KR20230102975A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20230102975A
KR20230102975A KR1020210193484A KR20210193484A KR20230102975A KR 20230102975 A KR20230102975 A KR 20230102975A KR 1020210193484 A KR1020210193484 A KR 1020210193484A KR 20210193484 A KR20210193484 A KR 20210193484A KR 20230102975 A KR20230102975 A KR 20230102975A
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roller
display device
tape spring
display panel
disposed
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KR1020210193484A
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이승희
이효성
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엘지디스플레이 주식회사
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Abstract

본 발명은 표시 장치에 관한 발명으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 영상이 표시되는 표시 패널, 표시 패널과 연결되어 표시 패널을 승강시키도록 구성되는 테이프 스프링, 표시 패널이 와인딩 또는 언와인딩되는 제1 롤러, 테이프 스프링이 와인딩 또는 언와인딩되는 제2 롤러 및 제1 롤러의 와인딩 또는 언와인딩 시, 제2 롤러를 제1 롤러와 동일 방향으로 회전하게 하는 타이밍 벨트를 포함할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 돌돌 말아도 화상 표시가 가능한 롤러블(rollable) 표시 장치에 관한 것이다.
컴퓨터의 모니터나 TV, 핸드폰 등에 사용되는 표시 장치에는 스스로 광을 발광하는 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display; OLED) 등과 별도의 광원을 필요로 하는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)등이 있다.
표시 장치는 컴퓨터의 모니터 및 TV 뿐만 아니라 개인 휴대 기기까지 그 적용 범위가 다양해지고 있으며, 넓은 표시 면적을 가지면서도 감소된 부피 및 무게를 갖는 표시 장치에 대한 연구가 진행되고 있다.
또한, 최근에는 플렉서블(flexible) 소재인 플라스틱 등과 같이 유연성 있는 기판에 표시부, 배선 등을 형성하여, 돌돌 말아도 화상 표시가 가능하게 제조되는 롤러블 표시 장치가 차세대 표시 장치로 주목받고 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 표시 장치의 와인딩 및 언와인딩 시 표시 패널에 가해지는 스프링 부재의 장력을 일정하게 유지하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 이너(inner) 타입 표시 장치 및 아우터(outer) 타입 표시 장치 모두에 동일한 메커니즘을 적용할 수 있는 설계 구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 영상이 표시되는 표시 패널, 표시 패널과 연결되어 표시 패널을 승강시키도록 구성되는 테이프 스프링, 표시 패널이 와인딩 또는 언와인딩되는 제1 롤러, 테이프 스프링이 와인딩 또는 언와인딩되는 제2 롤러 및 제1 롤러의 와인딩 또는 언와인딩 시, 제2 롤러를 제1 롤러와 동일 방향으로 회전하게 하는 타이밍 벨트를 포함할 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명은 표시 장치의 언와인딩 시, 스프링 부재의 회전력(Torque)이 집중됨에 따라 표시 패널에 과도한 장력이 발생하는 것을 최소화할 수 있다.
본 발명은 서로 다른 축에 배치되는 제1 롤러와 제2 롤러를 동기화함으로써, 이너 타입 표시 장치 및 아우터 타입 표시 장치 모두에 동일한 메커니즘을 적용할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 배면도이다.
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 전면 사시도이다.
도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 후면 사시도이다.
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제1 롤러의 분해 사시도이다.
도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제1 롤러의 사시도이다.
도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제1 롤러의 단면도이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제2 롤러의 제1 부분의 분해 사시도이다.
도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제2 롤러의 제1 부분의 사시도이다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제2 롤러의 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 와인딩 시 표시 패널에 가해지는 회전력을 설명하기 위한 그래프이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형상으로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 면적, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 제한되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 발명 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.
또한 제 1, 제 2 등이 다양한 구성 요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성 요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성 요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 구성 요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 면적 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 면적 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.
<표시 장치 - 롤러블 표시 장치>
롤러블 표시 장치는 돌돌 말아도 화상 표시가 가능한 표시 장치로 지칭될 수 있다. 롤러블 표시 장치는 종래의 일반적인 표시 장치와 비교하여 높은 플렉서빌리티를 가질 수 있다. 롤러블 표시 장치의 사용 유무에 따라, 롤러블 표시 장치는 형상이 자유롭게 변경될 수 있다. 구체적으로, 롤러블 표시 장치를 사용하지 않을 때, 롤러블 표시 장치를 돌돌 말아 부피를 감소시켜 보관할 수 있다. 반대로, 롤러블 표시 장치를 사용할 때, 돌돌 말린 롤러블 표시 장치를 다시 펼쳐 사용할 수 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
먼저, 도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시부(DP) 및 하우징부(HP)를 포함한다.
표시부(DP)는 사용자에게 영상을 표시하기 위한 구성으로, 예를 들어, 표시 소자와 표시 소자를 구동하기 위한 회로, 배선 및 부품 등이 배치될 수 있다. 이때, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 롤러블 표시 장치(100)이므로, 표시부(DP)는 와인딩 및 언와인딩이 가능하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 표시부(DP)는 와인딩 또는 언와인딩이 가능하도록 플렉서빌리티(flexibility)를 갖는 표시 패널 및 복수의 백바로 이루어질 수 있다. 표시부(DP)에 대한 보다 상세한 설명은 도 2 내지 도 4b를 참조하여 후술한다.
하우징부(HP)는 표시부(DP)가 수납될 수 있는 케이스이다. 표시부(DP)는 와인딩되어 하우징부(HP) 내부에 수납될 수 있고, 표시부(DP)는 언와인딩되어 하우징부(HP)의 외부에 배치될 수 있다.
하우징부(HP)에는 표시부(DP)가 하우징부(HP)의 내부 및 외부로 이동할 수 있도록 개구부(HPO)가 배치된다. 표시부(DP)는 하우징부(HP)의 개구부(HPO)를 통과하여 상하 방향으로 이동할 수 있다.
한편, 표시 장치(100)의 표시부(DP)는 풀 언와인딩된 상태에서 풀 와인딩된 상태로, 또는 풀 와인딩된 상태에서 풀 언와인딩된 상태로 전환될 수 있다.
도 1a에서는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 풀 언와인딩된 상태를 도시하였으며, 풀 언와인딩된 상태는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP) 외부에 배치된 상태이다. 즉, 사용자가 표시 장치(100)를 통해 영상을 시청하기 위해, 표시부(DP)가 언와인딩되어 하우징부(HP) 외부에 최대한 배치되고, 더 이상 언와인딩할 수 없는 상태를 풀 언와인딩된 상태로 정의할 수 있다.
도 1b에서는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 풀 와인딩된 상태를 도시하였으며, 풀 와인딩된 상태는 표시 장치(100)의 표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납되고, 더 이상 와인딩할 수 없는 상태이다. 즉, 사용자가 표시 장치(100)를 통해 영상을 시청하지 않는 경우에는 표시부(DP)가 하우징부(HP) 외부에 배치되지 않는 것이 외관 측면에서 유리하므로, 표시부(DP)가 와인딩 되어 하우징부(HP) 내부에 수납된 상태를 풀 와인딩된 상태로 정의할 수 있다. 또한, 표시부(DP)가 하우징부(HP) 내부에 수납된 풀 와인딩된 상태인 경우, 표시 장치(100)의 부피가 작아지고, 운반이 용이할 수 있다.
<표시부>
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 평면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 표시부의 배면도이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 표시 장치(100)의 표시부(DP)는 복수의 백바(110), 표시 패널(120), 플렉서블 필름(130) 및 인쇄 회로 기판(140)을 포함한다.
표시 패널(120)은 사용자에게 영상을 표시하기 위한 패널이다. 표시 패널(120)은 영상을 표시하기 위한 표시 소자, 표시 소자를 구동하기 위한 구동 소자, 및 표시 소자 및 구동 소자로 각종 신호를 전달하는 배선 등이 배치될 수 있다.
표시 소자는 표시 패널(120)의 종류에 따라 상이하게 정의될 수 있으며, 예를 들어, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널인 경우, 표시 소자는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(120)이 액정 표시 패널인 경우, 표시 소자는 액정 표시 소자일 수 있다. 또한, 표시 패널(120)이 LED를 포함하는 발광 표시 패널인 경우, 표시 소자는 LED일 수도 있다. 이하에서는 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널인 것으로 가정하지만, 표시 패널(120)이 유기 발광 표시 패널로 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 롤러블 표시 장치이므로, 표시 패널(120)은 롤러부에 와인딩 또는 언와인딩되기 위해 플렉서블 표시 패널로 구현될 수 있다.
도 2를 참조하면, 표시 패널(120)은 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)을 포함한다.
표시 영역(AA)은 표시 패널(120)에서 영상이 표시되는 영역이다. 표시 영역(AA)에는 복수의 화소를 구성하는 복수의 서브 화소 및 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 구동 회로가 배치될 수 있다. 복수의 서브 화소는 표시 영역(AA)을 구성하는 최소 단위로, 복수의 서브 화소 각각에 표시 소자가 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 서브 화소 각각에는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자가 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 회로에는 구동 소자 및 배선 등이 포함될 수 있다. 예를 들어, 회로는 박막 트랜지스터, 스토리지 커패시터, 게이트 배선, 데이터 배선 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역이다. 비표시 영역(NA)은 표시 영역(AA)의 외곽을 둘러싸도록 된다. 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 유기 발광 소자를 구동하기 위한 다양한 배선 및 회로 등이 배치된다. 예를 들어, 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 신호를 전달하기 위한 링크 배선 또는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC 등이 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
플렉서블 필름(130)은 연성을 가진 베이스 필름에 각종 부품이 배치된 필름이다. 플렉서블 필름(130)의 연성을 가져 일부 영역이 연성 영역(MA)과 함께 롤러부에 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다. 플렉서블 필름(130)은 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 신호를 공급하며, 표시 패널(120)과 전기적으로 연결될 수 있다. 플렉서블 필름(130)은 표시 패널(120)의 비표시 영역(NA)의 일단에 배치되어 전원 전압, 데이터 전압 등을 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 공급한다. 도 2에 도시된 플렉서블 필름(130)의 개수는 예시적인 것이며, 플렉서블 필름(130)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
한편, 플렉서블 필름(130)에도, 예를 들어, 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC가 배치될 수 있다. 구동 IC는 영상을 표시하기 위한 데이터와 이를 처리하기 위한 구동 신호를 처리하는 부품이다. 구동 IC는 실장되는 방식에 따라 칩 온 글래스(Chip On Glass; COG), 칩 온 필름(Chip On Film; COF), 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; TCP) 등의 방식으로 배치될 수 있다. 다만, 설명의 편의를 위해 구동 IC가 플렉서블 필름(130) 상에 실장된 칩 온 필름 방식인 것으로 설명하였으나, 이에 제한되지 않는다.
인쇄 회로 기판(140)은 플렉서블 필름(130)의 일단에 배치되어 플렉서블 필름(130)과 연결된다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 IC에 신호를 공급하는 부품이다. 인쇄 회로 기판(140)은 구동 신호, 데이터 신호 등과 같은 다양한 신호를 구동 IC로 공급한다. 인쇄 회로 기판(140)에는 각종 부품이 배치될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(140)에는 타이밍 컨트롤러, 전원부 등이 배치될 수 있다. 도 2에서는 인쇄 회로 기판(140)이 1개인 것으로 도시하였으나, 인쇄 회로 기판(140)의 개수는 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
한편, 도 2에는 도시되지 않았으나, 인쇄 회로 기판(140)과 연결되는 추가 인쇄 회로 기판이 더 배치될 수 있다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(140)은 데이터 구동부가 실장되는 소스 인쇄 회로 기판(Source PCB; S-PCB)으로 지칭될 수 있고, 인쇄 회로 기판(140)과 연결되는 추가 인쇄 회로 기판은 타이밍 컨트롤러 등이 실장되는 컨트롤 인쇄 회로 기판(Control PCB; C-PCB)으로 지칭될 수 있다. 추가 인쇄 회로 기판은 롤러부 내에 배치될 수도 있고, 롤러부 외부에서 하우징부(HP) 내에 배치될 수도 있다.
도 3을 참조하면, 복수의 백바(110)가 표시 패널(120)의 배면에 배치될 수 있다. 복수의 백바(110)는 표시 패널(120)을 지지할 수 있고, 표시 패널(120)이 롤러부에 와인딩 또는 언와인딩될 때 백바(110)의 지지력으로 표시 패널(120)을 지지하며 표시 패널(120)의 스크래치와 파손을 방지할 수 있다. 복수의 백바(110)는 에이프런(apron)으로 지칭될 수도 있다. 복수의 백바(110)는 플라스틱 물질로 이루어질 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 한편, 복수의 백바(110)는 별도의 접착층, 폼 테이프(foam tape)에 의해 부착될 수 있다.
도 2 및 도 3에서는 표시 패널(120)의 배면에 복수의 백바(110)가 배치되는 것으로 도시하였으나, 표시 패널(120)과 복수의 백바(110) 사이에 복수의 개구부가 배치되는 백커버가 추가적으로 배치될 수도 있다. 또한, 복수의 백바(110)가 사용되지 않고, 백커버만이 사용될 수도 있다.
<표시부, 테이프 스프링, 제1 롤러 및 제2 롤러의 결합 구조>
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 전면 사시도이다. 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 후면 사시도이다. 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)의 표시부(DP), 테이프 스프링(TS), 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)의 결합 구조를 설명하기 위한 사시도이다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)는 표시부(DP), 테이프 스프링(TS), 제1 롤러(150), 제2 롤러(160) 및 헤드바(HB)를 포함한다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 제1 롤러(150)는 제2 롤러(160)의 상부에 배치된다. 표시부(DP)는 제1 롤러(150)와 연결되고, 제1 롤러(150)는 표시부(DP)를 와인딩 또는 언와인딩하도록 구성된다.
테이프 스프링(TS)은 제2 롤러(160)와 연결되고 제2 롤러(160)의 구동에 대응하여 표시부(DP)를 표시 패널(120)을 승강시키도록 구성될 수 있다.
테이프 스프링(TS)은 표시부(DP)의 배면에 배치된다. 테이프 스프링(TS)의 상측 끝단은 표시 패널(120)의 상단에 배치된 헤드바(HB)에 고정되고, 테이프 스프링(TS)의 하측 끝단은 제2 롤러(160)에 고정된다. 이에, 테이프 스프링(TS)은 제2 롤러(160)에 와인딩 또는 언와인딩될 수 있고, 제2 롤러(160)의 구동에 대응하여 표시부(DP)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있다.
테이프 스프링(TS)은 BRC(Bistable Reeled Composite) 부재일 수 있다. 테이프 스프링(TS)은 행 방향, 즉, 테이프 스프링(TS)의 폭 방향으로 펴지거나 구부러짐으로써, 열 방향, 즉, 테이프 스프링(TS)의 길이 방향으로 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다. 테이프 스프링(TS)이 행 방향으로 펴진(flat) 상태를 유지하는 경우, 테이프 스프링(TS)은 열 방향으로 감겨진다. 반대로, 테이프 스프링(TS)이 행 방향으로 구부러진 상태를 유지하는 경우, 테이프 스프링(TS)은 열 방향으로 강성을 가지므로 길이 방향으로 펴진다.
이때, 테이프 스프링(TS)의 열 방향으로의 강성은, 테이프 스프링(TS)의 행 방향으로 구부러진 정도와 관계된다. 즉, 테이프 스프링(TS)이 행 방향으로 구부러지는 정도는 표시부(DP)에 대하여 열 방향으로 요구되는 강성에 따라 적절히 선택될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 테이프 스프링(TS)을 행 방향으로 펴거나 구부리는 동작을 수행함으로써, 테이프 스프링(TS)을 열 방향으로 와인딩 또는 언와인딩되도록 유도할 수 있다. 구체적으로, 테이프 스프링(TS)은 제2 롤러(160)의 와인딩 작동 시, 열 방향으로 감기며, 제2 롤러(160)에 와인딩될 수 있고, 제2 롤러(160)의 언와인딩 작동 시, 열 방향으로 펴지며, 제2 롤러(160)에서 언와인딩될 수 있다.
또한, 제2 롤러(160)의 언와인딩 작동 시, 열 방향으로 펴지는 테이프 스프링(TS)은 열 방향으로 강성을 가지므로, 언와인딩된 표시 패널(120)의 흔들림 및 비틀림을 구속할 수 있다. 이에, 언와인딩된 표시 패널(120)은 테이프 스프링(TS)의 강성에 의해 다른 외력이 제공되지 않는 한 평평한 상태를 유지할 수 있다.
헤드바(HB)는 표시부(DP)의 최상단에 배치될 수 있다. 헤드바(HB)는 표시부(DP)와 테이프 스프링(TS)의 상측 끝단을 고정시키기 위해 배치된다. 헤드바(HB)는 표시부(DP)의 정면에서 표시되는 영상을 가리지 않도록 표시부(DP)의 최상단 엣지에 인접하는 면의 일부분만을 덮는다. 예를 들어, 표시부(DP)와 헤드바(HB)는 스크류로 고정될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 제1 롤러(150)의 일단에는 제1 체결부(150B)가 배치될 수 있고, 제2 롤러(160)의 일단에는 제2 체결부(160B)가 배치될 수 있다. 그리고, 제1 체결부(150B) 및 제2 체결부(160B)는 타이밍 벨트(BT)와 연결되어 동기화될 수 있다. 이에, 타이밍 벨트(BT)는 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)를 동일한 방향으로 동일한 속도로 회전하게 할 수 있다.
제1 체결부(150B) 및 제2 체결부(160B)는 벨트 풀리(Belt pulley) 구조로 구성될 수 있다. 이에, 제2 체결부(160B)의 회전 시, 제2 체결부(160B)와 연결된 타이밍 벨트(BT) 또한 회전하고, 타이밍 벨트(BT)와 연결된 제1 체결부(150B)는 제2 체결부(160B)와 동일한 방향으로 회전할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서 타이밍 벨트(BT)는 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)를 동일한 방향으로 회전하게 할 수 있다.
이하에서는 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 제1 롤러(150)의 구체적인 구성에 대하여 설명한다.
<제1 롤러>
도 5a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제1 롤러의 분해 사시도이다. 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제1 롤러의 사시도이다. 도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제1 롤러의 단면도이다.
도 5a 내지 도 5c를 참조하면, 제1 롤러(150)는 표시 패널(120)과 연결된다. 이에 제1 롤러(150)에는 표시 패널(120)이 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다. 구체적으로, 도 5c를 참조하면, 제1 롤러(150)의 내부에는 연성 회로 필름(130)의 적어도 일부 및 인쇄 회로 기판(140)이 수용될 수 있고, 이에 따라, 제1 롤러(150)와 표시 패널(120), 즉, 표시부(DP)가 연결될 수 있다.
도 5a 내지 도 5c를 참조하면, 제1 롤러(150)는 기판 지지부(151), 복수의 케이스(152) 및 제1 체결부(150B)를 포함할 수 있다.
기판 지지부(151)는 제1 롤러(150)의 내부에 인쇄 회로 기판(140)이 안착될 수 있는 평면부를 포함할 수 있고, 연성 회로 필름(130)을 제1 롤러(150)의 내부에서 외부로 가이드하도록 구성될 수 있다. 즉, 도 5a 및 도 5c와 같이 기판 지지부(151)는 연성 회로 필름(130)이 안착되는 평면부 및 연성 회로 필름(130)이 배치되는 곡면부를 포함할 수 있다.
복수의 케이스(152)는 기판 지지부(151)를 수용하도록 구성된다. 복수의 케이스(152)는 전체적으로 원통 형상으로 배치되어 복수의 케이스(152)의 외주면에는 표시 패널(120)이 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다.
복수의 케이스(152)는 도 5a 내지 도 5c와 같이 제1 케이스(152a) 및 제2 케이스(152b)로 분리 가능한 형상일 수 있다.
한편, 복수의 케이스(152)의 양측에는 복수의 케이스 사이드(152Sa, 152Sb)가 더 배치될 수 있다. 복수의 케이스 사이드(152Sa, 152Sb)는 복수의 케이스(152)와 기판 지지부(151)를 고정하도록 구성될 수 있으나, 이에 제한하지 않는다.
복수의 케이스 사이드(152Sa, 152Sb)는 제1 사이드(152Sa) 및 제2 사이드(152Sb)를 포함할 수 있다. 이때, 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 제2 사이드(152Sb)에는 제1 롤러(150)의 제1 체결부(150B)가 배치될 수 있으나, 제1 체결부(150B)가 배치되는 위치는 이에 제한하지 않는다.
패널 가이드 롤러(170)는 제1 롤러(150)의 상부에 배치될 수 있다. 패널 가이드 롤러(170)는 표시 패널(120)과 인접하게 배치됨으로써, 표시 패널(120)에 장력을 가하고, 이에, 표시 패널(120)의 와인딩 또는 언와인딩 시, 표시 패널(120)을 편평하게 가이드할 수 있다.
이하에서는 도 6a 내지 도 7b를 참조하여 제2 롤러(160)의 구체적인 구성에 대하여 설명한다.
<제2 롤러>
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제2 롤러의 제1 부분의 분해 사시도이다. 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제2 롤러의 제1 부분의 사시도이다. 도 7a 및 도 7b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제2 롤러의 분해 사시도이다.
도 6a 내지 도 7b를 참조하면, 제2 롤러(160)는 제1 부분(161) 및 제2 부분(162)을 포함한다.
제1 부분(161)은 모터(MT), 모터 픽스(MTF), 테이프 스프링 드럼(161D), 테이프 스프링 케이스(161C), 테이프 스프링 사이드 케이스(161CS), 복수의 테이프 스프링 가이드(161G), 복수의 제1 베어링(BR1) 및 가이드 부재(GM)를 포함할 수 있다.
모터(MT)는 제2 롤러(160)의 가장 내측인 중앙부에 배치될 수 있다. 모터(MT)는 제2 롤러(160)를 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다. 모터(MT)는 별도의 외부 전원 또는 내장 배터리 등과 같은 전원부에 연결되어, 전원을 공급받을 수 있다.
테이프 스프링 드럼(161D)은 원통 형상일 수 있고, 모터(MT)를 수용하며 모터(MT)와 연결된다. 구체적으로, 테이프 스프링 드럼(161D)은 도 6a와 같이 테이프 스프링 드럼(161D)의 일측면에 배치되어 모터(MT)를 커버하며 테이프 스프링 드럼(161D)에 모터(MT)를 고정시키도록 배치된 모터 픽스(MTF)에 의해 모터(MT)와 연결될 수 있다. 이에, 테이프 스프링 드럼(161D)은 모터(MT)의 작동에 따라 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있다.
테이프 스프링 드럼(161D)에는 테이프 스프링(TS)의 일단이 고정된다. 테이프 스프링 드럼(161D)에 고정된 테이프 스프링(TS)은 테이프 스프링 드럼(161D)이 모터(MT)에 의해 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라, 테이프 스프링 드럼(161D)에 와인딩 또는 언와인딩될 수 있다. 즉, 테이프 스프링 드럼(161D)은 테이프 스프링(TS)을 와인딩 또는 언와인딩하도록 구성될 수 있다.
테이프 스프링 케이스(161C)는 테이프 스프링 드럼(161D) 및 테이프 스프링(TS)을 수용하도록 구성될 수 있다. 구체적으로, 테이프 스프링 케이스(161C)는 테이프 스프링 드럼(161D)의 외주면을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 그리고 테이프 스프링 케이스(161C)는 테이프 스프링(TS)이 테이프 스프링 드럼(161D)에 와인딩 또는 언와인딩될 수 있는 형상일 수 있다. 예를 들어, 테이프 스프링 케이스(161C)는 도 6a 및 도 6b와 같이 단면이 C형상인 원통 형상일 수 있으나, 테이프 스프링(TS)이 통과할 수 있도록 일부가 개구된 형상일 수도 있고, 이에, 제한하지 않는다.
테이프 스프링 케이스(161C)는 모터(MT)의 작동에 의해 직접적으로 회전하지 않도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 테이프 스프링 케이스(161C)는 하우징부(HP) 내측에 고정될 수 있고, 이에, 테이프 스프링 케이스(161C)에 수용된 테이프 스프링 드럼(161D)이 모터(MT)의 작동에 의해 회전하더라도 테이프 스프링 케이스(161C)는 회전하지 않을 수 있다.
도 6a 내지 도 6b를 참조하면, 테이프 스프링 케이스(161C)의 양측에는 복수의 테이프 스프링 케이스 사이드(161CS)가 배치될 수 있다. 즉, 복수의 테이프 스프링 케이스 사이드(161CS)는 제1 테이프 스프링 케이스 사이드(161CSa) 및 제2 테이프 스프링 케이스 사이드(161CSb)를 포함할 수 있다. 테이프 스프링 케이스 사이드(161CS)는 테이프 스프링 케이스(161C)에 수용된 모터(MT)와 테이프 스프링 드럼(161D)의 측면을 커버할 수 있다. 이에, 복수의 테이프 스프링 케이스 사이드(161CS)는 모터(MT)와 테이프 스프링 드럼(161D)을 테이프 스프링 케이스(161C)의 내부에 더욱 안정적으로 수용하도록 구성될 수 있다. 이때, 테이프 스프링 케이스(161C)와 복수의 테이프 스프링 케이스 사이드(161CS)는 도 6a 내지 도 6b와 같이, 분리 가능하도록 구성될 수 있으나, 일체형으로 구성될 수도 있으며, 이에, 제한하지 않는다.
테이프 스프링 케이스(161C)에는 테이프 스프링 가이드(161G)가 배치될 수 있다. 테이프 스프링 가이드(161G)는 테이프 스프링 케이스(161C)에 수용되는 테이프 스프링(TS)의 위치와 대응되는 위치의 테이프 스프링 케이스(161C)에 연결될 수 있다. 테이프 스프링 가이드(161G)는 표시부(DP)가 상승하는 방향으로 갈수록 두께가 감소하도록 배치될 수 있다. 이에, 테이프 스프링 가이드(161G)는 테이프 스프링(TS)의 와인딩 또는 언와인딩을 가이드하고, 구체적으로, 테이프 스프링(TS)의 와인딩 또는 언와인딩 시 테이프 스프링(TS)의 흔들림을 최소화할 수 있다.
테이프 스프링 드럼(161D)의 양측과 복수의 테이프 스프링 케이스 사이드(161CS) 사이에는 복수의 제1 베어링(BR1)이 배치될 수 있다. 이에, 복수의 제1 베어링(BR1)은 테이프 스프링 드럼(161D)이 테이프 스프링 케이스(161C)에 대하여 회전할 수 있도록 테이프 스프링 드럼(161D)의 양측을 지지할 수 있다.
테이프 스프링 케이스(161C)에는 가이드 부재(GM)가 더 배치될 수 있다. 가이드 부재(GM)는 테이프 스프링 케이스(161C)에 수용되는 테이프 스프링(TS)의 위치와 대응되는 위치의 테이프 스프링 케이스(161C)에 연결될 수 있다. 가이드 부재(GM)는 테이프 스프링(TS)의 곡면과 대응되는 곡면을 갖도록 배치될 수 있다. 이에, 가이드 부재(GM)는 테이프 스프링 케이스(161C)에 수용되는 테이프 스프링(TS)의 와인딩 또는 언와인딩을 가이드할 수 있다.
도 7a 및 도 7b를 참조하면, 제2 부분(162)은 샤프트(SF), 스프링 부재(SM), 복수의 제2 베어링(BR2), 복수의 커버부(162CV) 및 복수의 캡(162CAP)을 포함할 수 있다.
샤프트(SF)는 제2 롤러(160)의 회전축과 동일한 회전축을 갖도록 구성될 수 있다. 샤프트(SF)의 일단은 모터(MT)와 연결되고 타단은 타이밍 벨트(BT)와 연결될 수 있다. 즉, 앞서 설명한 제2 체결부(160B)는 샤프트(SF)의 타단에 배치될 수 있다.
샤프트(SF)의 양단에는 복수의 캡(162CAP)이 배치될 수 있다. 복수의 캡(162CAP)은 제2 롤러(160)의 원통 형상과 대응될 수 있도록 원형으로 배치될 수 있다.
복수의 캡(162CAP)은 샤프트(SF)의 일단에 배치되는 제1 캡(162CAPa) 및 샤프트(SF)의 타단에 배치되는 제2 캡(162CAPb)을 포함할 수 있다. 이때, 제1 캡(162CAPa)에는 후술할 스프링 부재(SM)의 일단(SMa)이 고정될 수 있는 제1 고정부(162Fa)가 배치될 수 있다.
복수의 캡(162CAP)에는 복수의 제2 베어링(BR2)이 배치될 수 있다. 제2 베어링(BR2)은 복수의 캡(162CAP)에 의해 수용되도록 구성될 수 있다. 복수의 제2 베어링(BR2) 중 하나의 제2 베어링(BR2)에는 후술할 스프링 부재(SM)의 타단(SMb)이 고정될 수 있는 제2 고정부(162Fb)가 배치될 수 있다.
스프링 부재(SM)는 샤프트(SF)의 외주면을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 이때, 스프링 부재(SM)의 일단(SMa)은 샤프트(SF)와 연결되어 모터(MT)와 연결되고, 스프링 부재(SM)의 타단(SMb)은 복수의 캡(162CAP) 중 하나의 캡(162CAP)과 연결될 수 있다.
구체적으로, 스프링 부재(SM)의 일단(SMa)은 모터(MT)와 연결된 샤프트(SF)의 일단 및 제1 캡(162CAPa)에 배치된 제1 고정부(162Fa)와 연결되고, 스프링 부재(SM)의 타단(SMb)은 제2 캡(162CAPb)의 제2 베어링(BR2)에 배치된 제2 고정부(162Fb)와 연결될 수 있다. 이에, 스프링 부재(SM)의 일단(SMa)은 모터(MT)와 같은 속도로 회전하고, 스프링 부재(SM)의 타단(SMb)은 제2 베어링(BR2)에 의해 회전할 수 있다.
복수의 커버부(162CV)는 스프링 부재(SM), 샤프트(SF), 복수의 제2 베어링(BR2) 및 복수의 캡(162CAP)을 수용하도록 배치된다. 복수의 커버부(162CV)는 원통 형상을 가질 수 있다.
복수의 커버부(162CV)는 제1 커버(162CVa) 및 제1 커버(162CVa)와 연결될 수 있는 안착홈을 갖도록 구성되는 제2 커버(162CVb)를 포함할 수 있다.
이하에서는 도 8을 참조하여 표시 장치(100)의 구체적인 언와인딩 작동에 대하여 설명한다.
<표시 장치의 언와인딩>
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 와인딩 시 표시 패널에 가해지는 회전력을 설명하기 위한 그래프이다. 도 8에서 X축은 표시 장치(100)가 풀 언와인딩될 때까지 소요된 시간(Time)이고, Y축은 표시 장치(100)가 풀 언와인딩됨에 따라 표시 패널(120)에 가해지는 회전력(Torque)의 크기이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 제2 롤러(160)의 스프링 부재(SM)의 일단(SMa)은 모터와 같은 속도로 회전하고, 스프링 부재(SM)의 타단(SMb)은 제2 베어링(BR2)에 의해 회전도록 구성됨으로써, 표시 장치(100)의 와인딩 및 언와인딩 시 표시 패널(120)에 가해지는 스프링 부재(SM)의 장력을 매우 적은 편차로 실질적으로 일정하게 유지할 수 있다.
도 8을 참조하면, 비교예와 같은 종래의 표시 장치에서는 표시 패널의 양단이 고정되도록 구성됨으로써, 표시 장치의 언와인딩 시 표시 패널에 가해지는 장력의 크기는 점점 증가하였다. 이에, 표시 패널에 가해지는 응력 집중됨에 따라 표시 패널에 과도한 장력이 발생하고, 표시 패널에 손상이 발생하게 되는 문제가 있었다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 스프링 부재(SM)의 일단(SMa)은 모터(MT)와 같은 속도로 회전하고, 스프링 부재(SM)의 타단(SMb)은 제2 베어링(BR)에 의해 회전도록 구성된다. 즉, 스프링 부재(SM)의 양단 중 하나는 고정되지 않고 자유 회전하도록 구성된다. 이에, 스프링 부재(SM)에 저장되는 에너지는 일정 수준을 유지할 수 있고, 표시 패널(120)에 가해지는 스프링 부재(SM)의 장력을 일정하게 유지할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 제2 롤러(160)의 스프링 부재(SM)의 일단(SMa)은 모터(MT)와 같은 속도로 회전하고, 스프링 부재(SM)의 타단(SMb)은 제2 베어링(BR)에 의해 회전도록 구성됨으로써, 표시 장치(100)의 와인딩 및 언와인딩 시 표시 패널(100)에 가해지는 스프링 부재(SM)의 장력을 실질적으로 일정하게 유지할 수 있다. 이에, 표시 장치(100)의 언와인딩 시, 스프링 부재(SM)의 회전력(Torque)이 집중됨에 따라 표시 패널(120)에 과도한 장력이 발생하는 것을 최소화할 수 있다.
한편, 테이프 스프링(TS)은 모터(MT)와 동기화되므로, 테이프 스프링(TS)의 상승 속도는 모터(MT)의 회전 속도와 함께 일정한 값을 유지하게 된다. 또한, 제2 롤러(160)는 테이프 스프링(TS)과 동기화된 모터(MT)와 연결되어 있으므로, 모터(MT)의 회전 속도와 동일한 회전 속도를 갖게 된다. 그러나, 제1 롤러(150)에 표시 패널(120)이 풀리면서 제1 롤러(150)와 표시 패널(120)이 함께 만드는 원통 형상의 반경이 점점 줄게 되어, 제1 롤러(150)의 회전 속도는 표시 패널(120)이 풀리는 과정에서 회전 속도가 증가하게 된다. 이에, 제1 롤러(150)의 회전 속도와 제2 롤러(160)의 회전 속도는 상이하여야 하나, 타이밍 벨트(BT)에 의해 제1 롤러(150)와 제2 롤러(160)가 연결되어 실제 제1 롤러(150)의 회전 속도는 제2 롤러(160)의 회전 속도와 동일하다. 이때, 모터(MT)와 직접 연결되는 것은 제2 롤러(160) 자체가 아니라 샤프트(SF)에 해당하므로, 샤프트(SF)와 제2 롤러(160) 사이에 회전 각도 차이가 발생하게 되고, 이에 의해 도 8과 같이 시간에 따라 증가하는 스프링 부재(SM)의 회전력이 나타나게 된다. 그러나, 스프링 부재(SM)의 회전력의 증가폭은 매우 작으므로, 표시 패널(120)에 과도한 장력이 발생하는 것을 최소화할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 제1 롤러(150)와 제2 롤러(160)를 동기화할 수 있다. 이에, 이너 타입 표시 장치 및 아우터 타입 표시 장치 모두에 동일한 메커니즘을 적용할 수 있다. 여기서 이너 타입이란 표시 패널(120)에서 화상을 표시하는 면이 와인딩 시에 롤러를 향하는 타입을 지칭하며, 아우터 타입이란 표시 패널(120)에서 화상을 표시하는 면이 와인딩 시에 롤러의 반대 방향을 향하는 타입을 지칭한다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)의 제1 체결부(150B) 및 제2 체결부(160B)는 타이밍 벨트(BT)와 연결될 수 있다. 이에, 타이밍 벨트(BT)에 의해 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)는 동일한 방향으로 회전할 수 있고, 즉, 1 롤러(150)와 제2 롤러(160)가 동기화될 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(100)가 이너 타입 표시 장치 또는 아우터 타입 표시 장치로 배치되는 것과 무관하게 동일한 메커니즘을 적용할 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서는 제1 롤러(150)와 제2 롤러(160)를 동기화할 수 있다. 이에, 이너 타입 표시 장치 및 아우터 타입 표시 장치 모두에 동일한 메커니즘을 적용할 수 있고, 이에, 구조의 설계 변경이 용이한 표시 장치(100)를 제공할 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 9의 표시 장치(900)는 도 1a 내지 도 8의 표시 장치(100)와 비교하여 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)의 배치 구조만이 상이할 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(900)에서 제1 롤러(150)는 제2 롤러(160)의 하부에 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(900)에서는 제1 롤러(150)와 제1 롤러(150)의 상부에 배치되는 제2 롤러(160)를 동기화할 수 있다. 이에, 이너 타입 표시 장치 및 아우터 타입 표시 장치 모두에 동일한 메커니즘을 적용할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(900)에서는 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)의 제1 체결부(150B) 및 제2 체결부(160B)는 타이밍 벨트(BT)와 연결될 수 있다. 이에, 타이밍 벨트(BT)에 의해 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)는 동일한 방향으로 회전할 수 있고, 즉, 1 롤러(150)와 제2 롤러(160)가 동기화될 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(900)가 이너 타입 표시 장치 또는 아우터 타입 표시 장치로 배치되는 것과 무관하게 동일한 메커니즘을 적용할 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(900)에서는 제1 롤러(150)와 제2 롤러(160)를 동기화할 수 있다. 이에, 이너 타입 표시 장치 및 아우터 타입 표시 장치 모두에 동일한 메커니즘을 적용할 수 있고, 이에, 구조의 설계 변경이 용이한 표시 장치(900)를 제공할 수 있다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 10의 표시 장치(1000)는 도 1a 내지 도 8의 표시 장치(100)와 비교하여 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)의 배치 구조만이 상이할 뿐, 다른 구성은 실질적으로 동일하므로 중복 설명은 생략한다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1000)에서 제1 롤러(150)는 제2 롤러(160)의 측부에 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1000)에서는 제1 롤러(150)와 제1 롤러(150)의 측부에 배치되는 제2 롤러(160)를 동기화할 수 있다. 이에, 이너 타입 표시 장치 및 아우터 타입 표시 장치 모두에 동일한 메커니즘을 적용할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 장치(1000)에서는 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)의 제1 체결부(150B) 및 제2 체결부(160B)는 타이밍 벨트(BT)와 연결될 수 있다. 이에, 타이밍 벨트(BT)에 의해 제1 롤러(150) 및 제2 롤러(160)는 동일한 방향으로 회전할 수 있고, 즉, 제1 롤러(150)와 제2 롤러(160)가 동기화될 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(1000)가 이너 타입 표시 장치 또는 아우터 타입 표시 장치로 배치되는 것과 무관하게 동일한 메커니즘을 적용할 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(1000)에서는 제1 롤러(150)와 제2 롤러(160)를 동기화할 수 있다. 이에, 이너 타입 표시 장치 및 아우터 타입 표시 장치 모두에 동일한 메커니즘을 적용할 수 있고, 이에, 구조의 설계 변경이 용이한 표시 장치(1000)를 제공할 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예들에 따른 표시 장치는 다음과 같이 설명될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 영상이 표시되는 표시 패널, 표시 패널과 연결되어 표시 패널을 승강시키도록 구성되는 테이프 스프링, 표시 패널이 와인딩 또는 언와인딩되는 제1 롤러, 테이프 스프링이 와인딩 또는 언와인딩되는 제2 롤러 및 제1 롤러의 와인딩 또는 언와인딩 시, 제2 롤러를 제1 롤러와 동일 방향으로 회전하게 하는 타이밍 벨트를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 제2 롤러를 회전시키는 모터 및 모터를 수용하고 테이프 스프링이 와인딩 또는 언와인딩되는 테이프 스프링 드럼을 더 포함하고, 제2 롤러는 테이프 스프링 드럼의 일 측에 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 롤러 내부에 배치되고, 일단이 모터와 연결되는 스프링 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제2 롤러는, 일단은 모터와 연결되고 타단은 타이밍 벨트와 연결되는 샤프트, 베어링을 수용하고, 샤프트의 양단에 배치되는 복수의 캡 및 스프링 부재, 샤프트 및 복수의 캡을 수용하고, 원통 형상을 갖는 커버부를 포함하고, 스프링 부재의 일단은 샤프트와 연결되어 모터와 연결되고, 스프링 부재의 타단은 복수의 캡 중 하나의 캡과 연결될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 스프링 부재의 일단은 모터와 같은 속도로 회전하고, 스프링 부재의 타단은 베어링에 의해 회전할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 롤러는 제2 롤러의 하부에 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 롤러는 제2 롤러의 측부에 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 롤러는 제2 롤러의 상부에 배치될 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 롤러의 상부에 배치되어, 표시 패널에 장력을 가하는 패널 가이드 롤러를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 테이프 스프링 드럼은 테이프 스프링의 와인딩 또는 언와인딩을 가이드하는 테이프 스프링 가이드를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 테이프 스프링 가이드는 표시부가 상승하는 방향으로 갈수록 두께가 감소할 수 있다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 표시부와 연결되어 표시부에 신호를 공급하는 인쇄 회로 기판 및 표시부와 인쇄 회로 기판을 연결시키는 연성 회로 필름을 더 포함하고, 연성 회로 필름의 적어도 일부 및 인쇄 회로 기판은 제1 롤러의 내부에 수용될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 제한하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 제한되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시 장치
DP: 표시부
110: 백바
120: 표시 패널
130: 연성 회로 필름
140: 인쇄 회로 기판
150: 제1 롤러
151: 기판 지지부
152: 케이스
152a: 제1 케이스
152b: 제2 케이스
152Sa: 제1 사이드 케이스
152Sb: 제2 사이드 케이스
150B: 제1 체결부
160: 제2 롤러
161: 제1 부분
161D: 테이프 스프링 드럼
161C: 테이프 스프링 케이스
161CS: 테이프 스프링 사이드 케이스
161CSa: 제1 테이프 스프링 사이드 케이스
161CSb: 제2 테이프 스프링 사이드 케이스
161G: 테이프 스프링 가이드
MT: 모터
MTF: 모터 픽스
GM: 가이드 부재
BR1: 제1 베어링
162: 제2 부분
162CV: 커버부
162CVa: 제1 커버
162CVb: 제2 커버
162CAP: 캡
162CAPa: 제1 캡
162CAPb: 제2 캡
162Fa: 제1 고정부
162Fb: 제2 고정부
SF: 샤프트
SM: 스프링 부재
SMa: 스프링 부재의 일단
SMb: 스프링 부재의 타단
BR2: 제2 베어링
160B: 제2 체결부
170: 패널 가이드 롤러
BT: 타이밍 벨트
HP: 하우징부
HPO: 개구부
AA: 표시 영역
NA: 비표시 영역

Claims (12)

  1. 영상이 표시되는 표시 패널;
    상기 표시 패널과 연결되어 상기 표시 패널을 승강시키도록 구성되는 테이프 스프링;
    상기 표시 패널이 와인딩 또는 언와인딩되는 제1 롤러;
    상기 테이프 스프링이 와인딩 또는 언와인딩되는 제2 롤러; 및
    상기 제1 롤러의 와인딩 또는 언와인딩 시, 상기 제2 롤러를 상기 제1 롤러와 동일 방향으로 회전하게 하는 타이밍 벨트를 포함하는, 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 롤러를 회전시키는 모터; 및
    상기 모터를 수용하고 상기 테이프 스프링이 와인딩 또는 언와인딩되는 테이프 스프링 드럼을 더 포함하고,
    상기 제2 롤러는 상기 테이프 스프링 드럼의 일 측에 배치되는, 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 롤러 내부에 배치되고, 일단이 상기 모터와 연결되는 스프링 부재를 더 포함하는, 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2 롤러는,
    일단은 상기 모터와 연결되고 타단은 상기 타이밍 벨트와 연결되는 샤프트;
    베어링을 수용하고, 상기 샤프트의 양단에 배치되는 복수의 캡; 및
    상기 스프링 부재, 상기 샤프트 및 상기 복수의 캡을 수용하고, 원통 형상을 갖는 커버부를 포함하고,
    상기 스프링 부재의 일단은 상기 샤프트와 연결되어 상기 모터와 연결되고,
    상기 스프링 부재의 타단은 상기 복수의 캡 중 하나의 캡과 연결되는, 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 스프링 부재의 일단은 상기 모터와 같은 속도로 회전하고,
    상기 스프링 부재의 타단은 상기 베어링에 의해 회전하는, 표시 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 롤러는 상기 제2 롤러의 하부에 배치되는, 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 롤러는 상기 제2 롤러의 측부에 배치되는, 표시 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 롤러는 상기 제2 롤러의 상부에 배치되는, 표시 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1 롤러의 상부에 배치되어, 상기 표시 패널에 장력을 가하는 패널 가이드 롤러를 더 포함하는, 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 테이프 스프링 드럼은 상기 테이프 스프링의 와인딩 또는 언와인딩을 가이드하는 테이프 스프링 가이드를 더 포함하는, 표시 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 테이프 스프링 가이드는 상기 표시 패널이 상승하는 방향으로 갈수록 두께가 감소하는, 표시 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 표시 패널과 연결되어 상기 표시 패널에 신호를 공급하는 인쇄 회로 기판; 및
    상기 표시 패널과 상기 인쇄 회로 기판을 연결시키는 연성 회로 필름을 더 포함하고,
    상기 연성 회로 필름의 적어도 일부 및 상기 인쇄 회로 기판은 상기 제1 롤러의 내부에 수용되는, 표시 장치.
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