CN116133835A

CN116133835A - 饮料制备系统

Info

Publication number: CN116133835A
Application number: CN202180059280.1A
Authority: CN
Inventors: S·亚伯拉罕; M·I·博宁; G·菲奥里; S·佩莱格里尼
Original assignee: Societe des Produits Nestle SA
Current assignee: Societe des Produits Nestle SA
Priority date: 2020-07-30
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2023-05-16
Also published as: CA3182189A1; EP4188806A1; KR20230040340A; US20230337851A1; AU2021319023A1; WO2022023578A1; JP2023535579A; MX2023000809A; BR112023001546A2; CL2023000222A1

Abstract

本发明涉及一种饮料生产系统，该饮料生产系统包括用于从包袋(10)生产饮料的模块(1)，‑所述包袋包括底部侧(101)，并且所述包袋的所述底部侧(101)包括被构造成可打开的区域(104)，所述可打开的区域由柔性材料制成，以及‑模块(1)，该模块包括包袋保持器组件(2)、流体处理装置(11)，该流体处理装置被设计成打开包袋的可打开的区域(104)，以及致动装置(12)，该致动装置用于将所述流体处理装置(11)和所述包袋(10)相对于彼此移动，以及‑包袋保持器组件(2)包括活动锁定装置(24)，该活动锁定装置用于当制备饮料时将包袋(10)定位在包袋室(22)内部，并且‑其中包袋(10)的底部部分包括至少两个固定装置(103)，所述固定装置是孔或可变形的区域，并且其中活动锁定装置(24)包括至少两个定位装置(242)，所述定位装置中的每个定位装置被构造成：移动到保持在室中的包袋的至少一个相应孔(103)内部，或移动到保持在室中的包袋的至少一个相应可变形的区域(103)内部，并装配在所得变形区域中。

Description

饮料制备系统

技术领域

本发明涉及一种使用饮料配料包袋的饮料系统。

背景技术

WO2021110652描述了一种用于从保持饮料配料的容器制备饮料的饮料制备机器。该系统机器特定的注水针被设计成刺穿引入该机器内部的容器的底部，通过其进水口将水引入其中，并通过该针的特定的分配出口分配由配料和水的混合产生的饮料。针和容器的两个不同的相对位置能够引入水或分配饮料。

在饮料制备的不同步骤期间，该系统机器需要容器相对于注水针的理想位置。不正确的竖直或中心对齐会导致(水或饮料)泄漏、不正确的饮料制备(容器中没有引入足够的水)以及由于泄漏而变脏。

该流体处理装置在容器内部的相对位置对于获得正确的饮料制备是至关重要的。具体地，如果该装置没有正确地刺穿容器的底部，则存在该装置没有充分进入容器容积内部的风险。在所述情况下，通过流体处理装置并在容器内部引入流体会导致装置下方的水泄漏，这意指饮料制备不完美。水或不完美的饮料可能会在针周围的区域喷射并产生污垢，特别是如果存在代码读取器，该读取器可能会被弄脏，导致无法读取代码。需要频繁清洁，这是不可接受的。

如果针设置有用于使饮料起泡的空气入口，该入口可能被阻塞，因为其尺寸很小，并且不能获得最佳的饮料制备。

当容器基本上由柔性材料制成时，这些问题更突出。

由于材料的柔性特性并最终取决于其可拉伸特性，这可能是由材料的性质造成的，已经观察到刺穿容器的底部可能是困难的，因为容器的底部在流体处理装置的力的作用下移动或变形。

此外，已经观察到，即使流体处理装置正确地进入容器的底部，从该装置的入口喷射出的水的喷射力也可能很强，以至于该力撞击在容器的内壁上，并可能向上推动和移动容器。这对于柔性容器来说尤其如此，因为在向上力的作用下，其上部分能够沿容器保持器的顶壁自行折叠。容器的该向上移动直接影响流体处理装置和容器底部之间的连接，这造成流体泄漏或在饮料制备过程中过早分配饮料。此外，如果容器折叠，则不能正确地制备饮料，例如一些可溶配料可能没有溶解。

需要保证有效的刺穿和有效的饮料制备。

本发明的目的是解决上述存在的问题。

发明内容

在本发明的第一方面，提供了一种饮料生产系统，该饮料生产系统包括用于从包袋生产饮料的模块，

-所述包袋包括饮料配料，所述配料被构造成待与流体混合以生产饮料，所述包袋具有沿平面(P)取向的平面形状，所述包袋包括底部侧并且所述包袋的所述底部侧包括可打开的区域，所述可打开的区域由柔性材料制成，并且

-所述模块包括：

.包袋保持器组件，该包袋保持器组件适用于接纳和保持所述包袋，所述包袋保持器组件包括包袋室，该包袋室适用于通过上包袋入口接纳所述包袋，并适用于将所述包袋在该模块内部保持基本竖直位置，所述室具有底部开口，该底部开口被构造成能够接近保持在室中的所述包袋的底部，以及

.流体处理装置，该流体处理装置包括：

.至少一个入口，该至少一个入口用于将流体引入到所述包袋中，以通过将所述流体与包含在所述包袋中的配料混合来制备饮料，以及

.至少一个出口，该至少一个出口用于从所述包袋分配所述饮料，

所述流体处理装置被设计成打开包袋的可打开的区域，

.致动装置，该致动装置用于将所述流体处理装置和所述包袋相对于彼此移动，使得该流体处理装置打开所述包袋的底部侧，并且将所述流体处理装置和所述包袋相对于彼此定位在流体引入位置，其中所述流体处理装置突出到该包袋的内容积内部，以便引入该流体，并且

其中该包袋保持器组件包括活动锁定装置，所述活动锁定装置被构造成当制备饮料时将包袋定位在包袋室内部，并且

其中包袋的底部部分包括至少两个固定装置，所述固定装置是孔或可变形的区域，所述两个固定装置围绕包袋的底部侧的可打开的区域定位，并且

其中活动锁定装置包括至少两个定位装置，所述定位装置中的每个定位装置被构造成：

.移动到保持在室中的包袋的至少一个相应孔内部，或

.移动到保持在室中的包袋的至少一个相应可变形的区域内部，并装配在所得变形区域中。

该系统包括包袋，该包袋包括食物或饮料配料，该食物或饮料配料能够进一步与水性流体(优选为水)混合来生产饮料。

包袋在包装中的该食物或饮料配料可以是水溶性粉末或呈液体或半液体形式的可溶性浓缩物。在所述实施方案中，水溶解或稀释饮料配料。配料可选自以下列表中：汤、果汁、蔬菜汁、肉汤、咖啡、巧克力、茶、乳或奶精、冰沙、果泥、果蓉(coulis)、冰淇淋或它们的任何组合。食物或饮料配料优选为选自以下列表中的可溶或可稀释食物或饮料配料：

-速溶咖啡粉、乳粉、奶精粉、速溶茶粉、可可粉、汤粉、水果粉或所述粉的混合物，

-咖啡浓缩物、乳浓缩物、糖浆、水果或蔬菜浓缩物、茶浓取物、水果或蔬菜泥。

粉末能够是凝聚的或烧制的。粉末或液体浓缩物可与固体块混合，例如用固体块或胶囊包封的块制备汤。

包袋在包装中的该食物或饮料配料还可包含能够如烘焙且研磨的咖啡或茶叶一样泡制的食物或饮料配料。在所述实施方案中，对饮料配料进行水提取。

该包袋具有沿底部侧和上端部之间延伸的平面(P)取向的平面形状。

该底部侧的区域被构造成可打开的，以便将流体引入包袋内部并从包袋中分配所制备的饮料。优选地，该区域被构造成可通过刺穿、撕裂、穿孔或穿刺打开，特别是通过将尖的、尖锐的或锋利的装置诸如流体处理装置施加到所述区域。优选地，该区域定位在包袋的纵向形状的横向尺寸的中间。

该可打开的区域由柔性材料制成。

在一个优选实施方案中，该可打开的区域由可拉伸材料制成。此类柔性材料可包括在以下列表中：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚交酯(PLA)、聚羟基烷酸酯(PHA)、聚己二酸丁二醇酯对苯二甲酸酯(PBAT)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚乙烯醇(PVOH)、淀粉基聚合物、包括食品级氧气和/或水分清除剂的聚合物、或它们的组合。

优选地，包袋的其余部分也由柔性材料制成。取决于所用材料的性质，此类材料提供了紧凑性、制造速度(成形、填充、密封可连续进行)和增强的回收能力的优点。该柔性材料优选为不透水的。

柔性材料可选自以下列表：

-

-纤维基材料，

-纸材料，该纸材料在内侧上涂覆有密封剂层以形成密封边缘，并且优选地在纸和密封剂层之间涂覆有屏障涂层。屏障涂层被构造成产生对氧气、空气和湿气的屏障。此类屏障可包括金属化涂层、氧化硅涂层、铝涂层、原子层沉积(ALD)涂层或它们的任何组合。

-塑料层压体，

-金属箔或铝箔。

优选地，柔性材料选自生态友好材料，诸如可回收的、可生物降解的、工业可堆肥的或家庭可堆肥的材料。

此外，该系统包括用于生产饮料的模块。该模块包括被构造成将包袋保持在模块内的包袋保持器组件、被构造成将流体引入存在于包袋保持器组件中的包袋中的流体处理装置、以及将流体处理装置和保持在模块中的包袋相对于彼此移动的致动装置。

该包袋保持器组件包括适用于在模块内部接纳用于饮料制备的包袋的包袋室。包袋室包括用于引入新包袋的上包袋入口，并且包袋室被构造成将包袋在模块内部保持基本竖直的位置。该竖直位置保证了饮料的有效制备，并且特别是从包袋中分配饮料，使得在提取结束时以及当包袋必须从系统中移除以待扔进垃圾箱时，包袋内部残留的液体可能更少。

包袋室具有底部开口，该底部开口被构造成使得流体处理装置能够接近保持在室中的所述包袋的底部。该入口或通道特别设计成当流体处理装置保持在室内部时，能够使该流体处理装置向上移动到包袋的底部。

该流体处理装置包括用于将流体引入到该包袋中的至少一个入口和用于从所述包袋分配饮料的至少一个出口。此外，该流体处理装置被设计成优选地通过刺穿打开包袋的底部侧。优选地，流体处理装置在模块内部具有向上取向的尖头部分。

流体处理装置被构造成与包袋的底部配合，以将流体引入包袋中，从而在包袋内部制备饮料，并且然后从包袋中分配所制备的饮料。该流体处理装置可以是WO 2021/110650中描述的装置中的一者。

该流体处理装置能够移动到不同的位置，所述位置包括装置在包袋外的至少一个位置和在饮料制备期间装置被引入包袋内部的另一个位置。

此外，包袋保持器组件包括活动锁定装置，该活动锁定装置被构造成：

-在一个位置，当制备饮料时，将包袋定位在包袋室内部，并且

-在另一个位置，释放包袋，这使得用户能够引入或移除包袋。

该锁定装置是活动的以与包袋配合并将其定位，或从包袋移开。

由于该活动锁定装置，当流体处理装置与包袋的底部配合时以及当流体被引入包袋内部时，包袋可很好地定位和固定在包袋室内。

特别地，包袋的底部部分包括至少两个固定装置，该至少两个固定装置可以是孔或可变形的区域。这两个孔或可变形的区域围绕包袋的底部侧处的可打开的区域定位，优选地，这些孔或可变形的区域对称地围绕可打开的区域定位。

并且，为了定位保持在室中的包袋，活动锁定装置包括至少两个定位装置，优选地至少两个销。所述销中的每个销被构造成移动并装配到包袋的至少一个相应孔中，或被构造成移动到包袋的至少一个相应可变形的区域中并装配到所得可变形的区域中。

这些孔可具有任何形状，诸如圆形、椭圆形、正方形等，只要活动锁定装置的一个定位装置可进入其中。

可变形的区域可由这样的材料设计或制得，使得当活动锁定装置的定位装置(诸如销)抵靠其推动时，其变形，并且定位装置垂直于包袋的平面形状延伸，并且相对于模块固定包袋的底部，也就是销的固定和定位功能发生。如果材料足够可拉伸，变形可在材料不被撕裂或刺穿的情况下发生。此类可变形的区域还可以是狭缝或两个交叉的狭缝，例如在包袋的边缘部分中。

优选地，包袋包括两个相同的孔或两个相同的可变形的区域，然而以下实施方案也是可能的：

-在包袋底部侧的可打开的区域的不同侧上具有不同形状的孔或不同尺寸的孔的包袋，或

-在包袋底部侧的可打开的区域的一侧上具有一个孔，并且在包袋底部侧的可打开的区域的另一侧上具有一个可变形的区域的包袋，

-在包袋底部侧的可打开的区域的不同侧上具有不同类型的可变形的区域的包袋。

优选地，该包袋包括两个圆形固定区域，其中所述圆形固定区域的中心之间的距离(D)为至多52mm，优选为至多50mm，并且

其中包袋的孔和/或可变形的区域中的每一者包含所述圆形固定区域中的一个圆形固定区域。

这些固定区域对应于包袋的区域，这些区域被限定为与活动保持器的销配合，并表示待存在于包袋内部的最小孔或可变形的区域，使得包袋由活动保持器的定位装置固定和定位。

因此，孔或可变形的区域可具有比这些固定区域更大的表面，例如由于制造操作期间的小变化，但是，由于孔或变形区域和固定区域之间的重叠，当流体处理装置进入在包袋的底部侧处的可打开的区域内部时，包袋保持良好地固定在室包袋内部。

所述圆形固定区域之间的距离不应太重要，以确保在引入流体处理装置并且然后在包袋中引入流体期间包袋的有限移动。该距离必须确保围绕可打开的区域的包袋部分被牢固地保持。具体地，当包袋的底部由柔性材料或甚至可拉伸材料制成时，该距离防止柔性材料围绕流体处理装置弯曲，而没有获得可打开的区域的完全正确的打开和流体处理装置在包袋中的引入。这可能会在饮料制备的某些步骤处，特别是在流体引入的步骤期间，围绕所述装置产生间隙或泄漏。

在优选实施方案中，致动装置被构造成移动流体处理装置，同时包袋由活动保持器的销保持固定。在所述实施方案中，优选的是，包袋的孔或可变形的区域中的每一者分别在所述孔的下部部分或所述可变形的区域的下部部分包含一个圆形固定区域。

因此，一旦流体处理装置抵靠包袋的底部侧处的可打开的区域施加向上的推力，包袋就被活动保持器的销牢固地保持。固定没有松动。

在一个优选实施方案中，包袋包括前壁和后壁，所述前壁和后壁由柔性材料制成，并且所述壁的底部部分的至少边缘围绕底部侧的可打开的区域密封在一起，并且圆形固定区域设置在所述密封边缘中，并且

这些圆形固定区域的中心之间的距离(D)为至少40mm，优选地至少42mm，甚至更优选地至少44mm。

已经观察到，在饮料制备期间将流体引入包袋内部期间，包袋可膨胀并且密封边缘可部分地彼此分离。如果圆形固定区域设置在靠近包袋内容积的密封边缘的一部分中，则密封边缘分离的风险增加，从而在小袋的内容积和一个固定区域之间产生泄漏。因此，优选的是为系统和包袋提供不太靠近可打开的区域的固定区域。

当包袋的可打开的区域包括增强材料块并且包袋的底部包括围绕所述材料块的密封边缘时，该距离(D)方面是特别有用的。

优选地，此类增强材料块被设计成在包袋的底部侧处提供平坦的表面。

该增强材料块比开口区域的柔性材料柔性差或更具刚性。当包袋的壁是柔性的时，该增强材料块还比包袋的壁柔性更小或更具刚性。

优选地，该增强材料块包括开口，所述开口由柔性材料封闭并形成可打开的区域。优选地，所述开口的尺寸大于流体处理装置的横切面的尺寸。因此，流体处理装置能够在可打开的区域刺穿柔性材料并穿过开口，同时刺穿的柔性材料覆盖流体处理装置的一部分。优选地，当流体处理装置的开口和横截面具有圆形形状时，开口的直径比流体处理装置的横切面的直径大大约1mm，当流体处理装置突出到包袋的内容积内部以便引入流体时，流体处理装置的所述横切面对应于定位在开口中的截面。

该增强材料块可由刚性材料或比包袋的柔性前壁和后壁柔性差的材料制成。例如，柔性壁可由纸或塑料层压体制成，并且增强块可由纸、纸板、基于卡巴瑟(cabasse)的材料、基于竹子的材料、基于淀粉的材料、玻璃纸或塑料制成。

当优选地使用塑料时，壁和增强块由相同性质制成，优选地由可回收塑料制成。

在一个第一模式中，该增强材料块包括开口，所述开口由柔性材料封闭，并且所述柔性材料与包袋的其余部分相同。

在该模式中，此类具有增强块的包袋可由柔性材料制成，并且在流体处理装置的力的作用下可打开。此类包袋可通过以下步骤制造：

-供应在其中心处包括增强块的主柔性片材，所述增强块包括开口，

-沿增强块的区域将所述片材对折，使得柔性片材的边缘沿包袋的顶侧、横向侧和横向底部侧接合在一起，

-密封底部和横向接合边缘，

其中圆形固定区域设置在围绕增强块密封的边缘中。

优选地，上述制造操作包括通过将所述区域放置在柱塞和共形形状的腔之间来形成增强块区域的附加步骤。该附加步骤发生在折叠步骤之前或折叠步骤的同时。

在一个第二模式中，该增强材料块中的开口可由柔性材料封闭，所述柔性材料不同于包袋的其余部分。该模式具有在可打开的区域处施加可拉伸柔性材料的优点，这使得能够与流体处理装置进行最佳的相互作用。具体地，在引入流体处理装置之后，刺穿的可拉伸材料的边缘可紧密地适形于流体处理装置的表面，以便提供气密性并限制流体泄漏。

另一个优点是，可选择更容易打开的柔性材料，并且打开可打开的区域需要较小的力。

另一个优点是，可为可打开的区域选择比包袋其余部分的材料具有更好的食品级特性的材料。

在该第二模式中，包袋的底部侧可包括：

-由柔性材料制成的外部主片材，所述主片材包括在可打开的区域处的第一开口，

-由柔性材料制成的、优选由可拉伸材料制成的中间次片材，所述次片材覆盖该第一开口，以及

-内部增强材料块，所述块包括第二开口，所述第二开口面向所述第一开口。

为了更好地与流体处理装置相互作用，优选地，第二开口具有与流体处理装置的横切面形状相同的形状。通常，该形状是圆形的。

优选地，第一开口和第二开口的尺寸稍大于流体处理装置的横切面的尺寸。因此，流体处理装置能够在可打开的区域刺穿可拉伸材料并穿过第二开口，同时刺穿的可拉伸材料覆盖流体处理装置的一部分。优选地，当流体处理装置和第二开口的形状是圆形时，第二开口和流体处理装置的横切面的直径可相差约1mm。

优选地，第一开口的尺寸大于第二开口的尺寸和流体处理装置的横切面的尺寸。因此，在打开操作期间，流体处理装置不接触第一开口的边缘。根据外部主片材的柔性材料的性质，可优选地限制该接触。

在一个优选实施方案中，在系统的包袋中，这些圆形固定区域的中心之间的距离(D)介于40mm和52mm之间，优选地介于43mm和50mm之间，甚至更优选地介于45mm和49mm之间。

通常，该包袋具有介于60mm和80mm之间的横向尺寸，优选地介于65mm和75mm之间，最优为约70mm。纵向尺寸通常为至少70mm，并且可根据内部储存的饮料配料的容积而变化。

该尺寸范围使得包袋的制造具有足够的内容积：

-保持一定量的适用于制备饮料饮品的可溶或可稀释的饮料配料，以及

-使引入包袋中的液体稀释剂能够有效地溶解或稀释所述饮料配料，特别是通过为流体和饮料配料的混合提供足够的空间。

在第二方面，提供了根据权利要求12至20所述的包袋。

在第三方面，提供了诸如权利要求12至20所述的包袋在诸如第一方面所述的饮料生产系统中的用途。

在本申请中，术语“内部”、“后部”、“前部”、“顶部”、“底部”、“横向”、“上部”和“下部”用于描述本发明特征的位置关系。这些术语应理解为是指当定位在用于生产饮料的模块中时，包袋处于其正常取向，如图所示…

在本申请中，术语“柔性”意指材料可容易地变形或弯曲。

本发明的以上方面可按任何合适的组合方式进行组合。此外，本文中的各种特征可以与上述方面中的一者或多者组合，以提供除了具体示出和描述的那些以外的组合。根据权利要求书、具体实施方式以及附图，本发明的另外的目的和有利特征将显而易见。

附图说明

现将参考以下附图以举例的方式进一步描述本发明的具体实施方案。

-图1是根据本发明的饮料生产系统的示意图，

-图2是可在饮料生产系统中使用的流体处理装置的透视图和横截面视图，

-图3是用于生产饮料的模块的包袋保持器组件的视图，

-图4A、图4B是处于不同相对位置的包袋和活动锁定装置的水平横截面视图，

-图5A是由锁定装置保持并被流体处理装置刺穿的包袋的分离侧视图，

-图5B是由锁定装置保持并被流体处理装置刺穿的包袋的分离底视图，

-图6是包袋的一个实施方案的侧视图，

-图7A至图7C示出了可在本发明的饮料生产系统中使用的不同包袋。

-图8是一个优选的可打开的区域的材料的示意图。

具体实施方式

图1示意性地示出了根据本发明的饮料生产系统100。

系统100包括模块1和包袋10。该模块适用于接纳包袋并从所述包袋生产饮料。

模块1包括包袋保持器组件2和将流体引入包袋内部的流体系统。

流体系统通常包括流体源13，如水箱，泵送装置14，用于从源中泵送流体。通常，加热和/或冷却装置是系统的一部分，以调整待被引入包袋内部的流体的温度。

流体被供应到流体处理装置11，该流体处理装置被构造成与包袋的底部配合，以便将流体引入所述包袋中。

通常，该模块包括致动装置12，该致动装置将该流体处理装置11移动到保持在包袋保持器组件2中的所述包袋中。

该模块通常包括系统控制单元16，以控制上述用于从包袋中制备饮料的不同装置。

此类饮料生产系统100对应于出版物WO 2021/110650、出版物WO 2021/110654和/或出版物WO 2021/110652中描述的系统。

图2是可在饮料生产系统中使用的流体处理装置11的透视图和横截面视图。其包括：

-流体入口111，该流体入口用于将流体引入到保持在室中的包袋的可打开的区域104，以及

-饮料出口112，该饮料出口用于从保持在室中的所述包袋分配所制备的饮料。

致动装置12适用于将该流体处理装置11移动到保持在室中的所述包袋，并且特别是将尖头部分113移动到可打开的区域104，以便打开可打开的区域104或设置在该区域处的任何膜或盖。

诸如WO 2021/110650中描述的其他流体处理装置11可用在本发明的系统中。

图3是模块1的包袋保持器组件2的视图。该组件包括包袋室22，该包袋室具有沿平面(Pc)取向的平面形状，室的所述平面在基本竖直位置取向，包袋室：其适用于保持包袋10，使得包袋的平面(P)沿室的所述平面(Pc)延伸。包袋室包括用于引入包袋10的上包袋入口222。

该室具有底部开口221，该底部开口被构造成能够至少接近保持在室中的包袋的底部侧。

包袋保持器组件2包括活动锁定装置24，该活动锁定装置被构造成当制备饮料时将包袋10，特别是包袋的底部，固定在包袋保持器组件内部。

图4A是包袋、活动锁定装置和室的底部的水平横截面视图，在该室的底部中，锁定装置释放包袋。

活动锁定装置24包括呈销形式的两个定位装置242，所述销中的每个销远离包袋10定位。在该位置，操作者能够从包袋保持器上移除包袋，或刚刚已经在室中引入新的包袋。

图4B是对应的水平横截面视图，其中锁定装置锁定并定位包袋。

锁定装置24现在靠近室22定位，并且销242进入室中存在的包袋的孔或可变形的区域103中。优选地，销垂直于包袋的平面形状定位。这些对应的销和孔使得包袋能够在室的内部正确定位，这保证了与流体处理装置11的正确相互作用。这些对应的销和孔还在流体处理装置11引入期间牢固地维持包袋，并且当流体喷射到包袋内部时，其防止包袋在室的内部向上移动。

该活动锁定装置可通过模块的专用致动装置自动地或手动地在两个位置之间移动。

图5A是由锁定装置24保持并被流体处理装置11刺穿的包袋10的分离侧视图，所述装置突出到包袋的内容积内部，以便引入流体。装置11先前已经通过包袋的底部侧引入，进一步通过模块1的致动装置(电机)致动装置的向上竖直移动(如示意性表示)。在该操作期间，锁定装置24的销242保持住包袋。

图5B是由锁定装置保持并被流体处理装置刺穿的包袋的对应的底视图，示出了流体处理装置11在底部侧101内部的穿透。

图7A是可用于根据本发明的饮料生产系统100的包袋10的透视图。

该包袋包括被构造成与流体混合以生产饮料的配料。包袋具有沿平面P取向的平面形状。两个纵向平面壁105(前部和后部)沿该平面P延伸。

在该具体实施方案中，壁105由柔性材料制成，并且这些壁的横向边缘106以及顶部端部107处的边缘被密封。所述包袋的底部侧101被构造成可打开的。底部侧101包括区域104，该区域是可打开的区域并且由柔性材料制成。通常，该区域104被构造成可由系统的流体处理装置11打开。如图5A所示，该可打开的区域101适用于使流体处理装置11能够引入，使得所述装置突出包袋的内容积，以便引入流体。

该包袋在底部端部108处包括至少两个孔103。

包袋的底部部分108包括两个固定装置103，它们是孔。这些孔围绕包袋的底部侧的可打开的区域104定位。这些孔适用于与活动锁定装置的两个定位装置242配合，如图4A、图4B、图5A或图5B所示。准确地说，两个孔之间的距离对应于两个销242之间的距离，使得在流体处理装置11向上移动期间由该流体处理装置打开可打开的区域104期间，以及在将流体从突出到包袋的内容积内部的所述装置10引入到包袋期间，锁定装置能够移动并定位和固定室22内部的包袋。

在该示出的实施方案中，孔103被精确地定位，以便由锁定装置的销进入。优选地，这些孔是圆形的。

包袋10可包括在其底部端部108的可读代码102，并且模块1可包括在室22内部或附近的代码读取器。

图7B示出了上述包袋的另选的实施方案，其中孔103具有不同的形状和尺寸。具体地，这些孔的表面大于图7A中限定的孔103。

图7C示出了上述包袋的另选的实施方案，其中包袋的底部部分108包括两个固定装置103，该两个固定装置是可变形的区域，特别是横穿包袋的密封底部边缘的交叉狭缝。这些狭缝被构造成当活动锁定装置的两个定位装置242抵靠其推动时，并且然后被所述定位装置横穿时变形。因此，获得了相同的锁定与定位功能。仅用一个狭缝代替两个交叉狭缝就可获得类似的效果。

在包袋的不同替代方案中，优选的是，孔和/或可变形的区域包含特定的圆形固定区域1030，所述圆形固定区域1030对应于包袋在用于饮料制备的室中的两个最佳固定位置。

在图7A中，两个孔103恰好对应于所述圆形固定区域。在图7B和图7C中，固定装置103包含这些圆形固定区域1030，这保证了包袋的正确定位和固定。

优选地，在小袋的平面形状中，这些固定区域103定位在与可打开的区域104相同的纵向高度处。

优选地，所述圆形固定区域的中心之间的距离D不应太大，以防止柔性材料的变形，该变形可能围绕流体处理装置弯曲，并且在饮料制备的某些步骤处，特别是在流体引入步骤期间，围绕所述装置产生不期望的间隙。该距离优选为至多52mm，优选地至多50mm。

在图7A至图7C和图6的包袋的优选示出的实施方案中，所述壁的底部部分的边缘1051、1061围绕底部侧的可打开的区域104密封在一起，并且圆形固定区域1030设置在所述密封边缘中。

优选地，所述圆形固定区域的中心之间的距离D不应太小，以防止由于包袋膨胀而导致的密封边缘的可能分离。该距离优选为至少40mm，优选地至少42mm，甚至更优选地至少44mm。

优选地，圆形固定区域1030的中心之间的距离(D)介于40mm和52mm之间，优选地介于43mm和50mm之间，甚至更优选地介于45mm和49mm之间。

优选地，包袋具有介于65mm和75mm之间的横向尺寸。

在图7A至图7C所示包袋的优选示出的实施方案中，包袋的可打开的区域104可包括增强材料块1040。该增强材料块可限定围绕柔性可打开的区域104的平坦表面，并且有助于将流体处理装置11引入包袋内部。

通常，所述增强材料块包括开口，所述开口由柔性材料封闭，限定可打开的区域104。

通常，优选的是，增强材料块的开口和流体处理装置的横截面具有如图所示的圆形形状。

优选地，在增强材料中的开口的直径比流体处理装置的横切面的直径(d)大约1mm，当流体处理装置11突出到包袋的内容积内部以便引入流体时，流体处理装置的所述横切面对应于定位在增强材料块的开口中的截面，如图5A所示。

如图8所示，在一个优选实施方案中，包袋的底部侧101包括：

-由柔性材料制成的外部主片材4，所述主片材包括在可打开的区域处的第一开口41，

-由柔性材料制成的、优选由可拉伸材料制成的中间次片材5，所述次片材覆盖第一开口，以及

-内部增强材料块1040，所述块包括第二开口1041，所述第二开口面向第一开口。第二开口和第一开口优选地对齐。

优选地，第一开口41和第二开口1041的尺寸稍大于流体处理装置的横切面(d)的尺寸。因此，流体处理装置能够刺穿柔性材料或可拉伸材料5并穿过第二开口1041，同时刺穿的柔性材料或可拉伸材料覆盖流体处理装置11的一部分。优选地，当流体处理装置和第二开口1041的形状是圆形时，第二开口1041的直径和流体处理装置的横切面的直径d可相差约1mm。

优选地，第一开口41的直径和流体处理装置的横切面的直径d可相差约1mm。

具体地，上述值(1mm)适用于流体处理装置的横切面的直径d，该直径介于5mm和15mm之间，优选地介于5mm和12mm之间，甚至更优选地介于6mm和10mm之间。

虽然已参考以上所示的实施方案描述了本发明，但应当理解，如权利要求书所保护的本发明不以任何方式受限于这些示出的实施方案。

在不背离如权利要求书所限定出的本发明范围的情况下，可以做出各种变化和修改。此外，对于具体的特征如果存在已知的等同物，则应如同在本说明书中明确提到的那样来并入此类等同物。

如本说明书中所用，词语“包括”、“包含”和类似词语不应理解为具有排他性或穷举性的含义。换句话讲，这些词语旨在表示“包括但不限于”的意思。

附图中的标引列表：

系统 100

模块 1

流体处理装置 11

入口装置 111

出口装置 112

致动装置 12

流体源 13

泵送装置 14

加热和/或冷却装置 15

系统控制单元 16

包袋保持器组件 2

包袋室 22

底部开口 221

包袋入口 222

锁定装置 24

定位装置 242

包袋 10

底部侧 101

代码 102

孔 103

可打开的区域 104

增强材料块 1040

第二开口 1041

前壁 105

底部边缘 1051

后壁 106

底部边缘 1061

增强插入物 107

开口 108

主片材 4

第一开口 41

次片材 5

Claims

1.一种饮料生产系统，所述饮料生产系统包括用于从包袋(10)生产饮料的模块(1)，

-所述包袋(10)包括饮料配料，所述配料被构造成待与流体混合以生产饮料，所述包袋具有沿平面(P)取向的平面形状，所述包袋包括底部侧(101)，并且所述包袋的所述底部侧(101)包括被构造为可打开的区域(104)，所述可打开的区域由柔性材料制成，并且

-所述模块(1)包括：

.包袋保持器组件(2)，所述包袋保持器组件适用于接纳和保持所述包袋，所述包袋保持器组件(2)包括包袋室(22)，所述包袋室适用于通过上包袋入口(222)接纳所述包袋(10)，并适用于将所述包袋在所述模块内部保持基本竖直位置，所述室具有底部开口(221)，所述底部开口被构造成能够接近保持在所述室中的所述包袋的至少所述底部侧(101)，以及

.流体处理装置(11)，所述流体处理装置包括：

.至少一个入口(111)，所述至少一个入口用于将流体引入到所述包袋中，以通过将所述流体与包含在所述包袋中的配料混合来制备饮料，以及

.至少一个出口(112)，所述至少一个出口用于从所述包袋分配所述饮料，

所述流体处理装置被设计成打开所述包袋的所述可打开的区

域(104)，

.致动装置(12)，所述致动装置用于将所述流体处理装置(11)和所述包袋(10)相对于彼此移动，使得所述流体处理装置打开所述包袋的所述底部侧(101)，并且将所述流体处理装置(11)和所述包袋(10)相对于彼此定位在流体引入位置，其中所述流体处理装置(11)突出到所述包袋的内容积内部，以便引入所述流体，并且

其中所述包袋保持器组件(2)包括活动锁定装置(24)，所述活动锁定装置被构造成当制备饮料时将所述包袋(10)定位在所述包袋室(22)内部，并且

其中所述包袋(10)的底部部分包括至少两个固定装置(103)，所述固定装置是孔或可变形的区域，所述两个固定装置(103)围绕所述包袋的所述底部侧的所述可打开的区域定位，并且

其中所述活动锁定装置(24)包括至少两个定位装置(242)，所述定位装置中的每个定位装置被构造成：

.移动到保持在所述室中的所述包袋的至少一个相应孔(103)内部，或

.移动到保持在所述室中的所述包袋的至少一个相应可变形的区域(103)内部，并装配在所得变形区域中。

2.根据权利要求1所述的饮料生产系统，其中所述可打开的区域由可拉伸材料制成。

3.根据前一权利要求所述的饮料生产系统，其中所述可拉伸材料在以下列表中：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚交酯(PLA)、聚羟基烷酸酯(PHA)、聚己二酸丁二醇酯对苯二甲酸酯(PBAT)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚乙烯醇(PVOH)、淀粉基聚合物、包括食品级氧气和/或水分清除剂的聚合物、或它们的组合。

4.根据前述权利要求中任一项所述的饮料生产系统，其中所述包袋包括两个圆形固定区域(1030)，所述圆形固定区域的中心之间的距离(D)为至多52mm，优选为至多50mm，并且

其中所述包袋的所述孔和/或可变形的区域(103)中的每一者包含所述圆形固定区域(1030)中的一个圆形固定区域。

5.根据前一权利要求所述的系统，其中所述包袋(10)包括前壁(105)和后壁(106)，所述前壁和所述后壁由柔性材料制成，并且所述壁的底部部分的至少边缘(1051,1061)围绕所述底部侧的所述可打开的区域(104)密封在一起，并且所述圆形固定区域(1030)设置在所述密封边缘(1051,1061)中，并且

其中所述圆形固定区域(1030)的中心之间的距离(D)为至少40mm，优选地至少42mm，甚至更优选地至少44mm。

6.根据前一权利要求所述的系统，其中所述包袋的所述可打开的区域(104)包括增强材料块(1040)，并且所述包袋的底部包括围绕所述增强材料块的密封边缘(1051,1061)。

7.根据前一权利要求所述的系统，其中所述增强材料块包括开口，所述开口由柔性材料封闭。

8.根据前一权利要求所述的系统，所述增强材料块的所述开口和所述流体处理装置的横截面具有圆形形状，并且

所述开口的直径比所述流体处理装置的横切面的直径大大约1mm，当所述流体处理装置突出到所述包袋的所述内容积内部以便引入所述流体时，所述流体处理装置的所述横切面对应于定位在所述增强材料块的所述开口中的截面。

9.根据前一权利要求所述的系统，其中所述包袋的所述底部侧包括：

-由柔性材料制成的外部主片材(4)，所述主片材包括在所述可打开的区域处的第一开口(41)，

-由柔性材料制成的、优选由可拉伸材料制成的中间次片材(5)，

所述次片材覆盖所述第一开口，以及

-内部增强材料块(1040)，所述块包括第二开口(1041)，所述第二开口面向所述第一开口。

10.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中所述圆形固定区域(1030)的中心之间的距离(D)介于40mm和52mm之间，优选地介于43mm和50mm之间，甚至更优选地介于45mm和49mm之间。

11.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中所述包袋具有介于65mm和75mm之间的横向尺寸。

12.一种包袋，所述包袋包含饮料配料并且被构造成通过在其中注射流体来制备饮料，其中：

-所述饮料配料是水溶性的、可稀释的或不溶化的饮料配料，

-所述包袋具有：

.平面形状，所述平面形状在饮料生产期间沿竖直取向的平面(P)取向，以及

.底部侧(101)，所述底部侧包括被构造成可打开的区域(104)，所述可打开的区域由柔性材料制成，

以及

-所述包袋的底部部分包括至少两个固定装置(103)，所述固定装置是孔或可变形的区域，所述两个固定装置围绕所述包袋的所述底部侧的所述可打开的区域定位，并且所述包袋的所述孔和/或可变形的区域(103)中的每一者包含一个圆形固定区域(1030)，以及

所述圆形固定区域的中心之间的距离(D)为至多52mm，优选为至多50mm。

13.根据前述权利要求所述的包袋，其中所述可打开的区域由可拉伸材料制成。

14.根据前述权利要求所述的包袋，其中所述可拉伸材料在以下列表中：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚交酯(PLA)、聚羟基烷酸酯(PHA)、聚己二酸丁二醇酯对苯二甲酸酯(PBAT)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚乙烯醇(PVOH)、淀粉基聚合物、包括食品级氧气和/或水分清除剂的聚合物、或它们的组合。

15.根据权利要求12或14中任一项所述的包袋，其中所述包袋(10)包括前壁(105)和后壁(106)，并且所述壁的底部部分的至少边缘(1051,1061)围绕所述底部侧的所述可打开的区域(104)密封在一起，并且所述圆形固定区域(1030)设置在所述密封边缘(1051,1061)中，并且

16.根据前述权利要求所述的包袋，其中所述包袋的所述可打开的区域包括增强材料块(1040)，并且所述包袋的底部包括围绕所述材料块的密封边缘(1051,1061)。

17.根据前述权利要求所述的包袋，其中所述包袋的所述底部侧包括：

-由柔性材料制成的外部主片材，所述主片材包括在所述可打开的区域处的第一开口，

-由柔性材料制成的、优选由可拉伸材料制成的中间次片材，所述次片材覆盖所述第一开口，以及

18.根据前述权利要求所述的包袋，其中：

-所述第一开口是圆形的，并且具有10mm的直径，

-所述第二开口是圆形的，并且具有9mm的直径。

19.根据权利要求12至18中任一项所述的包袋，其中所述圆形固定区域(1030)的中心之间的距离(D)介于40mm和52mm之间，优选地介于43mm和50mm之间，甚至更优选地介于45mm和49mm之间。

20.根据权利要求12至19中任一项所述的包袋，其中所述包袋具有介于65mm和75mm之间的横向尺寸。

21.根据权利要求12至20中任一项所述的包袋在根据权利要求1至11中任一项所述的饮料生产系统中的用途。