KR20230037331A - 수평식 내부 패들형 감압증발장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 내부에 폐액을 교반하는 처리공간이 형성되는 증류가마; 상기 증류가마의 처리공간 내부의 폐액을 가열시키는 가열수단; 상기 증류가마의 처리공간 내부를 감압시키는 감압수단; 상기 증류가마 내부에서 회전 구동하여 상기 폐액을 교반하는 교반기; 상기 교반기의 외주에 결합되는 복수개의 교반날개; 상기 교반날개의 끝단에 배치되어, 상기 증류가마의 내벽에 적층되는 폐액 중의 슬러지 잔류물을 제거하는 크리닝부; 및 상기 증류가마에서 생성된 농축 폐액을 배출하는 배출부를 포함하는 감압증발장치를 제공한다.
본 발명에 따른 감압증발장치에 의하면, 증류가마의 내벽에 적층되는 폐액 중의 슬러지 잔류물을 제거하는 크리닝부가 배치됨으로써, 증류가마로 유입되어 가열되는 폐액의 잔류물이 증류가마 내부 벽면에 쌓이지 않고 원활하게 자동 배출이 가능하도록 한다.
따라서 본 발명에 따른 감압증발장치에 의하면, 감압증발장치의 성능을 유지시켜 쾌적한 환경을 형성하도록 한다.

Description

수평식 내부 패들형 감압증발장치{Horizontal internal paddle-type vacuum evaporator}
본 발명은, 증류가마 내부의 감압을 통해 신속하게 폐액 농축물에서 깨끗한 회수수가 배출되도록 하는 감압증발장치에 관한 것이다.
일반적으로 난분해성 산업폐액은 하천과 토양 및 지하수를 오염시켜 심각한 환경 오염 문제의 요인이 되고 있기에 환경 오염을 최소화 시키고자 감압증발장치를 통하여 폐액을 처리한 후 깨끗한 물을 회수하고 잔류 농축물을 배출하는 것이 친환경적이고 기존 폐액의 위탁처리 대비 경제적 방법이다.
종래의 감압증발장치는 증류가마 내부에 유입된 폐액이 증발,농축되면서 폐액의 잔류물이 증류가마 내부 벽면에 부착되는 문제가 발생한다.
대한민국 등록특허 10-0760431호(발명의 명칭 : 슬러지 건조장치)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 폐액의 잔류물이 증류가마 내부 벽면에 부착되는 것을 방지하고 적정하게 배출 할 수 있도록 하는 감압증발장치를 제공하고자 하는데 목적이 있다.
본 발명은, 내부에 폐액을 교반하는 처리공간이 형성되는 증류가마; 상기 증류가마의 처리공간 내부의 폐액을 가열시키는 가열수단; 상기 증류가마의 처리공간 내부를 감압시키는 감압수단; 상기 증류가마 내부에서 회전 구동하여 상기 폐액을 교반하는 교반기; 상기 교반기의 외주에 결합되는 복수개의 교반날개; 상기 교반기의 외주에 결합되며, 상기 증류가마의 내벽에 적층되는 폐액 중의 슬러지 잔류물을 제거하는 크리닝부; 및 상기 증류가마에서 생성된 농축 폐액을 배출하는 배출부를 포함하는 감압증발장치를 제공한다.
상기 가열수단은, 상기 증류가마에 설치되며 내부에 상기 폐액과 열교환하는 증기가 저장되는 열매체 자켓과, 상기 열매체 자켓에 증기를 공급하는 증기공급부와, 상기 증기공급부와 이격되어 형성되어, 상기 열매체 자켓의 증기를 외부로 배출시키는 증기드레인을 포함한다.
상기 증기드레인으로부터 배출된 폐증기와 상기 증류가마로 공급되는 폐액을 열교환시켜 상기 폐액을 승온시키는 열교환기를 더 포함한다.
상기 증류가마에서 발생되는 수증기를 공급받아 응축시키는 응축기를 더 포함하며, 상기 응축기는, 상기 증류가마로부터 이송된 수증기가 이동하는 응축기본체와, 상기 응축기본체 내의 수증기를 냉각시켜 응축시키는 냉각수단을 포함한다.
상기 감압수단은, 상기 응축기로부터 배출된 응축수가 공급되는 수봉식 진공펌프를 포함한다.
상기 증류가마로부터 배출된 공기를 상기 수봉식진공펌프로 이동시키는 공기유동라인과, 상기 수봉식진공펌프에서 배출된 공기를 외부로 배출하는 배출관과, 상기 배출관에 장착되어 상기 배출관 내부로 유동하는 공기의 악취물질을 제거하는 악취제거필터를 더 포함한다.
상기 수봉식 진공펌프에서 이용된 후 배출된 응축수를 냉각시키는 열교환플레이트와, 상기 열교환플레이트에서 냉각된 응축수를 저장하는 버퍼탱크와, 상기 수봉식 진공펌프와 연결되어, 상기 버퍼탱크의 응축수를 상기 수봉식 진공펌프로 공급하는 회수라인을 더 포함한다.
상기 교반기의 외측으로 배치되는 로드와, 상기 로드와 상기 크리닝부 사이에 배치되어 상기 교반기가 회동 시 상기 크리닝부를 상기 증류가마의 내벽으로 밀어주기 위한 탄성부를 더 포함한다.
상기 크리닝부는, 수평폭이 수직폭보다 크게 형성된다.
상기 크리닝부는, 복수개로 구비되며, 상기 복수개의 크리닝부와 상기 탄성부 사이에 결합되며, 상기 교반기의 회동 시 상기 탄성부의 탄성력을 통해 상기 복수개의 크리닝부가 상기 증류가마의 내벽으로 동일하게 작동되도록 하기 위한 이동판을 더 포함한다.
본 발명에 따른 감압증발장치에 의하면, 증류가마의 내벽에 적층되는 폐액 중의 슬러지 잔류물을 제거하는 크리닝부가 배치됨으로써, 증류가마로 유입되어 가열되는 폐액의 잔류물이 증류가마 내부 벽면에 쌓이지 않고 원활하게 자동 배출이 가능하도록 한다.
따라서 본 발명에 따른 감압증발장치에 의하면, 감압증발장치의 성능을 유지시켜 쾌적한 환경을 형성하도록 한다.
도 1은 본 발명에 따른 감압증발장치의 흐름도이다.
도 2는 도 1의 A-A’선을 따라 절단된 단면도이다.
도 3은 도 1의 크리닝부의 일부를 도시한 도면이다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면 본 발명에 따른 감압증발장치(100)는 증류가마(110), 가열수단(120), 감압수단(130), 악취제거필터(134), 교반기(140), 교반날개(150), 배출부(160), 크리닝부(170)를 포함한다.
상기 증류가마(110)는 투입된 폐액에 함유된 수분을 저압 증발하도록 유도하여 폐액의 함수율을 낮추는 것으로 2중관 구조의 원통형상으로 내부에 폐액을 교반하는 처리공간(111)이 형성된다.
상기 가열수단(120)은 상기 증류가마(110)의 상기 처리공간(111) 내부의 폐액을 가열시킨다.
상기 가열수단(120)은 상기 증류가마(110)에 설치되며 내부에 상기 폐액과 열교환하는 증기가 저장되는 열매체자켓(121)과, 상기 열매체자켓(121)에 증기를 공급하는 증기공급부(123)와, 상기 증기공급부(123)와 이격되어 형성되어, 상기 열매체자켓(121)의 증기를 외부로 배출시키는 증기드레인(124)을 포함한다.
이때 상기 열매체자켓(121)의 내부는 열매체인 증기가 유동하는 공간부(122)가 형성되고 상기 공간부(122)에 증기가 공급되면, 상기 증기는 인접하는 상기 증류가마(110)의 상기 처리공간(111)에 위치하는 폐액을 가열시켜 폐액 온도를 상승시킬 수 있게 한다.
또한 도면에는 도시하지 않았지만 상기 가열수단(120)은 열매체가 유동하는 상기 열매체자켓(121) 외에도 전기 저항에 의하여 발열하는 열선이 상기 증류가마(110) 내부 공간의 외주면을 둘러쌓도록 구비되거나 초음파 진동기를 상기 증류가마의 상기 처리공간(111)에 부착하여 초음파에 의해 폐액의 가열이 될 수 있으며 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.
한편, 상기 감압증발장치(100)는 증류가마(110)로 공급되는 폐액과 상기 증기드레인(124)으로부터 배출된 폐증기를 열교환시켜 상기 증류가마(110)에 공급되기 전의 폐액을 예열시키는 열교환기(190)를 더 포함한다.
이에 따라 상기 증류가마(110)로 공급되는 폐액은 상기 증기드레인(124)으로부터 배출된 폐증기에 의하여 예열되어 보다 적은 가열량에 의하여도 증발이 될 수 있게 된다.
상기 감압수단(130)은 상기 증류가마(110)의 처리공간(111) 내부를 감압시킨다.
여기서, 상기 감압수단(130)은 수봉식 진공펌프(131)이며 상기 증류가마(110)에 잔존하는 공기와 가열된 폐액으로부터 발생한 수증기를 외부로 배출시켜 상기 증류가마(110)의 내부의 압력을 하강시킨다.
상기 감압증발장치(100)는, 공기유동라인(135), 배출관(136) 및 악취제거필터(134)를 포함한다.
상기 공기유동라인(135)은 상기 증류가마(110)의 처리공간(111)으로부터 배출된 공기를 상기 수봉식 진공펌프(131)로 이동시키며, 일단이 상기 증류가마(110)와 연결되고 타단이 상기 수봉식 진공펌프(131)와 연결된다.
상기 배출관(136)은 상기 수봉식 진공펌프(131)의 하류측에 연결되어, 상기 수봉식 진공펌프(131)에서 배출되는 공기를 외부로 배출시킨다.
상기 악취제거필터(134)는 상기 배출관(136)에 장착되어, 상기 배출관(136)을 통하여 배출되는 공기의 악취물질을 제거한다. 이때 상기 악취제거필터(134)는 제올라이트, 활성탄, 티타늄 등을 이용하여 악취를 제거하며, 카트리지 식으로 삽입되어 오염 시 교환이 가능하도록 한다.
이때, 상기 악취제거필터(134)는 상기 증류가마(110) 내부 악취물질을 제거하도록 하며, 제올라이트, 활성탄, 티타늄 등을 사용한 복합형상의 카트리지 식으로 삽입되어 외부로 악취물질이 유출되는 것을 방지한다.
한편, 상기 감압증발장치(100)는 상기 증류가마(110)에서 발생되는 수증기를 공급받아 응축시키는 응축기(180)를 구비한다.
여기서, 상기 응축기(180)는 상기 증류가마(110)로부터 이송된 수증기가 이동하는 응축기본체(181)와, 상기 응축기본체(181) 내의 수증기를 냉각시켜 응축시키는 냉각수단(182)을 포함한다.
상기 냉각수단(182)은, 상기 응축기본체(181) 내의 수증기를 냉각시키는 냉각수가 유입되는 냉각수유입구(181a)와, 상기 냉각수유입구(181a)를 통하여 유입된 냉각수를 상기 응축기본체(181)내에서 유동하며 상기 수증기와 열교환시켜 상기 수증기를 냉각시키는 냉각코일(183)과, 상기 냉각코일(183)을 통과한 냉각수를 배출하는 냉각수출구(181b)를 포함한다.
즉, 상기 응축기(180)는 상기 냉각수단(182)을 통해 응축된 응축수를 상기 수봉식 진공펌프(131)로 공급한다.
상기 감압증발장치(100)는, 상기 수봉식 진공펌프(131)와 연결되고 상기 수봉식 진공펌프(131)에서 이용된 후 배출된 응축수를 냉각시키는 열교환플레이트(132)와, 상기 열교환플레이트(132)에서 냉각된 응축수를 저장하는 버퍼탱크(133)를 포함한다.
그리고 상기 열교환플레이트(132)는 일측으로 상기 수봉식 진공펌프(131)로부터 이용된 후 배출된 응축수가 유입되고, 타측으로 상기 열교환플레이트(132)를 통과한 응축수가 배출된다. 이때 상기 열교환플레이트(132)는 상기 수봉식 진공펌프(131)로 공급된 응축수를 냉각시킨 후 상기 버퍼탱크(133)로 공급한다.
또한, 상기 감압증발장치(100)는 상기 버퍼탱크(133)와 상기 수봉식 진공펌프(131)가 연결되어, 상기 버퍼탱크(133)의 응축수를 필요에 맞게 상기 수봉식 진공펌프(131)로 공급하는 회수라인(100a)을 포함한다.
즉, 이와 같이 상기 응축기(180)로부터 냉각된 응축수는 상기 회수라인(100a)을 통해 상기 수봉식 진공펌프(131)로 필요에 맞게 공급이 되어 사용되도록 하여 상기 수봉식 진공펌프(131)의 적절한 작동으로 상기 증류가마(110)의 상기 처리공간(111) 내부의 감압을 가능하게 한다.
그리고 상기 감압증발장치(100)는 상기 응축기(180)로부터 냉각되어 배출되는 응축수를 별도로 배출시키지 않고 상기 수봉식 진공펌프(131)로 상기 버퍼탱크(133)에 공급하여 필요에 맞게 사용함으로써, 응축수의 효율적 사용을 가능하게 한다.
상기 교반기(140)는 상기 증류가마(110) 내부에서 회전 구동하여 상기 폐액을 교반한다.
이때 상기 교반기(140)는 상기 증류가마(110) 내부에 회전 가능하게 장착되는 교반축(141)과, 상기 교반축(141)에 결합되는 복수의 교반블레이드(142)를 포함한다.
여기서, 상기 교반축(141)은 상기 증류가마(110) 외부에 구비된 구동부(미도시)를 통하여 회전력을 전달받아 회전한다. 상기 교반블레이드(142)의 길이는 상기 증류가마(110)의 상기 처리공간(111)의 내경과 같거나 작게 형성된다.
상기 교반블레이드(142)는 다각형 형상의 플레이트 형상으로 이루어진다. 상기 다각형 형상의 꼭지점 중 일부에는 후술되는 상기 교반날개(150)가 형성되고, 나머지 꼭지점에는 후술되는 상기 크리닝부(170)가 형성된다.
그리고 상기 교반날개(150)는 상기 교반축(141)과 직교되는 평면에 대하여 경사지게 형성된 복수의 플레이트로 형성된다.
이때 복수개의 상기 교반날개(150)의 경사진 각도는 서로 동일하게 구비된다. 경사진 상기 교반날개(150)는, 상기 교반축(141)의 회전과 함께 회전하며, 상기 증류가마(110) 내부의 폐액을 후술되는 상기 배출부(160)로 이송시킨다.
그리고 상기 교반축(141)은 운전중 시계·반시계 방향으로 일정시간 간격으로 구동하며 시료의 치우침을 방지하고 배출시 반시계 방향으로 구동하며 배출부(160)는 상기 증류가마(110)에서 생성된 농축 폐액을 배출한다.
상기 배출부(160)는 상기 증류가마(110)에서 생성된 농축 폐액을 배출한다.
상기 크리닝부(170)는 상기 교반블레이드(142)의 외주에 결합되어 상기 교반기(140)가 회동 시에 상기 증류가마(110)의 상기 처리공간(111) 내부에 가열된 후에 상기 처리공간(111) 내벽에 적층되는 폐액 중의 슬러지 잔류물을 제거한다.
그리고 상기 크리닝부(170)는, 상기 증류가마(110)의 내벽보다 강도가 약한 테플론(Teflon) 재질로 형성이 되어 상기 교반기(140)가 회동 시 상기 처리공간(111) 내벽에 폐액 중의 슬러지 잔류물을 제거하는 경우 상기 증류가마(110)의 내벽의 손상을 방지한다. 상기 크리닝부(170)는 필요에 따라 교체할 수 있도록 상기 교반블레이드에 착탈 가능하게 결합된다.
이하부터는 상기 감압증발장치(100)에서 상기 크리닝부(170)에 의해 상기 증류가마(110)로 유입되어 가열 및 감압으로 생성된 농축폐액 중의 슬러지 잔류물이 상기 증류가마(110) 내부 벽면에 적층 시 원활하게 자동 배출이 가능하도록 하기 위한 형상에 대해 보다 상세하게 설명하고자 한다.
본 발명의 감압증발장치(100)는 상기 교반기(140)의 외측으로 배치되는 로드(100c)와 상기 크리닝부(170) 사이에 배치되어 상기 교반기(140)가 상기 구동부에 의해 회동 시 상기 크리닝부(170)를 상기 증류가마(110)의 내부 벽면으로 밀어주기 위한 탄성부(100d)를 더 포함한다.
여기서, 상기 탄성부(100d)는 압축스프링(Compression Spring) 일 수 있으며 반드시 이에 한정하는 것은 아니다.
즉, 상기 교반기(140)가 회동하여 상기 크리닝부(170)가 상기 증류가마(110) 내부벽면을 쓸다보면 반발력에 의해 상기 증류가마(110) 내부 벽면으로부터 상기 크리닝부(170)가 상기 교반기(140) 측으로 이동하는 경우가 발생한다.
이 경우, 상기 탄성부(100d)는 상기 교반기(140) 외측에서 내측으로 압축되며, 상기 교반기(140) 내측으로부터 외측으로 작용되는 탄성복원력이 발생하며, 상기 탄성복원력에 의하여 상기 크리닝부(170)는 상기 증류가마(110) 내부벽면을 가압하며 상기 내부벽면을 따라 이동한다.
상기 크리닝부(170)가 상기 증류가마(110) 내부 벽면을 가압하여 이동함에 따라 상기 크리닝부(170)는 상기 증류가마(110) 내부 벽면에 적층된 폐액 잔류물을 원활하게 쓸어주게 되도록 하여 상기 증류가마(110) 내부 벽면에 적층된 폐액 잔류물이 상기 배출부(160)를 통해 완전하게 배출시킨다.
또한, 상기 크리닝부(170)는 복수개로 구비되며, 상기 복수개 크리닝부(170)의 일측에 배치되어 상기 복수개의 크리닝부(170)를 가압하는 이동판(100e)이 배치된다. 상기 이동판(100e)은 이동판수평폭(173)이 복수개의 상기 크리닝부수평폭(171)보다 큰 단일 사각 평판 플레이트 형상으로 상기 복수개의 크리닝부(170)에 안착되도록 한다.
상기 이동판(100e)은, 상기 복수개의 크리닝부(170)와 상기 탄성부(100d) 사이에 결합되며, 상기 교반기(140)의 회동 시 상기 탄성부(100d)의 탄성복원력으로 상기 복수개의 크리닝부(170)를 상기 증류가마(110)의 내벽으로 동일하게 동시에 가압함으로써, 상기 교반기(140) 내측으로부터 외측으로 작용되는 상기 탄성부(100d)의 탄성복원력을 복수개의 상기 크리닝부(170)에 가하여 지도록 한다.
따라서 복수의 상기 크리닝부(170)가 균일하게 상기 증류가마(110) 내부에 벽면으로 밀어지게 되어 상기 크리닝부(170)가 상기 증류가마(110) 내부에 벽면에 적층된 폐액 잔류물이 쌓이지 않고 상기 배출부(160)를 통해 원활하게 배출되도록 하는 것을 가능하게 한다.
부가적으로 상기 크리닝부(170)는 외측면에 결합판(100f)이 결합이 되어 견고하게 고정이 되며 수평폭(171)이 수직폭(172)보다 크게 형성이 되기에 상기 교반기(140)가 구동부에 의해 회전방향으로 회전 시 상기 증류가마(110) 내부의 벽면으로부터의 이동을 용이하게 한다.
즉, 상기와 같이 살펴본 바와 같이 상기 증류가마(110)로 유입되어 가열되는 폐액의 잔류물이 증류가마(110) 내부 벽면에 쌓이지 않고 원활하게 자동 배출이 가능하도록 함에 따라 본 발명의 감압증발장치(100)의 성능을 유지시켜 고장의 우려를 방지하고 쾌적한 환경을 조성하도록 하는 것을 가능하게 한다.
100 : 감압증발장치 100a: 회수라인
100c: 로드 100d: 탄성부
100e: 이동판 100f: 결합판
110 : 증류가마 111 : 처리공간
120 : 가열수단 121 : 열매체자켓
122 : 공간부 123 : 증기공급부
124 : 증기드레인 130 : 감압수단
131 : 수봉식진공펌프 132 : 열교환플레이트
133 : 버퍼탱크 134 : 악취제거필터
135 : 공기유동라인 136 : 배출관
140 : 교반기 141 : 교반축
142 : 교반블레이드 150 : 교반날개
160 : 배출부 170 : 크리닝부
171 : 크리닝부 수평폭 172 : 크리닝부 수직폭
173 : 이동판 수평폭 180 : 응축기
181 : 응축기본체 181a: 냉각수입구
181b: 냉각수출구 182 : 냉각수단
183 : 냉각코일 190 : 열교환기

Claims (10)

  1. 내부에 폐액을 교반하는 처리공간이 형성되는 증류가마;
    상기 증류가마의 처리공간 내부의 폐액을 가열시키는 가열수단;
    상기 증류가마의 처리공간 내부를 감압시키는 감압수단;
    상기 증류가마 내부에서 회전 구동하여 상기 폐액을 교반하는 교반기;
    상기 교반기의 외주에 결합되는 복수개의 교반날개;
    상기 교반기의 외주에 결합되며, 상기 증류가마의 내벽에 적층되는 폐액 중의 슬러지 잔류물을 제거하는 크리닝부; 및
    상기 증류가마에서 생성된 농축 폐액을 배출하는 배출부를 포함하는 감압증발장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 가열수단은,
    상기 증류가마에 설치되며 내부에 상기 폐액과 열교환하는 증기가 저장되는 열매체 자켓과,
    상기 열매체 자켓에 증기를 공급하는 증기공급부와,
    상기 증기공급부와 이격되어 형성되어, 상기 열매체 자켓의 증기를 외부로 배출시키는 증기드레인을 포함하는 감압증발장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 증기드레인으로부터 배출된 폐증기와 상기 증류가마로 공급되는 폐액을 열교환시켜 상기 폐액을 승온시키는 열교환기를 더 포함하는 감압증발장치.
  4. 청구항 1에 있어서
    상기 증류가마에서 발생되는 수증기를 공급받아 응축시키는 응축기를 더 포함하며,
    상기 응축기는,
    상기 증류가마로부터 이송된 수증기가 이동하는 응축기본체와,
    상기 응축기본체 내의 수증기를 냉각시켜 응축시키는 냉각수단을 포함하는 감압증발장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 감압수단은, 상기 응축기로부터 배출된 응축수가 공급되는 수봉식 진공펌프를 포함하는 감압증발장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 증류가마로부터 배출된 공기를 상기 수봉식진공펌프로 이동시키는 공기유동라인과,
    상기 수봉식진공펌프에서 배출된 공기를 외부로 배출하는 배출관과,
    상기 배출관에 장착되어 상기 배출관 내부로 유동하는 공기의 악취물질을 제거하는 악취제거필터를 더 포함한다.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 수봉식 진공펌프에서 이용된 후 배출된 응축수를 냉각시키는 열교환플레이트와,
    상기 열교환플레이트에서 냉각된 응축수를 저장하는 버퍼탱크와,
    상기 수봉식 진공펌프와 연결되어, 상기 버퍼탱크의 응축수를 상기 수봉식 진공펌프로 공급하는 회수라인을 더 포함하는 감압증발장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 교반기의 외측으로 배치되는 로드와,
    상기 로드와 상기 크리닝부 사이에 배치되어 상기 교반기가 회동 시 상기 크리닝부를 상기 증류가마의 내벽으로 밀어주기 위한 탄성부를 더 포함하는 감압증발장치.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 크리닝부는, 수평폭이 수직폭보다 크게 형성되는 감압증발장치.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 크리닝부는, 복수개로 구비되며,
    상기 복수개의 크리닝부와 상기 탄성부 사이에 결합되며, 상기 교반기의 회동 시 상기 탄성부의 탄성력을 통해 상기 복수개의 크리닝부가 상기 증류가마의 내벽으로 동일하게 작동되도록 하기 위한 이동판을 더 포함하는 감압증발장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116553802A (zh) * 2023-07-07 2023-08-08 北京高能时代环境技术股份有限公司 一种高效续批式污泥干化装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100760431B1 (ko) 2006-09-19 2007-10-04 배철 슬러지 건조장치

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