KR20230025309A - 곡면 디스플레이 모듈 - Google Patents

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KR20230025309A
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curved display
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리 후
빙쿤 인
리앙 순
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우한 차이나 스타 옵토일렉트로닉스 세미컨덕터 디스플레이 테크놀로지 컴퍼니 리미티드
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Abstract

본 발명은 스트레처블 디스플레이 패널 및 제1 지지층을 포함하는 곡면 디스플레이 모듈이 개시되며, 스트레처블 디스플레이 패널은 복수의 픽셀 아일랜드 및 인접한 두 개의 픽셀 아일랜드를 연결하는 연결 브리지를 포함하고, 곡면 디스플레이 모듈의 표시 영역은 제1 스트레치드 영역 및 제2 스트레치드 영역을 포함하고, 제1스트레치드 영역 내에 연결 브리지의 스트레치드 정도는 제2 스트레치드 영역 내에 연결 브리지의 스트레치드 정도보다 작고, 본 발명은 4면 곡률과 같은 3D 입체 디스플레이를 구현하면서 스트레치드 시 디스플레이 패널의 왜곡변형의 위험을 감소시킬 수 있다.

Description

곡면 디스플레이 모듈
본 발명은 디스플레이 기술에 관한 것이고, 특히 곡면 디스플레이 모듈에 관한 것이다.
사물 인터넷 기술의 발전에 따라, 소비 전자 제품은 점점 더 우리 생활에 융합될 것이며, 이러한 물체는 일반적으로 2D가 아니므로, 따라서 우리는 3D 자유 곡면 디스플레이 기술을 개발해야 한다. 그러나 접거나 구부릴 수 있는 디스플레이 화면은 특정 공간 방향으로만 디스플레이 기능을 실현할 수 있고 전역 공간에서 어떤 방향으로도 플렉시블 디스플레이의 효과를 실현하지 못한다, 따라서 곡면 디스플레이 모듈에 대한 연구는 다방향 스트레치드를 실현하며 여전히 우수한 디스플레이 효과를 보장할 수 있으며, 이는 차세대 전체 공간 플렉시블 디스플레이 연구의 중점이 될 것이다.
곡면 디스플레이 모듈의 더 큰 스트레치드율을 높이는 동시에 비교적 높은 강도를 유지하여 파손을 방지하고 스트레치드 시 디스플레이 패널의 뒤틀림 방지를 실현하는 것은 아직 현재 곡면 디스플레이 제품의 연구 및 개발의 어려움 중 하나이다.
본 발명의 실시예는 종래 기술의 곡면 디스플레이 모듈이 서로 다른 방향에서 비교적 큰 스트레치드율을 실현함과 동시에 디스플레이 패널의 파손 또는 왜곡변형이 발생하는 기술적 문제를 해결하기 위한 곡면 디스플레이 모듈을 제공한다.
상술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명이 제공하는 기술적 해결방안은 다음과 같다.
본 발명의 실시예는 표시 영역을 포함하는 곡면 디스플레이 모듈을 제공하며, 여기서, 상기 곡면 디스플레이 모듈은,
발광 유닛을 운반하기 위한 복수의 픽셀 아일랜드 및 인접한 두 개의 픽셀 아일랜드를 연결하는 연결 브리지를 포함하는 스트레처블 디스플레이 패널 및
상기 스트레처블 디스플레이 패널의 제1측에 설치되는 상기 제1지지층을 포함하고,
상기 표시 영역은 제1 스트레치드 영역과 제2 스트레치드 영역을 포함하며, 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 상기 연결 브리지의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 상기 연결 브리지의 스트레치드 정도보다 작고,
상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역에서 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 거리는 상기 제2 스트레치드 영역에서 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 거리보다 짧고,
상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제1 지지층 부분의 스트레치드 정도가 상기 제2 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제1 지지층 부분의 스트레치드 정도보다 작다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 제1 스트레치드 영역에서 인접한 두 개의 상기 연결 브리지의 길이는 상기 제2 스트레치드 영역에서 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 브리지의 길이와 동일하다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 연결 브리지에는 복수의 연결 배선이 설치되고, 상기 연결 배선은 각각 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드의 화소 구동 회로와 전기적으로 연결되고, 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 상기 연결 배선의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 상기 연결 배선의 스트레치드 정도보다 작다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 배선의 길이는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 배선의 길이와 동일하다.
본 발명의 일부 실시예중, 상기 곡면 디스플레이 모듈은,
상기 스트레처블 디스플레이 패널의 제1면과 상대되는 제2측에 설치되는 제2 지지층을 더 포함하고;
상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제2 지지층 부분의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제2 지지층 부분의 스트레치드 정도보다 작다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 제1 지지층 및 상기 제2 지지층은 모두 열가소성 기판이다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 스트레처블 디스플레이 패널은 상기 제1 지지층의 일측에 설치된 기판을 포함하고, 상기 기판은 상기 픽셀 아일랜드에 위치하는 기판 아일랜드, 상기 연결 브리지에 위치하는 기판 브리지, 및 상기 기판 아일랜드와 상기 기판 브리지 사이에 위치하는 중공 영역을 포함한다,
상기 픽셀 아일랜드는 상기 기판 아일랜드, 및 상기 기판 아일랜드 상에 순차적으로 적층 된 픽셀 구동 회로 및 상기 발광 유닛을 포함하고,
상기 연결 브리지는 상기 기판 브리지, 및 상기 기판 브리지에 설치된 복수의 연결 배선을 포함하고, 상기 연결 배선은 각각 인접한 두 개의 상기 기판 아일랜드의 상기 픽셀 구동 회로에 전기적으로 연결된다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 곡면 디스플레이 모듈은 상기 스트레처블 디스플레이와 상기 제1 지지층을 접합하기 위한 제1 경화 접착제층, 및 상기 스트레처블 디스플레이 패널과 상기 제2 지지층을 접합하기 위한 제2 경화 접착제층을 더 포함하고, 상기 제1 경화 접착제층 및 상기 제2 경화 접착제층 중 적어도 하나는 상기 중공 영역에 채워진다.
본 발명의 실시예는 표시 영역을 포함하는 다른 하나의 곡면 디스플레이 모듈을 제공하며, 상기 곡면 디스플레이 모듈은,
발광 유닛을 운반하기 위한 복수의 픽셀 아일랜드 및 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드를 연결하는 연결 브리지를 포함하는 스트레처블 디스플레이 패널 및
상기 스트레처블 디스플레이 패널의 제1측에 설치되는 상기 제1지지층을 포함하고,
상기 표시 영역은 제1 스트레치드 영역과 제2 스트레치드 영역을 포함하며, 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 상기 연결 브리지의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 상기 연결 브리지의 스트레치드 정도보다 작다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 거리는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 거리보다 짧다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 브리지의 길이는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 브리지의 길이와 동일하다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 연결 브리지에는 복수의 연결 배선이 설치되고, 상기 연결 배선은 각각 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드의 화소 구동 회로와 전기적으로 연결되고, 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 상기 연결 배선의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 상기 연결 배선의 스트레치드 정도보다 작다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제1 지지층 부분의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제1 지지층 부분의 스트레치드 정도보다 작다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 곡면 디스플레이 모듈은 제2 지지층 을 더 포함하고, 상기 제2 지지층은 상기 스트레처블 디스플레이 패널의 상기 제1측과 상대되는 제2측에 설치되고; 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제2 지지층의 부분의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역에 위치한 상기 제2 지지층의 부분의 스트레치드 정도보다 작다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 제1 지지층 및 상기 제2 지지층은 모두 열가소성 기판이다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 스트레처블 디스플레이 패널은 상기 제1 지지층의 일측에 설치된 기판을 포함하고, 상기 기판은 상기 픽셀 아일랜드에 위치하는 기판 아일랜드, 상기 연결 브리지에 위치하는 기판 브리지, 및 상기 기판 아일랜드와 상기 기판 브리지 사이에 위치하는 중공 영역을 포함하고, 상기 픽셀 아일랜드는 상기 기판 아일랜드, 및 상기 기판 아일랜드 상에 순차적으로 적층 된 픽셀 구동 회로 및 발광 유닛을 포함하고, 상기 연결 브리지는 상기 기판 브리지, 및 상기 기판 브리지 상에 설치된 복수의 연결 배선을 포함하고, 상기 연결 배선은 각각 인접한 두 개의 상기 기판 아일랜드 상의 상기 픽셀 구동 회로에 전기적으로 연결된다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 곡면 디스플레이 모듈은 상기 스트레처블 디스플레이와 상기 제1 지지층을 접합하기 위한 제1 경화 접착제층, 및 상기 스트레처블 디스플레이 패널과 상기 제2 지지층을 접합하기 위한 제2 경화 접착제층을 더 포함하고, 상기 제1 경화 접착제층 및 상기 제2 경화 접착제층 중 적어도 하나는 상기 중공 영역에 채워진다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 연결 배선과 상기 기판 브리지 사이에 유기 충전층이 설치되고, 상기 기판 브리지에서 떨어진 상기 연결 배선의 일측에는 유기층으로 덮여 있다.
본 발명의 일부 실시예에서는, 상기 제2 스트레치드 영역은 상기 제1 스트레치드 영역을 둘러싸고 있으며, 상기 제1 스트레치드 영역의 스트레치드 정도는 0이고, 상기 제2 스트레치드 영역의 스트레치드 정도가 0보다 크다.
본 발명의 일 실시예에서 제공하는 곡면 디스플레이 모듈은 스트레처블 디스플레이 패널과 상기 스트레처블 디스플레이 패널의 일측에 설치되는 제1 지지층을 포함하며, 곡면 디스플레이 모듈의 표시 영역은 제1 스트레치드 영역 및 제2 스트레치드 영역을 포함한다, 제1스트레치드 영역 내의 연결 브리지의 스트레치드 정도는 제2 스트레치드 영역 내의 연결 브리지의 스트레치드 정도보다 작으며, 이는 4면 곡선과 같은 3D 입체 디스플레이를 실현하는 동시, 스트레치드 시 디스플레이 패널의 왜곡변형을 감소시키면서 곡면 디스플레이 모듈의 신뢰성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 곡면 디스플레이 모듈의 필름 적층 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 곡면 디스플레이 모듈의 구조 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 스트레처블 디스플레이 패널의 제1 스트레치드 영역 및 제2 스트레치드 영역의 구조 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 곡면 디스플레이 모듈의 단면 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 스트레처블 디스플레이 패널의 단면 개략도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 스트레처블 디스플레이 패널의 제조 과정의 구조 개략도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 유리 기판을 제거한 후의 스트레처블 디스플레이 패널의 구조 개략도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 스트레처블 디스플레이 패널과 제1 지지층이 부착된 구조 개략도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 보호 필름이 제거된 스트레처블 디스플레이의 구조 개략도이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 일 실시예에 의해 제공되는 곡면 디스플레이 모듈의 열성 형 공정의 개략도이다.
본 출원은 곡면 디스플레이 모듈을 제공하는 것으로, 본 출원의 목적, 기술 방안 및 효과를 보다 분명하고 명확하게 하기 위하여 첨부된 도면 및 실시예를 참조하여 이하에서 더욱 상세하게 설명한다. 여기에 설명된 특정 실시예는 본 출원을 설명하기 위해 사용된 것일 뿐, 본 출원에 언급된 실시예에만 한정되지 않는다.
본 발명은 종래 기술의 곡면 디스플레이 모듈의 스트레치드율을 더 크게 실현함과 동시에 디스플레이 패널의 파손 또는 왜곡변형 기술적 문제가 발생하는 이러한 단점을 극복하기 위해 본 실시예를 제공한다.
도 1를 참조하면, 본 발명의 일 실시예는 스트레처블 디스플레이 패널(30), 제2 지지층(50) , 제1 지지층(10)을 포함하는 곡면 디스플레이 모듈(100)을 제공한다, 여기서, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)은 서로 상대하는 제1 측과 제2 측을 포함하고, 상기 제1 지지층(10)은 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 제1측에 설치되고, 상기 제2 지지층(50)은 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 제2측에 설치된다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)은 어레이의 픽셀 아일랜드(301) 및 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드(301)를 연결하는 연결 브리지(302)를 포함한다. 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)은 어레이의 발광 유닛을 포함하고, 각 상기 픽셀 아일랜드(301)는 적어도 하나의 상기 발광 유닛을 설치한다, 본 발명의 실시예에서 각 픽셀 아일랜드(301)는 발광 유닛을 설치하는 것을 예로 들어 설명한다.
일부 실시예에서, 어느 하나의 상기 발광 유닛은 상이한 색상을 갖는 제1 서브 픽셀, 제2 서브 픽셀, 제3 서브 픽셀을 포함하고, 상기 제1 서브 픽셀, 상기 제2 서브 픽셀, 상기 제3 서브 픽셀은 각각 빨간색, 녹색, 파란색 서브 픽셀 중 어느 하나에서 선택된다. 다른 실시예에서는 상기 발광 유닛은 제4 서브 픽셀을 더 포함하고, 상기 제4 서브 픽셀은 백색 서브 픽셀일 수 있다.
여기서, 상기 연결 브리지(302)는 적어도 두 개의 굽힘 방향이 서로 다른 곡면 브리지를 가지므로, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)은 좋은 스트레치드 효과를 갖는다. 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)이 스트레치드 변형될 시, 연결 브리지(302)가 스트레치드 변형되며, 픽셀 아일랜드(301)은 스트레치드 변형되지 않는다, 따라서, 상기 픽셀 아일랜드(301)에 위치하는 픽셀 유닛은 스트레치드의 영향을 받지 않는다, 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 스트레치드를 실현하는 동시에, 픽셀 유닛이 스트레치드의 영향을 받지 않고, 스트레치드 시 스트레처블 디스플레이 패널(30)이 뒤틀리거나 변형되는 것을 방지하고자 본 발명의 실시예에서는 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 양측에 제2 지지층(50)과 제1 지지층(10)을 설치하여 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 신뢰성을 향상시킨다.
상기 곡면 디스플레이 모듈(100)은 표시 영역을 포함하고, 상기 표시 영역은 제1 스트레치드 영역(101) 및 제2 스트레치드 영역(102)을 포함한다, 상기 곡면 디스플레이 모듈(100)에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 상기 연결 브리지(302)의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역(102) 내에 상기 연결 브리지(302)의 스트레치드 정도보다 작다. 연결 브리지의 스트레치드 정도가 작을수록 연결 브리지의 만곡 부의 개수가 많고, 및/또는, 연결 브리지에 대응하는 만곡 부의 곡률(곡률 정도)이 더 크다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 스트레치드 영역(101) 내에 연결 브리지(302)의 만곡 부의 곡률은 제2 스트레치드 영역(102) 내에 연결 브리지(302) 의 대응하는 만곡 부의 곡률보다 크다, 즉, 제1 스트레치드 영역(101) 내에 연결 브리지(302)의 만곡 부의 곡률 정도는 제2 스트레치드 영역(102) 내에 연결 브리지(302)의 대응하는 만곡 부의 곡률 정도보다 크다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에서는 상기 곡면 디스플레이 모듈(100)이 외력을 받지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역(101) 내에 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드(301) 사이의 거리(S1)는 상기 제2 스트레치드 영역(102) 내에 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드(301) 사이의 거리(S2)보다 짧다.
더 나아가, 상기 제1 스트레치드 영역(101) 내에 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드(301) 사이의 연결 브리지(302)의 길이는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 인접한 두 개의 픽셀 아일랜드(301) 사이의 연결 브리지(302)의 길이와 동일하다. 본 발명의 실시예에서 언급된 길이는 부품이 바로 펴진 상태의 길이를 의미한다.
본 발명의 실시예에서는 상기 곡면 디스플레이 모듈(100)의 각각의 연결 브리지의 스트레치드 극한 강도가 동일하며, 상기 곡면 디스플레이 모듈(100)에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역(101) 내의 상기 연결 브리지(302)의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역(102) 내에 상기 연결 브리지(302)의 스트레치드 정도보다 작다, 즉, 상기 제1 스트레치드 영역(101) 내의 상기 연결 브리지(302)의 나머지 스트레치드 가능 정도는 상기 제2 스트레치드 영역(102) 내의 상기 연결 브리지(302)의 나머지 스트레치드 가능 정도 보다 크다. 극한 스트레치드 강도는 재료가 스트레치드에 의해 파손될 때의 최대 응력치를 의미하며, 재료 또는 부재가 인장력을 받을 때 손상에 저항하는 능력을 특성화하는 데 사용된다.
상기 제2 지지층(50) 및 상기 제1 지지층(10)은 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 양측에 각각 대향하여 설치되어 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)에 지지 작용을 하고, 상기 스트레처블 디스플레이 패널의 강도를 향상시킬 수 있고, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)이 스트레치드 시 뒤틀림의 위험을 줄일 수 있다. 여기서, 상기 제1 스트레치드 영역(101)의 개수 및 상기 제2 스트레치드 영역(102)의 개수는 제한되지 않으며, 1개, 2개 또는 다수일 수 있다.
상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)이 제1 지지층(10) 및 제2 지지층(50)에 부착되기 전에는 단독의 부품으로 되어있어 표시 영역의 각각의 연결 브리지(302)의 스트레치드 가능한 변형 능력은 동일하며, 즉, 표시 영역의 각각의 연결 브리지(302)의 스트레치드 정도는 동일하다. 제1 지지층(10) 및 제2 지지층(50)을 접착한 후, 입체 곡면 디스플레이 모듈(100)을 형성하기 위해서는 전체적으로 스트레치드되어야 하므로 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 상응 영역에 입체 곡면 디스플레이 효과를 달성하기 위해 서로 다른 정도의 스트레치드를 진행한다. 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)이 스트레치드를 진행한 후 상기 제1 스트레치드 영역(101) 및 제2 스트레치드 영역(102)이 형성되고, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)이 스트레치드 전 각각의 연결 브리지의 스트레처블 변형 능력은 동일하다, 따라서 스트레치드 후 곡면 디스플레이 모듈(100)을 형성할 시, 연결 브리지의 스트레치드 정도가 클수록 해당 변형 정도가 커진다.
상기 제1 지지층(10) 및 상기 제2 지지층(50)은 정상적인 사용 상태(상온 또는 실온, 외력이 없는 상태)에서 곡면 디스플레이 모듈의 신뢰성을 향상시키기 위해 스트레치드 불가능 한 성능을 유지해야 하며, 일정한 강성을 가져야 한다.
상기 제1 지지층(10) 및 상기 제2 지지층(50)은 모두 열가소성 기판이다, 열가소성 기판은 가열될 시 유동 및 변형될 수 있고, 연화되거나 임의의 형태로 용융될 수 있고, 냉각 후 응고되어 형상이 변하지 않는 상태를 유지하므로 곡률이 고정된 곡면 디스플레이 모듈(100) 제조에 유리하다. 상기 제2 지지층(50)과 상기 제1 지지층(10) 및 스트레처블 디스플레이 패널(30)를 부착한 후, 열성 형 공정을 통해 형성된 전체가 일정한 곡률을 갖는 정적 디스플레이 제품으로 형성될 수 있다.
구체적으로, 상기 제2 지지층(50) 및 제1 지지층(10)의 재료는 A-PET(Amorphous Polyethylene Terephthalate, 무정형 폴리에틸렌 테레프탈레이트), PMMA(Polymethyl Methacrylate, 폴리메틸메타크릴레이트), PC(Polycarbonate, 폴리카보네이트), PP(Polypropylene, 폴리프로필렌) 중 임의의 한가지 재료이다.
도 1을 참조하면, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)은 기판(31), 기판(31)에 설치된 화소 구동 회로(32), 및 화소 구동 회로(32)에 설치된 발광 유닛(33)을 포함하고, 여기서, 상기 화소 구동 회로(32) 및 발광 유닛(33)은 모두 픽셀 아일랜드 (301) 내에 있다.
도 3및 도 4를 참조하면, 도 3은 도 2의 제1 스트레치드 영역 및 제2 스트레치드 영역 내에 스트레처블 디스플레이 패널의 평면 개략도이고, 도 4는 곡면 디스플레이 모듈의 단면 개략도이다. 상기 기판(31)은 픽셀 아일랜드(301)에 위치하는 기판 아일랜드(311)와 연결 브리지(302)에 위치하는 기판 브리지(312) 및 상기 기판 아일랜드(311)와 상기 기판 브리지(312) 사이에 위치하는 중공 영역(313)을 포함한다, 상기 기판 브리지(312)는 두 개의 인접한 상기 기판 아일랜드(311)를 연결한다.
상기 기판 브리지(312)는 복수의 연결 배선을 설치하고, 각각의 상기 연결 배선의 굽힘 방향 및 연장 방향은 기판 브리지(312)의 굽힘 방향 및 연장 방향과 동일하다. 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30) 이 스트레치드 시, 상기 기판 브리지(312)와 그 위의 연결 배선이 함께 스트레치드 된다. 양호한 스트레치드 효과를 보장하고 배선 단선을 방지하기 위해, 상기 연결 배선의 상기 기판 브리지(312)에 가까운 일측 및 상기 기판 브리지(312)로부터 멀어지는 일측에 유기 필름층이 제공되어 스트레치드 응력의 작용을 완화할 수 있다.
곡면 디스플레이 모듈(100)에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역(101) 내의 상기 연결 배선의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역(102) 내에 상기 연결 배선의 스트레치드 정도보다 작다. 상기 연결 배선은 인접한 두 개의 픽셀 아일랜드(301)의 화소 구동 회로를 전기적으로 연결하기 위해 사용되며, 상기 연결 배선은 주사선 및 데이터 선과 같은 신호 배선 중 적어도 하나를 포함하나 이에 한정되지 않는다. 더 나아가, 상기 제1 스트레치드 영역(101) 내의 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드(301) 사이의 상기 연결 배선의 길이는 상기 제2 스트레치드 영역(102) 내에 두 개의 인접한 픽셀 아일랜드(301) 사이의 상기 연결 배선의 길이와 동일하다.
상기 중공 영역(313)은 상기 기판 아일랜드(311)와 상기 기판 브리지(312)가 둘러싸여 형성되며, 상기 중공 영역(313)의 기판을 더그아웃하여 아일랜드 브리지 구조의 기판을 형성함으로써 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 스트레치드 성능을 향상시킨다. 상기 기판(31)은 플렉시블 기판이고, 상기 기판(31)의 재료는 폴리이미드 재료를 포함하지만 이에 제한되지 않는다.
상기 곡면 디스플레이 모듈(100)에서, 상기 제1 스트레치드 영역(101) 내에 어느 한 중공 영역(313)의 면적은 상기 제2 스트레치드 영역(102) 내에 어느 한 중공 영역(313)의 면적보다 작다. 본 발명의 실시예에서, 상기 제1 지지층(10) 및 상기 제2 지지층(50)은 모두 전면 필름 구조이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 곡면 디스플레이 모듈(100)의 제1 스트레치드 영역(101)과 제2 스트레치드 영역(102)의 연결 브리지는 서로 다른 스트레치드 정도를 갖고 있다, 이에 대응하여 상기 곡면 디스플레이 모듈(100)은 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제 1 스트레치드 영역(101)에 상기 제 1 지지층(10) 부분의 스트레치드 정도는 상기 제 2 스트레치드 영역(102)에 상기 제 1 지지층(10) 부분의 스트레치드 정도보다 작다, 상기 제1 스트레치드 영역(101)에 위치하는 상기 제2 지지층(50) 부분의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역(102)에 위치하는 상기 제2 지지층(50) 부분의 스트레치드 정도보다 작다.
상기 화소 구동 회로(32)는 복수의 어레이의7T1C(7개의 박막 트랜지스터 및 1개의 커패시터) 화소 구동 회로를 포함할 수 있다, 박막 트랜지스터는 저온 폴리실리콘 박막 트랜지스터, 산화물 박막 트랜지스터 중 임의의 것을 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 상기 구동 회로(32)의 박막 트랜지스터는 활성층(327), 소스 전극, 드레인 전극 및 게이트 전극을 포함한다.
상기 발광 유닛(33)은 OLED(Organic Light-Emitting Diode, 유기 발광 다이오드) 발광 유닛, Mini LED 발광 유닛, 및 Mini LED 발광 유닛 중 임의의 하나를 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 도 5를 참조하면, 도 5는 스트레처블 디스플레이 패널의 단면 개략도이다, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)은 상기 기판 아일랜드(311) 상에 설치된 버퍼층(321), 상기 버퍼층(321) 상에 설치된 활성층(327), 상기 활성층(327) 상에 설치된 제1 절연층(322), 상기 제1 절연층(322) 상에 설치된 제1 금속층(328), 상기 제1 금속층(328) 상에 설치된 제2절연층(323), 상기 제2절연층(323) 상에 설치된 제2금속층(329)을 포함한다. 여기서, 상기 제1 금속층(328)은 상기 구동 회로(32)를 구성하는 복수의 박막 트랜지스터의 게이트 전극을 포함하고, 상기 제2 금속층(329)은 상기 구동 회로(32)를 구성하는 복수의 박막 트랜지스터의 소스 전극 및 드레인 전극을 포함한다.
여기서, 상기 버퍼층(321), 제1 절연층(322) 및 제2 절연층(323)은 모두 무기층이며, 무기층의 재료는 질화규소 또는 산화규소일 수 있다. 연결 브리지(302)의 스트레치드 성능에 영향을 미치지 않도록 연결 브리지(302) 상의 위치하는 상기 버퍼층(321), 제1 절연층(322) 및 제2 절연층(323) 의 부분을 파내어 홈을 형성하고, 이는 상기 유기 충전층(324)을 통해 상기 홈을 채운다. 상기 연결 배선(3291)은 상기 유기 충전층(324) 상에 형성되며, 상기 연결 배선(3291)은 상기 구동 회로(32)의 소스 전극 및 드레인 전극과 동일한 층에 설치될 수 있으며, 상기 제2 금속층(329)을 통해 패터닝 되어 형성된다.
상기 제2 금속층(329)상에는 평탄층(325)으로 커버하고, 상기 평탄층(325)은 유기층이며, 상기 평탄층(325)은 픽셀 아일랜드(301)로부터 연결 브리지(302)로 연장되어 상기 연결 배선(3291)을 커버한다. 상기 연결 배선(3291)의 상하 양측에 유기층을 설치함으로써 스트레치드 응력 완화에 유리하다.
상기 중공 영역(313)의 기판(31) 및 그 위의 필름층을 모두 파내고나서 제1 지지층(10) 및 제2 지지층(50)을 부착할 때 상기 중공 영역(313)은 접착층으로 채워진다.
상기 발광 유닛(33)은 상기 평탄층(325) 상에 설치되며, 스트레치드시 연결 브리지(302)에 가해지는 스트레치드응력이 패키징층을 따라 픽셀 아일랜드(301)로 연장되어 발광 유닛에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 상기 발광 유닛(33)은 모두 개별적으로 패키징 한다.
구체적으로, 상기 발광 유닛(33)이 OLED 발광 유닛일 경우, OLED 소자는 수증기에 보다 민감하므로 OLED 발광 유닛 상에 물과 산소의 침입을 차단하는 패키징층을 설치하고, 상기 패키징층은 교대로 적층 된 무기층과 유기층 을 포함하고, 상기 패키징층은 불연속 설계로 각 픽셀 아일랜드(301)에만 위치하며, 픽셀 아일랜드(301) 상의 발광 유닛(33)을 덮고, 상기 패키징층은 연결 브리지(302)로 연장되지 않아 발광 유닛(33)이 스트레치드에 의해 영향을 받지 않도록 보장한다.
상기 발광 유닛(33)이 Micro LED 발광 유닛 또는 Mini LED 발광 유닛일 경우, LED 칩은 기판 아일랜드(311)에 전사방식에 의해 바인딩되고, LED 칩은 전사 전에 이미 패키징 되어 있어, 스트레처블 디스플레이 패널(30)에 발광 유닛(33)의 후의 단독 패키징 문제를 고려할 필요가 없다.
OLED 발광 유닛의 해상도가 높지 않고 수십 PPI에 불과하기 때문에 현재 시장 수요를 충족시킬 수 없으며; 픽셀 수준의 박막 패키징이 필요하므로 현재 기술도 매우 미숙하고 난이도는 매우 높고 신뢰도는 낮다; 또한, 발광층의 각 기능층의 증착에 필요한 FMM(Fine Metal Mask, 파인 마스크)은 고가이기에 전체 디스플레이 화면을 생산하는 데 높은 비용을 초래한다, 따라서 본 실시예에서는 발광 유닛을 (33)은 Micro LED 유닛 또는 Mini LED 유닛이 바람직하고, Micro/Mini LED는 LED를 박막화, 소형화, 어레이 화하여, 크기를 수십 미크론 또는 수 미크론으로 축소하여, Micro/Mini LED는 높은 PPI와 높은 밝기를 실현할 수 있다; 또한, Micro/Mini LED는 특별한 패키징 공정이 필요하지 않으며, Micro/Mini LED는 무기 재료로 만들어져 OLED보다 수명과 안정성이 높고, 번인 및 노화 현상도 쉽게 발생하지 않는다.
상기 발광 유닛(33)은 제1 전극(332) 및 제2 전극(333)을 포함하고, 상기 평탄층(325) 상에 도전성 연결층(331)이 설치되고, 상기 도전성 연결층(331) 표면에 상기 제1 전극(332) 및 상기 제2 전극(333)이 설치된다, 상기 도전성 연결 층(331)은 상응하는 비아 홀을 통해 상기 픽셀 구동 회로(32)의 소스 전극 또는 드레인 전극에 전기적으로 연결된다. 상기 제1평탄층(325)에는 패시베이션층(326)이 설치되고, 상기 패시베이션층(326)에는 상기 제1전극(332)과 상기 제2전극(333)을 노출시키는 비아홀이 설치되며, 상기 발광 유닛(33)의 LED 칩은 상기 제1 전극(332) 및 상기 제2 전극(333) 에 설치된다.
도 4를 참조하면, 상기 곡면 디스플레이 모듈은 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)과 상기 제1 지지층(10)을 접합하는 제1 경화 접착층(20), 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)과 상기 제2 지지층(50) 을 접합하는 제2 경화 접착층(40)을 포함하고, 상기 제1 경화 접착층(20) 및 상기 제2 경화 접착층(40)중 적어도 하나는 상기 중공 영역(313)을 채운다.
상기 곡면 디스플레이 모듈(100)의 형성은 핫 벤딩 공정이 필요하며, 상기 제1 경화 접착층(20)과 상기 제2 경화 접착층(40)은 핫 벤딩 공정에서 일정한 유동성을 가지므로 스트레치드될 수 있고, 핫 벤딩 후에 경화되어 일정 정도의 강성을 제공하고 스트레처블 디스플레이 패널의 왜곡변형을 방지한다. 따라서 상기 제1 경화 접착층(20) 및 상기 제2 경화 접착층(40)은 스트레처블 성능을 갖는 접착 재료이며, 구체적으로 OCA(Optically Clear Adhesive, 광학 접착제), OCR(Optical Clear Resin, 액체 광학 접착제) 등 스트레처블 및 경화 가능한 투명 접착 재료의 한가지이며, 단, 이에만 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따른 곡면 디스플레이 모듈(100)은 고정된 곡률을 가지며, 차량 분야에서 센터 콘솔, 웨어러블 분야, 4곡면 디스플레이 분야, 및 구형 디스플레이 분야에 적용될 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서 상기 곡면 디스플레이 모듈(100)은 4곡면 디스플레이 모듈이고, 상기 제2 스트레치드 영역(102)은 상기 제1 스트레치드 영역(101) 을 둘러싸여 설치되고, 상기 곡면 디스플레이 모듈(100)이 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역(101)의 스트레치드 정도는 0이고, 상기 제2 스트레치드 영역(102)의 스트레치드 정도는 0보다 크다.
도 6을 참조하면, 일반적으로 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 기판(31)은 강성 기판(60) 위에 제작되어야 한다, 화소 구동 회로(32), 발광 유닛(33)이 제작된 후, 스트레처블 디스플레이 패널(30)을 보호하고, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)이 이동, 운송 중 손상되는 것을 방지하기 위해, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)에 보호필름(70)을 부착해야 한다.
도 7을 참조하면, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)이 제작 완료된 후, 상기 강성 기판(60)을 제거해야 하며, 레이저 박리를 통해 상기 강성 기판(60) 및 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)을 박리할 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 강성 기판(60)을 제거한 후, 상기 제1 경화 접착층(20)을 이용하여 상기 제1 지지층(10)을 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 제1측에 부착한다, 구체적으로, 상기 제1 경화 접착층(20)을 이용하여 상기 제1 지지층(10)을 상기 기판 아일랜드(311) 및 상기 기판 브리지(312)에 부착하고, 이때, 상기 제1 경화 접착층(20)은 아직 경화되지 않고 유동성 및 스트레치드 성능을 갖는다. 본 실시예에서는 상기 제1 경화 접착층(20)은 OCA 투명 접착재 일 수 있으며, OCA는 영률이 낮고 스트레처블 성능이 좋으며, 상기 제1 지지층(10)은 열가소성 A-PET 시트인 것이 바람직하다.
도 9를 참조하면, 그다음 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30) 위의 보호 필름(70)을 제거한다.
도 4를 참조하면, 마지막으로 상기 제2 경화 접착층(40)을 이용하여 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 제2측에 상기 제2 지지층(50)을 부착하고, 상기 제2 경화 접착층(40)은 상기 픽셀 아일랜드(301)와 상기 연결 브리지(302) 사이의 중공 영역(313)을 채우고, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 제2 측면의 표면을 커버한다, 이때, 상기 제1 경화 접착층(20)은 아직 경화되지 않은 상태로 유동성 및 스트레치드 성능을 갖는다. 구체적으로, 상기 제2 경화 접착층(40)은 OCA 접착 물질일 수 있다. 상기 제2 경화 접착제 층(40)은 또한 고르지 않은 표면을 결합하기 위한 OCR 액체 광학 접착제일 수 있다. 상기 제1 지지층(10)은 열가소성 A-PET 시트인 것이 바람직하다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 상기 제1 지지판(10) 및 상기 제2 지지판(50)을 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)에 부착한 후, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)은 열성 형 공정을 거쳐 곡률이 고정된 곡면 디스플레이 모듈(100)을 형성한다.
구체적으로, 도 10에 도시된 바와 같이, 열성형 공정은 먼저, 상기 제2 지지층(50) 및 상기 제1 지지층(10)이 부착된 스트레처블 디스플레이 패널(30)에 의해 형성된 디스플레이 모듈을 핫 벤딩 몰드(200)의 제1 표면(201)에 안착시킨다. 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 양단을 클램프로 클램핑하여 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)을 고정하고, 상기 제1 표면(201)은 서로 다른 곡률 반경을 갖는 표면이다. 그리고나서 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)을 가열한 후, 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)에 압력을 가하여 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30) 과 상기 제1 표면(201)을 접착하고; 마지막으로 상기 스트레처블 디스플레이 패널(30)을 냉각시킨다.
제2 지지층(50) 및 제1 지지층(10)의 가열 온도가 연화 온도에 도달 시, 제2 지지층(50) 및 제1 지지층(10)이 고탄성 소성 상태에 있을 시, 이때 압력을 가하면 디스플레이 모듈이 제1 표면(201)을 따라 휘어지고 연장될 수 있다, 디스플레이 모듈은 상기 핫 벤딩 몰드(200)의 제1 표면(201)에 밀착되어 최종적으로 제1 표면(201)과 동일한 형상을 얻는다, 서로 다른 영역에 대응하는 스트레처블 디스플레이 패널(30)의 연결 브리지는 서로 다른 정도로 스트레치드가 발생한다.
상기 디스플레이 모듈이 냉각된 후, 상기 제2 지지층(50), 제1 지지층(10), 제1 경화 접착층(20) , 제2 경화 접착층(40)이 경화되고, 상기 제2 지지층(50), 제1 지지층(10), 제1 경화 접착층(20) , 제2 경화 접착층(40)은 핫 벤딩 성형 시 형상을 유지한다. 스트레처블 디스플레이 패널(30)은 제2 지지층(50)과 제1 지지층(10) 사이에 끼워져 있기 때문에, 스트레처블 디스플레이 패널(30)도 동일한 곡률 형상을 유지함으로써, 곡률이 고정된 곡면 디스플레이 모듈(100)을 제작할 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 4면 곡면 디스플레이를 갖는 곡면 디스플레이 모듈(100)을 예를 들어 설명한다, 도 2를 참조하면, 제2 스트레치드 영역(102)은 상기 제1 스트레치드 영역(101)을 둘러싸고, 상기 제2 스트레치드 영역(102)과 상기 제1 스트레치드 영역(101)은 서로 다른 평면에 위치하고, 상기 제2 스트레치드 영역(102)은 4개의 스트레치드 영역을 포함하고, 각각 상기 제1 스트레치드 영역의 4측에 위치하는 어느 한 스트레치드 분구역과 상기 제1 스트레치드 영역이 이루는 각도는 0도가 아니다.
구체적으로, 상기 제1 스트레치드 영역(101)의 스트레치드 강도가 0이고, 상기 제2 스트레치드 영역(102)의 스트레치드 강도가 0보다 크고, 즉, 제1 스트레치드 영역(101)은 스트레치드가 발생하지 않고, 제2 스트레치드 영역(102)이 스트레치드가 발생되고, 상기 제2 스트레치드 영역(102)은 압력의 작용하에 구부러지고 곡면으로 변형된다. 본 실시예에서 언급된 스트레치드 강도의 크기는 스트레처블 디스플레이 패널이 열성 형 되기 전에 스트레치드 응력이 가해지지 않는 것에 대한 것이다.
열성형 과정에서 디스플레이 모듈(100)에 압력을 가하는 방법은 진공, 압축 공기 유입, 기계적 압력 또는 액압력 중 임의의 하나를 포함한다. 구체적으로, 가열된 몰드의 밑부분에서 진공으로 실현하거나, 상기 곡면 디스플레이 모듈(100)의 꼭대기부에서 압축 공기를 유입하거나, 다른 형태의 기계적 압력 또는 액압력을 사용하여 실현할 수 있다.
이해야야 할 것은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 원리를 벗어나지 않고 여러 가지 변경 및 동등대체가 가능하나, 이러한 변경 및 대체 또한 본 발명의 보호 범위에 속하는 것을 알아야 할것이다.

Claims (20)

  1. 곡면 디스플레이 모듈로서,
    표시 영역을 포함하고,
    상기 곡면 디스플레이 모듈은 발광 유닛을 운반하기 위한 복수의 픽셀 아일랜드 및 인접한 두 개의 픽셀 아일랜드를 연결하는 연결 브리지를 포함하는 스트레처블 디스플레이 패널 및 상기 스트레처블 디스플레이 패널의 제1측에 설치되는 제1지지층을 포함하고,
    상기 표시 영역은 제1 스트레치드 영역과 제2 스트레치드 영역을 포함하며, 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 상기 연결 브리지의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 상기 연결 브리지의 스트레치드 정도보다 작고,
    상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 거리는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 거리보다 짧고,
    상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제1 지지층 부분의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제1 지지층 부분의 스트레치드 정도보다 작은, 곡면 디스플레이 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 스트레치드 영역 내에 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 브리지의 길이는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 브리지의 길이와 동일한, 곡면 디스플레이 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연결 브리지에는 복수의 연결 배선이 설치되고, 상기 연결 배선은 각각 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드 중의 화소 구동 회로와 전기적으로 연결되고, 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 상기 연결 배선의 스트레치드 정도가 상기 제2 스트레치드 영역 내에 상기 연결 배선의 스트레치드 정도보다 작은, 곡면 디스플레이 모듈.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 배선의 길이는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 배선의 길이와 동일한, 곡면 디스플레이 모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 곡면 디스플레이 모듈은 상기 스트레처블 디스플레이 패널의 상기 제1측과 상대되는 제2측에 설치되는 제2 지지층을 더 포함하고;
    상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제2 지지층의 부분의 스트레치드 정도가 상기 제2 스트레치드 영역에 위치한 상기 제2 지지층의 부분보다 스트레치드 정도가 작은, 곡면 디스플레이 모듈.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 지지층 및 상기 제2 지지층은 모두 열가소성 기판인, 곡면 디스플레이 모듈.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 스트레처블 디스플레이 패널은 상기 제1 지지층의 일측에 설치된 기판을 포함하고, 상기 기판은 상기 픽셀 아일랜드에 위치하는 기판 아일랜드, 상기 연결 브리지에 위치하는 기판 브리지, 및 상기 기판 아일랜드와 상기 기판 브리지 사이에 위치하는 중공 영역을 포함하고,
    상기 픽셀 아일랜드는 상기 기판 아일랜드, 및 상기 기판 아일랜드 상에 순차적으로 적층 된 픽셀 구동 회로 및 상기 발광 유닛을 포함하고,
    상기 연결 브리지는 상기 기판 브리지, 및 상기 기판 브리지 상에 설치된 복수의 연결 배선을 포함하고, 상기 연결 배선은 각각 인접한 두 개의 상기 기판 아일랜드 상의 상기 픽셀 구동 회로에 전기적 연결되는, 곡면 디스플레이 모듈.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 곡면 디스플레이 모듈은 상기 스트레처블 디스플레이와 상기 제1 지지층을 접합하기 위한 제1 경화 접착제층, 및 상기 스트레처블 디스플레이 패널과 상기 제2 지지층을 접합하기 위한 제2 경화 접착제층을 더 포함하고, 상기 제1 경화 접착제층 및 상기 제2 경화 접착제층 중 적어도 하나는 상기 중공 영역에 채워지는, 곡면 디스플레이 모듈.
  9. 곡면 디스플레이 모듈로서,
    표시 영역을 포함하고,
    상기 곡면 디스플레이 모듈은 발광 유닛을 운반하기 위한 복수의 픽셀 아일랜드 및 인접한 두 개의 픽셀 아일랜드를 연결하는 연결 브리지를 포함하는 스트레처블 디스플레이 패널 및 상기 스트레처블 디스플레이 패널의 제1측에 설치되는 제1지지층을 포함하고,
    상기 표시 영역은 제1 스트레치드 영역과 제2 스트레치드 영역을 포함하며, 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 상기 연결 브리지의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 상기 연결 브리지의 스트레치드 정도보다 작은, 곡면 디스플레이 모듈.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 거리는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 거리보다 짧은, 곡면 디스플레이 모듈.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 브리지의 길이는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 브리지의 길이와 동일한, 곡면 디스플레이 모듈.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 연결 브리지에는 복수의 연결 배선이 설치되고, 상기 연결 배선은 각각 인접한 두 개의 상기 픽셀 아일랜드의 화소 구동 회로와 전기적으로 연결되고, 상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역 내에 상기 연결 배선의 스트레치드 정도는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 상기 연결 배선의 스트레치드 정도보다 작은, 곡면 디스플레이 모듈.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 배선의 길이는 상기 제2 스트레치드 영역 내에 두 개의 인접한 상기 픽셀 아일랜드 사이의 상기 연결 배선의 길이와 동일한, 곡면 디스플레이 모듈.
  14. 제9항에 어느 한 항에 있어서,
    상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제1 지지층 부분의 스트레치드 정도가 상기 제2 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제1 지지층 부분의 스트레치드 정도보다 작은, 곡면 디스플레이 모듈.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 곡면 디스플레이 모듈은 상기 스트레처블 디스플레이 패널의 상기 제1측과 상대하는 제2측에 설치되는 제2 지지층을 더 포함하고;
    상기 곡면 디스플레이 모듈에 외력이 가해지지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역에 위치하는 상기 제2 지지층의 부분의 스트레치드 정도가 상기 제2 스트레치드 영역에 위치한 상기 제2 지지층의 부분보다 스트레치드 정도가 작은, 곡면 디스플레이 모듈.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 제1 지지층 및 상기 제2 지지층은 모두 열가소성 기판인, 곡면 디스플레이 모듈.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 스트레처블 디스플레이 패널은 상기 제1 지지층의 일측에 설치된 기판을 포함하고, 상기 기판은 상기 픽셀 아일랜드의 위치하는 기판 아일랜드, 상기 연결 브리지의 위치하는 기판 브리지, 및 상기 기판 아일랜드와 상기 기판 브리지 사이의 위치하는 중공 영역을 포함하고,
    상기 픽셀 아일랜드는 상기 기판 아일랜드, 및 상기 기판 아일랜드 상에 순차적으로 적층 된 픽셀 구동 회로 및 발광 유닛을 포함하고,
    상기 연결 브리지는 상기 기판 브리지, 및 상기 기판 브리지 상에 설치된 복수의 연결 배선을 포함하고, 상기 연결 배선은 각각 인접한 두 개의 상기 기판 아일랜드 상의 상기 픽셀 구동 회로에 전기적 연결되는, 곡면 디스플레이 모듈.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 곡면 디스플레이 모듈은 상기 스트레처블 디스플레이 패널과 상기 제1 지지층을 접합하기 위한 제1 경화 접착제층, 및 상기 스트레처블 디스플레이 패널과 상기 제2 지지층을 접합하기 위한 제2 경화 접착제층을 더 포함하고, 상기 제1 경화 접착제층 및 상기 제2 경화 접착제층 중 적어도 하나는 상기 중공 영역에 채워지는, 곡면 디스플레이 모듈.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 연결 배선과 상기 기판 브리지 사이에 유기 충전층이 설치되고, 상기 기판 브리지에서 떨어진 상기 연결 배선의 측면이 유기층으로 덮여 있는, 곡면 디스플레이 모듈.
  20. 상기 제2 스트레치드 영역은 상기 제1 스트레치드 영역을 둘러싸고 있으며, 상기 곡면 디스플레이 모듈이 외력을 받지 않을 시, 상기 제1 스트레치드 영역의 스트레치드 정도는 0이고, 상기 제2 스트레치드 영역의 스트레치드 정도는 0보다 큰, 곡면 디스플레이 모듈.
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