KR20220127889A - 흡연제품 - Google Patents

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KR20220127889A KR1020227027977A KR20227027977A KR20220127889A KR 20220127889 A KR20220127889 A KR 20220127889A KR 1020227027977 A KR1020227027977 A KR 1020227027977A KR 20227027977 A KR20227027977 A KR 20227027977A KR 20220127889 A KR20220127889 A KR 20220127889A
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중리 쉬
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Abstract

흡연제품(10)에 있어서, 상기 흡연제품(10)은: 튜브 벽(111) 및 에어로졸 형성 매트릭스를 수용하기 위해 사용되는 튜브 캐비티(112)를 구비하는 연무 발생 섹션(11)과; 튜브 벽(111)의 적어도 일부 내표면에 형성되며,흡연 액세서리에 의해 가열 및 온도가 상승되어 적외선을 발생하여, 적어도 방사 방식으로 에어로졸 형성 매트릭스를 가열하기 위해 적용되는 적외선 방사층(113)을 포함한다. 튜브 벽(111) 내표면에 구성된 적외선 방사층(113)은, 흡연 액세서리에 의해 가열 및 온도가 상승되어, 적외선을 발생시키고, 적어도 방사의 방식으로 에어로졸 형성 매트릭스를 가열해 주며; 적외선 파장이 비교적 길어, 물질을 투과할 수 있고, 물체 내부에 있는 분자 및 원자와의 "공진"을 통해 강한 진동 및 회전을 형성하여, 물체의 전체적인 온도를 상승시켜 가열 목적을 달성하면서, 기존 흡연제품에 존재하는 가열이 불균일한 문제점을 방지하여, 사용자의 흡연 체험을 개선해 준다.

Description

흡연제품
본 발명은 담배 기술 분야에 관한 것으로, 특히 흡연제품에 관한 것이다.
본 발명은 2020년 01월 13일, 중국 특허청에 제출된 출원번호가 202010031288.4, 발명 명칭이 “흡연제품”인 발명에 대한 중국특허출원의 우선권을 청구하며, 해당 발명의 전부 내용은 인용의 방식으로 본 발명에 결합된다.
현재, 본 발명이 속하는 분야에서, 담배를 가열하는 비연소식의 방식을 채택한 에어로졸 생성 제품이 다양하게 제공되어 있다. 이와같은 '가열식' 흡연제품은 일반 궐련을 연소하거나 열분해하면서 발생하는 알려진 유형의 유해한 연무 성분을 줄이는 데 목적을 둔다.
담배 가열식 흡연 제품과 같이 에어로졸 형성 매트릭스 가열에 따른 에어로졸 형성 제품에서, 에어로졸 형성 매트릭스가 도달하는 온도는 감관적으로 수용될 수 있는 에어로졸을 생성하는 능력에 상당한 영향을 미친다. 통상적으로, 사용자에 대한 에어로졸 전달을 최적화하기 위해 에어로졸 형성 매트릭스의 온도는 일정한 범위 내에서 유지되는 것이 바람직하다.
기존 기술 상, 흡연 제품에 대한 가열은 통상적으로 원주방향 가열 및 중앙 가열 방식을 포함한다. 원주방향 가열 방식에서, 흡연 액세서리의 히터는 흡연제품의 적어도 일부를 감싸고, 흡연제품의 가열기에 가까운 부분은 비교적 높은 온도를 갖는 반면, 흡연제품 중앙 부분의 온도는 비교적 낮으며; 중앙 가열 방식에서, 흡연 액세서리의 히터 외주는 흡연제품의 담배 부분과 직접 접촉하고 있어, 흡연 제품 중앙 부분의 온도는 비교적 높고, 흡연제품 외주 부분의 온도는 비교적 낮다.
이상과 같은 내용을 요약해 보면, 원주방향 가열 방식과 중앙 가열 방식 모두에 담배제품에 대한 가열이 불균일한 문제점이 존재한다.
본 발명은 기존의 흡연제품에 존재하는 가열이 불균일한 문제점을 해결하는 것을 목적으로 하는 흡연제품을 제공한다.
본 발명은 한편으로 에어로졸 형성 매트릭스의 적어도 1종의 성분을 휘발시키기 위해 에어로졸 형성 매트릭스를 가열하기 위한 흡연 액세서리와 함께 사용하기 위한 흡연제품을 제공하며, 상기 흡연제품은:
튜브 벽 및 상기 에어로졸 형성 매트릭스를 수용하는 데 사용되는 튜브 캐비티를 구비한 연무 발생 섹션과;
튜브 벽의 적어도 일부 내표면에 형성되며, 상기 흡연 액세서리에 의해 가열 및 온도가 상승되어 적외선을 발생시켜 적어도 방사 방식을 통해 상기 에어로졸 형성 매트릭스를 가열하는 데 사용되는 적외선 방사층을 포함한다.
본 발명의 두번째 측면에서, 첫번째 측면에 기재된 상기 흡연제품에 적용된 흡연 액세서리 제공하며, 상기 흡연 액세서리는:
개구부를 구비하며, 상기 흡연제품은 상기 개구부를 통해 적어도 부분적으로 상기 흡연 액세서리 내부로 삽입되거나 상기 흡연 액세서리로부터 제거될 수 있는 하우징과;
상기 하우징 내부에 구성된 적어도 1개의 가열 장치를 포함하며; 상기 적어도 1개의 가열 장치는 사용 중에 상기 흡연제품에 든 에어로졸 형성 매트릭스를 가열하는 데 적용되어, 상기 에어로졸 형성 매트릭스에 함유된 적어도 1종의 성분을 휘발시킨다.
본 발명에 의해 제공되는 흡연제품은, 튜브 벽의 내표면에 구성된 적외선 방사층을 통해, 적외선 방사층이 흡연 액세서리에 의해 가열 및 온도가 상승되면서 적외선을 발생시키고 적어도 방사의 방식으로 에어로졸 형성 매트릭스를 가열해 주며; 적외선 파장이 비교적 길어, 물질을 투과할 수 있으며, 물체 내부에 있는 분자 및 원자와의 "공진"을 통해 강한 진동 및 회전을 형성하여, 물체의 전체적인 온도를 상승시켜 가열 목적을 달성하면서, 기존 흡연제품에 존재하는 가열이 불균일한 문제점을 방지하여, 사용자의 흡연 체험을 개선해 준다.
1개 또는 다수 실시예는 대응된 도면 중의 이미지에 의해 예시적으로 설명되며, 이러한 예시적인 설명은 실시예를 한정하는 것이 아니며, 도면에서 동일한 참조 숫자로 표기된 부호를 갖는 소자는 유사한 소자를 나타내며, 별도의 언급이 없는 한 첨부된 도면에 대하여 축척 제한을 구성하지 않는다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 흡연제품 개략도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 흡연제품의 연무 발생 섹션 개략도;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 흡연제품의 적외선 반사층을 구비한 연무 발생 섹션 개략도;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 흡연제품의 난연층을 구비한 연무 발생 섹션 개략도;
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 흡연제품의 적외선 방사층 개략도;
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 윈딩 코팅 장비 개략도.
본 발명에 대한 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면 및 구체적인 실시예를 참조하여 다음과 같이 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명과 관련하여 설명해야 할 부분이라면, 한 소자가 다른 소자에 "고정"되는 것으로 언급되는 경우, 이와 같은 소자는 다른 소자 상에 직접 존재하거나, 또는 그 사이에 1개 또는 다수의 중앙 부위에 있는 소자가 존재할 수 있음에 유의해야 한다. 한 소자가 다른 소자에 "연결"되는 것으로 언급되는 경우, 이와 같은 소자는 다른 소자에 직접 연결되거나, 또는 그 사이에 1개 또는 다수의 중앙 부위에 있는 소자가 존재할 수 있음에 유의해야 한다. 본 명세서에 언급된 "상", "하", "좌", "우", “내”, “외” 및 이와 유사한 용어 상의 표현은 단지 설명을 위한 목적으로 사용된다.
별도로 정의되지 않는 한, 본 명세서에 사용된 모든 기술 및 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 기술자에 의해 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 본 발명의 명세서에 적용한 용어는 단지 특정 실시예를 설명하기 위한 목적으로만 사용된 것으로, 본 발명을 한정하기 위한 의도로 적용되지 아니한다. 본 명세서에 적용된 용어 "및/또는"은 1개 또는 다수의 관련된 나열 항목에 대한 임의 및 모든 조합을 포함한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예를 통해 제공되는 흡연제품(10)에 있어서, 에어로졸 형성 매트릭스를 포함하며, 상기 에어로졸 형성 매트릭스의 적어도 1종의 성분을 휘발시키기 위해 가열에 적용되는 흡연 액세서리와 함께 사용된다.
흡연제품(10)은 연무 발생 섹션(11) 및 필터 섹션(12)을 포함한다.
연무 발생 섹션(11) 내부는 에어로졸 형성 매트릭스에 의해 충전된다. 연무 발생 섹션(11)은 흡연 액세서리에 의해 가열된 후, 에어로졸 형성 매트릭스의 적어도 1종 성분을 휘발시켜 에어로졸을 형성할 수 있다.
에어로졸 형성 매트릭스는 에어로졸 형성할 수 있는 휘발성 화합물을 방출할 수 있는 매트릭스이다. 이와 같은 휘발성 화합물은 해당 에어로졸 형성 매트릭스를 가열함으로써 방출될 수 있다. 에어로졸 형성 매트릭스는 고체 또는 액체 또는 고체와 액체 성분을 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 매트릭스는 흡착, 코팅, 침지 또는 기타 방식으로 담체 또는 지지부재 상에 적재될 수 있다. 에어로졸 형성 매트릭스는 편리하게 에어로졸 생성 제품 또는 흡연제품의 일부일 수 있다.
에어로졸 형성 매트릭스는 니코틴을 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 매트릭스는 담배를 포함할 수 있며, 예를 들어,휘발성 담배향 화합물을 함유하는 담배 함유 재료를 포함할 수 있으며, 가열될 때, 상기 휘발성 담배향 화합물은 상기 에어로졸 형성 매트릭스로부터 방출된다. 바람직한 실시예로, 에어로졸 형성 매트릭스는 낙엽 담배와 같은 균질화 담배 재료를 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 매트릭스는 적어도 1종의 에어로졸 형성제를 포함할 수 있으며, 에어로졸 형성제는 임의 적합한 공지된 화합물 또는 화합물의 혼합물일 수 있으며, 사용 과정에서, 상기 화합물 또는 화합물의 혼합물은 안정적인 에어로졸을 형성하는 데 유리하며, 에어로졸 생성 시스템 작동 온도 여건에서 열 분해에 대한 기본적인 저항성을 구비한다. 적절한 에어로졸 형성제는 당업계가 주지하는 제제를 적용하며, 다음을 포함하나, 단, 이에 한정되지 않는다: 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세롤과 같은 폴리올일 수 있으며; 글리세롤 모노아세테이트, 디아세틴, 트리아세틴과 같은 폴리올의 에스테르일 수 있으며; 및 디메틸 도데칸 디오에이트, 디메틸 테트라데칸 디오에이트와 같은 모노카르복실산의 지방산 에스테르, 디카르복실산의 지방산 에스테르 및 폴리카르복실산의 지방산 에스테르일 수 있다. 바람직한 에어로졸 형성제는 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 가장 바람직하게는 글리세롤과 같은 다가 알코올 또는 이들의 혼합물이다.
필터 섹션(12)은, 상기 에어로졸 형성 매트릭스가 휘발하는 상기 적어도 1종의 성분을 여과시킨 후 사용자의 입으로 수용되는 데 사용된다.
일 실시예에서, 필터 섹션(12)은 휘발된 상기 에어로졸 형성 매트릭스의 적어도 1종의 성분을 필터링하기 위한 여과단과,사용자의 입부위에 수용되는 담배 물부리를 포함할 수 있다.
여기서, 흡연제품(10)은 상술한 구조에 한정되지 않음에 유의해야 한다. 일 실시예에서, 연무 발생 섹션(11)과 필터 섹션(12) 사이에 냉각 섹션을 더 구성할 수 있으며, 냉각 섹션은 냉각 섹션의 일단으로 유입되는 상기 에어로졸 형성 매트릭스로부터 휘발된 상기 적어도 1종의 성분과, 냉각 섹션의 다른 일단을 빠져나가는 상기 에어로졸 형성 매트릭스로부터 휘발된 상기 적어도 1종의 성분 사이에 일정한 온도차를 가지도록 구성될 수 있다. 진일보로, 사용자가 에어로졸을 흡식할 때 입 부위가 뜨거운 감을 느끼지 않도록 하여 사용자의 흡연 체험이 개선된다.
도 2를 참조하면, 연무 발생 섹션(11)은 튜브 벽(111) 및 튜브 캐비티(112)를 구비하며; 튜브 캐비티(112)는 상기 에어로졸 형성 매트릭스(도면에서 회색 물질로 도시)를 수용하기 위해 사용된다.
적외선 방사층(113)은, 튜브 벽(111)의 적어도 일부 내표면에 형성되며; 적외선 방사층(113)은 상기 흡연 액세서리에 의해 가열 및 온도가 상승되어 적외선을 발생하고 적어도 방사 방식을 통해 상기 에어로졸 형성 매트릭스를 가열하는 데 사용된다.
해당 실시예에서, 적외선 방사층(113)은 튜브 벽(111)의 내표면에 연속적으로 형성되고 튜브 캐비티(112) 내부의 에어로졸 형성 매트릭스를 피복하는 연속 필름층이다. 적외선 방사층(113)은 상기 흡연 액세서리가 전달하는 열을 흡수한 후 온도가 상승되면서 소정 파장의 적외선을 발생시킬 수 있다.
적외선 방사층(113)은 산화물, 탄소재료, 탄화물, 질화물 등과 같이 적외선 방사율이 비교적 높은 재료를 선택하여 제조할 수 있다. 선택가능한 재료는 구체적으로 다음과 같다:
금속 산화물 및 다성분 합금 산화물은: 산화철, 산화알루미늄, 산화크롬, 산화인듐, 산화란탄, 산화코발트, 산화니켈, 산화안티몬, 오산화안티몬, 이산화티타늄, 산화지르코늄, 이산화망간, 산화세륨, 산화구리, 산화아연, 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화 몰리브덴 등일 수 있으며; 상기 금속산화물 중 2개 이상의 조합일 수 있으며; 스피넬, 페로브스카이트, 감람석 등의 셀 구조를 가진 세라믹 재료일 수도 있다.
탄소재료의 방사율은 흑체의 특성에 가깝고, 비교적 큰 적외선 방사율을 가진다. 탄소재료는: 흑연, 탄소섬유, 탄소나노튜브, 그래핀, 다이아몬드형 탄소필름 등을 포함한다.
탄화물은: 탄화규소를 포함하며, 탄화규소는 비교적 큰 적외선 파장범위 내(2.3미크론-25미크론)에서 높은 방사율을 가지는 양호한 근전대역 적외선 방사 재료이며; 이 외에도, 탄화텅스텐, 탄화철, 탄화바나듐, 탄화티타늄, 탄화지르코늄, 탄화망간, 탄화크롬, 탄화니오븀 등은 모두 비교적 높은 적외선 방사율을 갖추고 있다(MeC상은 엄격한 화학량론적 조성 및 화학식을 구비하지 않음).
질화물은: 금속 질화물 및 비금속 질화물을 포함하며, 이 중, 금속 질화물은: 질화티타늄, 탄질화티타늄, 질화알루미늄, 질화마그네슘, 질화탄탈, 질화바나듐 등이 있고; 비금속 질화물에는: 질화붕소, 오질화인, 질화규소(Si3N4) 등이 포함된다.
기타 무기 비금속 재료는: 실리카, 규산염(인규산염, 붕규산염 등 포함), 티타네이트, 알루미네이트, 인산염, 붕소화물, 칼코겐화물 등을 포함한다.
해당 실시예에서, 적외선 방사층(113)의 두께는 100nm- 3000nm이다.
도 6에 도시된 윈딩 코팅 장비를 참조하여, 적외선 방사층(113)을 튜브 벽(111)의 내표면에 형성하는 제조 공법을 다음과 같이 설명하고자 한다:
도 6에 도시된 바와 같이, 윈딩 코팅 장비는 진공 캐비티(21), 필름 권출 롤(22), 궐련지 베이스필름(23), 이온소스(24), 공기통로(25), 유량밸브(26), 공기통로(27), 유량밸브(28), 공기진입관(29), 타겟재(30), 필름 코팅 롤러(31), 타겟재(32), 공기 흡입구(33), 텐션 휠(34), 필름 권취 롤(35)를 포함한다.
윈딩 코팅은 진공 환경에서 다양한 방법을 사용하여 유연한 베이스 바디 상에서 연속 코팅을 구현하는 기술이다. 윈딩 코팅 기술은 다음의 특징을 가진다:
1. 증착 속도가 빠르고 기초재의 온도 상승이 낮아 유연한 기초재, 및 융점이 낮은 기초재에 적합하다;
2. 이온소스(24)는 기초재에 충격을 가하는 데 사용되며, 제조된 필름은 베이스 바디와의 결합력이 양호하다;
3. 제조된 필름은 순도가 높고, 양호한 치밀성과 필름 형성 균일도를 가진다;
4. 제조 공정의 중복성이 우수하고 대면적 기초재 상에서 균일한 두께의 필름을 얻을 수 있으며, 필름 권출 롤(22) 및 필름 권취 롤(35)의 회전 속도 및 코팅 공법(타겟재 출력, 작업 환경 등)을 조절하여 필름 두께를 정밀하게 제어할 수 있다;
5. 상이한 금속, 합금, 산화물 및 질화물을 혼합할 수 있고, 동시에 기초재 상에 스퍼터링할 수 있다.
궐련지 기초재 상에 적외선 방사 코팅층(113)을 증착하고, 증착 후 절단, 살담배 충전, 접합 등의 공정을 거쳐 적외선 방사 코팅층(113)을 구비한 담배를 제조한다. 적외선 방사층(113)은 이산화티타늄을 채택한다. 구체적으로, 티타늄 타겟을 채택하며, 타겟 전원은 바이폴라 펄스 DC 마그네트론 스퍼터링 전원을 적용하며, 아르곤 가스와 적절한 양의 산소 가스를 반응 가스로 도입하여 이산화티타늄 박막을 증착한다. 제조 과정은 다음과 같다:
우선, 권취된 궐련지 기초재를 필름 권출 롤(22) 상에 장착하며; 필름 권출 롤(22)의 일단을 필름 코팅 롤러(31) 및 텐션 휠(34)을 따라 필름 권취 롤(35) 상에 감으며;
모든 캐비티 도어를 닫고 진공을 5×10-4Pa까지 펌핑하며;
아르곤 가스와 산소 가스를 0.1Pa이 될때까지 도입하며; 이 중, 아르곤 가스와 산소 가스의 비율은 8:2 내지 9:1 사이에서 유지되며;
필름 권취 롤(35)의 권취 속도는 4m/min으로 설정되며;
(중간 주파수) 이온소스 전원을 켜고, 전원 출력을 800W로 설정한다; 이온소스는 담배지 필름 표면에 대하여 플라즈마 청소를 수행할 수 있어, 필름층과 베이스 바디의 결합력을 향상시킬 수 있는 신선한 표면을 생성한다;
티타늄 타겟에 연결된 바이폴라 펄스 DC 마그네트론 스퍼터링 전원을 켜고 전원 출력을 3000W 플라즈마 스퍼터링 티타늄 타겟으로 설정한 후, 산소와 반응시켜 담배지 기초재에 증착되는 이산화티타늄을 생성한다.
위의 공정을 통해, 이산화티타늄 증착막의 두께는 약 400nm이고, 막두께의 균일도는 90% 이상이며; 반구형 적외선 방사 시험을 통해 궐련지의 적외선 방사율(약 50-70%)보다 현저하게 높은 적외선 방사율(약 80-95%) 테스트 결과를 획득하였다.
도 3에 도시된 바와 같이, 일 실시예에서, 흡연 제품(10)은 적외선 반사층(114)을 더 포함하며; 적외선 반사층(114)은 적외선 방사층(113)과 튜브 벽(111)의 내표면 사이에 구성된다.
중앙 가열 방식의 경우, 적외선 방사층(113)이 상기 흡연 액세서리가 전달하는 열을 흡수하면 발생된 적외선은 튜브 벽(111)을 통과하여 흡연 제품(10) 외부로 투사될 수 있다. 적외선 반사층(114)은 적외선 방사층(113)에서 발생된 적외선이 튜브 벽(111)을 통과하여 흡연 제품(10) 외부로 투사되는 것을 방지하여 열 이용률을 향상시킬 수 있다.
해당 실시예에서, 적외선 반사층(114)은 금속, 금속 산화물 및 질화물 중 적어도 1종을 포함한다. 구체적으로, 금, 은, 니켈, 알루미늄, 금 합금, 은 합금, 니켈 합금, 알루미늄 합금, 금 산화물, 은 산화물, 니켈 산화물 및 알루미늄 산화물, 산화티탄, 산화아연, 세리아 중 1종 또는 다수를 채택하여 제작할 수 있다.
도 6에 도시된 윈딩 코팅 장비를 참조하여, 적외선 방사층(113) 및 적외선 반사층(114)의 제조 공법을 다음과 같이 설명하고자 한다:
제조 과정에서 이중 타겟을 채택하며, 1차적으로 필름 코팅을 완료한다. 궐련지 기초재 상에 우선 적외선 반사층(114)을 증착한 후, 다시 적외선 방사층(113)을 증착하며, 담배 제조 과정에서 필름 코팅면이 살담배를 향하도록 구성하여, 적외선 반사층(114)이 적외선 방사층(113)보다 살담배로부터 더 멀리 떨어진 방향에 있게 한다. 한편으로, 살담배 내부의 열이 적외선을 통해 외부로 방사되는 것을 방지할 수 있고, 다른 한편으로, 적외선 방사층(113)이 더 나은 방향으로 적외선을 방사할 수 있게 하며, 즉, 살담배 내부로 적외선을 방출하게 한다. 제조 과정은 다음과 같다:
우선, 권취된 궐련지 기초재를 필름 권출 롤(22) 상에 장착하며; 필름 권출 롤(22)의 일단을 필름 코팅 롤러(31) 및 텐션 휠(34)을 따라 필름 권취 롤(35) 상에 감으며;
모든 캐비티 도어를 닫고 진공을 5×10-4Pa까지 펌핑하며;
아르곤 가스를 도입하고 아르곤 가스 흐름을 조절하여 진공 캐비티 압력을 0.1Pa로 유지해 준다.
필름 권취 롤(35)의 권취 속도는 4m/min으로 설정되며;
(중간 주파수) 이온소스 전원을 켜고, 전원 출력을 800W로 설정한다; 이온소스는 담배지 필름 표면에 대하여 플라즈마 청소를 수행할 수 있어, 필름층과 베이스 바디의 결합력을 향상시킬 수 있는 신선한 표면을 생성한다;
알루미늄 타겟에 연결된 직류 전원을 켜고, 전원의 스퍼터링 출력을 2500W로 설정하며, 아르곤 플라즈마를 알루미늄 타겟 상에 스퍼터링하여, 담배지 기초재 상에 증착하여 적외선 반사층(114)을 형성한다.
탄화규소 타겟에 연결된 RF 마그네트론 스퍼터링 전원을 켜고, 전원 출력을 3000W로 설정하며, 아르곤 플라즈마로 탄화규소 타겟을 스퍼터링하여, 스퍼터링된 탄화규소 플라즈마는 담배지 기초재 상에 직접 증착하여 적외선 방사율이 높은 탄화 규소 필름, 즉 적외선 방사층(113)을 형성한다;
상기 공정을 통해, 알루미늄 필름 증착막의 두께는 약 300-500nm, 탄화규소 필름의 두께는 약 300-550nm, 필름 두께의 균일도는 90% 이상; 적외선 반사율은 95% 이상, 적외선 방사율은 92% 이상이다.
위의 공정을 채택하여 제작된 궐련지를 제품의 궐련지로 적용하며, 중앙 가열 방식을 채택하여 궐련지 부위에 접근하는 살담배의 온도를 측정하여, 온도를 200도까지 상승시키는 데 소모한 시간은 필름을 코팅하지 않은 담배지로 만든 담배보다 5초 단축되며(20초에서 15초로 단축); 적외선 원주방향 가열 방식을 채택하여, 궐련지 부위의 살담배 온도를 테스트하여, 온도가 200도까지 상승하는 데 소모하는 시간은 필름을 코팅하지 않은 궐련으로 만든 담배보다 5초 단축(25초에서 20초로 단축)되는 결과를 얻었다.
도 4에 도시된 구조를 참조하여, 일 실시예에서, 흡연 제품(10)은 적외선 반사 난연층(115)을 더 포함하며; 적외선 반사 난연층(115)은 적외선 방사층(113)과 튜브 벽(111)의 내표면 사이에 구성된다.
해당 실시예에서, 적외선 반사 난연층(115)은 알루미늄박 또는 주석박을 채택할 수 있다. 알루미늄박 또는 주석박 포면을 매끄럽게 처리한 후, 평활 처리된 알루미늄박 또는 주석박 위에 적외선 방사층(113)을 증착한다. 표면이 매끄러운 알루미늄박 또는 주석박은 적외선 방사층(113)에서 발생하는 적외선에 대해 일정한 반사 작용을 하며, 동시에 일정한 난연 작용을 구비한다.
적외선 방사층(113)의 제조 공법은 상술한 내용을 참조할 수 있으며, 이에 대한 반복 설명은 생략한다.
일 실시예에서, 적외선 방사층(113)은 비연속적인 필름층일 수 있다. 구체적으로, 적외선 방사층(113)은 패터닝된 적외선 방사층일 수 있다.
이해를 돕기 위해 도 5를 참조하면, 적외선 방사층(113)은 격자 모양의 적외선 방사층이고, 상기 격자 모양의 적외선 방사층(113)은 다수의 적외선 방사 블록(1131)과 다수의 메쉬 구멍(1132)을 포함하며, 메쉬 구멍(1132)은 약간 수의 적외선 블록(1131)의 부분적인 둘레에 의해 구성되며, 메쉬 구멍(1132)은 적외선 방사 기능이 없는 필름층이다.
도 5에 예시된 바와 같이, 적외선 방사 블록(1131)은 정육각형이고, 메쉬 구멍(1132)은 4개의 정육각형 적외선 방사 블록(1131) 중 네개 변에 의해 둘러싸인 정사각형이다. 메쉬 구멍(1132)의 면적은 적외선 방사층(113)의 30%~80%이다.
적외선 원주방향 가열 방식(흡연 액세서리에 의해 적외선을 발생시키고 적어도 방사 방식에 의해 에어로졸을 가열하여 매트릭스 형성)의 경우, 적외선 방사 블록(1131)은 흡연 액세서리에 의해 발생된 적외선에 대하여 특정적으로 흡수하며, 상응한 해당 파장대역의 적외선이 튜브 벽(111)을 투과하는 비율(이와 동시에, 튜브 벽(111)은 적외선을 흡수하여 온도를 상승시킨 후, 적외선의 형식으로 에어로졸 형성 매트릭스 방향으로 방사한다)을 감소시킨다. 이와 같은 문제점을 피하기 위해,구성된 메쉬 구멍(1132)을 통과하며, 메쉬 구멍(1132)은 흡연 액세서리에서 발생하는 적외선을 차단하지 않아, 적외선이 흡연제품(10) 내부로 투과될 수 있도록 한다. 상대적으로, 흡연 액세서리가 흡연 제품(10)에 대한 가열 효율이 향상될 수 있다.
여기서, 적외선 방사 블록(1131) 및 메쉬 구멍(1132)의 형상은 도 5의 상황에 한정되지 않음에 유의해야 한다. 다른 실시예에서, 적외선 방사 블록(1131)의 형상은 다각형, 원형 또는 불규칙적인 도형 중 적어도 1종일 수 있으며; 메쉬 구멍(1132)의 형상은 다각형, 원형 또는 불규칙적인 도형 중 적어도 1종일 수 있다.
본 발명은 명세서 및 첨부된 도면을 통해 본 발명의 바람직한 실시예를 제시하며, 단, 본 발명은 본 명세서에 기재된 실시예에 한정되지 않고 다양하게 상이한 방식으로 구현될 수 있으며, 이와 같은 실시예는 본 발명의 내용에 대한 추가적인 제한으로 적용되는 것이 아니라, 본 발명이 개시하는 내용을 보다 명백하게 전면 이해하도록 돕기 위한 목적으로 제공된다는 점에 유의해야 한다. 또한, 상기 각 기술적 특징은 계속하여 상호 조합을 통해 상기에 나열되지 않은 다양한 실시예를 형성할 수 있으며, 이와 같은 실시예는 전부 본 발명의 명세서 기재 범위에 드는 것으로 간주되며; 나아가, 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 위의 설명에 기반하여 개선하거나 변형할 수 있으며, 이와 같은 모든 개선 및 변형은 본 발명에 기재된 특허 청구 보호 범위에 속함은 자명하다.

Claims (10)

  1. 흡연제품에 있어서.
    에어로졸 형성 매트릭스를 포함하며, 가열을 위해 적용하는 흡연 액세서리와 함께 사용되어, 에어로졸 형성 매트릭스에 함유된 적어도 1종의 성분을 휘발시켜주는 상기 흡연 제품은:
    튜브 벽 및 상기 에어로졸 형성 매트릭스를 수용하는 데 사용되는 튜브 캐비티를 구비한 연무 발생 섹션과;
    튜브 벽의 적어도 일부 내표면에 형성되며, 상기 흡연 액세서리에 의해 가열 및 온도가 상승되어 적외선을 발생시켜 적어도 방사 방식을 통해 상기 에어로졸 형성 매트릭스를 가열하는 데 사용되는 적외선 방사층을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연제품.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적외선 방사층은 연속적인 필름층인 것을 특징으로 하는 흡연제품.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 흡연제품은 적외선 반사층을 더 포함하며;
    상기 적외선 방사층은 상기 적외선 방사층과 상기 내표면 사이에 구성되는 것을 특징으로 하는 흡연제품.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 적외선 반사층은 금속, 금속 산화물 및 질화물 중 적어도 1종을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연제품.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 적외선 반사층은 적외선 반사 난연층이며, 상기 적외선 반사 난연층은 알루미늄박 또는 주석박을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연제품.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 적외선 방사층은 비연속적인 필름층인 것을 특징으로 하는 흡연제품.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 적외선 방사층은 패터닝된 적외선 방사층인 것을 특징으로 하는 흡연제품.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적외선 방사층의 두께는 100nm-3000nm인 것을 특징으로 하는 흡연제품.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적외선 방사층은 산화물, 탄소재료, 탄화물, 질화물 중 적어도 1종을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡연제품.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적외선 방사층은 윈딩 코팅법으로 상기 튜브 벽의 적어도 일부 내표면 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 흡연제품.
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