KR20230033538A - 드럼 모터를 구비한 휠소터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 평탄한 상면이 형성된 분류테이블의 개구부에 회전 가능하게 배치되고, 중앙에 롤러장착공이 관통 형성된 회전판과; 상기 회전판의 롤러장착공에 배치되어 회전됨에 따라 상기 분류테이블로 유입된 물품을 이송시키도록 상호 대향되게 일정간격 이격 배치되는 한 쌍의 주행롤러와; 한 쌍의 상기 주행 롤러의 외면에 권취되어 상기 물품과 접촉될 수 있는 일정한 접촉 면적을 형성하며 회전 구동함으로써 상면에 안착되는 상기 물품을 이송시키는 주행밸트와; 상기 주행밸트의 하측에 상기 주행밸트와 접촉되게 배치되어 회전구동력을 발생시켜 상기 주행밸트를 회전구동시키는 드럼 모터를; 포함함으로써, 비엘디씨 모터를 대신하여 드럼 모터를 사용함으로써 하우징의 전체적인 높이를 낮추어서 휠소터의 중심과 롤러장착공의 중심이 동심을 형성할 수 있도록 하여 휠소터가 롤러장착공의 주연부와 부딪히지 않도록 하여 내구성을 향상시키고, 주행롤러를 구동하기 위한 모터와 중간롤러 등과 같은 부품을 생략할 수 있도록 하여 제품의 조립에 소요되는 노력과 시간을 감축시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

드럼 모터를 구비한 휠소터{WHEEL SORTER HAVING DRUM MOTOR}

본 발명은 드럼 모터를 구비한 휠소터에 관한 것으로서, 비엘디씨 모터를 대신하여 드럼 모터를 사용함으로써 하우징의 전체적인 높이를 낮추어서 장치를 컴팩트하게 구성할 수 있고 부품의 간략화로 제품의 조립에 소요되는 노력과 시간을 감축시킬 수 있도록 하는 드럼 모터를 구비한 휠소터에 관한 것이다.

일반적으로, 소포나 택배 등의 물건을 분류하기 위해 휠소터 시스템이 사용되는데, 이러한 휠소터는 이송 컨베이어를 통해 이송되는 물품을 분류하여 분류물품 배출장치로 배출시키는 장치로서, 물건에 부착된 송장의 바코드를 인식한 후 컨베이어 곳곳에 설치된 소형 휠이 좌우로 회전되면서 각도가 가변됨에 따라 물건을 배송 지역별로 자동 분류하도록 구성된다.

도 1은 종래의 휠소터의 전체적인 구조를 도시한 평면도이고, 도 2는 종래의 휠소터의 내부 구조를 도시한 평면도이다.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 종래의 휠소터는 평탄한 상면이 형성된 분류테이블의 개구부에 회전 가능하게 배치되고, 중앙에 롤러장착공(11)이 관통 형성된 회전판(10)과, 상기 회전판(10)의 롤러장착공(11)에 배치되어 회전됨에 따라 상기 분류테이블로 유입된 물품이 이송되도록 하는 주행롤러(20)와, 주행롤러(20)의 외면에 권취되어 상기 물품과 접촉될 수 있는 일정한 접촉 면적을 형성하여 상면에 안착되는 물품을 이송시키는 주행밸트(30)와, 주행롤러(20)의 하측에 외면이 주행밸트(30)와 접촉되게 구비되어 회전에 따라 주행밸트(30)를 구동시켜 주행롤러(20)가 회전되도록 하는 중간롤러(40)와, 중간롤러(40)를 회전구동시킬 수 있도록 중간롤러(40)의 하부에 배치되어 구동밸트(60)에 의하여 중간롤러(40)와 연결되는 모터(50)를 포함하여 구성되어 있다.

회전판(10)은 분류테이블의 개구부에 회전 가능하게 배치되어 휠소터의 상부로 전달된 물품을 지지하는 역할을 하며, 회전판(10)의 중앙에는 롤러장착공(11)이 관통 형성되어 있다.

주행롤러(20)는 한 쌍으로 구비되어 롤러장착공(11)에 일정 거리 이격되도록 배치되고, 회전 가능하게 설치됨으로써 휠소터의 상부로 전달된 물품이 원하는 방향으로 이송되도록 하는 역할을 한다.

주행밸트(30)는 주행롤러(20)와 주행롤러(20) 사이에 주행롤러(20)의 외면에 권취되도록 설치되어 물품이 안착될 수 있는 일정한 접촉 면적을 형성하여 주행롤러(20)의 구동력을 주행밸트(30)를 통하여 물품으로 전달하여 물품이 이송되도록 하는 역할을 한다.

중간롤러(40)는 주행롤러(20)와 주행롤러(20) 사이의 하부에 배치되어 모터(50)의 구동력을 주행밸트(30)를 통하여 주행롤러(20) 측으로 전달하는 역할을 한다.

이러한 중간롤러(40)가 주행롤러(20)와 주행롤러(20)의 중앙 하부에 설치되어 주행밸트(30)와 접촉되게 설치됨은 백래쉬를 유도하여 모터가 손상됨을 방지하기 위함이다.

모터(50)는 비엘디씨 모터로 구비되며 휠소터의 하측 중앙에 설치되어 별도의 구동밸트(60)를 통하여 구동력을 중간롤러(40) 측으로 전달하여 중간롤러(40)가 회전하여 결과적으로 주행롤러(20)의 회전 구동을 유도함으로서 주행롤러(20)의 외면에 권취된 주행밸트(30)에 의하여 물품의 이송이 이루어지도록 하는 역할을 한다.

그런데, 이러한 종래의 휠소터에 있어서, 구동력을 발생시켜 주행롤러(20) 측으로 전달하는 모터(50)가 휠소터의 하부에 구비되고 주행롤러(20)와 모터(50) 사이에 중간롤러(40)가 구비되어 이들에 권취된 구동밸트(60)에 의하여 중간롤러(40)가 회전 구동하면서 주행밸트(30)를 회전시켜 주행롤러(20)를 회전시키는 복잡한 구성이므로 부품의 개수가 많기 때문에 조립에 많은 시간과 노력이 소요된다는 문제점이 있다.

그리고, 중간롤러(40)와 일정 거리 이격된 위치에 모터(50)를 배치시키고 구동밸트(60)에 의하여 중간롤러(40)와 모터(50)가 연결된 구조이므로 휠소터의 전체적인 체적이 크고 높이가 높이가 높아 휠소터가 자선시에 작은 편차에도 휠소터와 회전판(10)이 부딪히게 되어 내구성이 저하된다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 비엘디씨 모터를 대신하여 드럼 모터를 사용함으로써 하우징의 전체적인 높이를 낮추어서 휠소터의 중심과 롤러장착공의 중심이 동심을 형성할 수 있도록 하여 휠소터가 롤러장착공의 주연부와 부딪히지 않도록 하여 내구성을 향상시키고, 주행롤러를 구동하기 위한 모터와 중간롤러 등과 같은 부품을 생략할 수 있도록 하여 제품의 조립에 소요되는 노력과 시간을 감축시킬 수 있도록 하는 드럼 모터를 구비한 휠소터를 제시하는 것을 그 목적으로 한다.

상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 평탄한 상면이 형성된 분류테이블의 개구부에 회전 가능하게 배치되고, 중앙에 롤러장착공이 관통 형성된 회전판과; 상기 회전판의 롤러장착공에 배치되어 회전됨에 따라 상기 분류테이블로 유입된 물품을 이송시키도록 상호 대향되게 일정간격 이격 배치되는 한 쌍의 주행롤러와; 한 쌍의 상기 주행 롤러의 외면에 권취되어 상기 물품과 접촉될 수 있는 일정한 접촉 면적을 형성하며 회전 구동함으로써 상면에 안착되는 상기 물품을 이송시키는 주행밸트와; 상기 주행밸트의 하측에 상기 주행밸트와 접촉되게 배치되어 회전구동력을 발생시켜 상기 주행밸트를 회전구동시키는 드럼 모터를; 포함한 것을 특징으로 하는 드럼 모터를 구비한 휠소터를 제시한다.

여기서, 상기 드럼 모터의 외면과 상기 주행밸트와의 접촉 면적을 확장시킬 수 있도록 상기 드럼 모터는 상기 주행롤러와 주행롤러 사이에 설치된 상기 주행밸트를 내측으로 가압하여 상기 주행밸트가 굴곡진 상태에서 상호 접촉되도록 할 수 있다.

그리고, 한 쌍의 상기 주행롤러 중 어느 하나의 주행롤러의 회전축은 상기 주행밸트를 팽창시키는 방향으로 탄성스프링에 의하여 탄성지지되도록 할 수 있다.

본 발명은 비엘디씨 모터를 대신하여 드럼 모터를 사용함으로써 하우징의 전체적인 높이를 낮추어서 휠소터의 중심과 롤러장착공의 중심이 동심을 형성할 수 있도록 하여 휠소터가 롤러장착공의 주연부와 부딪히지 않도록 하여 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고, 휠소터의 주행롤러를 구동하기 위한 모터와 중간롤러 등과 같은 부품을 생략할 수 있도록 하여 제품의 조립에 소요되는 노력과 시간을 감축시킬 수 있도록 효과가 있다.

또한, 휠소터의 상부에 안착되는 물품의 하중이 직접적으로 드럼 모터 측으로 전달되지 않도록 하여 드럼 모터의 손상을 방지하여 제품의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

아울러, 드럼 모터가 주행롤러와 주행롤러 사이의 하측 중앙에 배치되어 주행밸트와 접촉된 구조이므로 휠소터 전체의 무게 중심을 낮추어 휠소터의 안정적인 회전 구동을 유도할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 휠소터의 전체적인 구조를 도시한 평면도이고,
도 2는 종래의 휠소터의 내부 구조를 도시한 평면도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 휠소터의 구조를 도시한 평면도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 휠소터의 내부 구조를 도시한 평면도이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 휠소터의 구조를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 휠소터의 내부 구조를 도시한 평면도이다.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 드럼 모터를 구비한 휠소터는, 평탄한 상면이 형성된 분류테이블의 개구부에 회전 가능하게 배치되고, 중앙에 롤러장착공(110)이 관통 형성된 회전판(100)과; 상기 회전판(100)의 롤러장착공(110)에 배치되어 회전됨에 따라 상기 분류테이블로 유입된 물품을 이송시키도록 상호 대향되게 일정간격 이격 배치되는 한 쌍의 주행롤러(200)와; 한 쌍의 상기 주행 롤러(200)의 외면에 권취되어 상기 물품과 접촉될 수 있는 일정한 접촉 면적을 형성하며 회전 구동함으로써 상면에 안착되는 상기 물품을 이송시키는 주행밸트(300)와; 상기 주행밸트(300)의 하측에 상기 주행밸트(300)와 접촉되게 배치되어 회전구동력을 발생시켜 상기 주행밸트(300)를 회전구동시키는 드럼 모터(400)를; 포함한 것을 특징으로 한다.

회전판(100)은 분류테이블의 개구부에 회전 가능하게 배치되어 휠소터의 상부로 전달된 물품을 지지하는 역할을 하며, 회전판(100)의 중앙에는 주행롤러(200)가 일정 높이 돌출되며 회전 가능하게 설치되는 롤러장착공(110)이 관통 형성되어 있다.

주행롤러(200)는 한 쌍으로 구비되어 롤러장착공(110)에 일정 거리 이격되도록 배치되고, 회전 가능하게 설치됨으로써 휠소터의 상부로 전달된 물품이 원하는 방향으로 이송되도록 하는 역할을 한다.

상호 대향되게 배치되며 외면에 주행밸트(300)가 권취된 주행롤러(200)는 주행밸트(300)에 일정한 장력이 유지되도록 주행밸트(300)를 지지함과 동시에 상부로 전달된 물품을 지지하는 역할을 한다.

그리고, 한 쌍의 주행롤러(200) 중 어느 하나의 주행롤러(200)의 회전축(210)은 주행밸트(300)를 팽창시키는 방향으로 탄성스프링(220)에 의하여 탄성지지되도록 하는 것이 효과적이다.

이는, 어느 하나의 주행롤러(200)의 회전축(210)이 탄성스프링(220)에 의하여 탄성지지됨으로써 주행롤러(200)와 주행롤러(200) 사이에 권취되어 있는 주행밸트(300)의 장력이 항상 일정 정도 이상으로 유지되도록 함으로써 드럼 모터(400)의 회전 구동력이 주행밸트(300) 측으로 효율적으로 전달되도록 하기 위함이다.

주행밸트(300)는 주행롤러(200)와 주행롤러(200) 사이에 주행롤러(200)의 외면에 권취되도록 설치되어 물품이 안착될 수 있는 일정한 접촉 면적을 형성하여 주행롤러(200)의 구동력을 주행밸트(300)를 통하여 물품으로 전달하여 물품이 이송되도록 하는 역할을 한다.

주행밸트(300)는 상면에 안착되는 물품이 주행밸트(300)가 회전 구동시에 미끄러지지 않도록 표면 마찰이 큰 재질로 형성되는 것이 바람직하며, 그와 동시에 주행롤러(200)와 주행롤러(200) 사이에 권취된 상태에서 일정 정도 이상의 장력을 유지할 수 있도록 탄성을 갖는 재질로 형성되는 것이 효과적이다.

한편, 드럼모터(400)는 주행밸트(300)의 하측에 주행밸트(300)와 접촉되게 배치되어 회전구동력을 발생시켜 주행밸트(300)를 회전구동시킴으로써 주행밸트(300)의 상면에 안착된 물품이 특정한 방향으로 이송되도록 하는 역할을 한다.

이러한 드럼모터(400)는 모터, 기어, 구동부품들이 밀폐된 드럼속에 일체형으로 조립되여진 콘베이어 구동부품으로서, 모터와 기어들은 씰링된 오일박스 안에서 윤활과 냉각을 적당하게 조절하게 된다.

그리고, 드럼모터(400)의 외부에는 외부모터, 감속기, 스프로켓, 체인, 체인 가드너 등의 부품이 필요가 없는데, 이는 드럼모터(400)가 외부 환경과 완전히 씰링되여 있기 때문이며, 그로 인하여 유지관리비를 절감시키고 안전도를 증대시킬 수 있다는 효과가 있다.

또한, 드럼모터(400)는 공간을 절약할 수 있고, 소음이 적으며, 구조가 종래의 비엘디씨 모터보다 덜 복잡하기 때문에 효과적으로 유지관리가 가능한 효과가 있다.

아울러, 드럼모터(400)가 주행롤러(200)와 주행롤러(200)의 하부 중앙에 배치되어 주행롤러(200)와 주행롤러(200) 사이에 권취된 주행밸트(300)의 하면과 접촉된 상태로 배치되어 있기 때문에 물품의 하중이 직접적으로 드럼 모터 측으로 전달되지 않아 드럼 모터(400)의 손상을 방지하여 제품의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 드럼 모터를 구비한 휠소터는 비엘디씨 모터를 대신하여 드럼 모터를 사용함으로써 하우징의 전체적인 높이를 낮추어서 휠소터의 중심과 롤러장착공의 중심이 동심을 형성할 수 있도록 하여 휠소터가 롤러장착공의 주연부와 부딪히지 않도록 하여 내구성을 향상시키고, 주행롤러를 구동하기 위한 모터와 중간롤러 등과 같은 부품을 생략할 수 있도록 하여 제품의 조립에 소요되는 노력과 시간을 감축시킬 수 있게 된다.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

100 : 회전판 110 : 롤러장착공
200 : 주행롤러 210 : 회전축
220 : 탄성스프링 300 : 주행밸트
400 : 드럼모터

Claims (3)

1. 평탄한 상면이 형성된 분류테이블의 개구부에 회전 가능하게 배치되고, 중앙에 롤러장착공(110)이 관통 형성된 회전판(100)과;
   상기 회전판(100)의 롤러장착공(110)에 배치되어 회전됨에 따라 상기 분류테이블로 유입된 물품을 이송시키도록 상호 대향되게 일정간격 이격 배치되는 한 쌍의 주행롤러(200)와;
   한 쌍의 상기 주행롤러(200)의 외면에 권취되어 상기 물품과 접촉될 수 있는 일정한 접촉 면적을 형성하며 회전 구동함으로써 상면에 안착되는 상기 물품을 이송시키는 주행밸트(300)와;
   상기 주행밸트(300)의 하측에 상기 주행밸트(300)와 접촉되게 배치되어 회전구동력을 발생시켜 상기 주행밸트(300)를 회전구동시키는 드럼 모터(400)를;
   포함한 것을 특징으로 하는 드럼 모터를 구비한 휠소터.
2. 제1항에 있어서,
   상기 드럼 모터(400)의 외면과 상기 주행밸트(300)와의 접촉 면적을 확장시킬 수 있도록 상기 드럼 모터(400)는 상기 주행롤러(200)와 주행롤러(200) 사이에 설치된 상기 주행밸트(300)를 내측으로 가압하여 상기 주행밸트(300)가 굴곡진 상태에서 상호 접촉되는 것을 특징으로 하는 드럼 모터를 구비한 휠소터.
3. 제2항에 있어서,
   한 쌍의 상기 주행롤러(200) 중 어느 하나의 주행롤러(200)의 회전축(210)은 상기 주행밸트(300)를 팽창시키는 방향으로 탄성스프링(220)에 의하여 탄성지지되는 것을 특징으로 하는 드럼 모터를 구비한 휠소터.

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