KR20230011776A - 메이크업 조성물, 이의 제조방법 및 파운데이션 겸용 컨실러 - Google Patents
메이크업 조성물, 이의 제조방법 및 파운데이션 겸용 컨실러 Download PDFInfo
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Abstract
왁스, 안료 및 필름형성제를 포함하고, 15000 cps 이하의 점도를 가지는 메이크업 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 파운데이션 겸용 컨실러를 제공한다.
Description
본 기재는 메이크업 조성물, 이의 제조방법 및 상기 메이크업 조성물을 이용한 파운데이션 겸용 컨실러에 관한 것이다.
겉으로 드러난 라인, 주름 등의 요철 및 바람직하지 않는 착색을 숨기기 위해 상기 요철 등에 적용하기 위해 특별히 설계된 메이크업 제품은 최근 들어 상당한 인기를 누리고 있다. 이들 제품은 컨실러(CONCEALER)로 불리고, 대부분 종종 어플리케이터를 갖춘 작은 튜브 또는 용기로 판매된다. 이는 숨김 또는 보정을 목적하는 영역에 아주 소량으로 적용된다. 컨실러를 효과적이게 하는 것은 결점을 감추는 능력이며, 이는 결국 결점을 숨기도록 설계되지 않은 색조 화장품으로는 컨실러의 역할을 대체하기 어려우며, 따라서 컨실러는 색조 화장품보다 더 큰 커버리지 및 불투명성을 가져야만 한다. 그러나, 대부분의 컨실러는 점도가 높은 경향이 있어 사용감이 떨어지며, 상당한 양의 이산화티타늄 또는 충전제를 가지기 때문에 불투명성을 가지는데, 대부분 피부에 착색 조성물의 부착력을 향상시킴으로써, 오히려 피부 트러블을 야기하는 원인이 되기도 한다.
다른 한편으로는, 파운데이션 메이크업은 피부에 착색 필름 또는 기타 성분을 적용하여 색 보정 및 평활도를 제공하도록 의도된 화장품이다. 파운데이션 메이크업은 컨실러보다 텍스처에 있어 더 가벼운 경향이 있고 보다 적은 불투명성을 갖는다. 파운데이션 및 컨실러 둘 다의 많은 사용자가 알고 있는 바와 같이, 이들은 상호교환가능하지 않다. 전체 얼굴에 파운데이션 메이크업이 아닌 컨실러를 사용할 경우, 가면을 쓴 것 같은 느낌이 들고, 피부에 불편한 느낌을 많이 주게되며, 나아가 컨실러가 얼굴 표면에서 굳고, 균열이 생기기면, 컨실러로서의 역할을 제대로 수행할 수 없게 된다. 또한 피부 표면의 요철에 컨실러가 아닌 보통의 파운데이션 메이크업을 사용하는 경우, 커버리지 효과가 최소이거나 전혀 없으며, 때때로 메이크업의 얼룩짐을 유발하여, 보는 이들로 하여금 화장이 무섭다는 인상을 줄 수 있어 일반적인 상황에서는 사용되기에 적합하지 않다. 즉, 파운데이션 메이크업은 컨실러로서의 역할을 수행하기에는 많이 부족하다.
또한, 현재 시중에 판매되고 있는 컨실러는 모두 전술한 컨실러의 종래 문제점을 모두 안고 있으며, 얼굴 피부 표면의 요철 영역을 착색하고, 적당한 커버리지 및 최적의 심미성 및 커버리지 효과를 가지는 컨실러에 대한 요구가 증가하고 있음에도 불구하고 아직까지 파운데이션 기능과 컨실러 기능을 동시에 수행할 수 있는 화장료 조성물에 대한 연구는 매우 미미한 실정이다.
일 구현예는 충분히 낮은 점도를 가져 발림성이 우수하면서도, 도포 후 당김감없이 지속력이 오래 가는 파운데이션 및 컨실러로서의 기능을 동시에 수행할 수 있는 메이크업 조성물을 제공하려는 것이다.
다른 일 구현예는 상기 메이크업 조성물의 제조방법을 제공하려는 것이다.
또 다른 일 구현예는 상기 메이크업 조성물을 이용하여 제조된 파운데이션 겸용 컨실러를 제공하려는 것이다.
일 구현예에 따르면, 왁스, 안료 및 필름형성제를 포함하고, 15000 cps 이하의 점도를 가지는 메이크업 조성물을 제공한다.
상기 안료는 상기 왁스로 코팅된 형태를 가질 수 있다.
상기 안료는 티타늄디옥사이드*알루미늄하이드록사이드*트리에톡시카프릴릴실란을 포함할 수 있다.
상기 안료는 상기 메이크업 조성물 총량 대비 5 중량% 내지 20 중량%로 포함될 수 있다.
상기 왁스는 상기 안료 100 중량부 대비 50 중량부 이하의 함량으로 포함될 수 있다.
상기 왁스는 세레신, 칸데릴라 왁스 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 필름형성제는 실리케이트계 필름형성제를 포함할 수 있다.
상기 실리케이트계 필름형성제는 선형 구조의 화합물을 포함할 수 있다.
상기 실리케이트계 필름형성제는 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스 폴리머, 트리메틸실록시실리케이트, 트리메틸실록시실리케이트/디메치콘 크로스 폴리머 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 필름형성제는 실세스퀴옥산계 필름형성제를 더 포함할 수 있다.
상기 실세스퀴옥산계 필름형성제는 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산 크로스폴리머, 폴리페닐실세스퀴옥산, 폴리프로필실세스퀴옥산, 메치콘/실세스퀴옥산 코폴리머 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 실리케이트계 필름형성제는 상기 실세스퀴옥산계 필름형성제보다 많은 함량으로 포함될 수 있다.
상기 필름형성제는 상기 메이크업 조성물 총량 대비 3 중량% 내지 25 중량%로 포함될 수 있다.
상기 메이크업 조성물은 구상파우더를 더 포함할 수 있다.
상기 구상파우더는 실리카를 포함할 수 있다.
상기 메이크업 조성물은 오일, 실리콘분체, 안정화제, 유화제 또는 이들의 조합을 더 포함할 수 있다.
상기 메이크업 조성물은 파운데이션 겸용 컨실러 제형을 가질 수 있다.
다른 일 구현예는 안료, 왁스 및 오일을 혼합하여 롤밀(Roll Mill)함으로써, 상기 안료를 상기 왁스로 코팅하는 단계; 및 상기 왁스로 코팅된 안료에, 필름형성제를 첨가하고 교반하는 단계를 포함하는, 15000 cps 이하의 점도를 가지는 메이크업 조성물 제조방법을 제공한다.
상기 롤밀은 80℃ 이상의 온도에서 수행할 수 있다.
상기 필름형성제를 첨가하고 교반하는 단계는 상기 왁스로 코팅된 안료가 굳기 전에 수행할 수 있다.
또 다른 일 구현예는 상기 제조방법으로 제조된, 15000 cps 이하의 점도를 가지는 메이크업 조성물을 제공한다.
또 다른 일 구현예는 상기 메이크업 조성물을 이용하여 제조된 파운데이션 겸용 컨실러를 제공한다.
일 구현예에 따른 메이크업 조성물은 롤밀 공정을 통해 안료에 왁스를 코팅시켜 조성물의 점도를 낮춤으로써 밀착력을 극대화해, 저점도를 가지는 고지속 파운데이션 겸용 컨실러를 제공할 수 있다. 롤밀 공정으로 통해 상기 왁스가 특정한 결정구조를 가지지 않은 상태(결정구조가 깨진 상태)에서 안료 표면에 코팅되기에 조성물이 낮은 점도를 가질 수 있고, 이는 고지속(밀착력 우수) 발림성 효과를 구현할 수 있어, 파운데이션 겸용 컨실러로서 매우 유용하게 사용될 수 있다.
도 1은 롤밀 공정을 통해 안료에 왁스를 코팅시키는 공정을 나타낸 그림이다.
도 2는 왁스가 코팅된 안료를 포함하는 일 구현예에 따른 메이크업 조성물을 피부 표면의 요철에 도포한 후, 시간이 경과했음에도 요철이 가려지는 효과가 유지됨을 보여주는 그림이다.
도 3은 왁스와 안료를 단순 혼합한 메이크업 조성물을 피부 표면의 요철에 도포한 후, 시간이 경과하자 상기 요철이 드러남을 보여주는 그림이다.
도 4는 실시예 1에 따른 조성물과 비교예 1에 따른 조성물 내 왁스 결정구조가 깨져 있는지 여부를 확인하기 위한 시차주사열량분석법(DSC; differential scanning calorimetry)에 의한 그래프이다.
도 5는 실시예 1에 따른 조성물과 참고예 1에 따른 조성물의 피부 복원력을 확인하기 위한 그래프이다.
도 6은 실시예 1에 따른 조성물을 인공피부 모델에 도포한 후, 상기 인공피부 모델의 표면 거칠기를 나타낸 사진이다.
도 7은 비교예 1에 따른 조성물을 인공피부 모델에 도포한 후, 상기 인공피부 모델의 표면 거칠기를 나타낸 사진이다.
도 8은 어떠한 조성물도 도포하지 않은 인공피부 모델의 표면 거칠기를 나타낸 사진이다.
도 2는 왁스가 코팅된 안료를 포함하는 일 구현예에 따른 메이크업 조성물을 피부 표면의 요철에 도포한 후, 시간이 경과했음에도 요철이 가려지는 효과가 유지됨을 보여주는 그림이다.
도 3은 왁스와 안료를 단순 혼합한 메이크업 조성물을 피부 표면의 요철에 도포한 후, 시간이 경과하자 상기 요철이 드러남을 보여주는 그림이다.
도 4는 실시예 1에 따른 조성물과 비교예 1에 따른 조성물 내 왁스 결정구조가 깨져 있는지 여부를 확인하기 위한 시차주사열량분석법(DSC; differential scanning calorimetry)에 의한 그래프이다.
도 5는 실시예 1에 따른 조성물과 참고예 1에 따른 조성물의 피부 복원력을 확인하기 위한 그래프이다.
도 6은 실시예 1에 따른 조성물을 인공피부 모델에 도포한 후, 상기 인공피부 모델의 표면 거칠기를 나타낸 사진이다.
도 7은 비교예 1에 따른 조성물을 인공피부 모델에 도포한 후, 상기 인공피부 모델의 표면 거칠기를 나타낸 사진이다.
도 8은 어떠한 조성물도 도포하지 않은 인공피부 모델의 표면 거칠기를 나타낸 사진이다.
이하, 본 발명의 구현예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 구현예에 한정되지 않는다.
본 명세서에서 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
본 명세서에서 별도의 정의가 없는 한, "조합"이란 혼합 또는 공중합을 의미한다. 또한 "공중합"이란 블록 공중합 내지 랜덤 공중합을 의미하고, "공중합체"란 블록 공중합체 내지 랜덤 공중합체를 의미한다.
이하 일 구현예에 따른 메이크업 조성물에 대해 설명한다.
일 구현예에 따른 메이크업 조성물은 왁스, 안료 및 필름형성제를 포함하고, 15000 cps 이하의 점도를 가진다. 기존의 메이크업 조성물은 모두 파운데이션용으로 개발되거나 컨실러용으로 개발되었을 뿐, 파운데이션과 컨실러를 겸용할 수 있는 메이크업 조성물에 대한 개발 노력을 거의 없었다. 일반적인 컨실러용 메이크업 조성물들은 대부분 피부 표면의 요철을 커버하기 위해 고함량의 색소를 분산시켜 높은 커버력을 구현하는 것을 목표로 하고 있으며, 따라서 메이크업 조성물의 점도 또한 높은 것이 대부분인데, 파운데이션의 경우 발림성이 우수해야 한다는 점을 고려할 때 고점도의 메이크업 조성물을 이용하기 어려운 점이 있기에, 현재까지도 컨실러는 컨실러용 메이크업 조성물로, 파운데이션은 파운데이션용 메이크업 조성물로 따로따로 개발되고 있다. 그러나, 본원 발명의 발명자들은 컨실러와 파운데이션의 겸용이 가능한 메이크업 조성물 제조를 위해서는 메이크업 조성물의 점도를 낮추어 발림성을 향상시키면서, 메이크업 조성물의 피부 요철 부분에 대한 밀착력을 향상시키는 것이 가장 중요할 것이라는 생각을 시작으로 하여, 수많은 시행착오를 겪은 끝에, 마침내 안료 표면을 왁스로 코팅, 보다 구체적으로 안료 표면을 왁스로 코팅할 때 롤밀 공정을 이용하여, 상기 안료 표면에 결정 구조를 가지지 않는 왁스를 코팅시킴으로써, 안료와 왁스가 각각 단순 혼합되는 경우보다 조성물의 점도를 크게 낮추어 저점도 파운데이션과 같은 발림성을 구현함과 동시에, 안료 표면에 코팅된 안료의 결정 구조가 깨져 있기에, 상기 왁스가 코팅된 안료를 고함량으로 포함하여도 피부에 대한 밀착력이 높아, 지속력이 우수한 높은 커버력을 유지할 수도 있어, 컨실러로서의 기능도 매우 우수하게 수행할 수 있는 메이크업 조성물을 개발하기에 이르렀다.
메이크업 조성물의 점도가 15000 cps를 초과할 경우 점도가 너무 높아 발림성이 떨어지기에 파운데이션 기능을 수행할 수 없다.
예컨대, 일 구현예에 따른 메이크업 조성물은 2000 cps 내지 15000 cps의 점도를 가질 수 있다. 일 구현예에 따른 메이크업 조성물의 점도가 2000 cps 미만인 경우 점도가 너무 낮아 피부 표면의 요철을 커버하는 화장막이 금방 지워질 수 있어 바람직하지 않을 수 있다.
전술한 바와 같이 상기 안료는 상기 왁스로 코팅된 형태를 가질 수 있다. 즉, 상기 안료는 그 표면이 상기 왁스로 코팅되어 있으며, 보다 구체적으로 상기 안료와 왁스를 오일과 함께 롤밀, 예컨대 3단 롤밀함으로써(도 1 참조) 일종의 왁스 베이스를 형성할 수 있는데, 이 때 상기 왁스 베이스는 안료 표면에 결정 구조가 깨진(그래서 결정 구조를 가지지 않는) 왁스가 코팅되어 있을 수 있다. 이로 인해 상기 왁스가 코팅된 안료는 피부 표면의 요철에 대한 밀착력이 매우 우수하여 고지속 효과를 구현할 수 있으며, 나아가 조성물의 점도를 낮추어 피부에의 발림성 또한 극대화시킬 수 있다.
메이크업 조성물을 피부 표면에 도포하여 화장막이 생성되더라도 시간이 지나면 상기 화장막이 지워지거나 피부 표면의 요철에 의해 상기 화장막이 밀려 피부 표면의 요철이 드러날 수 밖에 없다. 도 2 및 도 3을 보면, 일 구현예에 따른 메이크업 조성물은 안료 표면에 왁스가 결정 구조를 가지지 않은 상태로 코팅되어 있기에 시간이 경과하여도 화장막이 지워지거나 움직이지 않고 그대로 피부 표면의 요철에 붙어 있어 고지속성 및 우수한 요철 커버력을 가짐을 알 수 있으나, 왁스와 안료를 단순 혼합한 경우에는 시간 경과에 따라 피부 표면의 요철이 그대로 드러남을 확인할 수 있고, 따라서 일 구현예에 따른 메이크업 조성물은 피부 표면의 요철을 매우 오랫동안 커버해주는 기능을 탁월하게 수행할 수 있음을 알 수 있다.
예컨대, 상기 안료는 티타늄디옥사이드를 포함할 수 있다.
예컨대, 상기 안료는 티타늄디옥사이드*알루미늄하이드록사이드*트리에톡시카프릴릴실란을 포함할 수 있다.
상기 안료가 티타늄디옥사이드, 예컨대 티타늄디옥사이드*알루미늄하이드록사이드*트리에톡시카프릴릴실란을 포함하는 경우, 롤밀 공정을 통해 안료 표면에 왁스를 코팅시키기가 용이할 수 있다.
예컨대, 상기 안료는 상기 메이크업 조성물 총량 대비 5 중량% 내지 20 중량%로 포함될 수 있다. 상기 안료가 상기 함량범위로 포함되어야 높은 커버력을 구현할 수 있음과 동시에, 피부에 대한 밀착력을 향상시킬 수 있다.
예컨대, 상기 왁스는 상기 안료 100 중량부 대비 50 중량부 이하의 함량으로 포함될 수 있다.
상기 왁스가 상기 안료, 예컨대 티타늄디옥사이드를 포함하는 안료, 예컨대 티타늄디옥사이드*알루미늄하이드록사이드*트리에톡시카프릴릴실란을 포함하는 안료 100 중량부 대비 50 중량부 이하, 예컨대 1 중량부 내지 50 중량부로 포함되어야, 롤밀 공정이 원활하게 수행될 수 있다. 예컨대 상기 왁스가 상기 안료 100 중량부 대비 1 중량부 미만으로 포함될 경우, 왁스의 함량이 너무 적어 안료 표면에 왁스가 코팅되는 효과가 거의 없으며, 상기 왁스가 상기 안료 100 중량부 대비 50 중량부 초과로 포함될 경우, 롤밀 공정을 실시하기가 어려워져 안료 표면에 왁스를 코팅시키기 어려울 수 있다.
또한, 상기 왁스는 세레신, 칸데릴라 왁스 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 왁스로 세레신 및/또는 칸데릴라 왁스를 사용하는 경우, 요철 커버력을 극대화할 수 있으며, 롤밀 공정 또한 원활하게 수행될 수 있다. 예컨대, 상기 왁스로 실리콘 레진 왁스(C30-45 ALKYLDIMETHYLSILYL POLYPROPYLSILSESQUIOXANE 등)나 실리콘 검류(DIMETHICONE*DIMETHICONOL 등)를 사용할 경우, 요철 커버력이 낮아 컨실러로서의 기능 수행이 어려울 수 있다.
즉, 일 구현예에 따른 15000 cps 이하의 점도를 가지는 메이크업 조성물은 안료 표면에 왁스를 코팅시키기 위해 롤밀 공정을 이용해야 하는 데, 이 때에도 단순히 안료와 왁스를 롤밀시키는 것이 아니라, 롤밀 공정을 원활한 수행을 위해 상기 안료와 왁스의 종류 및 함량을 정확하게 제어해야 한다.
예컨대, 상기 필름형성제는 실리케이트계 필름형성제를 포함할 수 있다.
예컨대, 상기 실리케이트계 필름형성제는 선형 구조의 화합물을 포함할 수 있다.
예컨대, 상기 실리케이트계 필름형성제는 선형 구조의 화합물로 구성될 수 있다.
상기 실리케이트계 필름형성제가 선형 구조의 화합물로 구성될 경우 당기지 않는 사용감을 구현하면서 고지속력을 나타낼 수 있다. 예컨대, 상기 실리케이트계 필름형성제가 고리형 구조의 화합물을 포함할 경우에는 모공 내부로 들어간 메이크업 조성물이 피부 당김을 유발할 수 있어 바람직하지 않을 수 있다.
예컨대, 상기 실리케이트계 필름형성제는 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스 폴리머, 트리메틸실록시실리케이트, 트리메틸실록시실리케이트/디메치콘 크로스 폴리머 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예컨대, 상기 필름형성제는 실세스퀴옥산계 필름형성제를 더 포함할 수 있다.
예컨대, 상기 실세스퀴옥산계 필름형성제는 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산 크로스폴리머, 폴리페닐실세스퀴옥산, 폴리프로필실세스퀴옥산, 메치콘/실세스퀴옥산 코폴리머 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예컨대, 상기 실리케이트계 필름형성제는 상기 실세스퀴옥산계 필름형성제보다 많은 함량으로 포함될 수 있다. 예컨대, 상기 실리케이트계 필름형성제는 상기 실세스퀴옥산계 필름형성제의 10배 이상, 예컨대 10배 내지 30배의 함량으로 포함될 수 있다.
예컨대, 상기 필름형성제는 상기 메이크업 조성물 총량 대비 3 중량% 내지 25 중량%, 예컨대 5 중량% 내지 20 중량%로 포함될 수 있다.
예컨대, 상기 메이크업 조성물은 구상파우더를 더 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 구상파우더는 실리카를 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
일 구현예에 따른 메이크업 조성물이 상기 구상파우더를 더 포함할 경우, 왁스에 의해 유발되는 끈적이는 사용감을 해소할 수 있어, 사용감을 더욱 개선시킬 수 있다.
예컨대, 상기 메이크업 조성물은 오일, 실리콘분체, 안정화제, 유화제 또는 이들의 조합을 더 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 메이크업 조성물은 증류수, 보습제, 방향제, 방부제 등 메이크업 조성물에 사용될 수 있는 원료라면 제한없이 추가적으로 사용될 수 있다.
전술한 바와 같이, 일 구현예에 따른 메이크업 조성물은 파운데이션 겸용 컨실러 제형을 가질 수 있다.
예컨대, 상기 오일은 폴리글리세릴-2 트라이이소스테아레이트(POLYGLYCERYL-2 TRIISOSTEARATE), 폴리글리세릴-2 디이소스테아레이트(POLYGLYCERYL-2 DIISOSTEARATE), 폴리글리세릴-4 디이소스테아레이트(POLYGLYCERYL-4 DIISOSTEARATE), 디이소스테아릴 말레이트(DIISOSTEARYL MALATE), 옥틸도데칸올(OCTYL DODECANOL), 예컨대, 상기 제2 오일은 옥틸도데실 네오펜타노에이트(OCTYLDODECYL NEOPENTANOATE), 카프릴릴메치콘, 메틸트리메치콘, 이소노닐 이소노나노에이트(Isononyl isononanoate), 이소도데칸(isododecane), C18-21 알칸(C18-21 ALKANE), 이소트라이데실 이소노나노에이트(ISOTRIDECYL ISONONANOATE), 디카프릴릴 카보네이트(DICAPRYLYL CARBONATE), 카프릴릭/카프릭 트라이글리세리드(CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE), 하이드로지네이티드 폴리이소부텐(HYDROGENATED POLYISOBUTENE), 이소헥사데칸(ISOHEXADECANE), 이소데칸(ISODECANE), 운데칸(UNDECANE), 이소트라이데실 이소노나노에이트(ISOTRIDECYL ISONONANOATE) 또는 이들의 조합을 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예컨대, 상기 실리콘 분체는 라우릴피이지-8 다이메치콘, 라우릴폴리글리세릴-3폴리디메칠실록시에칠디메치콘, 그리고 실리콘계 크로스폴리머로서 세테아릴디메치콘크로스폴리머, 세테아릴디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머, 디메치콘크로스폴리머, 디메치콘크로스폴리머-3, 디메치콘/피이지-10크로스폴리머, 디메치콘/피이지-10/15크로스폴리머, 디메치콘/피이지-15크로스폴리머, 디메치콘/페닐비닐디메치콘크로스폴리머, 디메치콘/폴리글리세릴-3크로스폴리머, 디메치콘/실세스퀴옥산코폴리머, 디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머, 디메치콘/실리카크로스폴리머, 디페닐디메치콘크로스폴리머, 라우릴디메치콘피이지-15크로스폴리머, 라우릴디메치콘/폴리글리세린-3크로스폴리머, 비닐디메치콘/라우릴디메치콘크로스폴리머 등을 단독 또는 2종류 이상을 혼합하여 사용할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예컨대, 상기 안정화제는 경시변화에 의해 안료가 분리되는 현상을 개선시킴으로써, 오일 내 안료 고형분의 분산 안정성을 개선시킬 수 있다.
예컨대, 상기 안정화제는 벤토나이트, 헥토라이트, 덱스트린 미리스테이트(dextrin myristate), 덱스트린 팔미테이트(dextrin palmitate), 덱스트린 스테아레이트(dextrin stearate), 스테아랄코늄헥토라이트(stearalkonium hectorite), 디스테아디모늄헥토라이트(disteardimonium hectorite), 디스테아디모늄헥토라이트*이소도데칸(disteardimonium hectorite*isododecane) 및 쿼터늄-18 헥토라이트(quaternium-18 hectorite)로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예컨대, 상기 안정화제는 상기 메이크업 조성물 100 중량부에 대해 1 중량부 내지 10 중량부, 예컨대 3 중량부 내지 7 중량부로 포함될 수 있으며, 이 경우 조성물의 점도 상승을 일으키지 않으면서도, 안료의 재분산성을 높일 수 있다. 특히, 메이크업 조성물은 안료를 포함하기에, 그대로 방치될 경우 시간 경과에 따라(경시변화에 의해) 색깔이 조금 변할 수 있는데, 일 구현예에 따른 메이크업 조성물은 점도가 낮기에, 경시변화가 일어난다 하여도 이를 다시 흔들어 섞어줌(shaking)으로써 다시 본래의 색깔을 쉽게 되찾을 수 있으며, 상기 안정화제가 포함됨에 따라 상기 경시변화에 따른 색깔 변화 문제는 더욱 개선될 수 있다.
예컨대, 일 구현예에 따른 메이크업 조성물은 티타늄디옥사이드*알루미늄하이드록사이드*트리에톡시카프릴릴실란 외에 아이런옥사이드(CI77492)*트리에톡시카프릴릴실란, 아이런옥사이드(CI77491)*트리에톡시카프릴릴실란, 아이런옥사이드(CI77499)*트리에톡시카프릴릴실란, 또는 이들의 조합 등을 안료로 더 포함할 수도 있으며, 상기 안료의 종류가 전술한 것으로 반드시 한정되는 것은 아니다.
다른 일 구현예는 안료, 왁스 및 오일을 혼합하여 롤밀(Roll Mill)함으로써, 상기 안료를 상기 왁스로 코팅하는 단계; 및 상기 왁스로 코팅된 안료에, 필름형성제를 첨가하고 교반하는 단계를 포함하는, 15000 cps 이하의 점도를 가지는 메이크업 조성물 제조방법을 제공한다.
이 때, 상기 롤밀은 80℃ 이상의 온도, 예컨대 80℃ 내지 120℃의 온도에서 수행될 수 있다. 또한, 상기 상기 필름형성제를 첨가하고 교반하는 단계는 상기 왁스로 코팅된 안료가 굳기 전에 수행할 수 있다.
메이크업 조성물 제조 공정 중 롤밀 공정을 필수적으로 수행해야 할 경우에는 롤밀하여 제조된 베이스를 상온에서 굳힌 다음, 여기에 다른 원료들을 혼합하여 교반함으로써 제조하는 것이 일반적이다.
그러나, 일 구현예에 따르면, 상온보다 높은 온도에 80℃ 이상의 온도에서 상기 안료, 왁스 및 오일을 바로 혼합 및 롤밀하기에, 일반적인 공정(롤밀된 베이스를 상온에서 굳힌 후 사용)에 비해 조성물의 사용감 및 요철 커버력이 매우 우수해질 수 있다.
또 다른 일 구현예는 상기 메이크업 조성물을 이용하여 제조된 파운데이션 겸용 컨실러를 제공한다.
이하, 본 발명의 내용을 실시예 및 비교예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다. 이들 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시되는 것일 뿐 본 발명의 권리 범위가 이들 실시예와 시험예로 한정되는 것은 아니고, 당업계에서 통상적으로 주지된 변형, 치환 및 삽입 등을 수행할 수 있으며, 이에 대한 것도 본 발명의 범위에 포함된다.
메이크업 조성물의 제조
왁스, 안료 및 오일을 혼합 후 바로 3단 롤밀을 진행하여 왁스 베이스를 제조한 후, 여기에 필름형성제를 포함한 다른 원료들과 혼합하여 교반시켜, 실시예 1, 실시예 2, 비교예 3 및 참고예 1 내지 참고예 3에 따른 메이크업 조성물을 제조하였다. 또한, 비교예 1 및 비교예 2는 왁스, 안료 및 오일을 롤밀하지 않고, 다른 원료들과 단순 혼합 및 교반하여 메이크업 조성물을 제조하였다. 최종적으로 제조된 메이크업 조성물의 조성은 하기 표 1과 같다.
| 실시예 1 (롤밀) |
실시예 2 (롤밀) |
비교예 1 (단순 혼합) |
비교예 2 (단순 혼합) |
비교예 3 (롤밀) |
|
| 세레신 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 0.3 | 1.3 |
| 칸데릴라왁스 | 2.5 | 3.5 | 2.5 | 0.7 | 4.0 |
| 폴리글리세릴-4디이소스테아레이트 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 카프릴릴메티콘 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
| 메틸트라이메티콘 | 12 | 12 | 12.5 | 14 | 12 |
| 라우릴피이지-8다이메티콘 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 라우릴폴리글리세릴-3폴리디메칠실록시에칠디메치콘 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 트라이메틸실록시실리케이트 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
| 디메치콘, 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스폴리머 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 사이클로펜타실록산, 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스폴리머 | - | - | - | - | - |
| 디스테아디모늄헥토라이트*이소도데칸 | 5 | 5 | 5 | 4 | 5 |
| 티타늄디옥사이드*알루미늄하이드록사이드*트리에톡시카프릴릴실란 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| 아이런옥사이드(CI77492)*트리에톡시카프릴릴실란 | 0.58 | 0.58 | 0.58 | 0.58 | 0.58 |
| 아이런옥사이드(CI77491)*트리에톡시카프릴릴실란 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| 아이런옥사이드(CI77499)*트리에톡시카프릴릴실란 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 |
| 실리카 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 증류수 | 33.79 | 32.29 | 33.29 | 34.79 | 32.21 |
| 다이소듐이디티에이 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| 염화나트륨 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| 부틸렌글라이콜 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 1,2-헥산디올 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 알코올 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 계 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
(참고예 1)
디메치콘, 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스폴리머 대신 사이클로펜타실록산, 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스폴리머를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하였다.
(참고예 2)
세레신 및 칸데릴라 왁스 대신 실리콘 레진 왁스인 C30-45 ALKYLDIMETHYLSILYL POLYPROPYLSILSESQUIOXANE(DOWSIL™ SW-8005 C30 Resin Wax)를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하였다.
(참고예 3)
세레신 및 칸데릴라 왁스 대신 실리콘 검류인 DIMETHICONE*DIMETHICONOL(Wacker)을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 하였다.
평가 1: 왁스 결정구조
실시예 1 및 비교예 1에 사용된 안료에 왁스가 코팅되었는지 여부를 확인하기 위해 시차주사열량계를 이용하여, 상기 왁스의 결정 구조를 확인하고, 그 결과를 도 4에 나타내었다.
도 4로부터, 롤밀을 하지 않은 비교예 1의 결정 구조가 매우 뚜렷한 반면, 롤밀을 한 실시예 1의 결정 구조는 깨져서 뚜렷하게 관찰되지 않음을 확인할 수 있다.
평가 2: 점도 및 발림성
실시예 1, 실시예 2 및 비교예 1 내지 비교예 3에 따른 메이크업 조성물의 점도를 측정(64 스핀들(spindle)이 장착된 Brookfield LV rheometer DV3T(Brookfield 社)를 이용하여 12rpm 조건 하에서 1분 동안 수행)하여, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 또한, 메이크업 조성물을 제조한 직후, 20세 내지 50세 여성 30명을 대상으로 발림성이 우수(피부에 대한 밀착력이 우수하여 사용감이 우수)하다고 평가한 사람의 수를 세어, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
| 제조 당일 점도 | 제조 익일 점도 | 제조 7일 후 점도 | 제조 30일 후 점도 | 발림성 | |
| 실시예 1 | 10800 | 8900 | 7350 | 6950 | 30 |
| 실시예 2 | 14950 | 10800 | 10250 | 7450 | 30 |
| 비교예 1 | 25150 | 20600 | 18200 | 17900 | 0 |
| 비교예 2 | 12200 | 10150 | 9100 | 8000 | 11 |
| 비교예 3 | 25450 | 17900 | 15150 | 13600 | 0 |
비교예 2의 경우, 왁스 함량이 줄어들다 보니 점도 자체는 낮아 잘 발려지기는 하나 피부에 대한 마무리 밀착감이 잘 느껴지지 않아 발림성이 우수하지 않다고 평가하는 여성이 많았다.
이로부터, 일 구현예에 다른 메이크업 조성물은 점도가 낮아 발림성이 우수하면서도 피부에 대한 밀착감 또한 우수하여, 고지속성을 구현할 수 있음을 확인할 수 있다.
평가 3: 피부 복원력(건조감)
실시예 1 및 참고예 1에 따른 메이크업 조성물을 Lab cutometer(Cutometer MPA580, C+K Electronic) 기기를 사용하여 피부의 복원 능력을 측정함으로써 피부의 건조함을 간접적으로 측정하였다.
도 5로부터, 일 구현예에 다른 메이크업 조성물이 선형 구조의 실리케이트계 필름형성제를 포함할 경우, 메이크업 조성물 도포 후에도 당김감이 없어, 피부 표면의 모공이 당겨짐에 의한 사용감 저하가 발생하지 않음을 확인할 수 있다. 즉, 실시예 1에 따른 메이크업 조성물은 피부 복원력이 높아 건조함이 덜한 반면, 참고예 1에 따른 메이크업 조성물은 피부 복원력이 약해 다소 건조함을 확인할 수 있다.
평가 4-1: 요철 커버력
실시예 1 및 비교예 1에 따른 메이크업 조성물을 인공 피부 모델에 직접 도포하고 30분 건조한 후 표면 거칠기(Ra값)를 확인하여, 그 결과를 하기 표 3 및 도 6 내지 도 7에 나타내었다.
| 표면 거칠기(Ra) | |
| 실시예 1 | 2.666 |
| 비교예 1 | 4.225 |
| 메이크업 조성물을 도포하지 않은 인공 피부 모델 | 5.638 |
평가 4-2: 요철 커버력
실시예 1, 참고예 2 및 참고예 3에 따른 메이크업 조성물을 3D 프린터기로 제작한 흰색의 인공모공모델(여드름 모형 3개, 모공 모형 3개)에 도포하여 완전 건조 후 피지를 떨어뜨렸다. 그 뒤 반사현미경으로 측정하고 이미지J 프로그램을 이용하여 흑백 이미지로 전환 및 음영에 대한 평균값을 측정하였다. 피지에 의해 지워져 커버력이 없는 부분이 하얗게 되므로 음영에 대한 평균값은 높게 나타나게 되며, 이러한 방법으로 여드름 및 모공에 대한 요철 커버력을 측정하고 그 평균값을 내어, 하기 표 4에 나타내었다.
| 여드름 | 모공 | 평균 | |
| 실시예 1 | 131.389 | 120.452 | 125.921 |
| 참고예 2 | 150.214 | 149.644 | 149.929 |
| 참고예 3 | 156.347 | 150.017 | 153.182 |
표 3, 표 4 및 도 6 내지 도 8로부터 일 구현예에 다른 메이크업 조성물은 피부 표면의 요철 커버력이 우수하며, 왁스로 세레신과 칸데릴라 왁스를 사용할 경우, 요철 커버력이 더욱 우수해짐을 확인할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구 범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속하는 것이다.
1 왁스
2 안료
3 피부 표면의 요철
2 안료
3 피부 표면의 요철
Claims (22)
- 왁스, 안료 및 필름형성제를 포함하고,
15000 cps 이하의 점도를 가지는 메이크업 조성물. - 제1항에서,
상기 안료는 상기 왁스로 코팅된 형태를 가지는 메이크업 조성물. - 제1항에서,
상기 안료는 티타늄디옥사이드*알루미늄하이드록사이드*트리에톡시카프릴릴실란을 포함하는 메이크업 조성물. - 제1항에서,
상기 안료는 상기 메이크업 조성물 총량 대비 5 중량% 내지 20 중량%로 포함되는 메이크업 조성물. - 제1항에서,
상기 왁스는 상기 안료 100 중량부 대비 50 중량부 이하의 함량으로 포함되는 메이크업 조성물. - 제1항에서,
상기 왁스는 세레신, 칸데릴라 왁스 또는 이들의 조합을 포함하는 메이크업 조성물. - 제1항에서,
상기 필름형성제는 실리케이트계 필름형성제를 포함하는 메이크업 조성물. - 제7항에서,
상기 실리케이트계 필름형성제는 선형 구조의 화합물을 포함하는 메이크업 조성물. - 제7항에서,
상기 실리케이트계 필름형성제는 디메치콘/비닐트리메틸실록시실리케이트 크로스 폴리머, 트리메틸실록시실리케이트, 트리메틸실록시실리케이트/디메치콘 크로스 폴리머 또는 이들의 조합을 포함하는 메이크업 조성물. - 제7항에서,
상기 필름형성제는 실세스퀴옥산계 필름형성제를 더 포함하는 메이크업 조성물. - 제10항에서,
상기 실세스퀴옥산계 필름형성제는 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산 크로스폴리머, 폴리페닐실세스퀴옥산, 폴리프로필실세스퀴옥산, 메치콘/실세스퀴옥산 코폴리머 또는 이들의 조합을 포함하는 메이크업 조성물. - 제10항에서,
상기 실리케이트계 필름형성제는 상기 실세스퀴옥산계 필름형성제보다 많은 함량으로 포함되는 메이크업 조성물. - 제1항에서,
상기 필름형성제는 상기 메이크업 조성물 총량 대비 3 중량% 내지 25 중량%로 포함되는 메이크업 조성물. - 제1항에서,
상기 메이크업 조성물은 구상파우더를 더 포함하는 메이크업 조성물. - 제14항에서,
상기 구상파우더는 실리카를 포함하는 메이크업 조성물. - 제1항에서,
상기 메이크업 조성물은 오일, 실리콘분체, 안정화제, 유화제 또는 이들의 조합을 더 포함하는 메이크업 조성물. - 제1항에서,
상기 메이크업 조성물은 파운데이션 겸용 컨실러 제형을 갖는 메이크업 조성물. - 안료, 왁스 및 오일을 혼합하여 롤밀(Roll Mill)함으로써, 상기 안료를 상기 왁스로 코팅하는 단계; 및
상기 왁스로 코팅된 안료에, 필름형성제를 첨가하고 교반하는 단계
를 포함하는,
15000 cps 이하의 점도를 가지는 메이크업 조성물 제조방법. - 제18항에서,
상기 롤밀은 80℃ 이상의 온도에서 수행하는 메이크업 조성물 제조방법. - 제18항에서,
상기 필름형성제를 첨가하고 교반하는 단계는 상기 왁스로 코팅된 안료가 굳기 전에 수행하는 메이크업 조성물 제조방법. - 제18항 내지 제20항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된, 15000 cps 이하의 점도를 가지는 메이크업 조성물.
- 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항의 메이크업 조성물을 이용하여 제조된 파운데이션 겸용 컨실러.
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