JP2020501555A - 側面開口部を備えるカートリッジを有するエアロゾル発生システム - Google Patents

Abstract

カートリッジ（１８）およびエアロゾル発生装置（１２）を備えるエアロゾル発生システム（１０）が提供される。カートリッジ（１８）は、カートリッジハウジング（２８）および該カートリッジハウジング（２８）の中に位置付けられたカートリッジエアロゾル形成基体（４２）を備える。カートリッジハウジング（２８）は、第一の端部（３０）および第二の端部（３２）を有し、第一の端部（３０）と第二の端部（３２）との間に延在するカートリッジ軸（３４）を画定する。少なくとも一つの開口部（３６）は、第一の端部（３０）と第二の端部（３２）との間のカートリッジ（１８）の第一の側面に位置する。エアロゾル発生装置（１２）は、カートリッジ（１８）の少なくとも一部分を受けるためのくぼみ（２６）と、くぼみ（２６）の上流端にあるくぼみ空気吸込み口（５６）と、くぼみ（２６）の下流端にあるくぼみ空気出口（７０）とを備える。エアロゾル発生システム（１０）は、カートリッジ軸（３４）に平行な第一の方向（３５）に沿ってくぼみ（２６）内へカートリッジ（１８）を挿入するように構成される。エアロゾル発生装置（１２）は、液体エアロゾル形成基体（５８）、電気ヒーター（６４）、電源（５０）およびコントローラ（４８）をさらに備える。カートリッジ（１８）がくぼみ（２６）内に受けられる時、カートリッジハウジング（２８）およびエアロゾル発生装置（１２）は協働して、くぼみ空気吸込み口（５６）からくぼみ空気出口（７０）への気流がカートリッジ（１８）を通って流れるように、くぼみ空気吸込み口（５６）からカートリッジハウジング（２８）によって画定された少なくとも一つの開口部（３６）を通して気流を方向付ける。【選択図】図１

Description

本発明は、カートリッジの側面に少なくとも一つの開口部を有するカートリッジを備えるエアロゾル発生システムに関連する。本発明は、電気的に作動する喫煙システムとして特定の用途がある。

エアロゾル発生システムの一つのタイプは、電気的に作動する喫煙システムである。公知の手持ち式の電気的に作動する喫煙システムは典型的に、電池と、制御電子回路と、エアロゾル形成基体を加熱するための電気ヒーターとを備えるエアロゾル発生装置を備える。エアロゾル形成基体はエアロゾル発生装置の一部の中に収容されてもよい。例えば、エアロゾル発生装置は、ニコチン溶液などの液体エアロゾル形成基体が貯蔵される液体貯蔵部分を備えてもよい。しばしば「ｅシガレット」と呼ばれるこうした装置は典型的に、複数の従来の紙巻たばこを消費するのに相当する吸煙回数を提供するために十分な液体エアロゾル形成基体を含有する。

従来の紙巻たばこを消費する体験をより忠実にシミュレートする体験をｅシガレットユーザーに提供する試みにおいて、一部の装置はｅシガレット構成をたばこ由来の基体と組み合わせて、ユーザーによって吸入されるエアロゾルにたばこの味覚を付与することを試みている。しかしながら、こうした装置は、従来のｅシガレットと比較して複雑さの増大を示し、これはより複雑な製造プロセスおよびユーザー体験の減少をもたらし得る。

公知の装置でのこれらの問題の少なくとも一部を低減または除去する複数のエアロゾル形成基体を備えるエアロゾル発生システムを提供することが望ましい。

本発明によれば、カートリッジおよびエアロゾル発生装置を備えるエアロゾル発生システムが提供されている。カートリッジは、カートリッジハウジングおよびカートリッジハウジングの中に位置付けられたカートリッジエアロゾル形成基体を備える。カートリッジハウジングは、第一の端部および第二の端部を有し、第一の端部と第二の端部との間に延在するカートリッジ軸を画定する。カートリッジハウジングは、カートリッジハウジングの第一の端部と第二の端部との間のカートリッジの第一の側面に位置する少なくとも一つの開口部をさらに画定する。エアロゾル発生装置は、カートリッジの少なくとも一部分を受けるためのくぼみと、くぼみの上流端にあるくぼみ空気吸込み口と、くぼみの下流端にあるくぼみ空気出口とを備え、エアロゾル発生システムは、カートリッジ軸に平行な第一の方向に沿ってくぼみの中へとカートリッジを挿入するように構成される。エアロゾル発生装置は、液体保存セクション内に配置された液体エアロゾル形成基体を含む液体貯蔵セクション、エアロゾル発生システムの使用中に液体エアロゾル形成基体を液体貯蔵セクションから加熱するように構成される電気ヒーター、および電源セクションをさらに備える。電源セクションは、電源および電源から電気ヒーターへの電力の供給を制御するためのコントローラを備える。エアロゾル発生システムは、カートリッジがくぼみ内に受けられた時に、くぼみ空気吸込み口からくぼみ空気出口への気流がカートリッジを通して流れるように、カートリッジハウジングおよびエアロゾル発生装置が協働して、くぼみ空気吸込み口からの気流をくぼみハウジングによって画定される少なくとも一つの開口部を通して導くように構成される。

本明細書で使用される「エアロゾル形成基体」という用語は、エアロゾルを形成することができる揮発性化合物を放出する能力を有する基体を説明するために使用されている。本発明によるエアロゾル発生システムのエアロゾル形成基体から生成されるエアロゾルは、可視であってもよく、または不可視であってもよく、またベイパー（例えば、室温にて通常、液体または固体である物質の、気体状態の微粒子）、ならびに気体および凝縮されたベイパーの液滴を含んでもよい。

本発明によるエアロゾル発生システムは、カートリッジの側面上の少なくとも一つの開口部を介してカートリッジを通る気流を導くように構成される。有利なことに、カートリッジの側面に少なくとも一つの開口部を提供することは、エアロゾル発生システムを通る気流の改善を容易にすることができる。例えば、一つ以上の凝縮チャンバーは、カートリッジと同軸に提供され得るが、これは、カートリッジがカートリッジの端部の開口部を通る気流のために構成されている公知のシステムと比較して、エアロゾル発生システムの長さを短縮し得る。

有利なことに、カートリッジの側面に少なくとも一つの開口部を提供することは、気流開口部がカートリッジの端部に提供される公知のシステムと比較して、少なくとも一つの開口部のサイズを容易に大きくすることができる。有利なことに、大きめの開口部は、カートリッジエアロゾル形成基体でカートリッジを容易に充填することができる。有利なことに、大きめの開口部は、カートリッジに入る気流のためのカートリッジの断面積を増加させることができ、これはエアロゾル発生システムの引き出し抵抗を低減し得る。増加した流れ面積はまた、公知のシステムと比較してカートリッジエアロゾル発生基体の厚さを容易に減少させることができ、これは引き出し抵抗をさらに低減し得る。

エアロゾル発生システムは、少なくとも一つのシステムの気流入口および少なくとも一つのシステムの気流出口を備えることが好ましい。使用中、空気は、システムの気流入口からシステムの気流出口へ流路に沿ってエアロゾル発生システムを通って流れる。空気は、システムの気流入口における流路の上流端からシステムの気流出口における流路の下流端まで流路に沿って流れる。

カートリッジは、第一の側面の反対側の第二の側面を含むことが好ましく、ここでカートリッジエアロゾル形成基体は第一の側面と第二の側面との間に位置付けられる。少なくとも一つの開口部は、カートリッジの第一の側面の少なくとも一部分を横切って延在する第一の開口部を含み得る。

第一の側面は、カートリッジ軸に平行に延在する長さを有してもよく、第一の開口部は、第一の側面の長さの約５０パーセント未満に沿って延在する。第一の開口部は、カートリッジハウジングの第一の端部に近接して位置付けられてもよく、少なくとも一つの開口部は、カートリッジの第一の側面の一部分を横切って延在し、第一の開口部と離間する第二の開口部をさらに含み、第二の開口部は、カートリッジハウジングの第二の端部に近接して位置付けられる。有利なことに、カートリッジの第一の端部に近接して位置付けられた第一の開口部を提供することと、カートリッジの第二の端部に近接して位置付けられる第二の開口部とを提供することは、実質的にカートリッジ全体を気流が通るのを容易にし得る。

エアロゾル発生装置は、カートリッジがくぼみ内に受けられた時に、くぼみの側壁からカートリッジの第一の側面に向かって延在し、第一の開口部と第二の開口部との間に位置付けられる気流遮断要素を含むことが好ましい。気流遮断要素は、使用においては、気流遮断要素が、カートリッジがくぼみ内に受けられる時に、くぼみ空気吸込み口からの気流を第一の開口部を通して、カートリッジエアロゾル形成基体の少なくとも一部分を横切って、第二の開口部を通してくぼみ空気出口へと導くように構成される。カートリッジハウジングは、第一の開口部と第二の開口部との間に延在するカートリッジ壁部分を画定し、気流遮断要素は、カートリッジがくぼみ内に受けられた時にカートリッジ壁部分と係合するように構成されることが好ましい。

第一の開口部は、カートリッジハウジングの第一の端部に近接して位置付けられてもよく、少なくとも一つの開口部は、カートリッジハウジングの第二の端部に近接して位置づけられる、カートリッジの第二の側面の一部分を横切って延在する第二の開口部をさらに備えてもよい。有利なことに、この配置は、実質的にカートリッジ全体を気流が通るのを容易にし得る。

エアロゾル発生装置は、カートリッジがくぼみ内に受けられた時に、くぼみの第一の側壁からカートリッジの第一の側面に向かって延在し、第一の開口部の下流に位置付けられた第一の気流遮断要素を備えることが好ましい。エアロゾル発生装置は、カートリッジがくぼみ内に受けられた時に、くぼみの第二の側壁からカートリッジの第二の側面に向かって延在し、第二の開口部の上流に位置付けられた第二の気流遮断要素を備えることが好ましい。第一および第二の気流遮断要素は、使用においては、第一の気流遮断要素が、くぼみ空気吸込み口からの気流を第一の開口部を通して、カートリッジエアロゾル形成基体の少なくとも一部分を横切って、第二の気流社団要素が気流をくぼみ空気出口に導く第二の開口部を通して導くように構成される。カートリッジハウジングは、第一の開口部に隣接した第一のカートリッジ壁部分と、第二の開口部に隣接した第二のカートリッジ壁部分とを画定することが好ましく、第一の気流遮断要素は、カートリッジがくぼみ内に受けられた時に第一のカートリッジ壁部分と係合するように構成され、第二の気流遮断要素は第二のカートリッジ壁部分と係合するように構成される。

カートリッジの第一の側面は、カートリッジ軸に平行に延在する長さを有してもよく、第一の開口部は、第一の側面の長さの少なくとも約５０パーセントに沿って延在する。有利なことに、この配置は、エアロゾル発生システムのための望ましい引き出し抵抗を提供するのに十分に大きい第一の開口部を提供し得る。有利なことに、この配置は、カートリッジの製造中にカートリッジハウジングをカートリッジエアロゾル形成基体で充填するのを容易にするのに十分に大きい第一の開口部を提供し得る。第一の開口部は、実質的に第一の側面の全長に沿って延在してもよい。

第一の開口部は、カートリッジハウジングによって画定される唯一の開口部とし得る。エアロゾル発生装置は、くぼみの側壁からカートリッジの第一の側面に向かって延在する、くぼみ空気吸込み口からの気流を第一の開口部を通して、カートリッジエアロゾル形成基体の少なくとも一部分を横切って、また第一の開口部を通して、くぼみ空気出口へと導くように配置される気流遮断要素を含むことが好ましい。

第一の開口部がカートリッジの第一の側面の長さの少なくとも約５０パーセントに沿って延在する実施形態では、少なくとも一つの開口部は、カートリッジの第二の側面の少なくとも一部分を横切って延在する第二の開口部をさらに含み得る。第二の側面は、カートリッジ軸に平行に延在する長さを有することが好ましく、ここで第二の開口部は、第二の側面の長さの少なくとも約５０パーセントに沿って延在し、第二の開口部は少なくとも部分的に第一の開口部と重なる。有利なことに、この配置は、第一の開口部から第二の開口部へのカートリッジエアロゾル形成基体を横切る直接的な気流を促進することにより、エアロゾル発生システムの引き出し抵抗を低減し得る。第一の開口部は、実質的に第一の側面の全長に沿って延在してもよい。第二の開口部は、実質的に第二の側面の全長に沿って延在してもよい。

カートリッジハウジングは、複数の基体区画を画定し得るが、ここでカートリッジエアロゾル形成基体は、基体の区画の少なくとも一つ内に位置付けられる。カートリッジは、複数のカートリッジエアロゾル形成基体を含んでもよく、各カートリッジエアロゾル形成基体は、基体の区画のうちの一つ内に位置付けられる。複数のカートリッジエアロゾル形成基体は、相互に異なっていてもよく、または同一であってもよい。

基体の区画の少なくとも一つは、カートリッジエアロゾル形成基体を含むことができない。基体の区画の少なくとも一つは、フィルター材料を含み得る。フィルター材料は酢酸セルロースを含んでもよい。基体の区画の少なくとも一つは、風味剤を含み得る。風味剤はメントールを含んでもよい。

第一の開口部は、基体の区画のそれぞれの第一の側面の上にあることが好ましく、少なくとも一つの開口部は、基体の区画のそれぞれの第二の側面の上にある、カートリッジの第二の側面の少なくとも一部分を横切って延在する第二の開口部をさらに含む。

エアロゾル発生システムは、基体の区画それぞれを通って容易に空気が平行に流れるように構成され得る。くぼみ空気吸込み口は、第一の開口部に気流を提供するように位置付けられてもよく、くぼみ空気出口は、開口部から気流を受けるように位置付けられてもよい。

エアロゾル発生システムは、基体の区画それぞれを通って容易に気流が直列に流れるように構成されることが好ましい。エアロゾル発生装置は、少なくとも一つの気流遮断要素を備え得る。少なくとも一つの気流遮断要素は、くぼみ内に位置付けられて、カートリッジがくぼみ内に受けられた時に基体の区画それぞれを通して気流を導く。少なくとも一つの気流遮断要素は、装置ハウジングの一部を形成してもよい。少なくとも一つの気流遮断要素は、エアロゾル発生システムの使用中に、第一および第二の開口部を介して基体の区画を通って蛇行する空気流路に沿って気流を導くように構成されることが好ましい。

少なくとも一つの気流遮断要素は、くぼみの第一の壁から延在する一つ以上の第一の気流遮断要素のセットと、第一の壁の反対側のくぼみの第二の壁から延在する一つ以上の第二の気流遮断要素とを備えてもよく、第一の気流遮断要素は、下流方向の第一の壁に沿って離間し、第二の気流遮断要素は下流の第二の壁に沿って離間し、カートリッジ組立品がくぼみ内に受けられるとき、第一の気流遮断要素は第二の気流遮断要素からオフセットして、くぼみおよび基体の区画を通って蛇行する空気流路を画定する。

有利なことに、蛇行する流路を画定することは、エアロゾル発生システムを通る気流が各基体区画を通って流れることを確実にする。

本明細書で説明したように、カートリッジは、第一の側面の反対側の第二の側面を含み得る。少なくとも一つの開口部がカートリッジの第一の側面に位置付けられた第一の開口部のみを備え、またはカートリッジの第一の側面に位置する第一および第二の開口部を備える実施形態では、カートリッジハウジングは、カートリッジの第二の側面を画定する壁部分を含んでもよく、壁部分は湾曲している。有利なことに、カートリッジの第二の側面を画定する湾曲した壁部分を提供することは、カートリッジの内部容積を最大化し得るが、これはカートリッジ内に位置付けられ得るカートリッジエアロゾル形成基体の量を増加させ得る。有利なことに、湾曲した壁部分を提供することで、回転非対称なカートリッジを提供することができ、これは正しい向きでくぼみの中へユーザーがカートリッジを挿入することを容易にし得る。

カートリッジハウジングの第一の端部は、カートリッジ軸に対して非垂直の角度で延在してもよく、カートリッジハウジングの第一の端部がくぼみの中に受けられるように、カートリッジハウジングの第一の端部がくぼみの空気吸込み口からの気流をカートリッジの第一の側面へと導くように、カートリッジがくぼみ内に受けられるとき、カートリッジおよびエアロゾル発生装置は、くぼみの上流端壁に当接するように構成される。有利なことに、この配置は、特にカートリッジが単一の基体区画、カートリッジの第一の側面上の第一の開口部およびカートリッジの第二の側面上の第二の開口部を備える実施形態で、くぼみ内に一つ以上の気流遮断要素を提供する必要性を除去し得る。

エアロゾル発生システムはマウスピースを備えてもよい。マウスピースは、カートリッジの一部を形成してもよい。マウスピースは、カートリッジとは別個に形成されてもよく、またカートリッジおよび気化器セクションのうちの少なくとも一つへの、例えば、締りばめによる取り付けのために構成されてもよい。マウスピースは、使用中にくぼみ空気出口と流体連通するように構成されたマウスピース空気出口を備えることが好ましい。エアロゾル発生システムが少なくとも一つのシステムの気流出口を備える実施形態において、マウスピース空気出口はシステムの気流出口を形成してもよい。

カートリッジは、締まりばめによってくぼみ内に保持されるように構成されることが好ましい。カートリッジおよびくぼみはそれぞれ、適切な任意の形状の横断断面を持ち得る。カートリッジの断面形状は、くぼみの断面形状と概ね同一であることが好ましい。適切な断面形状は、四角形、および不規則な形状を含む、長方形など、円形、半円形、多角形を含む。

カートリッジハウジングは任意の適切な材料または材料の組み合わせから形成されてもよい。適切な材料には、アルミニウム、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリイミド（Ｋａｐｔｏｎ（登録商標）など）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ビニル樹脂、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、および修飾ＬＣＰ（黒鉛またはガラス繊維を含むＬＣＰなど）が含まれるがこれらに限定されない。

カートリッジは、少なくとも一つの開口部を横切って延在する多孔性材料の層を含み得る。少なくとも一つの開口部が第一の開口部を含む実施形態では、多孔性材料の層は、第一の開口部を横切って延在する多孔性材料の第一の層を含み得る。少なくとも一つの開口部が第二の開口部を含む実施形態では、多孔性材料の層は、第一の開口部を横切って延在する多孔性材料の第二の層を含み得る。有利なことに、多孔性材料の一つ以上の層は、カートリッジの中にカートリッジエアロゾル形成基体を保持し、また気流がカートリッジを通ることができてもよい。多孔性材料の各層はメッシュを含んでもよい。

カートリッジエアロゾル形成基体は固体エアロゾル形成基体を含んでもよい。固体エアロゾル形成基体は、たばこを含んでもよい。固体エアロゾル形成基体は、加熱に伴い基体から放出される揮発性のたばこ風味化合物を含有するたばこ含有材料を含んでもよい。

固体エアロゾル形成基体は、脱プロトン化ニコチンを含有するたばこを含んでもよい。たばこの中のニコチンを脱プロトン化することは有利なことに、ニコチンの揮発性を増大させる場合がある。ニコチンは、たばこをアルカリ化処理に供することによって脱プロトン化されてもよい。

固体エアロゾル形成基体は非たばこ材料を含んでもよい。固体エアロゾル形成基体は、たばこ含有材料および非たばこ含有材料を含んでもよい。

固体エアロゾル形成基体は少なくとも一つのエアロゾル形成体を含んでもよい。本明細書で使用される「エアロゾル形成体」という用語は、使用においてはエアロゾルの形成を容易にする任意の適切な公知の化合物または化合物の混合物を説明するために使用されている。適切なエアロゾル形成体としては、多価アルコール（プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、およびグリセリンなど）、多価アルコールのエステル（グリセロールモノアセテート、ジアセテート、もしくはトリアセテートなど）、およびモノカルボン酸、ジカルボン酸、またはポリカルボン酸の脂肪族エステル（ドデカン二酸ジメチルおよびテトラデカン二酸ジメチルなど）が挙げられるが、これらに限定されない。

好ましいエアロゾル形成体は、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−ブタンジオールおよび最も好ましくはグリセリンなどの多価アルコールまたはその混合物である。

固体エアロゾル形成基体は単一のエアロゾル形成体を含んでもよい。別の方法として、固体エアロゾル形成基体は、二つ以上のエアロゾル形成体の組み合わせを含んでもよい。

固体エアロゾル形成基体のエアロゾル形成体の含有量は、乾燥重量基準で５パーセントを超えてもよい。

固体エアロゾル形成基体のエアロゾル形成体の含有量は、乾燥重量基準でおよそ５パーセント〜およそ３０パーセントでの間であってもよい。

固体エアロゾル形成基体のエアロゾル形成体の含有量は、乾燥重量基準でおよそ２０パーセントであってもよい。

液体貯蔵セクションの液体エアロゾル形成基体は、加熱に伴い液体から放出される揮発性のたばこ風味化合物を含む、たばこ含有材料を含んでもよい。液体エアロゾル形成基体は非たばこ材料を含んでもよい。液体エアロゾル形成基体は水、溶媒、エタノール、植物エキス、および天然の風味または人工の風味を含んでもよい。液体エアロゾル形成基体はエアロゾル形成体を含むことが好ましい。適切なエアロゾル形成体としては、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３−ブタンジオール、およびグリセリンなどの多価アルコールまたはその混合物が挙げられる。

液体貯蔵セクション内の液体エアロゾル形成基体はニコチンを含んでもよい。

液体エアロゾル形成基体はニコチンを含まなくてもよい。こうした実施形態において、気化された液体エアロゾル形成基体は、固体エアロゾル形成基体から一つ以上の揮発性化合物を揮散するために、使用中にカートリッジのうちの一つの固体エアロゾル形成基体を通して引き出されてもよい。気化された液体エアロゾル形成基体は、固体エアロゾル形成基体からニコチンを揮散してもよい。脱プロトン化ニコチンを含有するたばこを含む固体エアロゾル形成基体を有するカートリッジは、液体エアロゾル形成基体がニコチンを含まない実施形態に特に適切である場合がある。

液体貯蔵セクションは多孔性担体材料を含んでもよく、ここで液体エアロゾル形成基体は多孔性担体材料上に提供されている。有利なことに、多孔性担体材料上に液体エアロゾル形成基体を提供することは、液体エアロゾル形成基体が液体貯蔵セクションから漏れるリスクを低減できる場合がある。

多孔性担体材料は、液体エアロゾル形成基体に対して透過性であり、かつ液体エアロゾル形成基体が多孔性担体材料を通して移動することを可能にする任意の適切な材料または材料の組み合わせを含んでもよい。材料または材料の組み合わせは、液体エアロゾル形成基体に対して不活性であることが好ましい。多孔性担体材料は毛細管材料であってもよく、または毛細管材料でなくてもよい。多孔性担体材料は、液体エアロゾル形成基体の分散および拡散を改善する親水性の材料を含んでもよい。これは、一貫したエアロゾル形成を支援する場合がある。特定の好ましい材料（複数可）は、液体エアロゾル形成基体の物理的特性に依存することになる。適切な材料の例は毛細管材料であり、例えば海綿体または発泡体材料、繊維または焼結粉末の形態のセラミック系またはグラファイト系の材料、発泡性の金属またはプラスチックの材料、例えば紡糸または押出成形された繊維（セルロースアセテート、ポリエステル、または結合されたポリオレフィン、ポリエチレン、テリレンもしくはポリプロピレン繊維、ナイロン繊維またはセラミックなど）で作製された繊維性材料である。多孔性担体材料は、異なる液体物理的特性を有して使用されるように、任意の適切な空隙率を有してもよい。

カートリッジエアロゾル形成基体は液体エアロゾル形成基体を含んでもよい。液体エアロゾル形成基体は、カートリッジ内に位置付けられた多孔性担体材料上に提供され得る。適切な液体エアロゾル形成基体は、エアロゾル発生装置の液体貯蔵セクションに関連して本明細書に記述されるものを含む。適切な多孔性担体材料は、エアロゾル発生装置の液体貯蔵セクションに関して本明細書で説明したものを含む。カートリッジ内に提供された液体エアロゾル形成基体は、エアロゾル発生装置の液体貯蔵部分内に提供された液体エアロゾル形成基体と異なることが好ましい。

カートリッジエアロゾル形成基体が複数の基体区画内に配置された複数のカートリッジエアロゾル形成基体を含む実施形態では、エアロゾル形成基体の少なくとも二つは、異なるエアロゾル形成基体を含むことが好ましい。カートリッジエアロゾル形成基体のうちの一つは、本明細書に記載の個体エアロゾル形成基体を含み得る。カートリッジエアロゾル形成基体のうちの一つは、本明細書に記載の液体エアロゾル形成基体を含み得る。

カートリッジは、少なくとも一つの開口部の上に延在するシールを含み得る。少なくとも一つの開口部が第一の開口部を含む実施形態では、シールは、第一の開口部を横切って延在する第一のシールを備え得る。少なくとも一つの開口部が第二の開口部を含む実施形態では、シールは、第一の開口部を横切って延在する第二のシールを含み得る。各シールは取り外し可能なシールであることが好ましい。カートリッジをくぼみ内に挿入する前に、各シールはユーザーによってカートリッジから取り外される。

各シールは、シールの周辺の周りでカートリッジハウジングに固定されることが好ましい。各シールは、超音波溶接などの接着剤および溶接のうちの少なくとも一つによってカートリッジハウジングに固定され得る。

各シールは、シート材料から形成されることが好ましい。シート材料は、高分子フィルムおよび金属箔のうちの少なくとも一つを含んでもよい。

エアロゾル発生システムは、使用においては、液体移動要素に沿って液体貯蔵セクションから電気ヒーターへ毛細管作用によって搬送されるように構成される液体移動要素をさらに備え得る。液体貯蔵セクションが多孔性担体材料を含む実施形態では、液体移動要素は、液体エアロゾル形成基体を多孔性担体材料から電気ヒーターへと搬送するように構成される。

液体移動要素は、その長さに沿って液体エアロゾル形成基体を運ぶことのできる適切な任意の材料または材料の組み合わせを含み得る。液体移動要素は多孔性材料より形成できるが、そうである必要はない。液体移動要素は繊維質または海綿状の構造を有する材料より形成してもよい。液体移動要素は一束の毛細管を含むことが好ましい。例えば、液体移動要素は複数の繊維もしくは糸、またはその他の微細孔チューブを含む場合がある。液体移動要素は、海綿体様または発泡体様の材料を含んでもよい。液体移動要素の構造は複数の小さな穴またはチューブを形成し、これを通して液体エアロゾル形成基体は毛細管作用によって搬送されることができることが好ましい。特定の好ましい材料（複数可）は、液体エアロゾル形成基体の物理的特性に依存することになる。適切な毛細管材料の例としては、海綿体または発泡体材料、繊維または焼結粉末の形態のセラミック系またはグラファイト系の材料、発泡性の金属またはプラスチックの材料、例えば紡がれたかまたは押し出された繊維（酢酸セルロース、ポリエステル、または結合されたポリオレフィン、ポリエチレン、テリレンまたはポリプロピレン繊維、ナイロン繊維、セラミック、ガラス繊維、シリカガラス繊維、炭素繊維、オーステナイト系３１６ステンレス鋼ならびにマルテンサイト系４４０および４２０ステンレス鋼などの医療グレードのステンレス鋼合金の金属繊維など）でできた繊維性材料が挙げられる。液体移動要素は異なる液体物理特性で使用されるように、任意の適切な毛細管を有する場合がある。液体エアロゾル形成基体は、液体エアロゾル形成基体が液体移動要素を通して移動されることを可能にする粘度、表面張力、密度、熱伝導率、沸点、蒸気圧などの物理特性（ただし、これらに限定されない）を有する。液体移動要素は、耐熱性材料で形成され得る。液体移動要素は、複数の繊維撚糸を含み得る。複数の繊維撚糸は概して、液体移動要素の長さに沿って整列され得る。

液体貯蔵セクションが多孔性担体材料を備える実施形態では、多孔性担体材料および液体移動要素は、同一の材料を含み得る。多孔性担体材料および液体移動要素は、異なる材料を含むことが好ましい。

電気ヒーターは、液体貯蔵セクションおよび電源セクションの一方または両方と別個に提供されてもよい。液体貯蔵セクション、電気ヒーター、および存在する場合、液体移動要素は気化器セクション内に一緒に提供されることが好ましい。気化器セクションは、装置ハウジングの一部を形成する気化器ハウジングを備え、気化器ハウジングは、電源セクションに接続するように構成された上流端と、カートリッジ組立品を受けるように構成されたくぼみを画定する下流端とを備えることが好ましい。有利なことに、液体貯蔵セクション、電気ヒーター、および存在する場合、電源セクションから分離した単一の気化器セクション内の液体移動要素は、電源セクションを交換する必要なしに（例えば、液体エアロゾル形成基体が涸渇した時に）気化器セクションの交換を容易にし得る。

電気ヒーターは抵抗加熱コイルを備えてもよい。

電気ヒーターは抵抗加熱メッシュを備えてもよい。

抵抗加熱メッシュは複数の導電性フィラメントを備えてもよい。導電性フィラメントは実質的に平坦であってもよい。本明細書で使用される「実質的に平坦」とは、単一の平面内に形成され、かつ湾曲した形状もしくはその他の非平面形状に合うように巻かれない、またはその他の方法で湾曲した形状もしくはその他の非平面形状に合うように適合されないことを意味する。平坦な加熱メッシュは、製造中に簡単に取り扱うことができ、かつ頑丈な構造を提供する。

導電性フィラメントはフィラメントの間に隙間を画定してもよく、また隙間は約１０マイクロメートル〜約１００マイクロメートルの間の幅を有してもよい。フィラメントは、使用においては液体エアロゾル形成基体が隙間の中へと引き出されるように隙間内に毛細管作用を生じさせて、ヒーター組立品と液体の間の接触面積が増えることが好ましい。

導電性フィラメントは約１６０〜約６００メッシュＵＳ（±１０％）（すなわち、１インチ当たりのフィラメント数が約１６０〜約６００個（±１０％））の間のサイズのメッシュを形成してもよい。隙間の幅は約７５マイクロメートル〜約２５マイクロメートルの間であることが好ましい。メッシュの総面積に対する隙間の面積の比であるメッシュの開口面積の割合は約２５パーセント〜約５６パーセントの間であることが好ましい。メッシュは、異なるタイプの織り構造または格子構造を使用して形成されてもよい。導電性フィラメントは、互いに平行に配列されたフィラメントのアレイであってもよい。

導電性フィラメントは約８マイクロメートル〜約１００マイクロメートルの間の直径を有してもよく、約８マイクロメートル〜５０マイクロメートルの間の直径を有することが好ましく、約８マイクロメートル〜約３９マイクロメートルの間の直径を有することがより好ましい。

抵抗加熱メッシュは、約２５平方ミリメートル以下の面積を覆ってもよい。抵抗加熱メッシュは長方形であってもよい。抵抗加熱メッシュは正方形であってもよい。抵抗加熱メッシュは、約５ミリメートル×約２ミリメートルの寸法を有してもよい。

導電性フィラメントは任意の適切な導電性材料を含んでもよい。適切な材料としては、ドープされたセラミックなどの半導体、「導電性」のセラミック（例えば、二ケイ化モリブデンなど）、炭素、黒鉛、金属、合金、およびセラミック材料・金属材料で作製された複合材料が挙げられるが、これらに限定されない。こうした複合材料は、ドープされたセラミックまたはドープされていないセラミックを含んでもよい。適切なドープされたセラミックの例としては、ドープ炭化ケイ素が挙げられる。適切な金属の例としては、チタン、ジルコニウム、タンタル、および白金族の金属が挙げられる。適切な合金の例としては、ステンレス鋼、コンスタンタン、ニッケル含有、コバルト含有、クロム含有、アルミニウム含有、チタン含有、ジルコニウム含有、ハフニウム含有、ニオビウム含有、モリブデン含有、タンタル含有、タングステン含有、スズ含有、ガリウム含有、マンガン含有、および鉄含有の合金、およびニッケル、鉄、コバルト、ステンレス鋼系の超合金、Ｔｉｍｅｔａｌ（登録商標）、鉄−アルミニウム系合金および鉄−マンガン−アルミニウム系合金が挙げられる。Ｔｉｍｅｔａｌ（登録商標）は、Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｍｅｔａｌｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの登録商標である。フィラメントは一つ以上の絶縁体で被覆されていてもよい。導電性フィラメント用の好ましい材料は、３０４、３１６、３０４Ｌ、および３１６Ｌステンレス鋼、ならびに黒鉛である。

抵抗加熱メッシュの電気抵抗は、約０．３〜約４オームの間であることが好ましい。メッシュの電気抵抗は約０．５〜約３オームの間であることがより好ましく、約１オームであることがより好ましい。

電気ヒーターが抵抗加熱コイルを備える実施形態において、コイルのピッチは約０．５ミリメートル〜約１．５ミリメートルの間であることが好ましく、約１．５ミリメートルであることが最も好ましい。コイルのピッチは、コイルの隣接した巻きの間隔を意味する。コイルの巻き数は六回未満であってもよく、五回未満の巻き数であることが好ましい。コイルは、約０．１０ミリメートル〜約０．１５ミリメートルの間の直径を有する電気抵抗性のあるワイヤーで形成されてもよく、約０．１２５ミリメートルの直径のワイヤーで形成されることが好ましい。電気抵抗性のあるワイヤーは、９０４または３０１ステンレス鋼で形成されることが好ましい。他の適切な金属の例としては、チタン、ジルコニウム、タンタル、および白金族の金属が挙げられる。他の適切な合金の例としては、コンスタンタン、ニッケル含有、コバルト含有、クロム含有、アルミニウム含有、チタン含有、ジルコニウム含有、ハフニウム含有、ニオビウム含有、モリブデン含有、タンタル含有、タングステン含有、スズ含有、ガリウム含有、マンガン含有、および鉄含有合金、ならびにニッケル、鉄、コバルト、ステンレス鋼系の超合金、Ｔｉｍｅｔａｌ（登録商標）、鉄−アルミニウム系合金および鉄−マンガン−アルミニウム系合金が挙げられる。抵抗加熱コイルはまた、リボンの形態で提供される金属箔（アルミ箔など）を含んでもよい。

電源は電池を備えてもよい。例えば、電源はニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池、またはリチウム系電池（例えば、リチウムコバルト電池、リン酸鉄リチウム電池、またはリチウムポリマー電池）であってもよい。別の方法として、電源はコンデンサーなど別の形態の電荷蓄積装置であってもよい。電源は再充電を必要とする場合があり、またエアロゾル発生装置を二つ以上のカートリッジ組立品とともに使用するのに十分なエネルギーを蓄積できる容量を有してもよい。

添付図面を参照しながら、例証としてのみ、本発明をさらに説明する。
図１は、本発明の第一の実施形態によるエアロゾル発生システムの斜視図である。 図２は、図１のエアロゾル発生システムのカートリッジの分解斜視図である。 図３は、図１のエアロゾル発生システムの断面図である。 図４は、本発明の第二の実施形態によるカートリッジの分解斜視図である。 図５は、本発明の第三の実施形態によるカートリッジの分解斜視図である。 図６は、図５のカートリッジを含むエアロゾル発生システムの断面図である。 図７は、本発明の第四の実施形態によるカートリッジの分解斜視図である。 図８は、図７のカートリッジを含むエアロゾル発生システムの断面図である。 図９は、本発明の第五の実施形態によるカートリッジの斜視図である。 図１０は、図９のカートリッジの分解斜視図である。 図１１は、図９および１０のカートリッジを備えるエアロゾル発生システムの断面図である。 図１２は、本発明の第六の実施形態によるカートリッジの分解斜視図である。 図１３は、図１２のカートリッジを含むエアロゾル発生システムの断面図である。 図１４は、本発明の第七の実施形態によるカートリッジの分解斜視図である。 図１５は、図１４のカートリッジを含むエアロゾル発生システムの断面図である。 図１６は、本発明の第八の実施形態によるカートリッジの斜視図である。 図１７は、図１６のカートリッジの分解斜視図である。

図１は、本発明の第一の実施形態によるエアロゾル発生システム１０の斜視図を示す。エアロゾル発生システム１０は、電源セクション１４および気化器セクション１６を備えるエアロゾル発生装置１２を備える。エアロゾル発生システム１０は、カートリッジ１８と、カートリッジ１８の一部を形成するマウスピース２０とをさらに備える。気化器セクション１６は、装置ハウジング２４の一部を形成する気化器ハウジング２２を備える。気化器ハウジング２２の下流端は、カートリッジ１８を受けるためのくぼみ２６を画定する。

図２は、カートリッジ１８の分解斜視図を示す。カートリッジ１８は、第一の端部３０および第二の端部３２を有するカートリッジハウジング２８を含み、カートリッジハウジング２８は、第一の端部３０と第二の端部３２との間に延在するカートリッジ軸３４を画定する。カートリッジハウジング２８は、カートリッジ１８の第一の側面にある第一の開口部３６と、第一の側面の反対側の、カートリッジ１８の第二の側面上にある第二の開口部３８と、を画定する。メッシュスクリーンの形態の多孔性材料４０の第一および第二の層は、第一の開口部３６および第二の開口部３８を横切って延在し、カートリッジエアロゾル形成基体４２をカートリッジハウジング２８内に保持する。

図３は、カートリッジ１８がくぼみ２６内に受けられたエアロゾル発生システム１０の断面図を示す。カートリッジ１８は、カートリッジ軸３４に平行な第一の方向３５（図１）に沿ってくぼみ２６に挿入される。

電源セクション１４は、空気を電源セクション１４の中へと入れるためのシステム空気吸込み口４６、コントローラ４８、および電源５０を備える。

気化器セクション１６は、電源セクション１４から空気を受容するための気化器空気吸込み口５２、気化器空気吸込み口５２とその上流端で流体連通する気流通路５４、および気流通路５４の下流端とくぼみ２６との間で流体連通を実現するくぼみの空気吸込み口５６を備える。

気化器セクション１６は、気流通路５４の外側に位置付けられた環状の多孔性担体材料６０の中へと収着された液体エアロゾル形成基体５８を含む液体貯蔵セクション５７をさらに備える。毛細管芯を備える液体移動要素６２は、多孔性担体材料６０と接触して位置付けられた第一の端部および第二の端部と、気流通路５４の中に位置付けられた中央部分とを有する。液体エアロゾル形成基体５８は、毛細管芯に沿った毛細管作用によって、多孔性担体材料６０から毛細管芯の中央部分に吸い出される。

気化器セクション１６はまた、毛細管芯の中央部分の周囲に巻かれた抵抗加熱コイルを備える電気ヒーター６４を備える。エアロゾル発生システム１０の作動中、コントローラ４８は、電源５０から電気ヒーター６４への電気エネルギーの供給を制御して、毛細管芯の中央部分からの液体エアロゾル形成基体５８を加熱および気化する。

気化器ハウジング２２の下流部分は、くぼみ２６内に延在する複数の気流遮断要素６６を画定する。気流遮断要素６６は、カートリッジ１８がくぼみ２６内に受けられた時、気流遮断要素６６がカートリッジ１８と協働して、カートリッジ１８の第一開口部３６および第二の開口部３８を介してくぼみ２６およびカートリッジ１８を通って空気流路を画定するように構成されている。

くぼみ２６の下流端には、くぼみ２６とマウスピース２０との間の流体連通を提供するくぼみ空気出口７０がある。マウスピース２０は、エアロゾル発生システム１０からユーザーへの気流を提供するためのマウスピース空気出口７２を画定する。

エアロゾル発生システム１０の使用中、空気はシステム空気吸込み口４６を通ってシステムの中へと引き込まれ、気化器空気吸込み口５２を通り、かつ気化された液体エアロゾル形成基体５８が気流内に混入される気流通路５４の中へと引き込まれる。その後、気流はくぼみ空気吸込み口５６を通って、カートリッジエアロゾル形成基体４２からの揮発性化合物が気流内に混入されるくぼみ２６およびカートリッジ１８へ流れる。その後、気流は、くぼみ空気出口７０を通ってカートリッジ１８から外に流れてくぼみ２６に還流し、マウスピース空気出口７２を通ってエアロゾル発生システム１０の外に流れて、気化された液体エアロゾル形成基体５８およびカートリッジエアロゾル形成基体４２からの揮発性化合物をユーザーに送達する。

図４は、本発明の第二の実施形態によるカートリッジ１１８の分解斜視図を示す。カートリッジ１１８は、図１〜３に示すカートリッジ１８と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。

カートリッジ１１８は、分割壁部分１２９をカートリッジハウジング１２８に追加することによってカートリッジ１８とは異なる。分割壁部分１２９は、カートリッジを第一の基体区画１３１および第二の基体区画１３３に分割し、カートリッジ１１８は、第一の基体区画１３１内に位置付けられた第一のカートリッジエアロゾル形成基体４２および第二の基体区画１３３の中に位置付けられた第二のカートリッジエアロゾル形成基体１４３を含む。そうでなければ、カートリッジ１１８の構造はカートリッジ１８と同一である（マウスピース２０は説明を明瞭にするために図４から省略される）。

図５は、本発明の第三の実施形態によるカートリッジ２１８の分解斜視図を示す。カートリッジ２１８は、図４に示すカートリッジ１１８と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。カートリッジ２１８は、第二の分割壁部分２２９をカートリッジハウジング２２８に追加することによって異なり、第三のカートリッジエアロゾル形成基体２４５が位置付けられる第三の基体区画１３５を作り出す。そうでなければ、カートリッジ２１８の構造はカートリッジ１１８と同一である（マウスピース２０は説明を明瞭にするために図５から省略される）。

図６は、図５のカートリッジ２１８を備えるエアロゾル発生システム２００の断面図を示す。エアロゾル発生システム２００は、図１および３のエアロゾル発生システム１０と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。

エアロゾル発生システム２００は、くぼみ２２６の構成を除いて、図１および図３のエアロゾル発生装置１２と実質的に同じエアロゾル発生装置２１２を備える。具体的には、くぼみ２２６は、追加的な気流遮断要素２６７を備え、複数の遮断要素６６、２６７は、カートリッジ２１８がくぼみ２２６内に受けられた時に、気流遮断要素６６、２６７がカートリッジ２１８と協働して、カートリッジ２１８の第一および第二の開口部３６、３８を介してくぼみ２６および基体区画１３１、１３３、１３５それぞれを通って蛇行する空気流路を画定する。

図７は、本発明の第四の実施形態によるカートリッジの３１８の分解斜視図を示す。カートリッジ３１８は、図１〜３に示すカートリッジ１８と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。カートリッジ３１８は、カートリッジ３１８が第一の開口部３６のみを含むように、カートリッジハウジング３２８の第二の側面への壁部分３２９の追加によって異なる。すなわち、カートリッジ３１８は第二の開口部を含まない。

図８は、図７のカートリッジ３１８を備えるエアロゾル発生システム３００の断面図を示す。エアロゾル発生システム３００は、図１および３のエアロゾル発生システム１０と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。

エアロゾル発生システム３００は、くぼみ３２６の構成を除いて、図１および図３のエアロゾル発生装置１２と実質的に同じエアロゾル発生装置３１２を備える。具体的には、くぼみ３２６は、カートリッジ３１８がくぼみ３２６内に受けられた時に、気流遮断要素３６６がカートリッジ３１８と協働して、第一の開口部３６の上流端を通してカートリッジ３１８に入り、次に第一の開口部３６の下流端を通してカートリッジ３１８から出るよう気流を導くように配置される気流遮断要素３６６の異なる構成を含む。

図９および１０は、本発明の第五の実施形態によるカートリッジ４１８を示す。カートリッジ４１８は、図７に示すカートリッジ３１８と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。カートリッジ４１８は、カートリッジ４１８がカートリッジ４１８の第一の側面にあり第一の端部３０に隣接した第一の開口部４３６、およびカートリッジ４１８の第一の側面にあり第二の端部３２に隣接した第二の開口部４３８を含むように、カートリッジハウジング４２８の第一の側面に壁部分４２９を追加することによって異なる。

図１１は、図９および１０のカートリッジ４１８を含むエアロゾル発生システム４００の断面図を示す。エアロゾル発生システム４００は、図８のエアロゾル発生システム３００と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。

エアロゾル発生システム４００は、くぼみ４２６の構成を除いて、図８のエアロゾル発生装置３１２と実質的に同一であるエアロゾル発生装置４１２を備える。具体的には、壁部分４２９をカートリッジ４１８の第一の側面に追加することで、くぼみ４２６内の気流遮断要素４６６の使用をより少なくできる。気流遮断要素４６６は、カートリッジ４１８がくぼみ４２６内に受けられた時、気流遮断要素４６６がカートリッジ４１８と協働して、第一の開口部４３６を通してカートリッジ４１８内に入り、その後、第二の開口部４３８を通してカートリッジ４１８から出るよう気流を導くように配置される。

図１２は、本発明の第六の実施形態によるカートリッジ５１８を示す。カートリッジ５１８は、図９および１０に示すカートリッジ４１８と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。カートリッジ５１８は、第二の開口部５３８の位置によって異なる。具体的には、第二の開口部５３８は、カートリッジ５１８の第二の側面に、第二の端部３２に隣接して位置付けられる。

図１３は、図１２のカートリッジ５１８を備えるエアロゾル発生システム５００の断面図を示す。エアロゾル発生システム５００は、図１１のエアロゾル発生システム４００と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。

エアロゾル発生システム５００は、くぼみ空気出口５７０の位置を除いて、図１１のエアロゾル発生装置４１２と実質的に同一であるエアロゾル発生装置５１２を備える。

図１４は、本発明の第七の実施形態によるカートリッジ６１８を示す。カートリッジ６１８は、図１〜３に示すカートリッジ１８と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。カートリッジ６１８は、カートリッジ６１８の第一の端部６３０の構成によって異なる。具体的には、カートリッジハウジング６２８は、カートリッジの第一の端部６３０にある壁部分６２９を含み、壁部分６２９はカートリッジ軸３４に対して非直交角度で延在する。

図１５は、図１４のカートリッジ６１８を備えるエアロゾル発生システム６００の断面図を示す。エアロゾル発生システム６００は、図１および３のエアロゾル発生システム１０と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。

エアロゾル発生システム６００は、くぼみ６２６の構成を除いて、図１および図３のエアロゾル発生装置１２と実質的に同一であるエアロゾル発生装置６１２を備える。具体的には、カートリッジ６１８の角度を付けられた第一の端部６３０は、くぼみ６２６内の任意の気流遮断要素の必要性をなくす。代わりに、エアロゾル発生システム６００は、カートリッジ６１８がくぼみ６２６内に受けられた時、カートリッジ６１８の角度を付けられた第一の端部６３０がくぼみ６２６の上流端壁６２７に当接するように構成される。この構成では、カートリッジ６１８の角度を付けられた第一の端部６３０は、空気が第一の開口部３６および第二の開口部３８を介してカートリッジ６１８を通って流れる、くぼみ空気吸込み口５６からの気流をカートリッジ６１８の第一の側面に導く。

図１６および１７は、本発明の第八の実施形態によるカートリッジ７１８を示す。カートリッジ７１８は、図９および１０に示すカートリッジ４１８と類似していて、同様の部分を示すために同様の参照符号が使用されている。カートリッジ７１８は、カートリッジ７１８の第二の側面を形成する壁部分７２９の構成によって異なる。具体的には、壁部分７２９は湾曲してカートリッジ７１８の湾曲した第二の側面を形成する。カートリッジ７１８は、図１１のエアロゾル発生装置４１２と実質的に同一であるエアロゾル発生装置と共に使用できるが、くぼみはカートリッジ７１８の変更された形状を受けるように形状設定される。

Claims (15)

1. エアロゾル発生システムであって、
   カートリッジハウジングおよび前記カートリッジハウジング内に位置付けられたカートリッジエアロゾル形成基体を含むカートリッジであって、前記カートリッジハウジングが、第一の端部および第二の端部を有し、前記第一の端部と前記第二の端部との間に延在するカートリッジ軸を画定し、前記カートリッジハウジングが、前記カートリッジハウジングの前記第一の端部と前記第二の端部との間の前記カートリッジの第一の側面上に位置付けられる少なくとも一つの開口部をさらに画定するカートリッジと、
   エアロゾル発生装置であって、
   前記カートリッジの少なくとも一部分を受けるためのくぼみと、前記くぼみの上流端にあるくぼみ空気吸込み口と、前記くぼみの下流端にあるくぼみ空気出口と、を含み、前記エアロゾル発生システムが、前記カートリッジ軸に平行な第一の方向に沿って前記くぼみの中へ前記カートリッジを挿入するように構成され、
   液体貯蔵セクション内に位置付けられた液体エアロゾル形成基体を含む液体貯蔵セクションと、
   前記エアロゾル発生システムの使用中に、前記液体貯蔵セクションからの液体エアロゾル形成基体を加熱するように構成された電気ヒーターと、
   電源および前記電源からの前記電気ヒーターへの電力の供給を制御するためのコントローラを備える電源セクションと、を備えるエアロゾル発生装置と、を備え、
   前記エアロゾル発生システムが、前記カートリッジが前記くぼみ内に受けられた時に、前記くぼみ空気吸込み口から前記くぼみ空気出口への気流が前記カートリッジを通って流れるように、前記カートリッジハウジングおよび前記エアロゾル発生装置が協働して、前記くぼみ空気吸込み口からの気流を前記カートリッジハウジングによって画定される前記少なくとも一つの開口部を通して導くように構成される、エアロゾル発生システム。
2. 前記カートリッジが、前記第一の側面に対向する第二の側面を含み、前記カートリッジエアロゾル形成基体が、前記第一の側面と前記第二の側面との間に位置付けられ、前記少なくとも一つの開口部が前記カートリッジの前記第一の側面の少なくとも一部分を横切って延在する第一の開口部を含む、請求項１に記載のエアロゾル発生システム。
3. 前記第一の側面が前記カートリッジ軸に平行に延在する長さを有し、前記第一の開口部が前記第一の側面の前記長さの５０パーセント未満に沿って延在する、請求項２に記載のエアロゾル発生システム。
4. 前記第一の開口部が前記カートリッジハウジングの前記第一の端部に近接して位置付けられ、前記少なくとも一つの開口部がさらに、前記カートリッジの前記第一の側面の一部分を横切って延在し、前記第一の開口部から離間する第二の開口部を備え、前記第二の開口部が前記カートリッジハウジングの前記第二の端部に近接して位置付けられる、請求項３に記載のエアロゾル発生システム。
5. 前記エアロゾル発生装置が、前記カートリッジが前記くぼみの中に受けられた時に、前記くぼみの側壁から前記カートリッジの前記第一の側面に向かって延在し、前記第一の開口部と前記第二の開口部との間に位置付けられる気流遮断要素を備え、前記気流遮断要素が、前記カートリッジが前記くぼみ内に受けられた時に、前記くぼみ空気吸込み口からの気流を前記第一の開口部を通して、前記カートリッジエアロゾル形成基体の少なくとも一部分を横切って、前記第二の開口部を通して、前記くぼみ空気出口へと導く、請求項４に記載のエアロゾル発生システム。
6. 前記第一の開口部が前記カートリッジハウジングの前記第一の端部に近接して位置付けられ、前記少なくとも一つの開口部がさらに前記カートリッジの前記第二の側面の一部分を横切って延在し、前記カートリッジハウジングの前記第二の端部に近接して位置付けられる第二の開口部を含む、請求項３に記載のエアロゾル発生システム。
7. 前記第一の側面が前記カートリッジ軸に平行に延在する長さを有し、前記第一の開口部が前記第一の側面の長さの少なくとも５０パーセントに沿って延在する、請求項２に記載のエアロゾル発生システム。
8. 前記第一の開口部が、前記カートリッジハウジングによって画定される唯一の開口部である、請求項７に記載のエアロゾル発生システム。
9. 前記エアロゾル発生装置が、前記くぼみの側壁から前記カートリッジの前記第一の側面に向かって延在する気流遮断要素を含み、前記気流遮断要素が、前記くぼみ空気吸込み口からの気流を前記第一の開口部を通して、前記カートリッジエアロゾル形成基体の少なくとも一部分を横切って、再び前記第一の開口部を通して前記くぼみ空気出口へと導くように位置付けられる、請求項８に記載のエアロゾル発生システム。
10. 前記少なくとも一つの開口部が、前記カートリッジの前記第二の側面の少なくとも一部分を横切って延在する第二の開口部をさらに含む、請求項７に記載のエアロゾル発生システム。
11. 前記第二の側面が前記カートリッジ軸に平行に延在する長さを有し、前記第二の開口部が前記第二の側面の長さの少なくとも５０パーセントに沿って延在し、前記第二の開口部が少なくとも部分的に前記第一の開口部と重なる、請求項１０に記載のエアロゾル発生システム。
12. 前記カートリッジハウジングが、複数の基体区画を画定し、前記カートリッジエアロゾル形成基体が、前記基体区画の少なくとも一つの中に位置付けられ、前記第一の開口部が前記基体区画のそれぞれの第一の側面上にあり、前記少なくとも一つの開口部が前記カートリッジの前記第二の側面の少なくとも一部分を横切って延在する第二の開口部を含み、前記第二の開口部が前記基体区画のそれぞれの第二の側面に重なる、請求項２に記載のエアロゾル発生システム。
13. 前記カートリッジが前記くぼみ内に受けられた時に、前記エアロゾル発生装置が、前記くぼみの側壁から前記カートリッジに向かって延在する少なくとも一つの気流遮断要素を備え、前記カートリッジが前記くぼみ内に受けられた時に、前記少なくとも一つの気流遮断要素が、前記くぼみ空気吸込み口からの気流を蛇行する経路に沿って、前記第一および第二の開口部を介して各基体区画を通して、前記くぼみ空気出口と導くよう位置付けられる、請求項１２に記載のエアロゾル発生システム。
14. 前記カートリッジハウジングが前記カートリッジの前記第二の側面を画定する壁部分を含み、前記壁部分が湾曲している、請求項２〜５のいずれか一項、または請求項７〜９のいずれか一項に記載のエアロゾル発生システム。
15. 前記カートリッジハウジングの前記第一の端部が、前記カートリッジ軸に対して非垂直角度で延在し、前記カートリッジハウジングの前記第一の端部が前記くぼみ空気吸込み口からの気流を前記カートリッジの前記第一の側面へと導くように、前記カートリッジが前記くぼみ内に受けられた時に、前記カートリッジハウジングの前記第一の端部の一部分が前記くぼみの上流の端壁に当接するように、前記カートリッジおよび前記エアロゾル発生装置が構成される、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のエアロゾル発生システム。

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