KR20230112637A - 공작 기계 - Google Patents

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KR20230112637A
KR20230112637A KR1020237017776A KR20237017776A KR20230112637A KR 20230112637 A KR20230112637 A KR 20230112637A KR 1020237017776 A KR1020237017776 A KR 1020237017776A KR 20237017776 A KR20237017776 A KR 20237017776A KR 20230112637 A KR20230112637 A KR 20230112637A
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미즈호 야마사키
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화낙 코퍼레이션
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Abstract

공작 기계 (10) 는, 베드 (12) 에 대하여 제 1 방향으로 상대 이동하는 새들 (14) 과, 새들 (14) 에 대하여, 제 1 방향과 직교하는 제 2 방향으로 상대 이동하는 테이블 (16) 과, 베드 (12) 및 테이블 (16) 에 고정되고, 베드 (12) 와 테이블 (16) 의 상대 위치를 고정시키는 제 1 클램프 부재 (60) 를 구비한다.

Description

공작 기계
본 발명은, 공구를 사용하여 가공 대상물을 가공하는 공작 기계에 관한 것이다.
공작 기계로서, 와이어 방전 가공기가 있다. 일본 공개특허공보 2018-069409호에는, 가공액 중의 가공 대상물과 와이어 전극의 극간에 방전을 발생시켜 가공 대상물을 가공하는 와이어 방전 가공기가 개시되어 있다.
일본 공개특허공보 2018-069409호의 와이어 방전 가공기에서는, 베드에는 새들 (X 축 새들) 이 탑재되고, 새들에는 테이블 (Y 축 새들) 이 탑재되며, 베드에 세워 형성되는 칼럼에는 UV 새들 (V 축 새들) 이 탑재되어 있다. 또한, UV 새들의 측면부에는 UV 테이블 (U 축 새들) 이 이동 가능하게 장착되고, UV 테이블의 측면부에는 퀼 (Z 축 새들) 이 이동 가능하게 장착되어 있다.
그런데, 와이어 방전 가공기를 수송하는 경우, 새들, 테이블, UV 새들, UV 테이블 및 퀼의 각각이 움직이지 않도록 클램프된다. 구체적으로는, 베드에 새들이 클램프되고, 새들에 테이블이 클램프되고, 컬럼에 UV 새들이 클램프되고, UV 새들에 UV 테이블이 클램프되고, UV 테이블에 퀼이 클램프된다.
그러나, 새들, 테이블, UV 새들, UV 테이블 및 퀼이 개별적으로 클램프되기 때문에, 클램프 작업의 작업 시간이 길어지는 경향이 있다. 그 결과, 와이어 방전 가공기의 수송을 위한 준비가 번거로웠다.
그래서, 본 발명은 상술한 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 양태는, 공구를 사용하여 가공 대상물을 가공하는 공작 기계로서, 베드에 대하여 제 1 방향으로 상대 이동하는 새들과, 상기 새들에 대하여, 상기 제 1 방향과 직교하는 제 2 방향으로 상대 이동하는 테이블과, 상기 베드 및 상기 테이블에 고정되고, 상기 베드와 상기 테이블의 상대 위치를 고정시키는 제 1 클램프 부재를 구비한다.
본 발명의 양태에 의하면, 새들을 클램프하지 않아도, 제 1 클램프 부재로 새들의 이동을 억제할 수 있다. 따라서, 새들 및 테이블을 개별적으로 클램프 부재로 클램프하는 경우에 비하여, 클램프 부재의 수를 저감시켜 클램프 작업의 작업 시간을 단축할 수 있고, 그 결과, 수송을 간략화할 수 있다.
도 1 은, 공작 기계의 구성을 나타내는 측면도이다.
도 2 는, 공작 기계의 구성을 나타내는 정면도이다.
도 3 은, 제 1 클램프 부재의 장착 상태를 나타내는 도면이다.
도 4A 는, 제 2 클램프 부재 및 제 3 클램프 부재의 장착 상태를 나타내는 도면이고, 도 4B 는, 도 4A 와 상이한 시점에서, 제 2 클램프 부재 및 제 3 클램프 부재의 장착 상태를 나타내는 도면이다.
도 5 은, 제 1 클램프 부재, 제 2 클램프 부재 및 제 3 클램프 부재를 조립하는 도중의 모습을 나타내는 도면이다.
도 6 은, 제 1 클램프 부재, 제 2 클램프 부재 및 제 3 클램프 부재가 하나의 조립체로서 조립된 상태를 나타내는 도면이다.
도 1 은, 공작 기계 (10) 의 구성을 나타내는 측면도이다. 도 2 는, 공작 기계 (10) 의 구성을 나타내는 정면도이다. 공작 기계 (10) 는, 본 실시형태에서는, 가공액 중의 가공 대상물과 와이어 전극의 극간에 방전을 발생시켜 가공 대상물을 가공하는 와이어 방전 가공기이다. 공작 기계 (10) 는, 베드 (12), 새들 (14), 테이블 (16), 칼럼 (18), UV 새들 (20), UV 테이블 (22) 및 퀼 (24) 을 갖는다.
베드 (12) 는, 공작 기계 (10) 의 기대 (機臺) 이다. 베드 (12) 는, 지면, 플로어 등의 기초상에 형성된다. 베드 (12) 는, 탑재 대상물을 탑재하기 위한 탑재면 (12F) 을 갖는다.
새들 (14) 은, 새들 (14) 을 안내하기 위한 제 1 안내 레일 (26) 에 이동 가능하게 연결된다. 제 1 안내 레일 (26) 은, 베드 (12) 의 탑재면 (12F) 상에 형성되고, 제 1 방향을 따라 연장되어 있다. 제 1 안내 레일 (26) 의 수는 1 개여도 되고, 복수여도 된다. 본 실시형태에서는, 1 쌍의 제 1 안내 레일 (26) 이 간격을 두고 베드 (12) 의 탑재면 (12F) 상에 형성되어 있다 (도 2 참조).
1 쌍의 제 1 안내 레일 (26) 의 사이에는, 제 1 구동축 (28) 이 배치된다. 제 1 구동축 (28) 은, 새들 구동용 모터의 모터축에 접속되고, 제 1 방향을 따라 연장되어 있다. 제 1 구동축 (28) 에는 제 1 슬라이딩부 (30) 가 형성된다. 제 1 슬라이딩부 (30) 에 새들 (14) 이 고정된다. 제 1 슬라이딩부 (30) 는, 새들 구동용 모터의 회전에 따라 제 1 구동축 (28) 을 슬라이딩한다.
새들 (14) 은, 새들 구동용 모터의 회전에 따라 제 1 슬라이딩부 (30) 와 함께 제 1 안내 레일 (26) 을 이동한다. 요컨대, 새들 (14) 은 베드 (12) 에 대하여 제 1 방향으로 상대 이동한다. 새들 구동용 모터가 정회전한 경우, 새들 (14) 은 제 1 방향의 정측을 향하여 이동한다. 한편, 새들 구동용 모터가 부회전한 경우, 새들 (14) 은 제 1 방향의 부측을 향하여 이동한다. 또한, 제 1 방향은, 본 실시형태에서는, 공작 기계 (10) 에서 정의되는 기계 좌표계의 Y 축에 대응하는 Y 방향으로 한다. Y 방향의 정측 (＋Y 측) 은 공작 기계 (10) 의 전측으로 하고, Y 방향의 부측 (―Y 방향) 은 공작 기계 (10) 의 후측으로 한다.
테이블 (16) 은, 테이블 (16) 을 안내하기 위한 제 2 안내 레일 (32) 에 이동 가능하게 연결된다. 제 2 안내 레일 (32) 은, 새들 (14) 의 상면에 형성되고, 제 1 방향과 면내에서 직교하는 제 2 방향을 따라 연장되어 있다. 제 2 안내 레일 (32) 의 수는 1 개여도 되고, 복수여도 된다. 본 실시형태에서는, 1 쌍의 제 2 안내 레일 (32) 이 간격을 두고 새들 (14) 의 상면에 형성되어 있다 (도 1 참조).
1 쌍의 제 2 안내 레일 (32) 의 사이에는, 제 2 구동축 (34) 이 배치된다. 제 2 구동축 (34) 은, 테이블 구동용 모터의 모터축에 접속되고, 제 2 방향을 따라 연장되어 있다. 제 2 구동축 (34) 에는 제 2 슬라이딩부 (36) 가 형성된다. 제 2 슬라이딩부 (36) 에 테이블 (16) 이 고정된다. 제 2 슬라이딩부 (36) 는, 테이블 구동용 모터의 회전에 따라 제 2 구동축 (34) 을 슬라이딩한다.
테이블 (16) 은, 테이블 구동용 모터의 회전에 따라 제 2 슬라이딩부 (36) 와 함께 제 2 안내 레일 (32) 을 이동한다. 요컨대, 테이블 (16) 은, 새들 (14) 에 대하여 제 2 방향으로 상대 이동한다. 테이블 구동용 모터가 정회전한 경우, 테이블 (16) 은 제 2 방향의 정측을 향하여 이동한다. 한편, 테이블 구동용 모터가 부회전한 경우, 테이블 (16) 은 제 2 방향의 부측을 향하여 이동한다. 또한, 제 2 방향은, 본 실시형태에서는, 공작 기계 (10) 에서 정의되는 기계 좌표계의 X 축에 대응하는 X 방향으로 한다. X 방향의 정측 (＋X 측) 은 공작 기계 (10) 의 우측으로 하고, X 방향의 부측 (―X 방향) 은 공작 기계 (10) 의 좌측으로 한다.
칼럼 (18) 은, 지주 부재이고, 베드 (12) 의 탑재면 (12F) 에 세워 형성된다. 칼럼 (18) 의 전면에는, 아암 (38) 이 고정된다. 아암 (38) 은, Y 방향을 따라 연장되고, 테이블 (16) 에 재치되는 가공조 (40) 의 측벽을 관통한다. 가공조 (40) 의 측벽에는, 아암 (38) 과 가공조 (40) 의 간극을 시일하는 시일 기구가 구비된다. 시일 기구는, 새들 (14) 및 테이블 (16) 의 적어도 일방의 이동과 함께 가공조 (40) 가 가동해도, 당해 가공조 (40) 와 아암 (38) 의 간극을 시일한다.
UV 새들 (20) 은, UV 새들 (20) 을 안내하기 위한 제 3 안내 레일 (42) 에 이동 가능하게 연결된다. 제 3 안내 레일 (42) 은, 컬럼 (18) 의 상면에 형성되고, 제 3 방향을 따라 연장되어 있다. 제 3 안내 레일 (42) 의 수는 1 개여도 되고, 복수여도 된다. 본 실시형태에서는, 1 쌍의 제 3 안내 레일 (42) 이 간격을 두고 칼럼 (18) 의 상면에 형성되어 있다 (도 2 참조).
1 쌍의 제 3 안내 레일 (42) 의 사이에는, 제 3 구동축 (도시하지 않음) 이 배치된다. 제 3 구동축은, UV 새들 구동용 모터의 모터축에 접속되고, 제 3 방향을 따라 연장되어 있다. 제 3 구동축에는, 제 3 슬라이딩부 (도시하지 않음) 가 형성된다. 제 3 슬라이딩부에 UV 새들 (20) 이 고정된다. 제 3 슬라이딩부는, UV 새들 구동용 모터의 회전에 따라 제 3 구동축을 슬라이딩한다.
UV 새들 (20) 은, UV 새들 구동용 모터의 회전에 따라 제 3 슬라이딩부와 함께 제 3 안내 레일 (42) 을 이동한다. 요컨대, UV 새들 (20) 은, 컬럼 (18) 에 대하여 제 3 방향으로 상대 이동한다. UV 새들 구동용 모터가 정회전한 경우, UV 새들 (20) 은 제 3 방향의 정측을 향하여 이동한다. 한편, UV 새들 구동용 모터가 부회전한 경우, UV 새들 (20) 은 제 3 방향의 부측을 향하여 이동한다. 또한, 제 3 방향은, 본 실시형태에서는, 공작 기계 (10) 에서 정의되는 기계 좌표계의 V 축에 대응하는 V 방향으로 한다. V 방향은, 본 실시형태에서는, Y 방향과 동일한 방향이다. 또한, V 방향은, X 방향과 동일한 방향이어도 된다.
UV 테이블 (22) 은, UV 테이블 (22) 을 안내하기 위한 제 4 안내 레일 (46) 에 이동 가능하게 연결된다. 제 4 안내 레일 (46) 은, UV 새들 (20) 의 전면에 형성되고, 제 3 방향과 직교하는 제 4 방향을 따라 연장되어 있다. 제 4 안내 레일 (46) 의 수는 1 개여도 되고, 복수여도 된다. 본 실시형태에서는, 1 쌍의 제 4 안내 레일 (46) 이 간격을 두고 UV 새들 (20) 의 전면에 형성되어 있다 (도 1 참조).
1 쌍의 제 4 안내 레일 (46) 의 사이에는, 제 4 구동축 (48) 이 배치된다. 제 4 구동축 (48) 은, UV 테이블 구동용 모터의 모터축에 접속되고, 제 4 방향을 따라 연장되어 있다. 제 4 구동축 (48) 에는 제 4 슬라이딩부 (50) 가 형성된다. 제 4 슬라이딩부 (50) 에 UV 테이블 (22) 이 고정된다. 제 4 슬라이딩부 (50) 는, UV 테이블 구동용 모터의 회전에 따라 제 4 구동축 (48) 을 슬라이딩한다.
UV 테이블 (22) 은, UV 테이블 구동용 모터의 회전에 따라 제 4 슬라이딩부 (50) 와 함께 제 4 안내 레일 (46) 을 이동한다. 요컨대, UV 테이블 (22) 은, UV 새들 (20) 에 대하여 제 4 방향으로 상대 이동한다. UV 테이블 구동용 모터가 정회전한 경우, UV 테이블 (22) 은 제 4 방향의 정측을 향하여 이동한다. 한편, UV 테이블 구동용 모터가 부회전한 경우, UV 테이블 (22) 은 제 4 방향의 부측을 향하여 이동한다. 또한, 제 4 방향은, 본 실시형태에서는, 공작 기계 (10) 에서 정의되는 기계 좌표계의 U 축에 대응하는 U 방향으로 한다. U 방향은, 본 실시형태에서는, X 방향과 동일한 방향이다. 또한, V 방향이 X 방향과 동일한 방향인 경우, U 방향은, Y 방향과 동일한 방향이어도 된다.
퀼 (24) 은, 퀼 (24) 을 안내하기 위한 제 5 안내 레일 (52) 에 이동 가능하게 연결된다. 제 5 안내 레일 (52) 은, UV 테이블 (22) 의 전면에 형성되고, 제 1 방향 및 제 2 방향과 직교하는 제 5 방향을 따라 연장되어 있다. 제 5 안내 레일 (52) 의 수는 1 개여도 되고, 복수여도 된다. 본 실시형태에서는, 1 쌍의 제 5 안내 레일 (52) 이 간격을 두고 UV 테이블 (22) 의 전면에 형성되어 있다 (도 1 참조).
1 쌍의 제 5 안내 레일 (52) 의 사이에는, 제 5 구동축 (도시하지 않음) 이 배치된다. 제 5 구동축은, 퀼 구동용 모터의 모터축에 접속되며, 제 5 방향을 따라 연장되어 있다. 제 5 구동축에는 제 5 슬라이딩부 (도시하지 않음) 가 형성된다. 제 5 슬라이딩부에 퀼 (24) 이 고정된다. 제 5 슬라이딩부는, 퀼 구동용 모터의 회전에 따라 제 5 구동축을 슬라이딩한다.
퀼 (24) 은, 퀼 구동용 모터의 회전에 따라 제 5 슬라이딩부와 함께 제 5 안내 레일 (52) 을 이동한다. 요컨대, 퀼 (24) 은, UV 테이블 (22) 에 대하여 제 5 방향으로 상대 이동한다. 퀼 구동용 모터가 정회전한 경우, 퀼 (24) 은 제 5 방향의 정측을 향하여 이동한다. 한편, 퀼 구동용 모터가 부회전한 경우, 퀼 (24) 은 제 5 방향의 부측을 향하여 이동한다. 또한, 제 5 방향은, 본 실시형태에서는, 공작 기계 (10) 에서 정의되는 기계 좌표계의 Z 축에 대응하는 Z 방향으로 한다. Z 방향의 정측 (＋Z 측) 은 공작 기계 (10) 의 상측으로 하고, Z 방향의 부측 (―Z 측) 은 공작 기계 (10) 의 하측으로 한다. 또한, 하방향은, 중력이 작용하는 방향이다.
퀼 (24) 에는 상측 가이드부 (54) 가 형성된다. 아암 (38) 에는 하측 가이드부 (56) 가 형성된다. 상측 가이드부 (54) 는, 와이어 이송 기구로부터 이송되는 와이어 전극을 지지하면서 하측 가이드부 (56) 로 안내한다. 하측 가이드부 (56) 는, 와이어 이송 기구로부터 상측 가이드부 (54) 를 통하여 이송되는 와이어 전극을 지지하면서 와이어 권취 기구로 안내한다.
공작 기계 (10) 에서는, 공작 기계 (10) 를 수송하는 경우, 새들 (14), 테이블 (16), 칼럼 (18), UV 새들 (20), UV 테이블 (22) 및 퀼 (24) 이 소정의 위치 (수송 정위치) 에 배치된다. 수송 정위치는, 베드 (12) 에 대한 수송시의 상대 위치로서 미리 정해진 위치이다. 이 경우, 공작 기계 (10) 는, 제 1 클램프 부재 (60), 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 를 갖는다.
도 3 은, 제 1 클램프 부재 (60) 의 장착 상태를 나타내는 도면이다. 제 1 클램프 부재 (60) 는, 베드 (12) 와 테이블 (16) 의 상대 위치를 고정시키는 부재이다. 제 1 클램프 부재 (60) 는, 베드 (12) 와, 수송 정위치에 배치되는 테이블 (16) 을 연결하여, 베드 (12) 에 대하여 테이블 (16) 을 수송 정위치에서 유지한다. 또한, 제 1 클램프 부재 (60) 는 수송 정위치에 배치되는 새들 (14) 의 이동을 멈춘다. 제 1 클램프 부재 (60) 는, 베드 (12) 및 테이블 (16) 의 각각에 볼트 (BT) 에 의해 고정된다.
부언하면, 베드 (12) 및 테이블 (16) 의 각각에는, 볼트 (BT) 를 나사 결합 가능한 볼트공이 형성된다. 베드 (12) 및 테이블 (16) 의 각각에 형성되는 볼트공은, 커버 등으로 덮이지 않고 노출된다. 이 때문에, 볼트공이 시인되기 쉽고, 제 1 클램프 부재 (60) 의 장착시에 커버 등으로부터 볼트공을 노출시키는 작업이 불필요해진다.
또한, 베드 (12) 에 형성되는 볼트공의 수, 및 테이블 (16) 에 형성되는 볼트공의 수는 1 개여도 되고, 2 개 이상이어도 된다. 또한, 도 3 에서는 베드 (12) 에 형성되는 볼트공이 4 개이고, 테이블 (16) 에 형성되는 볼트공이 4 개인 경우의 예가 나타나 있다.
도 4A 는, 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 의 장착 상태를 나타내는 도면이다. 도 4B 는, 도 4A 와 상이한 시점에서, 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 의 장착 상태를 나타내는 도면이다.
제 2 클램프 부재 (62) 는, 칼럼 (18) 과 UV 테이블 (22) 의 상대 위치를 고정시키는 부재이다. 제 2 클램프 부재 (62) 는, 수송 정위치에 배치되는 칼럼 (18) 과 UV 테이블 (22) 을 연결하여, 베드 (12) 에 대하여 칼럼 (18) 및 UV 테이블 (22) 을 수송 정위치에서 유지한다. 또한, 제 2 클램프 부재 (62) 는, 수송 정위치에 배치되는 UV 새들 (20) 의 이동을 멈춘다. 제 2 클램프 부재 (62) 는, 칼럼 (18) 및 UV 테이블 (22) 의 각각에 볼트 (BT) 에 의해 고정된다.
부언하면, 칼럼 (18) 및 UV 테이블 (22) 의 각각에는, 볼트 (BT) 를 나사 결합 가능한 볼트공이 형성된다. 칼럼 (18) 및 UV 테이블 (22) 의 각각에 형성되는 볼트공은 커버 등으로 덮이지 않고 노출된다. 이 때문에, 볼트공이 시인되기 쉽고, 제 2 클램프 부재 (62) 의 장착시에 커버 등으로부터 볼트공을 노출시키는 작업이 불필요해진다.
또한, 칼럼 (18) 에 형성되는 볼트공의 수 및 UV 테이블 (22) 에 형성되는 볼트공의 수는 1 개여도 되고, 2 개 이상이어도 된다. 또한, 도 4A 및 도 4B 에서는, 칼럼 (18) 에 형성되는 볼트공이 2 개이고, UV 테이블 (22) 에 형성되는 볼트공이 4 개인 경우의 예가 나타나 있다.
제 3 클램프 부재 (64) 는, 제 2 클램프 부재 (62) 에 대한 퀼 (24) 의 상대 위치를 고정시키는 부재이다. 제 3 클램프 부재 (64) 는, 제 2 클램프 부재 (62) 와, 수송 정위치에 배치되는 퀼 (24) 을 연결하여, 베드 (12) 에 대하여 퀼 (24) 을 수송 정위치에서 유지한다. 이 경우의 제 2 클램프 부재 (62) 는, 칼럼 (18) 과 UV 테이블 (22) 을 연결하고 있는 상태에 있다. 제 3 클램프 부재 (64) 는, 제 2 클램프 부재 (62) 및 퀼 (24) 의 각각에 볼트 (BT) 에 의해 고정된다.
부언하면, 제 2 클램프 부재 (62) 및 퀼 (24) 의 각각에는, 볼트 (BT) 를 나사 결합 가능한 볼트공이 형성된다. 또한, 제 2 클램프 부재 (62) 및 퀼 (24) 의 각각에 형성되는 볼트공은, 커버 등으로 덮이지 않고 노출된다. 이 때문에, 볼트공이 시인되기 쉽고, 제 3 클램프 부재 (64) 의 장착시에 커버 등으로부터 볼트공을 노출시키는 작업이 불필요해진다.
또한, 제 2 클램프 부재 (62) 에 형성되는 볼트공의 수, 및 퀼 (24) 에 형성되는 볼트공의 수는 1 개여도 되고, 2 개 이상이어도 된다. 또한, 도 4A 및 도 4B 에서는, 제 2 클램프 부재 (62) 에 형성되는 볼트공이 2 개이고, 퀼 (24) 에 형성되는 볼트공이 2 개인 경우의 예가 나타나 있다.
제 1 클램프 부재 (60), 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 는, 적어도 가공 대상물을 가공하는 가공시에는, 공작 기계 (10) 로부터 분리된다. 공작 기계 (10) 로부터 분리된 제 1 클램프 부재 (60), 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 는 조립 가능하게 형성된다.
도 5 는, 제 1 클램프 부재 (60), 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 를 조립하는 도중의 모습을 나타내는 도면이다. 도 6 은, 제 1 클램프 부재 (60), 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 가 하나의 조립체 (66) 로서 조립된 상태를 나타내는 도면이다.
조립체 (66) 를 조립하기 위해서는, 먼저, 제 1 클램프 부재 (60) 에, 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 가 순서대로 중첩된다. 다음으로, 제 2 클램프 부재 (62) 에 형성되는 관통공 (62H) 및 제 3 클램프 부재 (64) 에 형성되는 관통공 (64H) 에 볼트 (BT) 가 삽입 통과된다. 그 후, 볼트 (BT) 가, 제 1 클램프 부재 (60) 에 형성되는 볼트공 (60H) 에 나사 결합된다. 이렇게 하여, 조립체 (66) 가 조립된다. 또, 조립체 (66) 의 조립에 사용되는 볼트 (BT) 는, 제 1 클램프 부재 (60), 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 의 고정에 사용된 복수의 볼트 (BT) 중의 하나이다.
제 1 클램프 부재 (60), 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 가 하나의 조립체 (66) 로서 조립된 경우, 당해 조립체 (66) 에는, 수용 공간 (SP) 이 형성된다. 수용 공간 (SP) 에는, 제 1 클램프 부재 (60), 제 2 클램프 부재 (62) 및 제 3 클램프 부재 (64) 의 고정에 사용된 복수의 볼트 (BT) 중, 조립체 (66) 의 조립에 사용되는 볼트 (BT) 이외가 수용된다.
이상과 같이 본 실시형태의 공작 기계 (10) 에서는, 수송하는 경우에, 제 1 클램프 부재 (60) 가, 베드 (12) 와, 수송 정위치에 배치되는 테이블 (16) 의 상대 위치를 고정한다. 이로써, 새들 (14) 을 클램프하지 않아도, 제 1 클램프 부재 (60) 로 새들 (14) 의 이동을 억제할 수 있다. 따라서, 새들 (14) 및 테이블 (16) 을 개별적으로 클램프 부재로 클램프하는 경우에 비하여, 클램프 부재의 수를 저감시켜 클램프 작업의 작업 시간을 단축할 수 있다. 그 결과, 수송을 간략화할 수 있다.
또한, 본 실시형태의 공작 기계 (10) 에서는, 수송하는 경우에, 제 2 클램프 부재 (62) 가, 칼럼 (18) 과, 수송 정위치에 배치되는 UV 테이블 (22) 의 상대 위치를 고정한다. 또한, 제 3 클램프 부재 (64) 가, 제 2 클램프 부재 (62) 에 대한 퀼 (24) 의 상대 위치를 고정한다. 이로써, UV 새들 (20) 을 클램프하지 않아도, 제 2 클램프 부재 (62) 로 UV 새들 (20) 의 이동을 억제할 수 있고, 또한 제 2 클램프 부재 (62) 에 대하여 퀼 (24) 의 상대 위치를 고정할 수 있다. 따라서, UV 새들 (20), UV 테이블 (22) 및 퀼 (24) 을 개별적으로 클램프 부재로 클램프하는 경우에 비하여, 클램프 부재의 수를 저감하여 클램프 작업의 작업 시간을 단축할 수 있다. 그 결과, 수송을 간략화할 수 있다.
〔변형예〕
공작 기계 (10) 로서, 실시형태의 와이어 방전 가공기 대신에, 가공 대상물에 공구를 대고 눌러 가공 대상물을 가공하는 가공기가 채용되어도 된다. 또한, 가공기에서는, 새들 (14), 테이블 (16) 및 퀼 (24) 이 구비되고, UV 새들 (20) 및 UV 테이블 (22) 이 구비되어 있지 않다. 가공기의 퀼 (24) 은, 칼럼 (18) 에 대하여 이동 가능하게 형성된다.
이하는, 실시형태 및 변형예로부터 파악할 수 있는 발명을 기재한다.
본 발명은, 공구를 사용하여 가공 대상물을 가공하는 공작 기계 (10) 로서, 베드 (12) 에 대하여 제 1 방향으로 상대 이동하는 새들 (14) 과, 새들에 대하여, 제 1 방향과 직교하는 제 2 방향으로 상대 이동하는 테이블 (16) 과, 베드 및 테이블에 고정되고, 베드와 테이블의 상대 위치를 고정시키는 제 1 클램프 부재 (60) 를 구비한다.
이로써, 새들을 클램프하지 않아도, 제 1 클램프 부재로 새들의 이동을 억제할 수 있다. 따라서, 새들 및 테이블을 개별적으로 클램프 부재로 클램프하는 경우에 비하여, 클램프 부재의 수를 저감시켜 클램프 작업의 작업 시간을 단축할 수 있고, 그 결과, 수송을 간략화할 수 있다.
공작 기계 (10) 는, 가공액 중의 가공 대상물과 와이어 전극의 극간에 방전을 발생시켜 가공 대상물을 가공하는 와이어 방전 가공기이고, 베드에 세워 형성되는 칼럼 (18) 에 대하여 제 3 방향으로 상대 이동하는 UV 새들 (20) 과, UV 새들에 대하여, 제 3 방향과 직교하는 제 4 방향으로 상대 이동하는 UV 테이블 (22) 과, UV 테이블에 대하여, 제 1 방향 및 제 2 방향과 직교하는 제 5 방향으로 상대 이동하는 퀼 (24) 과, 칼럼 및 UV 테이블에 고정되고, 칼럼과 UV 테이블의 상대 위치를 고정시키는 제 2 클램프 부재 (62) 와, 제 2 클램프 부재 및 퀼에 고정되고, 제 2 클램프 부재에 대한 퀼의 상대 위치를 고정시키는 제 3 클램프 부재 (64) 를 구비한다.
이로써, UV 새들을 클램프하지 않아도, 제 2 클램프 부재로 UV 새들의 이동을 억제하면서, 당해 제 2 클램프 부재에 대하여 퀼의 상대 위치를 고정할 수 있다. 따라서, UV 새들, UV 테이블 및 퀼을 개별적으로 클램프 부재로 클램프하는 경우에 비하여, 클램프 부재의 수를 저감시켜 클램프 작업의 작업 시간을 단축할 수 있고, 그 결과, 수송을 간략화할 수 있다.
제 1 방향과 제 3 방향은 동일한 방향이고, 제 2 방향과 제 4 방향은 동일한 방향이어도 된다. 이로써, 새들과 UV 새들이 동방향으로 상대 이동하고, 테이블과 UV 테이블이 동방향으로 상대 이동할 수 있다.

Claims (3)

  1. 공구를 사용하여 가공 대상물을 가공하는 공작 기계 (10) 로서,
    베드 (12) 에 대하여 제 1 방향으로 상대 이동하는 새들 (14) 과,
    상기 새들에 대하여, 상기 제 1 방향과 직교하는 제 2 방향으로 상대 이동하는 테이블 (16) 과,
    상기 베드 및 상기 테이블에 고정되고, 상기 베드와 상기 테이블의 상대 위치를 고정시키는 제 1 클램프 부재 (60) 를 구비하는 공작 기계.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공작 기계는, 가공액 중의 상기 가공 대상물과 와이어 전극의 극간에 방전을 발생시켜 상기 가공 대상물을 가공하는 와이어 방전 가공기이고,
    상기 베드에 세워 형성되는 칼럼 (18) 에 대하여 제 3 방향으로 상대 이동하는 UV 새들 (20) 과,
    상기 UV 새들에 대하여, 상기 제 3 방향과 직교하는 제 4 방향으로 상대 이동하는 UV 테이블 (22) 과,
    상기 UV 테이블에 대하여, 상기 제 1 방향 및 상기 제 2 방향과 직교하는 제 5 방향으로 상대 이동하는 퀼 (24) 과,
    상기 칼럼 및 상기 UV 테이블에 고정되고, 상기 칼럼과 상기 UV 테이블의 상대 위치를 고정시키는 제 2 클램프 부재 (62) 와,
    상기 제 2 클램프 부재 및 상기 퀼에 고정되고, 상기 제 2 클램프 부재에 대한 상기 퀼의 상대 위치를 고정시키는 제 3 클램프 부재 (64) 를 구비하는 공작 기계.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 방향과 상기 제 3 방향은 동일한 방향이고, 상기 제 2 방향과 상기 제 4 방향은 동일한 방향인, 공작 기계.
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