KR20220123690A - 전자 기기 및 근접 센서 - Google Patents

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KR20220123690A
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유키 우시로
유스케 나카야마
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오므론 가부시키가이샤
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Abstract

하드 기판의 부품 장착 공간을 확보하면서 전체를 소형화할 수 있는 전자 기기 및 근접 센서를 제공한다. 본 발명의 일 실시 형태에 따른 전자 기기는 제1 배선층의 단자가 설치된 제1면, 제1면의 후방에 위치하는 제2면, 그리고 제2 배선층의 단자가 설치되고 제1면 및 제2면에 연속되는 단면을 갖는 하드 기판과, 제3 배선층의 단자가 설치되고, 또한 하드 기판의 제1면에 대향하는 제3면, 그리고 제4 배선층의 단자가 설치되고, 또한 제3면의 후방에 위치하는 제4면을 갖는 플렉서블 기판을 구비하고, 하드 기판의 제1면에 설치된 제1 배선층의 단자와, 플렉서블 기판의 제4면에 설치된 제4 배선층의 단자는 땜납에 의해 전기적으로 접속되어 있고, 하드 기판의 단면에 설치된 제2 배선층의 단자와 플렉서블 기판의 제3면에 설치된 제3 배선층의 단자는 땜납에 의해 전기적으로 접속되어 있다.

Description

전자 기기 및 근접 센서
본 발명은 전자 기기 및 근접 센서에 관한 것이다.
종래에는, 전자 기기에서, 하드 기판에 설치된 배선층과 플렉서블 기판에 설치된 배선층을 접속하는 것이 관행되어 왔다. 예컨대, 특허 문헌 1에는 플렉서블 배선 기판의 접속 방법이 기재되어 있다.
[특허 문헌 1] 일본특허공개 2006－245108호 공보
그러나, 배선층끼리의 접속점들의 수가 증가함에 따라, 하드 기판의 표면에서의 납땜에 필요한 공간도 증대되므로, 전자 기기의 소형화가 어려워진다.
따라서, 본 발명은 하드 기판의 부품 장착 공간을 확보하면서 전체를 소형화할 수 있는 전자 기기 및 근접 센서를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시 형태에 따른 전자 기기는 제1 배선층의 단자가 설치된 제1면, 제1면의 후방에 위치하는 제2면, 그리고 제2 배선층의 단자가 설치되고, 또한 제1면 및 제2면에 연속되는 단면을 갖는 하드 기판과, 제3 배선층의 단자가 설치되고, 또한 하드 기판의 제1면에 대향하는 제3면, 그리고 제4 배선층의 단자가 설치되고, 또한 제3면의 후방에 위치하는 제4면을 갖는 플렉서블 기판을 구비하고, 하드 기판의 제1면에 설치된 제1 배선층의 단자와 플렉서블 기판의 제4면에 설치된 제4 배선층의 단자는 땜납에 의해 전기적으로 접속되어 있고, 하드 기판의 단면에 설치된 제2 배선층의 단자와 플렉서블 기판의 제3면에 설치된 제3 배선층의 단자는 땜납에 의해 전기적으로 접속되어 있다.
이 실시 형태에 따르면, 하드 기판의 부품 장착 공간을 확보하면서 전체 전자 기기 크기를 감소시킬 수 있다.
상기 실시 형태에 따르면, 플렉서블 기판은 제3면이 하드 기판의 제1면에 대해 복원력을 가하도록 만곡되어 있을 수 있다.
이 실시 형태에 따르면, 플렉서블 기판이 제3면을 통해 하드 기판의 제1면에 대해 복원력을 가하도록 고정되기 때문에, 플렉서블 기판의 제3면이 하드 기판의 제1면에 대해 더욱 견고하게 고정된다.
상기 실시 형태에 따르면, 플렉서블 기판은 제3면이 외측에 배치되고 제4면이 내측에 배치되는 만곡부를 가질 수 있다.
이 실시 형태에 따르면, 플렉서블 기판이 제3면을 통해 하드 기판의 제1면에 대해 복원력을 가하도록 고정되기 때문에, 플렉서블 기판의 제3면이 하드 기판의 제1면에 대해 더욱 견고하게 고정된다.
상기 실시 형태에 따르면, 제2 배선층의 단자는 단면이 갖는 오목부에 설치될 수도 있다.
이 실시 형태에 따르면, 예컨대, 모재에 관통 홀을 형성한 후, 그 관통 홀에서 모재를 분할함으로써 하드 기판을 제조할 수 있어서, 전자 기기의 제조 방법을 간소화할 수 있다.
상기 실시 형태에 따르면, 오목부는 제1면 및 제2면에 대략 수직 방향을 축방향으로 하는 대략 원통 형상의 면을 구성할 수 있다.
이 실시 형태에 의하면, 예컨대, 모재에 관통 홀을 형성한 후, 그 관통 홀에서 모재를 분할함으로, 하드 기판을 제조할 수 있고, 전자 기기의 제조 방법을 간소화할 수 있다.
상기 실시 형태에 따르면, 제2 배선층은 하드 기판의 제2면 상부 및/또는 하드 기판의 내부에 설치될 수도 있다.
이 실시 형태에 의하면, 제2 배선층을 하드 기판의 표면 및/또는 내부에 마련할 수 있고, 배선의 자유도가 증가한다.
상기 실시 형태에 따르면, 서로 전기적으로 접속되는 제2 배선층의 단자 및 제3 배선층의 수는 서로 전기적으로 접속되는 제1 배선층의 단자 및 제4 배선층의 단자의 수보다 많을 수 있다.
이 실시 형태에 의하면, 소량의 땜납으로 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)을 접속할 수 있다.
본 발명에 의하면, 부품수를 억제하고, 배선층의 접속을 위한 공간을 작게 할 수 있는 전자 기기 및 근접 센서를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 센서(1)의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 센서(1)를 조립한 상태에서의 II－II선의 단면도이다.
도 3은 플렉서블 기판(50)의 일단이 하드 기판(30)의 일단에 배치되는 부분을 나타내는 도면이다.
도 4a는 하드 기판(30)의 제1면(31) 및 플렉서블 기판(50)의 제4면(52)을 비스듬하게 본 사시도이다.
도 4b는 하드 기판(30)의 제2면(32) 및 플렉서블 기판(50)의 제3면(51)을 비스듬하게 본 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 센서(1＇)의 도 2에 대응하는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 형태에 따른 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)의 접속 방법을 설명하기 위한 도면이다.
첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시 형태에 대해 설명한다. 또한, 각 도면에서, 동일한 부호를 부여한 것은 동일 또는 유사한 구성을 갖는다.
도 1 및 도 2를 참조하여, 센서(1)의 내부 구조에 대해 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 센서(1)의 분해 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 센서(1)를 조립한 상태에서의 II－II선의 단면도이다. 도 1의 화살표로 나타낸 바와 같이, 센서(1)의 축방향을 따라 클램프(20)로부터 케이스(10)를 향하는 방향을 전방으로 하고, 케이스(10)로부터 클램프(20)를 향하는 방향을 후방으로 한다.
본 실시 형태에 따른 센서(1)는 비접촉 방식으로 검출 대상이 가까워지는 것을 검출할 수 있는 근접 센서이며, 케이스(10), 클램프(20), 커넥터(23), O링(24), 하드 기판(30), 검출부(40), 플렉서블 기판(50), 및 보강판(60) 등을 구비한다. 케이스(10)는 원통형으로 형성되고, 내부에 하드 기판(30) 및 검출부(40) 등의 전자 부품을 수용한다. 케이스(10)는 후방 측에 개구부를 가지고, 해당 개구부로부터 하드 기판(30) 및 검출부(40) 등의 전자 부품이 삽입된다. 케이스(10)는 금속이나 수지 등으로 형성될 수도 있다. 센서(1)는 그 외형이 원기둥 형상이지만, 케이스(10)나 클램프(20)의 외주가 다각형인 각기둥 형상일 수도 있다.
클램프(20)는 대략 원통 형상을 나타내는 외측 부재(21)와, 대략 원통 형상을 나타내는 내측 부재(22)를 갖는다. 외측 부재(21)의 내부에는 전방측으로부터 내측 부재(22)가 끼워 넣어지며, 내측 부재(22)의 단부가 케이스(10)의 개구부에 접속된다. 또한, 외측 부재(21)의 내부에는 후방측으로부터, O링(24)을 통해 커넥터(23)가 끼워 넣어진다. 커넥터(23)의 전방측 단부에는 플렉서블 기판(50)의 일단에 설치된 단자가 접속된다.
하드 기판(30)은 검출부(40)를 제어하는 제어 회로(미도시) 및 검출부(40)에 전류를 공급하는 전류 공급 회로(미도시)를 탑재하는 기판이고, 케이스(10)에 일부가 수용된다. 하드 기판(30)의 전방측 단부에는, 도 2에 나타낸 바와 같이 검출부(40)가 장착되어 있다. 하드 기판(30)은, 예컨대 모재에 유리-에폭시 수지계 재료가 이용된 리지드 배선 기판이 이용된다. 검출부(40)는 검출 대상의 유무를 비접촉으로 검출한다. 검출부(40)는 코일(42)이 수용되는 코어(41)와, 환상으로 감긴 코일(42)을 구비한다. 한편, 후술하는 바와 같이, 하드 기판(30)의 후방측 단부에는 단자가 설치되어 있고, 해당 단자가 플렉서블 기판(50)의 일단에 설치된 단자와 전기적으로 접속된다.
센서(1)에 의한 검출 대상의 검출 방법을 설명한다. 우선, 하드 기판(30)에 탑재된 전류 공급 회로로부터 코일(42)로 여자 전류가 공급된다. 코일(42)은 공급된 여자 전류에 기초하여 자장을 발생시킨다. 이 상태에서 코일(42)로 금속 등의 검출 대상이 접근하면, 전자 유도의 법칙에 의해 검출 대상 내부에 와전류가 발생한다. 이 와전류는 자기장을 발생시키기 때문에, 코일(42)을 관통하는 자속이 변하고 이에 따라 코일(42)의 임피던스가 변화한다. 검출부(40)에 접속된 제어 회로는 코일(42)의 임피던스 변화를 측정하고, 검출 대상의 유무를 검출한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 플렉서블 기판(50)은 제3면(51) 및 제4면(52)를 가지고 있고, 단면도에서 거의 S자형으로 만곡되어 있다. 플렉서블 기판(50)의 단부는 제4면(52)을 하드 기판(30)의 제1면(31)에 접촉(직접 접촉하는 경우 외에, 배선층 등을 통해 접촉하는 경우나, 일부에 공극을 포함하는 경우 등을 포함)시키도록 하여 하드 기판(30)에 탑재된다. 플렉서블 기판(50)의 타단은 커넥터(23)에 전기적으로 접속된다. 플렉서블 기판(50)으로는, 예컨대 모재(base material)로 내열성 수지인 폴리이미드 수지계의 재료가 이용되는 배선 기판이 이용된다. 센서(1)의 플렉서블 기판(50)이 설치된 공간은 소정의 수지에 의해 밀봉될 수도 있다. 플렉서블 기판(50)의 제4면(52) 상에는 보강판(60)이 탑재된다. 플렉서블 기판(50)이 변형되면, 납땜 부분에 응력이 생겨 해당 부분도 변형되려고 하는데, 해당 보강판(60)에 의해 납땜 부분의 변형을 억제할 수 있다.
커넥터(23)는 외부 전원으로부터의 전력을 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)에 탑재된 회로로 공급할 수 있다. 또한, 커넥터(23)는 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)에 탑재된 제어 회로로부터의 출력 신호를 앰프 등의 외부 기기로 전달할 수 있다.
이어서, 도 3을 참조하여 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)의 접속 구조에 대해 설명한다. 도 3에는, 플렉서블 기판(50)의 일단이 하드 기판(30)의 일단에 탑재되는 부분이 개시되어 있다. 도 3에 도시한 바와 같이, 하드 기판(30)은 제1면(31), 제2면(32) 및 단면(33)을 갖는다. 제1면(31)은 플렉서블 기판(50)에 대향하는 측에 배치된다. 제2면(32)은 플렉서블 기판(50)에 대향되지 않는 측, 즉 제1면(31)의 후방에 배치된다. 단면(33)은 하드 기판(30)의 단부에 있어서 제1면(31) 및 제2면(32)에 연속되도록 배치된다.
하드 기판(30)의 제1면(31)의 적어도 일부에는, 배선층(W1)(제1 배선층(W1))이 설치된다. 배선층(W1)의 일부에는 땜납 접합 영역인 단자(W1t)가 설치되어 있다. 하드 기판(30)의 제2면(32)의 적어도 일부 및 단면(33)의 적어도 일부에 걸쳐, 배선층(W2)(제2 배선층(W2))이 설치된다. 배선층(W2)의 단면(33) 상에 배치되는 일부에는 땜납 접합 영역인 단자(W2t)가 설치되어 있다. 배선층(W1 및 W2) 등은, 예컨대 모재의 주표면에 접착제로 접합된 동을 패터닝하는 것 등에 의해 형성된다.
플렉서블 기판(50)은 제3면(51), 및 제4면(52)을 갖는다. 제3면(51)은 하드 기판(30)에 대향하는 측에 배치된다. 제4면(52)은 하드 기판(30)에 대향하지 않는 측, 즉 제3면(51)의 후방에 배치된다. 제3면(51)의 적어도 일부에는 배선층(W3)(제3 배선층(W3))이 설치된다. 제4면(52)의 적어도 일부에는 배선층(W4)(제4 배선층(W4))이 설치된다. 배선층(W3 및 W4) 등은, 예컨대 접착제를 이용하여 모재의 주표면에 접합된 동박의 표면에 주석 도금이 실시되는 것 등에 의해 형성된다.
플렉서블 기판(50)의 제3면(51)의 단부는 하드 기판(30)의 제1면(31)의 적어도 일부 상에 배치된다. 하드 기판(30)의 제1면(31)에 설치된 배선층(W1)의 단자(W1t)와, 플렉서블 기판(50)의 제4면(52)에 설치된 배선층(W4)의 단자(W4t)에 걸쳐, 땜납(S1)이 연장되어 있다. 이에 따라, 땜납(S1)은 단자(W1t)와 단자(W4t)를 전기적으로 접속하고 있다.
하드 기판(30)의 단면(33)에 설치된 배선층(W2)의 단자(W2t)와, 플렉서블 기판(50)의 제3면(51)에 설치된 배선층(W3)의 단자(W3t)에 걸쳐, 땜납(S2)이 연장되어 있다. 이에 따라, 땜납(S2)은 단자(W2t)와 단자(W3t)를 전기적으로 접속하고 있다.
이어서, 도 4a 및 도 4b를 참조하여 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)의 접속 구조의 단자의 수에 대해 설명한다. 도 4a는 하드 기판(30)의 제1면(31) 및 플렉서블 기판(50)의 제4면(52)을 비스듬하게 본 사시도이다. 도 4b는 하드 기판(30)의 제2면(32) 및 플렉서블 기판(50)의 제3면(51)을 비스듬하게 본 사시도이다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 하드 기판(30)의 제1면(31)에는 배선층(W1)의 3개의 단자(W1ta, W1tb, 및 W1tc)가 설치되어 있다. 또한, 플렉서블 기판(50)의 제4면(52)에는 배선층(W4)의 3개의 단자(W4ta, W4tb, 및 W4tc)가 설치되어 있다. 그리고, 도 3을 이용하여 설명한 바와 같이, 단자(W1ta)는 단자(W4ta)와, 단자(W1tb)는 단자(W4tb)와, 단자(W1tc)는 단자(W4tc)와 각각 전기적으로 접속된다. 즉, 하드 기판(30)의 배선층(W1)과, 플렉서블 기판(50)의 배선층(W4)은 3개의 단자에 의해 전기적으로 접속된다.
도 4b에 도시한 바와 같이, 하드 기판(30)의 제2면(32)에는 배선층(W2)의 4개의 단자(W2ta, W2tb, W2tc, 및 W2td)가 설치되어 있다. 또한, 플렉서블 기판(50)의 제3면(51)에는 배선층(W3)의 4개의 단자(W3ta, W3tb, W3tc, 및 W3td)가 설치되어 있다. 그리고, 도 3을 이용하여 설명한 바와 같이, 단자(W2ta)는 단자(W3ta)와, 단자(W2tb)는 단자(W3tb)와, 단자(W2tc)는 단자(W3tc)와, 단자(W2td)는 단자(W3td)와 각각 전기적으로 접속된다. 즉, 하드 기판(30)의 배선층(W2)과 플렉서블 기판(50)의 배선층(W4)은 4개의 단자에 의해 전기적으로 접속된다.
땜납(S1)이 설치되는 하드 기판(30)의 제1면(31) 및 플렉서블 기판(50)의 제4면(52)은 서로 대략 평행하게 배치된다. 한편, 땜납(S2)이 설치되는 하드 기판(30)의 단면(33) 및 플렉서블 기판(50)의 제3면(51)은 서로 대략 수직하게 배치된다. 그 때문에, 땜납(S2)은 땜납(S1)에 비해 작게 퍼지도록 억제할 수 있다. 그리고, 상술한 바와 같이, 땜납(S2)에 의해 접속되는 단자의 수(4)는 땜납(S1)에 의해 접속되는 단자의 수(3)보다 많다. 이에 따라, 소량의 땜납으로 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)을 접속할 수 있다.
또한, 하드 기판(30)의 단면(33)에 설치되는 배선층(W2)의 각 단자(W2ta, W2tb, W2tc, 및 W2td) 등은, 예컨대, 하드 기판(30)의 모재에 대해 관통 홀을 형성하고, 해당 관통 홀의 일부분에서 모재를 분할함으로써 생성될 수도 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 센서(1＇)의 도 2에 대응하는 단면도이다. 센서(1＇)에서는 플렉서블 기판(50)이 하드 기판(30)에 복원력을 가하도록 구부러진다. 즉, 플렉서블 기판(50)은 제3면(51)이 외측에 배치되고, 제4면(52)이 내측에 배치되는 만곡부를 갖는다. 이에 따라, 플렉서블 기판(50)에는 해당 만곡부의 만곡을 되돌리려는 복원력이 작용한다. 그리고, 플렉서블 기판(50)의 제3면(51)으로부터, 해당 제3면(51)에 대향하는 하드 기판(30)의 제1면(31)에 대해 복원력이 가해진다. 이에 따라, 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)의 접속이 더욱 견고해진다.
도 6은 본 발명의 실시 형태에 따른 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)의 접속 방법을 설명하기 위한 도면이다. 또한, 도 3은 본 발명의 실시 형태에 따른 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)의 접속 구조를 설명하기 위해 그려진 것이고, 이하의 순서 (1)~(4)에서는 도 3의 상태에 대해 상하 반전 상태가 되는 점에 주의가 필요하다.
(1) 우선, 도 6(a)에 도시한 바와 같이, 플렉서블 기판(50)을 제3면(51)이 위를 향한 상태로 평평한 받침대(D) 상에 탑재한다.
(2) 이어서, 도 6(b)에 도시한 바와 같이, 하드 기판(30)을 제1면(31)이 플렉서블 기판(50)과 대향하도록 아래측을 향한 상태로 플렉서블 기판(50) 상에 탑재한다.
(3) 또한, 도 6(b)에 도시한 바와 같이, 하드 기판(30)의 단면(33)에 설치된 배선층(W2)의 단자(W2t)와, 플렉서블 기판(50)의 제3면(51)에 설치된 배선층(W3)의 단자(W3t)가 납땜 가능한 위치 관계가 되도록 하드 기판(30)의 위치를 조정한다.
(4) 이어서, 도 6(c)에 도시한 바와 같이, 하드 기판(30)의 단면(33)에 설치된 배선층(W2)의 단자(W2t)와, 플렉서블 기판(50)의 제3면(51)에 설치된 배선층(W3)의 단자(W3t)를 덮도록 땜납(S2)을 형성하고, 이러한 단자(W2t)와 단자(W3t)를 땜납(S2)에 의해 전기적으로 접속한다. 납땜을 수행할 때 하드 기판(30)을 아래 방향으로 가압하여 배선층(W2)과 배선층(W3)을 밀착시키는 것이 바람직하다.
(5) 이어서, 하드 기판(30)의 제1면(31)이 위를 향하도록, 배선층(W2)의 단자(W2t)와 배선층(W3)의 단자(W3t)가 땜납(S2)에 의해 접속된 하드 기판(30)과 플렉서블 기판(50)을 상하 반전한다.
(6) 이어서, 하드 기판(30)의 제1면(31)에 설치된 배선층(W1)의 단자(W1t)와, 플렉서블 기판(50)의 제4면(52)에 설치된 배선층(W4)의 단자(W4t)를 덮도록 땜납(S1)을 형성하고, 이러한 단자(W1t)와 단자(W4t)를 땜납(S1)에 의해 전기적으로 접속한다.
이러한 순서를 이용하여 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)의 접속 구조를 형성함으로써, 하드 기판(30)의 단면(33)에 설치된 배선층(W2)의 단자(W2t)와, 플렉서블 기판(50)의 제3면(51)에 설치된 배선층(W3)의 단자(W3t)가 밀착된 상태로 납땜을 수행할 수 있다. 이에 따라, 하드 기판(30)의 단면(33)에 설치된 배선층(W2)의 단자(W2t)와, 플렉서블 기판(50)의 제3면(51)에 설치된 배선층(W3)의 단자(W3t)의 납땜을 용이하게, 또한 정확하게 실시할 수 있고, 이러한 단자의 전기적 접속을 확실히 수행할 수 있다.
또한, 도 4a 및 도 4b에 도시한 바와 같이, 땜납(S2)에 의해 접속되는 단자의 수는 땜납(S1)에 의해 접속되는 단자의 수보다 많다. 이 때문에, 땜납(S2)에 의해 접속되는 배선층(W2)의 각 단자(W2ta, W2tb, W2tc, 및 W2td)는 땜납(S1)에 의해 접속되는 하드 기판(30)의 제1면(31)에 설치된 배선층(W1)의 3개의 단자(W1ta, W1tb, 및 W1tc)에 비해 면적이 작아진다. 단자의 면적이 작을수록 땜납에 의해 접속하고자 하는 단자간의 위치 정합에 있어서 보다 정밀함이 요구된다. 따라서, 상술한 순서에 의해, 위치 정합이 더 곤란한 땜납(S2)을 땜납(S1)보다 먼저 형성함으로써, 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)의 단자간의 위치 어긋남을 줄일 수 있고, 하드 기판(30) 및 플렉서블 기판(50)의 전기적 접속을 확실히 수행할 수 있다.
이상 설명한 실시 형태는 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위한 것이고, 본 발명을 한정하여 해석하기 위한 것은 아니다. 실시 형태가 구비하는 각 요소 및 그 배치, 재료, 조건, 형상 및 사이즈 등은 예시한 것에 한정되는 것은 아니며 적절히 변경 가능하다. 또한, 다른 실시 형태에서 나타낸 구성끼리 부분적으로 치환하거나 조합할 수 있다.
1, 1＇ 센서
10 케이스
20 클램프
21 외측 부재
22 내측 부재
23 커넥터
24 O링
30 하드 기판
31 제1면
32 제2면
33 단면
40 검출부
41 코어
42 코일
50 플렉서블 기판
51 제3면
52 제4면
60 보강판

Claims (9)

  1. 제1 배선층의 단자가 설치된 제1면, 상기 제1면의 후방에 위치하는 제2면, 그리고 제2 배선층의 단자가 설치되고 상기 제1면 및 상기 제2면에 연속되는 단면을 갖는 하드 기판; 및
    제3 배선층의 단자가 설치되고, 상기 하드 기판의 상기 제1면에 대향하는 제3면, 그리고 제4 배선층의 단자가 설치되고, 상기 제3면의 후방에 위치하는 제4면을 갖는 플렉서블 기판;을 구비하고,
    상기 하드 기판의 상기 제1면에 설치된 상기 제1 배선층의 단자와, 상기 플렉서블 기판의 상기 제4면에 설치된 상기 제4 배선층의 단자는 땜납에 의해 전기적으로 접속되어 있고,
    상기 하드 기판의 상기 단면에 설치된 상기 제2 배선층의 단자와, 상기 플렉서블 기판의 상기 제3면에 설치된 상기 제3 배선층의 단자는 땜납에 의해 전기적으로 접속되어 있는 전자 기기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 플렉서블 기판은 상기 제3면이 상기 하드 기판의 상기 제1면에 대해 복원력을 가하도록 만곡되어 있는 전자 기기.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 플렉서블 기판은 상기 제3면이 외측에 배치되고 상기 제4면이 내측에 배치되는 만곡부를 갖는 전자 기기.
  4. 청구항 1 내지 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 배선층의 단자는 상기 단면이 갖는 오목부에 설치되는 전자 기기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 오목부는 상기 제1면 및 상기 제2면에 대략 수직 방향을 축방향으로 하는 대략 원통 형상의 면을 구성하는 전자 기기.
  6. 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 배선층은 상기 하드 기판의 상기 제2면의 상부 및/또는 상기 하드 기판의 내부에 설치되는 전자 기기.
  7. 청구항 1 내지 6 중 어느 한 항에 있어서,
    서로 전기적으로 접속되는 상기 제2 배선층의 단자 및 상기 제3 배선층의 단자의 수는 서로 전기적으로 접속되는 상기 제1 배선층의 단자 및 상기 제4 배선층의 단자의 수보다 많은 전자 기기.
  8. 케이스;
    상기 케이스의 내부에 배치된 청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 따른 전자 기기; 및
    상기 하드 기판에 접속된 검출부;를 구비하는 근접 센서.
  9. 제1 배선층의 단자가 설치된 제1면, 상기 제1면의 후방에 위치하는 제2면, 그리고 제2 배선층의 단자가 설치되고 상기 제1면 및 상기 제2면에 연속되는 단면를 갖는 하드 기판; 및
    제3 배선층의 단자가 설치되고, 상기 하드 기판의 상기 제1면에 대향하는 제3면, 그리고 제4 배선층의 단자가 설치되고, 상기 제3면의 후방에 위치하는 제4면을 갖는 플렉서블 기판;을 접속하는 방법으로서,
    상기 하드 기판의 상기 단면에 설치된 상기 제2 배선층의 단자와, 상기 플렉서블 기판의 상기 제3면에 설치된 상기 제3 배선층의 단자를 땜납에 의해 전기적으로 접속하는 단계; 및
    상기 하드 기판의 상기 제1면에 설치된 상기 제1 배선층의 단자와, 상기 플렉서블 기판의 상기 제4면에 설치된 상기 제4 배선층의 단자를 땜납에 의해 전기적으로 접속하는 단계;를 포함하는 방법.
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