CN102817264B - 一种利用鲜牛粪制造纸浆的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用鲜牛粪制造纸浆的方法,包括预处理保鲜、筛选、脱水和制浆步骤。本发明提供的利用鲜牛粪制造纸浆的方法,由于直接将鲜牛粪收集保鲜处理后直接进行制浆,避免了鲜牛粪放置时间过长引起的颜色变黑及纤维的腐化,降低纸浆质量;能够高效利用鲜牛粪中的纤维,同时能够解决鲜牛粪对环境造成污染的难题,变废为宝,提高其利用价值,产生良好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸工艺,特别是一种利用鲜牛粪制造低密度纸的方法。
背景技术
近年来,随着人们生活水平的提高,全国各地奶牛业发展很快,有的地方奶牛养殖甚至成为当地的支柱产业,但随着奶牛数量的增加,大量的鲜牛粪也成为了影响当地环境的主要污染源。如何利用好鲜牛粪,是当前亟待解决的问题。
每头牛每天约排粪便35-40kg,其中鲜牛粪中植本纤维约占30%,食物纤维约占15%纤维的含量特别高,如果将其用于造纸,将是一个比较合理的处理方法。由于牛粪在排除到收集利用进行造纸需要一定的时间,而牛粪特别容易干化,颜色变黑,结成块状,且牛粪在干化过程中,内部温度较高,易产生发酵,腐化纤维质材料,另外干化后的牛粪颜色会变黑,影响纸浆的质量,申请号200510080831.5公布了一种“以鲜牛粪为原料制浆的方法”,该专利以鲜牛粪味原料,需要对其进行破碎分解,其采用的牛粪未进行保鲜处理,制成的纸浆色泽较差,纤维含量降低,影响纸浆质量,降低了牛粪的利用价值。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种利用鲜牛粪制造纸浆的方法,避免了鲜牛粪放置时间过长引起的纤维的腐化而降低了制浆的质量,提高其利用价值,产生良好的经济效益。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种利用鲜牛粪制造纸浆的方法,包括以下步骤:
1)保鲜预处理:将鲜牛粪集中到收集池,以重量份计,按照鲜牛粪:水为1:1.5~3的比例向收集池中加水保鲜,防止鲜牛粪风干;
2)筛选:将步骤1)所得物料通过4-6mm的跳筛除去石砂和渣料,加入跳筛的过程中按鲜牛粪:水为100:5~20的比例加水,取筛下物;
3)脱水:使步骤2)所得的筛下物通过固液分离机进行脱水,出料口物料的含水量为10%~14%;
4)除臭消毒:在固液分离机的出料口连接螺旋推进式管道,使得出料口的物料进入螺旋推进式管道,在管道的上方设有蒸汽进口,对物料进行除臭消毒;
5)制浆:将除臭消毒后的物料引入原浆池制浆,制浆机的进料浓度为10%~15%,打浆度控制在15~18°SR;
通过上述步骤得到纸浆。
步骤1)中鲜牛粪:水的重量比优选1:2。
步骤2)筛选过程中鲜牛粪:水的重量比优选100:10。
步骤3)中所述的含水量优选10%。
步骤3)中温度控制在70-90℃。
本发明所制作的利用鲜牛粪制造纸浆的方法具有以下优点:在牛粪的预处理过程中,由于将牛排出的粪便立刻进行造纸有一定的难度,所以先将鲜牛粪收集起来,加水覆盖进行保湿保鲜,防止干化变黑,然后将其进行筛选、脱水、制浆,能够最大程度的利用鲜牛粪中的纤维,增大纤维利用率,提高制浆质量;另外本发明将经过保鲜处理的鲜牛粪直接加入跳筛进行筛分,省去了现有技术中需要先将其进行加水搅拌、破碎分解的步骤,而且在脱水过程中,通过使用固液分离机尽可能彻底的分离物料和水分,能够较好的去除其臭味,然后通过蒸汽进行进一步除臭和消毒,节能环保,降低生产成本。
本发明提供一种利用鲜牛粪制造纸浆的方法,解决鲜牛粪堆积的难题,保护环境,促进生态平衡;能够变废为宝,产生良好的经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明,但本发明不受其限制。
实施例1:
一种利用鲜牛粪制造纸浆的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)保鲜预处理:将鲜牛粪集中到收集池,按照重量比鲜牛粪:水为1:3向收集池中加水覆盖保鲜,防止鲜牛粪风干;
2)筛选:将步骤1)所得物料通过4mm的跳筛除去石砂和渣料,加入跳筛的过程中按重量比鲜牛粪:水为100:5的比例加水,取筛下物;
3)脱水:使步骤2)所得的筛下物通过固液分离机进行脱水,出料口物料的含水量为14%;
4)除臭消毒:在固液分离机的出料口连接螺旋推进式管道,使得出料口的物料进入螺旋推进式管道,在管道的上方设有蒸汽进口,控制温度为70℃,对物料进行除臭消毒;
5)制浆:将除臭消毒后的物料引入原浆池制浆,制浆机的进料浓度为10%,打浆度控制在15°SR;
通过上述步骤得到纸浆。
实施例2:
一种利用鲜牛粪制造纸浆的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)保鲜预处理:将鲜牛粪集中到收集池,按照重量比鲜牛粪:水为1:2向收集池中加水覆盖保鲜,防止鲜牛粪风干;
2)筛选:将步骤1)所得物料通过5mm的跳筛除去石砂和渣料,加入跳筛的过程中按重量比鲜牛粪:水为100:10的比例加水,取筛下物;
3)脱水:使步骤2)所得的筛下物通过固液分离机进行脱水,出料口物料的含水量为12%;
4)除臭消毒:在固液分离机的出料口连接螺旋推进式管道,使得出料口的物料进入螺旋推进式管道,在管道的上方设有蒸汽进口,控制温度为80℃,对物料进行除臭消毒;
5)制浆:将除臭消毒后的物料引入原浆池制浆,制浆机的进料浓度为12%,打浆度控制在18°SR;
通过上述步骤得到纸浆。
实施例3:
一种利用鲜牛粪制造纸浆的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)保鲜预处理:将鲜牛粪集中到收集池,按照重量比鲜牛粪:水为1:1.5向收集池中加水覆盖保鲜,防止鲜牛粪风干;
2)筛选:将步骤1)所得物料通过6mm的跳筛除去石砂和渣料,加入跳筛的过程中按重量比鲜牛粪:水为100:20的比例加水,取筛下物;
3)脱水:使步骤2)所得的筛下物通过固液分离机进行脱水,出料口物料的含水量为10%;
4)除臭消毒:在固液分离机的出料口连接螺旋推进式管道,使得出料口的物料进入螺旋推进式管道,在管道的上方设有蒸汽进口,控制温度为90℃,对物料进行除臭消毒;
5)制浆:将除臭消毒后的物料引入原浆池制浆,制浆机的进料浓度为15%,打浆度控制在16°SR;
通过上述步骤得到纸浆。
所制得的纸浆可直接用来生产低密度的纸,如箱板用纸、鞭炮纸等,且不需要添加其他的纸浆,工艺简单,成本较低。
上述实施例中所述的固液分离机为260型粪便固液分离机,江苏省海门市建兴农牧机械设备厂生产。
Claims (1)
1.一种利用鲜牛粪制造纸浆的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)保鲜预处理:将鲜牛粪集中到收集池,以重量份计,按照鲜牛粪:水为1:2的比例向收集池中加水保鲜,防止鲜牛粪风干;
2)筛选:将步骤1)所得物料通过4-6mm的跳筛除去石砂和渣料,加入跳筛的过程中按鲜牛粪:水的重量比为100:10的比例加水,取筛下物;
3)脱水:使步骤2)所得的筛下物通过固液分离机进行脱水,出料口物料的含水量为10%;
4)除臭消毒:在固液分离机的出料口连接螺旋推进式管道,使得出料口的物料进入螺旋推进式管道,在管道的上方设有蒸汽进口,对物料进行除臭消毒,该步骤的温度控制在70-90℃;
5)制浆:将除臭消毒后的物料引入原浆池制浆,制浆机的进料浓度为10%~15%,打浆度控制在15~18°SR;
通过上述步骤得到纸浆。
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