KR20230130907A - 필터부재 및 이를 포함하는 식기세척기 - Google Patents

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김종영
이동호
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명은 인입 및 인출 시에 손잡이로서 기능할 수 있는 그립부를 필터부재의 어퍼커버에 일체로 구비되도록 하여, 사용자의 편의성을 높이고 필터부재의 분리과정에서 필터부재가 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있고, 밀폐캡의 결합과정에서 그립부가 하측방향으로 가압되면서 탄성 변형되도록 구성하여 필터부재를 정위치로부터 이탈되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 식기세척기에 관한 것이다.

Description

필터부재 및 이를 포함하는 식기세척기{FILTERING ELEMENT AND DISH WASHER COMPRISING THE SAME}
본 발명은 식기세척기에 관한 것으로, 보다 상세히는 인입 및 인출 시에 손잡이로서 기능할 수 있는 그립부가 필터부재의 어퍼커버에 일체로 구비되도록 구성된 필터부재 및 이를 포함하는 식기세척기에 관한 것이다.
식기세척기는 내부에 수납된 세척대상물인 식기, 조리기구 등에 물과 같은 세척수를 분사하여 세척하는 기기이다. 이 때, 세척에 사용되는 세척수에는 세제가 포함될 수 있다.
식기세척기는, 세척 공간을 형성하는 세척조, 세척조의 내부에서 세척대상물을 수용하는 수납부, 수납부로 세척수를 분사하는 분사암, 및 물을 저장하고 분사암으로 세척수를 공급하는 섬프를 포함하여 구성되는 것이 일반적이다.
이러한 식기세척기를 사용함으로써, 식사 후 식기 등과 같은 세척대상물을 세척하는 설거지에 드는 시간과 노력을 줄일 수 있어, 사용자의 편의에 이바지할 수 있다.
통상적으로 식기세척기는, 세척대상물을 세척하는 세척행정, 세척대상물에 대한 행굼을 진행하는 행굼행정, 세척 및 행굼이 완료된 세척대상물을 건조하는 건조행정을 수행할 수 있도록 구성된다.
최근에는 건조행정 중에 고온의 건조풍을 세척조의 내부로 공급하도록 하여 건조시간을 감소시킬 수 있고, 세척대상물의 살균 효과를 향상시킬 수 있는 식기세척기가 출시되고 있다.
이와 관련하여 미국특허등록공보 제5524358호 (선행문헌 001)에는, 세척 및 행굼행정이 완료된 후 고온 건조풍을 생성하여 공급하는 열풍공급장치를 구비한 식기세척기가 개시되어 있다.
선행문헌 001에 개시된 식기세척기는, 도어의 하부 전면에 형성되는 걸레받이 측 또는 측면 측에 외기가 흡기되는 흡입구 및 필터를 배치하여 외기에 포함된 불순물 또는 먼지 등을 여과하여 터브의 내부로 공급하도록 구성되어 있다.
그러나 선행문헌 001의 열풍공급장치는, 식기세척기의 전면 또는 측면 측에 흡입구 및 필터가 배치되기 때문에 걸레받이 측이 전체적으로 막힌 타입이거나 또는 부엌가구장에 매립되는 빌트인 타입인 경우에는 적용이 어렵게 된다. 즉, 식기세척기의 타입 별로 흡입구 및 필터의 위치가 다르게 설계 변경되어야 하기 때문에 제품의 설계 비용 또는 제조 비용이 증가하게 되는 문제점이 발생하게 된다.
한편, 이와 같이 제품의 타입에 구애받지 않고 필터를 배치하고 교환가능하도록 구성하게 위해, 최근 터브의 바닥면 또는 하면에 통과하여 필터가 인출 및 인입될 수 있도록 구성되는 식기세척기 에 관한 기술이 개발되고 있다.
상기 식기세척기에 구비되는 열풍공급장치의 필터부재는, 필터부재와 밀폐캡을 상호간 연결하는 중간부재를 이용하여 필터부재를 인출할 수 있도록 구성된다.
따라서 필터부재의 인출과정에서 필터부재가 연결되는 중간부재의 후크 연결부가 파손되거나 필터부재가 파손될 가능성이 매우 높게 된다. 나아가, 필터부재의 분리 후에 밀폐캡과 필터부재를 분리하는 과정이 추가되어야 하는 불편함 초래하게 되는 문제점이 갖게 된다.
또한, 상기 식기세척기에 구비되는 열풍공급장치는, 필터부재의 외주면으로 외부공기가 도입되면서 여과가 진행되기 때문에 오염물질이 필터부재의 외주면에 점진적으로 쌓이도록 구성되어 있다.
따라서 필터부재의 인출과정 또는 필터부재와 중간부재의 분리과정에서 필터부재로부터 이탈된 오염물질이 사용자의 손을 오염시킬 가능성이 매우 높아 위생상 문제를 발생시킬 가능성이 높다는 문제점을 갖게 된다.
또한, 상기 식기세척기에 구비되는 열풍공급장치는, 필터부재가 필터수용공간에 단순 끼움결합되며, 필터부재를 정위치에 유지시킬 수단이 구비되지 않는다.
따라서 진동 및 외부충격에 의해서 필터부재가 정위치에서 이탈되면 여과되지 않은 공기가 터브의 내부로 도입됨으로써 여과효율이 악화될 가능성이 매우 높게 된다.
미국특허등록공보 제5524358호
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 인입 및 인출 시에 손잡이로서 기능할 수 있는 그립부를 필터부재의 어퍼커버에 일체로 구비되도록 하여, 사용자의 편의성을 높이고 필터부재의 분리과정에서 필터부재가 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 식기세척기를 제공하는 것을 제1 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 필터부재의 상면 및 하면을 통해서 외부공기가 도입되도록 하여 오염물질이 여과재의 내주면을 통해서 걸러지도록 구성하여 필터부재의 인출과정에서 필터부재로부터 이탈된 오염물질이 사용자의 손을 오염시킬 가능성을 현저히 낮출 수 있는 식기세척기를 제공하는 것을 제2 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 밀폐캡의 결합과정에서 그립부가 하측방향으로 가압되면서 탄성 변형되도록 구성하여 필터부재를 정위치로부터 이탈되는 것을 효과적으로 방지할 수 있고, 여과효율의 악화를 효과적으로 방지할 수 있는 식기세척기를 제공하는 것을 제3 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 식기세척기는, 세척대상물이 수납되고 전면이 개방된 세척공간을 구비하는 터브; 및 상기 터브의 하부 측에 배치되고, 상기 세척대상물의 건조를 위한 건조풍 기류를 생성하여 상기 터브의 내부로 공급하는 건조풍공급부를 포함하고, 상기 건조풍공급부는, 성기 세척공간으로 공급될 공기를 여과하는 필터부재; 상단에 상기 필터부재가 인입 및 인출되는 결합개구가 형성되고, 상기 필터부재가 내부에 상기 필터부재가 교체가능하게 수용되는 필터하우징; 및 상기 결합개구와 본 발명에 따른 식기세척기는, 세척대상물이 수납되고 전면이 개방된 세척공간을 구비하는 터브; 및 상기 터브의 하부 측에 배치되고, 상기 세척대상물의 건조를 위한 건조풍 기류를 생성하여 상기 터브의 내부로 공급하는 건조풍공급부를 포함하고, 상기 건조풍공급부는, 성기 세척공간으로 공급될 공기를 여과하는 필터부재; 및 내부에 상기 필터부재가 교체가능하게 수용되는 필터하우징를 포함하고, 상기 필터부재는, 여과될 공기가 도입되는 상부개구가 중앙에 관통 형성되는 어퍼커버; 상기 어퍼커버로부터 하측방향으로 이격된 위치에 형성되며, 여과될 공기가 도입되는 하부개구가 하면 중앙에 관통 형성되는 로어커버; 상기 어퍼커버와 상기 로어커버 사이에 배치되며, 상기 상부개구 및 상기 하부개구로 도입된 공기를 여과하는 여과재; 및 상기 어퍼커버의 상면으로부터 상측방향으로 돌출되어 형성되고, 상기 상부개구의 상측을 가로질러 연장되는 그립부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 그립부는, 일단부와 타단부가 상기 어퍼커버의 상면에 고정되는 아치형리브가 될 수 있다.
또한, 상기 그립부의 일단부와 타단부는 상기 어퍼커버의 상면에 각각 일체로 연결될 수 있다.
또한, 상기 아치형 리브의 일단부로부터 상기 아치형 리브의 타단부를 향해 진행하면서 상기 그립부의 수평방향 폭은 일정하게 유지될 수 있다.
또한, 상기 그립부의 일단부와 타단부는 상기 상부개구를 사이에 두고 서로 수평방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
또한, 상기 그립부와 상기 어퍼커버의 상면 사이의 공간을 통과하여 상기 공기가 상기 상부개부로 도입될 수 있다.
또한, 상기 상부개구을 통과한 공기는 상기 여과재의 내주면으로 도입된 후 여과되어 상기 여과재의 외주면을 통과하여 배출될 수 있다.
또한, 상기 필터하우징의 내부에는 상기 필터부재가 교체가능하게 배치되는 필터수용공간이 형성되고, 상기 필터부재가 인입 및 인출될 수 있도록 개구된 상기 필터하우징의 상단은 적어도 부분적으로 상기 터브를 통과하여 상기 세척공간에 노출될 수 있다.
또한, 상기 개구된 필터하우징의 상단을 개폐하도록, 상기 필터하우징의 상단에 탈착가능하게 결합되는 밀폐캡을 더 포함하고, 상기 필터부재가 상기 필터수용공간에 인입이 완료된 상태에서 상기 밀폐캡이 상기 필터하우징의 상단에 결합되면, 상기 밀폐캡은 상기 그립부의 상면과 접촉하게 될 수 있다.
또한, 상기 밀폐캡은 상기 필터수용공간을 향해 돌출 형성되는 가압돌기를 구비하고, 상기 가압돌기가 상기 그립부와 접촉하게 되면, 상기 그립부는 적어도 부분적으로 탄성 변형될 수 있다.
또한, 상기 가압돌기는, 상기 밀폐캡의 바닥면으로부터 하측방향으로 돌출 형성되는 원통형 리브가 되고, 상기 원통형 리브의 하단부의 상하방향 위치는 일정하게 유지될 수 있다.
또한, 상기 가압돌기의 외경은, 상기 그립부의 수평방향 폭보다 더 크게 될 수 있다.
또한, 상기 필터하우징은, 상기 필터수용공간의 상측에 형성되고, 상기 상부개구로 도입될 공기가 유입되는 상부흡기구를 구비하고, 상기 가압돌기와 상기 그립부 사이의 접촉 위치는, 상하방향을 기준으로 상기 상부흡기구보다 더 상측에 형성될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 필터부재는, 여과될 공기가 도입되는 상부개구가 중앙에 관통 형성되는 어퍼커버; 상기 어퍼커버로부터 하측방향으로 이격된 위치에 형성되며, 여과될 공기가 도입되는 하부개구가 하면 중앙에 관통 형성되는 로어커버; 상기 어퍼커버와 상기 로어커버 사이에 배치되며, 상기 상부개구 및 상기 하부개구로 도입된 공기를 여과하는 여과재; 및 상기 어퍼커버의 상면으로부터 상측방향으로 돌출되어 형성되고, 상기 상부개구의 상측을 가로질러 연장되는 그립부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 그립부는, 일단부와 타단부가 상기 어퍼커버의 상면에 고정되는 그립부가 될 수 있다.
또한, 상기 그립부의 일단부와 타단부는 상기 어퍼커버의 상면에 각각 일체로 연결될 수 있다.
또한, 상기 아치형 리브의 일단부로부터 상기 아치형 리브의 타단부를 향해 진행하면서 상기 그립부의 수평방향 폭은 일정하게 유지될 수 있다.
또한, 상기 그립부의 일단부와 타단부는 상기 상부개구를 사이에 두고 서로 수평방향으로 이격되어 배치될 수 있다.
또한, 상기 그립부와 상기 어퍼커버의 상면 사이의 공간을 통과하여 상기 공기가 상기 상부개부로 도입될 수 있다.
또한, 상기 상부개구을 통과한 공기는 상기 여과재의 내주면으로 도입된 후 여과되어 상기 여과재의 외주면을 통과하여 배출될 수 있다.
본 발명에 따른 식기세척기는, 터브의 하면을 통해 필터부재의 교체시 인입가능하도록 구성하여 타입에 무관하게 적용할 수 있으며, 사용자 편의성이 향상될 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 식기세척기는, 그립부를 필터부재의 어퍼커버에 일체로 형성하여 교체를 위한 필터부재의 인입 및 인출 시에 사용자의 편의성이 현저히 향상될 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 식기세척기는, 필터부재의 인출과정에서 필터부재가 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 식기세척기는, 오염물질이 여과재의 내주면을 통해 걸러지도록 구성하여 필터부재의 인출과정에서 사용자의 손이 오염될 가능성을 현저히 낮출 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 식기세척기는, 밀폐캡을 통해 그립부를 하측방향으로 가압하도록 하여 진동 및 충격에 의해서 필터부재가 정위치로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있고, 필터부재의 여과효율이 악화되는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 정면사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 식기세척기의 개략단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 건조풍공급부가 베이스에 수용된 상태를 도시한 정면사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 건조풍공급부의 분해사시도이다.
도 5 및 도 6은 도 4에 도시된 필터부재 및 필터하우징의 세부구성을 도시한 분해사시도이다.
도 7 및 도 8은 도 3에 바텀 터브가 결합된 상태를 나타낸 정면사시도이다.
도 9는 도 7의 평면도이다.
도 10은 도 9를 A-A 방향으로 절단한 단면도이다.
도 11은 도 4 내지 도 6에 도시된 필터부재의 사시도이다.
도 12 및 도 13은 도 11에 도시된 필터부재의 종방향 단면도 및 횡방향 단면도이다.
도 14는 도 4 내지 도 6에 도시된 밀폐캡의 저면사시도이다.
도 15는 도 14의 단면도이다.
도 16은 도 10의 부분확대도이며, 도 17 내지 도 19는 도 16의 부분확대도이다.
전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것으로, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 제1 구성요소는 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
명세서 전체에서, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 각 구성요소는 단수일 수도 있고 복수일 수도 있다.
이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.
또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B 를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 식기세척기(1)의 구성을 도시하는 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
[식기세척기의 전반적 구조]
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기(1)의 전반적 구조를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 식기세척기를 나타낸 정면사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 식기세척기의 내부 구조를 간략히 나타낸 간략단면도이다.
도 1 내지 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 식기세척기(1)는, 외형을 형성하는 케이스(10)와, 케이스(10)의 내부에 설치되며 세척 대상물이 세척되는 세척공간(21)을 형성하며 전면이 개방되는 터브(20)와, 터브(20)의 개방된 전면을 개폐하는 도어(30)와, 터브(20)의 하부에 위치하며 세척 대상물을 세척하기 위한 세척수를 공급, 집수, 순환, 및 배수하는 구동부(40)와, 터브(20)의 내부 세척공간(21)에 착탈 가능하게 구비되며 세척 대상물이 안착되는 수납부(50)와, 수납부(50)에 인접하여 설치되며 세척 대상물의 세척을 위한 세척수를 분사하는 분사부(60)를 구비한다.
이 때, 수납부(50)에 안착되는 세척 대상물은 예를 들어, 그릇, 접시, 숫가락, 젓가락 등의 식기, 및 기타 조리기구일 수 있다. 이하에서 다른 언급이 없는 한, 세척 대상물을 식기로 지칭하기로 한다.
터브(20)는, 전면이 전체적으로 개방된 박스 형상으로 형성될 수 있으며, 소위 세척조로 알려져 있는 구성에 해당한다.
터브(20)의 내부에는 세척공간(21)이 형성되고, 개방된 전면은 도어(30)에 의해 개폐될 수 있다.
터브(20)는, 고온과 수분에 강한 금속판재, 예를 들면 스테인레스 계열의 재질을 갖는 판재를 프레스 가공을 통해서 형성될 수 있다.
또한, 터브(20)의 내측면에는, 후술하는 수납부(50), 분사부(60) 등과 같은 기능 구성들이 터브(20)의 내부에서 지지되고 설치되도록 하기 위한 목적을 갖는 다수의 브라켓이 배치될 수 있다.
한편, 구동부(40)는, 세척수를 저장하는 섬프(41)와, 섬프(41)를 터브(20)와 구분하는 섬프 커버(42)와, 외부로부터 섬프(41)로 세척수를 공급하는 급수부(43)와, 섬프(41)의 세척수를 외부로 배출하는 배수부(44)와, 섬프(41)의 세척수를 분사부(60)로 공급하기 위한 급수펌프(45) 및 공급유로(46)를 포함하여 구성될 수 있다.
섬프 커버(42)는 섬프(41)의 상측에 배치되며, 터브(20)와 섬프(41)를 구분하는 역할을 할 수 있다. 또한, 섬프 커버(42)에는 분사부(60)를 통해 세척공간(21)으로 분사된 세척수를 섬프(41)로 회수하기 위한 복수의 회수홀들이 구비될 수 있다.
즉, 분사부(60)에서 식기를 향해 분사된 세척수는 세척공간(21)의 하부로 낙하하고, 섬프 커버(42)를 거쳐 다시 섬프(41)로 회수될 수 있다.
급수펌프(45)는 섬프(41)의 측부 또는 하부에 구비되며, 세척수를 가압하여 분사부(60)로 공급하는 역할을 한다.
급수펌프(45)의 일단은 섬프(41)에 연결되고 타단은 공급유로(46)에 연결될 수 있다. 급수펌프(45)는 임펠러(451) 및 모터(453) 등이 구비될 수 있다. 모터(453)에 전력이 공급되면 임펠러(451)가 회전하고, 섬프(41)의 세척수가 가압된 후 공급유로(46)를 거쳐 분사부(60)로 공급될 수 있다.
한편, 공급유로(46)는 급수펌프(45)로부터 공급된 세척수를 분사부(60)에 선택적으로 공급하는 역할을 할 수 있다.
예시적으로 공급유로(46)는 하부 분사암(61)에 연결되는 제1 공급유로(461), 상부 분사암(62) 및 탑 노즐(63)에 연결되는 제2 공급유로(463)를 포함할 수 있고, 공급유로(46)에는 공급유로들(461, 463)을 선택적으로 개폐하는 공급유로 전환밸브(465)가 구비될 수 있다.
이 때, 공급유로 전환밸브(465)는 각 공급유로들(461, 463)이 순차적으로 개방되도록 하거나 또는 동시에 개방되도록 제어될 수 있다.
한편, 분사부(60)는 수납부(50)에 수납된 식기 등에 세척수를 분사할 수 있도록 구비된다.
보다 상세히는, 분사부(60)는 터브(20)의 하부에 위치하여 하부 랙(51)으로 세척수를 분사하는 하부 분사암(61)과, 하부 랙(51)과 상부 랙(52) 사이에 위치하며 하부 랙(51)과 상부 랙(52)으로 세척수를 분사하는 상부 분사암(62)과, 터브(20)의 상부에 위치하며 탑 랙(53) 또는 상부 랙(52)으로 세척수를 분사하는 탑 노즐(63)를 포함할 수 있다.
특히, 하부 분사암(61)과 상부 분사암(62)은 터브(20)의 세척공간(21)에 회전가능하게 구비되어 수납부(50)의 식기를 향해 회전하면서 세척수를 분사할 수 있다.
하부 분사암(61)은 하부 랙(51)의 하부에서 하부 랙(51)을 향해 회전하면서 세척수를 분사할 수 있도록, 섬프 커버(42)의 상측에서 회전가능하게 지지될 수 있다.
또한, 하부 랙(51)과 상부 랙(52) 사이에서 회전하면서 세척수를 분사할 수 있도록 상부 분사암(62)은 분사암 홀더(467)에 의해서 회전가능하게 지지될 수 있다.
한편, 터브(20)의 하면(25)에는 세척효율을 높이기 위해서, 하부 분사암(61)으로부터 분사된 세척수를 상측방향(U-방향)으로 전환하기 위한 수단이 더 구비될 수 있다.
분사부(60)에 관한 세부 구성은 당업계에 이미 공지된 구성이 적용 가능한 바, 이하에서는 분사부(60)에 관한 구체적인 구성에 관한 설명은 생략하도록 한다.
한편, 세척공간(21)에는 식기를 수납하기 위한 수납부(50)가 구비될 수 있다.
수납부(50)는 터브(20)의 내부에서 터브(20)의 개방된 전면을 통해 인출 가능하게 구비된다.
예시적으로 도 2에는 터브(20)의 하부에 위치하며 비교적 큰 대형 식기가 수납될 수 있는 하부 랙(51)과, 하부 랙(51)의 상측에 위치하고 중형 사이즈의 식기가 수납될 수 있는 상부 랙(52)과, 터브(20)의 상부에 위치하고 소형 식기 등이 수납될 수 있는 탑 랙(53)을 포함하는 수납부가 구비되는 실시예가 도시되어 있다. 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니나 도시된 바와 같이 3개의 수납부(50)가 구비되는 식기세척기의 실시예를 기준으로 설명하도록 한다.
이들 하부 랙(51), 상부 랙(53) 및 탑 랙(53)은 각각 터브(20)의 개방된 전면을 통과하여 외부로 인출되도록 구성될 수 있다.
이를 위하여, 터브(20)의 내주면을 형성하는 양측벽에는 가이드 레일(미도시)이 구비될 수 있고, 예시적으로 가이드 레일은 상부레일, 하부레일, 및 탑레일 등을 포함할 수 있다.
이들 하부 랙(51), 상부 랙(53) 및 탑 랙(53) 하부에는 각각 휠이 구비될 수 있다. 사용자는 이들 하부 랙(51), 상부 랙(53) 및 탑 랙(53)을 터브(20)의 전면을 통해 외부로 인출함으로써 이들에 식기를 수납하거나, 또는 세척이 완료된 식기를 용이하게 이들로부터 꺼낼 수 있다.
가이드 레일(54)은 분사부(60)의 인출 및 투입을 안내하기 위한 단순 레일 형태의 고정 가이드 레일 또는 분사부(60)의 인출 및 수납을 안내하며 분사부(60)의 인출에 따라 인출 거리가 증가되는 신축 가이드 레일로서 구비될 수 있다.
한편, 도어(30)는 상술한 터브(20)의 개방된 전면을 개폐하기 위한 목적을 갖는다.
이러한 통상적으로 개방된 전면의 하부에 도어(30)의 개폐를 위한 힌지부(미도시)가 구비되며, 도어(30)는 힌지부를 회전축으로 하여 회전하면서 도어(30)가 개방된다.
여기서, 도어(30)의 외측면에는 도어(30)를 개방하기 위한 핸들(31) 및 식기세척기(1)를 제어하기 위한 컨트롤패널(32)이 구비될 수 있다.
도시된 바와 같이, 컨트롤패널(32)에는 식기세척기의 현재 작동 상태 등에 관한 정보가 시각적으로 표시되는 디스플레이(33)와, 사용자의 선택 조작이 입력되는 선택버튼 및 식기세척기의 전원을 온-오프하기 위한 사용자의 조작이 입력되는 전원버튼 등을 포함하는 버튼부(34)가 구비될 수 있다.
한편, 도어(30)의 내측면은 도어(30)의 폐쇄시 터브(20)의 일면을 형성함과 동시에 도어(30)의 풀-개방시 수납부(50)의 하부 랙(51)이 지지될 수 있는 안착면을 형성할 수 있다.
이를 위하여 도어(30)가 풀-개방될 경우 도어(30)의 내측면은 하부 랙(51)이 안내되는 가이드 레일(54)이 연장되는 방향과 동일하게 수평면 상태를 형성하는 것이 바람직하다.
도 2에 도시된 바와 같이, 터브(20)의 상면 외측에는 도어를 자동개방하기 위한 도어자동개방모듈(352)이 구비될 수 있다.
도어자동개방모듈(352)은, 후술하는 건조풍공급부(80)가 작동되어 터브(20)의 내부로 건조풍이 공급되면, 도어(30)를 소정의 개방위치로 이동시켜 터브(20)의 전면(22)을 부분적으로 개방시키는 역할을 하게 된다.
따라서 식기를 건조하면서 습해진 공기는 개방된 터브(20)의 전면(22) 상측을 통해서 배출될 수 있다.
예시적으로 도어자동개방모듈(352)은 도어(30)의 후면 상단을 개방위치까지 회전이동시키는 푸쉬로드(3524)를 구비할 수 있다.
한편, 터브(20)의 하부에는 터브(20)의 내부의 세척공간으로 고온 또는 저온 건조풍을 생성하고 공급하기 위한 건조풍공급부(80)가 구비될 수 있다.
도시된 바와 같이, 건조풍공급부(80)는 외부공기를 여과하는 필터부재(883)와, 건조풍 기류를 생성하는 송풍팬(825)과, 건조풍 기류를 가열하는 히터(84)와, 터브의 내부에 배치되며 건조풍 기류의 안내하는 기류가이드(83)를 포함하여 구성될 수 있다.
터브(20)의 하면에는 건조풍공급부에서 생성된 고온 건조풍이 터브(20)의 내부로 도입할 수 있도록 건조풍공급홀(254)이 구비될 수 있다.
건조풍공급부(80)의 세부구성에 대해서는 도 3 이하를 참조하여 후술한다.
[건조풍공급부의 세부 구성]
이하, 도 3 내지 도 8을 참조하여 전술한 건조풍공급부(80)의 세부 구성을 설명한다.
먼저 도 3에 도시된 바와 같이, 건조풍공급부(80)는 베이스(90)에 수용되고 베이스(90)의 저면(91)에 의해 지지되도록 배치될 수 있다.
예시적으로 건조풍공급부(80)는 베이스(90)의 후면(93)에 인접한 위치에 배치될 수 있고, 누수감지부와 베이스(90)의 후면(93) 사이의 위치에 대체로 베이스(90)의 후면(93)에 나란하게 배치될 수 있다.
이러한 배치 위치는, 고온 건조풍 공급모드에서 대략 100℃ 이상의 고열이 발생되는 건조풍공급부(80)의 특성을 고려하여 선택될 수 있다. 즉, 상대적으로 고열의 영향을 많이 받는 전장부품을 회피한 위치가 선택될 수 있다.
또한, 이러한 배치 위치는 터브(20)의 하면(25)에 형성되는 건조풍공급홀(254)에 위치에 근거하여 선택될 수 있다. 즉, 사용자의 안전을 고려하여 건조풍이 유입되는 건조풍공급홀(254)은 터브(20)의 하면(25)으로서 후면 및 좌측면에 인접한 코너에 형성될 수 있다.
이러한 위치에 형성되는 건조풍공급홀(254)로 효과적으로 건조풍을 생성하여 공급할 수 있도록, 건조풍공급부(80)는 건조풍공급홀(254)의 하부 측에 배치될 수 있다.
다만, 이러한 건조풍공급부(80)의 배치 위치는 예시적인 것에 불과하며, 이와는 달리 베이스(90)의 후면(93)이 아닌 좌측면(94), 우측면(95) 또는 전면(92)에 인접한 위치에 배치될 수 있다. 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니지만, 이하에서는 건조풍공급부(80)가 베이스(90)의 후면(93)에 인접하여 후면(93)에 대략 나란하게 배치되는 실시예를 기준으로 설명하도록 한다.
한편, 베이스(90)의 저면(91)에는 건조풍공급부(80)를 지지하고 이탈을 방지하기 위한 서포트리브(미도시)와, 터브(20)로부터 세척수가 누설되는지 여부를 감지하는 누수감지부(미도시)의 위치를 설정하고 이탈을 방지하기 위한 복수의 가이드리브(미도시)와, 건조풍공급부(80)로부터 배출되는 세척수를 누수감지부로 안내하기 위한 세척수리브(미도시)가 구비될 수 있다.
바람직하게는 이들 서포트리브, 가이드리브 및 세척수리브는 베이스(90)의 저면(91)에 일체로 형성될 수 있다.
서포트리브에는 후술하는 건조풍공급부(80)의 제1 레그(891), 제2 레그(892) 및 제3 레그(893)가 비체결 방식으로 결합될 수 있다. 즉 제1 레그(891), 제2 레그(892) 및 제3 레그(893)가 별도의 체결수단없이 서포트리브에 단순 거치되는 방식으로 건조풍공급부(80)가 상하방향, 전후방향 및 좌우방향에 대해서 지지될 수 있다.
도 4 내지 도 6에는, 건조풍공급부(80)의 세부 구성이 도시되어 있다.
도시된 바와 같이, 건조풍을 생성하여 터브(20)의 내부로 공급하는 건조풍공급부(80)는, 터브(20)의 내부로 공급되는 건조풍 기류(F)를 생성하는 송풍팬과, 건조풍을 가열하는 히터(84)와, 내부에 히터(84)가 수용되는 공기통로가 형성되는 히터하우징(81)과, 송풍팬으로 흡입될 공기를 여과하는 필터링부(88)를 포함하여 구성될 수 있다.
송풍팬(미도시)은, 히터(84) 및 히터하우징(81)에 대해서 건조풍 기류(F)의 방향으로 상류 측에 배치되며, 히터하우징(81)의 내부에 형성되는 공기통로로 공기를 가속하여 건조풍 기류(F)를 생성하는 역할을 한다.
송풍팬과, 송풍팬의 회전구동력을 생성하는 송풍모터는 상호간 모듈화되어 팬하우징(82)의 내부에 수용되는 방식으로 조립체를 형성할 수 있다.
송풍팬과 팬하우징(82)은, 후술하는 필터링부(88)의 필터하우징(881)과 히터하우징(81)을 연결하는 하우징커넥터(87)에 고정될 수 있다.
보다 상세히는 송풍팬과 팬하우징(82)은 하우징커넥터(87)에 고정된 상태로 전체적으로 필터하우징(881)의 내부에 수용될 수 있다.
건조풍공급부(80)에 적용되는 송풍팬의 형식에는 제한이 없으나, 예시적으로 송풍팬이 설치되는 위치적 제약 및 공간적 제약을 고려하여 시로코팬이 바람직하다.
도시된 바와 같이, 시로코팬이 적용되는 경우에 시로코팬의 중앙으로부터 회전축에 나란한 방향으로 팬하우징(82)의 하면(824)으로부터 필터링된 공기가 흡입되고, 반경방향 외측을 향해 공기가 가속되어 배출될 수 있다.
가속되어 배출되는 공기는 건조풍 기류(F)를 형성하며 팬하우징(82), 하우징커넥터(87)의 유입구(8712)를 거쳐 히터하우징(81)의 내부의 공기통로로 도입될 수 있다.
이 때, 시로코팬이 되는 송풍팬 및 모터의 회전축(8251)은 예시적으로 대체로 상하방향(U-D방향)에 나란한 방향성을 갖도록 배치될 수 있으며, 필터링된 공기는 팬하우징(82)의 하면(824)을 통해 흡입될 수 있다.
한편, 필터링된 공기가 흡입되는 하면(824)의 반대측에 해당하는 팬하우징(82)의 상면(821)의 내측에는 모터의 제어를 위한 PCB 기판이 내장될 수 있다.
팬하우징(82)은, 도시된 바와 같이 예시적으로 하우징커넥터(87)에 구비되는 고리형상의 연결탭(872)에 도시되지 않은 스크류볼트 등과 같은 체결수단을 통해서 고정될 수 있다.
연결탭(872)은 커넥터본체(871)의 유입구(8712)로부터 팬하우징(82)의 상면(821)을 커버하는 방향으로 연장될 수 있으며, 연결탭(872)에는 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 연결탭(872)의 상면으로부터 상측방향(U-방향)으로 연장되는 한 쌍의 체결보스(873)가 구비될 수 있다.
한 쌍의 체결보스(873)는, 베이스(90)에 배치된 상태를 기준으로 필터링부(88)의 상부하우징에 해당하는 제1 하우징(8811)의 내부에 구비되는 가이드보스(8811e)에 결합될 수 있다.
하우징커넥터(87)의 커넥터본체(871)는, 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 하류에 배치되는 히터하우징(81)의 개방된 전단에 결합하여 히터하우징(81)과 함께 건조풍 기류가 유동하는 공기통로(C)를 형성하는 역할을 한다.
이를 위해, 커넥터본체(871)는 내부가 비어있는 중공의 박스형상을 갖도록 구성될 수 있다.
커넥터본체(871)의 내부면은 건조풍 기류의 유동방향을 따라 진행하면서 점전적으로 공기통로(C)의 단면적이 확장될 수 있고, 히터하우징(81)이 결합되는 후단부(871b)의 단면적은 히터하우징(81)의 선단부의 단면적과 대략 동일하게 형성될 수 있다. 이를 통해 건조풍 기류의 유동손실이 최소화될 수 있다.
팬하우징(82)과 히터하우징(81)을 지지할 수 있도록, 커넥터본체(871)의 하부에는 베이스를 향해 돌출 형성되는 제1 레그(891)가 일체로 형성될 수 있다.
한편, 도시된 실시예를 기준으로, 박스 형상의 커넥터본체(871)의 상면 및 전면은 적어도 부분적으로 개방된 상태가 될 수 있다.
커넥터본체(871)의 적어도 부분적으로 개방된 상면 및 전면은, 히터(84)가 공기통로(C)의 내부에 배치 및 고정되는 과정에서 히터(84)가 진입할 수 있는 통로를 제공하게 된다.
히터(84)는 히터하우징(81) 및 커넥터본체(871)와 분리된 상태로 간접적으로 지지될 수 있다.
히터(84)의 전단 측은 단자고정부에 의해서 커넥터본체(871)로부터 분리된 상태로 지지될 수 있다. 단자고정부의 전면에는 한 쌍의 단자가 외부로 돌출된 상태로 고정될 수 있다.
커넥터본체(871)의 부분 개방된 전면은 단자고정부의 외형에 대응하여 단자고정부가 슬라이딩 결합하는 U-자 형상의 고정슬롯(8711)을 형성할 수 있다.
단자고정부는, 고정슬롯(8711)의 모서리에 의해서 상하방향 슬라이딩 이동이 안내되고, 고정슬롯(8711)의 모서리와 결합하는 가이드홈이 형성될 수 있다.
커넥터본체(871)의 부분 개방된 상단은 어퍼하우징(812)에 의해서 커버되고 차폐될 수 있다.
결합면(8716)의 하부에는, 커넥터본체(871)의 내부로 진입된 어퍼하우징(812)의 선단부를 하측방향에서 지지하는 역할하는 다수의 제2 지지리브(8715)가 구비될 수 있다.
전체적으로 개방된 상태가 되는 커넥터본체(871)의 후단부(871b)는, 히터하우징(81)과 끼움 결합되면서 고정될 수 있다.
이 때, 커넥터본체(871)의 후단부(871b)는 부분적으로 히터하우징(81)의 내부로 삽입되는 방식으로 끼움 결합될 수 있다.
면접촉이 형성되는 끼움 결합을 형성하도록, 커넥터본체(871)의 후단부(871b)에는 도시된 바와 같이, 다수의 제1 지지리브(8714)가 구비될 수 있다.
히터(84, 도 10)는 히터하우징(81)의 내부에 형성되는 공기통로에 배치되며, 바람직하게는 공기통로의 내부에서 건조풍 기류(F)에 직접 노출되어 건조풍 기류(F)를 가열하는 역할을 한다.
건조풍공급부(80)가 고온 건조풍을 공급하는 경우에는 히터(84)에 전력이 공급되어 건조풍을 가열하도록 구성되고, 건조풍공급부(80)가 저온 건조풍을 공급하는 경우에는 히터(84)에 공급되는 전력이 차단되어 히터(84)의 작동이 중단되도록 구성될 수 있다.
이 때, 저온 건조풍을 공급하는 경우에는 건조풍 기류(F)가 생성될 수 있도록 송풍모터의 작동은 유지될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 건조풍공급부(80)에 구비되는 히터(84)의 형식에는 제한이 없으나, 예시적으로 비교적 단순한 구조를 갖고 발열효율이 우수하며, 터브(20)로부터 역으로 유입되는 역유입세척수에 의한 누전방지에 유리한 튜브 형상의 시즈히터가 선택될 수 있다.
열교환 효율을 높이기 위해서, 시즈히터가 되는 히터(84)는 히터하우징(81) 내부의 공기통로에서 건조풍 기류(F)에 직접 노출되며, 열전달 면적을 최대한 확보하기 위해 다수회 절곡되는 입체적 형상을 갖도록 구성될 수 있다.
히터(84)의 일단부와 타단부는 하우징커넥터(87)의 커넥터본체(871)의 전면을 관통하여 연장될 수 있다.
또한, 히터(84)의 일단부와 타단부에는 전력을 공급받기 위한 한 쌍의 단자가 형성될 수 있다.
도시된 바와 같이, 한 쌍의 단자가 단자고정부(미도시)를 통해 커넥터본체(871)에 설치 및 고정될 수 있다.
이 때, 커넥터본체(871)의 전면에는 단자고정부가 슬라이딩 방식으로 끼움결합될 수 있도록 고정슬롯(8711)이 구비될 수 있다
한편, 전술한 바와 같이 히터(84)의 선단 측은 단자고정부를 통해서 고정되고 지지될 수 있다.
히터(84)의 후단 측은, 도 10에 도시된 바와 같이 히터하우징(81)의 내부에 배치되는 단일 히터브라켓(845)을 통해 고정되고 지지될 수 있다. 즉, 히터(84)의 후단 측은 히터브라켓(845)을 통해 히터하우징(81)으로부터 분리된 상태로 공기통로 상에서 지지될 수 있다.
한편, 히터하우징(81)의 어퍼하우징(812)의 상측면(8121a)에는 히터(84)를 통해 생성되는 고온 건조풍의 온도를 감지하거나 히터(84)의 과열 여부를 감지하는 온도감지부(86)로서 온도센서가 구비될 수 있다.
예시적으로 온도센서는, 건조풍의 온도를 감지하는 써미스터와, 히터(84)의 과열 여부를 감지하는 써모스탯을 포함할 수 있다.
온도센서의 출력신호는 도시되지 않은 제어부로 전달될 수 있으며, 제어부는 온도센서의 출력신호를 수신하여 고온 건조풍의 온도 및 과열여부를 판단할 수 있다. 과열 발생시에 제어부는 히터(84)에 대한 전력 공급을 차단하여 고온 건조풍 공급모드에서 저온 건조풍 공급모드로 건조풍공급부(80)의 작동 모드를 전환할 수 있다.
한편, 히터하우징(81)은 내측에 전술한 히터(84) 및 히터브라켓(845)이 배치되는 공기통로가 형성되도록 내부가 비어있는 공간을 구비하는 중공 형태로 형성될 수 있다.
이 때, 건조풍 기류(F)가 이동할 수 있도록 건조풍 기류(F)의 이동방향을 기준으로 상류 측에 해당하는 히터하우징(81)의 전단부와 하류 측에 해당하는 후단부는 적어도 부분적으로 개방될 수 있다.
한편, 건조풍공급부(80)는, 히터하우징(81)의 좌측 단부 측에 상측방향(U-방향)으로 개방되어 형성되는 배출구에 결합되며 내부에 공기통로가 형성되는 연결덕트부(85)를 더 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 히터하우징(81)과 송풍팬은 터브(20)의 하면(25)의 아래에 배치된다. 연결덕트부(85)는 히터하우징(81)으로부터 배출되는 건조풍이 미리 설정된 위치, 즉 터브(20)에 형성된 건조풍공급홀(254)을 향해 이동하도록 안내하는 역할을 한다.
예시적으로 미리 설정된 위치는 터브(20)의 하면(25)이 될 수 있고, 연결덕트부(85)로 안내된 건조풍 기류(F)가 도입되는 건조풍공급홀(254)은 터브(20)의 하면(25)으로서 후면(23) 및 좌측면(26)에 인접한 코너에 형성될 수 있다.
도시된 실시예와 같이 연결덕트부(85)의 덕트본체(851)는, 건조풍 기류의 방향을 전환하여 터브(20)의 건조풍공급홀(254)과 히터하우징(81)의 배출구를 연결할 수 있는 형상을 갖도록 구성될 수 있다.
예시적으로, 연결덕트부(85)의 덕트본체(851)는 하단부(8512)가 히터하우징(81)의 배출구에 유체연통되고 상단부(8511)가 상측방향(U-방향)으로 연장되어 건조풍공급홀(254)에 연결되는 실린더 형상으로 구성될 수 있다.
덕트본체(851)의 하단부(8512)는 히터하우징(81)과 슬라이딩 결합될 수 있도록 구성될 수 있다.
한편, 히터하우징(81)의 사각형상의 배출구의 단면 형상을 고려하여 덕트본체(851)의 하단부는 사각 통형상이 될 수 있으며, 누수방지를 위해 덕트본체(851)의 상단부는 원통 형상이 될 수 있다.
즉, 덕트본체(851)의 상단부(8511)와 터브(20)의 건조풍공급홀(254) 사이의 체결의 효율성 및 누수 방지를 위해, 덕트본체(851)는 원통 형상으로 구성될 수 있다.
덕트본체(851)의 상단부(8511)에는 덕트본체(851)를 통해 공급되는 건조풍 기류의 방향을 전환하여 세척공간으로 공급하기 위한 기류가이드(83)가 에 결합될 수 있다.
필터링부(88)는 송풍팬으로 흡입될 공기를 여과하여 히터(84)로 공급하는 역할을 수행할 수 있도록, 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 히터(84)의 상류에 배치될 수 있다.
보다 상세히는 필터링부(88)는, 송풍팬으로 흡입될 공기를 여과하는 필터부재(883)와, 내부에 필터부재(883)가 교체가능하게 배치되는 필터수용공간(S1) 및 팬하우징(82)이 배치되는 팬하우징수용공간(S2)이 형성되는 중공 형태의 필터하우징(881)을 포함하여 구성될 수 있다.
도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 예시적으로 필터하우징(881)은 예시적으로 상하방향(U-D방향)을 기준으로 분할된 분할체 형태로 배치되는 제1 하우징(8811)과 제2 하우징(8812)을 포함하여 구성될 수 있다. 이 때, 제1 하우징(8811)은 상부하우징이 될 수 있고 제2 하우징(8812)은 하부하우징이 될 수 있다.
필터하우징(881)은 필터부재(883)와 송풍팬의 팬하우징(82)을 수용하고 지지하는 기능을 수행한다.
따라서 제1 하우징(8811)은 필터부재(883)와 팬하우징(82)을 적어도 부분적으로, 바람직하게는 필터부재(883)의 상부 및 팬하우징(82)의 상부를 수용하고 지지할 수 있도록, 필터수용부(8811a)와 팬하우징수용부(8811b)로 구분될 수 있다.
도시된 바와 같이, 하부 측에 제2 하우징(8812)이 결합될 수 있도록 제1 하우징(8811)의 필터수용부(8811a)와 팬하우징수용부(8811b)는 전체적으로 하면 개방되어 있다.
필터수용부(8811a)는 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 팬하우징수용부(8811b)보다는 더 상류 측에, 도시된 실시예를 기준으로는 팬하우징수용부(8811b)의 우측에 형성될 수 있다.
필터수용부(8811a)는, 예시적으로 실린더 형상으로 구비되는 필터부재(883)의 교체 시 인입 및 인출가능하게 수용될 수 있도록 부분적으로 원통 형상이 되는 외형을 가질 수 있다.
또한, 필터수용부(8811a)의 내부에는 후술하는 제2 하우징(8812)의 필터가이드리브(8812f)와 유사한 형상을 갖는 필터가이드리브(8811k)가 일체로 구비될 수 있다.
필터수용부(8811a)의 상단에는 필터부재(883)의 외형에 대응하여 원형형상으로 개방되는 결합개구(8811c)가 형성될 수 있으며, 필터부재(883)는 결합개구(8811c)를 통과하여 하측방향으로 이동할 수 있으며, 제2 하우징(8812)의 필터수용부(8812a)까지 이동될 수 있다.
팬하우징수용부(8811b)는 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 필터수용부(8811a)보다는 더 하류 측에, 도시된 실시예를 기준으로는 필터수용부(8811a)의 우측에 히터하우징(81)에 근접하여 필터수용부(8811a)에 일체로 형성될 수 있다.
팬하우징수용부(8811b)는, 송풍팬의 상부를 전체적으로 커버하도록 팬하우징(82)의 상부 외형에 대응하는 내부 형상을 가질 수 있다. 예시적으로 팬하우징수용부(8811b)의 상면은 평판 형태로 구비될 수 있다.
다만, 팬하우징수용부(8811b)의 상면 중앙 측에는 송풍팬의 전술한 PCB 기판 및 모터의 냉각을 위해서 PCB 기판이 구비되는 팬하우징(82)의 상면(821) 영역을 적어도 부분적으로 외부로 노출시키기 위한 통기홀(8811f)이 구비될 수 있다. 통기홀(8811f)이 하부에는 팬하우징(82)의 상면(821)을 향해 연장되는 중공의 실린더형 통기덕트(8811g)가 형성될 수 있다.
또한, 팬하우징수용부(8811b)의 상면에는 일단부가 통기덕트(8811g)의 하단에 연결되고, 타단부가 제1 하우징(8811)의 전면까지 연장되는 슬릿 형태의 배수채널(8811h)이 구비될 수 있다. 이를 통해 통기홀(8811f)로 유입된 세척수는 배수채널(8811h)을 통해 이동되어 베이스(90)를 향해 배출될 수 있다.
도시된 바와 같이, 제1 하우징(8811)의 상면은, 필터수용부(8811a)의 상단과 팬하우징수용부(8811b)를 연결하는 경사면(8811b1)을 구비할 수 있다. 배수채널(8811h)은 필터수용부(8811a)의 상단으로부터 누수된 후 경사면을 타고 통기덕트(8811g)로 유입된 세척수를 배수하는 역할을 하게 된다.
이와 같이 경사면을 타고 이동하는 세척수가 통기덕트로 유입되는 것을 최소화하기 위한 수단으로서 차단리브가 제1 하우징의 상면에 일체로 구비될 수 있다. 예시적으로 차단리브는 팬하우징수용부(8811b)의 상측면에 구비되는 제1 차단리브(8811i1)와, 경사면(8811b1)에 구비되는 제2 차단리브(8811i2)를 포함할 수 있다. 제1 차단리브(8811i1)를 선형으로 전후방향을 따라 연장될 수 있으며, 제2 차단리브(8811i2)는 곡선형으로 전후방향을 따라 연장될 수 있다.
한편, 제1 하우징(8811)의 내부에는 상면으로부터 팬하우징(82)을 향해 돌출 형성되는 한 쌍의 가이드보스(8811e)가 구비될 수 있다. 각각의 가이드보스(8811e)는, 전술한 하우징커넥터(87)의 연결탭(872)을 향해 돌출 형성되며, 연결탭(872)에 구비되는 한 쌍의 체결보스(873)에 각각 계합하도록 구성된다.
한편, 제1 하우징(8811)의 팬하우징수용부(8811b)의 좌측면은 부분적으로 개방되어 하우징커넥터결합홀(881a)의 일부를 형성하게 된다. 하우징커넥터결합홀(881a)의 나머지 일부는 후술하는 제2 하우징(8812)의 팬하우징수용부(8812b)의 좌측면에 형성될 수 있다.
하우징커넥터결합홀(881a)을 통과하여, 하우징커넥터(87)의 커넥터본체(871)가 적어도 부분적으로 필터하우징(881)의 내부로 삽입될 수 있게 된다. 따라서 하우징커넥터결합홀(881a)의 형상은 커넥터본체(871)의 외형에 대응하는 형상을 갖게 된다.
필터하우징(881)의 제2 하우징(8812)은 제1 하우징(8811)의 하부에 결합되어 밀폐된 수용공간을 형성하며, 필터부재(883)와 팬하우징(82)의 하부를 수용하고 지지하는 기능을 수행하는 역할을 한다.
제1 하우징(8811)과 유사하게, 제2 하우징(8812)은 필터부재(883)의 하부 및 팬하우징(82)의 하부를 수용하고 지지할 수 있도록, 필터수용부(8812a)와 팬하우징수용부(8812b)로 구분될 수 있다.
도시된 바와 같이, 제1 하우징(8811)의 하단에 결합될 수 있도록 제2 하우징(8812)의 상단은 전체적으로 개방된 상태가 될 수 있다.
제1 하우징(8811)의 필터수용부(8811a)에 대응하여, 제1 하우징(8811)의 필터수용부(8811a)의 하부에 구비되는 제2 하우징(8812)의 필터수용부(8812a)에는 필터부재(883)의 인입 시에 필터부재(883)의 이동을 안내하고 정위치 이탈을 방지하기 위한 복수의 필터가이드리브(8812f)가 구비될 수 있다.
필터가이드리브(8812f)는 필터수용부(8812a)의 바닥면(8812e)으로부터 상측방향으로 돌출되어 형성되며, 하단은 필터수용부(8812a)의 바닥면(8812e)에 일체로 형성될 수 있다.
또한, 실린더 형상을 갖는 필터부재(883)의 외형에 대응하여 복수의 필터가이드리브(8812f)는 필터부재(883)를 중심으로 방사상으로 배열 및 배치될 수 있다.
복수의 필터가이드리브(8812f)의 중심으로서 필터수용부(8812a)의 바닥면(8812e)에는 베이스(90)의 저면을 향해 개방되며 외부공기가 도입되는 하부흡기구(8812c)가 관통 형성될 수 있다.
하부흡기구(8812c)는, 실린더 형상을 갖는 필터부재(883)의 하부개구에 대응하여 원형으로 구비될 수 있으며, 하부개구를 통과하여 필터부재(883)의 내부로 외부공기가 원활히 도입될 수 있도록 상대적 위치 및 사이즈가 결정될 수 있다.
한편, 제2 하우징(8812)의 바닥면(8812e)에는 이와 같이 여과되지 않은 외부공기가 누설되어 필터하우징(881)의 내부공간으로 직접 도입되는 것을 방지하기 위한 하나의 기밀수단으로서 한 쌍의 환형 리브가 하부흡기구(8812c)의 주위에 형성될 수 있다.
팬하우징수용부(8812b)는 건조풍 기류의 유동방향을 기준으로 필터수용부(8812a)보다는 더 하류 측에, 도시된 실시예를 기준으로는 필터수용부(8812a)의 우측에 히터하우징(81)에 근접하여 필터수용부(8812a)에 일체로 형성될 수 있다.
팬하우징수용부(8811b)는, 송풍팬의 하부를 전체적으로 커버하도록 팬하우징(82)의 하부 외형에 대응하는 내부 형상을 가질 수 있다.
팬하우징수용부(8811b)의 바닥면(8812e)은, 여과된 공기가 효과적으로 흡입될 수 있도록 팬하우징(82)의 하면(824)으로부터 소정의 간격으로 이격된 상태가 되며, 바람직하게는 수평방향에 나란하게 형성되는 평탄면으로 구성될 수 있다.
팬하우징(82)을 팬하우징수용부(8811b)의 바닥면(8812e)으로부터 이격시켜 지지하기 위한 수단으로서, 팬하우징수용부(8812b)의 내부에는 바닥면(8812e)으로부터 돌출되는 형태로 구비되는 복수의 융기면부(8812e3) 및 스크류보스(8812e2)가 구비될 수 있다.
복수의 융기면부(8812e3)는 제2 하우징(8812)의 하부에 배치되는 타구조물을 회피하기 위한 목적을 가지며, 예를 들면 제2 하우징(8812)의 하부에 배치되는 베이스의 리브들 및 누수감지부를 회피하기 위한 목적을 갖는다.
따라서 개별 융기면부(8812e3)의 형상은 회피되는 타구조물의 형상에 따라 다르게 구비될 수 있다.
이들 복수의 융기면부(8812e3)는, 팬하우징(82)을 팬하우징수용부(8811b)의 바닥면으로부터 이격된 상태로 지지하는 지지부로서 사용될 수 있다. 따라서 팬하우징(82)의 하면(824)이 개별 융기면부(8812e3)의 상단면에 면접촉되는 관계가 되도록 송풍팬이 배치될 수 있다.
나아가 복수의 융기면부(8812e3)는 베이스(80)에 대해서 필터하우징(881)이 전후방향으로 상대 이동하는 것을 방지하는 스토퍼로서 기능할 수 있다.
스크류보스(8812e2)는, 개별 융기면부(8812e3)와 함께 팬하우징(82)의 하면(824)을 지지하는 역할을 한다. 또한, 스크류보스(8812e2)에는 팬하우징(82)과 하우징커넥터(87)의 연결탭(872)을 동시에 체결하는 한 쌍의 스크류볼트 중 하나가 삽입될 수 있는 볼트홀(8812e1)이 구비될 수 있다.
나머지 하나의 볼트홀(8812e1)은 복수의 융기면부(8812e3) 중 어느 하나에 관통 형성될 수 있다.
분할체 형태로 배치되는 제1 하우징(8811)과 제2 하우징(8812)은, 제1 하우징(8811)의 하단과 제2 하우징(8812)의 상단은 서로 탈착가능하게 결합된다.
이와 같은 탈착가능한 결합관계를 달성하기 위해, 제1 하우징(8811)의 하단에는 제2 하우징(8812)을 향해 연장되는 체결탭(8811d)이 구비되고, 제2 하우징(8812)의 상단에는 체결탭(8811d)에 후크결합 방식으로 체결되는 후크돌기(8812d)가 구비될 수 있다.
한편, 제1 하우징(8811)의 필터수용부(8811a)의 결합개구(8811c)에는 터브연결덕트(882)가 탈착가능하게 결합 및 체결될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 필터링부(88)의 필터부재(883)는 터브(20)의 하면(25)을 통해 필터부재(883)를 교체하도록 구성될 수 있다.
이를 위해, 제1 하우징(8811)의 필터수용부(8811a)는 터브(20)의 하면(25)과 연결될 필요가 있으며, 터브연결덕트(882)는 터브(20)의 하면(25)과 제1 하우징(8811)의 필터수용부(8811a)를 상호간 연결하는 역할을 한다.
터브연결덕트(882)는, 제1 하우징(8811)의 필터수용부(8811a)에 일체로 구비될 수도 있으나, 이하에서는 도시된 바와 같이 터브연결덕트(882)가 제1 하우징(8811)에 별개로 구비되는 실시예를 기준으로 설명하도록 한다.
전술한 연결덕트부(85)의 덕트본체(851)와 유사하게, 터브연결덕트(882)의 상단부(8821)는 터브(20)의 하면(25)을 관통하여 상측방향으로 연장될 수 있다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 터브(20)의 하면(25)에는 터브연결덕트(882)의 상단부(8821)가 삽입될 수 있도록 필터교체홀(253)이 구비될 수 있다.
터브(25)의 하면(25)의 중앙 측에는 섬프(41)가 장착되는 섬프홀(252)이 구비될 수 있으며, 터브(20)의 하면(25)은 세척수가 섬프홀(252)로 효과적을 모일 수 있도록 섬프홀(252)을 향해 진행하면서 점차 하강하는 경사각을 갖는 수렴면이 형성될 수 있다.
도시된 바와 같이, 필터교체홀(253)은 섬프홀(252)의 후방 위치로서 수렴면에 형성될 수 있다.
건조풍공급홀(254)과 구분하기 위해서, 필터교체홀(253)은 터브(20)의 하면(25)으로서 후면 및 우측면에 인접한 코너에 형성될 수 있다. 나아가 필터부재(883)의 교체를 위한 인출 및 인입의 편의를 위해서, 필터교체홀(253)은 건조풍공급홀(254)보다 터브(20)의 전면에 근접하게 배치될 수 있고, 연수기연통홀(255)보다는 후방에 배치될 수 있다.
필터교체홀(253)의 전방에 형성되는 연수기연통홀(255)은, 예시적으로 하부에 구비되는 연수기(미도시)로의 연수제 투입 등의 목적을 가지나, 급수부의 정수필터(미도시) 등 다른 부품의 교체 및 유지보수를 위한 용도로서 사용될 수 있다.
한편, 필터교체홀(253)은 전후방향 또는 좌우방향 기준으로 연수기연통홀(255)과 건조풍공급홀(254) 사이에 위치할 수 있다.
즉, 필터교체홀(253)은 연수기연통홀(255)와 건조풍공급홀(254)을 연결하는 가상의 연장선상으로부터 벗어난 위치에 배치될 수 있다.
이를 통해, 터브(20)의 하면(25)에 다수의 개구가 형성되더라도 터브(20)의 강도 저하를 방지하고 비틀림강성이나 굽힘 강성에 유리하게 형성될 수 있다.
또한, 필터교체홀(253)의 전방에 형성되는 연수기연통홀(255)와 구별을 위해서, 필터교체홀(253)을 통과하여 세척공간에 노출되는 터브연결덕트(882)의 상단에는 연수제투입구(255)와 다른 형상 또는 색상을 갖는 밀폐캡(884)이 적용될 수 있다,
터브연결덕트(882)의 상단부(8821)와 터브(20)의 필터교체홀(253) 사이의 체결의 효율성 및 누수 방지를 위해, 터브연결덕트(882)는 원통 형상으로 구성될 수 있다.
이와 같은 체결의 효율성 및 누수 방지를 위한 수단으로서, 터브연결덕트(882)의 상단부(8821) 측에는 링 형상의 플랜지(8823)와, 수나사부(8824)가 구비될 수 있다.
터브연결덕트(882)의 상단부(8821)는 터브(20)의 하면(25)을 관통하여 상측방향(U-방향)으로 연장되며, 터브연결덕트(882)의 상단부(8821)와 수나사부(8824)는 적어도 부분적으로 터브(20)의 하면(25)을 통과하여 터브(20)의 내부를 향해 돌출될 수 있다.
전술한 바와 같이, 필터교체홀(253)은 터브(20)의 하면(25)에 구비되는 수렴면에 구비된다. 따라서 필터교체홀(253)에 결합되는 터브연결덕트(882)의 상단부(8821) 및 플랜지(8823)는 터브(20)의 수렴면의 경사각에 대응하여 수직방향에 대해서 소정의 경사각을 갖는 상태, 즉 수직방향에 대해서 기울어진 상태로 형성될 수 있다.
터브(20)의 내부를 통과하여 배치되는 수나사부(8824)에는 체결너트(886)가 결합될 수 있다.
터브연결덕트(882)의 고정 및 체결 시에, 터브(20)의 내부에서 수나사부(8824)에 체결너트(886)를 나사결합시킴으로서 터브연결덕트(882)의 상단부(8821)가 터브(20)의 내부로 노출된 상태로 고정될 수 있다. 플랜지(8823)와 터브(20)의 하면(25) 사이에는 체결너트(886)의 풀림방지 및 누수방지를 위한 제1 가스켓(885)이 더 구비될 수 있다.
체결너트(886)를 통해서 터브연결덕트(882)가 터브(20)의 하면(25)에 고정되면, 터브(20)의 내부로 노출된 터브연결덕트(882)의 상단부(8821)에는 밀폐캡(884)이 결합될 수 있다. 이 때, 밀폐캡(884)과 터브연결덕트(882)의 상단부(8821) 사이에는 누수방지를 이한 기밀링(887)이 배치될 수 있다.
한편, 터브연결덕트(882)의 상단부(8821)와 하단부(8822) 사이로서, 필터수용공간(S1)의 상측에 해당하는 플랜지(8823)의 아래 위치에는 외부공기가 도입되는 상부흡기구(8826)가 관통 형성될 수 있다.
상부흡기구(8826)는 원통 형상을 갖는 터브연결덕트(882)의 내주면으로부터 외주면을 관통 형성될 수 있다. 바람직하게는 상부흡기구(8826)는 터브연결덕트(882)의 원주방향을 따라 배열 및 형성되는 다수의 관통개구로서 구비될 수 있다.
따라서 대략 수직방향으로 연장되는 터브연결덕트(882)의 원주방향을 따라 형성되기 때문에 상부흡기구(8826)는 대략 수평방향으로 개방되는 것으로 볼 수 있으며, 상부흡기구(8826)로 도입되는 외부공기는 대략 수평방향에 나란한 방향성을 갖는 기류를 형성하게 된다.
이 때, 터브연결덕트(882)의 강도 저하를 방지하기 위해서 다수의 관통개구로서 구비되는 상부흡기구(8826)는 상하방향 높이가 원주방향 폭보다는 더 작은 슬릿 형태로 구비될 수 있다.
또한, 상부흡기구(8826)를 구성하는 다수의 관통개구는, 원주방향을 따라 균일하게 외부공기가 도입될 수 있도록 각각 동일한 개방면적을 가질 수 있다.
상부흡기구(8826)는, 필터부재(883)가 필터수용공간(S1)에 배치된 상태를 기준으로 필터부재(883)의 상부개구보다는 더 높은 위치에 형성될 수 있다. 따라서 상부흡기구(8826)는 상하방향을 기준으로 터브(20)와 필터부재(883)의 상면(8835) 사이에 형성되는 것으로 볼 수 있다.
따라서 수평방향에 나란한 방향으로 상부흡기구(8826)를 통과한 외부공기는, 필터부재(883)의 내부로 진입된 후 기류방향이 전환되고, 필터부재(883)의 외주면(8832)을 통과하면서 여과가 진행될 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 필터링부(88)는 서로 상하방향을 따라 이격된 위치에 형성되는 하부흡기구(8812c)와 상부흡기구(8826)를 포함하는 2개의 흡입경로를 통해 외부공기가 필터부재(883)로 유입되도록 구성될 수 있다. 이를 통해, 세척대상물의 건조에 필요한 건조풍 기류(F)의 유량이 종래에 비해서 충분히 그리고 효과적으로 확보될 수 있다.
외부공기의 흡입경로 및 필터부재를 통과한 건조풍 기류의 유동경로는 도 10을 참조하여 후술한다.
한편, 터브연결덕트(882)의 하단부(8822)에는 제1 하우징(8811)의 결합개구(8811c)에 대한 탈착가능한 체결기능을 제공하기 위한 체결부(8825)가 일체로 구비될 수 있다. 예시적으로 체결부(8825)는 후크결합 방식으로 제1 하우징(8811)의 결합개구(8811c)에 결합되는 체결수단이 될 수 있다.
[여과 전후의 공기의 유동경로]
이하 도 10를 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기(1)의 필터부재(883)를 통과하기 전의 외부공기의 유동경로 및 필터부재(883)를 통과하여 여과된 건조풍 기류(F)의 유동경로를 설명하도록 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기(1)의 필터하우징(881)은 서로 상하방향을 따라 이격된 위치에 형성되며, 베이스(90)와 터브(20) 사이의 공간을 향해 개방되어 있는 복수의 흡기구를 통해 외부공기가 도입되도록 구성된다.
전술한 바와 같이, 복수의 흡기구는, 필터수용공간(S1)의 상측으로서 터브연결덕트(882)에 구비되는 상부흡기구(8826)와, 필터수용공간(S1)의 하측으로서 제2 하우징(8812)의 바닥면(8812e)에 구비되는 하부흡기구(8812c)를 포함할 수 있다.
이와 같이 상부흡기구(8826)와 하부흡기구(8812c)는 터브(20)와 베이스(90) 사이의 공간을 기준으로 필터하우징(881)의 가장 높은 위치 및 가장 낮은 위치에 각각 상호간 이격되어 배치된다. 따라서 상호간 흡입되는 공기유량에 영향이 최소화되는 상태에서 2개의 흡입구를 통해서 외부공기가 도입될 수 있기 때문에 종래에 비해서 세척대상물의 건조에 필요한 충분한 공기유량이 확보될 수 있고, 건조시간의 증가를 방지할 수 있다.
도시된 바와 같이 상부흡기구(8826)는 대략 수평방향에 나란한 방향으로 개방되어 있다. 따라서 상부흡기구(8826)로 도입되는 외부공기는 수평방향에 나란한 방향을 갖는 공기유동을 형성하게 된다.
한편, 하부흡기구(8812c)는, 수평방향으로 연장되는 바닥면(8812e)에 형성된다. 따라서 하부흡기구(8812c)는 수직방향에 나란한 방향으로 베이스(90)를 향해 개방되어 있고, 하부흡기구(8812c)로 도입되는 외부공기는 수직방향에 나란한 공기유동을 형성하게 된다.
상부흡기구(8826)를 통해 도입된 외부공기는, 필터수용공간(S1)에 배치된 상태를 기준으로 상부흡기구(8826)의 바로 아래에 위치하게 되는 필터부재(883)의 상부개구로 진입될 수 있다.
또한, 하부흡기구(8812c)를 통해 도입된 외부공기는, 필터부재(883)가 필터수용공간(S1)에 배치된 상태를 기준으로 하부흡기구(8812c)의 바로 위에 위치하게 되는 필터부재(883)의 하부개구로 진입될 수 있다.
필터부재(883)가 배치된 상태를 기준으로 필터부재(883)의 상단 측 및 필터부재(883)의 하단 측에는 미여과된 공기가 필터하우징(881) 내부로 도입되는 것을 방지하기 위한 기밀수단이 구비될 수 있다. 이들 기밀수단은, 제1 하우징(8811)의 결합개구(8811c)에 고정되는 제2 가스켓(8852) 및 제2 하우징의 하부흡기구(8812c) 주위에 구비되는 한 쌍의 환형 리브(8812g)를 포함할 수 있다.
따라서 상부흡기구(8826)와 하부흡기구(8812c)로 도입된 외부공기는 누설없이 필터부재(883)의 상부개구 및 하부개구로 각각 진입될 수 있다.
한편, 필터수용공간(S1)에 배치된 상태를 기준으로, 필터부재(883)의 상부개구는 터브(20)의 하면(25)을 향해 개방되어 있고, 필터부재(883)의 하부개구는 베이스(90)의 저면을 향해 개방되어 있다. 따라서 외부공기는 상부개구를 통과하면서 하측방향으로 기류방향이 전환되고, 하부개구를 통과한 외부공기는 상측방향으로 유동하게 된다.
이와 같이, 필터부재(883)의 내부로 도입된 외부공기는, 필터부재(883)의 여과재을 통과해 전체적으로 상하방향 및 원주방향에 걸쳐 균등하게 도입될 수 있다.
한편, 필터부재(883)의 내주면(8831)으로 도입된 외부공기는 여과되어 필터부재(883)의 외주면(8832)을 통과하면서 배출되고, 배출된 즉시 유동방향이 전환된다.
도 10에 도시된 바와 같이 필터부재(883)의 외주면(8832)을 통과한 여과공기는 필터하우징(881)의 바닥면(8812e)을 향해 개방되어 있는 팬하우징(82)의 하면(824)을 향하도록 유동방향이 전환될 수 있다.
팬하우징(82)의 하면(824)은 필터부재(883)의 하단과 상단 사이에 바닥면(8812e)으로부터 상측방향으로 이격된 위치에 배치된다. 따라서 팬하우징(82)의 하면(824)보다 더 높은 위치에서 필터부재(883)를 통과한 공기는 하측방향으로 팬하우징(82)의 하면(824)을 향해 유동하게 되고, 팬하우징(82)의 하면(824)보다 더 낮은 위치에서 필터부재(883)를 통과한 공기는 상측방향으로 팬하우징(82)의 하면(824)을 향해 유동하게 된다.
이와 같은 유동경로를 통해 팬하우징(82)의 내부로 도입된 여과공기는 팬에 의해서 가속된 후 배기덕트(822)를 거쳐 하우징커넥터(87) 및 히터하우징(81)의 내부공간으로 도입되면서 건조풍 기류(F)가 형성될 수 있게 된다.
[필터부재의 세부구성]
이하 도 10 내지 도 13을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기(1)의 필터부재(883)를 설명하도록 한다.
도시된 바와 같이, 필터부재(883)는 여과될 공기가 도입되는 상부개구(8832c)가 중앙에 관통 형성되는 어퍼커버(8832)와, 어퍼커버(8832)로부터 하측방향으로 이격된 위치에 형성되며 여과될 공기가 도입되는 하부개구(8833c)가 하면 중앙에 관통 형성되는 로어커버(8833)와, 어퍼커버(8832)와 로어커버(8833) 사이에 배치되며 상부개구(8832c) 및 하부개구(8833c)로 도입된 공기를 여과하는 여과재(8831)를 포함하여 구성될 수 있다.
어퍼커버(8832)는, 원통형상으로 배치되는 여과재(8831)의 상단에 결합되고 여과재(8831)의 상단을 보호하는 역할을 한다.
이를 위해, 어퍼커버(8832)는 여과재(8831)보다 더 높은 강성을 갖는 플라스틱 소재를 사출 성형을 통해 제작될 수 있다.
보다 상세히는, 어퍼커버(8832)는 원통형상으로 배치되는 여과재(8831)의 상단면의 형상의 대응하는 형상을 갖는 원판부(8832e)를 포함할 수 있다.
원판부(8832e)는, 여과재(8831)의 상단을 효과적으로 보호하되, 여과된 공기의 누설을 방지하고 미여과된 공기가 필터하우징(881)의 내부로 도입되는 것을 방지하기 위해, 중앙에 형성되는 상부개구(8832c)를 제외하고 전체적으로 막혀있는 형태로 구비될 수 있다.
한편, 원판부(8832e)의 반경방향 외측에지에는 외측원통부(8832a)가 구비될 수 있고, 원판부(8832e)의 중앙 측의 하부에는 내측원통부(8832b)가 구비될 수 있다.
이 때, 외측원통부(8832a)의 하단과 내측원통부(8832b)의 하단은 원판부(8832e)로부터 하측방향으로 연장되도록 구성된다.
이를 통해 외측원통부(8832a)는 원통형상의 여과재(8831)의 상단의 외주면을 적어도 부분적으로 에워싸는 형태로 배치될 수 있고, 내측원통부(8832b)는 원통형상의 여과재(8831)의 상단의 내주면을 적어도 부분적으로 에워싸는 형태로 배치될 수 있다.
이를 통해, 어퍼커버(8832)와 여과재(8831)의 상단 측 사이의 접촉 면적이 효과적으로 확장될 수 있고, 어퍼커버(8832)와 여과재(8831)의 상단 측 사이의 결합력이 향상될 수 있다.
나아가, 어퍼커버(8832)와 여과재(8831) 사이의 접촉 면적을 확장하기 위한 수단으로서 여과재(8831)의 상단면에 접촉하는 원판부(8832e)의 상면에는 환형돌기(8832d)가 구비될 수 있다.
도시된 바와 같이, 원판부(8832e)의 중앙에 배치되는 어퍼커버(8832)의 내측원통부(8832b)의 내주면은 여과재(8831)로 도입될 공기의 제1 입구로서 작용하는 상부개구(8832c)로서 기능하게 된다.
한편, 로어커버(8833)는, 원통형상으로 배치되는 여과재(8831)의 하단에 결합되고 여과재(8831)의 하단을 보호하는 역할을 한다.
이를 위해, 어퍼커버(8832)와 마찬가지로 로어커버(8833)는 여과재(8831)보다 더 높은 강성을 갖는 플라스틱 소재를 사출 성형을 통해 제작될 수 있다. 예시적으로 로어커버(8833)는 어퍼커버(8832)와 동일한 플라스틱 재질로 제작될 수 있다.
로어커버(8833)는 원통형상으로 배치되는 여과재(8831)의 하단면의 형상의 대응하는 형상을 갖는 원판부(8833e)를 구비할 수 있다.
원판부(8833e)는, 여과재(8831)의 하단을 효과적으로 보호하되, 여과될 공기의 누설을 방지하기 위해, 중앙에 형성되는 하부개구(8833c)를 제외하고 전체적으로 막혀있는 형태로 구비될 수 있다.
어퍼커버(8832)와 유사하게, 원판부(8833e)의 반경방향 외측에지에는 외측원통부(8833a)가 구비될 수 있고, 원판부(8833e)의 중앙 측의 상부에는 내측원통부(8833b)가 구비될 수 있다.
도시된 바와 같이, 로어커버(8833)의 외측원통부(8833a)의 상단과 내측원통부(8833b)의 상단은 원판부(8833e)로부터 상측방향으로 연장되도록 구성된다.
따라서 외측원통부(8833a)는 원통형상의 여과재(8831)의 하단의 외주면을 적어도 부분적으로 에워싸는 형태로 배치될 수 있고, 내측원통부(8833b)는 원통형상의 여과재(8831)의 하단부의 내주면을 적어도 부분적으로 에워싸는 형태로 배치될 수 있다.
이를 통해, 로어커버(8833)와 여과재(8831)의 하단 측 사이의 접촉 면적이 효과적으로 확장될 수 있고, 로어커버(8833)와 여과재(8831)의 하단 측 사이의 결합력이 향상될 수 있다.
나아가 로어커버(8833)와 여과재(8831)의 하단 측 사이의 접촉 면적을 확장하기 위한 수단으로서 여과재(8831)의 하단면에 접촉하는 로어커버(8833)의 원판부(8833e)의 상면에는 환형돌기(8833d)가 구비될 수 있다.
도시된 바와 같이, 로어커버(8833)의 원판부(8833e)의 중앙에 배치되는 내측원통부(8833b)의 내주면은 여과재(8831)로 도입될 공기의 제2 입구로서 작용하는 하부개구(8833c)로서 기능하게 된다.
한편, 어퍼커버(8832)와는 달리 로어커버(8833)의 외측원통부(8833a)의 하단은 원판부(8833e)의 저면보다 하측방향으로 더 돌출되도록 형성될 수 있다.
도시된 바와 같이, 로어커버(8833)의 외측원통부(8833a)의 하단은 원판부(8833e)의 저면보다 상하방향을 기준으로 더 낮은 위치까지 돌출될 수 있다.
이와 같이, 원판부(8833e)로부터 하측방향으로 돌출 형성되는 로어커버(8833)의 외측원통부(8833a)의 하단은, 필터하우징(881)의 제2 하우징의 하부흡기구(8812c) 주위에 형성되는 한 쌍의 환형 리브(8812g) 사이에 삽입되도록 구성된다.
즉, 로어커버(8833)의 외측원통부(8833a)의 하단과 한 쌍의 환형 리브(8812g)는, 여과되지 않은 공기가 필터하우징(881)의 내부로 도입되는 것을 방지하는 기밀 수단 중 하나로서 작용하게 된다.
보다 상세히는 도 18을 참조하면, 필터하우징(881)에 필터부재(883)의 배치가 완료된 상태에서 외측원통부(8833a)의 하단은 전술한 한 쌍의 환형 리브(8812g) 사이로 삽입된 상태가 된다.
이 때, 외측원통부(8833a)의 하단부의 내주면과 외주면 중에서 적어도 어느 하나는 제1 환형 리브(8812g1) 또는 제2 환형 리브(8812g2)와 면접촉되도록 구성될 수 있다.
즉, 외측원통부(8833a)의 하단부의 내주면은 제1 환형 리브(8812g1)의 외주면과 면접촉되거나, 외측원통부(8833a)의 하단부의 외주면은 제2 환형 리브(8812g2)의 내주면과 면접촉될 수 있다.
이를 통해, 외측원통부(8833a)의 하단부의 내주면과 외주면 중에서 적어도 어느 하나에 의해서 제1 환형 리브(8812g1)와 제2 환형 리브(8812g2) 사이의 공간이 폐쇄될 수 있다.
또한, 외측원통부의 외측원통부(8833a)의 하단은, 제1 환형 리브(8812g1)와 제2 환형 리브(8812g2) 사이에 형성되는 필터수용부(8812a)의 바닥면(8812e)에 접촉할 수 있다.
또한, 제1 환형 리브(8812g1)의 상단은 로어커버(8833)의 원판부(8833e)의 바닥면에 접촉할 수 있다.
따라서 제1 환형 리브(8812g1)로부터 제2 환형 리브(8812g2) 사이에 형성될 수 있는 외부공기의 유동경로가 효과적으로 차단될 수 있고, 하부흡기구(8812c)를 통과한 외부공기는 누설없이 로어커버(8833)의 원판부(8833e)에 형성된 하부개부(8833c)로 도입될 수 있다. 이를 통해 필터부재(883)의 여과 효율의 저하를 방지할 수 있게 된다.
한편, 도 12에 도시된 바와 같이 어퍼커버(8832)의 외측원통부(8832a)의 내경과 로어커버(8833)의 외측원통부(8833a)의 내경은 대략 동일한 사이즈를 갖도록 형성될 수 있다. 이 때, 여과재(8831)의 상단 및 하단을 효과적으로 커버할 수 있도록 어퍼커버(8832)의 외측원통부(8832a)의 내경과 로어커버(8833)의 외측원통부(8833a)의 내경은 여과재(8831)의 외경보다는 더 크거나 동일한 사이즈를 갖도록 형성될 수 있다.
또한, 어퍼커버(8832)의 외측원통부(8832a)의 외경과 로어커버(8833)의 외측원통부(8833a)의 외경은 대략 동일한 사이즈를 갖도록 형성될 수 있다. 이 때, 도 12에 도시된 바와 같이 어퍼커버(8832)의 외측원통부(8832a)의 외경(Dc1)과 로어커버(8833)의 외측원통부(8833a)의 외경(Dc1)은 필터하우징(881)의 결합개구(8811c)의 내경(Dh)보다는 더 작은 사이즈를 갖도록 형성될 수 있다.
따라서 필터부재(883)의 인입 및 인출 시에 필터하우징(881)의 결합개구(8811c)에 대한 이동 저항이 최소화될 수 있고, 필터하우징(881)의 결합개구(8811c)에 의해서 필터부재(883)가 손상되거나 파손되는 것이 방지될 수 있다.
다만, 이와 같이 어퍼커버(8832)의 외측원통부(8832a)의 외경(Dc1)이 필터하우징(881)의 결합개구(8811c)의 내경(Dh)보다 더 작게 형성되기 때문에, 필터부재(883)가 필터하우징(881)에 배치된 상태에서 어퍼커버(8832)의 외측원통부(8832a)와 결합개구(8811c)의 내경 사이에는 소정의 이격공간이 형성될 수밖에 없다.
이와 같은 이격공간을 통해서 여과되지 않은 공기가 필터하우징(881)의 내부로 도입될 수 있으며, 여과되지 않은 공기가 터브의 세척공간으로 도입되면 세척대상물에 오염이 발생할 가능성이 매우 높게 된다.
이러한 여과되지 않은 공기를 통한 세척대상물의 오염을 방지하기 위한 기밀수단으로서, 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기는 결합개구(8811c)와 필터하우징(881)의 어퍼커버(8832) 사이에 형성되는 이격공간을 폐쇄하도록 결합개구(8811c)에 고정되는 제2 가스켓(8852)을 더 포함할 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 예시적으로 제2 가스켓(8852)은 원통형상의 결합부(8852a)와, 결합부(8852a)의 상단에 일체로 연결되는 차폐부(8852b)를 포함하여 구성될 수 있다.
이 때, 결합부(8852a)와 차폐부(8852b)는 소정의 탄성을 갖는 탄성체 재질을 통해 일체로 형성될 수 있으며, 예시적으로 천연고무 또는 합성고무 재질로 형성될 수 있다.
원통형상의 결합부(8852a)는, 결합개구(8811c)가 형성되는 제2 하우징(8812)의 상단부의 외주면에 결합 및 고정된다. 이하에서 제2 하우징(8812)의 상단부는, 상단으로부터 하측방향으로 이어진 부분, 즉 터브연결덕트(882)가 제2 하우징(8812)에 결합되는 부분까지를 지칭하는 것으로 해석될 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다.
도시된 바와 같이, 결합부(8852a)는 제2 하우징의 상단 외주면에 하측방향으로 끼움결합되면서 고정될 수 있다. 이 때, 끼움결합 과정에서 결합부(8852a)는 내경(Dg1) 및 외경이 확장되는 방식으로 탄성 변형될 수 있으며, 이를 통해서 결합부(8852a)는 제2 하우징의 상단 외주면에 탄력적으로 결합될 수 있다.
따라서 탄성 변형되면서 제2 하우징(8812)의 상단 외주면에 결합될 있도록 결합 전의 결합부(8852a)의 내경(Dg1)은, 제2 하우징의 상단 외주면의 외경보다는 더 작은 사이즈를 갖도록 형성될 수 있다.
한편, 차폐부(8852b)는, 제2 하우징(8812)의 상단을 덮는 역할, 보다 상세히는 제2 하우징(8812)의 상단에 형성되는 결합개구(8811c)를 직접적으로 부분적으로 덮는 역할을 하여, 전술한 이격공간을 폐쇄하는 역할을 한다.
이를 위해, 차폐부(8852b)는 상하방향 두께(tg2)가 대략 일정하며, 내부에 개방홀이 구비되는 원판 형태로 구비될 수 있다.
원주방향을 따라 이격공간을 전체적으로 또한 효과적으로 폐쇄할 수 있도록, 도시된 바와 같이 내부 개방홀의 직경은 결합개구(8811c)의 내경보다 더 작게 형성되며, 나아가 어퍼커버(8832)의 외측원통부(8832a) 및 로어커버(8833)의 외측원통부(8833a)의 외경보다는 더 작게 형성될 수 있다.
따라서 도 19에 도시된 바와 같이 필터하우징(881)에 배치가 완료된 상태에서 어퍼커버(8832)의 외측원통부(8832a)는 차폐부(8852b)의 개방홀에 삽입된 상태가 되며, 차폐부(8852b)는 적어도 부분적으로 탄성 변형이 발생하게 된다.
즉, 필터부재(883)의 인입 전에 제2 가스켓(8852)은 결합부(8852a)로부터 차폐부(8852b)를 향해 진행하면서 1회 절곡된 형상을 갖게 되지만, 필터부재(883)의 인입이 완료된 후에는 차폐부(8852b)가 탄성 변형됨에 따라 결합부(8852a)로부터 차폐부(8852b)를 향해 진행하면서 2회 절곡된 형상을 갖게 된다. 달리 표현하면, 제2 가스켓(8852)은 제2 하우징(8812)의 상단부를 덮는 뒤짚어진 U자 형태(U-shape)로 변형될 수 있다.
보다 상세히는 도 19에 도시된 바와 같이 차폐부(8852b)의 개방홀의 주변은 부분적으로 하측방향으로 절곡된 상태로 탄성 변경이 발생하게 된다.
이를 통해, 차폐부(8852b)의 반경방향 내측에지는 어퍼커버(8832)의 외측원통부(8832a)의 외주면에 탄력적으로 접촉하게 되고, 결합개구(8811c)와 어퍼커버(8832) 사이의 이격공간은, 결합개구(8811c)의 제조공차 및 어퍼커버(8832)의 제조공차에 무관하게 효과적으로 그리고 전체적으로 폐쇄될 수 있게 된다.
다만, 필터부재(883)의 교체를 위한 인입 및 인출 시에 차폐부(8852b)와 여과재(8831) 사이에 접촉 및 간섭이 발생할 가능성이 높다.
즉, 필터부재(883)의 인입 및 인출과정에서 차폐부(8852b)의 반경방향 내측에지에 의해서 제1 여과재(8831a)의 외측면과 접촉이 발생할 가능성이 높게 된다.
이와 같은 접촉에 의한 제1 여과재(8831a)에 대한 손상을 최소화하고, 인입 및 인출 저항을 최소화하기 위해서, 제1 여과재(8831a)의 외경은 차폐부(8852b)의 개방홀의 직경(Dg2)보다는 더 작거나 같게 형성될 수 있다.
또한, 동일한 이유로 도 12에 도시된 바와 같이 차폐부(8852b)의 상하방향 두께(tg2)는 결합부(8852a)의 수평방향 두께(tg1)보다 더 작게 형성될 수 있다.
한편, 원통형으로 구비되는 여과재(8831)는, 반경방향 외측에 배치되는 제1 여과재(8831a)와, 제1 여과재(8831a)에 대해서 반경방향 내측에 배치되는 제2 여과재(8831b)를 포함하여 구성될 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 제1 여과재(8831a)는 소정의 두께를 갖는 시트형상의 헤파필터를 지그재그 형태로 접어 배치될 수 있다.
이와 같이, 제1 여과재(8831a)를 지그재그 형상을 갖도록 접힌 상태로 배치되도록 함으로써 여과 먼적을 최대로 확보할 수 있고, 도입되는 먼지 등의 이물질에 대한 여과성능이 극대화될 수 있다.
제2 여과재(8831b)는 메쉬형태의 여과망으로서 구비될 수 있다.
바람직하게는 제2 여과재(8831b)는 제1 여과재(8831a)에 대해서 반경방향 내측에 부착되도록 배치될 수 있다.
이는 어퍼커버(8832)의 상부개구(8832c) 및 로어커버(8833)의 하부개구(8833c)를 통과하여 공기가 여과재(8831)의 내부로 먼저 도입되도록 구성되기 때문에 상대적으로 사이즈가 큰 이물질이 여과망 형식의 제2 여과재(8831b)에 의해서 먼저 걸러지도록 하기 위함이다.
따라서 상대적으로 큰 사이즈를 갖는 이물질은 제2 여과재(8831b)에 고착된 상태로 걸러지게 되고, 상대적으로 작은 사이즈를 갖는 이물질은 제2 여과재(8831b)를 통과한 후 제1 여과재(8831a)의 내측면에 고착된 상태로 걸러질 수 있게 된다.
이 때, 제1 여과재(8831a)의 내측면에 걸러진 이물질은 지그재그 틈새 사이에서 고착된 상태로 유지될 수 있다. 또한, 제1 여과재(8831a)의 내측면에 걸러진 이물질이 중력에 의해 낙하되더라도, 필터부재(883)의 외부로 유출되지 않고 로어커버(8833)의 원판부(8833e)의 상면에 쌓일 수 있게 된다. 이를 통해, 하부개구(8833c)를 통해 먼지가 식기세척기(1)의 베이스(90) 측으로 재유출되는 것을 방지할 수 있고, 향후 필터부재(883)의 교체 시 통째로 비워낼 수 있게 된다.
또한, 종래와 같이 필터부재(883)의 외측면에 이물질이 잔류되지 않기 때문에, 본 발명에 따른 식기세척기의 필터부재(883)는 교체를 위한 인출 시에 사용자의 손이 이물질에 의해서 오염되는 현상이 원천적으로 방지될 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기(1)의 필터부재(883)는 어퍼커버(8832)의 상면으로부터 상측방향으로 돌출되어 형성되고, 상부개구(8832c)의 상측을 가로질러 연장되는 그립부를 더 포함하여 구성될 수 있다.
즉, 그립부는 필터부재(883)의 인출 및 인입시에 사용자가 파지할 수 있는 손잡이로서 작용할 수 있도록, 어퍼커버(8832)의 상면으로부터 상측방향으로 돌출되도록 구성될 수 있다.
예시적으로 용이한 파지를 위해서, 그립부(8834)는 일단부와 타단부가 어퍼커버(8832)의 상면에 고정되고, 일단부와 타단부로 진행하면서 아치형상으로 아치형리브가 될 수 있다.
예시적 그립부(8834)의 일단부와 타단부는 상부개구(8832c)를 사이에 두고 수평방향으로 이격되어 배치될 수 있으며, 바람직하게는 그립부(8834)의 일단부와 타단부는 어퍼커버(8832)의 원판부(8832e)의 반경방향 외측에지에 형성될 수 있다.
따라서 그립부(8834)의 일단부와 타단부는 어퍼커버(8832)의 원판부(8832e)의 지름방향을 따라 이격된 위치에 배치될 수 있다.
이 때, 그립부(8834)의 일단부와 타단부는 어퍼커버(8832)의 상면에 일체로 연결될 수 있다. 따라서 어퍼커버(8832)의 사출성형 시에 그립부(8834)는 어퍼커버(8832)와 함께 일체로 성형될 수 있다.
한편, 전술한 바와 같이 터브연결덕트(882)의 상부흡기구(8826)를 통과한 공기는 어퍼커버(8832)의 상부개구(8832c)로 도입되게 된다.
즉, 도 16에 도시된 바와 같이 그립부(8834)는 필터하우징(881)에 배치가 완료된 상태를 기준으로 흡입되는 공기의 유동경로 상에 배치되고, 상부개구(8832c)로 흡입될 공기는 적어도 부분적으로 그립부(8834)를 거쳐 그립부(8834)와 어퍼커버(8832)의 상면 사이의 공간을 통과하여 상부개구(8832c)로 도입된다.
따라서 그립부(8834)는 상부개구(8832c)로 도입되는 공기의 기류에 유동저항으로 작용할 수 있다. 이와 같이 유동저항을 최소화하기 위해 도시된 바와 같이 그립부(8834)는 일단부로부터 타단부로 진행하면서 수평방향 폭(Wr)과 두께는 일정하게 유지될 수 있다.
또한, 도시된 바와 같이 터브연결덕트(882)의 상부흡기구(8826)는 그립부가 되는 그립부(8834)의 상단면(8834b)보다 상하방향을 기준으로 아래에 위치하게 된다. 즉, 상부흡기구(8826)는 그립부(8834)와 로어커버(8833)의 상면 사이의 공간에 위치하게 된다.
따라서 후술하는 바와 같이 그립부(8834)가 가압되어 탄성 변형되면 그립부(8834)와 로어커버(8833)의 상면 사이의 공간의 단면 형태가 반원 형상보다 사각에 가깝게 변형될 수도 있다.
또한, 상부흡기구(8826)는 그립부(8834)의 상단면(8834b)보다는 그립부(8834)의 하단에 더 근접해서 위치된다.
따라서 그립부(8834)가 가압되면 어퍼커버(8832)에 연결되는 부분은 어퍼커버(8832)에 근접할수록 어퍼커버(8832)의 상면으로부터 거의 수직이 되는 방향으로 변형될 수 있다, 즉 그립부(8834)가 터브연결덕트(882)의 내주면 측으로 반경방향으로 변형되면서 밀착되게 되고, 그립부(8834)와 상부흡기구(8826) 사이 공간이 단순화 되어 도입되는 공기의 기류에 대한 난류 형성이 최소화되어 공기 유동에 유리해지고, 유동 소음이 감소되는 효과를 가질 수 있다.
한편, 그립부(8834)는 필터부재(883)가 필터하우징(881)에 배치된 상태에서 이탈을 방지하는 역할을 겸할 수 있다.
전술한 바와 같이, 필터부재(883)는 터브연결덕트(882)의 개방된 상단부(8821)를 통해서 필터수용공간(S1)으로 인입될 수 있다.
필터부재(883)의 인입이 완료되면, 터브연결덕트(882)의 개방된 상단부(8821)는 밀폐캡(884)에 의해서 폐쇄된다.
이 때, 밀폐캡(884)에 의해서 그립부(8834)의 상단면(8834b)은 밀폐캡(884)과 접촉되도록 구성될 수 있다.
보다 상세히는 밀폐캡(884)의 중앙 측에는 필터수용공간(S1)을 향해 돌출 형성되는 가압돌기(8846)가 구비될 수 있으며, 그립부(8834)의 상단면(8834b)은 가압돌기(8846)와 접촉하고, 가압돌기(8846)에 의해서 하측방향으로 가압되도록 구성될 수 있다.
이와 같이 가압돌기(8846)에 의해서 가압력을 받는 그립부(8834)의 강성을 보강하기 위해서 그립부(8834)의 저면에는 그립부(8834)의 길이방향을 따라 연장되는 보강돌기(8834a)가 구비될 수 있다.
가압돌기(8846)를 구비하는 밀폐캡(884)의 세부 구성은 도 14 및 도 15에 도시되어 있다.
[밀폐캡의 세부구성]
도 14 및 도 15를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 식기세척기의 밀폐캡(884)은, 필터수용공간(S1)을 향해 돌출 형성되는 가압돌기(8846)를 포함할 수 있다.
도시된 바와 같이, 예시적으로 가압돌기(8846)는, 파지홈(8842)이 반경방향 외측에지에 구비되는 평판 형상의 캡본체(8841)의 저면으로부터 필터수용공간(S1)을 향해 돌출 형성되는 원통형 리브가 될 수 있다.
이 때, 원통형 리브는 캡본체(8841)의 저면으로부터 하측방향으로 돌출 형성되는 원통형 밀폐부(8843)의 반경방향 내측으로서 캡본체(8841)의 중앙 측에 배치될 수 있다.
밀폐캡(884)은, 종래와 유사하게 회전식으로 일방향으로 회전하면서 체결이 완료되고 타방향으로 회전하면서 체결이 해제되도록 구성된다.
따라서 밀페캡의 회전방향에 무관하게 필터부재(883)의 그립부(8834)에 대한 접촉위치가 일정하게 유지되도록 원통 형상의 가압돌기(8846)는 밀폐캡(884)의 회전축 및 원통형 밀폐부(8843)와 동심이 되도록 배열될 수 있다.
또한, 동일한 이유로 가압돌기(8846)의 하단부의 상하방향 위치는 원주방향을 따라 진행하면서 일정하게 유지될 수 있다.
한편 전술한 바와 같이, 가압돌기(8846)는 필터부재(883)의 그립부(8834)의 상단면(8834b)에 접촉하고 그립부(8834)를 가압하여 적어도 부분적으로 탄성 변형시키게 된다.
따라서 그립부(8834)의 상단면(8834b)에 대한 안정적인 접촉이 유지될 수 있도록, 가압돌기(8846)의 외경(Ds)은 그립부(8834)의 수평방향 폭(Wr)보다는 더 크거나 같게 형성될 수 있다.
한편, 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이 밀폐캡(884)이 체결된 상태에서 필터부재(883)의 그립부(8834)는, 유동저항을 최소화하기 위해 적어도 부분적으로 원통형 밀폐부(8843)의 내부에 배치되게 된다. 즉, 가압돌기(8846)와 그립부(8834)의 상단면(8834b) 사이의 접촉 위치는 상하방향을 기준으로 상부흡기구(8826)보다 더 상측에 형성된다.
따라서 가압돌기(8846)가 캡본체(8841)의 저면으로부터 돌출되는 높이는, 원통형 밀폐부(8843)가 캡본체(8841)의 저면으로부터 돌출되는 높이보다는 더 작게 형성될 수 있다.
다만, 가압돌기(8846)가 캡본체(8841)의 저면으로부터 돌출되는 높이는 필터부재(883)의 그립부에 대한 가압량 및 변형량에 따라 다르게 조절될 수 있다.
한편, 도 15에 도시된 바와 같이 원통형 밀폐부(8843)의 외주면에는 터브연결덕트(882)의 개방된 상단부(8821)에 대한 회전 체결을 형성하기 위한 복수의 체결돌기(8844)가 등간격으로 배열될 수 있다.
또한, 체결돌기(8844)의 하부측으로서 원통형 밀폐부(8843)의 하단 외측면에는 O-링 형상의 기밀링의 이탈을 방지하기 위한 복수의 스토퍼돌기(8845)가 등간격으로 배열될 수 있다.
나아가, 원통형 밀폐부(8843)와 캡본체(8841)가 만나는 원형의 모서리에는, 원통형 밀폐부(8843)의 보강을 위한 복수의 보강리브(8847)가 일체로 구비될 수 있다.
나아가, 원통형 밀폐부(8843)와 캡본체(8841)가 만나는 원형의 모서리에는, 원통형 밀폐부(8843)의 보강을 위한 복수의 보강리브(8847)가 일체로 구비될 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다. 아울러 앞서 본 발명의 실시예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.
1: 식기세척기 10: 케이스
20: 터브 30: 도어
40: 구동부 50: 수납부
60: 분사부 80: 건조풍공급부
90: 베이스

Claims (20)

  1. 세척대상물이 수납되고 전면이 개방된 세척공간을 구비하는 터브; 및
    상기 터브의 하부 측에 배치되고, 상기 세척대상물의 건조를 위한 건조풍 기류를 생성하여 상기 터브의 내부로 공급하는 건조풍공급부;
    를 포함하고,
    상기 건조풍공급부는,
    성기 세척공간으로 공급될 공기를 여과하는 필터부재; 및
    내부에 상기 필터부재가 교체가능하게 수용되는 필터하우징;
    를 포함하고,
    상기 필터부재는,
    여과될 공기가 도입되는 상부개구가 중앙에 관통 형성되는 어퍼커버;
    상기 어퍼커버로부터 하측방향으로 이격된 위치에 형성되며, 여과될 공기가 도입되는 하부개구가 하면 중앙에 관통 형성되는 로어커버;
    상기 어퍼커버와 상기 로어커버 사이에 배치되며, 상기 상부개구 및 상기 하부개구로 도입된 공기를 여과하는 여과재; 및
    상기 어퍼커버의 상면으로부터 상측방향으로 돌출되어 형성되고, 상기 상부개구의 상측을 가로질러 연장되는 그립부;
    를 포함하는 식기세척기.
  2. 제1 항에서,
    상기 그립부는, 일단부와 타단부가 상기 어퍼커버의 상면에 고정되는 아치형리브가 되는 식기세척기.
  3. 제2 항에서,
    상기 그립부의 일단부와 타단부는 상기 어퍼커버의 상면에 각각 일체로 연결되는 식기세척기.
  4. 제3 항에서,
    상기 그립부의 일단부로부터 상기 그립부의 타단부를 향해 진행하면서 상기 그립부의 수평방향 폭은 일정하게 유지되는 식기세척기.
  5. 제3 항에서,
    상기 그립부의 일단부와 타단부는 상기 상부개구를 사이에 두고 서로 수평방향으로 이격되어 배치되는 식기세척기.
  6. 제3 항에서,
    상기 그립부와 상기 어퍼커버의 상면 사이의 공간을 통과하여 상기 공기가 상기 상부개부로 도입되는 식기세척기.
  7. 제6 항에서,
    상기 상부개구을 통과한 공기는 상기 여과재의 내주면으로 도입된 후 여과되어 상기 여과재의 외주면을 통과하여 배출되는 식기세척기.
  8. 제2 항에서,
    상기 필터하우징의 내부에는 상기 필터부재가 교체가능하게 배치되는 필터수용공간이 형성되고,
    상기 필터부재가 인입 및 인출될 수 있도록 개구된 상기 필터하우징의 상단은 적어도 부분적으로 상기 터브를 통과하여 상기 세척공간에 노출되는 식기세척기.
  9. 제8 항에서,
    상기 개구된 필터하우징의 상단을 개폐하도록, 상기 필터하우징의 상단에 탈착가능하게 결합되는 밀폐캡을 더 포함하고,

    상기 필터부재가 상기 필터수용공간에 인입이 완료된 상태에서 상기 밀폐캡이 상기 필터하우징의 상단에 결합되면, 상기 밀폐캡은 상기 그립부의 상면과 접촉하게 되는 식기세척기.
  10. 제9 항에서,
    상기 밀폐캡은 상기 필터수용공간을 향해 돌출 형성되는 가압돌기를 구비하고,
    상기 가압돌기가 상기 그립부와 접촉하게 되면, 상기 그립부는 적어도 부분적으로 탄성 변형되는 식기세척기.
  11. 제10 항에서,
    상기 가압돌기는, 상기 밀폐캡의 바닥면으로부터 하측방향으로 돌출 형성되는 원통형 리브가 되고,
    상기 원통형 리브의 하단부의 상하방향 위치는 일정하게 유지되는 식기세척기.
  12. 제11 항에서,
    상기 가압돌기의 외경은, 상기 그립부의 수평방향 폭보다 더 크게 되는 식기세척기.
  13. 제11 항에서,
    상기 필터하우징은, 상기 필터수용공간의 상측에 형성되고, 상기 상부개구로 도입될 공기가 유입되는 상부흡기구를 구비하고,
    상기 가압돌기와 상기 그립부 사이의 접촉 위치는, 상하방향을 기준으로 상기 상부흡기구보다 더 상측에 형성되는 식기세척기.
  14. 여과될 공기가 도입되는 상부개구가 중앙에 관통 형성되는 어퍼커버;
    상기 어퍼커버로부터 하측방향으로 이격된 위치에 형성되며, 여과될 공기가 도입되는 하부개구가 하면 중앙에 관통 형성되는 로어커버;
    상기 어퍼커버와 상기 로어커버 사이에 배치되며, 상기 상부개구 및 상기 하부개구로 도입된 공기를 여과하는 여과재; 및
    상기 어퍼커버의 상면으로부터 상측방향으로 돌출되어 형성되고, 상기 상부개구의 상측을 가로질러 연장되는 그립부;
    를 포함하는 식기세척기용 필터부재.
  15. 제14 항에서,
    상기 그립부는, 일단부와 타단부가 상기 어퍼커버의 상면에 고정되는 그립부가 되는 식기세척기용 필터부재.
  16. 제15 항에서,
    상기 그립부의 일단부와 타단부는 상기 어퍼커버의 상면에 각각 일체로 연결되는 식기세척기용 필터부재.
  17. 제15 항에서,
    상기 그립부의 일단부로부터 상기 그립부의 타단부를 향해 진행하면서 상기 그립부의 수평방향 폭은 일정하게 유지되는 식기세척기용 필터부재.
  18. 제15 항에서,
    상기 그립부의 일단부와 타단부는 상기 상부개구를 사이에 두고 서로 수평방향으로 이격되어 배치되는 식기세척기용 필터부재.
  19. 제15 항에서,
    상기 그립부와 상기 어퍼커버의 상면 사이의 공간을 통과하여 상기 공기가 상기 상부개부로 도입되는 식기세척기용 필터부재.
  20. 제19 항에서,
    상기 상부개구을 통과한 공기는 상기 여과재의 내주면으로 도입된 후 여과되어 상기 여과재의 외주면을 통과하여 배출되는 식기세척기용 필터부재.
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