KR20230067344A - 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상부금형 측에 수평방향으로 슬라이드 구조의 금형을 구비하여 장치의 작동이나 벤딩작업 등의 편리함을 제공할 수 있도록 된 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 상부금형(11)과 하부금형(12) 사이에 피가공물(M)이 이송되는 과정 중에 연속적으로 성형이 이루어지도록 된 프로그레시브 금형(10) 상에 일정 공정의 위치에 장착되어 피가공물(M)을 절곡시키도록 된 벤딩장치에 있어서; 상기 상부금형(11) 상에 고정 설치되어 상기 상부금형(11)의 상하작동에 일체로 작동되도록 구비되되, 상하방향으로 연장되는 핀형태의 하단측에 점진적으로 상향 확장되는 슬라이드면(25)이 형성된 드라이브펀치(21)와; 상기 상부금형(11) 측에 설치되어 상기 드라이브펀치(21)에 의해 수평방향으로 작동되도록 상기 슬라이드면(25)에 대응되도록 하향 확장되는 슬라이드면(26)이 형성된 슬라이드블록(22)과; 상기 슬라이드블록(22)을 탄성적으로 지지하도록 된 탄성부재(23)와; 상기 슬라이드블록(22)의 일측에 돌출 형성되어 상기 피가공물(M)의 절곡시키도록 된 벤딩돌기(24)를 포함하는 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치가 제공된다.

Description

프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치{Upper slide type bending apparatus of a progressive molding}

본 발명은 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부금형 측에 수평방향으로 슬라이드 구조의 금형을 구비하여 장치의 작동이나 벤딩작업 등의 편리함을 제공할 수 있도록 된 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치에 관한 것이다.

일반적으로 프로그레시브 금형은 자동차의 부품과 같은 피가공물을 벤딩이나 드로잉 또는 블랭킹과 같은 일련의 공정을 연속적으로 행하여 하나의 제품을 성형완료할 수 있도록 된 것으로, 대개 복잡한 형상의 제품을 성형 제작하기 위해 하나의 금형 상에 일체로 작동되는 단순화된 구조로 된 복수개의 펀치 등이 장착된 것이다.

이러한 프로그레시브 금형은 복수의 공정에 의해 피가공물을 순차적으로 가공이 가능하도록 구비됨에 따라, 연속적인 프레스 가공방식에 의해 가공능률과 생산성을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 성형작업 상의 안정성이 우수하다는 점에서 이미 널리 사용되는 것이다.

그런데 피가공물의 성형하고자 하는 형상에 따라서는 금형이 수직방향으로 상하작동하는 것만으로는 피가공물이 특정 각도로 절곡되는 벤딩가공을 행하는 것이 어려우므로, 금형이 상하로 작동되는 과정에 연동되어 수평방향으로 슬라이드 작동되는 슬라이드금형이 구비되는데, 이 슬라이드금형은 공정에 따라 벤딩작업을 행하는 벤딩장치이거나 펀칭작업을 행하는 펀칭장치의 역할을 하도록 된 것이다.

하지만 종래의 슬라이드금형은 상부금형과 하부금형에 모두 슬라이드 작동되는 금형이나 구동슬라이더가 구비됨에 따라 장치 자체의 작동이나 구성이 매우 복잡하여 제작이나 유지보수 상의 어려움이 따를 뿐만 아니라 특히 하부금형 측에 구동슬라이더가 구비되는 경우에 피가공물의 이송이나 벤딩작업 과정중에 간섭이 발생될 우려가 있는 것이다.

국내 등록특허공보 제10-2284221호(2021. 07. 27)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 상부금형 측에 슬라이드 구조의 금형을 배치하여 소재의 이송이나 벤딩과정에서의 간섭 등을 방지하고, 장치 자체의 작동이나 제작상의 편리함을 제공할 수 있도록 된 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 특징에 따르면, 상부금형(11)과 하부금형(12) 사이에 피가공물(M)이 이송되는 과정 중에 연속적으로 성형이 이루어지도록 된 프로그레시브 금형(10) 상에 일정 공정의 위치에 장착되며, 피가공물(M)의 성형과정에서 수평방향으로 위치되는 핀바디(B) 상에 수직방향으로 하향 절곡된 커넥트핀(P1)을 성형하도록 된 벤딩장치에 있어서;

상기 상부금형(11) 상에 고정 설치되어 상기 상부금형(11)의 상하작동에 일체로 작동되도록 구비되되, 상하방향으로 연장되는 핀형태의 하단측에 점진적으로 상향 확장되는 슬라이드면(25)이 형성된 드라이브펀치(21)와;

상기 상부금형(11) 측에 설치되어 상기 드라이브펀치(21)에 의해 수평방향으로 작동되도록 상기 슬라이드면(25)에 대응되도록 하향 확장되는 슬라이드면(26)이 형성된 슬라이드블록(22)과;

상기 슬라이드블록(22)을 탄성적으로 지지하도록 된 탄성부재(23)와;

상기 슬라이드블록(22)의 일측에 돌출 형성되어 상기 커넥트핀(P1)을 성형하도록 구비되되, 상기 커넥트핀(P1)의 기단측에 일정 곡률로 절곡된 만곡부(C)와, 상기 만곡부(C)로부터 일정 길이로 수평 연장되는 옵셋부(F) 및 상기 옵셋부(F)로부터 수직방향으로 하향된 직립연장부(L)를 형성하도록 된 벤딩돌기(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 벤딩돌기(24)는 측방이 개방된 벤딩홈(33)이 형성되되, 상기 벤딩홈(33)은 상기 피가공물(M)의 핀바디(B)에 비해 상대적으로 낮게 형성된 상태로 측방이 개방된 것을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치가 제공된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 각 슬라이드면(25,26)은 복수개의 수직면(27,29)과 상기 각 수직면(27,29) 사이에 일정 각도로 연결되는 적어도 하나의 경사면(28,30)이 형성된 것을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치가 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 프로그레시브 금형(10)의 상부금형(11) 측에 슬라이드블록(22)을 설치하여 피가공물(M)의 커넥트핀(P1)을 하향 절곡시키도록 벤딩함에 따라, 하부금형(12)을 따라 피가공물(M)이 이송되는 과정에서 상기 커넥트핀(P1) 등이 슬라이드블록(22) 등에 의해 간섭될 염려가 없을 뿐만 아니라 이로 인해 장치의 안정적인 작동과 피가공물(M)의 안정적인 이송이 가능한 장점이 있다.

본 발명은 슬라이드블록(22)이 상부금형(11) 측에 위치됨에 따라, 슬라이드블록(22)을 작동하는 드라이브펀치(21) 자체의 길이와 작동에 소요되는 스트로크를 최소화하여 장치의 크기를 컴팩트하게 제작 가능할 뿐만 아니라 이로 인해 장치의 설치에 필요한 공간을 최소화할 수 있는 장점이 있다.

본 발명은 드라이브펀치(21)의 길이나 작동범위를 최소화시킬 수 있음에 따라, 노칭 등에 의해 제거되는 피가공물의 손실부분을 줄임과 동시에 그에 따라 피가공물 자체의 크기를 줄인 상태에서도 원하는 제품성형이 가능하여 재료비를 줄일 수 있으며, 특히 장치 자체를 컴팩트하게 제작 가능하여 좁은 설치공간에서 전기 또는 전자부품과 같은 소형의 제품을 생산하는 데에 용이한 장점이 있다.

또한 본 발명은 드라이브펀치(21)와 슬라이드블록(22) 상에 복수개의 수직면(27,29)과 경사면(28,30)을 갖는 슬라이드면(25,26)이 형성됨에 따라, 드라이브펀치(21)에 의한 작동에 의해 슬라이드블록(22)이 단계적으로 가압력을 발휘하여 안정적인 장치의 작동과 벤딩작동을 위한 가압력을 지속하는 데에 작동상의 편리함이 있다.

도 1은 본 발명에 의해 성형된 제품을 일례를 도시한 저면사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 설치상태를 도시한 정면도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 정면도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제품성형도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 작동상태도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 작동순서도

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 다양한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의해 성형되는 피가공물(M)의 일례로는 전기자동차의 모터 등에 결합되는 모터터미널로서, 이 모터터미널에는 전기적인 접속을 위한 복수개의 커넥트핀(P1,P2)이 나란하게 형성되고, 이 커넥트핀(P1,P2)은 펀칭과 벤딩 등에 의해 일정 형상으로 성형된 핀바디(B)의 일단에 수직방향으로 하향 절곡된 것으로, 본 발명에 의해서는 전단계에서 미리 가절곡된 상태의 하나의 커넥트핀(P1)을 완전한 형태를 이루도록 직각방향으로 절곡하는데, 핀바디(B)의 폭방향으로 다른 위치에 형성된 커넥트핀(P2)에 나란하게 배치되도록 기단측에 일정 곡률로 된 만곡부(C)와 이 만곡부(C)로부터 일정 길이로 수평 연장된 옵셋부(F)를 형성한 상태로 수직방향으로 하향된 직립연장부(L)를 형성하도록 벤딩하는 것이다.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 통상적으로 프로그레시브 금형(10)은 상부금형(11)과 하부금형(12) 상에 복수개의 펀치(13)와 다이가 구비되어 피가공물(M)을 펀칭이나 벤딩 또는 드로잉 등과 같은 공정을 거쳐 일정 형상의 제품을 성형 제작하게 되는데, 본 발명의 벤딩장치(20)는 피가공물(M)의 성형공정에 맞추어 프로그레시브 금형(10)의 일정 위치에 장착되어 전단계에서 예비가공된 피가공물(M)의 일정 위치를 절곡시키도록 설치된 것이다.

구체적으로, 본 발명의 벤딩장치(20)는 상부금형(11) 측에 수직방향으로 연장되는 봉형상으로 된 드라이브펀치(21)가 장착되고, 이 드라이브펀치(21)의 일측에 근접되어 수평방향으로 이동 가능한 슬라이드블록(22)이 장착되는데, 상기 드라이브펀치(21)에는 하단 일측에 점진적으로 상향 확장되는 슬라이드면(25)이 형성되고, 상기 슬라이드블록(22)의 일측면에는 상기 슬라이드면(25)에 대응되도록 하향 확장되는 슬라이드면(26)이 형성된 것이다.

또한 상기 슬라이드블록(22)의 타측에는 상기 슬라이드면(26)의 대향 위치에 탄성부재(23)가 장착되어 슬라이드블록(22)의 작동을 탄성적으로 지지하는데, 이 탄성부재(23)는 복수개의 코일스프링으로 이루어져 슬라이드블록(22)에 형성된 장착홈(31) 상에 내장 설치되고, 이러한 슬라이드블록(22)의 하단에는 피가공물(M)을 절곡시키도록 벤딩돌기(24)가 형성되며, 이 벤딩돌기(24)의 단부에 피가공물(M)이 끼워져 절곡이 가능하도록 된 벤딩홈(32)이 형성된 것이다.

이와 같은 본 발명의 상부금형(11)이 수직방향으로 상하작동되는 과정 중에 상기 슬라이드블록(22)이 수평방향으로 작동되어 피가공물(M)의 벤딩작업이 이루어지는데, 이를 도 4 내지 도 6에 의해 설명하면 다음과 같다.

도 4의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이, 본 발명은 전단계에서 대략 45도 정도로 예비절곡된 커넥트핀(P1)을 수직방향으로 세워지도록 완전 절곡시키는데, 이는 도 5의 (a)와 (b) 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상부금형(11)이 상하로 승강작동되는 과정에서 상부금형(11) 상에 장착된 드라이브펀치(21)와 슬라이드블록(22)이 일체로 승강되고, 상기 상부금형(11)이 하강하는 과정에서 상기 드라이브펀치(21)가 수직방향으로 상하이동되어 슬라이드블록(22)을 수평방향으로 좌우이동시키는 것이다.

여기에서, 상기 드라이브펀치(21)와 슬라이드블록(22) 상에 형성된 각 슬라이드면(25,26)은 복수개의 수직면(27,29)이 상호 엇갈리도록 배치된 상태에서 각 수직면(27,29) 사이에 일정 각도로 된 경사면(28,30)이 연결됨에 따라, 드라이브펀치(21)에 의해 슬라이드블록(22)을 단계적으로 가압하여 밀림을 방지함과 동시에 안정적인 가압력을 지속적으로 가할 수 있게 된 것이다.

이러한 본 발명의 구체적인 작동상태를 살펴보면, 상부금형(11)이 상승할 때에 피가공물(M)이 수평방향으로 전진하여 성형위치에 정위치되고, 상부금형(11)이 하강하여 슬라이드블록(22)이 피가공물(M) 상에 접촉된 상태에서 상기 드라이브펀치(21)가 하강되는데, 이 드라이브펀치(21)의 하강에 따라 슬라이드블록(22)과의 각 슬라이드면(25,26)이 밀착되면서 지속적인 가압작동이 이루어져 슬라이드블록(22)을 수평방향으로 이동시키게 된다.

이와 같이 슬라이드블록(22)이 수평방향으로 이동하게 되면, 슬라이드블록(22)의 하단측에 돌출 형성된 벤딩돌기(24)에 의해 피가공물(M)의 커넥트핀(P1)을 절곡하여 벤딩공정을 완성하게 되는데, 상기 벤딩돌기(24)에 형성되는 벤딩홈(33)은 피가공물(M)의 핀바디(B)가 갖는 수평위치에 비해 상대적으로 낮게 형성된 상태로 측방이 개방됨에 따라, 슬라이드블록(22)이 수평방향으로 이동되는 과정에서 커넥트핀(P1)의 기단측에 전술된 바와 같은 만곡부(C)와 옵셋부(F)를 형성한 상태로 직립연장부(L)가 하향 직립되도록 절곡하게 된다.

이때에 상부금형(11) 측에는 상기 벤딩돌기(24)에 의해 힘에 대항하여 상기 피가공물(M)을 잡아주는 스토퍼(33)가 구비되어 벤딩과정 중에 피가공물(M)이 밀리는 것을 방지하게 되며, 이후에 상기 슬라이드블록(22)은 탄성부재(23)의 탄성복원력에 의해 후퇴되어 피가공물(M)의 손상이나 접촉없이 원위치로 원상복귀하고, 상기 드라이브펀치(21)의 경우에도 도시되지 않은 스프링 등에 의해 탄성적으로 복귀하는 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

10: 프로그레시브 금형 11: 상부금형
12: 하부금형 20: 벤딩장치
21: 드라이브펀치 22: 슬라이드블록
23: 탄성부재 24: 벤딩돌기
25,26: 슬라이드면 27,29: 수직면
28,30: 경사면 32: 벤딩홈
33: 스토퍼 M: 피가공물
P1,P2: 커넥트핀 C: 만곡부
F: 옵셋부 L: 직립연장부

Claims (3)

1. 상부금형(11)과 하부금형(12) 사이에 피가공물(M)이 이송되는 과정 중에 연속적으로 성형이 이루어지도록 된 프로그레시브 금형(10) 상에 일정 공정의 위치에 장착되며, 피가공물(M)의 성형과정에서 수평방향으로 위치되는 핀바디(B) 상에 수직방향으로 하향 절곡된 커넥트핀(P1)을 성형하도록 된 벤딩장치에 있어서;
   상기 상부금형(11) 상에 고정 설치되어 상기 상부금형(11)의 상하작동에 일체로 작동되도록 구비되되, 상하방향으로 연장되는 핀형태의 하단측에 점진적으로 상향 확장되는 슬라이드면(25)이 형성된 드라이브펀치(21)와;
   상기 상부금형(11) 측에 설치되어 상기 드라이브펀치(21)에 의해 수평방향으로 작동되도록 상기 슬라이드면(25)에 대응되도록 하향 확장되는 슬라이드면(26)이 형성된 슬라이드블록(22)과;
   상기 슬라이드블록(22)을 탄성적으로 지지하도록 된 탄성부재(23)와;
   상기 슬라이드블록(22)의 일측에 돌출 형성되어 상기 커넥트핀(P1)을 성형하도록 구비되되, 상기 커넥트핀(P1)의 기단측에 일정 곡률로 절곡된 만곡부(C)와, 상기 만곡부(C)로부터 일정 길이로 수평 연장되는 옵셋부(F) 및 상기 옵셋부(F)로부터 수직방향으로 하향된 직립연장부(L)를 형성하도록 된 벤딩돌기(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 벤딩돌기(24)는 측방이 개방된 벤딩홈(33)이 형성되되, 상기 벤딩홈(33)은 상기 피가공물(M)의 핀바디(B)에 비해 상대적으로 낮게 형성된 상태로 측방이 개방된 것을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 각 슬라이드면(25,26)은 복수개의 수직면(27,29)과 상기 각 수직면(27,29) 사이에 일정 각도로 연결되는 적어도 하나의 경사면(28,30)이 형성된 것을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 상부슬라이드타입 벤딩장치.

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