KR20220114848A - 점착필름 박리장치와 이를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템 및 점착필름 박리방법 - Google Patents

점착필름 박리장치와 이를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템 및 점착필름 박리방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 점착필름 박리장치와 이를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템 및 점착필름 박리방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 적어도 일부가 휘어진 윈도우와 패널의 합착을 위해 패널에 부착된 점착필름을 박리하는 점착필름 박리장치와 이를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템 및 점착필름 박리방법에 관한 것이다.
본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치는 몸체부; 적어도 일부가 휘어진 패널에 부착되어 상기 몸체부 상에 제공되는 점착필름에 빛을 조사하는 광조사부; 및 상기 패널의 휘어진 영역에 대응되어 제공되며, 상기 광조사부로부터 입사되는 빛을 분산하여 출사시키는 광분산부;를 포함할 수 있다.

Description

점착필름 박리장치와 이를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템 및 점착필름 박리방법{Apparatus for peeling adhesive film, system for laminating pannel to window having the same and method for peeling adhesive film}
본 발명은 점착필름 박리장치와 이를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템 및 점착필름 박리방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 적어도 일부가 휘어진 윈도우와 패널의 합착을 위해 패널에 부착된 점착필름을 박리하는 점착필름 박리장치와 이를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템 및 점착필름 박리방법에 관한 것이다.
최근 다양한 디자인의 표시장치들이 출시됨에 따라 사용자의 몰입도를 보다 향상시킬 수 있는 곡면형 표시장치가 활발히 개발되고 있다. 이러한 곡면형 표시장치는 스마트폰, 태블릿PC, TV 등에 적용될 수 있고, 공간활용성과 심미성이 우수하여 인테리어 및 디자인의 측면에서 많은 장점을 가지며, 다양한 응용분야에서 활발한 연구가 진행되고 있다.
일반적으로 곡면형 표시장치는 적어도 일부가 휘어진 커버 윈도우에 플렉시블(flexible)한 패널을 부착하여 일체로 사용하는 경우가 많으며, 패널을 적어도 일부가 휘어진 윈도우에 접합할 수 있는 기술의 개발이 많이 이루어지고 있다.
여기서, 패널과 윈도우의 합착을 용이하게 하기 위해 패널의 일면에 점착필름을 패널보다 길게 부착하고 일면과 대향하는 패널의 타면에 윈도우를 접합한 후에 점착필름을 박리하고 있으나, 윈도우와 접합된 패널에서 점착필름을 박리하는 기술의 개발은 아직 미미한 수준이다.
특히, 윈도우의 곡면 영역에는 점착필름의 점착력을 소실시키기 위한 광 전달이 고르게 이루어지지 않아 윈도우와 접합된 패널에서 점착필름을 박리하면서 패널이 찢어지거나, 윈도우가 깨져버리는 문제가 발생한다.
따라서, 윈도우의 곡면 영역에도 점착필름의 점착력을 소실시키기 위한 광 전달을 고르게 하여 패널 및/또는 윈도우의 손상 등 불량의 발생 없이 윈도우와 접합된 패널에서 점착필름을 효과적으로 박리할 수 있는 기술이 요구되고 있다.
공개특허 제10-2014-0002470호
본 발명은 적어도 일부가 휘어진 윈도우와 합착된 패널에 부착된 점착필름에 점착력을 소실시키기 위한 빛을 고르게 조사하여 점착필름을 효과적으로 박리하는 점착필름 박리장치와 이를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템 및 점착필름 박리방법을 제공한다.
본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치는 몸체부; 적어도 일부가 휘어진 패널에 부착되어 상기 몸체부 상에 제공되는 점착필름에 빛을 조사하는 광조사부; 및 상기 패널의 휘어진 영역에 대응되어 제공되며, 상기 광조사부로부터 입사되는 빛을 분산하여 출사시키는 광분산부;를 포함할 수 있다.
상기 몸체부는 서로 대향하는 제1 면과 제2 면 및 상기 제1 면과 상기 제2 면을 연결하는 제3 면을 갖고, 상기 광분산부는 상기 몸체부의 제3 면 상에 제공되는 광분산막대를 포함할 수 있다.
상기 광분산막대는 적어도 부분적으로 곡면을 가질 수 있다.
상기 패널은 중앙부를 가로지르는 일축을 기준으로 휘어지고, 상기 패널의 중앙부는 상기 광분산막대의 곡면에 지지될 수 있다.
상기 광분산막대의 곡면의 곡률반경은 상기 패널의 중앙부의 곡률반경보다 작을 수 있다.
상기 광분산막대는 상기 광조사부로부터 조사되는 빛이 적어도 부분적으로 투과되고, 낮은 열전도도를 가질 수 있다.
상기 광조사부는 상기 몸체부의 제1 면, 제2 면 및 제3 면에 각각 제공되는 복수의 발광부재를 포함할 수 있다.
상기 광분산막대는 상기 몸체부의 제3 면에 제공된 발광부재로부터 이격될 수 있다.
상기 제3 면에 제공된 발광부재와 상기 광분산막대의 이격 거리는 10 내지 300 ㎜일 수 있다.
상기 몸체부의 제3 면은 상기 몸체부의 제1 면과 제2 면보다 작은 면적을 가지며, 상기 몸체부의 제1 면과 제2 면보다 적은 발광부재가 제공될 수 있다.
상기 점착필름은 상기 광조사부에서 조사되는 빛에 의해 점착력이 소실될 수 있다.
상기 광조사부는 300 내지 400 ㎚의 빛을 조사할 수 있다.
상기 점착필름은 상기 패널보다 길고, 상기 점착필름의 상기 패널보다 긴 부분을 상기 몸체부에 고정하는 필름고정부재;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 윈도우 패널 접합시스템은 본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치; 및 윈도우와 상기 패널 사이에 개재된 접착제에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시키는 접착제 경화부;를 포함할 수 있다.
상기 접착제 경화부에서 상기 접착제에 조사되는 빛의 조사량은 상기 광조사부에서 상기 점착필름에 조사되는 빛의 조사량보다 많을 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 점착필름 박리방법은 점착필름이 부착되어 적어도 일부가 휘어진 패널을 광분산부의 광분산막대에 지지하는 과정; 광조사부에서 상기 점착필름에 빛을 조사하는 과정; 및 상기 패널에서 상기 점착필름을 박리하는 과정;을 포함하고, 상기 빛을 조사하는 과정은 상기 광분산막대를 통해 상기 광조사부에서 입사되는 빛을 분산시키는 과정을 포함할 수 있다.
상기 광분산막대는 적어도 부분적으로 곡면을 가지며, 상기 패널은 중앙부를 가로지르는 일축을 기준으로 휘어지고, 상기 광분산막대에 지지하는 과정은 상기 패널의 중앙부를 상기 광분산막대에 지지하여 수행될 수 있다.
상기 빛을 조사하는 과정과 상기 점착필름을 박리하는 과정 사이에 상기 점착필름의 점착력이 소실되는 과정;을 더 포함할 수 있다.
상기 빛을 조사하는 과정에서는 300 내지 400 ㎚의 빛을 조사할 수 있다.
상기 점착필름은 상기 패널보다 길고, 상기 몸체부에 상기 점착필름 중 상기 패널보다 긴 부분을 고정하는 과정;을 더 포함할 수 있다.
상기 빛을 조사하는 과정 이전에 윈도우와 상기 패널 사이에 개재된 접착제에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시키는 과정;을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 형태에 따른 점착필름 박리장치는 점착필름이 부착된 패널의 휘어진 영역에 대응하여 광분산부를 제공함으로써, 광조사부로부터 입사되는 빛을 다양한 각도(또는 방향)로 분산(또는 확산)하여 출사시킬 수 있고, 이를 통해 패널의 휘어진 영역에 부착된 점착필름에 고르게 빛이 조사되도록 할 수 있다. 이에 따라 점착필름 전체적으로 고르게 빛이 조사되어 점착필름의 점착력이 소실되지 않는 부분 없이 점착필름 전체적으로 점착력이 소실될 수 있으며, 점착력이 소실되지 않은 부분으로 인해 패널에서 점착필름을 박리하면서 패널이 찢어지는 등의 문제를 해결할 수 있고, 패널의 손상 등 불량 발생을 방지할 수 있다.
그리고 광분산부로서 광분산막대를 사용하여 점착필름이 부착된 패널을 지지함으로써, 광조사부로부터 점착필름을 이격시킬 수 있으며, 이에 따라 발광부재 등 광조사부에서 발생되는 발열로 인한 패널의 열적 손상을 억제 또는 방지할 수 있고, 광조사부와 점착필름의 이격거리를 일정하게 유지할 수 있다.
또한, 광분산막대를 광조사부의 발광부재로부터 이격시킴으로써, 광분산막대에 의한 빛의 분산각도를 넓힐 수 있고, 휘어진 영역에서 빛이 조사되지 않는 부분 없이 점착필름에 고르게 빛을 조사할 수 있으며, 이에 따라 패널로부터 점착필름을 효과적으로 박리할 수 있다.
그리고 점착필름을 패널보다 길게 하고 점착필름의 긴 부분을 필름고정부재로 고정함으로써, 점착필름이 패널로부터 효과적으로 박리(또는 이탈)되도록 할 수 있으며, 패널이 광분산막대 등에 지지된 상태에서 점착필름의 긴 부분을 필름고정부재로 고정하는 경우에는 점착필름이 몸체부 등과 일체가 되어 몸체부 상에서 패널만이 효과적으로 이탈되도록 할 수 있다.
한편, 점착필름 박리장치를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템은 윈도우와 패널 사이에 개재된 접착제에 빛을 조사하여 접착제를 경화시킴으로써, 윈도우와 패널을 접합시킬 수 있으며, 이에 따라 윈도우와 패널이 일체가 될 수 있고, 패널이 윈도우에 의해 적절한 강성을 갖게 되어 패널이 점착필름으로부터 효과적으로 이탈(또는 탈거)될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치에 의한 점착필름 박리를 순서적으로 도시한 그림.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 윈도우 패널 접합시스템을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 점착필름 박리방법을 나타내는 순서도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 설명 중, 동일 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 하고, 도면은 본 발명의 실시예를 정확히 설명하기 위하여 크기가 부분적으로 과장될 수 있으며, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치를 나타낸 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치(100)는 몸체부(110); 적어도 일부가 휘어진 패널(20)에 부착되어 상기 몸체부(110) 상에 제공되는 점착필름(10)에 빛을 조사하는 광조사부(120); 및 상기 패널(20)의 휘어진 영역(20a)에 대응되어 제공되며, 상기 광조사부(120)로부터 입사되는 빛을 분산하여 출사시키는 광분산부(130);를 포함할 수 있다.
몸체부(110)는 점착필름 박리장치(100)의 골격(또는 뼈대)을 이룰 수 있으며, 점착필름 박리장치(100)의 각 구성이 연결 및/또는 결합될 수 있다.
예를 들어, 몸체부(110)는 서로 대향하는 제1 면(111)과 제2 면(112) 및 제1 면(111)과 제2 면(112)을 연결하는 제3 면(113)을 가질 수 있다. 이때, 패널(20)의 중앙부가 제3 면(113) 상에 위치할 수 있다. 몸체부(110)의 소재는 알루미늄(Al) 등의 금속(metal)으로 이루어질 수 있으나, 점착필름 박리장치(100)의 각 구성을 지지(또는 고정)할 수 있는 강성(rigidity)을 가지면 족하고, 특별히 한정되지 않는다.
광조사부(120)는 몸체부(110)에 제공될 수 있으며, 적어도 일부가 휘어진 패널(20)에 부착(또는 점착)되어 몸체부(110) 상에 제공되는 점착필름(10)에 빛을 조사할 수 있다. 여기서, 패널(20)은 디스플레이(Display) 패널일 수 있으며, 유연한(flexible) 디스플레이 패널일 수 있고, 적어도 일부가 휘어진 윈도우(30)와 합착(laminating)되어 적어도 일부가 휘어질 수 있다. 이때, 윈도우(30)는 디스플레이 패널의 화면부를 외부의 영향으로부터 보호하는 역할을 하는 커버 윈도우일 수 있으며, 디스플레이 화면을 전달할 수 있어야 하므로 투명할 수 있고, 휘어진 형상을 갖는 곡면형(curved) 윈도우(30)일 수 있다. 여기서, 상기 휘어진 형상은 굴곡(curve) 또는 절곡(bend)된 형상을 포함할 수 있다. 이러한 윈도우(30)의 소재는 유리(glass) 또는 플라스틱(예를 들어, CPI, Colorless Polyimide 등)을 사용할 수 있으나, 이에 특별히 한정하지 않는다.
그리고 점착필름(10)은 몸체부(110) 상에 제공될 수 있으며, 점착필름(10)이 몸체부(110)를 향하도록 점착필름(10)이 부착된 패널(20)이 몸체부(110) 상에 제공될 수 있다. 여기서, 점착필름(10)이 부착된 패널(20)은 몸체부(110) 상에 지지될 수 있으며, 윈도우(30)가 장착되어 이동되는 윈도우 장착부(미도시)에 장착된 윈도우(30)에 접착되어 몸체부(110) 상에 지지될 수도 있고, 몸체부(110)에 직접 지지되거나 몸체부(110)에 직간접적으로 연결(또는 결합)된 구성(예를 들어, 광분산막대)에 지지되어 몸체부(110) 상에 지지될 수도 있다.
예를 들어, 광조사부(120)는 석영(quartz) 등 투명한 소재로 이루어진 몸체부(110) 내에 제공될 수 있으며, 적어도 하나의 광원(light source)에 의해 생성(또는 방출)된 빛이 투명한 몸체부(110)의 제1 면(111), 제2 면(112) 및 제3 면(113)을 투과하여 점착필름(10)에 조사될 수 있다.
또한, 광조사부(120)는 몸체부(110)의 제1 면(111), 제2 면(112) 및 제3 면(113) 상에 제공되는 광원을 통해 점착필름(10)에 빛을 조사할 수도 있다. 이러한 경우, 몸체부(110)를 금속 등 반사가 잘 되는 소재로 형성하여 몸체부(110)를 향해 방출되는 빛까지도 점착필름(10)을 향해 반사시킬 수 있고, 상기 광원에서 방출된 빛이 점착필름(10)에 잘 전달(또는 조사)되도록 할 수 있다.
여기서, 점착필름(10)은 광조사부(120)에서 조사되는 빛에 의해 점착력(또는 점착성)이 소실(또는 상실)될 수 있으며, 패널(20)과의 점착을 유지시키던 점착력이 소실되어 패널(20)에서 박리(또는 분리)될 수 있다. 예를 들어, 점착필름(10)은 점착성이 있는 자외선(UltraViolet ray; UV) 점착 시트(adhesive sheet) 등일 수 있으며, 패널(20)을 점착하는 역할이 종료된 후에 점착필름(10)에 자외선(UV) 등의 빛을 조사할 수 있고, 자외선(UV) 등의 빛에 의해 점착필름(10)이 경화(curing)되어 점착필름(10)의 점착력이 소실될 수 있다. 이를 통해 점착필름(10)이 패널(20)로부터 박리(또는 제거)될 수 있다. 이때, 점착필름(10)은 일면에 패널(20)이 점착(또는 부착)되는 점착면(adhesive side)을 가질 수 있으며, 베이스 필름(base film) 상에 점착층(adhesive layer)이 적층(laminating)된 적층구조(laminated structure)로 이루어질 수도 있다. 점착필름(10)은 이에 특별히 한정하지 않고, 패널(20)과 윈도우(30)의 합착을 위해 패널(20)을 임시적으로 점착 고정할 수 있으면 족하다.
한편, 광조사부(120)는 몸체부(110)에서 점착필름(10)을 향해 빛을 조사함으로써, 광조사부(120)에서 조사된 빛이 패널(20)을 거치지 않고 점착필름(10)에만 영향을 줄 수 있으며, 이에 따라 점착필름(10)이 효과적으로 경화될 수 있을 뿐만 아니라 광조사부(120)에서 조사된 빛이 패널(20)에 악영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 패널(20)이 디스플레이 패널인 경우에는 패널(20)에 알루미늄(Al) 등의 금속이 증착되어 있을 수 있으며, 이로 인해 광조사부(120)에서 조사된 빛 중 적어도 일부가 반사되어 패널(20)을 투과하지 못할 수 있다. 이에, 몸체부(110) 상에 점착필름(10)이 몸체부(110)를 향하도록 패널(20)을 제공할 수 있으며, 광조사부(120)를 몸체부(110)에 제공하여 패널(20) 및/또는 윈도우(30)를 거치지 않고 점착필름(10)에 직접 빛을 조사할 수 있다.
그리고 광조사부(120)는 300 내지 400 ㎚ (파장)의 빛을 조사할 수 있으며, 점착필름(10)에 자외선(UV)을 조사할 수 있다. 즉, 광조사부(120)에 의해 점착필름(10)에 300 내지 400 ㎚(예를 들어, 약 365 ㎚)의 파장을 갖는 빛이 조사될 수 있다. 이때, 점착필름(10)은 자외선(UV) 점착 시트 등 자외선(UV)에 의해 경화되어 점착력이 소실되는 소재로 이루어질 수 있다. 300 ㎚ 미만의 파장을 갖는 빛이 점착필름(10)에 조사되는 경우에는 빛의 에너지가 증가하여 점착필름(10)을 투과할 수 있으며, 광조사부(120)에서 조사된 빛이 패널(20)까지 침투되어 패널(20)에 악영향을 미칠 수 있고, 점착필름(10)에서 빛에 의한 에너지 흡수가 효과적으로 이루어지지 않아 점착필름(10)의 경화가 제대로 이루어지지 않을 수도 있다. 반면에, 400 ㎚를 초과하는 파장의 빛이 점착필름(10)에 조사되는 경우에는 점착필름(10)를 경화시키는 (빛의) 에너지가 점착필름(10)에 충분히 전달되지 않아 점착필름(10)의 경화가 미미할 수 있다.
광분산부(130)는 패널(20)의 휘어진 영역(20a)에 대응되어 제공될 수 있고, 광조사부(120)로부터 입사되는 빛을 분산(또는 확산)하여 출사시킬 수 있다. 즉, 광분산부(130)는 광조사부(120)로부터 입사되는 빛을 다양한 각도(또는 방향)로 분산하여 출사시킬 수 있고, 패널(20)의 휘어진 영역(20a)에 부착된 점착필름(10)에도 고르게 빛이 조사되도록 할 수 있으며, 이에 따라 점착필름(10)에 전체적으로 고르게 빛이 조사되어 점착필름(10)의 점착력이 소실되지 않는 부분 없이 점착필름(10) 전체적으로 점착력이 소실될 수 있고, 점착필름(10)의 점착력이 소실되지 않은 부분으로 인해 패널(20)에서 점착필름(10)을 박리하면서 패널(20)이 찢어지는 등의 문제를 해결할 수 있다.
한편, 패널(20)은 윈도우(30)에 접착된 패널일 수 있으며, 패널 지지부(미도시) 상에 지지되어 윈도우(30)와의 접착(또는 합착)이 진행될 수 있다. 이때, 패널 지지부(미도시)에 패널(20)을 고정시키는 패널고정부재를 제공함으로써, 패널(20)을 패널 지지부(미도시)에 단순 지지시키는 경우에 비해 더욱 안정적으로 패널(20)을 일정 위치에 고정시킬 수 있으며, 더욱 안정적인 패널(20)과 윈도우(30)의 접착을 제공할 수 있다. 하지만, 패널(20)을 패널 지지부(미도시)에 직접 고정시키는 경우에는 패널(20)의 표시면에 물리적인 손상(damage)이 발생할 수 있다.
이로 인해 패널 지지부(미도시)에 지지되는 패널(20)의 지지면(또는 상기 윈도우와의 접합면과 대향하는 면)에 점착필름(10)을 (임시적으로) 점착한 후에 점착필름(10)이 패널 지지부(미도시)에 접촉되도록 패널(20)을 패널 지지부(미도시)에 지지할 수 있으며, 패널(20)에 부착된 점착필름(10)을 상기 패널 고정부재로 고정시킴으로써, 패널(20)의 표시면에 손상을 입히지 않고도 패널 지지부(미도시) 상에 패널(20)을 고정시킬 수 있다. 여기서, 상기 패널고정부재는 롤러(roller) 등을 사용할 수 있으나, 점착필름(10) 및/또는 패널(20)을 눌러 패널(20)의 위치를 고정할 수 있으면 족하고, 이에 특별히 한정되지 않는다.
또한, 유연한 디스플레이 패널(20)은 작은 힘(또는 외력)으로도 쉽게 변형되므로, 패널(20)을 윈도우(30)에 접착하는 과정에서 패널(20)이 너울거려(또는 흔들려) 패널(20)과 윈도우(30)의 접착이 어렵게 되지만, 패널(20)에 점착필름(10)을 부착하는 경우에는 패널(20)이 윈도우(30)의 곡면(curved surface)을 따라 휘어질 수 있으면서도 패널(20)이 너울거리지 않을 정도의 강성을 갖게 되어 패널(20)이 너울거리는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 패널(20)이 너울거려 패널(20)이 윈도우(30)에 부착되면서 울거나, 패널(20)과 윈도우(30) 사이에 들뜸 현상과 기포가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이렇게 패널(20)이 윈도우(30)에 접착된 경우에는 점착필름(10)의 점착력이 소실되지 않은 부분으로 인해 패널(20)에서 점착필름(10)을 박리하면서 윈도우(30)가 깨져버리는 등 윈도우(30)가 손상될 수도 있으나, 본 발명에서는 광분산부(130)를 통해 광조사부(120)로부터 입사되는 빛을 분산하여 패널(20)의 휘어진 영역(20a)에 부착된 점착필름(10)에도 고르게 빛이 조사되도록 할 수 있고, 이에 따라 점착필름(10)의 점착력이 소실되지 않는 부분 없이 점착필름(10) 전체적으로 점착력을 소실시켜 패널(20)에서 점착필름(10)을 박리하면서 패널(20) 및/또는 윈도우(30)의 손상 등 불량 발생을 방지할 수 있다.
그리고 광분산부(130)는 몸체부(110)의 제3 면(113) 상에 제공되는 광분산막대(131)를 포함할 수 있다. 광분산막대(131)는 몸체부(110)의 제3 면(113) 상에 제공될 수 있으며, 몸체부(110)의 제3 면(113)에서 입사되는 빛을 분산시킬 수 있다. 이때, 광분산막대(131)는 몸체부(110)에 직간접적으로 연결(또는 결합)되어 지지(또는 고정)될 수 있고, 패널(20)을(또는 상기 패널의 중앙부를) 가로지르는 일축 방향으로 연장될 수 있다. 여기서, 패널(20)의 휘어진 영역(20a)은 몸체부(110)의 제3 면(113) 상에 제공될 수 있으며, 광분산막대(131)에 입사되어 분산된 빛이 조사될 수 있다. 광분산막대(131)는 입사되는 빛을 소정의 광각 내의 각 각도(또는 방향)에 균일하게 분산시킬 수 있으며, 렌즈(lens)의 원리 및/또는 반사 원리(예를 들어, 거울의 반사원리 등)를 이용하여 다양하게 구성될 수 있다. 예를 들어, 광분산막대(131)는 광확산 렌즈와 같은 역할을 할 수 있으며, 패널(20)이 휘어진 방향(또는 상기 패널의 곡률방향)으로(만) 빛을 분산시킬 수 있다.
종래에는 몸체부(110)의 제1 면(111), 제2 면(112) 및 제3 면(113)에서 각 면에 수직하게 빛을 조사하였으며, 패널(20)의 휘어진 영역(20a)에 부착된 점착필름(10)에는 빛이 조사되지 않는 부분(또는 미조사 영역)이 발생하였다. 일반적으로 몸체부(110)의 면에 수직하게 조사되는 빛은 패널(20)의 휘어진 영역(20a)에 의한 점착필름(10)의 곡면(10b) 중 중앙부에 집중되어 조사되고, 점착필름(10)의 곡면(10b)의 양측 가장자리에는 조사되지 못하게 되며, 이에 따라 점착필름(10)의 곡면(10b)의 양측 가장자리가 빛이 조사되지 못함으로 인해 점착력이 소실되지 못하여 패널(20)에서 점착필름(10)의 박리가 효과적으로 이루어지지 않게 되고, 강제로 점착필름(10)을 패널(20)에서 떼어내게(또는 박리하게) 되면, 패널(20)이 찢어지거나, 윈도우(30)가 깨지게 된다.
하지만, 본 발명에 따른 점착필름 박리장치(100)는 점착필름(10)이 부착된 패널(20)의 휘어진 영역(20a)에 대응하여 몸체부(110)의 제3 면(113)에 광분산막대(131)를 제공함으로써, 광조사부(120)로부터 입사되는 빛을 다양한 각도로 분산하여 출사시킬 수 있고, 이를 통해 패널(20)의 휘어진 영역(20a)에 부착된 점착필름(10)의 곡면(10b)에도 고르게 빛이 조사되도록 할 수 있다. 이에 따라 점착필름(10)에 전체적으로 고르게 빛이 조사되어 점착필름(10)의 점착력이 소실되지 않는 부분 없이 점착필름(10) 전체적으로 점착력이 소실될 수 있으며, 점착력이 소실되지 않은 부분으로 인해 패널(20)에서 점착필름(10)을 박리하면서 패널(20)이 찢어지거나, 윈도우(30)가 깨지는 등의 문제를 해결할 수 있고, 패널(20) 및/또는 윈도우(30)의 손상 등 불량 발생을 방지할 수 있다.
여기서, 광분산막대(131)는 적어도 부분적으로 곡면을 가질 수 있으며, 상기 곡면이 적어도 몸체부(110)의 제3 면(113)을 향하는 방향의 반대방향(또는 상기 패널의 휘어진 영역)을 향할 수 있다. 즉, 패널(20)의 휘어진 영역(20a)을 향하는 방향에는 광분산막대(131)의 곡면이 제공될 수 있다. 광분산막대(131)가 곡면을 갖는 경우에 광분산막대(131)에 입사된 빛이 상기 곡면의 각 위치(또는 영역)로 분산(또는 확산)될 수 있고, 상기 곡면의 각 위치에서 상기 곡면과 수직한 빛을 출사시킬 수 있으며, 이에 따라 광조사부(120)로부터 입사되는 빛이 다양한 각도로 출사될 수 있고, 점착필름(10)의 곡면(10b)에 곡면(10b)의 양측 가장자리까지 고르게 빛이 조사될 수 있다.
예를 들어, 광분산막대(131)는 둘레가 곡면으로 이루어진 원기둥(cylinder) 형상의 원형 막대(rod)일 수도 있고, 패널(20)의 휘어진 영역(20a)에 따라 패널(20)의 휘어진 영역(20a)과 대향하는 부분에만 곡면을 가질 수도 있다. 광분산막대(131)의 일부에만 곡면이 형성되는 경우에는 상기 곡면이 형성되지 않은 부분의 표면으로 빛이 잘 입사될 수 있도록 상기 곡면이 형성되지 않은 부분에 광입사구조를 가질 수 있다.
한편, 광분산막대(131)는 점착필름(10)과 접촉되어 점착필름(10)이 부착된 패널(20)을 지지할 수 있으며, 이를 통해 몸체부(110) 상에 점착필름(10)을 제공할 수 있다. 또한, 광조사부(120)가 투명한 몸체부(110) 내에서 몸체부(110)의 제1 면(111), 제2 면(112) 및 제3 면(113)을 투과시켜 빛을 점착필름(10)에 조사하는 경우에는 몸체부(110)의 제3 면(113)이 곡면으로 형성될 수 있으며, 몸체부(110)의 제3 면(113)에 점착필름(10)이 부착된 패널(20)이 지지되어 몸체부(110) 상에 점착필름(10)을 제공할 수도 있다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치에 의한 점착필름 박리를 순서적으로 도시한 그림으로, 도 2(a)는 점착필름이 부착된 패널의 지지를 나타내며, 도 2(b)는 점착필름에 대한 광 조사를 나타내고, 도 2(c)는 점착필름의 박리를 나타낸다.
도 2를 참조하면, 패널(20)은 패널(20)의 중앙부를 가로지르는 일축을 기준(또는 중심)으로 휘어질 수 있다. 예를 들어, 윈도우(30)의 곡면 영역은 윈도우(30)의 중앙부를 가로지르는 일축을 기준으로 휘어진 형태로 높은 곡률을 나타내도록 제공될 수 있고, 이러한 윈도우(30)에 패널(20)이 접착되어 패널(20)의 중앙부를 가로지르는 일축을 기준으로 휘어질 수 있으며, 이러한 특수한 형태에 의해 서로 마주보며 대향하는 두 개의 평면과 상기 두 개의 평면(들)을 연결하는 상기 곡면 영역 모두에 걸쳐 다각적으로 화면부를 제공할 수 있다. 여기서, 마주보는 상기 두 개의 평면을 연결하기 위해 상기 곡면 영역은 높은 곡률을 나타낼 수 있으며, 윈도우(30)의 중앙부에서 상기 일축을 중심으로 (양측으로) 각각 절곡되고 연장된 두 개의 평면이 서로 동일한 면적을 갖는 형상으로 이루어질 수 있고, 서로 마주보게 절곡된 두 개의 평면이 상기 중앙부를 기준으로 거의 수직하게 절곡된 형상으로 성형될 수 있다. 이때, 이러한 윈도우(30)에 패널(20)이 접착되어 패널(20)도 윈도우(30)에 대응하는 형상을 가질 수 있다.
종래에는 일반적으로 평면(plane)의 중앙부에 가장자리 일부만 곡면인 형태의 곡면형 표시장치가 많으며, 이러한 곡면형 표시장치에 대응하는 형태의 윈도우(30)에 유연한 패널(20)을 합착하는 기술이 대부분 개발되고 있다. 하지만, 최근에 곡면 영역의 곡률(curvature)이 커지고 곡률반경(radius of curvature)이 감소하여 협소한 영역에 곡면이 형성되는 윈도우(30)에 패널(20)을 합착하는 기술이 요구되고 있으며, 이러한 협소한(또는 특수한) 곡면이 형성된 윈도우(30)에 패널(20)을 접착하는 경우에는 패널(20)에 점착필름(10)을 부착하는 것이 필수적이다. 이로 인해 윈도우(30)에 패널(20)을 접착한 후에 패널(20)에 부착된 점착필름(10)을 박리하는 기술도 요구되고 있으나, 종래의 몸체부(110)의 제1 면(111), 제2 면(112) 및 제3 면(113)에서 각 면에 수직하게 빛을 조사하는 기술만으로는 두 평면 사이에 좁은 폭으로 제공될 수 있는 점착필름(10)의 곡면(10b)에 고르게 빛을 조사하지 못하게 되며, 빛이 조사되지 않은 부분에 점착력이 소실되지 못하여 패널(20)로부터 점착필름(10)의 박리가 효과적으로 이루어지지 않게 되고, 강제로 점착필름(10)을 패널(20)에서 떼어내게 되면, 패널(20)이 찢어지거나, 윈도우(30)가 깨지게 된다. 이에 따라 상기 협소한 곡면 영역에 대응되는 점착필름(10)의 곡면(10b)에 고르게 빛을 조사할 수 있는 특별한 기술이 요구되며, 이러한 특수한 곡면을 나타내는 윈도우(30)에 접착된 패널(20)에서 점착필름(10)을 효과적으로 박리할 수 있는 기술은 추후 다양한 디자인의 곡면형 표시장치의 개발에도 활용될 수 있다는 큰 장점을 갖는다.
그리고 패널(20)의 중앙부는 광분산막대(131)의 곡면에 지지될 수 있다. 여기서, 패널(20)의 중앙부는 협소한 패널(20)의 휘어진 영역(20a)일 수 있다. 패널(20)의 중앙부가 광분산막대(131)의 곡면에 지지됨으로써, 점착필름(10)의 두 평면은 몸체부(110)의 제1 면(111) 및 제2 면(112)과 대향할 수 있고, 몸체부(110)의 제3 면(113)과 점착필름(10)의 곡면(10b) 사이에 광분산막대(131)가 제공될 수 있으며, 점착필름(10)의 두 평면은 몸체부(110)의 제1 면(111) 및 제2 면(112)에서 빛이 조사될 수 있고, 점착필름(10)의 곡면(10b)은 몸체부(110)의 제3 면(113)에서 조사되는 빛이 광분산막대(131)에서 상기 곡면의 각 위치로 분산되어 양측 가장자리까지 고르게 조사될 수 있다.
또한, 빛이 출사되는 광분산막대(131)에 점착필름(10)의 곡면(10b)이 접촉되어 광분산막대(131)와 점착필름(10) 사이에 공기 등 굴절률이 상이한 다른 매질이 개재되지 않을 수 있으므로, 광분산막대(131)에서의 내부 전반사를 억제 또는 방지할 수 있고, 빛(또는 빛 에너지)이 점착필름(10)의 곡면(10b)에 잘 전달될 수 있다.
그리고 광분산막대(131)에 의해 패널(20)이 안정적으로 지지될 수 있으며, 점착필름(10)의 두 평면이 몸체부(110)의 제1 면(111) 및 제2 면(112)과 나란하게(또는 평행하게) 제공될 수 있고, 점착필름(10)의 두 평면과 곡면(10b)의 광조사부(120)로부터의 거리(또는 상기 몸체부의 제1 면, 제2 면 및 제3 면으로부터의 거리)가 일정하게 유지될 수 있다. 이에 따라 점착필름(10)의 경화가 효과적으로 이루어질 수 있고, 패널(20) 등에 영향을 주지 않으면서 점착필름(10)의 점착력을 완전하게 소실시킬 수 있다.
한편, 패널(20)이 광분산막대(131)에 지지된 상태에서는 필름고정부재(140)로 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분(10a)을 몸체부(110)에 고정하기 용이할 수 있으며, 점착필름(10)이 몸체부(110), 광분산막대(131) 및 필름고정부재(140) 등과 일체(또는 한 몸)가 되도록 할 수 있다.
그리고 광분산막대(131)의 곡면의 곡률반경은 패널(20)의 중앙부의 곡률반경보다 작을 수 있다. 광분산막대(131)의 곡면의 곡률반경이 패널(20)의 중앙부의 곡률반경 이상인 경우에는 협소한 패널(20)의 중앙부로 원형 봉(bar) 형태의 광분산막대(131)가 들어가지 못하여 패널(20)의 중앙부가 광분산막대(131)의 곡면에 지지될 수 없고, 원형 봉 형태의 광분산막대(131)를 사용할 수 없게 된다. 그리고 광분산막대(131)의 단면 형태를 원형이 아니라 패널(20)의 중앙부의 곡률반경 이상의 호(弧)와 현(弦)으로 이루어진 활꼴을 포함하는 형태(예를 들어, 활꼴 또는 타원 형태 등)로 하고 현의 길이를 패널(20)의 중앙부의 곡률반경의 두 배보다 작게 하는 경우에는 협소한 패널(20)의 중앙부로 광분산막대(131)가 들어갈 수는 있으나, (현과 호 사이의 최대) 높이가 패널(20)의 중앙부의 곡률반경보다 낮을 수 밖에 없어 빛이 점착필름(10)의 곡면(10b) 양측 가장자리까지 분산되어 조사될 수 없다. 즉, 광분산막대(131)의 단면 높이가 패널(20)의 중앙부의 곡률반경(또는 상기 점착필름의 곡면의 곡률반경)보다 작은 경우에는 광분산막대(131)의 위치가 점착필름(10)의 곡면(10b) 양측 가장자리보다 높아져 광분산막대(131)에서 분산되어 출사되는 빛이 점착필름(10)의 곡면(10b) 양측 가장자리에 도달할 수 없고, 광분산막대(131)의 단면 높이가 패널(20)의 중앙부의 곡률반경(또는 상기 점착필름의 곡면의 곡률반경)과 같은 경우에는 (거의) 평면과 유사하게 되어 몸체부(110)의 제3 면(113)과 (거의) 수직한 빛만이 출사됨으로써 점착필름(10)의 곡면(10b) 양측 가장자리에 조사될 수 없다.
또한, 단면이 활꼴 형태인 광분산막대(131)에 패널(20)의 중앙부가 지지되는 경우에는 안정적으로 지지될 수 없으며, 패널(20)이 기울어져 점착필름(10)의 두 평면이 몸체부(110)의 제1 면(111) 및 제2 면(112)과 나란하게 제공될 수 없고, 점착필름(10)의 두 평면과 몸체부(110)의 제1 면 및 제2 면의 거리가 일정하게 유지될 수 없다.
따라서, 광분산막대(131)의 곡면의 곡률반경은 패널(20)의 중앙부의 곡률반경보다 작을 수 있으며, 광분산막대(131)의 곡면의 곡률반경 등 광분산막대(131)의 (단면) 형상은 패널(20)의 중앙부(또는 상기 휘어진 영역의) 형상에 대응하는 형상을 가질 수 있고, 광분산막대(131)의 곡면은 패널(20)의 중앙부의 곡률반경, 점착필름(10)의 곡면(10b)의 곡률반경 순으로 점차적으로 줄어드는 곡률반경을 가질 수 있다.
여기서, 광분산막대(131)는 광조사부(120)로부터 조사되는 빛이 적어도 부분적으로 투과될 수 있고, 낮은 열전도도를 가질 수 있다. 예를 들어, 광분산막대(131)는 광조사부(120)로부터 조사되는 빛이 적어도 부분적으로 투과되면서 낮은 열전도도를 갖는 소재로 이루어질 수 있으며, 석영, 유리 등 투명하여 빛이 투과되면서 열전도도가 낮은(또는 열부도체인) 소재로 이루어질 수 있다. 점착필름(10)의 점착력을 소실시키는 빛을 점착필름(10)에 잘 전달(또는 조사)하기 위해 광분산막대(131)는 광조사부(120)로부터 조사되는 빛을 적어도 부분적으로 투과시킬 수 있으며, 빛을 흡수하거나 반사시키지 않고 효과적으로 투과시킬 수 있다. 여기서, 상기 부분적으로 투과는 빛의 일부(량)만을 투과시키는 것뿐만 아니라 광분산막대(131)의 일정 부분에서만(또는 일정 부분으로만) 빛을 투과시키는 의미를 포함할 수 있다.
또한, 광분산막대(131)는 낮은 열전도도를 가질 수 있다. 디스플레이 패널(20)은 열에 취약하며, 열에 의해 발화 및/또는 탄화될 수 있다. 이에 따라 광분산막대(131)에서 점착필름(10)을 거쳐 패널(20)로 열이 전달(또는 전도)되는 것을 억제 또는 방지할 수 있도록 광분산막대(131)는 낮은 열전도도를 가질 수 있다. 광분산막대(131)는 광조사부(120)로부터 입사되는 적어도 일부의 빛을 흡수하여 열이 발생할 수도 있고, 발광부재(123) 등의 광조사부(120)로부터 전도, 대류, 복사 등에 의해 열이 전달되어 열이 발생할 수도 있으며, 이러한 열이 패널(20)로 전달되는 것을 억제 또는 방지하기 위해 낮은 열전도도를 가질 수 있다.
한편, 광분산막대(131)가 석영으로 이루어지는 경우에는 투과도(또는 투과율)이 높아 광조사부(120)로부터 조사되는 빛을 점착필름(10)에 잘 전달할 수 있으면서 빛의 흡수(량)가 줄어들 수 있기 때문에 광분산막대(131)의 열 발생을 억제 또는 차단할 수도 있다.
광조사부(120)는 몸체부(110)의 제1 면(111), 제2 면(112) 및 제3 면(113)에 각각 제공되는 복수의 발광부재(121,122,123)를 포함할 수 있다. 복수의 발광부재(121,122,123)는 몸체부(110)의 제1 면(111), 제2 면(112) 및 제3 면(113)에 각각 제공될 수 있으며, 몸체부(110)의 제1 면(111)과 제2 면(112)에 제공되는 발광부재(121,122)는 점착필름(10)의 두 평면에 빛을 조사할 수 있고, 몸체부(110)의 제3 면(113)에 제공되는 발광부재(123)는 점착필름(10)의 곡면(10b)에 빛을 조사할 수 있다. 예를 들어, 몸체부(110)의 제1 면(111)에는 제1 발광부재(121)가 제공될 수 있고, 몸체부(110)의 제2 면(112)에는 제2 발광부재(122)가 제공될 수 있으며, 몸체부(110)의 제3 면(113)에는 제3 발광부재(123)가 제공될 수 있다.
여기서, 복수의 발광부재(121,122,123)는 회로기판(121a,122a,123a)과 발광소자(121b,122b,123b)로 구성될 수 있으며, 점착필름(10)에 효과적으로 빛을 조사할 수 있고, 빛(또는 상기 발광소자)을 순간적으로 온/오프(on/off)할 수 있어 광조사부(120)의 수명이 자외선(UV) 램프(lamp), 연속 점등 자외선(UV) 발광다이오드(LED) 등보다 연장될 수 있다.
이때, 광분산막대(131)는 몸체부(110)의 제3 면(113)에 제공된 발광부재(123)로부터 이격될 수 있다. 복수의 발광부재(121,122,123)는 많은 장점이 있으나, 빛을 발생시키면서 열이 발생할 수 있다. 이러한 열이 전도되어 광분산막대(131)와 점착필름(10)을 통해 열에 취약한 패널(20)에 전달되지 않도록 광분산막대(131)를 몸체부(110)의 제3 면(113)에 제공된 발광부재(123)로부터 이격시킬 수 있다. 대류에 의한 열 전달은 전도에 의한 열 전달보다 빠르지 않고 비효율적이므로, 광분산막대(131)를 발광부재(123)로부터 이격시켜 발광부재(123)로부터의 전도에 의한 열 전달을 차단하는 것만으로도 발광부재(123)로부터 패널(20)의 표면에 열이 전달되는 것을 효과적으로 억제 또는 차단(또는 방지)할 수 있다. 따라서, 광분산막대(131)를 몸체부(110)의 제3 면(113)에 제공된 발광부재(123)로부터 이격시킴으로써, 발광부재(123)에서 발생된 열이 패널(20)에 전달되는 것을 억제 또는 방지할 수 있으며, 이에 따라 패널(20)이 열에 의해 발화 및/또는 탄화되는 등 패널(20)의 열적 손상을 억제 또는 방지할 수 있다.
또한, 광분산막대(131)를 발광부재(123)로부터 이격시킴으로써, 광분산막대(131)에 의한 빛의 분산각도를 넓힐 수 있고, 점착필름(10)의 곡면(10b)에서 빛이 조사되지 않는 부분 없이 점착필름(10)에 고르게 빛을 조사할 수 있다.
한편, 광분산막대(131)에 의한 점착필름(10)의 곡면(10b)뿐만 아니라 점착필름(10)의 두 평면도 몸체부(110)의 제1 면(111)과 제2 면(112)에 제공된 발광부재(121,122)로부터 각각 이격될 수 있다.
여기서, 제3 면(113)에 제공된 발광부재(123)와 광분산막대(131)의 이격 거리는 10 내지 300 ㎜일 수 있다. 제3 면(113)에 제공된 발광부재(123)와 광분산막대(131)의 이격 거리가 10 ㎜보다 작은 경우에는 발광부재(123)에서 발생된 열이 대류에 의해서도 원활하게 패널(20)에 전달될 수 있으며, 대류에 의해 열이 점착필름(10)에 전달되고 패널(20)로 전도되어 열에 의해 패널(20)이 발화 및/또는 탄화되는 등 손상될 수 있다. 반면에, 제3 면(113)에 제공된 발광부재(123)와 광분산막대(131)의 이격 거리가 300 ㎜보다 큰 경우에는 점착필름(10)에 빛의 조사가 제대로 이루어지지 않을 수 있으며, 점착필름(10)의 두 평면 중 몸체부(110)의 제1 면(111) 및 제2 면(112)과 대향하지 못하는 부분이 많아져 점착필름(10)의 두 평면 중에서도 빛이 조사되지 않는 부분이 발생할 수 있고, 이렇게 빛이 조사되지 않는 부분에는 점착력이 소실되지 못하여 패널(20)에서 점착필름(10)의 박리가 효과적으로 이루어지지 않을 수 있다. 따라서, 광분산막대(131)를 제3 면(113)에 제공된 발광부재(123)로부터 10 내지 300 ㎜ 이격시킬 수 있으며, 점착필름(10)의 두 평면도 몸체부(110)의 제1 면(111)과 제2 면(112)에 제공된 발광부재(121,122)로부터 각각 최소 10 ㎜ 이상(예를 들어, 10 내지 300 ㎜) 이격시킬 수 있다.
이때, 몸체부(110)의 제3 면(113)은 몸체부(110)의 제1 면(111)과 제2 면(112)보다 작은 면적을 가질 수 있고, 몸체부(110)의 제1 면(111)과 제2 면(112)보다 적은 발광부재(123)가 제공될 수 있다. 몸체부(110)는 패널(20)이 중앙부를 가로지르는 일축을 기준으로 휘어져 협소한 중앙부를 갖는 패널(20)의 형상에 대응되어 형성될 수 있으며, 패널(20)의 중앙부에 대응되는 몸체부(110)의 제3 면(113)이 몸체부(110)의 제1 면(111)과 제2 면(112)보다 작은 면적을 가질 수 있다. 그리고 몸체부(110)의 제3 면(113)에 제공되는 발광부재(123)는 패널(20)의 협소한 중앙부에 대응되는 점착필름(10)의 곡면(10b)에만 빛을 조사하면 되지만, 몸체부(110)의 제1 면(111)과 제2 면(112)에 제공되는 발광부재(121,122)는 상대적으로 넓은 점착필름(10)의 두 평면에 빛을 조사해야 하므로, 상대적으로 많은 수의 발광부재(121,122)가 제공될 수 있다.
예를 들어, 몸체부(110)의 제3 면(113)에 하나의 발광부재(123)가 제공되었다면 몸체부(110)의 제1 면(111)과 제2 면(112)에는 두 개 이상의 발광부재(121,122)가 제공될 수 있다.
이와 같이, 몸체부(110)의 제3 면(113)에는 몸체부(110)의 제1 면(111)과 제2 면(112)보다 적은 수의 발광부재(123)가 제공될 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 광분산부(130)로서 광분산막대(131)를 사용하여 점착필름(10)이 부착된 패널(20)을 지지함으로써, 광조사부(120)로부터 점착필름(10)을 이격시킬 수 있으며, 이에 따라 발광부재(123) 등 광조사부(120)에서 발생되는 발열로 인한 패널(20)의 열적 손상을 억제 또는 방지할 수 있고, 광조사부(120)와 점착필름(10)의 이격거리를 일정하게 유지할 수 있다. 또한, 광분산막대(131)를 광조사부(120)의 발광부재(123)로부터 이격시킴으로써, 광분산막대(131)에 의한 빛의 분산각도를 넓힐 수 있고, 점착필름(10)의 곡면(10b)에서 빛이 조사되지 않는 부분 없이 점착필름(10)에 고르게 빛을 조사할 수 있으며, 이에 따라 패널(20)로부터 점착필름(10)을 효과적으로 박리할 수 있다.
한편, 점착필름(10)은 패널(20)보다 길 수 있다. 패널(20)과 접촉하지 않아 패널(20)에 접촉 손상 등을 일으키지 않으면서 패널(20)을 용이하게 이동(또는 이송) 및 고정하기 위해 점착필름(10)에 여유 길이를 두어 패널(20)보다 길게 할 수 있다. 예를 들어, 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분을 잡고 패널(20)을 이송할 수 있으며, 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분을 잡아 패널(20)을 몸체부(110) 또는 패널 지지부(미도시)에 고정시킬 수 있다. 여기서, 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분에는 상기 점착면(또는 상기 점착층)이 (거의) 제공되지 않을 수 있으며, 상기 점착면의 길이는 패널(20)과 유사(또는 거의 동일)할 수 있고, 패널(20)보다 약간 짧거나 약간 길 수 있다. 또한, 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분에 제공된 상기 점착면(또는 상기 점착층)에 보호필름을 덮어 상기 점착면이 노출되지 않도록 할 수도 있고, 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분은 경화되어 점착력이 소실된 상태일 수도 있다.
본 발명에 따른 점착필름 박리장치(100)는 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분을 몸체부(110)에 고정하는 필름고정부재(140);를 더 포함할 수 있다.
필름고정부재(140)는 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분을 몸체부(110)에 고정할 수 있으며, 점착필름(10)을 몸체부(110)와 일체가 되도록 할 수 있다. 여기서, 필름고정부재(140)는 몸체부(110)와 연결 및/또는 결합될 수 있다. 예를 들어, 필름고정부재(140)는 롤러(141) 등을 사용하여 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분을 눌러 고정할 수 있으나, 이에 특별히 한정되지 않는다.
한편, 필름고정부재(140)는 클램프(clamp)와 같은 당김 부재(미도시) 등을 이용하여 점착필름(10)이 구겨지지 않고 몸체부(110)와 일체가 될 수 있도록 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분 양단을 당겨 고정할 수도 있다. 여기서, 점착필름(10)이 부착된 패널(20)이 광분산막대(131)에 지지되게 되면, 중력에 의해 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분 양단에 밑으로 당기는 힘이 작용할 수 있어 점착필름(10) 및 패널(20) 등에 무리한 힘을 가하지 않고 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분 양단을 당겨 몸체부(110)에 고정할 수 있다.
본 발명에서는 점착필름(10)을 패널(20)보다 길게 하고 점착필름(10)의 긴 부분을 필름고정부재(140)로 고정함으로써, 점착필름(10)이 패널(20)로부터 효과적으로 박리(또는 이탈)되도록 할 수 있으며, 패널(20)이 광분산막대(131) 등에 지지된 상태에서 점착필름(10)의 긴 부분을 필름고정부재(140)로 고정하는 경우에는 점착필름(10)이 몸체부(110) 등과 일체가 되어 몸체부(110) 상에서 패널(20)만이 효과적으로 이탈되도록 할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 윈도우 패널 접합시스템을 나타낸 사시도이다.
도 3을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 윈도우 패널 접합시스템을 보다 상세히 살펴보는데, 본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치와 관련하여 앞서 설명된 부분과 중복되는 사항들은 생략하도록 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 윈도우 패널 접합시스템(200)은 본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치(100); 및 윈도우(30)와 상기 패널(20) 사이에 개재된 접착제에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시키는 접착제 경화부(210);를 포함할 수 있다.
점착필름 박리장치(100)는 본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치(100)일 수 있으며, 윈도우(30)와 패널(20)의 접착을 위해 사용된 점착필름(10)을 패널(20)로부터 박리시킬 수 있고, 점착필름 박리장치(100)에 대한 자세한 내용은 앞서 설명하였으므로 생략하도록 한다.
접착제 경화부(210)는 윈도우(30)와 패널(20) 사이에 개재된 접착제(미도시)에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시킬 수 있다. 이때, 상기 접착제에 의해 패널(20)과 접착된 윈도우(30)로 빛을 조사할 수 있으며, 투명한 윈도우(30)는 빛이 투과하여 상기 접착제에 빛이 잘 조사(또는 전달)될 수 있으나, 패널(20)에는 알루미늄(Al) 등의 금속이 증착되어 있어 빛의 투과가 잘 이루어지지 않고, 패널(20)로 빛을 조사하게 되면 상기 접착제에 빛이 잘 전달되지 않게 된다. 예를 들어, 상기 접착제에 의해 패널(20)이 접착된 윈도우(30)가 점착필름 박리장치(100)의 몸체부(110) 상(예를 들어, 상기 광분산막대)에 지지될 수 있으며, 이러한 상태에서 접착제 경화부(210)는 윈도우(30)를 통해(또는 상기 윈도우를 투과시켜) 자외선(UV) 등의 빛을 상기 접착제에 조사할 수 있다. 한편, 접착제 경화부(210)는 터널(tunnel) 형태로 구성될 수 있으며, 상자(box) 형태의 몸체에 윈도우(30)가 몸체부(110) 상에 지지되어 삽입될 수 있는 삽입구가 형성될 수 있고, 몸체부(110)와 결합되는 레일 등에 의해 몸체부(110) 상에 지지된 윈도우(30)가 상기 삽입구를 통해 상기 몸체 내에 삽입되어 윈도우(30)로 빛이 조사될 수 있다.
여기서, 상기 접착제는 윈도우(30)와 패널(20)의 합착(또는 접착)을 위해 윈도우(30)와 패널(20) 사이에 개재될 수 있다. 예를 들어, 상기 접착제는 광학용 투명 수지(Optical Clear Resin; OCR) 또는 광학용 투명 접착제(Optical Clear Adhesive; OCA) 등의 광학용 접착제일 수 있으며, 빛의 투과도가 90% 이상일 수 있고, 빛의 반사로 인해 화질이 흐려지는 것을 방지할 수 있다.
그리고 상기 접착제는 빛에 의해 경화되어 윈도우(30)와 패널(20)을 접합시킬 수 있으며, 경화되면서 윈도우(30)와 패널(20) 사이의 결합력을 높여줄 수 있고, 윈도우(30)와 패널(20)을 일체화시킬 수 있다.
이때, 접착제 경화부(210)에서 상기 접착제에 조사되는 빛의 조사량은 광조사부(120)에서 점착필름(10)에 조사되는 빛의 조사량보다 많을 수 있다. 상기 접착제와 점착필름(10)은 특성이 상이하며, 상기 접착제는 경화되어 결합력을 상승시키는 반면, 점착필름(10)은 경화되면 점착력이 소실된다. 점착필름(10)은 점착력만 소실되면 되므로, 빛의 조사량이 적을 수 있고, 상기 접착제는 완전 경화되어 윈도우(30) 및 패널(20)과 일체화되어야 하므로, 빛의 조사량이 많을 수 있다. 또한, 점착필름(10)이 경화된 이후로는 패널(20)로 열이 전달되므로, 많은 빛을 조사할 수도 없다. 예를 들어, 조사 시간 및/또는 빛의 파장 등으로 빛의 조사량을 제어할 수 있으며, 상기 접착제에 조사되는 빛의 조사량은 2,000 내지 4,000 mJ/㎠(약 3,000 mJ/㎠)일 수 있고, 점착필름(10)에 조사되는 빛의 조사량은 100 내지 1,000 mJ/㎠(약 500 mJ/㎠)일 수 있다. 상기 접착제와 점착필름(10)에 동일한 파장의 빛을 조사하는 경우, 상기 접착제에는 15 내지 30 초(예를 들어, 약 20 초) 동안 빛을 조사할 수 있고, 점착필름(10)에는 1 내지 10 초(예를 들어, 약 5 초 이내) 동안 빛을 조사할 수 있다.
따라서, 점착필름 박리장치(100)를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템(200)은 윈도우(30)와 패널(20) 사이에 개재된 상기 접착제에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시킴으로써, 윈도우(30)와 패널(20)을 접합시킬 수 있으며, 이에 따라 윈도우(30)와 패널(20)이 일체가 될 수 있고, 패널(20)이 윈도우(30)에 의해 적절한 강성을 갖게 되어 패널(20)이 점착필름(10)으로부터 효과적으로 이탈(또는 탈거)될 수 있다.
한편, 본 발명의 윈도우 패널 접합시스템(200)은 윈도우(30)와 패널(20)을 접착시키는 접착 장치(미도시);를 더 포함할 수 있다.
접착 장치(미도시)는 윈도우(30)와 패널(20)을 접착시킬 수 있으며, 상기 접착제를 통해 윈도우(30)와 패널(20)을 접착시킬 수 있다. 예를 들어, 접착 장치(미도시)는 상기 윈도우 장착부(미도시)와 상기 패널 지지부(미도시)를 포함할 수 있으며, 상기 윈도우 장착부(미도시)에 윈도우(30)를 장착하고 상기 패널 지지부(미도시)에 패널(20)을 지지한 상태에서 간격 조절부(미도시) 등에 의해 상기 윈도우 장착부(미도시)와 상기 패널 지지부(미도시)의 간격을 좁혀 윈도우(30)와 패널(20)을 접착시킬 수 있고, 윈도우(30)와 패널(20)의 사이에 개재된 상기 접착제에 의해 윈도우(30)와 패널(20)이 접착될 수 있다. 여기서, 윈도우(30)와 패널(20)의 접착이 고르게 잘 이루어질 수 있도록 상기 패널 지지부(미도시)에 제공되는 다이어프램(미도시) 등을 이용하여 패널(20)을 윈도우(30) 방향으로 가압하면서 윈도우(30)와 패널(20)을 접착시킬 수 있다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 점착필름 박리방법을 나타내는 순서도이다.
도 4를 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 점착필름 박리방법을 보다 상세히 살펴보는데, 본 발명의 일실시예에 따른 점착필름 박리장치 및 본 발명의 다른 실시예에 따른 윈도우 패널 접합시스템과 관련하여 앞서 설명된 부분과 중복되는 사항들은 생략하도록 한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 점착필름 박리방법은 점착필름(10)이 부착되어 적어도 일부가 휘어진 패널(20)을 광분산부(130)의 광분산막대(131)에 지지하는 과정(S100); 광조사부(120)에서 상기 점착필름(10)에 빛을 조사하는 과정(S200); 및 상기 패널(20)에서 상기 점착필름(10)을 박리하는 과정(S300);을 포함할 수 있다.
먼저, 점착필름(10)이 부착되어 적어도 일부가 휘어진 패널(20)을 광분산부(130)의 광분산막대(131)에 지지한다(S100). 점착필름(10)이 부착되어 적어도 일부가 휘어진 패널(20)을 광분산부(130)의 광분산막대(131)에 지지시킬 수 있으며, 점착필름(10)이 광분산막대(131)에 접촉되도록 패널(20)을 지지한 상태에서 점착필름(10)에 빛을 조사할 수 있다. 여기서, 광분산막대(131)는 몸체부(110)에 직간접적으로 연결(또는 결합)되어 지지(또는 고정)될 수 있고, 패널(20)을(또는 상기 패널의 중앙부를) 가로지르는 일축 방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 패널(20)은 윈도우(30)에 접착되어 윈도우 장착부(미도시)에 의해 광분산막대(131)에 지지될 수 있으며, 장치에 의한 다음 공정(들)을 위해 사람에 의해 광분산막대(131)에 지지될 수도 있다.
다음으로, 광조사부(120)에서 상기 점착필름(10)에 빛을 조사한다(S200). 광조사부(120)에서 점착필름(10)에 빛을 조사할 수 있으며, 광조사부(120)가 몸체부(110)에 제공되어 몸체부(110)로부터 점착필름(10)에 빛을 조사할 수 있다.
그 다음 상기 패널(20)에서 상기 점착필름(10)을 박리한다(S300). 점착필름(10)에 빛을 조사한 후에 패널(20)에서 점착필름(10)을 박리할 수 있으며, 빛이 조사되어 경화된 점착필름(10)을 패널(20)에서 박리할 수 있다. 예를 들어, 점착필름(10)의 점착력이 소실된 후에 윈도우 장착부(미도시) 등으로 윈도우(30)와 같이 패널(20)을 광분산막대(131)와 멀어지는 방향(예를 들어, 상부방향)으로 이동시킴으로써, 패널(20)을 점착필름(10)으로부터 이탈(또는 탈거)시킬 수 있고, 점착필름(10)이 패널(20)에서 박리될 수 있다.
본 발명에 따른 점착필름 박리방법은 상기 빛을 조사하는 과정(S200)과 상기 점착필름(10)을 박리하는 과정(S300) 사이에 점착필름(10)의 점착력이 소실되는 과정(S250);을 더 포함할 수 있다.
그리고 점착필름(10)의 점착력이 소실될 수 있다(S250). 점착필름(10)에 빛이 조사되면 점착필름(10)의 점착력이 소실될 수 있으며, 이를 통해 패널(20)에서 점착필름(10)을 박리할 수 있다. 예를 들어, 점착필름(10)은 조사되는 빛에 의해 경화되어 점착력이 소실될 수 있으며, 점착력이 소실된 점착필름(10)을 패널(20)로부터 용이하게 박리할 수 있다.
상기 빛을 조사하는 과정(S200)은 상기 광분산막대(131)를 통해 상기 광조사부(120)에서 입사되는 빛을 분산시키는 과정(S210)을 포함할 수 있다.
점착필름(10)에 빛을 조사하면서 광분산막대(131)를 통해 상기 광조사부(120)에서 입사되는 빛을 분산시킬 수 있다(S210). 광분산막대(131)를 통해 광조사부(120)에서 입사되는 빛을 분산시켜 패널(20)의 휘어진 영역(20a)으로 인한 점착필름(10)의 곡면(10b)에 빛을 조사할 수 있고, 이에 따라 점착필름(10)의 곡면(10b)의 양측 가장자리까지 고르게 빛을 조사할 수 있다.
광분산막대(131)는 적어도 부분적으로 곡면을 가질 수 있고, 패널(20)은 중앙부를 가로지르는 일축을 기준으로 휘어질 수 있다. 광분산막대(131)는 적어도 부분적으로 곡면을 가질 수 있으며, 상기 곡면이 적어도 패널의 휘어진 영역(20a)을(또는 상기 몸체부의 제3 면을 향하는 방향의 반대방향을) 향할 수 있다. 즉, 패널(20)의 휘어진 영역(20a)을 향하는 방향에는 광분산막대(131)의 곡면이 제공될 수 있다. 광분산막대(131)가 곡면을 갖는 경우에 광분산막대(131)에 입사된 빛이 상기 곡면의 각 위치(또는 영역)로 분산(또는 확산)될 수 있고, 상기 곡면의 각 위치에서 상기 곡면과 수직한 빛을 출사시킬 수 있으며, 이에 따라 광조사부(120)로부터 입사되는 빛이 다양한 각도로 출사될 수 있고, 점착필름(10)의 곡면(10b)에 곡면(10b)의 양측 가장자리까지 고르게 빛이 조사될 수 있다.
이때, 패널(20)은 중앙부를 가로지르는 일축을 기준(또는 중심)으로 휘어질 수 있다. 예를 들어, 윈도우(30)의 곡면 영역은 윈도우(30)의 중앙부를 가로지르는 일축을 기준으로 휘어진 형태로 높은 곡률을 나타내도록 제공될 수 있고, 이러한 윈도우(30)에 패널(20)이 접착되어 패널(20)의 중앙부를 가로지르는 일축을 기준으로 휘어질 수 있으며, 이러한 특수한 형태에 의해 서로 마주보며 대향하는 두 개의 평면과 상기 두 개의 평면(들)을 연결하는 상기 곡면 영역 모두에 걸쳐 다각적으로 화면부를 제공할 수 있다. 여기서, 마주보는 상기 두 개의 평면을 연결하기 위해 상기 곡면 영역은 높은 곡률을 나타낼 수 있으며, 윈도우(30)의 중앙부에서 상기 일축을 중심으로 (양측으로) 각각 절곡되고 연장된 두 개의 평면이 서로 동일한 면적을 갖는 형상으로 이루어질 수 있고, 서로 마주보게 절곡된 두 개의 평면이 상기 중앙부를 기준으로 거의 수직하게 절곡된 형상으로 성형될 수 있다. 이때, 이러한 윈도우(30)에 패널(20)이 접착되어 패널(20)도 윈도우(30)에 대응하는 형상을 가질 수 있다.
그리고 상기 광분산막대(131)에 지지하는 과정(S100)은 패널(20)의 중앙부를 광분산막대(131)에 지지하여 수행될 수 있다. 여기서, 패널(20)의 중앙부는 협소한 패널(20)의 휘어진 영역(20a)일 수 있다. 패널(20)의 중앙부가 광분산막대(131)의 곡면에 지지됨으로써, 점착필름(10)의 두 평면은 몸체부(110)의 제1 면(111) 및 제2 면(112)과 대향할 수 있고, 몸체부(110)의 제3 면(113)과 점착필름(10)의 곡면(10b) 사이에 광분산막대(131)가 제공될 수 있으며, 점착필름(10)의 두 평면은 몸체부(110)의 제1 면(111) 및 제2 면(112)에서 빛이 조사될 수 있고, 점착필름(10)의 곡면(10b)은 몸체부(110)의 제3 면(113)에서 조사되는 빛이 광분산막대(131)에서 상기 곡면의 각 위치로 분산되어 양측 가장자리까지 고르게 조사될 수 있다.
또한, 빛이 출사되는 광분산막대(131)에 점착필름(10)의 곡면(10b)이 접촉되어 광분산막대(131)와 점착필름(10) 사이에 공기 등 굴절률이 상이한 다른 매질이 개재되지 않을 수 있으므로, 광분산막대(131)에서의 내부 전반사를 억제 또는 방지할 수 있고, 빛(또는 빛 에너지)이 점착필름(10)의 곡면(10b)에 잘 전달될 수 있다.
상기 빛을 조사하는 과정(S200)에서는 300 내지 400 ㎚의 빛을 조사할 수 있다. 광조사부(120)를 통해 점착필름(10)에 300 내지 400 ㎚ (파장)의 빛을 조사할 수 있으며, 점착필름(10)에 자외선(UV)을 조사할 수 있다. 즉, 광조사부(120)에 의해 점착필름(10)에 300 내지 400 ㎚(예를 들어, 약 365 ㎚)의 파장을 갖는 빛이 조사될 수 있다. 이때, 점착필름(10)은 자외선(UV) 점착 시트 등 자외선(UV)에 의해 경화되어 점착력이 소실되는 소재로 이루어질 수 있다. 300 ㎚ 미만의 파장을 갖는 빛이 점착필름(10)에 조사되는 경우에는 빛의 에너지가 증가하여 점착필름(10)을 투과할 수 있으며, 광조사부(120)에서 조사된 빛이 패널(20)까지 침투되어 패널(20)에 악영향을 미칠 수 있고, 점착필름(10)에서 빛에 의한 에너지 흡수가 효과적으로 이루어지지 않아 점착필름(10)의 경화가 제대로 이루어지지 않을 수도 있다. 반면에, 400 ㎚를 초과하는 파장의 빛이 점착필름(10)에 조사되는 경우에는 점착필름(10)를 경화시키는 (빛의) 에너지가 점착필름(10)에 충분히 전달되지 않아 점착필름(10)의 경화가 미미할 수 있다.
한편, 상기 빛을 조사하는 과정(S200)에서는 1 내지 10 초 동안 빛을 조사할 수 있다. 조사 시간이 1초 미만인 경우에는 점착필름(10)의 경화가 미미할 수 있고, 점착력 소실이 제대로 이루어짖 않을 수 있으며, 이에 따라 점착필름(10)이 패널(20)에서 잘 박리되지 않을 수 있고, 패널(20) 등이 손상될 수 있다. 반면에, 조사 시간이 10초를 초과하는 경우에는 점착필름(10)의 경화가 완료된 후에 지속적(또는 계속적)으로 점착필름(10)가 빛 에너지를 흡수하여 가열될 수 있고, 이러한 열이 패널(20)에 전도(또는 전달)되어 패널(20)이 발화 및/또는 탄화되는 등 패널(20)에 열적 손상(damage)이 발생할 수 있다.
여기서, 점착필름(10)은 패널(20)보다 길 수 있다. 패널(20)과 접촉하지 않아 패널(20)에 접촉 손상 등을 일으키지 않으면서 패널(20)을 용이하게 이동(또는 이송) 및 고정하기 위해 점착필름(10)에 여유 길이를 두어 패널(20)보다 길게 할 수 있다. 예를 들어, 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분을 잡고 패널(20)을 이송할 수 있으며, 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분을 잡아 패널(20)을 몸체부(110) 또는 패널 지지부(미도시)에 고정시킬 수 있다.
그리고 본 발명에 따른 점착필름 박리방법은 몸체부(110)에 점착필름(10) 중 패널(20)보다 긴 부분을 고정하는 과정(S150);을 더 포함할 수 있다.
몸체부(110)에 점착필름(10) 중 패널(20)보다 긴 부분을 고정할 수 있다(S150). 필름고정부재(140)를 통해 점착필름(10)의 패널(20)보다 긴 부분을 몸체부(110)에 고정할 수 있으며, 점착필름(10)을 몸체부(110)와 일체가 되도록 할 수 있다. 여기서, 필름고정부재(140)는 몸체부(110)와 연결 및/또는 결합될 수 있으나, 이에 특별히 한정되지 않는다.
본 발명에서는 점착필름(10)을 패널(20)보다 길게 하고 점착필름(10)의 긴 부분을 필름고정부재(140)로 고정함으로써, 점착필름(10)이 패널(20)로부터 효과적으로 박리되도록 할 수 있으며, 패널(20)이 광분산막대(131) 등에 지지된 상태에서 점착필름(10)의 긴 부분을 필름고정부재(140)로 고정하는 경우에는 점착필름(10)이 몸체부(110) 등과 일체가 되어 몸체부(110) 상에서 패널(20)만이 효과적으로 이탈되도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 점착필름 박리방법은 상기 빛을 조사하는 과정(S200) 이전에 윈도우(30)와 상기 패널(20) 사이에 개재된 접착제에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시키는 과정(S160);을 더 포함할 수 있다.
그리고 윈도우(30)와 상기 패널(20) 사이에 개재된 접착제에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시킬 수 있다(S160). 접착제 경화부(210)를 통해 윈도우(30)와 패널(20) 사이에 개재된 접착제(미도시)에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시킬 수 있다. 이때, 상기 접착제에 의해 패널(20)과 접착된 윈도우(30)로 빛을 조사할 수 있으며, 투명한 윈도우(30)는 빛이 투과하여 상기 접착제에 빛이 잘 조사(또는 전달)될 수 있으나, 패널(20)에는 알루미늄(Al) 등의 금속이 증착되어 있어 빛의 투과가 잘 이루어지지 않고, 패널(20)로 빛을 조사하게 되면 상기 접착제에 빛이 잘 전달되지 않게 된다. 상기 접착제는 빛에 의해 경화되어 윈도우(30)와 패널(20)을 접합시킬 수 있으며, 경화되면서 윈도우(30)와 패널(20) 사이의 결합력을 높여줄 수 있고, 윈도우(30)와 패널(20)을 일체화시킬 수 있다.
여기서, 상기 접착제를 경화시키는 과정(S160)에서는 15 내지 30 초(예를 들어, 약 20 초) 동안 빛을 조사할 수 있다. 즉, 상기 접착제를 경화시키는 과정(S160)에서의 조사 시간은 상기 빛을 조사하는 과정(S200)에서의 조사 시간보다 길 수 있으며, 윈도우(30)와 패널(20) 사이의 결합력이 최대가 되도록 상기 접착제를 충분히 경화시킬 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 윈도우(30)와 패널(20) 사이에 개재된 상기 접착제에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시킴으로써, 윈도우(30)와 패널(20)을 접합시킬 수 있으며, 이에 따라 윈도우(30)와 패널(20)이 일체가 될 수 있고, 패널(20)이 윈도우(30)에 의해 적절한 강성을 갖게 되어 패널(20)이 점착필름(10)으로부터 효과적으로 이탈될 수 있다.
이처럼, 본 발명에서는 점착필름이 부착된 패널의 휘어진 영역에 대응하여 광분산부를 제공함으로써, 광조사부로부터 입사되는 빛을 다양한 각도로 분산하여 출사시킬 수 있고, 이를 통해 패널의 휘어진 영역에 부착된 점착필름에 고르게 빛이 조사되도록 할 수 있다. 이에 따라 점착필름 전체적으로 고르게 빛이 조사되어 점착필름의 점착력이 소실되지 않는 부분 없이 점착필름 전체적으로 점착력이 소실될 수 있으며, 점착력이 소실되지 않은 부분으로 인해 패널에서 점착필름을 박리하면서 패널이 찢어지는 등의 문제를 해결할 수 있고, 패널의 손상 등 불량 발생을 방지할 수 있다. 그리고 광분산부로서 광분산막대를 사용하여 점착필름이 부착된 패널을 지지함으로써, 광조사부로부터 점착필름을 이격시킬 수 있으며, 이에 따라 발광부재 등 광조사부에서 발생되는 발열로 인한 패널의 열적 손상을 억제 또는 방지할 수 있고, 광조사부와 점착필름의 이격거리를 일정하게 유지할 수 있다. 또한, 광분산막대를 광조사부의 발광부재로부터 이격시킴으로써, 광분산막대에 의한 빛의 분산각도를 넓힐 수 있고, 휘어진 영역에서 빛이 조사되지 않는 부분 없이 점착필름에 고르게 빛을 조사할 수 있으며, 이에 따라 패널로부터 점착필름을 효과적으로 박리할 수 있다. 그리고 점착필름을 패널보다 길게 하고 점착필름의 긴 부분을 필름고정부재로 고정함으로써, 점착필름이 패널로부터 효과적으로 박리(또는 이탈)되도록 할 수 있으며, 패널이 광분산막대 등에 지지된 상태에서 점착필름의 긴 부분을 필름고정부재로 고정하는 경우에는 점착필름이 몸체부 등과 일체가 되어 몸체부 상에서 패널만이 효과적으로 이탈되도록 할 수 있다. 한편, 윈도우와 패널 사이에 개재된 접착제에 빛을 조사하여 접착제를 경화시킴으로써, 윈도우와 패널을 접합시킬 수 있으며, 이에 따라 윈도우와 패널이 일체가 될 수 있고, 패널이 윈도우에 의해 적절한 강성을 갖게 되어 패널이 점착필름으로부터 효과적으로 이탈될 수 있다.
상기 설명에서 사용한 “~ 상”이라는 의미는 직접 접촉하는 경우와 직접 접촉하지는 않지만 상부 또는 하부에 대향하여 위치하는 경우를 포함하고, 상부면 또는 하부면 전체에 대향하여 위치하는 것뿐만 아니라 부분적으로 대향하여 위치하는 것도 가능하며, 위치상 떨어져 대향하거나 상부면 또는 하부면에 직접 접촉한다는 의미로 사용하였다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 점착필름 10a: 점착필름의 패널보다 긴 부분
10b: 점착필름의 곡면 20 : 패널
20a: 패널의 휘어진 영역 30 : 윈도우
100 : 점착필름 박리장치 110 : 몸체부
111 : 몸체부의 제1 면 112 : 몸체부의 제2 면
113 : 몸체부의 제3 면 120 : 광조사부
121,122,123 : 복수의 발광부재 121a,122a,123a: 회로기판
121b,122b,123b: 발광소자 130 : 광분산부
131 : 광분산막대 140 : 필름고정부재
141 : 롤러 200 : 윈도우 패널 접합시스템
210 : 접착제 경화부

Claims (21)

  1. 몸체부;
    적어도 일부가 휘어진 패널에 부착되어 상기 몸체부 상에 제공되는 점착필름에 빛을 조사하는 광조사부; 및
    상기 패널의 휘어진 영역에 대응되어 제공되며, 상기 광조사부로부터 입사되는 빛을 분산하여 출사시키는 광분산부;를 포함하는 점착필름 박리장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 몸체부는 서로 대향하는 제1 면과 제2 면 및 상기 제1 면과 상기 제2 면을 연결하는 제3 면을 갖고,
    상기 광분산부는 상기 몸체부의 제3 면 상에 제공되는 광분산막대를 포함하는 점착필름 박리장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 광분산막대는 적어도 부분적으로 곡면을 갖는 점착필름 박리장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 패널은 중앙부를 가로지르는 일축을 기준으로 휘어지고,
    상기 패널의 중앙부는 상기 광분산막대의 곡면에 지지되는 점착필름 박리장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 광분산막대의 곡면의 곡률반경은 상기 패널의 중앙부의 곡률반경보다 작은 점착필름 박리장치.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 광분산막대는 상기 광조사부로부터 조사되는 빛이 적어도 부분적으로 투과되고, 낮은 열전도도를 갖는 점착필름 박리장치.
  7. 청구항 2에 있어서,
    상기 광조사부는 상기 몸체부의 제1 면, 제2 면 및 제3 면에 각각 제공되는 복수의 발광부재를 포함하는 점착필름 박리장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 광분산막대는 상기 몸체부의 제3 면에 제공된 발광부재로부터 이격되는 점착필름 박리장치.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제3 면에 제공된 발광부재와 상기 광분산막대의 이격 거리는 10 내지 300 ㎜인 점착필름 박리장치.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 몸체부의 제3 면은 상기 몸체부의 제1 면과 제2 면보다 작은 면적을 가지며, 상기 몸체부의 제1 면과 제2 면보다 적은 발광부재가 제공되는 점착필름 박리장치.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 점착필름은 상기 광조사부에서 조사되는 빛에 의해 점착력이 소실되는 점착필름 박리장치.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 광조사부는 300 내지 400 ㎚의 빛을 조사하는 점착필름 박리장치.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 점착필름은 상기 패널보다 길고,
    상기 점착필름의 상기 패널보다 긴 부분을 상기 몸체부에 고정하는 필름고정부재;를 더 포함하는 점착필름 박리장치.
  14. 청구항 1 내지 청구항 13 중 어느 한 항의 점착필름 박리장치; 및
    윈도우와 상기 패널 사이에 개재된 접착제에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시키는 접착제 경화부;를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 접착제 경화부에서 상기 접착제에 조사되는 빛의 조사량은 상기 광조사부에서 상기 점착필름에 조사되는 빛의 조사량보다 많은 윈도우 패널 접합시스템.
  16. 점착필름이 부착되어 적어도 일부가 휘어진 패널을 광분산부의 광분산막대에 지지하는 과정;
    광조사부에서 상기 점착필름에 빛을 조사하는 과정; 및
    상기 패널에서 상기 점착필름을 박리하는 과정;을 포함하고,
    상기 빛을 조사하는 과정은 상기 광분산막대를 통해 상기 광조사부에서 입사되는 빛을 분산시키는 과정을 포함하는 점착필름 박리방법.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 광분산막대는 적어도 부분적으로 곡면을 가지며,
    상기 패널은 중앙부를 가로지르는 일축을 기준으로 휘어지고,
    상기 광분산막대에 지지하는 과정은 상기 패널의 중앙부를 상기 광분산막대에 지지하여 수행되는 점착필름 박리방법.
  18. 청구항 16에 있어서,
    상기 빛을 조사하는 과정과 상기 점착필름을 박리하는 과정 사이에 상기 점착필름의 점착력이 소실되는 과정;을 더 포함하는 점착필름 박리방법.
  19. 청구항 16에 있어서,
    상기 빛을 조사하는 과정에서는 300 내지 400 ㎚의 빛을 조사하는 점착필름 박리방법.
  20. 청구항 16에 있어서,
    상기 점착필름은 상기 패널보다 길고,
    상기 몸체부에 상기 점착필름 중 상기 패널보다 긴 부분을 고정하는 과정;을 더 포함하는 점착필름 박리방법.
  21. 청구항 16에 있어서,
    상기 빛을 조사하는 과정 이전에 윈도우와 상기 패널 사이에 개재된 접착제에 빛을 조사하여 상기 접착제를 경화시키는 과정;을 더 포함하는 점착필름 박리방법.
KR1020210018377A 2021-02-09 2021-02-09 점착필름 박리장치와 이를 포함하는 윈도우 패널 접합시스템 및 점착필름 박리방법 KR20220114848A (ko)

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