KR20230067324A - 반도체 장치 및 반도체 패키지 - Google Patents
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Abstract
기판 상에 수직 방향으로 적층된 복수의 반도체 칩들; 상기 복수의 반도체 칩들 상에 제공된 탑 반도체 칩; 상기 복수의 반도체 칩들 사이 및 상기 기판과 상기 복수의 반도체 칩들 사이의 언더필층; 및 상기 복수의 반도체 장치들을 적어도 측면에서 둘러싸는 몰딩 수지를 포함하는 반도체 장치가 제공된다. 여기서 상기 몰딩 수지는 상기 복수의 반도체 칩들과 상기 탑 반도체 칩 사이의 공간으로 연장된다.
Description
본 발명은 반도체 장치 및 반도체 패키지에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 탑 반도체 칩이 씨닝되더라도 언더필 필렛의 상부가 외부로 노출되지 않기 때문에 낮은 불량률을 유지하면서 흡습에 따른 휨의 우려가 낮은 반도체 장치 및 반도체 패키지에 관한 것이다.
반도체 장치의 패키징에 사용되는 언더필로서 비전도성 필름(non-conductive film, NCF)가 종종 사용되고 있다. 하지만, 반도체 장치의 크기가 축소되고 두께가 얇아짐에 따라 여러 가지 문제들이 발생하고 있으며, 휨(warpage)과 제품 신뢰성 측면에서 개선의 여지가 있다.
본 발명이 이루고자 하는 첫 번째 기술적 과제는 탑 반도체 칩이 씨닝되더라도 언더필 필렛의 상부가 외부로 노출되지 않기 때문에 낮은 불량률을 유지하면서 흡습에 따른 휨의 우려가 낮은 반도체 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 두 번째 기술적 과제는 탑 반도체 칩이 씨닝되더라도 언더필 필렛의 상부가 외부로 노출되지 않기 때문에 낮은 불량률을 유지하면서 흡습에 따른 휨의 우려가 낮은 반도체 패키지를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 첫 번째 기술적 과제를 이루기 위하여, 기판 상에 수직 방향으로 적층된 복수의 반도체 칩들; 상기 복수의 반도체 칩들 상에 제공된 탑 반도체 칩; 상기 복수의 반도체 칩들 사이 및 상기 기판과 상기 복수의 반도체 칩들 사이의 언더필층; 및 상기 복수의 반도체 장치들을 적어도 측면에서 둘러싸는 몰딩 수지를 포함하는 반도체 장치를 제공한다. 여기서 상기 몰딩 수지는 상기 복수의 반도체 칩들과 상기 탑 반도체 칩 사이의 공간으로 연장된다.
본 발명은 상기 두 번째 기술적 과제를 이루기 위하여, 패키지 기판; 상기 패키지 기판 상에 적층된 인터포저 기판; 상기 인터포저 기판 상에 측방향으로 배열된 제 1 반도체 장치 및 제 2 반도체 장치; 및 상기 제 1 반도체 장치 및 상기 제 2 반도체 장치의 측면을 둘러싸는 제 1 몰딩 수지를 포함하는 반도체 패키지를 제공한다. 여기서 상기 제 1 반도체 장치는, 버퍼 칩; 상기 버퍼 칩 상에 적층되고 스루 실리콘 비아(through-silicon via, TSV)를 통해 서로 연결된 복수의 메모리 장치들; 상기 복수의 메모리 장치들 측면 상의 언더필 필렛; 상기 복수의 메모리 장치들 상에 제공된 탑 메모리 장치; 및 상기 복수의 메모리 장치들 및 상기 탑 메모리 장치의 측면을 둘러싸는 제 2 몰딩 수지를 포함한다. 여기서 상기 제 2 몰딩 수지는 상기 복수의 메모리 장치들과 상기 탑 메모리 장치 사이의 공간을 적어도 부분적으로 매립한다.
본 발명의 다른 태양은 패키지 기판; 상기 패키지 기판 상에 적층된 인터포저 기판; 상기 인터포저 기판 상에 측방향으로 배열된 제 1 반도체 장치 및 제 2 반도체 장치; 및 상기 제 1 반도체 장치 및 상기 제 2 반도체 장치의 측면을 둘러싸는 제 1 몰딩 수지를 포함하는 반도체 패키지를 제공한다. 상기 제 1 반도체 장치는 버퍼 칩; 상기 버퍼 칩 상에 적층되고 스루 실리콘 비아(through-silicon via, TSV)를 통해 서로 연결된 복수의 메모리 장치들; 상기 복수의 메모리 장치들 측면 상의 언더필 필렛; 상기 복수의 메모리 장치들 상에 제공된 탑 메모리 장치; 및 상기 복수의 메모리 장치들 및 상기 탑 메모리 장치의 측면을 둘러싸는 제 2 몰딩 수지를 포함한다. 여기서 상기 탑 메모리 장치는 상기 복수의 메모리 장치들과 볼 본딩으로 결합되고, 상기 제 2 몰딩 수지는 상기 볼 본딩의 솔더볼과 접촉하면서 상기 솔더볼의 주위를 둘러쌀 수 있다.
본 발명의 반도체 장치 및 반도체 패키지는 추후 탑 반도체 칩이 씨닝되더라도 언더필 필렛의 상부가 외부로 노출되지 않기 때문에 낮은 불량률을 유지하면서 흡습에 따른 휨의 우려가 낮아지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지에 포함되는 제 1 반도체 장치를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2의 A1으로 표시한 부분을 상세하게 나타낸 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제 1 반도체 장치를 나타내는 단면도이다.
도 5a 내지 도 5g는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 측단면도들이다.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 측단면도들이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지에 포함되는 제 1 반도체 장치를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2의 A1으로 표시한 부분을 상세하게 나타낸 부분 확대도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제 1 반도체 장치를 나타내는 단면도이다.
도 5a 내지 도 5g는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 측단면도들이다.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 측단면도들이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 사용하고, 이들에 대한 중복된 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지(1)를 나타낸 단면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지(1)에 포함되는 제 1 반도체 장치(100)를 나타내는 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 반도체 패키지(1)는 제 1 기판(300)이 실장되는 제 2 기판(400), 상기 제 1 기판(300) 상에 실장되는 제 1 반도체 장치(100) 및 제 2 반도체 장치(200)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 반도체 장치(100) 및 제 2 반도체 장치(200)는 제 1 기판(300)의 재배선 구조물(357) 상에 수평 방향으로 이웃하여 실장될 수 있다. 이 때 상기 제 1 반도체 장치(100)와 상기 제 2 반도체 장치(200)는 측방향으로 이격될 수 있다.
상기 제 1 반도체 장치(100)와 상기 제 2 반도체 장치(200)의 각각은 복수의 제 1 연결 단자(114) 및 복수의 제 2 연결 단자(244)에 의하여 상기 제 1 기판(300)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제 1 반도체 장치(100)는 복수의 제 1 상면 연결 패드(112a)를 가질 수 있고, 제 2 반도체 장치(200)는 복수의 제 2 상면 연결 패드(242)를 가질 수 있다. 제 1 기판(300)은 복수의 제 1 재배선 패드(357_2)를 가질 수 있다. 복수의 제 1 연결 단자(114)는 복수의 제 1 상면 연결 패드(112a)와 복수의 제 1 재배선 패드(357_2)의 일부 사이에 배치될 수 있다. 복수의 제 2 연결 단자(244)는 복수의 제 2 상면 연결 패드(242)와 복수의 제 1 재배선 패드(357_2)의 다른 일부 사이에 배치될 수 있다.
복수의 제 1 연결 단자(114)의 각각은 제 1 상면 연결 패드(112a) 상의 제 1 도전성 필라(114a) 및 제 1 도전성 필라(114a) 상의 제 1 도전성 캡(114b)을 포함할 수 있다. 복수의 제 2 연결 단자(244)의 각각은 제 2 상면 연결 패드(242) 상의 제 2 도전성 필라(244a) 및 상기 제 2 도전성 필라(244a) 상의 제 2 도전성 캡(244b)을 포함할 수 있다.
제 1 반도체 장치(100)는 제 1 반도체 칩(110) 및 복수의 제 2 반도체 칩들(120)을 포함할 수 있다. 도 2에서는 상기 제 1 반도체 장치(100)가 네 개의 제 2 반도체 칩들(120)을 포함하는 것으로 도시되었으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 제 1 반도체 장치(100)는 둘 이상의 제 2 반도체 칩들(120)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 제 1 반도체 장치(100)는 4의 배수 개, 예컨대 4개, 8개, 12개, 20개, 24개의 제 2 반도체 칩들(120)을 포함할 수 있다. 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120)은 제 1 반도체 칩(110) 상에 수직 방향으로 순차 적층될 수 있다. 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120) 중 최상부에 위치하는 탑 반도체 칩(120T)은 나머지 제 2 반도체 칩들(120)에 비하여 더 큰 두께를 가질 수 있다. 제 1 반도체 칩(110) 및 복수의 제 2 반도체 칩들(120)의 각각은 활성면이 아래를 향하면서(즉, 제 1 기판(300)을 향하면서) 순차 적층될 수 있다.
제 1 반도체 칩(110)은 활성면에 제 1 반도체 소자(111a)가 형성된 제 1 반도체 기판(111), 상기 제 1 반도체 기판(111)의 활성면과 비활성면에 각각 배치되는 제 1 상면 연결 패드(112a)와 제 1 하면 연결 패드(112b), 상기 제 1 반도체 기판(111)의 적어도 일부분을 관통하여, 상기 제 1 상면 연결 패드(112a)와 제 1 하면 연결 패드(112b)를 전기적으로 연결하는 제 1 관통 전극(113), 및 상기 제 1 상면 연결 패드(112a)의 적어도 일부분을 노출시키며 제 1 반도체 기판(111)의 활성면을 덮는 제 1 보호 절연층(115)을 포함할 수 있다.
제 1 반도체 기판(111)은 예를 들면, 실리콘(Si, silicon)과 같은 반도체 물질을 포함할 수 있다. 또는 제 1 반도체 기판(111)은 저머늄(Ge, germanium)과 같은 반도체 원소, 또는 SiC (silicon carbide), GaAs (gallium arsenide), InAs (indium arsenide), 및 InP (indium phosphide)와 같은 화합물 반도체를 포함할 수 있다. 제 1 반도체 기판(111)은 도전 영역, 예를 들면 불순물이 도핑된 웰(well)을 포함할 수 있다. 제 1 반도체 기판(111)은 STI (shallow trench isolation) 구조와 같은 다양한 소자 분리 구조를 가질 수 있다.
본 명세서에서 제 1 반도체 기판(111)과 같은 반도체 기판의 상면 및 하면은, 각각 반도체 기판의 활성면 측 및 비활성면 측을 지칭한다. 즉, 최종 제품에서 반도체 기판의 활성면이 비활성면보다 아래쪽에 위치하는 경우에도, 본 명세서에서는 반도체 기판의 활성면 측을 반도체 기판의 상면이라 지칭하고, 반도체 기판의 비활성면 측을 하면이라 지칭한다. 또한, 반도체 기판의 활성면에 배치되는 구성 요소 및 비활성면에 배치되는 구성 요소 각각에도 상면 및 하면이라는 용어가 사용될 수 있다.
상기 제 1 반도체 소자(111a)는 다양한 미세 전자 소자 (microelectronic devices), 예를 들면 CMOS 트랜지스터 (complementary metal-insulator-semiconductor transistor) 등과 같은 MOSFET (metal-oxide-semiconductor field effect transistor), 시스템 LSI (large scale integration), CIS (CMOS imaging sensor) 등과 같은 이미지 센서, MEMS (micro-electro-mechanical system), 능동 소자, 수동 소자 등을 포함할 수 있다. 상기 제 1 반도체 소자(111a)는 제 1 반도체 기판(111)의 도전 영역에 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 상기 제 1 반도체 소자(111a)는 각각 절연막에 의하여 이웃하는 다른 제 1 반도체 소자(111a)와 전기적으로 분리될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 제 1 반도체 칩(110)은 예를 들면, 디램(dynamic random access memory, DRAM) 칩, 에스램(static random access memory, SRAM) 칩, 플래시(flash) 메모리 칩, 이이피롬(electrically erasable and programmable read-only memory, EEPROM) 칩, 피램(phase-change random access memory, PRAM) 칩, 엠램(magnetic random access memory, MRAM) 칩, 또는 알램(resistive random access memory, RRAM) 칩일 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 제 1 반도체 칩(110)은 예를 들면, 중앙 처리 장치(central processing unit, CPU) 칩, 그래픽 처리 장치(graphic processing unit, GPU) 칩, 또는 어플리케이션 프로세서(application processor, AP) 칩일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 제 1 반도체 칩(110)은 HBM(High Bandwidth Memory) DRAM 반도체 칩일 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 제 1 반도체 칩(110)은 직렬-병렬 변환 회로(serial-parallel conversion circuit)를 포함하는 버퍼 칩일 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 제 1 반도체 칩(110)은 HBM DRAM 반도체 칩의 제어를 위한 버퍼 칩일 수 있다. 제 1 반도체 칩(110)이 HBM DRAM 반도체 칩의 제어를 위한 버퍼 칩인 경우, 제 1 반도체 칩(110)은 마스터 칩이라 호칭하고, 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120)은 슬레이브 칩이라 호칭될 수 있다.
도 2에서 상기 제 1 상면 연결 패드(112a)는 제 1 반도체 기판(111)에 매립되는 것으로 도시되었으나 이에 한정되지 않는다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 제 1 상면 연결 패드(112a)는 상기 제 1 반도체 기판(111)의 표면으로부터 돌출될 수 있다.
본 명세서에서 제 1 반도체 기판(111)은, 반도체 물질로 이루어지는 베이스 기판, 및 상기 베이스 기판 상에 형성되어 제 1 반도체 소자(111a)를 구성하는 다양한 도전 물질층, 절연 물질층, 제 1 반도체 소자(111a)와 전기적으로 연결되는 배선 패턴, 및 배선 비아를 포함할 수 있다. 즉, 제 1 반도체 기판(111)은 주성분이 반도체 물질로 이루어진 것을 의미할 뿐, 반도체 물질만으로 이루어진 것을 의미하는 것은 아니다.
제 2 반도체 칩들(120)은 활성면에 제 2 반도체 소자(121a)가 형성된 제 2 반도체 기판(121), 제 2 반도체 기판(121)의 활성면과 비활성면에 각각 배치되는 내부 상면 연결 패드(122a)와 내부 하면 연결 패드(122b), 제 2 반도체 기판(121)의 적어도 일부분을 관통하여 내부 상면 연결 패드(122a)와 내부 하면 연결 패드(122b)를 전기적으로 연결하는 제 2 관통 전극(123), 및 내부 상면 연결 패드(122a)의 적어도 일부분을 노출시키며 제 2 반도체 기판(121)의 활성면을 덮는 제 2 보호 절연층(125)을 포함한다. 상기 제 2 보호 절연층(125)은 산화물 또는 질화물과 같은 무기물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 보호 절연층(125)은 실리콘 산화물 및 실리콘 질화물 중 적어도 하나로 이루어질 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 제 2 보호 절연층(125)은 실리콘 질화물로 이루어질 수 있다.
제 2 반도체 기판(121), 내부 상면 연결 패드(122a), 내부 하면 연결 패드(122b), 및 제 2 관통 전극(123)의 각각은, 상기 제 1 반도체 기판(111), 제 1 상면 연결 패드(112a), 제 1 하면 연결 패드(112b), 및 제 1 관통 전극(113)의 각각과 대체로 동일한 바, 자세한 설명은 생략하도록 한다.
제 2 반도체 칩(120)은 예를 들면, 디램(DRAM) 칩, 에스램(SRAM) 칩, 플래시 메모리 칩, 이이피롬(EEPROM) 칩, 피램(PRAM) 칩, 엠램(MRAM) 칩, 또는 알램(RRAM) 칩일 수 있다. 일부 실시예에서, 제 2 반도체 칩(120)은 HBM DRAM 반도체 칩일 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 제 1 반도체 칩(110)은 마스터 칩이라 호칭하고, 상기 제 2 반도체 칩(120)은 슬레이브 칩이라 호칭될 수 있다.
복수의 제 2 반도체 칩들(120) 각각의 내부 상면 연결 패드(122a) 상에는 내부 연결 단자(124)가 부착될 수 있다. 내부 연결 단자(124)는, 제 1 반도체 칩(110)의 제 1 하면 연결 패드(112b)와 제 2 반도체 칩(120)의 내부 상면 연결 패드(122a) 사이, 및 수직으로 이웃하는 제 2 반도체 칩들(120)의 내부 하면 연결 패드(122b)와 내부 상면 연결 패드(122a) 사이를 전기적으로 연결할 수 있다.
내부 연결 단자(124)는 내부 상면 연결 패드(122a) 상의 내부 도전성 필라(124a) 및 내부 도전성 필라(124a) 상의 내부 도전성 캡(124b)을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 내부 도전성 캡(124b)은 솔더볼이 볼 본딩으로 부착된 것일 수 있다.
제 1 반도체 칩(110)의 폭 및 넓이는 복수의 제 2 반도체 칩(120) 각각의 폭 및 넓이보다 더 클 수 있다. 상기 복수의 제 2 반도체 칩(120)들은 대응되는 수평 방향의 치수가 서로 동일할 수 있다.
제 1 반도체 장치(100)는, 제 1 반도체 칩(110) 상에서 복수의 제 2 반도체 칩(120)의 측면 및 뒤에서 설명하는 언더필 필렛(135)의 측면 및 상면을 둘러싸는 제 1 몰딩층(130)을 더 포함할 수 있다. 상기 제 1 몰딩층(130)은 상기 탑 반도체 칩(120T)의 측면을 둘러쌀 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 탑 반도체 칩(120T)의 전체 측면은 상기 제 1 몰딩층(130)과 접촉할 수 있다. 상기 제 1 몰딩층(130)은 예를 들면, 에폭시 몰딩 컴파운드(epoxy molding compound, EMC) 수지를 포함할 수 있다. 상기 제 1 몰딩층(130)은 상기 언더필 필렛(135)과는 상이한 물질로 될 수 있다.
상기 제 1 반도체 칩(110)과 최하단에 위치하는 제 2 반도체 칩(120) 사이, 그리고 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120) 사이에는 언더필층(135uf)이 개재될 수 있다. 다만 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120) 중 탑 반도체 칩(120T)과 나머지의 복수의 제 2 반도체 칩들(120)의 사이에는 언더필층(135uf) 대신 제 1 몰딩층(130)이 연장되어 배치될 수 있다. 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120) 중 탑 반도체 칩(120T)과 나머지의 복수의 제 2 반도체 칩들(120)의 사이의 공간은 적어도 부분적으로 상기 제 1 몰딩층(130)에 의하여 매립될 수 있다.
상기 제 1 반도체 칩(110)과 최하단에 위치하는 제 2 반도체 칩(120) 사이의 언더필층(135uf)은, 내부 연결 단자(124)를 감싸며 제 1 반도체 칩(110)과 최하단에 위치하는 제 2 반도체 칩(120) 사이의 공간을 메울 수 있다. 상기 언더필층(135uf)은 상기 제 1 반도체 칩(110)과 최하단에 위치하는 제 2 반도체 칩(120) 사이에서 수평 방향으로 연장되어 상기 최하단에 위치하는 제 2 반도체 칩(120)의 측면 상의 언더필 필렛(135)과 연결될 수 있다. 상기 언더필층(135uf)은 상기 언더필 필렛(135)과 일체일 수 있다.
상기 언더필층(135uf)은 각 구성 부품들의 접착 강도를 향상시키거나 및/또는 각 구성 부품들의 변형에 따른 물리적 강도 저하를 방지하기 위한 것일 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 언더필층(135uf)을 제공하는 이유는, 예를 들면, 이물질이나 습기가 침투할 수 있는 공간을 제거하고 전기적 마이그레이션(migration)을 예방하기 위한 것일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 언더필층(135uf)은 BPA 에폭시 수지, BPF 에폭시 수지, 지방족 에폭시 수지, 시클로지방족(cycloaliphatic) 에폭시 수지 등일 수 있다. 일부 실시예들에 이어서, 상기 언더필층(135uf)은 실리카, 알루미나, 지르코니아, 티타니아, 세리아, 마그네시아, 실리콘 카바이드, 및 질화 알루미늄으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 무기 입자를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120) 중 탑 반도체 칩(120T)을 제외하고, 이웃하는 두 제 2 반도체 칩들(120)의 사이에도 언더필층(135uf)이 개재될 수 있다. 상기 이웃하는 두 제 2 반도체 칩들(120)의 사이의 상기 언더필층(135uf)은, 내부 연결 단자(124)를 감싸며 이웃하는 상기 두 제 2 반도체 칩들(120)의 사이의 공간을 메울 수 있다. 또, 상기 언더필층(135uf)은 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120) 사이에서 수평 방향으로 연장되어 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120)의 측면 상의 언더필 필렛(135)과 연결될 수 있다.
상기 언더필 필렛(135)은 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120)의 측면으로부터 돌출되어 바깥쪽을 향하여 볼록한 형상을 가질 수 있다. 언더필 필렛(135)의 볼록한 돌출부는 대응되는 언더필층(135uf)과 동일한 접착 시트로부터 유래할 수 있다. 도 2에서는 언더필 필렛(135)이 일체인 것으로 도시되었으나, 경우에 따라 언더필 필렛(135)의 내부에 계면이 존재할 수 있다. 구체적으로, 이웃하는 두 개의 제 2 반도체 칩들(120)의 접착 시트들로부터 각각 유래한 돌출부들이 서로 접촉하는 위치에 상기 계면이 형성될 수 있다.
도 2에서 상기 언더필 필렛(135)의 각 돌출부의 돌출된 정도는 예시적인 것으로서 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 언더필 필렛(135)의 돌출부들 중에서 최하부에 위치하는 돌출부가 가장 많이 돌출될 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 언더필 필렛(135)의 돌출부들 중에서 최상부에 위치하는 돌출부가 가장 많이 돌출될 수 있다.
상기 언더필 필렛(135)의 측면은 상기 몰딩층(130)에 의하여 완전히 피복될 수 있다. 즉, 상기 언더필 필렛(135)은 상기 몰딩층(130)의 측면에서 외부로 노출되지 않는다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120) 중 최상부에 위치하는 탑(top) 반도체 칩(120T)은 내부 하면 연결 패드(122b)와 제 2 관통 전극(123)을 포함하지 않을 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 탑 반도체 칩(120T)의 두께는, 나머지 제 2 반도체 칩들(120) 각각의 두께보다 더 클 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 상기 제 2 반도체 장치(200)는 제 3 반도체 기판(210), 제 2 상면 연결 패드(242), 제 3 보호 절연층(245), 및 제 2 연결 단자(244)를 포함할 수 있다. 상기 제 2 연결 단자(244)는 상기 제 2 상면 연결 패드(242) 상의 제 2 도전성 필라(244a) 및 상기 제 2 도전성 필라(244a) 상의 제 2 도전성 캡(244b)을 포함할 수 있다. 제 3 반도체 기판(210), 제 2 상면 연결 패드(242), 제 3 보호 절연층(245), 및 제 2 연결 단자(244)의 각각은 제 1 반도체 기판(111), 제 1 상면 연결 패드(112a), 제 1 보호 절연층(115), 및 제 1 연결 단자(114)의 각각과 대체로 유사한 구성 요소이거나, 또는 제 2 반도체 기판(121), 내부 상면 연결 패드(122a), 제 2 보호 절연층(125), 및 내부 연결 단자(124)의 각각과 대체로 유사한 구성 요소인 바, 자세한 설명은 생략하도록 한다.
상기 제 2 반도체 장치(200)는 예를 들면, 중앙 처리 장치(CPU) 칩, 그래픽 처리 장치(GPU) 칩, 또는 어플리케이션 프로세서(AP) 칩일 수 있다.
제 1 기판(300)은 베이스층(310) 및 상기 베이스층(310)의 제 1 면(312)에 배치되는 재배선 구조물(357) 및 상기 베이스층(310)의 제 2 면(314)에 배치되는 복수의 패드 배선층(324)을 포함할 수 있다. 재배선 구조물(357)은 재배선 절연층(357_6) 및 상기 재배선 절연층(357_6)의 양면에 배치되는 복수의 제 1 재배선 패드(357_2) 및 복수의 제 2 재배선 패드(357_4)를 포함한다. 따라서 제 1 기판(300)의 상면에는 복수의 제 1 재배선 패드(357_2)가 배치될 수 있고, 하면에는 복수의 패드 배선층(324)이 배치될 수 있다.
상기 베이스층(310)은 반도체 물질, 유리, 세라믹, 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 베이스층(310)은 실리콘을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 베이스층(310)은 실리콘 반도체 기판으로부터 형성될 수 있다. 상기 베이스층(310)의 내부에는 제 1 면(312)과 제 2 면(314) 사이를 연결하는 복수의 제 1 기판 관통 전극(330)이 배치될 수 있다. 복수의 제 1 기판 관통 전극(330) 각각은 베이스층(310)을 관통하는 도전성 플러그와 상기 도전성 플러그를 포위하는 도전성 배리어막을 포함할 수 있다. 상기 도전성 플러그는 원기둥 형상을 가질 수 있고, 상기 도전성 배리어막은 상기 도전성 플러그의 측벽을 포위하는 실린더 형상을 가질 수 있다. 베이스층(310)과 복수의 제 1 기판 관통 전극(330) 사이에는 복수의 비아 절연막이 개재되어 복수의 제 1 기판 관통 전극(330)의 측벽을 포위할 수 있다.
재배선 구조물(357)은 재배선 절연층(357_6) 및 상기 재배선 절연층(357_6)의 양면에 배치되는 복수의 제 1 재배선 패드(357_2) 및 복수의 제 2 재배선 패드(357_4)를 포함한다. 상기 복수의 제 2 재배선 패드(357_4)는 베이스층(310)의 제 1 면(312) 상에 배치되어, 복수의 제 1 기판 관통 전극(330)과 전기적으로 연결될 수 있다. 복수의 제 1 기판 관통 전극(330)은 복수의 제 2 재배선 패드(357_4)와 복수의 패드 배선층(324) 사이를 전기적으로 연결할 수 있다.
재배선 구조물(357)은 복수의 제 1 재배선 패드(357_2)와 복수의 제 2 재배선 패드(357_4)를 전기적으로 연결하는 복수의 재배선 라인(357_7) 및 복수의 재배선 비아(357_8)를 더 포함할 수 있다. 도 1에는 복수의 재배선 라인(357_7)이 재배선 절연층(357_6)의 내부에 배치되는 것으로 도시되었으나, 이에 한정되지 않는다.
예를 들면, 복수의 제 1 재배선 패드(357_2), 복수의 제 2 재배선 패드(357_4), 복수의 재배선 라인(357_7) 및 복수의 재배선 비아(357_8)의 각각은 구리, 니켈, 스테인레스 스틸 또는 베릴륨구리(beryllium copper)와 같은 구리 합금을 포함할 수 있다. 예를 들면, 재배선 절연층(357_6)은 산화물, 질화물, 및 PID(photo imageable dielectric) 중 적어도 하나로 형성할 수 있다. 일부 실시예에서, 재배선 절연층(357_6)은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 에폭시(epoxy) 또는 폴리이미드(polyimide)를 포함할 수 있다.
베이스층(310)의 제 2 면(314) 상에는 제 1 기판 보호층(355), 상기 제 1 기판 보호층(355) 상에 배치되며 제 1 기판 보호층(355)을 관통하는 복수의 제 1 기판 관통 전극(330)과 연결되는 복수의 패드 배선층(324), 복수의 패드 배선층(324) 상에 배치되는 복수의 제 1 기판 연결 단자(340), 및 상기 복수의 제 1 기판 연결 단자(340)의 주위를 감싸며 복수의 패드 배선층(324)을 덮는 복수의 배선 보호층(356)이 배치될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제 1 기판(300)은 인터포저(interposer)일 수 있다.
제 1 반도체 장치(100)와 제 1 기판(300) 사이에는 제 1 접착 필름층(382)이 개재될 수 있고, 제 2 반도체 장치(200)와 제 1 기판(300) 사이에는 제 2 접착 필름층(384)이 개재될 수 있다. 제 1 접착 필름층(382) 및 제 2 접착 필름층(384)은 각각 제1 연결 단자(114) 및 제2 연결 단자(244)를 감쌀 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 제 1 접착 필름층(382)은 상기 제 1 반도체 장치(100)의 측면으로부터 측방향으로 돌출될 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 제 2 접착 필름층(384)은 상기 제 2 반도체 장치(200)의 측면으로부터 측방향으로 돌출될 수 있다.
제 2 기판(400)은 베이스 보드층(410), 및 상기 베이스 보드층(410)의 상면 및 하면에 각각 배치되는 보드 상면 패드(422) 및 보드 하면 패드(424)를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 제 2 기판(400)은 인쇄회로기판(printed circuit board)일 수 있다. 예를 들면, 제 2 기판(400)은 멀티레이어 인쇄 회로 기판(multi-layer printed circuit board)일 수 있다. 베이스 보드층(410)은 페놀 수지, 에폭시 수지, 폴리이미드 중에서 선택되는 적어도 하나의 물질로 이루어질 수 있다.
베이스 보드층(410)의 상면과 하면 각각에는, 보드 상면 패드(422) 및 보드 하면 패드(424)를 노출시키는 솔더 레지스트층(미도시)이 형성될 수 있다. 보드 상면 패드(422)에는 제 1 기판 연결 단자(340)가 연결되고, 보드 하면 패드(424)에는 패키지 연결 단자(440)가 연결될 수 있다. 제 1 기판 연결 단자(340)는 복수의 패드 배선층(324)과 보드 상면 패드(422) 사이를 전기적으로 연결할 수 있다. 보드 하면 패드(424)에 연결되는 패키지 연결 단자(440)는 반도체 패키지(1)를 외부 장치와 연결할 수 있다.
상기 패키지 연결 단자(440)는 복수의 제 1 연결 단자(114), 복수의 제 2 연결 단자(244), 및 제 1 기판 연결 단자(340)에 비하여 더 큰 치수(예컨대 직경)를 가질 수 있다. 또한 상기 제 1 기판 연결 단자(340)는 복수의 제 1 연결 단자(114) 및 복수의 제 2 연결 단자(244)에 비하여 더 큰 치수(예컨대 직경)을 가질 수 있다.
제 1 기판(300)과 제 2 기판(400) 사이에는 보드 접착 필름층(380)이 개재될 수 있다. 보드 접착 필름층(380)은 복수의 제 1 기판 연결 단자(340)를 감쌀 수 있다.
반도체 패키지(1)는 제 1 기판(300) 상에서 제 1 반도체 장치(100) 및 제 2 반도체 장치(200)의 측면을 둘러싸는 패키지 몰딩층(800)을 제 2 몰딩층으로서 더 포함할 수 있다. 패키지 몰딩층(800)은 예를 들면, 에폭시 몰드 컴파운드(EMC)를 포함할 수 있다. 도 1 및 도 2를 함께 참조하면 상기 패키지 몰딩층(800)은 계면을 사이에 두고 제 1 몰딩층(130)과 접촉할 수 있다.
일부 실시예에서 패키지 몰딩층(800)은 제 1 기판(300)의 상면, 및 제 1 반도체 장치(100)와 제2 반도체 장치(200) 각각의 측면을 덮되, 제 1 반도체 장치(100)와 제 2 반도체 장치(200)의 상면을 덮지 않을 수 있다. 이 경우, 반도체 패키지(1)는 제 1 반도체 장치(100) 및 제2 반도체 장치(200)의 상면을 덮는 방열 부재(950)를 더 포함할 수 있다. 방열 부재(950)는 히트 슬러그(heat slug) 또는 히트 싱크(heat sink)와 같은 방열판을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 방열 부재(950)는 제 2 기판(400)의 상면 상에서, 제 1 반도체 장치(100), 제 2 반도체 장치(200), 및 제 1 기판(300)의 상면 및 측면을 둘러쌀 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 방열 부재(950)는 금속 재질로 된 평판 또는 입체일 수 있다.
일부 실시예에서, 상기 방열 부재(950)는 전자파 차폐 기능 및 방열 기능을 수행할 수 있으며, 제 2 기판(400)의 복수의 보드 상면 패드(422) 중 접지가 제공되는 보드 상면 접지 패드(422g)와 연결될 수 있다.
상기 반도체 패키지(1)는 방열 부재(950)와, 제 1 반도체 장치(100) 및 제 2 반도체 장치(200) 사이에 배치되는 열전도 소재(thermal interface material, TIM)(900)를 포함한다. 상기 열전도 소재(900)는 페이스트 또는 필름 등으로 이루어질 수 있다.
도 3은 도 2의 A1으로 표시한 부분을 상세하게 나타낸 부분 확대도이다.
도 3을 참조하면, 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120) 중 최상부에 탑 반도체 칩(120T)이 배치된다. 상기 탑 반도체 칩(120T)의 아래에는 다른 제 2 반도체 칩이 배치되며, 여기서는 편의상 제 1 상부칩(120T-1)으로 지칭한다. 또 상기 제 1 상부칩(120T-1)의 아래에는 또 다른 제 2 반도체 칩이 배치되며, 여기서는 편의상 제 2 상부칩(120T-2)으로 지칭한다. 상기 탑 반도체 칩(120T), 제 1 상부칩(120T-1), 및 제 2 상부칩(120T-2)은 모두 복수의 제 2 반도체 칩들(120)의 일부이다.
위에서 설명한 바와 같이 상기 복수의 제 2 반도체 칩(120)들은 대응되는 수평 방향의 치수가 서로 동일할 수 있다. 따라서 상기 탑 반도체 칩(120T)은 그의 하부에 위치하는 상기 제 1 상부칩(120T-1) 및 제 2 상부칩(120T-2)의 각각과 대비하여 대응되는 수평 방향의 치수가 서로 동일할 수 있다.
상기 제 1 상부칩(120T-1)과 상기 제 2 상부칩(120T-2)의 사이에는 언더필층(135uf)이 개재될 수 있다. 또, 상기 탑 반도체 칩(120T)과 상기 제 1 상부칩(120T-1)의 사이에는 몰딩 언더필(MUF)가 개재될 수 있다. 상기 몰딩 언더필(MUF)은 제 1 몰딩층(130)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 몰딩 언더필(MUF)은 제 1 몰딩층(130)과 일체로 이루어질 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 몰딩 언더필(MUF)은 상기 제 1 몰딩층(130)과 동시에 형성된 것일 수 있다.
상기 제 1 상부칩(120T-1)의 하부에 부착된 내부 연결 단자(124)는 언더필층(135uf)에 의하여 측방향에서 둘러싸일 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 제 1 상부칩(120T-1)의 하부에 부착된 내부 연결 단자(124)는 언더필층(135uf)과 직접 접촉할 수 있다.
또 상기 탑 반도체 칩(120T)의 하부에 부착된 내부 연결 단자(124)는 몰딩 언더필(MUF)에 의하여 측방향에서 둘러싸일 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 탑 반도체 칩(120T)의 하부에 부착된 내부 연결 단자(124)는 몰딩 언더필(MUF)과 직접 접촉할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 탑 반도체 칩(120T)의 상부 표면(120Ta)은 제 1 몰딩층(130)으로부터 노출될 수 있다. 이 경우 상기 탑 반도체 칩(120T)의 상부 표면(120Ta)은 제 1 몰딩층(130)의 상부 표면과 동일 평면을 이룬다.
상기 탑 반도체 칩(120T)의 두께(t1)는 다른 제 2 반도체 칩들(120)의 두께(t2)에 비하여 더 크다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 탑 반도체 칩(120T)의 두께(t1)는 다른 제 2 반도체 칩들(120)의 두께(t2)의 약 1.5배 내지 약 8배일 수 있다.
상기 탑 반도체 칩(120T)의 바로 아래에 위치하는 제 2 반도체 기판(121)의 상부 표면과 상기 탑 반도체 칩(120T)의 하부 표면 사이의 거리(d)는 약 3 ㎛ 내지 약 60 ㎛일 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 탑 반도체 칩(120T)의 바로 아래에 위치하는 제 2 반도체 기판(121)의 상부 표면과 상기 탑 반도체 칩(120T)의 하부 표면 사이의 거리(d)는 약 3 ㎛ 내지 약 60 ㎛, 약 4 ㎛ 내지 약 58 ㎛, 약 5 ㎛ 내지 약 56 ㎛, 약 6 ㎛ 내지 약 54 ㎛, 약 7 ㎛ 내지 약 52 ㎛, 약 8 ㎛ 내지 약 50 ㎛, 약 9 ㎛ 내지 약 48 ㎛, 약 10 ㎛ 내지 약 46 ㎛, 약 11 ㎛ 내지 약 44 ㎛, 약 12 ㎛ 내지 약 42 ㎛, 약 13 ㎛ 내지 약 40 ㎛, 약 14 ㎛ 내지 약 38 ㎛, 약 15 ㎛ 내지 약 36 ㎛, 또는 이 수치들 사이의 임의의 범위를 가질 수 있다.
만일 상기 거리(d)가 너무 작으면 상기 탑 반도체 칩(120T)의 바로 아래에 위치하는 제 2 반도체 기판(121)의 상부 표면과 상기 탑 반도체 칩(120T)의 하부 표면 사이의 공간을 몰딩 수지가 충분히 충진하지 못할 수 있다. 만일 상기 거리(d)가 너무 크면 반도체 패키지의 두께가 과도하게 증가할 수 있다.
상기 언더필 필렛(135)의 상부 표면은 상기 제 1 상부 칩(120T-1)의 상부면보다 높게 위치하지 않는다. 즉, 상기 언더필 필렛(135)의 상부 표면은 상기 제 1 상부 칩(120T-1)의 상부면과 동일 평면을 이루거나 그보다 낮게 위치한다. 구체적으로, 상기 제 1 상부 칩(120T-1)의 상부면의 레벨(L1)과 대비할 때 상기 언더필 필렛(135)의 상부 표면이 갖는 레벨은 상기 레벨(L1)과 동일하거나 그보다 낮다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 언더필 필렛(135)의 상부 표면은 상기 제 1 상부 칩(120T-1)의 상부면과 제1 폭(w1)에 걸쳐 연속적으로 동일 평면을 이룰 수 있다. 상기 제 1 상부 칩(120T-1)의 상부면은 제1 폭(w1)만큼 상기 언더필 필렛(135)의 상부 표면과 동일 평면을 이루고 그보다 더 외측에서는 하향하는 곡면을 이룰 수 있다.
상기 탑 반도체 칩(120T)과 상기 제 1 상부 칩(120T-1)을 연결하는 내부 연결 단자(124)의 직경은 상기 제 1 상부칩(120T-1)과 상기 제 2 상부칩(120T-2)을 연결하는 내부 연결 단자(124)의 직경과 실질적으로 동일할 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 복수의 제 2 반도체 칩들(120)을 서로 연결하는 내부 연결 단자(124)들의 직경은 실질적으로 서로 동일할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 제 1 반도체 장치(100a)를 나타내는 단면도이다. 도 4의 제 1 반도체 장치(100a)는 도 2를 참조하여 설명한 제 1 반도체 장치(100)에 비하여 제 1 상부칩(120T-1)과 제 2 상부칩(120T-2) 사이에도 몰딩 언더필이 더 제공되는 점 및 제 2 반도체 칩이 하나 더 추가된 점에서만 차이가 있다. 따라서 이하에서는 이러한 차이점을 중심으로 설명한다.
도 4를 참조하면, 탑 반도체 칩(120T)과 제 1 상부칩(120T-1)의 사이에 제 1 몰딩 언더필(MUF1)이 개재된다. 또, 상기 제 1 상부칩(120T-1)과 상기 제 2 상부칩(120T-2)의 사이에 제 2 몰딩 언더필(MUF2)이 개재된다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제 1 몰딩 언더필(MUF1)은 제 1 몰딩층(130)과 계면 없이 연속적인 일체를 구성할 수 있다. 상기 제 1 몰딩 언더필(MUF1)은 제 1 몰딩층(130)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 제 1 몰딩 언더필(MUF1)은 상기 제 1 몰딩층(130)과 동시에 형성된 것일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 제 2 몰딩 언더필(MUF2)은 제 1 몰딩층(130)과 계면 없이 연속적인 일체를 구성할 수 있다. 상기 제 2 몰딩 언더필(MUF2)은 제 1 몰딩층(130)과 동일한 물질로 이루어질 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 제 2 몰딩 언더필(MUF2)은 상기 제 1 몰딩층(130)과 동시에 형성된 것일 수 있다.
이 때 상기 언더필 필렛(135)의 상부 표면은 상기 제 2 상부 칩(120T-2)의 상부면보다 높게 위치하지 않는다. 즉, 상기 언더필 필렛(135)의 상부 표면은 상기 제 2 상부 칩(120T-2)의 상부면과 동일 평면을 이루거나 그보다 낮게 위치한다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 언더필 필렛(135)의 상부 표면은 상기 제 2 상부 칩(120T-2)의 상부면과 소정 폭에 걸쳐 연속적으로 동일 평면을 이룰 수 있다. 상기 제 2 상부 칩(120T-2)의 상부면은 상기 소정 폭만큼 상기 언더필 필렛(135)의 상부 표면과 동일 평면을 이루고 그보다 더 외측에서는 하향하는 곡면을 이룰 수 있다.
도 5a 내지 도 5g는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 측단면도들이다.
도 5a를 참조하면, 캐리어 기판(21) 상에 반도체 기판(110s)을 부착할 수 있다.
상기 캐리어 기판(21)은, 예를 들면, 실리콘[예를 들어, 블랭크 디바이스 웨이퍼(blank device wafer)], 소다 라임 유리(soda lime glass), 보로실리케이트 유리(borosilicate glass), 실리콘 카바이드, 실리콘 게르마늄, 실리콘 질화물, 갈륨비소, 사파이어, 및 다양한 금속들 및 세라믹들을 포함할 수 있다. 그러나 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.
상기 반도체 기판(110s)은 Si 또는 Ge과 같은 반도체, 또는 SiGe, SiC, GaAs, InAs, 또는 InP와 같은 화합물 반도체를 포함할 수 있으며, 반도체 소자가 형성된 활성면이 상기 캐리어 기판(21)을 향하도록 배치될 수 있다.
상기 반도체 기판(110s)은 결착재(23)에 의하여 상기 캐리어 기판(21)에 부착될 수 있다. 상기 결착재(23)는 폴리실록산계 화합물을 함유하는 일반적인 접착제일 수 있으며, 상기 캐리어 기판(21)과 상기 반도체 기판(110s)을 충분한 강도로 결합시킬 수 있다.
도 5b를 참조하면, 상기 반도체 기판(110s) 상에 상기 반도체 기판(110s)과 실질적으로 동일한 크기(예를 들면, 평면적)를 갖는 제 1 접착 시트(135as)를 제공할 수 있다. 상기 제 1 접착 시트(135as)는 비전도성 필름(non-conductive film, NCF)과 같은 접착 시트를 이용하여 제공될 수 있다. 상기 제 1 접착 시트(135as)는 접착성을 띠기 때문에 상기 반도체 기판(110s) 상에 부착될 수 있다. 또한, 상기 제 1 접착 시트(135as)는 아직 경화되지 않은 상태이기 때문에 열 및/또는 외력에 의한 다소간의 변형이 가능한 상태이다.
상기 제 1 접착 시트(135as)의 부착을 위하여 약 170℃ 내지 약 300℃의 온도로 약 1초 내지 약 20초 동안 가열할 수 있다. 가열 온도와 가열 시간은 상기 제 1 접착 시트(135as)에 전달되는 열에너지의 양을 고려하여 결정될 수 있다. 만일 제 1 접착 시트(135as)에 과도한 열에너지가 가해지면 과경화로 인해 추후 공정의 진행이 어려울 수 있다.
도 5c를 참조하면, 상기 반도체 기판(110s) 상에 복수의 제 2 반도체 기판들(121)을 적층한다. 상기 제 2 반도체 기판들(121)에 제공된 내부 연결 단자(124)는 상기 제 1 접착 시트(135as)를 관통하여 제 1 하면 연결 패드(112b)와 접촉할 수 있다. 상기 제 2 반도체 기판들(121)의 부착은 도 5d를 참조하여 뒤에서 더욱 상세하게 설명한다.
상기 제 2 반도체 기판들(121)은 열 및 압력에 의하여 반도체 기판(110s)에 부착될 수 있다. 상기 제 2 반도체 기판들(121)에 가해지는 열 및 압력으로 인해 상기 제 1 접착 시트(135as)의 부분적으로 유동되어 상기 제 2 반도체 기판들(121) 주위에 융기된 융기부(135ae)가 형성될 수 있다. 도 5c에 도시된 융기부(135ae)는 예시적인 것으로서, 상기 융기부(135ae)의 형태는 도 5c에 도시된 모양에 한정되지 않는다.
도 5b 및 도 5c에서는 제 1 접착 시트(135as)가 먼저 제공되고, 그 위에 제 2 반도체 기판들(121)이 제공되는 것으로 도시되었지만, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 일부 실시예들에 있어서, 제 1 접착 시트(135as)의 제공 없이 도 5d의 이하에서 설명하는 바와 같이 제 2 접착 시트(135p)가 부착된 제 2 반도체 기판(121)을 반도체 기판(110s) 상에 직접 제공할 수도 있다. 이에 대해서는 도 6a 내지 도 6e를 참조하여 뒤에서 더욱 상세하게 설명한다.
도 5d를 참조하면, 제 2 접착 시트(135p)가 부가된 복수의 제 2 반도체 기판들(121)이 추가적으로 적층될 수 있다. 이 때 상기 제 2 접착 시트(135p)의 평면적은 상기 제 2 반도체 기판(121)의 평면적과 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 복수의 제 2 반도체 기판들(121)을 추가적으로 적층하기 위하여 열 압착 언더필 공정용 본딩 헤드(BH)와 제 2 반도체 기판(121) 사이에 본딩 포일(BF)을 배치하고, 상기 본딩 헤드(BH)를 이용하여 상기 제 2 반도체 기판(121)에 열 및 압력을 인가할 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 본딩 헤드(BH)의 하부의 평면적은 상기 제 2 반도체 기판(121)의 평면적보다 더 클 수 있다. 즉, 상기 본딩 헤드(BH)의 하면은, 상기 제 2 반도체 기판(121)의 상면의 전체를 덮을 수 있다. 본딩 포일(BF)은 본딩 헤드(BH)의 하면에 발생하는 오염을 방지하는 역할을 수행할 수 있다. 상기 본딩 포일(BF)은 롤(roll) 형태로 공급되고, 열 압착 본딩 후 다시 롤 형태로 감기도록 구성될 수 있다. 이와 같이 본딩 포일(BF)의 공급과 회수를 롤 투 롤(roll to roll) 방식으로 진행함으로써, 본딩 포일(BF)을 연속적으로 공급할 수 있고, 열 압착 본딩 공정에서 본딩 포일(BF)이 팽팽하게 유지될 수 있다.
상기 본딩 헤드(BH)를 이용하여 상기 제 2 반도체 기판(121)에 열 및 압력을 가하면, 제 2 접착 시트(135p)가 리플로우되어 유동성을 가지게 되며 상기 제 2 반도체 기판(121)의 주변 방향으로 유동하게 된다. 리플로우된 제 2 접착 시트(135p)는 제 2 반도체 기판(121)의 측면보다 더 외측으로 돌출된다. 뿐만 아니라, 상기 제 2 반도체 기판(121)의 측면보다 더 외측으로 돌출된 언더필 필렛(135)은 그보다 먼저 형성된 아래 쪽의 언더필 필렛(135)과 병합될(merge) 수 있다.
위에서 설명된 바와 같이 상기 본딩 헤드(BH)의 하부의 평면적은 상기 제 2 반도체 기판(121)의 평면적보다 더 크기 때문에 상기 제 2 반도체 기판(121)의 측면보다 더 외측으로 돌출된 언더필 필렛(135)의 상부면은 상기 본딩 포일(BF)의 하부면에 의하여 제한될 수 있다. 따라서, 돌출된 언더필 필렛(135)의 상부면은 함께 열 압착 본딩된 제 2 반도체 기판(121)의 상부면과 실질적으로 동일 평면에 있을 수 있다.
도 5d에서는 4개의 제 2 반도체 기판들(121)이 적층된 것으로 도시되었지만 통상의 기술자는 이보다 더 적거나 더 많은 수의 제 2 반도체 기판들(121)이 적층될 수 있음을 이해할 것이다.
상기 제 2 접착 시트(135p)의 부착을 위하여 약 170℃ 내지 약 300℃의 온도로 약 1초 내지 약 20초 동안 가열할 수 있다.
도 5e를 참조하면, 상기 복수의 제 2 반도체 기판들(121) 상에 추가적인 제 2 반도체 기판으로서 탑 반도체 칩(120T)을 적층한다. 상기 탑 반도체 칩(120T)은 다른 제 2 반도체 기판들(121)과는 달리 제 2 접착 시트(135p)가 부착되지 않은 것이다. 따라서 상기 탑 반도체 칩(120T)을 적층한 직후에는 상기 탑 반도체 칩(120T)의 하부에 부착된 내부 연결 단자(124)의 주위가 빈 공간이다.
상기 탑 반도체 칩(120T)의 바로 아래에 위치하는 제 2 반도체 기판(121)의 상부 표면과 상기 탑 반도체 칩(120T)의 하부 표면 사이의 거리는 약 3 ㎛ 내지 약 60 ㎛일 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 탑 반도체 칩(120T)의 바로 아래에 위치하는 제 2 반도체 기판(121)의 상부 표면과 상기 탑 반도체 칩(120T)의 하부 표면 사이의 거리는 약 3 ㎛ 내지 약 60 ㎛, 약 4 ㎛ 내지 약 58 ㎛, 약 5 ㎛ 내지 약 56 ㎛, 약 6 ㎛ 내지 약 54 ㎛, 약 7 ㎛ 내지 약 52 ㎛, 약 8 ㎛ 내지 약 50 ㎛, 약 9 ㎛ 내지 약 48 ㎛, 약 10 ㎛ 내지 약 46 ㎛, 약 11 ㎛ 내지 약 44 ㎛, 약 12 ㎛ 내지 약 42 ㎛, 약 13 ㎛ 내지 약 40 ㎛, 약 14 ㎛ 내지 약 38 ㎛, 약 15 ㎛ 내지 약 36 ㎛, 또는 이 수치들 사이의 임의의 범위를 가질 수 있다.
만일 상기 거리가 너무 작으면 상기 탑 반도체 칩(120T)의 바로 아래에 위치하는 제 2 반도체 기판(121)의 상부 표면과 상기 탑 반도체 칩(120T)의 하부 표면 사이의 공간을 몰딩 수지가 충분히 충진하지 못할 수 있다. 만일 상기 거리가 너무 크면 반도체 패키지의 두께가 과도하게 증가할 수 있다.
도 5f를 참조하면, 상기 복수의 제 2 반도체 기판들(121)의 측면 및 상면을 감싸도록 몰딩층(130)을 형성할 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 상기 몰딩층(130)은 상기 복수의 제 2 반도체 기판들(121)의 측면만 감싸고 상면은 노출시키도록 형성될 수도 있다. 상기 몰딩층(130)은 에폭시 몰딩 컴파운드 물질을 이용하여 형성될 수 있다.
도 5g를 참조하면, 캐리어 기판(21)을 제거한 후 각 반도체 패키지 별로 개별화(singulation)할 수 있다.
상기 캐리어 기판(21)의 제거는 결착재(23)의 표면에 크랙이 발생하도록 외력을 가하여 수행될 수 있다. 예를 들면, 상기 결착재(23)의 표면에 크랙이 발생하도록 블레이드(blade) 또는 이니시에이터(initiator)로 충격을 가함으로써 수행될 수 있다. 일단 크랙이 발생하면 상기 크랙이 전파(propagation)되어 상기 커리어 기판(21)이 제거될 수 있다.
상기 개별화는 쏘잉에 의하여 수행될 수 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 개별화는 레이저를 조사함으로써 수행될 수도 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 언더필 필렛(135)의 상부 표면의 높이가 제 1 상부칩(120T-1) 또는 제 2 상부칩(120T-2)의 상부 표면보다 높지 않게 제한되기 때문에 추후 상기 반도체 패키지의 탑 반도체 칩(120)이 씨닝되더라도 언더필 필렛(135)의 상부가 외부로 노출되지 않는다.
도 6a 내지 도 6e는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 측단면도들이다. 도 6a 내지 도 6e에 나타낸 실시예는 도 5a 내지 도 5g를 참조하여 설명한 실시예와 대비하여 제 1 접착 시트(135as)가 생략되고 그 대신 제 2 접착 시트(135p)가 제공되는 점에서 차이가 있다. 이하에서는 이러한 차이점을 중심으로 설명한다.
도 5a를 참조하여 설명한 단계는 여기서 공통되며 도 5c를 참조하여 설명한 단계는 도 6a에 도시된 단계에 대응된다. 즉, 도 5a를 참조하여 설명한 단계를 수행한 후, 도 6a에 도시된 단계가 수행되며, 도 5b를 참조하여 설명한 단계는 생략된다.
도 6a를 참조하면, 반도체 기판(110s) 상에 복수의 제 2 반도체 기판들(121)을 적층한다. 상기 제 2 반도체 기판들(121)에는 제 2 접착 시트(135p)(도 5d 참조)가 부착되어 있을 수 있다. 제 2 접착 시트(135p)가 부착된 제 2 반도체 기판(121)을 상기 반도체 기판(110s)의 원하는 장소에 위치시킨 후 열 및 압력을 인가할 수 있다. 인가된 열 및 압력에 의하여 제 2 접착 시트(135p)는 상기 제 2 반도체 기판(121)의 측면보다 외측으로 돌출되고, 언더필 필렛(135)이 형성된다.
도 6b를 참조하면 제 2 접착 시트(135p)가 부가된 복수의 제 2 반도체 기판들(121)이 추가적으로 적층될 수 있다. 본 단계는 도 5d를 참조하여 설명한 단계와 실질적으로 동일하기 때문에 추가적인 설명을 생략한다.
도 6c를 참조하면, 상기 복수의 제 2 반도체 기판들(121) 상에 추가적인 제 2 반도체 기판으로서 탑 반도체 칩(120T)을 적층한다. 상기 탑 반도체 칩(120T)은 제 1 상부칩(120T-1)의 직접 위에 적층된다. 본 단계는 도 5e를 참조하여 설명한 단계와 실질적으로 동일하기 때문에 추가적인 설명을 생략한다.
도 6d를 참조하면, 상기 복수의 제 2 반도체 기판들(121)의 측면 및 상면을 감싸도록 몰딩층(130)을 형성할 수 있다. 또 도 6e를 참조하면, 캐리어 기판(21)을 제거한 후 각 반도체 패키지 별로 개별화(singulation)할 수 있다. 도 6d 및 도 6e의 단계들은 각각 도 5f 및 도 5g를 참조하여 설명한 단계와 실질적으로 동일하기 때문에 추가적인 설명을 생략한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.
100: 제 1 반도체 장치
110: 제 1 반도체 칩
111: 제 1 반도체 기판 112a: 제 1 상면 연결 패드
112b: 제 1 하면 연결 패드 113: 제 1 관통 전극
120: 제 2 반도체 칩 120T: 탑 반도체 칩
120T-1: 제 1 상부칩 120T-2: 제 2 상부칩
121: 제 2 반도체 기판 122a: 내부 상면 연결 패드
122b: 내부 하면 연결 패드 123: 제 2 관통 전극
124: 내부 연결 단자 130: 몰딩층
135: 언더필 필렛 135T: 평탄 표면
135uf: 언더필층 135as: 제 1 접착 시트
200: 제 2 반도체 장치 300: 제 1 기판
400: 제 2 기판
111: 제 1 반도체 기판 112a: 제 1 상면 연결 패드
112b: 제 1 하면 연결 패드 113: 제 1 관통 전극
120: 제 2 반도체 칩 120T: 탑 반도체 칩
120T-1: 제 1 상부칩 120T-2: 제 2 상부칩
121: 제 2 반도체 기판 122a: 내부 상면 연결 패드
122b: 내부 하면 연결 패드 123: 제 2 관통 전극
124: 내부 연결 단자 130: 몰딩층
135: 언더필 필렛 135T: 평탄 표면
135uf: 언더필층 135as: 제 1 접착 시트
200: 제 2 반도체 장치 300: 제 1 기판
400: 제 2 기판
Claims (10)
- 기판 상에 수직 방향으로 적층된 복수의 반도체 칩들;
상기 복수의 반도체 칩들 상에 제공된 탑 반도체 칩;
상기 복수의 반도체 칩들 사이 및 상기 기판과 상기 복수의 반도체 칩들 사이의 언더필층; 및
상기 복수의 반도체 장치들을 적어도 측면에서 둘러싸는 몰딩 수지;
를 포함하고,
상기 몰딩 수지가 상기 복수의 반도체 칩들과 상기 탑 반도체 칩 사이의 공간으로 연장된 반도체 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 복수의 반도체 칩들의 측면으로부터 외부로 돌출된 언더필 필렛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 탑 메모리 장치는 상기 복수의 메모리 장치들과 볼 본딩으로 결합된 것을 특징으로 하는 반도체 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 몰딩 수지는 상기 탑 반도체 칩의 측면을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 반도체 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 몰딩 수지는 상기 복수의 반도체 칩들과 상기 탑 반도체 칩 사이에서 상기 볼 본딩의 주위를 둘러싸는 것을 특징으로 하는 반도체 장치. - 제 5 항에 있어서,
상기 몰딩 수지는 상기 볼 본딩의 솔더볼과 직접 접촉하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 복수의 반도체 칩들의 상부 표면과 상기 탑 반도체 칩의 하부 표면 사이의 거리는 약 3 ㎛ 내지 약 60 ㎛인 것을 특징으로 하는 반도체 장치. - 패키지 기판;
상기 패키지 기판 상에 적층된 인터포저 기판;
상기 인터포저 기판 상에 측방향으로 배열된 제 1 반도체 장치 및 제 2 반도체 장치; 및
상기 제 1 반도체 장치 및 상기 제 2 반도체 장치의 측면을 둘러싸는 제 1 몰딩 수지;
를 포함하고,
상기 제 1 반도체 장치는:
버퍼 칩;
상기 버퍼 칩 상에 적층되고 스루 실리콘 비아(through-silicon via, TSV)를 통해 서로 연결된 복수의 메모리 장치들;
상기 복수의 메모리 장치들 측면 상의 언더필 필렛;
상기 복수의 메모리 장치들 상에 제공된 탑 메모리 장치; 및
상기 복수의 메모리 장치들 및 상기 탑 메모리 장치의 측면을 둘러싸는 제 2 몰딩 수지;
를 포함하고,
상기 제 2 몰딩 수지가 상기 복수의 메모리 장치들과 상기 탑 메모리 장치 사이의 공간을 적어도 부분적으로 매립하는 반도체 패키지. - 제 8 항에 있어서,
상기 언더필 필렛은 상기 복수의 메모리 장치들의 측면으로부터 외부를 향하여 돌출되고,
상기 언더필 필렛의 상단의 레벨은 상기 복수의 메모리 장치들의 상부 표면과 실질적으로 동일하거나 그보다 낮은 것을 특징으로 하는 반도체 패키지. - 패키지 기판;
상기 패키지 기판 상에 적층된 인터포저 기판;
상기 인터포저 기판 상에 측방향으로 배열된 제 1 반도체 장치 및 제 2 반도체 장치; 및
상기 제 1 반도체 장치 및 상기 제 2 반도체 장치의 측면을 둘러싸는 제 1 몰딩 수지;
를 포함하고,
상기 제 1 반도체 장치는:
버퍼 칩;
상기 버퍼 칩 상에 적층되고 스루 실리콘 비아(through-silicon via, TSV)를 통해 서로 연결된 복수의 메모리 장치들;
상기 복수의 메모리 장치들 측면 상의 언더필 필렛;
상기 복수의 메모리 장치들 상에 제공된 탑 메모리 장치; 및
상기 복수의 메모리 장치들 및 상기 탑 메모리 장치의 측면을 둘러싸는 제 2 몰딩 수지;
를 포함하고,
상기 탑 메모리 장치는 상기 복수의 메모리 장치들과 볼 본딩으로 결합되고,
상기 제 2 몰딩 수지는 상기 볼 본딩의 솔더볼과 접촉하면서 상기 솔더볼의 주위를 둘러싸는 반도체 패키지.
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