KR20230098608A

KR20230098608A - Wall joint, method and system for forming wall joint with mechanical connector

Info

Publication number: KR20230098608A
Application number: KR1020237017575A
Authority: KR
Inventors: 셍 웡; 걱 무이 마에이 리오우; 킴 후앗 헹
Original assignee: 셍 웡; 걱 무이 마에이 리오우; 킴 후앗 헹
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2023-07-04
Also published as: EP4237635A4; US20230392364A1; EP4237635A1; JP2023552491A; CN115398068A; CN115398068B; AU2020474805A1; CA3199956A1; TW202223213A; WO2022093104A1

Abstract

기계적 커넥터를 갖는 벽 조인트 및 조립 방법이 본 명세서에 개시된다. 벽 조인트는 한 쌍의 벽으로서, 각각의 벽은 제1 표면 및 제1 표면으로부터 돌출하는 적어도 하나의 스터드를 포함하고, 제1 표면은 그 사이에 간극을 두고 서로 대면하는, 한 쌍의 벽; 적어도 한 쌍의 슬롯을 갖는 기계적 커넥터로서, 적어도 한 쌍의 슬롯은 각각의 벽의 적어도 하나의 스터드와 맞물리는, 기계적 커넥터; 및 간극 내의 양생된 그라우트를 포함한다. 조립 방법은 한 쌍의 벽을 제공하는 단계로서, 각각의 벽은 제1 표면 및 제1 표면으로부터 돌출하는 적어도 하나의 스터드를 포함하는, 단계; 제1 표면을 사이에 간극을 두고 서로 대면하도록 배열하는 단계; 기계적 커넥터를 간극에 삽입하는 단계로서, 기계적 커넥터는 적어도 한 쌍의 슬롯을 포함하는, 단계; 스터드를 적어도 한 쌍의 슬롯과 맞물리게 하는 단계; 간극에 그라우트를 분배하는 단계; 및 벽을 결합하도록 그라우트를 양생하여 벽 조인트를 형성하는 단계를 포함한다.A wall joint with a mechanical connector and method of assembly are disclosed herein. The wall joint includes a pair of walls, each wall including a first surface and at least one stud protruding from the first surface, the first surface facing each other with a gap therebetween; a mechanical connector having at least one pair of slots, the at least one pair of slots engaging with at least one stud of each wall; and cured grout in the interstices. The assembly method includes providing a pair of walls, each wall comprising a first surface and at least one stud protruding from the first surface; arranging the first surfaces to face each other with a gap therebetween; inserting a mechanical connector into the gap, the mechanical connector comprising at least one pair of slots; engaging the stud with at least one pair of slots; dispensing grout into the gap; and curing the grout to join the walls to form a wall joint.

Description

Wall joint, method and system for forming wall joint with mechanical connector

본 발명은 기계적 커넥터 및 벽 조인트를 형성하기 위한 그 용도에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 벽 및 조립식 건축 모듈을 결합하는 데 사용될 수 있다.The present invention relates to mechanical connectors and their use to form wall joints. In particular, the invention can be used to join walls and prefabricated building modules.

조립식 벽과 건축 모듈은 통제된 환경에서 품질을 더 잘 제어하고 현장 생산 시간을 감소시켜 인력과 자원의 비용을 절감하기 때문에 건물의 건축에 점점 더 사용되고 있다. 또한, 이는 현장 건축 활동으로부터의 소음 및 먼지의 감소로 이어진다.Prefabricated walls and building modules are increasingly being used in the construction of buildings because they allow for better control of quality in a controlled environment and reduced on-site production time, thus saving costs of manpower and resources. In addition, this leads to a reduction in noise and dust from on-site construction activities.

그러나, 조립식 부품을 건축 현장으로 운반하고 조립식 부품을 제위치로 리프팅하여야 한다. 쉽게 이용 가능할 수 없고 건축 비용을 증가시키는 특수 장비의 사용을 피하기 위해, 통상적으로 조립식 부품의 크기와 중량이 제한된다. 예를 들어, 조립식 부품은 특별한 운반 준비가 필요하지 않도록 일반 도로의 단일 차선에서 운반될 수 있는 크기(예를 들어, 높이 및 폭)가 될 필요가 있다. 조립식 부품의 길이는 또한 운송 수단, 예를 들어 트레일러 길이 및 트레일러의 회전 각도에 의해 제한된다. 또한, 조립식 부품을 위치 설정하는 데 사용되는 크레인은 운반할 수 있는 최대 중량에 제한이 있다. 따라서, 현장에서 조립식 부품을 결합하기 위한 방법과 장비를 개발할 필요가 있다.However, the prefabricated parts must be transported to the building site and the prefabricated parts must be lifted into place. To avoid the use of special equipment that is not readily available and increases the cost of construction, prefabricated parts are usually limited in size and weight. For example, prefabricated parts need to be of a size (e.g., height and width) that can be transported on a single lane of public road so that no special transport arrangements are required. The length of the prefabricated part is also limited by the vehicle, eg the length of the trailer and the turning angle of the trailer. In addition, cranes used to position prefabricated parts are limited in the maximum weight they can carry. Therefore, there is a need to develop methods and equipment for joining prefabricated parts on site.

조립식 벽을 결합하는 데 사용되는 기존 방법은 2개의 대면하는 벽으로부터 한 쌍의 강철 루프(또는 가이드)를 사용하여 채널을 형성한다. 강철 막대를 채널에 삽입한 후, 그라우트(grout)를 붓고 양생하여 벽을 결합한다. 그러나, 강철 루프가 정렬되지 않거나 위치에서 벗어날 수 있고, 따라서 채널의 형성 및 현장에서 연결 막대의 설치에 영향을 미친다. 이로 인해, 조립식 벽의 조립이 지연되고 비용이 증가된다.The existing method used to join prefabricated walls uses a pair of steel loops (or guides) from two opposing walls to form a channel. After inserting a steel bar into the channel, grout is poured and cured to join the walls. However, the steel loops can be misaligned or out of position, thus affecting the formation of the channel and installation of the connecting rods in the field. This delays the assembly of the prefabricated wall and increases the cost.

본 발명의 제1 양태에서, 벽 조인트가 제공되며, 벽 조인트는, 한 쌍의 벽으로서, 각각의 벽은 제1 표면 및 제1 표면으로부터 돌출하는 적어도 하나의 스터드를 포함하고, 제1 표면은 그 사이에 간극을 두고 서로 대면하는, 한 쌍의 벽; 적어도 한 쌍의 슬롯을 갖는 기계적 커넥터로서, 적어도 한 쌍의 슬롯은 각각의 벽의 적어도 하나의 스터드와 맞물리는, 기계적 커넥터; 간극 내의 양생된 그라우트를 포함한다.In a first aspect of the present invention, a wall joint is provided, the wall joint comprising a pair of walls, each wall comprising a first surface and at least one stud protruding from the first surface, the first surface comprising: A pair of walls facing each other with a gap between them; a mechanical connector having at least one pair of slots, the at least one pair of slots engaging with at least one stud of each wall; It includes the cured grout in the gap.

"벽 조인트"라는 용어는 2개의 벽 사이의 고정된 연결을 지칭한다. 벽 조인트는 복합 구조 벽 또는 비복합 구조 벽을 형성하는 데 적용될 수 있다.The term "wall joint" refers to a fixed connection between two walls. A wall joint may be applied to form a composite structural wall or a non-composite structural wall.

"한 쌍의 벽"이라는 용어는 대칭 또는 동일할 수 있거나 아닐 수 있는 2개의 벽을 지칭한다.The term "a pair of walls" refers to two walls that may or may not be symmetrical or identical.

바람직하게는, 적어도 한 쌍의 슬롯은 맞물림 상태로 각각의 벽의 적어도 하나의 스터드와 물리적으로 그리고 직접적으로 접촉한다.Preferably, the at least one pair of slots physically and directly contact at least one stud of each wall in an engaged state.

바람직하게는, 각각의 벽의 제1 표면 상에 홈이 배열되고, 적어도 하나의 스터드는 홈으로부터 돌출된다.Preferably, a groove is arranged on the first surface of each wall, and at least one stud projects from the groove.

바람직하게는, 벽 조인트는 각각의 벽에 지지 구조를 더 포함하고, 적어도 하나의 스터드의 제1 단부는 지지 구조에 부착되고 적어도 하나의 스터드의 제2 대향 단부는 헤드이다. 예를 들어, 지지 구조는 막대 또는 강철 플레이트를 포함한다.Preferably, the wall joint further comprises a support structure on each wall, wherein a first end of the at least one stud is attached to the support structure and a second, opposite end of the at least one stud is a head. For example, the support structure includes rods or steel plates.

바람직하게는 슬롯은 선형이거나 굽힘되어 있다.Preferably the slots are linear or curved.

바람직하게는, 기계적 커넥터는 연결 요소에 의해 함께 부착된 한 쌍의 수직 플레이트를 포함하고, 각각의 수직 플레이트는 적어도 한 쌍의 슬롯을 형성하기 위해 적어도 하나의 슬롯을 갖는다. 수직 플레이트는 바람직하게는 스터드가 슬롯에 맞물릴 때 벽의 각각의 제1 표면에 맞접한다. 달리 말하면, 수직 플레이트는 벽 사이에 병치되어 벽과 접촉할 수 있다.Preferably, the mechanical connector comprises a pair of vertical plates attached together by connecting elements, each vertical plate having at least one slot to form at least one pair of slots. The vertical plate preferably abuts the respective first surface of the wall when the studs are engaged in the slots. In other words, the vertical plates may be juxtaposed between and in contact with the walls.

바람직하게는 각각의 슬롯의 적어도 하나의 에지는 수직 플레이트 중 하나의 수직 에지와 각도를 형성한다.Preferably at least one edge of each slot forms an angle with a vertical edge of one of the vertical plates.

바람직하게는, 연결 요소는 연결 플레이트, 볼트 및 너트 시스템, 및 케이블 시스템으로 구성된 그룹으로부터 선택된 어느 하나이다.Preferably, the connecting element is one selected from the group consisting of a connecting plate, a bolt and nut system, and a cable system.

바람직하게는, 연결 요소는 각각의 수직 플레이트의 중간, 수직 플레이트의 에지, 또는 한 쌍의 플레이트의 대향 에지에서 한 쌍의 수직 플레이트에 부착된다. 이는 각각 H자형 단면, U자형 단면 및 중공 코어 단면을 갖는 기계적 커넥터를 제공한다.Preferably, the connecting element is attached to the pair of vertical plates at the middle of each vertical plate, at the edge of the vertical plate, or at the opposite edge of the pair of plates. This provides a mechanical connector having an H-shaped cross-section, a U-shaped cross-section and a hollow core cross-section, respectively.

바람직하게는, 한 쌍의 플레이트에서 각각의 플레이트의 길이는 제1 표면의 높이와 실질적으로 동일하다.Preferably, the length of each plate in the pair of plates is substantially equal to the height of the first surface.

바람직하게는, 기계적 커넥터는 한 쌍의 수직 플레이트에 실질적으로 직교하여 부착된 제1 플레이트를 포함하고, 제1 플레이트는 한 쌍의 실트를 가지며, 각각의 슬릿은 벽 중 하나의 상단 표면 밖으로 연장되는 막대를 수용하도록 구성된다.Preferably, the mechanical connector includes a first plate attached substantially orthogonally to a pair of vertical plates, the first plate having a pair of silts, each slit extending out of the top surface of one of the walls. It is configured to receive a bar.

바람직하게는, 벽 조인트는 간극에 적어도 하나의 간극 막대를 더 포함한다.Preferably, the wall joint further comprises at least one gap bar in the gap.

실시예에서, 제1 표면은 전방면이고 벽 조인트는 한 쌍의 벽을 결합하여 복합 구조 벽을 형성한다. 다른 실시예에서, 제1 표면 중 하나는 전방면이고 제1 표면 중 다른 하나는 단부면이다. 다른 실시예에서, 제1 표면은 단부면이다. 유리하게는, 벽 조인트는 다용도이며 상이한 면, 예를 들어 2개의 전방면, 2개의 단부면, 또는 전방면과 단부면에서 벽을 결합하는 데 사용될 수 있다.In an embodiment, the first surface is the front face and the wall joint joins a pair of walls to form a composite structural wall. In another embodiment, one of the first surfaces is a front face and the other of the first surfaces is an end face. In another embodiment, the first surface is an end face. Advantageously, the wall joint is versatile and can be used to join walls on different faces, for example two front faces, two end faces, or a front face and an end face.

바람직하게는, 각각의 벽은 조립식 건축 모듈의 일부이다.Preferably, each wall is part of a prefabricated building module.

본 발명의 제2 양태에서, 제1 양태에 따른 적어도 하나의 벽 조인트를 포함하는 건물 구조가 제공된다.In a second aspect of the present invention there is provided a building structure comprising at least one wall joint according to the first aspect.

본 발명의 제3 양태에서, 벽 조인트를 조립하는 방법이 제공된다. 이 방법은 한 쌍의 벽을 제공하는 단계로서, 각각의 벽은 제1 표면 및 제1 표면으로부터 돌출하는 적어도 하나의 스터드를 포함하는, 단계; 제1 표면을 사이에 간극을 두고 서로 대면하도록 배열하는 단계; 기계적 커넥터를 간극에 삽입하는 단계로서, 기계적 커넥터는 적어도 한 쌍의 슬롯을 포함하는, 단계; 스터드를 적어도 한 쌍의 슬롯과 맞물리게 하는 단계; 간극에 그라우트를 분배하는 단계; 및 벽을 결합하도록 그라우트를 양생하여 벽 조인트를 형성하는 단계를 포함한다.In a third aspect of the present invention, a method of assembling a wall joint is provided. The method includes providing a pair of walls, each wall comprising a first surface and at least one stud protruding from the first surface; arranging the first surfaces to face each other with a gap therebetween; inserting a mechanical connector into the gap, the mechanical connector comprising at least one pair of slots; engaging the stud with at least one pair of slots; dispensing grout into the gap; and curing the grout to join the walls to form a wall joint.

바람직하게는, 각각의 슬롯의 적어도 하나의 에지는 벽의 수직축과 각도를 형성하고, 스터드를 적어도 한 쌍의 슬롯과 맞물리게 하는 단계는 슬롯의 개구를 스터드에 정렬하고 스터드를 슬롯에 수용하는 단계를 포함한다.Preferably, at least one edge of each slot forms an angle with a vertical axis of the wall, and engaging the stud with the at least one pair of slots comprises aligning an opening in the slot with the stud and receiving the stud in the slot. include

바람직하게는, 기계적 커넥터는 연결 요소에 의해 함께 부착된 한 쌍의 수직 플레이트를 포함하고, 각각의 수직 플레이트는 적어도 한 쌍의 슬롯을 형성하기 위해 적어도 하나의 슬롯을 갖는다.Preferably, the mechanical connector comprises a pair of vertical plates attached together by connecting elements, each vertical plate having at least one slot to form at least one pair of slots.

본 발명의 제4 양태에서, 제1 표면 및 제1 표면으로부터 돌출하는 적어도 하나의 스터드를 포함하는 벽이 제공되며, 적어도 하나의 스터드는 기계적 커넥터의 적어도 하나의 슬롯과 맞물려 대향 벽과 벽 조인트를 형성하도록 구성된다.In a fourth aspect of the present invention, a wall is provided comprising a first surface and at least one stud protruding from the first surface, the at least one stud engaging with at least one slot of a mechanical connector to form a wall joint with an opposing wall. configured to form

바람직하게는, 홈이 제1 표면 상에 배열되고 적어도 하나의 스터드는 홈으로부터 돌출된다.Preferably, a groove is arranged on the first surface and at least one stud protrudes from the groove.

바람직하게는, 벽은 벽에 지지 구조를 더 포함하고, 스터드의 제1 단부는 지지 구조에 부착되며 스터드의 제2 단부는 헤드이다. 예를 들어, 지지 구조는 강철 막대 또는 플레이트일 수 있다.Preferably, the wall further comprises a support structure in the wall, a first end of the stud is attached to the support structure and a second end of the stud is a head. For example, the support structure may be a steel bar or plate.

바람직하게는, 벽은 조립식 건축 모듈의 일부이다.Preferably, the wall is part of a prefabricated building module.

본 발명의 제5 양태에서, 사이에 간극을 두고 배열된 한 쌍의 벽을 고정하기 위한 기계적 커넥터가 제공되며, 각각의 벽은 제1 표면 및 제1 표면으로부터 돌출하는 적어도 하나의 스터드를 포함하고, 기계적 커넥터는 한 쌍의 벽의 적어도 하나의 스터드와 맞물리도록 구성된 적어도 한 쌍의 슬롯을 포함한다.In a fifth aspect of the present invention there is provided a mechanical connector for securing a pair of walls arranged with a gap therebetween, each wall comprising a first surface and at least one stud protruding from the first surface; The mechanical connector includes at least one pair of slots configured to engage at least one stud of the pair of walls.

바람직하게는, 기계적 커넥터는 연결 요소에 의해 함께 부착된 한 쌍의 수직 플레이트를 더 포함하고, 각각의 수직 플레이트는 적어도 한 쌍의 슬롯을 형성하기 위해 적어도 하나의 슬롯을 갖는다.Preferably, the mechanical connector further comprises a pair of vertical plates attached together by connecting elements, each vertical plate having at least one slot to form at least one pair of slots.

바람직하게는, 연결 요소는 각각의 수직 플레이트의 중간 또는 한 쌍의 수직 플레이트의 대향 에지에서 한 쌍의 수직 플레이트에 부착된다.Preferably, the connection elements are attached to the pair of vertical plates at the middle of each vertical plate or at opposite edges of the pair of vertical plates.

바람직하게는, 기계적 커넥터는 한 쌍의 수직 플레이트에 직교하여 부착된 제1 플레이트를 더 포함하고, 제1 플레이트는 한 쌍의 슬릿을 가지며, 각각의 슬릿은 벽 중 하나의 상단 표면 밖으로 연장되는 막대를 수용하도록 구성된다.Preferably, the mechanical connector further comprises a first plate orthogonally attached to the pair of vertical plates, the first plate having a pair of slits, each slit a rod extending out of the top surface of one of the walls. is configured to accommodate

유리하게는, 기계적 커넥터와 스터드는 정렬을 보다 잘 제어하고 벽의 결합을 더 빠르고 간단하게 만든다. 또한, 슬롯과 스터드는 물리적으로 서로 맞물리고 서로 접촉하므로, 강철 루프의 정렬에 비교하여 서로 맞물리기가 더 쉽게 된다.Advantageously, mechanical connectors and studs provide better control over alignment and make joining of walls faster and simpler. Also, since the slots and studs physically engage and contact each other, they are easier to engage with each other compared to the alignment of a steel loop.

도면에서:
도 1은 벽 조인트의 실시예의 사시도를 도시하고;
도 2는 도 1의 벽 조인트에 사용되는 벽의 측면도를 도시하며;
도 3a 및 도 3b는 도 1의 벽 조인트에 사용될 수 있는 벽의 2개의 실시예의 사시도를 도시하고;
도 4는 도 1의 벽 조인트를 형성하도록 배열된 벽의 평면도를 도시하며;
도 5는 도 4의 사시도를 도시하고;
도 6은 도 1의 벽 조인트에 사용되는 기계적 커넥터의 실시예를 도시하며;
도 7은 도 6의 기계적 커넥터의 평면도를 도시하고;
도 8은 도 6의 기계적 커넥터의 측면도를 도시하며;
도 9a 내지 도 9c는 기계적 커넥터의 다른 실시예의 사시도, 측면도 및 평면도를 각각 도시하고;
도 10은 벽과 맞물린 도 9의 기계적 커넥터의 사시도를 도시하며;
도 11은 도 9의 기계적 커넥터를 갖는 벽 조인트의 평면도를 도시하고;
도 12a 내지 도 12c는 기계적 커넥터의 다른 실시예의 사시도, 측면도 및 평면도를 각각 도시하며;
도 13은 벽과 맞물린 도 12의 기계적 커넥터의 사시도를 도시하고;
도 14는 도 12의 기계적 커넥터를 갖는 벽 조인트의 평면도를 도시하며;
도 15a 내지 도 15c는 기계적 커넥터의 다른 실시예의 사시도, 측면도 및 평면도를 각각 도시하고;
도 16은 벽과 맞물린 도 15의 기계적 커넥터의 사시도를 도시하며;
도 17은 도 15의 기계적 커넥터를 갖는 벽 조인트의 평면도를 도시하고;
도 18a 내지 도 18c는 기계적 커넥터의 다른 실시예의 사시도, 측면도 및 평면도를 각각 도시하며;
도 19는 벽과 맞물린 도 18의 기계적 커넥터의 사시도를 도시하고;
도 20은 도 18의 기계적 커넥터를 갖는 벽 조인트의 평면도를 도시하며;
도 21a 및 도 21b는 벽 조인트의 형성에 사용되는 벽의 사시도 및 정면도를 각각 도시하고, 도 21c는 벽 조인트를 형성하도록 배열된 도 21a의 2개의 벽의 평면도를 도시하며;
도 22는 기계적 커넥터의 다른 실시예의 사시도를 도시하고;
도 23은 도 21의 벽과 맞물린 도 22의 기계적 커넥터의 사시도를 도시하며;
도 24는 벽 조인트를 형성하도록 도 21의 2개의 벽과 맞물린 도 22의 기계적 커넥터의 평면도를 도시하고;
도 25는 기계적 커넥터의 다른 실시예의 사시도를 도시하며;
도 26은 도 21의 벽과 맞물린 도 25의 기계적 커넥터의 사시도를 도시하고;
도 27은 벽 조인트를 형성하도록 도 21의 2개의 벽과 맞물린 도 25의 기계적 커넥터의 평면도를 도시하며;
도 28은 기계적 커넥터의 다른 실시예의 사시도를 도시하고;
도 29는 도 21의 벽과 맞물린 도 28의 기계적 커넥터의 사시도를 도시하며;
도 30은 벽 조인트를 형성하도록 도 21의 2개의 벽과 맞물린 도 28의 기계적 커넥터의 평면도를 도시하고;
도 31a 내지 도 31d는 다층 건물 구조를 건축하기 위한 조립식 건축 모듈의 조립 및 결합을 도시하며;
도 32는 기계적 커넥터의 일 예를 갖는 벽 조인트의 실시예의 평면도를 도시하고;
도 33은 도 32의 벽 조인트의 사시도를 도시하며;
도 34는 기계적 커넥터의 일 예를 갖는 벽 조인트의 실시예의 평면도를 도시하고;
도 35는 도 34의 벽 조인트의 사시도를 도시하며;
도 36은 기계적 커넥터의 일 예를 갖는 벽 조인트의 실시예의 평면도를 도시하고;
도 37은 도 36의 벽 조인트의 사시도를 도시하며;
도 38은 슬롯의 확대된 측면도를 도시한다.In the drawing:
1 shows a perspective view of an embodiment of a wall joint;
Fig. 2 shows a side view of a wall used in the wall joint of Fig. 1;
Figures 3a and 3b show perspective views of two embodiments of walls that may be used in the wall joint of figure 1;
Fig. 4 shows a plan view of a wall arranged to form the wall joint of Fig. 1;
Figure 5 shows a perspective view of Figure 4;
Fig. 6 shows an embodiment of a mechanical connector used in the wall joint of Fig. 1;
Figure 7 shows a plan view of the mechanical connector of Figure 6;
Figure 8 shows a side view of the mechanical connector of Figure 6;
9A-9C show perspective, side and top views, respectively, of another embodiment of a mechanical connector;
Figure 10 shows a perspective view of the mechanical connector of Figure 9 engaged with a wall;
Fig. 11 shows a plan view of the wall joint with mechanical connector of Fig. 9;
12A-12C show perspective, side and top views, respectively, of another embodiment of a mechanical connector;
Figure 13 shows a perspective view of the mechanical connector of Figure 12 engaged with a wall;
Fig. 14 shows a plan view of the wall joint with mechanical connector of Fig. 12;
15A-15C show perspective, side and top views, respectively, of another embodiment of a mechanical connector;
Figure 16 shows a perspective view of the mechanical connector of Figure 15 engaged with a wall;
Figure 17 shows a top view of the wall joint with mechanical connector of Figure 15;
18A-18C show perspective, side and top views, respectively, of another embodiment of a mechanical connector;
Figure 19 shows a perspective view of the mechanical connector of Figure 18 engaged with a wall;
Fig. 20 shows a top view of the wall joint with mechanical connector of Fig. 18;
Figures 21a and 21b show perspective and front views, respectively, of a wall used to form a wall joint, and Figure 21c shows a plan view of the two walls of Figure 21a arranged to form a wall joint;
22 shows a perspective view of another embodiment of a mechanical connector;
Fig. 23 shows a perspective view of the mechanical connector of Fig. 22 engaged with the wall of Fig. 21;
Fig. 24 shows a top view of the mechanical connector of Fig. 22 engaged with two walls of Fig. 21 to form a wall joint;
25 shows a perspective view of another embodiment of a mechanical connector;
Fig. 26 shows a perspective view of the mechanical connector of Fig. 25 engaged with the wall of Fig. 21;
Fig. 27 shows a top view of the mechanical connector of Fig. 25 engaged with two walls of Fig. 21 to form a wall joint;
28 shows a perspective view of another embodiment of a mechanical connector;
Fig. 29 shows a perspective view of the mechanical connector of Fig. 28 engaged with the wall of Fig. 21;
Fig. 30 shows a top view of the mechanical connector of Fig. 28 engaged with two walls of Fig. 21 to form a wall joint;
31a to 31d show the assembly and assembly of prefabricated building modules for constructing a multi-story building structure;
32 shows a top view of an embodiment of a wall joint with an example of a mechanical connector;
Figure 33 shows a perspective view of the wall joint of Figure 32;
34 shows a top view of an embodiment of a wall joint with an example of a mechanical connector;
Figure 35 shows a perspective view of the wall joint of Figure 34;
36 shows a top view of an embodiment of a wall joint with an example of a mechanical connector;
Figure 37 shows a perspective view of the wall joint of Figure 36;
38 shows an enlarged side view of a slot.

다음 설명에서, 본 발명의 다양한 예시적인 실시예의 철저한 이해를 제공하기 위해 다수의 특정 세부 사항이 기재된다. 그러나, 본 기술 분야의 숙련자는 본 발명의 실시예가 이들 특정 세부 사항의 일부 또는 전부 없이 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 방법 또는 디바이스(예를 들어, 벽) 중 하나의 문맥에서 설명된 실시예는 다른 방법 또는 디바이스(예를 들어, 조립식 건축 모듈)에 대해 유사하게 유효하며 그 반대도 마찬가지이다. 유사하게, 방법의 문맥에서 설명된 실시예는 디바이스에 대해 유사하게 유효하며 그 반대도 마찬가지이다.In the following description, numerous specific details are set forth in order to provide a thorough understanding of various exemplary embodiments of the present invention. However, those skilled in the art will understand that embodiments of the invention may be practiced without some or all of these specific details. An embodiment described in the context of one of the methods or devices (eg a wall) is similarly valid for the other method or device (eg a prefabricated building module) and vice versa. Similarly, an embodiment described in the context of a method is similarly valid for a device and vice versa.

실시예의 문맥에서 설명된 특징은 다른 실시예의 동일하거나 유사한 특징에 대응하게 적용될 수 있다. 실시예의 문맥에서 설명된 특징은 이러한 다른 실시예에서 명시적으로 설명되지 않더라도 다른 실시예에 대응하게 적용될 수 있다. 더욱이, 실시예의 문맥에서 특징에 대해 설명된 바와 같은 추가 및/또는 조합 및/또는 대안은 다른 실시예에서 동일하거나 유사한 특징에 대응하게 적용될 수 있다.Features described in the context of an embodiment may be applied correspondingly to the same or similar features in other embodiments. Features described in the context of an embodiment may be correspondingly applied to other embodiments even if not explicitly described in these other embodiments. Moreover, additions and/or combinations and/or alternatives as described for features in the context of an embodiment may be applied correspondingly to the same or similar features in other embodiments.

본 명세서에 사용될 때, 특징 또는 요소와 관련하여 사용되는 관사 "a", "an" 및 "the"는 특징 또는 요소의 하나 이상에 대한 언급을 포함한다. 본 명세서에 사용될 때, "및/또는"이라는 용어는 관련된 나열 항목 중 하나 이상의 임의의 조합 및 모든 조합을 포함한다. 본 명세서에 사용될 때, "제1", "제2" 및 "제3" 등의 용어는 단지 라벨로서 사용되며, 그 대상에 수치적 요구 사항을 부과하도록 의도되지 않는다. 본 명세서에 사용될 때, "상단", "하단", "상부", "하부", "좌측", "우측", "측면", "수직" 및 "수평"이라는 용어는 요소 및 피처의 상대적인 배열을 설명하기 위해 사용된다. 본 명세서에 사용될 때, "서로"라는 용어는 관련된 대상의 개수에 따라 2개 이상의 대상 사이의 상호 관계를 나타낸다.As used herein, the articles "a", "an" and "the" used in reference to a feature or element include reference to one or more of the feature or element. As used herein, the term "and/or" includes any and all combinations of one or more of the associated listed items. As used herein, terms such as "first", "second" and "third" are used only as labels and are not intended to impose numerical requirements on the subject matter. As used herein, the terms "top", "bottom", "upper", "lower", "left", "right", "side", "vertical" and "horizontal" refer to the relative arrangement of elements and features. is used to explain As used herein, the term “each other” refers to a mutual relationship between two or more objects depending on the number of objects involved.

본 명세서에 사용될 때, "길이" 및 "폭"과 같은 용어는 대상에 대한 상대적 치수 요구 사항을 부과하도록 의도되지 않고, 즉, 대상의 길이가 폭보다 클 수 있다; 대안적으로, 대상의 길이가 폭보다 작거나 동일할 수 있다.As used herein, terms such as "length" and "width" are not intended to impose relative dimensional requirements for an object, i.e., an object may have a greater length than its width; Alternatively, the object's length may be less than or equal to its width.

도 1은 벽(5) 사이에 간극(45)이 있는 한 쌍의 벽(5), 및 벽(5)을 고정(또는 연결)하는 기계적 커넥터(50)를 포함하는 벽 조인트(100)의 사시도를 도시한다. 양생된 그라우트(또는 다른 시멘트질 재료)는 간극(45)에 존재하고 벽(5)을 결합하여 한 쌍의 벽(5) 사이에 확실한 조인트를 형성하지만, 벽(5)과 기계적 커넥터(50)의 특징을 더 명백하게 보여주기 위해 도 1에서는 생략되어 있다. 한 쌍으로 설명된 벽(5)은 본 명세서에 설명된 특징을 포함하고 필요에 따라 기능할 수 있는 한 동일하거나 대칭일 필요는 없다.1 is a perspective view of a wall joint 100 comprising a pair of walls 5 with a gap 45 between the walls 5 and a mechanical connector 50 securing (or connecting) the walls 5. shows The cured grout (or other cementitious material) is present in the gap 45 and joins the walls 5 to form a positive joint between the pair of walls 5, but not between the walls 5 and the mechanical connector 50. In order to show the feature more clearly, it is omitted in FIG. 1 . The walls 5 described as a pair need not be identical or symmetrical as long as they include the features described herein and can function as required.

도 1의 벽(5)은 일반적인 직육면체 형상의 6개의 표면(또는 면)을 갖는 것으로 볼 수 있다. 예에서, 벽(5)은 상단 표면(7), 하단 표면, 대향하는 긴 면(또는 전방면) 및 대향하는 짧은 면(또는 단부 표면)을 갖는 직사각형 직육면체이다. 또한, 벽(5)(및 일반적으로 직육면체)은 도 2 및 도 4에서 확인되는 바와 같이 벽 조인트(100)로 조립될 때 그 수직 직립에 대응하는 높이(h), 길이(l), 및 벽(5)의 폭(w) 또는 두께를 갖는 것으로 이해될 것이다. 상단, 하단 및 대향의 설명은 본 명세서에서 설명된 예, 특히 벽(5) 및 벽 조인트(100)를 더 쉽게 이해하게 하도록 상대적인 것으로 의도된다는 것이 이해될 것이다. 벽(5)의 높이는 건물 구조의 단층을 건설하는 데 사용되도록 적절하게 크기 설정될 수 있다. 예를 들어, 벽(5)의 높이는 적어도 3 미터, 또는 적어도 3.5 미터, 또는 적어도 4 미터, 최대 5 미터, 6 미터 또는 7 미터일 수 있다. 도 1에 설명된 벽(5)은 더 큰 벽 구조의 일부일 수 있으며, 예를 들어 벽(5)은 L자형 벽, C자형 벽, T자형 벽 또는 다른 형상의 일부일 수 있고, 따라서 본 명세서에 설명된 치수 및 형상은 결합될 벽 부분에 적용된다는 것이 이해될 것이다.The wall 5 of FIG. 1 can be viewed as having six surfaces (or faces) in the shape of a general cuboid. In the example, the wall 5 is a rectangular cuboid with a top surface 7, a bottom surface, an opposing long side (or front side) and an opposite short side (or end surface). In addition, the wall 5 (and the cuboid in general) has a height h, length l, and a wall corresponding to its vertical upright when assembled into the wall joint 100, as seen in FIGS. 2 and 4 . (5). It will be appreciated that the descriptions of top, bottom and opposite are intended to be relative in order to facilitate easier understanding of the examples described herein, particularly wall 5 and wall joint 100. The height of the wall 5 can be suitably sized for use in constructing a single storey of a building structure. For example, the height of the wall 5 may be at least 3 meters, or at least 3.5 meters, or at least 4 meters, at most 5 meters, 6 meters or 7 meters. The wall 5 illustrated in FIG. 1 may be part of a larger wall structure, for example the wall 5 may be part of an L-shaped wall, a C-shaped wall, a T-shaped wall or some other shape, and thus are described herein. It will be appreciated that the dimensions and shapes described apply to the wall parts to be joined.

하나의 예에서, 결합될 벽 부분은 도면에 도시된 바와 같이 벽(5) 사이에 간극(45)을 두고 서로 대면하도록 배열된(또는 인접하게 배열된) 각각의 벽(5)의 긴 면 또는 전방면(벽(5)의 높이 및 길이에 의해 정의됨)이다. 다른 예에서, 결합될 벽 부분은 서로 대면하도록 배열되는 각각의 벽(5)의 짧은 면 또는 단부면(벽(5)의 높이 및 폭에 의해 정의됨)이며, 기계적 커넥터는 긴 면에 대한 것과 유사하게 작용할 수 있다. 또 다른 예에서, 결합될 벽 부분은 다른 벽의 짧은 면 또는 단부면과 대면하도록 배열된 하나의 벽의 긴 면 또는 전방면이다. 이들 예에서, 상단 표면(7)(및 하단 표면)은 대향하는 긴 면 및 대향하는 짧은 면에 실질적으로 직교한다. 벽 조인트(100)가 벽(5)의 긴 면(또는 전방면)을 따라 건축될 때, 벽(5)은 특정 상황에 따라 벽 패널이라 명명될 수 있으며, 형성된 결과적인 벽은 단일 벽(또는 유닛)으로서 작용하는 복합 구조 벽이 된다. 다른 한편으로, 비복합 벽은, 함께 결합되거나 경계를 이루지만 별개인 벽이 별개의 독립된 벽처럼 거동할 때 형성된 벽이다. 복합 벽은 유사한 벽 두께 및 재료의 비복합 벽과 동등하거나 (훨씬) 더 큰 강도와 강성을 가질 수 있다. 본 명세서에 설명된 벽 조인트(100)는 복합 구조 벽을 형성하는 데 특히 유용할 수 있다. 벽 조인트(100)는 또한 비복합 구조 벽을 형성하거나, 2개의 벽의 단부면을 결합하여 벽을 연장하는 데 사용될 수 있다. 벽 조인트(100)는 가능하게는 T자형 조인트 커넥터로도 사용될 수 있다.In one example, the wall parts to be joined are the long sides of the respective walls 5 arranged facing each other (or arranged adjacent to each other) with a gap 45 between the walls 5 as shown in the figure, or front face (defined by the height and length of the wall 5). In another example, the wall parts to be joined are the short or end faces (defined by the height and width of the walls 5) of the respective walls 5 arranged to face each other, and the mechanical connectors are the same as for the long sides. may work similarly. In another example, the wall portion to be joined is the long side or front side of one wall arranged to face the short side or end side of the other wall. In these examples, the top surface 7 (and the bottom surface) are substantially orthogonal to the opposing long side and the opposing short side. When the wall joint 100 is built along the long side (or front side) of the wall 5, the wall 5 may be named a wall panel depending on the particular circumstances, and the resulting wall formed is a single wall (or a composite structural wall that acts as a unit). On the other hand, a non-composite wall is a wall formed when separate walls joined or bounded together behave like separate independent walls. A composite wall may have equal or (much) greater strength and stiffness than a non-composite wall of similar wall thickness and material. The wall joint 100 described herein may be particularly useful for forming composite structural walls. The wall joint 100 can also be used to form a non-composite structural wall, or to extend a wall by joining the end faces of two walls. The wall joint 100 could possibly also be used as a T-joint connector.

벽은 상이한 예에서 긴 면(전방면) 또는 짧은 면(단부면), 또는 가능하게는 양자 모두를 지칭할 수 있는 제1 표면을 포함한다. 도 1 내지 도 20의 벽(5) 및 제1 표면(25)은 벽의 긴 면(전방면) 및 짧은 면(단부면) 모두에 적용 가능하며, 벽 조인트(100)의 단순화되고 일반적인 버전으로 볼 수 있다. 따라서, 도 1 내지 도 20과 관련하여 벽(5), 기계적 커넥터(50) 및 벽 조인트의 설명은 다른 예 및 도면에 적용된다. 도 21 내지 도 30은 제1 표면(25)으로서 긴 면(전방면)을 갖는 벽(5) 및 벽 조인트(100)의 예를 도시한다. 도 31은 조립식 건축 모듈(200)의 일부로서의 벽(5) 및 벽 조인트(100)를 통한 조립식 건축 모듈(200)의 결합을 도시한다. 도 32 내지 도 37은 제1 표면(25)으로서 짧은 면(단부 표면)을 갖는 벽(5) 및 벽 조인트(100)의 예를 도시한다.The wall includes a first surface, which in different examples may refer to a long side (front side) or a short side (end side), or possibly both. The wall 5 and first surface 25 of FIGS. 1-20 are applicable to both the long side (front side) and the short side (end side) of the wall, and are a simplified and generic version of the wall joint 100. can see. Accordingly, the description of the wall 5, the mechanical connector 50 and the wall joint with respect to FIGS. 1 to 20 applies to the other examples and figures. 21 to 30 show an example of a wall 5 and wall joint 100 having a long side (front side) as first surface 25 . 31 shows the coupling of the prefabricated building module 200 via the wall joint 100 and the wall 5 as part of the prefabricated building module 200 . 32 to 37 show an example of a wall 5 and wall joint 100 having a short side (end surface) as first surface 25 .

도 2 및 도 3a는 벽 조인트(100)를 형성하는 데 사용될 수 있는 벽(5)의 일반적인 예의 측면도 및 사시도를 각각 도시한다. 각각의 벽(5)은 도 1, 도 4 및 도 5에서 확인될 수 있는 바와 같이 벽 조인트(100)에서 두 벽의 제1 표면(25)이 서로 대면하게 배열되도록 제1 표면(25)을 갖는다. 간극(45)이 벽(5)의 제1 표면(25) 사이에 배열될 수 있다. 적어도 하나의 스터드(10)가 각각의 벽(5)의 제1 표면(25)으로부터 돌출한다. 도 2 및 도 3에서, 각각의 벽(5)에 2개의 스터드(10)가 제공된다. 스터드(10)는, 벽(5) 내에 배열된 매립 부분, 및 제1 표면(25)으로부터 연장되고 샤프트 부분(17)에 비해 확대된 헤드 부분(15)(또는 헤드)에서 종결되는 돌출 부분을 갖는 샤프트(17)를 포함할 수 있다. 다른 예(도시되지 않음)에서, 스터드(10)는, 벽(5) 내에 배열된 매립 부분, 및 제1 표면(25)으로부터 연장되고 헤드 부분(15)에서 종결되는 돌출 부분을 갖는 샤프트(17)를 포함할 수 있고, 돌출 부분은 매립 부분을 향해 테이퍼진다. 샤프트(17)는 형상이 원통형, 원추형, 절두원추형 또는 그 조합일 수 있다. 특히, 원추형 또는 절두원추형 샤프트의 경우, 헤드(15)는 샤프트(17)와 융합될 수 있다. 스터드(10)는 임의의 적절한 재료, 예를 들어 강철로 제조될 수 있다. 간극(45)에는, 제1 표면(25)으로부터 모두 돌출되는 샤프트(17) 및 헤드(15)의 일부가 있을 수 있다. 이는 나중에 설명되는 바와 같이 기계적 커넥터(50)의 슬롯(56)과 스터드(10)의 맞물림을 허용한다. 특히, 헤드(15)는 스터드(10)와 슬롯(56) 사이에 보다 확실한 맞물림을 제공한다. 특히, 맞물림은 스터드(10)와 슬롯(56) 사이의 물리적이고 직접적인 접촉(또는 물리적이고 직접적인 인터로킹)을 지칭한다. 인터로킹이라는 용어는 스터드(10)와 슬롯(56)의 확실한 끼워맞춤에 대한 언급을 포함하며, 실제 로킹 및/또는 로킹 해제 메커니즘이 있는 것에 제한되지 않는다.2 and 3A show side and perspective views, respectively, of a general example of a wall 5 that can be used to form a wall joint 100 . Each wall 5 has a first surface 25 such that the first surfaces 25 of the two walls are arranged facing each other in the wall joint 100 as can be seen in FIGS. 1 , 4 and 5 . have A gap 45 can be arranged between the first surface 25 of the wall 5 . At least one stud 10 projects from the first surface 25 of each wall 5 . 2 and 3 , two studs 10 are provided on each wall 5 . The stud 10 has a buried portion arranged in the wall 5 and a protruding portion extending from the first surface 25 and terminating in a head portion 15 (or head) enlarged relative to the shaft portion 17. It may include a shaft 17 having. In another example (not shown), the stud 10 comprises a shaft 17 having a buried portion arranged in the wall 5 and a protruding portion extending from the first surface 25 and terminating in the head portion 15. ), and the protruding portion tapers toward the buried portion. Shaft 17 may be cylindrical, conical, frustoconical, or combinations thereof in shape. In particular, in the case of a conical or frustoconical shaft, the head 15 can be fused with the shaft 17 . Stud 10 may be made of any suitable material, for example steel. In gap 45 there may be a portion of shaft 17 and head 15 both protruding from first surface 25 . This allows engagement of the stud 10 with the slot 56 of the mechanical connector 50 as will be described later. In particular, the head 15 provides a more secure engagement between the stud 10 and the slot 56. In particular, engagement refers to physical and direct contact (or physical and direct interlocking) between stud 10 and slot 56 . The term interlocking includes reference to positive fit of stud 10 and slot 56, and is not limited to having an actual locking and/or unlocking mechanism.

예에서, 홈(20)은 벽(5)의 제1 표면(25)의 에지가 아닌 부분, 예를 들어 중간 부분에 제공될 수 있고 실질적으로 벽(5)의 전체 높이로 연장될 수 있다. 달리 말해서, 적어도 도 1 내지 도 4를 참조하면, 홈(20)은 제1 표면(25) 및 벽(5)의 수직 방향을 따라 연장된다. 홈(20)은 오목부를 생성하여 홈(20)을 형성하기 위해 실질적으로 평탄한 측면 표면(26)으로부터 실질적으로 평탄한 중간 표면(28)으로 경사진 경사 표면(27)(도 2 내지 도 4에서 확인되는 바와 같음)을 가짐으로써 형성될 수 있다. 경사 표면(27), 실질적으로 평탄한 측면 표면(26) 및 중간 표면(28)은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 제1 표면(25)의 적어도 일부 또는 제1 표면(25)의 전부를 형성한다. 또한, 도 21에서 확인될 수 있는 바와 같이 대향 벽(5) 사이에 추가 연결 조인트(100)를 제공하기 위해 특히 제1 표면이 긴 면일 때 하나 초과의 홈(20)이 제공될 수 있다. 스터드(10)는 홈 내에, 예를 들어 홈(20)의 중심(또는 중간 표면(28))에 위치 설정될 수 있고, 따라서 홈(20)은 슬롯(56)에 의한 스터드(10)의 맞물림을 허용하기 위해 기계적 커넥터(50)가 홈(20)에 수직 하향으로 그리고 이어서 측방향으로(또는 수평으로) 삽입될 수 있기에 충분히 넓어야 한다. 제공된 방향은 상대적이며 기계적 커넥터(50) 및 벽(5)이 조립될 때의 운동을 설명한다는 것이 이해될 것이다. 특히, 벽(5)은 지면에 직립 상태로, 따라서 지면에 대해 실질적으로 직교하여 배열되어야 하고, 수직 방향은 지면에 대해 실질적으로 직교하는 축을 지칭한다는 것이 이해될 것이다. 따라서, 수평 방향은 지면에 평행한 2개의 축 중 하나를 지칭한다. 특히, 하향 운동은 지면 또는 다른 구조(도면에는 도시되지 않음), 예를 들어 기초 말뚝, 지지 플랫폼, 및 다른 조립식 건축 모듈 상에 벽(5)(및 조립식 건축 모듈(200))을 배치하는 것에 대해 설명된다. 유리하게는, 대향 벽(5)의 홈(20)은 기계적 커넥터(50)를 수용하기 위한 더 많은 공간을 제공함으로써 벽 조인트(100)의 조립 중에 기계적 커넥터(50)의 설치를 용이하게 한다. 일부 예(도시되지 않음)에서, 제1 표면에는 홈이 제공되지 않을 수 있고 따라서 스터드는 홈이 없는 제1 표면에 제공될 수 있음을 이해하여야 한다.In an example, the groove 20 may be provided in a non-edge portion of the first surface 25 of the wall 5 , for example in a middle portion, and may extend substantially the entire height of the wall 5 . In other words, referring at least to FIGS. 1-4 , groove 20 extends along a direction perpendicular to first surface 25 and wall 5 . Grooves 20 are formed by sloping surfaces 27 (shown in FIGS. 2-4) that slope from a substantially flat side surface 26 to a substantially flat intermediate surface 28 to create a depression to form a groove 20. As is) can be formed by having. The sloped surface 27, the substantially flat side surface 26, and the intermediate surface 28 cover at least a portion or all of the first surface 25, as shown in FIGS. 2-4. form Furthermore, as can be seen in FIG. 21 , more than one groove 20 may be provided, especially when the first surface is the long side, to provide additional connecting joints 100 between the opposing walls 5 . The stud 10 can be positioned within the groove, for example at the center of the groove 20 (or on the intermediate surface 28), so that the groove 20 is engaged with the stud 10 by the slot 56. It must be wide enough so that the mechanical connector 50 can be inserted vertically downwards and then laterally (or horizontally) into the groove 20 to allow for this. It will be appreciated that the directions provided are relative and describe motion when the mechanical connector 50 and wall 5 are assembled. In particular, it will be understood that the wall 5 should be arranged upright to the ground, and therefore substantially orthogonal to the ground, with the vertical direction referring to an axis substantially orthogonal to the ground. Thus, the horizontal direction refers to one of the two axes parallel to the ground. In particular, the downward motion is associated with placing the walls 5 (and the prefabricated building modules 200) on the ground or other structures (not shown in the drawings), such as foundation piles, support platforms, and other prefabricated building modules. is explained about Advantageously, the groove 20 in the opposing wall 5 facilitates installation of the mechanical connector 50 during assembly of the wall joint 100 by providing more space for receiving the mechanical connector 50 . It should be understood that in some examples (not shown), the first surface may not be provided with grooves and thus studs may be provided with the non-grooved first surface.

지지 구조가 벽(5) 내에 제공될 수 있고 스터드(10)를 벽(5)에 견고하게 부착하기 위해 스터드(10)에 부착될 수 있다. 지지 구조의 예는 도 3a 및 도 3b에 예시된 막대(35) 및 플레이트(102), 예를 들어 강철 플레이트를 포함한다. 막대(35)는 (벽 조인트(100)가 조립될 때 지면에 대해) 수직 방향으로 벽(5) 내에 부분적으로 매립되고 상단 표면(7)으로부터 부분적으로 돌출될 수 있다. 스터드(10)는, 예를 들어 스터드(10)의 매립 부분을 막대(35)에 용접함으로써 스터드(10)의 고정을 제공하기 위해 막대(35)에 부착될 수 있다. 특히, 스터드(10)와 막대(35)의 부착은 실질적으로 직교할 수 있다. 대안적으로, 막대(35)는 막대 메시 중 하나에 의해 제공될 수 있다. 따라서, 스터드(10)의 일 단부는 막대(35)에 부착되고 반대쪽 단부는 헤드 부분(15)이 된다. 막대(35)는 벽(5)의 실질적인 높이, 바람직하게는 벽(5) 높이의 적어도 80%, 90%, 95% 및 100%를 통해 연장될 수 있다. 막대(35)는 벽(5)의 상단 표면(7) 밖으로 더 연장될 수 있다. 막대(35)의 연장된 부분은 기존 벽의 상단에 위치되거나 기존 벽 위에 놓이는 또 다른 또는 상부 벽(5)에 결합될 수 있으며, 예를 들어 연장된 부분은 상부 벽의 리세스에 수용될 수 있다. 유리하게는, 이는 다층 구조가 건축되게 한다.A support structure may be provided within the wall 5 and attached to the stud 10 to securely attach the stud 10 to the wall 5 . Examples of support structures include rods 35 and plates 102 illustrated in FIGS. 3A and 3B , for example a steel plate. The rod 35 may be partially embedded in the wall 5 in a vertical direction (to the ground when the wall joint 100 is assembled) and partially protrude from the top surface 7 . Stud 10 may be attached to rod 35 to provide fixation of stud 10 , for example by welding a buried portion of stud 10 to rod 35 . In particular, the attachment of the stud 10 and the rod 35 may be substantially orthogonal. Alternatively, rods 35 may be provided by one of the rod meshes. Thus, one end of the stud 10 is attached to the rod 35 and the opposite end becomes the head portion 15 . The rod 35 may extend through a substantial height of the wall 5, preferably at least 80%, 90%, 95% and 100% of the height of the wall 5. The rod 35 may extend further out of the top surface 7 of the wall 5 . The extended portion of the rod 35 can be positioned on top of an existing wall or joined to another or upper wall 5 that overlies the existing wall, for example the extended portion can be received in a recess in the upper wall. there is. Advantageously, this allows multilayer structures to be built.

도 3b는 지지 구조로서 플레이트(102)를 갖는 벽(5)의 다른 예를 도시한다. 플레이트(102)는 용접에 의해 스터드(10)에 부착되거나 스터드(10)와 일체로 제조될 수 있다.Figure 3b shows another example of a wall 5 with a plate 102 as a supporting structure. The plate 102 may be attached to the stud 10 by welding or manufactured integrally with the stud 10 .

따라서, 벽(5)은 그 아래에 있는 벽(5)의 지지 구조, 예를 들어 막대(35) 또는 강철 플레이트(102)를 수용하기 위해 벽(5)의 하단 표면에 리세스(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 이에 의해 한 쌍의 벽이 적층되어 다층 구조를 형성할 수 있다. 필요에 따라 추가 리세스가 제공될 수 있다.Thus, the wall 5 has a recess (not shown) in the bottom surface of the wall 5 to accommodate the supporting structure of the wall 5 underneath it, for example a rod 35 or a steel plate 102. ) may be included. This allows a pair of walls to be stacked to form a multi-layered structure. Additional recesses may be provided as needed.

보강 구조가 도 3a 및 도 3b 모두에서 벽(5)에 제공될 수 있다. 예를 들어, 보강 구조는 수평 강철 막대(104)와 수직 강철 막대(106)의 교차 네트워크일 수 있다. 도 3a 및 도 3b의 벽(5)은 스터드(10)가 부착된 지지 구조 및 필요하다면 보강 구조를 적절하게 준비된 몰드에 배치하고 콘크리트 또는 그라우트로 주조함으로써 준비될 수 있다. 양생 후, 사전 주조된 벽(5)은 벽(5)의 제1 표면(25)으로부터 돌출된 스터드(10)와 함께 형성된다. 지지 구조는 벽(5)의 상단 표면(7) 밖으로 연장되어 위에 적층된 다른 또는 상부 벽(5)의 리세스 내로 수용될 수 있다.A reinforcing structure may be provided on the wall 5 in both FIGS. 3a and 3b. For example, the reinforcing structure may be an alternating network of horizontal steel bars (104) and vertical steel bars (106). The wall 5 of FIGS. 3A and 3B may be prepared by placing the supporting structure to which the studs 10 are attached and, if necessary, the reinforcing structure into a suitably prepared mold and casting with concrete or grout. After curing, a precast wall 5 is formed with studs 10 protruding from the first surface 25 of the wall 5 . The support structure extends out of the top surface 7 of the wall 5 and can be received into a recess in another or upper wall 5 stacked thereon.

도 4 및 도 5는 기계적 커넥터(50) 없이 한 쌍의 벽(5)의 평면도 및 사시도를 각각 도시하고 벽(5)이 이격된 간극(45)을 도시한다. 간극 막대(40)가 간극(45)에 제공될 수 있고 기계적 커넥터(50)의 공간을 통해 또는 기계적 커넥터(50)의 일 측면 또는 양 측면에 수직으로 연장될 수 있다(도 11 및 도 31 참조). 기계적 커넥터(50)는 간극 막대(40)가 통과할 수 있는 충분한 공간을 가질 수 없기 때문에, 기계적 커넥터의 어느 한 측면 또는 양 측면에 간극 막대(40)를 갖는 것이 더 실행 가능할 수 있다. 간극 막대(40)는 벽(5) 또는 나중에 설명되는 조립식 건축 모듈(200)의 전체 높이를 따라 적어도 실질적으로 연장될 수 있고, 상부 및/또는 하부 층의 벽(5) 또는 조립식 건축 모듈(200)로부터의 다른 간극 막대(40)와 중첩될 수 있다. 유리하게는, 이는 다층 구조가 건축되게 한다.4 and 5 respectively show a plan view and a perspective view of a pair of walls 5 without mechanical connectors 50 and showing a gap 45 from which the walls 5 are spaced apart. A gap bar 40 may be provided in the gap 45 and may extend vertically through the space of the mechanical connector 50 or to one or both sides of the mechanical connector 50 (see FIGS. 11 and 31 ). ). Since the mechanical connector 50 may not have enough space for the clearance bar 40 to pass through, it may be more feasible to have a clearance bar 40 on either or both sides of the mechanical connector. The gap bar 40 can extend at least substantially along the entire height of the wall 5 or the prefabricated building module 200 described later, and the wall 5 or the prefabricated building module 200 of the upper and/or lower floors. ) can be overlapped with another gap bar 40 from . Advantageously, this allows multilayer structures to be built.

벽(5), 기계적 커넥터(50) 및 벽 조인트(100)의 일반적인 치수는 예로서 밀리미터 단위로 제공된다. 도 2 및 도 4는 홈(20) 영역 둘레의 치수를 예시하고, 벽(5)은 다음 치수를 가질 수 있다: 300 mm의 길이(l), 측면 표면(26)까지 90 mm의 폭(w₁), 벽(5)의 중간 표면(28)에서 60 mm의 폭(w₃), 및 600 mm의 높이(h). 벽(5)은 20 mm 폭(w₂)의 간극을 제공하도록 이격될 수 있다. 홈(20)은 다음의 치수, 즉, 중간 표면(28)에서 160 mm의 길이(l₄), 및 30 mm의 오목부 깊이를 가질 수 있고, 따라서 각각의 측면 표면(26)의 길이(l₁)는 60 mm일 수 있다. 따라서, 벽의 2개의 중간 표면(28) 사이의 간극(45)의 폭은 80 mm(w₄)일 수 있다. 간극(45)의 폭(w₂)은 건축 공차를 허용하면서 현장에서 그라우팅을 최소화하기 위해 실질적으로 가능한 한 좁을 수 있다. 예를 들어, 간극(45)의 통상적인 폭(w₂)은 약 20 mm 이상일 수 있다. 중간 표면(28)에서 벽(5)의 폭(w₃)은 벽(5) 내의 임의의 철근이 과도하게 혼잡하여 벽의 주조에 영향을 미치도록 과도하게 좁아서는 안 된다. 폭(w₃)은 최소 약 60 mm일 수 있다. 측벽(5)의 에지로부터 중간 표면(28)의 시작까지의 길이는 70 mm(l₃)일 수 있고, 따라서 2개의 측면 표면(26) 사이의 길이는 180 mm(l₂)이다. 중간 표면(28) 사이의 간극(45)의 폭(w₄)과 중간 표면(28)의 길이(l₄)는 기계적 커넥터(50) 및 간극 막대(40)의 설치에 영향을 미치도록 과도하게 좁아서는 안 된다. 예를 들어, 중간 표면(28) 사이의 간극(45)의 폭(w₄)은 최소 약 80 mm일 수 있고 중간 표면(28)의 길이(l₄)는 최소 약 160 mm일 수 있다.Typical dimensions of the wall 5, mechanical connector 50 and wall joint 100 are given in millimeters as an example. 2 and 4 illustrate the dimensions around the groove 20 area, the wall 5 can have the following dimensions: length l of 300 mm, width w of 90 mm to the side surface 26 ₁ ), a width (w ₃ ) of 60 mm at the middle surface 28 of the wall 5, and a height h of 600 mm. The walls 5 may be spaced to provide a gap of 20 mm width w ₂ . The groove 20 may have the following dimensions: a length l 4 of 160 mm at the intermediate surface 28, and a recess depth of 30 mm, and thus a length l of each side surface 26 (l ₄ ). ₁ ) can be 60 mm. Accordingly, the width of the gap 45 between the two intermediate surfaces 28 of the wall may be 80 mm (w ₄ ). The width w ₂ of the gap 45 may be as narrow as practically possible to minimize grouting in the field while allowing construction tolerances. For example, a typical width w ₂ of gap 45 may be about 20 mm or greater. The width w ₃ of the wall 5 at the intermediate surface 28 should not be too narrow such that any reinforcing bars in the wall 5 become overcrowded and affect the casting of the wall. The width w ₃ may be at least about 60 mm. The length from the edge of the side wall 5 to the beginning of the middle surface 28 may be 70 mm (l ₃ ), so the length between the two side surfaces 26 is 180 mm (l ₂ ). The width of the gap 45 between the intermediate surfaces 28 (w ₄ ) and the length of the intermediate surface 28 (l ₄ ) are excessively large to affect the installation of the mechanical connector 50 and clearance rod 40. It shouldn't be narrow. For example, the width w ₄ of the gap 45 between the intermediate surfaces 28 may be at least about 80 mm and the length l ₄ of the intermediate surfaces 28 may be at least about 160 mm.

스터드(10)의 돌출 부분은 바람직하게는 홈(20)의 깊이와 대략 동일하거나 더 크다. 달리 말하면, 스터드(10)의 헤드(15)는 각각 측면 표면(26)과 일렬로 있거나 측면 표면과의 선을 넘을 수 있다. 헤드(15)가 측면 표면(26)과 일렬로 있을 때 측면 표면(26)과 헤드에 걸쳐 형성하는 가상의 평면이 구상될 수 있다. 이 가상의 평면은 또한 홈(20)이 없는 벽(5)의 전방면으로 볼 수 있다. 도 2의 2개의 스터드(10)는, 스터드(10)의 헤드(15)의 중심으로부터 측정했을 때 상부 스터드(10)가 상단 표면(7)으로부터 150 mm(h₁)에 있고 하부 스터드(10)가 상부 스터드(10) 아래 300 mm(h₂)에 있도록(즉, 하부 스터드는 벽의 하단으로부터 150 mm(h₃)에 있음) 이격될 수 있다. 막대(35)는 벽(5)의 상단 표면(7) 밖으로 100 mm 연장될 수 있다. 일부 다른 예에서, 스터드(10)의 돌출 부분은 홈(20)의 깊이보다 더 작을 수 있다.The protruding portion of the stud 10 is preferably approximately equal to or greater than the depth of the groove 20 . In other words, the heads 15 of the studs 10 may each line up with or cross a line with the side surface 26 . When the head 15 is in line with the side surface 26, an imaginary plane may be envisioned that spans the side surface 26 and the head. This imaginary plane can also be seen as the front face of the wall 5 without grooves 20 . The two studs 10 of FIG. 2 have the upper stud 10 at 150 mm (h ₁ ) from the top surface 7 as measured from the center of the head 15 of the stud 10 and the lower stud 10 ) is 300 mm (h ₂ ) below the upper stud 10 (ie, the lower stud is 150 mm (h ₃ ) from the bottom of the wall). The rod 35 may extend 100 mm out of the top surface 7 of the wall 5 . In some other examples, the protruding portion of the stud 10 may be smaller than the depth of the groove 20 .

기계적 커넥터(50)는 한 쌍의 벽(5)을 고정하기 위해 스터드(10)와 맞물리는 데 사용된다. 기계적 커넥터(50)는 스터드(10)와 맞물리도록 구성된 적어도 한 쌍의 슬롯(56)을 포함한다. 맞물림은 슬롯(56)과 스터드(10) 사이의 물리적이고 직접적인 접촉일 수 있다(아래에서 설명되는 바와 같이 전체 스터드(10)가 슬롯(56)과 접촉하는 것이 필수적이지 않거나 필요하지 않음). 기계적 커넥터(50)는 적어도 한 쌍의 슬롯(56)을 형성하기 위해 적어도 하나의 슬롯을 갖는 각각의 플레이트(55)와 연결 요소에 의해 함께 부착된 한 쌍의 플레이트(55)를 포함할 수 있다. 연결 요소의 예는 연결 플레이트(75), 볼트 및 너트 시스템, 및 케이블 시스템을 포함한다.A mechanical connector (50) is used to engage the studs (10) to secure the pair of walls (5). Mechanical connector 50 includes at least one pair of slots 56 configured to engage stud 10 . Engagement may be physical and direct contact between the slot 56 and the stud 10 (it is not necessary or necessary for the entire stud 10 to contact the slot 56 as discussed below). The mechanical connector 50 may include a pair of plates 55 attached together by a connecting element with each plate 55 having at least one slot to form at least one pair of slots 56. . Examples of connection elements include a connection plate 75, a bolt and nut system, and a cable system.

슬롯(56)의 위치 및 배치는 스터드(10)의 위치 및 배치와 일치하거나 보완해야 한다. 슬롯(56)은 적어도 스터드(10)의 샤프트(17)의 직경만큼 넓어야 하지만 바람직하게는 스터드(10)의 맞물림 해제를 방지하기 위해 헤드(15)의 직경보다 작아야 한다. 슬롯(56)의 폭은 샤프트(17)의 직경의 100% 내지 200%, 바람직하게는 샤프트(17)의 직경의 115% 내지 180%, 또는 샤프트(17)의 직경의 130% 내지 170%, 또는 130% 내지 160%, 또는 130% 내지 150%, 또는 115% 내지 150%, 또는 115% 내지 130%일 수 있다. 유리하게는, 슬롯(56)의 폭이 샤프트(17)의 직경보다 단지 약간 큰 것을 보장함으로써, 벽(5) 및 기계적 커넥터의 제조에서 뿐만 아니라 벽 조인트(100)의 조립 또는 건축에서 약간의 공차 및 가변성을 허용한다. 또한, 슬롯(56)과 샤프트의 상대 폭을 제어함으로써, 샤프트(17)의 직경보다 약간 더 큰 슬롯(56)의 폭(위의 상대 폭에 기초하여)을 제공하여 슬롯(56)과 스터드(10)가 쉽게 맞물릴 수 있게 하는 동시에, 스터드(10)와 슬롯(56) 사이의 확실한 끼워맞춤을 보장하도록 스터드(10)가 슬롯(56) 내에서 언젠가 위치 밖으로 쉽게 벗어나지(슬롯(56)으로부터 맞물림 해제되지) 않는 것을 보장한다. 도 38은 슬롯(56)의 폭을 갖는 대향 벽(5)의 샤프트(17a, 17b)의 가능한 위치 공차를 예시한다. 스터드(10)가 서로 정확하게 정렬되지 않은 경우에도, 전술한 바와 같이 약간 더 큰 폭을 갖는 슬롯(56)을 사용함으로써, 슬롯(56)이 하나의 벽(5)의 샤프트(17a) 및 대향 벽(5)의 샤프트(17b)를 수용하고 맞물리게 할 수 있음을 알 수 있다. 이는 사전 주조 프로세스의 미소한 변동과 벽(5)의 현장 배치를 고려하여, 스터드(10)와 샤프트(17)의 위치(즉, 위치 공차)의 미소한 차이를 수용한다. 조립은 스터드(10)가 약간 오정렬된 경우에도 진행될 수 있어 스터드(10)와 슬롯(56)의 맞물림이 보다 용이하게 수행될 수 있다.The position and arrangement of the slots 56 should match or complement the position and arrangement of the studs 10. The slot 56 should be at least as wide as the diameter of the shaft 17 of the stud 10, but preferably smaller than the diameter of the head 15 to prevent disengagement of the stud 10. The width of the slot 56 is 100% to 200% of the diameter of the shaft 17, preferably 115% to 180% of the diameter of the shaft 17, or 130% to 170% of the diameter of the shaft 17, or 130% to 160%, or 130% to 150%, or 115% to 150%, or 115% to 130%. Advantageously, some tolerances in the manufacture or construction of the wall joint 100 as well as in the manufacture of the wall 5 and the mechanical connector, by ensuring that the width of the slot 56 is only slightly larger than the diameter of the shaft 17. and allow for variability. Also, by controlling the relative widths of the slots 56 and the shaft, providing a width of the slots 56 (based on the above relative widths) slightly larger than the diameter of the shaft 17 allows the slots 56 and the studs ( 10), while at the same time ensuring a secure fit between the stud 10 and the slot 56, the stud 10 does not easily slip out of position at any time within the slot 56 (from the slot 56). to ensure that they do not disengage). 38 illustrates possible positioning tolerances of the shafts 17a, 17b of the opposite wall 5 with the width of the slot 56. Even if the studs 10 are not precisely aligned with each other, by using the slots 56 with a slightly larger width as described above, the slots 56 are able to fit the shaft 17a of one wall 5 and the opposite wall. It can be seen that the shaft 17b of (5) can be received and engaged. This accommodates slight differences in the position (i.e., positional tolerances) of the studs 10 and shaft 17, taking into account minute variations in the pre-casting process and on-site placement of the walls 5. Assembly can proceed even when the studs 10 are slightly misaligned, so that the engagement of the studs 10 and the slots 56 can be performed more easily.

원통형 샤프트의 경우, 직경은 대부분의 샤프트 길이를 따라 실질적으로 동일하거나 거의 동일해야 한다. 절두원추형 샤프트(17)의 경우, 샤프트(17)는 슬롯(56)에 끼워져야 한다. 직경은 맞물림이 발생하는 지점, 예를 들어 제1 표면(25)으로부터 돌출하는 샤프트(17) 부분에서 측정될 수 있다. 도 38에 도시된 바와 같이, 샤프트(17)의 직경에 대한 슬롯(56)의 폭을 제한함으로써(위에서 제공된 바와 같이), 필요한 치수로부터 벽(5)의 주조에서 미소한 변동(또는 결함)을 허용하면서 확실한 끼워맞춤을 모두 제공하고 스터드(10)에 대한 슬롯(56)의 더 큰 공차로 현장 조립이 더 용이하게 한다. 슬롯(56)의 폭이 샤프트(17)의 직경보다 크기 때문에, 샤프트(17)와 스터드(10)는 슬롯(56)과 전체적으로 접촉하지 않을 수 있다는 것이 명백할 것이다.For cylindrical shafts, the diameter should be substantially the same or nearly the same along most of the shaft length. In the case of a frustoconical shaft 17, the shaft 17 must fit into the slot 56. The diameter can be measured at the point where the engagement occurs, eg the portion of the shaft 17 protruding from the first surface 25 . 38, by limiting the width of the slot 56 relative to the diameter of the shaft 17 (as provided above), a slight variation (or imperfection) in the casting of the wall 5 from the required dimensions can be avoided. It provides both an acceptable but secure fit and the larger tolerances of the slots 56 relative to the studs 10 make field assembly easier. It will be clear that since the width of slot 56 is greater than the diameter of shaft 17, shaft 17 and stud 10 may not be in full contact with slot 56.

슬롯(56)은 선형 프로파일, 굽힘된(또는 비선형) 프로파일, 또는 피스별 선형 프로파일을 제공하는 임의의 적절한 형상 또는 측면 단면을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 8에 도시된 바와 같이 평행사변형 또는 사다리꼴 형상의 단면 형태의 4면 형상 단면은 선형 또는 직선 에지로 인해 선형 프로파일을 갖는다. 도 9b, 도 12b, 도 15b 및 도 18b에 도시된 바와 같이 슬롯에 굽힘부가 있는 도그 다리 형상의 단면은 적어도 하나의 굽힘된 또는 만곡된 에지의 통합으로 인해 굽힘된 프로파일을 갖는다. 후자의 도그 다리 형상 슬롯(56)은 슬롯 프로파일의 굽힘부가 스터드(10)가 슬롯(56)과 맞물림 해제되는 것을 더 어렵게 만들기 때문에 스터드(10)에 대한 보다 확실한 끼워맞춤을 제공할 수 있다. 슬롯(56)은 지면에 직교하는 수직축(즉, 벽(5)의 높이에 평행한 방향)에 대해 각형성될 있으며 아래에서 더 상세히 설명된다. 달리 말하면, 슬롯(56)의 상부 및/또는 하부 에지는 기계적 커넥터(50)의 수직 플레이트(55)의 수직 에지와 각도를 형성한다.The slots 56 may include a linear profile, a bent (or non-linear) profile, or any suitable shape or side cross-section that provides a piece-by-piece linear profile. For example, as shown in Fig. 8, a four-sided cross section in the form of a parallelogram or trapezoidal cross section has a linear profile due to linear or straight edges. A cross section of a dog leg shape with a bend in the slot as shown in Figures 9b, 12b, 15b and 18b has a bent profile due to the incorporation of at least one bent or curved edge. The latter dog leg shaped slot 56 may provide a more secure fit for the stud 10 because the bend in the slot profile makes it more difficult for the stud 10 to disengage from the slot 56 . The slot 56 may be angled about a vertical axis orthogonal to the ground (ie a direction parallel to the height of the wall 5) and is described in more detail below. In other words, the upper and/or lower edges of the slots 56 form an angle with the vertical edges of the vertical plates 55 of the mechanical connector 50 .

도 6은 기계적 커넥터(50)의 예를 도시한다. 기계적 커넥터(50)는 수평 플레이트(또는 제1 플레이트)(65), 2개의 수직 플레이트(또는 한 쌍의 플레이트 또는 제2 및 제3 플레이트)(55), 및 연결 플레이트(75)를 포함한다. 플레이트(55, 65, 75)는 강철 또는 다른 적절한 재료로 제조될 수 있다. 수평 플레이트(65)와 수직 플레이트(55)는 일반적으로 서로 직교한다. 수직 플레이트(55)는 각각 상부 또는 근위 단부, 및 하부 또는 원위 단부를 가지며, 각각의 수직 플레이트(55)의 근위 단부는, 예를 들어 용접에 의해 또는 다이로 직접 몰딩함으로써 수평 플레이트(65)에 부착된다. 각각의 수직 플레이트(55)는 벽(5)의 스터드(10)와 맞물리도록 구성된 적어도 하나의 슬롯(56)을 제공한다. 특히, 맞물림은 슬롯(56)을 갖는 스터드(10)와 물리적으로 그리고 직접적으로 접촉한다. 함께, 2개의 수직 플레이트(55)는 한 쌍의 벽(5)의 스터드(10)와 맞물리는 적어도 한 쌍의 슬롯(56)을 제공한다. 수평 플레이트(65)는 한 쌍의 슬릿(70)을 제공할 수 있으며, 각각의 슬릿은 벽(5) 밖으로 연장되는 막대(35)를 수용한다. 슬릿(70)은 기계적 커넥터(50)가 스터드(10)와 맞물리는 것을 돕고 및/또는 슬롯(56)에 대한 스터드(10)의 위치를 확인하기 위해 가이드, 예를 들어 벽에 의해 방해받지 않는 시각적 가이드로서 작용할 수 있다. 실트(70)는 슬릿(70)을 따른 막대(35)의 위치가 슬롯(56)을 따른 스터드(10)의 위치에 대응하도록 위치 설정되고, 형상화되며 치수 설정될 수 있다. 예를 들어, 막대(35)가 슬릿(70)의 입구 또는 개구에 위치 설정될 때, 스터드(10)는 슬롯(56)의 입구에 위치 설정되고; 막대(35)가 슬릿(70)의 단부에 위치 설정될 때, 스터드(10)는 맞물림 위치일 수 있는 슬롯(56)의 단부에 위치 설정된다. 유리하게는, 이는 조작자가 막대(35)와 슬릿(70)의 상대 위치를 시각적 검사에 의해 스터드(10)와 슬롯(56)의 상대 위치를 확인하게 할 수 있다.6 shows an example of a mechanical connector 50 . The mechanical connector 50 includes a horizontal plate (or first plate) 65, two vertical plates (or a pair of plates or second and third plates) 55, and a connecting plate 75. Plates 55, 65, 75 may be made of steel or other suitable material. Horizontal plate 65 and vertical plate 55 are generally orthogonal to each other. The vertical plates 55 each have an upper or proximal end and a lower or distal end, the proximal end of each vertical plate 55 being fixed to the horizontal plate 65, for example by welding or by direct molding with a die. attached Each vertical plate 55 presents at least one slot 56 configured to engage a stud 10 in the wall 5 . In particular, the engagement physically and directly contacts the stud 10 having the slot 56 . Together, the two vertical plates 55 provide at least a pair of slots 56 that engage the studs 10 of the pair of walls 5 . The horizontal plate 65 may provide a pair of slits 70, each slit receiving a rod 35 extending out of the wall 5. Slit 70 is provided to assist mechanical connector 50 to engage stud 10 and/or to locate stud 10 relative to slot 56 in an unobstructed area by a guide, eg, a wall. It can serve as a visual guide. The silt 70 may be positioned, shaped and dimensioned such that the position of the rod 35 along the slit 70 corresponds to the position of the stud 10 along the slot 56. For example, when the rod 35 is positioned at the entrance or opening of the slit 70, the stud 10 is positioned at the entrance of the slot 56; When the rod 35 is positioned at the end of the slit 70, the stud 10 is positioned at the end of the slot 56, which may be in an interlocking position. Advantageously, this allows an operator to ascertain the relative position of the stud 10 and slot 56 by visual inspection of the relative position of the rod 35 and the slit 70 .

연결 플레이트(75)는 수직 플레이트(55)의 에지가 아닌 부분, 예를 들어 슬롯(56)에 가까운(또는 근위측) 또는 슬롯(56)의 단부에 가까운 중간 부분에 부착된다. 도 6에서, 각각의 수직 플레이트(55)는 한 쌍의 벽(5)의 두 쌍의 스터드(10)와 맞물리기 위해 기계적 커넥터(50)에 총 두 쌍의 슬롯(56)을 제공하도록 2개의 슬롯(56)을 제공한다.Connection plate 75 is attached to a non-edge portion of vertical plate 55 , eg, a middle portion proximal to (or proximal to) slot 56 or an end of slot 56 . In FIG. 6, each vertical plate 55 has two slots 56 to provide a total of two pairs of slots 56 for the mechanical connector 50 to engage with the two pairs of studs 10 of the pair of walls 5. A slot 56 is provided.

각각의 슬롯(56)은 도 6에 도시된 바와 같이 필요한 형상을 제공하기 위해 수직 플레이트(55)로부터 절단되거나 다이로 단조될 수 있는 공간이다. 슬롯(56)은 샤프트(17)를 슬롯(56) 내로 수용하고 헤드(15)가 슬롯(56)을 통과하는 것을 방지하기 위해 헤드(15)와 인터로킹하도록 적절하게 크기 설정될 필요가 있음이 명백할 것이다. 각각의 슬롯(56)은 도 6의 사시도에서 확인될 수 있는 바와 같이 단부 표면, 상부 표면, 하부 표면 및 슬롯 개구(60)를 포함하고, 이에 따라 슬롯(56)의 측면도는 도 8에서 가장 명확하게 확인되는 바와 같이 단부 에지(57), 상부 에지(58), 하부 에지(59) 및 슬롯 개구(60)를 갖는다. 슬롯(56)은 벽(5)의 수직축에 평행한 수직 플레이트(55)의 수직축에 대해 각형성될 수 있다. 달리 말하면, 슬롯(56)은 수직 플레이트(55) 또는 벽(5)의 수직축에 평행하지 않다. 슬롯(56)의 각도(61, 62)는 도 8에 도시된 바와 같이 수직축(또는 수직 플레이트(55)의 수직 방향)에 대한 슬롯(56)의 개구(60)에서 측정될 수 있다. 슬롯(56)의 각도(61 또는 62)는 개구(60)가 위치된 수직 플레이트(55)의 수직 에지에 대해 상부 에지(58) 또는 하부 에지(59) 사이에서 측정될 수 있다. 수직축은 벽 조인트(100)의 조립 시에 지면에 대체로 직교하는 것으로 정의될 수 있으며 상대적인 방향성 용어이다. 특히, 슬롯(56)은 종점을 포함하여 30°내지 60°로 각형성될 수 있다. 경사진 슬롯(56)은 슬롯(56)이 스터드(10)와 더 쉽게 맞물리게 한다. 유리하게는, 경사진 슬롯(56)은, 기계적 커넥터(50)가 스터드(10) 상에 지지 가능하게 배열될 때, 순수한 또는 실질적인 수평 운동을 이용하는 것보다 스터드(10)와 슬롯(56) 사이의 맞물림을 돕기 위해 중력을 이용함으로써 스터드(10)가 활주(즉, 하향 각도 운동)되게 한다.Each slot 56 is a space that can be cut or die forged from vertical plate 55 to provide the required shape as shown in FIG. 6 . Slot 56 needs to be properly sized to interlock with head 15 to receive shaft 17 into slot 56 and prevent head 15 from passing through slot 56. It will be clear. Each slot 56 includes an end surface, a top surface, a bottom surface, and a slot opening 60 as can be seen in the perspective view of FIG. 6, whereby a side view of slot 56 is most clearly seen in FIG. As can be seen, it has an end edge 57, an upper edge 58, a lower edge 59 and a slot opening 60. The slot 56 may be angled with respect to the vertical axis of the vertical plate 55 parallel to the vertical axis of the wall 5 . In other words, the slot 56 is not parallel to the vertical axis of the wall 5 or the vertical plate 55 . The angles 61 and 62 of the slot 56 may be measured at the opening 60 of the slot 56 about a vertical axis (or the vertical direction of the vertical plate 55) as shown in FIG. 8 . The angle 61 or 62 of the slot 56 may be measured between the upper edge 58 or lower edge 59 relative to the vertical edge of the vertical plate 55 on which the aperture 60 is located. The vertical axis may be defined as being generally orthogonal to the ground at the time of assembly of the wall joint 100 and is a relative directional term. In particular, the slot 56 may be angled from 30° to 60° including the end point. The slanted slot 56 makes it easier to engage the slot 56 with the stud 10 . Advantageously, the angled slot 56, when the mechanical connector 50 is supportably arranged on the stud 10, rather than using a pure or substantially horizontal motion, moves between the stud 10 and the slot 56. It causes the stud 10 to slide (i.e., downward angular motion) by using gravity to assist in the engagement of the stud 10.

예에서, 슬롯(56)의 상부 각도(제1 각도)(61) 및 하부 각도(제2 각도)(62)는 모두 동일할 수 있고, 그에 따라 슬롯(56)은 기계적 커넥터(50)가 도 8에서와 같이 측면에서 볼 때 평행사변형 단면 프로파일을 갖는다. 예에서, 슬롯(56)은 테이퍼질 수 있고, 즉, 각도(61, 62)가 상이하다. 유리하게는, 이는 스터드(10)를 슬롯(56)으로 더 쉽게 활주되게 한다. 따라서, 슬롯(56)의 폭은 일정하지 않지만, 슬롯(56)이 도 8에서 확인되는 바와 같이 사다리꼴 단면 프로파일을 갖도록 슬롯(56)의 개구(60)로부터 단부 에지(57)까지 감소한다(즉, 단부 에지(57) 및 개구(60)의 에지는 평행하고, 상부 에지(58) 및 하부 에지(59)는 평행하지 않음). 예를 들어, 슬롯(56)의 상부 각도(61)는 슬롯(56)의 하부 각도(62)보다 클 수 있다. 상부 각도(61)와 하부 각도(62) 사이의 차이는 10°또는 바람직하게는 5°를 초과하지 않을 수 있다. 각각의 슬롯(56)은 스터드(10)에 끼워지도록 자체 치수로 형성될 수 있다. 그러나, 각각의 수직 플레이트(55)에서 동일한 높이에 있는 슬롯(56)이 실질적으로 동일한 치수를 갖는 것이 바람직할 것이다. 더 바람직하게는, 모든 슬롯(56)은 기계적 커넥터(50)의 용이한 제조를 허용하도록 실질적으로 동일한 치수를 갖는다. 일부 예에서, 슬롯(56)은 다른 단면 프로파일, 예를 들어 다각형, 다른 사변형을 가질 수 있음을 이해하여야 한다.In an example, both the upper angle (first angle) 61 and the lower angle (second angle) 62 of the slot 56 may be the same, such that the slot 56 is the same as the mechanical connector 50. As in Fig. 8, it has a parallelogram cross-sectional profile when viewed from the side. In the example, slot 56 may be tapered, ie, angles 61 and 62 are different. Advantageously, this makes it easier to slide the stud 10 into the slot 56 . Thus, the width of the slot 56 is not constant, but decreases from the opening 60 of the slot 56 to the end edge 57 such that the slot 56 has a trapezoidal cross-sectional profile as seen in FIG. 8 (i.e. , the end edge 57 and the edge of the opening 60 are parallel, and the upper edge 58 and the lower edge 59 are not parallel). For example, the upper angle 61 of the slot 56 may be greater than the lower angle 62 of the slot 56 . The difference between the upper angle 61 and the lower angle 62 may not exceed 10° or preferably 5°. Each slot 56 may be formed to its own dimensions to fit the stud 10 . However, it will be preferred that the slots 56 at the same height in each vertical plate 55 have substantially the same dimensions. More preferably, all slots 56 have substantially the same dimensions to allow for easy manufacturing of the mechanical connector 50 . It should be appreciated that in some examples, slot 56 may have other cross-sectional profiles, such as polygons, other quadrilaterals.

도 7 및 도 8은 기계적 커넥터(50)의 예의 치수를 도시한다. 기계적 커넥터(50)의 치수는 벽(5) 및 간극(45)의 치수에 대응하거나 이를 보완한다는 것이 명백할 것이다. 수평 플레이트(65)는 180 mm의 길이(2Хl₁₁ + l₁₂), 60 mm의 폭, 및 5 mm의 두께를 가질 수 있다. 수평 플레이트(65)의 점선은 수직 플레이트(55)와 연결 플레이트(75)의 프로파일을 나타낸다. 수직 플레이트(55)의 2개의 에지 사이의 거리(l₁₂)는 80 mm 또는 80 mm보다 약간 작을 수 있으며 상호 대면하는 벽(5)의 홈(20)의 중간 표면(28) 사이의 간극에 대응한다. 거리(l₁₂)는 끼워맞춤되는 간극(45)의 중간 부분에서 간극의 폭(w₄)보다 약간 작을 수 있다. 따라서, 수평 플레이트의 에지에서 수직 플레이트(55)의 에지까지의 길이(l₁₁)는 50 mm보다 크고(l₁₁) 바람직하게는 50 mm보다 약간 크며 수평 플레이트(65)가 충분한 접촉 영역을 갖는 벽(5)의 상단에 놓이게 한다. 슬릿(70)은 수평 플레이트(65)로 연장되는 30 mm의 깊이를 가질 수 있고, 달리 말하면, 슬릿(70)의 깊이는 수평 플레이트(65)의 폭의 약 절반이거나 절반보다 약간 클 수 있다. 슬릿(70)은 막대(35)를 수용하기에 충분히 넓어야 한다.7 and 8 show the dimensions of an example of a mechanical connector 50 . It will be clear that the dimensions of the mechanical connector 50 correspond to or complement the dimensions of the wall 5 and gap 45 . The horizontal plate 65 may have a length of 180 mm (2Хl ₁₁ + l ₁₂ ), a width of 60 mm, and a thickness of 5 mm. The dotted line of the horizontal plate 65 represents the profile of the vertical plate 55 and the connecting plate 75 . The distance l ₁₂ between the two edges of the vertical plate 55 may be 80 mm or slightly less than 80 mm and corresponds to the gap between the intermediate surfaces 28 of the grooves 20 of the mutually facing walls 5 do. The distance l ₁₂ may be slightly smaller than the width w ₄ of the gap 45 in the middle portion of the gap 45 to be fitted. Thus, the length from the edge of the horizontal plate to the edge of the vertical plate 55 (l ₁₁ ) is greater than 50 mm (l ₁₁ ), preferably slightly greater than 50 mm, and the horizontal plate 65 is a wall having sufficient contact area. (5) to be placed on top. Slit 70 may have a depth of 30 mm extending into horizontal plate 65 , or in other words, the depth of slit 70 may be about half the width of horizontal plate 65 or slightly more than half. The slit 70 should be wide enough to accommodate the rod 35.

도 8에서 수직 플레이트(55)의 길이는 600 mm일 수 있고 벽(5)의 높이와 실질적으로 동일할 수 있다. 이는 수직 플레이트가 실질적으로 벽(5)을 결합하고 지지하게 한다. 슬롯(56)의 위치는 벽(5)에 있는 스터드(10)의 위치에 대응한다. 따라서, 상부 슬롯은 수평 플레이트(65)의 하단 아래 약 150-200 mm(l₂₁)에 위치 설정되고, 하부 슬롯은 상부 슬롯 아래 약 200-300 mm(l₂₂)에, 즉, 수직 플레이트(55)의 하단 단부 위 150-200 mm(l₂₃)에 위치 설정된다. 슬롯(56)의 높이 및 위치는 적절한 맞물림을 위한 스터드(10)의 높이 및 위치에 대응해야 하며, 양자 모두는 적절하게 조절될 수 있다. 기계적 커넥터(50) 및 슬롯(56)과 스터드(10)의 맞물림 후에, 하나 이상의 간극 막대(40)가 간극(45)에 삽입될 수 있다. 간극 막대(40)는 기계적 커넥터(50)의 수평 플레이트(65) 또는 기계적 커넥터(50)의 어느 한 측면 또는 양 측면에 있는 구멍을 통해 삽입될 수 있다.The length of the vertical plate 55 in FIG. 8 may be 600 mm and may be substantially equal to the height of the wall 5 . This allows the vertical plate to substantially join and support the wall 5 . The position of the slot 56 corresponds to the position of the stud 10 in the wall 5 . Thus, the upper slot is positioned at about 150-200 mm (l ₂₁ ) below the lower end of the horizontal plate 65, and the lower slot is positioned at about 200-300 mm (l ₂₂ ) below the upper slot, ie, the vertical plate 55 ) is positioned 150-200 mm (l ₂₃ ) above the lower end of the The height and position of the slot 56 should correspond to the height and position of the stud 10 for proper engagement, both of which may be adjusted appropriately. After engagement of mechanical connector 50 and slot 56 with stud 10, one or more gap rods 40 may be inserted into gap 45. The gap bar 40 may be inserted through the horizontal plate 65 of the mechanical connector 50 or through a hole in either or both sides of the mechanical connector 50 .

높이가 3000 mm(3 미터)인 벽(5)의 경우, 최상단 스터드(10)는 수직 플레이트(55)(또는 존재하는 경우 수평 플레이트)의 상단 에지 아래 약 150 내지 200 mm(l₂₁)에 위치 설정될 수 있다. 후속 스터드(10)는 약 200 내지 300 mm(l₂₂) 이격될 수 있다. 최하단 스터드(10)는 수직 플레이트(55)의 하단 에지 위 약 150 내지 200 mm(l₂₃)에 위치 설정될 수 있다. 예로서, 높이 3000 mm의 벽(5)은 적어도 10개의 스터드(10)를 가질 수 있으며, 스터드(10)의 개수는 다른 예에서 벽(5)의 사양에 따라 달라질 수 있다. 상이한 높이의 벽(5)에 대한 스터드(10)의 개수는 벽(5)에 대한 요구 사양을 충족시키기 위해 그에 따라 조절될 수 있다.For a wall (5) with a height of 3000 mm (3 meters), the uppermost stud (10) is located approximately 150 to 200 mm (l ₂₁ ) below the top edge of the vertical plate (55) (or horizontal plate, if present) can be set. Subsequent studs 10 may be spaced about 200 to 300 mm (l ₂₂ ) apart. The lowermost stud 10 may be positioned about 150 to 200 mm (l ₂₃ ) above the bottom edge of the vertical plate 55 . As an example, a wall 5 with a height of 3000 mm may have at least 10 studs 10, the number of studs 10 may vary depending on the specifications of the wall 5 in other examples. The number of studs 10 for walls 5 of different heights can be adjusted accordingly to meet the requirements for walls 5 .

도 9a 내지 도 9c는 기계적 커넥터(50)의 다른 예를 도시한다. 이는 도 6 내지 도 8에 설명되고 도시된 기계적 커넥터와 실질적으로 유사하다. 그러나, 이 예에서, 수평 플레이트(65)는 제거되고 슬롯(56)은 도 9b에서 확인되는 바와 같이 도그 다리 또는 굽힘된 단면을 갖는다. 확인될 수 있는 바와 같이, 이 예에서 슬롯(56)은 또한 수직축에 대해 각형성되고, 슬롯(56)은 도그 다리 단면을 제공하기 위해 각형성된 방향으로부터, 즉, 수직 방향에 대해 상향 수직 방향으로 굽힘된다. 연결 플레이트(75)는 수직 플레이트(55)의 에지가 아닌 부분, 예를 들어 중간에 유사하게 부착된다. 이 예에서, 슬롯(56)의 확장된 크기로 인해, 연결 플레이트(75)는 슬롯(56) 위에 위치 설정될 수 있지만, 대안적으로 다른 위치에 위치될 수 있다. 이 예는 또한 H 형상의 프로파일을 보여주는 도 9c의 평면도에 기초하여 H 형상의 기계적 커넥터로 명명될 수 있다. 도 10은 슬롯(56)에서 스터드(10)의 맞물림을 보다 명확하게 보여주기 위해 하나의 벽(5)과 도 9a 내지 도 9c의 기계적 커넥터(50)의 맞물림을 도시한다. 도그 다리 또는 굽힘된 슬롯(56)은 스터드(10)가 슬롯(56)으로부터 맞물림 해제되는 것을 더 어렵게 만들 수 있고, 이는 벽 조인트(100)의 조립을 더 안전하게 만든다는 것을 알 수 있다.9A-9C show another example of a mechanical connector 50. This is substantially similar to the mechanical connector described and shown in FIGS. 6-8 . However, in this example, the horizontal plate 65 is removed and the slot 56 has a dog leg or bent cross-section as seen in FIG. 9B. As can be seen, the slot 56 in this example is also angled about the vertical axis, and the slot 56 is angled from the angled direction to provide a dog leg cross-section, i.e., upright perpendicular to the vertical direction. is bent The connection plate 75 is similarly attached to the non-edge portion of the vertical plate 55, for example in the middle. In this example, due to the enlarged size of slot 56, connecting plate 75 may be positioned over slot 56, but may alternatively be positioned elsewhere. This example can also be termed an H-shaped mechanical connector based on the plan view of FIG. 9C showing the H-shaped profile. FIG. 10 shows the engagement of the mechanical connector 50 of FIGS. 9A-9C with one wall 5 to more clearly show the engagement of the studs 10 in the slots 56 . It can be seen that the dog legs or bent slots 56 can make it more difficult for the studs 10 to disengage from the slots 56, which makes assembly of the wall joint 100 safer.

도 11은 간극(45)에 그라우트(또는 시멘트)가 있고 도 9a 내지 도 9c의 기계적 커넥터(50)를 통합한 벽 조인트의 평면도를 도시한다. 사용된 벽(5)은 스터드(10)에 부착된 지지 구조로서 강철 플레이트(102)를 갖는 도 3b에 도시된 것이다. 또한, 강철 플레이트는 샤프트(17)의 일부가 벽(5) 내에 매립되는 반면, 다른 일부는 제1 표면(25)으로부터 돌출하고 헤드(15)에서 종결되는 점선에 의해 확인될 수 있다. 도 11에서, 2개의 간극 막대(40)는 간극(45)에서 기계적 커넥터(50)의 양 측면에 제공된다.FIG. 11 shows a plan view of a wall joint incorporating the mechanical connector 50 of FIGS. 9A-9C and with grout (or cement) in the gap 45 . The wall 5 used is the one shown in FIG. 3b with a steel plate 102 as a support structure attached to studs 10 . The steel plate can also be identified by the dotted line, in which part of the shaft 17 is embedded in the wall 5, while another part protrudes from the first surface 25 and terminates in the head 15. In FIG. 11 , two gap bars 40 are provided on either side of the mechanical connector 50 in gap 45 .

도 12a 내지 도 12c는 도 9와 유사한 기계적 커넥터(50)를 도시한다. 연결 플레이트(75) 대신에, 볼트 및 너트 시스템이 사용된다. 볼트의 각각의 단부에 너트(77)로 고정되는 볼트(76)가 통과하게 하도록 각각의 수직 플레이트(55)에 구멍이 제공된다. 이는 한 쌍의 수직 플레이트(75)에 볼트(76)를 부착시킨다. 단일 너트(77)가 대안적으로 대향 확대 단부를 갖는 볼트(76)와 함께 사용될 수 있다. 도 13 및 도 14는 벽(5)과 맞물리는 도 12a 내지 도 12c의 기계적 커넥터(50)를 도시하고 도 10 및 도 11과 유사한 도면이다.12A-12C show a mechanical connector 50 similar to that of FIG. 9 . Instead of connecting plate 75, a bolt and nut system is used. A hole is provided in each vertical plate 55 to allow passage of a bolt 76 secured with a nut 77 at each end of the bolt. This attaches bolts 76 to a pair of vertical plates 75. A single nut 77 may alternatively be used with a bolt 76 having opposite enlarged ends. 13 and 14 are views similar to those of FIGS. 10 and 11 showing the mechanical connector 50 of FIGS. 12A-12C engaged with the wall 5 .

대안적으로, 볼트 대신에 케이블 시스템이 사용될 수 있다. 케이블은 강철 와이어 또는 강철 루프일 수 있다. 케이블은 수직 플레이트(55)의 구멍을 통과하고 루핑되어 케이블을 수직 플레이트(55)에 고정하는 확대된 반대쪽 단부를 생성한다. 대안적으로, 케이블을 수직 플레이트(75)에 고정하기 위해 케이블의 어느 한 쪽 또는 양쪽 단부에 너트(77)가 부착될 수 있다.Alternatively, a cable system may be used instead of bolts. The cable may be a steel wire or a steel loop. The cable passes through the hole in the vertical plate (55) and is looped to create an enlarged opposite end that secures the cable to the vertical plate (55). Alternatively, nuts 77 may be attached to either or both ends of the cable to secure the cable to the vertical plate 75.

도 15a 내지 도 15c는 한 쌍의 수직 플레이트(55) 사이의 연결 요소로서 연결 플레이트(75)를 갖는 또 다른 기계적 커넥터(50)를 도시한다. 그러나, 연결 플레이트(75)는 각각의 수직 플레이트(55)의 에지에서 한 쌍의 수직 플레이트(55)에 부착된다. 그 결과, 기계적 커넥터는 도 15c에서 확인되는 바와 같이 C 또는 U자형 프로파일(즉, C 또는 U자형 기계적 커넥터)을 갖는다. 연결 플레이트(75)는 수직 플레이트(55)의 어느 한 에지에 부착될 수 있다. 도 15는 슬롯 개구(60)의 반대쪽 에지에 부착된 연결 플레이트(75)를 도시한다. 그러나, 슬롯 개구(60)를 갖는 에지가 아래에 설명된 바와 같이 연결 플레이트(75)에 부착되는 것도 가능하다.15A to 15C show another mechanical connector 50 with a connecting plate 75 as a connecting element between a pair of vertical plates 55 . However, the connecting plate 75 is attached to the pair of vertical plates 55 at the edge of each vertical plate 55 . As a result, the mechanical connector has a C or U-shaped profile (ie, a C or U-shaped mechanical connector) as seen in FIG. 15C. The connection plate 75 may be attached to either edge of the vertical plate 55 . 15 shows a connecting plate 75 attached to the opposite edge of the slot opening 60 . However, it is also possible for the edge with slot openings 60 to be attached to connecting plate 75 as described below.

도 18a 내지 도 18c는 슬롯 개구(60)에 대향하거나 슬롯 개구로부터 떨어져 있는 수직 플레이트(55)의 에지에 부착된 연결 플레이트(75)를 갖는 또 다른 기계적 커넥터(50)를 도시한다. 그 결과, 기계적 커넥터(50)는 도 18c에서 확인되는 바와 같이 정사각형 또는 O자형 프로파일, 즉, O자형 기계적 커넥터를 갖는다. 이는 또한 기계적 커넥터의 중심이 본질적으로 빈 공간 또는 채널이기 때문에 중공 코어 기계적 커넥터라고도 지칭될 수 있다.18A-18C show another mechanical connector 50 having a connection plate 75 attached to the edge of a vertical plate 55 opposite or away from the slot opening 60. As a result, the mechanical connector 50 has a square or O-shaped profile, ie, an O-shaped mechanical connector, as seen in FIG. 18C. It may also be referred to as a hollow core mechanical connector since the center of the mechanical connector is essentially a hollow or channel.

도 16 및 도 19는 하나의 벽의 스터드(10)와 각각의 기계적 커넥터(50)의 맞물림을 도시하는 반면, 도 17 및 도 20은 형성된 결과적인 벽 조인트(100)를 도시한다. 기계적 커넥터(50)에 무관하게, 슬롯(56)과 스터드(10)의 맞물림은 본질적으로 동일하다는 것을 알 수 있다.16 and 19 show the engagement of a respective mechanical connector 50 with a stud 10 of one wall, while FIGS. 17 and 20 show the resulting wall joint 100 formed. Regardless of the mechanical connector 50, it can be seen that the engagement of slot 56 and stud 10 is essentially the same.

도 9a 내지 도 9c, 도 12a 내지 도 12c, 도 15a 내지 도 15c, 도 18a 내지 도 18c의 이들 기계적 커넥터(50)는 도그 다리 형상의 단면을 갖는 슬롯(56)을 제공하지만, 전술한 것을 포함하는 다른 슬롯 프로파일이 대신 제공될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.These mechanical connectors 50 of FIGS. 9A-9C, 12A-12C, 15A-15C, and 18A-18C provide a slot 56 having a dog leg-shaped cross-section, but including the foregoing. It should be understood that other slot profiles may be provided instead.

전술한 각각의 기계적 커넥터(50)는 복수의 플레이트를 용접하여 제조되거나 일체로 제조될 수 있다.Each mechanical connector 50 described above may be manufactured by welding a plurality of plates or integrally manufactured.

다른 예(도시되지 않음)에서, 수직 플레이트(55)는 슬롯이 금속 블록으로 절단된 단일 금속 블록으로 대체될 수 있다. 달리 말하면, 코어는 도 18a 내지 도 18c의 중공 코어 기계적 커넥터(50)와 같이 비어 있지 않다.In another example (not shown), vertical plate 55 may be replaced with a single metal block with slots cut into the metal block. In other words, the core is not hollow like the hollow core mechanical connector 50 of FIGS. 18A-18C.

일부 예에서, 구멍(63)은 각각의 수직 플레이트(55)의 상부 단부 또는 근위 단부에 제공될 수 있다(도 22, 도 25 및 도 28에 도시된 바와 같음). 한 쌍의 수직 플레이트(55)에 있는 구멍(63)은 기계적 커넥터(50)를 크레인 또는 다른 기계를 이용하여 제위치로 리프팅하는 데 사용될 수 있다. 이는 구멍(63)을 통해 케이블, 리프팅 막대 또는 등가물을 통과시키고 크레인의 후크를 사용하여 지지함으로써 수행될 수 있다. 케이블은 기계적 커넥터(50)가 제위치에 있거나 적어도 부분적으로 벽(5)과 맞물릴 때 후속적으로 제거될 수 있다.In some examples, an aperture 63 may be provided at the upper or proximal end of each vertical plate 55 (as shown in FIGS. 22 , 25 and 28 ). Holes 63 in the pair of vertical plates 55 may be used to lift the mechanical connector 50 into position using a crane or other machine. This can be done by passing a cable, lifting rod or equivalent through the hole 63 and supporting it using the hook of a crane. The cable can subsequently be removed when the mechanical connector 50 is in place or at least partially engaged with the wall 5 .

다양한 예에서, 대향하는 제1 표면(25) 상의 스터드(10)가 건축 공차에 따라 도 5에 도시된 바와 같이 실질적으로 동일한 높이에 있는 것이, 기계적 커넥터(50)의 제조 용이성 및 현장 설치를 제공하는 대칭성을 제공하는 데 바람직할 수 있다. 따라서, 슬롯(56)이 도 6에 도시된 바와 같이 수직 플레이트(55)에서 실질적으로 동일한 높이에 있는 것이 바람직할 수 있다.In various instances, studs 10 on opposing first surfaces 25 being at substantially the same height as shown in FIG. 5 according to construction tolerances provide ease of manufacture and field installation of mechanical connector 50. It may be desirable to provide symmetry that Accordingly, it may be desirable for the slots 56 to be substantially flush with the vertical plate 55 as shown in FIG. 6 .

벽 조인트(100)를 조립하거나 건축하기 위해, 한 쌍의 벽(5)은 제1 표면(25)이 그 사이에 간극(45)을 두고 서로 대면하도록 배열된다. 그 결과, 스터드(10)는 제1 표면(25)으로부터 간극(45)으로 돌출된다. 도면에 도시된 예에서, 각각의 제1 표면(25)은 바람직하게는 스터드(10)가 돌출하는 적어도 홈(20)을 갖고, 특히 홈(20)은 제1 표면(25)의 에지가 아닌 부분에 형성될 수 있고 벽(5)의 적어도 부분적으로 전체 높이 또는 실질적으로 전체 높이를 따라 연장된다.To assemble or build the wall joint 100, the pair of walls 5 are arranged so that the first surfaces 25 face each other with a gap 45 therebetween. As a result, the stud 10 protrudes from the first surface 25 into the gap 45 . In the example shown in the drawings, each first surface 25 preferably has at least a groove 20 from which a stud 10 protrudes, in particular the groove 20 is not the edge of the first surface 25. It can be formed in a part and extends at least partially along the entire height or substantially the entire height of the wall 5 .

기계적 커넥터(50)는 배열된 한 쌍의 벽(5) 위쪽으로부터 간극(45)으로 하강, 예를 들어 하향 삽입된다. 슬롯(56)의 개구(60)가 스터드(10)에 접근하고 스터드(10)에 정렬됨에 따라, 기계적 커넥터(50)는 추가로 슬롯 개구(60)를 통해 슬롯(56) 내로 스터드(10)를 수용하고 스터드(10)를 슬롯(56)과 맞물림 상태로 배열할 수 있다. 이는 슬롯(56)이 스터드(10)를 수용하게 하도록 기계로 및/또는 한 명 이상의 작업자에 의해 기계적 커넥터(50)를 수평 방향으로, 즉, 초기 하향 운동에 대체로 직교하는 방향으로 푸시하여, 스터드(10)를 슬롯(56)과 맞물리게 함으로써 달성될 수 있다. 슬롯 개구(60)와 스터드(10)의 정렬은 올바른 스터드(10)와 슬롯(56) 페어링을 위한 것임이 이해될 것이다. 예로서 도 3a 및 도 5를 사용하면, 기계적 커넥터(50)가 간극(45) 내로 하강되거나 삽입될 때, 기계적 커넥터(50)의 슬롯(56)의 하부 쌍이 스터드(10)의 상부 쌍과 먼저 정렬된다. 그러나, 이는 "올바른" 정렬이 아니며, 하부 쌍의 슬롯(56)을 하부 쌍의 스터드(10)와, 그리고 상부 쌍의 슬롯(56)을 상부 쌍의 스터드(10)와 정렬하기 위해 기계적 커넥터(50)를 더 하향으로 삽입해야 한다. 이는 필요한 올바른 정렬 위치이다. 슬롯(56)의 개수가 스터드(10)의 개수와 일치하면, 올바른 정렬 위치는 따라서 최저 및 최고 슬롯(56)이 각각 최저 및 최고 스터드(10)와 정렬될 때이다. 그러나, 기계적 커넥터(50)의 기능에 영향을 미치지 않으면서 스터드(10)보다 더 많은 슬롯(56)이 있을 수 있거나 적절한 수정을 통해 그 반대가 될 수 있으므로 이는 반드시 필요한 것은 아니다. 이는 벽(5) 및 기계적 커넥터(50)의 제조에 있어 유연성을 허용한다.The mechanical connector 50 is lowered, for example downwardly inserted, into the gap 45 from above the pair of arranged walls 5 . As the opening 60 of the slot 56 approaches and aligns with the stud 10, the mechanical connector 50 further inserts the stud 10 through the slot opening 60 into the slot 56. and arrange the stud 10 in engagement with the slot 56. This is done by mechanically and/or by one or more operators pushing the mechanical connector 50 in a horizontal direction, i.e., in a direction generally perpendicular to the initial downward movement, to cause the slot 56 to receive the stud 10, thereby causing the stud 10 to receive the stud 10. (10) can be achieved by engaging the slot (56). It will be appreciated that the alignment of the slot opening 60 and the stud 10 is for correct stud 10 and slot 56 pairing. Using FIGS. 3A and 5 as examples, when mechanical connector 50 is lowered or inserted into gap 45, the lower pair of slots 56 of mechanical connector 50 first joins the upper pair of studs 10. sorted However, this is not a "correct" alignment and requires a mechanical connector ( 50) should be inserted further downward. This is the correct alignment position required. If the number of slots 56 matches the number of studs 10, the correct alignment position is therefore when the lowest and highest slots 56 are aligned with the lowest and highest studs 10, respectively. However, this is not absolutely necessary as there may be more slots 56 than studs 10, or vice versa with appropriate modifications, without affecting the functionality of the mechanical connector 50. This allows flexibility in the manufacture of the wall 5 and mechanical connector 50 .

또한, 스터드(10)와 슬롯(56)의 맞물림은 스터드(10)와 슬롯(56)의 물리적이고 직접적인 접촉을 필요로 한다. 하향 및 수평 방식으로, 예를 들어 수직축에 대해 대각선으로 이동함으로써, 스터드(10)는 스터드(10)가 슬롯(56)의 단부에 도달할 때까지 슬롯(56)을 따라 이동된다. 슬롯(56)이 도그 다리 형상의 단면을 갖는 예에서, 또 다른 하향 운동은 스터드(10)를 굽힘부 둘레로 그리고 슬롯(56)의 단부 내로 이동시켜 확실한 맞물림을 보장한다. 헤드(15)(확대된 단부)를 갖는 것은 스터드(10)를 슬롯(56) 내에 유지하는 것을 도움으로써 단단한 끼워맞춤을 보장하고 스터드(10)가 슬롯(56)으로부터 맞물림 해제되는 것을 방지한다. 맞물린 위치에서, 수직 플레이트(55)와 벽(5)의 높이가 실질적으로 유사하다면 기계적 커넥터(50)의 수직 플레이트(55)의 원위 단부는 벽(5)의 제1 표면(25)의 하부 에지에 근접할 수 있다. 이어서, 그라우트(또는 다른 시멘트질 재료)가 간극(45)에 분배되거나 부어지고 양생(또는 경화)되어 벽 조인트(100)를 형성할 수 있다.Also, the engagement of the stud 10 and the slot 56 requires physical and direct contact between the stud 10 and the slot 56 . By moving in a downward and horizontal manner, for example diagonally with respect to a vertical axis, stud 10 is moved along slot 56 until stud 10 reaches the end of slot 56 . In the example where slot 56 has a dog leg-shaped cross-section, another downward motion moves stud 10 around the bend and into the end of slot 56 to ensure secure engagement. Having a head 15 (enlarged end) helps retain the stud 10 in the slot 56 to ensure a tight fit and prevents the stud 10 from disengaging from the slot 56 . In the engaged position, the distal end of the vertical plate 55 of the mechanical connector 50 is at the lower edge of the first surface 25 of the wall 5 if the heights of the vertical plate 55 and the wall 5 are substantially similar. can get close to Grout (or other cementitious material) may then be dispensed or poured into the gap 45 and cured (or hardened) to form the wall joint 100 .

막대(35)가 벽(5)의 상단 표면(7)으로부터 연장되거나 돌출하는 일부 예에서, 수평 플레이트(65)의 각각의 슬릿(70)이 막대(35)의 돌출 부분을 수용할 수 있고 또한 슬롯(56)과 스터드(10)의 맞물림을 돕는 가이드 역할을 할 수 있다. 막대(35)의 돌출 단부는 또한 막대(35)가 연장되는 하부 벽(5) 상에 적층된 상부 벽(5)의 리세스, 또는 벽 조인트(100)를 포함하는 복합 벽, 또는 하부 벽(5) 또는 복합 벽의 천장 패널에 수용될 수 있다.In some examples where the rod 35 extends or protrudes from the top surface 7 of the wall 5, each slit 70 in the horizontal plate 65 can receive a protruding portion of the rod 35 and also It may serve as a guide to help engage the slot 56 and the stud 10. The protruding end of the rod 35 is also a recess in the upper wall 5 laminated on the lower wall 5 from which the rod 35 extends, or a composite wall including the wall joint 100, or a lower wall ( 5) or can be accommodated in ceiling panels of composite walls.

예에서, 간극 막대(40)(도 11, 도 14, 도 17, 도 20에 도시된 것 또는 도 31c 및 도 31d에 도시된 유사한 간극 막대(240))는 기계적 커넥터(50)의 어느 한 측면 또는 양 측면의 간극(45)에 또는 기계적 커넥터(50)의 개구(도시되지 않음)를 통해 삽입될 수 있다. 간극 막대(40, 240)는 각각 적어도 부분적으로는 도 11, 도 14, 도 17, 도 20, 도 31c, 도 31d에 예시된 바와 같이 벽 조인트(100)를 통해 그리고 적어도 부분적으로는 그 위에 적층된 및/또는 그 아래에 배열된 또 다른 벽 조인트를 통해 연장되는 2개의 대향 단부를 포함한다. 간극 막대(40)는 상이한 층의 벽 또는 벽 조인트를 연결하여 다층 구조를 형성하는 데 사용될 수 있다.In an example, a gap bar 40 (as shown in FIGS. 11 , 14 , 17 , 20 or a similar gap bar 240 shown in FIGS. 31C and 31D ) is placed on either side of the mechanical connector 50 . Alternatively, it may be inserted into the gap 45 on both sides or through an opening (not shown) of the mechanical connector 50. Gap bars 40 and 240 are each laminated at least partially through and at least partially over wall joint 100 as illustrated in FIGS. 11, 14, 17, 20, 31c, 31d and two opposite ends extending through another wall joint arranged on and/or beneath it. Gap bars 40 may be used to connect walls or wall joints of different layers to form a multilayer structure.

도 21a 및 도 21b는 제1 표면(25)이 벽(5)의 긴 면(또는 전방면)이고 2개의 홈(20)을 제공하는 벽(5)의 사시도 및 정면도를 도시한다. 제1 면(25)을 따라 한 쌍의 벽(5)을 결합함으로써, 2개의 개별적인 별개의 벽이 아닌 단일 또는 모놀리식 벽으로 거동하는 복합 구조 벽이 형성될 수 있다. 이 예에서, 실질적으로 벽(5)의 높이를 따라 연장되는 2개의 홈(20)이 제공된다. 복수의 스터드(10)가 간격을 두고 배열되어 홈(20)으로부터 돌출된다. 제1 표면(25)은 유사하게 전술한 바와 같이 측면 표면(26), 경사진 표면(27) 및 중간 표면(26)을 포함할 수 있음을 알 수 있다. "측면 표면" 및 "중간 표면"이라는 용어는 홈(20)에 대해 설명되는 것이 명백하다. 도 21c는 제1 표면(25)이 사이에 간극(45)을 두고 서로 대면하고 각각의 벽(5)의 스터드(10)가 간극(45) 내로 돌출하도록 배열된 도 21a 및 도 21b의 2개의 벽(5)의 평면도를 도시한다.21a and 21b show a perspective view and a front view of a wall 5 in which the first surface 25 is the long side (or front side) of the wall 5 and presents two grooves 20 . By joining the pair of walls 5 along the first side 25, a composite structural wall can be formed that behaves as a single or monolithic wall rather than as two separate and distinct walls. In this example, two grooves 20 extending substantially along the height of the wall 5 are provided. A plurality of studs 10 are arranged at intervals and protrude from the groove 20 . It is to be appreciated that the first surface 25 may include a side surface 26 , an inclined surface 27 and an intermediate surface 26 similarly described above. It is clear that the terms “side surface” and “intermediate surface” are being described with respect to the groove 20 . FIG. 21c shows two parts of FIGS. 21a and 21b arranged such that the first surfaces 25 face each other with a gap 45 therebetween and the studs 10 of each wall 5 protrude into the gap 45. A plan view of the wall 5 is shown.

도 22는 본질적으로 도 9의 기계적 커넥터(50)를 도시하지만, 스터드(10)의 개수와 일치하도록 더 많은 슬롯(56) 및 연결 플레이트(75)를 갖는다. 슬롯의 개수는 각각의 벽에 대한 스터드의 개수와 동일하거나 초과할 수 있으며, 달리 커넥터(50)와 벽(5)의 높이가 상대적으로 유사한 경우, 기계적 커넥터(50)가 스터드(10)와 맞물리도록 간극(45)에 삽입될 때, 일치하지 않은 또는 추가된 스터드(10)가 가능하게는 수직 플레이트(55)를 방해할 수 있다. 도 23은 도 22의 기계적 커넥터(50)와 하나의 벽(5)의 맞물림을 도시한다. 도 24는 도 22의 기계적 커넥터(50)를 통합하고 복합 벽을 제공하는 벽 조인트(100)의 평면도를 도시한다. 도 24에서, 간극(45)에 그라우트가 제공된다.FIG. 22 essentially shows the mechanical connector 50 of FIG. 9 , but with more slots 56 and connecting plates 75 to match the number of studs 10 . The number of slots may equal or exceed the number of studs for each wall, otherwise the mechanical connector 50 may engage the studs 10 if the heights of the connector 50 and the wall 5 are relatively similar. Mismatched or added studs 10 could possibly interfere with the vertical plate 55 when inserted into the gap 45 to fit. FIG. 23 shows the engagement of one wall 5 with the mechanical connector 50 of FIG. 22 . FIG. 24 shows a plan view of a wall joint 100 incorporating the mechanical connector 50 of FIG. 22 and providing a composite wall. 24, the gap 45 is provided with grout.

유사하게, 도 25 및 도 28에 도시된 기계적 커넥터(50)는 도 15 및 도 18에 도시된 것과 유사하지만 더 많은 슬롯(56)을 갖는다. 도 26 및 도 29는 각각의 기계적 커넥터(50)와 하나의 벽(5)의 맞물림을 도시한다. 도 27 및 도 30은 각각 도 25 및 도 28의 기계적 커넥터(50)를 통합하고 복합 벽을 제공하는 벽 조인트(100)의 평면도를 도시한다. 따라서, 기계적 커넥터(50)는 스터드(10)와 맞물리는 연결 구조를 제공하는 한 다수의 방법으로 제조될 수 있다.Similarly, the mechanical connector 50 shown in FIGS. 25 and 28 is similar to that shown in FIGS. 15 and 18 but has more slots 56 . 26 and 29 show the engagement of each mechanical connector 50 with one wall 5 . 27 and 30 show plan views of a wall joint 100 incorporating the mechanical connectors 50 of FIGS. 25 and 28, respectively, and providing a composite wall. Accordingly, the mechanical connector 50 can be manufactured in a number of ways so long as it provides a connecting structure that engages the stud 10 .

벽(5)은 내부가 비어 있거나 조립식 사전 마감 형체 건축(prefabricated prefinished volumetric construction)(PPVC) 모듈로서 알려진 적어도 일부 내부 마감재, 고정구 및/또는 피팅을 갖는 특정 유형의 조립식 건축 모듈일 수 있는 조립식 건축 모듈(200)의 일 측면에 의해 제공될 수 있다. PPVC 모듈은 모듈의 많은 내부 작업이 현장 외부에서 설치되어 생산 관리가 더 우수하고 현장 활동이 감소되어 비용과 품질이 개선된다는 이점이 있다.Wall 5 may be a prefabricated building module, which may be hollow on the inside or a certain type of prefabricated building module having at least some interior finishes, fixtures and/or fittings known as prefabricated prefinished volumetric construction (PPVC) modules. It can be provided by one aspect of (200). PPVC modules have the advantage that many of the inner workings of the modules are installed off-site, resulting in better production control and reduced on-site activity, improving cost and quality.

도 31a 내지 도 31d는 다층 건물을 건축하기 위해 한 쌍의 모듈이 다른 쌍의 모듈(200) 상에 적층된 두 쌍의 조립식 건축 모듈(200)의 순차적 조립을 도시한다. 도 31a 및 도 31b는 조립식 건축 모듈(200)의 일부로서 벽(5)의 실시예를 도시한다. 전술한 벽(5)의 특징은 벽(5)이 조립식 건축 모듈(200)의 일부인 경우에도 유사하게 적용된다. 제1 표면(225)은 벽(205)의 긴 면이다. 각각의 조립식 건축 모듈(200)은 인접한 모듈(200)의 벽(205)과 결합하기 위한 적어도 하나의 벽(205)을 포함한다. 도 31a 및 도 31b는 2개의 대향 측면을 따라 배열된 4개의 벽(205)을 갖는 조립식 건축 모듈(200)을 도시한다. 각각의 측면에서, 2개의 벽(5)은 조립 후 모듈(200) 사이의 도어 또는 통로로서 사용될 수 있는 공간 또는 개구를 사이에 두고 배열된다. 모듈(200)의 다른 2개의 대향 측면은 빈 공간으로 도시되어 있지만 종래의 벽 또는 본 명세서에 설명된 바와 같은 벽(5)이 제공될 수 있다. 대안적으로, 각각의 측면은 벽(5)의 일부에 개구를 갖는 벽(5)으로 보일 수 있다. 모듈(200)은 바닥 슬래브(280) 및 천장 슬래브(285)를 포함할 수 있다. 각각의 벽(205)은 제1 표면(225)으로부터 돌출하는 적어도 하나의 스터드(210)를 포함한다. 다른 예에서, 벽, 스터드, 슬래브, 개구 및 홈의 개수 뿐만 아니라 그 배치는 필요에 따라 수정될 수 있음을 이해하여야 한다.31A to 31D show the sequential assembly of two pairs of prefabricated building modules 200 in which one pair of modules is stacked on another pair of modules 200 to construct a multi-story building. 31a and 31b show an embodiment of a wall 5 as part of a prefabricated building module 200 . The aforementioned features of the wall 5 apply similarly to the case where the wall 5 is part of the prefabricated building module 200 . First surface 225 is the long side of wall 205 . Each prefabricated building module 200 includes at least one wall 205 for coupling with the wall 205 of an adjacent module 200 . 31a and 31b show a prefabricated building module 200 with four walls 205 arranged along two opposite sides. On each side, the two walls 5 are arranged with a space or opening between them which can be used as a door or passage between the modules 200 after assembly. The other two opposite sides of module 200 are shown as empty, but may be provided with conventional walls or walls 5 as described herein. Alternatively, each side can be seen as a wall 5 with an opening in a portion of the wall 5 . Module 200 may include a floor slab 280 and a ceiling slab 285 . Each wall 205 includes at least one stud 210 protruding from the first surface 225 . In other instances, it should be understood that the number of walls, studs, slabs, openings and grooves, as well as their arrangement, may be modified as needed.

스터드(210)는 전술한 바와 같은 스터드(10) 및/또는 그 예와 유사할 수 있다. 따라서, 스터드(210)는 매립 부분 및 헤드 부분(215)(또는 헤드)에서 종결되는 돌출 부분을 갖는 샤프트(217)를 포함할 수 있다.Stud 210 may be similar to stud 10 and/or examples thereof as described above. Thus, the stud 210 may include a shaft 217 having a buried portion and a protruding portion terminating in a head portion 215 (or head).

도 31a에서, 각각의 벽(205)에는 제1 표면(225) 상의 3개의 홈(220) 및 각각의 홈(220)으로부터 돌출하는 스터드(210)(전술한 바와 같음)가 제공된다. 각각의 홈에 대한 지지 구조, 예를 들어 전술한 막대(35) 또는 강철 플레이트(102)가 벽(205) 내에 매립될 수 있다. 스터드(210)는 헤드(215) 반대쪽 단부가 지지 구조에 부착될 수 있다. 보강 구조가 벽(5) 내에 제공될 수 있으며, 예를 들어 수평 막대(104)와 수직 막대(106)의 네트워크가 사용될 수 있다. In FIG. 31A , each wall 205 is provided with three grooves 220 on the first surface 225 and studs 210 (as described above) protruding from each groove 220 . A supporting structure for each groove may be embedded in the wall 205, for example a rod 35 or a steel plate 102 described above. Stud 210 may be attached to a support structure at an end opposite head 215 . A reinforcing structure may be provided within the wall 5 , for example a network of horizontal bars 104 and vertical bars 106 may be used.

도 31b에서, 2개의 모듈(200)은 벽(205), 특히 그 제1 표면(225)이 사이에 간극(245)을 두고 서로 대면하는 상태로 나란히 배열된다. 도 31a 내지 도 31d에 사용된 기계적 커넥터(250)는 도 22에 도시된 것이다. 도 31b의 확대된 삽입도로부터, 기계적 커넥터(250)가 이 예에서 연결 플레이트(275)인 연결 요소에 의해 부착된 2개의 수직 플레이트(255) 또는 한 쌍의 수직 플레이트(255), 및 수직 플레이트(255)에 형성된 복수 쌍의 슬롯(256)을 포함하고, 각각의 수직 플레이트(255)는 한 쌍의 슬롯(256)을 형성하기 위해 다른 수직 플레이트(255) 상의 다른 슬롯에 대응하는 슬롯(256)을 갖는다는 것을 알 수 있다. 연결 플레이트(275)는 에지 중 하나 또는 모두가 수직 플레이트(255)에 부착될 수 있다. 전술한 바와 같은 다른 연결 요소, 예를 들어 볼트 및 너트 시스템, 및 케이블 시스템이 연결 플레이트(275) 대신에 사용될 수도 있다. 기계적 커넥터(250)는 각각 벽(205)의 상단 표면(207)으로부터 돌출하는 막대(235)를 수용하기 위한 실트를 가질 수 있는 수평 플레이트(265)(도 6 및 도 7의 수평 플레이트(65)와 유사함)를 가질 수 있다.In FIG. 31 b , two modules 200 are arranged side by side with walls 205 , in particular their first surface 225 , facing each other with a gap 245 between them. The mechanical connector 250 used in FIGS. 31A-31D is the one shown in FIG. 22 . From the enlarged inset view of FIG. 31B , it can be seen that the mechanical connector 250 has two vertical plates 255 or a pair of vertical plates 255 attached by a connecting element, which in this example is the connecting plate 275, and a vertical plate 255 includes a plurality of pairs of slots 256 formed therein, each vertical plate 255 having a slot 256 corresponding to another slot on another vertical plate 255 to form a pair of slots 256. ) can be found to have Connection plate 275 may have one or both edges attached to vertical plate 255 . Other connecting elements as described above may be used instead of connecting plate 275, for example a bolt and nut system, and a cable system. The mechanical connectors 250 each have horizontal plates 265 (horizontal plates 65 in FIGS. 6 and 7) which may have silts for receiving rods 235 protruding from the top surface 207 of the walls 205. similar to) can have.

각각의 슬롯(256)은 전술한 바와 같은 슬롯(56) 및/또는 그 예와 유사할 수 있다. 각각의 슬롯(256)은 단부 표면, 상부 표면, 하부 표면, 및 슬롯 개구(260)를 포함한다.Each slot 256 may be similar to slot 56 as described above and/or examples thereof. Each slot 256 includes an end surface, an upper surface, a lower surface, and a slot opening 260 .

도 31b에서, 기계적 커넥터(250)는 간극(245)으로 하강(또는 하향 삽입)된다. 슬롯(256)의 개구가 스터드(210)와 정렬될 때, 기계적 커넥터(250)는 스터드가 슬롯(256) 내에서 이동하여 그 사이의 맞물림을 허용하도록 측방향 및 하향으로(즉, 대각선으로) 이동될 수 있다. 홈(220)이 간극(245)에 제공되고 스터드(210)가 홈(220)으로부터 돌출하는 예에서, 기계적 커넥터(250)는 간극(245)으로 하강되고, 홈(220)은 하강된 기계적 커넥터(250)를 수용하고 스터드(210)가 슬롯(256) 내에서 이동하게 하도록 기계적 커넥터(50)의 후속 수평 또는 측방향 이동을 수용하기에 충분히 커야 한다. 도그 다리 형상의 슬롯의 경우, 스터드(210)를 슬롯(256)으로 완전히 이동시키고 슬롯과 맞물리게 하기 위해 기계적 커넥터(250)의 추가 하향 이동이 있다. 유리하게는, 이는 중력을 사용하여 맞물림을 돕고 벽의 결합을 더 쉽게 만든다.In FIG. 31B , mechanical connector 250 is lowered (or inserted downwards) into gap 245 . When the opening of slot 256 aligns with stud 210, mechanical connector 250 moves laterally and downward (ie, diagonally) to allow the stud to move within slot 256 and engage therebetween. can be moved In an example where groove 220 is provided in gap 245 and stud 210 protrudes from groove 220, mechanical connector 250 is lowered into gap 245, and groove 220 is lowered mechanical connector. It must be large enough to accommodate subsequent horizontal or lateral movement of mechanical connector 50 to accommodate 250 and cause stud 210 to move within slot 256. For a dog leg shaped slot, there is an additional downward movement of the mechanical connector 250 to fully move the stud 210 into the slot 256 and engage it. Advantageously, this uses gravity to aid engagement and make joining of the walls easier.

스터드(210)가 슬롯(256) 내에 완전히 있을 때, 기계적 커넥터(250)의 수직 플레이트(255)는 실질적으로 또는 전체적으로 벽(205)의 높이를 따라 제1 표면(225)과 접촉할 수 있다. 도 31b에서, 홈(220)의 개수를 일치시키기 위해 각각의 벽(205)에 대해 3개의 기계적 커넥터(250)가 사용된다.When stud 210 is completely within slot 256 , vertical plate 255 of mechanical connector 250 may contact first surface 225 substantially or entirely along the height of wall 205 . 31B, three mechanical connectors 250 are used for each wall 205 to match the number of grooves 220.

도 31c는 간극(245)에 배열된 각각의 삽입된 기계적 커넥터(250)에 대한 간극 막대(240)를 도시한다. 하나 이상의 간극 막대(240)가 기계적 커넥터(250)의 일 측면, 기계적 커넥터의 양 측면, 또는 기계적 커넥터(250)에 의해 제공되는 공간에 삽입될 수 있다. 그라우트 또는 기타 시멘트질 재료가 간극(245)으로 분배되거나 부어지고 양생 또는 경화되어 벽 조인트(100)를 형성함으로써 모듈(200)을 결합한다. 도 31c에서, 벽 조인트(100)는 벽(205)과 모듈(200)의 긴 면을 따라 형성된다. 특히, 벽 조인트(100)는 한 쌍의 벽(205)을 결합하여 2개의 별개의 개별 벽이 아닌 단일 모놀리식 벽으로서 거동하는 복합 구조 벽을 형성한다.31C shows a gap bar 240 for each inserted mechanical connector 250 arranged in gap 245. One or more gap bars 240 may be inserted into one side of the mechanical connector 250 , both sides of the mechanical connector, or a space provided by the mechanical connector 250 . A grout or other cementitious material is dispensed or poured into the gaps 245 and cured or hardened to form the wall joint 100 to join the modules 200 together. In FIG. 31C , a wall joint 100 is formed along the long side of the wall 205 and module 200 . In particular, wall joint 100 joins a pair of walls 205 to form a composite structural wall that behaves as a single monolithic wall rather than two separate individual walls.

도 31d는 본 명세서에 설명된 바와 같이 조립된 모듈의 제1 및 제2 쌍 사이의 벽 조인트(100)에 의해 결합되는 모듈(200)의 제1 쌍의 상단 상에 적층된 제2 쌍의 모듈(200)을 도시한다. 제2 쌍의 모듈(200)의 벽(205)은 각각 벽(205)의 하단 표면에 적어도 하나의 리세스를 가질 수 있어 임의로 하부 모듈(200)의 상단 표면(207) 밖으로 연장될 수 있는 막대(235)를 수용할 수 있다. 모듈(200)의 하부 쌍의 간극(245) 밖으로 연장되는 간극 막대(240)는 모듈(200)의 상부 쌍의 간극(245)에 수용될 것이다.31D shows a second pair of modules stacked on top of the first pair of modules 200 joined by a wall joint 100 between the first and second pairs of modules assembled as described herein. (200) is shown. The walls 205 of the second pair of modules 200 may each have at least one recess in the bottom surface of the wall 205 such that the bar may optionally extend out of the top surface 207 of the bottom module 200. (235) can be accommodated. A gap rod 240 extending out of the gap 245 of the lower pair of modules 200 will be received in the gap 245 of the upper pair of modules 200 .

하부(또는 제1) 쌍의 모듈(200)의 상단에 적층된 상부(또는 제2) 쌍의 모듈(200) 사이의 제2 벽 조인트(100) 및 임의로 복합 구조 벽의 조립은 본질적으로 도 31a 내지 도 31c에 대해 전술한 것과 동일한 방법을 따른다.The assembly of a second wall joint 100 between a top (or second) pair of modules 200 and optionally a composite structural wall stacked on top of a bottom (or first) pair of modules 200 is shown in essentially FIG. 31A The same method as described above with respect to FIGS. 31C to 31C is followed.

간단하게, 제1 쌍의 모듈(200)과 유사한 특징을 포함할 수 있는 제2 쌍의 모듈(200)은 제2 쌍의 모듈(200)의 제1 표면(225)이 사이에 제2 간극(245)을 두고 서로 대면하도록 제공되고 배열된다. 상기와 같은 슬롯(256)을 갖는 제2 기계적 커넥터(250)는 제2 간극(245)에 삽입되어 제1 표면(225)으로부터 돌출된 스터드(210)와 맞물린다. 스터드(210)가 슬롯에 삽입되고 맞물린 후, 그라우트가 제2 간극(245)으로 분배되거나 부어지고 양생되어 제2 쌍의 모듈(200)을 결합하고 제2 벽 조인트(100)를 형성할 수 있다. 벽(5) 및 기계적 커넥터(50)의 다른 특징은 조립식 건축 모듈(200)의 일부로서 사용될 때 유사하게 적용된다.Briefly, the second pair of modules 200, which may include similar features as the first pair of modules 200, is such that the first surface 225 of the second pair of modules 200 has a second gap ( 245) are provided and arranged to face each other. The second mechanical connector 250 having the slot 256 as described above is inserted into the second gap 245 and engaged with the stud 210 protruding from the first surface 225 . After the stud 210 is inserted into the slot and engaged, grout may be dispensed or poured into the second gap 245 and cured to join the second pair of modules 200 and form the second wall joint 100. . Other features of the wall 5 and mechanical connector 50 apply similarly when used as part of a prefabricated building module 200 .

도 32 내지 도 37은 한 쌍의 벽(305)을 단부면에서 결합하는 상이한 기계적 커넥터(50)를 갖는 벽 조인트(100)의 평면도 및 사시도를 도시한다. 이는 벽(305)이 다른 벽(305)과 결합될 수 있게 하고 더 긴 길이의 벽을 제공하며 조립식 벽 및 모듈의 운송 및 리프팅 한계를 극복한다.32-37 show top and perspective views of a wall joint 100 having different mechanical connectors 50 joining a pair of walls 305 at their end faces. This allows the wall 305 to be joined with other walls 305 and provides a longer wall length and overcomes the shipping and lifting limitations of prefabricated walls and modules.

각각의 벽(305)은 벽(305)의 단부면(제1 표면(25))의 홈(20)으로부터 돌출하는 적어도 하나의 스터드(10)를 갖는다. 강철 플레이트(402)가 지지 구조로서 사용되며 스터드(10)의 헤드(15) 반대쪽 단부에서 스터드(10)에 부착된다. 스터드의 샤프트(17)의 일부는 벽(305)에 매립되고 다른 일부는 벽(305)의 단부면 밖으로 연장되는 것을 알 수 있다. 수평 막대(404)와 수직 막대(406)의 네트워크로 이루어진 보강 구조가 벽(305)에 제공될 수 있다. 한 쌍의 벽(305)은 단부면 또는 짧은 면(제1 표면(25))이 한 쌍의 벽(305) 사이에 간극(345)을 두고 서로 대향하게 하도록 배열된다. 이들 예에서, 단부 표면은 제1 표면(25)을 제공한다.Each wall 305 has at least one stud 10 protruding from a groove 20 in the end face of the wall 305 (first surface 25). A steel plate 402 is used as a support structure and is attached to the stud 10 at the end opposite the head 15 of the stud 10 . It can be seen that a portion of the shaft 17 of the stud is embedded in the wall 305 and another portion extends out of the end face of the wall 305 . A reinforcing structure consisting of a network of horizontal bars 404 and vertical bars 406 may be provided on the wall 305 . The pair of walls 305 are arranged so that their end faces or short sides (first surface 25) face each other with a gap 345 between the pair of walls 305. In these examples, the end surface provides the first surface 25 .

도 32, 도 34 및 도 36은 3개의 상이한 기계적 커넥터(50)를 갖는 벽 조인트(100)의 평면도를 도시한다. 이들 도면에서, 그라우트는 점선 영역으로서 간극(345)에 도시되어 있다. 도 33, 도 35 및 도 37은 간극(345)에 그라우트가 없는 벽 조인트(100)의 사시도를 도시한다.32 , 34 and 36 show top views of a wall joint 100 with three different mechanical connectors 50 . In these figures, the grout is shown in the gap 345 as a dotted area. 33 , 35 and 37 show perspective views of wall joint 100 without grout in gap 345 .

도 32 및 도 33은 한 쌍의 벽(305)의 벽 조인트(100)에 배열되는 도 9의 기계적 커넥터(50)를 도시한다. 도 34 및 도 35는 한 쌍의 벽(305)의 벽 조인트(100)에 배열되는 도 15의 기계적 커넥터(50)를 도시한다. 도 36 및 도 37은 한 쌍의 벽(305)의 벽 조인트(100)에 배열되는 도 18의 기계적 커넥터(50)를 도시한다. 이들 도면의 기계적 커넥터(50)는 전술한 벽(5)의 전방면에 대한 것과 동일한 방식으로 스터드(10)와 맞물린다.32 and 33 show the mechanical connector 50 of FIG. 9 arranged at the wall joint 100 of the pair of walls 305 . 34 and 35 show the mechanical connector 50 of FIG. 15 arranged at the wall joint 100 of the pair of walls 305 . 36 and 37 show the mechanical connector 50 of FIG. 18 arranged at the wall joint 100 of the pair of walls 305 . The mechanical connectors 50 in these figures engage the studs 10 in the same way as for the front face of the wall 5 described above.

기계적 커넥터(50)는 또한 한 벽의 단부면을 다른 벽의 전방면에 결합하기 위해 T-조인트에 사용될 수 있다. 이 예(도시되지 않음)에서, 한 쌍의 벽 중 하나에 의해 제공되는 제1 표면이 전방면(또는 긴 면)에 있는 반면, 다른 제1 표면은 다른 벽의 단부면(또는 짧은 면)에 의해 제공된다. 이 예는 제1 표면이 모두 전방면 또는 단부면인 위의 예의 하이브리드로서 고려될 수 있다. 스터드(10) 및 기계적 커넥터(50)는 전술한 바와 같을 것이다.A mechanical connector 50 may also be used in the T-joint to join the end face of one wall to the front face of the other wall. In this example (not shown), the first surface provided by one of the pair of walls is on the front face (or long side), while the other first surface is on the end face (or short side) of the other wall. provided by This example can be considered a hybrid of the above examples where the first surfaces are either front or end surfaces. Stud 10 and mechanical connector 50 will be as described above.

본 명세서에 설명된 기계적 커넥터(50, 250)는 한 쌍의 벽(5, 205, 305)이 벽(5, 205, 305)의 전방면 및/또는 단부면에 보다 쉽고 용이하게 결합되게 한다. 전방면을 따라 한 쌍의 벽(5, 205)을 결합할 때, 형성되는 결과적인 벽은 바람직하게는 2개의 별개의 개별 벽이 아닌 단일 모놀리식 벽(즉, 복합 벽)으로서 거동하는 복합 구조 벽이다. 하나의 벽과 관련하여 설명된 벽(5, 205, 305)의 특징은 벽(5, 205, 305)의 다른 실시예에 적용 가능한 것으로 이해될 것이다. 벽(5) 단독 또는 모듈(200)과 함께 사용하기 위해 설명된 기계적 커넥터(50, 250)의 특징은 다른 것에 유사하게 적용될 수 있다. 또한, 기계적 커넥터(50, 250)의 사용은 그라우트가 부어지거나 양생되기 전에 한 쌍의 벽(5, 205, 305)의 고정된 결합을 제공하고 더 안전하며 보다 안정적인 조립을 제공한다. 스터드(10, 210)를 갖는 벽(5, 205, 305)과 기계적 커넥터(50, 250)의 사용 및 맞물림은 더 큰 정확도 및 위치 설정 제어를 제공하여 조립식 벽(5, 205, 305) 및 건축 모듈(200)을 현장에서 더 빠르게 조립하게 하며, 따라서 건축 턴어라운드 시간을 더 빠르게 하고 비용을 절감한다.The mechanical connectors 50, 250 described herein allow a pair of walls 5, 205, 305 to be more readily and easily coupled to the front and/or end faces of the walls 5, 205, 305. When joining a pair of walls 5, 205 along the front face, the resulting wall formed is preferably a composite that behaves as a single monolithic wall (i.e., a composite wall) rather than two separate individual walls. It is a structural wall. It will be understood that features of wall 5 , 205 , 305 described in relation to one wall are applicable to other embodiments of wall 5 , 205 , 305 . The features of mechanical connectors 50 and 250 described for use with wall 5 alone or with module 200 may be similarly applied to others. Additionally, the use of mechanical connectors 50, 250 provides a secure joining of the pair of walls 5, 205, 305 before the grout is poured or cured and provides a safer and more stable assembly. The use and mating of mechanical connectors 50, 250 with walls 5, 205, 305 with studs 10, 210 provides greater accuracy and positioning control for prefabricated walls 5, 205, 305 and construction. Allows for faster assembly of modules 200 on site, thus faster building turnaround times and lower costs.

전술한 실시예, 예 및 특징은 예시적인 것으로 고려되어야 하며 제한적인 것이 아님을 이해하여야 한다. 많은 다른 실시예 및 예는 본 발명의 명세서 및 실시를 고려하여 본 기술 분야의 숙련자에게 명백할 것이다. 더욱이, 특정 용어는 설명적 명확성을 위해 사용되었으며, 본 발명의 개시된 실시예를 제한하도록 사용되지 않는다.It is to be understood that the foregoing embodiments, examples and features are to be considered illustrative and not restrictive. Many other embodiments and examples will be apparent to those skilled in the art in light of the specification and practice of this invention. Moreover, certain terminology has been used for descriptive clarity and is not used to limit the disclosed embodiments of the invention.

Claims

is a wall joint,
a pair of walls, each wall including a first surface and at least one stud protruding from the first surface, the first surfaces facing each other with a gap therebetween;
a mechanical connector having at least one pair of slots, the at least one pair of slots engaging with at least one stud of each wall; and
A wall joint comprising cured grout in a gap.

The wall joint of claim 1 , wherein the at least one pair of slots physically and directly contact at least one stud of the respective wall in engagement.

3. Wall joint according to claim 1 or 2, wherein grooves are arranged on the first surface of each wall, and at least one stud protrudes from the grooves.

4. The method of claim 1, further comprising a support structure on each wall, wherein a first end of the at least one stud is attached to the support structure and a second, opposite end of the at least one stud is attached to the head. In, wall joint.

5. The wall joint according to claim 4, wherein the support structure comprises at least a rod or plate.

6. A wall joint according to any one of claims 1 to 5, wherein each slot is either linear or curved.

7. The mechanical connector according to any one of claims 1 to 6, comprising a pair of vertical plates attached together by connecting elements, each vertical plate having at least one to form at least one pair of slots. Slotted, wall joint.

8. The wall joint of claim 7, wherein at least one edge of each slot forms an angle with a vertical edge of one of the vertical plates.

9. The wall joint according to claim 7 or 8, wherein the connecting element is one selected from the group consisting of a connecting plate, a bolt and nut system, and a cable system.

10. The wall according to any one of claims 7 to 9, wherein the connecting element is attached to the pair of vertical plates at the middle of each vertical plate, at an edge of the pair of plates, or at an opposite edge of the pair of plates. joint.

11. A wall joint according to any one of claims 7 to 10, wherein the length of each vertical plate is substantially equal to the height of the first surface.

12. The mechanical connector of claim 7, wherein the mechanical connector comprises a first plate attached substantially orthogonally to a pair of vertical plates, the first plate having a pair of silts, each slit A wall joint configured to receive a rod extending out of the top surface of one of the walls.

13. A wall joint according to any one of claims 1 to 12, further comprising at least one gap rod in the gap.

14. A wall joint according to any one of claims 1 to 13, wherein the first surface is the front face and the wall joint joins a pair of walls to form a composite structural wall.

14. A wall joint according to any preceding claim, wherein one of the first surfaces is a front face and the other of the first surfaces is an end face.

14. A wall joint according to any preceding claim, wherein the first surface is an end face.

17. A wall joint according to any preceding claim, wherein each wall is part of a prefabricated building module.

A building structure comprising at least one wall joint according to claim 1 .

How to assemble a wall joint,
providing a pair of walls, each wall comprising a first surface and at least one stud protruding from the first surface;
arranging the first surfaces to face each other with a gap therebetween;
inserting a mechanical connector into the gap, the mechanical connector comprising at least one pair of slots;
engaging the stud with at least one pair of slots;
dispensing grout into the gap; and
Curing the grout to join the walls to form a wall joint.

20. The method of claim 19 wherein at least one edge of each slot forms an angle with a vertical axis of the wall, and engaging the stud with the at least one pair of slots comprises aligning an opening in the slot with the stud and receiving the stud in the slot. A method comprising steps.

21. The method of claim 19 or 20, wherein the mechanical connector comprises a pair of vertical plates attached together by connecting elements, each vertical plate having at least one slot to form at least one pair of slots. method.

A wall, comprising a first surface and at least one stud protruding from the first surface, the at least one stud being configured to engage with at least one slot of the mechanical connector to form a wall joint with an opposing wall.

23. The wall according to claim 22, wherein grooves are arranged on the first surface and at least one stud protrudes from the grooves.

24. The wall of claim 22 or 23, further comprising a support structure in the wall, wherein the first end of the stud is attached to the support structure and the second end of the stud is a head.

25. The wall according to any one of claims 22 to 24, wherein the wall is part of a prefabricated building module.

A mechanical connector for fixing a pair of walls arranged with a gap therebetween, each wall including a first surface and at least one stud protruding from the first surface, wherein the mechanical connector comprises at least one of the pair of walls. A mechanical connector comprising at least one pair of slots configured to engage a stud.

27. The mechanical connector of claim 26, further comprising a pair of vertical plates attached together by connecting elements, each vertical plate having at least one slot to form at least one pair of slots.

28. The mechanical connector of claim 27, wherein the connection element is one selected from the group consisting of a connection plate, a bolt and nut system, and a cable system.

29. The mechanical connector of claim 28, wherein the connecting element is attached to the pair of vertical plates at a middle of each vertical plate, at an edge of the pair of plates, or at an opposite edge of the pair of vertical plates.

30. The method of any one of claims 26 to 29, further comprising a first plate attached orthogonally to the pair of vertical plates, the first plate having a pair of slits, each slit in one of the walls. A mechanical connector configured to receive a rod extending out of the top surface of the