KR20230065547A - 사육 시스템 - Google Patents

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KR20230065547A
KR20230065547A KR1020210151221A KR20210151221A KR20230065547A KR 20230065547 A KR20230065547 A KR 20230065547A KR 1020210151221 A KR1020210151221 A KR 1020210151221A KR 20210151221 A KR20210151221 A KR 20210151221A KR 20230065547 A KR20230065547 A KR 20230065547A
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Abstract

본 발명은 가축이 사육되는 사육공간을 형성하는 사육부와, 사육공간에서 분리 사육되는 가축의 사육환경을 서로 다르게 조성하는 사육환경 조성부와, 사육공간에서 사육되는 가축의 사육환경 정보를 획득하는 사육정보 획득부와, 사육부에서 출하되는 상품을 검사하여 품질 정보를 획득하는 제1 품질 측정부와, 가축의 사육환경 정보와 상품의 품질 정보를 연동시켜 출하상품 품질별 사육환경 정보를 도출하는 사육정보 취합부를 포함하는 사육 시스템에 관한 것이다.

Description

사육 시스템{Breeding system}
본 발명은 가축이 사육되는 환경을 비교 분석하여, 기존의 사육 환경을 보다 높은 품질의 상품을 출하 가능하게 하며, 지속적으로 기술과 상품성을 발전시킬 수 있는 사육 시스템에 관한 것이다.
출하되는 상품(가축, 가축의 알)의 품질은 가축이 사육되는 환경(사료, 사료 배합비, 사료 공급주기, 사료 공급양, 사육온도, 사육 습도, 사육 일조량)에 따라 다르게 나타난다.
따라서, 다양한 방식으로 이루어지는 종래의 사육환경 정보를 취합하여, 보다 높은 품질의 상품을 얻을 수 있는 최적화된 사육환경 정보를 도출하기 위한 연구가 이루어지고 있다.
그러나, 가축을 사육하는 농가마다 세부적인 사육 조건이 다르기 때문에, 다수의 농가에서 전달받은 사육 데이터를 취합하여 최적의 사육환경 정보를 도출하더라도, 도출된 최적의 사육환경 정보의 신뢰성이 낮아 실제 활용되기 어려운 실정이다.
상세히 설명하면, 농가마다 사육장 구조, 세부적인 사육방식, 환경조건이 다르므로, 이러한 모든 조건을 일치시키지 않은 상태에서 획득한 정보의 경우 비교 데이터로서의 가치가 떨어지는 문제점이 있었던 것이다.
따라서, 신뢰성 있는 사육 데이터를 획득 가능하고, 신뢰성 있는 사육 데이터를 비교 분석하여 최적화된 사육환경 정보를 도출할 수 있는 새로운 사육 시스템의 필요성이 대두되고 있는 실정이다.
특허문헌 1) 국내공개특허공보 제2020-0002314호(명칭: 사육장 환경 관리 시스템, 단말 및 그 방법, 공개일: 2020.01.08) 특허문헌 2) 국내등록특허공보 제2234508호(명칭: 스마트 가축 관리 시스템 및 그 방법, 공고일: 2021.03.31.) 특허문헌 3) 국내공개특허공보 제2019-0139611호(명칭: 동물 상태 감시 및 분석 시스템, 공고일: 2019.12.18)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 신뢰성 있는 사육환경 정보(사료 배합비, 사료 공급주기, 사료 공급양, 사육온도, 사육 습도, 사육 일조량)를 얻을 수 있는 사육 시스템을 제공하는 것이다.
또한, 사육환경 정보를 비교 분석하여, 보다 높은 품질의 상품을 얻을 수 있는 최적화된 사육환경 정보를 도출 가능한 사육 시스템을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 사육 시스템는, 가축이 사육되는 사육공간을 형성하는 사육부(100); 상기 사육공간에서 분리 사육되는 가축의 사육환경을 서로 다르게 조성하는 사육환경 조성부(200); 상기 사육공간에서 사육되는 가축의 사육환경 정보를 획득하는 사육정보 획득부(300); 상기 사육부(100)에서 출하되는 상품을 검사하여 품질 정보를 측정하는 제1 품질 측정부(400); 및 가축의 사육환경 정보와 상품의 품질 정보를 연동시켜 출하상품 품질별 사육환경 정보를 도출하는 사육정보 취합부(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 사육환경 정보는 공급되는 사료의 영양소 비율 정보, 사료 공급양 정보, 사료 공급주기 정보, 사육공간의 온도 정보, 사육공간의 습도 정보, CO2, NH3, 사육공간의 환기량 정보 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 사육환경 조성부(200)는 사육환경 정보가 입력되는 정보 입력부(210); 상기 정보 입력부(210)에서 입력되는 사육환경 정보에 맞춰 각각의 사육공간 사육환경을 조절하는 환경 조성부(220);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 정보 입력부(210)는 상기 사육정보 취합부(500)에서 전달된 출하상품 품질별 사육환경 정보가 저장되는 정보 저장부(211); 상기 정보 저장부(211)에 저장된 출하상품 품질별 사육환경 정보를 관리자에게 제공하는 정보 디스플레이부(212); 관리자가 사육환경 정보를 입력하는 관리자 단말(213);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 사육환경 조성부(200)는 상기 정보 저장부(211)에 저장된 출하상품 품질별 사육환경 정보 중 상위 1% 내지 40% 품질의 상품이 만들어진 사육환경 정보를 취합하여 비교 사육환경 정보를 생성하는 사육정보 생성부(230);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 정보 입력부(210)로 입력되는 사육환경 정보는 상기 관리자 단말(213)을 통해 입력된 사육환경 정보와, 상기 정보 저장부(211)에 저장된 출하상품 품질별 사육환경 정보 중 상위 1% 내지 30% 품질을 가지는 상품이 만들어진 사육환경 정보와, 상기 사육정보 생성부(230)에서 만들어진 비교 사육환경 정보;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 환경 조성부(220)는 상기 사육공간으로 제공되는 복수개의 사료가 만들어지는 사료 제조부(221); 상기 사료 제조부(221)에서 만들어진 사료를 상기 사육공간에 분리 공급하는 사료 공급부(222);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 환경 조성부(220)는 상기 사육공간의 온도, 습도, 일조량 중 어느 하나 이상을 조절하는 기후 조절부(223);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 품질 측정부(400)는 상기 사육부(100)에서 출하되는 상품의 이송을 관리하는 이송부(410); 상기 이송부(410)를 통해 이송된 상품의 도축 또는 샘플 추출이 이루어지는 시료 획득부(420); 상기 시료 획득부(420)에서 도축된 상품 또는 추출된 샘플의 품질 평가가 이루어지는 평가부(430);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 사육부(100)로 가축을 공급하는 사육대상 공급부(600); 및 상기 사육대상 공급부(600)에서 상기 사육부(100)로 공급되는 가축의 품질 정보를 획득하는 제2 품질 측정부(700);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 사육정보 취합부(500)는 상기 제2 품질 측정부(700)에서 사육부(100)로 공급되는 가축의 품질 정보를 전달받아, 공급대상 품질 변화에 따른 사육환경 정보를 도출하는 것을 특징으로 한다.
본 발명인 사육 시스템는, 분리 사육되는 가축의 사육환경을 다양하게 조절 가능하므로, 하나의 사육장에서도 다양한 사육환경 정보를 얻을 수 있는 장점이 있다.
또한, 출하상품 품질별 사육환경 정보를 관리자에게 제공 가능하므로, 관리자가 높은 품질의 상품이 생산된 사육환경 정보를 비교 분석하여 최적화된 사육환경 정보를 도출 가능한 장점이 있다.
그리고, 높은 품질의 상품이 만들어진 사육환경 정보를 기준 데이터로 사용하고, 새롭게 추가된 사육환경 정보를 비교 데이터로 사용하므로, 사육이 반복되는 과정에서 사육환경 정보가 자연스럽게 최적화되는 장점이 있다.
높은 품질의 상품이 만들어진 사육환경 정보를 취합하여 자동으로 비교 사육환경 정보를 생성 가능하므로, 새로운 사육환경 정보 생성을 위해 필요한 인력을 최소화 가능한 장점이 있다.
관리자가 사육 과정에서 변화된 가축의 품질 변화 정보를 확인 가능하므로, 공급된 가축 품질 향상에 최적화된 사육환경 정보를 도출 가능한 장점이 있다.
도 1은 본 발명인 사육 시스템을 나타내 블록도.
도 2는 본 발명인 사육 시스템의 사육환경 조성부와 제1 품질 측정부를 구체화한 블록도.
도 3은 본 발명인 사육 시스템에 사육대상 공급부와 제2 품질 측정부가 추가된 것을 나타낸 블록도.
도 4는 본 발명인 사육 시스템의 사육대상 공급부와 제2 품질 측정부를 구체화한 블록도.
도 5는 본 발명인 사육 시스템의 전체 구성을 나타낸 블록도.
본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 사육 시스템(1000)에 관하여 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명인 사육 시스템을 나타내 블록도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명인 사육 시스템은 가축이 사육되는 사육공간을 형성하는 사육부(100)와, 상기 사육공간에서 분리 사육되는 가축의 사육환경을 서로 다르게 조성하는 사육환경 조성부(200)와, 상기 사육공간에서 사육되는 가축의 사육환경 정보를 획득하는 사육정보 획득부(300)와, 상기 사육부(100)에서 출하되는 상품을 검사하여 품질 정보를 획득하는 제1 품질 측정부(400)와, 가축의 사육환경 정보와 상품의 품질 정보를 연동시켜 출하상품 품질별 사육환경 정보를 도출하는 사육정보 취합부(500)를 포함하여 이루어진다.
상세히 설명하면, 사육되는 가축의 품질은 사육환경(사료의 영양소 비율, 사료 공급양, 사료 공급주기, 사육공간의 온도, 사육공간의 습도, 사육공간의 일조량)에 따라 바뀐다.
따라서, 본 발명에서는 상기 제1 품질 측정부(400)에서 출하되는 상품(가축, 가축의 알)의 품질을 측정하고, 사육정보 취합부(500)에서 출하되는 상품 품질에 따라 가축이 사육된 사육환경 정보를 분류하여, 관리자가 보다 높은 품질의 상품을 얻을 수 있는 최적화된 사육환경 정보를 도출 가능하도록 한 것이다.
품질에 따라 사육환경 정보를 분류하기 위해서는 가축이 최소 2개 이상의 방식으로 사육되어야 하므로, 상기 사육부(100)는 가축이 사육되는 공간을 2개 이상으로 분리 가능하여야 하며, 분리된 각각의 사육공간은 공급되는 사료의 성분, 사료 공급형태, 온도/습도/일조량 중 어느 하나 이상이 차이를 가져야 한다.
즉, 서로 다른 사육공간에서 사육된 가축의 품질 차이를 비교하여, 어떠한 방식으로 가축을 사육할 시 보다 나은 품질의 상품을 얻을 수 있는지를 파악 가능하도록 한 것이다.
이하에서는 사육 시스템(1000)을 구성하는 세부 구성요소에 대하여 구체적으로 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명인 사육 시스템(1000)의 사육환경 조성부(200)와 제1 품질 측정부(400)를 구체화한 블록도이다.
도 2를 참조하면, 사육환경 조성부(200)는 사육환경 정보가 입력되는 정보 입력부(210)와, 상기 정보 입력부(210)에서 입력되는 사육환경 정보에 맞춰 각각의 사육공간 사육환경을 조절하는 환경 조성부(220)를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 보다 발전된 사육환경 정보 도출을 위해선 서로 비교 가능한 2개 이상의 사육환경 정보가 필요하므로, 상기 정보 입력부(210)를 통해 2개 이상의 사육환경 정보가 입력되면, 환경 조절부(220)에서 구획된 사육공간을 서로 다른 사육환경 정보에 따라 관리할 수 있게 한 것이다.
이때, 서로 다른 사육환경 정보는 사료의 영양소 비율, 사료 공급양, 사료 공급주기, 사육공간의 온도, 사육공간의 습도, 사육공간의 일조량 중 어느 하나 이상이 차이를 가지는 정보일 수 있다.
그리고, 상기 정보 입력부(210)는 상기 사육정보 취합부(500)에서 전달된 출하상품 품질별 사육환경 정보가 저장되는 정보 저장부(211)와, 상기 정보 저장부(211)에 저장된 출하상품 품질별 사육환경 정보를 관리자에게 제공하는 정보 디스플레이부(212)와, 관리자가 사육환경 정보를 입력하는 관리자 단말(213)을 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 비교 데이터가 많을수록 보다 신뢰성 있는 결과를 도출 가능하므로, 사육정보 취합부(500)에서 도출된 출하상품 품질별 사육환경 정보가 정보 저장부(211)에 저장되어 지속 사용 가능하도록 한 것이다.
그리고, 관리자가 최적화된 사육환경 정보 도출 또는 생성을 위해서는 정보 저장부(211)에 저장된 출하상품 품질별 사육환경 정보를 보다 용이하게 비교할 수 있어야 하므로, 정보 디스플레이부(212)에서 복수개의 품질별 사육환경 정보를 표 또는 그래프 형태로 비교하여 관리자에게 보여줄 수 있도록 한 것이다.
또한, 관리자가 정보 디스플레이부(212)를 통해 표시된 표 및 그래프를 참조하여 만든 새로운 사육환경 정보를 관리자 단말(213)로 입력하여, 새로운 사육환경 정보를 업데이트 가능하도록 한 것이다.
새로운 사육환경 정보가 업데이트 시, 기존에 사용되던 복수개의 사육환경 정보 중 품질이 낮은 상품이 만들어진 사육환경 정보는 배제되어, 항상 일정한 개수의 사육환경 정보가 사육장에 적용될 수 있다.
또한, 상기 환경 조성부(220)는 상기 사육공간으로 제공되는 복수개의 사료가 만들어지는 사료 제조부(221)와, 상기 사료 제조부(221)에서 만들어진 사료를 상기 사육공간에 분리 공급하는 사료 공급부(222)와, 사육공간의 온도/습도/일조량 중 어느 하나 이상을 조절하는 기후 조절부(223)를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 사료 제조부(221)에서 입력된 사육환경 정보에 맞춰 사료의 배합비율(영양소 비율)이 조절되고, 사료 공급부(222)에서 만들어진 사료를 설정된 사육공간에 공급 가능하도록 한 것이다.
그리고, 사료 공급부(222)가 공급되는 사료의 양/주기를 사육환경 정보에 맞춰 추가적으로 조절 가능하도록 한 것이다.
아울러, 기후 조절부(223)에서 사육부(100)에 구비된 온도조절장치, 습도조절장치, 발광장치 등의 작동시간 및 작동 세기를 조절하여, 사육공간의 온도/습도/환기를 조절 가능하도록 한 것이며, 환기는 CO2, NH3 등의 조절을 위한 것이다.
또한, 상기 사육환경 조성부(200)는 상기 정보 저장부(211)에 저장된 출하상품 품질별 사육환경 정보 중, 상위 1% 내지 40% 품질의 상품이 만들어진 사육환경 정보를 취합하여 비교 사육환경 정보를 생성하는 사육정보 생성부(230)를 더 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 사육부에 적용되는 사육환경 정보가 소수(2~10)일 경우 관리자가 직접 사육환경 정보를 만든 후 관리자 단말을 통해 입력 가능하지만, 보다 많은 데이터를 얻기 위하여 사육부에서 수십 내지 수천개의 사육환경 정보가 적용되어야 할 경우, 관리자가 모든 사육환경 정보를 직접 만들기 어려운 문제점이 있으므로, 본 발명에서는 사육정보 생성부(230)에서 비교를 위한 새로운 사육환경 정보를 만들어 관리자에게 제공 가능하도록 한 것이다.
이때, 사육정보 생성부(230)에서 만들어진 사육환경 정보는 비교 사육환경 정보로 사용되며, 관리자 단말(213)을 통해 입력되는 최적화 사육환경 정보와 함께 사육부(100)에 적용되어, 관리자가 만든 최적화 사육환경 정보의 우수 유무를 판단하는 비교 정보 또는 보강하기 위한 참고 정보로 사용되어질 수 있다.
또한, 상기 제1 품질 측정부(400)는 상기 사육부(100)에서 출하되는 상품의 이송을 관리하는 이송부(410)와, 이송된 상품의 도축 또는 샘플 추출이 이루어지는 시료 획득부(420)와, 상기 시료 획득부(420)에서 도축된 고기 또는 추출된 샘플의 품질 평가가 이루어지는 평가부(430)를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 출하되는 상품이 상기 이송부(410)를 통해 평가에 적합한 형태로 가공되는 시료 획득부(420)로 이송되고, 평가부(430)에서 가공된 상품을 분류 기준에 따라 다양한 등급으로 평가하게 되는 것이다.
이때, 상기 시료 획득부(420)는 출하되는 상품이 가축일 경우 도축장 및 도계장을 포함 할 수 있고, 출하되는 상품이 알일 경우 알 집하장 혹은 포장 공장을 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명인 사육 시스템(1000)에 사육대상 공급부(600)와 제2 품질 측정부가 추가된 것을 나타낸 블록도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명인 사육 시스템(1000)은 사육부(100)로 가축을 공급하는 사육대상 공급부(600)와, 사육대상 공급부(600)에서 사육부(100)로 공급되는 가축의 품질 정보를 획득하는 제2 품질 측정부(700)를 더 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 사육장(100)으로 제공되는 가축의 최초 품질에 따라 보다 나은 품질의 상품을 얻기 위한 최적화된 사육환경 정보가 다르므로, 본 발명에서는 제2 품질 측정부(700)에서 사육정보 취합부(500)로 가축의 최초 품질정보를 제공하여, 사육정보 취합부(500)에서 공급대상 품질 변화에 따른 사육환경 정보를 도출 가능하게 한 것이다.
그리고, 관리자가 공급대상 품질 변화에 따른 사육환경 정보를 비교하여 가축의 최초 품질에 따른 적합한 사육환경 정보를 만들 수 있도록 한 것이다.
이때, 공급대상 품질 변화에 따른 사육환경 정보는 제2 품질 측정부(700)에서 측정된 가축의 최초 품질과, 사육을 거친 후 제1 품질 측정부(400)에서 측정된 품질의 차이에 따라 사육환경 정보를 분류한 것으로, 품질이 보다 많이 상승한 사육환경 정보가 우수한 사육환경 정보로 선택 사용되어질 수 있다.
도 4는 본 발명인 사육 시스템(1000)의 사육대상 공급부(600)와 제2 품질 측정부(700)를 구체화한 블록도이다.
도 4를 참조하면, 상기 사육대상 공급부(600)는 가축의 알이 부화에 적합한 온도로 유지되고 전란(알을 회전시켜주는 것)이 이루어지는 발육부(610)와, 발육부(610)를 거친 알이 부화되는 부화부(620)를 포함할 수 있고, 제2 품질 측정부(700)는 발육부(610) 상의 알 품질을 측정하는 알 품질 정보 획득부(710)와, 부화부(620)에서 부화한 가축의 품질을 측정하는 부화대상 품질 정보 획득부(720)를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 알을 통해 번식하는 가축의 경우 알의 품질과 부화 후 태어난 새끼의 품질에 따라 높은 품질의 상품을 얻기 위한 최적화된 사육환경 정보가 다를 수 있으므로, 알 품질 정보 획득부(710)와 부화대상 품질 정보 획득부(720)를 통해 측정된 알의 품질 및 알에서 부화한 새끼의 품질이 사육정보 취합부(500)로 제공되어, 보다 세분화된 공급대상 품질별 사육환경 정보를 도출할 수 있도록 한 것이다.
그리고, 관리자가 보다 세분화된 공급대상 품질별 사육환경 정보를 통해 알의 품질과 알에서 부화한 새끼의 품질에 따라 최적화된 사육환경 정보를 만들 수 있도록 한 것이다.
도 5는 본 발명인 사육 시스템(1000)의 전체 구성을 나타낸 블록도이다.
상기 사육정보 획득부(300)는 상기 사육환경 조성부로부터 정보를 전달받아 사육공간별 사육환경 정보를 획득할 수도 있으나, 이 외에도 사육환경 정보 획득을 위한 구성이 각각의 사육공간에 설치되어 정보를 획득할 수도 있다.
이러한 사육정보 획득부(300)는 사료 영양소 정보 획득부(310)와, 사료 공급양 정보 획득부(320)와, 사료 공급주기 정보 획득부(330)와, 온도 정보 획득부(340)와, 습도 정보 획득부(350)와, 환기량 정보 획득부(360)로 구체화될 수 있으며, 온도정보 획득부는 다양한 온도센서를 포함할 수 있고, 습도 정보 획득부(350)는 다양한 습도센서를 모두 포함할 수 있다.
그리고, 사육정보 취합부(500)는 출하상품 품질별 사육환경 정보를 도출하는 제1 사육정보 취합부(510)와, 공급대상 품질 변화에 따른 사육환경 정보를 도출하는 제2 사육정보 취합부(520)를 포함할 수 있다.
예를들면, 제1 사육정보 취합부(510)는 제1 품질 측정부(400)에서 1등급 ~ 10등급으로 분류된 상품에 각각의 상품마다 사용된 사육환경 정보를 결합하여, 관리자가 품질별 사육환경 정보를 확인 가능하도록 한 것이다.
그리고, 제2 사육정보 취합부(520)는 제2 품질 측정부(700)에서 1등급 ~ 10등급으로 분류된 상품의 등급과, 제1 품질 측정부(400)에서 1등급 ~ 10등급으로 분류된 상품의 등급 차이를 기반으로 변화된 등급 변화 정보를 도출 후, 상품마다 등급 변화 폭 정보 및 사육환경 정보를 결합하여, 관리자가 상품등급 변화에 따른 사육환경 정보를 확인 가능하도록 한 것이다.
아울러, 상기 부화부(620)는 상측에 위치되며 부화되는 달걀이 위치되는 달걀 거치부와, 상기 달걀 거치부 하측에 위치되는 병아리 이송부와, 상기 병아리 이송부 하측에 위치되며 상기 병아리 이송부를 통해 이송된 병아리가 수용되는 병아리 수용부를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 달걀 거치부는 하측에 형성된 메쉬 또는 다공성 구조를 통해 달걀이 거치되는 달걀 거치부 및 부화된 병아리가 낙하되는 낙하구가 형성되기 때문에, 달걀에서 부화된 병아리가 낙하구를 통해 떨어지게 되므로, 상기 이송부에서 낙하구를 통해 떨어진 병아리를 수용부로 이송하여, 유사한 시간대에 태어난 병아리가 병아리 수용부에 모일 수 있도록 한 것이다.
그리고, 병아리 수용부에 모인 병아리가 상기 사육부(100)로 공급 사용되어질 수 있게 한 것이다.
달걀 부화부(620)가 위의 구조를 가질 경우 상기 사육부(100)로 동일한 시간에 태어난 유사 품질의 병아리를 공급 가능하므로, 시스템을 통하여 도출되는 사육환경 정보 신뢰성을 보다 높일 수 있다.
또한, 달걀에서 부화된 병아리는 이동하는 과정에서 자연스럽게 낙하구를 통해 낙하하지만, 머리가 아래쪽에 위치된 병아리의 경우 달걀 거치부를 통해 낙하될 수도 있으며, 이송부를 통해 이송된 병아리는 이송부가 끝나는 지점에서 이송되는 관성 및 중력에 의해 자연스럽게 아래로 떨어져 상기 병아리 수용부에 모이게 됨은 물론이다.
그리고, 달걀 거치부와 낙하구가 동일한 단면적을 가질 수 있지만, 병아리가 보다 쉽게 낙하구를 통해 이송부가 위치된 하측으로 떨어질 수 있도록, 낙하구가 달걀 거치부보다 큰 단면적을 가질 수 있으며, 이 외에도 낙하구에 병아리가 유인을 위한 LED를 설치하여 병아리가 보다 빠르게 떨어지도록 하거나, 낙하구 주위 표면을 마찰력을 감소시키는 테프론을 코팅하여 낙하구에 인접한 병아리가 미끄러져 낙하구를 통해 떨어지도록 할 수도 있다.
아울러, 상기 달걀 거치부는 삽입되는 달걀을 보다 안정적으로 지지하기 위한 달걀 지지립을 포함하고, 달걀 지지립은 모서리에 형성될 수 있으나, 이 외에도 다양한 위치에 형성될 수 있으므로 한정하지 않는다.
그리고, 상기 수용부 상에는 사료가 보관되는 모이통과 물이 공급되는 물 공급통을 포함하는 영양소 제공부를 형성하여, 수용부로 이송된 병아리에게 즉시 물과 사료를 공급 가능하도록 하였다.
또한, 달걀과 접하는 지지립의 상부에는 스폰지와 같이 소프트한 재질로 이루어진 충격 감소부가 형성되어, 이송 과정에서 발생하는 달걀을 파손을 최소화 할 수도 있다.
그리고, 상기 병아리 낙하구는 사각 단면 형상을 가질 수 있으나, 이 외에도 도 원형 단면형상 또는 육각 단면 형상을 가질 수도 있다.
아울러, 달걀 거치부는 프레임에 끼워져 낙하구를 통해 낙하하는 병아리가 낙하구를 형성하는 달걀 거치부의 프레임에 부딪혀 다치는 것을 방지 가능한 충격흡수부를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 충격흡수부는 단순히 낙하구를 형성하는 달걀 거치부의 프레임 내벽에 부착된 형태일 수 있으나, 이 외에도 사용자가 임의로 장착 가능한 구조를 가질 수 있으며, 일 실시예로는 가장자리에 체결립이 형성된 복수개의 충격흡수부 단위체가 결합된 조립체 형태일 수 있다.
상기 충격흡수부 단위체는 충격을 흡수 가능함과 동시에 플렉시블한 특성을 가져 결합이 용이한 고무 또는 실리콘 재질로 형성될 수 있으며, 표면에는 보다 충격을 효과적으로 습수 가능한 소프트한 재질(스폰지)로 이루어지는 충격흡수 돌기가 형성될 수도 있다.
또한, 메쉬 또는 다공성 구조를 가지는 병아리를 수용부의 바닥면 상측에는, 낙하하는 병아리가 입는 충격을 최소화 하기 위한 쿠션부가 형성될 수 있다.
이때, 상기 쿠션부는 이물질 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 병아리 수용부의 바닥면에 대응되는 메쉬형상 또는 복수개의 구멍이 형성된 플레이트 형상을 가져야 하며, 충격을 효과적으로 흡수 가능하도록 고무, 실리콘, 스펀지 중 선택되는 어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 권장한다.
복수개의 상기 달걀 거치부는 제1 이동 가이드부를 따라 일정한 방향으로 이동하게 되고, 복수개의 병아리 수용부는 상기 제1 이동 가이드부 하측에 위치된 제2 이동 가이드부를 따라 이동하게 되므로, 관리자가 달걀 거치부 및 수용부를 삽입 및 교체하는 일정에 대응하여 출하되는 병아리의 연대기적 나이 및 생물학적 나이 차이를 조절 가능하다.
상세히 설명하면, 제1 이동 가이드부 상에 일정 시간마다 정해진 개수의 달걀 거치부를 삽입 시, 동일한 시간대에 부화된 병아리가 수용부에 모이게 되어 동시에 물과 사료를 공급받게 되므로, 연대기적 나이차를 최소화한 병아리를 출하 가능한 것이다.
그리고, 제1 이동 가이드부 상에 동일한 시간동안 부화기에 머물렀던 계란이 거치된 다수의 달걀 거치부를 삽입 시, 동일한 수용부에 연대기적 나이가 동일할 뿐만 아니라, 생물학적 나이 차이가 최소화된 병아리가 모이게 되는 것이다.
이때, 생물학적 나이는 부화기에서 머물기 시작했던 시간에서 부화가 이루어지기 까지의 시간을 나타내며, 이러한 생물학적 나이에 따라 병아리의 부화 형태(조기부화, 정상부화, 늦은부화)가 분류되고, 부화 형태에 대응하여 이후 이루어지는 병아리의 성장 및 품질이 달라지므로, 본 발명에서는 관리자가 연대기적 나이 뿐만 아니라 출하되는 병아리의 생물학적 나이 또한 유사하게 조절할 수 있도록 한 것이다.
아울러, 동일한 병아리 수용부에 담겨 출하되는 병아리의 연대기적 나이차 및 생물학적 나이 차는 병아리 수용부 교체 간격에 대응하여 줄이거나 늘일 수 있으며, 이러한 교체 간격은 관리자가 임의로 결정할 수 있으므로 한정하지 않는다.
또한, 달걀 거치부와 병아리 수용부의 삽입 및 이송은 관리자 직접 삽입하는 수작업 형태로 이루어질 수 있으나, 이 외에도 벨트식 컨베이어, 체인식 컨베이어 등 다양한 이송수단에 의해 자동으로 이루어질 수 있으므로 한정하지 않으며, 달걀 거치부와 수용부는 동일한 방향으로 이송되어질 수 있으나, 달걀 거치부와 수용부가 동일한 방향으로 이송될 경우 달걀 거치부 밑에 위치되는 수용부는 병아리가 담기지 않은 상태로, 공간을 효과적으로 활용하지 못하는 문제점이 발생하므로, 달걀 거치부와 수용부가 이송되는 방향은 서로 반대방향으로 이루어지는 것을 보다 권장한다.
뿐만 아니라, 상기 제1 이동 가이드부 단부에 달걀 거치부 수거수단이 형성되어, 부화가 완료되거나 관리자가 설정된 기간동안 부화가 이루어지지 않은 계란이 남아있는 달걀 거치부를 회수 가능하다.
이때, 달걀 거치부 수거수단이 회수하는 달걀 거치부 상에는 설정된 기간동안 부화하지 못한 계란이 남아 있을 수 있으며, 이러한 계란의 경우 저등급으로 별도 분류되어 사용되거나 폐기처리될 수 있다.
또한, 달걀 거치부 수거수단의 경우 병아리 이송부의 단부에 설치되는 컨베이어벨트일 수 있다.
그리고, 병아리 수용부 하측에는 병아리가 부화하며 발생하는 계란껍질, 점액 및 병아리의 배설물을 제거하여 병아리를 보다 건강하게 성장시키기 위한 이물질 처리부가 형성되는 것을 권장하며, 일 실시예로 이물질 처리부는 컨베이어 벨트일 수 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
100 : 사육부
200 : 사육환경 조성부 210 : 정보 입력부
211 : 정보 저장부 212 : 정보 디스플레이부
213 : 관리자 단말 220 : 환경 조성부
221 : 사료 제조부 222 : 사료 공급부
223 : 기후 조절부 230 : 사육정보 생성부
300 : 사육정보 획득부
400 : 제1 품질 측정부 410 : 이송부
420 : 시료 획득부 430 : 평가부
500 : 사육정보 취합부
600 : 사육대상 공급부
700 : 제2 품질 측정부

Claims (9)

  1. 가축이 사육되는 사육공간을 형성하는 사육부(100);
    상기 사육공간에서 분리 사육되는 가축의 사육환경을 서로 다르게 조성하는 사육환경 조성부(200);
    상기 사육공간에서 사육되는 가축의 사육환경 정보를 획득하는 사육정보 획득부(300);
    상기 사육부(100)에서 출하되는 상품을 검사하여 품질 정보를 획득하는 제1 품질 측정부(400); 및
    가축의 사육환경 정보와 상품의 품질 정보를 연동시켜 출하상품 품질별 사육환경 정보를 도출하는 사육정보 취합부(500);를 포함하는, 사육 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 사육환경 정보는 공급되는 사료의 영양소 비율 정보, 사료 공급양 정보, 사료 공급주기 정보, 사육공간의 온도 정보, 사육공간의 습도 정보, 사육공간의 환기량 정보 중 어느 하나 이상을 포함하는, 사육 시스템.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 사육환경 조성부(200)는 사육환경 정보가 입력되는 정보 입력부(210);
    상기 정보 입력부(210)에서 입력되는 사육환경 정보로 각각의 사육공간의 사육환경을 조절하는 환경 조성부(220);를 포함하는, 사육 시스템.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 정보 입력부(210)는 상기 사육정보 취합부(500)에서 전달된 출하상품 품질별 사육환경 정보가 저장되는 정보 저장부(211);
    상기 정보 저장부(211)에 저장된 출하상품 품질별 사육환경 정보를 관리자에게 제공하는 정보 디스플레이부(212);
    관리자가 사육환경 정보를 입력하는 관리자 단말(213);을 포함하는, 사육 시스템.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 사육환경 조성부(200)는 상기 정보 저장부(211)에 저장된 출하상품 품질별 사육환경 정보 중 상위 40% 이내 품질의 상품이 만들어진 사육환경 정보를 취합하여 비교 사육환경 정보를 생성하는 사육정보 생성부(230);를 포함하는, 사육 시스템.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 정보 입력부(210)로 입력되는 사육환경 정보는 상기 관리자 단말(213)을 통해 입력된 사육환경 정보와, 상기 정보 저장부(211)에 저장된 출하상품 품질별 사육환경 정보 중 상위 30% 이내 품질을 가지는 상품이 만들어진 사육환경 정보와, 상기 사육정보 생성부(230)에서 만들어진 비교 사육환경 정보;를 포함하는, 사육 시스템.
  7. 제 3항에 있어서,
    상기 환경 조성부(220)는 상기 사육공간으로 제공되는 복수개의 사료가 만들어지는 사료 제조부(221);
    상기 사료 제조부(221)에서 만들어진 사료를 상기 사육공간에 분리 공급하는 사료 공급부(222);를 포함하는, 사육 시스템.
  8. 제 3항에 있어서,
    상기 환경 조성부(220)는 상기 사육공간의 온도, 습도, 환기량 중 어느 하나 이상을 조절하는 기후 조절부(223);를 포함하는, 사육 시스템.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 품질 측정부(400)는 상기 사육부(100)에서 출하되는 상품의 이송을 관리하는 이송부(410);
    상기 이송부(410)를 통해 이송된 상품의 샘플 추출이 이루어지는 시료 획득부(420);
    상기 시료 획득부(420)에서 추출된 샘플의 품질 평가가 이루어지는 평가부(430);를 포함하는, 사육 시스템.


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