KR20230106120A - 장착 장치, 전지, 전력 소비용 장치, 전지의 제조 방법 및 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본원은 장착 장치, 전지, 전력 소비용 장치, 전지의 제조 방법 및 제조 장치를 제공한다. 장착 장치는 전지에 사용되고, 전지는 케이스를 포함하며, 장착 장치는 베이스 및 지지대를 포함하고, 베이스는 케이스에 연결되도록 구성되고, 지지대는 전지의 전기 커넥터 장착에 사용되고 또한 베이스와 슬라이딩 가능하게 연결되도록 구성된다. 본원의 실시예에 따른 장착 장치는, 전기 커넥터의 빠른 고정을 구현하는 동시에, 장착 장치에 의해 전기 커넥터를 고정할 때 필요한 작업 공간을 감소시킬 수 있으며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터를 장착하는데 편리하다. 또한, 장착 장치의 전지 케이스 공간 점유율을 감소시키고, 전지 케이스의 공간 이용율을 향상시키므로, 전지의 에너지 밀도를 향상시키는데 유리하다.

Description

장착 장치, 전지, 전력 소비용 장치, 전지의 제조 방법 및 제조 장치

본원은 전지 기술 분야에 관한 것이며, 구체적으로는 장착 장치, 전지, 전력 소비용 장치, 전지의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것이다.

본 부분에서 제공되는 내용은 단지 본원과 관련되는 배경 정보일 뿐, 반드시 종래 기술인 것은 아니다.

에너지 절약과 배출 감소는 자동차 산업이 지속적으로 발전할 수 있는 키포인트이고, 전기 차량은 에너지 절약과 환경 보호의 장점을 갖기에 자동차 산업의 지속적인 발전에 있어서 중요한 구성 부분으로 되고 있다. 전기 차량에 대해, 전지 기술은 또한 그 발전과 관련되는 중요한 요소이기도 하다.

전지 팩 내의 전기적 연결 및 전지 팩과 차량 사이의 회로 연결을 쉽게 달성하기 위해, 전지 팩 내에는 항상 버스바 등 전기 커넥터가 배치되어 있고, 전지 팩의 서로 다른 작동 형태에서의 안전성을 보장하기 위해, 반드시 버스바 등 전기 커넥터를 고정하여 구속해야 한다. 또한, 전지 팩의 에너지 밀도에 대한 요구가 높아짐에 따라, 전지 팩의 내부 공간은 극도로 압축되고, 한정된 조작 공간에서 버스바 등 전기 커넥터의 고정을 달성하는 것이 급히 해결할 문제로 되고 있다.

본원의 실시예는, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터의 장착을 달성하기 위해, 장착 장치, 전지, 전력 소비용 장치, 전지의 제조 방법 및 제조 장치를 제공한다.

제1 양태에 있어서, 본원은 케이스를 구비하는 전지에 사용되는 장착 장치를 제공하는 바, 상기 장착 장치는 베이스 및 지지대를 포함하고, 상기 베이스는 상기 케이스에 연결되도록 구성되며, 상기 지지대는 상기 전지의 전기 커넥터를 장착하는데 사용되고 또한 상기 베이스와 슬라이딩 가능하게 연결되도록 구성된다.

본원이 기술적 해결 수단에 있어서, 장착 장치가 베이스 및 지지대를 포함하고, 베이스가 전지의 케이스에 연결되며, 전지의 전기 커넥터가 지지대 상에 장착되며, 지지대가 베이스와 슬라이딩 가능하게 연결되는 것을 통해, 전기 커넥터의 신속한 장착을 달성할 수 있다. 지지대가 베이스에 슬라이딩 가능하게 연결되어 있기에, 장착 장치에 의해 전기 커넥터를 고정할 때 필요한 조작 공간을 줄일 수 있으며, 한정된 공간 내에 전기 커넥터를 장착할 수 있다. 또한, 장착 장치의 전지 케이스 공간 점유율을 감소시키고 전지 케이스의 공간 이용율을 향상시킬 수 있으므로, 전지의 에너지 밀도를 향상시키는데 유리하다.

일부 실시예에 있어서, 상기 장착 장치는 슬라이딩 어셈블리를 더 포함하고, 상기 슬라이딩 어셈블리는 상기 베이스와 상기 지지대 상에 배치되며 또한 상기 지지대를 상기 베이스에 대해 제1 방향에 따라 슬라이딩시키도록 구성되며, 상기 제1 방향은 상기 전지의 높이 방향이다. 슬라이딩 어셈블리에 의해 지지대를 베이스에 대해 제1 방향에 따라 슬라이딩시킴으로써, 전지 케이스 내 제어 공간의 배치 특징을 충분히 이용하여, 전기 커넥터를 쉽게 장착하고 위치 결정할 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 상기 슬라이딩 어셈블리는 슬라이딩 가이드 부재 및 슬라이딩 부재를 포함하고, 상기 슬라이딩 가이드 부재는 제1 방향에 따라 연장되고 또한 상기 베이스와 상기 지지대 중 어느 하나에 배치되며, 상기 슬라이딩 부재는 상기 베이스와 상기 지지대 중 다른 하나에 배치되며, 상기 슬라이딩 부재는 상기 슬라이딩 가이드 부재와 슬라이딩 가능하게 연결된다. 슬라이딩 가이드 부재와 슬라이딩 부재의 연결을 통해, 지지대가 베이스에 대해 전지의 높이 방향에 따라 슬라이딩하는 안정성을 향상시킬 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 상기 슬라이딩 가이드 부재는 슬라이딩 홈이고, 상기 슬라이딩 부재는 상기 슬라이딩 홈에 매칭되는 슬라이더이며, 상기 슬라이더는 상기 슬라이딩 홈에 슬라이딩 가능하게 연결된다. 슬라이딩 가이드 부재를 슬라이딩 홈으로 배치하고, 슬라이딩 부재를 슬라이더로 배치함으로써, 구조가 간단하고 제조가 간편하며, 장착 장치의 제조 난이도를 줄이고, 장착 장치의 제조 비용을 낮출 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 상기 장착 장치는 잠금 어셈블리를 더 포함하고, 상기 잠금 어셈블리는 상기 베이스와 상기 지지대 상에 배치되며, 상기 잠금 어셈블리는 상기 지지대가 상기 베이스에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 상기 지지대를 상기 베이스 상에 잠근다. 잠금 어셈블리에 의해 지지대를 베이스에 잠글 수 있고, 베이스에 대한 지지대의 요동을 감소시킬 수 있으며, 전지 케이스 내에서의 전기 커넥터의 요동을 감소시키고, 전지의 안전성을 향상시킨다.

일부 실시예에 있어서, 상기 잠금 어셈블리는 슬롯 및 삽입 장착 부재를 포함하고, 상기 슬롯은 상기 베이스와 상기 지지대 중 어느 하나에 배치되고, 상기 삽입 장착 부재는 상기 베이스와 상기 지지대 중 다른 하나에 배치되며, 상기 삽입 장착 부재는 상기 지지대가 상기 베이스에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 상기 슬롯 내에 삽입될 수 있도록 한다. 지지대가 베이스에 대해 슬라이딩할 때, 삽입 장착 부재는 베이스와 지지대 중 다른 하나에 접촉될 수 있고, 베이스에 대한 지지대의 이동에 대해 가이드 지지 역할을 할 수 있으며, 지지대가 베이스에 대해 슬라이딩할 때의 요동을 완화시킬 수 있으며, 소정의 위치에 있을 때 삽입 장착 부재가 슬롯 내에 삽입되도록 보장할 수 있으므로, 지지대를 효과적으로 베이스에 잠근다.

일부 실시예에 있어서, 상기 삽입 장착 부재는 상기 지지대의 슬라이딩 방향에 대해 경사진다. 한편으로, 지지대와 베이스 사이의 거리를 줄일 수 있고, 다른 한편으로, 삽입 장착 부재는 일정한 가이드 작용을 발휘할 수 있으며, 소정의 위치에 있을 때 삽입 장착 부재가 슬롯 내에 삽입되도록 진일보 확보할 수 있으므로, 지지대를 효과적으로 베이스에 잠근다.

일부 실시예에 있어서, 상기 삽입 장착 부재의 자유단은 상기 삽입 장착 부재의 고정단보다 높다. 삽입 장착 부재가 지지대의 슬라이딩 방향에 대해 경사지고, 삽입 장착 부재의 자유단이 삽입 장착 부재의 고정단보다 높기에, 삽입 장착 부재로 하여금 더욱 양호한 가이드 작용을 발휘할 수 있도록 하며, 소정의 위치에 있을 때 삽입 장착 부재가 슬롯 내에 삽입되도록 더욱 진일보 확보할 수 있으므로, 지지대를 효과적으로 베이스에 잠근다.

일부 실시예에 있어서, 상기 지지대는 지지대 본체 및 리테이너를 포함하고, 상기 지지대 본체는 상기 베이스에 슬라이딩 가능하게 연결되고, 상기 리테이너는 상기 지지대 본체에서의 상기 베이스와 멀어지는 일측에 배치되며, 상기 리테이너와 상기 지지대 본체 사이에서 상기 전지의 전기 커넥터를 장착하기 위한 장착 공간이 한정된다. 지지대 본체를 베이스에 슬라이딩 가능하게 배치함으로써, 지지대 전체를 베이스 상에 슬라이딩 가능하게 연결시키는 데 용이하며, 리테이너는 지지대 본체에서의 베이스와 멀어지는 일측에 배치되고, 리테이너와 지지대 본체 사이에 장착 공간을 한정하여, 지지대에 전기 커넥터를 쉽게 장착할 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 상기 리테이너는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분은 상기 지지대 본체에서의 상기 베이스와 멀어지는 일측에 연결되고, 상기 제2 부분은 제1 부분의 상측에 위치하고 또한 상기 제1 부분에 연결되며, 상기 제1 부분, 상기 제2 부분 및 상기 지지대 본체 사이에서 상기 전지의 전기 커넥터를 장착하기 위한 장착 공간이 한정된다. 제1 부분과 제2 부분을 배치함으로써, 지지대 본체에서의 베이스와 멀어지는 일측에 장착 공간을 쉽게 한정할 수 있으며, 전기 커넥터의 장착에 편리하다.

일부 실시예에 있어서, 상기 리테이너는 제3 부분을 더 포함하고, 상기 제3 부분은 상기 제2 부분에 연결되고 또한 상기 지지대 본체를 향해 연장되며, 상기 제1 부분, 상기 제2 부분, 상기 제3 부분 및 상기 지지대 본체 사이에서 상기 전지의 전기 커넥터를 장착하기 위한 장착 공간이 한정되며, 상기 제3 부분과 상기 지지대 본체 사이에서 상기 전지의 전기 커넥터를 통과시키기 위한 개구가 한정된다. 지지대 본체를 향해 연장되는 제3 부분을 배치함으로써, 장착 공간 내에 위치하는 전지의 전기 커넥터가 전지의 높이 방향에 따라 변위하는 것을 제한할 수 있으며, 전기 커넥터의 전지 높이 방향에서의 요동을 감소시킬 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 상기 제3 부분의 자유단의 단면은 경사면이고, 상기 경사면은 상기 케이스의 하단부와 멀어지는 제1 가장자리 및 상기 케이스의 하단부와 접근하는 제2 가장자리를 포함하며, 상기 제1 가장자리에서 상기 지지대 본체까지의 거리는 상기 제2 가장자리에서 상기 지지대 본체까지의 거리보다 크다. 이와 같은 배치를 통해, 전기 커넥터가 장착 공간에 장착될 때, 제3 부분의 자유단의 경사 단면은 가이드 작용을 발휘할 수 있으며, 전기 커넥터가 보다 순조롭게 개구를 통과하여 장착 공간 내에 슬라이딩되도록 할 수 있으며, 전기 커넥터의 장착과 고정에 편리하다.

일부 실시예에 있어서, 상기 지지대 본체에서의 상기 베이스와 멀어지는 일측에는 지지 부재가 배치되어 있고, 상기 지지 부재 상에는 상기 전지의 전기 커넥터를 가이드하여 상기 장착 공간으로 슬라이딩시키는 가이드면이 형성되어 있다. 지지 부재 상의 가이드면은 전지의 전기 커넥터를 가이드하여 장착 공간의 하단부에 슬라이딩시킬 수 있으며, 또한 지지 부재는 전지의 전기 커넥터와 접촉하여, 전지의 전기 커넥터가 전지 높이에 수직되는 방향에 따라 이동하는 것을 한정할 수 있으며, 전기 커넥터를 보다 긴밀하게 장착 공간 내에 고정시킬 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 상기 지지 부재는 중공 구조를 구비하고, 상기 중공 구조는, 상기 전기 커넥터가 상기 지지 부재와 상기 제2 부분 사이에 클램핑되도록 상기 지지 부재의 변형을 허용한다. 이와 같은 배치를 통해, 장착 공간에 서로 다른 사이즈의 전기 커넥터를 장착시킬 수 있으며, 나아가 장착 장치의 적용성을 향상시킬 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 상기 베이스는 베어링 부재를 포함하고, 상기 베어링 부재는 상기 베이스 상에 배치되며, 상기 베어링 부재는 상기 지지대가 상기 베이스에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 상기 지지대를 베어링하는 데 사용된다. 베어링 부재는 지지대가 베이스에 따라 계속하여 슬라이딩하는 것을 제한하는 동시에 지지력을 제공하여, 지지대를 안정하게 베이스에 연결시킬 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 상기 베이스는 연장 부재를 더 포함하고, 상기 연장 부재는 상기 베어링 부재의 상측에 위치하고 또한 상기 베어링 부재에 연결되며, 상기 연장 부재는 상기 지지대가 상기 베이스에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 상기 지지대를 상기 베이스에 접촉시키는 데 사용된다. 베어링 부재 상측의 연장 부재를 통해 지지대가 전지의 높이 방향에 수직되는 방향으로 이동하는 것을 제한하여, 지지대를 완전히 베이스에 고정시킬 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 상기 지지대는 보강 리브를 더 포함하고, 상기 보강 리브는 상기 지지대 본체와 상기 리테이너 사이에 배치된다.

제2 양태에 있어서, 본원은 제1 양태의 장착 장치를 포함하는 전지를 제공한다.

본원 실시예의 전지는 케이스 상에 장착 장치를 배치하고, 장착 장치의 베이스를 전지의 케이스에 연결시키며, 전지의 전기 커넥터를 지지대에 장착시키고, 지지대와 베이스를 슬라이딩 가능하게 연결함으로써, 전기 커넥터의 빠른 장착을 달성할 수 있다. 지지대를 베이스에 슬라이딩 가능하게 연결함으로써, 장착 장치에 의해 전기 커넥터를 고정할 때 필요한 작업 공간을 감소시킬 수 있으며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터의 장착을 달성할 수 있다. 또한, 장착 장치의 전지 케이스 공간 점유율을 줄이고, 전지 케이스의 공간 이용율을 향상시킬 수 있으므로, 전지의 에너지 밀도를 향상시키는데 유리하다.

제3 양태에 있어서, 본원은 상기 제2 양태의 전지를 포함하는 전력 소비용 장치를 제공한다.

본원 실시예의 전력 소비용 장치는 제2 양태의 전지를 전원 시스템으로 사용한다. 여기서, 전지는 베이스와 지지대를 구비하는 장착 장치를 포함하고, 장착 장치의 베이스는 전지의 케이스에 연결되며, 전지의 전기 커넥터는 지지대에 장착되고, 지지대와 베이스는 슬라이딩 가능하게 연결되어, 전기 커넥터의 빠른 장착을 달성할 수 있다. 지지대는 베이스에 슬라이딩 가능하게 연결되고, 장착 장치에 의해 전기 커넥터를 고정할 때 필요한 작업 공간을 감소시킬 수 있으며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터의 장착을 달성할 수 있다. 또한, 장착 장치의 전지 케이스 공간 점유율을 감소시키고, 전지 케이스의 공간 이용율을 향상시킬 수 있으므로, 전지의 에너지 밀도를 향상시키고, 전력 소비용 장치의 사용 시간을 늘이는데 유리하다.

제4 양태에 있어서, 본원은 전지의 제조 방법을 제공하는 바, 상기 방법은 케이스를 제공하는 단계; 베이스와 지지대를 포함하는 장착 장치를 제공하는 단계; 상기 베이스를 상기 케이스에 연결시키는 단계; 상기 지지대를 상기 베이스에 슬라이딩 가능하게 연결시키는 단계; 전기 커넥터를 제공하는 단계; 및 상기 전기 커넥터를 상기 지지대에 장착하는 단계;를 포함한다.

본원 실시예의 전지의 제조 방법을 통해 제조되는 전지에 있어서, 케이스에 장착 장치를 배치하고, 장착 장치의 베이스를 전지의 케이스에 연결시키며, 전지의 전기 커넥터를 지지대에 장착하고, 지지대와 베이스를 슬라이딩 가능하게 연결함으로써, 전기 커넥터의 빠른 장착을 달성할 수 있다. 지지대가 베이스에 슬라이딩 가능하게 연결됨으로써, 장착 장치에 의해 전기 커넥터를 고정할 때 필요한 작업 공간을 감소시킬 수 있으며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터의 장착을 달성할 수 있다. 또한, 장착 장치의 전지 케이스 공간 점유율을 감소시키고, 전지 케이스의 공간 이용율을 향상시킬 수 있으므로, 전지의 에너지 밀도를 향상시키는데 유리하다.

제5 양태에 있어서, 본원은 전지의 제조 장치를 제공하는 바, 상기 제조 장치는 케이스를 제공하기 위한 제1 제공 장치; 베이스와 지지대를 구비하는 장착 장치를 제공하기 위한 제2 제공 장치; 전기 커넥터를 제공하기 위한 제3 제공 장치; 및 상기 베이스를 상기 케이스에 연결시키고, 상기 지지대를 상기 베이스 상에 슬라이딩 가능하게 연결시키며, 상기 전기 커넥터를 상기 지지대에 장착시키기 위한 조립 장치;를 포함한다.

본원 실시예의 전지의 제조 장치를 통해 제조되는 전지에 있어서, 케이스에 장착 장치를 배치하고, 장착 장치의 베이스를 전지의 케이스에 연결시키며, 전지의 전기 커넥터를 지지대에 장착시키고, 지지대와 베이스를 슬라이딩 가능하게 연결시킴으로써, 전기 커넥터의 빠른 장착을 달성할 수 있다. 지지대를 베이스에 슬라이딩 가능하게 연결함으로써, 장착 장치에 의해 전기 커넥터를 고정할 때 필요한 작업 공간을 감소시킬 수 있으며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터의 장착을 달성할 수 있다. 또한, 장착 장치의 전지 케이스 공간 점유율을 감소시키고, 전지의 케이스의 공간 이용율을 향상시킬 수 있으므로, 전지의 에너지 밀도를 향상시키는데 유리하다.

상술한 설명은 본원의 기술적 해결 수단의 개요에 불과하며, 본원의 기술적 해결 수단을 더욱 잘 이해하기 위해, 명세서의 내용에 따라 실시할 수 있으며, 본원의 상술한 설명 및 다른 목적, 특징 및 장점을 더욱 잘 이해하기 위해, 이하에서는 본원의 구체적인 실시형태를 예로서 설명한다.

본원의 실시예와 종래 기술의 해결 수단을 보다 명확히 설명하기 위해, 이하에서는 실시예와 종래 기술에 필요한 도면을 간단히 설명하며, 물론 이하에서 설명되는 도면은 본원의 일부 실시예에 불과하며, 당업자라면 이러한 도면을 토대로 다른 실시예를 얻을 수 있다.
도 1은 본원의 일부 실시예에 따른 차량의 구조 개략도이다.
도 2는 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 구조 개략도이다.
도 3은 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 분해 구조 개략도이다.
도 4는 본원의 일부 실시예에 따른 장착 장치에 의해 전기 커넥터를 케이스에 고정시키는 구조 개략도이다.
도 5는 본원의 일부 실시예에 따른 장착 장치와 전기 커넥터의 분해 구조 개략도이다.
도 6은 도 4의 부분 확대 개략도이다.
도 7은 본원의 일부 실시예에 따른 전기 커넥터의 구조 개략도이다.
도 8은 본원의 일부 실시예에 따른 장착 장치에 의해 전기 커넥터를 장착하는 구조 개략도이다(전기 커넥터가 구리 버스바임).
도 9는 본원의 일부 실시예에 따른 베이스의 구조 개략도이다.
도 10은 본원의 일부 실시예에 따른 지지대의 구조 개략도이다.
도 11은 본원의 다른 일 실시예에 따른 지지대의 구조 개략도이다.

이하에서는 도면과 결합하여 본원의 기술적 해결 수단의 실시예를 상세하게 설명한다. 하기 실시예는 본원의 기술적 해결 수단을 보다 명확하게 설명하기 위한 것이로서, 예시로만 간주하며, 본원의 보호 범위를 한정해서는 안된다.

별도의 정의가 없는 한, 본 명세서에 사용되는 모든 기술과 과학적 용어는 당업자들이 일반적으로 이해하는 의미와 같으며; 본 명세서에 사용되는 용어는 특정 실시예를 설명하는 것을 목적으로 하고, 본원을 제한하기 위한 것이 아니며; 본원의 명세서와 특허청구범위 및 상술한 도면의 설명에 사용되는 용어 “포함”과 “구비” 및 이들의 모든 변형은 배타적이 아닌 포함을 포괄하기 위한 것이다.

본원의 실시예에 대한 설명에 있어서, “제1” “제2” 등과 같은 기술적 용어는 서로 다른 대상을 구별하기 위한 것으로, 상대적 중요성을 표시 또는 암시하거나 가리키는 기술 특징의 개수, 특정의 순서 또는 경중 관계를 암시하는 것으로 이해되서는 않된다. 본원의 실시예에 대한 설명에 있어서, “복수”의 의미는 별도로 명확하게 구체적으로 제한하지 않는 한, 두 개 이상을 가리킨다.

본 명세서에 언급되는 “실시예”란, 실시예와 결합하여 설명된 특정의 특징, 구조 또는 특성은 본원의 적어도 일 실시예에 포함될 수 있다는 것을 의미한다. 명세서의 각 위치에 해당 구절이 나타나는 것은 반드시 동일한 실시예를 가리키는 것이 아니고, 다른 실시예와 배타되는 독립적 또는 후보의 실시예도 아니다. 당업자라면 명시적 및 암묵적으로 본 명세서에 설명되는 실시예가 다른 실시예와 결합할 수 있다는 것을 이해할 수 있다.

본원의 실시예에 대한 설명에 있어서, “및/또는”과 같은 용어는 단지 관련 대상의 관련 관계를 설명하기 위한 것으로서, 하기 세가지 관계가 존재할 수 있다는 것을 표시한다. 예를 들어, A 및/또는 B는, A가 존재하는 것; A와 B가 동시에 존재하는 것; B가 존재하는 것;과 같은 세가지 경우를 나타낸다. 또한, 본 명세서에서 부호 “/”는, 일반적으로 앞뒤 관련 대상이 "또는" 관계라는 것을 나타낸다.

본원의 실시예에 대한 설명에 있어서, “복수”와 같은 용어는 두 개 이상(두 개를 포함)을 가리키고, 마찬가지로, “복수의 군”은 2군 이상(2군을 포함)을 가리키며, “복수의 시트”는 두 개 시트 이상(두 개 시트를 포함)을 가리킨다.

본원의 실시예에 대한 설명에 있어서, 기술 용어 “중심” “종방향” “횡방향” “길이” “폭” “두께” “상” “하” “전” “후” “좌” “우” “수직” “수평” “상단” “하단” “내” “외” “순시침” “역시침” “축 방향” “반경 방향” “원주 방향” 등이 나타내는 방향 또는 위치 관계는 도면에 도시된 방향 또는 위치 관계를 토대로 한 것으로서, 본원의 실시예를 쉽게 설명하고 설명을 간략화 하기 위한 것이며, 가리키는 장치 또는 부재가 반드시 특정된 방향 및 특정의 방향으로 구성되고 작동되어야 한다는 것을 표시 또는 암시하는 것이 아니며, 따라서 본원의 실시예에 대한 제한으로 이해할 수 없다.

본원의 실시예에 대한 설명에 있어서, 별도의 명확한 규정과 제한에 없는 한, “장착” “서로 연결” “연결” “고정” 등과 같은 기술적 용어는 광의적으로 이해되어야 하며, 예를 들어, 고정 연결 또는 탈착식 연결일 수도 있고, 또는 일체형일 수도 있으며; 기계적 연결 또는 전기적 연결일 수도 있으며; 직접적 연결 또는 중간 매체를 통한 간접적인 연결일 수도 있으며, 두 개의 부재 내부의 연통 또는 두 개의 부재의 상호 작용 관계일 수도 있다. 당업자라면, 구체적 상황에 따라 본원 실시예에서의 상술 용어들의 특정 의미를 이해할 수 있다.

현재, 시장 형세의 발전으로부터 볼 때, 동력 전지의 적용은 한층 광범위화되고 있다. 동력 전지는 수력, 화력, 풍력 및 태양열 발전소 등 에너지 저장 전원 뿐만 아니라, 전동 자전거, 전기 오토바이, 전기 차량 등 전기 교통 수단; 및 군사 장비와 우주 항공 등 여러 분야에 광범위하게 적용되고 있다. 동력 전지 적용 분야의 끊임없는 확대에 따라, 이의 시장의 수요량도 끊임없이 증가되고 있다.

발명자들은, 전지 팩 내 회로의 연통을 달성하기 위해, 동력 전지 시스템에는 일반적으로 버스바 등 전기 커넥터를 고전압 연결시키고, 고전압 버스바와 케이스에 고정된 고전압 연결기 단자를 고정시키며, 전지 팩과 차량 사이의 회로 연결을 달성하는데 주목하게 되었다. 그러나, 전지 팩의 서로 다른 동작 방식에서의 안전성을 보장하기 위해, 반드시 버스바 등 전기 커넥터를 고정시키고 구속해야 하며, 일반적인 경우 버스바 등 전기 커넥터를 케이블 타이 등으로 전지 팩 내에 고정시키고, 사전에 케이스 상에 케이블 타이 고정 홀을 가공해야 하며, 또는 케이블 타이 고정 지지대를 배치해야 하며, 이러한 방식은 전지 팩의 케이스 또는 지지대의 구조를 복잡하게 하고, 고정 방식이 견고하지 않으며, 한편으로는 운반, 진동, 충격 등 동작 상황에서 느슨해지는 문제가 발생할 수 있으며, 다른 한편으로는 케이블 타이의 전기 커넥터에 대한 마모가 심각하다. 또한, 전지 팩의 에너지 밀도에 대한 요구가 점점 더 높아지므로, 내부 공간이 극히 압축되고, 한정된 작업 공간 내에서 전기 커넥터의 고정을 구현하는 것은 급히 해결해야 할 문제로 되고 있다.

상술한 문제에 기초하여, 발명자들은 깊은 연구 끝에, 베이스와 지지대를 구비하는 장착 장치를 설계해 냈다. 베이스를 케이스에 연결시키고, 지지대 상에 전기 커넥터를 장착하며, 지지대를 베이스에 슬라이딩 가능하게 연결시킴으로써, 한정된 공간 내에서 신속하게 전지를 고정시킬 수 있는 전기 커넥터를 구현하였다.

본원의 실시예에 개시되는 장착 장치는 케이스, 전기 커넥터를 구비하는 전지에 사용할 수 있으며, 전기 커넥터를 케이스 내에 고정할 때 필요한 작업 공간을 감소시킬 수 있으며, 전지 케이스의 공간 이용율을 향상시키고, 나아가 전지의 에너지 밀도를 향상시킨다.

본원의 실시예에 따른 전지는 차량, 선박 또는 항공기 등 전력 소비용 장치에 사용될 수 있으나 이에 한정되지는 않는다. 전력 소비용 장치는 휴대폰, 태블릿, 노트북, 전동 완구, 전기 기구, 전기 스쿠터, 전기 차량, 선박, 우주 설비 등일 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 여기서, 전기 완구는 고정형 또는 이동형 전동 완구, 예를 들어 게임기, 전기 차량 완구, 전기 선박 완구 및 전기 비행기 완구 등을 포함할 수 있으며, 우주 설비는 비행기, 로켓, 우주 비행기 및 우주선 등을 포함할 수 있다.

하기 실시예는 설명의 편리를 위해, 본원의 일부 실시예에 따른 전력 소비용 장치(10)를 예로 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 도 1은 본원의 일부 실시예에 따른 차량(10)의 구조 개략도이다. 차량(10)은 휘발유 자동차, 가스 자동차 또는 신에너지 자동차일 수 있으며, 신에너지 자동차는 순수 전기 차량, 하이브리드 자동차 또는 주행거리 연장형 자동차 등일 수 있다. 차량(10)의 내부에는 전지(11), 컨트롤러(12) 및 모터(13)를 배치할 수 있고, 컨트롤러(12)는 전지(11)를 제어하여 모터(13)에 전력을 공급한다. 예를 들어, 차량(10)의 하단부 또는 앞부분 또는 뒷부분에 전지(11)를 배치할 수 잇다. 전지(11)는 차량(10)에 전력을 공급할 수 있으며, 예를 들어, 전지(11)는 차량(10)의 작동 전원으로서, 차량(10)의 회로 시스템에 이용할 수 있으며, 예를 들어, 차량(10)의 시동, 내비게이션 및 주행시의 동작에 필요한 전력을 공급할 수 있다.

본원의 다른 일 실시예에 있어서, 전지(11)는 차량(10)의 작동 전원으로 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 차량(10)의 구동 전원으로도 사용될 수 있으며, 휘발유 또는 천연 가스를 교체 또는 부분적으로 교체하여 차량(10)에 구동 동력을 제공할 수 있다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 도 2는 본원의 일부 실시예에 따른 전지 구조 개략도이고, 도 3은 본원의 일부 실시예에 따른 전지의 분해 구조 개략도이다. 본원의 실시예에 따른 전지(11)는 보다 높은 전압과 용량을 제공하도록 하나 또는 복수의 전지 셀(111)을 구비하는 단일한 물리적 모듈을 가리킨다. 예를 들어, 본원에 따른 전지(11)는 전지 모듈 또는 전지 팩 등을 포함할 수 있다. 전지(11)는 전지 팩 사이를 전기적으로 연통시키거나 전지 팩과 전력 소비용 장치를 전기적으로 연통시키는 전기 커넥터(200)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 전지(11)는 일반적으로 하나 또는 복수의 전지 셀(111)을 밀봉하는 전지 박스(112)를 포함한다. 전지 박스(112)는 액체 또는 다른 이물질이 전지 셀(111)의 충전 또는 방전에 영향 주는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로, 전지 박스(112)는 상단 커버(1121)와 케이스(1122)를 포함할 수 있고, 상단 커버(1121)와 케이스(1122)는 긴밀히 연결될 수 있다. 상단 커버(1121)와 케이스(1122)의 형상은 복수의 전지 셀(111)의 조합 형상에 따라 결정할 수 있다.

복수의 전지 셀(111)은 전극봉을 경유하여 직렬 또는 병렬 연결되어, 각종 적용 경우에 적용될 수 있다. 전기 차량 등과 같은 일부 고출력에 적용되는 경우, 전지(11)의 적용은 전지 셀(111), 전지 모듈과 전지 팩과 같은 3단계가 포함된다. 전지 모듈은 외부의 충격, 열, 진동 등에서 전지 셀(111)을 보호하기 위해, 일정한 개수의 전지 셀(111)을 전기적으로 연결시키고 하나의 프레임에 넣어 형성된다. 전지 팩은 전기 차량의 전지 시스템에 장착된 최종 상태이다. 현재의 대부분 전지 팩은 하나 또는 복수의 전지 모듈에 전지 관리 시스템(BMS), 열 관리 부재 등 각종 제어와 보호 시스템을 장착하여 제조된다. 기술의 발전에 따라, 전지 모듈과 같은 단계는 생략될 수 있으며, 다시 말해서, 직접 전지 셀(111)에 의해 전지 팩을 형성한다. 이러한 개량은 전지 시스템의 중량 에너지 밀도, 체적 에너지 밀도를 향상시키는 동시에 부재의 개수를 현저하게 줄인다. 본원에 따른 전지는 전지 모듈 또는 전지 팩을 포함한다.

본원에 있어서, 전지 셀(111)은 리튬 이온 이차 전지, 리튬 이온 일차 전지, 리튬 유황 전지, 나트륨 리튬 이온 전지, 나트륨 이온 전지 또는 마그네슘 이온 전지 등을 포함할 수 있으며, 본원의 실시예는 이에 대해 한정하지 않는다. 전지 셀(111)은 원주체, 편평체, 장방체 또는 기타 형상 등일 수 있으며, 본원의 실시예는 이에 대해 한정하지 않는다. 전지 셀(111)은 일반적으로 패키지 방식에 따라 기둥형 전지 셀, 사각형 전지 셀 및 소프트 패키지 전지 셀과 같은 세 종류로 나뉘며, 본원의 실시예는 이에 대해 한정하지 않는다.

도 2, 도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본원 제1 양태의 실시예는 전지(11)에 사용되는 장착 장치(100)를 제공하고, 전지(11)는 케이스(1122)를 포함한다. 상기 장착 장치(100)는 베이스(110) 및 지지대(120)를 포함하고, 베이스(110)는 케이스(1122)에 연결되도록 구성되며; 지지대(120)는 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 장착하는데 사용되고 또한 베이스(110)와 슬라이딩 가능하게 연결되도록 구성된다.

장착 장치(100)는 전기 커넥터(200)를 전지(11) 내에 고정하는 장착 구조를 가리킨다.

케이스는 전지 셀(111)를 베어링하는 기반 구조를 가리킨다. 그 내부는 중공이고, 전지 셀(111)을 수용하는데 사용된다. 예를 들어, 사각형 전지(11)의 케이스에 대해, 세로보와 가로보로 연결되어 형성된 프레임, 밑판 및 밑판에 연결되는 4개의 측판을 포함한다. 케이스는 일정한 강도의 금속 재료(예컨대 철, 구리, 강철 또는 합금 등)로 제조된 기반일 수 있으며, 양호한 구조 안정성과 베어링 능력을 구비한다. 이해할 수 있다시피, 케이스는 절연 재질로 제조된 케이스일 수도 있다.

베이스(110)는 지지대(120)를 전지(11)의 케이스(1121) 상에 고정시키는 기반 구조이고, 블록 형상 구조일 수 있으며, 판상 구조일 수도 있고, 바람직하게는 판상 구조이며, 예를 들어, 베이스(110)는 판금 부재일 수 있다. 베이스는 용접 또는 접착제로 접착하는 방식으로 케이스 상에 고정시킬 수 있다.

지지대(120)는 본원의 실시예에 있어서의 전지(11)를 장착하기 위한 전기 커넥터(200)이고, 베이스(110)에 슬라이딩 가능하게 연결되는 구조이다. 플라스틱 재질을 사용할 수 있으며, 실제 수요에 따라, 일부는 금속 재질을 사용하고, 일부는 플라스틱 재질을 사용할 수도 있다. 일체 성형 구조일 수도 있고, 사출 성형 등 방식으로 형성될 수도 있다.

본원의 기술적 해결 수단에 있어서, 장착 장치(100)는 베이스(110) 및 지지대(120)를 포함하고, 베이스(110)는 전지(11)의 케이스(1122)에 연결되며, 전지(11)의 전기 커넥터(200)는 지지대(120) 상에 장착되고, 지지대(120)와 베이스(110)은 슬라이딩 가능하게 연결되며, 이에 의해 전기 커넥터(200)의 빠른 장착을 달성할 수 있다. 지지대(120)는 베이스(110) 상에 슬라이딩 가능하게 연결되어, 장착 장치(100)에 의해 전기 커넥터(200)를 장착하는데 필요한 작업 공간을 감소시킬 수 있으며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터(200)의 장착을 달성할 수 있다. 또한, 장착 장치(100)의 전지(11) 케이스(1122) 공간 점유율을 감소시키고, 전지(11) 케이스(1122)의 공간 이용율을 향상시킬 수 있으므로, 전지(11)의 에너지 밀도를 향상시키는데 유리하다.

일부 실시예에 있어서, 전기 커넥터(200)는 전지 팩과 전지 팩 사이의 전기적 연결에 사용되며, 고전압 연결기 단자와 연결되어, 전지 팩과 전력 소비용 장치의 회로 연결을 달성할 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 전기 커넥터(200)는 전도성 버스바(201)를 포함할 수 있으며, 전도성 버스바는 구리 또는 알루미늄 재질을 사용할 수 있고, 전도성 버스바의 외부에는 절연층(202)이 덮혀져 있고, 전기 커넥터(200)에 단락이 발생하는 것을 방지하며, 절연층(202)은 플라스틱 절연층을 사용할 수 있다. 전기 커넥터(200)의 외부에는 내마모성 튜브(203)를 배치하여, 절연층(202)의 마모를 감소시킬 수 있으며, 전기 커넥터(200)가 단락되는 것을 방지하고, 전지의 안전성을 향상시킨다. 내마모성 튜브(203)는 내마모성 편조 메쉬 튜브를 사용할 수 있고, 다른 것을 사용할 수도 있으며, 본원의 실시예는 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.

일부 실시예에 있어서, 도 8에 도시된 바와 같이, 장착 장치는 슬라이딩 어셈블리(150)를 더 포함하고, 슬라이딩 어셈블리(150)는 베이스(110)와 지지대(120) 상에 배치되며 또한 지지대(120)를 베이스(110)에 대해 제1 방향에 따라 슬라이딩 가능하게 구성되며, 제1 방향은 전지(11)의 높이 방향이다.

슬라이딩 어셈블리(150)는 지지대(120)를 베이스(110)에 대해 전지(11)의 높이 방향에 따라 슬라이딩 가능하게 하는 조합 부재를 가리킨다. 슬라이딩 어셈블리(150)는 서로 슬라이딩 가능하게 연결되는 제1 부재와 제2 부재를 포함할 수 있고, 제1 부재는 베이스(110)와 지지대(120) 중 어느 하나에 연결될 수 있고, 제2 부재는 베이스(110)와 지지대(120) 중 다른 하나에 연결된다.

전지의 높이 방향은 케이스(1122)의 높이 방향으로 이해할 수도 있다.

일반적으로 전지(11)의 케이스(1122)의 측벽과 전지 셀(111) 사이의 횡방향 작업 공간이 작고, 종방향 작업 공간(종방향은 전지의 높이 방향임)이 비교적 크며, 전기 커넥터(200)는 일반적으로 전지(11)의 케이스(1122)의 높이 방향에 따라 위로부터 아래로 전지(11) 케이스(1122)의 측벽과 전지 셀(111) 사이의 틈새 내에 압입되고, 슬라이딩 어셈블리를 통해 지지대(120)를 베이스(110)에 대해 제1 방향으로 슬라이딩시키며, 전지(11)의 케이스(1122) 내 작업 공간의 배치 특징을 충분히 이용하여, 전기 커넥터(200)의 장착과 위치 결정을 용이하게 할 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 슬라이딩 어셈블리(150)는 슬라이딩 가이드 부재(151) 및 슬라이딩 부재(152)를 포함하고, 슬라이딩 가이드 부재(151)는 제1 방향에 따라 연장하고 또한 베이스(110)와 지지대(120) 중 어느 하나에 배치되며, 슬라이딩 부재(152)는 베이스(110)와 지지대(120) 중 다른 하나에 배치되며, 슬라이딩 부재(152)와 슬라이딩 가이드 부재(151)는 슬라이딩 가능하게 연결된다.

슬라이딩 가이드 부재(151)는 슬라이딩 부재(152)와 슬라이딩 가능하게 연결되고 또한 슬라이딩 부재(152)를 가이드하여 제1 방향에 따라 이동시키는 구조를 가리킨다. 이는 베이스(110)와 지지대(120) 중 어느 하나에 배치되고, 제1 방향에 따라 연장되는 궤도 구조 또는 오목홈 구조, 예컨대 슬라이딩 궤도 또는 슬라이딩 홈일 수 있다.

슬라이딩 부재(152)는 슬라이딩 가이드 부재(151)와 연결하고 슬라이딩 가이드 부재(151)에 따라 이동하는 부재를 가리킨다. 이는 베이스(110)와 지지대(120) 중 다른 하나에 배치되는 블록 형상 구조일 수 있고, 상기 블록 형상 구조는 슬라이딩 궤도 또는 슬라이딩 홈과 매칭되는 돌기를 구비하며, 슬라이딩 부재(152)를 슬라이딩 가이드 부재(151)에 연결시키고, 슬라이딩 가이드 부재(151)에 따라 슬라이딩시킬 수 있다.

슬라이딩 가이드 부재(151)와 슬라이딩 부재(152)의 연결을 통해, 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 전지(11)의 높이 방향에 따라 슬라이딩할 때의 안정성을 향상시킬 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 슬라이딩 가이드 부재(151)는 슬라이딩 홈이고, 슬라이딩 부재(152)는 슬라이딩 궤도 또는 슬라이딩 홈과 매칭되는 슬라이더이며, 슬라이더는 슬라이딩 가능하게 상기 슬라이딩 홈에 연결된다. 구조가 간단하고, 제조하기 간편하며, 장착 장치(100)의 제조 난이도를 줄이고, 장착 장치(100)의 제조 비용을 낮출 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 도 8에 도시된 바와 같이, 장착 장치(100)는 잠금 어셈블리(140)를 더 포함하고, 잠금 어셈블리(140)는 베이스(110)와 지지대(120) 상에 배치되며, 잠금 어셈블리(140)는 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 지지대(120)를 베이스(110)에 잠근다.

잠금 어셈블리(140)는 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 슬라이딩하는 것을 중지시키고, 지지대(120)를 베이스(110)에 잠그는 구조 부재를 가리킨다.

잠금 어셈블리(140)를 통해 지지대(120)를 베이스(110)에 잠그어, 베이스(110)에 대한 지지대(120)의 요동을 감소시킬 수 있으므로, 전기 커넥터가 전지(11)의 케이스(1122) 내에서 요동하는 것을 줄이고, 전지(11)의 안전성을 향상시킨다.

일부 실시예에 있어서, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 잠금 어셈블리(140)는 베이스(110)와 지지대(120) 중 어느 하나에 배치되는 슬롯(141); 및 베이스(110)와 지지대(120) 중 다른 하나에 배치되는 삽입 장착 부재(142);를 포함하며, 삽입 장착 부재(142)는 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 슬롯(141) 내에 삽입될 수 있다.

슬롯은 베이스(110)와 지지대(120) 중 어느 하나에 배치되고 또한 일정한 깊이의 홈을 구비하며, 예를 들어, 베이스(110) 또는 지지대(120)를 관통하는 관통홈일 수도 있고, 베이스(110) 또는 지지대(120)를 관통하지 않는 오목홈일 수도 있다.

삽입 장착 부재(142)는 슬롯과 연결되어 지지대(120)를 베이스(110)에 잠그는 구조 부재를 가리키며, 이는 일정한 강성과 탄성을 가지며, 부분적으로 탄성 변형될 수 있으며, 베이스(110)와 지지대(120) 중 다른 하나와 일체로 성형될 수 있고, 플라스틱 재질을 사용할 수 있다.

지지대(120)가 베이스(110)에 대해 슬라이딩할 때, 삽입 장착 부재(142)는 베이스(110)와 지지대(120) 중 다른 하나에 접촉될 수 있으며, 베이스(110)에 대한 지지대(120)의 이동에 대해 가이드 지지 작용을 발휘할 수 있으며, 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 슬라이딩할 때의 요동을 완화시킬 수 있으며, 소정의 위치에서 삽입 장착 부재(142)가 슬롯(141) 내에 삽입되도록 보장할 수 있으므로, 지지대(120)를 효과적으로 베이스(110)에 잠글 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 삽입 장착 부재(142)는 지지대(120)의 슬라이딩 방향에 대해 경사진다. 한편으로, 지지대(120)와 베이스(110) 사이의 거리를 감소시킬 수 있고, 다른 한편으로, 삽입 장착 부재(142)는 일정한 가이드 작용을 발휘할 수 있으며, 소정의 위치에서 삽입 장착 부재(142)가 슬롯(141) 내에 삽입되도록 진일보 보장할 수 있으므로, 지지대(120)를 효과적으로 베이스(110)에 잠글 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 삽입 장착 부재(142)의 자유단은 삽입 장착 부재(142)의 고정단보다 높다.

삽입 장착 부재(142)의 자유단은 삽입 장착 부재(142)의 고정단과 대향하는 일단을 가리킨다.

삽입 장착 부재(142)의 고정단은 삽입 장착 부재(142)와 베이스(110) 및 지지대(120) 중 다른 하나에 연결되는 일단을 가리킨다.

삽입 장착 부재(142)는 지지대(120)의 슬라이딩 방향에 대해 경사지고, 삽입 장착 부재(142)의 자유단은 삽입 장착 부재(142)의 고정단보다 높으며, 삽입 장착 부재(142)로 하여금 더욱 양호한 가이드 작용을 발휘할 수 있도록 할 수 있으며, 소정의 위치에서 삽입 장착 부재(142)가 슬롯(141) 내에 삽입되도록 더 진일보 확보할 수 있으므로, 지지대(120)를 효과적으로 베이스(110)에 잠글 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 지지대(120)는 지지대 본체(121) 및 리테이너(122)를 포함하고, 지지대 본체(121)는 베이스(110)에 슬라이딩 가능하게 연결되며, 리테이너(122)는 지지대 본체(121)에서의 베이스(110)과 멀어지는 일측에 배치되고, 리테이너(122)와 지지대 본체(121) 사이에서 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 장착하기 위한 장착 공간이 한정된다.

지지대 본체(121)는 지지대의 본체 부분을 가리키고, 베이스와의 연결에 사용되며, 중공 구조를 갖는 블록 형상 구조일 수도 있고, 판상 구조일 수도 있다. 다양한 재질을 사용할 수 있으며, 예컨대 일정한 탄성과 강성을 갖는 플라스틱 재질을 사용하여, 지지대(120)의 중량을 감소시킬 수 있다.

리테이너(122)는 지지대(120)에서의 전기 커넥터(200)를 베어링하는 부분을 가리키며, 지지대(120)의 두 개 부분은 일체 성형 구조일 수 있고, 주조, 사출 성형 등 방식에 의해 형성될 수 있으며; 두 개 부분의 부재의 연결 조합에 의해 형성될 수도 있고, 구체적인 방식은 실제 비용 및 공정 난이도에 따라 원활하게 선택할 수 있다.

지지대 본체(121)를 베이스(110)에 슬라이딩 가능하게 연결함으로써, 지지대(120) 전체를 쉽게 베이스에 슬라이딩 가능하게 연결시킬 수 있으며, 리테이너(122)를 지지대 본체(121)에서의 베이스(110)와 멀어지는 일측에 배치하고, 리테이너(122)와 지지대 본체(121) 사이에서 장착 공간을 한정함으로써, 지지대(120)에 전기 커넥터(200)를 간편하게 장착할 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 리테이너(122)는 지지대 본체(121)에서의 상기 베이스(110)와 멀어지는 일측에 연결되는 제1 부분(1221); 및 제1 부분(1221)의 상측에 위치하고 또한 제1 부분(1221)에 연결되는 제2 부분(1222);을 포함하며, 제1 부분(1221), 제2 부분(1222) 및 지지대 본체(121) 사이에서 상기 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 장착하기 위한 장착 공간이 한정된다.

제1 부분(1221)은 전지의 높이 방향에 수직되는 판재일 수 있고, 제2 부분(1222)은 전지의 높이 방향에 평행이며 제1 부분(1221)에 연결되는 판재일 수 있다.

제1 부분(1221)과 제2 부분(1222)을 배치함으로써, 지지대 본체(121)에서의 베이스(110)과 멀어지는 일측에 장착 공간을 한정하기 쉽고, 전기 커넥터(200)의 장착에 편리하다.

일부 실시예에 있어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 리테이너(122)는 제3 부분(1223)을 더 포함하고, 제3 부분(1223)은 제2 부분(1222)에 연결되고 또한 지지대 본체(121)를 향해 연장되며, 제1 부분(1221), 제2 부분(1222), 제3 부분(1223) 및 지지대 본체(121) 사이에서 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 장착하기 위한 장착 공간이 한정되며, 제3 부분(1223)과 지지대 본체(121) 사이에서 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 통과시키기 위한 개구가 한정된다.

제3 부분(1223)은 전지의 높이 방향에 수직되고 또한 제2 부분(1222)에 연결되는 판재일 수 있으며, 제3 부분(1223)의 길이는 제1 부분(1221)의 길이보다 짧고, 제3 부분(1223)과 지지대 본체(121) 사이에 전지의 전기 커넥터(200)를 통과시키기 위한 개구를 한정하며, 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 쉽게 장착 공간 내에 슬라이딩시킬 수 있다.

지지대 본체(121)를 향해 연장되는 제3 부분(1223)을 배치함으로써, 장착 공간 내에 위치하는 전지의 전기 커넥터(200)가 전지의 높이 방향에 따라 변위하는 것을 제한하고, 전기 커넥터(200)의 전지의 높이 방향에서의 요동을 감소시킬 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 제3 부분(1222)의 자유단의 단면은 경사면이고, 경사면은 케이스(1122)의 하단부와 멀어지는 제1 가장자리 및 케이스(1122)의 하단부와 접근하는 제2 가장자리를 포함하며, 제1 가장자리에서 상기 지지대 본체(121)까지의 거리는 상기 제2 가장자리에서 상기 지지대 본체(121)까지의 거리보다 크다. 제3 부분(1222)의 자유단의 단면은 경사면으로 배치되고, 가이드 작용을 발휘하며, 전기 커넥터(200)를 보다 순조롭게 개구를 통해 장착 공간 내에 슬라이딩시킬 수 있으며, 전기 커넥터(200)의 장착과 고정이 용이하다.

일부 실시예에 있어서, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 지지대 본체(121)에서의 베이스(110)와 멀어지는 일측에는 지지 부재(123)이 배치되고, 지지 부재(123)에는 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 가이드하여 상기 장착 공간에 슬라이딩시키는 가이드면(1231)이 형성된다.

지지 부재(123)는 지지대 본체(121)에서의 베이스(110)와 멀어지는 일측에 배치되는 돌기 구조이다.

지지 부재(123) 상의 가이드면(1231)은 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 가이드하여 장착 공간의 하단부에 슬라이딩시킬 수 있으며, 아울러 지지 부재(123)는 전지(11)의 전기 커넥터(200)와 접촉하여, 전지(11)의 전기 커넥터(200)가 전지의 높이에 수직인 방향에 따라 이동하는 것을 제한할 수 있으며, 전기 커넥터(200)를 보다 긴밀하게 장착 공간 내에 고정시킨다.

일부 실시예에 있어서, 도 8 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 지지 부재(123)는 중공 구조를 구비하며, 중공 구조는 전기 커넥터(200)가 지지 부재(123)와 제2 부분(1222) 사이에 클램핑되도록 상기 지지 부재(123)의 변형을 허용한다.

중공 구조는 지지 부재(123)와 지지대 본체(121) 사이에 한정된 공간일 수 있고, 지지 부재(123) 자체에 구비된 중공 캐비넷일 수도 있다.

이와 같은 배치를 통해, 장착 공간에 서로 다른 사이즈의 전기 커넥터(200)를 장착시킬 수 있으며, 나아가 장착 장치(100)의 적용성을 향상시킨다.

일부 실시예에 있어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 지지 부재(123)는 지지대 본체(121)에서의 베이스(110)와 멀어지는 일측에 배치되는 반원호형 돌기이다.

일부 실시예에 있어서, 도 11에 도시된 바와 같이, 지지 부재(123)는 지지대 본체(121)에서의 베이스(110)와 멀어지는 일측에 배치되는 1/4원호형 돌기이다.

일부 실시예에 있어서, 도 9에 도시된 바와 같이, 베이스(110)는 베어링 부재(131)를 더 포함하고, 베어링 부재(131)는 베이스(110) 상에 배치되며, 베어링 부재(131)는 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 상기 지지대(120)를 베어링한다.

베어링 부재(131)는 지지대(120) 및 지지대(120)에 장착된 전기 커넥터(200)의 중량을 베어링하기 위한 부재를 가리킨다. 이는 판상 구조일 수 있고, 베이스(110) 상에 배치되고 또한 지지대(120)에 수직되는 슬라이딩 방향으로 연장되므로, 지지대(120)를 지지하는데 편리하다.

전력 소비용 장치(10)(예컨대 전기 차량)에서의 전지 팩의 체적이 아주 크고, 내부 버스바 등 전기 커넥터(200)의 중량도 큰 것을 고려하여, 본원은 베이스(110) 상에 베어링 부재(131)를 배치하고, 베어링 부재(131)는 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 지지대(120)와 전기 커넥터(200)의 중량을 베어링하고, 이에 의해, 베어링 부재(131)는 지지대(120)가 베이스(110)에 따라 계속하여 슬라이딩하는 것을 제한하는 동시에 지지력을 제공할 수 있으며, 지지대(120)를 안정하게 베이스(110)에 연결시킬 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 도 9에 도시된 바와 같이, 베이스(110)는 연장 부재(132)를 더 포함하고, 연장 부재(132)는 베어링 부재(131)의 상측에 위치하고 또한 베어링 부재(131)에 연결되며, 연장 부재(132)는 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 지지대(120)를 베이스(110)에 접촉시킨다.

연장 부재(132)는 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 전지의 높이 방향에 수직인 방향에서 이동하는 것을 제한하는 부재를 가리킨다. 예를 들어, 연장 부재(132)는 베어링 부재(131)의 자유단에 배치되는 판상 구조일 수 있고, 연장 부재(132), 베어링 부재(131) 및 지지대 본체(121) 사이에서 한정되는 홈 구조일 수도 있으며, 지지대(120)가 소정의 위치까지 이동할 때 홈 구조 내에 클램핑될 수 있다.

베어링 부재(131) 상측의 연장 부재(132)에 의해, 지지대(120)가 전지의 높이 방향에 수직인 방향으로 이동하는 것을 한정할 수 있으며, 지지대(120)를 완전히 베이스(110)에 고정시킬 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 도 10에 도시된 바와 같이, 지지대(120)는 보강 리브(124)를 더 포함하고, 보강 리브(124)는 상기 지지대 본체(121)와 상기 리테이너(122) 사이에 배치된다.

보강 리브(124)는 지지대 본체(121)와 상기 리테이너(122) 사이에 경사지게 배치되는 판재일 수 있다. 보강 리브(124)를 배치함으로써 장착 장치(100)의 구조적 강도를 향상시킬 수 있다.

상술한 다양한 실시예를 기반으로, 도 8 내지 도 10를 참조하여, 본원은 장착 장치(100)를 제공한다. 상기 장착 장치(100)는 베이스(110) 및 지지대(120)를 포함하고, 베이스(110)는 케이스(1122)에 연결되도록 구성되며; 지지대(120)는 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 장착하는데 사용되고 또한 베이스(110)와 슬라이딩 가능하게 연결되도록 구성된다. 장착 장치(100)는 잠금 어셈블리(140)를 더 포함하고, 잠금 어셈블리(140)는 베이스(110)와 지지대(120)에 배치되며, 잠금 어셈블리(140)는 베이스(110)와 지지대(120) 중 어는 하나에 배치되는 슬롯(141); 및 베이스(110)와 지지대(120) 중 다른 하나에 배치되는 삽입 장착 부재(142);를 포함하며, 삽입 장착 부재(142)는 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 슬롯(141) 내에 삽입될 수 있다.

본원의 실시예에 따른 장착 장치(100)의 베이스(110)는 전지(11)의 케이스(1122)에 연결되고, 전지(11)의 전기 커넥터(200)는 지지대(120)에 장착되며, 지지대(120)와 베이스(110)는 슬라이딩 가능하게 연결되고, 잠금 어셈블리(140)는 지지대(120)가 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동했을 때 지지대(120)를 베이스(110)에 잠그어, 전기 커넥터(200)를 신속히 고정시킬 수 있다. 지지대(120)가 베이스(110)에 슬라이딩 가능하게 연결되므로, 장착 장치(100)에 의해 전기 커넥터(200)를 고정할 때 필요한 작업 공간을 감소시킬 수 있으며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터(200)를 장착할 수 있다. 또한, 장착 장치(100)의 전지(11) 케이스(1122) 공간의 점유율을 감소시키고, 전지(11) 케이스(1122)의 공간 이용율을 향상시킬 수 있으므로, 전지(11)의 에너지 밀도의 향상에 유리하다.

도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본원의 제2 양태의 실시예는 상술한 실시예 중의 장착 장치(100)를 구비하는 전지(11)를 제공한다.

장착 장치(110)는 하나일 수도 있고, 복수 개일 수도 있다. 구체적인 개수는 전지(11)의 규모에 따라 원활하게 배치할 수 있다.

본원 실시예의 전지(11)는 케이스(1122)에 장착 장치(100)를 배치하고, 장착 장치(100)의 베이스(110)을 전지(11)의 케이스(1122)에 연결시키며, 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 지지대(120)에 장착시키고, 지지대(120)와 베이스(110)를 슬라이딩 가능하게 연결시킴으로써, 전기 커넥터(200)의 빠른 장착을 구현할 수 있다. 지지대(120)를 베이스(110)에 슬라이딩 가능하게 연결하여, 장착 장치(100)를 전기 커넥터(200)에 고정할 때 필요한 작업 공간을 감소시키며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터(200)의 장착을 구현할 수 있다. 또한, 장착 장치(100)의 전지(11) 케이스(1122) 공간 점유율을 감소시키고, 전지(11) 케이스(1122)의 공간 이용율을 향상시킬 수 있으므로, 전지(11)의 에너지 밀도를 향상시키는데 유리하다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본원의 제3 양태에서의 실시예는 상술한 실시예 중의 전지(11)를 구비하는 전력 소비용 장치를 제공한다.

본원 실시예의 전력 소비용 장치는 제2 양태 전지(11)를 전원 시스템으로 사용한다. 여기서, 전지(11)는 장착 장치(100)를 포함하고, 장착 장치(100)는 베이스(110) 및 지지대(120)를 포함하며, 장착 장치(100)의 베이스(110)는 전지(11)의 케이스(1122)에 연결되고, 전지(11)의 전기 커넥터(200)는 지지대(120) 상에 배치되며, 지지대(120)와 베이스(110)는 슬라이딩 기능하게 연결되어, 전기 커넥터(200)의 빠른 장착을 구현할 수 있다. 지지대(120)는 베이스(110)에 슬라이딩 기능하게 연결되어, 장착 장치(100)에 의해 전기 커넥터(200)를 고정할 때 필요한 작업 공간을 감소시킬 수 있으며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터(200)를 장착할 수 있다. 또한, 장착 장치(100)의 전지(11) 케이스(1122) 공간 점유율을 감소시키고, 전지(11) 케이스(1122)의 공간 이용율을 향상시킬 수 있으므로, 전지(11)의 에너지 밀도를 향상시키고, 전력 소비용 장치의 사용 시간을 늘이는데 유리하다.

본원 제4 양태의 실시예는 전지(11)의 제조 방법을 제공하는 바, 상기 방법은 케이스(1122)를 제공하는 단계; 베이스(110)와 지지대(120)를 구비하는 장착 장치(100)를 제공하는 단계; 베이스(110)를 케이스(1122)에 연결시키는 단계; 지지대(120)를 베이스(110)에 슬라이딩 가능하게 연결시키는 단계; 전기 커넥터(200)를 제공하는 단계; 및 전기 커넥터(200)를 지지대(120)에 장착시키는 단계;를 포함하한다.

본원 실시예의 전지(11)의 제조 방법에 따라 제조된 전지(11)에 있어서, 케이스(1122)에 장착 장치(100)를 배치하고, 장착 장치(100)의 베이스(110)를 전지(11)의 케이스(1122)에 연결시키며, 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 지지대(120)에 장착하고, 지지대(120)와 베이스(110)를 슬라이딩 가능하게 연결하여, 전기 커넥터(200)의 빠른 장착을 달성할 수 있다. 지지대(120)를 베이스(110)에 배치함으로써, 장착 장치(100)에 의해 전기 커넥터(200)를 고정할 때 필요한 작업 공간을 줄일 수 있으며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터(200)의 장착을 구현할 수 있다. 또한, 장착 장치(100)의 전지(11) 케이스(1122) 공간 점유율을 감소시키고, 전지(11) 케이스(1122)의 공간 이용율을 향상시키므로, 전지(11)의 에너지 밀도를 향상시키는데 유리하다.

본원 제5 양태의 실시예는 전지(11)의 제조 장치(미도시)를 제공하는 바, 상기 제조 장치는 제1 제공 장치, 제2 제공 장치, 제3 제공 장치 및 조립 장치를 포함한다. 제1 제공 장치(1122)는 케이스를 제공하는 데 사용되고; 제2 제공 장치는 베이스(110)와 지지대(120)를 구비하는 장착 장치(100)를 제공하는 데 사용되며; 제3 제공 장치(200)는 전기 커넥터를 제공하는 데 사용되고; 조립 장치는 베이스(110)를 케이스(1122)에 연결시키고, 지지대(120)를 베이스(110)에 슬라이딩 가능하게 연결시키며, 전기 커넥터(200)를 지지대(120)에 장착시키는 데 사용된다.

본원 실시예의 전지(11)의 제조 장치에 따라 제조된 전지(11)에 있어서, 케이스(1122)에 장착 장치(100)를 배치하고, 장착 장치(100)의 베이스(110)를 전지(11)의 케이스(1122)에 연결시키며, 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 지지대(120)에 장착하고, 지지대(120)와 베이스(110)를 슬라이딩 가능하게 연결시킴으로써, 전기 커넥터(200)의 빠른 장착을 달성할 수 있다. 지지대(120)가 베이스(110)에 슬라이딩 가능하게 연결되어, 장착 장치(100)에 의해 전기 커넥터(200)를 고정할 때 필요한 작업 공간을 줄일 수 있으며, 한정된 공간 내에서 전기 커넥터(200)의 장착을 구현할 수 있다. 또한, 장착 장치(100)의 전지(11) 케이스(1122) 공간 점유율을 감소시킬 수 있고, 전지(11) 케이스(1122)의 공간 이용율을 향상시킬 수 있으므로, 전지(11)의 에너지 밀도 향상에 유리하다.

상술한 설명은 본원의 비교적 바람직한 구체적인 실시형태에 불과하며, 본원의 보호 범위는 이에 한정되지 않고, 당업자라면 본원에 개시된 기술 범위 내에서 용이하게 생각해낼 수 있는 변경이나 교체는 모두 본원의 보호 범위 내에 포함된다. 따라서, 본원의 보호 범위는 특허청구범위의 보호 범위를 기준으로 해야 한다.

10: 전력 소비용 장치;
11: 전지; 12: 컨트롤러; 13: 모터;
111: 전지 셀; 112: 전지 박스;
1121: 상단 커버; 1122: 케이스;
100: 장착 장치; 200: 전기 커넥터;
110: 베이스; 120: 지지대; 140: 잠금 어셈블리; 150: 슬라이딩 어셈블리;
121: 지지대 본체; 122: 리테이너; 123: 지지 부재; 124: 보강 리브;
131: 베어링 부재; 132: 연장 부재;
141: 슬롯; 142: 삽입 장착 부재;
151: 슬라이딩 가이드 부재; 152: 슬라이딩 부재;
1221: 제1 부분; 1222: 제2 부분; 1223: 제3 부분; 1231: 가이드면;
201: 전도성 버스바; 202: 절연층; 203: 내마모성 튜브.

Claims (21)

1. 케이스(1122)를 구비하는 전지(11)에 사용되는 장착 장치(100)에 있어서,
   상기 케이스(1122)에 연결되도록 구성되는 베이스(110); 및
   상기 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 장착하는데 사용되고 또한 상기 베이스(110)와 슬라이딩 가능하게 연결되도록 구성되는 지지대(120);를 포함하는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
2. 제1항에 있어서,
   상기 장착 장치는 슬라이딩 어셈블리(150)를 더 포함하고, 상기 슬라이딩 어셈블리(150)는 상기 베이스(110)와 상기 지지대(120) 상에 배치되며 또한 상기 지지대(120)를 상기 베이스(110)에 대해 제1 방향에 따라 슬라이딩시키도록 구성되며, 상기 제1 방향은 상기 전지(11)의 높이 방향인 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
3. 제2항에 있어서,
   상기 슬라이딩 어셈블리(150)는 슬라이딩 가이드 부재(151) 및 슬라이딩 부재(152)를 포함하고, 상기 슬라이딩 가이드 부재(151)는 제1 방향에 따라 연장되고 또한 상기 베이스(110)와 상기 지지대(120) 중 어느 하나에 배치되며, 상기 슬라이딩 부재(152)는 상기 베이스(110)와 상기 지지대(120) 중 다른 하나에 배치되며, 상기 슬라이딩 부재(152)는 상기 슬라이딩 가이드 부재(151)와 슬라이딩 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
4. 제3항에 있어서,
   상기 슬라이딩 가이드 부재(151)는 슬라이딩 홈이고, 상기 슬라이딩 부재(152)는 상기 슬라이딩 홈에 매칭되는 슬라이더이며, 상기 슬라이더는 상기 슬라이딩 홈에 슬라이딩 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 장착 장치(100)는 잠금 어셈블리(140)를 더 포함하고, 상기 잠금 어셈블리(140)는 상기 베이스(110)와 상기 지지대(120) 상에 배치되며, 상기 잠금 어셈블리(140)는 상기 지지대(120)가 상기 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 상기 지지대(120)를 상기 베이스(110) 상에 잠그는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
6. 제5항에 있어서,
   상기 잠금 어셈블리(140)는 슬롯(141) 및 삽입 장착 부재(142)를 포함하고, 상기 슬롯(141)은 상기 베이스(110)와 상기 지지대(120) 중 어느 하나에 배치되고, 상기 삽입 장착 부재(142)는 상기 베이스(110)와 상기 지지대(120) 중 다른 하나에 배치되며, 상기 삽입 장착 부재(142)는 상기 지지대(120)가 상기 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 상기 슬롯(141) 내에 삽입될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
7. 제6항에 있어서,
   상기 삽입 장착 부재(142)는 상기 지지대(120)의 슬라이딩 방향에 대해 경사지는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
8. 제7항에 있어서,
   상기 삽입 장착 부재(142)의 자유단은 상기 삽입 장착 부재(142)의 고정단보다 높은 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 지지대(120)는 지지대 본체(121) 및 리테이너(122)를 포함하고, 상기 지지대 본체(121)는 상기 베이스(110)에 슬라이딩 가능하게 연결되고, 상기 리테이너(122)는 상기 지지대 본체(121)에서의 상기 베이스(110)와 멀어지는 일측에 배치되며, 상기 리테이너(122)와 상기 지지대 본체(121) 사이에서 상기 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 장착하기 위한 장착 공간이 한정되는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
10. 제9항에 있어서,
    상기 리테이너(122)는 제1 부분(1221) 및 제2 부분(1222)을 포함하고, 상기 제1 부분(1221)은 상기 지지대 본체(121)에서의 상기 베이스(110)와 멀어지는 일측에 연결되고, 상기 제2 부분(1222)은 제1 부분(1221)의 상측에 위치하고 또한 상기 제1 부분(1221)에 연결되며, 상기 제1 부분(1221), 상기 제2 부분(1222) 및 상기 지지대 본체(121) 사이에서 상기 전지의 전기 커넥터를 장착하기 위한 장착 공간이 한정되는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
11. 제10항에 있어서,
    상기 리테이너(122)는 제3 부분(1223)을 더 포함하고, 상기 제3 부분(1223)은 상기 제2 부분에 연결되고 또한 상기 지지대 본체(121)를 향해 연장되며, 상기 제1 부분(1221), 상기 제2 부분(1222), 상기 제3 부분(1223) 및 상기 지지대 본체(121) 사이에서 상기 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 장착하기 위한 장착 공간이 한정되며, 상기 제3 부분(1223)과 상기 지지대 본체(121) 사이에서 상기 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 통과시키기 위한 개구가 한정되는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
12. 제11항에 있어서,
    상기 제3 부분(1222)의 자유단의 단면은 경사면이고, 상기 경사면은 상기 케이스의 하단부와 멀어지는 제1 가장자리 및 상기 케이스의 하단부와 접근하는 제2 가장자리를 포함하며, 상기 제1 가장자리에서 상기 지지대 본체(121)까지의 거리는 상기 제2 가장자리에서 상기 지지대 본체(121)까지의 거리보다 큰 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지대 본체(121)에서의 상기 베이스(110)와 멀어지는 일측에는 지지 부재(123)가 배치되어 있고, 상기 지지 부재(123) 상에는 상기 전지(11)의 전기 커넥터(200)를 가이드하여 상기 장착 공간으로 슬라이딩시키는 가이드면(1231)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
14. 제13항에 있어서,
    상기 지지 부재(123)는 중공 구조를 구비하고, 상기 중공 구조는, 상기 전기 커넥터(200)가 상기 지지 부재(123)와 상기 제2 부분(1222) 사이에 클램핑되도록 상기 지지 부재(123)의 변형을 허용하는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
15. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스는 베어링 부재(131)를 포함하고, 상기 베어링 부재(131)는 상기 베이스(110) 상에 배치되며, 상기 베어링 부재(131)는 상기 지지대(120)가 상기 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 상기 지지대(120)를 베어링하는 데 사용되는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
16. 제15항에 있어서,
    상기 베이스는 연장 부재(132)를 더 포함하고, 상기 연장 부재(132)는 상기 베어링 부재(131)의 상측에 위치하고 또한 상기 베어링 부재(131)에 연결되며, 상기 연장 부재(132)는 상기 지지대(120)가 상기 베이스(110)에 대해 소정의 위치까지 이동할 때 상기 지지대(120)를 상기 베이스(110)에 접촉시키는 데 사용되는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
17. 제9항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지대(120)는 보강 리브(124)를 더 포함하고, 상기 보강 리브(124)는 상기 지지대 본체(121)와 상기 리테이너(122) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는, 장착 장치(100).
18. 전지(11)에 있어서,
    케이스(1122), 전기 커넥터(200) 및 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항의 장착 장치(100)를 포함하며, 상기 장착 장치(100)의 베이스(110)는 상기 케이스(1122)에 연결되고, 상기 전기 커넥터(200)는 상기 장착 장치(100)의 지지대(120) 상에 장착되는 것을 특징으로 하는, 전지(11).
19. 전력 소비용 장치에 있어서,
    제18항의 전지(11)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전력 소비용 장치.
20. 전지의 제조 방법에 있어서,
    케이스(1122)를 제공하는 단계;
    베이스(110)와 지지대(120)를 포함하는 장착 장치(100)를 제공하는 단계;
    상기 베이스(110)를 상기 케이스(1122)에 연결시키는 단계;
    상기 지지대(120)를 상기 베이스(110) 상에 슬라이딩 가능하게 연결시키는 단계;
    전기 커넥터(200)를 제공하는 단계; 및
    상기 전기 커넥터를 상기 지지대(120)에 장착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 제조 방법.
21. 전지의 제조 장치에 있어서,
    케이스를 제공하기 위한 제1 제공 장치(1122);
    베이스(110)와 지지대(120)를 구비하는 장착 장치(100)를 제공하기 위한 제2 제공 장치;
    전기 커넥터를 제공하기 위한 제3 제공 장치(200); 및
    상기 베이스(110)를 상기 케이스(1122)에 연결시키고, 상기 지지대(120)를 상기 베이스(110) 상에 슬라이딩 가능하게 연결시키며, 상기 전기 커넥터(200)를 상기 지지대(120)에 장착시키기 위한 조립 장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 제조 장치.

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