KR20220165912A

KR20220165912A - 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR20220165912A
Application number: KR1020210074533A
Authority: KR
Inventors: 김법명; 김성호
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2022-12-16
Also published as: WO2022260251A1

Abstract

개시된 디스플레이 장치는 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 글래스로 형성되는 기판 및 상기 기판의 후면에 실장되는 광원을 포함하는 광원 모듈, 상기 광원 모듈의 후면을 커버하도록 마련되는 리어 섀시(rear chassis), 및 상기 기판과 상기 리어 섀시 사이에서 연장되며, 도전체로 형성되는 서포터를 포함한다.

Description

디스플레이 장치{DISPLAY APPARATUS}

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 개선된 LED 유닛을 구비하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.

디스플레이 장치는 문자, 도형 등의 데이터 정보 및 영상 등을 시각적으로 표시하는 출력 장치의 일종이다.

디스플레이 장치는 유기 발광 다이오드(OLED, Organic Light-Emitting Diode)와 같은 자발광 디스플레이 패널 또는 액정 디스플레이(LCD, Liquid Crystal Display)와 같은 수발광 디스플레이 패널을 포함할 수 있다.

액정 디스플레이 장치는 화면을 표시하는 디스플레이 패널과, 디스플레이 패널에 광을 공급하는 백라이트 유닛을 포함할 수 있다.

글래스(glass) 기판 구조의 백라이트 유닛은 로컬 디밍(local dimming) 기능을 구현하기 위해 기판 상에 형성된 인쇄회로 배선을 기판의 엣지(edge)까지 우회 설계하여 회로부와 전기적으로 연결시키도록 구성된다. 인쇄회로 배선을 기판의 엣지(edge)까지 우회 설계하는 경우, 공정 프로세스가 추가되며, ACF(Anisotropic Conductive Film)로 접착(bonding)된 COF(Chip On Film)는 진동 등에 의한 신뢰성이 저하될 수 있다.

본 발명의 일 측면은 공정 프로세스가 감소된 디스플레이 장치를 제공한다.

본 발명의 다른 일 측면은 신뢰성이 향상된 디스플레이 장치를 제공한다.

본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치는 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 글래스로 형성되는 기판 및 상기 기판의 후면에 실장되는 광원을 포함하는 광원 모듈, 상기 광원 모듈의 후면을 커버하도록 마련되는 리어 섀시(rear chassis), 및 상기 기판과 상기 리어 섀시 사이에서 연장되며, 도전체로 형성되는 서포터를 포함한다.

상기 서포터는 상기 광원으로부터 연장되는 인쇄회로 배선과 전기적으로 연결되도록 마련될 수 있다.

상기 인쇄회로 배선은 상기 기판의 후면에 형성될 수 있다.

상기 인쇄회로 배선은 상기 서포터와 접촉되는 배선 컨택부를 포함할 수 있다.

상기 디스플레이 장치는 상기 리어 섀시에 위치하며 상기 광원 모듈을 제어하도록 마련되는 회로부를 더 포함하며, 상기 서포터는 상기 회로부와 전기적으로 연결되도록 마련될 수 있다.

상기 서포터는 상기 기판과 상기 리어 섀시 사이의 거리를 일정하게 유지하도록 상기 기판과 상기 리어 섀시를 지지할 수 있다.

상기 서포터는 원뿔, 원기둥, 다각기둥, 및 다각뿔 중 적어도 하나의 형상을 갖도록 마련될 수 있다.

상기 서포터는 금속(metal)으로 형성될 수 있다.

상기 디스플레이 장치는 상기 디스플레이 패널과 상기 광원 모듈 사이에 배치되며 양자점 소자를 포함하는 광 변환 부재를 더 포함할 수 있다.

상기 디스플레이 장치는 상기 디스플레이 패널과 상기 광 변환 부재 사이에 배치되는 광학 시트를 더 포함할 수 있다.

상기 광원은 상기 리어 섀시에 접촉되도록 배치될 수 있다.

상기 광원은 상기 기판에 실장되는 방향으로 광을 조사하도록 마련될 수 있다.

상기 기판은 상기 광원으로부터 입사되는 광을 확산시키도록 마련될 수 있다.

상기 기판은 상기 광원에서 조사되는 광을 투과하도록 마련될 수 있다.

상기 광원의 조사면은 상기 기판의 실장면에 인접하도록 배치될 수 있다.

다른 측면에서 본 발명의 사상에 따른 디스플레이 장치는 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널의 후방에 배치되는 광원 모듈로서, 글래스로 형성되며 후면에 인쇄회로 배선이 형성되는 기판 및 상기 기판의 후면에 실장되는 광원을 포함하는 광원 모듈, 상기 광원 모듈의 후면을 커버하도록 마련되는 리어 섀시(rear chassis), 상기 리어 섀시에 위치하는 회로부, 및 상기 인쇄회로 배선과 상기 회로부를 전기적으로 연결하도록 상기 기판과 상기 리어 섀시 사이에서 연장되는 서포터를 포함한다.

상기 서포터는 상기 기판 및 상기 리어 섀시와 접촉될 수 있다.

상기 서포터는 금속(metal)으로 형성될 수 있다.

본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 장치는 서포트가 전극으로 마련되어 인쇄회로 배선을 우회 설계할 필요가 없으므로, 공정 프로세스가 감소될 수 있다.

본 발명의 사상에 따르면 디스플레이 장치는 서포트가 전극으로 마련되므로, 신뢰성이 향상될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한다.
도 2는 도 1에 도시된 디스플레이 장치를 분해하여 도시한다.
도 3은 도 1에 도시된 디스플레이 장치의 일부 구성에 대한 단면을 도시한다.
도 4는 도 3에 도시된 일부 구성을 확대하여 도시한다.
도 5는 도 4에 도시된 서포터의 다른 실시예를 도시한다.
도 6은 도 4에 도시된 서포터의 또 다른 실시예를 도시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 서포터의 연결 관계를 도시한 블록도이다.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.

또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.

또한, 본 명세서에서 사용한 “제1”, “제2” 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

하기의 설명에서 사용된 용어 "전후 방향", "좌우 방향", "전방" 및 후방" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.

디스플레이 장치는 영상을 표시하는 장치를 통칭한다. 디스플레이 장치는 텔레비전, 모니터, 모바일 디바이스 등을 포함할 수 있다. 이하에서는, 디스플레이 장치의 일 예로써 텔레비전을 중심으로 설명한다. 텔레비전은 평면 텔레비전(flat television), 곡면 텔레비전(curved television), 가변형 텔레비전(bendable television) 등을 포함할 수 있고, 이하에서는 텔레비전의 일 예로써, 평면 텔레비전을 중심으로 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한다. 도 2는 도 1에 도시된 디스플레이 장치를 분해하여 도시한다. 도 3은 도 1에 도시된 디스플레이 장치의 일부 구성에 대한 단면을 도시한다. 도 4는 도 3에 도시된 일부 구성을 확대하여 도시한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 디스플레이 장치(1)는 디스플레이 패널(20)과, 백 라이트 유닛을 수용하고 지지하는 섀시 어셈블리(Chassis Assembly)를 포함할 수 있다.

디스플레이 패널(20)은 각각 전극이 마련되어 있는 2개의 유리기판 사이에 액정이 봉입되어 형성되는 액정 패널로 이루어지고 전방으로 영상을 표시할 수 있다.

디스플레이 패널(20)은 전방인 제1 방향(A)을 향해 영상을 표시할 수 있다.

섀시 어셈블리는 프론트 섀시(40)와, 미들 몰드(50)와, 리어 섀시(60)를 포함할 수 있다.

프론트 섀시(40)는 디스플레이 패널(20)을 노출시키기 위한 개구(40a)를 포함할 수 있다. 프론트 섀시(40)는 디스플레이 패널(20)의 전면 외곽측을 덮는 베젤부(41)와, 베젤부(41)의 단부에서 후방측으로 절곡되어 미들 몰드(50)의 측면을 덮는 탑 측면부(42)를 포함한다.

프론트 섀시(40)는 미들 몰드(50)의 전방측에 결합되어 디스플레이 패널(20)이 미들 몰드(50)에 설치되어 있는 상태를 유지하도록 마련될 수 있다.

미들 몰드(50)는 전방측에 디스플레이 패널(20) 및 프론트 섀시(40)가 차례로 설치되며, 후방측에 리어 섀시(60)가 설치되어 각 구성들을 지지할 뿐만 아니라 디스플레이 패널(20)과 리어 섀시(60)가 서로 이격된 상태를 유지하도록 마련될 수 있다.

리어 섀시(60)는 후면부(61)와, 후면부(61)의 둘레에서 전방측으로 연장되어 미들 몰드(50) 내에 결합되는 바텀 측면부(62)를 포함한다.

리어 섀시(60)는 고강도의 다각 판 형상으로 형성되며, 수납된 광원 모듈(100) 및/또는 디스플레이 패널(20)의 발열에 의해 발생되는 열에 의한 열 변형이 적은 금속재질(예를 들어, 알루미늄 또는 알루미늄 합금등)을 포함할 수 있다.

리어 섀시(60)는 열 전도율이 높은 재질로 마련될 수 있다. 이에 따라 광원 모듈(100)에서 발생된 열을 용이하게 방열하여 디스플레이 장치(1)의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

리어 섀시(60)는 플라스틱(예를 들어, 폴리카보네이트(poly carbonate, PC)재질 또는 플라스틱 재질에 유리섬유(glass fiber)를 추가하여 성형될 수 있다.

다만, 본 실시예와 달리, 프론트 섀시(40)와, 미들 몰드(50) 중 적어도 하나는 생략되거나 서로 일체로 형성될 수 있다.

디스플레이 장치(1)는 이와 같은 섀시 어셈블리를 보호하고 수용하도록 섀시 어셈블리를 감싸는 하우징 또는 리어 섀시(60)의 후방을 커버하는 리어 커버를 더 포함할 수 있다.

하우징의 내측에는 디스플레이 장치(1)에 전원을 공급하는 전원기판(미도시)과, 각종 화상 및 소리 신호를 처리하기 위한 신호처리기판(미도시)과, 디스플레이 패널(20)로 화상 신호를 전달하는 타이밍 컨트롤 기판(미도시) 등이 배치될 수 있다.

디스플레이 장치(1)는 디스플레이 패널(20)에 광을 공급하도록 마련되는 백 라이트 유닛을 더 포함할 수 있다.

광원 모듈(100)은 광을 발산하는 광원(light source, 110)을 포함할 수 있다.

백 라이트 유닛은 본 실시예와 같이 광원(110)이 디스플레이패널(20)의 직하방에 배치되는 직하형(Direct Type)일 수 있다. 백 라이트 유닛은 광원(110) 및 광원(110)이 실장되는 기판(120)으로 구성되는 광원 모듈(100)과, 광원 모듈(100)에서 발산되는 광의 이동경로 상에 배치되는 각종 광학 시트(30)를 포함할 수 있다.

광원(110)은 광을 발산하는 엘이디(Light Emitting Diode, LED)가 수용되는 엘이디 패키지로 마련될 수 있다. 광원 모듈(100)은 디스플레이 패널(20)에 광을 공급하도록 마련될 수 있다. 광원 모듈(100)은 디스플레이 패널(20)의 후방에서 디스플레이 패널(20)에 광을 공급할 수 있다. 광원 모듈(100)은 디스플레이 패널(20)의 후방인 디스플레이 패널(20)에 대해 제1 방향(A)의 반대 방향으로 배치될 수 있다.

광원 모듈(100)의 광원(110)은 일반적인 LED와 달리 100~300μm 크기의 LED 칩으로 형성되는 mini-LED로 마련될 수 있다

또한 본 실시예와 달리 광원으로 냉음극 형광 램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)나, 외부 전극 형광 램프(External Electrode Fluorescent Lamp, EEFL)가 사용될 수도 있다.

기판(120)은 제1 방향(A)에 대해 직교되는 제2 방향(B) 다르게 설명하자면 좌우 방향으로 연장되는 바 형상으로 마련될 수 있다. 즉, 기판(120)은 좌우 방향 또는 제2 방향(B)으로 연장되는 길이부를 가질 수 있다.

기판(120)은 글래스(Glass) 재질로 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고 기판(120)은 다른 물성을 가지는 재질로 형성될 수 있다.

기판(120)은 복수로 마련될 수 있으며 제1 방향(A)과 제2 방향(B)에 직교되는 제3 방향(C), 다르게 설명하자면 상하 방향으로 이격 배치될 수 있다.

복수의 기판(120)은 모두 동일한 구성으로 형성되는 바 이하에서는 복수 의 기판(120) 중 하나의 기판(120)에 대해 설명한다.

기판(120)은 리어 섀시(60)에 결합될 수 있다. 기판(120)은 광원(110)이 디스플레이 패널(20)을 향해 광을 조사하도록 리어 섀시(60)에 결합될 수 있다.

기판(120)에는 복수의 광원(110)이 소정의 간격으로 제2 방향(B)을 따라 이격 실장될 수 있다. 복수의 광원(110)은 모두 동일한 구성으로 형성되는 바 이하에서는 복수의 광원(110) 중 단일개의 광원(110)에 대하여 설명한다.

기판(120)에는 광원(110)에 구동 전원 및 신호를 전달하기 위한 인쇄회로 배선(129) 등이 형성될 수 있다.

광원 모듈(100)에서 출사되는 광은 에지형 디스플레이 장치와 다르게 직접 디스플레이 패널(20)에 광을 공급할 수 있다. 이 때 광원 모듈(100)에서 출사되는 광 특성을 향상시키기 위해 광원 모듈(100)과 디스플레이 패널(20) 사이에는 광학 시트(30)가 배치될 수 있다.

광학 시트(30)는 프리즘 시트 및 보호 시트 등을 포함할 수 있다.

프리즘 시트는 삼각 프리즘 형상의 프리즘 패턴을 포함하고, 이 프리즘 패턴은 복수 개가 인접 배열되어 복수 개의 띠 모양을 이루는데 프리즘 패턴은 산과 골이 반복되는 패턴으로 열을 지어 디스플레이 패널(20)을 향하여 돌출되어 형성된다. 광원 모듈(100)에서 확산된 광이 프리즘 패턴을 투과하면서 굴절되고 이에 따라 디스플레이 패널(20)로 광이 수직 방향으로 입사될 수 있다.

보호 시트는 각종 구성 부품을 외부의 충격이나 이물질의 유입으로부터 보호하는 구성으로 특히, 프리즘 시트는 스크래치가 발생하기 쉬우며, 보호 시트는 프리즘 시트의 스크래치를 방지할 수 있다.

디스플레이 장치(1)는 광원 모듈(100)에서 조사된 광의 파장을 변화시키도록 마련되는 광 변환 부재(70)를 포함할 수 있다.

광 변환 부재(70)는 디스플레이 패널(20)과 광원 모듈(100) 사이에 배치될 수 있다. 광원 모듈(100)에서 조사되는 광이 광 변환 부재(70)를 투과하면서 투과되는 광의 파장이 변화되고 변화된 광은 디스플레이 패널(20)로 유입될 수 있다.

광원 모듈(100)에서는 청색 계통의 광을 방출할 수 있다. 이 경우, 청색 계통의 광은 일부 녹색에 치우쳐진 광일 수 있다. 광원 모듈(100)에서 생성되는 청색 광은 광 변환 부재(70)를 통해 백색 광으로 변환될 수 있다.

광 변환 부재(70)는 양자점(Quantum Dot, QD)를 포함할 수 있다.

광 변환 부재(70)는, 광원 모듈(100)에서 방출되어 입사된 광의 색상을 변환하고, 상이한 색의 광을 방출할 수 있다. 예를 들어 광 변환 부재(70)는, 광원 모듈(100)에서 방출되어 입사된 청색 광을 다양한 양자점을 통해 적색 광 및 녹색 광으로 변환(혹은 황색 광)한 후 외부로 방출할 수 있다. 구체적으로 광 변환 부재(70)는, 입사된 광의 파장을 변화시켜 입사된 광과 상이한 색의 광을 방출할 수 있다(파장 시프트).

양자점은 전압을 가하면 자체적으로 발광하거나 광을 흡수하여 특정한 파장의 광을 방출한다.

양자점의 전자는 안정된 상태에서 낮은 에너지 준위(또는 대역)에 위치한다. 이때, 양자점이 외부로부터 광을 흡수하면 낮은 에너지 준위의 전자가 높은 에너지 준위(또는 대역)로 이동한다. 높은 에너지 준위에 위치하는 전자는 불안정한 상태이므로 전자는 높은 에너지 준위로부터 낮은 에너지 준위로 자연스럽게 이동한다. 이처럼, 높은 에너지 준위로부터 낮은 에너지 준위로 이동하는 중에 전자는 높은 에너지 준위와 낮은 에너지 준위의 에너지 차이만큼의 광을 방출한다. 이때, 방출되는 광의 파장은 높은 에너지 준위와 낮은 에너지 준위의 에너지 차이에 의하여 결정된다.

특히, 양자점은 크기가 작을수록 짧은 파장의 광을 방출하고, 크기가 클수록 긴 파장의 광을 방출할 수 있다. 예를 들어, 직경이 2나노 미터[nm]인 양자점은 청색의 광을 방출할 수 있고, 직경이 대략 10나노 미터[nm]인 양자점은 적색의 광을 방출할 수 있다.

또한, 다양한 크기의 양자점을 이용하면 양자점이 적색광으로부터 청색광에 이르기까지 다양한 파장의 광을 출력하도록 할 수 있다. 다시 말해, 다양한 크기의 양자점을 이용하면, 천연색상을 갖는 광이 생성될 수 있다.

광 변환 부재(70)는 상술한 양자점을 수지(resine)에 분산시킴으로써 제조할 수 있다. 광원 모듈(100)로부터 광 변환 부재(70)로 광이 입사되면, 입사된 광은 광 변환 부재(70)에 포함된 양자점의 전자를 여기시킨다. 다시 말해, 입사된 광에 의하여 낮은 에너지 준위(또는 대역)의 전자가 높은 에너지 준위(또는 대역)으로 이동한다.

이후, 여기된 전자가 높은 에너지 준위로부터 낮은 에너지 준위로 이동하면서 양자점은 크기에 따라 다양한 파장의 광을 출력한다. 이와 같이 다양한 파장의 광은 디스플레이 패널(20)을 거쳐 영상을 생성할 수 있다

이에 따라 광 변환 부재(70)에 광원 모듈(100)에서 출사되는 청색 계열의 광이 입사되면 녹색 광 양자점과 적색 광 양자점에 의해 녹색 계열의 광과 적색 계열의 광이 출사될 수 있다.

최종적으로 광원 모듈(70)에서 출사되는 청색 광과 광 변환 부재(70)에서 출사되는 녹색 광과 적색 광에 의해 디스플레이 패널(20)로는 3개의 서로 다른 파장을 가지는 광이 혼재되는 백색 광이 입사될 수 있다.

도 4를 참조하면, 광원 모듈(100)은 전방인 제1 방향(A)으로 디스플레이 패널(20)과 마주하도록 배치되는 기판(120)과 제1 방향(A)으로 광을 조사하고 제1 방향(A)의 반대 방향인 후방으로 향하는 기판(120)의 실장면(121)에 실장되는 광원(110)을 포함할 수 있다.

실장면(121)은 전후 방향으로 기판(120)의 후면을 형성할 수 있다.

상술한 바와 같이 기판(120)은 글래스 재질로 마련되는 바 기판(120)은 제1 방향(A)으로 디스플레이 패널(20)과 마주하고 광원(110)에서 조사되는 광이 출사되는 출사면(122)을 포함할 수 있다. 광원(110)에서 조사되는 광이 디스플레이 패널(20)로 투과될 수 있다.

출사면(122)은 전후 방향으로 기판(120)의 전면을 형성할 수 있다.

제1 방향(A)으로 광원 모듈(100)은 기판(120)과 광원(110)이 순차적으로 배치되도록 마련될 수 있다. 이에 따라 디스플레이 장치(1)의 내부에서 제1 방향(A)으로 디스플레이 패널(20)과 기판(120)과 광원(110)과 리어 섀시(60)가 순차적으로 배치될 수 있다.

광원(110)은 광이 발생되는 엘이디 칩(111)을 포함할 수 있다. 광원(110)은 엘이디 칩(111)에서 방생되는 광이 조사되는 조사면(114)을 포함할 수 있다.

조사면(114)은 제1 방향(A)을 향하도록 마련될 수 있다. 조사면(114)는 기판(120)과 마주하도록 마련될 수 있다.

광원(110)은 엘이디 칩(111)을 커버하고 조사면(114)을 가지는 하우징(112)을 포함할 수 있다.

광원(110)은 직접 리어 섀시(60)와 접하도록 마련될 수 있다. 광원(110)은 제1 방향(A)의 반대 방향으로 리어 섀시(60)와 접촉하도록 마련될 수 있다.

광원(110)은 조사면(114)의 반대 방향에 배치되는 접촉면(113)을 포함하고 접촉면(113)은 리어 섀시(60)와 직접 접촉되도록 마련될 수 있다.

여기서 직접 접촉하다라는 표현은 접촉면(113)이 리어 섀시(60)와 바로 접하는 경우와 접촉면(113)과 리어 섀시(60)를 접촉시키는 접촉부재를 통해 접촉되는 경우를 모두 포함한다.

하우징(112)은 바람직하게 기판(120)보다 열 전도율이 좋은 재질로 마련될 수 있다.

광원(110)은 기판(120)에 실장되는 방향과 광이 조사되는 방향이 동일하도록 마련될 수 있다. 광원(110)은 기판(120)에 실장되는 방향과 광이 조사되는 방향이 디스플레이 패널(20)을 향하는 제1 방향(A)으로 형성되도록 마련될 수 있다.

광원(110)은 기판(120)과 결합되는 결합부(115)를 포함할 수 있다. 결합부(115)는 광원(110)의 리드가 기판(120)의 인쇄회로 배선(129)과 접촉되도록 마련될 수 있다. 결합부(115)는 광원(110)의 리드 프레임으로 형성될 수 있다.

광원(110)의 결합부(115)와 조사면(114)은 각각 하우징(112)에 있어서 동일한 측에 배치될 수 있다. 광원(110)의 결합부(115)와 조사면(114)은 각각 제1 방향(A)을 향해 하우징(112)의 일단에 배치될 수 있다.

이에 따라, 광원(110)은 제1 방향(A)의 반대 방향을 향하는 기판(120)의 실장면(121)에 실장되면서 제1 방향(A)을 향해 광을 조사할 수 있다.

즉, 광원 모듈(100)은 광원(110)에서 조사관 광이 제1 방향(A)으로 기판(120)을 투과하여 디스플레이 패널(20)로 향하도록 마련될 수 있다.

또한, 기판(120)이 디스플레이 장치(1)에 배치될 시 기판(120)보다 광원(110)이 리어 섀시(60)와 인접하게 배치되고, 자세하게는 광원(110)이 리어 섀시(60)와 직접 접하게 배치되도록 마련될 수 있다.

따라서, 기판(120)은 리어 섀시(60)와 이격 배치되도록 마련될 수 있다. 제1 방향(A)의 반대 방향으로 기판(120)과 리어 섀시(60) 사이의 이격 길이는 광원(110)과 리어 섀시(60) 사이의 이격 길이보다 길게 마련될 수 있다.

기판(120)은 상술한 바와 같이 글래스 재질로 마련되어 광이 투과되도록 마련될 수 있다. 다만, 기판(120)은 투명도가 낮아지도록 불투명한 재질을 포함할 수 있다.

기판(120)을 투과하는 광은 기판(120)의 불투명한 재질에 의해 확산된 상태로 출사면(122)를 통해 출사될 수 있다.

광원 모듈(100)에서 조사되는 광이 직접 눈으로 들어올 때 복수의 광원(110)이 배치되는 패턴이 그대로 눈에 비치게 되므로 기판(120)은 투과하는 광이 확산되도록 마련되어 이를 상쇄시키거나 최소화시킬 수 있다.

기판(120)의 출사면(122)은 출사면(122)을 투과되는 광을 추가적으로 확산하도록 마련되는 패터닝(미도시)를 포함할 수 있다. 출사면(122)을 투과하는 광이 패터닝에 의해 추가적으로 난반사가 일어남에 따라 전방향(全方向)으로 균일하게 광이 출사될 수 있다.

이와 같이 기판(120)은 기판(120)을 투과하는 광을 확산시키도록 마련되어 종래의 디스플레이 장치의 구성인 확산 시트의 역할을 수행할 수 있다.

따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)는 확산 시트 구성을 포함하지 않아도 기판(120)에 의해 광원(110)에서 조사되는 광이 확산된 상태로 디스플레이 패널(20)에 입사되도록 마련될 수 있다.

확산 시트의 구성을 포함하지 않음에 따라 확산 시트가 광원 모듈(100)에서 발생되는 열에 의해 팽창되는 문제가 해결될 수 있으며, 확산 시트가 배치되지 않게 됨에 따라 디스플레이 장치(1)가 제1 방향(A)으로 더 슬림화될 수 있다.

광원(110)의 조사면(114)은 기판(120)과 접하게 배치되거나 미세한 이격을 가지도록 배치될 수 있다. 이에 따라 광원(110)에서 조사되는 광의 대부분이 기판(120)의 입사면(또는 실장면(121))에서 반사되지 않고 기판(120) 투과할 수 있어 광효율이 상승될 수 있다.

즉, 광원(110)이 매우 인접한 거리에서 기판(120)을 향해 광을 조사하고, 조사되는 광이 기판(120)의 입사면 상에서 큰 입사 각도를 가지지 않고 기판(120)을 투과하는 바 조사되는 광의 대부분은 기판(120)의 입사면에서 반사되지 않고 기판(120) 내부로 투과될 수 있다.

이에 따라 디스플레이 장치(1)는 종래의 디스플레이 장치에 구비되었던 반사시트를 포함하지 않을 수 있다.

종래의 디스플레이 장치의 반사시트는 광원 모듈에서 조사되는 광이 확산 시트로 입사될 시 큰 입사각도에 의해 확산 시트의 입사면에서 반사되는 광을 다시 확산 시트로 반사시키도록 마련되었다.

다만, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)는 상술한 바와 같이 광원(110)에서 조사되는 광의 대부분이 반사되지 않고 기판(120)을 투과하기 때문에 반사 시트의 필요성이 저하될 수 있다.

광 변환 부재(70)는 기판(120)의 출사면(122) 상에 배치될 수 있다. 광 변환 부재(70)는 제1 방향(A)으로 기판(120) 상에 배치될 수 있다. 광 변환 부재(70)가 광원 모듈(100)과 인접하게 배치될 수 있다. 상술한 바와 같이 기판(120)의 열전도율이 낮기 때문에 기판(120)을 통해 전도되는 열보다 리어 섀시(60)를 통해 방열되는 열이 더 많아 광 변환 부재(70)가 광원 모듈(100) 상에 배치되어도 광 변환 부재(70)가 열변색되지 않을 수 있기 때문이다.

광 변환 부재(70)가 기판(120)의 출사면(122) 상에 배치됨에 따라 출사면(122)에서 출사되는 광이 직접 광 변환 부재(70)를 투과할 수 있어 디스플레이 장치(1)의 광 효율이 증가될 수 있다.

디스플레이 장치(1)는 기판(120)과 리어 섀시(60) 사이에 배치되는 서포터(150)를 포함할 수 있다. 서포터(150)는 기판(120)과 리어 섀시(60) 사이의 거리가 일정하게 유지되도록 마련될 수 있다. 서포터(150)는 리어 섀시(60)와 기판(120) 사이에서 연장될 수 있다. 서포터(150)는 리어 섀시(60)와 기판(120)을 지지할 수 있다.

서포터(150)는 인쇄회로 배선(129)의 배선 컨택부(129a)와 접촉되는 제1 서포터 접촉부(151)와, 리어 섀시(60)와 접촉되는 제2 서포터 접촉부(152)를 포함할 수 있다. 제1 서포터 접촉부(151)는 서포터(150)의 길이 방향에 따른 일 단부에 마련되며, 제2 서포터 접촉부(152)는 서포터(150)의 제1 서포터 접촉부(151)가 마련되는 길이 방향에 따른 일 단부와 반대되는 타 단부에 마련될 수 있다.

도 3 및 도 4에서는 서포터(150)가 원뿔 또는 다각뿔 형상을 갖는 것으로 도시하였지만, 서포터(150)의 형상은 이에 제한되지 않고, 다각기둥 또는 원기둥 등의 형상을 가질 수도 있다. 서포터(150)의 형상은 광원(110)과 회로부(80) 사이의 배선 설계를 고려하여 결정될 수 있다.

도 5는 도 4에 도시된 서포터의 다른 실시예를 도시한다.

도 5를 참조하면, 서포터(250)는 원기둥 형상 또는 밑면이 다각형인 다각기둥 형상을 가질 수 있다. 도 5를 참조하면, 서포터(250)는 길이 방향으로 갈수록 단면적이 일정한 기둥 형상을 가질 수 있다.

서포터(250)는 인쇄회로 배선(129)의 배선 컨택부(129a)와 접촉되는 제1 서포터 접촉부(251)와, 리어 섀시(60)와 접촉되는 제2 서포터 접촉부(252)를 포함할 수 있다. 제1 서포터 접촉부(251)는 서포터(250)의 길이 방향에 따른 일 단부에 마련되며, 제2 서포터 접촉부(252)는 서포터(250)의 제1 서포터 접촉부(251)가 마련되는 길이 방향에 따른 일 단부와 반대되는 타 단부에 마련될 수 있다.

도 6은 도 4에 도시된 서포터의 또 다른 실시예를 도시한다.

도 6을 참조하면, 서포터(350)는 밑면이 다각형인 다각기둥 형상을 가질 수 있다. 도 5에 도시된 서포터(250)와 달리, 도 6에 도시된 서포터는 길이 방향으로 갈수록 단면적이 변하는 다각기둥 형상을 가질 수 있다.

서포터(350)는 인쇄회로 배선(129)의 배선 컨택부(129a)와 접촉되는 제1 서포터 접촉부(351)와, 리어 섀시(60)와 접촉되는 제2 서포터 접촉부(352)를 포함할 수 있다. 제1 서포터 접촉부(351)는 서포터(350)의 길이 방향에 따른 일 단부에 마련되며, 제2 서포터 접촉부(352)는 서포터(350)의 제1 서포터 접촉부(351)가 마련되는 길이 방향에 따른 일 단부와 반대되는 타 단부에 마련될 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 서포터(150)는 기판(120)에 형성되는 인쇄회로 배선(129)과 전기적으로 연결되도록 마련될 수 있다. 서포터(150)는 도전체로 형성될 수 있다. 서포터(150)는 금속(metal)으로 형성될 수 있다.

기판(120)에 형성되는 인쇄회로 배선(129)은 광원(110)으로부터 연장될 수 있다. 인쇄회로 배선(129)은 기판(120)의 후면에 형성될 수 있다. 인쇄회로 배선(129)은 서포터(150)와 접촉되는 배선 컨택부(129a)를 포함할 수 있다. 배선 컨택부(129a)가 서포터(150)의 제1 서포터 컨택부(151)와 접촉됨에 따라, 서포터(150)와 인쇄회로 배선(129)은 전기적으로 연결될 수 있다.

리어 섀시(60)에는 광원 모듈(100)을 제어하도록 마련되는 회로부(80)가 위치할 수 있다. 회로부(80)는 서포터(150)가 리어 섀시(60)와 접촉됨에 따라, 서포터(150)와 전기적으로 연결되도록 마련될 수 있다. 리어 섀시(60)에는 회로부(80)로부터 연장되는 배선이 마련될 수 있다. 서포터(150)의 제2 서포터 컨택부(152)는 리어 섀시(60)와 접촉될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 서포터의 연결 관계를 도시한 블록도이다.

서포터(150)는 리어 섀시(60)에 마련되는 회로부(80)와 전기적으로 연결될 수 있다. 서포터(150)는 기판(120)에 마련되는 인쇄회로 배선(129)과 전기적으로 연결될 수 있다. 인쇄회로 배선(129)과 회로부(80)는 서포터(150)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.

구체적으로, 서포터(150)는 제1 서포터 컨택부(151)가 인쇄회로 배선(129)과 접촉되고, 제2 서포터 컨택부(152)가 리어 섀시(60)와 접촉됨에 따라, 회로부(80)와 광원 모듈(100)을 전기적으로 연결할 수 있다. 회로부(80)와 광원 모듈(100)이 전기적으로 연결됨에 따라, 회로부(80)는 광원 모듈(100)을 제어할 수 있다. 이에 따라, 백라이트 유닛은 로컬 디밍 기능을 구현할 수 있다.

종래에는, 광원으로부터 연장되는 인쇄회로 배선을 리어 섀시에 위치하는 회로부와 전기적으로 연결시키기 위해 인쇄회로 배선을 기판의 엣지 부분까지 우회 설계하여야 하였으며, 이에 따라, 공정 프로세스가 증가되고, 진동 등에 의한 신뢰성이 저하되었다.

하지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(1)는 기판(120)과 리어 섀시(60) 사이의 거리를 유지하기 위한 서포터(150)를 통해 광원(110)으로부터 연장되는 인쇄회로 배선(129)과 리어 섀시(60)에 위치하는 회로부(80)를 전기적으로 연결하도록 구성되므로, 공정 프로세스가 감소될 수 있으며, 진동 등에 의한 신뢰성이 향상될 수 있다.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

1; 디스플레이 장치
20; 디스플레이 패널
30; 광학 시트
60; 리어 섀시
70; 광 변환 부재
100; 광원 모듈
110; 광원
111; 엘이디 칩
120; 기판
129; 인쇄회로 배선
150; 서포터

Claims

디스플레이 패널;
상기 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 글래스로 형성되는 기판 및 상기 기판의 후면에 실장되는 광원을 포함하는 광원 모듈;
상기 광원 모듈의 후면을 커버하도록 마련되는 리어 섀시(rear chassis); 및
상기 기판과 상기 리어 섀시 사이에서 연장되며, 도전체로 형성되는 서포터;를 포함하는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 서포터는 상기 광원으로부터 연장되는 인쇄회로 배선과 전기적으로 연결되도록 마련되는 디스플레이 장치.
제2항에 있어서,
상기 인쇄회로 배선은 상기 기판의 후면에 형성되는 디스플레이 장치.
제2항에 있어서,
상기 인쇄회로 배선은 상기 서포터와 접촉되는 배선 컨택부를 포함하는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 리어 섀시에 위치하며 상기 광원 모듈을 제어하도록 마련되는 회로부;를 더 포함하며,
상기 서포터는 상기 회로부와 전기적으로 연결되도록 마련되는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 서포터는 상기 기판과 상기 리어 섀시 사이의 거리를 일정하게 유지하도록 상기 기판과 상기 리어 섀시를 지지하는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 서포터는 원뿔, 원기둥, 다각기둥, 및 다각뿔 중 적어도 하나의 형상을 갖도록 마련되는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 서포터는 금속(metal)으로 형성되는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 디스플레이 패널과 상기 광원 모듈 사이에 배치되며 양자점 소자를 포함하는 광 변환 부재;를 더 포함하는 디스플레이 장치.
제9항에 있어서,
상기 디스플레이 패널과 상기 광 변환 부재 사이에 배치되는 광학 시트;를 더 포함하는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 광원은 상기 리어 섀시에 접촉되도록 배치되는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 광원은 상기 기판에 실장되는 방향으로 광을 조사하도록 마련되는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 기판은 상기 광원으로부터 입사되는 광을 확산시키도록 마련되는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 기판은 상기 광원에서 조사되는 광을 투과하도록 마련되는 디스플레이 장치.
제1항에 있어서,
상기 광원의 조사면은 상기 기판의 실장면에 인접하도록 배치되는 디스플레이 장치.
디스플레이 패널;
상기 디스플레이 패널의 후방에 배치되는 광원 모듈로서, 글래스로 형성되며 후면에 인쇄회로 배선이 형성되는 기판 및 상기 기판의 후면에 실장되는 광원을 포함하는 광원 모듈;
상기 광원 모듈의 후면을 커버하도록 마련되는 리어 섀시(rear chassis);
상기 리어 섀시에 위치하는 회로부; 및
상기 인쇄회로 배선과 상기 회로부를 전기적으로 연결하도록 상기 기판과 상기 리어 섀시 사이에서 연장되는 서포터;를 포함하는 디스플레이 장치.
제16항에 있어서,
상기 서포터는 상기 기판 및 상기 리어 섀시와 접촉되는 디스플레이 장치.
제16항에 있어서,
상기 서포터는 금속(metal)으로 형성되는 디스플레이 장치.
제16항에 있어서,
상기 서포터는 상기 기판과 상기 리어 섀시 사이의 거리를 일정하게 유지하도록 상기 기판과 상기 리어 섀시를 지지하는 디스플레이 장치.
제16항에 있어서,
상기 디스플레이 패널과 상기 광원 모듈 사이에 배치되며 양자점 소자를 포함하는 광 변환 부재;를 더 포함하는 디스플레이 장치.