KR20230040340A - 음료 제조 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 팩(10)으로부터 음료를 제조하기 위한 모듈(1)을 포함하는 음료 제조 시스템에 관한 것으로서,
- 상기 팩은 하단 면(101)을 포함하고, 상기 팩의 상기 하단 면(101)은 개방가능하도록 구성된 영역(104)을 포함하고, 상기 개방가능 영역은 가요성 재료로 제조되고,
- 상기 모듈(1)은 팩 홀더 조립체(2), 팩의 개방가능 영역(104)을 개방하도록 설계된 유체 처리 디바이스(11), 및 상기 유체 처리 디바이스(11) 및 상기 팩(10)을 서로에 대해 이동시키기 위한 작동 디바이스(12)를 포함하고,
- 팩 홀더 조립체(2)는 음료가 제조될 때 팩 챔버(22) 내측에 팩(10)을 위치시키기 위한 이동가능 로킹 디바이스(24)를 포함하고,
팩(10)의 하단 부분은 적어도 2개의 고정 수단(103)을 포함하고, 상기 고정 수단은 구멍 또는 변형가능 영역이고,
이동가능 로킹 디바이스(24)는 적어도 2개의 위치설정 수단(242)을 포함하고, 상기 위치설정 수단 각각은,
. 챔버 내에 보유된 팩의 적어도 하나의 각각의 구멍(103) 내측으로 이동하도록, 또는
. 챔버 내에 보유된 팩의 적어도 하나의 각각의 변형가능 영역(103) 내측으로 이동하여 생성된 변형된 영역 내에 끼워맞추어지도록 구성된다.

Description

음료 제조 시스템

본 발명은 음료 성분의 팩을 사용하는 음료 시스템에 관한 것이다.

국제 출원 WO2021110652호는 음료 성분을 보유하는 용기로부터 음료의 제조를 위한 음료 제조 기계를 기술한다. 시스템 기계는 기계 내측에 도입된 용기의 하단을 천공하고, 그의 물 입구를 통해 내부에 물을 도입하고, 성분 및 물의 혼합으로부터 생성된 음료를 특정 물 주입 니들의 특정 분배 출구를 통해 분배하도록 설계된 특정 물 주입 니들을 포함한다. 니들과 용기의 2개의 상이한 상대 위치는 물의 도입 또는 음료의 분배 중 어느 하나를 가능하게 한다.

이러한 시스템 기계는 음료 제조의 상이한 단계들 동안 물 주입 니들에 대해 상대적으로 용기의 완벽한 위치를 필요로 한다. 수직으로 또는 중앙에서의 정확하지 않은 정렬은 (물 또는 음료의) 누설, 음료의 부정확한 제조(용기에 도입되는 불충분한 물), 및 누설로 인한 더러움(drintiness)으로 이어질 것이다.

용기 내측의 이러한 유체 처리 디바이스의 상대적 위치는 음료의 정확한 제조를 얻기 위해 필수적이다. 특히, 이러한 디바이스가 용기의 하단을 정확하게 천공하지 않는 경우, 디바이스가 용기의 체적부 내측에 충분히 진입하지 않는 위험이 있다. 그러한 상황에서, 유체 처리 디바이스를 통한 그리고 용기 내측으로의 유체의 도입은 디바이스 아래로의 물의 누설로 이어지며, 이는 음료의 불완전한 제조를 의미한다. 물 또는 불완전한 음료가 니들 주위의 영역에서 분출되어(squirt) 더러움을 생성할 수 있고, 특히 코드 판독기가 존재하는 경우, 이러한 판독기가 더러워질 수 있으며, 그 결과 코드 판독이 가능하지 않게 된다. 빈번한 세정이 필요하고, 이는 허용될 수 없다.

음료에 거품을 일으키기 위해 공기용 입구가 니들에 제공되는 경우, 이러한 입구는 그의 크기가 매우 작기 때문에 막힐 수 있고, 최적의 음료 제조가 얻어질 수 없다.

이러한 문제점은 용기가 본질적으로 가요성 재료로 제조되는 경우 더욱 두드러진다.

재료의 가요성 특성으로 인해 그리고 결국에는 재료의 성질로부터 발생할 수 있는 그의 연신가능 특성에 따라, 용기의 하단이 유체 처리 디바이스의 힘 하에서 이동하거나 변형되기 때문에 용기의 하단을 천공하는 것이 어려울 수 있는 것으로 관찰되었다.

또한, 유체 처리 디바이스가 용기의 하단에서 정확하게 진입하더라도, 디바이스의 입구로부터 밖으로 분출되는 물의 제트의 힘은 너무 강하여, 이러한 힘이 용기의 내부 벽에 충돌하고 용기를 상향으로 밀어 이동시킬 수 있게 하는 것으로 관찰되었다. 이는 가요성 용기의 경우에 특히 그러한데, 그 이유는 상향 힘의 영향 하에서 그의 상부 부분이 용기 홀더의 상단 벽을 따라 자체적으로 절첩될 수 있기 때문이다. 용기의 이러한 상향 이동은 유체 처리 디바이스와 용기의 하단 사이의 연결에 직접 영향을 미치며, 이는 유체 누설을 생성하거나 음료의 제조 공정에서 음료를 너무 조기에 분배하도록 만든다. 또한, 용기가 절첩되는 경우, 음료가 정확하게 제조될 수 없는데, 예를 들어 일부 가용성 성분은 용해되지 않을 수 있다.

효율적인 천공 및 효율적인 음료 제조를 보장할 필요가 있다.

본 발명의 목적은 상기 기존의 문제점을 해결하는 것이다.

본 발명의 제1 태양에서, 팩으로부터 음료를 제조하기 위한 모듈을 포함하는 음료 제조 시스템이 제공되고,

- 상기 팩은 음료 성분을 포함하고, 상기 성분은 음료를 제조하기 위해 유체와 혼합되도록 구성되고, 상기 팩은 평면(P)을 따라 배향된 평면 형상을 제공하고, 상기 팩은 하단 면을 포함하고, 상기 팩의 상기 하단 면은 개방가능 영역을 포함하고, 상기 개방가능 영역은 가요성 재료로 제조되고,

- 상기 모듈은,

. 상기 팩을 수용하고 보유하도록 적응된 팩 홀더 조립체 - 상기 팩 홀더 조립체는 상부 팩 입구를 통해 상기 팩을 수용하도록 그리고 모듈 내측의 본질적으로 수직 위치에 상기 팩을 보유하도록 적응된 팩 챔버를 포함하고, 상기 챔버는 챔버 내에 보유된 상기 팩의 하단에 대한 접근을 가능하게 하도록 구성된 하단 개구를 제공함 -,

. 유체 처리 디바이스 - 유체 처리 디바이스는,

. 유체와 상기 팩 내에 함유된 성분을 혼합함으로써 음료의 제조를 위해 상기 팩 내로 상기 유체를 도입하기 위한 적어도 하나의 입구, 및

. 상기 팩으로부터 상기 음료를 분배하기 위한 적어도 하나의 출구를 포함하고,

상기 유체 처리 디바이스는 팩의 개방가능 영역을 개방하도록 설계됨 -, 및

. 유체 처리 디바이스가 상기 팩의 하단 면을 개방하도록 상기 유체 처리 디바이스 및 상기 팩을 서로에 대해 이동시키고 유체 도입 위치에서 상기 유체 처리 디바이스 및 상기 팩을 서로에 대해 위치시키기 위한 작동 디바이스를 포함하고, 상기 유체 처리 디바이스는 유체를 도입하기 위해 팩의 내부 체적부 내측으로 돌출하고,

팩 홀더 조립체는 이동가능 로킹 디바이스를 포함하고, 상기 이동가능 로킹 디바이스는 음료가 제조될 때 팩 챔버 내측에 팩을 위치시키도록 구성되고,

팩의 하단 부분은 적어도 2개의 고정 수단을 포함하고, 상기 고정 수단은 구멍 또는 변형가능 영역이고, 상기 2개의 고정 수단은 팩의 하단 면의 개방가능 영역 주위에 위치되고,

이동가능 로킹 디바이스는 적어도 2개의 위치설정 수단을 포함하고, 상기 위치설정 수단들 각각은,

. 챔버 내에 보유된 팩의 적어도 하나의 각각의 구멍 내측으로 이동하도록, 또는

. 챔버 내에 보유된 팩의 적어도 하나의 각각의 변형가능 영역 내측으로 이동하여 생성된 변형된 영역 내에 끼워맞추어지도록 구성된다.

이러한 시스템은 수성 유체, 바람직하게는 물과 추가로 혼합하여 음료를 제조할 수 있는 식품 또는 음료 성분을 포함하는 팩을 포함한다.

패키지 내에 담긴 이러한 식품 또는 음료 성분은 수용성 분말 또는 액체 또는 반액체 형태의 가용성 농축물일 수 있다. 그러한 실시예에서 물은 음료 성분을 용해하거나 희석한다. 성분은 수프, 과일 주스, 야채 쥬스, 부이용(bouillon), 커피, 초콜릿, 차, 우유 또는 크리머, 스무디, 퓌레(puree), 쿨리스(coulis), 크림 또는 이들의 임의의 조합의 목록 내에서 선택될 수 있다. 바람직하게는, 식품 또는 음료 성분은 하기의 목록에서 선택되는 가용성 또는 희석성 식품 또는 음료 성분이다:

- 인스턴트 커피 분말, 분유, 크림 분말, 인스턴트 차 분말, 코코아 분말, 수프 분말, 과일 분말 또는 상기 분말들의 혼합물,

- 커피 농축물, 우유 농축물, 시럽, 과일 또는 야채 농축물, 차 농축물, 과일 또는 야채 퓌레.

분말은 응집되거나 소결될 수 있다. 분말 또는 액체 농축물은, 예를 들어 고체 또는 캡슐화된 조각을 갖는 수프를 제조하기 위해 고체 조각과 혼합될 수 있다.

패키지 내에 담긴 이러한 식품 또는 음료 성분은 또한, 로스팅되고 분쇄된 커피 또는 찻잎과 같은 우려낼 수 있는 식품 또는 음료 성분을 함유할 수 있다. 그러한 실시예에서, 물은 음료 성분을 추출한다.

팩은 하단 면과 상부 단부 사이에서 연장되는 평면(P)을 따라 배향된 평면 형상을 제공한다.

이러한 하단 면의 영역은 팩 내측에 유체를 도입하고 제조된 음료를 팩으로부터 분배하기 위해 개방가능하도록 구성된다. 바람직하게는, 이러한 영역은, 특히 유체 처리 디바이스와 같은 뾰족한, 예리한, 또는 날카로운 디바이스를 상기 영역에 적용함으로써 천공, 인열, 관통 또는 펑처링(puncturing)에 의해 개방가능하도록 구성된다. 바람직하게는, 이러한 영역은 팩의 종방향 형상의 횡단 치수의 중간에 위치된다.

이러한 개방가능 영역은 가요성 재료로 제조된다.

하나의 바람직한 실시예에서, 개방가능 영역은 연신가능 재료로 제조된다. 이러한 가요성 재료는, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리락타이드(PLA), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 폴리부틸렌 아디페이트 테레프탈레이트(PBAT), 폴리부틸렌 석시네이트(PBS), 폴리비닐 알코올(PVOH), 전분 기반 중합체, 식품 등급 산소 및/또는 수분 제거제(scavenger)를 포함하는 중합체, 또는 이들의 조합의 목록 내에 포함될 수 있다.

바람직하게는, 팩의 나머지 부분도 또한, 가요성 재료로 제조된다. 이러한 재료는 사용되는 재료의 성질에 따라 소형화, 제조 속도(성형, 충전, 밀봉이 연이어 수행될 수 있음) 및 향상된 재활용 능력의 이점을 제공한다. 이러한 가요성 재료는 바람직하게는 물 불투과성이다.

가요성 재료는 하기의 목록 내에서 선택될 수 있다:

-

- 섬유 기반 재료,

- 밀봉된 에지를 형성하기 위해 내부 면 상에 실란트 층으로, 바람직하게는 종이와 실란트 층 사이에 배리어 코팅으로 코팅된 종이 재료. 배리어 코팅은 산소, 공기 및 습도에 대한 장벽을 생성하도록 구성된다. 이러한 장벽은 금속화 코팅, 실리콘 산화물 코팅, 알루미늄 코팅, 원자층 침착(atomic layer deposition, ALD) 코팅, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.

- 플라스틱 라미네이트,

- 금속화 포일 또는 알루미늄 포일(alufois).

바람직하게는, 가요성 재료는 생태학적으로 친화성인 재료, 예컨대 재활용가능한 재료, 생분해가능한 재료, 산업적으로 퇴비화가능한 재료 또는 가정 퇴비화가능한 재료로부터 선택된다.

또한, 시스템은 음료를 제조하기 위한 모듈을 포함한다. 이러한 모듈은 모듈 내에 팩을 보유하도록 구성된 팩 홀더 조립체, 팩 홀더 조립체 내에 제공되는 팩 내에 유체를 도입하도록 구성된 유체 처리 디바이스, 및 유체 처리 디바이스 및 모듈 내에 보유된 팩을 서로에 대해 이동하기 위한 작동 디바이스를 포함한다.

이러한 팩 홀더 조립체는 모듈 내측에 음료 제조를 위한 팩을 수용하도록 적응된 팩 챔버를 포함한다. 팩 챔버는 새로운 팩을 도입하기 위한 상부 팩 입구를 포함하고, 팩 챔버는 모듈 내측의 본질적으로 수직 위치에 팩을 보유하도록 구성된다. 이러한 수직 위치는, 추출의 종료 시 그리고 팩이 시스템으로부터 제거되어 쓰레기통으로 버려져야만 하는 경우, 음료의 효율적인 제조 및 특히 팩으로부터의 음료의 분배를 보장하여 팩 내측에 가능한 더 적은 액체가 유지되도록 한다.

팩 챔버는 챔버 내에 보유된 상기 팩의 하단에 대한 유체 처리 디바이스의 접근을 가능하게 하도록 구성된 하단 개구를 제공한다. 이러한 접근 또는 통로는 특히, 팩이 챔버 내측에 보유될 때 팩의 하단에 대한 유체 처리 디바이스의 상향 이동을 가능하게 하도록 설계된다.

유체 처리 디바이스는 유체를 팩 내로 도입하기 위한 적어도 하나의 입구 및 상기 팩으로부터 음료를 분배하기 위한 적어도 하나의 출구를 포함한다. 또한, 이러한 유체 처리 디바이스는, 바람직하게는 천공에 의해 팩의 하단 면을 개방하도록 설계된다. 바람직하게는, 이러한 유체 처리 디바이스는 모듈 내측에 상향으로 배향된 뾰족한 부분을 제공한다.

유체 처리 디바이스는 팩의 하단과 협력하여 팩 내에 유체를 도입하여 팩 내측에서 음료를 제조하고 이어서 제조된 음료를 팩으로부터 분배하도록 구성된다. 이러한 유체 처리 디바이스는 국제 출원 WO 2021/110650호에 기술된 디바이스들 중 하나일 수 있다.

이러한 유체 처리 디바이스는 상이한 위치들로 이동가능하며, 상기 위치들은 디바이스가 팩 외부에 있는 적어도 하나의 위치, 및 음료 제조 동안 디바이스가 팩 내측에 도입되는 다른 위치를 포함한다.

또한, 팩 홀더 조립체는 이동가능 로킹 디바이스를 포함하고, 이동가능 로킹 디바이스는,

- 하나의 위치에서, 음료가 제조될 때 팩 챔버 내측에 팩을 위치시키도록, 그리고

- 다른 위치에서, 사용자가 팩을 도입하거나 제거할 수 있게 팩을 방출하도록 구성된다.

이러한 로킹 디바이스는 팩과 협력하여 이를 위치시키거나 팩으로부터 멀어지게 이동하도록 이동가능하다.

이러한 이동가능 로킹 디바이스로 인해, 팩은 유체 처리 디바이스가 팩의 하단과 협력할 때 그리고 유체가 팩 내측에 도입될 때 팩 챔버 내측에 잘 위치되고 고정될 수 있다.

특히, 팩의 하단 부분은 구멍들 또는 변형가능 영역들일 수 있는 적어도 2개의 고정 수단을 포함한다. 이러한 2개의 구멍들 또는 변형가능 영역들은 팩의 하단 면에서 개방가능 영역 주위에 위치되고, 바람직하게는 이러한 구멍들 또는 변형가능 영역들은 개방가능 영역 주위에 대칭으로 위치된다.

그리고, 팩을 챔버 내에 보유되도록 위치시키기 위해, 이동가능 로킹 디바이스는 적어도 2개의 위치설정 수단, 바람직하게는 적어도 2개의 핀을 포함한다. 상기 핀들 각각은 팩의 적어도 하나의 각각의 구멍으로 이동하여 그에 끼워맞추어지도록 구성되거나, 팩의 적어도 하나의 각각의 변형가능 영역으로 이동하여 생성된 변형가능 영역에 끼워맞추어지도록 구성된다.

구멍은 이동가능 로킹 디바이스의 하나의 위치설정 수단이 그것에 진입할 수 있는 한, 원형, 타원형, 정사각형 등과 같은 임의의 형상을 제공할 수 있다.

변형가능 영역은, 이동가능 로킹 디바이스의 핀과 같은 위치설정 수단이 그것에 대해 밀릴 때, 그것이 변형되고 위치설정 수단이 팩의 평면 형상에 수직으로 연장되고 모듈에 대해 상대적으로 팩의 하단을 고정시키도록, 즉 핀의 고정 및 위치설정 기능이 발생하도록 하는 재료로 설계되거나 제조될 수 있다. 변형은 재료가 충분히 연신가능한 경우 재료가 인열되거나 천공됨이 없이 발생할 수 있다. 이러한 변형가능 영역은 또한, 예를 들어 팩의 에지 부분에서 슬릿 또는 2개의 교차된 슬릿들일 수 있다.

바람직하게는, 팩은 2개의 동일한 구멍 또는 2개의 동일한 변형가능 영역을 포함하지만, 이하의 실시예가 또한 가능하다:

- 팩 하단 면의 개방가능 영역의 상이한 면들에 상이한 형상들의 구멍들 또는 상이한 치수들의 구멍들을 갖는 팩, 또는

- 팩 하단 면의 개방가능 영역의 일 면에 하나의 구멍을 갖고 팩 하단 면의 개방가능 영역의 다른 면에 하나의 변형가능 영역을 갖는 팩,

- 팩 하단 면의 개방가능 영역의 상이한 면들에 상이한 유형들의 변형가능 영역들을 갖는 팩.

바람직하게는, 팩은 2개의 원형 고정 영역을 포함하고, 여기서 상기 원형 고정 영역들의 중심들 사이의 거리(D)는 최대 52 mm, 바람직하게는 최대 50 mm이며,

팩의 구멍들 및/또는 변형가능 영역들 각각은 상기 원형 고정 영역들 중 하나를 포함한다.

이러한 고정 영역은 이동가능 홀더의 핀과 협력하도록 한정된 팩의 구역에 대응하고, 팩이 이동가능 홀더의 위치설정 수단에 의해 고정 및 위치되도록 팩 내측에 존재할 가장 작은 구멍 또는 변형가능 영역을 나타낸다.

따라서, 구멍 또는 변형가능 영역은 - 예를 들어 제조 작업 동안 작은 변동으로 인해 - 이러한 고정 영역보다 큰 표면을 제공할 수 있지만, 구멍 또는 변형가능 영역과 고정 영역 사이의 중첩으로 인해, 팩은 유체 처리 디바이스가 팩의 하단 면에서 개방가능 영역 내측으로 진입할 때 챔버 팩 내측에 잘 고정된 채로 유지된다.

상기 원형 고정 영역들 사이의 거리는 유체 처리 디바이스의 도입 그리고 이어서 팩 내의 유체의 도입 동안 팩의 제한된 이동을 보장하는 데 너무 중요하지 않아야 할 것이다. 이러한 거리는 개방가능 영역 주위의 팩의 부분이 단단히 보유된다는 것을 보장해야 한다. 특히, 팩의 하단이 가요성 재료, 또는 심지어 연신가능 재료로 제조될 때, 이러한 거리는, 가요성 재료가 개방가능 영역의 완전한 정확한 개방 및 팩 내의 유체 처리 디바이스의 도입을 획득하지 않고서 유체 처리 디바이스 주위에서 구부러지는 것을 방지한다. 그것은 특히 유체 도입의 단계 동안 음료 제조의 소정 단계에서 상기 디바이스 주위에 갭 또는 누설을 생성할 수 있을 것이다.

바람직한 실시예에서, 작동 디바이스는 이동가능 홀더의 핀에 의해 팩이 고정된 상태로 유지되는 동안 유체 처리 디바이스를 이동시키도록 구성된다. 그러한 실시예에서, 팩의 구멍 또는 변형가능 영역 각각은 상기 구멍의 하부 부분 또는 상기 변형가능 영역의 하부 부분에 각각 하나의 원형 고정 영역을 포함하는 것이 바람직하다.

결과적으로, 유체 처리 디바이스가 팩의 하단 면에서 개방가능 영역에 대해 상향으로 미는 힘을 가하자마자, 팩은 이동가능 홀더의 핀에 의해 단단히 보유된다. 고정은 헐거워지지 않는다.

하나의 바람직한 실시예에서, 팩은 전방 벽 및 후방 벽을 포함하고, 상기 전방 및 후방 벽들은 가요성 재료로 제조되고, 상기 벽들의 하단 부분들의 적어도 에지들은 하단 면의 개방가능 영역 주위에 함께 밀봉되고, 원형 고정 영역들은 상기 밀봉된 에지들에 제공되고,

원형 고정 영역들의 중심들 사이의 거리(D)는 적어도 40 mm, 바람직하게는 적어도 42 mm, 더욱 더 바람직하게는 적어도 44 mm이다.

음료 제조 동안 팩 내측으로의 유체의 도입 동안, 팩이 팽창할 수 있고 밀봉된 에지들이 서로로부터 부분적으로 분리될 수 있는 것으로 관찰되었다. 원형 고정 영역이 팩의 내부 체적부에 가까운 밀봉된 에지의 일부에 제공되는 경우, 밀봉된 에지들의 분리 위험이 증가하여, 사셰(sachet)의 내부 체적부와 하나의 고정 영역 사이에 누설을 생성한다. 따라서, 시스템 및 팩에는 개방가능 영역에 너무 가깝지 않은 고정 영역을 제공하는 것이 바람직하다.

이러한 거리(D)의 관점은, 팩의 개방가능 영역이 보강 재료의 조각을 포함하고 팩의 하단이 상기 재료의 조각 주위에 밀봉된 에지를 포함하는 경우 특히 유용하다.

바람직하게는, 이러한 보강 재료의 조각은 팩의 하단 면에 평탄한 표면을 제공하도록 설계된다.

이러한 보강 재료의 조각은 개방 영역의 가요성 재료보다 덜 가요성이거나 더 강성이다. 이러한 보강 재료의 조각은 또한 팩의 벽이 가요성일 때 팩의 벽보다 덜 가요성이거나 더 강성이다.

바람직하게는, 이러한 보강 재료의 조각은 개구를 포함하고, 상기 개구는 가요성 재료에 의해 폐쇄되고 개방가능 영역을 형성한다. 바람직하게는, 상기 개구의 크기는 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션의 크기보다 크다. 따라서, 유체 처리 디바이스는 개방가능 영역에서 가요성 재료를 천공하고 천공된 가요성 재료가 유체 처리 디바이스의 일부를 덮는 동안 개구를 통과하는 것이 가능하다. 바람직하게는, 유체 처리 디바이스의 개구 및 단면이 원형 형상을 나타낼 때, 개구의 직경은 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션의 직경보다 약 1 mm만큼 크고, 유체 처리 디바이스의 상기 횡단 섹션은 유체를 도입하기 위해 유체 처리 디바이스가 팩의 내부 체적부 내측으로 돌출할 때 개구에 위치된 섹션에 대응한다.

보강 재료의 조각은 강성 재료, 또는 팩의 가요성 전방 및 후방 벽들보다 덜 가요성인 재료로 제조될 수 있다. 예를 들어, 가요성 벽은 종이 또는 플라스틱 라미네이트로 제조될 수 있고, 보강 조각은 종이, 판지, 카바세 기반 재료, 대나무 기반 재료, 전분 기반 재료, 셀로판 또는 플라스틱으로 제조될 수 있다.

플라스틱이 사용되는 경우, 바람직하게는, 벽과 보강 조각은 동일한 성질의 것, 바람직하게는 재활용가능한 플라스틱으로 제조된다.

하나의 제1 모드에서, 이러한 보강 재료의 조각은 개구를 포함하고, 상기 개구는 가요성 재료에 의해 폐쇄되고, 상기 가요성 재료는 팩의 나머지 부분과 동일하다.

이러한 모드에서, 보강 조각을 갖는 그러한 팩은 유체 처리 디바이스의 힘 하에서 가요성이고 개방가능한 재료로부터 제조될 수 있다. 그러한 팩은,

- 그 중심에서 보강 조각을 포함하는 1차 가요성 시트를 공급하는 단계 - 상기 보강 조각은 개구를 포함함 -,

- 가요성 시트의 에지들이 팩의 상단 면, 측방향 면들 및 측방향 하단 면들을 따라 함께 결합되도록 상기 시트를 보강 조각의 영역을 따라 2개로 절첩하는 단계,

- 하단 및 측방향 결합 에지들을 밀봉하는 단계에 의해 제조될 수 있고,

여기서 원형 고정 영역들은 보강 조각 주위에 밀봉된 에지들에 제공된다.

바람직하게는, 상기 제조 작업은 플런저와 컨포멀(conformal) 형상의 공동 사이에 보강 조각의 영역을 배치함으로써 상기 영역을 형성하는 추가 단계를 포함한다. 이러한 추가 단계는 절첩 단계 전에 또는 절첩 단계와 동시에 일어난다.

하나의 제2 모드에서, 이러한 보강 재료의 조각 내의 개구는 가요성 재료에 의해 폐쇄될 수 있으며, 상기 가요성 재료는 팩의 나머지 부분과는 상이하다. 이러한 모드는 유체 처리 디바이스와의 최적의 상호작용을 가능하게 하는 개방가능 영역에 연신가능한 가요성 재료를 적용하는 이점을 제공한다. 특히, 유체 처리 디바이스의 도입 후, 천공된 연신가능 재료의 에지는 유체 처리 디바이스의 표면에 밀접하게 순응하여 밀폐성을 제공하고 유체 누설을 제한할 수 있다.

다른 이점은 개방하기가 더 쉬운 가요성 재료를 선택할 수 있고 개방가능 영역을 개방하기 위해 더 작은 힘을 필요로 한다는 것이다.

다른 이점은 팩의 나머지 부분의 재료보다 더 양호한 식품 등급 특성을 갖는 개방가능 영역을 위한 재료를 선택할 수 있다는 것이다.

이러한 제2 모드에서, 팩의 하단 면은 하기를 포함할 수 있다:

- 가요성 재료의 외부 1차 시트 - 상기 1차 시트는 개방가능 영역에서 제1 개구를 포함함 -,

- 제1 개구를 덮는, 가요성, 바람직하게는 연신가능 재료의 중간 2차 시트, 및

- 보강 재료의 내부 조각 - 상기 조각은 제1 개구와 대면하는 제2 개구를 포함함 -.

유체 처리 디바이스와의 더 양호한 상호작용을 위해, 바람직하게는, 제2 개구는 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션의 형상과 동일한 형상을 제공한다. 대체적으로, 이러한 형상은 원형이다.

바람직하게는, 제1 및 제2 개구들의 크기들은 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션의 크기보다 약간 더 크다. 따라서, 유체 처리 디바이스는 개방가능 영역에서 연신가능 재료를 천공하고 천공된 연신가능 재료가 유체 처리 디바이스의 일부를 덮는 동안 제2 개구를 통과하는 것이 가능하다. 바람직하게는, 유체 처리 디바이스 및 제2 개구의 형상들이 원형일 때, 제2 개구의 직경 및 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션은 약 1 mm만큼 상이할 수 있다.

바람직하게는, 제1 개구의 크기는 제2 개구의 크기 및 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션의 크기보다 크다. 따라서, 유체 처리 디바이스는 개봉 작동 동안 제1 개구의 에지에 접촉하지 않는다. 외부 1차 시트의 가요성 재료의 성질에 따라, 이러한 접촉을 제한하는 것이 바람직할 수 있다.

하나의 바람직한 실시예에서, 시스템의 팩에서는, 원형 고정 영역들의 중심들 사이의 거리(D)는 40 내지 52 mm, 바람직하게는 43 내지 50 mm, 더욱 더 바람직하게는 45 내지 49 mm에 포함된다.

대체적으로, 팩은 60 내지 80 mm에 포함되는, 바람직하게는 65 내지 75 mm에 포함되는, 최적으로는 약 70 mm의 횡단 치수를 제공한다. 종방향 치수는 대체적으로 적어도 70 mm이고, 내부에 저장될 음료 성분의 체적에 따라 변할 수 있다.

이러한 치수 범위는 다음을 하기에 충분한 내부 체적부를 제공하는 팩의 제조를 가능하게 한다:

- 음료 드링크의 제조에 적응된 가용성 또는 희석가능한 음료 성분의 양을 보유하는 것, 및

- 특히 유체 및 음료 성분의 혼합을 위한 충분한 장소를 제공함으로써, 팩 내에 도입된 액체 희석제가 상기 음료 성분을 효율적으로 용해시키거나 희석할 수 있게 하는 것.

제2 태양에서, 청구항 12 내지 청구항 20에 따른 팩이 제공된다.

제3 태양에서, 제1 태양에서 설명된 바와 같은 음료 제조 시스템에서의 청구항 12 내지 청구항 20에 기재된 바와 같은 팩의 용도가 제공된다.

본 출원에서, 용어들 "내부", "후방", "전방", "상단", "하단", "측방향", "상부" 및 "하부"는 본 발명의 특징부들의 상대적 위치설정을 설명하는 데 사용된다. 이들 용어는 도면에 도시된 바와 같이 음료의 제조를 위해 모듈 내에 위치될 때 팩이 그의 정상적인 배향에 있는 것을 지칭하는 것으로 이해되어야 한다.

본 출원에서, 용어 "가요성"은 재료가 쉽게 변형되거나 구부러질 수 있음을 의미한다.

본 발명의 상기 태양들은 임의의 적합한 조합으로 조합될 수 있다. 더욱이, 본 명세서의 다양한 특징들은 상기 태양들 중 하나 이상과 조합되어 구체적으로 예시되고 기술된 것 이외의 조합을 제공할 수 있다. 본 발명의 다른 목적 및 유리한 특징부는 청구범위, 상세한 설명 및 첨부 도면으로부터 명백해질 것이다.

이제, 본 발명의 특정 실시예가 하기 도면을 참조하여 예로서 추가로 설명될 것이다.
- 도 1은 본 발명에 따른 음료 제조 시스템의 개략도이다.
- 도 2는 음료 제조 시스템에 사용될 수 있는 유체 처리 디바이스의 사시도 및 단면도이다.
- 도 3은 음료를 제조하기 위한 모듈의 팩 홀더 조립체의 도면이다
- 도 4a 및 도 4b는 상이한 상대 위치에 있는 팩 및 이동가능 로킹 디바이스의 수평 단면도이다.
- 도 5a는 로킹 디바이스에 의해 보유되고 유체 처리 디바이스에 의해 천공되는 팩의 분리된 측면도이다.
- 도 5b는 로킹 디바이스에 의해 보유되고 유체 처리 디바이스에 의해 천공되는 팩의 분리된 저면도이다.
- 도 6은 팩의 일 실시예의 측면도이다.
- 도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 음료 제조 시스템에 사용될 수 있는 상이한 팩들을 예시한다.
- 도 8은 하나의 바람직한 개방가능 영역의 재료의 개략도이다.

도 1은 본 발명에 따른 음료 제조 시스템(100)을 개략적으로 예시한다.

시스템(100)은 모듈(1) 및 팩(10)을 포함한다. 모듈은 팩을 수용하고 상기 팩으로부터 음료를 제조하도록 적응된다.

모듈(1)은 팩 홀더 조립체(2) 및 팩 내측에 유체를 도입하기 위한 유체 시스템을 포함한다.

유체 시스템은 대체적으로 물 탱크와 유사한 유체 공급원(13), 및 유체 공급원으로부터 유체를 펌핑하기 위헌 펌핑 수단(14)을 포함한다. 통상적으로, 가열 및/또는 냉각 수단은 팩 내측에 도입될 유체의 온도를 적응시키기 위한 시스템의 일부이다.

유체는 상기 팩 내에 유체를 도입하기 위해 팩의 하단과 협력하도록 구성된 유체 처리 디바이스(11)에 공급된다.

대체적으로, 모듈은 이러한 유체 처리 디바이스(11)를 팩 홀더 조립체(2) 내에 보유된 상기 팩으로 이동시키기 위한 작동 디바이스(12)를 포함한다.

모듈은 통상적으로, 팩으로부터 음료의 제조를 위한 상기 상이한 디바이스들을 제어하기 위해 시스템 제어 유닛(16)을 포함한다.

그러한 음료 제조 시스템(100)은 국제출원 공보 WO 2021/110650호, WO 2021/110654호 및/또는 WO 2021/110652호에 기술된 시스템에 대응한다.

도 2는 음료 제조 시스템에 사용될 수 있는 유체 처리 디바이스(11)의 사시도 및 단면도이다. 이것은 하기를 포함한다:

- 챔버 내에 보유된 팩의 개방가능 영역(104) 내에 유체를 도입하기 위한 유체 입구(111), 및

- 챔버 내에 보유된 상기 팩으로부터 제조된 음료를 분배하기 위한 음료 출구(112).

작동 디바이스(12)는 개방가능 영역(104) 또는 이 영역에 제공되는 임의의 멤브레인 또는 커버를 개방하기 위해 이러한 유체 처리 디바이스(11)를 챔버 내에 보유된 상기 팩으로 그리고 특히 뾰족한 부분(113)을 개방가능 영역(104)으로 이동시키도록 적응된다.

국제출원 WO 2021/110650호에 기술된 바와 같은 다른 유체 처리 디바이스(11)가 본 발명의 시스템에 사용될 수 있다.

도 3은 모듈(1)의 팩 홀더 조립체(2)의 도면이다. 조립체는 평면(Pc)을 따라 배향된 평면 형상을 제공하는 팩 챔버(22)를 포함하고, 상기 챔버의 평면은 팩 챔버에서 본질적으로 수직 위치로 배향되는데: 그것은 팩(10)을 보유하도록 적응되어 팩의 평면(P)이 챔버의 상기 평면(Pc)을 따라 연장되게 한다. 팩 챔버는 팩(10)을 도입하기 위해 상부 팩 입구(222)를 포함한다.

챔버는 챔버 내에 보유된 팩의 적어도 하단 면에 대한 접근을 가능하게 하도록 구성된 하단 개구(221)를 제공한다.

팩 홀더 조립체(2)는 음료가 제조될 때 팩 홀더 조립체 내측에 팩(10), 특히 팩의 하단을 고정시키도록 구성된 이동가능 로킹 디바이스(24)를 포함한다.

도 4a는 팩, 이동가능 로킹 디바이스, 및 로킹 디바이스가 팩을 방출하는 챔버의 하단의 수평 단면도이다.

이동가능 로킹 디바이스(24)는 핀들의 형태인 2개의 위치설정 수단(242)을 포함하며, 상기 핀들 각각은 팩(10)으로부터 멀리 떨어져 위치된다. 이 위치에서, 조작자는 팩 홀더로부터 팩을 제거하거나 챔버 내에 새로운 팩을 바로 도입하는 것이 가능하다.

도 4b는 로킹 디바이스가 팩을 로킹하고 위치시키는 대응하는 수평 단면도이다.

이제 로킹 디바이스(24)는 챔버(22)에 가깝게 위치되고, 핀(242)은 챔버에 존재하는 팩의 구멍 또는 변형가능 영역(103)으로 진입한다. 바람직하게는, 핀은 팩의 평면 형상에 수직으로 위치된다. 이러한 대응하는 핀 및 구멍은 챔버 내측의 팩의 정확한 위치를 가능하게 하고, 이는 유체 처리 디바이스(11)와의 정확한 상호작용을 보장한다. 이들은 또한 유체 처리 디바이스(11)의 도입 동안 팩을 단단히 유지하고, 이들은 유체가 팩 내측에서 분출될 때 챔버 내측에서 팩의 상향으로의 이동을 방지한다.

이러한 이동가능 로킹 디바이스는 모듈의 전용 작동 디바이스에 의해 두 위치들 사이에서 자동으로 또는 수동으로 이동될 수 있다.

도 5a는 로킹 디바이스(24)에 의해 보유되고 유체 처리 디바이스(11)에 의해 천공되는 팩(10)의 분리된 측면도이고, 상기 디바이스는 유체를 도입하기 위해 팩의 내부 체적부 내측으로 돌출하고 있다. 디바이스(11)는 (개략적으로 나타낸 바와 같이) 모듈(1)의 작동 디바이스(모터)에 의해 작동되는, 디바이스의 상향 수직 이동에 추가하여 팩의 하단 면을 통해 이전에 도입되었다. 로킹 디바이스(24)의 핀(242)은 그러한 작동 동안 팩을 유지한다.

도 5b는 로킹 디바이스에 의해 보유되고 유체 처리 디바이스에 의해 천공되는 팩의 대응하는 저면도이며, 하단 면(101) 내측으로의 유체 처리 디바이스(11)의 관통을 보여준다.

도 7a는 본 발명에 따른 음료 제조 시스템(100)에 사용될 수 있는 팩(10)의 사시도이다.

이러한 팩은 음료를 제조하기 위해 유체와 혼합되도록 구성된 성분을 포함한다. 팩은 평면(P)을 따라 배향된 평면 형상을 나타낸다. 2개의 종방향 평면 벽(105)(전방 및 후방)은 이 평면(P)을 따라 연장된다.

이러한 특정 실시예에서, 벽(105)은 가요성 재료로 제조되고, 이들 벽의 측방향 에지(106)는 상단 단부(107)에서의 에지와 마찬가지로 밀봉된다. 상기 팩의 하단 면(101)은 개방가능하도록 구성된다. 하단 면(101)은, 개방가능 영역이고 가요성 재료로 제조된 영역(104)을 포함한다. 통상적으로, 이러한 영역(104)은 시스템의 유체 처리 디바이스(11)에 의해 개방가능하도록 구성된다. 이러한 개방가능 영역(101)은 도 5a에 예시된 바와 같이, 유체 처리 디바이스(11)의 도입을 가능하게 하여, 상기 디바이스가 유체를 도입하기 위해 팩의 내부 체적부 내측으로 돌출하게 하도록 적응된다.

팩은 하단 단부(108)에 적어도 2개의 구멍(103)을 포함한다.

팩의 하단 부분(108)은 구멍인 2개의 고정 수단(103)을 포함한다. 구멍은 팩의 하단 면의 개방가능 영역(104) 주위에 위치된다. 이들 구멍은 도 4a, 도 4b, 도 5a 또는 도 5b에 예시된 바와 같이 이동가능 로킹 디바이스의 2개의 위치설정 수단(242)과 협력하도록 적응된다. 정확하게는, 2개의 구멍들 사이의 거리는 2개의 핀들(242) 사이의 거리에 대응하여, 유체 처리 디바이스(11)에 의한 그의 상향 이동 동안의 개방가능 영역(104)의 개방 동안 그리고 팩의 내부 체적부 내측으로 돌출하는 상기 디바이스(10)로부터 팩 내로의 유체의 도입 동안, 로킹 디바이스가 챔버(22) 내측에 팩을 이동 및 위치시키고 그를 고정시킬 수 있도록 한다.

이 예시된 실시예에서, 구멍(103)은 로킹 디바이스의 핀에 의해 진입되도록 정확하게 위치설정된다. 바람직하게는, 이들 구멍은 원형이다.

팩(10)은 그의 하단 단부(108)에 판독가능한 코드(102)를 포함할 수 있고, 모듈(1)은 챔버(22) 내측에 또는 그에 근접하여 코드 판독기를 포함할 수 있다.

도 7b는 구멍들(103)이 상이한 형상들 및 치수들을 제공하는 상기 팩의 대안적인 실시예를 예시한다. 특히, 이들 구멍의 표면은 도 7a에 한정된 구멍(103)보다 더 크다.

도 7c는 상기 팩의 대안적인 실시예를 예시하며, 여기서 팩의 하단 부분(108)은 변형가능 영역들, 특히 팩의 밀봉된 하단 에지를 횡단하는 교차된 슬릿들인 2개의 고정 수단(103)을 포함한다. 이러한 슬릿은 이동가능 로킹 디바이스의 2개의 위치설정 수단(242)이 그것에 대해 밀릴 때 변형되고 이어서 상기 위치설정 수단에 의해 횡단되도록 구성된다. 결과적으로, 동일한 로킹 및 위치설정 기능이 얻어진다. 2개의 교차된 슬릿 대신에 단지 하나의 슬릿에 의해 유사한 효과가 얻어진다.

팩의 상이한 대안예에서, 구멍 및/또는 변형가능 영역은 특정한 원형 고정 영역(1030)을 포함하고, 상기 원형 고정 영역(1030)은 음료 제조를 위한 챔버 내의 팩의 2개의 최적의 고정 위치에 대응하는 것이 바람직하다.

도 7a에서, 2개의 구멍(103)은 상기 원형 고정 영역들에 정확히 대응한다. 도 7b 및 도 7c에서, 고정 수단(103)은 이러한 원형 고정 영역(1030)을 포함하고, 이는 팩의 적절한 위치설정 및 고정을 보장한다.

바람직하게는, 이러한 고정 영역(103)은 사셰의 평면 형상에서 개방가능 영역(104)과 동일한 종방향 높이에 위치된다.

바람직하게는, 상기 원형 고정 영역들의 중심들 사이의 거리(D)는, 유체 처리 디바이스 주위에서 구부러질 수 있고 음료 제조의 소정 단계들, 특히 유체 도입의 단계 동안 상기 디바이스 주위에 바람직하지 않은 갭을 생성할 수 있는 가요성 재료의 변형을 방지하기 위해 너무 크지 않아야 할 것이다. 이러한 거리는 바람직하게는 최대 52 mm, 바람직하게는 최대 50 mm이다.

도 7a 내지 도 7c 및 도 6의 팩의 바람직한 예시된 실시예에서, 상기 벽들의 하단 부분들의 에지들(1051, 1061)은 하단 면의 개방가능 영역(104) 주위에 함께 밀봉되고, 원형 고정 영역들(1030)은 상기 밀봉된 에지들에 제공된다.

바람직하게는, 상기 원형 고정 영역들의 중심들 사이의 거리(D)는 팩의 팽창으로 인해 밀봉된 에지들의 가능한 분리를 방지하기 위해 너무 작지 않아야 할 것이다. 이러한 거리는 바람직하게는 적어도 40 mm, 바람직하게는 적어도 42 mm, 더욱 더 바람직하게는 적어도 44 mm이다.

바람직하게는, 원형 고정 영역들(1030)의 중심들 사이의 거리(D)는 40 내지 52 mm, 바람직하게는 43 내지 50 mm, 더욱 더 바람직하게는 45 내지 49 mm에 포함된다.

바람직하게는, 팩은 65 내지 75 mm에 포함되는 횡단 치수를 제공한다.

도 7a 내지 도 7c의 팩의 바람직한 예시된 실시예에서, 팩의 개방가능 영역(104)은 보강 재료의 조각(1040)을 포함할 수 있다. 이러한 보강 재료는 가요성 개방가능 영역(104) 주위에 평탄한 표면을 한정할 수 있고, 팩 내측으로의 유체 처리 디바이스(11)의 도입을 용이하게 한다.

대체적으로, 상기 보강 재료의 조각은 개구를 포함하고, 상기 개구는 가요성 재료에 의해 폐쇄되어, 개방가능 영역(104)을 한정한다.

대체적으로, 보강 재료의 조각의 개구 및 유체 처리 디바이스의 단면은 도면에 예시된 바와 같이 원형 형상을 제공하는 것이 바람직하다.

바람직하게는, 보강 재료의 개구의 직경은 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션의 직경(d)보다 약 1 mm만큼 크고, 상기 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션은 도 5a에 예시된 바와 같이 그리고 유체를 도입하기 위해 유체 처리 디바이스(11)가 팩의 내부 체적부 내측으로 돌출할 때 보강 재료의 조각의 개구에 위치된 섹션에 대응한다.

도 8에 예시된 바와 같이, 하나의 바람직한 실시예에서, 팩의 하단 면(101)은 하기를 포함한다:

- 가요성 재료의 외부 1차 시트(4) - 상기 1차 시트는 개방가능 영역에서 제1 개구(41)를 포함함 -,

- 제1 개구를 덮는, 가요성, 바람직하게는 연신가능 재료의 중간 2차 시트(5), 및

- 보강 재료의 내부 조각(1040) - 상기 조각은 제1 개구와 대면하는 제2 개구(1041)를 포함함 -. 제2 및 제1 개구들은 바람직하게는 정렬된다.

바람직하게는, 제1 및 제2 개구들(41, 1041)의 크기들은 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션(d)의 크기보다 약간 더 크다. 따라서, 유체 처리 디바이스는 가요성 또는 연신가능 재료(5)를 천공하고 천공된 가요성 또는 연신가능 재료가 유체 처리 디바이스(11)의 일부를 덮는 동안 제2 개구(1041)를 통과하는 것이 가능하다. 바람직하게는, 유체 처리 디바이스 및 제2 개구(1041)의 형상들이 원형일 때, 제2 개구(1041)의 직경 및 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션의 직경(d)은 약 1 mm만큼 상이할 수 있다.

바람직하게는, 제1 개구(41)의 직경 및 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션의 직경(d)은 약 1 mm만큼 상이할 수 있다.

특히, 상기 값(1 mm)은 5 내지 15 mm에 포함되는, 바람직하게는 5 내지 12 mm에 포함되는, 더욱 더 바람직하게는 6 내지 10 mm에 포함되는 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션의 직경(d)에 대해 적용된다.

본 발명이 전술된 실시예를 참조하여 설명되었지만, 청구된 바와 같은 본 발명은 이들 예시된 실시예에 의해 어떠한 방식으로도 제한되지 않는다는 것을 이해할 것이다.

청구범위에 정의된 바와 같은 본 발명의 범주를 벗어나지 않고서 변형 및 수정이 이루어질 수 있다. 또한, 특정 특징부에 대한 알려진 균등물이 존재하는 경우, 그러한 균등물은 본 명세서에 구체적으로 언급된 것처럼 포함된다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 단어 "포함한다", "포함하는", 및 유사한 단어는 배타적 또는 완전한 의미로 해석되지 않아야 한다. 다시 말해서, 그것들은 "포함하지만 이에 제한되지 않는"을 의미하는 것으로 의도된다.

Claims (21)

1. 팩(10)으로부터 음료를 제조하기 위한 모듈(1)을 포함하는 음료 제조 시스템으로서,
   - 상기 팩(10)은 음료 성분을 포함하고, 상기 성분은 음료를 제조하기 위해 유체와 혼합되도록 구성되고, 상기 팩은 평면(P)을 따라 배향된 평면 형상을 제공하고, 상기 팩은 하단 면(101)을 포함하고, 상기 팩의 상기 하단 면(101)은 개방가능하도록 구성된 영역(104)을 포함하고, 상기 개방가능 영역은 가요성 재료로 제조되고,
   - 상기 모듈(1)은
   . 상기 팩을 수용하고 보유하도록 적응된 팩 홀더 조립체(2) - 상기 팩 홀더 조립체(2)는 상부 팩 입구(222)를 통해 상기 팩(10)을 수용하도록 그리고 모듈 내측의 본질적으로 수직 위치에 상기 팩을 보유하도록 적응된 팩 챔버(22)를 포함하고, 상기 챔버는 챔버 내에 보유된 상기 팩의 적어도 하단 면(101)에 대한 접근을 가능하게 하도록 구성된 하단 개구(221)를 제공함 -,
   . 유체 처리 디바이스(11) - 상기 유체 처리 디바이스(11)는,
   . 유체와 상기 팩 내에 함유된 성분을 혼합함으로써 음료의 제조를 위해 상기 팩 내로 상기 유체를 도입하기 위한 적어도 하나의 입구(111), 및
   . 상기 팩으로부터 상기 음료를 분배하기 위한 적어도 하나의 출구(112)를 포함하고,
   상기 유체 처리 디바이스는 상기 팩의 개방가능 영역(104)을 개방하도록 설계됨 -, 및
   . 상기 유체 처리 디바이스가 상기 팩의 하단 면(101)을 개방하도록 상기 유체 처리 디바이스(11) 및 상기 팩(10)을 서로에 대해 이동시키고 유체 도입 위치에서 상기 유체 처리 디바이스(11) 및 상기 팩(10)을 서로에 대해 위치시키기 위한 작동 디바이스(12) - 상기 유체 처리 디바이스(11)는 유체를 도입하기 위해 상기 팩의 내부 체적부 내측으로 돌출함 - 를 포함하고,
   상기 팩 홀더 조립체(2)는 이동가능 로킹 디바이스(24)를 포함하고, 상기 이동가능 로킹 디바이스는 음료가 제조될 때 팩 챔버(22) 내측에 팩(10)을 위치시키도록 구성되고,
   상기 팩(10)의 하단 부분은 적어도 2개의 고정 수단(103)을 포함하고, 상기 고정 수단은 구멍 또는 변형가능 영역이고, 상기 2개의 고정 수단(103)은 상기 팩의 하단 면의 상기 개방가능 영역 주위에 위치되고,
   상기 이동가능 로킹 디바이스(24)는 적어도 2개의 위치설정 수단(242)을 포함하고, 상기 위치설정 수단들 각각은,
   . 상기 챔버 내에 보유된 상기 팩의 적어도 하나의 각각의 구멍(103) 내측으로 이동하도록, 또는
   . 상기 챔버 내에 보유된 상기 팩의 적어도 하나의 각각의 변형가능 영역(103) 내측으로 이동하여 생성된 변형된 영역 내에 끼워맞추어지도록 구성되는, 음료 제조 시스템.
2. 제1항에 있어서, 상기 개방가능 영역은 연신가능 재료로 제조되는, 음료 제조 시스템.
3. 제2항에 있어서, 상기 연신가능 재료는, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리락타이드(PLA), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 폴리부틸렌 아디페이트 테레프탈레이트(PBAT), 폴리부틸렌 석시네이트(PBS), 폴리비닐 알코올(PVOH), 전분 기반 중합체, 식품 등급 산소 및/또는 수분 제거제(scavenger)를 포함하는 중합체, 또는 이들의 조합의 목록 내에 있는, 음료 제조 시스템.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팩은 2개의 원형 고정 영역들(1030)을 포함하고, 상기 원형 고정 영역들의 중심들 사이의 거리(D)는 최대 52 mm, 바람직하게는 최대 50 mm이고,
   상기 팩의 구멍들 및/또는 변형가능 영역들(103) 각각은 상기 원형 고정 영역들(1030) 중 하나를 포함하는, 음료 제조 시스템.
5. 제4항에 있어서, 상기 팩(10)은 전방 벽(105) 및 후방 벽(106)을 포함하고, 상기 전방 및 후방 벽들은 가요성 재료로 제조되고, 상기 벽들의 하단 부분들의 적어도 에지들(1051, 1061)은 상기 하단 면의 개방가능 영역(104) 주위에 함께 밀봉되고, 상기 원형 고정 영역들(1030)은 상기 밀봉된 에지들(1051, 1061)에 제공되고,
   상기 원형 고정 영역들(1030)의 중심들 사이의 거리(D)는 적어도 40 mm, 바람직하게는 적어도 42 mm, 더욱 더 바람직하게는 적어도 44 mm인, 시스템.
6. 제5항에 있어서, 상기 팩의 개방가능 영역(104)은 보강 재료의 조각(1040)을 포함하고, 상기 팩의 하단은 상기 보강 재료의 조각 주위에 밀봉된 에지들(1051, 1061)을 포함하는, 시스템.
7. 제6항에 있어서, 상기 보강 재료의 조각은 개구를 포함하고, 상기 개구는 가요성 재료에 의해 폐쇄되는, 시스템.
8. 제7항에 있어서, 상기 보강 재료의 조각의 개구 및 상기 유체 처리 디바이스의 단면은 원형 형상들을 제공하고,
   상기 개구의 직경은 상기 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션의 직경보다 약 1 mm만큼 크고, 상기 유체 처리 디바이스의 횡단 섹션은 유체를 도입하기 위해 상기 유체 처리 디바이스가 상기 팩의 내부 체적부 내측으로 돌출할 때 상기 보강 재료의 조각의 개구에 위치된 섹션에 대응하는, 시스템.
9. 제8항에 있어서, 상기 팩의 하단 면은,
   - 가요성 재료의 외부 1차 시트(4) - 상기 1차 시트는 상기 개방가능 영역에서 제1 개구(41)를 포함함 -,
   - 상기 제1 개구를 덮는, 가요성, 바람직하게는 연신가능 재료의 중간 2차 시트(5), 및
   - 보강 재료의 내부 조각(1040) - 상기 조각은 상기 제1 개구와 대면하는 제2 개구(1041)를 포함함 - 을 포함하는, 시스템.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 원형 고정 영역들(1030)의 중심들 사이의 거리(D)는 40 내지 52 mm, 바람직하게는 43 내지 50 mm, 더욱 더 바람직하게는 45 내지 49 mm에 포함되는, 시스템.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팩은 65 내지 75 mm에 포함되는 횡단 치수를 제공하는, 시스템.
12. 음료 성분을 함유하고, 그 내부로의 유체의 주입에 의해 음료를 제조하도록 구성된 팩으로서,
    - 상기 음료 성분은 수용성, 희석성 또는 우려내기 가능한(infusible) 음료 성분이고,
    - 상기 팩은,
    . 음료 제조 동안 수직으로 배향된 평면(P)을 따라 배향되는 평면 형상, 및
    . 개방가능하도록 구성된 영역(104)을 포함하는 하단 면(101) - 상기 개방가능 영역은 가요성 재료로 제조됨 - 을 제공하고,
    - 상기 팩의 하단 부분은 적어도 2개의 고정 수단(103)을 포함하고, 상기 고정 수단은 구멍 또는 변형가능 영역이고, 상기 2개의 고정 수단은 상기 팩의 하단 면의 상기 개방가능 영역 주위에 위치되고, 상기 팩의 구멍들 및/또는 변형가능 영역들(103) 각각은 원형 고정 영역들(1030)을 포함하고,
    상기 원형 고정 영역들의 중심들 사이의 거리(D)는 최대 52 mm, 바람직하게는 최대 50 mm인, 팩.
13. 제12항에 있어서, 상기 개방가능 영역은 연신가능 재료로 제조되는, 팩.
14. 제13항에 있어서, 상기 연신가능 재료는, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리락타이드(PLA), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 폴리부틸렌 아디페이트 테레프탈레이트(PBAT), 폴리부틸렌 석시네이트(PBS), 폴리비닐 알코올(PVOH), 전분 기반 중합체, 식품 등급 산소 및/또는 수분 제거제를 포함하는 중합체, 또는 이들의 조합의 목록 내에 있는, 팩.
15. 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팩(10)은 전방 벽(105) 및 후방 벽(106)을 포함하고, 상기 벽들의 하단 부분들의 적어도 에지들(1051, 1061)은 상기 하단 면의 개방가능 영역(104) 주위에 함께 밀봉되고, 상기 원형 고정 영역들(1030)은 상기 밀봉된 에지들(1051, 1061)에 제공되고,
    상기 원형 고정 영역들(1030)의 중심들 사이의 거리(D)는 적어도 40 mm, 바람직하게는 적어도 42 mm, 더욱 더 바람직하게는 적어도 44 mm인, 팩.
16. 제15항에 있어서, 상기 팩의 개방가능 영역은 보강 재료의 조각(1040)을 포함하고, 상기 팩의 하단은 상기 재료의 조각 주위에 밀봉된 에지들(1051, 1061)을 포함하는, 팩.
17. 제16항에 있어서, 상기 팩의 하단 면은,
    - 가요성 재료의 외부 1차 시트 - 상기 1차 시트는 상기 개방가능 영역에서 제1 개구를 포함함 -,
    - 상기 제1 개구를 덮는, 가요성, 바람직하게는 연신가능 재료의 중간 2차 시트, 및
    - 보강 재료의 내부 조각 - 상기 조각은 상기 제1 개구와 대면하는 제2 개구를 포함함 - 을 포함하는, 팩.
18. 제17항에 있어서,
    - 상기 제1 개구는 원형이고, 10 mm의 직경을 제공하고,
    - 제2 개구는 원형이고, 9 mm의 직경을 제공하는, 팩.
19. 제12항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 원형 고정 영역들(1030)의 중심들 사이의 거리(D)는 40 내지 52 mm, 바람직하게는 43 내지 50 mm, 더욱 더 바람직하게는 45 내지 49 mm에 포함되는, 팩.
20. 제12항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팩은 65 내지 75 mm에 포함되는 횡단 치수를 제공하는, 팩.
21. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 음료 제조 시스템에서의 제12항 내지 제20항 중 어느 한 항에 따른 팩의 용도.

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