KR20220153353A - Spiral Pipe Lining and Method of Building the Same - Google Patents

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KR20220153353A
KR20220153353A KR1020210060827A KR20210060827A KR20220153353A KR 20220153353 A KR20220153353 A KR 20220153353A KR 1020210060827 A KR1020210060827 A KR 1020210060827A KR 20210060827 A KR20210060827 A KR 20210060827A KR 20220153353 A KR20220153353 A KR 20220153353A
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Abstract

The present invention relates to a spiral pipe lining, which is installed in a spiral type inside a water pipe to easily distribute an external earth pressure and an internal water pressure, thereby preventing the water pipe and the spiral pipe lining from being damaged by the external earth pressure or the internal water pressure, and a construction method using the same. According to the present invention, the construction method using a spiral pipe lining includes: the spiral pipe (3); a first spiral flange (5) protruding and bent outward along one end of the spiral pipe (3); and a second spiral flange (7) protruding and bent outward along one end of the spiral pipe (3) to face the first spiral flange (5) at a predetermined interval. The spiral pipe (3), the first spiral flange (5), and the second spiral flange (7) are integrally formed, and the material of the spiral pipe (3), the first spiral flange (5) and the second spiral flange (7) is titanium.

Description

나선형 관 라이닝 및 이를 이용한 시공방법{Spiral Pipe Lining and Method of Building the Same}Spiral Pipe Lining and Method of Building the Same}

본 발명은 나선형 관 라이닝 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상수관 내부에 나선(또는 스파이럴)형으로 설치되어 외부 토압 및 내부 수압을 용이하게 분산시킴으로써, 외부 토압이나 내부 수압에 의해 상수관 및 나선형 관 라이닝이 파손되지 않도록 해 주는 나선형 관 라이닝 및 이를 이용한 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a spiral pipe lining and a construction method using the same, and more particularly, it is installed in a spiral (or spiral) shape inside a water supply pipe to easily disperse external earth pressure and internal water pressure, so that external earth pressure or internal water pressure It relates to a spiral pipe lining that prevents water pipes and spiral pipe linings from being damaged and a construction method using the same.

일반적으로 상수관, 하수관, 농업용수관, 공업용수관 등의 노후화된 대구경 기설관을 갱생하기 위하여 비굴착 보수공법을 사용하고 있다. 비굴착 보수공법으로는 신관 삽입공법(slip lining), 보강튜브 경화공법(cured-in-place lining CIPL), 변형관 삽입공법(close-fit lining), 제관공법(spirally wound lining) 등 다양한 공법들이 시도되고 있다.In general, a non-drilling repair method is used to rehabilitate aging large-diameter existing pipes such as water pipes, sewage pipes, agricultural water pipes, and industrial water pipes. Non-drilling repair methods include slip lining, cured-in-place lining CIPL, close-fit lining, and spirally wound lining. It is being tried.

그러나, 종래의 대부분의 공법들이 고가의 장비를 이용하기 때문에 공사현장 주변의 통행차량에 불편을 주게 되고, 인력과 시간이 많이 소요되어 공사기간이 길어지게 될 뿐만 아니라 공사비가 많이 소요되는 문제점이 있었다. 그리고 공사가 없는 동안에는 고가의 장비를 보관 및 유지 관리해야 하므로 비경제적이다.However, since most of the conventional construction methods use expensive equipment, they cause inconvenience to passing vehicles around the construction site, and require a lot of manpower and time, resulting in a long construction period and a high construction cost. . In addition, it is uneconomical because expensive equipment must be stored and maintained during the absence of construction.

신관 삽입공법(slip lining)은 신설관을 투입하기 위한 작업구를 구축한 후 소정 길이로 기설관을 절개하고 갱구 내에서 다수의 신설관을 용접으로 연결 설치하는 방식이다.The new pipe insertion method (slip lining) is a method of constructing a work tool for inserting a new pipe, cutting the existing pipe to a predetermined length, and connecting and installing a plurality of new pipes in the shaft by welding.

상기 신관 삽입공법(slip lining)에 관련된 특허문헌들로는 등록특허 제10-0457905호 등이 개시되어 있다.Patent documents related to the slip lining include Patent Registration No. 10-0457905.

상기와 같이, 신관 삽입공법들은 개선되고 있으나 여전히 곡선구간에 의한 신설관의 길이 제한 문제, 신설관의 무게로 인한 운반 장비나 및 확관장비 등과 같은 장비 사용으로 인한 작업효율이 떨어지는 문제를 안고 있다.As described above, the new pipe insertion methods are being improved, but there are still problems in terms of limiting the length of the new pipe due to the curved section and low work efficiency due to the use of equipment such as transport equipment and pipe expansion equipment due to the weight of the new pipe.

상기 문제점을 해결하기 위해, 2016년 07월 08자 출원번호 제10-2016-0086646호(발명의 명칭 : 관 라이닝 구조물 및 그 시공방법)이 특허청에 출원된 바 있으며, 도 1을 참조하여 청구범위를 살펴보면, 청구범위는 " 기설관(10) 내벽 표면으로부터 일정 간격 이격되고 길이방향으로 연장된 용접면을 가지며, 원주방향으로 일정간격을 두고 배열된 복수의 금속 바들(110A1, 110A2, 110A3, 110A4); 제1직선에지(a11, a21, a31, a41), 제2직선에지(a12, a22, a32 a42), 제1원호에지(a13, a23, a33, a43) 및 제2원호에지(a14, a24, a34, a44)로 둘러싸인 복수의 금속곡판들(120A1, 120A2, 120A3, 120A4)(120B1, 120B2, 120B3, 120B4)(120C1, 120C2, 120C3, 120C4)의 조립에 의해 관체를 이루고, 각 금속곡판의 제2원호에지(a14, a24, a34, a44)에는 배면으로부터 에지에 수직인 방향으로 돌출된 뒷받침쇠(122A1, 122A2, 122A3, 122A4)가 각각 형성된 복수의 조립 신설관들(100A, 100B, 100C); 및 상기 기설관(10) 내벽 표면과 상기 복수의 금속곡판들의 조립으로 형성된 신설관(100A, 100B, 100C) 사이의 공간부에 충진되는 충진재(130)를 포함하고, 상기 각 금속곡판들의 제1직선에지(a11, a21, a31, a41) 및 제2직선에지(a12, a22, a32 a42)는 복수의 금속바들(110A1, 110A2, 110A3, 110A4) 중 인접한 한 쌍의 금속 바들((110A1, 110A2)(110A2, 110A3)(110A3, 110A4)(110A4, 110A1)의 각 용접면에서 각각 인접하는 금속곡판의 에지와 맛대기 용접되는 것에 의해 신설관들 (100A, 100B, 100C)이 조립되고, 각 금속곡판들(120A1, 120A2, 120A3, 120A4)의 제1원호에지(a13, a23, a33, a43)는 인접하는 금속곡판(120B1, 120B2, 120B3, 120B4)의 뒷받침쇠(122B1, 122B2, 122B3, 122B4)에서 인접하는 금속곡판(120B1, 120B2, 120B3, 120B4)의 제2원호에지(a14, a24, a34, a44)와 맛대기 용접되고, 각 금속곡판들(120A1, 120A2, 120A3, 120A4)의 제2원호에지(a14, a24, a34, a44)는 상기 뒷받침쇠(122A1, 122A2, 122A3, 122A4)에서 인접하는 금속곡판(120C1, 120C2, 120C3, 120C4)의 제1원호에지(a13, a23, a33, a43)와 맛대기 용접되는 것에 의해 신설관과 신설관(100B, 100A)(100A, 100C)이 연결되는 관 라이닝 구조물. " 이다.In order to solve the above problems, on July 8, 2016, application number 10-2016-0086646 (title of invention: pipe lining structure and its construction method) has been filed with the Korean Intellectual Property Office, and the claims are made with reference to FIG. Looking at, the claims "a plurality of metal bars (110A1, 110A2, 110A3, 110A4) arranged at regular intervals in the circumferential direction having a welding surface spaced apart from the inner wall surface of the existing pipe (10) and extending in the longitudinal direction. ); First straight edge (a11, a21, a31, a41), second straight edge (a12, a22, a32 a42), first arc edge (a13, a23, a33, a43) and second arc edge (a14, A tube body is formed by assembling a plurality of metal curved plates (120A1, 120A2, 120A3, 120A4) (120B1, 120B2, 120B3, 120B4) (120C1, 120C2, 120C3, 120C4) surrounded by a24, a34, and a44, each metal A plurality of assembling new pipes 100A and 100B in which backing bars 122A1, 122A2, 122A3, and 122A4 are respectively formed on the second arc edges (a14, a24, a34, and a44) of the curved plate, protruding in a direction perpendicular to the edge from the rear surface , 100C); And a filler 130 filled in the space between the inner wall surface of the existing pipe 10 and the new pipe 100A, 100B, 100C formed by assembling the plurality of metal curved plates, and each metal The first straight edges a11, a21, a31, and a41 and the second straight edges a12, a22, and a32 a42 of the curved plates are adjacent to a pair of metal bars (among the plurality of metal bars 110A1, 110A2, 110A3, and 110A4) ( (110A1, 110A2) (110A2, 110A3) (110A3, 110A4) (110A4, 110A1), the new pipes (100A, 100B, 100C) are welded to the edge of the metal curved plate adjacent to each other at each welding surface. assembled, and the first arc edges (a13, a23, a23, a33 and a43 are the second arc edges of the metal curved plates 120B1, 120B2, 120B3, and 120B4 adjacent to the backing bars 122B1, 122B2, 122B3, and 122B4 of the adjacent metal curved plates 120B1, 120B2, 120B3, and 120B4 ( a14, a24, a34, and a44) and the second arc edges a14, a24, a34, and a44 of the metal curved plates 120A1, 120A2, 120A3, and 120A4 are connected to the backing bars 122A1, 122A2, 122A3, 122A4), the new pipe and the new pipe 100B, 100A ( 100A, 100C) is connected to the pipe lining structure. " to be.

그러나, 상기 종래기술에 따른 관 라이닝 구조물은 상수관 내부에 설치되어 외부 토압 및 내부 수압을 용이하게 분산시키지 못함으로써, 외부 토압이나 내부 수압에 의해 상수관 및 관 라이닝 구조물이 파손되는 문제점이 있었다.However, since the pipe lining structure according to the prior art is installed inside the water pipe and cannot easily disperse the external earth pressure and the internal water pressure, there is a problem in that the water pipe and the pipe lining structure are damaged by the external earth pressure or the internal water pressure.

따라서, 상기 상수관 및 관 라이닝 구조물이 파손되는 문제점으로 인해, 상수가 외부로 유출되어 민원이 종종 발생하는 문제점이 있었다.Therefore, due to the problem of damage to the water pipe and pipe lining structure, there was a problem that water leaked to the outside and civil complaints often occurred.

따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술에 따른 제반 문제점을 해결하기 위하여 개량발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 상수관 내부에 나선(또는 스파이럴)형으로 설치되어 외부 토압 및 내부 수압을 용이하게 분산시킴으로써, 외부 토압이나 내부 수압에 의해 상수관 및 나선형 관 라이닝이 파손되지 않도록 해 주는 나선형 관 라이닝 및 이를 이용한 시공방법을 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention has been improved and invented to solve the various problems according to the prior art, and an object of the present invention is to install in a spiral (or spiral) shape inside the water pipe to easily distribute the external earth pressure and the internal water pressure To provide a spiral pipe lining and a construction method using the same to prevent damage to the water pipe and spiral pipe lining by external earth pressure or internal water pressure.

그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 나선형 관 라이닝은,Spiral pipe lining according to the present invention for achieving the above object,

나선형 관(3)과;a spiral tube (3);

상기 나선형 관(3)의 일단을 따라 외측으로 절곡되어 돌출 형성된 제1나선형 플렌지(5)와;a first spiral flange 5 protruding and bent outward along one end of the spiral tube 3;

상기 제1나선형 플렌지(5)로부터 일정간격을 두고 마주보게 나선형 관(3)의 일단을 따라 외측으로 절곡되어 돌출 형성된 제2나선형 플렌지(7)를 포함하되,A second spiral flange 7 bent outwardly along one end of the spiral tube 3 facing the first spiral flange 5 at a predetermined interval and protruding,

상기 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)는 일체로 형성되고, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)의 재질은 티타늄이다.The spiral tube 3, the first spiral flange 5, and the second spiral flange 7 are integrally formed, and the spiral tube 3, the first spiral flange 5, and the second spiral flange 7 are integrally formed. The material is titanium.

그리고, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 나선형 관 라이닝을 이용한 시공방법은,And, the construction method using the spiral pipe lining according to the present invention for achieving the above object,

상수관(9)을 설치하는 제1단계와;A first step of installing the water supply pipe 9;

상기 제1단계 후, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 첫번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시킨 후, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 두번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시키는 제2단계와;After the first step, after placing the first spiral tube lining 1 including the spiral tube 3, the first spiral flange 5 and the second spiral flange 7, the spiral tube 3 and the first spiral flange a second step of positioning the second spiral pipe lining (1) including the flange (5) and the second spiral flange (7);

상기 제2단계 후, 첫번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7) 외면에 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 밀착시킨 후, 첫번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7)에 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 용접하는 제3단계와;After the second step, the first spiral pipe lining (1) after the first spiral flange (5) of the second spiral pipe lining (1) is in close contact with the outer surface of the second spiral pipe lining (7) of the first spiral pipe lining (1) a third step of welding the first spiral flange 5 of the second spiral pipe lining 1 to the second spiral flange 7 of the;

상기 제3단계 후, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 세번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시키는 제4단계와;After the third step, a fourth step of positioning the third spiral pipe lining 1 including the spiral pipe 3, the first spiral flange 5 and the second spiral flange 7;

상기 제4단계 후, 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7) 외면에 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 밀착시킨 후, 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7)에 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 용접하는 제5단계와;After the fourth step, the first spiral flange 5 of the third spiral tube lining 1 is brought into close contact with the outer surface of the second spiral flange 7 of the second spiral tube lining 1, and then the second spiral tube lining 1 a fifth step of welding the first spiral flange 5 of the third spiral pipe lining 1 to the second spiral flange 7 of the;

상기 제5단계 후, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 네번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시키는 제6단계와;After the fifth step, a sixth step of positioning the fourth spiral pipe lining 1 including the spiral tube 3, the first spiral flange 5 and the second spiral flange 7;

상기 제6단계 후, 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7) 외면에 네번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 밀착시킨 후, 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7)에 네번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 용접하는 제7단계와;After the sixth step, after the first spiral flange 5 of the fourth spiral tube lining 1 is in close contact with the outer surface of the second spiral flange 7 of the third spiral tube lining 1, the third spiral tube lining 1 a seventh step of welding the first spiral flange 5 of the fourth spiral pipe lining 1 to the second spiral flange 7 of the;

상기 제7단계 후, 첫번째 나선형 관 라이닝(1), 두번째 나선형 관 라이닝(1), 세번째 나선형 관 라이닝(1) 및 네번째 나선형 관 라이닝(1)을 상수관(9) 내부로 밀어 넣는 제8단계와;After the seventh step, the eighth step of pushing the first spiral pipe lining (1), the second spiral pipe lining (1), the third spiral pipe lining (1) and the fourth spiral pipe lining (1) into the water supply pipe (9). Wow;

상기 제8단계 후, 벤토나이트, 시멘트, 물, 방수제, 경화제가 혼합된 몰탈(11)을 준비한 후, 준비된 몰탈(11)을 상수관(9)과 나선형 관 라이닝(1) 사이에 충전하는 제9단계를 포함하되,After the eighth step, after preparing the mortar 11 in which bentonite, cement, water, waterproofing agent, and hardener are mixed, the prepared mortar 11 is filled between the water supply pipe 9 and the spiral pipe lining 1. Including steps,

상기 몰탈(11)은, 벤토나이트, 시멘트, 물, 방수제, 경화제가 혼합되어 있는바, 상기 벤트나이트는 전체 중량에서 30중량부이고, 시멘트는 전체 중량에서 50중량부이며, 물은 전체 중량에서 10중량부이고, 방수제는 전체 중량에서 5중량부이며, 경화제는 전체 중량에서 5중량부이다.The mortar 11 is a mixture of bentonite, cement, water, a waterproofing agent, and a hardener. The bentonite is 30 parts by weight, the cement is 50 parts by weight, and the water is 10 parts by weight. parts by weight, the waterproofing agent is 5 parts by weight in the total weight, and the curing agent is 5 parts by weight in the total weight.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 나선형 관 라이닝 및 이를 이용한 시공방법은 상수관 내부에 나선(또는 스파이럴)형으로 설치되어 외부 토압 및 내부 수압을 용이하게 분산시켜 줌으로써, 외부 토압이나 내부 수압에 의해 상수관 및 나선형 관 라이닝이 파손되지 않도록 해 주는 효과가 있다.As described above, the spiral pipe lining and the construction method using the same according to the present invention are installed in a spiral (or spiral) shape inside the water pipe to easily distribute the external earth pressure and the internal water pressure, thereby reducing the external earth pressure or the internal water pressure. It has the effect of preventing the water pipe and spiral pipe lining from being damaged by the

따라서, 본 발명은 상기 상수관 및 나선형 관 라이닝이 파손되지 않은 관계로, 상수가 외부로 유출되지 않음으로써, 민원 발생을 줄일 수 있는 효과가 있다.Therefore, the present invention has an effect of reducing the occurrence of civil complaints by not leaking water to the outside because the water pipe and the spiral pipe lining are not damaged.

도 1은 종래기술에 따른 관 라이닝 구조물을 도시한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 나선형 관 라이닝을 도시한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 나선형 관 라이닝이 상수관에 시공된 상태를 개략적으로 도시한 도면,
도 4 내지 도 5는 도 3에서의 나선형 관 라이닝과 나선형 관 라이닝이 결합되는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.
1 is a view showing a pipe lining structure according to the prior art;
2 shows a spiral tube lining according to the present invention;
3 is a view schematically showing a state in which the spiral pipe lining according to the present invention is constructed on a water pipe;
4 to 5 are diagrams schematically illustrating a process in which the spiral tube lining and the spiral tube lining in FIG. 3 are combined.

이하, 본 발명에 따른 나선형 관 라이닝 및 이를 이용한 시공방법의 바람직한 실시 예를 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a spiral pipe lining and a construction method using the same according to the present invention will be described.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.

도 2는 본 발명에 따른 나선형 관 라이닝을 도시한 도면이다.Figure 2 shows a spiral tube lining according to the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 나선형 관 라이닝(1)은,As shown in Figure 2, the spiral tube lining 1 according to the present invention,

나선형 관(3)과;a spiral tube (3);

상기 나선형 관(3)의 일단을 따라 외측으로 절곡되어 돌출 형성된 제1나선형 플렌지(5)와;a first spiral flange 5 protruding and bent outward along one end of the spiral tube 3;

상기 제1나선형 플렌지(5)로부터 일정간격을 두고 마주보게 나선형 관(3)의 일단을 따라 외측으로 절곡되어 돌출 형성된 제2나선형 플렌지(7)를 포함한다.It includes a second spiral flange 7 protruding and bent outward along one end of the spiral tube 3 facing the first spiral flange 5 at a predetermined interval.

여기서, 상기 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)는 일체로 형성되는 것이 바람직하고,Here, it is preferable that the spiral tube 3, the first spiral flange 5, and the second spiral flange 7 are integrally formed,

상기 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)의 재질은 티타늄이다.The material of the spiral tube 3, the first spiral flange 5 and the second spiral flange 7 is titanium.

상기와 같이 포함된 본 발명에 따른 나선형 관 라이닝을 이용한 시공방법을 설명하면 다음과 같다.The construction method using the spiral pipe lining according to the present invention included as described above is as follows.

먼저, 도 3에 도시한 바와 같이, 상수관(9)을 설치한다.First, as shown in FIG. 3, the water pipe 9 is installed.

그리고, 도 4 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 첫번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시킨 후, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 두번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시킨다.And, as shown in FIGS. 4 and 5, after placing the first spiral tube lining 1 including the spiral tube 3, the first spiral flange 5 and the second spiral flange 7, the spiral tube (3) and place the second spiral pipe lining (1) including the first spiral flange (5) and the second spiral flange (7).

그리고, 상기 첫번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7) 외면에 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 밀착시킨 후,Then, after the first spiral flange 5 of the second spiral tube lining 1 is in close contact with the outer surface of the second spiral flange 7 of the first spiral tube lining 1,

상기 첫번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7)에 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 용접한다.The first spiral flange 5 of the second spiral tube lining 1 is welded to the second spiral flange 7 of the first spiral tube lining 1.

그리고, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 세번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시킨다.Then, the third spiral tube lining 1 including the spiral tube 3, the first spiral flange 5 and the second spiral flange 7 is placed.

그리고, 상기 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7) 외면에 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 밀착시킨 후,Then, after the first spiral flange 5 of the third spiral tube lining 1 is in close contact with the outer surface of the second spiral flange 7 of the second spiral tube lining 1,

상기 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7)에 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 용접한다.The first spiral flange 5 of the third spiral tube lining 1 is welded to the second spiral flange 7 of the second spiral tube lining 1.

그리고, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 네번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시킨다.Then, the fourth spiral tube lining 1 including the spiral tube 3, the first spiral flange 5 and the second spiral flange 7 is placed.

그리고, 상기 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7) 외면에 네번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 밀착시킨 후,Then, after the first spiral flange 5 of the fourth spiral tube lining 1 is in close contact with the outer surface of the second spiral flange 7 of the third spiral tube lining 1,

상기 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7)에 네번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 용접한다.The first spiral flange 5 of the fourth spiral tube lining 1 is welded to the second spiral flange 7 of the third spiral tube lining 1.

그리고, 상기와 같이 용접된 첫번째 나선형 관 라이닝(1), 두번째 나선형 관 라이닝(1), 세번째 나선형 관 라이닝(1) 및 네번째 나선형 관 라이닝(1)을 도 3에 도시한 바와 같이 상수관(9) 내부로 밀어 넣는다.And, as shown in FIG. 3, the first spiral tube lining 1, the second spiral tube lining 1, the third spiral tube lining 1 and the fourth spiral tube lining 1 welded as described above are connected to the water pipe 9 ) push it inside.

그리고, 벤토나이트, 시멘트, 물, 방수제, 경화제가 혼합된 몰탈(11)을 준비한 후, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 몰탈(11)을 상수관(9)과 나선형 관 라이닝(1) 사이에 충전한다.Then, after preparing the mortar 11 in which bentonite, cement, water, waterproofing agent, and curing agent are mixed, as shown in FIG. 4, the mortar 11 is placed between the water pipe 9 and the spiral pipe lining 1. charge

여기서, 상기 몰탈(11)은 벤토나이트, 시멘트, 물, 방수제, 경화제가 혼합되어 있는바, 상기 벤트나이트는 전체 중량에서 30중량부이고, 시멘트는 전체 중량에서 50중량부이며, 물은 전체 중량에서 10중량부이고, 방수제는 전체 중량에서 5중량부이며, 경화제는 전체 중량에서 5중량부이다.Here, the mortar 11 is a mixture of bentonite, cement, water, a waterproofing agent, and a curing agent, wherein the bentonite is 30 parts by weight based on the total weight, the cement is 50 parts by weight based on the total weight, and the water is 50 parts by weight based on the total weight. 10 parts by weight, the waterproofing agent is 5 parts by weight in the total weight, and the curing agent is 5 parts by weight in the total weight.

상기 벤토나이트는 석영·장석(長石) 제올라이트 등을 포함한 것이 많다. 빛깔은 백색·회색·담갈색·담녹색 등을 나타낸다. 진주광택·납상광택을 가지며 지방감이 있는치밀한 괴상으로 산출되는데, 물을 흡착하여 팽윤하고, 양이온 교환성이 뚜렷한 것등 몬모릴로나이트의 성질과 흡사하다. 응회암과 유리질 유문암(流紋岩)이 변질된것이다. 용도는 매우 넓어 석유정굴진용 이수(石油井掘進用泥水)의 주성분, 주물형(鑄物型)의 결합제, 요업원료의 혼입제, 연고의 기초제로서 사용되기도 한다.The said bentonite contains many things, such as quartz and feldspar zeolite. Colors include white, gray, light brown, and light green. It is produced as a dense mass with a pearly luster and waxy luster, and has similar properties to montmorillonite, such as swelling by adsorbing water and clear cation exchangeability. Tuff and glassy rhyolite have been altered. Its uses are very wide, and it is also used as a main component of oil drilling water, a casting-type binder, a mixing agent for ceramic raw materials, and a base agent for ointment.

여기서, 상기 물이 10중량부 초과 하면 벤토나이트 및 시멘트의 경화 속도가 느려지고, 상기 물이 10중량부 미만 이면 벤토나이트 및 시멘트의 경화 속도가 빨라 진다.Here, when the amount of water exceeds 10 parts by weight, the curing rate of bentonite and cement slows down, and when the amount of water is less than 10 parts by weight, the curing rate of bentonite and cement increases.

따라서, 본 발명은 상수관 내부에 나선(또는 스파이럴)형으로 설치되어 외부 토압 및 내부 수압을 용이하게 분산시킴으로써, 외부 토압이나 내부 수압에 의해 상수관 및 나선형 관 라이닝이 파손되지 않도록 해 준다.Therefore, the present invention is installed in a spiral (or spiral) shape inside the water pipe to easily distribute the external earth pressure and the internal water pressure, thereby preventing the water pipe and the spiral pipe lining from being damaged by the external earth pressure or the internal water pressure.

상기 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.The detailed description of the present invention is merely illustrative of the present invention, which is only used for the purpose of explaining the present invention and is not used to limit the scope of the present invention described in the meaning or claims. Therefore, those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

1 : 나선형 관 라이닝
3 : 나선형 관
5 : 제1나선형 플렌지
7 : 제2나선형 플렌지
9 : 상수관
1: spiral tube lining
3 : Spiral tube
5: 1st Spiral Flange
7: 2nd Spiral Flange
9 : water pipe

Claims (2)

나선형 관(3)과;
상기 나선형 관(3)의 일단을 따라 외측으로 절곡되어 돌출 형성된 제1나선형 플렌지(5)와;
상기 제1나선형 플렌지(5)로부터 일정간격을 두고 마주보게 나선형 관(3)의 일단을 따라 외측으로 절곡되어 돌출 형성된 제2나선형 플렌지(7)를 포함하되,
상기 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)는 일체로 형성되고, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)의 재질은 티타늄인 것을 특징으로 하는 나선형 관 라이닝.
a spiral tube (3);
a first spiral flange 5 protruding and bent outward along one end of the spiral tube 3;
A second spiral flange 7 bent outwardly along one end of the spiral tube 3 facing the first spiral flange 5 at a predetermined interval and protruding,
The spiral tube 3, the first spiral flange 5, and the second spiral flange 7 are integrally formed, and the spiral tube 3, the first spiral flange 5, and the second spiral flange 7 are integrally formed. Spiral tube lining, characterized in that the material is titanium.
상수관(9)을 설치하는 제1단계와;
상기 제1단계 후, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 첫번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시킨 후, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 두번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시키는 제2단계와;
상기 제2단계 후, 첫번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7) 외면에 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 밀착시킨 후, 첫번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7)에 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 용접하는 제3단계와;
상기 제3단계 후, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 세번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시키는 제4단계와;
상기 제4단계 후, 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7) 외면에 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 밀착시킨 후, 두번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7)에 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 용접하는 제5단계와;
상기 제5단계 후, 나선형 관(3)과 제1나선형 플렌지(5)와 제2나선형 플렌지(7)를 포함한 네번째 나선형 관 라이닝(1)을 위치시키는 제6단계와;
상기 제6단계 후, 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7) 외면에 네번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 밀착시킨 후, 세번째 나선형 관 라이닝(1)의 제2나선형 플렌지(7)에 네번째 나선형 관 라이닝(1)의 제1나선형 플렌지(5)를 용접하는 제7단계와;
상기 제7단계 후, 첫번째 나선형 관 라이닝(1), 두번째 나선형 관 라이닝(1), 세번째 나선형 관 라이닝(1) 및 네번째 나선형 관 라이닝(1)을 상수관(9) 내부로 밀어 넣는 제8단계와;
상기 제8단계 후, 벤토나이트, 시멘트, 물, 방수제, 경화제가 혼합된 몰탈(11)을 준비한 후, 준비된 몰탈(11)을 상수관(9)과 나선형 관 라이닝(1) 사이에 충전하는 제9단계를 포함하되,
상기 몰탈(11)은, 벤토나이트, 시멘트, 물, 방수제, 경화제가 혼합되어 있는바, 상기 벤트나이트는 전체 중량에서 30중량부이고, 시멘트는 전체 중량에서 50중량부이며, 물은 전체 중량에서 10중량부이고, 방수제는 전체 중량에서 5중량부이며, 경화제는 전체 중량에서 5중량부인 것을 특징으로 하는 나선형 관 라이닝을 이용한 시공방법.















A first step of installing the water supply pipe 9;
After the first step, after placing the first spiral tube lining 1 including the spiral tube 3, the first spiral flange 5 and the second spiral flange 7, the spiral tube 3 and the first spiral flange a second step of positioning the second spiral pipe lining (1) including the flange (5) and the second spiral flange (7);
After the second step, the first spiral pipe lining (1) after the first spiral flange (5) of the second spiral pipe lining (1) is in close contact with the outer surface of the second spiral pipe lining (7) of the first spiral pipe lining (1) a third step of welding the first spiral flange 5 of the second spiral pipe lining 1 to the second spiral flange 7 of the;
After the third step, a fourth step of positioning the third spiral pipe lining 1 including the spiral pipe 3, the first spiral flange 5 and the second spiral flange 7;
After the fourth step, the first spiral flange 5 of the third spiral tube lining 1 is brought into close contact with the outer surface of the second spiral flange 7 of the second spiral tube lining 1, and then the second spiral tube lining 1 a fifth step of welding the first spiral flange 5 of the third spiral pipe lining 1 to the second spiral flange 7 of the;
After the fifth step, a sixth step of positioning the fourth spiral pipe lining 1 including the spiral tube 3, the first spiral flange 5 and the second spiral flange 7;
After the sixth step, after the first spiral flange 5 of the fourth spiral tube lining 1 is in close contact with the outer surface of the second spiral flange 7 of the third spiral tube lining 1, the third spiral tube lining 1 a seventh step of welding the first spiral flange 5 of the fourth spiral pipe lining 1 to the second spiral flange 7 of the;
After the seventh step, the eighth step of pushing the first spiral pipe lining (1), the second spiral pipe lining (1), the third spiral pipe lining (1) and the fourth spiral pipe lining (1) into the water supply pipe (9). Wow;
After the eighth step, after preparing the mortar 11 in which bentonite, cement, water, waterproofing agent, and hardener are mixed, the prepared mortar 11 is filled between the water supply pipe 9 and the spiral pipe lining 1. Including steps,
The mortar 11 is a mixture of bentonite, cement, water, a waterproofing agent, and a hardener. The bentonite is 30 parts by weight, the cement is 50 parts by weight, and the water is 10 parts by weight. parts by weight, the waterproofing agent is 5 parts by weight in the total weight, and the curing agent is 5 parts by weight in the total weight.















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CN2187247Y (en) * 1994-01-07 1995-01-11 刘树良 Coupling stub for buterfly bamper
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