KR20220134426A - 기판 커넥터 - Google Patents

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KR20220134426A
KR20220134426A KR1020210175361A KR20210175361A KR20220134426A KR 20220134426 A KR20220134426 A KR 20220134426A KR 1020210175361 A KR1020210175361 A KR 1020210175361A KR 20210175361 A KR20210175361 A KR 20210175361A KR 20220134426 A KR20220134426 A KR 20220134426A
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KR1020210175361A
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이석
오상준
이령구
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엘에스엠트론 주식회사
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Abstract

본 발명은 기판, 상기 기판에 실장된 접속패턴, 및 상기 기판에 결합된 쉘을 포함하고, 상기 기판은 상기 쉘 내부에 배치된 패턴지지부를 포함하며, 상기 접속패턴은 상기 기판에 실장된 상태에서 상대커넥터에 접속되도록 상기 패턴지지부에 결합된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터에 관한 것이다.

Description

기판 커넥터{Substrate Connector}
본 발명은 기판들 간의 전기적 연결을 위해 전자기기에 설치되는 기판 커넥터에 관한 것이다.
일반적으로 커넥터(Connector)는 전기적 연결을 위해 각종 전자기기에 마련된다. 예컨대, 커넥터는 휴대폰, 컴퓨터, 태블릿 컴퓨터 등과 같은 전자기기에 설치되어서, 전자기기 내에 설치된 각종 부품을 서로 전기적으로 연결할 수 있다. 기판 커넥터는, 기판과 기판을 전기적으로 연결하는 커넥터이다.
기판 커넥터는 기판에 결합된 상태에서 상대기판에 결합된 기판 커넥터에 접속됨으로써 기판과 상대기판을 전기적으로 연결할 수 있다. 이러한 기판들은 필요에 따라 전자기기 내에서 수직을 이루도록 배치되어 전기적으로 연결될 수 있다. 예컨대, RF신호를 송수신하기 위한 안테나 모듈로 구현된 기판이 RF신호를 처리하기 위한 메인보드로 구현된 상대기판에 연결되는 경우, 상기 기판과 상기 상대기판은 RF신호의 전달을 용이하게 하기 위해 수직을 이루도록 배치된 상태에서 전기적으로 연결될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 기판 커넥터 나타낸 개략적인 사시도이다.
도 1을 참고하면, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 컨택트(110), 상기 컨택트(110)가 결합된 절연부(120), 상기 절연부(120)에 결합된 쉘(130)을 포함할 수 있다. 상기 컨택트(110)는 상대커넥터(200)에 접속되기 위한 것이다. 상기 컨택트(110)는 기판(미도시)에 실장된 상태에서 상대커넥터(200)에 접속될 수 있다. 이에 따라, 상기 기판과 상기 상대커넥터(200)가 실장된 상대기판(미도시)은 전기적으로 연결될 수 있다.
상대커넥터(200)는 상대컨택트(210), 상기 상대컨택트(210)가 결합된 상대절연부(220), 상기 상대절연부(220)가 결합된 상대쉘(230)을 포함할 수 있다.
상기 상대컨택트(210)는 상기 상대기판에 실장된 상태에서 상기 컨택트(110)에 접속될 수 있다. 이에 따라, 상기 기판과 상기 상대기판은 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
여기서, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 컨택트(110)를 통해 상대커넥터(200)의 상대컨택트(210)에 접속되는 구조이다. 따라서, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 컨택트(110)가 수반됨에 따라 제조비용이 상승되고, 상기 컨택트(110)가 갖는 크기와 무게로 인해 제품의 소형화 및 경량화가 저해되는 문제가 있다. 또한, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 컨택트(110)를 기판에 지지하기 위한 절연부(120)가 수반되므로, 절연부(120)가 갖는 크기와 무게로 인해 제품의 소형화 및 경량화가 더 저해되는 문제가 있다.
한편, 도 14와 같이 기판(100A)과 상기 상대기판(200A)이 서로 수직하게 배치된 경우, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 상기 상대커넥터(200)와 수직하게 배치된다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 서로 수직하게 배치된 기판들(100A, 200A)을 전기적으로 연결하는 경우 상기 상대커넥터(200)와 조립을 통해 접속되는 것이 제한된다. 따라서, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 서로 수직하게 배치된 기판들(100A, 200A)을 연결하고자 하는 경우 상대커넥터(200)와 전기적으로 연결되기 위한 연성회로기판(FPCB, Flexible Printed Circuit Broard)(300)이 수반된다.
그러나, 상기 연성회로기판(300)은 일반적인 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)보다 단가가 더 높기 때문에 서로 수직하게 배치된 기판들(100A, 200A)을 전기적으로 연결하기 위한 비용을 상승시키는 문제가 있으며, 상기 연성회로기판(300)이 갖는 크기와 무게로 인해 제품의 소형화와 경량화를 저해하는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 컨택트와 절연부로 인해 제조비용이 상승하고 제품의 경량화와 소형화가 저해되는 것을 방지할 수 있는 기판 커넥터를 제공하기 위한 것이다.
상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 기판 커넥터는 기판, 상기 기판에 실장된 접속패턴, 및 상기 기판에 결합된 쉘을 포함할 수 있다. 상기 기판은 상기 쉘 내부에 배치된 패턴지지부를 포함할 수 있다. 상기 접속패턴은 상기 기판에 실장된 상태에서 상대커넥터에 접속되도록 상기 패턴지지부에 결합될 수 있다.
본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.
본 발명은 접속패턴이 기판에 실장됨과 아울러 상대커넥터에 접속되도록 구현된다. 따라서, 본 발명은 상대커넥터에 접속되기 위한 커넥터가 수반됨에 따른 제조비용을 경감하고, 제품의 소형화 및 경량화를 도모할 수 있다.
본 발명은 기판의 패턴지지부를 이용하여 접속패턴을 지지함으로써 절연부가 수반됨에 따라 발생하는 제조비용을 경감하고, 제품의 소형화 및 경량화를 도모할 수 있다.
본 발명은 서로 수직하게 배치된 기판들을 커넥터간 삽입을 통해 결합시키도록 구현함으로써, 연성회로기판이 수반됨에 따라 발생하는 제조비용을 경감하고, 제품의 소형화 및 경량화를 도모할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 기판 커넥터에 대한 개략적인 사시도
도 2는 본 발명에 따른 기판커넥터가 상대커넥터와 결합되기 전 모습을 나타낸 개략적인 사시도
도 3은 본 발명에 따른 기판 커넥터를 나타낸 개략적인 분해 사시도
도 4는 본 발명에 따른 기판 커넥터를 나타낸 개략적인 사시도
도 5는 본 발명에 따른 기판 커넥터의 개략적인 평면도
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 기판 커넥터에 있어서 도 4의 I-I선을 기준으로 나타낸 개략적인 측단면도
도 8은 본 발명에 따른 기판 커넥터에 있어서 도 4의 II-II선을 기준으로 나타낸 개략적인 정단면도
도 9는 도 8의 B 부분을 확대하여 나타낸 개략적인 확대도
도 10은 본 발명에 따른 기판 커넥터에 있어서 기판과 상대 커넥터가 결합되는 모습을 나타낸 개략적인 평면도
도 11 및 도 12는 도 7의 A 부분을 확대하여 나타낸 개략적인 확대도
도 13은 본 발명에 따른 기판 커넥터의 상대커넥터에 대한 개략적인 분해사시도
도 14는 종래 기술에 따른 기판 커넥터가 상대커넥터와 결합된 모습을 나타낸 개략적인 측면도
이하에서는 본 발명에 따른 기판 커넥터의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2 및 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 휴대폰, 컴퓨터, 태블릿 컴퓨터 등과 같은 전자기기(미도시)에 설치된다. 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상대기판에 결합된 상대커넥터에 접속됨으로써 상대기판에 전기적으로 연결될 수 있다. 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 기판의 기능을 수행함과 동시에 커넥터의 기능을 수행할 수 있다. 여기서, 기판은 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)일 수 있다. 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 플러그 커넥터로 구현될 수 있다. 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)가 플러그 커넥터로 구현되는 경우, 상대커넥터는 리셉터클 커넥터로 구현될 수 있다. 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 리셉터클 커넥터로 구현될 수 있다. 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)가 리셉터클 커넥터로 구현되는 경우, 상대커넥터는 플러그 커넥터로 구현될 수 있다. 이하에서는 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)가 리셉터클 커넥터로 구현된 것을 기준으로 설명하겠으나, 이를 통해 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)가 플러그 커넥터로 구현되는 실시예를 도출하는 것은 본 발명의 기술분야에 속하는 당업자에게 자명할 것이다.
도 2 및 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 기판(2), 쉘(3), 접속패턴(4)을 포함한다.
상기 기판(2)은 상대기판에 전기적으로 연결되기 위한 것이다. 상기 기판(2)과 상대기판은 신호를 송수신하는 안테나모듈, 또는 안테나모듈에 의해 송수신되는 신호를 처리하는 메인보드 등으로 구현될 수 있다. 예컨대, 상기 기판(2)이 안테나모듈로 구현된 경우, 상대기판은 메인보드로 구현될 수 있다. 예컨대, 상기 기판(2)이 메인보드로 구현될 경우, 상대기판은 안테나모듈로 구현될 수 있다.
상기 쉘(3)은 상기 기판(2)에 결합된 것이다. 상기 쉘(3)은 상기 기판(2)에 결합되어서 외부로부터 상기 접속패턴(4)을 보호할 수 있다. 상기 쉘(3)은 상기 접속패턴(4)으로부터 외부로 신호가 방사되는 것을 방지하는 차폐기능을 수행할 수 있다. 상대커넥터는 상기 쉘(3) 내부로 삽입되어서 상기 접속패턴(4)에 접속될 수 있다.
상기 기판(2)은 상기 쉘(3) 내부에 배치된 패턴지지부(21)를 포함할 수 있다. 상기 패턴지지부(21)는 상기 접속패턴(4)을 지지하기 위한 것이다. 상기 접속패턴(4)은 상기 패턴지지부(21)에 결합될 수 있다.
상기 접속패턴(4)은 상기 기판(2)에 실장된 것이다. 상기 접속패턴(4)은 상기 기판(2)에 실장된 상태에서 상대커넥터에 접속될 수 있다. 상기 접속패턴(4)은 상대커넥터가 갖는 상대컨택트와 전기적으로 연결됨으로서 전원신호, 데이터신호, RF신호 등을 송수신하거나, 접지기능 등을 수행할 수 있다. 상기 접속패턴(4)은 상기 기판(2)에 실장된 상태에서 상대커넥터에 접속되도록 상기 패턴지지부(21)에 결합될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 다음과 같은 작용효과를 구현할 수 있다
첫째, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 기판(2)에 실장된 상기 접속패턴(4)이 상기 패턴지지부(21)에 지지되어서 상대커넥터에 접속되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)의 컨택트(110)가 하는 역할을 접속패턴(4)이 수행함에 따라 컨택트를 생략할 수 있으므로, 컨택트로 인해 수반되는 제조비용을 경감함과 아울러 컨택트의 크기와 무게에 대응되는 만큼 제품의 소형화 및 경량화를 도모할 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 컨택트를 수반하지 않음에 따라, 기판(2)에 컨택트를 지지하기 위한 절연부를 생략할 수 있도록 구현된다. 구체적으로, 종래 기술에 따른 기판 커넥터에서 컨택트의 역할을 상기 접속패턴(4)이 수행하므로, 상기 접속패턴(4)을 지지하는 기판(2)의 패턴지지부(21)가 절연부의 역할을 수행하게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 컨택트를 상기 기판(2)에 지지하기 위한 별도의 절연부를 생략함으로써 절연부로 인해 수반되는 제조비용을 경감함과 아울러 절연부의 크기와 무게에 대응되는 만큼 제품의 소형화 및 경량화를 도모할 수 있다.
셋째, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 기판(2)이 상기 접속패턴(4)을 통해 직접 상대커넥터와 접속되는 구조이므로, 상기 기판(2)이 상기 접속패턴(4)에 실장된 컨택트를 통해 상대커넥터와 간접적으로 접속되는 비교예와 대비하여 접속성능을 향상시킬 수 있다. 이하에서는 상기 기판(2), 상기 쉘(3), 및 상기 접속패턴(4)에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 2 내지 도 7을 참고하면, 상기 기판(2)은 기판본체(20), 및 상기 패턴지지부(21) 를 포함할 수 있다.
상기 기판본체(20)는 상기 기판(2)의 전체적인 형상을 이루는 것이다. 상기 기판본체(20)는 인쇄회로기판(PCB, Printed Circuit Board)으로 구현될 수 있다. 상기 기판본체(20)에는 상기 쉘(3)이 결합될 수 있다. 상기 기판본체(20)에는 상기 패턴지지부(21)가 결합될 수 있다. 상기 기판본체(20)의 내부에는 상기 패턴지지부(21)에 결합된 접속패턴(4)에 연결되기 위한 내부회로(미도시)가 배치될 수 있다. 이에 따라, 상대커넥터는 상기 접속패턴(4)에 접속되는 경우 상기 내부회로에 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 패턴지지부(21)는 상기 기판본체(20)의 두께방향(Z축 방향)에 수직한 방향을 따라 상기 기판본체(20)로부터 연장되어 형성될 수 있다. 상기 두께방향(Z축 방향)은 상기 기판본체(20)의 본체하면(202, 도 6에 도시됨)으로부터 상기 기판본체(20)의 본체상면(201, 도 6에 도시됨)을 향하는 방향과 평행한 방향을 의미한다. 여기서, 상기 본체상면(201)은 상기 두께방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 기판본체(20)의 상면(上面)을 의미하고, 상기 본체하면(202)은 상기 두께방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 기판본체(20)의 하면(下面)을 의미한다. 예컨대, 상기 패턴지지부(21)는 도 2 내지 도 12에 도시된 바와 같이 상기 두께방향(Z축 방향)에 수직한 전후방향(Y축 방향)을 따라 연장되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 패턴지지부(21)가 상기 기판본체(20)의 두께방향(Z축 방향)에 수직한 방향을 따라 연장됨으로써, 상기 두께방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 기판(2)이 두꺼워지는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 두께방향(Z축 방향)을 기준으로 소형화를 도모할 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 연성회로기판을 수반하지 않고도 상기 기판(2)과 상기 기판(2)에 수직을 이루도록 배치된 상대기판을 전기적으로 연결시킬 수 있도록 구현된다. 구체적으로, 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 도 14와 같이 제1기판(100A)의 두께방향(Z축 방향)을 따라 연장되는 구조이므로, 제1기판(100A)과 제2기판(200A)이 수직하게 배치되는 경우 종래 기술에 따른 기판 커넥터(100)는 상대커넥터(200)와 수직하게 배치됨에 따라 조립을 통한 접속이 제한된다. 반면, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 도 6 및 도 7과 같이 상기 패턴지지부(21)가 상기 기판본체(20)의 두께방향(Z축 방향)에 수직한 방향인 전후방향(Y축 방향)을 따라 연장되므로, 상기 기판(2)과 상대기판(10)이 서로 수직하게 배치되는 경우 상기 패턴지지부(21)는 상기 상대커넥터(11)와 상기 전후방향(Y축 방향)을 따라 평행하게 배치될 수 있다. 이에 따라, 본원발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 기판(2)과 상기 상대기판(10)이 서로 수직하게 배치된 상태에서도 상기 기판(2)이나 상기 상대기판(10) 중에서 적어도 하나가 평행이동함으로써 상기 상대커넥터(11)가 상기 쉘(3) 내부로 삽입이 가능되도록 구현될 수 있다. 예컨대, 도 6 및 도 7과 같이 상기 기판(2)이 전후방향(Y축 방향) 상에 배치되고 상기 상대기판(10)이 두께방향(Z축 방향) 상에 배치된 상태에서 상기 상대커넥터(11)는 상기 전후방향(Y축 방향)을 기준으로 삽입방향(ID 화살표 방향)으로 이동함으로써 상기 쉘(3) 내부로 삽입되고, 분리방향(SD 화살표 방향)으로 이동함으로써 상기 쉘(3)로부터 분리될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상대커넥터(11)와의 조립을 통해 서로 수직하게 배치된 기판들(2, 10)을 전기적으로 연결 가능하도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 서로 수직하게 배치된 기판들을 전기적으로 연결하는 경우 연성회로기판이 수반됨에 따라 발생하는 비용을 경감하고, 연성회로기판이 갖는 크기와 무게로 인해 제품의 소형화와 경량화가 저해되는 것을 방지할 수 있다.
도 10을 참고하면, 상기 기판본체(20)는 후방본체(20a), 우방본체(20b), 및 좌방본체(20c)를 포함할 수 있다.
상기 후방본체(20a)는 상기 패턴지지부(21)의 후방(後方)에 배치된 것이다. 상기 후방은 상기 전후방향(Y축 방향)에 평행한 방향이다. 상기 후방은 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)과 평행한 방향일 수 있다. 상기 우방본체(20b)와 상기 좌방본체(20c)는 상기 후방본체(20a)의 전방(前方)에 배치된 것이다. 상기 전방은 상기 후방에 반대방향으로서, 상기 전후방향(Y축 방향)에 평행한 방향이다. 상기 후방이 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)인 경우, 상기 전방은 상기 분리방향(SD 화살표 방향)일 수 있다. 상기 우방본체(20b)와 상기 좌방본체(20c)는 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 패턴지지부(21)는 상기 우방본체(20b)와 상기 좌방본체(20c) 사이에 배치되도록 상기 후방본체(20a)로부터 전방으로 연장되어 형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 우방본체(20b)와 상기 좌방본체(20c) 사이의 이격공간에 상기 패턴지지부(21)를 배치시킴으로써 상기 패턴지지부(21)가 상기 기판본체(20)로부터 상기 전방을 따라 돌출되는 정도를 경감시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 전후방향(Y축 방향)을 기준으로 제품의 소형화를 도모할 수 있다.
도 2 내지 도 9를 참고하면, 상기 쉘(3)은 상부쉘(31), 및 하부쉘(32), 수용홈(33), 상부플랜지(34), 및 하부플랜지(35)를 포함할 수 있다.
상기 상부쉘(31)은 상기 기판(2)에 결합된 것이다. 상기 하부쉘(32)은 상기 기판(2)을 기준으로 상기 상부쉘(31)의 반대편에서 상기 기판(2)에 결합된 것이다. 예컨대, 상기 상부쉘(31)은 상기 기판본체(20)의 본체상면(201)에 결합되고, 상기 하부쉘(32)은 상기 기판본체(20)의 본체하면(202)에 결합될 수 있다.
상기 수용홈(33)은 상기 패턴지지부(21)를 수용하기 위한 것이다. 상대커넥터는 상기 수용홈(33) 내부로 삽입되어서 상기 패턴지지부(21)에 지지된 접속패턴(4)에 접속될 수 있다. 상기 수용홈(33)은 상기 상부쉘(31)과 상기 하부쉘(32) 사이에 배치될 수 있다.
상기 상부플랜지(34)는 상기 상부쉘(31)에 결합된 것이다. 상기 상부쉘(31)은 상기 상부플랜지(34)를 통해 상기 기판(2)에 지지될 수 있다. 상기 상부플랜지(34)는 상기 상부쉘(31)로부터 외측방향으로 돌출되도록 상기 상부쉘(31)에 결합될 수 있다. 예컨대, 상기 상부플랜지(34)는 상기 상부쉘(31)의 단부로부터 상기 외측방향으로 굽힘가공(Bending)되어 형성될 수 있다. 상기 외측방향은 상기 상부쉘(31)과 상기 하부쉘(32)로부터 상기 수용홈(33)을 향하는 방향하는 내측방향에 반대방향을 의미한다. 상기 상부플랜지(34)는 상기 상부쉘(31)과 상기 기판(2) 사이에 배치되어서 상기 상부쉘(31)을 상기 기판(2)에 지지시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 상부플랜지(34)를 이용하여 상기 상부쉘(31)을 상기 기판(2)에 더 견고히 고정할 수 있다. 상기 상부플랜지(34)가 없는 비교예와 대비하여 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 상부플랜지(34)를 이용해 상기 기판(2)에 대한 상기 상부쉘(31)의 지지면적을 증대시키고, 납땜과 같은 고정부재가 형성되기 위한 면적을 증대시킬 수 있기 때문이다.
상기 하부플랜지(35)는 상기 하부쉘(32)에 결합된 것이다. 상기 하부플랜지(35)는 상기 하부쉘(32)로부터 상기 외측방향으로 돌출되도록 상기 하부쉘(32)에 결합될 수 있다. 예컨대, 상기 하부플랜지(35)는 상기 하부쉘(32)의 단부로부터 상기 외측방향으로 굽힘가공되어 형성될 수 있다. 상기 하부플랜지(35)는 상기 하부쉘(32)과 상기 기판(2) 사이에 배치되어서 상기 하부플랜지(35)를 상기 기판(2)에 지지시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 하부플랜지(35)를 이용하여 상기 하부쉘(32)을 상기 기판(2)에 더 견고히 고정할 수 있다. 상기 하부플랜지(35)가 없는 비교예와 대비하여 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 하부플랜지(35)를 이용해 상기 기판(2)에 대한 상기 하부쉘(32)의 지지면적을 증대시키고, 납땜과 같은 고정부재가 형성되기 위한 면적을 증대시킬 수 있기 때문이다. 상기 쉘(3)은 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 쉘(3)은 금속으로 형성될 수 있다. 상기 접속패턴(4)은 상기 기판(2)에 실장된 것이다. 상기 접속패턴(4)은 상기 패턴지지부(21)에 결합될 수 있다. 상기 접속패턴(4)은 상기 패턴지지부(21)에 지지된 상태에서 상대커넥터에 접속될 수 있다. 도시되진 않았지만, 상기 접속패턴(4)은 상기 기판(2)의 내부회로와 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상대커넥터는 상기 접속패턴(4)에 접속됨으로써 상기 기판(2)의 내부회로에 접속될 수 있다. 상기 접속패턴(4)은 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 접속패턴(4)은 금속으로 형성될 수 있다. 상기 접속패턴(4)은 복수개의 상부접속패턴(41)과 복수개의 하부접속패턴(42)을 포함할 수 있다. 상기 상부접속패턴(41)들은 폭방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 여기서, 상기 폭방향(X축 방향)은 상기 전후방향(Y축 방향)과 상기 두께방향(Z축 방향)에 수직한 방향이다. 상기 하부접속패턴(42)들은 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 상부접속패턴(41)들과 상기 하부접속패턴(42)들은 상기 폭방향(X축 방향)에 대해 수직한 상기 패턴지지부(21)의 두께방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 패턴지지부(21)의 서로 다른 면(面)에 배치될 수 있다. 상기 패턴지지부(21)의 두께방향(Z축 방향)은 상기 기판본체(20)의 두께방향(Z축 방향)과 평행한 방향을 의미한다. 예컨대, 상기 상부접속패턴(41)은 상기 패턴지지부(21)의 지지상면(211)에 배치되고, 상기 하부접속패턴(42)은 상기 패턴지지부(21)의 지지하면(212)에 배치될 수 있다. 여기서, 상기 지지상면(211)은 상기 패턴지지부(21)의 두께방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 패턴지지부(21)의 상면(上面)을 의미하고, 상기 지지하면(212)은 상기 패턴지지부(21)의 두께방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 패턴지지부(21)의 하면(下面)을 의미한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 상부접속패턴(41)들과 상기 하부접속패턴(42)들이 상기 패턴지지부(21)의 두께방향(Z축 방향)을 기준으로 동일한 면에 배치된 비교예와 대비하여 상기 패턴지지부(21)가 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 크기가 비대해지는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로, 비교예의 경우 상기 상부접속패턴(41)들과 상기 하부접속패턴(42)들이 상기 패턴지지부(21)의 두께방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 패턴지지부(21)의 동일한 면에 배치됨에 따라 상기 폭방향(X축 방향) 또는 상기 전후방향(Y축 방향)을 기준으로 중첩될 수 없으므로 상기 패턴지지부(21)가 상기 폭방향(X축 방향) 또는 상기 전후방향(Y축 방향)을 따라 크기가 비대해지게 된다. 이에 반해, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 상부접속패턴(41)들과 상기 하부접속패턴(42)들이 상기 두께방향(Z축 방향)을 기준으로 상기 패턴지지부(21)의 서로 다른 면에 배치되도록 함으로써 상기 폭방향(X축 방향) 또는 상기 전후방향(Y축 방향)을 기준으로 상기 상부접속패턴(41)들과 상기 하부접속패턴(42)들이 중첩될 수 있도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 패턴지지부(21)가 상기 폭방향(X축 방향)과 상기 전후방향(Y축 방향)을 기준으로 동일한 크기 대비 더 많은 상기 상부접속패턴(41)과 상기 하부접속패턴(42)들을 배치할 수 있으므로 제품의 소형화와 경량화를 도모하고, 제조비용을 경감할 수 있다.
도 8을 참고하면, 상기 접속패턴(4)은 상부접속패턴(41), 및 하부접속패턴(42)을 포함할 수 있다.
상기 상부접속패턴(41)은 상기 기판본체(20)의 상면에 배치되는 것이다. 상기 상부접속패턴(41)은 상기 기판본체(20)의 상면에 배치되어서 상기 기판본체(20)의 내부회로에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 상부접속패턴(41)은 상부RF패턴(411), 상부전송패턴(412), 및 상부컨택트접지패턴(413)을 포함할 수 있다.
상기 상부RF패턴(411)은 RF(Radio Frequency)신호 전송을 위한 것이다. 상기 상부RF패턴(411)은 상대커넥터(11)가 갖는 상대RF커넥터(미도시)에 접속되어서 RF신호를 전송하거나 수신할 수 있다. 상기 상부RF패턴(411)은 복수개로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 상부RF패턴(411) 중에서 제1상부RF패턴(411a)과 제2상부RF패턴(411b)은 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 이격되어 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 제1상부RF패턴(411a)과 상기 제2상부RF패턴(411b) 사이의 거리가 증대됨으로써 RF신호간섭이 발생하는 것을 경감할 수 있다.
상기 상부전송패턴(412)은 신호(Sinal), 데이터(Data) 등을 전송하기 위한 것이다. 상기 상부전송패턴(412)은 복수개로 형성될 수 있다. 상기 상부전송패턴(412)들은 상기 제1상부RF패턴(411a)과 상기 제2상부RF패턴(411b) 사이에 배치될 수 있다. 예컨대, 도 8과 같이 상기 상부전송패턴들(412a, 412b, 412c, 412d, 412e, 412f)은 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1상부RF패턴(411a)과 상기 제2상부RF패턴(411b) 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 제1상부RF패턴(411a)과 상기 제2상부RF패턴(411b)이 서로 이격된 거리를 늘림으로써 RF신호간섭을 경감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 이를 위한 이격공간에 상기 상부전송패턴(412)들을 배치시킴으로써 상기 패턴지지부(21)에 대한 공간활용도를 향상시킬 수 있다.
상기 상부컨택트접지패턴(413)은 접지(Ground)를 위한 것이다. 상기 상부컨택트접지패턴(413)은 상대커넥터(11)가 갖는 상대접지컨택트(미도시)에 접속됨으로써 접지기능을 수행할 수 있다. 상기 상부컨택트접지패턴(413)은 복수개로 형성될 수 있다. 상기 상부컨택트접지패턴(413)이 갖는 제1상부컨택트접지패턴(413a)은 상기 제1상부RF패턴(411a)과 상기 상부전송패턴(412)들 사이에 배치되고, 상기 상부컨택트접지패턴(413)이 갖는 제2상부컨택트접지패턴(413b)은 상기 제2상부RF패턴(411b)과 상기 상부전송패턴(412)들 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 제1상부컨택트접지패턴(413a)을 통해 상기 제1상부RF패턴(411a)과 상기 상부전송패턴(412)들 사이에 신호간섭이 발생하는 것을 더 경감하고, 상기 제2상부컨택트접지패턴(413b)을 통해 상기 제2상부RF패턴(411b)과 상기 상부전송패턴(412)들 사이에 신호간섭이 발생하는 것을 더 경감할 수 있다.
상기 하부접속패턴(42)은 상기 기판본체(20)의 하면에 배치되는 것이다. 상기 하부접속패턴(42)은 상기 기판본체(20)의 하면에 배치되어서 상기 기판본체(20)의 내부회로에 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 하부접속패턴(42)은 하부RF패턴(421), 하부전송패턴(422), 및 하부컨택트접지패턴(423)을 포함할 수 있다.
상기 하부RF패턴(421)은 RF(Radio Frequency)신호 전송을 위한 것이다. 상기 하부RF패턴(421)은 상대커넥터(11)가 갖는 상대RF커넥터(미도시)에 접속되어서 RF신호를 전송하거나 수신할 수 있다. 상기 하부RF패턴(421)은 복수개로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 하부RF패턴(421) 중에서 제1하부RF패턴(421a)과 제2하부RF패턴(421b)은 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 이격되어 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 제1하부RF패턴(421a)과 상기 제2하부RF패턴(421b) 사이의 거리가 증대됨으로써 RF신호간섭이 발생하는 것을 경감할 수 있다.
상기 하부전송패턴(422)은 신호(Sinal), 데이터(Data) 등을 전송하기 위한 것이다. 상기 하부전송패턴(422)은 복수개로 형성될 수 있다. 상기 하부전송패턴(422)들은 상기 제1하부RF패턴(421a)과 상기 제2하부RF패턴(421b) 사이에 배치될 수 있다. 예컨대, 도 8과 같이 상기 상부전송패턴들(422a, 422b, 422c, 422d, 422e, 422f)은 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1하부RF패턴(421a)과 상기 제2하부RF패턴(421b) 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 제1하부RF패턴(421a)과 상기 제2하부RF패턴(421b)이 서로 이격된 거리를 늘림으로써 RF신호간섭을 경감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 이를 위한 이격공간에 상기 하부전송패턴(422)들을 배치시킴으로써 상기 패턴지지부(21)에 대한 공간활용도를 향상시킬 수 있다.
상기 하부컨택트접지패턴(423)은 접지(Ground)를 위한 것이다. 상기 하부컨택트접지패턴(423)은 상대커넥터(11)가 갖는 상대접지컨택트(미도시)에 접속됨으로써 접지기능을 수행할 수 있다. 상기 하부컨택트접지패턴(423)은 복수개로 형성될 수 있다. 상기 하부컨택트접지패턴(423)이 갖는 제1하부컨택트접지패턴(423a)은 상기 제1하부RF패턴(421a)과 상기 하부전송패턴(422)들 사이에 배치되고, 상기 하부컨택트접지패턴(423)이 갖는 제2하부컨택트접지패턴(423b)은 상기 제2하부RF패턴(421b)과 상기 하부전송패턴(422)들 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 제1하부컨택트접지패턴(423a)을 통해 상기 제1하부RF패턴(421a)과 상기 하부전송패턴(422)들 사이에 신호간섭이 발생하는 것을 더 경감하고, 상기 제2하부컨택트접지패턴(423b)을 통해 상기 제2하부RF패턴(421b)과 상기 하부전송패턴(422)들 사이에 신호간섭이 발생하는 것을 더 경감할 수 있다.
도 2 내지 도 9를 참고하면, 상기 기판(2)은 상부쉘접지패턴(22), 하부쉘접지패턴(23)을 포함할 수 있다.
상기 상부쉘접지패턴(22)과 상기 하부쉘접지패턴(23)은 상기 쉘(3)을 접지시키기 위한 것이다. 상기 상부쉘접지패턴(22)은 상기 상부쉘(31)을 접지시키고, 상기 하부쉘접지패턴(23)은 상기 하부쉘(32)을 접지시킬 수 있다.
상기 상부쉘접지패턴(22)은 상기 기판본체(20)에 결합되고, 상기 하부쉘접지패턴(23)은 상기 기판본체(20)를 기준으로 상기 상부쉘접지패턴(22)의 반대편에서 상기 기판본체(20)에 결합될 수 있다.
상기 상부쉘접지패턴(22)은 상기 상부접속패턴(41)들과 함께 상기 기판본체(20)의 상면에 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 하부쉘접지패턴(23)은 상기 하부접속패턴(42)들과 함께 상기 기판본체(20)의 하면에 배치될 수 있다. 예컨대, 도 6과 같이 상기 상부쉘접지패턴(22)과 상기 상부접속패턴(41)들은 상기 기판본체(20)의 본체상면(201)에 결합되고, 상기 하부쉘접지패턴(23)과 상기 하부접속패턴(42)들은 상기 기판본체(20)의 본체하면(202)에 결합될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 다음과 같은 작용효과를 도모할 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 상부쉘접지패턴(22)과 상기 하부쉘접지패턴(23)이 상기 기판본체(20)의 서로 다른 면(面)에 배치되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 상부쉘접지패턴(22)과 상기 하부쉘접지패턴(23)이 상기 기판본체(20)의 단일면 에 배치되는 비교예와 대비하여 상기 기판본체(20)의 양면을 모두 활용함으로써 상기 기판본체(20)에 설치되는 면적의 활용성을 증대시킬 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 상부쉘접지패턴(22)이 상기 상부접속패턴(41)들과 상기 기판본체(20)의 상면에 형성되도록 구현됨과 아울러, 상기 하부쉘접지패턴(23)이 상기 하부접속패턴(42)들과 상기 기판본체(20)의 하면에 형성되도록 구현된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 기존의 기판을 활용하여 상기 상부쉘접지패턴(22)과 상기 상부접속패턴(41)을 상기 기판본체(20)의 동일한 면에 배치시키고, 상기 하부쉘접지패턴(23)과 상기 하부접속패턴(42)을 상기 기판본체(20)의 동일한 면에 배치시킴으로서 제품의 전체적인 높이를 경감시킬 수 있다.
상기 쉘(3)의 상부쉘(31)은 상기 상부쉘접지패턴(22) 상에 위치하도록 상기 기판본체(20)에 결합되고, 상기 쉘(3)의 하부쉘(32)은 상기 하부쉘접지패턴(23) 상에 위치하도록 상기 기판본체(20)에 결합될 수 있다. 예컨대, 상기 상부쉘접지패턴(22)이 상기 본체상면(201)에 결합되고 상기 하부쉘접지패턴(23)이 상기 본체하면(202)에 결합되는 경우, 상기 상부쉘(31)은 상기 상부쉘접지패턴(22) 상에 위치하도록 상기 본체상면(201)에 결합되고 상기 하부쉘(32)은 상기 하부쉘접지패턴(23)상에 위치하도록 상기 본체하면(202)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 상부쉘접지패턴(22)과 상기 하부쉘접지패턴(23)을 이용하여 상기 쉘(3)을 접지시킴으로써 상기 쉘(3)의 차폐성능을 향상시킬 수 있다. 상기 상부쉘접지패턴(22)과 상기 하부쉘접지패턴(23)은 상기 기판본체(20) 내부의 접지를 위한 회로에 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 상부쉘(31)은 상기 상부쉘접지패턴(22)에 접촉됨으로써 상기 기판본체(20) 내부의 접지를 위한 회로에 전기적으로 연결되어 접지되고, 상기 하부쉘(32)은 상기 하부쉘접지패턴(23)에 접촉됨으로써 상기 기판본체(20) 내부의 접지를 위한 회로에 전기적으로 연결되어 접지될 수 있다.
본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 기판(2)과 상기 쉘(3)을 고정시키기 위한 고정부(5, 도 9에 도시됨)를 포함할 수 있다.
상기 고정부(5)는 상기 쉘(3)을 상기 기판(2)에 고정시키기 위한 것이다. 상기 고정부(5)는 상기 상부쉘(31)과 상기 기판(2)을 결합시키기 위한 상부고정부재(51), 및 상기 하부쉘(32)과 상기 기판(2)을 결합시키기 위한 하부고정부재(52)를 포함할 수 있다.
상기 상부고정부재(51)는 상기 상부쉘(31)과 상기 상부쉘접지패턴(22) 사이에서 납땜형성되어서 상기 상부쉘(31)을 상기 기판(2)에 고정시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 상부고정부재(51)를 이용하여 상기 상부쉘(31)을 상기 기판(2)에 고정시킴에 더하여 상기 상부쉘(31)이 상기 상부쉘접지패턴(22)에 전기적으로 연결되도록 구현된다. 상기 쉘(3)이 상기 상부플랜지(34)를 포함하는 경우, 상기 상부고정부재(51)는 상기 상부플랜지(34)와 상기 상부쉘접지패턴(22) 사이에서 납땜형성될 수 있다.
상기 하부고정부재(52)는 상기 하부쉘(32)과 상기 하부쉘접지패턴(23) 사이에서 납땜형성되어서 상기 하부쉘(32)을 상기 기판(2)에 고정시킬 수 있다. 상기 쉘(3)이 하부플랜지(35)를 포함하는 경우, 상기 하부고정부재(52)는 상기 하부플랜지(35)와 상기 하부쉘접지패턴(23) 사이에서 납땜형성될 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 하부고정부재(52)를 이용하여 상기 하부쉘(32)을 상기 기판(2)에 고정시킴에 더하여 상기 하부쉘(32)이 상기 하부쉘접지패턴(23)에 전기적으로 연결되도록 구현된다. 결과적으로, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 고정부(5)를 이용하여 상기 쉘(3)을 상기 기판(2)에 고정시킴에 더하여 상기 쉘(3)이 상기 상부쉘접지패턴(22)과 상기 하부쉘접지패턴(23)에 의해 접지되도록 구현된다. 따라서, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 고정부(5)를 이용하여 상기 쉘(3)을 상기 기판(2)에 고정하는 작업과 상기 쉘(3)을 접지시키는 작업을 통합시킴으로써 제조비용을 절감하고 작업공수를 줄일 수 있다. 도 2 내지 도 10을 참고하면, 상기 기판(2)은 삽입홈(24, 도 10에 도시됨)을 포함할 수 있다.
상기 삽입홈(24)은 상대커넥터(11)를 삽입시키기 위한 것이다. 상기 삽입홈(24)은 상대커넥터(11)가 갖는 상대쉘(14) 및 상대절연부(13)의 일부를 삽입시킴으로써, 상대커넥터가 상기 기판(2)에 의해 삽입이 제한되지 않고 상기 수용홈(33)에 삽입되도록 구현할 수 있다. 상기 삽입홈(24)은 상기 기판본체(20)를 관통하여 형성될 수 있다. 상기 삽입홈(24)은 상기 기판본체(20)의 전단으로부터 상기 삽입방향(ID 화살표 방향) 쪽으로 연장되어 형성될 수 있다. 상대커넥터는 상기 상대쉘(14)과 상기 상대절연부(13)가 상기 삽입홈(24)에 삽입됨으로써 상기 수용홈(33)의 내부로 삽입될 수 있다. 상기 삽입홈(24)은 복수개로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 삽입홈(24)이 갖는 제1삽입홈(241)은 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 상기 패턴지지부(21)와 상기 우방본체(20b) 사이에 배치되고, 상기 삽입홈(24)이 갖는 상기 제2삽입홈(242)은 상기 패턴지지부(21)와 상기 좌방본체(20c) 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 패턴지지부(21)를 상기 우방본체(20b)와 상기 좌방본체(20c) 사이의 이격공간에 배치시킴으로써 상기 전후방향(Y축 방향)을 기준으로 소형화를 도모함에 더하여, 상기 삽입홈들(241, 242)을 이용하여 상대커넥터가 상기 우방본체(20b)와 상기 좌방본체(20c)에 의해 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)으로의 이동이 제한되는 것을 방지함으로써 상대커넥터가 상기 수용홈(33) 내부에 원활하게 삽입되도록 구현될 수 있다.
도 10 내지 도 12를2 참고하면, 상기 기판(2)은 후퇴홈(25)을 포함할 수 있다.
상기 후퇴홈(25)은 상대커넥터(11)의 삽입거리를 증대시키기 위해 상기 패턴지지부(21)의 전방(前方)에 배치된 것이다. 여기서, 상기 상대커넥터(11)의 삽입거리는 상기 상대커넥터(11)가 상기 패턴지지부(21)가 갖는 삽입제한부재(213)에 지지될 때까지 상기 삽입홈(24)에 삽입되는 거리를 의미한다. 상기 삽입제한부재(213)는 상기 삽입홈(24)에 삽입되는 상기 상대커넥터(11)를 지지함으로써 상기 상대커넥터(11)가 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)으로 이동하는 것을 제한하는 것이다. 상기 삽입제한부재(213)는 상기 패턴지지부(21)의 전단일 수 있다. 상기 후퇴홈(25)은 상기 패턴지지부(21)의 전방에 배치됨으로써, 상기 삽입제한부재(213)를 상기 삽입방향(ID 화살표 방향) 쪽으로 후퇴시킬 수 있다. 이에 따라, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 후퇴홈(25)이 상기 삽입제한부재(213)를 상기 삽입방향(ID 화살표 방향) 쪽으로 후퇴시킨 길이만큼 상기 상대커넥터(11)의 삽입거리를 증대시킬 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 후퇴홈(25)을 이용하여 상대커넥터(11)의 삽입거리를 증대시킴으로써, 상대커넥터(11)와의 결합력을 증대시키고, 상기 전후방향(Y축 방향)을 기준으로 상대커넥터(11)와 결합된 커넥터 어셈블리의 소형화를 구현할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)가 상기 후퇴홈(25)을 이용하여 상기 상대커넥터(11)의 삽입 거리를 증대시키는 구조에 대해 도 10 내지 도 12을 참고하여 구체적으로 살펴본다.
먼저, 상대커넥터(11)가 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)을 따라 이동하여 상기 삽입홈(24)에 삽입되는 경우, 상기 패턴지지부(21)는 상대커넥터(11)의 상대홈(15) 내부로 삽입된다.
다음, 상대커넥터(11)가 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)을 따라 계속 이동하면, 상대커넥터(11)는 상기 상대홈(15)의 후방에 배치된 상대지지부(131)가 상기 삽입제한부재(213)에 의해 지지될 때까지 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)을 따라 이동하게 된다. 여기서, 도 10과 같이 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 후퇴홈(25)을 이용하여 상기 삽입제한부재(213)를 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)으로 후퇴시켰기 때문에, 상기 상대커넥터(11)는 상기 삽입제한부재(213)가 상기 후퇴홈(25)에 의해 후퇴된 거리만큼 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)으로 더 이동하게 된다.
다음, 도 11과 같이 상대커넥터(11)의 상대지지부(131)가 상기 삽입제한부재(213)에 의해 지지되면, 상대커넥터(11)는 상기 삽입방향(ID 화살표 방향)으로 이동하는 것이 제한된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 후퇴홈(25)을 이용하여 상대커넥터(11)의 삽입 거리를 증대시키도록 구현된다.
도 2 내지 도 13을 참고하면, 본 발명에 따른 기판 커넥터(1)는 상기 상대커넥터(11)를 포함할 수 있다.
상기 상대커넥터(11)는 상기 상대기판(10)에 실장된 것이다. 상기 상대커넥터(11)는 상기 접속패턴(4)에 접속되어서 상기 상대기판(10)과 상기 기판(2)을 전기적으로 연결할 수 있다. 상기 상대기판(10)은 상기 기판(2)에 전기적으로 연결되기 위한 것이다. 상기 상대기판(10)은 인쇄회로기판일 수 있다. 상기 상대기판(10)은 상기 기판(2)과 대략적으로 일치하므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 상기 상대기판(10)은 상기 기판(2)에 대해 수직하게 배치될 수 있다. 상기 상대커넥터(11)는 상기 상대기판(10)과 상기 기판(2) 중에서 적어도 어느 하나가 평행이동함에 따라 상기 쉘(3) 내부로 삽입될 수 있다. 이에 따라, 상기 상대커넥터(11)는 상기 접속패턴(4)에 접속될 수 있다. 상기 상대커넥터(11)는 상기 상대기판(10)에서 상기 기판(2)을 향하는 면(面) 상에 위치할 수 있다. 이에 따라, 상기 상대기판(10)과 상기 기판(2)이 수직하게 배치된 경우, 상기 상대커넥터(11)는 상기 기판(2)을 향하도록 배치될 수 있다.
도 13을 참고하면, 상기 상대커넥터(11)는 상대컨택트(12), 상대절연부(13), 및 상대쉘(14)을 포함할 수 있다.
상기 상대컨택트(12)는 상기 상대기판(10)에 실장되기 위한 것이다. 상기 상대컨택트(12)는 상기 상대절연부(13)에 지지된 상태에서 상기 접속패턴(4)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 상대컨택트(12)는 도전성(Electrical Conductive)을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 상대컨택트(12)는 금속으로 형성될 수 있다.
상기 상대절연부(13)는 상기 상대컨택트(12)가 결합된 것이다. 상기 상대절연부(13)는 상기 상대쉘(14) 내부에서 상기 상대컨택트(12)를 지지할 수 있다. 상기 상대절연부(13)는 절연재질로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 상대절연부(13)는 플라스틱으로 형성될 수 있다.
상기 상대쉘(14)은 상기 상대절연부(13)가 결합된 것이다. 상기 상대쉘(14) 내부에는 상기 상대컨택트(12)와 상기 상대절연부(13)가 배치될 수 있다. 상기 상대쉘(14)은 상기 쉘(3)이 갖는 수용홈(33)에 삽입될 수 있다.
상기 상대컨택트(12)는 상대실장부재(121), 상대접속부재(122), 및 연결가동암(123)을 포함할 수 있다.
상기 상대실장부재(121)는 상기 상대기판(10)에 실장되는 것이다. 상기 상대접속부재(122)는 상기 접속패턴(4)에 접속되기 위한 것이다. 상기 연결가동암(123)은 상기 상대실장부재(121)와 상기 상대접속부재(122)를 연결하는 것이다. 상기 연결가동암(123)의 일측에는 상기 상대실장부재(121)가 결합되고, 상기 연결가동암(123)의 타측에는 상기 상대접속부재(122)가 결합될 수 있다.
도 6, 도 7, 및 도 13을 참고하면, 상기 연결가동암(123)은 탄성적으로 변형되어서 상기 상대접속부재(122)를 이동시킬 수 있다. 구체적으로, 상기 상대절연부(13)에 형성된 상대홈(15)에 삽입된 상기 패턴지지부(21)가 상기 상대접속부재(122)를 가압하면, 상기 연결가동암(123)은 탄성적으로 변형되어서 상기 상대접속부재(122)를 이동시킬 수 있다. 이 경우, 상기 패턴지지부(21)가 상기 상대홈(15)으로부터 삽입 해제되면 상기 연결가동암(123)은 복원력을 이용하여 상기 상대접속부재(122)를 기존 위치로 이동시킬 수 있다. 상기 상대접속부재(122)는 상기 상대홈(15) 쪽으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 상기 연결가동암(123)은 경사지게 형성되어서 상기 상대실장부재(121)와 상기 상대접속부재(122)를 서로 다른 위치에 위치하도록 연결할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
1 : 기판 커넥터 2 : 기판
3 : 쉘 4 : 접속패턴
5 : 고정부 10 : 상대기판
11 : 상대커넥터 11 : 상대컨택트
13 : 상대절연부 14 : 상대쉘
15 : 상대홈 20 : 기판본체
21 : 패턴지지부 22 : 상부접지패턴
23 : 하부접지패턴 24 : 삽입홈
25 : 후퇴홈 31 : 상부쉘
32 : 하부쉘 33 : 수용홈
34 : 상부플랜지 35 : 하부플랜지
41 : 상부접속패턴 42 : 하부접속패턴
51: 상부고정부재 52 : 하부고정부재

Claims (12)

  1. 기판;
    상기 기판에 실장된 접속패턴; 및
    상기 기판에 결합된 쉘을 포함하고,
    상기 기판은 상기 쉘 내부에 배치된 패턴지지부를 포함하며,
    상기 접속패턴은 상기 기판에 실장된 상태에서 상대커넥터에 접속되도록 상기 패턴지지부에 결합된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 상기 쉘이 결합되는 기판본체를 포함하고,
    상기 패턴지지부는 상기 기판본체의 두께방향에 수직한 방향을 따라 상기 기판본체로부터 연장되어 형성된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 상기 쉘이 결합되는 기판본체를 포함하고,
    상기 기판본체는 상기 패턴지지부의 후방(後方)에 배치된 후방본체, 상기 후방본체의 전방(前方)에서 폭방향을 따라 서로 이격되어 배치된 우방본체, 및 좌방본체를 포함하고,
    상기 패턴지지부는 상기 우방본체와 상기 좌방본체 사이에 배치되도록 상기 후방본체로부터 전방으로 연장되어 형성된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 쉘은 상기 기판에 결합된 상부쉘, 및 상기 기판을 기준으로 상기 상부쉘의 반대편에서 상기 기판에 결합된 하부쉘을 포함하며,
    상기 패턴지지부는 상기 상부쉘과 상기 하부쉘 사이에 형성된 수용홈에 배치되는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 접속패턴은 복수개의 상부접속패턴과 복수개의 하부접속패턴을 포함하고,
    상기 상부접속패턴들은 상기 패턴지지부의 폭방향을 기준으로 서로 이격되어 배치되며,
    상기 하부접속패턴들은 상기 폭방향을 기준으로 서로 이격되어 배치되고,
    상기 상부접속패턴들과 상기 하부접속패턴들은 상기 폭방향에 대해 수직한 상기 패턴지지부의 두께방향을 기준으로 상기 패턴지지부의 서로 다른 면(面)에 배치되는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 기판은 상기 쉘이 결합되는 기판본체, 상기 기판본체의 상면(上面)에 결합된 상부쉘접지패턴, 상기 기판본체의 하면(下面) 결합된 하부쉘접지패턴을 포함하고,
    상기 상부쉘은 상기 상부쉘접지패턴 상에 위치하도록 상기 기판본체에 결합되고, 상기 하부쉘은 상기 하부쉘접지패턴 상에 위치하도록 상기 기판본체에 결합되는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 기판은 상기 쉘이 결합되는 기판본체, 상기 쉘을 접지시키기 위한 상부쉘접지패턴, 및 상기 쉘을 접지시키기 위한 하부쉘접지패턴을 포함하고,
    상기 상부쉘접지패턴과 상기 상부접속패턴들은 상기 기판본체의 상면(上面)에 배치되며,
    상기 하부쉘접지패턴과 하부접속패턴들은 상기 기판본체의 하면(下面)에 배치되는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 쉘은,
    상기 상부쉘로부터 외측방향으로 돌출되도록 상기 상부쉘에 결합된 상부플랜지, 및 상기 하부쉘로부터 외측방향으로 돌출되도록 상기 하부쉘에 결합된 하부플랜지를 포함하고,
    상기 상부쉘은 상기 상부플랜지를 통해 상기 기판에 지지되며,
    상기 하부쉘은 상기 하부플랜지를 통해 상기 기판에 지지되는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 기판은 상대커넥터를 삽입시키기 위한 복수개의 삽입홈을 포함하고,
    상기 삽입홈이 갖는 제1삽입홈은 상기 폭방향을 기준으로 상기 패턴지지부와 상기 우방본체 사이에 배치되고,
    상기 삽입홈이 갖는 제2삽입홈은 상기 패턴지지부와 상기 좌방본체 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 기판은 상대커넥터의 삽입거리를 증대시키기 위해 상기 패턴지지부의 전방(前方)에 배치된 후퇴홈을 포함하고,
    상기 패턴지지부는 상기 삽입방향 쪽으로 상대커넥터가 이동하는 것을 제한하기 위한 삽입제한부재를 포함하며,
    상기 후퇴홈은 상대커넥터의 삽입거리가 증대되도록 상기 삽입제한부재를 상기 삽입방향 쪽으로 후퇴시키는 것을 특징으로 하는 기판 커넥터.
  11. 제1항에 있어서,
    상대기판에 실장된 상대커넥터를 포함하고,
    상기 상대기판은 상기 기판에 대해 수직하게 배치되며,
    상기 상대커넥터는 상기 상대기판과 상기 기판 중에서 적어도 하나가 평행이동함에 따라 상기 쉘의 내부로 삽입되어서 상기 접속패턴에 접속되는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 상대커넥터는,
    상기 상대기판에 실장되기 위한 상대컨택트;
    상기 상대컨택트가 결합된 상대절연부; 및
    상기 상대절연부가 결합된 상대쉘을 포함하고,
    상기 상대컨택트는,
    상기 상대기판에 실장되는 상대실장부재;
    상기 접속패턴에 접속되기 위한 상대접속부재; 및
    상기 상대실장부재와 상기 상대접속부재를 연결하는 연결가동암을 포함하며,
    상기 상대커넥터가 상기 쉘 내부로 삽입됨에 따라 상기 패턴지지부가 상기 상대접속부재를 가압하면, 상기 연결가동암은 탄성적으로 변형되어서 상기 상대접속부재를 이동시키는 것을 특징으로 하는 커넥터 어셈블리.
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