KR20230062919A - 집적화를 개선하는 3차원 플래시 메모리 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
집적화를 개선하는 3차원 플래시 메모리 및 그 제조 방법이 개시된다. 일 실시예에 따르면, 3차원 플래시 메모리는 수평 방향으로 연장 형성되며 수직 방향으로 교대로 적층된 층간 절연막들 및 워드 라인들; 상기 층간 절연막들 및 상기 워드 라인들을 상기 수직 방향으로 관통하며 연장 형성되는 수직 채널 구조체들-상기 수직 채널 구조체들 각각은 상기 수직 방향으로 연장 형성되는 수직 채널 패턴 및 상기 수직 채널 패턴의 외측벽을 둘러싸며 형성되는 데이터 저장 패턴을 포함함-; 및 상기 수직 채널 구조체들을 수평 평면 상에서 서로 연결시키며 상기 수직 방향으로 연장 형성되는 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 포함할 수 있다.
Description
아래의 실시예들은 3차원 플래시 메모리에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 집적화를 개선하는 3차원 플래시 메모리 및 그 제조 방법에 대한 기술이다.
플래시 메모리 소자는 F-N 터널링(Fowler-Nordheimtunneling) 또는 열전자 주입(Hot electron injection)에 의해 전기적으로 데이터의 입출력을 제어하여 전기적으로 프로그램 및 소거가 가능한 판독 전용 메모리(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory; EEPROM)로서, 컴퓨터, 디지털 카메라, MP3 플레이어, 게임 시스템, 메모리 스틱(Memory stick) 등에 공통적으로 이용될 수 있다.
이러한 플래시 메모리 소자에서는 소비자가 요구하는 우수한 성능 및 저렴한 가격을 충족시키기 위해 집적도를 증가시키는 것이 요구된 바, 메모리 셀 트랜지스터들이 수직 방향으로 배열되어 셀 스트링을 구성하는 3차원 구조가 제안되었다.
최근 3차원 플래시 메모리는 집적화된 구조를 구현하기 위해 원 형태의 채널 홀들이 어긋나며 배치되는 Staggered 형상을 갖도록 제조되고 있다.
이러한 Staggered 형상의 기존 3차원 플래시 메모리는, 채널 홀들 각각으로 식각용 가스가 내부로 유입되기 힘들어 식각 프로파일을 확보하기 힘든 문제점을 갖는다.
따라서, 아래의 실시예들은 설명된 문제점을 해결하는 기술을 제안하고자 한다.
일 실시예들은 채널 홀들 각각으로 식각용 가스가 내부로 유입되기 힘들어 식각 프로파일을 확보하기 힘든 문제점을 해결하고자, 채널 홀들을 서로 연결시키는 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 이용하여 식각 프로파일을 확보하는 3차원 플래시 메모리, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 전자 시스템을 제안한다.
이 때, 일 실시예들은 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 매립하는 공정의 단순화를 도모하고자, 적어도 하나의 수직 연결 트렌치 내에 연장 형성되는 적어도 하나의 수직 연결 패턴이 채널 홀들 내에 연장 형성되는 수직 채널 구조체들과 동일한 공정을 통해 동시에 형성되는 3차원 플래시 메모리, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 전자 시스템을 제안한다.
또한, 일 실시예들은 메모리 내 넓은 워드 라인 면적으로 인한 프린징 필드의 영향성을 개선하는 동시에 다치화를 구현하고자, 적어도 하나의 수직 연결 트렌치가 채널 홀들을 서로 연결시켜 워드 라인들을 수평 평면 상 분할하도록 형성되는 3차원 플래시 메모리, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 전자 시스템을 제안한다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제들은 상기 과제로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 3차원 플래시 메모리는, 수평 방향으로 연장 형성되며 수직 방향으로 교대로 적층된 층간 절연막들 및 워드 라인들; 상기 층간 절연막들 및 상기 워드 라인들을 상기 수직 방향으로 관통하며 연장 형성되는 수직 채널 구조체들-상기 수직 채널 구조체들 각각은 상기 수직 방향으로 연장 형성되는 수직 채널 패턴 및 상기 수직 채널 패턴의 외측벽을 둘러싸며 형성되는 데이터 저장 패턴을 포함함-; 및 상기 수직 채널 구조체들을 수평 평면 상에서 서로 연결시키며 상기 수직 방향으로 연장 형성되는 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 포함할 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴은, 상기 수직 채널 구조체들과 동일한 공정을 통해 동시에 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
다른 일 측면에 따르면, 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴은, 상기 수직 채널 구조체들 각각에 포함되는 상기 데이터 저장 패턴만으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또 다른 일 측면에 따르면, 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴은, 상기 수평 평면 상 상기 수직 채널 구조체들 각각의 크기보다 작은 크기로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또 다른 일 측면에 따르면, 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴은, 상기 수직 채널 구조체들을 서로 연결시켜 상기 워드 라인들을 상기 수평 평면 상 분할하도록 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 3차원 플래시 메모리의 제조 방법은, 수평 방향으로 연장 형성되며 수직 방향으로 교대로 적층된 층간 절연막들 및 워드 라인들을 포함하는 반도체 구조체를 준비하는 단계; 상기 반도체 구조체에 상기 수직 방향으로 채널 홀들을 연장 형성하는 단계; 상기 채널 홀들이 수평 평면 상에서 서로 연결되도록 상기 반도체 구조체에 상기 수직 방향으로 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 연장 형성하는 단계; 상기 채널 홀들 내에 상기 수직 방향으로 데이터 저장 패턴 및 수직 채널 패턴을 각각 포함하는 수직 채널 구조체들을 연장 형성하는 단계; 및 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치 내에 상기 수직 방향으로 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 수직 채널 구조체들을 연장 형성하는 단계 및 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계는, 동일한 공정을 통해 동시에 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.
다른 일 측면에 따르면, 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계는, 상기 수직 채널 구조체들 각각에 포함되는 상기 데이터 저장 패턴으로 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 형성하는 단계인 것을 특징으로 할 수 있다.
또 다른 일 측면에 따르면, 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 연장 형성하는 단계는, 상기 수평 평면 상 상기 채널 홀들 각각의 크기보다 작은 크기로 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 형성하는 단계인 것을 특징으로 할 수 있다.
또 다른 일 측면에 따르면, 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 연장 형성하는 단계는, 상기 채널 홀들을 서로 연결시켜 상기 워드 라인들을 상기 수평 평면 상 분할하도록 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 형성하는 단계인 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 3차원 플래시 메모리의 제조 방법은, 수평 방향으로 연장 형성되며 수직 방향으로 교대로 적층된 층간 절연막들 및 워드 라인들, 상기 층간 절연막들 및 상기 워드 라인들을 상기 수직 방향으로 관통하는 채널 홀들과, 상기 채널 홀들이 수평 평면 상에서 서로 연결되도록 상기 층간 절연막들 및 상기 워드 라인들을 상기 수직 방향으로 관통하는 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 각각 포함하는 스택 구조체들을 준비하는 단계; 상기 스택 구조체들을 상기 수직 방향으로 적층하는 단계; 상기 스택 구조체들이 상기 수직 방향으로 적층된 반도체 구조체에서 상기 채널 홀들 내에 상기 수직 방향으로 데이터 저장 패턴 및 수직 채널 패턴을 각각 포함하는 수직 채널 구조체들을 연장 형성하는 단계; 및 상기 반도체 구조체에서 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치 내에 상기 수직 방향으로 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
일 측면에 따르면, 상기 수직 채널 구조체들을 연장 형성하는 단계 및 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계는, 동일한 공정을 통해 동시에 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.
다른 일 측면에 따르면, 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계는, 상기 수직 채널 구조체들 각각에 포함되는 상기 데이터 저장 패턴으로 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 형성하는 단계인 것을 특징으로 할 수 있다.
또 다른 일 측면에 따르면, 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치는, 상기 수평 평면 상 상기 채널 홀들 각각의 크기보다 작은 크기로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또 다른 일 측면에 따르면, 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치는, 상기 스택 구조체들 각각에서, 상기 채널 홀들을 서로 연결시켜 상기 워드 라인들을 상기 수평 평면 상 분할하도록 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예들은 채널 홀들을 서로 연결시키는 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 이용하여 식각 프로파일을 확보하는 3차원 플래시 메모리, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 전자 시스템을 제안함으로써, 채널 홀들 각각으로 식각용 가스가 내부로 유입되기 힘들어 식각 프로파일을 확보하기 힘든 문제점을 해결할 수 있다.
이 때, 일 실시예들은 적어도 하나의 수직 연결 트렌치 내에 연장 형성되는 적어도 하나의 수직 연결 패턴이 채널 홀들 내에 연장 형성되는 수직 채널 구조체들과 동일한 공정을 통해 동시에 형성되는 3차원 플래시 메모리, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 전자 시스템을 제안함으로써, 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 매립하는 공정의 단순화를 도모할 수 있다.
또한, 일 실시예들은 적어도 하나의 수직 연결 트렌치가 채널 홀들을 서로 연결시켜 워드 라인들을 수평 평면 상 분할하도록 형성되는 3차원 플래시 메모리, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 전자 시스템을 제안함으로써, 메모리 내 넓은 워드 라인 면적으로 인한 프린징 필드의 영향성을 개선하는 동시에 다치화를 구현할 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상기 효과들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 어레이를 도시한 간략 회로도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 평면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 단면도로, 도 2를 A-A'선으로 자른 단면에 해당된다.
도 4는 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 평면도이다.
도 5a 및 5b는 도 4에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조가 다치화를 구현하는 것을 설명하기 위한 평면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 제조 방법을 도시한 플로우 차트이다.
도 7a 내지 7h는 도 6에 도시된 3차원 플래시 메모리의 제조 방법을 설명하기 위해 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 평면도이다.
도 8a 내지 8h는 도 6에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 단면도로, 도 7a 내지 7h를 A-A'선으로 자른 단면에 해당된다.
도 9a 내지 9h는 도 6에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 단면도로, 도 7a 내지 7h를 B-B'선으로 자른 단면에 해당된다.
도 10은 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 제조 방법을 도시한 플로우 차트이다.
도 11은 실시예들에 따른 3차원 플래시 메모리를 포함하는 전자 시스템을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 평면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 단면도로, 도 2를 A-A'선으로 자른 단면에 해당된다.
도 4는 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 평면도이다.
도 5a 및 5b는 도 4에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조가 다치화를 구현하는 것을 설명하기 위한 평면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 제조 방법을 도시한 플로우 차트이다.
도 7a 내지 7h는 도 6에 도시된 3차원 플래시 메모리의 제조 방법을 설명하기 위해 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 평면도이다.
도 8a 내지 8h는 도 6에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 단면도로, 도 7a 내지 7h를 A-A'선으로 자른 단면에 해당된다.
도 9a 내지 9h는 도 6에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 단면도로, 도 7a 내지 7h를 B-B'선으로 자른 단면에 해당된다.
도 10은 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 제조 방법을 도시한 플로우 차트이다.
도 11은 실시예들에 따른 3차원 플래시 메모리를 포함하는 전자 시스템을 개략적으로 도시한 사시도이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 용어(Terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 시청자, 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 예컨대, 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 또한, 본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 영역, 방향, 형상 등을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 영역, 방향, 형상이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 소정 영역, 방향 또는 형상을 다른 영역, 방향 또는 형상과 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서, 어느 한 실시예에서 제1 부분으로 언급된 부분이 다른 실시예에서는 제2 부분으로 언급될 수도 있다.
또한, 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 제시된 각각의 실시예 범주에서 개별 구성요소의 위치, 배치, 또는 구성은 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다.
이하, 도면들을 참조하여 실시예들에 따른 3차원 플래시 메모리, 이의 동작 방법 및 이를 포함하는 전자 시스템에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 어레이를 도시한 간략 회로도이다.
도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 어레이는 공통 소스 라인(CSL), 복수의 비트 라인들(BL0, BL1, BL2) 및 공통 소스 라인(CSL)과 비트 라인들(BL0, BL1, BL2) 사이에 배치되는 복수의 셀 스트링들(CSTR)을 포함할 수 있다.
비트 라인들(BL0, BL1, BL2)은 제2 방향(D2)으로 연장 형성된 채 제1 방향(D1)을 따라 서로 이격되며 2차원적으로 배열될 수 있다. 여기서, 제1 방향(D1), 제2 방향(D2) 및 제3 방향(D3) 각각은 서로 직교하며 X, Y, Z축으로 정의되는 직각 좌표계를 형성할 수 있다.
비트 라인들(BL0, BL1, BL2) 각각에는 복수의 셀 스트링들(CSTR)이 병렬로 연결될 수 있다. 셀 스트링들(CSTR)은 비트 라인들(BL0, BL1, BL2)과 하나의 공통 소스 라인(CSL) 사이에 제공된 채 공통 소스 라인(CSL)에 공통으로 연결될 수 있다. 이 때, 공통 소스 라인(CSL)은 복수 개로 제공될 수 있으며, 복수의 공통 소스 라인들(CSL)은 제1 방향(D1)으로 연장 형성된 채 제2 방향(D2)을 따라 서로 이격되며 2차원적으로 배열될 수 있다. 복수의 공통 소스 라인들(CSL)에는 전기적으로 동일한 전압이 인가될 수 있으나, 이에 제한되거나 한정되지 않고 복수의 공통 소스 라인들(CSL) 각각이 전기적으로 독립적으로 제어됨으로써 서로 다른 전압이 인가될 수도 있다.
셀 스트링들(CSTR)은 제3 방향(D3)으로 연장 형성된 채 비트 라인별로 제2 방향(D2)을 따라 서로 이격되며 배열될 수 있다. 실시예에 따르면, 셀 스트링들(CSTR) 각각은 공통 소스 라인(CSL)에 접속하는 접지 선택 트랜지스터(GST), 비트 라인들(BL0, BL1, BL2)에 접속하며 직렬 연결된 제1 및 제2 스트링 선택 트랜지스터들(SST1, SST2), 접지 선택 트랜지스터(GST)와 제1 및 제2 스트링 선택 트랜지스터들(SST1, SST2) 사이에 배치된 채 직렬 연결된 메모리 셀 트랜지스터들(MCT) 및 소거 제어 트랜지스터(ECT)로 구성될 수 있다. 또한, 메모리 셀 트랜지스터들(MCT) 각각은 데이터 저장 요소(Data storage element)를 포함할 수 있다.
일 예로, 각각의 셀 스트링들(CSTR)은 직렬 연결된 제1 및 제2 스트링 선택 트랜지스터들(SST1, SST2)을 포함할 수 있으며, 제2 스트링 선택 트랜지스터(SST2)는 비트 라인들(BL0, BL1, BL2) 중 하나에 접속될 수 있다. 그러나 이에 제한되거나 한정되지 않고, 각각의 셀 스트링들(CSTR)은 하나의 스트링 선택 트랜지스터를 포함할 수도 있다. 다른 예로, 각각의 셀 스트링들(CSTR)에서 접지 선택 트랜지스터(GST)는, 제1 및 제2 스트링 선택 트랜지스터들(SST1, SST2)와 유사하게, 직렬 연결된 복수 개의 모스 트랜지스터들로 구성될 수도 있다.
하나의 셀 스트링(CSTR)은 공통 소스 라인들(CSL)로부터의 거리가 서로 다른 복수 개의 메모리 셀 트랜지스터들(MCT)로 구성될 수 있다. 즉, 메모리 셀 트랜지스터들(MCT)은 제1 스트링 선택 트랜지스터(SST1)와 접지 선택 트랜지스터(GST) 사이에서 제3 방향(D3)을 따라 배치된 채 직렬 연결될 수 있다. 소거 제어 트랜지스터(ECT)는 접지 선택 트랜지스터(GST)와 공통 소스 라인들(CSL) 사이에 연결될 수 있다. 셀 스트링들(CSTR) 각각은 제1 스트링 선택 트랜지스터(SST1)와 메모리 셀 트랜지스터들(MCT) 중 최상위의 것 사이 및 접지 선택 트랜지스터(GST)와 메모리 셀 트랜지스터들(MCT) 중 최하위의 것 사이에 각각 연결된 더미 셀 트랜지스터들(DMC)을 더 포함할 수 있다.
실시예에 따르면, 제1 스트링 선택 트랜지스터(SST1)는 제1 스트링 선택 라인들(SSL1-1, SSL1-2, SSL1-3)에 의해 제어될 수 있으며, 제2 스트링 선택 트랜지스터(SST2)는 제2 스트링 선택 라인들(SSL2-1, SSL2-2, SSL2-3)에 의해 제어될 수 있다. 메모리 셀 트랜지스터들(MCT)은 복수의 워드 라인들(WL0-WLn)에 의해 각각 제어 될 수 있으며, 더미 셀 트랜지스터들(DMC)은 더미 워드 라인(DWL)에 의해 각각 제어될 수 있다. 접지 선택 트랜지스터(GST)는 접지 선택 라인들(GSL0, GSL1, GSL2)에 의해 제어될 수 있으며, 소거 제어 트랜지스터(ECT)는 소거 제어 라인(ECL)에 의해 제어될 수 있다. 소거 제어 트랜지스터(ECT)는 복수 개로 제공될 수 있다. 공통 소스 라인들(CSL)은 소거 제어 트랜지스터들(ECT)의 소스들에 공통으로 연결될 수 있다.
공통 소스 라인들(CSL)로부터 실질적으로 동일한 거리에 제공되는, 메모리 셀 트랜지스터들(MCT)의 게이트 전극들은 워드 라인들(WL0-WLn, DWL) 중의 하나에 공통으로 연결되어 등전위 상태에 있을 수 있다. 그러나 이에 제한되거나 한정되지 않고, 메모리 셀 트랜지스터들(MCT)의 게이트 전극들이 공통 소스 라인들(CSL)로부터 실질적으로 동일한 레벨에 제공되더라도, 서로 다른 행 또는 열에 제공되는 게이트 전극들이 독립적으로 제어될 수도 있다.
접지 선택 라인들(GSL0, GSL1, GSL2), 제1 스트링 선택 라인들(SSL1-1, SSL1-2, SSL1-3) 및 제2 스트링 선택 라인들(SSL2-1, SSL2-2, SSL2-3)은 제1 방향(D1)을 따라 연장되며, 제2 방향(D2)으로 서로 이격되며 2차원적으로 배열될 수 있다. 공통 소스라인들(CSL)로부터 실질적으로 동일한 레벨에 제공되는 접지 선택 라인들(GSL0, GSL1, GSL2), 제1 스트링 선택 라인들(SSL1-1, SSL1-2, SSL1-3) 및 제2 스트링 선택 라인들(SSL2-1, SSL2-2, SSL2-3)은 전기적으로 서로 분리될 수 있다. 또한, 서로 다른 셀 스트링들(CSTR)의 소거 제어 트랜지스터들(ECT)은 공통의 소거 제어 라인(ECL)에 의해 제어될 수 있다. 소거 제어 트랜지스터들(ECT)은 메모리 셀 어레이의 소거 동작 시 게이트 유도 드레인 누설(Gate Induced Drain Leakage; 이하 GIDL)을 발생시킬 수 있다. 일부 실시예들에서, 메모리 셀 어레이의 소거 동작시 비트 라인들(BL0, BL1, BL2) 및/또는 공통 소스 라인들(CSL)에 소거 전압이 인가될 수 있으며, 스트링 선택 트랜지스터(SST) 및/또는 소거 제어 트랜지스터들(ECT)에서 게이트 유도 누설 전류가 발생될 수 있다.
이상 설명된 스트링 선택 라인(SSL)은 상부 선택 라인(USL)으로 표현될 수 있으며, 접지 선택 라인(GSL)은 하부 선택 라인으로 표현될 수도 있다.
도 2는 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 평면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 단면도로, 도 2를 A-A'선으로 자른 단면에 해당된다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 기판(SUB)은 실리콘 기판, 실리콘-게르마늄 기판, 게르마늄 기판 또는 단결정(Monocrystalline) 실리콘 기판에 성장된 단결정 에피택시얼 층(Epitaxial layer) 등의 반도체 기판일 수 있다. 기판(SUB)에는 제1 도전형 불순물(예컨대, P형의 불순물)이 도핑될 수 있다.
기판(SUB) 상에는 적층 구조체들(ST)이 배치될 수 있다. 적층 구조체들(ST)은 제1 방향(D1)으로 연장 형성된 채 제2 방향(D2)을 따라 2차원적으로 배치될 수 있다. 또한, 적층 구조체들(ST)은 제2 방향(D2)으로 서로 이격될 수 있다.
적층 구조체들(ST) 각각은 기판(SUB)의 상면에 수직한 수직 방향(예컨대 제3 방향(D3))으로 교대로 적층된 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3), 층간 절연막들(ILD)을 포함할 수 있다. 적층 구조체들(ST)은 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있다. 즉, 적층 구조체들(ST)의 상면은 기판(SUB)의 상면과 평행할 수 있다. 이하, 수직 방향은 제3 방향(D3) 또는 제3 방향(D3)의 역방향을 의미한다.
다시 도 1을 참조하면, 각각의 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3)은 기판(SUB) 상에 차례로 적층된 소거 제어 라인(ECL), 접지 선택 라인들(GSL0, GSL1, GSL2), 워드 라인들(WL0-WLn, DWL), 제1 스트링 선택 라인들(SSL1-1, SSL1-2, SSL1-3) 및 제2 스트링 선택 라인들(SSL2-1, SSL2-2, SSL2-3) 중 하나일 수 있다.
게이트 전극들(EL1, EL2, EL3) 각각은 제1 방향(D1)으로 연장 형성된 채 실질적으로 동일한 제3 방향(D3)으로의 두께를 가질 수 있다. 이하에서, 두께는 제3 방향(D3)으로의 두께를 의미한다. 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3) 각각은, 도전성 물질로 형성될 수 있다. 예컨대, 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3) 각각은 도핑된 반도체(ex, 도핑된 실리콘 등), 금속(ex, W(텅스텐), Cu(구리), Al(알루미늄), Ti(티타늄), Ta(탄탈륨), Mo(몰리브덴), Ru(루테늄), Au(금) 등) 또는 도전성 금속질화물(ex, 질화티타늄, 질화탄탈늄 등) 등에서 선택된 적어도 하나를 포함할 수 있다. 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3) 각각은 설명된 금속 물질 이외에도 ALD로 형성 가능한 모든 금속 물질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
보다 구체적으로, 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3)은 최하부의 제1 게이트 전극(EL1), 최상부의 제3 게이트 전극(EL3) 및 제1 게이트 전극(EL1)과 제3 게이트 전극(EL3) 사이의 복수의 제2 게이트 전극들(EL2)을 포함할 수 있다. 제1 게이트 전극(EL1) 및 제3 게이트 전극(EL3)은 각각 단수로 도시 및 설명되었으나, 이는 예시적인 것으로 이에 제한되지 않으며, 필요에 따라 제1 게이트 전극(EL1) 및 제3 게이트 전극(EL3)은 복수로 제공될 수도 있다. 제1 게이트 전극(EL1)은 도 1에 도시된 접지 선택 라인들(GSL0, GSL1, GLS2) 중 어느 하나에 해당될 수 있다. 제2 게이트 전극(EL2)은 도 1에 도시된 워드 라인들(WL0-WLn, DWL) 중 어느 하나에 해당될 수 있다. 제3 게이트 전극(EL3)은 도 1에 도시된 도 1의 제1 스트링 선택 라인들(SSL1-1, SSL1-2, SSL1-3) 중 어느 하나 또는 제2 스트링 선택 라인들(SSL2-1, SSL2-2, SSL2-3) 중 어느 하나에 해당될 수 있다.
도시되지 않았으나, 적층 구조체들(ST) 각각의 단부는 제1 방향(D1)을 따라 계단 구조(Stepwise structure)를 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 적층 구조체들(ST)의 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3)은 기판(SUB)으로부터 멀어질수록 제1 방향(D1)으로의 길이가 감소할 수 있다. 제3 게이트 전극(EL3)은 제1 방향(D1)으로의 길이가 가장 작을 수 있고, 기판(SUB)과 제3 방향(D3)으로 이격되는 거리가 가장 클 수 있다. 제1 게이트 전극(EL1)은 제1 방향(D1)으로의 길이가 가장 클 수 있고, 기판(SUB)과 제3 방향(D3)으로 이격되는 거리가 가장 작을 수 있다. 계단식 구조에 의해, 적층 구조체들(ST) 각각은 후술하는 수직 채널 구조체들(VS) 중 최외각의 것(Outer-most one)으로부터 멀어질수록 두께가 감소할 수 있고, 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3)의 측벽들은, 평면적 관점에서, 제1 방향(D1)을 따라 일정 간격으로 이격될 수 있다.
층간 절연막들(ILD) 각각은 서로 다른 두께를 가질 수 있다. 일 예로, 층간 절연막들(ILD) 중 최하부의 것 및 최상부의 것은 다른 층간 절연막들(ILD)보다 작은 두께를 가질 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 이에 제한되지 않으며, 층간 절연막들(ILD) 각각의 두께는 반도체 장치의 특성에 따라 서로 다른 두께를 갖거나, 모두 동일하게 설정될 수도 있다. 층간 절연막들(ILD)으로는 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3) 사이의 절연을 위해 절연 물질로 형성될 수 있다. 일 예로, 층간 절연막들(ILD)은 실리콘 산화물로 형성될 수 있다.
적층 구조체들(ST) 및 기판(SUB)의 일부를 관통하는 복수 개의 채널 홀들(CH)이 제공될 수 있다. 채널 홀들(CH) 내에는 수직 채널 구조체들(VS)이 제공될 수 있다. 수직 채널 구조체들(VS)은 도 1에 도시된 복수의 셀 스트링들(CSTR)로서, 기판(SUB)과 연결된 채 제3 방향(D3)으로 연장 형성될 수 있다. 수직 채널 구조체들(VS)이 기판(SUB)과 연결되는 것은, 수직 채널 구조체들(VS) 각각의 일부가 하면이 기판(SUB)의 상면과 맞닿음으로써 이루어질 수 있으나, 이에 제한되거나 한정되지 않고 기판(SUB) 내부에 매립되어 이루어질 수도 있다. 수직 채널 구조체들(VS) 각각의 일부가 기판(SUB) 내부에 매립되는 경우, 수직 채널 구조체들(VS)의 하면은 기판(SUB)의 상면보다 낮은 레벨에 위치할 수 있다.
적층 구조체들(ST) 중 어느 하나를 관통하는 수직 채널 구조체들(VS)의 열들은 복수로 제공될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 3개의 수직 채널 구조체들(VS)의 열들이 적층 구조체들(ST) 중 하나를 관통할 수 있다. 그러나 이에 제한되거나 한정되지 않고, 2개의 수직 채널 구조체들(VS)의 열들이 적층 구조체들(ST) 중 하나를 관통하거나, 4개 이상의 수직 채널 구조체들(VS)의 열들이 적층 구조체들(ST) 중 하나를 관통할 수 있다. 인접한 한 쌍의 열들에 있어서, 하나의 열에 해당하는 수직 채널 구조체들(VS)은 이에 인접한 다른 하나의 열에 해당하는 수직 채널 구조체들(VS)로부터 제1 방향(D1)으로 시프트(shift)될 수 있다. 평면적 관점에서, 수직 채널 구조체들(VS)은 제1 방향(D1)을 따라서 지그재그 형태로 배열될 수 있다. 그러나 이에 제한되거나 한정되지 않고, 수직 채널 구조체들(VS)은 로우(Row) 및 컬럼(Column)으로 나란히 배치되는 배열을 형성할 수도 있다.
특히, 수직 채널 구조체들(VS)은 적어도 2개 이상이 한 쌍을 이루며 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)을 통해 수평 평면 상에서 서로 연결됨으로써, 도면에 도시된 바와 같이 피넛(Peanut) 형상을 이룰 수 있다.
수직 채널 구조체들(VS) 각각은 기판(SUB)으로부터 제3 방향(D3)으로 연장 형성될 수 있다. 도면에는 수직 채널 구조체들(VS) 각각이 상단과 하단의 너비가 동일한 기둥 형상을 갖는 것으로 도시되었으나, 이에 제한되거나 한정되지 않고 제3 방향(D3)으로 갈수록 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)으로의 폭이 증가되는 형상을 가질 수 있다. 수직 채널 구조체들(VS) 각각의 상면은 원 형상, 타원 형상, 사각 형상 또는 바(Bar) 형상을 가질 수 있다.
수직 채널 구조체들(VS) 각각은 데이터 저장 패턴(DSP), 수직 채널 패턴(VCP), 수직 반도체 패턴(VSP) 및 도전 패드(PAD)를 포함할 수 있다. 수직 채널 구조체들(VS) 각각에서 데이터 저장 패턴(DSP)은 하단이 오픈된(Opened) 파이프 형태 또는 마카로니 형태를 가질 수 있고, 수직 채널 패턴(VCP)은 하단이 닫힌(Closed) 파이프 형태 또는 마카로니 형태를 가질 수 있다. 수직 반도체 패턴(VSP)은 수직 채널 패턴(VCP) 및 도전 패드(PAD)로 둘러싸인 공간을 채울 수 있다.
데이터 저장 패턴(DSP)은 채널 홀들(CH) 각각의 내측벽을 덮은 채, 내측으로는 수직 채널 패턴(VCP)의 외측벽을 둘러싸며 외측으로는 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3)의 측벽들과 접촉할 수 있다. 이에, 데이터 저장 패턴(DSP) 중 제2 게이트 전극들(EL2)에 대응하는 영역들은 수직 채널 패턴(VCP) 중 제2 게이트 전극들(EL2)에 대응하는 영역들과 함께, 제2 게이트 전극들(EL2)을 통해 인가되는 전압에 의해 메모리 동작(프로그램 동작, 판독 동작 또는 소거 동작)이 수행되는 메모리 셀들을 구성할 수 있다. 메모리 셀들은 도 1에 도시된 메모리 셀 트랜지스터들(MCT)에 해당된다. 즉, 데이터 저장 패턴(DSP)은 제2 게이트 전극들(EL2)을 통해 인가되는 전압에 의한 전하 또는 홀을 트랩하거나, 전하들의 상태(예컨대, 전하들의 분극 상태)를 유지함으로써 3차원 플래시 메모리에서 데이터 저장소의 역할을 할 수 있다. 예를 들어, 데이터 저장 패턴(DSP)으로는 ONO(터널 산화막(Oxide)-전하 저장막(Nitride)-블로킹 산화막(Oxide))층 또는 강유전체층이 사용될 수 있다. 이와 같은 데이터 저장 패턴(DSP)은 트랩된 전하 또는 홀의 변화로 이진 데이터 값 또는 다치화된 데이터 값을 나타내거나, 전하들의 상태 변화로 이진 데이터 값 또는 다치화된 데이터 값을 나타낼 수 있다.
수직 채널 패턴(VCP)은 데이터 저장 패턴(DSP)의 내측벽을 덮을 수 있다. 수직 채널 패턴(VCP)은 제1 부분(VCP1) 및 제1 부분(VCP1) 상의 제2 부분(VCP2)을 포함할 수 있다.
수직 채널 패턴(VCP)의 제1 부분(VCP1)은 채널 홀들(CH) 각각의 하부에 제공될 수 있고, 기판(SUB)과 접촉할 수 있다. 이러한 수직 채널 패턴(VCP)의 제1 부분(VCP1)은 수직 채널 구조체들(VS) 각각에서의 누설 전류를 차단, 억제 또는 최소화하는 용도 및/또는 에피택시얼 패턴의 용도로 사용될 수 있다. 수직 채널 패턴(VCP)의 제1 부분(VCP1)의 두께는, 예를 들어, 제1 게이트 전극(EL1)의 두께보다 클 수 있다. 수직 채널 패턴(VCP)의 제1 부분(VCP1)의 측벽은 데이터 저장 패턴(DSP)으로 둘러싸일 수 있다. 수직 채널 패턴(VCP)의 제1 부분(VCP1)의 상면은 제1 게이트 전극(EL1)의 상면보다 높은 레벨에 위치할 수 있다. 보다 구체적으로, 수직 채널 패턴(VCP)의 제1 부분(VCP1)의 상면은 제1 게이트 전극(EL1)의 상면과 제2 게이트 전극들(EL2) 중 최하부의 것의 하면 사이에 위치할 수 있다. 수직 채널 패턴(VCP)의 제1 부분(VCP1)의 하면은 기판(SUB)의 최상면(즉, 층간 절연막들(ILD) 중 최하부의 것의 하면)보다 낮은 레벨에 위치할 수 있다. 수직 채널 패턴(VCP)의 제1 부분(VCP1)의 일부는 제1 게이트 전극(EL1)과 수평 방향으로 중첩될 수 있다. 이하에서, 수평 방향은 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)과 나란한 평면 상에서 연장되는 임의의 방향을 의미한다.
수직 채널 패턴(VCP)의 제2 부분(VCP2)은 제1 부분(VCP1)의 상면으로부터 제3 방향(D3)으로 연장될 수 있다. 수직 채널 패턴(VCP)의 제2 부분(VCP2)은 데이터 저장 패턴(DSP)과 수직 반도체 패턴(VSP) 사이에 제공될 수 있으며, 제2 게이트 전극들(EL2)에 대응될 수 있다. 이에, 수직 채널 패턴(VCP)의 제2 부분(VCP2)은 전술된 바와 같이 데이터 저장 패턴(DSP) 중 제2 게이트 전극들(EL2)에 대응하는 영역들과 함께, 메모리 셀들을 구성할 수 있다.
수직 채널 패턴(VCP)의 제2 부분(VCP2)의 상면은 수직 반도체 패턴(VSP)의 상면과 실질적으로 공면을 이룰 수 있다. 수직 채널 패턴(VCP)의 제2 부분(VCP2)의 상면은 제2 게이트 전극들(EL2) 중 최상부의 것의 상면보다 높은 레벨에 위치할 수 있다. 보다 구체적으로, 수직 채널 패턴(VCP)의 제2 부분(VCP2)의 상면은 제3 게이트 전극(EL3)의 상면과 하면 사이에 위치할 수 있다.
수직 채널 패턴(VCP)은 데이터 저장 패턴(DSP)으로 전하 또는 홀을 전달하는 구성요소로서, 인가되는 전압에 의해 채널을 형성하거나 부스팅되도록 단결정질의 실리콘 또는 폴리 실리콘으로 형성될 수 있다. 그러나 이에 제한되거나 한정되지 않고 수직 채널 패턴(VCP)은 누설 전류를 차단, 억제 또는 최소화할 수 있는 산화물 반도체 물질로 형성될 수 있다. 예컨대, 수직 채널 패턴(VCP)은 누설 전류 특성이 우수한 In, Zn 또는 Ga 중 적어도 어느 하나를 포함하는 산화물 반도체 물질 또는 4족 반도체 물질 등으로 형성될 수 있다. 수직 채널 패턴(VCP)은, 예를 들어, AZO, ZTO, IZO, ITO, IGZO 또는 Ag-ZnO 등을 포함하는 ZnOx 계열의 물질로 형성될 수 있다. 따라서, 수직 채널 패턴(VCP)은 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3) 또는 기판(SUB)으로의 누설 전류를 차단, 억제 또는 최소화할 수 있고, 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3) 중 적어도 어느 하나의 트랜지스터 특성(예를 들어, 문턱 전압 산포 및 프로그램/판독 동작의 속도)을 개선할 수 있어, 결과적으로 3차원 플래시 메모리의 전기적 특성을 향상시킬 수 있다.
수직 반도체 패턴(VSP)은 수직 채널 패턴(VCP)의 제2 부분(VCP2)으로 둘러싸일 수 있다. 수직 반도체 패턴(VSP)의 상면은 도전 패드(PAD)와 접촉할 수 있고, 수직 반도체 패턴(VSP)의 하면은 수직 채널 패턴(VCP)의 제1 부분(VCP1)과 접촉할 수 있다. 수직 반도체 패턴(VSP)은 기판(SUB)과 제3 방향(D3)으로 이격될 수 있다. 다시 말하면, 수직 반도체 패턴(VSP)은 기판(SUB)으로부터 전기적으로 플로팅될 수 있다.
수직 반도체 패턴(VSP)은 수직 채널 패턴(VCP)에서의 전하 또는 홀의 확산을 돕는 물질로 형성될 수 있다. 보다 상세하게, 수직 반도체 패턴(VSP)은 전하, 홀 이동도(Hole mobility)가 우수한 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 수직 반도체 패턴(VSP)은 불순물이 도핑된 반도체 물질, 불순물이 도핑되지 않은 상태의 진성 반도체(Intrinsic semiconductor) 물질 또는 다결정(Polycrystalline) 반도체 물질로 형성될 수 있다. 보다 구체적인 예를 들면, 수직 반도체 패턴(VSP)은 기판(SUB)과 동일한 제1 도전형 불순물(예컨대, P형의 불순물)이 도핑된 폴리 실리콘으로 형성될 수 있다. 즉, 수직 반도체 패턴(VSP)은 3차원 플래시 메모리의 전기적 특성을 개선시켜 메모리 동작의 속도를 향상시킬 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 수직 채널 구조체들(VS)은 소거 제어 트랜지스터(ECT), 제1 및 제2 스트링 선택 트랜지스터들(SST1, SST2) 및 접지 선택 트랜지스터(GST) 및 메모리 셀 트랜지스터들(MCT)의 채널들에 해당할 수 있다.
수직 채널 패턴(VCP)의 제2 부분(VCP2)의 상면 및 수직 반도체 패턴(VSP)의 상면 상에 도전 패드(PAD)가 제공될 수 있다. 도전 패드(PAD)는 수직 채널 패턴(VCP)의 상부 및 수직 반도체 패턴(VSP)의 상부와 연결될 수 있다. 도전 패드(PAD)의 측벽은 데이터 저장 패턴(DSP)으로 둘러싸일 수 있다. 도전 패드(PAD)의 상면은 적층 구조체들(ST) 각각의 상면(즉, 층간 절연막들(ILD) 중 최상부의 것의 상면)과 실질적으로 공면을 이룰 수 있다. 도전 패드(PAD)의 하면은 제3 게이트 전극(EL3)의 상면보다 낮은 레벨에 위치할 수 있다. 보다 구체적으로, 도전 패드(PAD)의 하면은 제3 게이트 전극(EL3)의 상면과 하면 사이에 위치할 수 있다. 즉, 도전 패드(PAD)의 적어도 일부는 제3 게이트 전극(EL3)과 수평 방향으로 중첩될 수 있다.
도전 패드(PAD)는 불순물이 도핑된 반도체 또는 도전성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도전 패드(PAD)는 수직 반도체 패턴(VSP)과 다른 불순물(보다 정확하게 제1 도전형(예컨대, P형)과 다른 제2 도전형(예컨대, N형)의 불순물)이 도핑된 반도체 물질로 형성될 수 있다.
도전 패드(PAD)는 후술하는 비트 라인(BL)과 수직 채널 패턴(VCP)(또는 수직 반도체 패턴(VSP)) 사이의 접촉 저항을 줄일 수 있다.
이상, 수직 채널 구조체들(VS)이 도전 패드(PAD)를 포함하는 구조인 것으로 설명되었으나, 이에 제한되거나 한정되지 않고 도전 패드(PAD)를 생략한 구조를 가질 수도 있다. 이러한 경우, 수직 채널 구조체들(VS)에서 도전 패드(PAD)가 생략됨에 따라, 수직 채널 패턴(VCP) 및 수직 반도체 패턴(VSP) 각각의 상면이 적층 구조체들(ST) 각각의 상면(즉, 층간 절연막들(ILD) 중 최상부의 것의 상면)과 실질적으로 공면을 이루도록 수직 채널 패턴(VCP) 및 수직 반도체 패턴(VSP) 각각이 제3 방향(D3)으로 연장 형성될 수 있다. 또한, 이러한 경우, 후술되는 비트 라인 콘택 플러그(BLPG)는, 도전 패드(PAD)를 통해 수직 채널 패턴(VCP)과 간접적으로 전기적으로 연결되는 대신에, 수직 채널 패턴(VCP)과 직접적으로 접촉하며 전기적으로 연결될 수 있다.
또한, 이상 수직 채널 구조체들(VS)에 수직 반도체 패턴(VSP)이 포함되는 것으로 설명되었으나, 이에 제한되거나 한정되지 않고 수직 반도체 패턴(VSP)이 생략될 수도 있다.
또한, 이상 수직 채널 패턴(VCP)가 제1 부분(VCP1) 및 제2 부분(VCP2)을 포함하는 구조인 것으로 설명되었으나, 이에 제한되거나 한정되지 않고 제1 부분(VCP1)이 배제된 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 수직 채널 패턴(VCP)은 기판(SUB)까지 연장 형성된 수직 반도체 패턴(VSP) 및 데이터 저장 패턴(DSP) 사이에 제공되며 기판(SUB)과 접촉하도록 기판(SUB)까지 연장 형성될 수 있다. 이러한 경우 수직 채널 패턴(VCP)의 하면은 기판(SUB)의 최상면(층간 절연막들(ILD) 중 최하부의 것의 하면)보다 낮은 레벨에 위치할 수 있으며, 수직 채널 패턴(VCP)의 상면은 수직 반도체 패턴(VSP)의 상면과 실질적으로 공면을 이룰 수 있다.
적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 수직 채널 구조체들(VS)을 수평 평면 상에서 서로 연결시키며 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 연장 형성될 수 있다. 이하, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)이 수직 채널 구조체들(VS)을 수평 평면 상에서 서로 연결시킨다는 것은, 수직 채널 구조체들(VS) 각각의 측면들 전체를 서로 연결시키는 것을 의미한다.
이 때, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 수직 채널 구조체들(VS)과 동일한 공정을 통해 동시에 형성될 수 있다. 보다 상세하게, 수직 채널 구조체들(VS)의 데이터 저장 패턴(DSP)이 형성되는 공정을 통해 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)이 동시에 형성될 수 있다. 이에, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 데이터 저장 패턴(DSP)만으로 형성될 수 있다. 예컨대, 수직 채널 구조체들(VS) 각각의 데이터 저장 패턴(DSP)이 ONO층으로 구현되는 경우, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 ONO층 중 전하 저장막(Nitride) 및 블로킹 산화막(Oxide)으로 형성될 수 있다.
또한, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 후술되는 채널 홀들(CH)로 식각용 가스를 원활히 유입시키는 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)의 최소 제한 크기보다 큰 조건 아래, 수평 평면 상 수직 채널 구조체들(VS) 각각의 크기(L1)보다 작은 크기(L2)로 형성됨으로써, 3차원 플래시 메모리 내에서 차지하는 면적이 최소화될 수 있다.
또한, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)이 형성되는 크기(L2)는, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)에 의해 서로 연결되는 수직 채널 구조체들(VS) 각각의 채널이 서로 연결되지 않도록 하는 조건을 만족시키는 값으로 결정될 수 있다. 즉, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 데이터 저장 패턴(DSP)만으로 형성되는 조건을 만족시키는 크기(L2)로 형성될 수 있다. 예컨대, 데이터 저장 패턴(DSP)으로 ONO층이 사용되는 경우, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 ONO층만으로 형성될 수 있도록 16nm 두께의 ONO층이 양쪽 내측벽에 증착될 수 있는 35nm 내의 크기(L2)로 형성될 수 있다.
이처럼 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)가 작은 크기(L2)로 형성됨에 따라, 수직 채널 구조체들(VS)은 GAA(Gate All Around) 구조를 유지할 수 있으며, 셀 스트링(CSTR)에 가해지는 필드 특성 역시 GAA 구조와 동일하게 유지할 수 있다.
그러나 이에 제한되거나 한정되지 않고, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 수직 채널 구조체들(VS) 각각의 크기(L1)와 유사한 크기로 형성될 수도 있다. 이러한 경우 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP) 내에 채널이 포함되지 않도록 추가적인 식각 및 매립 공정이 요구될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 도 7e 내지 7h, 도 8e 내지 8h 및 도 9e 내지 9h를 참조하여 기재하기로 한다
이와 같은 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 내부가 매립되기 이전에, 수직 채널 구조체들(VS)이 형성되는 채널 홀들(CH)을 식각하는 과정에서 식각용 가스를 채널 홀들(CH)로 유입시키는 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)로서 이용될 수 있다. 따라서, 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 통해 식각 프로파일이 확보될 수 있다.
또한, 설명된 바와 같이 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT) 내에 연장 형성되는 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)이, 채널 홀들(CH) 내에 연장 형성되는 수직 채널 구조체들(VS)과 동일한 공정을 통해 동시에 형성됨으로써(채널 홀들(CH) 내에 증착되는 데이터 저장 패턴(DSP)이 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT) 내에 매립되어 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)이 연장 형성됨), 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)의 매립 공정이 단순화될 수 있다.
적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 도면에 도시된 바와 같이 하나의 열에 포함되는 두 개의 수직 채널 구조체들(VS)을 연결시키는 것에 그치지 않고, 하나의 열에 포함되는 세 개 이상의 수직 채널 구조체들(VS)을 연결시킬 수 있다.
더 나아가, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 하나의 열에 포함되는 모든 수직 채널 구조체들(VS)을 통째로 연결시키도록 형성됨으로써 워드 라인들(WL0-WLn)을 수평 평면 상 분할할 수 있다. 이는 3차원 플래시 메모리가 워드 라인들(WL0-WLn)의 넓은 면적으로 인한 프린징 필드의 영향성을 개선하는 동시에 다치화를 구현하기 위한 것으로, 이에 대한 상세한 설명은 아래의 도 4, 5a 및 5b를 참조하여 기재하기로 한다.
또한, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 다른 열에 포함되는 두 개 이상의 수직 채널 구조체들(VS)을 연결시킬 수도 있다. 즉, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은 수직 채널 구조체들(VS)의 열과 무관하게 적어도 두 개 이상의 수직 채널 구조체들(VS)을 수평 평면 상 연결하는 것을 특징으로 한다.
도면에는 도시되지 않았지만, 서로 인접한 적층 구조체들(ST) 사이에는 제1 방향(D1)으로 연장되는 분리 트렌치(TR)가 제공될 수 있다. 공통 소스 영역(CSR)은 분리 트렌치(TR)에 의해 노출되는 기판(SUB) 내부에 제공될 수 있다. 공통 소스 영역(CSR)은 기판(SUB) 내에서 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 공통 소스 영역(CSR)은, 제2 도전형의 불순물(예컨대, N형의 불순물)이 도핑된 반도체 물질로 형성될 수 있다. 공통 소스 영역(CSR)은 도 1의 공통 소스 라인(CSL)에 해당할 수 있다.
공통 소스 플러그(CSP)는 분리 트렌치(TR) 내에 제공될 수 있다. 공통 소스 플러그(CSP)는 공통 소스 영역(CSR)과 연결될 수 있다. 공통 소스 플러그(CSP)의 상면은 적층 구조체들(ST) 각각의 상면(즉, 층간 절연막들(ILD) 중 최상부의 것의 상면)과 실질적으로 공면을 이룰 수 있다. 공통 소스 플러그(CSP)는 제1 방향(D1) 및 제3 방향(D3)으로 연장되는 플레이트(Plate) 형상을 가질 수 있다. 이 때 공통 소스 플러그(CSP)는, 제3 방향(D3)으로 갈수록 제2 방향(D2)으로의 폭이 증가되는 형상을 가질 수 있다.
공통 소스 플러그(CSP)와 적층 구조체들(ST) 사이에는 절연 스페이서들(SP)이 개재될 수 있다. 절연 스페이서들(SP)은 서로 인접하는 적층 구조체들(ST) 사이에서 서로 대향하며 제공될 수 있다. 예를 들어 절연 스페이서들(SP)은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물 또는 낮은 유전 상수를 갖는 low-k 물질로 형성될 수 있다.
적층 구조체들(ST), 수직 채널 구조체들(VS) 및 공통 소스 플러그(CSP) 상에 캡핑 절연막(CAP)이 제공될 수 있다. 캡핑 절연막(CAP)은 층간 절연막들(ILD) 중 최상부의 것의 상면, 도전 패드(PAD)의 상면 및 공통 소스 플러그(CSP)의 상면을 덮을 수 있다. 캡핑 절연막(CAP)은, 층간 절연막들(ILD)과 다른 절연 물질로 형성될 수 있다. 캡핑 절연막(CAP) 내부에 도전 패드(PAD)와 전기적으로 연결되는 비트 라인 콘택 플러그(BLPG)가 제공될 수 있다. 비트 라인 콘택 플러그(BLPG)는, 제3 방향(D3)으로 갈수록 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)으로의 폭이 증가되는 형상을 가질 수 있다.
캡핑 절연막(CAP) 및 비트 라인 콘택 플러그(BLPG) 상에 비트 라인(BL)이 제공될 수 있다. 비트 라인(BL)은 도 1에 도시된 복수의 비트 라인들(BL0, BL1, BL2) 중 어느 하나에 해당되는 것으로, 제2 방향(D2)을 따라 도전성 물질로 연장 형성될 수 있다. 비트 라인(BL)을 구성하는 도전성 물질은 전술된 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3) 각각을 형성하는 도전성 물질과 동일한 물질일 수 있다.
비트 라인(BL)은 비트 라인 콘택 플러그(BLPG)를 통해 수직 채널 구조체들(VS)과 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서 비트 라인(BL)이 수직 채널 구조체들(VS)과 연결된다는 것은, 수직 채널 구조체들(VS)에 포함되는 수직 채널 패턴(VCP)과 연결되는 것을 의미할 수 있다.
이와 같은 구조의 3차원 플래시 메모리는, 셀 스트링들(CSTR) 각각에 인가되는 전압, 스트링 선택 라인(SSL)에 인가되는 전압, 워드 라인들(WL0-WLn) 각각에 인가되는 전압, 접지 선택 라인(GSL)에 인가되는 전압 및 공통 소스 라인(CSL)에 인가되는 전압을 기초로, 프로그램 동작, 판독 동작 및 소거 동작을 수행할 수 있다. 예컨대, 3차원 플래시 메모리는, 셀 스트링들(CSTR) 각각에 인가되는 전압, 스트링 선택 라인(SSL)에 인가되는 전압, 워드 라인들(WL0-WLn) 각각에 인가되는 전압, 접지 선택 라인(GSL)에 인가되는 전압 및 공통 소스 라인(CSL)에 인가되는 전압을 기초로, 수직 채널 패턴(VCP)에 채널을 형성하여 전하 또는 홀을 대상 메모리 셀의 데이터 저장 패턴(DSP)으로 전달함으로써 프로그램 동작을 수행할 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리는 설명된 구조로 제한되거나 한정되지 않고, 구현 예시에 따라 수직 채널 패턴(VCP), 데이터 저장 패턴(DSP), 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP), 게이트 전극들(EL1, EL2, EL3), 비트 라인(BL), 공통 소스 라인(CSL)을 포함하는 것을 전제로 다양한 구조로 구현될 수 있다.
일례로, 3차원 플래시 메모리는 수직 채널 패턴(VCP)의 내측벽에 접촉하는 수직 반도체 패턴(VSP) 대신에, 백 게이트(BG)를 포함하는 구조로 구현될 수 있다. 이러한 경우, 백 게이트(BG)는 메모리 동작을 위한 전압을 수직 채널 패턴(VCP)으로 인가하도록 수직 채널 패턴(VCP)에 의해 적어도 일부분이 감싸진 채 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))을 따라 도핑된 반도체(ex, 도핑된 실리콘 등), 금속(ex, W(텅스텐), Cu(구리), Al(알루미늄), Ti(티타늄), Ta(탄탈륨), Mo(몰리브덴), Ru(루테늄), Au(금) 등) 또는 도전성 금속질화물(ex, 질화티타늄, 질화탄탈늄 등) 등에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 도전성 물질로 연장 형성될 수 있다.
도 4는 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 평면도이고, 도 5a 및 5b는 도 4에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조가 다치화를 구현하는 것을 설명하기 위한 평면도이다.
도 4를 참조하면, 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리는 도 2 내지 3을 참조하여 설명된 3차원 플래시 메모리와 동일하나, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)만이 상이한 구조를 갖는다는 점에서 차별화된다.
보다 상세하게, 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리에서 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)은, 하나의 열에 포함되는 모든 수직 채널 구조체들(VS)를 서로 연결시키며, 수평 평면 상 워드 라인들(WL0-WLn)을 분할하도록 수평 방향(예컨대, 제1 방향(D1))으로 연장 형성될 수 있다.
이에, 도 2 내지 3을 참조하여 설명된 3차원 플래시 메모리가 도 5a에 도시된 바와 같이 두 개의 수직 채널 구조체들(VS)을 두 개의 메모리 셀들로 사용하여 2bit의 데이터를 구현할 수 있는 반면, 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리는 도 5b에 도시된 바와 같이 두 개의 수직 채널 구조체들(VS)을 네 개의 메모리 셀들로 사용하여 4bit의 데이터를 구현함으로써, 다치화를 도모할 수 있다.
도 6은 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 제조 방법을 도시한 플로우 차트이고, 도 7a 내지 7h는 도 6에 도시된 3차원 플래시 메모리의 제조 방법을 설명하기 위해 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 평면도이며, 도 8a 내지 8h는 도 6에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 단면도로, 도 7a 내지 7h를 A-A'선으로 자른 단면에 해당되고, 도 9a 내지 9h는 도 6에 도시된 3차원 플래시 메모리의 구조를 도시한 단면도로, 도 7a 내지 7h를 B-B'선으로 자른 단면에 해당된다.
이하, 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 제조 방법은 도 2 내지 3을 참조하여 설명된 구조의 3차원 플래시 메모리를 제조하기 위한 것으로, 자동화 및 기계화된 제조 시스템에 의해 수행됨을 전제로 한다. 그러나 일 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 제조 방법은 이에 제한되거나 한정되지 않고, 도 4를 참조하여 설명된 구조의 3차원 플래시 메모리를 제조하기 위한 것일 수도 있다.
또한, 이하, 제조 방법은 설명의 편의를 위해 층간 절연막들(ILD), 워드 라인들(WL0-WLn), 수직 채널 구조체들(VS) 및 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)을 포함하는 구조의 3차원 플래시 메모리를 제조하는 것으로 기재된다. 3차원 플래시 메모리의 각 구성부를 구성하는 구성 물질은, 도 2 내지 3을 참조하여 설명되었으므로, 그 상세한 설명은 생략한다.
단계(S610)에서 제조 시스템은, 도 7a, 8a 및 9a에 도시된 바와 같이, 수평 방향(예컨대, 제3 방향(D2))로 연장 형성되며 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 교대로 적층된 층간 절연막들(ILD) 및 워드 라인들(WL0-WLn)을 포함하는 반도체 구조체(SEMI-STR)를 준비할 수 있다.
단계(S620)에서 제조 시스템은, 반도체 구조체(SEMI-STR)에 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 채널 홀들(CH)을 연장 형성할 수 있다.
단계(S630)에서 제조 시스템은, 채널 홀들(CH)이 수평 평면 상에서 서로 연결되도록 반도체 구조체(SEMI-STR)에 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 연장 형성할 수 있다.
이 때, 단계(S630)에서 제조 시스템은, 수평 평면 상 채널 홀들(CH) 각각의 크기보다 작은 크기로 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 형성할 수 있다. 이를 통해 후술되는 단계(S640)에서 형성되는 수직 채널 구조체들(VS)은 GAA(Gate All Around) 구조를 유지할 수 있으며, 셀 스트링(CSTR)에 가해지는 필드 특성이 GAA 구조와 동일하게 유지될 수 있다.
그러나 이에 제한되거나 한정되지 않고, 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)는 채널 홀들(CH) 각각의 크기와 유사한 크기로 형성될 수도 있다. 이에 대한 상세한 설명은 아래에서 기재하기로 한다.
또한, 단계(S630)에서 제조 시스템은, 채널 홀들(CH)을 서로 연결시켜 워드 라인들(WL0-WLn)을 수평 평면 상 분할하도록 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 형성함으로써, 워드 라인들(WL0-WLn)의 넓은 면적으로 인한 프린징 필드의 영향성을 개선하는 동시에 다치화를 구현할 수 있다.
특히, 단계(S620) 및 단계(S630)는 도 7b, 8b 및 9b에 도시된 바와 같이 동일한 공정을 통해 동시에 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다. 즉, 채널 홀들(CH)이 식각되는 것과 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)이 식각되는 것이 단일 공정을 통해 동시에 이루어짐에 따라, 식각용 가스가 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 통해 채널 홀들(CH)로 원활히 유입됨으로써, 식각 프로파일이 확보될 수 있다.
단계(S640)에서 제조 시스템은, 채널 홀들(CH) 내에 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 데이터 저장 패턴(DSP) 및 수직 채널 패턴(VCP)을 각각 포함하는 수직 채널 구조체들(VS)을 연장 형성할 수 있다.
보다 상세하게, 단계(S640)는 도 7c, 8c 및 9c에 도시된 바와 같이 채널 홀들(CH)의 내측벽에 데이터 저장 패턴(DSP)을 형성하는 제1 단계 및 도 7d, 8d 및 9d에 도시된 바와 같이 데이터 저장 패턴(DSP)의 내측벽에 수직 채널 패턴(VCP)을 형성하는 제2 단계를 포함할 수 있다(수직 채널 패턴(VCP)과 함께 수직 반도체 패턴(VSP)도 형성.
단계(S650)에서 제조 시스템은, 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT) 내에 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)을 연장 형성할 수 있다.
여기서, 단계(S640) 및 단계(S650)는 도 7c, 8c 및 9c에 도시된 바와 같이 동일한 공정을 통해 동시에 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다. 보다 상세하게, 제조 시스템은 채널 홀들(CH) 내에 수직 채널 구조체들(VS) 각각의 데이터 저장 패턴(DSP)를 증착하는 공정을 통해 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT) 내에도 데이터 저장 패턴(DSP)을 증착함으로써 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)을 연장 형성할 수 있다. 이에, 단계(S650)는 단계(S640)의 제1 단계가 수행됨에 따라 데이터 저장 패턴(DSP)으로 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)을 형성하는 단계일 수 있으며, 이를 통해 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 매립하는 공정의 단순화가 도모될 수 있다.
이상, 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)가 채널 홀들(CH) 각각의 크기보다 작은 크기로 형성됨에 따라, 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)이 데이터 저장 패턴(DSP)만으로 형성되는 경우가 설명되었으나, 제조 시스템은 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 채널 홀들(CH) 각각의 크기와 유사한 크기로 형성함으로써 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)을 데이터 저장 패턴(DSP) 이외의 다른 매립막을 더 포함하도록 형성할 수 있다.
보다 상세하게, 단계(S620) 및 단계(S630)에서 제조 시스템은, 도 7e, 8e 및 9e에 도시된 바와 같이 수평 평면 상 유사한 크기로 채널 홀들(CH) 및 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 연장 형성할 수 있다.
이에, 단계(S640) 및 단계(S650)에서 제조 시스템은, 도 7f, 8f 및 9f에 도시된 바와 같이 채널 홀들(CH) 및 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT) 내에 데이터 저장 패턴(DSP) 및 수직 채널 패턴(VCP)을 연장 형성할 수 있다.
도 6에서 별도의 단계로 도시되지는 않았으나, 제조 시스템은, 도 7g, 8g 및 9g에 도시된 바와 같이 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT) 내에 형성된 수직 채널 패턴(VCP)을 제거할 수 있다. 이는 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT) 내에 수직 채널 패턴(VCP)이 잔여하여 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)이 수직 채널 패턴(VCP)을 포함하게 될 경우, 수직 채널 구조체들(VS) 사이가 채널로 연결되어 독립적인 메모리 셀로 사용될 수 없기 때문이다.
이 후 도 6에서 별도의 단계로 도시되지는 않았으나, 제조 시스템은, 도 7h, 8h 및 9h에 도시된 바와 같이 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT) 내에서 수직 채널 패턴(VCP)이 제거된 공간에 매립막을 형성할 수 있다. 이 때, 매립막은 수직 채널 구조체들(VS) 사이가 채널로 연결되는 것을 방지하기 위해 절연 물질로 형성될 수 있다.
도면에는 도시되지 않았으나, 수직 채널 구조체들(VS) 각각에서 수직 채널 패턴(VCP)의 내부에는 수직 반도체 패턴(VSP)이 형성될 수 있다.
이상, 3차원 플래시 메모리가 하나의 반도체 구조체를 기반으로 제조되는 것이 설명되었으나, 이에 제한되거나 한정되지 않고, 복수의 스택 구조체들이 적층되는 스택 적층 방식으로 제조될 수도 있다. 이에 대한 상세한 설명은 아래의 도 10을 통해 기재하기로 한다.
도 10은 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 제조 방법을 도시한 플로우 차트이다.
이하, 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 제조 방법은 도 2 내지 3을 참조하여 설명된 구조의 3차원 플래시 메모리를 제조하기 위한 것으로, 자동화 및 기계화된 제조 시스템에 의해 수행됨을 전제로 한다. 그러나 다른 실시예에 따른 3차원 플래시 메모리의 제조 방법은 이에 제한되거나 한정되지 않고, 도 4를 참조하여 설명된 구조의 3차원 플래시 메모리를 제조하기 위한 것일 수도 있다.
또한, 이하, 제조 방법은 설명의 편의를 위해 층간 절연막들(ILD), 워드 라인들(WL0-WLn), 수직 채널 구조체들(VS) 및 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)을 포함하는 구조의 3차원 플래시 메모리를 제조하는 것으로 기재된다. 3차원 플래시 메모리의 각 구성부를 구성하는 구성 물질은, 도 2 내지 3을 참조하여 설명되었으므로, 그 상세한 설명은 생략한다.
단계(S1010)에서 제조 시스템은, 수평 방향(예컨대, 제3 방향(D2))로 연장 형성되며 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 교대로 적층된 층간 절연막들(ILD) 및 워드 라인들(WL0-WLn), 층간 절연막들(ILD) 및 워드 라인들(WL0-WLn)을 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 관통하는 채널 홀들(CH)과, 채널 홀들(CH)이 수평 평면 상에서 서로 연결되도록 층간 절연막들(ILD) 및 워드 라인들(WL0-WLn)을 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 관통하는 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 각각 포함하는 스택 구조체들(ST-STR)를 준비할 수 있다.
이 때, 단계(S1010)에서 준비되는 스택 구조체들(ST-STR) 각각에서, 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)는 수평 평면 상 채널 홀들(CH) 각각의 크기보다 작은 크기로 형성될 수 있다. 이를 통해 후술되는 단계(S1030)에서 형성되는 수직 채널 구조체들(VS)은 GAA(Gate All Around) 구조를 유지할 수 있으며, 셀 스트링(CSTR)에 가해지는 필드 특성이 GAA 구조와 동일하게 유지될 수 있다.
그러나 이에 제한되거나 한정되지 않고, 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)는 채널 홀들(CH) 각각의 크기와 유사한 크기로 형성될 수도 있다. 이에 대한 상세한 설명은 전술되었으므로 생략하기로 한다.
또한, 단계(S1010)에서 준비되는 스택 구조체들(ST-STR) 각각에서, 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)는 채널 홀들(CH)을 서로 연결시켜 워드 라인들(WL0-WLn)을 수평 평면 상 분할하도록 형성됨으로써, 워드 라인들(WL0-WLn)의 넓은 면적으로 인한 프린징 필드의 영향성을 개선하는 동시에 다치화를 구현할 수 있다.
특히, 단계(S1010)에서 준비되는 스택 구조체들(ST-STR) 각각에서, 채널 홀들(CH) 및 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)는 동일한 공정을 통해 동시에 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다. 즉, 채널 홀들(CH)이 식각되는 것과 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)이 식각되는 것이 단일 공정을 통해 동시에 이루어짐에 따라, 식각용 가스가 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 통해 채널 홀들(CH)로 원활히 유입됨으로써, 식각 프로파일이 확보될 수 있다.
단계(S1020)에서 제조 시스템은, 스택 구조체들(ST-STR)을 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 적층할 수 있다.
단계(S1030)에서 제조 시스템은, 스택 구조체들(ST-STR)이 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 적층된 반도체 구조체(SEMI-STR)에서 채널 홀들(CH) 내에 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 데이터 저장 패턴(DSP) 및 수직 채널 패턴(VCP)을 각각 포함하는 수직 채널 구조체들(VS)을 연장 형성할 수 있다.
보다 상세하게, 단계(S1030)는 채널 홀들(CH)의 내측벽에 데이터 저장 패턴(DSP)을 형성하는 제1 단계 및 데이터 저장 패턴(DSP)의 내측벽에 수직 채널 패턴(VCP)을 형성하는 제2 단계를 포함할 수 있다.
단계(S1040)에서 제조 시스템은, 반도체 구조체(SEMI-STR)에서 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT) 내에 수직 방향(예컨대, 제3 방향(D3))으로 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)을 연장 형성할 수 있다.
여기서, 단계(S1030) 및 단계(S1040)는 동일한 공정을 통해 동시에 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다. 보다 상세하게, 제조 시스템은 채널 홀들(CH) 내에 수직 채널 구조체들(VS) 각각의 데이터 저장 패턴(DSP)를 증착하는 공정을 통해 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT) 내에도 데이터 저장 패턴(DSP)을 증착함으로써 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)을 연장 형성할 수 있다. 이에, 단계(S1040)는 단계(S1030)의 제1 단계가 수행됨에 따라 데이터 저장 패턴(DSP)으로 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)을 형성하는 단계일 수 있으며, 이를 통해 적어도 하나의 수직 연결 트렌치(VT)를 매립하는 공정의 단순화가 도모될 수 있다.
도 11은 실시예들에 따른 3차원 플래시 메모리를 포함하는 전자 시스템을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 11을 참조하면, 실시예들에 따른 3차원 플래시 메모리를 포함하는 전자 시스템(1100)은 메인 기판(1101)과, 메인 기판(1101)에 실장되는 컨트롤러(1102), 하나 이상의 반도체 패키지(1103) 및 DRAM(1104)을 포함할 수 있다.
반도체 패키지(1103) 및 DRAM(1104)은 메인 기판(1101)에 제공되는 배선 패턴들(1105)에 의해 컨트롤러(1102)와 서로 연결될 수 있다.
메인 기판(1101)은 외부 호스트와 결합되는 복수의 핀들을 포함하는 커넥터(1106)를 포함할 수 있다. 커넥터(1106)에서 복수의 핀들의 개수와 배치는, 전자 시스템(1100)과 외부 호스트 사이의 통신 인터페이스에 따라 달라질 수 있다.
전자 시스템(1100)은, 예를 들어, USB(Universal Serial Bus), PCIExpress(Peripheral Component Interconnect Express), SATA(Serial Advanced Technology Attachment), UFS(Universal Flash Storage)용 M-Phy 등의 인터페이스들 중 어느 하나에 따라 외부 호스트와 통신할 수 있다. 전자 시스템(1100)은 예를 들어, 커넥터(1106)를 통해 외부 호스트로부터 공급받는 전원에 의해 동작할 수 있다. 전자 시스템(1100)은 외부 호스트로부터 공급받는 전원을 컨트롤러(1102) 및 반도체 패키지(1103)에 분배하는 PMIC(Power Management Integrated Circuit)를 더 포함할 수도 있다.
컨트롤러(1102)는 반도체 패키지(1103)에 데이터를 기록하거나, 반도체 패키지(1103)로부터 데이터를 읽어올 수 있으며, 전자 시스템(1100)의 동작 속도를 개선할 수 있다.
DRAM(1104)은 데이터 저장 공간인 반도체 패키지(1103)와 외부 호스트의 속도 차이를 완화하기 위한 버퍼 메모리일 수 있다. 전자 시스템(1100)에 포함되는 DRAM(1104)은 일종의 캐시 메모리로도 동작할 수 있으며, 반도체 패키지(1103)에 대한 제어 동작에서 임시로 데이터를 저장하기 위한 공간을 제공할 수도 있다. 전자 시스템(1100)에 DRAM(1104)이 포함되는 경우, 컨트롤러(1102)는 반도체 패키지(1103)를 제어하기 위한 NAND 컨트롤러 외에 DRAM(1104)을 제어하기 위한 DRAM 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
반도체 패키지(1103)는 서로 이격된 제1 및 제2 반도체 패키지들(1103a, 1103b)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 반도체 패키지들(1103a, 1103b)은 각각 복수의 반도체 칩들(1120)을 포함하는 반도체 패키지일 수 있다. 제1 및 제2 반도체 패키지들(1103a, 1103b) 각각은, 패키지 기판(1110), 패키지 기판(1110) 상의 반도체 칩들(1120), 반도체 칩들(1120) 각각의 하부면에 배치되는 접착층들(1130), 반도체 칩들(1120)과 패키지 기판(1110)을 전기적으로 연결하는 연결 구조체들(1140) 및 패키지 기판(1110) 상에서 반도체 칩들(1120) 및 연결 구조체들(1140)을 덮는 몰딩층(1150)을 포함할 수 있다.
패키지 기판(1110)은 패키지 상부 패드들(1111)을 포함하는 인쇄회로 기판일 수 있다. 각각의 반도체 칩들(1120)은 입출력 패드들(1121)을 포함할 수 있다. 반도체 칩들(1120) 각각은 도 1 내지 4를 참조하여 전술된 3차원 플래시 메모리를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 반도체 칩들(1120) 각각은 게이트 적층 구조체들(1122) 및 메모리 채널 구조체들(1123)을 포함할 수 있다. 게이트 적층 구조체들(1122)은 상술한 적층 구조체들(ST)에 해당할 수 있고, 메모리 채널 구조체들(1123)은 상술한 수직 채널 구조체들(VS)과 적어도 하나의 수직 연결 패턴(VP)에 해당할 수 있다.
연결 구조체들(1140)은 예를 들어, 입출력 패드들(1121)과 패키지 상부 패드들(1111)을 전기적으로 연결하는 본딩 와이어들일 수 있다. 따라서, 각각의 제1 및 제2 반도체 패키지들(1103a, 1103b)에서, 반도체 칩들(1120)은 본딩 와이어 방식으로 서로 전기적으로 연결될 수 있으며, 패키지 기판(1110)의 패키지 상부 패드들(1111)과 전기적으로 연결될 수 있다. 실시예들에 따라, 각각의 제1 및 제2 반도체 패키지들(1103a, 1103b)에서, 반도체 칩들(1120)은 본딩 와이어 방식의 연결 구조체들(1140) 대신에, 관통 전극(Through Silicon Via)에 의하여 서로 전기적으로 연결될 수도 있다.
도시된 바와 달리, 컨트롤러(1102)와 반도체 칩들(1120)은 하나의 패키지에 포함될 수도 있다. 메인 기판(1101)과 다른 별도의 인터포저 기판에 컨트롤러(1102)와 반도체 칩들(1120)이 실장되고, 인터포저 기판에 제공되는 배선에 의해 컨트롤러(1102)와 반도체 칩들(1120)이 서로 연결될 수도 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
Claims (15)
- 수평 방향으로 연장 형성되며 수직 방향으로 교대로 적층된 층간 절연막들 및 워드 라인들;
상기 층간 절연막들 및 상기 워드 라인들을 상기 수직 방향으로 관통하며 연장 형성되는 수직 채널 구조체들-상기 수직 채널 구조체들 각각은 상기 수직 방향으로 연장 형성되는 수직 채널 패턴 및 상기 수직 채널 패턴의 외측벽을 둘러싸며 형성되는 데이터 저장 패턴을 포함함-; 및
상기 수직 채널 구조체들을 수평 평면 상에서 서로 연결시키며 상기 수직 방향으로 연장 형성되는 적어도 하나의 수직 연결 패턴
을 포함하는 3차원 플래시 메모리. - 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴은,
상기 수직 채널 구조체들과 동일한 공정을 통해 동시에 형성되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리. - 제2항에 있어서,
상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴은,
상기 수직 채널 구조체들 각각에 포함되는 상기 데이터 저장 패턴만으로 형성되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리. - 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴은,
상기 수평 평면 상 상기 수직 채널 구조체들 각각의 크기보다 작은 크기로 형성되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리. - 제1항에 있어서,
상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴은,
상기 수직 채널 구조체들을 서로 연결시켜 상기 워드 라인들을 상기 수평 평면 상 분할하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리. - 수평 방향으로 연장 형성되며 수직 방향으로 교대로 적층된 층간 절연막들 및 워드 라인들을 포함하는 반도체 구조체를 준비하는 단계;
상기 반도체 구조체에 상기 수직 방향으로 채널 홀들을 연장 형성하는 단계;
상기 채널 홀들이 수평 평면 상에서 서로 연결되도록 상기 반도체 구조체에 상기 수직 방향으로 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 연장 형성하는 단계;
상기 채널 홀들 내에 상기 수직 방향으로 데이터 저장 패턴 및 수직 채널 패턴을 각각 포함하는 수직 채널 구조체들을 연장 형성하는 단계; 및
상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치 내에 상기 수직 방향으로 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계
를 포함하는 3차원 플래시 메모리의 제조 방법. - 제6항에 있어서,
상기 수직 채널 구조체들을 연장 형성하는 단계 및 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계는,
동일한 공정을 통해 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리의 제조 방법. - 제7항에 있어서,
상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계는,
상기 수직 채널 구조체들 각각에 포함되는 상기 데이터 저장 패턴으로 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리의 제조 방법. - 제6항에 있어서,
상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 연장 형성하는 단계는,
상기 수평 평면 상 상기 채널 홀들 각각의 크기보다 작은 크기로 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리의 제조 방법. - 제6항에 있어서,
상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 연장 형성하는 단계는,
상기 채널 홀들을 서로 연결시켜 상기 워드 라인들을 상기 수평 평면 상 분할하도록 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리의 제조 방법. - 수평 방향으로 연장 형성되며 수직 방향으로 교대로 적층된 층간 절연막들 및 워드 라인들, 상기 층간 절연막들 및 상기 워드 라인들을 상기 수직 방향으로 관통하는 채널 홀들과, 상기 채널 홀들이 수평 평면 상에서 서로 연결되도록 상기 층간 절연막들 및 상기 워드 라인들을 상기 수직 방향으로 관통하는 적어도 하나의 수직 연결 트렌치를 각각 포함하는 스택 구조체들을 준비하는 단계;
상기 스택 구조체들을 상기 수직 방향으로 적층하는 단계;
상기 스택 구조체들이 상기 수직 방향으로 적층된 반도체 구조체에서 상기 채널 홀들 내에 상기 수직 방향으로 데이터 저장 패턴 및 수직 채널 패턴을 각각 포함하는 수직 채널 구조체들을 연장 형성하는 단계; 및
상기 반도체 구조체에서 상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치 내에 상기 수직 방향으로 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계
를 포함하는 3차원 플래시 메모리의 제조 방법. - 제11항에 있어서,
상기 수직 채널 구조체들을 연장 형성하는 단계 및 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계는,
동일한 공정을 통해 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리의 제조 방법. - 제12항에 있어서,
상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 연장 형성하는 단계는,
상기 수직 채널 구조체들 각각에 포함되는 상기 데이터 저장 패턴으로 상기 적어도 하나의 수직 연결 패턴을 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리의 제조 방법. - 제11항에 있어서,
상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치는,
상기 수평 평면 상 상기 채널 홀들 각각의 크기보다 작은 크기로 형성되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리의 제조 방법. - 제11항에 있어서,
상기 적어도 하나의 수직 연결 트렌치는,
상기 스택 구조체들 각각에서, 상기 채널 홀들을 서로 연결시켜 상기 워드 라인들을 상기 수평 평면 상 분할하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 3차원 플래시 메모리의 제조 방법.
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |