KR20230047841A - 무기재테이프 형상가공장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 무기재테이프 형상가공장치는, 하부이형필름, 무기재점착층, 및 상부이형필름이 순차적으로 적층된 무기재테이프를 캐리어필름에 안착시켜 이송시키도록, 캐리어부가 장착된 장치본체; 상기 장치본체에 설치되며, 상기 무기재테이프를 수직승강 방식으로 타발하여 형상가공하는 타발유닛; 및 상기 무기재테이프에서 형상가공부분이 제외된 스크랩부분을 타발 직후에 제거하도록, 상기 장치본체에 일체형으로서 상기 타발유닛의 직후측에 설치된 스크랩제거유닛;을 포함한다.
Description
본 발명은 무기재테이프 형상가공장치로서, 무기재테이프의 형상을 가공하는 무기재테이프 형상가공장치에 관한 것이다.
일반적인 무기재 테이프의 경우, 캐리어필름 위에 이형필름 또는 보호필름이 놓이고 다음으로 아크릴계 또는 실리콘계 점착층이 적층되며 그리고 상부에 이형필름 또는 보호필름이 덮는 구조로 이룬다.
이러한 무기재 테이프를 특정한 형상으로 가공(타발)하여 제품을 생산하는 과정은, 형상가공설비(이하, 타발기)의 금형 칼날이 상/하 운동을 통해 컷팅을 한 후, 합지(Lamination) 및 스크래핑(Scrapping) 설비(이하, 합지기)에서 형상가공부분(추후 제품이 되는 부분)을 제외한 컷팅면 외곽부가 제거되거나 형상가공부분을 보호할 수 있는 필름 라미네이션(Lamination) 공정이 진행된다.
그런데, 종래에는 타발기와 합지기가 서로 이격되어 배치됨으로써, 무기재테이프를 타발기에서 타발 후 합지기로 이송하는 과정에서 점착층 간의 들러붙는 현상으로 인하여, 점착층이 뜯겨 나가거나 외부로 돌출되어 제품의 외관 불량으로 이어지는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 점착층에 의한 외관불량을 방지하는 무기재테이프 형상가공장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 무기재테이프 형상가공장치는, 하부이형필름, 무기재점착층, 및 상부이형필름이 순차적으로 적층된 무기재테이프를 캐리어필름에 안착시켜 이송시키도록, 캐리어부가 장착된 장치본체; 상기 장치본체에 설치되며, 상기 무기재테이프를 수직승강 방식으로 타발하여 형상가공하는 타발유닛; 및 상기 무기재테이프에서 형상가공부분이 제외된 스크랩부분을 타발 직후에 제거하도록, 상기 장치본체에 일체형으로서 상기 타발유닛의 직후측에 설치된 스크랩제거유닛;을 포함한다.
구체적으로, 상기 스크랩제거유닛은, 상기 타발유닛의 후측에 배치되며, 타발 후 상기 상부이형필름에서 형상가공부분이 제외된 부분인 제1 스크랩을 제거하는 제1 스크랩제거부; 및 상기 제1 스크랩제거부의 후측에 배치되며, 타발 후 상기 무기재점착층과 하부이형필름에서 형상가공부분이 제외된 부분인 제2 스크랩을 스크래핑 테이프로 부착하여 제거하는 제2 스크랩제거부;를 포함한다.
여기에서, 상기 제1 스크랩제거부는, 상기 캐리어부의 상측에서 상기 제1 스크랩을 권취하는 제1 스크랩권취롤; 및 상기 상부이형필름으로부터 상기 제1 스크랩을 탈거시키도록, 상기 캐리어부에 근접배치되어 상기 무기재테이프를 역진행방향에서 압박하면서, 상기 제1 스크랩을 상기 제1 스크랩권취롤 측으로 방향전환시키는 스크래핑 블레이드;를 포함한다.
이때, 상기 스크래핑 블레이드는 상기 무기재테이프를 압박하는 각도가 가변되도록, 회전구동부재에 회전되게 연결되고, 상기 스크래핑 블레이드는 승강가능하도록 상기 회전구동부재가 상기 장치본체에 장착된 승강구동부재에 연결될 수 있다.
또한, 상기 스크래핑 블레이드는 단부의 곡률반지름이 1mm 내지 5mm일 수 있다.
그리고, 상기 제2 스크랩제거부는, 상기 캐리어부의 상측에서 상기 캐리어부 측으로 상기 스크래핑 테이프를 공급하는 테이프공급롤; 상기 캐리어부의 상측에서 상기 테이프공급롤로부터 공급된 상기 스크래핑 테이프를 권취하는 테이프권취롤; 및 상기 테이프공급롤로부터 공급된 상기 스크래핑 테이프를 상기 테이프공급롤의 하측에서 상기 테이프권취롤 측으로 방향전환시키며, 상기 스크래핑 테이프에 상기 제2 스크랩이 부착되도록 상기 캐리어부에 근접배치되어 상기 스크래핑 테이프를 상기 제2 스크랩에 압박하는 테이프프레스롤;을 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 테이프프레스롤은, 압박하는 부위가 상기 무기재테이프의 타발선(커팅선)에 비간섭되도록, 상기 무기재테이프의 형상가공부분 양측에 각각 배치될 수 있다.
이때, 상기 테이프프레스롤은 상기 무기재테이프의 폭방향으로 이동가능하도록 이동구동부재에 회전되게 연결될 수 있다.
한편, 상기 캐리어부는, 상기 캐리어필름을 하측에서 받침지지하는 하부지지롤; 상기 캐리어필름을 이동시키도록 구동회전하는 피딩롤; 및 상기 하부지지롤 또는 피딩롤의 상측에 배치되며, 상기 무기재테이프 또는 캐리어필름을 상측에서 압박지지하는 상부지지롤;을 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 하부지지롤은, 중앙부분이 융기되도록 양측부분보다 직경이 더 클 수 있다.
또한, 상기 상부지지롤은, 압박지지하는 부위가 상기 무기재테이프의 타발선(커팅선)에 비간섭되도록, 상기 무기재테이프의 형상가공부분 양측에 각각 배치될 수 있다.
이때, 상기 상부지지롤은 상술된 테이프프레스롤과 같이, 상기 무기재테이프의 폭방향으로 이동가능하도록 이동구동부재에 회전되게 연결될 수 있다.
그리고, 상기 장치본체는, 상기 제1 스크랩제거부와 제2 스크랩제거부 각각의 하측에 배치되어, 상기 제1 스크랩과 제2 스크랩이 상측으로 제거 시 상기 무기재테이프가 고정되도록 하측으로 에어흡입하는 석션챔버;를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 무기재테이프 형상가공장치는 타발유닛과 스크랩제거유닛이 각각 독립적인 기기구성으로서 서로 이격되어 배치되는 구성이 아니라, 하나의 장치본체에 일체형으로 구성되어 스크랩부분이 타발 직후에 제거(스크래핑)될 수 있도록 함으로써, 타발과 스크래핑 사이의 시간적 간격을 최소화하고 아울러 무기재테이프의 하측 처짐현상도 발생하지 않도록 함에 따라, 타발선 양측 커팅면 점착층끼리 서로 들러붙는 것을 방지하게 되어 제품외관이 양호한 우수한 제품을 생산할 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 테이프프레스롤이 무기재테이프의 형상가공부분 양측에 각각 배치됨으로써, 테이프프레스롤의 압박부위가 무기재테이프의 타발선에 비간섭되도록 하여, 타발선 양측 커팅면의 점착층끼리 서로 들러붙은 것을 방지할 수 있는 장점을 지닌다.
아울러, 본 발명은 하부지지롤이 크라운롤과 같이 중앙부분이 융기되도록 양측부분보다 직경이 더 큰 형상을 취함으로써, 하부지지롤에 받침되어 진행되는 무기재테이프가 폭방향에서 중앙부분이 올라간 커브 형태를 취하게 되어, 타발선의 양측 커팅면이 벌어져서 커팅면의 점착층끼리의 이격됨에 따라, 서로 들러붙지 않도록 할 수 있는 이점을 가진다.
나아가, 본 발명은 스크래핑 블레이드가 승강 및 각도가변되게 구성됨으로써, 무기재테이프의 두께, 점착층의 점착력 등을 포함한 구조 및 성분에 따라, 무기재테이프에 대한 스크래핑 블레이드의 적정한 압박높이를 조절할 수 있음에 따라, 무기재테이프로부터 제1 스크랩을 원활하면서도 용이하게 탈거시킬 수 있는 효과를 가진다.
이에 더하여, 본 발명은 석션챔버가 제1 스크랩제거부와 제2 스크랩제거부 각각의 하측에 배치되어 에어를 흡입함으로써, 제1 스크랩과 제2 스크랩이 상측으로 제거 시 무기재테이프가 함께 올라가지 않고 안정적으로 높이가 고정되어 진행될 수 있는 장점을 지닌다.
도 1의 종래기술에 따른 타발기와 합지기를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 무기재테이프 형상가공장치를 나타낸 도면이다.
도 3 및 도 4는 도 2의 무기재테이프 형상가공장치를 개략적으로 나타낸 평면도 및 정면도이다.
도 5는 도 3 및 도 4의 무기재테이프 형상가공장치에 의해 형상가공되는 과정을 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 도 3의 무기재테이프 형상가공장치의 테이프프레스롤 또는 상부지지롤, 그리고 하부지지롤을 나타낸 도면이다.
도 7은 도 3의 무기재테이프 형상가공장치의 스크래핑 블레이드를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 무기재테이프 형상가공장치를 나타낸 도면이다.
도 3 및 도 4는 도 2의 무기재테이프 형상가공장치를 개략적으로 나타낸 평면도 및 정면도이다.
도 5는 도 3 및 도 4의 무기재테이프 형상가공장치에 의해 형상가공되는 과정을 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 도 3의 무기재테이프 형상가공장치의 테이프프레스롤 또는 상부지지롤, 그리고 하부지지롤을 나타낸 도면이다.
도 7은 도 3의 무기재테이프 형상가공장치의 스크래핑 블레이드를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다. 또한, 본 명세서에서, '상', '상부', '상면', '하', '하부', '하면', '측면' 등의 용어는 도면을 기준으로 한 것이며, 실제로는 구성요소가 배치되는 방향에 따라 달라질 수 있을 것이다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 구성요소를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
종래에는 도 1에 도시된 바와 같이, 타발기(1)와 합지기(2)(스크랩을 제거하는 기기)가 각각 독립적인 장치로서, 타발기(1)와 합지기(2) 간의 이격거리가 존재한다.
이로 인하여, 무기재테이프(10)를 타발기(1)에서 타발 후 합지기(2)로 이송하는 시간적인 간격이 발생하고, 아울러 타발기(1)와 합지기(2) 간의 이격공간에서 무기재테이프(10)가 하측으로 처지게 되는 현상(U자 형상으로 처지는 현상)이 발생한다.
무기재테이프(10)의 무기재점착층은 액상 또는 자가점착기능의 폴리머로 되어 있기 때문에, 시간적 간격에 따른 시간적 경과로 인하여 타발선(커팅선)(L)을 기준으로 커팅면끼리 서로 들러붙는, 즉 서로 마주보는 커팅면의 점착층끼리 서로 들러붙는 현상이 발생하게 되며, 이에 더하여 무기재테이프(10)의 하측 처짐현상으로 인하여 커팅면끼리 서로 접촉함으로써 커팅면의 점착층끼리 더욱 심하게 들러붙는 문제가 발생하게 된다.
이에 따라, 합지기(2)에서 형상가공부분(타발선 내곽부)을 제외한 스크랩부분(타발선 외곽부)를 제거(스크래핑)하는 과정에서, 서로 들러붙은 컷팅면의 점착층 간의 서로 당기는 힘에 의해, 형상가공부분의 컷팅면에서 점착층이 뜯겨 나가거나 외부로 돌출됨으로써, 종국적으로 제품의 외관에 치명적인 문제점이 생기게 되어 제품불량이 발생하게 된다.
상술된 바와 같은 문제점을 극복하여 제품불량이 발생하지 않도록, 본 발명은 무기재테이프(10)를 형상가공하는 과정에서 커팅면의 점착층끼리 서로 들러붙는 것을 방지하도록 구성된다.
도 2는 본 발명에 따른 무기재테이프의 형상가공장치를 나타낸 도면이며, 도 3 및 도 4는 도 2의 무기재테이프의 형상가공장치를 개략적으로 나타낸 평면도 및 정면도이고, 도 5는 도 3 및 도 4의 무기재테이프의 형상가공장치에 의해 형상가공되는 과정을 순차적으로 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 무기재테이프의 형상가공장치는 장치본체(100), 타발유닛(200), 및 스크랩제거유닛(300)을 포함한다.
본 발명에서는 장치본체(100)에 타발유닛(200)과 스크랩제거유닛(300)이 함께 설치되는데, 특히 스크랩제거유닛(300)은 무기재테이프(10)에서 형상가공부분(F)이 제외된 스크랩부분(S1, S2)을 타발 직후에 제거하도록, 장치본체(100)에 일체형으로서 타발유닛(200)의 직후측에 설치된다.
즉, 본 발명은 타발유닛(200)과 스크랩제거유닛(300)이 각각 독립적인 기기구성으로서 서로 이격되어 배치되는 구성이 아니라, 하나의 장치본체(100)에 일체형으로 구성되어 스크랩부분이 타발 직후에 제거될 수 있도록 함으로써, 타발과 스크래핑 사이의 시간적 간격을 최소화하고 아울러 무기재테이프(10)의 하측 처짐현상도 발생하지 않도록 함에 따라, 타발선(L) 양측 커팅면의 무기재점착층(12)(이하, 점착층이라 지칭함)끼리 들러붙는 것을 방지하게 되어 제품외관이 양호한 우수한 제품을 생산할 수 있다.
그러면, 여기에서 본 발명에 따른 무기재테이프의 형상가공장치에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 무기재테이프의 형상가공장치는 장치본체(100), 타발유닛(200), 및 스크랩제거유닛(300)을 포함하는데, 먼저 상기 장치본체(100)는 장치프레임에 캐리어부(110)가 장착된 구성으로서, 후술되는 타발유닛(200)과 스크랩제거유닛(300)을 제외한 장치의 나머지 부분들을 전체적으로 포함하는 구성이다.
여기에서, 상기 캐리어부(110)는 캐리어필름(20)을 이동시키도록 구성되며, 이러한 캐리어필름(20)에는 무기재테이프(10)가 안착되어 캐리어필름(20)의 이동 시 함께 이동됨으로써, 무기재테이프(10)를 이송시키는 역할을 수행한다.
이때, 상기 무기재테이프(10)는 하부이형필름(11), 무기재점착층(12), 및 상부이형필름(13)이 순차적으로 적층된 구성으로서 캐리어필름(20)에 안착되어 이송하면서 타발유닛(200)과 스크랩제거유닛(300)을 거치게 된다.
참고로, 비록 도면에 도시되지는 않았지만 캐리어필름(20)의 상면에도 약한 점착층(12)이 있어서 안착된 하부이형필름(11)이 약한 점착력으로 캐리어필름(20)에 고정되게 된다.
그리고, 도면에서는 캐리어필름(20)과, 무기재테이프(10)의 하부이형필름(11), 무기재점착층(12), 및 상부이형필름(13)이 각각 두껍게 도시되어 있지만, 이는 발명의 이해를 돕기 위한 것으로서 실질적으로 매우 얇은 필름 형태를 취한다.
또한, 상기 타발유닛(200)은 장치본체(100)에 설치되며, 무기재테이프(10)를 수직승강 방식으로 타발하여 형상가공한다.
그리고, 상기 스크랩제거유닛(300)은 무기재테이프(10)에서 형상가공부분(F)이 제외된 스크랩부분을 타발 직후에 제거하도록, 장치본체(100)에 일체형으로서 타발유닛(200)의 직후측에 설치된다.
구체적으로, 상기 스크랩제거유닛(300)은 제1 스크랩제거부(310)와, 제2 스크랩제거부(320)를 포함한다.
여기에서, 상기 제1 스크랩제거부(310)는 타발유닛(200)의 후측에 배치되며, 타발 후 상부이형필름(13)에서 형상가공부분(F)이 제외된 부분인 제1 스크랩(S1)을 제거하도록 구성된다.
이러한 제1 스크랩제거부(310)는 제1 스크랩권취롤(311)과, 스크래핑 블레이드(312)를 포함할 수 있다.
먼저, 상기 제1 스크랩권취롤(311)은 캐리어부(110)의 상측에 배치되어, 무기재테이프(10)에서 탈거된 제1 스크랩(S1)을 권취함으로써, 무기재테이프(10)로부터 제1 스크랩(S1)을 제거한다.
상기 스크래핑 블레이드(312)는 상부이형필름(13)으로부터 제1 스크랩(S1)을 탈거시키도록 구성되는데, 이를 위해 캐리어부(110)에 근접배치되어 무기재테이프(10)를 역진행방향에서 압박하면서 제1 스크랩(S1)을 제1 스크랩권취롤(311) 측으로 방향전환시킨다.
물론, 최초에는 상부이형필름(13)의 선단부를 제1 스크랩권취롤(311)에 감아서 고정시킴으로써, 제1 스크랩권취롤(311)이 회전 시 상부이형필름(13)이 제1 스크랩권취롤(311)에 감기도록 하며, 이후 형상가공을 위해 타발유닛(200)이 작동하면 상부이형필름(13)에서 형상가공부분(F)이 제외된 제1 스크랩(S1)만이 제1 스크랩권취롤(311)에 감기게 된다.
나아가, 상기 스크래핑 블레이드(312)는 도 7에 도시된 바와 같이 무기재테이프(10)를 압박하는 각도가 가변되도록 회전구동부재(318)에 회전되게 연결될 수 있고, 그리고 스크래핑 블레이드(312)는 승강가능하도록 회전구동부재(318)가 장치본체(100)에 장착된 승강구동부재(319)에 연결될 수 있다.
무기재테이프(10)로부터 제1 스크랩(S1)이 원활하면서도 용이하게 탈거될 수 있도록, 무기재테이프(10)의 두께, 점착층(12)의 점착력 등을 포함한 무기재테이프(10)의 구조 및 성분에 따른, 무기재테이프(10)에 대한 적정한 압박높이를 결정하기 위해, 먼저 승강구동부재(319)로 스크래핑 블레이드(312)의 높이를 1차로 조절하고, 이후 높이 및 각도를 보다 정교하게 2차로 조절하도록 회전구동부재(318)로 스크래핑 블레이드(312)의 회전각도를 조절한다.
참고로, 상기 회전구동부재(318)와 승각구동부재는 도면에서 개략적으로 블록구조로 도시하였지만, 실질적인 일례로서 회전구동부재(318)는 모터가 활용될 수 있고, 승강구동부재(319)는 실린더구성, 스크류축을 가진 모터구성, 랙피니언 구조를 가진 모터구성 등 종래의 어떠한 승강을 위한 구성도 활용될 수 있다.
이에 더하여, 스크래핑 블레이드(312)는 단부의 곡률반지름(R)이 1mm 내지 5mm일 수 있는데, 만약 곡률반지름(R)이 1mm 미만인 경우 무기재테이프(10)를 압박하는 부분이 너무 뾰족하게, 즉 날카롭게 되어 무기재테이프(10)가 손상될 수 있고, 만약 5mm 초과인 경우 제1 스크랩(S1)의 탈거가 용이하게 이루어지지 않을 수 있다.
또한, 상기 제2 스크랩제거부(320)는 제1 스크랩제거부(310)의 후측에 배치되며, 타발 후 무기재점착층(12)과 하부이형필름(11)에서 형상가공부분(F)이 제외된 부분인 제2 스크랩(S2)을 스크래핑 테이프(ST)로 부착하여 제거하도록 구성된다.
이러한 제2 스크랩제거부(320)는 테이프공급롤(321), 테이프권취롤(322), 및 테이프프레스롤(323)을 포함할 수 있다.
먼저, 상기 테이프공급롤(321)은 캐리어부(110)의 상측에 배치되어, 제2 스크랩(S2)을 스크래핑(제거)하기 사용되는 스크래핑 테이프(ST)를 캐리어부(110) 측으로 공급하는 역할을 수행한다.
상기 테이프권취롤(322)은 캐리어부(110)의 상측에 배치되며, 테이프공급롤(321)로부터 공급된 후 제2 스크랩(S2)이 부착된 스크래핑 테이프(ST)를 권취함으로써, 무기재테이프(10)로부터 제2 스크랩(S2)을 제거한다.
그리고, 상기 테이프프레스롤(323)은 무기재점착층(12)과 하부이형필름(11)으로부터 제2 스크랩(S2)을 탈거시키도록 구성되는데, 이를 위해 캐리어부(110)에 근접배치되어 스크래핑 테이프(ST)를 제2 스크랩(S2)에 압박하면서, 테이프공급롤(321)로부터 공급된 스크래핑 테이프(ST)를 테이프공급롤(321)의 하측에서 테이프권취롤(322) 측으로 방향전환시킨다.
물론, 최초에는 스크래핑 테이프(ST)의 선단부를 테이프권취롤(322)에 감아서 고정시킴으로써, 테이프권취롤(322)이 회전 시 스크래핑 테이프(ST)가 테이프권취롤(322)에 감기도록 하며, 이후 형상가공을 위해 타발유닛(200)이 작동하고 제1 스크랩제거부(310)가 작동하면, 무기재점착층(12)과 하부이형필름(11)에서 형상가공부분(F)이 제외된 제2 스크랩(S2)만이 테이프권취롤(322)에 감기게 된다.
나아가, 상기 테이프프레스롤(323)은 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이 압박하는 부위가 무기재테이프(10)의 타발선(커팅선)(L)에 비간섭되도록, 무기재테이프(10)의 형상가공부분(F) 양측에 각각 배치될 수 있다.
즉, 상기 테이프프레스롤(323)은 무기재테이프(10)의 타발선(L) 부위를 압박하지 않도록, 무기재테이프(10)의 타발선(L)의 양측 위치, 즉 형상가공부분(F)의 양측에서 무기재테이프(10)를 압박하는 구조를 취한다.
만약, 테이프프레스롤(323)이 전체적으로 긴 원형봉 형태로서 무기재테이프(10)의 타발선(L) 부위를 압박하게 되면, 타발선(L) 양측 커팅면의 점착층(12)이 측방향으로 밀려서 점착층(12)끼리 서로 들러붙을 수 있기 때문에, 테이프프레스롤(323)은 무기재테이프(10)의 형상가공부분(F) 양측에 각각 배치되어, 압박하는 부위가 무기재테이프(10)의 타발선(커팅선)(L)에 비간섭되도록 하는 구조를 취한다.
이와 같은 테이프프레스롤(323)은 도면에서는 무기재테이프(10)의 폭방향으로 두 개가 독립적으로 배치된 구조로 도시되었지만, 이에 한정되지 않고 상부가 서로 연결된 구조를 취할 수도 있고, 나아가 복수 개의 부재가 아닌 하나의 부재로서 타발선(L)을 압박하지 않도록 하부홈이 형성된 구조를 취할 수도 있다.
그리고, 상기 테이프프레스롤(323)은 형상가공부분(F)의 양측에 배치, 즉 두 개가 서로 이격되어 배치된 경우, 서로에 대한 이격거리를 조절할 수 있도록 구성된다.
즉, 상기 테이프프레스롤(323)은 무기재테이프(10)의 폭방향으로 이동가능하도록 이동구동부재(329)에 회전되게 연결될 수 있는데, 이에 따라 무기재테이프(10)의 폭 또는 형상가공부분(F)의 폭에 대응되도록, 서로에 대한 적정 이격거리를 조절할 수 있다.
일례로서 상기 이동구동부재(329)는 실린더 등이 활용될 수 있고 나아가 이에 한정되지 않고 종래의 어떠한 이동구성도 활용될 수 있으며, 이때 이동구동부재(329)에 대한 테이프프레스롤(323)의 연결은 베어링(329a)에 의해 이루어짐으로써, 테이프프레스롤(323)이 회전(축회전)가능한 구조를 가지면서 폭방향으로 이동할 수 있다.
한편, 상기 캐리어부(110)는 하부지지롤(111), 피딩롤(112), 및 상부지지롤(113)을 포함한다.
상기 하부지지롤(111)은 캐리어부(110)의 하측에 배치되어, 캐리어필름(20)을 하측에서 받침지지한다.
이러한 하부지지롤(111)은 크라운롤과 같이 중앙부분이 융기되도록 양측부분보다 직경이 더 큰 형상을 취할 수 있다.
이에 따라 하부지지롤(111)에 받침되어 진행되는 무기재테이프(10)가 폭방향에서 중앙부분이 올라간 커브 형태를 취하게 됨으로써, 타발선(L) 양측 커팅면이 벌어져서 커팅면의 점착층(12)끼리의 이격됨에 따라, 서로 들러붙지 않도록 할 수 있다.
참고로, 도면에서는 하부지지롤(111)의 중앙부분 융기가 일정 정도의 높이로서 높게 도시되어 있지만, 이는 발명의 이해를 돕기 위한 것으로서 실질적으로 미세하게 융기(수 mm 이내)된 형상을 취한다.
나아가, 하부지지롤(111)은 일례로서 구동모터와 함께 파우더 브레이크 또는 파우더 클러치가 연결되어, 무기재테이프(10)의 장력에 대해 일정 정도 제어가 가능한 구조를 취할 수 있다.
또한, 상기 피딩롤(112)은 캐리어부(110)의 하측에 배치되어, 캐리어필름(20)을 이동시키도록 구동회전한다.
이러한 피딩롤(112)은 구동모터(미도시)에 연결되어 구동회전함으로써 무기재테이프(10)를 이송시키는 역할을 수행하며, 나아가 비록 도면에 도시되지는 않았지만 복수 개가 배치될 수 있다.
아울러, 상기 상부지지롤(113)은 하부지지롤(111) 또는 피딩롤(112)의 상측에 배치되며, 무기재테이프(10) 또는 캐리어필름(20)을 상측에서 압박지지한다.
이러한 상부지지롤(113)은 아이들롤로서 피딩롤(112)에 의해 이송하는 무기재테이프(10)에 적정한 장력이 유지될 수 있도록, 하부지지롤(111) 또는 피딩롤(112)과 함께 세트로서 구성된다.
나아가, 상기 상부지지롤(113)은 상술된 테이프프레스롤(323)과 같이, 압박지지하는 부위가 무기재테이프(10)의 타발선(커팅선)(L)에 비간섭되도록, 무기재테이프(10)의 형상가공부분(F) 양측에 각각 배치될 수 있다.
이에 더하여, 상기 상부지지롤(113)은 상술된 테이프프레스롤(323)과 같이, 무기재테이프(10)의 폭방향으로 이동가능하도록 이동구동부재(329)에 회전되게 연결될 수 있다.
한편, 상기 장치본체(100)는 석션챔버(120)를 더 포함할 수 있다.
상기 석션챔버(120)는 제1 스크랩제거부(310)와 제2 스크랩제거부(320) 각각의 하측에 배치되어 하측으로 에어를 흡입함으로써, 제1 스크랩(S1)과 제2 스크랩(S2)이 상측으로 제거 시 무기재테이프(10)가 높이가 고정된 상태로 진행될 수 있다.
상기 제1 스크랩제거부(310)에서 제1 스크랩(S1)이 무기재테이프(10)로부터 상측으로 탈거되고, 제2 스크랩제거부(320)에서 제2 스크랩(S2)이 무기재테이프(10)로부터 상측으로 탈거되는데, 이때 무기재테이프(10)의 남은 부분도 함께 올라가지 않도록, 석션탬버가 무기재테이프(10)를 하측으로 당겨주는 역할을 수행함에 따라, 무기재테이프(10)의 높이가 안정적으로 고정된 상태로 무기재테이프(10)가 원활하게 진행될 수 있다.
결과적으로, 본 발명에 따른 무기재테이프 형상가공장치는 타발유닛(200)과 스크랩제거유닛(300)이 각각 독립적인 기기구성으로서 서로 이격되어 배치되는 구성이 아니라, 하나의 장치본체(100)에 일체형으로 구성되어 스크랩부분이 타발 직후에 제거(스크래핑)될 수 있도록 함으로써, 타발과 스크래핑 사이의 시간적 간격을 최소화하고 아울러 무기재테이프(10)의 하측 처짐현상도 발생하지 않도록 함에 따라, 타발선(L) 양측 커팅면 점착층(12)끼리 서로 들러붙는 것을 방지하게 되어 제품외관이 양호한 우수한 제품을 생산할 수 있다.
또한, 본 발명은 테이프프레스롤(323)이 무기재테이프(10)의 형상가공부분(F) 양측에 각각 배치됨으로써, 테이프프레스롤(323)의 압박부위가 무기재테이프(10)의 타발선(L)에 비간섭되도록 하여, 타발선(L) 양측 커팅면의 점착층(12)끼리 서로 들러붙은 것을 방지할 수 있다.
아울러, 본 발명은 하부지지롤(111)이 크라운롤과 같이 중앙부분이 융기되도록 양측부분보다 직경이 더 큰 형상을 취함으로써, 하부지지롤(111)에 받침되어 진행되는 무기재테이프(10)가 폭방향에서 중앙부분이 올라간 커브 형태를 취하게 되어, 타발선(L)의 양측 커팅면이 벌어져서 커팅면의 점착층(12)끼리의 이격됨에 따라, 서로 들러붙지 않도록 할 수 있다.
나아가, 본 발명은 스크래핑 블레이드(312)가 승강 및 각도가변되게 구성됨으로써, 무기재테이프(10)의 두께, 점착층(12)의 점착력 등을 포함한 구조 및 성분에 따라, 무기재테이프(10)에 대한 스크래핑 블레이드(312)의 적정한 압박높이를 조절할 수 있음에 따라, 무기재테이프(10)로부터 제1 스크랩(S1)을 원활하면서도 용이하게 탈거시킬 수 있다.
이에 더하여, 본 발명은 석션챔버(120)가 제1 스크랩제거부(310)와 제2 스크랩제거부(320) 각각의 하측에 배치되어 에어를 흡입함으로써, 제1 스크랩(S1)과 제2 스크랩(S2)이 상측으로 제거 시 무기재테이프(10)가 함께 올라가지 않고 안정적으로 높이가 고정되어 진행될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10 : 무기재테이프
11 : 하부이형필름
12 : 무기재점착층 13 : 상부이형필름
20 : 캐리어필름
F : 형상가공부분 L : 타발선
S1 : 제1 스크랩 S2 : 제2 스크랩
ST : 스크래핑 테이프
100 : 장치본체 110 : 캐리어부
111 : 하부지지롤 112 : 피딩롤
113 : 상부지지롤 120 : 석션챔버
200 : 타발유닛
300 : 스크랩제거유닛 310 : 제1 스크랩제거부
311 : 제1 스크랩권취롤 312 : 스크래핑 블레이드
318 : 회전구동부재 319 : 승강구동부재
320 : 제2 스크랩제거부 321 : 테이프공급롤
322 : 테이프권취롤 323 : 테이프프레스롤
329 : 이동구동부재 329a : 베어링
R : 곡률반지름
12 : 무기재점착층 13 : 상부이형필름
20 : 캐리어필름
F : 형상가공부분 L : 타발선
S1 : 제1 스크랩 S2 : 제2 스크랩
ST : 스크래핑 테이프
100 : 장치본체 110 : 캐리어부
111 : 하부지지롤 112 : 피딩롤
113 : 상부지지롤 120 : 석션챔버
200 : 타발유닛
300 : 스크랩제거유닛 310 : 제1 스크랩제거부
311 : 제1 스크랩권취롤 312 : 스크래핑 블레이드
318 : 회전구동부재 319 : 승강구동부재
320 : 제2 스크랩제거부 321 : 테이프공급롤
322 : 테이프권취롤 323 : 테이프프레스롤
329 : 이동구동부재 329a : 베어링
R : 곡률반지름
Claims (13)
- 하부이형필름, 무기재점착층, 및 상부이형필름이 순차적으로 적층된 무기재테이프를 캐리어필름에 안착시켜 이송시키도록, 캐리어부가 장착된 장치본체;
상기 장치본체에 설치되며, 상기 무기재테이프를 수직승강 방식으로 타발하여 형상가공하는 타발유닛; 및
상기 무기재테이프에서 형상가공부분이 제외된 스크랩부분을 타발 직후에 제거하도록, 상기 장치본체에 일체형으로서 상기 타발유닛의 직후측에 설치된 스크랩제거유닛;
을 포함하는 무기재테이프 형상가공장치.
- 제1항에 있어서,
상기 스크랩제거유닛은,
상기 타발유닛의 후측에 배치되며, 타발 후 상기 상부이형필름에서 형상가공부분이 제외된 부분인 제1 스크랩을 제거하는 제1 스크랩제거부; 및
상기 제1 스크랩제거부의 후측에 배치되며, 타발 후 상기 무기재점착층과 하부이형필름에서 형상가공부분이 제외된 부분인 제2 스크랩을 스크래핑 테이프로 부착하여 제거하는 제2 스크랩제거부;
를 포함하는 무기재테이프 형상가공장치.
- 제2항에 있어서,
상기 제1 스크랩제거부는,
상기 캐리어부의 상측에서 상기 제1 스크랩을 권취하는 제1 스크랩권취롤; 및
상기 상부이형필름으로부터 상기 제1 스크랩을 탈거시키도록, 상기 캐리어부에 근접배치되어 상기 무기재테이프를 역진행방향에서 압박하면서, 상기 제1 스크랩을 상기 제1 스크랩권취롤 측으로 방향전환시키는 스크래핑 블레이드;
를 포함하는 무기재테이프 형상가공장치.
- 제3항에 있어서,
상기 스크래핑 블레이드는 상기 무기재테이프를 압박하는 각도가 가변되도록, 회전구동부재에 회전되게 연결되고,
상기 스크래핑 블레이드는 승강가능하도록 상기 회전구동부재가 상기 장치본체에 장착된 승강구동부재에 연결된 무기재테이프 형상가공장치.
- 제3항에 있어서,
상기 스크래핑 블레이드는 단부의 곡률반지름이 1mm 내지 5mm인 무기재테이프 형상가공장치.
- 제2항에 있어서,
상기 제2 스크랩제거부는,
상기 캐리어부의 상측에서 상기 캐리어부 측으로 상기 스크래핑 테이프를 공급하는 테이프공급롤;
상기 캐리어부의 상측에서 상기 테이프공급롤로부터 공급된 상기 스크래핑 테이프를 권취하는 테이프권취롤; 및
상기 테이프공급롤로부터 공급된 상기 스크래핑 테이프를 상기 테이프공급롤의 하측에서 상기 테이프권취롤 측으로 방향전환시키며, 상기 스크래핑 테이프에 상기 제2 스크랩이 부착되도록 상기 캐리어부에 근접배치되어 상기 스크래핑 테이프를 상기 제2 스크랩에 압박하는 테이프프레스롤;
을 포함하는 무기재테이프 형상가공장치.
- 제6항에 있어서,
상기 테이프프레스롤은,
압박하는 부위가 상기 무기재테이프의 타발선(커팅선)에 비간섭되도록, 상기 무기재테이프의 형상가공부분 양측에 각각 배치된 무기재테이프 형상가공장치.
- 제7항에 있어서,
상기 테이프프레스롤은 상기 무기재테이프의 폭방향으로 이동가능하도록 이동구동부재에 회전되게 연결된 무기재테이프 형상가공장치.
- 제2항에 있어서,
상기 캐리어부는,
상기 캐리어필름을 하측에서 받침지지하는 하부지지롤;
상기 캐리어필름을 이동시키도록 구동회전하는 피딩롤; 및
상기 하부지지롤 또는 피딩롤의 상측에 배치되며, 상기 무기재테이프 또는 캐리어필름을 상측에서 압박지지하는 상부지지롤;
을 포함하는 무기재테이프 형상가공장치.
- 제9항에 있어서,
상기 하부지지롤은, 중앙부분이 융기되도록 양측부분보다 직경이 더 큰 무기재테이프 형상가공장치.
- 제9항에 있어서,
상기 상부지지롤은,
압박지지하는 부위가 상기 무기재테이프의 타발선(커팅선)에 비간섭되도록, 상기 무기재테이프의 형상가공부분 양측에 각각 배치된 무기재테이프 형상가공장치.
- 제11항에 있어서,
상기 상부지지롤은 상기 무기재테이프의 폭방향으로 이동가능하도록 이동구동부재에 회전되게 연결된 무기재테이프 형상가공장치.
- 제2항에 있어서,
상기 장치본체는,
상기 제1 스크랩제거부와 제2 스크랩제거부 각각의 하측에 배치되어, 상기 제1 스크랩과 제2 스크랩이 상측으로 제거 시 상기 무기재테이프가 고정되도록 하측으로 에어흡입하는 석션챔버;
를 더 포함하는 무기재테이프 형상가공장치.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2003326618A (ja) * | 2002-05-14 | 2003-11-19 | Bikoudou:Kk | 不要な支持体部分を一括剥離した粘着ラベル製品の製造方法及び装置 |
JP2011235491A (ja) * | 2010-05-07 | 2011-11-24 | Dainippon Printing Co Ltd | ラベル用シートの加工装置および加工方法 |
KR20140077987A (ko) | 2011-12-15 | 2014-06-24 | 헨켈 아이피 앤드 홀딩 게엠베하 | 접착제 필름을 다이싱 테이프 상에서 프리컷 반도체 웨이퍼 형상으로 제조하는 방법 |
KR20170033803A (ko) * | 2014-07-18 | 2017-03-27 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 광학 표시 셀에 광학 필름을 첩부하는 방법 |
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2021
- 2021-10-01 KR KR1020210131176A patent/KR102602263B1/ko active IP Right Grant
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