KR20220134448A - 기판 커넥터 - Google Patents

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KR20220134448A
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KR1020220033830A
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이령구
송인덕
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엘에스엠트론 주식회사
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Abstract

본 발명은 RF(Radio Frequency)신호 전송을 위한 복수개의 RF컨택트; 상기 RF컨택트들이 결합된 절연부; 상기 절연부에 결합되는 커버; 및 상기 커버에 결합된 이너쉘을 포함하고, 상기 RF컨택트는 상기 상대기판에 형성된 상대패턴에 접속되기 위한 접속부; 상기 접속부의 후방에 배치되고, 기판에 실장되기 위한 실장부; 상기 접속부가 상기 실장부에 대해 탄성적으로 이동하도록 상기 접속부에 연결된 탄성부를 포함하며, 상기 탄성부는 상기 접속부가 상기 상대패턴에 의해 가압됨에 따라 상기 접속부를 상기 후방으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터에 관한 것이다.

Description

기판 커넥터{Substrate Connector}
본 발명은 기판들 간의 전기적 연결을 위해 전자기기에 설치되는 기판 커넥터에 관한 것이다.
일반적으로 커넥터(Connector)는 전기적 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된다. 예컨대, 커넥터는 휴대폰, 컴퓨터, 태블릿 컴퓨터 등과 같은 전자기기에 설치되어서, 전자기기 내에 설치된 각종 부품을 서로 전기적으로 연결할 수 있다. 기판 커넥터는, 기판과 기판을 전기적으로 연결하는 커넥터이다.
기판 커넥터는 기판에 결합된 상태에서 상대기판에 결합된 기판 커넥터에 접속됨으로써 기판과 상대기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 이러한 기판들은 필요에 따라 전자기기 내에서 수직을 이루도록 배치되어 전기적으로 연결될 수 있다. 예컨대, RF신호를 송수신하기 위한 안테나 모듈로 구현된 기판이 RF신호를 처리하기 위한 메인보드로 구현된 상대기판에 연결되는 경우, 상기 기판과 상기 상대기판은 RF신호의 전달을 용이하게 하기 위해 수직을 이루도록 배치된 상태에서 전기적으로 연결될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 기판 커넥터 나타낸 개략적인 단면도이다.
도 1을 참고하면, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 컨택트(110), 상기 컨택트(110)가 결합된 절연부(120), 상기 절연부(120)에 결합된 쉘(130)을 포함할 수 있다. 상기 컨택트(110)는 상대커넥터(미도시)에 접속되기 위한 것이다. 상기 컨택트(110)는 기판(100A)에 형성된 접속패턴(140)에 실장된 상태에서 상대커넥터에 접속됨으로써 상기 기판(100A)과 상대기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 절연부(120)는 상기 쉘(130) 내부에서 상기 컨택트(110)를 지지할 수 있다. 상대커넥터는 상기 쉘(130) 내부로 삽입됨으로써 상기 절연부(120)에 결합된 컨택트(110)에 접속될 수 있다. 이에 따라, 상기 기판(100A)과 상대기판은 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
여기서, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 다음과 같은 문제가 있다.
첫째, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 접속패턴(140)에 실장된 컨택트(110)를 통해 상대커넥터에 접속되는 구조이다. 따라서, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 컨택트(110)가 수반됨에 따라 제조비용이 상승되고 제품의 소형화 및 경량화가 저해되는 문제가 있다.
둘째, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 컨택트(110)를 지지하기 위한 절연부(120)가 수반됨에 따라 제조비용이 더 상승되고, 제품의 소형화 및 경량화를 더 저해되는 문제가 있다.
셋째, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 컨택트(110)가 상대커넥터의 상대컨택트에 접속되기 때문에, 상대컨택트가 실장된 상대패턴에 직접 접속되는 것과 대비하여 접속성능이 저하되는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 컨택트와 절연부로 인해 제조비용이 상승하고 제품의 경량화와 소형화가 저해되는 것을 방지하면서도 접속패턴의 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있는 기판 커넥터를 제공하기 위한 것이다.
상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 기판 커넥터는 RF(Radio Frequency)신호 전송을 위한 복수개의 RF컨택트; 상기 RF컨택트들이 결합된 절연부; 상기 절연부에 결합된 커버; 및 상기 커버에 결합된 이너쉘을 포함할 수 있다. 상기 RF컨택트는 상대기판에 형성된 상대패턴에 접속되기 위한 접속부; 상기 접속부의 후방에 배치되고, 기판에 실장되기 위한 실장부; 상기 접속부가 상기 실장부에 대해 탄성적으로 이동하도록 상기 접속부에 연결된 탄성부를 포함할 수 있다. 상기 탄성부는 상기 접속부가 상기 상대패턴에 의해 가압됨에 따라 상기 접속부를 상기 후방으로 이동시킬 수 있다.
본 발명에 따른 기판 커넥터는 RF(Radio Frequency)신호 전송을 위해 상대커넥터가 갖는 상대컨택트에 접속되는 RF패턴; 상기 RF패턴이 형성된 기판; 상기 기판에 결합된 접지하우징을 포함할 수 있다. 상기 기판은 상기 RF패턴을 지지하기 위한 패턴지지부를 포함할 수 있다. 상기 RF패턴은 상기 접지하우징이 상기 상대커넥터의 내부에 삽입됨에 따라 삽입방향 쪽으로 상기 상대컨택트를 가압하고, 상기 패턴지지부는 상기 RF패턴이 상기 상대컨택트를 가압하도록 상기 삽입방향을 따라 상기 RF패턴을 지지할 수 있다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 RF패턴 등과 같은 접속패턴이 컨택트를 통하지 않고 상대컨택트에 직접 접속되도록 구현된다. 따라서, 본 발명은 접속패턴을 상대컨택트에 접속시키기 위한 컨택트를 생략시키고, 이에 더하여 컨택트를 지지하기 위한 절연부를 생략시킴으로써 제품의 전체적인 소형화화 경량화를 도모할 수 있다.
본 발명은 컨택트가 접속패턴에 의해 가압됨에 따라 탄성적으로 이동되도록 구현된다. 따라서 본 발명은 접속패턴이 상대컨택트와 접속되는 과정에서 상대컨택트에 의해 손상 내지 파손되는 것을 방지함으로써 접속패턴의 내구성이 저하되는 것을 경감할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 기판 커넥터에 대한 개략적인 단면도
도 2는 본 발명에 따른 기판 커넥터에 있어서 리셉터클 커넥터와 플러그 커넥터가 결합되기 전 모습을 나타낸 개략적인 측면도
도 3은 제1실시예에 따른 기판 커넥터의 개략적인 사시도
도 4는 제1실시예에 따른 기판 커넥터의 개략적인 분해 사시도
도 5는 도 3의 I-I 선을 기준으로 하여 제1실시예에 따른 기판 커넥터를 나타낸 개략적인 측단면도
도 6은 제1실시예에 따른 기판 커넥터에 있어서 RF컨택트에 대한 개략적인 사시도
도 7은 제1실시예에 따른 기판 커넥터에 있어서 RF컨택트에 대한 개략적인 측면도
도 8은 도 5를 기준으로 제1실시예에 따른 기판 커넥터와 제2실시예에 따른 기판 커넥터가 결합된 모습을 나타낸 개략적인 측단면도
도 9는 제1실시예에 따른 기판 커넥터에 대한 개략적인 정면도
도 10은 제2실시예에 따른 기판 커넥터에 대한 개략적인 사시도
도 11은 제2실시예에 따른 기판 커넥터에 대한 개략적인 분해 사시도
도 12는 도 10의 II-II 선을 기준으로 하여 제2실시예에 따른 기판 커넥터를 나타낸 부분적인 단면도
도 13은 제2실시예에 따른 기판 커넥터에서 접지하우징이 제거된 모습을 나타낸 개략적인 평면도
이하에서는 본 발명에 따른 기판 커넥터의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 휴대폰, 컴퓨터, 태블릿 컴퓨터 등과 같은 전자기기(미도시)에 설치될 수 있다. 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 복수개의 기판을 전기적으로 연결하는데 사용될 수 있다. 상기 기판들은 인쇄회로기판(PCB, Priinted Circuit Board)일 수 있다. 예컨대, 기판(200A)과 기판(300A)을 전기적으로 연결하는 경우, 상기 기판(200A)에 실장된 리셉터클 커넥터(Receptacle Connector) 및 상기 기판(300A)에 실장된 플러그 커넥터(Plug Connector)가 서로 접속될 수 있다. 이에 따라, 상기 기판(200A)과 상기 기판(300A)은 리셉터클 커넥터와 상기 플러그 커넥터를 통해 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 기판(200A)에 실장된 플러그 커넥터 및 상기 기판(300A)에 실장된 리셉터클 커넥터가 서로 접속될 수도 있다.
본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 리셉터클 커넥터로 구현될 수 있다. 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 플러그 커넥터로 구현될 수 있다. 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 리셉터클 커넥터와 상기 플러그 커넥터 모두를 포함하여 구현될 수도 있다. 이하에서는 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)가 상기 리셉터클 커넥터로 구현된 실시예를 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)로 규정하고, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)가 상기 플러그 커넥터로 구현된 실시예를 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)로 규정하여 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다. 또한, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)가 상기 기판(200A)에 실장되고, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)가 상기 기판(300A)에 실장되는 실시예를 기준으로 하여 설명한다.
<제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)>
도 2 내지 도 9를 참고하면, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 복수개의 RF컨택트(210), 절연부(220), 및 커버(230)를 포함할 수 있다.
상기 RF컨택트(210)들은 RF(Radio Frequency)신호 전송을 위한 것이다. 상기 RF컨택트(210)들은 RF신호 전송을 위해 기판(200A)에 실장될 수 있다.
상기 RF컨택트(210)들은 상기 기판(200A)에 형성된 RF패턴(251)을 통해 상기 기판(200A)에 실장될 수 있다. 상기 RF패턴(251)은 상기 기판(200A)의 내부회로(미도시)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 RF컨택트(210)들은 상기 RF패턴(251)을 통해 상기 기판(200A)의 내부회로에 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 기판(200A)은 기판(300A)에 전기적으로 연결되기 위한 것이다. 상기 기판(200A)과 기판(300A)은 신호를 송수신하는 안테나모듈, 또는 안테나모듈에 의해 송수신되는 신호를 처리하는 메인보드 등으로 구현될 수 있다. 예컨대, 상기 기판(200A)이 안테나모듈로 구현된 경우, 기판(300A)은 메인보드로 구현될 수 있다. 예컨대, 상기 기판(200A)이 메인보드로 구현될 경우, 기판(300A)은 안테나모듈로 구현될 수 있다. 상기 RF컨택트(210)들은 상기 기판(200A)에 실장됨으로써, 상기 기판(200A)에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 RF컨택트(210)들은 상대커넥터가 갖는 RF컨택트들에 접속됨으로써, 상기 상대커넥터가 실장된 기판(300A)에 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 기판(200A)과 상기 기판(300A)은 전기적으로 연결될 수 있다. 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)가 플러그 커넥터인 경우, 상기 상대커넥터는 리셉터클 커넥터일 수 있다. 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)가 리셉터클 커넥터인 경우, 상기 상대커넥터는 플러그 커넥터일 수 있다. 한편, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)에서의 상대커넥터는 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)로 구현될 수도 있다.
상기 절연부(220)는 상기 RF컨택트(210)들이 결합된 것이다. 상기 RF컨택트(210)들은 상기 절연부(220)에 지지되어서 상대커넥터가 갖는 RF컨택트들에 접속될 수 있다. 상기 RF컨택트(210)들은 조립공정을 통해 상기 절연부(220)에 결합될 수 있다. 상기 RF컨택트(210)들은 사출성형을 통해 상기 절연부(220)와 일체 성형될 수 있다.
상기 커버(230)는 상기 절연부(220)가 결합된 것이다. 상기 커버(230)는 상기 절연부(220)에 결합되어서 외부로부터 상기 RF컨택트(210)와 상기 절연부(220)를 보호할 수 있다. 상기 커버(230)는 상기 기판(200A)에 실장됨으로써, 접지(Ground)될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버(230)는 상기 RF컨택트(210)들에 대한 신호, 전자파 등의 차폐기능을 구현할 수 있다. 이 경우, 상기 커버(230)는 상기 RF컨택트(210)들로부터 발생된 전자파가 상기 전자기기에서 주변에 위치한 회로부품들의 신호에 간섭되는 것을 방지할 수 있고, 상기 전자기기에서 주변에 위치한 회로부품들로부터 발생된 전자파가 상기 RF컨택트(210)들이 전송하는 RF신호에 간섭되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 커버(230)를 이용하여 EMI(Electro Magnetic Interference) 차폐 성능, EMC(Electro Magnetic Compatibility) 성능을 향상시키는데 기여할 수 있다. 상기 커버(230)는 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 커버(230)는 금속으로 형성될 수 있다.
도 2 내지 도 7을 참고하면, 상기 RF컨택트(210)는 접속부(211), 실장부(212), 및 탄성부(213)를 포함할 수 있다.
상기 접속부(211)는 상대기판에 형성된 상대패턴(310)에 접속되기 위한 것이다. 상기 접속부(211)는 상기 상대패턴(310)에 직접 접속됨으로써 상기 기판(200A)과 상대기판을 전기적으로 연결할 수 있다.
상기 실장부(212)는 상기 기판에 실장되는 것이다. 상기 실장부(212)는 상기 접속부(211)의 후방(後方)(BD 화살표 방향)에 배치되어서 상기 기판에 실장될 수 있다. 여기서, 상기 후방(BD 화살표 방향)은 상대커넥터가 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)에 삽입되기 위한 삽입방향일 수 있다. 상기 실장부(212)는 상기 접속부(211)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 상대패턴(310)은 상기 접속부(211)에 직접 접속됨으로써 상기 실장부(212)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 탄성부(213)는 상기 접속부(211)를 상기 실장부(212)에 대해 탄성적으로 이동시키기 위한 것이다. 상기 탄성부(213)는 상기 접속부(211)에 연결되어서 상기 접속부(211)를 상기 실장부(212)에 대해 탄성적으로 이동시킬 수 있다. 상기 탄성부(213)는 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴(310)에 의해 가압됨에 따라 상기 접속부(211)를 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 이동시킬 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.
첫째, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 접속부(211)가 상기 상대커넥터(300)의 상대패턴(310)에 직접 접속되도록 구현된다 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 상대커넥터(300)에 컨택트를 생략시키고, 나아가 상대커넥터(300)에 컨택트를 지지하기 위한 절연부를 생략시킴으로써 제품의 전체적인 소형화와 경량화를 도모할 수 있다. 아울러, 상기 접속부(211)가 상대패턴(310)에 직접 접속되므로 상대커넥터를 통해 상대패턴(310)에 간접적으로 접속되는 비교예와 대비하여 접속성능을 더 향상시킬 수 있다.
둘째, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 탄성부(213)를 이용하여 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴(310)에 의해 가압됨에 따라 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 탄성적으로 이동되도록 구현된다. 이에 따라, 상기 접속부(211)는 상기 상대패턴(310)에 의해 가압되는 경우 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 탄성적으로 이동함으로써 상기 상대패턴(310)에 의해 가압되는 과정에서 발생하는 충격력을 경감시킬 수 있다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴(310)에 의해 가압되는 과정에서 상기 상대패턴(310)에 의해 과도한 힘으로 가압되거나, 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴(310)과 오정렬된 상태에서 상기 상대패턴(310)에 의해 가압되는 등으로 인해 손상 내지 파손되는 것을 방지할 수 있고, 반대로 상기 상대패턴(310)이 상기 접속부(211)에 의해 손상 내지 파손되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 접속부(211)를 상대패턴(310)에 직접 접속시키는 구조에 있어서 일반적인 컨택트에 비해 충격에 취약한 상대패턴(310)에 대한 일정수준의 내구성이 보장되도록 구현될 수 있다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 접속부(211)가 상대패턴(310)에 직접 접속되는 과정에서 상기 접속부(211) 및 상대패턴(310)의 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
셋째, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 탄성부(213)를 이용하여 상기 접속부(211)를 상기 상대패턴(310)에 의해 가압됨에 따라 탄성적으로 이동시키도록 구현된다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 탄성부(213)를 이용하여 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴(310)에 의해 가압됨에 따라 상기 접속부(211)를 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 이동시키면서도, 상기 탄성부(213)의 복원력을 이용하여 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴(310)을 가압하도록 구현된다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 탄성부(213)를 이용하여 상기 접속부(211)와 상기 상대패턴(310) 사이의 충격력을 저감시키면서도, 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴(310)에 가압됨에 따라 단순히 밀리기만 하는 비교예와 대비하여 상기 접속부(211)와 상기 상대패턴(310) 사이의 접속신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하에서는 상기 RF컨택트(210), 상기 절연부(220), 상기 커버(230)에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 2 내지 도 9를 참고하면, 상기 RF컨택트(210)들은 RF(Radio Frequency)신호 전송을 위한 것이다. 상기 RF컨택트(210)들은 RF신호 전송을 위해 기판(200A)에 실장될 수 있다. 상기 RF컨택트(210)들은 상기 기판(200A)에 형성된 RF패턴(251, 도 5에 도시됨)을 통해 상기 기판(200A)에 실장될 수 있다. 상기 RF컨택트(210)는 상기 기판에 실장된 상태에서 상기 상대패턴(310)에 접속됨으로써 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 기판과 상기 기판은 전기적으로 연결될 수 있다. 도시되진 않았지만, 상기 RF패턴(251)은 상기 기판(200A)이 갖는 내부회로에 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 RF컨택트(210)들은 상기 RF패턴(251)을 통해 상기 기판(200A)이 갖는 내부회로에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 RF컨택트(210)들은 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 제1축방향(X축 방향)은 상기 후방(BD 화살표 방향)과 수직한 방향으로서, 상기 커버(230)의 폭방향일 수 있다. 상기 RF컨택트(210)는 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 RF컨택트(210)는 금속으로 형성될 수 있다.
도 5 내지 도 7을 참고하면, 상기 RF컨택트(210)들은 상기 접속부(211), 상기 실장부(212), 상기 탄성부(213), 및 고정부(214)를 포함할 수 있다.
상기 접속부(211)는 상대기판에 형성된 상대패턴에 접속되기 위한 것이다. 상기 접속부(211)는 상기 실장부(212)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 상대패턴은 상기 접속부(211)에 접속됨으로써 상기 RF컨택트(210)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 접속부(211)는 제1접속부재(2111) 및 제2접속부재(2112)를 포함할 수 있다. 상기 제1접속부재(2111)는 상기 실장부(212)에서 상기 접속부(211)를 향하는 상측방향(UD 화살표 방향)으로 일측이 타측에 비해 더 높은 위치에 위치할 수 있다. 상기 제2접속부재(2112)는 상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 일측이 타측에 비해 더 높은 위치에 위치하되, 상기 제1접속부재(2111)와 반대되는 방향으로 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1접속부재(2111)는 일측이 상기 후방(BD 화살표 방향)을 향하도록 배치되고, 타측이 상기 후방(BD 화살표 방향)에 반대되는 전방(FD 화살표 방향)을 향하도록 배치되는 반면, 상기 제2접속부재(2112)는 일측이 상기 전방(FD 화살표 방향)을 향하도록 배치되고, 타측이 상기 후방(BD 화살표 방향)을 향하도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 제2접속부재(2111)의 타측이 상기 절연부(220)의 내부에 배치되도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 제2접속부재(2112)의 타측이 상기 절연부(220)의 외부에 배치되는 비교예와 대비하여 전지가기에 대한 조립공정 등을 포함한 제조공정이 이루어지는 과정에서 장갑, 옷 등과 같이 작업자가 착용한 의류, 제조공정에 이용되는 제조장치 등이 상기 제2접속부재(2112)의 타측에 걸리는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 제조공정이 이루어지는 과정에서 상기 접속부(211)가 변형되는 것을 방지하여 제품성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 RF컨택트(210)가 손상 내지 파손되는 것을 방지하여 제조 수율을 향상시킬 수 있다.
상기 접속연결부재(2113)는 상기 제1접속부재(2111)의 타측과 상기 제2접속부재(2112)의 일측에 결합되는 것이다. 상기 제1접속부재(2111)와 상기 제2접속부재(2112)는 상기 접속연결부재(2113)를 통해 서로 연결될 수 있다. 상기 접속연결부재(2113)는 상기 제1접속부재(2111)와 상기 제2접속부재(2112)의 사잇각(211a)이 예각을 이루도록 상기 제1접속부재(2111)와 상기 제2접속부재(2112)를 연결할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 제1접속부재(2111)와 상기 제2접속부재(2112)를 서로 반대되게 배치시킴으로써 상기 제2접속부재(2112)의 타측이 외부구조물에 걸리는것을 방지하면서도, 상기 제1축방향(X축 방향)과 상기 제2축방향(Y축 방향)에 수직한 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 접속부(211)의 크기가 증가하는 정도를 경감할 수 있다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 제조과정이 이루어지는 과정에서 상기 접속부(211)의 변형을 방지하면서도, 상기 접속부(211)가 절연부 내부에 설치되기 위한 설치공간의 효율성을 향상시킬 수 있다.
상기 접속연결부재(2113)는 곡면을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 상대패턴(310)이 상기 접속연결부재(2113)를 통해 상기 접속부(211)를 가압하는 과정에서 상기 접속연결부재(2113)에 의해 손상 내지 파손되는 정도를 경감할 수 있으며, 상기 접속연결부재(2113)에 가해지는 응력을 충분히 분산시킴으로써 상기 접속연결부재(2113)가 손상 내지 파손되는 것을 경감할 수 있다.
도 5 내지 도 7을 참고하면, 상기 실장부(212)는 상기 기판에 실장되는 것이다. 상기 실장부(212)는 상기 접속부(211)의 후방에 배치되어서 상기 기판에 실장될 수 있다. 상기 실장부(212)와 상기 접속부(211)는 상기 탄성부(213)를 통해 연결될 수 있다.
도 5 내지 도 7을 참고하면, 상기 탄성부(213)는 상기 접속부(211)가 상기 실장부(212)에 대해 탄성적으로 이동하도록 상기 실장부(212) 및 상기 접속부(211) 각각에 결합된다. 도 8와 같이 상대커넥터(300)가 삽입되면, 상기 접속부(211)는 상대커넥터(300)의 상대패턴(310)에 의해 상기 후방(FD 화살표 방향) 쪽으로 가압될 수 있다. 이에 따라, 상기 탄성부(213)는 도 7에 도시된 점선 부분과 같이 상기 후방(FD 화살표 방향)으로 압축될 수 있다. 이 경우, 상기 접속부(211)는 상기 후방(FD 화살표 방향)으로 이동할 수 있다. 상기 탄성부(213)는 상기 상대패턴(310)에 의해 가압되는 방향에 따라 상기 후방(FD 화살표 방향)으로 압축됨과 아울러 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 압축될 수도 있다. 이 경우, 상기 접속부(211)는 상기 후방(BD 화살표 방향) 및 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 이동할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴(310)에 의해 가압됨에 따라 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 소정거리 이동 가능하도록 구현됨으로써, 상기 상대패턴(310)과 상기 접속부(211) 사이에 발생하는 충격을 경감시킬 수 있다.
상기 상대패턴(310)이 상기 접속부(211)를 가압하고 있는 상태에서, 상기 접속부(211)는 상기 탄성부(213)가 압축됨에 따라 발생된 탄성력을 통해 상기 상대패턴(310)을 가압할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 접속부(211)와 상기 상대패턴(310)이 상기 접속부(211)를 가압하는 경우 상기 접속부(211)도 상기 상대패턴(310)을 가압하도록 구현됨으로써, 상기 접속부(211)와 상기 상대패턴(310) 사이에 접속신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기 상대패턴(310)이 상기 접속부(211)로부터 이격되면, 상기 탄성부(213)는 복원력에 의해 도 7에 도시된 실선 부분과 같이 복원되도록 인장될 수 있다. 이에 따라, 상기 접속부(211)는 상기 탄성부(213)를 통해 상기 후방(BD 화살표 방향) 및 상기 하측방향(DD 화살표 방향)으로 탄성적으로 이동할 수 있다. 상기 탄성부(213)는 전도성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 접속부(211)에 접속된 상대패턴(310)은 상기 탄성부(213) 및 상기 실장부(212)를 통해 상기 기판에 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 탄성부(213)는 상기 일측이 상기 접속부(211)에 연결되고 타측이 상기 실장부(212)에 연결됨으로써 상기 실장부(212)와 상기 접속부(211)를 탄성적으로 연결할 수 있다. 상기 접속부(211)와 상기 실장부(212)는 서로 다른 높이에 위치하여서 서로 연결될 수 있다. 예컨대, 상기 접속부(211)는 상기 실장부(212)의 상측에 배치되어서 상기 실장부(212)에 연결될 수 있다. 이 경우, 상기 탄성부(213)는 상기 접속부(211)와 상기 실장부(212)가 서로 다른 위치에 위치하도록 상기 접속부(211)와 상기 실장부(212)를 연결할 수 있다. 이를 위해, 상기 탄성부(213)의 일부 또는 전부가 경사지게 형성될 수 있다.
도 6 및 도 7을 참고하면, 상기 탄성부(213)는 복수개의 탄성암(2131)과 복수개의 연결부재(2132)를 포함할 수 있다.
상기 탄성암(2131)들은 상기 연결부재(2132)들과 탄성적으로 연결될 수 있다. 상기 연결부재(2132)들은 상기 탄성암(2131)들 사이에서 상기 탄성암(2131)들 각각에 연결됨으로써 상기 탄성암들(2131)을 탄성적으로 연결할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 탄성부(213)에 외력이 작용하는 경우 상기 연결부재(2132)가 탄성적으로 변형됨에 따라 상기 탄성암들(2131) 간에 위치가 변함으로써 상기 접속부(211)의 위치가 변하도록 구현된다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 탄성암(2313)들과 상기 연결부재(2132)들을 이용하여 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴(310)에 의해 가압되는 경우, 상기 접속부(211)를 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 이동시키도록 구현된다. 상기 연결부재(2132)들은 각각 곡면을 이루며 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 연결부재(2132)들이 탄성적으로 변형되는 과정에서 상기 연결부재(2132)에 가해지는 응력을 충분히 분산시킴으로써 상기 연결부재(2132)가 손상 내지 파손되는 것을 경감할 수 있다.
도 6 및 도 7을 참고하면, 상기 탄성암(2131)은 실장탄성암(2131a), 및 접속탄성암(2131b)을 포함할 수 있다.
상기 실장탄성암(2131a)은 상기 실장부(212)에서 상기 접속부(211)를 향하는 상측방향(UD 화살표 방향)으로 일측이 타측에 비해 더 높은 위치에 위치할 수 있다. 상기 실장탄성암(2131a)은 일측이 상기 실장부(212)를 향하고, 타측이 상기 접속부(211)를 향하도록 배치될 수 있다.
상기 접속탄성암(2131b)은 일측이 상기 실장탄성암(2131a)의 일측에 연결되고, 타측이 상기 접속부(211)에 연결될 수 있다. 상기 접속탄성암(2131b)은 상기 실장탄성암(2131a)의 상측에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 접속부(211)는 상기 실장부(212)보다 더 높은 위치에 위치하도록 상기 실장탄성암(2131a)과 상기 접속탄성암(2131b)에 의해 지지될 수 있다. 상기 접속탄성암(2131b)은 상기 실장탄성암(2131a)과 반대되는 방향으로 배치된다. 이에 따라, 상기 접속탄성암(2131b)의 일측은 상기 실장부(212)를 향하고, 타측이 상기 접속부(211)를 향하도록 배치될 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 탄성부(213)는 상기 실장탄성암(2131a), 및 상기 접속탄성암(2131b)이 상기 제1축방향(X축 방향)에 수직한 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 서로 중첩되어 배치되도록 구현될 수 있다. 상기 제2축방향(Y축 방향)은 상기 후방(BD 화살표 방향)과 상기 전방(FD 화살표 방향)에 평행한 방향을 의미한다. 상기 상대커넥터(300)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 이동함으로써 상기 커버(230) 내부로 삽입될 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다
첫째, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 실장탄성암(2131a)과 상기 접속탄성암(2131b)을 통해 상기 탄성부(213)의 전체적인 길이를 늘리도록 구현된다, 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 탄성부(213)의 충분한 길이를 확보함으로써 상기 접속부(211)가 상기 실장부(212)에 대해 충분한 탄성력으로 이동함으로써, 상기 접속부(211)와 상기 상대패턴(310) 사이에 충격을 더 경감할 수 있다.
둘째, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 실장탄성암(2131a)과 상기 접속탄성암(2131b)이 중첩되도록 구현되므로, 상기 탄성부(213)의 전체적인 길이를 늘리면서도 상기 제2축방향(Y축 방향)으로 크기가 비대해지는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 탄성부(213)의 충분한 길이를 확보함으로써 상기 접속부(211)가 상기 실장부(212)에 대해 충분한 탄성력으로 이동할 수 있도록 하면서도, 상기 제2축방향(Y축 방향)으로 상기 RF컨택트(210)의 크기가 비대해지는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 탄성부(213)가 충분한 탄성력을 갖도록 구현될 수 있으면서도, 상기 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 제품의 소형화를 도모할 수 있다.
도 6 및 도 7을 참고하면, 상기 연결부재(2132)는 제1연결부재(2132a), 제2연결부재(2132b), 및 제3연결부재(2132c)를 포함할 수 있다.
상기 제1연결부재(2132a)는 상기 실장탄성암(2131a)의 타측에 결합되는 것이다. 상기 제1연결부재(2132a)는 상기 실장탄성암(2131a)과 상기 실장부(212)를 연결할 수 있다. 상기 제1연결부재(2132a)는 상기 실장탄성암(2131a)의 타측에 결합된 상태에서 상기 실장부(212)에 결합되거나, 상기 실장부(212)에 결합된 상기 고정부(214)와 결합됨으로써 상기 실장부(212)와 상기 실장탄성암(2131a)을 연결할 수 있다.
상기 제2연결부재(2132b)는 상기 실장탄성암(2131a)과 상기 접속탄성암(2131b)을 연결한다. 상기 제2연결부재(2132b)는 상기 실장탄성암(2131a)의 일측 및 상기 접속탄성암(2131b)의 일측에 결합될 수 있다.
상기 제3연결부재(2132c)는 상기 접속탄성암(2131b)과 상기 접속부를 연결한다. 상기 제3연결부재(2132c)는 상기 접속탄성암(2131b)의 타측 및 상기 접속부에 결합될 수 있다.
상기 제1연결부재(2132a), 상기 제2연결부재(2132b), 및 상기 제3연결부재(2132c)는 곡면을 이루도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 제1연결부재(2132a), 상기 제2연결부재(2132b), 및 상기 제3연결부재(2132c)가 탄성적으로 변형되는 과정에서 상기 제1연결부재(2132a), 상기 제2연결부재(2132b), 및 상기 제3연결부재(2132c)에 가해지는 응력을 충분히 분산시킴으로써 상기 제1연결부재(2132a), 상기 제2연결부재(2132b), 및 상기 제3연결부재(2132c)가 손상 내지 파손되는 것을 경감할 수 있다.
상기에서는 상기 탄성부(213)가 2개의 탄성암을 포함하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며, 상기 탄성부(213)는 요구되는 탄성력을 갖출 수 있으면 3개 이상의 탄성암을 포함하도록 구현될 수 있다.
도 5 내지 도 7을 참고하면, 상기 고정부(214)는 상기 실장부(212)를 상기 절연부(220)에 고정시키기 위한 것이다. 상기 고정부(214)는 일측이 상기 실장부(212)에 결합되고, 타측이 상기 제1연결부재(2132a)에 결합될 수 있다. 상기 고정부(214)는 상기 절연부(220)에 고정됨으로써, 상기 실장부(212)를 상기 절연부(220)에 고정시킬 수 있다. 상기 실장부(212)는 상기 고정부(214)에 의해 상기 절연부(220)에 고정됨으로써, 상기 탄성부(213)의 탄성력을 전달받는 것이 제한될 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상대커넥터(300)와의 조립과정에서 상기 탄성부(213)의 탄성력이 상기 실장부(212)로 전달됨에 따라 상기 실장부(212)의 상기 기판(200A)에 대한 실장력이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
상기 고정부(214)는 고정본체(2141), 및 고정쐐기(2142)를 포함할 수 있다. 상기 고정본체(2141)는 상기 절연부(220)에 결합될 수 있다. 상기 고정본체(2141)는 일측이 상기 실장부(212)에 결합되고, 타측이 상기 제1연결부재(2132a)에 결합될 수 있다. 상기 고정본체(2141)의 적어도 일부는 상기 절연부(220)의 내부에 배치될 수 있다. 상기 고정부(214)는 상기 절연부(220)와 조립공정을 통해 결합될 수도 있으나, 사출을 통해 상기 절연부(220)와 일체성형될 수도 있다. 상기 고정쐐기(2142)는 상기 고정본체(2141)에 결합된 것이다. 상기 고정쐐기(2142)는 상기 고정본체(2141)로부터 상기 절연부(220) 쪽으로 돌출될 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 고정쐐기(2142)를 이용하여 상기 고정본체(2141)가 상기 절연부(220)에 대해 상대적으로 움직이는 것을 더 제한함으로써, 상기 고정부(214)가 상기 실장부(212)를 상기 절연부(220)에 더 견고하게 고정시키도록 구현된다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 고정부(214)를 통해 상기 실장부(212)가 상기 기판(200A)에 대한 실장력이 저하되는 것을 더 방지할 수 있다. 상기 고정쐐기(2142)는 상기 후방(BD 화살표 방향) 쪽으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 고정쐐기(2142)는 복수개로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 고정쐐기(2142)들은 서로 이격되어서 상기 고정본체(2141)에 결합될 수 있다.
제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 접속부(211), 상기 실장부(212), 상기 탄성부(213), 및 상기 고정부(214)가 모두 일체로 형성될 수 있다.
도 3 내지 도 9를 참고하면, 상기 절연부(220)는 상기 커버(230)에 결합된 것이다. 상기 절연부(220)는 상기 커버(230)의 내부에 위치하도록 상기 커버(230)가 갖는 수용홈(232)에 수용될 수 있다. 상기 절연부(220)는 상기 RF컨택트(210)를 지지할 수 있다. 상기 RF컨택트(210)는 상기 기판(200A)에 실장된 상태에서 상기 절연부(220)를 통해 지지될 수 있다. 상기 절연부(220)는 절연재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 절연부(220)는 플라스틱, 고무 등으로 형성될 수 있다.
상기 절연부(220)는 절연본체(221), 및 절연돌출부(222)를 포함할 수 있다.
상기 절연본체(221)는 상기 RF컨택트(210)들을 지지하는 것이다. 상기 절연본체(221)는 상기 커버(230)와 상기 기판(200A) 사이에 배치되어서 상기 커버(230)와 상기 기판(200A) 각각에 결합될 수 있다. 상기 절연본체(221)의 내부에는 상기 탄성부(213), 및 상기 고정부(214)가 배치될 수 있다. 상기 탄성부(213)는 상기 절연본체(221)에 형성된 탄성가동홈(223)에 수용되어서 상기 절연본체(221) 내부에 배치될 수 있다. 상기 탄성가동홈(223)은 상기 절연본체(221)를 관통하여 형성될 수 있다.
상기 절연돌출부(222)는 상기 절연본체(221)로부터 전방(前方)으로 돌출된 것이다. 상기 전방은 상기 전방(FD 화살표 방향)일 수 있다. 상기 절연돌출부(222)는 상기 절연본체(221)를 통해 상기 기판(200A)에 지지될 수 있다. 상기 절연돌출부(222)의 내부에는 상기 접속부(211)가 배치될 수 있다. 상기 접속부(211)는 상기 절연돌출부(222)에 형성된 접속가동홈(224)에 수동되어서 상기 절연돌출부(222) 내부에 배치될 수 있다. 상기 접속가동홈(224)은 상기 절연돌출부(222)를 관통하여 형성될 수 있다. 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 탄성가동홈(223)과 상기 접속가동홈(224)이 서로 연통되도록 구현될 수 있다. 이에 따라, 상기 탄성부(213)는 상기 접속가동홈(224)과 상기 탄성가동홈(223)이 연통됨에 따라 형성되는 가동공간을 이용하여 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴(310)에 의해 가압됨에 따라 상기 접속부(211)를 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 이동시킬 수 있다.
상기 절연돌출부(222)는 제한면(2220)을 포함할 수 있다. 상기 제한면(2220)은 상대커넥터(300)의 삽입을 제한하기 위한 것이다. 상기 상대커넥터(300)는 삽입방향(ID 화살표 방향)을 따라 이동함으로써 상기 커버(230)와 상기 절연돌출부(222) 사이에 형성된 삽입홈(225) 내부로 삽입된 후, 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)을 따라 계속 이동하게 되면 상기 제한면(2220)에 의해 지지됨으로써 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)으로의 이동이 제한될 수 있다. 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)은 상기 상대커넥터(300)가 상기 커버(230) 내부로 삽입되기 위해 이동하는 방향이다. 상기 제한면(2220)은 분리방향(SD 화살표 방향)을 향하도록 배치될 수 있다. 상기 분리방향(SD 화살표 방향)은 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)에 반대되는 방향이다. 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)은 도 2 내지 도 12를 기준으로 상기 후방(BD 화살표 방향)과 동일한 방향일 수 있다. 상기 분리방향(SD 화살표 방향)은 상기 전방(FD 화살표 방향)과 동일한 방향일 수 있다.
이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 제한면(2220)을 이용하여 상기 상대커넥터(300)가 과도하게 삽입됨에 따라 상기 RF컨택트(210) 또는 상기 커버(230)가 과도하게 가압되어 손상 내지 파손되는 것을 원천적으로 차단하고, 반대로 상기 상대커넥터(300)가 손상 내지 파손되는 것을 방지할 수 있다.
도 2 내지 도 9를 참고하면, 상기 커버(230)는 상기 절연부(220)에 결합되는 것이다. 상기 커버(230)는 내부에 상기 절연부(220)를 수용할 수 있다. 상기 커버(230)는 상기 절연부(220)와 상기 RF컨택트(210)들을 외부로부터 보호함에 더하여, 상기 기판(200A)에 형성된 접지패턴(252)을 통해 접지(Ground)되어서 상기 RF컨택트(210)들에 대한 차폐기능을 수행할 수 있다. 상기 커버(230)는 커버본체(231), 및 수용홈(232)을 포함할 수 있다. 상기 커버본체(231)의 내부에는 상기 수용홈(232)이 배치될 수 있다. 상기 커버본체(231)는 상기 수용홈(232)에 상기 절연부(220)가 수용되도록 상기 절연부(220)에 결합될 수 있다. 상기 수용홈(232)은 이너쉘(240)을 수용할 수 있다. 상기 이너쉘(240)은 상기 수용홈(232)에 수용되어서 상기 커버(230) 내부에 삽입될 수 있다. 상기 커버(230)는 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 커버(230)는 금속으로 형성될 수 있다.
상기 커버본체(231)는 커버좌벽(2311), 커버우벽(2312), 커버후벽(2313), 및 커버상벽(2314)을 포함할 수 있다.
상기 커버좌벽(2311)은 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 수용홈(232)의 좌방(左方)(LD 화살표 방향)을 가리도록 배치된 것이다. 상기 커버우벽(2312)은 상기 수용홈(232)의 우방(右方)(RD 화살표 방향)을 가리도록 배치된 것이다. 상기 우방(RD 화살표 방향)은 상기 좌방(LD 화살표 방향)의 반대방향을 의미한다. 상기 커버후벽(2313)은 상기 제1축방향(X축 방향)에 수직한 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 수용홈(232)의 후방(後方)(BD 화살표 방향)을 가리도록 배치된 것이다. 상기 커버상벽(2314)은 상기 제1축방향(X축 방향)과 상기 제2축방향(Y축 방향)에 수직한 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 수용홈(232)의 상방(上方)(UD 화살표 방향)을 가리도록 배치된 것이다. 상기 커버좌벽(2311), 상기 커버우벽(2312), 상기 커버후벽(2313), 및 상기 커버상벽(2314)은 접지(Ground)되어서 상기 RF컨택트(210)들의 서로 다른 네방향(LD, RD, BD, UD)을 차폐할 수 있다. 예컨대, 상기 커버좌벽(2311)은 상기 RF컨택트(210)들로부터 상기 좌방(LD 화살표 방향)으로 RF신호가 방사되는 것을 차폐하고, 상기 커버우벽(2312)은 상기 RF컨택트(210)들로부터 상기 우방(RD 화살표 방향)으로 RF신호가 방사되는 것을 차폐하며, 상기 커버후벽(2313)은 상기 RF컨택트(210)들로부터 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 RF신호가 방사되는 것을 차폐하고, 상기 커버상벽(2314)은 상기 RF컨택트(210)들로부터 상방(UD 화살표 방향)으로 RF신호가 방사되는 것을 차폐함으로써, 상기 RF컨택트(210)들의 서로 다른 네방향(LD, RD, BD, UD)을 차폐할 수 있다. 여기서, 상기 좌방(LD 화살표 방향), 상기 우방(RD 화살표 방향), 상기 전방(FD 화살표 방향), 상기 후방(BD 화살표 방향), 상기 상방(UD 화살표 방향), 및 하방(DD 화살표 방향)은 각 구성을 구별하기 위한 것으로, 특정방향을 지칭하는 것이 아님은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.
도 2 내지 도 9를 참고하면, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 이너쉘(240)을 포함할 수 있다. 상기 이너쉘(240)은 상기 커버(230)에 결합될 수 있다. 상기 이너쉘(240)은 상기 커버(230)의 내부에 삽입되도록 상기 커버(230)에 결합될 수 있다. 상기 이너쉘(240)은 상기 커버본체(231)의 내부에 배치된 상기 수용홈(232)에 수용되어서 상기 커버(230)의 내부에 삽입될 수 있다. 상기 이너쉘(240)은 상기 절연부(220)의 적어도 일부를 가리도록 배치될 수 있다. 상기 이너쉘(240)은 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 이너쉘(240)은 금속으로 형성될 수 있다.
여기서, 상기 이너쉘(240)은 상기 수용홈(232)의 하방(DD 화살표 방향)(下方)을 가리도록 배치된 쉘하벽(243)을 포함할 수 있다. 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 쉘하벽(243)을 통해 상기 RF컨택트(210)들의 하방(DD 화살표 방향)을 차폐하도록 구현된다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 커넥터(1)는 상기 쉘하벽(243)을 이용하여 상기 RF컨택트(210)들의 하방(DD 화살표 방향)을 차폐하도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 커넥터(1)는 상기 커버본체(231)를 이용하여 상기 RF컨택트(210)들에 대해 서로 다른 네방향(LD, RD, BD, UD)을 차폐함에 더하여, 상기 쉘하벽(243)을 통해 상기 RF컨택트(210)들의 하방(DD 화살표 방향)을 추가적으로 차폐함으로써 상기 RF컨택트(210)들에 대해 다섯방향(LD, RD, BD, UD, DD)을 차폐할 수 있다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 커버본체(231)의 하측벽을 생략시킴으로써 상기 커버(230)의 저배화(低背化)와 경량화를 구현하면서도, 상기 쉘하벽(243)을 통해 상기 RF컨택트(210)들의 하방차폐력이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 커넥터(1)는 상기 쉘하벽(243)을 통해 상기 RF컨택트(210)들에 대한 하방차폐를 구현하면서도, 상기 커버본체(231)에 대해서는 상기 수용홈(232)의 하방(DD 화살표 방향)이 개방된 구조로 구현된다. 이에 따라, 상기 절연부(220)는 상기 수용홈(232)의 개방된 하방면을 통해 상기 수용홈(232)에 삽입될 수 있게 된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 커넥터(1)는 상기 절연부(220)가 상기 커버(230)에 결합되는 과정에서 상기 수용홈(232)에 삽입되는 방향의 자유도를 증대시킬 수 있다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 수용홈(232)의 하방면이 상기 커버본체(231)에 의해 가려짐에 따라 상기 절연부(220)의 삽입이 제한되는 비교예와 대비하여 상기 커버(230)와 상기 절연부(220)를 결합시키는 작업의 편의성을 더 향상시킬 수 있다.
상기 이너쉘(240)은 쉘좌벽(241), 쉘우벽(242), 상기 쉘하벽(243), 및 쉘상벽(244)을 포함할 수 있다.
상기 쉘좌벽(241)은 상기 커버좌벽(2311)과 상기 RF컨택트(210)들 사이에 배치된 것이다. 상기 쉘좌벽(241)은 접지(Ground)되어서 상기 RF컨택트(210)들의 좌방(LD 화살표 방향)에 대한 차폐기능을 구현할 수 있다. 이 경우, 상기 커버좌벽(2311)과 상기 쉘좌벽(241)은 접지되어서 상기 RF컨택트(210)들의 상기 좌방(LD 화살표 방향)에 대한 이중차폐벽을 구현할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 RF컨택트(210)들로부터 발생하는 RF신호가 상기 좌방(LD 화살표 방향) 쪽으로 외부로 방사되는 것을 더 줄일 수 있다.
상기 쉘우벽(242)은 상기 커버우벽(2312)과 상기 RF컨택트(210)들 사이에 배치된 것이다. 상기 쉘우벽(242)은 접지되어서 상기 RF컨택트(210)들의 우방(RD 화살표 방향)에 대한 차폐기능을 구현할 수 있다. 이 경우, 상기 커버우벽(2312)과 상기 쉘좌벽(241)은 접지되어서 상기 RF컨택트(210)들의 상기 우방(RD 화살표 방향)에 대한 이중차폐벽을 구현할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 RF컨택트(210)들로부터 발생하는 RF신호가 상기 우방(RD 화살표 방향) 쪽으로 외부로 방사되는 것을 더 줄일 수 있다.
상기 쉘하벽(243)은 상기 수용홈(52)의 하방(DD 화살표 방향)을 가리도록 배치된 것이다. 상기 쉘하벽(243)은 접지되어서 상기 RF컨택트(210)들의 하방(DD 화살표 방향)에 대한 차폐기능을 구현할 수 있다.
상기 쉘상벽(244)은 상기 커버상벽(2314)과 상기 RF컨택트(210)들 사이에 배치된 것이다 상기 쉘상벽(244)은 접지되어서 상기 RF컨택트(210)들의 상방(UD 화살표 방향)에 대한 차폐기능을 구현할 수 있다. 이 경우, 상기 커버상벽(2314)과 상기 쉘상벽(244)은 접지되어서 상기 RF컨택트(210)들의 상기 상방(UD 화살표 방향)에 대한 이중차폐벽을 구현할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 RF컨택트(210)들로부터 발생하는 RF신호가 상기 상방(UD 화살표 방향) 쪽으로 외부로 방사되는 것을 더 줄일 수 있다.
이와 같이, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(20)는 상기 이너쉘(240)을 통해 상기 RF컨택트(210)들의 하방차폐력을 구현함에 더하여, 상기 커버본체(231)와 함께 상기 RF컨택트(210)들의 좌방(LD 화살표 방향), 우방(RD 화살표방향), 및상방(UD 화살표 방향)에 대한 이중차폐벽을 구현함으로써 RF컨택트들에 대한 차폐력을 더 강화할 수 있다.
상기 쉘좌벽(241), 상기 쉘우벽(242), 상기 쉘하벽(243), 및 상기 쉘상벽(244)은 일체로 형성될 수 있다. 상기 이너쉘(240)은 전체적으로 일측과 타측이 개방된 고리형태로 형성될 수 있으나 반드시 이에 한정되지 않으며, 상기 커버본체(231)와 상기 RF컨택트(210)들 사이에 배치되어서 상기 RF컨택트(210)들에 대한 차폐력을 구현할 수 있으면 다른 형태로 형성될 수 있다.
도 2 내지 도 4, 및 도 8을 참고하면, 상기 쉘좌벽(241), 상기 쉘우벽(242), 상기 쉘하벽(243), 및 상기 쉘상벽(244) 중에서 적어도 하나는 상기 수용홈(232)의 전방(FD 화살표 방향)을 통해 삽입된 상대커넥터(300)에 접속되어서 상기 커버(230)와 상기 상대커넥터(300) 사이를 차폐할 수 있다. 구체적으로, 상기 이너쉘(240)이 갖는 상기 쉘좌벽(241), 상기 쉘우벽(242), 상기 쉘하벽(243), 및 상기 쉘상벽(244) 중 적어도 하나는 상기 상대커넥터(300)가 갖는 상대접지하우징(320)에 접속되어서 상기 이너쉘(240)과 상기 상대접지하우징(320)을 접지시키고, 이를 통해 상기 커버(230)와 상기 상대커넥터(300) 사이를 차폐할 수 있다. 이에 따라, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 수용홈(232)의 전방(FD 화살표 방향)을 통해 삽입된 상기 상대커넥터(300)를 통해 상기 RF컨택트(210)들의 전방(FD 화살표 방향)에 대한 차폐기능을 구현함에 더하여, 상기 커버(230)와 상기 상대커넥터(300) 사이에 형성된 틈새로 RF신호가 방사되는 것을 방지함으로써 전방에 대한 완전차폐를 구현할 수 있다. 따라서, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 상기 커버(230)와 상기 이너쉘(240)을 통해 상기 RF컨택트(210)들의 다섯방향(LD, RD, BD, UD, DD)에 대한 차폐기능을 구현함에 더하여, 상기 상대커넥터(300)와의 결합을 통해 상기 RF컨택트(210)들의 여섯방향(LD, RD, BD, UD, DD, FD)에 대한 차폐기능을 구현하여 완전차폐를 실현함으로써 상기 RF컨택트(210)들에 대한 차폐력을 더 강화할 수 있다.
도 2 내지 도 4, 및 도 9를 참고하면, 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)는 복수개의 전송컨택트(260), 및 복수개의 접지컨택트(270)를 포함할 수 있다.
상기 전송컨택트(260)들은 신호(Signal), 데이터(Data), 전원(Power) 등을 전송하는 기능을 담당할 수 있다. 상기 전송컨택트(260)들은 상기 절연부(220)에 결합될 수 있다. 상기 전송컨택트(260)들은 상기 기판(200A)에 형성된 전송패턴(미도시)을 통해 상기 기판(200A)에 실장될 수 있다. 상기 전송컨택트(260)는 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 전송컨택트(260)는 금속으로 형성될 수 있다. 상기 전송컨택트(260)의 구조는 상기 RF컨택트(210)의 구조와 대략적으로 일치하므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생락한다.
상기 RF컨택트(210)들 중에서 제1RF컨택트(210a)와 제2RF컨택트(210b)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되어 배치되고, 상기 제1RF컨택트(210a)와 상기 제2RF컨택트(210b) 사이에는 복수개의 전송컨택트(260)들이 배치될 수 있다. 예컨대, 도 9와 같이 상기 전송컨택트(260)들이 6개로 구성될 경우, 상기 전송컨택트들(250a, 250b, 250c, 250d, 250e, 250f)은 상기 제1RF컨택트(210a)와 상기 제2RF컨택트(210b) 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 제1RF컨택트(210a)와 상기 제2RF컨택트(210b) 간에 RF신호간섭을 감소시키기 위해 상기 제1RF컨택트(210a)와 상기 제2RF컨택트(210b)를 이격시킨 공간을 활용하여 상기 전송컨택트(260)들을 설치공간을 제공하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 제1RF컨택트(210a)와 상기 제2RF컨택트(210b)가 서로 이격된 거리를 늘림으로써 RF신호간섭을 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 이에 따라 수반되는 이격공간에 상기 전송컨택트(260)들을 배치함으로써 상기 절연부(220)에 대한 공간활용도를 향상시킬 수 있다. 상기 전송컨택트(260)들은 조립공정을 통해 상기 절연부(220)에 결합될 수 있다. 상기 전송컨택트(260)들은 사출성형을 통해 상기 절연부(220)와 일체 성형될 수 있다. 상기 전송컨택트(260)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 이격되어 배치될 수 있다. 상기 전송컨택트(260)들은 동일한 거리로 이격될 수 있다.
상기 접지컨택트(270)들은 상기 절연부(220)에 결합된 것이다. 상기 접지컨택트(270)들은 상기 기판(200A)에 형성된 접지패턴(252)을 통해 상기 기판(200A)에 실장될 수 있다. 상기 접지컨택트(270)는 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 접지컨택트(270)는 금속으로 형성될 수 있다. 상기 접지컨택트(270)의 구조는 상기 RF컨택트(210)의 구조와 대략적으로 일치하므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
상기 접지컨택트(270)가 갖는 제1접지컨택트(271)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 전송컨택트(260)들과 상기 제1RF컨택트(210a) 사이에 위치할 수 있다. 상기 제1접지컨택트(271)는 접지되어서 상기 제1RF컨택트(210a)와 상기 전송컨택트(260)들 사이를 차폐시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 제1접지컨택트(271)를 이용하여 상기 제1RF컨택트(210a)와 상기 전송컨택트(260)들 사이에 신호가 간섭되는 것을 줄임으로써 상기 제1RF컨택트(210a)와 상기 전송컨택트(260)들 사이에 차폐력을 더 강화할 수 있다.
상기 접지컨택트(270)가 갖는 제2접지컨택트(272)는 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 전송컨택트(260)들과 상기 제2RF컨택트(210b) 사이에 위치할 수 있다. 상기 제2접지컨택트(272)는 접지되어서 상기 제2RF컨택트(210b)와 상기 전송컨택트(260)들 사이를 차폐시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 제2접지컨택트(272)를 이용하여 상기 제2RF컨택트(210b)와 상기 전송컨택트(260)들 사이에 신호가 간섭되는 것을 줄임으로써 상기 제2RF컨택트(210b)와 상기 전송컨택트(260)들 사이에 차폐력을 더 강화할 수 있다.
<제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)>
도 2, 도 8 및 도 10 내지 도 12를 참고하면, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 RF(Radio Frequency)신호 전송을 위해 상대커넥터가 갖는 상대컨택트에 접속되는 RF패턴(310), 상기 RF패턴(310)이 형성된 기판(300A), 및 상기 기판(300A)에 결합된 접지하우징(320)을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 상대커넥터는 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)로 구현될 수 있다. 이하에서는 상기 상대커넥터가 제1실시예에 따른 기판 커넥터(200)로 구현된 실시예를 기준으로 설명하겠으나, 반드시 이에 한정되지 않으며, 이하에서 설명하는 내용과 모순되지 않는다면 상대커넥터는 다른 종류로 구현될 수 있음은 본 발명의 기술분야에 속하는 통상의 기술자에게 자명할 것이다.
상기 기판(300A)은 상기 RF패턴(310)을 지지하기 위한 패턴지지부(330)를 포함할 수 있다. 상기 패턴지지부(330)는 상기 기판(300A)에서 상기 RF패턴(310)이 형성된 면(面)에 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 RF패턴(310)이 상기 기판(300A)의 상면(上面)에 형성된 경우, 상기 패턴지지부(330)는 상기 기판(300A)의 상면(上面)에 배치될 수 있다. 이경우, 상기 패턴지지부(330)는 상기 기판(300A)의 상면 자체로 구현될 수도 있다.
상기 RF패턴(310)은 상기 접지하우징(320)이 상기 상대커넥터(200)의 내부에 삽입됨에 따라 상기 삽입방향(ID 화살표 방향) 쪽으로 상기 상대컨택트(210)를 가압하고, 상기 패턴지지부(330)는 상기 RF패턴(310)이 상기 상대컨택트(210)를 가압하도록 상기 삽입방향(ID 화살표 방향) 쪽으로 상기 RF패턴(310)을 지지할 수 있다. 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)은 상기 접지하우징(320)으로부터 상기 상대커넥터(200) 쪽을 향하는 방향일 수 있다. 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)은 도 2 내지 도 12를 기준으로 상기 후방(BD 화살표 방향)과 동일한 방향일 수 있다.
이에 따라, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.
첫째, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 RF패턴(310)이 상대컨택트(210)를 직접 가압함으로써, 상기 RF패턴(310)이 상대컨택트(210)에 직접 접속되도록 구현된다. 따라서, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상대컨택트(210)에 접속되기 위한 컨택트의 역할을 상기 RF패턴(310)이 직접 수행하도록 구현됨으로써, 컨택트를 생략시키고, 나아가 컨택트를 지지하기 위한 절연부를 생략시킬 수 있다. 따라서, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 제조비용을 경감하고, 제품의 전체적인 소형화와 경량화를 도모할 수 있다.
둘째, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 RF패턴(310)이 별도의 컨택트를 통해 상대컨택트(210)와 간접적으로 접속되는 것이 아니고, 상기 RF패턴(310)이 직접 상대컨택트(210)와 접속되도록 구현된다. 따라서, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 별도의 컨택트를 통해 상기 RF패턴(310)과 상대컨택트(210)를 간접적으로 접속시키는 비교예와 대비하여 접속노이즈를 줄임으로써 접속품질을 향상시킬 수 있다.
셋째, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 패턴지지부(330)를 이용하여 상기 RF패턴(310)을 지지함으로써, 상기 기판(300A)이 상기 RF패턴(310)을 상기 삽입방향(ID 화살표 방향) 쪽으로 가압하도록 구현된다. 따라서, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 RF패턴(310)을 가압하기 위한 별도의 구조물을 수반하지 않고 기존에 필수적으로 수반되는 상기 기판(300A)이 상기 RF패턴(310)을 가압하도록 함으로써 제조비용을 경감하고, 제품의 경량화와 소형화를 더 향상시킬 수 있다.
이하에서는 상기 기판(300A), 상기 RF패턴(310), 상기 접지하우징(320), 상기 패턴지지부(330)에 대해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴본다.
도 10 및 도 11을 참고하면, 상기 접지하우징(320)은 상기 기판(300A)에 결합된 것이다. 상기 접지하우징(320)은 상기 기판(300A)에 실장됨으로써, 접지(Ground)될 수 있다. 이에 따라, 상기 접지하우징(320)은 상기 RF패턴(310)들에 대한 신호, 전자파 등의 차폐기능을 구현할 수 있다. 이 경우, 상기 접지하우징(320)은 상기 RF패턴(310)로부터 발생된 전자파가 상기 전자기기에서 주변에 위치한 회로부품들의 신호에 간섭되는 것을 방지할 수 있고, 상기 전자기기에서 주변에 위치한 회로부품들로부터 발생된 전자파가 상기 RF패턴(310)이 전송하는 RF신호에 간섭되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 접지하우징(320)을 이용하여 EMI(Electro Magnetic Interference) 차폐 성능, EMC(Electro Magnetic Compatibility) 성능을 향상시키는데 기여할 수 있다. 상기 접지하우징(320)은 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 접지하우징(320)은 금속으로 형성될 수 있다. 상기 접지하우징(320)은 이음매 없이 일체로 형성될 수 있다. 상기 접지하우징(320)은 금속 다이캐스팅(Die Casting), MIM(Metal Injection Molding) 공법 등과 같은 금속 사출 공법에 의해 이음매 없이 일체로 형성될 수 있다. 상기 접지하우징(320)은 CNC(Computer Numerical Control) 가공, MCT(Machining Center Tool) 가공 등에 의해 이음매 없이 일체로 형성될 수도 있다.
상기 접지하우징(320)은 상기 RF패턴(310)의 주위를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 상기 RF패턴(310)은 상기 접지하우징(320)이 갖는 내부홈(324)에 수용됨으로써 상기 접지하우징(320) 내부에 배치될 수 있다. 상기 접지하우징(320)이 전체적으로 사각 고리 형태로 형성된 경우, 상기 내부홈(324)은 직방체 형태로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 접지하우징(320)은 상기 내부홈(324)을 기준으로 하는 4개의 측방을 둘러싸도록 배치될 수 있다.
도 8을 참고하면, 상기 기판(300A)은 상기 접지하우징(320)이 상기 상대커넥터(200)에 삽입되는 삽입방향(ID 화살표 방향)에 대해 수직한 수직방향으로 세워져서 배치되고, 상기 접지하우징(320)은 상기 패턴지지부(330)로부터 상기 삽입방향(ID 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 기판(300A)에 실장될 수 있다.
상기 접지하우징(320)은 접지내벽(321), 접지외벽(322), 및 접지연결벽(323)을 포함할 수 있다
상기 접지내벽(321)은 상기 RF패턴(310)을 둘러싸도록 배치된 것이다. 상기 접지내벽(321)은 상기 내부홈(324)을 향하도록 배치될 수 있다.
상기 접지내벽(321)은 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 하여 서로 마주보게 배치된 제1서브-접지내벽(3211)과 제2서브-접지내벽(3212), 및 상기 제1축방향(X축 방향)에 수직한 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 하여 서로 마주보게 배치된 제3서브-접지내벽(3213)과 제4서브-접지내벽(3214)을 포함할 수 있다. 상기 RF패턴(310)은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 하여 상기 제1서브-접지내벽(3211)과 상기 제2서브-접지내벽(3212) 사이에 위치함과 아울러 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 하여 상기 제3서브-접지내벽(3213)과 상기 제4서브-접지내벽(3214) 사이에 위치할 수 있다.
상기 제1서브-접지내벽(3211), 상기 제2서브-접지내벽(3212), 상기 제3서브-접지내벽(3213), 및 상기 제4서브-접지내벽(3214)은 서로 이격된 위치에서 상기 접지연결벽(323)에 결합될 수 있다. 상기 제1서브-접지내벽(3211), 상기 제2서브-접지내벽(3212), 상기 제3서브-접지내벽(3213), 및 상기 제3서브-접지내벽(2314)은 각각 상기 접지연결벽(323)에 결합된 부분을 기준으로 탄성적으로 이동하여 상기 상대커넥터(200)가 갖는 상대절연부(220)를 가압할 수 있다. 구체적으로, 상기 내부홈(324)에 상기 상대절연부(220)가 삽입되는 경우, 상기 제1서브-접지내벽(3211), 상기 제2서브-접지내벽(3212), 상기 제3서브-접지내벽(3213), 및 상기 제3서브-접지내벽(2314)은 각각 상기 상대절연부(220)에 의해 밀림에 따라 각각 상기 접지연결벽(323)에 결합된 부분을 기준으로 탄성적으로 이동하여 상기 상대절연부(220)를 가압할 수 있다. 이에 따라, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 접지하우징(320)과 상기 상대절연부(220) 간의 결합력을 더 증대시킬 수 있다.
상기 접지외벽(322)은 상기 접지내벽(321)으로부터 이격된 것이다. 상기 접지외벽(322)은 상기 접지내벽(321)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 접지외벽(322)은 상기 접지내벽(321)을 기준으로 하는 모든 측방을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 상기 접지외벽(322)과 상기 접지내벽(321)은 상기 내부홈(324)의 측방을 둘러싸는 차폐벽으로 구현될 수 있다. 상기 RF패턴(310)은 상기 차폐벽에 의해 둘러싸인 상기 내부홈(324)에 위치할 수 있다. 이에 따라, 상기 접지하우징(320)은 차폐벽을 이용하여 상기 RF패턴(310)에 대한 차폐기능을 구현할 수 있다. 따라서, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 차폐벽을 이용하여 EMI 차폐 성능, EMC 성능을 더 향상시키는데 기여할 수 있다.
상기 접지외벽(322)은 상기 기판에 실장됨으로써 접지될 수 있다. 이 경우, 상기 접지하우징(320)은 상기 접지외벽(322)을 통해 접지될 수 있다. 상기 접지외벽(322)의 일단이 상기 접지연결벽(323)에 결합된 경우, 상기 접지외벽(322)의 타단이 상기 기판에 실장될 수 있다. 이 경우, 상기 접지외벽(322)은 상기 접지내벽(321)에 비해 더 높은 높이로 형성될 수 있다.
상기 접지외벽(322)은 상기 상대커넥터(200)의 내부에 삽입됨으로써 상기 상대커넥터(200)가 갖는 상대커버에 접속될 수 있다. 예컨대, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 접지외벽(322)은 상대커넥터(200)의 상대커버(230)에 접속될 수 있다. 이와 같이, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 접지하우징(320)과 상기 상대커넥터(200)의 상대커버(230) 간의 접속을 통해 차폐기능을 더 강화할 수 있다.
상기 접지하우징(320)은 상기 RF패턴(310)에 대한 이중차폐구조를 구현할 수 있다. 구체적으로, 상기 접지내벽(321)과 상기 접지외벽(322)은 접지(Ground)되어서 상기 RF패턴(310)에 대한 이중차폐구조를 구현할 수 있다. 이 경우, 상기 접지내벽(321)과 상기 접지외벽(322)은 상기 내부홈(324)을 기준으로 하는 모든 측방을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 이중차폐벽을 이용하여 EMI 차폐 성능, EMC 성능을 더 향상시키는데 기여할 수 있다.
상기 접지연결벽(323)은 상기 접지내벽(321)과 상기 접지외벽(322) 각각에 결합된 것이다. 상기 접지연결벽(323)은 상기 접지내벽(321)과 상기 접지외벽(322)의 사이에 배치될 수 있다. 상기 접지연결벽(323)을 통해 상기 접지내벽(321)과 상기 접지외벽(322)은 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 접지외벽(322)이 상기 기판에 실장되어 접지되면, 상기 접지연결벽(323)과 상기 접지내벽(321) 또한 접지됨으로써 차폐기능을 구현할 수 있다.
상기 접지연결벽(323)은 상기 접지외벽(322)의 일단과 상기 접지내벽(321)의 일단 각각에 결합될 수 있다. 도 12를 기준으로, 상기 접지연결벽(323)은 수직방향으로 배치된 판형으로 형성되고, 상기 접지외벽(322)과 상기 접지내벽(321)은 각각 수평방향으로 배치된 판형으로 형성될 수 있다. 상기 접지연결벽(323), 상기 접지외벽(322), 및 상기 접지내벽(321)은 일체로 형성될 수도 있다.
상기 접지연결벽(323)은 곡면을 갖도록 형성됨으로써, 상기 접지하우징(320)이 상기 상대커넥터(200)의 내부에 삽입되는 것을 가이드할 수 있다. 구체적으로, 도 8을 참고하면, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 접지하우징(320)이 상대커넥터(200)의 상대삽입홈(225)에 삽입됨으로써 상대커넥터(200)의 내부에 삽입되는데, 상기 접지연결벽(323)이 곡면으로 형성됨으로써 상기 상대삽입홈(225)에 삽입되는 경로를 가이드할 수 있다. 상기 상대삽입홈(225)은 상기 상대절연부(220)와 상대이너쉘(240)의 사이에 위치한 공간으로서, 전방(FD 화살표 방향)이 개방된 홈이다. 이에 따라, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 곡면을 갖도록 형성된 상기 접지연결벽(323)을 통해 상기 접지하우징(320)을 상기 상대커넥터(200)의 내부에 삽입시키는 작업의 용이성을 향상시킴으로써 사용편의성을 증대시킬 수 있다.
도 8, 도 10, 도 11 및 도 13을 참고하면, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 전송패턴(340), 및 접지패턴(350)을 포함할 수 있다.
상기 전송패턴(340)들은 신호(Signal), 데이터(Data), 전원(Power) 등을 전송하는 기능을 담당할 수 있다. 상기 전송패턴(340)들은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 서로 이격되어서 상기 기판(300A)에 형성될 수 있다. 상기 전송패턴(340)들은 상기 기판(300A) 내부에 배치된 회로에 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상대커넥터(200)의 상대컨택트(210)는 상기 전송패턴(340)에 접속됨으로써 상기 기판(300A)에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 전송패턴(340)은 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 전송패턴(340)은 금속으로 형성될 수 있다.
상기 RF패턴(310)들 중에서 제1RF패턴(310a)과 제2RF패턴(310b)은 상기 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되어 배치되고, 상기 제1RF패턴(310a)과 상기 제2RF패턴(310b) 사이에는 복수개의 전송패턴(340)들이 배치될 수 있다. 이에 따라, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 제1RF패턴(310a)과 상기 제2RF패턴(310b) 간에 RF신호간섭을 감소시키기 위해 상기 제1RF패턴(310a)과 상기 제2RF패턴(310b)을 이격시킨 공간을 활용하여 상기 전송패턴(340)들을 설치공간을 제공하도록 구현된다. 따라서, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 제1RF패턴(310a)과 상기 제2RF패턴(310b)이 서로 이격된 거리를 늘림으로써 RF신호간섭을 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 이에 따라 수반되는 이격공간에 상기 전송패턴(340)들을 배치함으로써 상기 접지하우징(320)에 대한 공간활용도를 향상시킬 수 있다.
상기 접지패턴(350)은 상기 기판(300A)에 형성된 것이다. 상기 접지패턴(350)은 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 접지패턴(350)은 금속으로 형성될 수 있다.
접지패턴(350)은 둘레접지패턴(351), 제1접지패턴(351a), 및 제2접지패턴(351b)을 포함할 수 있다.
상기 둘레접지패턴(351)은 상기 RF패턴(310), 및 상기 전송패턴(340)을 둘러싸도록 배치된 것이다. 상기 RF패턴(310), 및 상기 전송패턴(340)은 상기 둘레접지패턴(351)의 내측에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 RF패턴(310), 및 상기 전송패턴(340)이 발생시킨 RF신호는 상기 둘레접지패턴(351)의 외측으로 방사되는 것이 방지될 수 있다. 상기 접지하우징(320)은 상기 둘레접지패턴(351)에 접속되도록 상기 기판(300A)에 결합될 수 있다. 이를 위해, 상기 접지하우징(320)은 상기 둘레접지패턴(351) 상에 위치하도록 상기 기판(300A)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 접지하우징(320)은 상기 둘레접지패턴(351)을 통해 접지됨으로써 상기 RF패턴(310), 및 상기 전송패턴(340)에 대한 차폐기능을 수행할 수 있다.
상기 둘레접지패턴(351)은 전체적으로 사각형의 형태로 형성될 수 있으나 반드시 이에 한정되지 않으며, 상기 RF패턴(310), 및 상기 전송패턴(340)을 둘러쌀 수 있으면 다른 형태로 형성될 수 있다.
상기 제1접지패턴(351a)은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 전송패턴(340)들과 상기 제1RF패턴(310a) 사이에 위치할 수 있다. 상기 제1접지패턴(351a)은 접지되어서 상기 제1RF패턴(310a)과 상기 전송패턴(340)들 사이를 차폐시킬 수 있다. 이에 따라, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 제1접지패턴(351a)을 이용하여 상기 제1RF패턴(310a)과 상기 전송패턴(340)들 사이에 신호가 간섭되는 것을 줄임으로써 상기 제1RF패턴(310a)과 상기 전송패턴(340)들 사이에 차폐력을 더 강화할 수 있다. 상기 제1접지패턴(351a)은 일측과 타측이 각각 상기 둘레접지패턴(351)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1RF패턴(310a)은 상기 둘레접지패턴(351)과 상기 제1접지패턴(351a)에 의해 둘러싸이도록 구현될 수 있다. 따라서, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 제1RF패턴(310a)에 대한 차폐력을 더 강화할 수 있다.
상기 제2접지패턴(351b)은 상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 전송패턴(340)들과 상기 제2RF패턴(310b) 사이에 위치할 수 있다. 상기 제2접지패턴(351b)은 접지되어서 상기 제2RF패턴(310b)과 상기 전송패턴(340)들 사이를 차폐시킬 수 있다. 이에 따라, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 제2접지패턴(351b)을 이용하여 상기 제2RF패턴(310b)과 상기 전송패턴(340)들 사이에 신호가 간섭되는 것을 줄임으로써 상기 제2RF패턴(310b)과 상기 전송패턴(340)들 사이에 차폐력을 더 강화할 수 있다.
상기 제2접지패턴(351b)은 일측과 타측이 각각 상기 둘레접지패턴(351)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2RF패턴(310b)은 상기 둘레접지패턴(351)과 상기 제2접지패턴(351b)에 의해 둘러싸이도록 구현될 수 있다. 따라서, 제2실시예에 따른 기판 커넥터(300)는 상기 제2RF패턴(310b)에 대한 차폐력을 더 강화할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
1 : 기판 커넥터
200 : 제1실시예에 따른 기판 커넥터
200A : 기판 211 : 접속부
212 : 실장부 213 : 탄성부
214 : 고정부 220 : 절연부
230 : 커버 231 : 커버본체
232 : 수용홈 240 : 이너쉘
241 : 쉘좌벽 242 : 쉘우벽
243 : 쉘하벽 244 : 쉘상벽
251 : RF패턴 252 : 접지패턴
260 : 전송컨택트 270 : 접지컨택트
300 : 제2실시예에 따른 기판 커넥터
300A : 기판 310 : RF패턴
320 : 접지하우징 321 : 접지내벽
322 : 접지외벽 323 : 접지연결벽
324 : 내부홈 330 : 패턴지지부
340 : 전송패턴 350 : 접지패턴

Claims (20)

  1. RF(Radio Frequency)신호 전송을 위한 복수개의 RF컨택트(210);
    상기 RF컨택트(210)들이 결합된 절연부(220);
    상기 절연부(220)에 결합되는 커버(230); 및
    상기 커버(230)에 결합된 이너쉘(240)을 포함하고,
    상기 RF컨택트(210)는,
    상대기판에 형성된 상대패턴에 접속되기 위한 접속부(211);
    상기 접속부(211)의 후방(BD 화살표 방향)에 배치되고, 기판(200A)에 실장되기 위한 실장부(212);
    상기 접속부(211)가 상기 실장부(212)에 대해 탄성적으로 이동하도록 상기 접속부(211)에 연결된 탄성부(213)를 포함하며,
    상기 탄성부(213)는 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴에 의해 가압됨에 따라 상기 접속부(211)를 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 탄성부(213)는 복수개의 탄성암(2131)과 복수개의 연결부재(2132)를 포함하고,
    상기 탄성암(2131)들과 상기 연결부재(2132)들은 상기 접속부(211)가 상기 상대패턴에 의해 가압됨에 따라 상기 접속부(211)를 상기 후방(BD 화살표 방향)으로 이동시키기 위해 탄성적으로 연결된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 연결부재(2132)들은 각각 곡면을 이루며 형성된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 탄성부(213)는,
    상기 실장부(212)에서 상기 접속부(211)를 향하는 상측방향(UD 화살표 방향)으로 일측이 타측에 비해 더 높은 위치에 위치하는 실장탄성암(2131a);
    일측이 상기 실장탄성암(2131a)의 일측에 연결되고, 타측이 상기 접속부(211)에 연결되는 접속탄성암(2131b);
    상기 실장탄성암(2131a)의 타측에 결합되는 제1연결부재(2132a);
    상기 실장탄성암(2131a)의 일측 및 상기 접속탄성암(2131b)의 일측에 결합되는 제2연결부재(2132b); 및
    상기 접속탄성암(2131b)의 타측 및 상기 접속부(211)에 결합되는 제3연결부재(2132c)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  5. 제4항에 있어서,
    일측이 상기 실장부(212)에 결합되고, 타측이 상기 제1연결부재(2132a)에 결합된 고정부(214)를 포함하고,
    상기 고정부(214)는 상기 절연부(220)에 결합된 고정본체(2141), 및 상기 고정본체(2141)로부터 상기 절연부(220) 쪽으로 돌출된 고정쐐기(2142)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 접속부(211)는,
    상기 실장부(212)에서 상기 접속부(211)를 향하는 상측방향(UD 화살표 방향)으로 일측이 타측에 비해 더 높은 위치에 위치하는 제1접속부재(2111);
    상기 상측방향(UD 화살표 방향)으로 일측이 타측에 비해 더 높은 위치에 위치하되, 상기 제1접속부재(2111)와 반대되는 방향으로 배치되는 제2접속부재(2112); 및
    상기 제1접속부재(2111)와 상기 제2접속부재(2112)의 사잇각(211a)이 예각을 이루도록 상기 제1접속부재(2111)의 타측과 상기 제2접속부재(2112)의 일측에 각각 결합되는 접속연결부재(2113)를 포함하는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 접속연결부재(2113)는 곡면을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  8. 제1항에 있어서
    상기 절연부(220)는,
    상기 RF컨택트(210)들을 지지하는 절연본체(221);
    상기 절연본체(221)로부터 전방으로 돌출된 절연돌출부(222);
    상기 탄성부(213)를 수용하기 위해 상기 절연본체(221)에 형성된 탄성가동홈(223); 및
    상기 접속부(211)를 수용하기 위한 제공하기 위해 상기 절연돌출부(222)에 형성된 접속가동홈(224)을 포함하고,
    상기 탄성가동홈(223)과 상기 접속가동홈(224)은 서로 연통된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 커버(230)는 상기 절연부(220)와 상기 이너쉘(240)을 수용하는 수용홈(232)이 형성된 커버본체(231)를 포함하며,
    상기 커버본체(231)는,
    제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 수용홈(232)의 좌방(LD 화살표 방향)을 가리도록 배치된 커버좌벽(2311);
    상기 수용홈(232)의 우방(RD 화살표 방향)을 가리도록 배치된 커버우벽(2312);
    상기 제1축방향(X축 방향)에 수직한 제2축방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 수용홈(232)의 후방(BD 화살표 방향)을 가리도록 배치된 커버후벽(2313); 및
    상기 제1축방향(X축 방향)과 상기 제2축방향(Y축 방향)에 수직한 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 수용홈(232)의 상방(UD 화살표 방향)을 가리도록 배치된 커버상벽(2314)을 포함하며,
    상기 이너쉘(240)은 상기 수용홈(232)의 하방(DD 화살표 방향)을 가리도록 배치된 쉘하벽(243)을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 이너쉘(240)은 상기 커버좌벽(2311)과 상기 RF컨택트(210)들 사이에 배치된 쉘좌벽(241), 상기 커버우벽(2312)과 상기 RF컨택트(210)들 사이에 배치된 쉘우벽(242), 및 상기 커버상벽(2314)과 상기 RF컨택트(210)들 사이에 배치된 쉘상벽(244)을 포함하고,
    상기 커버좌벽(2311)과 상기 쉘좌벽(241)은 접지되어서 상기 RF컨택트(210)들의 상기 좌방(LD 화살표 방향)에 대한 이중차폐벽을 구현하며,
    상기 커버우벽(2312)과 상기 쉘우벽(242)은 접지되어서 상기 RF컨택트(210)들의 상기 우방(RD 화살표 방향)에 대한 이중차폐벽을 구현하고,
    상기 커버상벽(2314)과 상기 쉘상벽(244)은 접지되어서 상기 RF컨택트(210)들의 상기 상방(UD 화살표 방향)에 대한 이중차폐벽을 구현하는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 이너쉘(240)은 상기 수용홈(232)의 전방(前方)을 통해 상기 수용홈(232)에 삽입된 상대커넥터에 접속되기 위한 쉘좌벽(241), 쉘우벽(242), 및 쉘상벽(244)을 포함하고,
    상기 쉘하벽(243), 상기 쉘상벽(244), 상기 쉘우벽(242), 및 상기 쉘좌벽(241) 중에서 적어도 하나는 상기 수용홈(232)의 전방(FD 화살표 방향)을 통해 삽입된 상대커넥터에 접속되어서 상기 커버(230)와 상기 상대커넥터의 사이를 차폐하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 RF컨택트(210)들 중에서 제1RF컨택트(210a)와 제2RF컨택트(210b)는 제1축방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되어 배치되고,
    상기 제1RF컨택트(210a)와 상기 제2RF컨택트(210b) 사이에는 복수개의 전송컨택트(260)들이 배치되는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 상기 전송컨택트(260)들과 상기 제1RF컨택트(210a) 사이에 위치된 제1접지컨택트를 포함하고,
    상기 제1접지컨택트는 접지되어서 상기 RF컨택트(210)와 상기 전송컨택트(260)들 사이를 차폐시키는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  14. RF(Radio Frequency)신호 전송을 위해 상대커넥터가 갖는 상대컨택트에 접속되는 RF패턴(310);
    상기 RF패턴(310)이 형성된 기판(300A);
    상기 기판(300A)에 결합된 접지하우징(320)을 포함하고,
    상기 기판(300A)은 상기 RF패턴(310)을 지지하기 위한 패턴지지부(330)를 포함하며,
    상기 RF패턴(310)은 상기 접지하우징(320)이 상기 상대커넥터의 내부에 삽입됨에 따라 삽입방향 쪽으로 상기 상대컨택트를 가압하고,
    상기 패턴지지부(330)는 상기 RF패턴(310)이 상기 상대컨택트를 가압하도록 상기 삽입방향을 따라 상기 RF패턴(310)을 지지하는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 접지하우징(320)은 상기 RF패턴(310)을 둘러싸도록 배치된 접지내벽(321), 및 상기 접지내벽(321)의 외측을 둘러싸도록 배치된 접지외벽(322)을 포함하고,
    상기 접지내벽(321)과 상기 접지외벽(322)은 접지(Ground)되어서 상기 RF패턴(310)에 대한 이중차폐구조를 구현하는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 접지하우징(320)은 상기 RF패턴(310)을 향하는 접지내벽(321), 상기 접지내벽(321)으로부터 이격된 접지외벽(322), 및 상기 접지내벽(321)과 상기 접지외벽(322) 각각에 결합된 접지연결벽(323)을 포함하고,
    상기 접지내벽(321)은 제1축방향(X축 방향)을 기준으로 하여 서로 마주보게 배치된 제1서브-접지내벽(3211)과 제2서브-접지내벽(3212), 및 상기 제1축방향(X축 방향)에 수직한 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 하여 서로 마주보게 배치된 제3서브-접지내벽(3213)과 제4서브-접지내벽(3214)을 포함하며,
    상기 RF패턴(310)은 상기 제1축방향을 기준으로 하여 상기 제1서브-접지내벽(3211)과 상기 제2서브-접지내벽(3212) 사이에 위치함과 아울러 상기 제3축방향(Z축 방향)을 기준으로 하여 상기 제3서브-접지내벽(3213)과 상기 제4서브-접지내벽(3214) 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 접지연결벽(323)은 곡면을 갖도록 형성되어서 상기 접지하우징(320)이 상대커넥터의 내부에 삽입되는 것을 가이드하는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  18. 제14항에 있어서,
    상기 기판은 상기 접지하우징(320)이 상기 상대커넥터에 삽입되는 후방(BD 화살표 방향)에 대해 수직한 수직방향으로 세워져서 배치되고,
    상기 접지하우징(320)은 상기 패턴지지부(330)로부터 상기 삽입방향(ID 화살표 방향) 쪽으로 돌출되도록 상기 기판에 실장된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  19. 제14항에 있어서,
    상기 RF패턴(310)이 갖는 제1RF패턴(310a)과 제2RF패턴(310b)은 제1축 방향(X축 방향)을 따라 이격되어 배치되고,
    상기 제1RF패턴(310a)과 상기 제2RF패턴(310b) 사이에는 복수개의 전송패턴(340)들이 배치된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 기판(300A)에 형성된 접지패턴(350)을 더 포함하고,
    상기 접지패턴(350)은 상기 제1축 방향(X축 방향)을 기준으로 하여 상기 제1RF패턴(310a)과 상기 전송패턴(340)들 사이에 배치된 제1접지패턴(351a), 및 상기 제2RF패턴(310b)과 상기 전송패턴(340)들 사이에는 배치된 제2접지패턴(351b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
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