KR20230045684A - 다층 복합방수의 구조 및 그 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 옥상 방수를 함에 있어서 누름콘크리트를 타설하지 않고, 하부로부터 수경화 우레탄 층, 통기성 방수시트 층, 탄성 에폭시 층으로 3중의 복합방수층을 형성하여 방수성능을 현저하게 높일 수 있으며, 바탕면이 습윤한 상태에서도 시공할 수 있고 3중의 방수층 형성 작업을 연속작업으로 할 수 있으며 시공공정이 단순하여 시공기간 및 비용을 현저하게 줄일 수 있는, 다층 복합방수의 구조 및 그 시공방법을 제공하기 위한 것이다.
Description
본 발명은 다층 복합방수에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 옥상 방수를 함에 있어서 누름콘크리트를 타설하지 않고, 방수층을 3중으로 형성하여 확실한 방수가 가능하며, 시공공정이 단순하고 간단하여 시공에 소요되는 시간과 비용을 현저하게 줄일 수 있는, 다층 복합방수의 구조 및 그 시공방법에 관한 것이다.
건물 옥상의 단열방식은 단열재를 옥상 슬라브 구조체의 실내측에 설치하느냐 실외측에 설치하느냐에 따라 내단열과 외단열로 구분하는데, 대부분 내단열 방식으로 시공하고 있다. 외단열 방식은 슬라브 구조체 상부에 방수층을 형성하고, 방수층 상부에 단열패널을 설치하는데, 단열패널 상부에 누름콘크리트를 타설할 때 콘크리트의 물이 단열패널 및 그 밑으로 스며들게 되므로, 단열패널의 단열기능을 거의 상실할 뿐만 아니라 강우 및 강설에 의한 수분이 누름콘크리트를 침투하여 방수층과 단열층 사이에 항시 수분이 존재하기 때문에 외기 온도변화로 인하여 주기적으로 수축과 팽창 및 동결과 융해를 반복하면서 방수층이 파손되어 누수가 발생하게 되는 문제가 있고, 방수층 상부에 단열층과 누름콘크리트가 있기 때문에 누수 발생시 원인 및 방수층의 결함 부위를 찾기가 어려우며, 보수시 부분보수가 아닌 전면보수를 해야 할 뿐만 아니라 보수 후에도 동일한 현상이 반복되기 때문에 누수 하자가 재발하는 사례가 빈번하게 발생하고 있다.
또한, 단열층 상부에 100∼150㎜ 두께로 타설되는 누름콘크리트가 건물에 엄청난 하중을 가하게 될 뿐만 아니라 콘크리트 타설을 위해 많은 인력과 중장비가 필요하고, 콘크리트 타설 후에 콘크리트 양생하는데 상당한 시간이 소요되는 등 많은 문제가 있다.
본 발명의 출원인은 외단열 방식의 문제점을 해결하기 위해 많은 연구 개발을 한 결과 특허등록 제1229892호 "외단열 외방수 시공방법 및 그 시공구조", 특허등록 제1400059호 "외단열 외방수 시공구조 및 시공방법", 특허등록 제1447527호 "외단열 외방수 시공구조 및 시공방법"에 대하여 특허받았고 많은 현장에 시공하고 있으며, 현재도 지속적으로 연구 개발을 하고 있다.
한편, 옥상 단열방식은 성능과 효과면에서 외단열 방식이 단연 우수하지만, 기존 외단열 공법에서는 단열재 위에 방수를 할 수 있는 마땅한 공법이 개발되어 있지 않기 때문에 그 대안으로 내단열 공법을 채택하고 방수층을 옥상 외부에 노출 공법으로 마감하는 공법을 사용하기도 하는데, 그 대표적인 방법으로 폴리우레아 (polyurea) 공법이 사용되기 시작했다. 폴리우레아 공법은 일반 우레탄 2㎜ 정도의 두께로 도포하고 그 위에 폴리우레아 1㎜ 정도 두께를 도포하는 것이다. 폴리우레아는 이미 널리 알려진 우수한 방수 및 보호층을 겸한 재료이지만, 시공하는데 특수장비를 사용해야 하고 장비를 취급하는 숙련자가 필요하며 재료의 가격도 일반 우레탄보다는 훨씬 고가라는 문제가 있다.
본 발명의 출원인은 수십년 동안 방수시공을 해오면서 특수장비를 사용하지 않으면서 폴리우레아 공법에 비해 시공이 매우 단순하고 가격도 일반 우레탄 공법의 가격으로 폴리우레아 재료의 특성을 구현할 수 있는 방수구조 및 재료에 대하여 많은 시간과 비용을 들여 수많은 실험을 하면서 연구 개발을 하는 과정에서 탄성 에폭시의 장점을 폴리에스터 섬유 부직포로 보강하면 폴리우레아 못지 않는 물성을 발현하게 된다는 사실을 확인하면서 본 발명에 이르게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 옥상 방수를 함에 있어서 누름콘크리트를 타설하지 않고, 하부로부터 수경화 우레탄 층, 통기성 방수시트 층, 탄성 에폭시 층으로 3중의 복합방수층을 형성하여 방수성능을 현저하게 높일 수 있으며, 바탕면이 습윤한 상태에서도 시공할 수 있고 3중의 방수층 형성 작업을 연속작업으로 할 수 있으며 시공공정이 단순하여 시공기간 및 비용을 현저하게 줄일 수 있는, 다층 복합방수의 구조 및 그 시공방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 다층 복합방수의 구조는, 콘크리트 바탕면 상부에 일정 두께로 도포되어 형성된 수경화 우레탄 층; 상기 수경화 우레탄 층 상부에 통기성 방수시트를 부착하여 형성된 통기성 방수시트 층; 상기 통기성 방수시트 층 상부에 도포되어 형성된 탄성 에폭시 층이 순차적으로 형성되어, 일체로 방수층을 구성하고 있는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 수경화 우레탄은, 이소시아네이트기(-NCO)를 갖는 폴리우레탄 프리폴리머 75∼90 중량부; 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화바륨, 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 수산화바륨, 규산마그네슘, 규산알루미늄, 알루민산마그네슘 및 규조토 중에서 선택된 발포억제제 7∼9 중량부; 탄소수가 10∼17인 파라핀계 탄화수소(CnH2n+2) 1∼15 중량부가 혼합된 것이다.
바람직하게는, 통기성 방수시트는, 재생 열가소성 폴리올레핀(RTPO) 재질의 합성수지 필름; 합성수지 필름 상부와 하부에 각각 부착되는 상부 및 하부 부직포를 구비하여 구성되고, 상부 및 하부 부직포는 각각 합성수지 필름에 모근이 심어진 상태로 열융착되어 일체로 형성된 것이다.
바람직하게는, 재생 열가소성 폴리올레핀(RTPO) 재질의 합성수지 필름 상부와 하부에 부직포가 부착된 통기성 방수시트 대신 재생 열가소성 폴리우레탄(RTPU) 재질의 시트로 된 방수시트를 사용한다.
바람직하게는, 탄성 에폭시는 주제와 경화제를 혼합하여 제조한 것으로, 주제는, 에폭시수지 20∼25 중량부, 반응성 희석제 5∼7 중량부, 탄성부여제 1.5∼2.5 중량부, 분산제 0.2∼0.5 중량부, 소포제 0.2∼0.5 중량부, 충전제 15∼20 중량부, 요변제(Thixotropic agent) 0.2∼0.5 중량부를 혼합한 것이고; 경화제는 지환족 아민(Cycloaliphatic amine) 13∼16 중량부, 폴리에테르 아민(Polyether amine) 5∼7 중량부, 소포제 0.2∼0.5 중량부, 충전제 25∼35 중량부, 요변제 0.2∼0.5 중량부를 혼합하여 제조된 것이다.
본 발명에 따른 다층 복합방수의 시공방법은, 콘크리트 바탕면 정리와 이물질 제거 및 물청소하는 단계; 물청소한 바탕면에 일정 두께로 수경화 우레탄을 도포하는 단계; 수경화 우레탄 상부에 통기성 방수시트를 부착하는 단계; 통기성 방수시트의 시트와 시트가 연결되는 부분에 일정 폭으로 유리섬유 메쉬를 보강하고 수경화 우레탄을 도포하여 조인트 부분을 처리하는 단계; 통기성 방수시트의 상부 전면(全面)에 탄성 에폭시를 도포하는 단계를 거쳐서 방수층을 시공하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 다층 복합방수의 구조 및 시공방법은, 옥상 방수를 함에 있어서 누름콘크리트를 타설하지 않는 구조이므로 누름콘크리트의 엄청난 하중이 건물에 가해지지 않고, 콘크리트 타설을 위한 많은 인력과 중장비가 필요하지 않으며, 콘크리트 타설 후에 양생기간이 불필요하므로 시공기간과 비용을 현저하게 단축시킬 수 있다.
또한, 방수층을 하부로부터 수경화 우레탄 층, 통기성 방수시트 층, 탄성 에폭시 층으로 3중의 복합방수층을 형성한 구조이므로 방수기능이 월등히 향상되어 확실한 방수가 가능하다. 또, 수경화 우레탄은 물을 경화제로 사용하므로 바탕면 물청소가 끝난 후에 바탕면이 습윤한 상태에서 프라이머를 도포하지 않고 곧바로 수경화 우레탄을 도포하며, 수경화 우레탄이 경화되기 전에 그 위에 곧바로 통기성 방수시트를 깔고, 그 상부에 탄성 에폭시를 도포하는 작업이 멈춤이 없이 연속작업으로 이루어지므로 시공시간 및 비용을 현저하게 줄일 수 있게 된다.
또, 방수층을 형성하기 전에 바탕면에 프라이머를 도포하는 공정 자체가 없고, 최상층에 도포되는 탄성 에폭시는 에폭시가 갖는 경도를 가지면서도 신율(伸率)을 가지고 있으며 햇빛에 변색이 없기 때문에 방수층 상부에 별도의 탑코팅을 할 필요가 없으므로 방수층 시공공정이 매우 단순하고 간편하여 시공시간 및 비용을 현저하게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 탄성 에폭시는 일반 에폭시와는 달리 점도를 저하시키기 위해 솔벤트를 사용하지 않으므로 솔벤트 냄새가 없고 휘발성 유기화합물(VOC)을 비롯한 인체 유해한 물질이 발생하지 않으므로 친환경이다. 또한, 방수층의 최상층에 에폭시와 같은 경도를 갖는 탄성 에폭시 층이 시공되므로 방수는 물론 방근(防根) 기능도 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 다층 복합방수의 구조를 도시한 도면이다.
도 2는 통기성 방수시트를 도시한 도면이다.
도 2는 통기성 방수시트를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 다층 복합방수의 구조 및 공법의 기술적 특징은, 옥상 방수시 누름콘크리트를 타설하지 않고 방수시트 상부와 하부에 각각 도막방수층을 형성하는 3중 복합방수층으로 구성하여 방수성능을 현저하게 높였다는 점과, 바탕면 물청소가 끝난 후에 바탕면이 습윤한 상태에서도 수경화 우레탄을 도포할 수 있고 그 상부에 시트깔기와 에폭시 도포작업을 연속작업으로 할 수 있어서 시공시간과 비용을 현저히 줄일 수 있게 했다는 점이다.
본 발명의 명세서에서 '옥상'이라고 기재한 것은, 옥상 뿐만 아니라 지하주차장 방수시 방수층을 보호하기 위해 누름콘크리트를 타설하는 건물의 지하주차장에도 그대로 적용되며, 지하주차장의 경우에는 건물 지하 최하층의 주차장 바닥에 적용하는 것이 가장 바람직하다. 따라서 본 명세서에서 '옥상'이라고 기재한 것은 누름콘크리트를 타설하는 지하주차장도 포함된다는 점을 미리 밝혀둔다.
본 발명에 따른 복합방수층(20)의 구조는 방수시트를 가운데 두고, 상부와 하부에 각각 도막방수층을 형성하여 3중 구조로 방수층이 형성되면서, 시트방수와 도막방수가 혼합된 복합방수로 형성된 구조이다.
수경화 우레탄 층(21)은 콘크리트 바탕면(10) 상부에 일정 두께(1㎜ 정도)로 도포되어 형성된 것인데, 수경화 우레탄은 경화제로 유기용제를 사용하지 않고 물을 경화제로 사용하기 때문에 인체에 유해한 물질이 발생하지 않고 자극적인 냄새도 전혀 없어서 친환경적이라는 장점이 있다.
수경화 우레탄은, 이소시아네이트기(-NCO)를 갖는 폴리우레탄 프리폴리머 75∼90 중량부, 발포억제제 7∼9 중량부, 파라핀계 탄화수소(CnH2n+2) 1∼15 중량부를 포함하여 구성된 물질을 혼합한 조성물로 만들어진 것이다. 발포억제제는 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화바륨, 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 수산화바륨, 규산마그네슘, 규산알루미늄, 알루민산마그네슘 및 규조토 중에서 선택된 한 가지 이상의 물질을 사용한다.
이소시아네이트기(-NCO)가 물과 반응하여 발생되는 탄산가스를 제거 또는 억제하기 위하여 희석제겸 탈포제로 사용되는 파라핀계 탄화수소(CnH2n+2)는 탄소수가 10∼17인 것을 사용하며, 수경화 우레탄 조성물 총중량을 기준으로 1∼15 중량부를 혼합한다. 이러한 희석제겸 탈포제는 도막층 내에 기포가 남지 않게 하는 작용을 하면서 도막의 탄성도 좋게 하는 특징을 부여하게 된다.
또한, 파라핀계 탄화수소의 탄소수를 10∼17로 제한하는 것은 그 범위 이하의 탄화수소는 휘발성이 높고 인하점이 낮기 때문에 부적절하고, 그 범위 이상의 탄화수소는 왁스 상태여서 점성이 높기 때문에 부적절한 반면, 상기 범위 내의 액체상태인 탄화수소는 적절한 점성과 유동성 및 낮은 휘발성을 갖게 된다. 희석제겸 탈포제의 첨가량은 상기한 양 이하에서는 희석 효과가 적어서 점도가 시공에 부적절하고 가스의 탈출 효과도 기대할 수 없는 결점이 있고, 상기한 양 이상에서는 폴리우레탄 프리폴리머와 상용성이 너무 낮아 상분리 현상이 발생할 수 있다.
경화제로 사용되는 물은 혼합된 수경화 우레탄 조성물 총중량을 기준으로 2∼50 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 경화제로 물을 사용하므로 대기중의 습기에 의해 장시간에 걸쳐 경화되지 않고 자체 수분에 의해 단시간에 경화되는 효과가 있고, 도포작업시 단번에 도막 두께도 두껍게 도포할 수 있는 특징이 있으며, 특히 유독한 휘발성 유기용제를 사용하지 않으므로 인체 유해한 공해물질의 발생 우려가 없는 환경친화적이라는 장점이 있다. 첨가되는 물의 양을 2 중량부 이하로 하면 충분한 경화가 이루어지기 어렵고, 50 중량부 이상으로 첨가시에는 조성물이 과잉 희석되어 도막층의 탄성 및 강도 등이 저하되는 현상이 나타난다.
통기성 방수시트 층(22)은 수경화 우레탄 층(21) 상부에 통기성 방수시트를 부착하여 형성되는데, 시트의 중심부에 연질의 합성수지 필름(221)이 위치하고, 합성수지 필름(221)의 상부와 하부에 각각 상부 및 하부 부직포(222, 223)가 부착되어 구성된다. 도 2에서 ⒜는 통기성 방수시트의 사시도이고, ⒝는 ⒜에서 A-A선으로 자른 통기성 방수시트의 단면도이다.
합성수지 필름(221)은 재생 열가소성 폴리올레핀(Recycled Thermoplastic Poly Olefin; RTPO)인 PP(Polypropylene)나 PE(Polyethylene) 등과 같은 연질의 합성수지를 사용하여 얇은 필름 형태로 제조된 것으로, 그 두께는 1.0∼1.2㎜ 정도로 하는 것이 바람직하다. 합성수지 필름(221)을 불투수성이고 경량의 연질 열가소성 수지를 사용하기 때문에 유연성이 증대되어 다른 아스팔트 방수시트에 비하여 시공성이 현저하게 향상되는 효과를 가지고 있다.
RTPO 재질의 합성수지 필름(221)의 상면과 하면에는 각각 상부 부직포(222)와 하부 부직포(223)가 부착된다. 상부 및 하부 부직포(222, 223)는 통상의 부직포를 사용할 수 있으며, 이러한 부직포는 무수한 단위 섬유(통상 폴리에스터) 필라멘트가 방향성을 가지지 않도록 서로 얽혀 결합하여 된 섬유포로서 그 조직이 완전히 치밀한 구조를 갖는 것이 아니라 필라멘트 사이에 무수한 공간이 형성되어 통기성 특성을 가진다. 이와 같은 필라멘트 사이에 무수히 형성된 공간을 통해 도막방수재(수경화성 우레탄, 탄성 에폭시)가 방수시트 쪽으로 침투하게 되므로 방수시트와 도막방수층 사이에 견고한 접착력을 확보하면서 3겹으로 형성된 방수층이 일체로 형성되게 된다.
부직포는 제조시 통상적으로 접착제를 사용하여 구성 섬유 필라멘트들을 상호 고정시키는데, 필라멘트끼리 접착제에 의해 서로 접착되어 있는 모근(毛根)과 필라멘트끼리 서로 접착되지 않아 마치 솜의 형태와 같은 형태를 유지하는 모간(毛幹)으로 이루어지는 것이 일반적이다. 상부 및 하부 부직포(222, 223)는 각각 합성수지 필름(221)에 모근이 심어진 상태로 열융착되어 일체로 형성되고, 모간이 외부로 노출되어 도막방수재(수경화 우레탄, 탄성 에폭시)의 침투가 용이하고 바탕면의 요철 흡수 및 수증기 등의 배출로 확보가 용이하게 된다.
하부 부직포(223)는 합성수지 필름(221)의 하면에 부착되어 콘크리트 바탕면과 직접 접하게 되는데, 부직포 필라멘트 사이에 형성된 공간이 콘크리트 바탕면으로부터 발생하는 습기, 수증기 등의 배출로 역할을 하게 되므로 수분으로 인한 경화 불량이나 들뜸 현상 등을 방지할 수 있게 된다. 또한, 콘크리트 바탕면에 다소간의 요철이 있어도 어느 정도 흡수가 가능하여 통기성 방수시트를 설치한 후에 그 상부면이 전체적으로 평탄면을 이룰 수 있게 되는 바, 상부에 도포 형성되는 탄성 에폭시 층(23)이 일정한 두께를 확보할 수 있게 된다.
도시하지는 않았지만, RTPO 재질의 합성수지 필름(221)과 상부 및 하부 부직포(222, 223)를 구비하여 구성된 통기성 방수시트 대신 통기성은 없지만 방수성이 우수한 재생 열가소성 폴리우레탄(Recycled Thermoplastic Poly Urethane; RTPU)으로 제작된 단층의 시트만으로 대체하고, RTPU 시트의 하부와 상부에 수경화 우레탄 층(21)과 탄성 에폭시 층(23)을 형성하여 방수층을 구성할 수도 있다.
일반적으로 에폭시 도료 및 접착제는 제조 공정중에 고분자를 용제(溶劑, solvent)에 용해시킨 후 각종 기능성 재료를 혼합하여 제조해 왔다. 따라서 다량의 용제로 인한 악취 및 오염물질이 방출되어 대기오염을 유발해 왔었고, 격자구조의 고경도 에폭시 특성상 딱딱하고 내충격성이 불량하여 잘 깨지게 된다는 것이 지금까지 에폭시가 갖는 최대의 단점이었다.
본 발명에서는 이와 같은 에폭시의 문제점을 해결하기 위하여 반응성 희석제를 혼합함으로써 용제(solvent)를 사용하지 않는 무용제형이고, 빛에 변색되는 황변형상이 없는 내광성(耐光性) 에폭시 도료 및 접착제를 제조할 수 있었으며, 혼화성이 양호하고 강도 및 내약품성에 영향을 주지 않는 소량의 비결정성 폴리올(polyol)계 탄성부여제를 첨가함으로써 내충격성이 우수한 탄성 에폭시 도료 및 접착제를 제조하여 바닥코팅제로 사용할 수 있게 되었다.
탄성 에폭시 층(23)은 통기성 방수시트 층(22) 상부에 일정 두께(1㎜ 정도)로 도포되어 형성된 층이다. 탄성 에폭시는 일반 에폭시와는 달리 점도를 저하시키기 위해 용제(solvent)를 사용하지 않으므로 솔벤트 냄새가 없고 휘발성 유기화합물(VOC)을 비롯한 인체 유해한 물질이 발생하지 않으므로 친환경이며, 방수층의 최상층에 에폭시의 경도를 가지면서 내충격성이 매우 우수한 탄성 에폭시 층(23)이 설치되므로 우레탄 층과 에폭시 층이 2중 구조로 설치되어 방수(放水) 뿐만 아니라 방근(防根) 기능도 할 수 있다.
본 발명에 사용되는 탄성 에폭시는 주제와 경화제를 무게비로 1 : 1 비율로 혼합하는데, 주제는 에폭시수지 20∼25 중량부, 반응성 희석제 5∼7 중량부, 탄성부여제 1.5∼2.5 중량부, 분산제 0.2∼0.5 중량부, 소포제 0.2∼0.5 중량부, 충전제 15∼20 중량부, 요변제(Thixotropic agent) 0.2∼0.5 중량부를 혼합한 것이다. 경화제는 지환족 아민(Cycloaliphatic amine) 13∼16 중량부, 폴리에테르 아민(Polyether amine) 5∼7 중량부, 소포제 0.2∼0.5 중량부, 충전제 25∼35 중량부, 요변제 0.2∼0.5 중량부를 혼합한 것이다.
요변제(Thixotropic agent)는 도료(에폭시)에 요변성(搖變性)을 부여하기 위한 것인데, 도료는 점도가 낮아 도장하기 쉽고 도장 후에는 적당한 도막 두께로 칠해져 흐르지 않아야 하는 상반된 성질이 요구된다. 즉 도료는 정치상태에서는 유동성을 갖지 않는 겔(gel)상이었다가 교반하면 유동성을 갖는 졸(sol)상으로 변하고, 가만히 두면 다시 원래대로 되돌아가는 요변성을 필요로 하므로 소량의 요변제를 첨가하여 요변성을 부여하며, 예를 들면, 상품명 AEROSIL 200을 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 복합방수층의 시공방법은, 콘크리트 바탕면 정리와 이물질 제거 및 물청소하는 단계(S1), 물청소한 바탕면에 일정 두께로 수경화 우레탄을 도포하는 단계(S2), 수경화 우레탄 상부에 통기성 방수시트를 부착하는 단계(S3), 통기성 방수시트의 시트와 시트가 연결되는 부분에 일정 폭으로 유리섬유 메쉬를 보강하고 수경화 우레탄을 도포하여 조인트 부분을 처리하는 단계(S4), 통기성 방수시트의 상부 전면(全面)에 탄성 에폭시를 도포하는 단계(S5)를 거쳐서 방수층을 시공한다.
본 발명에 따른 시공방법은, 방수층을 형성하기 전에 S1 단계가 끝난 다음 바탕면에 프라이머를 도포하는 공정 자체를 실시하지 않을 수 있다. 다시 말하면, 수경화 우레탄은 물을 경화제로 사용하므로 S1 단계에서 바탕면의 물청소가 끝난 후 바탕면에서 물이 완전히 증발할 때까지 기다리지 않고 고여 있는 물만 없으면 바탕면이 습윤한 상태에서도 S2 단계의 작업을 시작하여 수경화 우레탄을 도포할 수 있고, 수경화 우레탄이 접착제 기능도 하므로 프라이머 도포공정 자체를 생략할 수 있다.
S2 단계에서 수경화 우레탄을 도포하고 수경화 우레탄이 경화되기 전에 S3 단계의 작업을 시작하여 통기성 방수시트를 깔아서 방수시트와 수경화 우레탄을 일체화 시킨다. 또한, 시트와 시트가 연결되는 부분에 일정 폭으로 유리섬유 메쉬를 깔아서 보강한 다음 그 위에 수경화 우레탄을 도포하여 조인트 부분을 처리함으로써, 방수시트의 하부에 도포된 수경화 우레탄과 동질(同質)의 수경화 우레탄이 방수시트의 연결부위에 도포되게 되므로 방수시트의 연결부위인 조인트 부분의 접착력이 훨씬 강화되게 된다. S3 단계에서 통기성 방수시트를 까는 대신 통기성은 없지만 방수성이 우수한 재생 열가소성 폴리우레탄(RTPU)으로 제작된 시트를 깔아서 시공할 수도 있다.
최상층에 도포되는 탄성 에폭시는 에폭시가 갖는 경도를 가지면서도 신율(伸率)을 가지고 있으며 햇빛에 변색이 없기 때문에 방수층 상부에 별도의 탑코팅을 할 필요가 없으므로 방수층 시공공정이 매우 단순하고 간편하며, 수경화 우레탄을 도포하고 그 상부에 통기성 방수시트를 깔아서 부착시키고, 그 상부에 탄성 에폭시를 도포하는 일련의 공정을 중간중간에 중단하지 않고 연속작업으로 할 수 있으므로 시공시간 및 비용을 현저하게 줄일 수 있다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 콘크리트 바탕면
20 : 복합방수층 21 : 수경화 우레탄 층
22 : 통기성 방수시트 층 221 : 합성수지 필름
222 : 상부 부직포 223 : 하부 부직포
23 : 탄성 에폭시 층
20 : 복합방수층 21 : 수경화 우레탄 층
22 : 통기성 방수시트 층 221 : 합성수지 필름
222 : 상부 부직포 223 : 하부 부직포
23 : 탄성 에폭시 층
Claims (7)
- 콘크리트 바탕면 상부에 일정 두께로 도포되어 형성된 수경화 우레탄 층;
상기 수경화 우레탄 층 상부에 통기성 방수시트를 부착하여 형성된 통기성 방수시트 층;
상기 통기성 방수시트 층 상부에 도포되어 형성된 탄성 에폭시 층;
이 순차적으로 형성되어, 일체로 방수층을 구성하고 있는 것을 특징으로 하는 다층 복합방수의 구조.
- 제1항에 있어서, 상기 수경화 우레탄은,
이소시아네이트기(-NCO)를 갖는 폴리우레탄 프리폴리머 75∼90 중량부;
산화칼슘, 산화마그네슘, 산화바륨, 수산화칼슘, 수산화마그네슘, 수산화바륨, 규산마그네슘, 규산알루미늄, 알루민산마그네슘 및 규조토 중에서 선택된 발포억제제 7∼9 중량부;
탄소수가 10∼17인 파라핀계 탄화수소(CnH2n+2) 1∼15 중량부;
가 혼합된 것을 특징으로 하는 다층 복합방수의 구조.
- 제1항에 있어서, 상기 통기성 방수시트는,
재생 열가소성 폴리올레핀(Recycled Thermoplastic Poly Olefin; RTPO) 재질의 합성수지 필름;
상기 합성수지 필름 상부와 하부에 각각 부착되는 상부 및 하부 부직포;
를 구비하여 구성되고, 상부 및 하부 부직포는 각각 합성수지 필름에 모근이 심어진 상태로 열융착되어 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 다층 복합방수의 구조.
- 제1항에 있어서,
상기 통기성 방수시트는 재생 열가소성 폴리우레탄(Recycled Thermoplastic Poly Urethane; RTPU)으로 제작된 시트인 것을 특징으로 하는 다층 복합방수의 구조.
- 제1항에 있어서,
상기 탄성 에폭시는 주제와 경화제를 혼합하여 제조한 것으로,
주제는, 에폭시수지 20∼25 중량부, 반응성 희석제 5∼7 중량부, 탄성부여제 1.5∼2.5 중량부, 분산제 0.2∼0.5 중량부, 소포제 0.2∼0.5 중량부, 충전제 15∼20 중량부, 요변제(Thixotropic agent) 0.2∼0.5 중량부를 혼합한 것이고,
경화제는 지환족 아민(Cycloaliphatic amine) 13∼16 중량부, 폴리에테르 아민(Polyether amine) 5∼7 중량부, 소포제 0.2∼0.5 중량부, 충전제 25∼35 중량부, 요변제 0.2∼0.5 중량부를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 하는 다층 복합방수의 구조.
- 콘크리트 바탕면 정리와 이물질 제거 및 물청소하는 단계;
물청소한 바탕면에 일정 두께로 수경화 우레탄을 도포하는 단계;
상기 수경화 우레탄 상부에 통기성 방수시트를 부착하는 단계;
상기 통기성 방수시트의 시트와 시트가 연결되는 부분에 일정 폭으로 유리섬유 메쉬를 보강하고 수경화 우레탄을 도포하여 조인트 부분을 처리하는 단계;
상기 통기성 방수시트의 상부 전면(全面)에 탄성 에폭시를 도포하는 단계;
를 거쳐서 방수층을 시공하는 것을 특징으로 하는 다층 복합방수의 시공방법.
- 제6항에 있어서,
상기 통기성 방수시트를 부착하는 단계에서 통기성 방수시트 대신 재생 열가소성 폴리우레탄(RTPU)으로 제작된 시트를 부착시키는 것을 특징으로 하는 다층 복합방수의 시공방법.
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-
2021
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