KR20230112512A - 부정형 디딤돌 제조방법 및 그 방법으로 제조된 부정형 디딤돌 - Google Patents

부정형 디딤돌 제조방법 및 그 방법으로 제조된 부정형 디딤돌 Download PDF

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KR20230112512A
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Abstract

본 발명은 가정의 정원 또는 공원 및 산책로와 같이 보행자가 통행하는 지역의 지면에 설치하는 것으로서, 물에 반죽이 된 디딤돌제조용 몰타르를 이용하여 상단면이 부정형으로 형성된 다수개의 디딤돌을 서로 맞대어 보행자가 안전하게 보행할 수 있는 보행로를 조성할 수 있는 부정형 디딤돌 제조방법 및 그 방법으로 제조된 부정형 디딤돌에 관한 것이다.
본 발명은, 유막(202)이 형성된 방수포(200)의 상단면에 표면골재(203)를 포설하고, 물에 반죽되어 경화 및 양생되는 과정에서 돌처럼 단단하게 굳는 재질로 이루어진 디딤돌제조용 몰타르(210)를 상기 표면골재(203)위에 부정형 디딤돌(240)을 제조할 수 있는 체적량을 두껍게 도포한 후, 상기 방수포(200)를 감싸서 표면골재(203)가 디딤돌제조용 몰타르(210)에 흡수되면서 폐쇄되도록 매듭을 지어 인위적으로 디딤돌 형태(220)를 조성하여, 거푸집(230)의 내부에 넣어 사면이 평탄하고 모서리와 상단면은 부정형이 되는 디딤돌 모형(221)을 조성한 상태에서 상기 거푸집(230)의 내부에서 일정시간 경화 및 양생시켜 고체화된 디딤돌제조용 몰타르(210)를 덮고 있는 상기 방수포(200)를 탈피시켜 건조되게 이루어진 부정형 디딤돌에 관한 것이다.
이를 위해서, 원형 또는 다각형으로 커팅된 얇고 부드러운 재질의 방수포 표면에 식물성 오일을 바르는 방수포 커팅 및 유막형성 제1단계(100);
상기 유막이 형성된 방수포 위에 골재의 표면을 접촉시키는 표면골재 포설 제2단계(110);
상기 표면골재 위에 물에 반죽되어 경화 및 양생되는 과정에서 돌처럼 단단하게 굳는 물질을 일정량 도포시키는 디딤돌제조용 몰타르 도포 제3단계(120);
상기 디딤돌 제조용 몰타르가 도포된 방수포를 감싸면서 매듭을 지어 디딤돌제조용 몰타르를 폐쇄시킨 상태에서 사각틀의 내부에 넣을 수 있는 형태로 모양을 만드는 디딤돌 형태조성 제4단계(130);
상기 디딤돌 형태로 변화된 디딤돌제조용 몰타르를 거푸집의 내부에 넣은 후 사면이 평탄하고, 모서리와 상단면은 부정형이 되도록 모양을 구성하는 디딤돌 모형조성 제5단계(140);
상기 디딤돌 모형조성단계에서 형성된 부정형 디딤돌의 모형이 유지되게 하면서 고체화시키는 경화 및 양생 제6단계(150);
상기 경화 및 양생 단계에서 고체화된 부정형 디딤돌을 감싸고 있는 방수포를 분리하는 방수포 탈피 제7단계(160);
상기 방수포가 탈피된 부정형 디딤돌을 음지에서 말리는 건조 제8단계(170);로 이루어진 것에 특징이 있는 부정형 디딤돌 제조방법을 제공한다.

Description

부정형 디딤돌 제조방법 및 그 방법으로 제조된 부정형 디딤돌{an indeterminate form stone Process and Production Method}
본 발명은 디딤돌제조용 몰타르(210)를 이용하여 전후좌우의 사면이 평탄하고 모서리와 상단면이 부정형으로 형성된 다수개의 부정형 디딤돌(240)을 서로 맞대어 순차적으로 배치하여 지면(250)에 안전한 보행로를 확보할 수 있는 부정형 디딤돌(240)에 관한 것이다.
보다 상세하게는 비닐 또는 실리콘 및 방수천과 같이 얇고 부드러운 재질로 이루어진 방수포(200)의 내부에 식물성 오일로 이루어진 박리제(201)와 표면골재(203) 및 몰타르시멘트, 황토몰타르, 마사토몰타르 중에서 어느 한 종류의 디딤돌제조용 몰타르(210)를 순차적으로 도포한 후에 덩어리 형태로 묶어 거푸집(230)의 내부에서 디딤돌의 모형을 형성하여, 경화 및 양생시켜 건조되는 부정형 디딤돌 제조방법 및 그 방법으로 제조된 부정형 디딤돌에 관한 것이다.
등록실용신안 20-0405063(공고일자 : 2006. 01. 10)과 등록특허 10-2307052(공고일자 : 2021. 09. 30)에 천연석 질감의 인공 성형 스톤 타일과 도보용 디딤돌에 대한 선행기술이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(등록실용신안 1) 등록번호 : 20-0405063 공고일자 : 2006. 01. 10 도면 2.
청구항 1
물, 시멘트, 모래, 자갈, 혼화제를 적절한 비율로 배합시킨 재료를 사용하여 천연석 표면 질감 및 색채의 외측 표면을 가지는 여러 가지 형상의 인공 천연석 타일로 성형되되, 습식 시공시의 부착 벽면에 발라진 몰탈에 매립 및 고정되어서 몰탈 양생 후 탈락을 방지하게 되는 다수개의 고정핀이 타일 외곽 변의 각 위치에서 돌출되게 설치되는 것을 특징으로 하는 고정핀이 설치된 천연석 질감의 인공 성형 스톤 타일.
(등록특허 2) 등록번호 : 10-2307052 공고일자 : 2021. 09. 30 도면 1.
청구항 1
세척수를 이용하여 마사토를 세척하는 마사토세척단계(S1);
상기 마사토세척단계(S1)를 통해 세척된 마사토와 접착제를 혼합시키어 마사토혼합물을 제조하는 접착제혼합단계(S2);
상기 접착제혼합단계(S2)를 통해 제조된 마사토혼합물(30)을 디딤돌제조용기(100)의 내부에 소정 높이가 되도록 투입하는 1차마사토혼합물투입단계(S4);
상기 1차투입단계(S4) 이후, 마사토혼합물이 수용된 디딤돌제조용기(100)에 그물망 형태로 형성된 보강재(300)를 삽입하는 보강재삽입단계(S5);
준비된 향균 탈취칩을 상기 보강재삽입단계(S5)를 통해 디딤돌제조용기(100)에 삽입된 보강재(300) 사이에 향균 탈취칩(700)을 삽입하는 향균 탈취칩삽입단계(S6);
상기 보강재삽입단계(S5)를 통해 보강재(300)가 삽입된 디딤돌제조용기(100)의 빈 부분에 마사토혼합물(30)을 채우는 2차마사토혼합물투입단계(S7);
상기 제2마사토혼합물투입단계(S7) 이후, 마사토혼합물(30)이 채워진 디딤돌제조용기(100)의 상부에 이영지(400)를 덮은 후, 롤러(500)를 이영지(400)의 상부면에 안착시키어 좌우로 이동함으로써 마사토혼합물(30)의 표면이 수평이 되도록 펴는 1차다지기단계(S8);
상기 1차다지기단계(S8) 이후, 소정 면적을 가진 압력판(600)을 이용하여 이영지(400)의 상부면에 소정의 압력을 가지고 두드리는 2차다지기단계(S9);
상기 2차다지기단계(S9) 이후, 표면이 평평해진 마사토혼합물(30)의 상부면에 메쉬망(200)을 안착시킨 후 메쉬망(200)의 상부면에 덮개부(120)를 덮는 2차메쉬망투입단계(S10);
상기 2차메쉬망투입단계(S10) 이후 소정시간동안 건조시키는 건조단계(S11)를 포함하고,
상기 향균 탈취칩삽입단계(S6)의 향균 탈취칩(700)은 메쉬망으로 형성된 보강재(300)의 구멍 사이사이에 각각 투입시키되 디딤돌제조용기(100) 내부의 일부분만 채워지도록 삽입되며,
상기 향균 탈취칩(700)은 펄라이트, 제올라이트, 활성탄 및 수용성 규산나트륨 접착제를 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 하되,
상기 수용성 규산나트륨 접착제는 염산, 황산, 인산을 포함하는 산성물질과 수용성 규산나트륨이 혼합된 것을 특징으로 하는 이물질 유입 방지 및 도보용 디딤돌 제조방법.
본 발명은 디딤돌제조용 몰타르를 디딤돌 모형으로 변화시켜 경화 및 양생시킴에 있어서, 유막이 형성된 방수포의 내부에 표면골재와 디딤돌제조용 몰타르를 도포하여, 수작업으로 상단면이 부분적으로 凹凸형의 부정형이 되도록 조성되고, 그 4면은 평탄하고 4곳의 모서리와 하면은 방수포에 접촉된 형태 그대로의 모양이 결정되도록 이루어진 부정형 디딤돌 제조방법 및 그 방법으로 제조된 부정형 디딤돌을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 원형 또는 다각형으로 커팅된 얇고 부드러운 재질의 방수포 표면에 식물성 오일을 바르는 방수포 커팅 및 유막형성 제1단계(100);
상기 유막이 형성된 방수포 위에 골재의 표면을 접촉시키는 표면골재 포설 제2단계(110);
상기 표면골재 위에 물에 반죽되어 경화 및 양생되는 과정에서 돌처럼 단단하게 굳는 물질을 일정량 도포시키는 디딤돌제조용 몰타르 도포 제3단계(120);
상기 디딤돌 제조용 몰타르가 도포된 방수포를 감싸면서 매듭을 지어 디딤돌제조용 몰타르를 폐쇄시킨 상태에서 사각틀의 내부에 넣을 수 있는 형태로 모양을 만드는 디딤돌 형태조성 제4단계(130);
상기 디딤돌 형태로 변화된 디딤돌제조용 몰타르를 거푸집의 내부에 넣은 후 사면이 평탄하고, 모서리와 상단면은 부정형이 되도록 모양을 구성하는 디딤돌 모형조성 제5단계(140);
상기 디딤돌 모형조성단계에서 형성된 부정형 디딤돌의 모형이 유지되게 하면서 고체화시키는 경화 및 양생 제6단계(150);
상기 경화 및 양생 단계에서 고체화된 부정형 디딤돌을 감싸고 있는 방수포를 분리하는 방수포 탈피 제7단계(160);
상기 방수포가 탈피된 부정형 디딤돌을 음지에서 말리는 건조 제8단계(170);로 이루어진 것을 특징으로 하는 부정형 디딤돌 제조방법 및 그 방법으로 제조된 부정형 디딤돌을 제공한다.
본 발명은 이상에서 설명한 바와 같이 디딤돌제조용 몰타르의 상단면이 표면골재와 결합되면서 표면이 거칠고 전체적인 윤곽이 凹凸자 형태로 굴곡지게 이루어지도록 구성되어 다수개의 부정형 디딤돌을 결합하여 보행로를 조성했을 때 아름다운 외관과 통행시 미끄러지는 것을 방지하는 효과가 있어 보행로 조성에 널리 사용할 수 있는 큰 장점이 있다.
도 1은 본 발명인 부정형 디딤돌 제조방법을 나타낸 절차도.
도 2는 원형으로 커팅된 방수포(200) 위에 박리제를 도포하여 유막(202)이 형성된 상태를 나타낸 사시도.
도 3은 도 2의 상태에서 유막위에 표면골재(203)가 포설된 상태를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3의 상태에서 표면골재(203)의 상단에 디딤돌제조용 몰타르(210)가 두껍게 도포된 상태를 나타낸 사시도.
도 5는 거푸집(230)을 나타낸 사시도.
도 6은 도 4의 상태에서 디딤돌제조용 몰타르(210)가 폐쇄되도록 방수포(200)를 감싸 묶어서 매듭을 지어 그 방수포매듭부(214)가 거푸집(230)의 바닥면 방향으로 향하게 하여 거푸집(230)의 내부에 투입되고 있는 상태를 나타낸 사시도.
도 7은 도 6의 상태에서 매듭진 부분을 거푸집의 바닥면에 접촉시켜 그 상단면이 부정형이 되도록 인위적으로 모형을 조성하여, 경화 및 양생후 방수포를 탈피시켜 부정형 디딤돌(240)을 형성한 상태에서 그 중심부를 절단한 상태를 나타낸 단면도.
도 8은 실시예로서, 본 발명인 부정형 디딤돌(240)을 지면(250)에 순차적으로 설치하여 그 중심부를 절단한 상태를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*
100 : 방수포 커팅 및 유막형성 제1단계
110 : 표면골재 포설 제2단계
120 : 디딤돌제조용 몰타르 도포 제3단계
130 : 디딤돌 형태조성 제4단계
140 : 디딤돌 모형조성 제5단계
150 : 경화 및 양생 제6단계
160 : 방수포 탈피 제7단계
170 : 건조 제8단계
200 : 방수포(비닐 또는 실리콘 및 방수천과 같이 얇고 부드러운 재질로 이루어지고, 디딤돌 형태를 구성할 수 있는 일정 규격의 원형 또는 다각형 조각)
201 : 박리제(식물성 오일)
202 : 유막(박리제가 도포된 상태)
203 : 표면골재(파쇄된 소립석, 콩돌, 왕사, 마사토, 등 유막의 상단에 단층으로 얇게 포설되는 골재)
210 : 디딤돌제조용 몰타르(몰타르시멘트, 황토몰타르, 마사토몰타르 중에서 어느 한 종류가 물에 반죽되어 경화 및 양생되는 과정에서 돌처럼 단단하게 굳는 물질)
211 : 몰타르시멘트(모래와 시멘트가 혼합된 것)
212 : 황토몰타르(황토와 시멘트가 혼합된 것)
213 : 마사토몰타르(마사토와 시멘트가 혼합된 것)
214 : 방수포매듭부
220 : 디딤돌 형태(유막이 형성된 방수포에 어느 한 종류의 표면골재와 디딤돌제조용 몰타르를 도포하여 방수포를 감싸면서 매듭을 지어 디딤돌제조용 몰타르를 폐쇄시킨 상태에서 거푸집에 투입될 수 있는 구체 형태의 덩어리로 만드는 것)
221 : 디딤돌 모형(디딤돌 형태로 변화된 디딤돌제조용 몰타르를 거푸집의 내부에 넣은 후, 사면이 평탄하고 상단면은 인위적으로 부정형이 되도록 구성한 것)
230 : 거푸집(조립과 해체가 가능한 다수개의 사각틀이 형성된 것)
231 : 사각틀(전후좌우의 4면이 평면으로 이루어진 틀)
232 : 받침대
240 : 부정형 디딤돌
241 : 디딤면(다수개의 부정형 디딤돌이 결합된 상태에서 노출되는 상단면)
250 : 지면
260 : 되메움 토사.
본 발명에서 도 1은 부정형 디딤돌 제조방법을 나타낸 단계별 절차도이며, 도 2 내지 도 8은 부정형 디딤돌의 제조 과정과 실시예로서, 물에 반죽되어 고체화되는 디딤돌제조용 몰타르(210)를 이용하여 디딤면(241)이 형성되는 상단면이 흘러내려 형태가 변하는 것을 방지하고 그 디딤면(241)을 굴곡진 형태의 부정형으로 형성시키기 위하여, 방수포(200)내부에 디딤돌제조용 몰타르(210)를 폐쇄시킨 상태에서 인위적인 수작업으로 디딤돌 모형(221)이 유지되게 하여 형성된 다수개의 부정형 디딤돌(240)을 서로 맞대어 보행자가 안전하게 보행할 수 있게 하는 부정형 디딤돌(240)에 관련된 상세한 내용을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
먼저 도 1에 표기된 단계별 절차도 중에서 도면부호 100은 방수포 커팅 및 유막형성 제1단계;로서, 비닐 또는 실리콘 및 방수천과 같이 얇고 부드러운 재질로 이루어진 방수포(200)는 디딤돌 형태(220)를 구성할 수 있는 체적을 가진 넓이의 규격으로 커팅되어 원형 또는 다각형으로 분리된 조각위에 식물성 오일로 이루어진 박리제(201)를 붓으로 얇게 칠하여 디딤돌제조용 몰타르(210)를 도포할 수 있는 범위의 유막(202)을 형성시키는 단계이다.
여기서 상기한 디딤돌 형태(220)를 구성할 수 있는 체적이라 함은 유막(202)이 형성된 방수포(200)에 어느 한 종류의 표면골재(203)와 디딤돌제조용 몰타르(210)를 순차적으로 포설 및 도포하여 방수포(200)를 감싸면서 매듭을 지어 상기 디딤돌제조용 몰타르(210)를 폐쇄시킨 상태에서 사각틀(231)의 내부에 투입되어 표면골재(203)와 디딤돌제조용 몰타르(210)가 거푸집(230)의 외부로 흘러내리는 것이 방지되는 규격이라고 정의할 수 있다.
도면부호 110의 표면골재 포설 제2단계;는 상기 유막(202)이 형성된 방수포(200) 위에 파쇄된 소립석, 콩돌, 왕사, 마사토와 같이 보행자가 미끄러짐을 방지할 수 있는 골재중에서 어느 한종류를 선택하여 도 3과 같이 유막(202)의 상단에 표면골재(203) 층의 높이를 단층으로 포설하는 단계이다.
도면부호 120의 디딤돌제조용 몰타르 도포 제3단계;는 물에 반죽되어 경화 및 양생되는 과정에서 돌처럼 단단하게 굳는 물질인 몰타르시멘트(211), 황토몰타르(212), 마사토몰타르(213) 중에서 어느 한 종류의 디딤돌제조용 몰타르(210)를 상기 표면골재(203) 위에 도 4와 같이 일정량을 도포하는 단계로서, 거푸집(230)을 형성하고 있는 사각틀(231)내부의 체적량을 초과하는 수량을 도포하여 디딤돌 모형(221)을 조성하는 단계에서 사각틀(231)의 상단면으로 부터 초과되는 부분을 부정형으로 형성시킬 수 있는 수량을 도포하는 단계이다.
도면부호 130의 디딤돌 형태조성 제4단계;는 상기 표면골재(203)층위에 디딤돌제조용 몰타르(210)가 도포된 방수포(200)를 감싸면서 매듭을 지어 디딤돌제조용 몰타르(210)를 폐쇄시킨 상태에서 사각틀(231)의 내부에 넣을 수 있는 둥근 구체형으로 이루어진 덩어리 형태로 모양을 만들어 도 6과 같이 매듭진 부분이 거푸집(230)의 바닥면 방향으로 향하게 하여 거푸집(230)의 내부에 투입하는 단계이다.
도면부호 140의 디딤돌 모형조성 제5단계;는 상기 디딤돌 형태(220)로 변화된 디딤돌제조용 몰타르(210) 덩어리를 사각틀(231)의 내부에 넣어서 방수포(200)의 상단면을 눌러 압력의 힘에 의해 전후좌우의 4면이 평탄하게 구성되도록 하고, 상단면은 굴곡진 凹凸형으로 외형을 인위적으로 조성하여 부정형이 되도록 모양을 구성하는 단계로서 방수포(200)의 내부에 있는 표면골재(203)는 디딤돌제조용 몰타르(210)에 결합되고 그 외면은 방수포(200)의 형태 그대로 변형되는 단계이다.
도면부호 150의 경화 및 양생 제6단계;는 상기 디딤돌 모형조성단계에서 형성된 부정형 디딤돌(240)의 모형이 유지되도록 거푸집(230)의 틀안에서 일정기간 고체화시키는 단계이다.
도면부호 160의 방수포 탈피 제7단계;는 상기 경화 및 양생 단계에서 고체화된 상태에서 거푸집(230)을 해체하고 부정형 디딤돌(240)을 감싸고 있는 방수포(200)를 분리하는 단계이다.
도면부호 170의 건조 제8단계;는 상기 방수포(200)가 탈피된 부정형 디딤돌(240)을 음지에서 건조하여 완성시키는 단계이다.
이하 부정형 디딤돌의 제조 과정과 실시예로 제시된 도면을 참고하여 설명한다.
도 2는 원형으로 커팅된 방수포(200) 위에 박리제를 도포하여 유막(202)이 형성된 상태를 나타낸 사시도로서, 상기한 방수포(200)는 도 5에 표현된 거푸집(230)의 사각틀(231)의 체적보다 크게 형성하여 디딤돌 형태(220)를 조성할 수 있는 규격으로 이루어지고, 박리제(201)를 칠하여 유막(202)을 형성시키는 이유는 디딤돌제조용 몰타르(210)를 방수포(200)의 표면으로부터 분리시키기 위한 것이다.
이때 유막(202)을 형성시키는 범위는 최소한 도 4와 같이 디딤돌제조용 몰타르(210)가 도포되는 반경 또는 도 6과 같이 디딤돌 형태(220)를 조성하는 과정에서 방수포를 묶어 매듭을 짓는 방수포매듭부(214)까지 유막(202)을 형성시킨다.
도 3은 도 2의 상태에서 유막위에 표면골재(203)가 포설된 상태를 나타낸 사시도로서, 파쇄된 소립석, 콩돌, 왕사, 마사토 중에서 한 종류의 골재를 선택하여 유막의 상단에 단층으로 얇게 포설함에 있어서, 그 포설되는 범위는 도 7 및 도 8에 표현된 것과 같이 다수개의 디딤돌이 서로 측면이 마주보게 접촉된 상태에서 노출되는 상단의 디딤면(241)과 측면의 일부분까지 포함되게 포설되는 것을 나타내고 있다.
도 4는 도 3의 상태에서 표면골재(203)의 상단에 디딤돌제조용 몰타르(210)가 두껍게 도포된 상태를 나타낸 사시도로서, 물에 반죽되어 경화 및 양생되는 과정에서 돌처럼 단단하게 굳는 물질인 몰타르시멘트(211), 황토몰타르(212), 마사토몰타르(213) 중에서 한 종류의 몰타르를 선택하여 상기와 같이 포설된 표면골재(203)위에 디딤돌제조용 몰타르(210)를 도포함에 있어서, 그 도포되는 범위는 도 3 및 도 4에 표현된 것과 같이 표면골재(203)를 덮고 도 6과 같이 방수포를 묶어 디딤돌 형태(220)를 조성할 수 있는 체적량을 방수포(200)에 적층방식으로 도포시킨 것을 나타낸 것이다.
도 5는 거푸집(230)을 나타낸 사시도로서, 하면에 설치되는 받침대(232)와 전후좌우의 4면이 평면으로 이루고 조립과 분리가 가능한 사각틀(231)이 형성된 것이다.
도 6은 도 4의 상태에서 디딤돌제조용 몰타르(210)가 폐쇄되도록 방수포(200)를 감싸 묶어서 매듭을 지어 그 방수포매듭부(214)부분이 거푸집(230)의 바닥면 방향으로 향하게 하여 거푸집(230)의 내부에 투입되고 있는 상태를 나타낸 사시도로서, 디딤돌 형태조성 제4단계(130)와 같이 구체형의 덩어리 형태로 사각틀(231)의 내부에 투입되는 것을 나타내고 있다.
도 7은 도 6의 상태에서 매듭진 부분을 거푸집의 바닥면에 접촉시켜, 그 상단면이 부정형이 되도록 인위적으로 모형을 조성하여 경화 및 양생후 방수포를 탈피시켜 부정형 디딤돌(240)을 형성한 상태에서 그 중심부를 절단한 상태를 나타낸 단면도로서, 상기 디딤돌 형태조성 제4단계(130)를 거치는 과정에서 구체형의 덩어리가 사각틀(231)의 하면에 해당하는 받침대(232)와 사각틀(231)에 밀착되게 접촉시키기 위하여 디딤면(241)에 해당하는 상단면을 손으로 누르는 압력을 가해 하단면과 전후좌우의 각면을 사각틀(231)과 같은 규격으로 형성시킨 후에, 사각틀(231)의 상단면으로 노출되는 디딤면(241)을 추가적인 수작업으로 굴곡진 형태의 모형을 조성하는 단계이다.
여기서 디딤면(241)을 인위적인 부정형을 만드는 과정에서 디딤돌제조용 몰타르(210)가 과다한 수분으로 수작업으로 굴곡진 형태의 모형이 변형되는 것을 방지하기 위하여 적정의 물성이 요구되는 물을 희석하여 디딤돌 모형(221)을 완성하여 그 모형을 그대로 유지시킨 상태로 경화 및 양생시킨 것을 나타낸 것이다.
도 8은 실시예로서, 본 발명인 부정형 디딤돌(240)을 지면(250)에 순차적으로 설치하여 그 중심부를 절단한 상태를 나타낸 단면도로서, 개설되는 보행로의 지면(250)에 부정형 디딤돌(240)이 놓여지는 깊이 만큼 터파기를 하여 다수개의 부정형 디딤돌(240)을 평탄한 지면(250)위에 배열되고 각 측면이 서로 밀착되게 한 상태에서 양측면에 되메움 토사(260)를 이용하여 부정형 디딤돌(240)이 밀려나거나 이탈되는 것을 방지하는 마감 작업으로 견고한 보행로가 확보된 상태를 나타낸 것이다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 디딤돌제조용 몰타르(210)를 방수포(200)내부에 폐쇄시킨 상태에서 덩어리 형태로 묶어서 거푸집(230)의 내부에 투입하여 부정형의 디딤면(241)을 형성시킨 부정형 디딤돌(240)은 하면과 전후좌후의 4면은 평탄하게 형성되고, 상단면에 해당하는 디딤면(241)은 형태와 모양이 굴곡지게 발명되었다.

Claims (3)

  1. 유막(202)이 형성된 방수포(200)의 상단면에 표면골재(203)를 포설하고, 물에 반죽되어 경화 및 양생되는 과정에서 돌처럼 단단하게 굳는 재질로 이루어진 디딤돌제조용 몰타르(210)를 상기 표면골재(203)위에 부정형 디딤돌(240)을 제조할 수 있는 체적량을 두껍게 도포한 후, 상기 방수포(200)를 감싸서 표면골재(203)가 디딤돌제조용 몰타르(210)에 흡수되면서 폐쇄되도록 매듭을 지어 인위적으로 디딤돌 형태(220)를 조성하여, 거푸집(230)의 내부에 넣어 사면이 평탄하고 모서리와 상단면은 부정형이 되는 디딤돌 모형(221)을 조성한 상태에서 상기 거푸집(230)의 내부에서 일정시간 경화 및 양생시켜 고체화된 디딤돌제조용 몰타르(210)를 덮고 있는 상기 방수포(200)를 탈피시켜 건조되게 이루어진 것에 특징이 있는 부정형 디딤돌 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    원형 또는 다각형으로 커팅된 얇고 부드러운 재질의 방수포 표면에 식물성 오일을 바르는 방수포 커팅 및 유막형성 제1단계(100);
    상기 유막이 형성된 방수포 위에 골재의 표면을 접촉시키는 표면골재 포설 제2단계(110);
    상기 표면골재 위에 물에 반죽되어 경화 및 양생되는 과정에서 돌처럼 단단하게 굳는 물질을 일정량 도포시키는 디딤돌제조용 몰타르 도포 제3단계(120);
    상기 디딤돌제조용 몰타르가 도포된 방수포를 감싸면서 매듭을 지어 디딤돌제조용 몰타르를 폐쇄시킨 상태에서 사각틀의 내부에 넣을 수 있는 형태로 모양을 만드는 디딤돌 형태조성 제4단계(130);
    상기 디딤돌 형태로 변화된 디딤돌 제조용 몰타르를 거푸집의 내부에 넣은 후 사면이 평탄하고, 모서리와 상단면은 부정형이 되도록 모양을 구성하는 디딤돌 모형조성 제5단계(140);
    상기 디딤돌 모형조성단계에서 형성된 부정형 디딤돌의 모형이 유지되게 하면서 고체화시키는 경화 및 양생 제6단계(150);
    상기 경화 및 양생단계에서 고체화된 부정형 디딤돌을 감싸고 있는 방수포를 분리하는 방수포 탈피 제7단계(160);
    상기 방수포가 탈피된 부정형 디딤돌을 음지에서 말리는 건조 제8단계(170);로 이루어진 것에 특징이 있는 부정형 디딤돌 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    그 절차에 따른 방법으로 제조된 부정형 디딤돌.
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