KR20220139223A - 조정 가능한 작업 및 설치 위치가 있는 웨지 드라이브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 웨지 드라이브(1)에 관한 것으로, 이는 슬라이드 상부 파트(4), 슬라이드 하부 파트(2), 및 상기 슬라이드 상부 파트(4)와 슬라이드 하부 파트(2) 사이에 배치된 슬라이드(3)를 갖고, 상기 슬라이드는 슬라이딩 표면들을 통해 작업 위치에서 닫힌 위치와 열린 위치 사이에서 앞뒤로 움직일 수 있으며, 상기 슬라이드(3)에는 상기 작업 위치 또는 설치 위치를 생성하기 위한 가변 위치 디바이스(10)가 장착되고, 제1 정지부(30) 및 별도의 제2 정지부(40)가 이러한 목적을 위해 상기 슬라이드(3)에 제공되며, 웨지 드라이브 (1)의 상기 작업 위치에서, 상기 디바이스(10)는, 이 디바이스가 상기 웨지 드라이브(1)가 작동되거나 의도된 완전히 열린 위치에 있을 때 상기 제1 정지부(30)에 대한 제한기로 사용되도록, 슬라이드(3)에 대해 위치 설정되고, 상기 설치 위치에서, 상기 디바이스(10)는 상기 제2 정지부(40)가 상기 디바이스(10)에 대해 스스로를 지지하도록 위치 설정된다.

Description

조정 가능한 작업 및 설치 위치가 있는 웨지 드라이브{WEDGE DRIVE HAVING ADJUSTABLE WORKING AND INSTALLATION POSITION}

본 발명은 작업 위치(working position) 및 설치 위치(installation position)가 간단하고 비용 효율적인 방식으로 실행될 수 있는 웨지 드라이브(wedge drive)에 관한 것이다. 예를 들어, 공중 캠 유닛(aerial cam unit)과 다이 장착(die mounted) 캠 유닛 모두 본 발명의 개념에 따라 웨지 드라이브로 설계될 수 있다.

웨지 드라이브 및 캠 슬라이드 유닛의 다양한 실시예는 이미 선행 기술로부터 알려져 있다. 웨지 드라이브는 일반적으로 슬라이드 상부 파트, 슬라이드 및 슬라이드 하부 파트로 구성된다. 슬라이드 상부 파트와 슬라이드 하부 파트는 각각 프레싱 툴(pressing tool)에 체결되어 그들 사이에서 슬라이드를 가이드하여, 슬라이드가 상기 프레싱 툴의 스트로크 이동 동안 상기 슬라이드 상부 파트 및 상기 슬라이드 하부 파트에 의해 스트로크 방향과 비스듬한 스탬핑 또는 작업 방향으로 가이드되며, 시작 위치와 종료 위치 사이에서 이동 가이드된다. 예를 들어, 프레싱 툴의 실제 스트로크 방향에 대한 비스듬한 스탬핑 또는 프레싱은 웨지 드라이브의 작업 방향으로의 이동을 통해 구현된다.

용어에 따르면, 이 설정은 툴이 시작 위치와 종료 위치에서 이동되고 가이드되는 일반적인 작업 위치이다.

슬라이드와 슬라이드 상부 파트 사이 및 슬라이드와 슬라이드 하부 파트 사이에 가이드 디바이스가 각각의 경우에 통상적으로 제공되고, 이는 프레싱 툴의 상향 스트로크와 하향 스트로크 모두에서 슬라이드를 가이드한다. 하향 스트로크 동안, 일반적으로 슬라이드 상부 파트 및 슬라이드 하부 파트에 고정된 슬라이딩 플레이트는 슬라이드에 고정된 슬라이딩 플레이트에 가압된다. 따라서 슬라이딩 플레이트들은 서로에 대해 평평하게 가압되어, 슬라이딩 플레이트들의 전체 길이에 걸쳐 슬라이딩 가이드를 구현한다. 슬라이드는 하향 스트로크에 의해 작업 위치로 이동된다.

그러나 웨지 드라이브를 사용할 때, 웨지 드라이브에 대한 작업을 정기적으로 수행해야 하며, 이 동안 웨지 드라이브는 소위 "로크아웃 위치(lock-out position)"로 이동된다. 본 발명의 용어에 따라 "설치 위치"라고 하는 이 위치에서, 툴의 안전한 사용을 위해 특정 조건이 충족되어야 한다. 툴을 사용하는 사용자 또는 작업자는 툴로 작업 중 부상을 입거나, 손가락이 끼거나, 툴을 이 설치 위치로 이동하기 위한 복잡한 조치를 수행해서는 안 된다.

특히, 툴에는 장력이 작용하지 않아야 하므로, 기존 스프링, 예를 들어 가스 압력 스프링을 제거하여 툴에 대한 작업을 수행할 수 있다. 즉, "설치 위치"는 가스 압력 스프링의 제거를 허용해야 하므로 툴에 대해 작업을 수행할 수 있다.

따라서, 종래 기술로부터 알려진 웨지 드라이브는 설치 위치가 복잡한 수단에 의해 실행되도록 제공한다. 이러한 수단은 부상을 일으키기 쉽고 시간과 비용이 많이 들고 위치를 고정하기 위해 설치해야 하는 추가 구성 요소가 항상 필요하다.

따라서, 본 발명은 전술한 단점을 극복하고, 툴의 설치 위치와 툴의 작업 위치 모두를 구현하는 것이 가능한 장치를 갖는 웨지 드라이브를 제공하는 목적에 기초한다.

이 목적은 청구항 1에 따른 특징 조합에 의해 달성된다.

본 발명에 따르면, 슬라이드 상부 파트, 슬라이드 하부 파트, 및 상기 슬라이드 상부 파트와 슬라이드 하부 파트 사이에 배치된 슬라이드를 갖고, 상기 슬라이드는 슬라이딩 표면(sliding surface)들을 통해 작업 위치(working position)에서 닫힌 위치(closed position)와 열린 위치(open position) 사이에서 앞뒤로 움직일 수 있으며, 상기 슬라이드에는 상기 작업 위치 또는 설치 위치(installation position)를 생성하기 위한 가변 위치 디바이스가 장착되고, 제1 정지부 및 별도의 제2 정지부가 이러한 목적을 위해 상기 슬라이드에 제공되며, 웨지 드라이브(wedge drive)의 상기 작업 위치에서, 상기 디바이스는, 이 디바이스가 상기 웨지 드라이브가 작동되거나 의도된 완전히 열린 위치에 있을 때 상기 제1 정지부에 대한 제한기(limiter)로 사용되도록, 슬라이드에 대해 위치 설정되고, 상기 설치 위치에서, 상기 디바이스는 상기 제2 정지부가 상기 디바이스에 대해 스스로를 지지하도록 위치 설정되는, 웨지 드라이브가 제공된다.

가변 위치 디바이스는 이러한 목적을 위해 패스너에 의해 웨지 드라이브에 이동 방식으로 부착 가능하며, 디바이스의 공통 기능 표면(common functional surface)은 작업 위치에서 제1 정지부 있는 제1 기능과 또한, 제2 정지부와 함께 설치 위치에서 그와 완전히 분리된 기능, 즉 정의된, 특히 닫힌 위치에서 슬라이드의 고정 기능 모두를 갖는 것이 특히 유리하다.

이러한 방식으로 단일 디바이스를 사용하여 툴의 다양한 기능들을 구현할 수 있다.

디바이스가 웨지 드라이브의 닫힌 위치의 설치 위치로만 작업 위치에서 이동할 수 있는 경우에 특히 유리하다.

본 발명의 바람직한 일 실시예에서, 디바이스는 기능 표면(이 목적을 위한 단일의 하나)를 갖고, 작업 위치에서 이는 제1 정지부 직접 대향하여 위치되며, 바람직하게는 에어 갭을 형성하는 동안, 그리고 설치 위치에서 제2 정지부에 직접 대향하거나 가압하는 위치에 위치된다. 따라서 설치 위치에서, 제2 정지부와 가변 위치 디바이스의 기능 표면은 슬라이드를 고정하고 차단하기 위한 베어링을 형성한다. 이를 위해, 제2 정지부는 유리하게는 가변 위치 디바이스의 상기 기능 표면과 공유 평면에서 웨지 드라이브의 닫힌 상태에서 정지 표면과 함께 위치되며, 더 나아가 유리하게는 작동 위치 및 설치 위치 모두에 위치된다.

디바이스의 기능 표면이 접촉 표면으로 병합되는 경우에도 유리하며, 이는 바람직하게는 동일한 평면에 있고 디바이스의 이 접촉 표면은 슬라이드 상부 파트의 설치 표면에 대해 직접 또는 간접적으로 가압하거나 작업 위치와 설치 위치 모두에서 그곳에 고정된다.

본 발명의 유사하게 유리한 실시예에서, 제1 정지부는 슬라이드 상부 파트에 대한 슬라이드의 이동 방향에서 볼 때 제2 정지부에 대해 오프셋되어 배치되며, 바람직하게는 정확히 동일한 거리만큼 슬라이드의 작동 방향으로 웨지 드라이브의 닫힌 위치에서 열린 위치로 이동하는 동안 제1 정지부가 커버한다.

또한, 기능 표면이 가변 위치 디바이스의 전체 또는 적어도 일부 표면을 형성하고, 이는 접촉 표면이 제1 및/또는 제2 정지부에서 기능 표면과 형성하는 표면에 평행한 평면으로 배향된다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에서, 가변 위치 디바이스는 패스너 및 이 패스너를 위한 단일 체결 개구를 포함하고, 이는 작업 위치와 설치 위치를 모두 얻는 데 사용된다.

유리한 방식으로, 바람직하게는 나사산을 갖는 포켓 홀들로 형성된, 서로 공간적으로 분리된(예를 들어, 하나가 다른 것 아래에 배열됨), 두 개의 툴-측 패스너들이 디바이스를 슬라이드 상부 파트에 고정하기 위해 제공되며, 여기서 작업 위치 또는 설치 위치를 얻기 위해 분리 가능한 패스너에 의해 상기 디바이스가 하나 또는 다른 패스너에 교대로 고정될 수 있다. 따라서 디바이스는 상부 또는 하부 홀에 고정될 수 있으며, 이에 따라 단일 디바이스를 사용하여 제1 기능(단부 정지부가 있는 작업 위치) 및 제2 기능(슬라이드 고정을 위한 설치 위치)을 구현할 수 있다.

본 발명의 추가의 바람직한 실시예에서, 웨지 드라이브를 작동시키기 위해 스프링 또는 가스 압력 스프링이 제공되며, 디바이스는 일반적으로 가스 압력 스프링 또는 스프링들이 디바이스의 설치 위치에서 웨지 드라이브로부터 제거될 수 있도록 가스 압력 스프링에 대해 설치된다.

또한 디바이스와 제1 정지부 사이의 웨지 드라이브의 완전히 열린 위치에서 의도된 사용의 작업 위치에 의도적으로 에어 갭이 제공되고 바람직하게는 탄성 쿠션이 디바이스의 방향으로 정지부로부터 에어 갭까지 적어도 부분적으로 연장되거나 장치와 접촉하게 되는 것이 유리하다. 이는 제1 정지부 표면이 웨지 드라이브의 열린 상태에서 가변 위치 디바이스의 기능 표면에 대해 반드시 가압할 필요는 없으며, 오히려 이에 바로 대향하게 위치될 수도 있지만 그 사이에 좁은 에어 갭이 남아 있도록 구성이 수행될 수 있음을 의미한다. 또한 쿠션은 대향 표면에서 발생하는 손상을 방지한다.

위에서 기술한 특징들은 기술적으로 가능하다면 필요에 따라 결합될 수 있고, 모든 조합에서 상세하게 설명되지 않더라도 이러한 특징들은 서로 모순되지 않는다.

본 발명의 다른 유리한 개선 사항은 종속항에 특징이 나타나거나 도면에 기초하여 본 발명의 바람직한 실시예의 설명과 함께 이하에서 더 상세하게 설명된다. 도면에서:
도 1은 웨지 드라이브의 사시도(isometric illustration)이고;
도 2는 도 1로부터의 쐐기 드라이브의 측면도이고;
도 3은 닫힌 위치(작업 위치)에서 웨지 드라이브의 단면도이고;
도 4는 열린 위치(작업 위치)에서 웨지 드라이브의 단면도이고;
도 5는 설치 위치에서 웨지 드라이브의 단면도이다.

본 발명은 도 1 내지 도 5를 참조하여 예시적인 실시예에 기초하여 이하에서 더 상세히 설명된다. 도면들은 개략적인 예시들이다. 도면들에서 동일한 참조 번호는 동일한 기능 및/또는 구조적 특징을 나타낸다.

도 1은 사시도로 제1 웨지 드라이브(1)를 도시한다. 도 2는 이를 측면도로 보여준다. 슬라이드(3)와 함께 슬라이드 상부 파트(4) 및 슬라이드 하부 파트(2)가 서로를 향해 또는 멀어지는 방향으로 이동되는 스트로크 방향 Z는 각각의 경우에 화살표로 도시된다. 슬라이드 상부 파트(4)와 슬라이드(3) 사이 그리고 슬라이드 하부 파트(2)와 슬라이드(3) 사이에는 각각 가이드 디바이스(guide device)가 제공된다. 슬라이드 상부 파트(4)와 슬라이드(3) 사이의 가이드 디바이스는 홀딩 클램프(holding clamp) H를 갖는 메인 가이드 디바이스로 설계되며, 슬라이드 하부 파트(2)와 슬라이드(3) 사이의 가이드 디바이스는 홀딩 클램프 H를 갖는 포지티브 리턴 디바이스(positive return device)로 설계된다.

각각의 홀딩 클램프들 H는 도시된 바와 같이 각각의 슬라이딩 방향 X', X"로 포지티브 가이딩을 위해 사용된다.

도 3 및 도 4는 각각의 작업 위치에서 웨지 드라이브(1)의 단면도를 도시한다. 도 3은 닫힌 위치(작업 위치)에서 웨지 드라이브(1)를 통한 단면을 도시하고, 도 4는 웨지 드라이브(1)의 Z 방향으로 스트로크의 끝에서 (완전히) 열린 위치(작업 위치)에서 웨지 드라이브(1)를 통한 단면을 도시한다.

따라서 웨지 드라이브(1)는 슬라이드 상부 파트(4), 슬라이드 하부 파트(2), 및 슬라이드 상부 파트(4)와 슬라이드 하부 파트(2) 사이에 배치된 슬라이드(3)를 갖고, 이는 닫힌 위치(도 3)와 열린 위치(도 4) 사이에서 슬라이딩 표면을 통해 작업 위치에서 이동 가능하며, 여기서 슬라이드(3)에는 작업 위치 또는 설치 위치를 얻기 위해 가변 위치 디바이스(10)가 장착된다.

슬라이드(3)는 제1 정지부(stop)(30) 및 이동 방향 X"로 오프셋된 별도의 제2 정지부(40)를 갖는다. 따라서 정지부들(30, 40)은 완전한 스트로크 동안 X" 방향으로 슬라이드(3)의 대략적인 변위에 의해 평행 평면들에서 오프셋되어 위치된다.

웨지 드라이브(1)의 작업 위치에서, 디바이스(10)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 위치되며, 즉 나사에 의해 도면의 상부 체결 개구에 고정된다. 이 위치에서, 그 기능 표면(functional surface)(11)을 갖는 디바이스(10)는 제1 정지부(30)에 대한 그리고, 따라서 작동 방향 X"로 슬라이드(3)에 대한 제한기(limiter)로서 사용된다.

이것은 웨지 드라이브(1)가 도 4에서와 같이 그의 의도된 완전히 열린 위치에서 더 이상 열릴 수 없음을 의미하며, 이는 제1 정지부(30)가 기능 표면(11)에 맞닿기 때문이다. 웨지 드라이브(1)의 완전히 열린 위치에서 의도된 사용의 작업 위치에서, 에어 갭(air gap) L은 도 4에서도 볼 수 있는 바와 같이 디바이스(10)와 제1 정지부(30) 사이에 제공된다. 탄성 쿠션(elastic cushion) P는 정지부(30)에 제공되며, 이는 에어 갭 L로 연장되고 대응하는 표면에 대한 보호로 사용된다.

대조적으로, 설치 위치에서, 디바이스(10)는 도 5에 도시된 바와 같이 위치되며, 즉 제2 정지부(40)가 디바이스(10)에 대해 직접 지지되도록 위치된다. 다시 말해서, 정지부(40)는 제1 베어링(bearing)을 형성하고 디바이스(10)의 기능 표면(11)은 대응하는 카운터 베어링(counter bearing)을 형성한다. 이제 슬라이드(3)가 고정되어 웨지 드라이브(1)에서 작업이 수행될 수 있다.

그러나, 하나의 특별한 특징은 웨지 드라이브를 작동시키기 위해 제공되는 가스 압력 스프링(50)이 디바이스(10)의 설치 위치에서 웨지 드라이브(1)로부터 제거될 수 있다는 것이다.

디바이스(10)의 기능 표면(11)은 접촉 표면(12)으로 직접 연결되고, 여기서 접촉 표면(12)은 도 3 내지 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이 디바이스(10)의 작업 위치 및 설치 위치 모두에서 슬라이드 상부 파트(4) 상의 대응하는 설치 표면에 대해 직접적으로 가압된다.

본 발명의 개념에 따르면, 가변 위치 디바이스(10)는 (단일) 패스너(14) 및 디바이스(10)의 단일 체결 개구(이 경우, 설치 블록(10))를 통해 체결되어, 디바이스(10)를 그 작업 위치에서 설치 위치로(또는 그 반대로) 설치하려는 경우 별도의(특히 외부 추가의) 패스너가 필요하지 않다.

이를 위해, 슬라이드 상부 파트(4)에 디바이스(10)를 고정하기 위해 나사산들(4A, 4B)을 갖는 서로 공간적으로 분리된 두 개의 포켓 홀(pocket hole)들이 제공되며, 여기서 디바이스(10)는 작업 위치 또는 설치 위치를 얻기 위해 나사(14)에 의해 하나 또는 다른 포켓 홀들(4A, 4B)에 교대로 고정될 수 있다. 또한, 이는 디바이스(10)는 또한 예를 들어 나사 연결 또는 대안적인 적절한 고정 연결에 의해 슬라이드(3)를 고정하도록 제공될 수 있다.

본 발명은 그 실시예에서 위에 명시된 바람직한 예시적인 실시예로 제한되지 않는다. 오히려, 근본적으로 다르게 설계된 실시예에서도 설명된 솔루션을 사용하는 다수의 변형을 고려할 수 있다.

Claims (9)

1. 슬라이드 상부 파트(4), 슬라이드 하부 파트(2), 및 상기 슬라이드 상부 파트(4)와 슬라이드 하부 파트(2) 사이에 배치된 슬라이드(3)를 갖고, 상기 슬라이드는 슬라이딩 표면(sliding surface)들을 통해 작업 위치(working position)에서 닫힌 위치(closed position)와 열린 위치(open position) 사이에서 앞뒤로 움직일 수 있으며, 상기 슬라이드(3)에는 상기 작업 위치 또는 설치 위치(installation position)를 생성하기 위한 가변 위치 디바이스(10)가 장착되고, 제1 정지부(30) 및 별도의 제2 정지부(40)가 이러한 목적을 위해 상기 슬라이드(3)에 제공되며, 웨지 드라이브(wedge drive)(1)의 상기 작업 위치에서, 상기 디바이스(10)는, 이 디바이스가 상기 웨지 드라이브(1)가 작동되거나 의도된 완전히 열린 위치에 있을 때 상기 제1 정지부(30)에 대한 제한기(limiter)로 사용되도록, 슬라이드(3)에 대해 위치 설정되고, 상기 설치 위치에서, 상기 디바이스(10)는 상기 제2 정지부(40)가 상기 디바이스(10)에 대해 스스로를 지지하도록 위치 설정되는, 웨지 드라이브(1).
2. 제1항에 있어서, 상기 디바이스(10)는 상기 웨지 드라이브(1)의 상기 닫힌 위치에서만 상기 작업 위치로부터 상기 설치 위치로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는, 웨지 드라이브(1).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 디바이스(10)는 상기 제1 정지부(30)에 직접 대향하는 상기 작업 위치에 위치되며, 바람직하게는 에어 갭(air gap)(L)을 형성하고, 상기 설치 위치에서 상기 제2 정지부(40)에 직접 대향하거나 이를 가압하도록 위치되는 기능 표면(functional surface)(11)을 갖는 것을 특징으로 하는, 웨지 드라이브(1).
4. 제3항에 있어서, 상기 디바이스(10)의 상기 기능 표면(11)은 접촉 표면(12)으로 합쳐지며, 바람직하게는 동일한 평면에 놓이고 상기 접촉 표면(12)은 상기 작업 위치 및 상기 설치 위치 모두에서 상기 슬라이드 상부 파트(4) 상의 설치 표면에 대해 직접 또는 간접적으로 가압하는 것을 특징으로 하는, 웨지 드라이브(1).
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 1 정지부(30)는 상기 슬라이드 상부 파트(4)에 대한 상기 슬라이드(3)의 이동 방향(B1)에서 볼 때 상기 제2 정지부(40)에 대해 오프셋되어 배치되는, 웨지 드라이브(1).
6. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기능 표면(11)은, 상기 제1 및/또는 제2 정지부(30, 40)에서 상기 기능 표면(11)과의 상기 접촉 표면을 형성하는 표면들에 평행한 평면으로 배향되는, 그 표면의 전부 또는 적어도 일부를 형성하는 것을 특징으로 하는, 웨지 드라이브(1).
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가변 위치 디바이스(10)는, 상기 작업 위치와 상기 설치 위치를 모두 얻는 데 사용되는, 패스너(fastener) 및 단일 체결 개구(fastening opening)를 포함하고, 대안적으로 두 개의 체결 개구들이 상기 디바이스(10)에 제공되며, 그 중 하나는 한 번에 상기 슬라이드 상부 파트(4)의 대응하는 체결 개구와 교대로(alternately) 상호 작용하는, 웨지 드라이브(1).
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 디바이스(10)를 고정하기 위해, 하나의 패스너가 상기 디바이스에 제공되며 바람직하게는 나사산(thread)을 갖는 포켓 홀(pocket hole)들로 형성되고 공간적으로 서로 분리된 두 개의 툴-측(tool-side) 패스너들(4A, 4B)이 상기 슬라이드 상부 파트(4)에 제공되거나, 그 반대로 두 개의 패스너들이 상기 디바이스에 제공되고 한 개의 패스너가 상기 슬라이드 상부 파트(4)에 제공되며, 여기서 상기 디바이스(10)는 상기 작업 위치 또는 상기 설치 위치를 얻기 위해 분리 가능한 패스너(14)에 의해 각각의 하나 또는 다른 패스너(4A, 4B)에 교대로 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는, 웨지 드라이브(1).
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 디바이스(10)와 상기 제1 정지부(30) 사이에 상기 웨지 드라이브(1)의 상기 완전히 열린 위치에서 의도된 사용의 상기 작업 위치에 에어 갭(L)이 제공되며, 바람직하게는 탄성 쿠션(P)이 상기 디바이스(10)의 방향으로 상기 정지부(30)로부터 적어도 부분적으로 상기 에어 갭으로 연장되거나 상기 디바이스(10)와 접촉하게 되는 것을 특징으로 하는, 웨지 드라이브(1).

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