KR20230066632A - 방호 셔터 및 폐쇄 배전반 - Google Patents

방호 셔터 및 폐쇄 배전반 Download PDF

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KR20230066632A
KR20230066632A KR1020237012902A KR20237012902A KR20230066632A KR 20230066632 A KR20230066632 A KR 20230066632A KR 1020237012902 A KR1020237012902 A KR 1020237012902A KR 20237012902 A KR20237012902 A KR 20237012902A KR 20230066632 A KR20230066632 A KR 20230066632A
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KR
South Korea
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main circuit
protective shutter
circuit terminal
shutter
wall portion
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KR1020237012902A
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다케아키 야마나카
시게루 이나바
게이타 야마모토
히로시 돗토리
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미쓰비시덴키 가부시키가이샤
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B11/00Switchgear having carriage withdrawable for isolation
    • H02B11/24Shutters or guards

Abstract

본원에 개시된 방호 셔터(4)는, 폐쇄 배전반(1)에서의 차단기(9)가 반측 하우징(8)에 대하여 인출되었을 때에, 반측 하우징(8)의 주회로 단자(3)를 덮는 방호 셔터(4)로서, 주회로 단자(3)를 덮을 때에 주회로 단자(3)에 대향하는 절연 벽부(42), 및 절연 벽부(42)에 대하여 주회로 단자(3)로부터 멀어지는 측에 틈새(4s)를 두고 배치된 금속판부(41)를 구비하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

방호 셔터 및 폐쇄 배전반
본원은, 방호 셔터 및 폐쇄 배전반에 관한 것이다.
폐쇄 배전반에서는, 점검 등을 위하여 차단기를 반측(盤側) 하우징으로부터 인출했을 때, 평소 내부에 수용되어 있는 충전부가 외부로 노출되게 되어, 반 내에 들어가는 작업자를 지키기 위하여, 충전부인 주회로 단자를 구획하여, 셔터 등의 구조물로 덮는 구조가 취해지고 있다. 그 때, 절연 거리를 단축시키기 위한 절연물의 외측에, 누설 전류를 빠지게 하는 접지 금속을 마련한 복합재를 이용함으로써, 절연 거리의 단축과 누설 전류의 억제를 양립시키도록 한 셔터 장치가 제안되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조.).
특허문헌 1: 일본 특허 공개 평4―190607호 공보(제6 페이지 좌상란 제2 행~제6 페이지 우상란 제5행, 제11 도)
그러나, 절연물과의 복합재인 접지 금속은, 절연물에 대하여 배후 전극이 되기 때문에, 주회로 단자와의 절연 거리의 단축 효과를 발휘할 수 없어, 탑재 대상인 폐쇄 배전반의 소형화를 도모하는 것이 곤란했다.
본원은, 상기와 같은 과제를 해결하기 위한 기술을 개시하는 것이며, 주회로 단자와의 절연 거리를 단축하여, 소형이고 신뢰성이 높은 폐쇄 배전반을 형성할 수 있는 방호 셔터를 얻는 것을 목적으로 한다.
본원에 개시되는 방호 셔터는, 폐쇄 배전반에서의 차단기가 반측 하우징에 대하여 인출되었을 때에, 상기 반측 하우징의 주회로 단자를 덮는 방호 셔터로서, 상기 주회로 단자를 덮을 때에 상기 주회로 단자에 대향하는 절연 벽부, 및 상기 절연 벽부에 대하여 상기 주회로 단자로부터 멀어지는 측에 틈새를 두고 배치된 금속판부를 구비한 것을 특징으로 한다.
본원에 개시되는 방호 셔터에 의하면, 절연 벽부에 대하여, 틈새를 두고 금속판부를 마련하도록 하였으므로, 절연 거리의 단축과 누설 전류의 억제를 확실히 양립시켜, 소형이고 신뢰성이 높은 폐쇄 배전반을 형성할 수 있다.
도 1의 (a)와 도 1의 (b) 각각은, 실시 형태 1에 관한 방호 셔터의 구성을 설명하기 위한, 주회로 단자와 함께 나타내는 단면도와, 방호 셔터 부분을 확대한 단면도이다.
도 2는, 실시 형태 1에 관한 방호 셔터, 및 방호 셔터를 탑재한 폐쇄 배전반의 구성을 나타내기 위한, 차단기실 부분의 일부를 잘라낸 사시도이다.
도 3의 (a)와 도 3의 (b)는, 실시 형태 1에 관한 방호 셔터, 및 방호 셔터를 탑재한 폐쇄 배전반에서의 방호 셔터의 동작을 설명하기 위한, 각각 차단기를 인출한 상태와 접속 위치에 설치했을 때의 상태를 나타내는 사시도이다.
도 4의 (a)와 도 4의 (b) 각각은, 실시 형태 2에 관한 방호 셔터의 구성을 설명하기 위한, 주회로 단자와 함께 나타내는 단면도와, 방호 셔터 부분을 확대한 단면도이다.
실시 형태 1.
도 1~도 3은, 실시 형태 1에 관한 방호 셔터 및 그것을 이용한 폐쇄 배전반의 구성을 설명하기 위한 것이며, 도 1은 방호 셔터의 구성을 설명하기 위한, 도 2에서의 B-B선에 대응하는 단면도로서, 도 1의 (a)는 방호 셔터가 주회로 단자를 덮는 상태(차단기 인출 시)에 대응하는 주회로 단자와 함께 나타내는 단면도, 도 1의 (b)는 도 1의 (a)에서의 방호 셔터 부분을 확대하여, 반시계 방향으로 90° 회전시킨 단면도이다.
또한, 도 2는, 방호 셔터를 탑재한 폐쇄 배전반에 있어서의 차단기를 인출한 상태에서의, B-B선에 의해, 어느 상(相)의 주회로 단자 부분을 노치한 차단기실 부분의 사시도이다. 그리고, 도 3은 폐쇄 배전반에서의 방호 셔터의 동작을 설명하기 위한 사시도이며, 도 3의 (a)는 차단기를 인출한 상태에서의 도 2에 대응하는 사시도, 도 3의 (b)는 차단기를 주회로 단자에 접속시킨, 즉 충전부가 폐쇄된 상태에서의 사시도이다.
본원의 각 실시 형태에 관한 방호 셔터의 특징에 대한 설명에 앞서, 탑재 대상인 폐쇄 배전반의 구성에 대하여 설명한다. 폐쇄 배전반(1)에서는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 배면측에 도시하지 않은 배선이 접속된 반측 하우징(8)과, 반측 하우징(8)에 대하여 접근 및 인출을 위하여 수평 방향(x 방향)으로의 이동 가능한 컴파트먼트(compartment)인 차단기(9)를 조합하여 차단기실이 형성된다. 본 예에서는, 예를 들면, U 상, V 상, W 상으로 이루어지는 3상 삼선식에서 교류 24kV 클래스의 폐쇄 배전반(1)으로서 기재한다. 또한, 연직 방향(종방향)을 z 방향, 수평 방향에서의 차단기(9)의 인출 방향을 x 방향, 상이 늘어서는 방향(횡방향)을 y 방향으로 하고, 전면측으로부터 배면측을 향하는 방향을 x의 정방향으로 하여 기재한다.
반측 하우징(8)에는, 상단측에서 모선, 하단측에서 부하측 배선이 각각 도시하지 않은 배면측에서 접속되고, 상에 따라 횡방향의 3개소로 나뉘어져 늘어선 합계 6개의 주회로 단자(3) 각각이, 접속면(3fc)을 차단기(9)를 향하여 전면측에 배치되어 있다. 차단기(9)에는, 상하의 주회로 단자(3) 각각과 전기 접속을 행하기 위한 접속 단자(92)를 반측 하우징(8)을 향하여 돌출시키고, 내부에 개폐기, 소호실 등을 수용하는 상마다의 차단 기구부(91a~91c)(합쳐서 차단 기구부(91))가 횡방향(y 방향)으로 늘어서 배치되어 있다. 또한, 인출 동작을 위하여, 도시하지 않은 이동용의 차륜 등이 마련되어 있다.
이와 같이 구성된 차단기실의 충전부(고압부)는, 모선, 접속(케이블), 차단기 등의 유닛으로 분류되고, 예를 들면, 주회로 단자(3)의 측방측을 둘러싸는 통 모양의 절연 부싱(2)과 같은 칸막이에 의해서 각각이 구획되어 있다. 그리고, 가동 중에는 차단기(9)와 반측 하우징(8)으로 충전부를 덮게(폐쇄하게) 되므로, 아무 문제는 없다. 그러나, 차단기(9) 등을 시험 위치로 인출한 경우, 추가로는, 반 외에 이동시켰을 경우에, 반측 하우징(8)측의 충전부인 주회로 단자(3)의 전면 부분이 그대로 돌출하게 된다. 따라서, 배경 기술에서 설명한 바와 같이, 차단기(9)의 인출에 따라, 주회로 단자(3)의 전면을 덮는 방호 셔터(4)를 마련하고 있다.
이와 같이, 차단기(9)의 이동에 수반하여, 방호 셔터(4)를 구동시키기 위해, 도 3(도 3의 (a), 도 3의 (b))에 나타내는 바와 같이, 반측 하우징(8)에 형성한 핀(85p)을 가지는 암(85)과 링크(86), 및 차단기(9)측에 형성된 플레이트(95)로, 셔터 구동 기구를 형성하고 있다. 차단기(9)를 시험 위치로 인출한 상태(도 3의 (a))에서는, 방호 셔터(4)는, 절연 부싱(2)의 개구(2a)를 막고, 주회로 단자(3)의 접속면(3fc)이 외부로부터 보이지 않게 되는 위치에 배치된다. 즉, 메인터넌스 등으로 차단기(9)가 반측 하우징(8)의 외에 인출되었을 경우에서도, 충전부가 되는 주회로 단자(3)에 사람이 접촉할 수 없도록 구성되어 있다.
한편, 차단기(9)를 접속 위치로 이동시키는 경우, 차단기(9)에 배치된 플레이트(95)가 반측 하우징(8)에 배치된 암(85)의 핀(85p)을 밀어 올리는 것에 의해, 암(85)의 반측 하우징(8)측의 선단부(85e)가 상승한다. 암(85)의 선단부(85e)는 링크(86)에 삽입되어 있으므로, 선단부(85e)의 상승에 수반하여, 링크(86)와 연동하는 방호 셔터(4)가 상방으로 이동하는 것에 의해서, 개구(2a) 부분을 개방하는 측으로 방호 셔터(4)가 이동한다. 이것에 의해, 차단기(9)의 접속 단자(92)가 방호 셔터(4)에 접촉하지 않고, 접속 위치(접속 단자(92)가 주회로 단자(3)와 접속하는 위치)로 이동할 수 있다.
상술한 구성을 근거로 하여, 실시 형태 1에 관한 방호 셔터(4)에 대하여 설명한다. 방호 셔터(4)는, 도 1(도 1의 (a), 도 1의 (b))에 나타내는 바와 같이, 주회로 단자(3)의 접속면(3fc)에 대향하는 측에 배치된 절연 벽부(42)와, 절연 벽부(42)에 대하여 접속면(3fc)으로부터 멀어지는 방향으로 틈새(4s)를 두고 배치된 금속판부(41)로 구성되어 있다. 절연 벽부(42)는, 금속판부(41)에 고정 볼트(45)와 스페이서(46)를 이용하여 고정되어 있다. 스페이서(46)는 금속판부(41)와 절연 벽부(42)의 사이에 틈새(4s)를 마련하는 역할을 담당하고 있다.
여기서, 절연물(절연 벽부(42)에 대응)의 배후에 복합재로서 접지 금속을 마련하면, 배경 기술로 설명한 바와 같이 배후 전극이 되므로, 절연물의 표면을 통하여 방전하는 연면 방전이 생겼을 경우에, 방전이 늘어나기 쉽게 되어, 절연 특성이 절연물 단체(單體)일 때 보다도 저하된다. 이것에 대해, 본원과 같이 고정 볼트(45)와 스페이서(46)를 이용하여 틈새(4s)를 마련하는 것에 의해서 절연 벽부(42)의 배후에 있는 전극의 영향을 없애고, 배리어 절연의 효과를 얻을 수 있게 된다. 또한, 주회로 단자(3)로부터 금속판부(41)가 보이는 위치 관계에서는, 배리어 절연 효과가 손상되기 때문에, 절연 벽부(42)는 금속판부(41)를 yz 면 내에서 포함할 수 있도록 설정할 필요가 있다.
또한, 절연 거리 Li에 대하여는, 정격 전압에 의해 변동하고, 예시한 24kV 클래스에서는 220mm이면, 금속판만으로도 방호 셔터로서 기능한다. 본원과 같이, 절연 벽부(42)를 이용한 방호 셔터(4)를 이용함으로써, 절연 거리 Li(접속면(3fc)과 절연 벽부(42)의 표면(4fi) 사이의 거리)를 220mm 보다도 짧게 하는 것이 가능하게 된다. 즉, 방호 셔터(4)의 접속면(3fc)에 대한 총 돌출량(절연 거리 Li+셔터 두께 t4)을 단축하고, 차단기실의 두께(x 방향의 길이)를 얇게 함으로써, 폐쇄 배전반(1)을 컴팩트하게 형성하는 것이 가능하게 된다.
또한, 상술한 효과를 발휘하기 위한 절연 벽부(42)와 금속판부(41)와의 거리(간격 G4)에는 특별히 제약은 없고, 주회로 단자(3)가 절연 부싱(2)의 개구(2a)로부터 노출되는 영역을 틈새(4s)가 망라하도록 형성되어 있으면 된다. 그러나, 금속판부(41)와 절연 벽부(42)의 선팽창 계수의 차와 폐쇄 배전반(1)의 설치 환경 하에서의 온도 변화에 따른 치수 변동, 혹은 제조 상의 치수 오차를 고려하면, 간격 G4는, 5mm 이상으로 설정하는 것이 바람직하다. 물론 상한에 대한 제약은 없지만, 컴팩트화의 관점, 즉, 방호 셔터(4)로서의 접속면(3fc)으로부터의 총 돌출량의 억제의 관점에서는, 10mm 이하로 설정해 두는 것이 바람직하다.
또한, 절연 벽부(42)에 대하여는, 전압 클래스, 재료의 절연 파괴 전압값에 따라서 바람직한 두께는 다르다. 그러나, 실용적으로는, BMC(Bulk Molding Compound), SMC(Sheet Molding Compound)라고 칭해지는, 불포화 폴리 에스테르 수지를 주성분으로 한 재료로 형성한 판재이면, 절연성, 및 기계적 강도의 확보의 관점으로부터, 1.6mm 이상인 것이 바람직하다. 한편, 경량화, 특히 상술한 이동 동작과 기계적으로 연동하는 셔터 구동 기구를 이용한 셔터 동작의 원활화를 위하여는, 3mm 이하인 것이 바람직하다.
또한, 본 예에서는, 직선 이동하는 방호 셔터(4)를 상정하여 기재했기 때문에, 절연 벽부(42), 금속판부(41)의, 개구(2a)를 덮는 부분의 xz 면 내에서의 형상(측면으로부터 본 단면 형상)은, 평탄한 경우로 설명하였지만, 이것에 한정하는 것은 아니다. 예를 들면, 특허문헌에 개시되어 있는 회전 이동에 대응하여, 원호 모양, 혹은 곡면 모양으로 형성하여도, 마찬가지의 효과를 얻는 것이 가능하다.
실시 형태 2.
상기 실시 형태 1에서는, 판재로 방호 벽부를 형성한 예에 대하여 설명하였다. 본 실시 형태 2에서는, 가요성이 있는 시트재로 방호 벽부를 형성한 예에 대하여 설명한다. 도 4는, 실시 형태 2에 관한 방호 셔터 및 그것을 이용한 폐쇄 배전반의 구성을 설명하기 위한 것이며, 실시 형태 1의 설명에서 이용한 도 1과 마찬가지로, 도 2에서의 B-B선에 대응하는 단면도이며, 도 4의 (a)는 방호 셔터가 주회로 단자를 덮는 상태에 대응하는 주회로 단자와 함께 나타내는 단면도, 도 4의 (b)는 도 4의 (a)에서의 방호 셔터 부분을 확대하고, 반시계 방향으로 90° 회전시킨 단면도이다. 또한, 본 실시 형태 2에서도, 실시 형태 1에서 설명한 것과 마찬가지 부분에는, 같은 부호를 붙이고, 실시 형태 1에서 이용한 도 2, 도 3을 원용한다.
실시 형태 2에 관한 방호 셔터(4)는, 도 4(도 4의 (a), 도 4의 (b))에 나타내는 바와 같이, 가요성이 있는 시트재에 의한 절연 벽부(42)와의 틈새(4s)를 형성하기 위해, xz 면에서의 형상(측면으로부터 본 단면 형상)이, 'コ'자 모형(활 모형)의 금속판부(41)를 이용하도록 하였다. 그 때, 금속판부(41)의 형상을 양단부(41j)로부터 세워진 양익부(兩端部)(41w)의 세움 양을 맞추고, 주부(主部)(41m)를 평탄하게 하고, 양단부(41j)에서 절연 벽부(42)를 직접 고정할 수 있도록 하였다.
이것에 의해, 가요성이 있는 시트재를 양단부(41j)의 일단으로부터 타단으로 건너질러 걸쳐서 고정하여, 절연 벽부(42)를 구성함으로써, 고정 볼트, 스페이서 등을 사용하지 않고, 간격 G4를 x 방향에 수직인 면 내에서 용이하게 일정하게 유지할 수 있게 되었다. 이 때문에, 판재를 이용한 실시 형태 1과 비교하여, 용이하게 조립할 수 있게 되었다.
그리고, 절연 벽부(42)에는, PET(Polyethylene Terephthalate)의 예를 들면, 두께 0.188mm의 시트재를 이용하였다. 이 경우에서도, 실시 형태 1과 마찬가지의 절연 성능을 확보하고 있다. 게다가, 판재와 비교하여 기계적 충격에 강하기 때문에, 절연 벽부(42)의 두께를 얇게 할 수 있어, 가벼운 셔터 구조로 하는 것을 가능하게 하였다. 경량화에 의해서 셔터 구동의 부하를 추가로 저감할 수 있고, 복잡한 구동 기구, 혹은 파워 어시스트를 사용하지 않고, 구동시킬 수 있다.
또한, 시트재는 신축성이 있기 때문에, 조립 시의 파손, 혹은 외부로부터의 충격에도 강하고, 형상도 용이하게 변경할 수 있다. 그 때문에, 평판의 모양뿐만 아니라, 형(型)을 이용하여 구부리거나 움푹 패이게 하거나 하는 형상에도 대응 가능하다. 이것에 의해 금속판부(41)의 구조를 변경할 뿐만 아니라, 절연 벽부(42)측의 형상을 변경함으로써, 장착 방법을 고려할 수 있고, 판재를 이용했을 경우와 비교하여, 배치할 때의 자유도도 높아졌다.
변형예.
상기 예에서는, 금속판부(41)를 단면 형상이, 'コ'자 모양을 이루는 활과 같은 형상으로 하고, 금속판부(41)가, 절연 벽부(42)와 틈새(4s)를 두고 배치되도록 하고 있지만, 이것에 한정하는 것은 아니다. 예를 들면, 반대로, 금속판부(41)를 평판으로 하고, 판재, 혹은 시트재를 만곡시켜 형성한 절연 벽부(42)를 금속판부(41)에 장착함으로써, 금속판부(41)와의 사이에 틈새(4s)를 형성하도록 하여도 된다.
또한, 본원은, 여러가지 예시적인 실시 형태 및 실시예가 기재되어 있지만, 1개, 또는 복수의 실시 형태에 기재된 바와 같은 여러가지 특징, 태양, 및 기능은 특정의 실시 형태로 개시한 내용의 적용에 한정되는 것이 아니라, 단독으로, 또는 여러가지 조합으로 실시 형태에 적용 가능하다. 따라서, 예시되어 있지 않은 무수한 변형예가, 본원 명세서에 개시되는 기술의 범위 내에서 생각된다. 예를 들면, 적어도 1개의 구성 요소를 변형하는 경우, 추가하는 경우 또는 생략하는 경우, 나아가서는, 적어도 1개의 구성 요소를 추출하여, 다른 실시 형태에서 개시한 구성 요소와 조합하는 경우가 포함되는 것으로 한다.
예를 들면, 3상 삼선식에서 24kV의 폐쇄 배전반(1)으로서 기재하였지만, 이것에 한정되지 않고, 다른 상선식, 다른 전압 클래스에서도 적용 가능하다. 나아가서는, 직류에서도 적용 가능하다. 또한, 절연 벽부(42)의 재료에 대하여도, 기재한 재료에 한정되지 않고, 절연 파괴 전압, 및 내후성 등을 고려하여 적절히 변경 가능하다. 또한, 폐쇄 배전반(1)에서는, 차단기(9)를 수평 방향으로 인출하는 구조가 일반적이지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 점검, 수리 등의 필요에 따라 차단기(9)와 주회로 단자(3)와의 접속을 해제(본 예의 인출에 대응)할 때에, 충전부의 폐쇄가 풀리는 구조이면, 적용 가능하다.
이상과 같이, 각 실시 형태에 관한 방호 셔터(4)에 의하면, 폐쇄 배전반(1)에서의 차단기(9)가 반측 하우징(8)에 대하여 인출되었을 때에, 반측 하우징(8)의 주회로 단자(3)를 덮는 방호 셔터(4)로서, 주회로 단자(3)를 덮을 때에 주회로 단자(3)(접속면(3fc))에 대향하는 절연 벽부(42), 및 절연 벽부(42)에 대하여 주회로 단자(3)로부터 멀어지는 측에 틈새(4s)를 두고 배치된 금속판부(41)를 구비하도록 구성하였다. 이것에 의해, 절연 거리 Li의 단축과 누설 전류의 억제를 확실히 양립시켜, 소형이고 신뢰성이 높은 폐쇄 배전반(1)을 형성할 수 있다.
틈새(4s)에서의 간격 G4가 5mm 이상, 10mm 이하의 범위 내이면, 특히 엄밀한 치수 정밀도를 요구하지 않고, 온도 변화에 의한 치수 변동이 있어도, 확실히 틈새(4s)를 확보하고, 절연 거리 Li를 확실히 단축할 수 있다.
틈새(4s)는, 주회로 단자(3)의 주위를 구획하는 절연 부싱(2)의 개구(2a)에 대응하는 부분을 망라하는 영역에 걸쳐 형성되어 있도록 구성하면, 확실한 절연이 가능하게 된다.
금속판부(41)는 단면 형상이 활형을 이루고, 활형의(양단부(41j)의) 일단으로부터 타단으로 건너질러 걸쳐진 가요성의 시트재로 절연 벽부(42)를 구성하면, 틈새(4s)를 가지는 구조를 용이하게 제조할 수 있다. 추가로, 경량이고 기계적인 데미지도 받기 어려워, 내구성이 높아진다.
절연 벽부(42)에는, 틈새(4s)를 형성하기 위한 만곡부가 마련되어 있도록 하여도, 틈새(4s)를 가지는 구조를 용이하게 제조할 수 있다.
또한, 각 실시 형태에 관한 폐쇄 배전반(1)에 의하면, 상술한 방호 셔터(4), 주회로 단자(3)가 전면측에 배치되고, 주회로 단자(3)에 대하여 배면측에서 모선, 및 부하 배선이 접속된 반측 하우징(8), 반측 하우징(8)의 전면측에 대향하여, 인출 가능하게 구성된 차단기(9), 및 차단기(9)를 반측 하우징(8)으로부터 인출했을 때에, 주회로 단자(3)를 덮는 위치에 방호 셔터(4)를 구동시키는 셔터 구동 기구(핀(85p)을 가지는 암(85), 링크(86), 및 플레이트(95)로 형성)를 구비하였으므로, 소형이고 신뢰성이 높게 된다.
1: 폐쇄 배전반
2: 절연 부싱
3: 주회로 단자
4: 방호 셔터
41: 금속판부
42: 절연 벽부
4s: 틈새
8: 반측 하우징
85: 암(셔터 구동 기구)
85p: 핀(셔터 구동 기구)
86: 링크(셔터 구동 기구)
9: 차단기
91: 차단 기구부
95: 플레이트(셔터 구동 기구)
92: 접속 단자
G4: 간격
Li: 절연 거리
t4: 셔터 두께

Claims (6)

  1. 폐쇄 배전반에서의 차단기가 반측 하우징에 대하여 인출되었을 때에, 상기 반측 하우징의 주회로 단자를 덮는 보호 셔터로서,
    상기 주회로 단자를 덮을 때에 상기 주회로 단자에 대향하는 절연 벽부, 및
    상기 절연 벽부에 대하여 상기 주회로 단자로부터 멀어지는 측에 틈새를 두고 배치된 금속판부를 구비한 것을 특징으로 하는 방호 셔터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 틈새에서의 간격은 5mm 이상, 10mm 이하의 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 방호 셔터.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 틈새는, 상기 주회로 단자의 주위를 구획하는 절연 부싱의 개구에 대응하는 부분을 망라하는 영역에 걸쳐 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방호 셔터.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 금속판부는 단면 형상이 활형을 이루고,
    상기 활형의 일단으로부터 타단을 건너질러 걸쳐진 가요성의 시트재로 상기 절연 벽부를 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 방호 셔터.
  5. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절연 벽부에는, 상기 틈새를 형성하기 위한 만곡부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 방호 셔터.
  6. 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 기재된 방호 셔터,
    상기 주회로 단자가 전면(前面)측에 배치되고, 상기 주회로 단자에 대하여 배면(背面)측에서 모선, 및 부하 배선이 접속된 상기 반측 하우징,
    상기 반측 하우징의 상기 전면측에 대향하고, 인출 가능하게 구성된 상기 차단기, 및
    상기 차단기를 상기 반측 하우징으로부터 인출했을 때에, 상기 주회로 단자를 덮는 위치에 상기 방호 셔터를 구동시키는 셔터 구동 기구를 구비한 것을 특징으로 하는 폐쇄 배전반.

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