KR20220162626A - 압력 평형 플러그 - Google Patents
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Abstract
본 출원은, 플러그 본체, 통기막, 마개 및 연결 구조를 포함하고, 상기 플러그 본체는 축 방향을 따라 연신되고, 상기 플러그 본체는 제 1 축방향 단부와, 축방향을 따라 연신되면서 상기 플러그 본체를 관통하고, 상기 제 1 축방향 단부에 위치하는 개구를 구비하는 채널을 포함하고, 상기 통기막은 상기 플러그 본체의 제 1 축방향 단부에 연결되고, 상기 개구를 덮으며, 상기 마개는 상기 플러그 본체의 제 1 축방향 단부에 연결되고, 상기 통기막을 덮으며, 상기 마개와 상기 통기막 사이에 상기 압력 평형 플러그의 외부와 연통하는 유동 공간이 형성되도록, 상기 마개와 상기 통기막 사이에 일정한 거리를 가지며, 상기 마개는 상기 연결구조를 통해 상기 플러그 본체에 착탈 가능하게 연결되는 압력 평형 플러그를 제공한다. 본 출원의 압력 평형 플러그는 통기막이 온전한지 여부를 간편하게 검사할 수 있다.
Description
본 출원은, 압력 평형 플러그에 관한 것으로, 특히 배터리 팩 내부와 외부의 기체 압력을 평형하기 위한 압력 평형 플러그에 관한 것이다.
배터리 팩은 사용 중에 열을 발생시켜 배터리 팩의 온도를 상승시킨다. 배터리 팩 내부의 기체 온도가 상승하면 배터리 팩 내부의 압력이 증가하게 된다. 배터리 팩 내부의 기체가 제때에 밖으로 배출되지 않을 경우, 배터리의 정상적인 사용에 영향을 주게 된다. 따라서, 배터리 팩에 압력 평형 플러그를 설치하여, 압력 평형 플러그를 통해 배터리 팩 내부의 기체를 외부 환경으로 배출하여 배터리 팩 내부와 외부의 압력 균형을 보장해야 할 필요가 있다.
본 출원은, 압력 평형 플러그에 있어서, 플러그 본체로서, 축 방향을 따라 연신되고, 제 1 축방향 단부와, 축방향을 따라 연신되면서 상기 플러그 본체를 관통하고, 상기 제 1 축방향 단부에 위치하는 개구를 구비하는 채널을 포함하는 플러그 본체와, 상기 플러그 본체의 제 1 축방향 단부에 연결되고, 상기 개구를 덮는 통기막과, 상기 플러그 본체의 제 1 축방향 단부에 연결되고, 상기 통기막을 덮으며, 상기 통기막과의 사이에 상기 압력 평형 플러그의 외부와 연통하는 유동 공간이 형성되도록, 상기 통기막과의 사이에 일정한 거리를 가지는 마개와, 상기 마개를 상기 플러그 본체에 착탈 가능하게 연결시키는 연결 구조를 포함하는 압력 평형 플러그를 제공한다.
상기 압력 평형 플러그에 의하면, 상기 연결 구조는, 상기 플러그 본체에 연결되는 적어도 2개의 연결기둥과, 상기 마개 위에 설치된 마개 접합부를 포함하고, 상기 적어도 2개의 연결기둥은 상기 플러그 본체의 제 1 축방향 단부로부터 상기 마개를 향해 연신되면서 상기 개구를 둘러싸고 배치되고, 상기 적어도 2개의 연결기둥의 원단(遠端)에는 기둥 접합부가 구비되고, 상기 마개는 상기 마개 접합부와 상기 기둥 접합부의 결합을 통해 상기 플러그 본체에 착탈 가능하게 연결된다.
상기 압력 평형 플러그에 의하면, 상기 기둥 접합부 및 상기 마개 접합부 중의 하나는 돌출부이고, 다른 하나는 홈부이다.
상기 압력 평형 플러그에 의하면, 상기 마개는 몸체부 및 상기 몸체부를 둘러싸고 상기 몸체부의 테두리로부터 상기 플러그 본체를 향해 연신되어 형성되는 환형 벽을 포함하고, 상기 마개 접합부는 상기 환형 벽에 위치하는 홈부를 포함한다.
상기 압력 평형 플러그에 의하면, 상기 환형 벽과 상기 제 1 축방향 단부 사이에 간격을 가진다.
상기 압력 평형 플러그에 의하면, 상기 마개는 후크부를 포함하고, 상기 후크부는 상기 환형 벽의 내측면에서 연신되고, 상기 홈부는 상기 후크부와 상기 몸체부 사이에 위치하며; 상기 후크부는 마개 안내면과 마개 접합면을 포함하고, 상기 마개 안내면은 상기 마개 접합면보다 상기 몸체로부터 떨어져 있고, 상기 마개 안내면은 상기 몸체부를 향하는 방향에서 상기 환형 벽으로부터 멀어지게 경사지게 연신되며, 상기 마개 접합면은 상기 몸체부로부터 멀어지는 방향에서 상기 환형 벽으로부터 멀어지게 경사지게 연신되며, 상기 플러그 본체의 축 방향에 대한 상기 마개 안내면의 경사각은 상기 플러그 본체의 축방향에 대한 상기 마개 접합면의 경사각보다 작고; 상기 기둥 접합부는 연결기둥의 외측에서 연신되는 연결기둥 돌출부를 포함하고, 상기 연결기둥 돌출부는 연결기둥 안내면과 연결기둥 접합면을 포함하고, 상기 연결기둥 안내면은 상기 연결기둥 접합면 위에 위치하고, 상기 연결기둥 안내면은 상기 플러그 본체를 향하는 방향에서 상기 연결기둥과 멀어지는 외측으로 경사지게 연신되고, 상기 연결기둥 접합면은 상기 플러그 본체에서 멀어지는 방향에서 상기 연결기둥과 멀어지는 외측으로 경사지게 연신되고, 상기 플러그 본체의 축방향에 대한 상기 연결기둥 안내면의 경사각은 상기 플러그 본체의 축방향에 대한 상기 연결기둥 접합면의 경사각보다 작다.
상기 압력 평형 플러그에 의하면, 상기 유동 공간이 상기 압력 평형 플러그의 외부와 연통할 수 있도록 상기 적어도 2개의 연결기둥 사이에 간격을 가짐으로써 유동구를 형성할 수 있다.
상기 압력 평형 플러그에 의하면, 상기 적어도 2개의 연결기둥은 4개의 연결기둥이고, 상기 4개의 연결기둥은 상기 제 1 축방향 단부에 위치하는 개구를 둘러싸고 균일하게 배치된다.
상기 압력 평형 플러그에 의하면, 상기 통기막은 통기성 방수막이고, 상기 통기막은 상기 플러그 본체의 제 1 축방향 단부에 용접된다.
상기 압력 평형 플러그에 의하면, 상기 적어도 2개의 연결기둥은 일정한 탄성을 가진다.
본 출원에 따른 압력 평형 플러그는 착탈 가능한 마개를 가짐으로써, 통기막이 온전한지 여부를 쉽게 검사할 수 있다.
도 1a는 본 출원의 일 실시예에 따른 압력 평형 플러그(100)의 사시도.
도 1b는 도 1a의 압력 평형 플러그를 다른 각도에서 본 사시도.
도 1c는 도 1a의 압력 평형 플러그의 분해도.
도 2a는 도 1a의 본체부와 통기막의 사시도.
도 2b는 도 2의 본체부 및 통기막의 평면도.
도 2c는 도 2b에서 본체부와 통기막의 A-A선을 따른 단면도.
도 3a는 도 1a의 마개의 사시도.
도 3b는 도 3a의 마개의 축방향 단면도.
도 4a는 도 1a의 압력 평형 플러그의 마개가 제자리에 장착된 상태의 축방향 단면도.
도 4b는 도 1a의 압력 평형 플러그의 마개가 열린 상태의 축방향 단면도.
도 1b는 도 1a의 압력 평형 플러그를 다른 각도에서 본 사시도.
도 1c는 도 1a의 압력 평형 플러그의 분해도.
도 2a는 도 1a의 본체부와 통기막의 사시도.
도 2b는 도 2의 본체부 및 통기막의 평면도.
도 2c는 도 2b에서 본체부와 통기막의 A-A선을 따른 단면도.
도 3a는 도 1a의 마개의 사시도.
도 3b는 도 3a의 마개의 축방향 단면도.
도 4a는 도 1a의 압력 평형 플러그의 마개가 제자리에 장착된 상태의 축방향 단면도.
도 4b는 도 1a의 압력 평형 플러그의 마개가 열린 상태의 축방향 단면도.
이하, 본 명세서의 일부를 구성하는 첨부 도면을 참조하여 본 출원의 다양한 구체적인 실시예를 설명한다. 본 출원에서, 예를 들어, "전", "후", "상", "하", "좌", "우" 등 방향을 나타내는 용어는 본 출원의 다양한 예시적 구조 부분 및 소자를 설명하기 위해 사용되었지만, 이러한 용어는 설명의 편의를 위한 목적으로 사용한 것으로, 도면에 나타내는 예시적 방위에 의해 결정된다. 본 출원에 개시된 실시예는 서로 다른 방향으로 설치될 수 있기 때문에, 이러한 방향을 나타내는 용어는 단지 설명하기 위해 사용되며 제한하는 것으로 간주되어서는 안 된다.
도 1a는 압력 평형 플러그(100)의 사시도로서, 압력 평형 플러그(100)의 측면을 나타내고, 도 1b는 도 1a의 압력 평형 플러그(100)를 다른 각도에서 본 사시도로서, 압력 평형 플러그(100)의 바닥부를 나타내며, 도 1c는 도 1의 압력 평형 플러그(100)의 분해도로서, 압력 평형 플러그(100)의 구성부재를 나타낸다. 도 1a 내지 도 1c에 도시된 바와 같이, 압력 평형 플러그(100)는, 본체부(102), 마개(101), 통기막(103) 및 밀봉링(104)을 포함한다. 통기막(103)은 본체부(102)에 용접 공정을 연결되고, 마개(101)는 본체부(102)의 일단에 착탈 가능하게 연결된다. 밀봉링(104)은 본체부(102)에 끼워 설치된다. 통기막은 통기성 방수막으로, 기체는 통과시키고 액체가 통과하는 것은 막는다. 압력 평형 플러그(100)는 배터리 팩 케이스에 설치되어 배터리 팩 내부와 외부의 압력 평형을 유지하는 데 사용된다. 배터리 팩 내부의 압력이 너무 높으면 배터리 팩의 기체가 압력 평형 플러그(100)를 통해 배터리 팩 외부로 배출됨과 함께, 압력 평형 플러그(100)는 배터리 팩 내의 액체가 유출되는 것을 막는다.
도 2a는 도 1a의 본체부(102) 및 통기막(103)의 사시도이고, 도 2b는 도 2a의 본체부(102) 및 통기막(103)의 평면도이며, 도 2c는 도 2b의 본체부(102) 및 통기막(103)의 A-A선에 따른 단면도이고, 도 2a 내지 도 2c는 본체부(102)의 구조를 나타낸다.
도 2a 내지 도 2c에 도시된 바와 같이, 본체부(102)는 플러그 본체(201) 및 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)를 포함한다. 플러그 본체(201)는 축방향으로 연신되고, 제 1 축방향 단부(211) 및 제 2 축방향 단부(212)를 가진다. 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)는 플러그 본체(201)의 제 1 축방향 단부(211)와 연결된다. 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)은 마개(101)를 본체부(102)에 착탈 가능하게 연결하는데 사용된다. 플러그 본체(201)는 상면(241)과 하면(242)을 가지며, 상면(241)은 제 1 축방향 단부(211)에 위치하고, 하면(242)은 제 2 축방향 단부(212)에 위치한다. 플러그 본체(201)는 내부에 채널(205)을 가지고, 채널(205)은 플러그 본체(201)의 축방향을 따라 연신되어 제 1 축방향 단부(211)의 상면(241)과 제 2 축방향 단부(212)의 하면(242)을 관통한다. 채널(205)은 상면(241)에 제 1 개구(215)가 형성되어 있고, 하면(242)에 제 2 개구(216)가 형성되어 있다. 플러그 본체(201)는 헤드부(251) 및 몸체부(252)를 포함하고, 헤드부(251)는 대략 육각형이고, 몸체부(252)는 대략 원통형이다. 몸체부(252)의 반경방향 단면적은 헤드부(251)의 반경방향 단면적보다 작기 때문에 몸체부(252)의 하면은 몸체부(252)를 넘는 차단면(255)을 형성한다. 몸체부(252)는 나사산 세그먼트(273) 및 나사산 세그먼트(273)와 헤드부(251) 사이에 위치된 평활부(274)를 포함한다. 평활부(274)의 외경이 나사산 세그먼트(273)의 최대 외경보다 작기 때문에 밀봉링을 장착하기 위한 환형 홈을 형성한다. 나사산 세그먼트(273)의 외측에는 장착 부위와 결합하기 위한 수나사를 포함한다. 본 출원의 일 실시예에 있어서, 헤드부(251)는 공구의 체결 작업이 용이하도록 육각기둥 형상으로 설치된다.
채널(205)은 상단(275) 및 하단(276)을 포함한다. 하단(276)은 제 2 개구(216)로부터 상방으로 연신되어 균일한 직경을 갖는 대략 원통 형상을 형성하며, 하단(276)의 직경은 제 2 개구(216)의 직경과 동일하다. 상단(275)은 하단(276)에 연결되어 상방으로 제 1 개구(215)까지 연신된다. 상단(275)은 위에서 아래로 직경이 점차 감소하는 대략 트럼펫 형상으로, 상단(275)의 최대 직경은 제 1 개구(215)의 직경과 동일하고, 상단(275)의 최소 직경은 제 2 개구(216)의 직경과 동일하다.
플러그 본체(201)의 상면(241)은 제 1 개구(215)를 둘러싸는 환형 테두리부(280)를 가지고, 환형 테두리부(280)의 제 1 개구(215)의 테두리는 외부로 일정 거리 연신되며, 환형 테두리부(280)는 통기막(103)과 연결하기 위한 것이다. 환형 테두리부(280)의 외경은 통기막(103)의 외경보다 크고, 통기막(103)의 외경은 제 1 개구(215)의 외경보다 크다. 통기막(103)은 제 1 개구(215)를 덮고, 용접에 의해 환형 테두리부(280)에 연결됨으로써, 제 1 개구(215)가 통기막에 의해 밀봉되도록 한다. 여기서 말하는 밀봉은 통기막(103)의 주변 테두리가 모두 환형 테두리부(280)와 연결되어 채널(205)의 액체는 통기막(103)을 통해 제 1 개구부(215) 위의 공간으로 들어갈 수 없지만, 통기막이 방수성 통기 성질을 가지기 때문에, 채널(205)의 기체는 통기막(103)을 통해 제 1 개구(215) 위의 공간과 연통될 수 있게 된다.
4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)은 환형 테두리부(280)를 둘러싸면서 설치되고, 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)은 동일한 구조를 갖는다. 본체부(102)의 반경방향 단면에서, 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)의 외측과 내측은 모두 아치형 세그먼트이고, 외측의 4개의 아치형 세그먼트는 동일 원주 상에 있고, 내측의 4개의 아치형 세그먼트도 동일 원주 상에 있다. 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)이 원주 방향으로 균일하게 분포됨으로써 서로 마주보는 연결기둥(231)과 연결기둥(233)의 중심의 연결선은 플러그 본체(201)의 중심축선을 통과하고, 서로 마주보는 연결기둥(232)과 연결기둥(233)의 중심의 연결선도 플러그 본체(201)의 중심축선을 통과한다. 연결기둥(231)과 연결기둥(233)의 중심의 연결선과 연결기둥(232)과 연결기둥(233)의 중심의 연결선은 서로 대략 수직이다. 서로 인접하는 연결기둥 사이에는 유동구(235)를 형성하도록 간격이 있으며, 유동구(235)의 원주 방향 길이는 연결기둥(231)의 원주 방향 길이와 대략 동일하다.
본 출원에서, 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)의 구조가 동일하므로 이하, 연결기둥(234)의 구조를 예로 들어 설명한다. 연결기둥(234)은 플러그 본체(201)의 상면(241)으로부터 상방으로 연신된다. 연결기둥(234)은 상단(291) 및 하단(292)을 포함하고, 하단(292)은 플러그 본체(201)와 연결된다. 플러그 본체(201)의 축방향 단면에서, 연결기둥(234)의 내측은 대략 수직으로 연신되는 직선이다. 다시 말해서, 연결기둥(234)의 내측은 대략 매끄러운 곡면이며, 즉 상단(291)과 하단(292)의 내측은 연속 연신되는 형상이다. 플러그 본체(201)의 축방향 단면에서, 연결기둥(234)의 하단(292) 외측은 수직으로 연신되는 직선이고, 상단(291)의 외측은 밖으로 돌출되어 하단(292)의 외측을 넘는다. 상단(291)의 외측은 기둥 접합부(261)를 형성하고, 기둥 접합부(261)는 마개(101)와 결합된다. 본 출원의 일 실시예에 있어서, 기둥 접합부(261)는 연결기둥(234)의 외측에서 연신되는 연결기둥 돌출부(271)이다. 연결기둥 돌출부(271)의 외측 연결기둥 안내면(282)과 연결기둥 접합면(281)에서 연결기둥 안내면(282)은 연결기둥 접합면(281)의 상방에 위치하고, 연결기둥 안내면(282)은 위에서 아래 방향(즉 플러그 본체(201)를 향하는 방향)으로 연결기둥(231)으로부터 멀어지는 외측으로 경사지게 연신되며, 연결기둥 접합면(281)은 아래에서 위로 향하는 방향(즉 플러그 본체(201)에서 멀어지는 방향)에서 연결기둥(231)으로부터 멀어지는 외측으로 경사지게 연신되며, 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 연결기둥 안내면(282)의 경사각은 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 연결기둥 접합면(281)의 경사각보다 작다. 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 연결기둥 안내면(282)의 경사각(α1)의 범위는 0˚ 내지 45˚이고, 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 연결기둥 접합면(281)의 경사각(β1)의 범위는 45˚ 내지 90˚이며, 연결기둥 안내면(282)과 연결기둥 접합면(281) 사이는 아치형 천이면(283)을 통해 연결되어 원활한 천이를 형성한다.
도 3a는 도 1a의 마개의 사시도이고, 도 3b는 도 3a의 마개의 일 축방향 단면도이다. 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 마개(101)는 몸체부(301) 및 몸체부(301)를 둘러싸고, 몸체부(301)의 테두리로부터 하방으로 연신되어 형성되는 환형 벽(302)을 포함한다. 몸체부(301) 및 환형 벽(302)은 마개 수용 공간(308)을 형성하고, 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)의 마개 접합부는 마개 수용 공간(308)으로 들어갈 수 있다. 환형 벽(302)의 내측은 마개 접합부(361)를 가지고, 마개 접합부(361)는 기둥 접합부(261)와 결합됨으로써 마개(101)를 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)에 연결할 수 있다.
마개(101)는 환형 벽(302)의 내측면으로부터 연신되는 후크부(371)를 포함한다. 후크부(371), 환형 벽(302) 및 몸체부(301)는 환형 홈부(389)를 둘러싼다. 본 출원의 일 실시예에 있어서, 마개 접합부(361)는 환형 홈부(389)를 포함한다. 후크부(371)는 마개 안내면(382) 및 마개 접합면(381)을 포함하고, 마개 안내면(382)은 마개 접합면(381) 아래에 위치하며, 마개 안내면(382)은 아래에서 위로(즉, 마개(101)의 몸체부(301)를 향하는 방향) 향하는 방향에서 환형 벽(302)으로부터 멀어지게 경사져 연신되고, 마개 접합면(381)은 위에서 아래로 향하는 방향(즉, 마개(101)의 몸체부(301)에서 멀어지는 방향)에서 환형 벽(302)으로부터 멀어지게 경사져 연신되고, 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 마개 안내면(382)의 경사각은 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 마개 접합면(381)의 경사각보다 작다. 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 마개 안내면(382)의 경사각(α)의 범위는 0° 내지 45°이고, 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 마개 접합면(381)의 경사각(β)의 범위는 50° 내지 90°이며, 마개 접합면(381)과 마개 안내면(382) 사이는 아치형 천이면(283)을 통해 연결되어 원활한 천이를 형성한다. 본 출원에서, 마개를 간편하게 착탈하도록 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 마개 접합면(381)의 경사각은 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 마개 안내면(382)의 경사각보다 약간 크다.
도 4a는 도 1a의 압력 평형 플러그의 마개가 제자리에 설치되었을 때의 축방향 단면도이고, 도 4b는 도 1a의 압력 평형 플러그의 마개가 열린 상태의 축방향 단면도이다. 도 4a에 도시된 바와 같이, 본 출원의 압력 평형 플러그는, 사용 시, 마개(101)를 본체부(102) 에 장착한다. 본 출원에서, 마개 접합부(361)와 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)는 함께 연결 구조를 형성하여 마개(101)와 본체부(102)를 연결하도록 한다. 마개(101)가 제자리에 설치된 상태일 경우, 마개가 본체부(102)로부터 쉽게 이탈되지 않도록 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)의 기둥 접합부(261)가 마개 수용 공간(308)으로 들어가 마개 접합부(361)와 결합된다. 이때, 마개 천이면(383)은 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234) 각각의 몸체부(252)의 외측에 근접하고, 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234) 각각의 몸체부(252)의 외측과 접촉하거나, 또는 약간의 간격을 가짐으로써 마개(101)가 본체부(102)에 대해 수평 방향으로 이동할 수 없게 하거나, 또는 작은 거리만 이동할 수 있게 한다. 연결기둥 접합면이 마개 접합면(381)에 닿음으로써 플러그 본체(201)의 축 방향에서 마개 접합부(361)가 기둥 접합부(261)에 의해 차단되어 마개(101)가 본체부(102)로부터 멀어지는 방향으로 이동할 수 없게 되면, 마개(101)는 본체부(102)에 비교적 안정적으로 연결되게 된다. 마개(101)의 환형 벽(302)의 높이가 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)의 높이보다 낮기 때문에, 마개(101)가 본체부(102)에 설치될 경우, 마개(101)의 몸체부와 상면(241) 사이에 일정한 간격을 가짐으로써 마개(101)와 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)이 유동 공간(208)을 형성하게 된다. 동시에, 마개의 환형 벽(302)의 하단과 플러그 본체(201)의 상면(241) 사이에 간격을 가짐으로써, 유동구(235)의 하부가 환형 벽(302)에 의해 차단되지 않아 유동 공간(208)을 외부와 연통시킬 수 있는 기체 배출구를 형성한다.
통기막(103)은 얇은 재질로 제조되므로, 외력을 받으면 쉽게 손상된다. 마개가 제자리에 설치되면, 통기막(103)이 압력 평형 플러그(100)의 내부에 위치하고, 통기막(103)의 상면은 마개(101)에 의해 덮여 상부로부터의 외력에 의해 통기막이 손상되는 것을 방지할 수 있다. 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)은 통기막(103)의 주위를 둘러싸고, 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)은 통기막(103)의 주변으로부터의 외력에 의해 통기막이 손상되는 것을 어느 정도 맏을 수 있다. 따라서, 마개(101)와 4개의 연결기둥은 통기막을 어느 정도 보호할 수 있다.
도 4a의 압력 평형 플러그(100)는 배터리 팩 케이스의 구멍에 장착되고, 배터리 팩 케이스의 구멍은 몸체부(252)의 크기와 일치하며, 구멍의 내부에는 몸체부(252)의 수나사와 결합되는 암나사를 구비함으로써 압력 평형 플러그가 배터리 팩의 구멍에 나사 결합될 수 있다. 압력 평형 플러그가 배터리 팩에 나사 결합될 경우, 밀봉링(104)이 압착되어 압력 평형 플러그(100)와 배터리 팩 케이스 사이에 밀봉이 형성되게 된다. 배터리 팩 내부의 압력이 너무 높으면 배터리 팩 내부의 기체가 제 2 개구(216)에서 채널(205)로 유입된 후 이어서 통기막(103)을 통과하여 유동 공간(208)으로 유입된 후 다시 기체 배출구(401)로부터의 압력 평형 플러그(100)의 외부로 유출된다. 이에 의해, 배터리 팩 내부의 압력이 해제되어 배터리 팩 내부의 압력이 너무 높아지는 것을 방지한다. 통기막(103)이 액체를 차단할 수 있으므로, 배터리 팩 내부의 액체는 압력 평형 플러그(100)의 외부로 배출될 수 없다.
압력 평형 플러그(100)의 통기막(103)은 상대적으로 취약하여, 통기막(103)이 손상되면, 배터리 팩 내부로부터 액체가 흘러나오는 것을 방지할 수 없어 배터리 팩의 정상적인 작동에 불리하다. 따라서, 설치 전 및 사용 중에 통기막(103)의 손상 여부를 검사해야 할 수 있다. 본 출원에서, 마개(101)는 본체부(102)로부터 제거될 수 있어, 작업자가 통기막(103)이 온전한지 여부를 용이하게 관찰할 수 있다.
본 출원의 압력 평형 플러그의 본체부(102)는 플라스틱 재료로 일체로 형성되고, 본체부(102)의 재료는 일정한 강도와 약간의 탄성을 갖는다. 예를 들어, PA66+30%GF 재료이다. 본체부(102)에서 마개(101)를 제거할 수 있도록, 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)은 외력이 가해지면 약간 변형될 수 있다.
도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 본체부(102)에서 마개(101)를 제거해야 할 경우, 작업자가 외력을 가하여 마개(101)를 위로 당기면, 마개 접합면(381)과 연결기둥 접합면(281)에 상대적 움직임이 발생한다. 마개(101)에 가해진 외력의 일부가 기둥 접합부(261)에 작용하여 마개 접합부(361)가 연결기둥 천이면(283)을 넘을 때까지 기둥 접합부(261)가 안쪽으로 편향되도록 함으로써 마개(101)를 본체부(102)에서 분리한다. 이때 작업자는 압력 평형 플러그(100)의 위에서 통기막의 손상 여부를 관찰할 수 있다. 통기막이 손상되면 이 압력 평형 플러그(100)를 폐기한다. 통기막이 손상되지 않은 경우, 마개를 다시 본체부(102)에 연결할 수 있다. 마개(101)가 본체부(102)에 설치되면 마개(101)를 아래로 눌러 4개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)이 마개 수용 공간(308)으로 들어가 제자리에 장착되게 한다. 마개(101)의 장착 과정에서, 마개 안내면(382)은 연결기둥 안내면(282)과 결합되어 마개(101)의 연결을 용이하게 한다.
본 출원에서의 압력 평형 플러그에는 통기막이 온전한지 여부를 용이하게 검사할 수 있도록 착탈 가능한 마개를 구비한다.
이상 설명한 실시예의 구현예를 결합하여 본 발명에 대해 설명했지만, 본 기술분야에 있어서 통상적인 기술을 가진 자에게 있어서, 다양한 대안, 수정, 변화, 개선 및/또는 실질적으로 등가방안은 공지의 것이든 또는 현재 또는 장래에 모두 예측 가능한 것이므로 자명한 것이다, 그 외에, 본 명세서에 기재된 기술적 효과 및/또는 기술적 문제는 예시적인 것으로 제한적인 것이 아니다. 따라서, 본 명세서에 개시된 내용은 기타 기술적 문제점을 해결하는 데 사용될 수 있고, 기타 기술적 효과를 가지거나 및/또는 기타 기술적 문제점을 해결할 수 있다. 따라서, 상술한 본 발명의 실시예의 구현예는 설명을 위한 것으로 한정적인 것이 아니다. 본 개시의 정신 또는 범위 내에서 다양한 변경이 이루어질 수 있다. 따라서, 본 개시는 이미 공지되거나 이전에 개발된 모든 대안, 수정, 변화, 개선 및/또는 실질적인 등가방안을 포함하도록 의도된다.
Claims (10)
- 압력 평형 플러그로서,
플러그 본체(201)로서, 축 방향을 따라 연신되고, 제 1 축방향 단부(211)와, 축방향을 따라 연신되면서 상기 플러그 본체(201)를 관통하고, 상기 제 1 축방향 단부(211)에 위치하는 개구(215)를 구비하는 채널(205)을 포함하는 플러그 본체(201)와,
상기 플러그 본체(201)의 제 1 축방향 단부(211)에 연결되고, 상기 개구(215)를 덮는 통기막(103)과,
상기 플러그 본체(201)의 제 1 축방향 단부(211)에 연결되고, 상기 통기막(103)을 덮으며, 상기 통기막(103)과의 사이에 상기 압력 평형 플러그의 외부와 연통하는 유동 공간(208)이 형성되도록, 상기 통기막(103)과의 사이에 일정한 거리를 가지는 마개(101), 그리고
상기 마개(101)를 상기 플러그 본체(201)에 착탈 가능하게 연결시키는 연결 구조
를 포함하는 것을 특징으로 하는 압력 평형 플러그. - 제 1 항에 있어서,
상기 연결 구조는, 상기 플러그 본체(201)에 연결되는 적어도 2개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)과, 상기 마개(101) 위에 설치된 마개 접합부를 포함하고, 상기 적어도 2개의 연결기둥은 상기 플러그 본체(201)의 제 1 축방향 단부(211)로부터 상기 마개(101)를 향해 연신되면서 상기 개구(215)를 둘러싸고 배치되고, 상기 적어도 2개의 연결기둥(231, 232, 233, 234)의 원단에는 기둥 접합부가 구비되고, 상기 마개(101)는 상기 마개 접합부와 상기 기둥 접합부의 결합을 통해 상기 플러그 본체(201)에 착탈 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 압력 평형 플러그. - 제 2 항에 있어서,
상기 기둥 접합부 및 상기 마개 접합부 중의 하나는 돌출부이고, 다른 하나는 홈부인 것을 특징으로 하는 압력 평형 플러그. - 제 3 항에 있어서,
상기 마개(101)는 몸체부(301) 및 상기 몸체부(301)를 둘러싸고 상기 몸체부(301)의 테두리로부터 상기 플러그 본체(201)를 향해 연신되어 형성되는 환형 벽(302)을 포함하고, 상기 마개 접합부는 상기 환형 벽(302)에 위치하는 홈부(389)를 포함하는 것을 특징으로 하는 압력 평형 플러그. - 제 4 항에 있어서,
상기 환형 벽(302)과 상기 제 1 축방향 단부(211) 사이에 간격이 있는 것을 특징으로 하는 압력 평형 플러그. - 제 4 항에 있어서,
상기 마개(101)는 후크부(371)를 포함하고, 상기 후크부(371)는 상기 환형 벽(302)의 내측면에서 연신되고, 상기 홈부(389)는 상기 후크부(371)와 상기 몸체부(301) 사이에 위치하며;
상기 후크부(371)는 마개 안내면(382)과 마개 접합면(381)을 포함하고, 상기 마개 안내면(382)은 상기 마개 접합면(381)보다 상기 몸체(301)로부터 떨어져 있고, 상기 마개 안내면(382)은 상기 몸체부(301)를 향하는 방향에서 상기 환형 벽(302)으로부터 멀어지게 경사지게 연신되며, 상기 마개 접합면(381)은 상기 몸체부(301)로부터 멀어지는 방향에서 상기 환형 벽(302)으로부터 멀어지게 경사지게 연신되며, 상기 플러그 본체(201)의 축 방향에 대한 상기 마개 안내면(382)의 경사각은 상기 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 상기 마개 접합면(381)의 경사각보다 작고;
상기 기둥 접합부(261)는 연결기둥의 외측에서 연신되는 연결기둥 돌출부(271)를 포함하고, 상기 연결기둥 돌출부(271)는 연결기둥 안내면(282)과 연결기둥 접합면(281)을 포함하고, 상기 연결기둥 안내면(282)은 상기 연결기둥 접합면(281) 위에 위치하고, 상기 연결기둥 안내면(282)은 상기 플러그 본체(201)를 향하는 방향에서 상기 연결기둥과 멀어지는 외측으로 경사지게 연신되고, 상기 연결기둥 접합면(281)은 상기 플러그 본체(201)에서 멀어지는 방향에서 상기 연결기둥과 멀어지는 외측으로 경사지게 연신되고, 상기 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 상기 연결기둥 안내면(282)의 경사각은 상기 플러그 본체(201)의 축방향에 대한 상기 연결기둥 접합면(281)의 경사각보다 작은 것을 특징으로 하는 압력 평형 플러그. - 제 2 항에 있어서,
상기 유동 공간(208)이 상기 압력 평형 플러그의 외부와 연통할 수 있도록 상기 적어도 2개의 연결기둥 사이에 간격을 가짐으로써 유동구(235)를 형성할 수 있는 것을 특징으로 하는 압력 평형 플러그. - 제 2 항에 있어서,
상기 적어도 2개의 연결기둥은 4개의 연결기둥이고, 상기 4개의 연결기둥은 상기 제 1 축방향 단부(211)에 위치하는 개구(215)를 둘러싸고 균일하게 배치되는 것을 특징으로 하는 압력 평형 플러그. - 제 1 항에 있어서,
상기 통기막(103)은 통기성 방수막이고, 상기 통기막(103)은 상기 플러그 본체(201)의 제 1 축방향 단부(211)에 용접되는 것을 특징으로 하는 압력 평형 플러그. - 제 1 항에 있어서,
상기 적어도 2개의 연결기둥은 일정한 탄성을 가지는 것을 특징으로 하는 압력 평형 플러그.
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