KR20230095873A - 리튬 이차 전지용 양극 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 - Google Patents

리튬 이차 전지용 양극 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 Download PDF

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정왕모
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Abstract

본 발명은 집전체; 및 상기 집전체의 적어도 일면에 배치되는 양극 활물질층;을 포함하는 리튬 이차 전지용 양극이고, 상기 양극은 X선 회절 분석법에 의해 측정되는 (101)면의 피크 강도에 대한 (003)면의 피크 강도 비율이 8 이상인, 리튬 이차 전지용 양극에 관한 것이다.

Description

리튬 이차 전지용 양극 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지 {POSITIVE ELECTRODE FOR LITHIUM SECONDARY BATTERY AND LITHIUM SECONDARY BATTERY COMPRISING THE SAME}
본 출원은 2021년 12월 22일에 출원된 한국특허출원 제10-2021-0184677호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국특허출원 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은 리튬 이차 전지용 양극 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지에 관한 것으로, 보다 구체적으로 X선 회절 분석법에 의해 측정되는 (101)면의 피크 강도 I(101)에 대한 (003)면의 피크 강도 I(003)의 비율 I(003)/I(101)가 8 이상인 리튬 이차 전지용 양극에 관한 것이다.
최근 휴대전화, 노트북 컴퓨터, 전기 자동차 등 전지를 사용하는 전자 디바이스의 급속한 보급에 수반하여 소형 경량이면서도 상대적으로 고용량인 이차 전지의 수요가 급속히 증대되고 있다. 리튬 이차 전지는 경량이고 고에너지 밀도를 가지고 있어 휴대 기기의 구동 전원으로서 각광을 받고 있다. 이에 따라, 리튬 이차 전지의 성능향상을 위한 연구개발 노력이 활발하게 진행되고 있다.
최근 전기 자동차용 전지와 같이 고출력, 고용량 전지에 대한 요구가 증가하고 있으며, 이에 따라 양극 활물질 내의 니켈 함량이 점차 높아지는 추세에 있다. 그러나, 양극 활물질 내의 니켈 함량이 증가할 경우, 초기 용량 특성은 개선되나 열 안정성이 저하되고 전기화학 반응 시 전해질과의 부반응으로 인한 가스 발생량이 증가할 수 있다.
또한, 양극 활물질 내의 니켈 함량이 증가할 경우, 충방전시 활물질의 구조적인 퇴화가 발생하며, 단위 격자 내의 부피 변화가 증가하게 된다. 이러한 부피 변화는 활물질 내의 크랙 발생을 야기하며, 충방전이 반복되면서 상기 크랙 발생이 가속화되고 전해액이 닿을 수 없거나 도전성이 떨어지는 결함(예를 들어, 빈 공간 등)이 발생하게 된다.
특히, 양극 활물질 내 전이금속 중에서 니켈을 80중량% 이상 함유하는 하이-니켈 양극 활물질을 포함하는 리튬 이차 전지의 경우, 4.2V 근방에서 활물질의 상변이가 발생하여 격자가 급속히 수축하는 현상이 발생한다. 이로 인해 양극 활물질의 퇴화 속도가 증가하여 전지의 수명 특성이 떨어지고 연속 충전 특성이 떨어진다는 문제점이 있다.
상기 문제를 해결하기 위하여 양극 활물질에 코팅층을 형성하거나 도핑을 통해 구조 변화를 최소한으로 줄이고자 하는 노력이 있었으나, 코팅 및 도핑만으로는 상기 활물질의 퇴화를 방지하는데 어려움이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고온 수명 특성 및 연속 충전 특성이 향상된 양극 및 리튬 이차 전지를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에서는, 집전체; 및 상기 집전체의 적어도 일면에 배치되는 양극 활물질층;을 포함하는 리튬 이차 전지용 양극이고, 상기 양극은 X선 회절 분석법에 의해 측정되는 (101)면의 피크 강도 I(101)에 대한 (003)면의 피크 강도 I(003)의 비율 I(003)/I(101)가 8 이상인, 리튬 이차 전지용 양극을 제공한다.
또한, 상기 양극 활물질층은 제1 양극 활물질 및 제2 양극 활물질을 포함하며, 상기 제1 양극 활물질은 1개의 1차 입자로 이루어진 단입자 또는 10개 이하의 1차 입자들의 응집체인 유사-단입자 형태인 제1 리튬 복합전이금속 산화물을 포함할 수 있다.
또한, 상기 양극은 X선 회절 분석법에 의해 측정되는 (101)면의 피크 강도에 대한 (003)면의 피크 강도 비율인 I(003)/I(101)가 8 내지 16일 수 있다.
또한, 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물은 하기 화학식 1로 표시되는 조성을 갖는 것일 수 있다.
[화학식 1]
Lia1Nib1Coc1M1 d1M2 e1O2
상기 화학식 1에서, M1은 Mn, 및 Al 중에서 선택된 1종 이상이고, M2는 Zr, W, Ti, Mg, Ca, Sr, 및 Ba로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이며, 0.8≤a1≤1.2, 0.75≤b1<1, 0<c1<0.25, 0<d1<0.25, 0≤e1≤0.1이다.
또한, 상기 제1 양극 활물질은 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물의 표면에 위치하는 코팅층을 더 포함하고, 상기 코팅층은 Al, Ti, W, B, F, P, Mg, Ni, Co, Fe, Cr, V, Cu, Ca, Zn, Zr, Nb. Mo, Sr, Sb, Bi, Si 및 S로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 코팅 원소를 포함하는 것일 수 있다.
또한, 상기 제1 양극 활물질 및 상기 제2 양극 활물질의 중량비는 1: 0.5 내지 3일 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 실시예에서는, 상기 리튬 이차 전지용 양극; 상기 리튬 이차 전지용 양극에 대향하는 음극; 상기 리튬 이차 전지용 양극 및 상기 음극 사이에 개재되는 분리막; 및 전해질;을 포함하는, 리튬 이차 전지를 제공한다.
I(003)/I(101)가 8 이상으로 높은 본 발명의 양극을 적용하면, 고온 수명 특성 및 연속 충전 특성이 우수한 리튬 이차 전지를 구현할 수 있다. 양극의 I(003)/I(101)가 8 이상으로 높은 양극은, 양극 내 (003)면 배향성이 높아 구조적으로 안정하고, 리튬 이온의 삽입/탈리에 유리하다. 따라서, 충방전 시 리튬 이온의 삽입/탈리에 따른 구조 붕괴가 적고, 리튬 이동성이 우수하여 우수한 고온 수명 특성 및 연속 충전 성능을 구현할 수 있다.
명세서에 첨부되는 다음의 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 안 된다.
도 1은 실시예 1~5 및 비교예 1~4에 의해 제조된 양극의 X선 회절 분석 결과를 나타낸 그래프이다.
이하, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에서 "1차 입자"는 주사전자현미경을 이용하여 5000배 내지 20000배의 시야에서 관찰했을 때 외관상 입계가 존재하지 않는 입자 단위를 의미한다. "1차 입자의 평균 입경"은 주사전자현미경 이미지에서 관찰되는 1차 입자들의 입경을 측정한 후 계산된 이들의 산술평균 값을 의미한다.
본 발명에서 "2차 입자"는 복수개의 1차 입자들이 응집되어 형성된 입자이다. 구별을 위해서, 본 발명에서는 1차 입자가 2 ~ 30개 응집된 입자는 유사-단입자로 지칭하고, 1차 입자의 응집 개수가 30개를 초과하는 입자는 2차 입자로 지칭하기로 한다.
본 발명에서 "평균 입경 D50"은 양극 활물질 분말의 체적누적 입도분포의 50% 기준에서의 입자 크기를 의미하는 것으로, 레이저 회절법(laser diffraction method)를 이용하여 측정될 수 있다. 예를 들면, 양극 활물질 분말을 분산매 중에 분산시킨 후, 시판되는 레이저 회절 입도 측정 장치(예를 들면, Microtrac MT 3000)에 도입하여 약 28kHz의 초음파를 출력 60W로 조사한 후, 체적 누적 입도 분포 그래프를 얻은 후, 체적 누적량의 50%에 해당하는 입자 크기를 구함으로써 측정될 수 있다.
본 발명에서, 양극의 (101)면 피크 강도 및 (003)면 피크 강도는, 양극을 적절한 크기로 재단하여 시료를 준비한 후, 상기 시료를 LynxEye XE-T position sensitive detector가 장착된 Bruker D8 Endeavor (Cu Kα, λ=1.54Å)에 장착한 후, FDS=0.5°, 2-theta=15~90도, step size=0.02도, total scan time=20분 조건으로 X선 회절 분석함으로써 측정될 수 있다.
양극
본 발명자들은 고온 수명 특성 및 연속 충전 특성이 향상된 리튬 이차 전지를 개발하기 위해 연구를 거듭한 결과, 양극이 특정 배향 조건을 만족하는 경우, 구체적으로는, 양극의 (101)면의 피크 강도에 대한 (003)면의 피크 강도 비율이 8 이상인 경우에 고온 수명 특성 및 연속 충전 특성이 현저하게 향상될 수 있음을 알아내고 본 발명을 완성하였다.
양극의 (101)면의 피크 강도에 대한 (003)면의 피크 강도 비율이 높다는 것은 양극 내 (003)면 배향성이 높은 것을 의미하는 것으로, 양극 내 (003)면 배향성이 높아지면 충방전 시 결정 구조 변화가 감소하고, 이로 인해 고온 수명 특성 및 연속 충전 특성이 개선되는 것으로 추측된다.
한편, 상기 양극의 (101)면의 피크 강도에 대한 (003)면의 피크 강도 비율은 양극에 포함되는 양극 활물질의 혼합비, 입경, 조성 및 전극 제조 공정 등이 복합적으로 작용하여 달라진다. 예를 들면, 양극 활물질의 입자 형태, 양극 활물질의 조성, 코팅층 유무, 코팅 원소의 종류, 및/또는 전극 제조 시의 압연 정도 등에 따라 달라질 수 있다.
구체적으로는, 본 발명에 따른 리튬 이차 전지용 양극은 집전체, 및 상기 집전체의 적어도 일면에 배치되는 양극 활물질층을 포함하고, X선 회절 분석법에 의해 측정되는 (101)면의 피크 강도에 대한 (003)면의 피크 강도 비율이 8 이상인 것을 그 특징으로 한다. 더욱 구체적으로, 상기 양극은 X선 회절 분석법에 의해 측정되는 (101)면의 피크 강도에 대한 (003)면의 피크 강도 비율이 8 내지 16일 수 있고, 바람직하게는 9 내지 15일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 13 내지 15일 수 있다. 상기 (101)면의 피크 강도에 대한 (003)면의 피크 강도 비율이 상기 범위를 만족하는 경우, 양극의 구조적 안정성이 향상됨에 따라 상기 양극을 포함하는 리튬 이차 전지의 고온 수명 특성과 연속 충전 특성이 향상될 수 있다.
한편, 상기 양극은 집전체, 및 상기 집전체의 적어도 일면에 배치되는 양극 활물질층을 포함한다.
이때, 상기 양극 집전체는 전도성이 높은 금속을 포함할 수 있으며, 양극 활물질층이 용이하게 접착하되, 전지의 전압 범위에서 반응성이 없는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니다. 상기 양극 집전체는 예를 들어 스테인리스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소 또는 알루미늄이나 스테인레스 스틸 표면에 탄소, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면 처리한 것 등이 사용될 수 있다. 또, 상기 양극 집전체는 통상적으로 3 내지 500㎛의 두께를 가질 수 있으며, 상기 집전체 표면 상에 미세한 요철을 형성하여 양극 활물질의 접착력을 높일 수도 있다. 예를 들어 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 양극 활물질층은 평균 입경, 입자 형상 및/또는 조성이 상이한 2종의 양극 활물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 양극 활물질층은 제1 양극 활물질과 제2 양극 활물질을 포함할 수 있다.
상기 제1 양극 활물질은 1개의 1차 입자로 이루어진 단입자 또는 10개 이하의 1차 입자들의 응집체인 유사-단입자 형태인 제1 리튬 복합전이금속 산화물을 포함할 수 있다.
종래에는 리튬 이차 전지의 양극 활물질로 수십 ~ 수백개의 1차 입자들이 응집된 구형의 2차 입자를 사용하는 것이 일반적이었다. 그러나 이와 같이 많은 1차 입자들이 응집된 2차 입자 형태의 양극 활물질의 경우, 양극 제조 시에 압연 공정에서 1차 입자들이 떨어져나가는 입자 깨짐이 발생하기 쉽고, 충방전 과정에서 입자 내부에 크랙이 발생할 수도 있다.
이에 비해, 1개의 1차 입자로 이루어진 단입자나 1차 입자가 2 ~ 30개 응집된 유사-단입자 형태의 양극 활물질은 기존의 2차 입자 형태의 양극 활물질에 비해 입자 강도가 높기 때문에 압연 시의 입자 깨짐이 거의 발생하지 않는다. 또한, 단입자 또는 유사-단입자 형태의 양극 활물질의 경우, 입자를 구성하는 1차 입자들의 개수가 적기 때문에 충방전 시에 1차 입자들의 부피 팽창, 수축에 따른 변화가 적고, 이에 따라 입자 내부의 크랙 발생도 현저하게 감소할 수 있다.
상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물은 하기 화학식 1로 표시되는 조성을 갖는 것일 수 있다.
[화학식 1]
Lia1Nib1Coc1M1 d1M2 e1O2
상기 화학식 1에서, M1은 Mn, 및 Al 중에서 선택된 1종 이상이며, 바람직하게는 Mn 또는 Mn 및 Al일 수 있다.
상기 M2는 Zr, W, Ti, Mg, Ca, Sr, 및 Ba로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 Zr, Y, Mg, 및 Ti로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있고, 더 바람직하게는 Zr, Y 또는 이들의 조합일 수 있다. M2 원소는 필수적으로 포함되는 것은 아니나, 적절한 양으로 포함될 경우, 소성 시의 입 성장을 촉진하거나, 결정 구조 안정성을 향상시키는 역할을 수행할 수 있다.
상기 a1은 제1 리튬 복합전이금속 산화물 내의 리튬 몰비를 나타내는 것으로, 0.8≤a1≤1.2, 0.85≤a1≤1.15, 또는 0.9≤a1≤1.2일 수 있다. 리튬의 몰비가 상기 범위를 만족할 때, 제1 리튬 복합전이금속 산화물의 결정 구조가 안정적으로 형성될 수 있다.
상기 b1은 제1 리튬 복합전이금속 산화물 내 리튬을 제외한 전체 금속 중 니켈의 몰비를 나타내는 것으로, 0.75≤b1<1, 0.77≤b1<1, 또는 0.79≤b1<1일 수 있다. 니켈의 몰비가 상기 범위를 만족할 때, 높은 에너지 밀도를 나타내어 고용량 구현이 가능하다.
상기 c1은 제1 리튬 복합전이금속 산화물 내의 리튬을 제외한 전체 금속 중 코발트 몰비를 나타내는 것으로, 0<c1<0.25, 0<c1<0.23, 또는 0.01≤c1≤0.21일 수 있다. 코발트의 몰비가 상기 범위를 만족할 때, 양호한 저항 특성 및 출력 특성을 구현할 수 있다.
상기 d1은 제1 리튬 복합전이금속 산화물 내의 리튬을 제외한 전체 금속 중 M1 원소의 몰비를 나타내는 것으로, 0<d1<0.25, 0<d1<0.23, 또는 0.01≤d1≤0.21일 수 있다. M1 원소의 몰비가 상기 범위를 만족할 때, 양극 활물질의 구조 안정성이 우수하게 나타난다.
상기 e1은 제1 리튬 복합전이금속 산화물 내의 리튬을 제외한 전체 금속 중 M2 원소의 몰비를 나타내는 것으로, 0≤e1≤0.1, 또는 0≤e1≤0.05일 수 있다.
상기 제1 양극 활물질의 평균 입경(D50)은 2 ㎛ 내지 8 ㎛, 바람직하게는 3 ㎛ 내지 6 ㎛일 수 있고, 더욱 바람직하게는 3 ㎛ 내지 5 ㎛일 수 있다. 제1 양극 활물질의 평균 입경(D50)이 상기 범위를 만족할 경우, 상기 제1 양극 활물질 및 후술하는 제2 양극 활물질의 입자 크기 차이가 적절하게 설정되어 압연시 입자 깨짐이 감소될 수 있고 양극의 압연 밀도가 향상될 수 있다. 이에 따라, 상기 양극을 포함하는 리튬 이차 전지의 고온 수명 특성 및 연속 충전 특성이 향상될 수 있다.
또한, 상기 제1 양극 활물질은 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물의 표면에 위치하는 코팅층을 더 포함하고, 상기 코팅층은 Al, Ti, W, B, F, P, Mg, Ni, Co, Fe, Cr, V, Cu, Ca, Zn, Zr, Nb. Mo, Sr, Sb, Bi, Si 및 S로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 코팅 원소를 포함하는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 코팅층은 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물의 1차 입자의 표면을 의미할 수 있고, 또한 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물의 2차 입자의 표면에 위치하는 코팅층을 의미할 수 있다. 상기 제1 양극 활물질이 상기 코팅 원소를 포함하는 코팅층을 포함함으로써, 본 발명에 따른 집전체 및 양극 활물질층을 압연 시에 상기 제1 양극 활물질이 1차 입자의 형태로 분리되더라도 상기 코팅층에 의해 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물의 표면이 보호되기 때문에 표면 반응성이 감소되어 양극 활물질층과 전해질과의 부반응이 억제될 수 있다. 이에 따라 상기 양극을 포함하는 리튬 이차 전지의 고온 수명 특성 및 연속 충전 특성이 향상될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 코팅층은 Ti, Co, Fe, Cr, V, Cu, 및 Mo 으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 코팅 원소를 포함하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 B, Co, Fe, 및 Cr 으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 코팅 원소를 포함하는 것일 수 있고, 더욱 바람직하게는 B 및 Co 중 하나 이상의 코팅 원소를 포함하는 것일 수 있다. 상기 코팅층이 상기 코팅 원소를 포함함으로써, 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물의 표면 반응성을 억제할 수 있으며, 특히, 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물이 단입자/유사-단입자 형태를 갖는 경우 단입자의 안정성을 향상시킬 수 있다는 측면에서 바람직할 수 있다.
본원의 일 실시예에 있어서, 양극 활물질층이 제1 양극 활물질 및 제2 양극 활물질을 포함하고, 상기 제1 양극 활물질이 단입자 또는 유사-단입자 형태의 제1 리튬 복합전이금속 산화물을 포함하며, 상기 제1 양극 활물질이 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물의 표면에 위치하는 코팅층을 더 포함하는 경우, 상기 양극 활물질층을 압연할 때에도 압연된 양극의 구조적 안정성은 유지될 수 있으며, 또한 상기 제1 양극 활물질이 코팅층을 포함함으로써 표면 반응성이 감소됨에 따라서 양극의 구조적 안정성은 더욱 개선될 수 있다.
이에 따라, 상기 양극 활물질층을 압연하여 양극을 제조하는 경우, 상기 양극은 구조적으로 안정하며, 양극에 전해질이 함침되는 경우 상기 양극과 상기 전해질의 부반응이 억제되어 전지 내부의 가스 발생량이 감소될 수 있으며, 상기 양극 및 상기 전해질을 포함하는 리튬 이차 전지의 안정성, 특히 고온 수명 특성 및 연속 충전 특성이 현저하게 향상될 수 있다.
다음으로, 상기 제2 양극 활물질은 30개 초과의 1차 입자가 응집된 2차 입자 형태인 제2 리튬 복합전이금속 산화물을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 제2 양극 활물질은 종래에 양극 활물질로 활용된 수십 ~ 수백개의 1차 입자들이 응집된 구형의 2차 입자일 수 있다. 다만, 본 발명에서는 상기 제2 양극 활물질을 단독으로 사용하는 것이 아니며, 상기 제1 양극 활물질 및 상기 제2 양극 활물질을 함께 사용함으로써 압연 시 입자 깨짐이 감소되고, 양극의 압연 밀도 및 구조적 안정성이 향상될 수 있다. 이에 따라 상기 양극을 포함하는 리튬 이차 전지의 고온 수명 특성 및 연속 충전 특성이 향상될 수 있다.
상기 제2 리튬 복합전이금속 산화물은 하기 화학식 2로 표시되는 조성을 갖는 것일 수 있다.
[화학식 2]
Lia2Nib2Coc2M3 d2M4 e2O2
상기 화학식 2에서, M3은 Mn, 및 Al 중에서 선택된 1종 이상이고, M4는 Zr, W, Ti, Mg, Ca, Sr, 및 Ba로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이며, 0.8≤a2≤1.2, 0.75≤b2<1, 0<c2<0.25, 0<d2<0.25, 0≤e2≤0.1이다.
상기 화학식 1에서, M3은 Mn, 및 Al 중에서 선택된 1종 이상이며, 바람직하게는 Mn 또는 Mn 및 Al일 수 있다.
상기 M4는 Zr, W, Ti, Mg, Ca, Sr, 및 Ba로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 Zr, Y, Mg, 및 Ti로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상일 수 있고, 더 바람직하게는 Zr, Y 또는 이들의 조합일 수 있다. M4 원소는 필수적으로 포함되는 것은 아니나, 적절한 양으로 포함될 경우, 소성 시의 입 성장을 촉진하거나, 결정 구조 안정성을 향상시키는 역할을 수행할 수 있다.
상기 a2은 제2 리튬 복합전이금속 산화물 내의 리튬 몰비를 나타내는 것으로, 0.8≤a2≤1.2, 0.85≤a2≤1.15, 또는 0.9≤a2≤1.2일 수 있다. 리튬의 몰비가 상기 범위를 만족할 때, 제2 리튬 복합전이금속 산화물의 결정 구조가 안정적으로 형성될 수 있다.
상기 b2은 제2 리튬 복합전이금속 산화물 내 리튬을 제외한 전체 금속 중 니켈의 몰비를 나타내는 것으로, 0.75≤b2<1, 0.77≤b2<1, 또는 0.79≤b2<1일 수 있다. 니켈의 몰비가 상기 범위를 만족할 때, 높은 에너지 밀도를 나타내어 고용량 구현이 가능하다.
상기 c2은 제2 리튬 복합전이금속 산화물 내의 리튬을 제외한 전체 금속 중 코발트 몰비를 나타내는 것으로, 0<c2<0.25, 0<c2<0.23, 또는 0.01≤c2≤0.21일 수 있다. 코발트의 몰비가 상기 범위를 만족할 때, 양호한 저항 특성 및 출력 특성을 구현할 수 있다.
상기 d2은 제2 리튬 복합전이금속 산화물 내의 리튬을 제외한 전체 금속 중 M3 원소의 몰비를 나타내는 것으로, 0<d2<0.25, 0<d2<0.23, 또는 0.01≤d2≤0.21일 수 있다. M3 원소의 몰비가 상기 범위를 만족할 때, 양극 활물질의 구조 안정성이 우수하게 나타난다.
상기 e2은 제2 리튬 복합전이금속 산화물 내의 리튬을 제외한 전체 금속 중 M4 원소의 몰비를 나타내는 것으로, 0≤e2≤0.1, 또는 0≤e2≤0.05일 수 있다.
상기 제2 양극 활물질의 평균 입경(D50)은 8 ㎛ 내지 20 ㎛일 수 있으며, 구체적으로 9 ㎛ 내지 15 ㎛일 수 있다. 제2 양극 활물질의 평균 입경(D50)이 상기 범위를 만족하는 경우, 상기 제1 양극 활물질 및 상기 제2 양극 활물질의 입자 크기 차이가 적절하게 설정되어 압연시 입자 깨짐이 감소될 수 있고 양극의 압연 밀도가 향상될 수 있다. 이에 따라, 상기 양극을 포함하는 리튬 이차 전지의 고온 수명 특성 및 연속 충전 특성이 향상될 수 있다.
한편, 상기 제1 양극 활물질 및 상기 제2 양극 활물질의 중량비는 1: 0.5 내지 3일 수 있고, 구체적으로 1: 0.8 내지 2.5일 수 있으며, 보다 구체적으로 1: 1 내지 2일 수 있다. 상기 수치범위를 만족하는 경우, 평균 입경이 상대적으로 작은 상기 제1 양극 활물질과 평균 입경이 상대적으로 큰 제2 양극 활물질이 적절한 비율로 혼합되어 구조적 안정성이 향상되며, 상기 제1 양극 활물질과 상기 제2 양극 활물질을 포함하는 양극 활물질층을 압연 시 입자 깨짐이 감소되고 압연 밀도가 향상될 수 있다. 이에 따라, 리튬 이차 전지의 고온 수명 특성과 연속 충전 특성이 향상될 수 있다.
한편, 상기 양극 활물질층은 상기 양극 활물질과 함께, 필요에 따라 선택적으로 도전재, 및 바인더를 포함할 수 있다.
이때 상기 양극 활물질은 양극 활물질층 총 중량에 대하여 80 내지 99중량%, 보다 구체적으로는 85 내지 98.5중량%의 ?t량으로 포함될 수 있으며, 상기 함량범위로 포함될 때 우수한 용량 특성을 나타낼 수 있다.
상기 도전재는 전극에 도전성을 부여하기 위해 사용되는 것으로서, 구성되는 전지에 있어서, 화학변화를 야기하지 않고 전자 전도성을 갖는 것이면 특별한 제한 없이 사용 가능하다. 구체적인 예로는 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본 블랙, 아세틸렌블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서멀 블랙, 탄소섬유 등의 탄소계 물질; 구리, 니켈, 알루미늄, 은 등의 금속 분말 또는 금속 섬유; 탄소나노튜브 등의 도전성 튜브; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 휘스커; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 또는 폴리페닐렌 유도체 등의 전도성 고분자 등을 들 수 있으며, 이들 중 1종 단독 또는 2종 이상의 혼합물이 사용될 수 있다. 상기 도전재는 양극 활물질층 총 중량에 대하여 0.1 내지 15 중량%로 포함될 수 있다.
상기 바인더는 양극 활물질 입자들 간의 부착 및 양극 활물질과 집전체와의 접착력을 향상시키는 역할을 한다. 구체적인 예로는 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리비닐리덴플루오라이드-헥사플루오로프로필렌 코폴리머(PVDF-co-HFP), 폴리비닐알코올(polyvinylalcohol), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethymethaxrylate), 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 폴리머(EPDM), 술폰화-EPDM, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 불소 고무, 폴리아크릴산(poly acrylic acid), 및 이들의 수소를 Li, Na, 또는 Ca로 치환된 고분자, 또는 이들의 다양한 공중합체 등을 들 수 있으며, 이들 중 1종 단독 또는 2종 이상의 혼합물이 사용될 수 있다. 상기 바인더는 양극 활물질층 총 중량에 대하여 0.1 내지 15 중량%로 포함될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 양극은 당해 기술 분야에 알려진 다양한 양극 제조 방법을 통해 제조될 수 있으며, 그 제조방법이 특별히 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 본 발명에 따른 양극은, 상기한 제1 양극 활물질, 제2 양극 활물질, 필요에 따라 선택적으로 바인더, 도전재, 및 분산제를 용매 중에 용해 또는 분산시켜 제조한 양극 활물질층 형성용 조성물을 양극 집전체 상에 도포한 후, 건조 및 압연함으로써 제조할 수 있다. 다른 방법으로, 상기 양극은 상기 양극 활물질층 형성용 조성물을 별도의 지지체 상에 캐스팅한 다음, 이 지지체로부터 박리하여 얻은 필름을 양극 집전체 상에 라미네이션함으로써 제조될 수도 있다.
이때, 상기 용매로는 당해 기술분야에서 일반적으로 사용되는 용매일 수 있으며, 디메틸셀폭사이드(dimethyl sulfoxide, DMSO), 이소프로필 알코올(isopropyl alcohol), N-메틸피롤리돈(NMP), 디메틸포름아미드(dimethyl formamide, DMF), 아세톤(acetone) 또는 물 등을 들 수 있으며, 이들 중 1종 단독 또는 2종 이상의 혼합물이 사용될 수 있다. 상기 용매의 사용량은 슬러리의 도포 두께, 제조 수율을 고려하여 상기 양극 활물질, 도전재, 바인더, 및 분산제를 용해 또는 분산시키고, 이후 양극 제조를 위한 도포시 우수한 두께 균일도를 나타낼 수 있는 점도를 갖도록 하는 정도면 충분하다.
전기 화학 소자
다음으로, 본 발명에 따른 전기 화학 소자에 대해 설명한다. 본 발명에 따른 전기 화학 소자는 상술한 본 발명의 양극을 포함하는 것으로, 상기 전기화학소자는 구체적으로 전지, 커패시터 등일 수 있으며, 보다 구체적으로는 리튬 이차 전지일 수 있다.
상기 리튬 이차 전지는 구체적으로, 상술한 리튬 이차 전지용 양극, 상기 리튬 이차 전지용 양극에 대향하는 음극, 및 상기 리튬 이차 전지용 양극과 리튬 이차 전지용 음극 사이에 개재되는 분리막 및 전해질을 포함할 수 있다. 상기 양극은 앞서 설명한 바와 동일하므로, 구체적인 설명을 생략하고, 이하 나머지 구성에 대해서만 구체적으로 설명한다.
또한, 상기 리튬 이차 전지는 상기 양극, 음극, 분리막의 전극 조립체를 수납하는 전지용기, 및 상기 전지용기를 밀봉하는 밀봉 부재를 선택적으로 더 포함할 수 있다.
상기 리튬 이차 전지에 있어서, 상기 음극은 음극 집전체 및 상기 음극 집전체 상에 위치하는 음극 활물질층을 포함한다.
상기 음극 집전체는 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 높은 도전성을 가지는 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 구리, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 니켈, 티탄, 소성 탄소, 구리나 스테인레스 스틸의 표면에 탄소, 니켈, 티탄, 은 등으로 표면처리한 것, 알루미늄-카드뮴 합금 등이 사용될 수 있다. 또, 상기 음극 집전체는 통상적으로 3㎛ 내지 500㎛의 두께를 가질 수 있으며, 양극 집전체와 마찬가지로, 상기 집전체 표면에 미세한 요철을 형성하여 음극활물질의 결합력을 강화시킬 수도 있다. 예를 들어, 필름, 시트, 호일, 네트, 다공질체, 발포체, 부직포체 등 다양한 형태로 사용될 수 있다.
상기 음극 활물질층은 음극 활물질과 함께 선택적으로 바인더 및 도전재를 포함한다.
상기 음극 활물질로는 리튬의 가역적인 인터칼레이션 및 디인터칼레이션이 가능한 화합물이 사용될 수 있다. 구체적인 예로는 인조흑연, 천연흑연, 흑연화 탄소섬유, 비정질탄소 등의 탄소질 재료; Si, Al, Sn, Pb, Zn, Bi, In, Mg, Ga, Cd, Si합금, Sn합금 또는 Al합금 등 리튬과 합금화가 가능한 금속질 화합물; SiOβ(0 < β < 2), SnO2, 바나듐 산화물, 리튬 바나듐 산화물과 같이 리튬을 도프 및 탈도프할 수 있는 금속산화물; 또는 Si-C 복합체 또는 Sn-C 복합체과 같이 상기 금속질 화합물과 탄소질 재료를 포함하는 복합물 등을 들 수 있으며, 이들 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물이 사용될 수 있다. 또한, 상기 음극활물질로서 금속 리튬 박막이 사용될 수도 있다. 또, 탄소재료는 저결정성 탄소 및 고결정성 탄소 등이 모두 사용될 수 있다. 저결정성 탄소로는 연화탄소 (soft carbon) 및 경화탄소 (hard carbon)가 대표적이며, 고결정성 탄소로는 무정형, 판상, 인편상, 구형 또는 섬유형의 천연 흑연 또는 인조 흑연, 키시 흑연 (Kish graphite), 열분해 탄소 (pyrolytic carbon), 액정 피치계 탄소섬유 (mesophase pitch based carbon fiber), 탄소 미소구체 (meso-carbon microbeads), 액정피치 (Mesophase pitches) 및 석유와 석탄계 코크스 (petroleum or coal tar pitch derived cokes) 등의 고온 소성탄소가 대표적이다.
상기 음극 활물질은 음극 활물질층의 전체 중량을 기준으로 80 중량% 내지 99중량%로 포함될 수 있다.
상기 바인더는 도전재, 활물질 및 집전체 간의 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 음극 활물질층의 전체 중량을 기준으로 0.1 중량% 내지 10 중량%로 첨가된다.　이러한 바인더의 예로는, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF), 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 폴리머(EPDM), 술폰화-EPDM, 스티렌-부타디엔 고무, 니트릴-부타디엔 고무, 불소 고무, 이들의 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 도전재는 음극활물질의 도전성을 더욱 향상시키기 위한 성분으로서, 음극 활물질층의 전체 중량을 기준으로 10 중량% 이하, 바람직하게는 5 중량% 이하로 첨가될 수 있다. 이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서멀 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본; 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 휘스커; 산화티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 음극 활물질층은 음극 집전체 상에 음극 활물질, 및 선택적으로 바인더 및 도전재를 용매 중에 용해 또는 분산시켜 제조한 음극 활물질층 형성용 조성물을 도포하고 건조함으로써 제조되거나, 또는 상기 음극 활물질층 형성용 조성물을 별도의 지지체 상에 캐스팅한 다음, 이 지지체로부터 박리하여 얻은 필름을 음극 집전체 상에 라미네이션함으로써 제조될 수 있다.
한편, 상기 리튬 이차 전지에 있어서, 분리막은 음극과 양극을 분리하고 리튬 이온의 이동 통로를 제공하는 것으로, 통상 리튬 이차 전지에서 분리막으로 사용되는 것이라면 특별한 제한 없이 사용가능하며, 특히 전해질의 이온 이동에 대하여 저저항이면서 전해액 함습 능력이 우수한 것이 바람직하다. 구체적으로는 다공성 고분자 필름, 예를 들어 에틸렌 단독중합체, 프로필렌 단독중합체, 에틸렌/부텐 공중합체, 에틸렌/헥센 공중합체 및 에틸렌/메타크릴레이트 공중합체 등과 같은 폴리올레핀계 고분자로 제조한 다공성 고분자 필름 또는 이들의 2층 이상의 적층 구조체가 사용될 수 있다. 또 통상적인 다공성 부직포, 예를 들어 고융점의 유리 섬유, 폴리에틸렌테레프탈레이트 섬유 등으로 된 부직포가 사용될 수도 있다. 또, 내열성 또는 기계적 강도 확보를 위해 세라믹 성분 또는 고분자 물질이 포함된 코팅된 분리막이 사용될 수도 있으며, 선택적으로 단층 또는 다층 구조로 사용될 수 있다.
또한, 본 발명에서 사용되는 전해질로는 리튬 이차 전지 제조시 사용 가능한 유기계 액체 전해질, 무기계 액체 전해질, 고체 고분자 전해질, 겔형 고분자 전해질, 고체 무기 전해질, 용융형 무기 전해질 등을 들 수 있으며, 이들로 한정되는 것은 아니다.
구체적으로, 상기 전해질은 유기 용매 및 리튬염을 포함할 수 있다.
상기 유기 용매로는 전지의 전기 화학적 반응에 관여하는 이온들이 이동할 수 있는 매질 역할을 할 수 있는 것이라면 특별한 제한 없이 사용될 수 있다. 구체적으로 상기 유기 용매로는, 메틸 아세테이트(methyl acetate), 에틸 아세테이트(ethyl acetate), γ-부티로락톤(γ-butyrolactone), ε-카프로락톤(ε-caprolactone) 등의 에스테르계 용매; 디부틸 에테르(dibutyl ether) 또는 테트라히드로퓨란(tetrahydrofuran) 등의 에테르계 용매; 시클로헥사논(cyclohexanone) 등의 케톤계 용매; 벤젠(benzene), 플루오로벤젠(fluorobenzene) 등의 방향족 탄화수소계 용매; 디메틸카보네이트(dimethylcarbonate, DMC), 디에틸카보네이트(diethylcarbonate, DEC), 메틸에틸카보네이트(methylethylcarbonate, MEC), 에틸메틸카보네이트(ethylmethylcarbonate, EMC), 에틸렌카보네이트(ethylene carbonate, EC), 프로필렌카보네이트(propylene carbonate, PC) 등의 카보네이트계 용매; 에틸알코올, 이소프로필 알코올 등의 알코올계 용매; R-CN(R은 탄소수 2 내지 20의 직쇄상, 분지상 또는 환 구조의 탄화수소기이며, 이중결합 방향 환 또는 에테르 결합을 포함할 수 있다) 등의 니트릴류; 디메틸포름아미드 등의 아미드류; 1,3-디옥솔란 등의 디옥솔란류; 또는 설포란(sulfolane)류 등이 사용될 수 있다. 이중에서도 카보네이트계 용매가 바람직하고, 전지의 충방전 성능을 높일 수 있는 높은 이온전도도 및 고유전율을 갖는 환형 카보네이트(예를 들면, 에틸렌카보네이트 또는 프로필렌카보네이트 등)와, 저점도의 선형 카보네이트계 화합물(예를 들면, 에틸메틸카보네이트, 디메틸카보네이트 또는 디에틸카보네이트 등)의 혼합물이 보다 바람직하다.
상기 리튬염은 리튬 이차 전지에서 사용되는 리튬 이온을 제공할 수 있는 화합물이라면 특별한 제한 없이 사용될 수 있다. 구체적으로 상기 리튬염의 음이온으로는 F-, Cl-, Br-, I-, NO3 -, N(CN)2 -, BF4 -, CF3CF2SO3 -, (CF3SO2)2N-, (FSO2)2N-, CF3CF2(CF3)2CO-, (CF3SO2)2CH-, (SF5)3C-, (CF3SO2)3C-, CF3(CF2)7SO3 -, CF3CO2 -, CH3CO2 -, SCN- 및 (CF3CF2SO2)2N-로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상일 수 있고, 상기 리튬염은, LiPF6, LiClO4, LiAsF6, LiBF4, LiSbF6, LiAl04, LiAlCl4, LiCF3SO3, LiC4F9SO3, LiN(C2F5SO3)2, LiN(C2F5SO2)2, LiN(CF3SO2)2. LiCl, LiI, 또는 LiB(C2O4)2 등이 사용될 수 있다. 상기 리튬염의 농도는 0.1 내지 2.0M 범위 내에서 사용하는 것이 좋다. 리튬염의 농도가 상기 범위에 포함되면, 전해질이 적절한 전도도 및 점도를 가지므로 우수한 전해질 성능을 나타낼 수 있고, 리튬 이온이 효과적으로 이동할 수 있다.
상기 전해질에는 상기 전해질 구성 성분들 외에도 전지의 수명 특성 향상, 전지 용량 감소 억제, 전지의 방전 용량 향상 등을 목적으로 예를 들어, 디플루오로 에틸렌카보네이트 등과 같은 할로알킬렌카보네이트계 화합물, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사인산 트리아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올 또는 삼염화 알루미늄 등의 첨가제가 1종 이상 더 포함될 수도 있다. 이때 상기 첨가제는 전해질 총 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%로 포함될 수 있다.
이하에서는, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
실시예 1
표면에 Co 코팅층이 형성되고, 평균 입경 D50이 4㎛이고 단입자 형태인 리튬 복합전이금속 산화물 A1(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 제1 양극 활물질로 준비하였다.
이후, 평균 입경 D50이 10㎛이고 1차 입자들이 응집된 2차 입자 형태인 리튬복합전이금속 산화물 B1(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 제2 양극 활물질로 준비하였다.
상기 제1 양극 활물질과 상기 제2 양극 활물질을 3:7의 중량비로 혼합한 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물 : 도전재로서 Denka Black : PVDF 바인더를 96:2:2의 중량비로 N-메틸피롤리돈 중에서 혼합하여 양극 슬러리를 제조하였다.
상기 양극 슬러리를 알루미늄 집전체 시트의 일면에 도포한 후, 130℃에서 건조하고, 압연하여 양극을 제조하였다. 제조된 양극의 공극률은 24%로 측정되었다.
실시예 2
표면에 Co 코팅층이 형성되고, 평균 입경 D50이 4㎛이고 단입자 형태인 리튬 복합전이금속 산화물 A1(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 제1 양극 활물질로 준비하였다.
이후, 평균 입경 D50이 15 ㎛이고 1차 입자들이 응집된 2차 입자 형태인 리튬복합전이금속 산화물 B2(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 제2 양극 활물질로 준비하였다.
상기 제1 양극 활물질과 상기 제2 양극 활물질을 4:6의 중량비로 혼합한 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물 : 도전재로서 Denka Black : PVDF 바인더를 96:2:2의 중량비로 N-메틸피롤리돈 중에서 혼합하여 양극 슬러리를 제조하였다.
상기 양극 슬러리를 알루미늄 집전체 시트의 일면에 도포한 후, 130℃에서 건조하고, 압연하여 양극을 제조하였다. 제조된 양극의 공극률은 24%로 측정되었다.
실시예 3
표면에 Co 코팅층이 형성되고, 평균 입경 D50이 5㎛이고 단입자 형태인 리튬 복합전이금속 산화물 A2(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 제1 양극 활물질로 준비하였다.
이후, 평균 입경 D50이 9㎛이고 1차 입자들이 응집된 2차 입자 형태인 리튬복합전이금속 산화물 B3(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 제2 양극 활물질로 준비하였다.
상기 제1 양극 활물질과 상기 제2 양극 활물질을 4:6의 중량비로 혼합한 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물 : 도전재로서 Denka Black : PVDF 바인더를 96:2:2의 중량비로 N-메틸피롤리돈 중에서 혼합하여 양극 슬러리를 제조하였다.
상기 양극 슬러리를 알루미늄 집전체 시트의 일면에 도포한 후, 130℃에서 건조하고, 압연하여 양극을 제조하였다. 제조된 양극의 공극률은 24%로 측정되었다.
실시예 4
제1 양극 활물질과 상기 제2 양극 활물질을 5:5의 중량비로 혼합한 혼합물을 사용한 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 양극을 제조하였다.
실시예 5
표면에 보론 코팅층이 형성되고, 평균 입경 D50이 4㎛이고 단입자 형태인 리튬 복합전이금속 산화물 A1(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 제1 양극 활물질로 준비하였다.
이후, 평균 입경 D50이 15 ㎛이고 1차 입자들이 응집된 2차 입자 형태인 리튬복합전이금속 산화물 B2(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 제2 양극 활물질로 준비하였다.
상기 제1 양극 활물질과 상기 제2 양극 활물질을 4 : 6의 중량비로 혼합한 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물 : 도전재로서 Denka Black : PVDF 바인더를 96:2:2의 중량비로 N-메틸피롤리돈 중에서 혼합하여 양극 슬러리를 제조하였다.
상기 양극 슬러리를 알루미늄 집전체 시트의 일면에 도포한 후, 130℃에서 건조하고, 압연하여 양극을 제조하였다. 제조된 양극의 공극률은 24%로 측정되었다.
비교예 1
상기 제1 양극 활물질로, 평균 입경 D50이 4㎛이고 1차 입자들이 응집된 2차 입자 형태이되, 표면에 Co 코팅층이 형성되지 않은 리튬 복합전이금속 산화물 B4(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 사용한 점을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 양극을 제조하였다.
비교예 2
상기 제1 양극 활물질로, 평균 입경 D50이 4㎛이고, 단입자 형태이되, 입자 표면에 Co 코팅층이 형성되지 않은 리튬 복합전이금속 산화물 A3(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 사용한 점을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 양극을 제조하였다.
비교예 3
상기 제1 양극 활물질로, 평균 입경 D50이 4㎛이고 1차 입자들이 응집된 2차 입자 형태이고, 표면에 Co 코팅층이 형성된 리튬 복합전이금속산화물 B5(Li[Ni0.80Co0.10Mn0.10]O2)을 사용한 점을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 양극을 제조하였다.
비교예 4
양극의 공극률이 30%가 되도록 압연한 점을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일하게 양극을 제조하였다.
실험예 1
상기 실시예 1~5 및 비교예 1~4의 양극에 대하여 하기와 같은 방법으로 X선 회절 분석(XRD: x-ray diffraction)을 실시하였다.
상기 양극에 대한 X선 회절 분석을 위하여, 각각의 양극을 14Φ (단위: mm) 크기의 원형으로 잘라내어 양극 시료를 준비하였다.
이후, LynxEye XE-T position sensitive detector가 장착된 Bruker D8 Endeavor (Cu Kα, λ=1.54Å)를 이용하였고, FDS 0.5°, 2-theta 15도에서 90도 영역에 대해 step size 0.02도로 total scan time이 20분이 되도록 상기 양극 시료에 대하여 X선 회절 분석을 수행하였다.
상기 실시예 1~5 및 비교예 1~4의 양극에 대한 X선 회절 분석 실험 결과를 도 1 및 아래 표 1에 나타내었다.
실험예 2
상기 실시예 1~5 및 비교예 1~4에서 제조된 양극과 0.3 mm 두께의 리튬메탈 음극을 준비하였다. 상기 각각의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 전극 조립체를 제조하고, 상기 전극 조립체를 전지 케이스에 삽입하고 전해질을 주입하여 리튬 이차 전지를 제조하였다.
상기와 같이 제조된 각각의 리튬 이차 전지에 대해 50℃에서 0.33C로 4.25V까지 충전하고, 0.33C로 3.0V까지 방전하는 것을 1 사이클로 하여 50 사이클 충방전을 실시하면서 용량 유지율(Capacity Retention)을 측정하였다.
또한, 상기에서 제조된 각각의 리튬 이차 전지에 대해 50℃에서 0.1C로 4.7V까지 충전하고 CV상태로 200시간 유지하며 발생하는 전류 값을 측정하였다.
측정 결과를 아래 표 1에 나타내었다.
양극 (003)면 피크 강도 / (101)면 피크 강도 용량 유지율
(사이클 수: 50)		 누설 전류량
실시예 1 12.95 97.6% 0.056 mA
실시예 2 14.52 98.7% 0.029 mA
실시예 3 8.96 96.1% 0.087 mA
실시예 4 13.51 97.8% 0.050 mA
실시예 5 13.95 98.2% 0.060 mA
비교예 1 4.44 89.2% 0.289 mA
비교예 2 7.23 92.0% 0.196 mA
비교예 3 5.85 91.1% 0.266 mA
비교예 4 5.27 89.6% 0.069 mA
상기 표 1의 내용을 참조하면, 실시예 1~5의 양극의 (003)면 피크 강도/(101)면 피크 강도의 비율이 비교예 1~4의 양극의 (003)면 피크 강도/(101)면 피크 강도의 비율보다 현저하게 큰 것을 확인할 수 있다. 또한, (003)면 피크 강도/(101)면 피크 강도의 비율이 8 이상인 실시예 1~5의 양극을 적용한 리튬 이차 전지들의 경우, 50 사이클 이후의 용량 유지율이 96% 이상으로 우수한 고온 사이클 특성을 가지며, 연속 충전 시 누설 전류량이 0.087mA 이하로 낮아 우수한 연속 충전 성능을 가짐을 확인할 수 있다.
이에 비해, (003)면 피크 강도/(101)면 피크 강도의 비율이 8 미만인 비교예 1~4의 양극을 적용한 리튬 이차 전지의 경우, 50 사이클 이후의 용량 유지율이 92% 이하로 실시예 1~5에 비해 낮은 고온 사이클 특성을 나타냈으며, 연속 충전 시 누설 전류량도 실시예 1~5에 비해 현저하게 높게 나타났다.
실험예 3
실시예 1~5 및 비교예 1~4에서 사용된 양극 활물질 A1 ~ A3 및 B1 ~ B5 각각에 대하여 X선 회절 분석을 실시하여 (003)면 피크 강도/(101)면 피크 강도의 비율을 측정하였다. 측정 결과는 하기 [표 2]에 나타내었다.
이때, 상기 X선 회절 분석은 LynxEye XE-T-position sensitive detector가 장착된 Bruker D8 Endeavor(광원: Cu-Kα, λ=1.54Å)를 이용하여, 일반 분말용 홀더(holder)의 홈에 측정하고자 하는 양극 활물질 분말 시료를 넣고, 슬라이드 글라스(slide glass)를 이용하여 시료 표면을 고르게 하고, 시료 높이가 홀더의 가장자리에 일치하도록 충진한 다음, FDS 0.5°, 2θ=15° ~ 90°영역에 대하여 스텝 사이즈(step size)=0.02°, total scan time=약 20분 조건으로 측정하였다.
구분 D50 [㎛] 입자 형태 Co 코팅 유무 (003)면 피크 강도 / (101)면 피크 강도
A1 4 단입자 O 3.95
A2 5 단입자 O 3.84
A3 4 단입자 X 3.75
B1 10 2차 입자 X 3.67
B2 15 2차 입자 X 3.68
B3 9 2차 입자 X 3.67
B4 4 2차 입자 X 3.65
B5 4 2차 입자 O 3.72
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 각각의 양극 활물질의 (101)면 피크 강도에 대한 (003)면 피크 강도의 비율은 3.65 ~ 3.95 수준으로 큰 차이가 나지 않음에도 불구하고, 양극 활물질의 혼합비, 입경, 조성 및 압연 정도 등에 따라 양극 제조 후의 양극의 (003)면 배향성에는 큰 차이가 발생하였다.

Claims (12)

  1. 집전체; 및 상기 집전체의 적어도 일면에 배치되는 양극 활물질층;을 포함하는 리튬 이차 전지용 양극이고,
    상기 양극은 X선 회절 분석법에 의해 측정되는 (101)면의 피크 강도 I(101)에 대한 (003)면의 피크 강도 I(003)의 비율인 I(003)/I(101)이 8 이상인, 리튬 이차 전지용 양극.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 양극 활물질층은 제1 양극 활물질 및 제2 양극 활물질을 포함하며,
    상기 제1 양극 활물질은 1개의 1차 입자로 이루어진 단입자 또는 10개 이하의 1차 입자들의 응집체인 유사-단입자 형태인 제1 리튬 복합전이금속 산화물을 포함하는 것인 리튬 이차 전지용 양극.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 양극은 I(003)/I(101)가 8 내지 16인, 리튬 이차 전지용 양극.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물은 하기 화학식 1로 표시되는 조성을 갖는 것인, 리튬 이차 전지용 양극:
    [화학식 1]
    Lia1Nib1Coc1M1 d1M2 e1O2
    상기 화학식 1에서, M1은 Mn, 및 Al 중에서 선택된 1종 이상이고, M2는 Zr, W, Ti, Mg, Ca, Sr, 및 Ba로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이며, 0.8≤a1≤1.2, 0.75≤b1<1, 0<c1<0.25, 0<d1<0.25, 0≤e1≤0.1이다.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제1 양극 활물질의 평균 입경(D50)은 2㎛ 내지 8㎛인, 리튬 이차 전지용 양극.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1 양극 활물질은 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물의 표면에 위치하는 코팅층을 더 포함하고,
    상기 코팅층은 Al, Ti, W, B, F, P, Mg, Ni, Co, Fe, Cr, V, Cu, Ca, Zn, Zr, Nb. Mo, Sr, Sb, Bi, Si 및 S로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 코팅 원소를 포함하는 것인, 리튬 이차 전지용 양극.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제1 양극 활물질은 상기 제1 리튬 복합전이금속 산화물의 표면에 위치하는 코팅층을 더 포함하고,
    상기 코팅층은 B, Co, Fe, 및 Cr으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 코팅 원소를 포함하는 것인, 리튬 이차 전지용 양극.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 제2 양극 활물질은 2 이상의 1차 입자가 응집된 2차 입자 형태인 제2 리튬 복합전이금속 산화물을 포함하는 것인, 리튬 이차 전지용 양극.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 리튬 복합전이금속 산화물은 하기 화학식 2로 표시되는 조성을 갖는 것인, 리튬 이차 전지용 양극:
    [화학식 2]
    Lia2Nib2Coc2M3 d2M4 e2O2
    상기 화학식 2에서, M3은 Mn, 및 Al 중에서 선택된 1종 이상이고, M4는 Zr, W, Ti, Mg, Ca, Sr, 및 Ba로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상이며, 0.8≤a2≤1.2, 0.75≤b2<1, 0<c2<0.25, 0<d2<0.25, 0≤e2≤0.1이다.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 제2 양극 활물질의 평균 입경(D50)은 8㎛ 내지 20㎛인, 리튬 이차 전지용 양극.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 제1 양극 활물질 및 상기 제2 양극 활물질의 중량비는 1: 0.5 내지 3인, 리튬 이차 전지용 양극.
  12. 제1항에 따른 리튬 이차 전지용 양극;
    상기 리튬 이차 전지용 양극에 대향하는 음극;
    상기 리튬 이차 전지용 양극 및 상기 음극 사이에 개재되는 분리막; 및
    전해질;을 포함하는, 리튬 이차 전지.
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