KR20220155195A - 방수 팬 - Google Patents

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KR20220155195A
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waterproof
positioning member
stator
cylinder portion
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KR1020220047049A
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무네노리 타카쿠와
권혁준
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산요 덴키 가부시키가이샤
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Abstract

방수 팬은, 회전축선 둘레로 회전 가능한 회전날개를 갖는 로터와, 상기 회전축선에 대해 직경 방향으로 연장되는, 복수의 스테이터 코어와, 각각의 상기 스테이터 코어에 감긴 권선을 갖는 스테이터와, 상기 회전축선의 일방측으로 개구된 수용 공간을 갖는 프레임과, 상기 권선에 전기적으로 접속되며 상기 수용 공간에 수용되는 회로 기판과, 상기 스테이터 및 상기 회로 기판을 덮고 상기 수용 공간의 개구를 폐색하는 방수 수지부와, 상기 수용 공간에 마련되며, 상기 회로 기판을 상기 수용 공간의 내벽으로부터 이간된 위치에서 위치 결정하는 위치 결정 부재를 가진다.

Description

방수 팬{WATERPROOF FAN}
본 개시의 일 태양은, 방수 팬에 관한 것이다.
본원은 2021년 5월 14일에 일본 출원된 일본특허출원 2021-082434호에 기초하여 우선권을 주장하고, 그 내용 모두를 여기에 원용한다.
일본공개특허 2020-88990호 공보 등에 의해, 회로 기판 등을 포함하는 전자 부품이 수지로 덮인 방수 팬이 알려져 있다. 일본공개특허 2020-88990호 공보에 기재된 방수 팬에서는, 회로 기판의 바닥면에, 프레임으로부터 연장된 베이스측 볼록부를 접촉시킴으로써, 회로 기판을 프레임에 의해 지지하고 있다. 이 베이스측 볼록부는, 방수 팬의, 직경 방향의 외측의 부위에 마련되어 있으므로, 회로 기판을 안정적으로 지지할 수 있다.
그런데, 프레임에는, 강도가 요구되므로, 금속이 이용되고 있다. 전자 부품(회로 기판 등을 포함함)을 덮는 방수 수지와 프레임을 이루는 금은 선팽창성 계수가 크게 다르다. 이 때문에, 방수 팬에 반복 열응력이 작용하면, 방수 수지와 프레임의 계면에 간극이 발생할 우려가 있다. 그러면, 이 간극으로부터 방수 팬에 물이 침입할 우려가 있다.
이러한 경우, 일본공개특허 2020-88990호 공보에 기재된 방수 팬에서는, 회로 기판이 프레임에 지지되어 있기 때문에, 간극으로부터 프레임을 따라 물이 침입하고, 침입한 물이 회로 기판에 도달해 버릴 우려가 있다.
본 개시에서의 하나의 목적은, 열응력이 반복 작용하더라도 회로 기판에 물이 침입하기 어려운 방수 팬을 제공하는 것에 있다.
본 개시의 일 측면에 관한 방수 팬(본 방수 팬)은, 회전축선 둘레로 회전 가능한 회전날개를 갖는 로터와, 상기 회전축선에 대해 직경 방향으로 연장되는 복수의 스테이터 코어와, 각각의 상기 스테이터 코어에 감긴 권선(捲線)을 갖는 스테이터와, 상기 회전축선의 일방측으로 개구된 수용 공간을 갖는 프레임과, 상기 권선에 전기적으로 접속되며 상기 수용 공간에 수용되는 회로 기판과, 상기 스테이터 및 상기 회로 기판을 덮고 상기 수용 공간의 개구를 폐색하는 방수 수지부와, 상기 수용 공간에 마련되며, 상기 회로 기판을 상기 수용 공간의 내벽으로부터 이간한 위치에서 위치 결정하는 위치 결정 부재를 가진다.
본 방수 팬에서는, 열응력이 반복 작용하더라도 회로 기판에 물이 침입하기 어렵다.
도 1은, 본 개시의 실시형태에 관한 방수 팬의 정면도이다.
도 2는, 도 1에 도시된 방수 팬의, A-A선에서의 단면도이다.
도 3은, 방수 팬의, 회로 기판을 통과하는 단면도이다.
이하의 상세한 설명에서, 개시된 실시예들의 완전한 이해를 제공하기 위하여 많은 구체적인 사례들이 설명될 것이다. 그러나, 하나 또는 그 이상의 실시예들이 그러한 구체적인 사례들이 적용되지 않은 상태로 실시될 수도 있는 것임은 분명하다. 다른 예에서, 잘 알려진 구조나 장치는 도면의 단순화를 위하여 개략적으로 도시된다.
이하, 본 개시의 실시형태에 대해, 도면을 참조하면서 설명한다. 또, 실시형태의 설명에서 이미 설명된 부재와 동일한 참조 번호를 갖는 부재에 대해서는, 설명의 편의상, 그 설명을 생략한다. 또한, 도면에 나타난 각 부재의 치수는, 설명의 편의상, 실제의 각 부재의 치수와는 다른 경우가 있다.
도 1은, 본 실시형태에 관한 방수 팬(1)의 정면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 방수 팬(1)은, 회전축부(20)의 축선 둘레로 회전 가능한 복수(도시한 예에서는, 5장)의 회전날개(W)와, 그 회전날개(W)의 외주를 둘러싸는 원통형의 케이싱(C)을 구비한다. 방수 팬(1)은, 회전날개(W)의 회전에 의해, 회전축부(20)의 축선의 방향(도면에서 표리 방향)의 한쪽으로부터 다른 쪽으로 흐르는 기류를 발생시킨다. 또, 이후의 설명에서, 편의적으로, 회전축부(20)의 축선의 방향을 "회전축선(X)"의 방향이라고 부르는 경우가 있다. 또한, 회전축선(X)과 직교하는 방향을 "직경 방향"이라고 부르는 경우가 있다.
복수의 회전날개(W)는, 임펠러(21)의 주위에 방사상으로 장착되어 있다. 임펠러(21)는, 대략 컵형상으로 형성되어 있고, 회전축부(20)의 주위를 둘러싸도록 마련되어 있다. 또, 도 1에 도시된 방수 팬(1)에서는, 스테이터(4)의 내부의 구조를 점선으로 나타내어져 있다.
임펠러(21)에 장착된 회전날개(W)는, 그 회전날개(W)의 회전에 의해, 회전날개(W)와 케이싱(C)의 사이에 기류를 발생시킨다. 회전날개(W)는, 회전축선(X)의 일방측으로부터 타방측으로 향하여 기류를 발생시키는 형상 및 구조를 가지도록 형성되어 있다. 또한, 회전날개(W)를 둘러싸는 케이싱(C)은, 직사각형상으로 형성된 테두리부(22)와, 이 테두리부(22)의 중앙에 구획 형성되어 기류를 안내하는 원형상의 풍동부(23)를 가진다.
도 2는, 도 1의 A-A선에서의, 방수 팬의 단면도이다. 또, 이후의 설명에서, 편의적으로, 회전축선(X)의 일방측을 전방(F), 회전축선(X)의 일방측과는 반대의 타방측을 후방(B)이라고 부르는 경우가 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 방수 팬(1)은, 회전날개(W)를 회전 구동시키기 위한 모터(2)를 구비한다. 모터(2)는 회전날개(W)가 장착되어 있는 임펠러(21)의 내부에 마련되어 있다. 모터(2)는 예를 들어, 아우터 로터형의 브러시리스 모터에 의해 구성된다. 모터(2)는, 스테이터(4)와, 이 스테이터(4)의 외주에 배치되는 로터(3)를 가진다. 도 2에서는, 로터(3)에 대해서는 간략화하여 표기되어 있다.
로터(3)는, 대략 컵형상의 로터 커버(31)와, 회전축부(20)와, 로터 커버(31)에 고정된 영구자석(33)을 가진다. 회전축부(20)는 로터 커버(31)의 중심부에 부시(도시생략)에 의해 압입되어 있다.
로터 커버(31)는 임펠러(21) 내에 끼워넣어져 있다. 로터 커버(31)가 끼워넣어진 임펠러(21)는 부시(도시생략)를 개재하여 회전축부(20)에 고정되어 있다. 로터 커버(31)는, 예를 들어, 주로 탄소강 주강품(SC재) 등의 자성체로 구성되어 있다. 로터 커버(31)의, 직경 방향에서의 내주면에는 영구자석(33)이 둘레방향으로 나열되도록 고착되어 있다. 로터 커버(31)는, 자력선을 닫음으로써 전자 유도 효과를 높인다.
회전축부(20)는, 베어링(24)(제1 베어링(24a), 제2 베어링(24b))에 회전 가능하게 지지되어 있다. 베어링(24)은, 후술하는 프레임(5)의 중앙부에 형성된 통형의 내통부(51)에 고정되어 있다.
스테이터(4)는, 회전날개(W)보다 직경 방향의 내측에 배치되는 복수의 스테이터 코어(41)와, 이 스테이터 코어(41)의 각각에 감긴 권선(42)을 가진다.
각각의 스테이터 코어(41)는 회전축선(X)에 대해 직경 방향으로 연장되어 있다. 스테이터 코어(41)는 복수매의 얇은 금속판을 판두께 방향으로 적층함으로써 형성되어 있다. 스테이터 코어(41)의 재료로서는 예를 들어, 규소 강판이 이용된다.
각각의 스테이터 코어(41)는, 인슐레이터(43)를 개재하여, 내통부(51)의, 직경 방향에서의 외주측에 마련되어 있다. 인슐레이터(43)는, 스테이터 코어(41)의 전방(F)의 면에 마련된 전방 인슐레이터(43A)와, 스테이터 코어(41)의 후방(B)의 면에 마련된 후방 인슐레이터(43B)를 포함하고 있다.
전방 인슐레이터(43A)에는, 회전축선(X)의 방향으로 연장되는 전방 내측 돌출부 및 전방 외측 돌출부가 마련되어 있다. 이들 전방 내측 돌출부와 전방 외측 돌출부의 사이에 전방 슬롯(44A)이 형성되어 있다.
후방 인슐레이터(43B)에도 회전축선(X)의 방향으로 연장되는 후방 내측 돌출부 및 후방 외측 돌출부가 마련되어 있다. 이들 후방 내측 돌출부와 후방 외측 돌출부의 사이에 후방 슬롯(44B)이 형성되어 있다.
권선(42)은 스테이터 코어(41)의 주위에 감겨 있다. 권선(42)은 전방 슬롯(44A)과 후방 슬롯(44B)의 사이에 수용되어 있다. 권선(42)과 스테이터 코어(41)의 전면의 사이에는, 전방 인슐레이터(43A)가 위치하고 있다. 또한, 권선(42)과 스테이터 코어(41)의 후면 사이에는 후방 인슐레이터(43B)가 위치하고 있다. 이 때문에, 권선(42)이 스테이터 코어(41)와 도통하지 않는다. 또한, 회전축선(X)의 방향에서 보아, 전방 인슐레이터(43A)의 형상은 스테이터 코어(41)의 형상보다 크고, 후방 인슐레이터(43B)의 형상은 스테이터 코어(41)의 형상보다 크다. 이 때문에, 전방 인슐레이터(43A)와 후방 인슐레이터(43B)의 사이에 위치하는 권선(42)도, 스테이터 코어(41)와 도통하는 일은 없다.
방수 팬(1)은 또한, 프레임(5)과, 이 프레임(5)에 수용되는 회로 기판(6)을 구비한다.
프레임(5)은, 방수 팬(1)에서의 후방(B)의 위치에 마련되어 있다. 프레임(5)은 대략 컵형상을 나타내고 있다. 프레임(5)과, 회전날개(W)가 장착된 임펠러(21)는, 각각의 컵형상의 내측이 서로 대향되는 자세로 회전축선(X)의 방향을 따라 마련되어 있다.
프레임(5)은, 직경 방향의 내측에 마련되는 내통부(51)와, 내통부(51)보다 대직경이며 직경 방향의 외측에 마련되는 외통부(52)와, 후방(B)에 마련되며 내통부(51)와 외통부(52)를 접속하는 바닥부(53)를 가진다. 그리고, 프레임(5)은, 회로 기판(6)을 수용하기 위해, 주로 내통부(51)와 외통부(52)와 바닥부(53)로 구성되는 수용 공간(54)을 가진다.
내통부(51)는, 바닥부(53)의, 직경 방향에서의 내측 단부로부터 연속하여 전방(F)으로 연장되도록 마련되어 있다. 내통부(51)는 소직경부(51a)와, 대직경부(51b)를 가진다. 소직경부(51a)는, 내통부(51)의, 전방(F) 근처의 부분을 구성하는 부위이다. 대직경부(51b)는, 내통부(51)의, 후방(B) 근처의 부분을 구성하는 부위이며, 소직경부(51a)보다 대직경이다. 소직경부(51a)와 대직경부(51b)의 경계에는, 양쪽의 직경의 차이에 의해 단차부(51c)가 형성되어 있다. 단차부(51c)는, 내통부(51)의, 직경 방향에서의 외측에 형성되어 있다.
내통부(51)의 소직경부(51a)는 스테이터(4)의 중앙부에 삽입 통과되어 있다. 소직경부(51a)의, 직경 방향에서의 내주면(51d)에는, 회전축부(20)를 지지하는 베어링(24)(제1 베어링(24a), 제2 베어링(24b))이 고정되어 있다. 또한, 소직경부(51a)의, 직경 방향에서의 외측에는, 스테이터(4)의 스테이터 코어(41)가 배치되어 있다.
외통부(52)는, 바닥부(53)의, 직경 방향에서의 외측 단부로부터 연속하여 전방(F)으로 연장되도록 마련되어 있다. 도시하는 예의 외통부(52)는, 전방(F)으로 연장되는 부분의 높이가 내통부(51)의 높이보다 낮게 형성되어 있다. 외통부(52)의 높이는, 적어도, 내통부(51)에 형성되어 있는 단차부(51c)의 높이보다 높게 형성되어 있다.
바닥부(53)는, 내통부(51)의, 직경 방향에서의 외주면으로부터, 외통부(52)의, 직경 방향에서의 내주면에 걸쳐 직경 방향으로 확대되도록 마련되어 있다. 바닥부(53)는 스테이터(4)의 후방(B)을 덮도록 마련되어 있다.
수용 공간(54)은, 소직경부(51a) 및 대직경부(51b)를 포함하는 내통부(51)의, 직경 방향에서의 외주면(51e)과, 바닥부(53)의 전방(F)의 면(53a)과, 외통부(52)의, 직경 방향에서의 내주면(52a)으로 구성되어 있다. 바닥부(53)의 전방(F)의 면(53a)은 수용 공간(54)의 바닥면(53a)을 구성한다. 수용 공간(54)은 전방(F)에 개구되는 공간이다. 수용 공간(54)은 스테이터(4)를 향하여 개구되는 공간이다.
수용 공간(54)에는, 수용되는 회로 기판(6)을 위치 결정하는 위치 결정 부재(10)가 마련되어 있다. 즉, 방수 팬(1)은, 수용 공간(54)에 마련되며, 회로 기판(6)을 수용 공간(54)의 내벽으로부터 이간한 위치에서 위치 결정하는 위치 결정 부재(10)를 가지고 있다. 위치 결정 부재(10)는 주로(실질적으로) 수지로 구성되어 있다. 즉, 위치 결정 부재(10)는 수지를 포함하고 있다. 위치 결정 부재(10)는, 수용 공간(54)의, 후방(B)의 일부의 영역을 메우도록, 즉, 수용 공간(54)의 바닥면(53a) 상을 덮도록 마련되어 있다. 위치 결정 부재(10)는, 수용 공간(54)의 바닥면(53a)과 접촉하도록 마련되는 베이스부(11)와, 베이스부(11)로부터 전방(F)으로 연장되는 돌출부(12)를 가진다.
돌출부(12)는, 베이스부(11)의, 직경 방향에서의 외측의 단부로부터 전방(F)을 향하여 연장되어 있다. 돌출부(12)는, 후방(B)의 후방 부분(12b)이 외통부(52)의 내주면(52a)과 접촉하도록 마련되어 있다. 나아가, 돌출부(12)는, 전방(F)의 전방 부분(12f)이 외통부(52)의 내주면(52a)으로부터 이간된 상태가 되도록 마련되어 있다. 도시하는 예에서는, 돌출부(12)의 전방 부분(12f)과, 외통부(52)의 내주면(52a) 사이에는 간극(55)이 형성되어 있다. 돌출부(12)에서는, 전방 부분(12f)의 전방(F)의 선단부가, 내통부(51)의 단차부(51c)와 동등한 위치, 혹은 단차부(51c)보다 전방(F)으로 연장된 위치에 마련되어 있다.
회로 기판(6)은 수용 공간(54) 내에서, 내통부(51)의 단차부(51c)와 위치 결정 부재(10)의 돌출부(12)의 전방 부분(12f)에 의해 지지되어 있다. 회로 기판(6)은 스테이터(4)의 후방(B)에 배치되어 있다. 회로 기판(6)은 원형상으로 형성되어 있다. 회로 기판(6)의 중앙부에는 프레임(5)의 내통부(51)가 삽입 통과 가능한 개구가 마련되어 있다. 회로 기판(6)에서는, 내통부(51)의 단차부(51c)에 의해, 회로 기판(6)의, 직경 방향에서의 내측 부분이 지지되고, 위치 결정 부재(10)의 돌출부(12)의 전방 부분(12f)에 의해, 회로 기판(6)의, 직경 방향에서의 외측 부분이 지지되어 있다.
회로 기판(6)의, 회전축선(X)의 방향에서의 위치는, 내통부(51)의 단차부(51c)에 의해 결정되어 있다. 또한, 회로 기판(6)의, 직경 방향의 위치는, 위치 결정 부재(10)의 돌출부(12)의 전방 부분(12f)에 의해 결정되어 있다. 회로 기판(6)의, 직경 방향에서의 외측 부분은, 위치 결정 부재(10)의 돌출부(12)의 전방 부분(12f)에 의해, 외통부(52)의 내주면(52a)으로부터 이간된 위치에 위치 결정되어 있다. 회로 기판(6)에는 방수 팬(1)을 제어하기 위한 배선 패턴이 형성되어 있다. 회로 기판(6)은 스테이터 코어(41)에 감긴 권선(42)에 전기적으로 접속되어 있다.
도 3은, 방수 팬(1)의, 회로 기판(6)을 통과하는 직경 방향에 따른 단면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 회로 기판(6)의 외연(外緣)에는, 예를 들어, 오목홈으로서 형성된 피끼워맞춤부(61)가 마련되어 있다. 피끼워맞춤부(61)에는 회로 기판(6)의 위치를 결정하는 위치 결정 부재(10)가 끼워맞춤된다. 위치 결정 부재(10)에는, 돌출부(12)의 전방 부분(12f)의 선단부에, 회로 기판(6)의 피끼워맞춤부(61)에 끼워맞춤되는 끼워맞춤부(13)가 마련되어 있다. 끼워맞춤부(13)는 피끼워맞춤부(61)의 오목홈에 대응하는 형상으로 형성되어 있다.
위치 결정 부재(10)의 끼워맞춤부(13)가 회로 기판(6)의 피끼워맞춤부(61)에 끼워맞춤됨으로써, 회로 기판(6)의, 직경 방향에서의 외측 부분의 위치가, 위치 결정 부재(10)에 의해 위치 결정되어 있다. 회로 기판(6)의, 직경 방향에서의 외측 부분은 외통부(52)의 내주면(52a)에 대해 간극(55)만큼 이간된 위치에 위치 결정되어 있다.
도 2로 되돌아가, 방수 팬(1)은 또한, 스테이터(4) 및 회로 기판(6)을 덮는 방수 수지부(7)를 구비한다. 방수 수지부(7)는 주로(실질적으로) 전기 절연성의 합성수지로 구성되어 있다. 즉, 방수 수지부(7)는 전기 절연성의 합성수지를 포함하고 있다. 예를 들어, 방수 수지부(7)는 주로 열경화형의 에폭시 수지로 구성된다.
방수 수지부(7)는, 스테이터(4) 및 회로 기판(6)을 덮도록 수지를 충전함으로써 형성되며, 수용 공간(54)의 개구를 폐색한다. 방수 수지부(7)를 주로 구성하는 수지는, 수용 공간(54)에 있어서, 회로 기판(6)과 스테이터(4) 사이의 간극, 회로 기판(6)과 위치 결정 부재(10) 사이의 간극, 및 위치 결정 부재(10)의 돌출부(12)의 전방 부분(12f)과 외통부(52)의 내주면(52a) 사이의 간극(55) 등에 충전되어 있다.
방수 수지부(7)를 주로 구성하는 수지와 위치 결정 부재(10)를 주로 구성하는 수지는 서로 다른 수지이다. 즉, 위치 결정 부재(10)는 방수 수지부(7)에 포함되는 수지와는 다른 수지를 포함하고 있다.
그런데, 방수 수지부(7)에 이용되는 수지는, 대부분의 경우, 프레임과는 다른 재료로 구성된다. 재료가 다른 경우, 선팽창 계수의 차이에 의해, 주위 온도의 변화에 따라, 방수 수지부와 프레임의 사이에 간극이 발생한다. 이는, 특히, 프레임이 금속 재료인 경우에 발생하기 쉽다. 방수용의 수지와 프레임의 사이에 간극이 발생한 경우에는, 그 간극에 외부로부터 물이 침입하여 회로 기판에 도달할 우려가 있다.
이에 반해, 본 실시형태에 관한 방수 팬(1)에서는, 회로 기판(6)을 외통부(52)의 내주면(52a)으로부터 이간된 위치에 위치 결정하는 위치 결정 부재(10)가 수용 공간(54)에 마련되어 있다. 이 구성에 의하면, 회로 기판(6)의 위치 결정을 하는 위치 결정 부재(10)가, 프레임(5)의 수용 공간(54) 내에, 프레임(5)과는 다른 부재로서 마련되어 있다. 그리고, 수용 공간(54)에 수용된 회로 기판(6)은, 위치 결정 부재(10)에 의해, 수용 공간(54)의 내벽으로부터 멀어지도록 위치 결정되어 있다. 이 때문에, 주위 온도의 변화에 의해 프레임(5)과 방수 수지부(7)의 사이에 간극이 발생한 경우, 간극으로부터 프레임(5)을 따라 침입하는 물을, 예를 들어, 도 2의 화살표 D에 나타내는 바와 같이 침투시킬 수 있다. 이 때문에, 침입한 물이 회로 기판(6)까지 도달하는 것을 억제할 수 있다. 또, 도시한 예에서는, 위치 결정 부재(10) 중 외통부(52)의 내주면(52a)으로부터 이간된 위치에 마련된 끼워맞춤부(13)가 회로 기판(6)을 위치 결정하고 있다.
또한, 방수 팬(1)에 의하면, 프레임(5)은, 베어링(24)을 지지하는 내통부(51)와, 내통부(51)보다 대직경이며 바닥부(53)의 직경 방향의 외측 단부로부터 전방(F)으로 연장되는 외통부(52)와, 후방(B)에서 내통부(51)와 외통부(52)를 접속하여 수용 공간(54)의 바닥면을 구성하는 바닥부(53)를 가진다. 그리고, 내통부(51)의 외주면(51e)과, 바닥부(53)의 전방(F)의 바닥면(53a)과, 외통부(52)의 내주면(52a)에 의해, 수용 공간(54)이 구성되어 있다. 이에 의해, 전방(F)에 개구되는 수용 공간(54) 내에, 회로 기판(6)을, 외주면(51e), 바닥면(53a) 및 내주면(52a)에 의해, 회로 기판(6)을 둘러싸도록 수용할 수 있다.
또한, 방수 팬(1)에 의하면, 내통부(51)는, 스테이터(4)에 삽입 통과된 소직경부(51a)와, 소직경부(51a)보다 대직경이며 소직경부(51a)보다 후방(B)에 위치하는 대직경부(51b)를 가진다. 그리고, 회로 기판(6)은 소직경부(51a)와 대직경부(51b)의 사이의 단차부(51c)에 의해 회전축선(X)의 방향으로 위치 결정되고, 위치 결정 부재(10)에 의해 회전축선(X)의 둘레방향으로 위치 결정되어 있다. 이에 의해, 회로 기판(6)을 전후좌우 방향으로부터 위치 결정할 수 있다. 따라서, 회로 기판(6)을 정확하게 위치 결정하는 것이 가능해진다.
일반적으로, 로터(3) 및 스테이터(4)를 갖는 모터(2)에서는, 직경 방향의 내측의 영역에는 스테이터(4)가 마련되어 있기 때문에 물이 침입하기 어렵다. 이에 반해, 직경 방향의 외측의 영역에는 물이 침입하기 쉽다. 또한, 모터(2) 내에서 이용되는 부재의 위치 결정에 관해서는, 직경 방향의 외측에서 위치 결정하는 것이 위치 결정 정밀도가 높아진다. 이에 반해, 본 실시형태의 방수 팬(1)에 의하면, 프레임(5)의 외통부(52)의 내주면(52a)으로부터 이간되는, 위치 결정 부재(10)의 돌출부(12)의 전방 부분(12f)에 마련된 끼워맞춤부(13)가, 회로 기판(6)의 외연에 마련된 피끼워맞춤부(61)에 끼워맞춤됨으로써, 위치 결정 부재(10)가 회로 기판(6)을 위치 결정하고 있다. 이 때문에, 회로 기판(6)에 대한 방수 성능을 높일 수 있음과 아울러 회로 기판(6)의 위치 결정 정밀도를 높일 수 있다.
또한, 방수 팬(1)에 의하면, 위치 결정 부재(10)는, 수용 공간(54)의 바닥면(53a)과 접촉하는 베이스부(11)와, 베이스부(11)로부터 전방(F)으로 연장되는 돌출부(12)를 가진다. 그리고, 위치 결정 부재(10)는, 베이스부(11)가, 수용 공간(54)의 바닥면(53a) 상을 덮고 수용 공간(54)의 후방(B)의 일부의 영역을 메우도록 마련되어 있다. 나아가, 전방(F)으로 연장된 돌출부(12)가 회로 기판(6)을 지지하고 있다. 이와 같이, 수용 공간(54) 내에 위치 결정 부재(10)를 마련함으로써, 수용 공간(54)에 충전되는 방수 수지의 양을 감소시킬 수 있다. 이 때문에, 방수 수지의 충전 시간 및 경화 시간을 단축할 수 있다.
또한, 방수 팬(1)에 의하면, 위치 결정 부재(10)는 방수 수지부(7)에 포함되는 수지와는 다른 수지를 포함하고 있다. 방수 수지부(7)는 액상의 방수 수지를 충전함으로써 형성된다. 이 때문에, 이 방수 수지에는 충전하기 쉬운 특성이 요구된다. 한편, 위치 결정 부재(10)에는 그러한 요청은 없기 때문에, 예를 들어, 위치 결정 부재(10)의 수지로서 저가의 수지를 이용할 수 있다. 이와 같이, 방수 수지부(7)의 수지와 위치 결정 부재(10)의 수지를 서로 다른 수지로 할 수 있기 때문에, 재료 선택의 자유도를 높일 수 있다.
이상, 본 개시의 실시형태에 대해 설명하였다. 이에 관해, 본 개시의 기술적 범위는, 본 실시형태의 설명에 의해 한정적으로 해석되어서는 안 되는 것은 물론이다. 본 실시형태는, 단순한 일례이다. 청구범위에 기재된, 본 개시의 기술적 범위 내에서, 실시형태를 다양하게 변경하는 것이 가능한 것은, 당업자에 의해 이해되는 바이다. 본 개시의 기술적 범위는, 청구범위에 기재된 범위, 및 그 균등한 범위에 기초하여 정해져야 한다.
위에서 언급된 상세한 설명들은, 설명 및 이해의 편의를 위해 제공된 것이며, 많은 변형예나 수정예가 실현될 수도 있다. 위의 상세한 설명들은, 주제를 완벽하게 설명하거나 서술된 정밀한 형태로 제한하려는 의도가 있는 것이 아니다. 비록 구조적 특징 및/또는 방법론적인 행위들에 대하여 구체적인 언어로 설명되었다고 하더라도, 첨부된 청구범위에 한정된 주제는 위와 같은 구체적인 특징이나 행위들로 제한되는 것은 아니다. 위와 같은 구체적인 특징이나 행위들은 여기에 첨부된 청구범위의 주제를 실현할 수 있는 구체적인 형태의 예시로서 개시된 것이다.

Claims (6)

  1. 회전축선 둘레로 회전 가능한 회전날개를 갖는 로터와,
    상기 회전축선에 대해 직경 방향으로 연장되는 복수의 스테이터 코어와, 각각의 상기 스테이터 코어에 감긴 권선을 갖는 스테이터와,
    상기 회전축선의 일방측으로 개구된 수용 공간을 갖는 프레임과,
    상기 권선에 전기적으로 접속되며 상기 수용 공간에 수용되는 회로 기판과,
    상기 스테이터 및 상기 회로 기판을 덮고 상기 수용 공간의 개구를 폐색하는 방수 수지부와,
    상기 수용 공간에 마련되며, 상기 회로 기판을 상기 수용 공간의 내벽으로부터 이간된 위치에서 위치 결정하는 위치 결정 부재를 갖는, 방수 팬.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 위치 결정 부재는 상기 방수 수지부에 포함되는 수지와는 다른 수지를 포함하고 있는, 방수 팬.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 위치 결정 부재에 마련된 끼워맞춤부가, 상기 회로 기판의 외연(外緣)에 마련된 피끼워맞춤부에 끼워맞춤됨으로써, 상기 위치 결정 부재가 상기 회로 기판을 위치 결정하고 있는, 방수 팬.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 수용 공간은 상기 회전축선의 타방측에 바닥면을 가지며,
    상기 위치 결정 부재는, 상기 수용 공간의 상기 바닥면과 접촉하는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 상기 회전축선의 일방측으로 연장되는 돌출부를 가지며,
    상기 돌출부가 상기 회로 기판과 접촉하고 있는, 방수 팬.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 로터는 베어링에 지지된 회전축부를 가지며,
    상기 프레임은, 상기 베어링을 지지하는 내통부와, 상기 내통부보다 대직경의 외통부와, 상기 회전축선의 타방측에서 상기 내통부와 상기 외통부를 접속하여 상기 수용 공간의 바닥면을 구성하는 바닥부를 가지며,
    상기 외통부는, 상기 바닥부의 직경 방향 단부로부터 상기 회전축선의 일방측으로 연장되어 있고,
    상기 내통부의 외주면, 상기 바닥부의 상기 회전축선의 일방측의 면, 및 상기 외통부의 내주면에 의해, 상기 수용 공간이 구성되어 있는, 방수 팬.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 내통부는, 상기 스테이터에 삽입 통과된 소직경부와, 상기 소직경부보다 대직경이며, 상기 소직경부보다 상기 회전축선의 타방측에 위치하는 대직경부를 가지며,
    상기 회로 기판은, 상기 소직경부와 상기 대직경부의 사이의 단차부에 의해, 상기 회전축선의 방향으로 위치 결정되어 있음과 아울러, 상기 위치 결정 부재에 의해, 상기 회전축선의 둘레방향으로 위치 결정되어 있는, 방수 팬.
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