KR20230083176A - 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 해양 생태계에 피해를 발생시키는 괭생이모자반을 활용하여 친환경적인 방법으로 펄프를 제조하는 제조방법을 통해, 괭생이모자반의 활용성을 높이고 품질도 우수한 펄프를 제조할 수 있도록 하며 특히, 괭생이모자반 특유의 냄새 제거, 멸균은 물론, 괭생이모자반의 세포벽 파괴에 적합한 제조공법 적용으로 괭생이모자반의 펄프화를 위한 활용성 높은 제조방법을 제공하며, 또한 괭생이모자반의 펄프화를 위해 적용되는 산성용액이 괭생이모자반 내에 흡수되는 것은 방지하여 최종 산물인 펄프의 상품성을 높일 수 있는 제조방법에 관한 것이다.

Description

괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법{A Pulp manufacturing method using a sargassum horneri}
본 발명은 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 해양 생태계에 피해를 발생시키는 괭생이모자반을 활용하여 친환경적인 방법으로 펄프를 제조하는 제조방법을 통해, 괭생이모자반의 활용성을 높이고 품질도 우수한 펄프를 제조할 수 있도록 하며 특히, 괭생이모자반 특유의 냄새 제거, 멸균은 물론, 괭생이모자반의 세포벽 파괴에 적합한 제조공법 적용으로 괭생이모자반의 펄프화를 위한 활용성 높은 제조방법을 제공하며, 또한 괭생이모자반의 펄프화를 위해 적용되는 산성용액이 괭생이모자반 내에 흡수되는 것은 방지하여 최종 산물인 펄프의 상품성을 높일 수 있는 제조방법에 관한 것이다.
최근 우리나라에는 중국쪽에서 밀려오는 것으로 추정되는 괭생이모자반의 유입으로 인해 김양식 등 해양산업의 피해는 물론 해안가에 쌓이는 괭생이모자반의 처리에 막대한 비용이 투입되고 있는 실정이다.
현재 괭생이모자반의 처리는 농가의 퇴비 등으로 활용되는 것이 대부분이나, 괭생이모자반에 엉켜있는 해양쓰레기, 모래와 같은 이물질은 물론, 염분이나 중금속 등으로 인해 이를 분류하여 제공하여야 그나마 퇴비로도 활용할수가 있는 등 괭생이모자반의 처리에 많은 수고와 노력이 소요되고 있으며, 그나마 퇴비로의 활용 외에는 다른 처리 방법이 거의 없어 갈수록 증대되고 있는 괭생이모자반의 유입량에 따른 문제가 증대될 것으로 예상되고 있다.
따라서, 이러한 문제가 대두되고 있는 괭생이모자반의 활용을 늘리기 위해 다양하게 괭생이모자반을 활용하고자 하는 시도는 늘어나고 있는데, 그 중 대표적인 것이 바로 농사 등에 활용하는 퇴비로 괭생이모자반을 활용하고자 하는 것이 있고, 그 외에도 괭생이모자반을 활용하여 농축산업에 활용가능한 사료를 제조하는데 활용하고자 하는 시도도 나타나고 있다.
<특허문헌>
한국특허출원 제10-2011-0107132호(2011.10.19.출원) "수산물과 수산부산물을 이용한 친환경 사료 및 기능성 비료의 제조방법"
상기 특허문헌에 개시된 선행기술의 경우에도, 괭생이모자반 등을 활용하여 사료 등을 제조하는 기술을 개시하고 있는 정도에 불과하다.
그라나 지금까지 나타나고 있는 퇴비화나 사료 등에의 활용만으로는 괭생이모자반의 많은 양을 다 처리하기에는 무리가 있고 또한 저부가가치에 따라 그 활용성이 떨어지는 문제가 대두되고 있다. 따라서, 괭생이모자반을 활용하여 새로운 부가가치를 창출시킬 수 있는 기술에 대한 니즈는 갈수록 증대되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
본 발명의 목적은 해양 생태계에 피해를 발생시키는 괭생이모자반을 활용하여 친환경적인 방법으로 펄프를 제조하는 제조방법을 통해, 괭생이모자반의 활용성을 높이고 품질도 우수한 펄프를 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 괭생이모자반 특유의 냄새 제거, 멸균은 물론, 괭생이모자반의 세포벽 파괴에 적합한 제조공법 적용으로 괭생이모자반의 펄프화를 위한 활용성 높은 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 괭생이모자반의 펄프화를 위해 적용되는 산성용액이 괭생이모자반 내에 흡수되는 것은 방지하여 최종 산물인 펄프의 상품성을 높일 수 있는 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 앞서 본 목적을 달성하기 위해서 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의해서 구현된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법은 수거된 괭생이모자반을 세척 및 건조하는 세척및건조단계; 괭생이모자반에 대해 산성용액을 이용하여 처리하는 전처리단계; 전처리된 괭생이모자반에 대해 표백용액을 이용하여 처리하는 표백단계; 및 표백된 괭생이모자반을 이용하여 종이를 만드는 펄프화단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법에 있어서 상기 세척및건조단계는, 수거된 괭생이모자반을 여과수로 복수회 세척하는 세척단계와, 세척된 괭생이모자반을 자연건조시키는 건조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법에 있어서 상기 전처리단계는, 산성용액을 이용하여 괭생이모자반을 처리하는 산처리단계를 포함하며, 상기 산처리단계는, 황산용액과 증류수를 이용하여 pH 2~3 정도의 산성용액을 제조하는 산성용액제조단계와, 제조된 산성용액에 괭생이모자반을 침지시키는 침지단계와, 침지된 괭생이모자반을 밀봉한 후 상온에서 일정시간 동안 보관하여 멸균 및 연질화를 수행하는 멸균및연질화단계와, 여과수로 복수 회 괭생이모자반을 세척 후 다시 증류수로 추가로 세척하는 세척단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법에 있어서 상기 전처리단계는, 상기 산처리단계 이전에 건조된 괭생이모자반을 증류수를 이용하여 불리는 증류수불림단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법에 있어서 상기 표백단계는, 과산화수소와 수산화나트륨을 이용하여 pH 11~12 정도의 V표백용액을 제조하는 표백용액제조단계와, 제조된 표백용액에 괭생이모자반을 침지시킨 후 항온교반기를 이용하여 반응을 진행시키는 표백화단계와, 표백처리된 괭생이모자반을 증류수를 이용하여 세척하는 마무리단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법에 있어서 상기 표백화단계는, 항온교반기의 온도를 40~60도, 회전수 100~140rpm으로 6~10시간 동안 진행되며, 총 2회에 걸쳐 반복되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법에 있어서 상기 펄프화단계는, 표백된 괭생이모자반과 증류수를 1:2 비율로 혼합하는 혼합단계와, 혼합된 괭생이모자반을 종이틀 위에 부어 고르게 펼치는 포설단계와, 괭생이모자반이 포설된 종이틀을 가압하여 수분을 1차적으로 제거하는 1차건조단계와, 1차적으로 수분이 제거된 종이틀을 건조기에 넣고 건조시키는 2차건조단계와, 건조된 펄프를 종이틀에서 떼어내는 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 앞서 본 실시예와 하기에 설명할 구성과 결합, 사용관계에 의해 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
본 발명은, 해양 생태계에 피해를 발생시키는 괭생이모자반을 활용하여 친환경적인 방법으로 펄프를 제조하는 제조방법을 통해, 괭생이모자반의 활용성을 높이고 품질도 우수한 펄프를 제조할 수 있는 방법을 제공한다.
본 발명은, 괭생이모자반 특유의 냄새 제거, 멸균은 물론, 괭생이모자반의 세포벽 파괴에 적합한 제조공법 적용으로 괭생이모자반의 펄프화를 위한 활용성 높은 제조방법을 제공한다.
본 발명은, 괭생이모자반의 펄프화를 위해 적용되는 산성용액이 괭생이모자반 내에 흡수되는 것은 방지하여 최종 산물인 펄프의 상품성을 높일 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법의 단계를 나타내는 블록도
도 2는 전처리단계의 세부단계 블록도
도 3은 표백단계의 세부단계 블록도
도 4는 펄프화단계의 세부단계 블록도
도 5는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 펄프 사진
이하에서는 본 발명에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 모든 용어는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 기술자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고 만약 본 명세서에 사용된 용어의 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따른다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법은, 수거된 괭생이모자반을 세척 및 건조하는 세척및건조단계(S1); 괭생이모자반에 대해 산성용액을 이용하여 처리하는 전처리단계(S3); 전처리된 괭생이모자반에 대해 표백용액을 이용하여 처리하는 표백단계(S5); 및 표백된 괭생이모자반을 이용하여 종이를 만드는 펄프화단계(S7);를 포함할 수 있다.
상기 세척및건조단계(S1)는, 수거된 괭생이모자반을 세척 및 건조하여 괭생이모자반에 포함된 다양한 이물질 등을 제거한 후 수분을 제거하여 펄프화에 필요한 기본 상태로 만드는 과정으로, 이를 위해 상기 세척및건조단계(S1)는, 수거된 괭생이모자반을 여과수로 복수회 세척하는 세척단계와, 세척된 괭생이모자반을 자연건조시키는 건조단계를 포함할 수 있다. 상기 세척단계를 통해 여과수로 복수회 세척을 진행하여 수거된 괭생이모자반에 포함된 오염물질이나 해양쓰레기 등을 제거하게 되고, 또한 건조단계를 통해 세척한 괭생이모자반을 건조망에 넣고 자연건조를 통해 향후 펄프화를 위한 셀룰로오스 파괴를 용이하게 하기 위한 건조처리를 하게 된다.
상기 전처리단계(S3)는, 괭생이모자반에 대해 산성용액을 이용하여 처리하는 과정으로, 이와 같은 산처리를 통해 괭생이모자반에 포함된 각종 균 등에 대한 멸균처리는 물론, 펄프화를 위해 필요한 괭생이모자반의 세포벽 파괴를 용이하게 할 수 있게 한다. 이를 위해 상기 전처리단계(S3)는, 보다 구체적으로, 후술할 산처리단계(S32) 이전에 건조된 괭생이모자반을 증류수를 이용하여 불리는 증류수불림단계(S31) 및 산성용액을 이용하여 괭생이모자반을 처리하는 산처리단계(S32)를 포함할 수 있다.
상기 증류수불림단계(S31)는, 산처리단계(S32) 이전에 건조된 괭생이모자반을 증류수를 이용하여 불리는 단계로, 본 발명에서 상기 증류수불림단계(S31)가 중요한 것은, 이 과정을 통해 후술할 산처리단계(S32)에서 산성용액에 괭생이모자반이 처리되는 과정을 거치더라도 괭생이모자반 자체가 산성용액을 흡수하는 것은 최대한 방지할 수 있게 된다는 것이다. 즉, 멸균이나 괭생이모자반의 펄프화를 위한 세포벽 파괴를 위해 산성용액을 이용한 산처리과정이 필수적으로 적용되고 있는 과정에서 괭생이모자반 내에 다량의 산성용액이 흡수되게 되면, 향후 제품화된 펄프에 산이 검출되는 등 상품성에 악영향을 미칠 수 있게 될 우려가 있는바, 이를 방지하기 위해 산처리단계 이전에 상기 증류수불림단계(S31) 과정을 거치도록 하는 것이 특징이다. 상기 증류수불림단계(S31)를 통해 건조된 괭생이모자반에서 먼저 증류수를 흡수하여 불려지게 함으로써 향후 산처리 과정에서 산성용액이 괭생이모자반 내로 흡수되는 것을 최대한 방지할 수 있게 된다.
상기 산처리단계(S32)는, 산성용액을 이용하여 괭생이모자반을 처리하는 과정으로, 크게는 괭생이모자반을 이용한 펄프화 과정 전에 유해 균들에 대한 멸균효과 및 펄프화를 위해 필요한 괭생이모자반의 세포벽 파괴를 용이하게 하기 위한 전처리를 수행하게 된다. 이를 위해 상기 산처리단계(S32)는, 보다 구체적으로, 황산용액과 증류수를 이용하여 pH 2~3 정도의 산성용액을 제조하는 산성용액제조단계(S321)와, 제조된 산성용액에 괭생이모자반을 침지시키는 침지단계(S322)와, 침지된 괭생이모자반을 밀봉한 후 상온에서 일정시간 동안 보관하여 멸균 및 연질화를 수행하는 멸균및연질화단계(S323)와, 여과수로 복수 회 괭생이모자반을 세척 후 다시 증류수로 추가로 세척하는 세척단계(S324)를 포함할 수 있다.
상기 산성용액제조단계(S321)는, 황산용액과 증류수를 이용하여 pH 2~3 정도의 산성용액을 제조하는 과정으로, 상기 단계를 통해 제조된 산성용액은 괭생이모자반의 펄프화를 위해 반드시 필요한 괭생이모자반의 세포벽 파괴를 용이하게 할 수 있도록 하는 기능성을 발휘하게 된다.
상기 침지단계(S322)는, 제조된 산성용액에 괭생이모자반을 침지시키는 과정으로, 침지과정을 통해 제조된 산성용액이 괭생이모자반에 충분히 작용할 수 있는 여건을 마련하게 된다.
상기 멸균및연질화단계(S323)는, 침지된 괭생이모자반을 밀봉한 후 상온에서 일정시간 동안 보관하여 멸균 및 연질화를 수행하는 과정으로, 침지과정을 통해 괭생이모자반에 충분하게 작용할 수 있는 여건이 마련된 상태에서 산성용액에 처리된 괭생이모자반을 일정시간 바람직하게는 12시간 내외의 시간 동안 밀봉하여 상온(실온)에 보관함으로써 산성용액을 통해 괭생이모자반에 포함된 유해균 등에 대한 멸균작용은 물론, 괭생이모자반의 세포벽 파괴를 용이하게 할 수 있도록 하는 연질화가 진행되게 된다.
상기 세척단계(S324)는, 여과수로 복수 회 괭생이모자반을 세척 후 다시 증류수로 추가로 세척하는 과정으로, 괭생이모자반에 대한 멸균 및 연질화를 위해 사용된 산성용액이 최대한 제거될 수 있도록 복수 회 (여과수를 이용한) 세척 이후에 다시 증류수로 추가로 세척함으로써, 후술할 표백단계에서의 표백용액 역시 괭생이모자반 내로 흡수되는 것을 최대한 방지할 수 있도록 한다.
상기 표백단계(S5)는, 전처리 완료된 괭생이모자반에 대해 표백용액을 이용하여 처리하는 과정으로, 최종 펄프 제품에서의 백색도 증대는 물론 후술할 펄프화단계에서의 펄프화를 용이하게 할 수 있도록 괭생이모자반이 잘게 끊어질 수 있도록 하기 위한 처리과정이다. 이를 위해 상기 표백단계(S5)는, 보다 구체적으로, 과산화수소와 수산화나트륨을 이용하여 pH 11~12 정도의 표백용액을 제조하는 표백용액제조단계(S51)와, 제조된 표백용액에 괭생이모자반을 침지시킨 후 항온교반기를 이용하여 반응을 진행시키는 표백화단계(S52)와, 표백처리된 괭생이모자반을 증류수를 이용하여 세척하는 마무리단계(S53)를 포함할 수 있다.
상기 표백용액제조단계(S51)는, 과산화수소와 수산화나트륨을 이용하여 pH 11~12 정도의 표백용액을 제조하는 과정으로, 구체적으로 바람직하게는 과산화수소 500ml에 수산화나트륨 5g 비율로 넣어 pH 11~12 정도의 표백용액을 제조하게 되는데, 이러한 비율의 표백용액 제조를 통해, 향후 상품성 있는 펄프 제품의 색을 내는데 효과적이다.
상기 표백화단계(S52)는, 제조된 표백용액에 괭생이모자반을 침지시킨 후 항온교반기를 이용하여 반응을 진행시키는 과정으로, 보다 구체적으로 상기 표백화단계(S52)는, 항온교반기의 온도를 40~60℃ 내외, 회전수 100~140rpm 내외로 6~10시간 동안 진행되며, 총 2회에 걸쳐 반복되는 것을 특징으로 한다. 상기 온도 조건은 표백반응 진행을 촉진하여 반응시간을 단축시키기 위함이며, 항온교반기를 이용한 회전속도(즉, 교반과정)의 회전은 표백반응이 일정하게 일어날 수 있도록 보조하게 된다. 1회 반응으로도 일정 수준의 표백은 가능하나, 상품성 있는 백색도 증진을 위해 총 2회에 걸쳐 반복시행되게 된다.
상기 마무리단계(S53)는, 표백처리된 괭생이모자반을 증류수를 이용하여 세척하는 과정으로, 괭생이모자반에 대한 표백 등을 위해 사용된 표백용액이 최대한 제거될 수 있도록 복수 회(3회 정도) 증류수를 활용하여 세척하는 과정이 이루어지게 된다.
상기 펄프화단계(S7)는, 표백된 괭생이모자반을 이용하여 종이를 만드는 최종 과정으로, 보다 구체적으로 상기 펄프화단계(S7)는, 표백된 괭생이모자반과 증류수를 1:2 비율로 혼합하는 혼합단계(S71)와, 혼합된 괭생이모자반을 종이틀 위에 부어 고르게 펼치는 포설단계(S72)와, 괭생이모자반이 포설된 종이틀을 가압하여 수분을 1차적으로 제거하는 1차건조단계(S73)와, 1차적으로 수분이 제거된 종이틀을 건조기에 넣고 건조시키는 2차건조단계(S74)와, 건조된 펄프를 종이틀에서 떼어내는 분리단계(S75)를 포함할 수 있다.
상기 혼합단계(S71)는, 표백된 괭생이모자반과 증류수를 1:2 비율로 혼합하는 과정으로, 최종 종이틀 위에서의 펄프화를 진행하기 위한 괭생이모자반 섬유질이 포함된 용액을 제조하는 과정으로 볼 수 있다.
상기 포설단계(S72)는, 상기 혼합단계(S71)를 통해 혼합된 괭생이모자반을 종이틀 위에 부어 고르게 펼치는 과정으로, 일반적인 펄프 즉, 종이를 제조하는 과정에서 사용하는 틀이나 포설과정이 활용될 수 있다.
상기 1차건조단계(S73)는, 괭생이모자반이 포설된 종이틀을 가압하여 수분을 1차적으로 제거하는 과정으로, 종이틀 위에 일정하게 포설된 괭생이모자반 섬유질에서 수분을 제거하여 최종적인 펄프 즉, 종이를 제조하기 위한 건조과정 중 먼저 진행되는 1차 건조과정으로, 가압에 의한 수분제거 방식이 활용될 수 있다.
상기 2차건조단계(S74)는, 1차적으로 수분이 제거된 종이틀을 건조기에 넣고 건조시키는 과정으로, 앞서 가압에 의해 1차적으로 수분이 제거된 종이틀을 건조기에 넣고 다양한 방식의 건조방식을 활용하여 추가적으로 건조과정을 진행하게 된다.
상기 분리단계(S75)는, 상기와 같이 1차/2차 건조과정을 통해 최종적으로 건조된 펄프를 종이틀에서 떼어내는 과정으로, 이에 의해 도5에 도시된 바와 같은 펄프화된 종이가 최종적으로 제조되게 된다.
이와 같은 본 발명에 따른 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법을 통해, 해양 생태계에 피해를 발생시키는 괭생이모자반을 활용하여 친환경적인 방법으로 펄프를 제조함으로써 괭생이모자반의 활용성을 높이고 품질도 우수한 펄프를 제조할 수 있으며 특히, 괭생이모자반 특유의 냄새 제거, 멸균은 물론, 괭생이모자반의 세포벽 파괴에 적합한 제조공법 적용 및 이를 위해 적용되는 산성용액 내지 표백용액이 괭생이모자반 내에 흡수되는 것은 방지하여 최종 산물인 펄프의 상품성을 높일 수 있는 제조방법을 제공하게 된다.
이상에서, 출원인은 본 발명의 다양한 실시예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일 실시예일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (5)

  1. 수거된 괭생이모자반을 세척 및 건조하는 세척및건조단계;
    괭생이모자반에 대해 산성용액을 이용하여 처리하는 전처리단계;
    전처리된 괭생이모자반에 대해 표백용액을 이용하여 처리하는 표백단계; 및
    표백된 괭생이모자반을 이용하여 종이를 만드는 펄프화단계;를 포함하며,
    상기 세척및건조단계는, 수거된 괭생이모자반을 여과수로 복수회 세척하는 세척단계와, 세척된 괭생이모자반을 자연건조시키는 건조단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전처리단계는, 산성용액을 이용하여 괭생이모자반을 처리하는 산처리단계를 포함하며,
    상기 산처리단계는, 황산용액과 증류수를 이용하여 pH 2~3 정도의 산성용액을 제조하는 산성용액제조단계와, 제조된 산성용액에 괭생이모자반을 침지시키는 침지단계와, 침지된 괭생이모자반을 밀봉한 후 상온에서 일정시간 동안 보관하여 멸균 및 연질화를 수행하는 멸균및연질화단계와, 여과수로 복수 회 괭생이모자반을 세척 후 다시 증류수로 추가로 세척하는 세척단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 전처리단계는, 상기 산처리단계 이전에 건조된 괭생이모자반을 증류수를 이용하여 불리는 증류수불림단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 표백단계는, 과산화수소와 수산화나트륨을 이용하여 pH 11~12 정도의 V표백용액을 제조하는 표백용액제조단계와, 제조된 표백용액에 괭생이모자반을 침지시킨 후 항온교반기를 이용하여 반응을 진행시키는 표백화단계와, 표백처리된 괭생이모자반을 증류수를 이용하여 세척하는 마무리단계를 포함하며,
    상기 표백화단계는, 항온교반기의 온도를 40~60도, 회전수 100~140rpm으로 6~10시간 동안 진행되며, 총 2회에 걸쳐 반복되는 것을 특징으로 하는 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 펄프화단계는, 표백된 괭생이모자반과 증류수를 1:2 비율로 혼합하는 혼합단계와, 혼합된 괭생이모자반을 종이틀 위에 부어 고르게 펼치는 포설단계와, 괭생이모자반이 포설된 종이틀을 가압하여 수분을 1차적으로 제거하는 1차건조단계와, 1차적으로 수분이 제거된 종이틀을 건조기에 넣고 건조시키는 2차건조단계와, 건조된 펄프를 종이틀에서 떼어내는 분리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 괭생이모자반을 이용한 펄프 제조방법.
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