KR20140037340A - 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 및 그 제조방법 - Google Patents

엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기 본 발명의 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트는 기재 내부에 기공이 형성되어 있는 반사시트나 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET FILM)의 한쪽 면에 1 내지 100um 크기의 연질 구형 입자를 적용하여 슬립성을 부여한 코팅하고, 상기 반사시트 또는 PET 필름의 다른 면에는 접착제를 이용해 라미네이션하여 강직성(Stiffness)을 높여 신뢰성을 개선한 것임을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트는 슬립성을 부여한 코팅으로 표면 갈림을 개선하며, 다른 면에 반사시트나 PET 필름을 접착제를 이용해 라미네이션을 해서 기재의 강직성을 높여 시트 움 및 주름을 억제하므로 신뢰성을 향상시켜, 고발열, 박형 백라이트 구조에서 도광판과 맞닿는 한쪽 면에 갈림 특성을 양호하게 하여 운송 및 이동 중에 발생하는 진동에 의한 표면 손상을 없게 하며 LED 광원의 고발열에 의한 반사시트의 시트 움 및 주름 등의 문제를 해소하여 종래의 문제점을 해결하였다.

Description

엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 및 그 제조방법{Reflective sheet for a back light unit and the manufacturing method thereof}
본 발명은 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 및 그 제조방법에 대한 것으로, 보다 자세하게는 엘시디 백라이트 유니트에 적용되는 반사시트로서 친환경 LED 광원을 이용한 박형화 백라이트 유니트 구조에서 LGP면과의 갈림을 방지하기 위해서 연질의 구형 입자를 적용하여 진동 평가시 갈림 신뢰성을 향상시키며, 반사시트의 시트 움 및 주름 신뢰성을 향상시키기 위해서 시트 자체의 열적 특성을 부여하거나 두 종류의 기재를 접찹제를 이용하여 라미네이션하여 얻은 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
디스플레이는 주로 LCD(liquid crystal display device) 제품들이 사용이 되고 있으며 자체 발광을 하는 아몰레드 방식과는 다르게 LCD는 자체 발광을 하지 못하므로 광원을 공급하는 면광원 장치인 백라이트 유니트가 사용이 되고 있다. 백라이트 유니트는 CCFL, LED 등의 선, 점광원을 면광원으로 만들어 광원에서 나오는 빛을 패널(Panel)에 전달되어야 하므로 엣지형(edge-lit) 및 직하형(direct-lit) TYPE에 맞게 도광판 및 확산판이 적용되며 여러 종류의 광학 시트(확산필름, 프리즘, DEBEF)를 구성하여 광원의 확산 및 집광을 해서 면광원으로 전환을 시켜준다.
상기한 엣지형 백라이트 유니트는 도광판의 일측 단면으로부터 광원의 광을 입사시키고, 도광판의 출광면으로부터 액정셀에 광을 출사하도록 구성된 것으로, 일반적으로 휴대폰, 노트북, 모니터 등의 작은 사이즈의 액정표시장치에 주로 이용되고 있다. 반면에, 직하형 백라이트 유니트는 액정셀의 하부에 직하형 CCFL 광원을 배치하여 확산판의 전면부로 광이 출사되는 구성으로 주로 TV용에 이용되고 있었으나, 현재 대부분 박형화 친환경화로 소비전력이 낮은 LED 광원을 이용한 엣지형 백라이트 유니트로 대부분 적용이 되고 있다. 하지만 원가 절감을 위해 일부 LGP을 사용하지 않는 직하형 모델에 LED 광원이 적용이 되기도 한다.
또한 LED 엣지형 백라이트에 경우 LGP의 수급 불안정과 LGP 자체의 신뢰성 문제 그리고 LGP와 반사시트, LGP와 광학산 시트 간의 갈림 신뢰성 문제가 지속적으로 발생이 되고 있으며, LED광원을 사용하면서 반사시트의 시트 움 및 주름 등의 신뢰성 문제 또한 기존 CCFL 보다 빈번하게 발생되고 있어 고신뢰성을 가진 광학 시트를 개발하는 것이 키-포인트(Key-point)로 작용하게 되었다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래의 실정을 감안하여 된 것으로, 본 발명의 제일 목적은 반사시트의 한쪽 면에 갈림 개선을 위한 코팅 처리를 하고 시트 움 및 주름 개선을 위해 열적 특성을 부여하거나 라미네이션을 해서 신뢰성을 향상시킨 반사시트를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기한 우수한 특성을 갖는 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트를 보다 용이하게 제조할 수 있는 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 또한 상기한 명확한 목적 이외에 이러한 목적 및 본 명세서의 전반적인 기술로부터 이 분야의 통상인에 의해 용이하게 도출될 수 있는 다른 목적을 달성함을 그 목적으로 할 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트는;
기재 내부에 기공이 형성되어 있는 반사시트나 PET 필름의 한쪽 면에 1 내지 100um 크기의 연질 구형 입자를 적용하여 슬립성을 부여한 코팅을 해서 표면 갈림를 개선하며, 반대 면에는 접착제를 이용하여 반사시트 또는 PET 필름을 라미네이션하여 강직성(Stiffness)을 높여 신뢰성을 개선한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 구성에 따르면, 상기 연질의 구형 입자는 우레탄 계열, 나일론, 실리콘, 아크릴 및 이들의 공중합체로 이루어진 재질임을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 구성에 따르면, 상기 라미네이션은 입자 코팅이 되어 있지 않은 반대 면에 열경화성 유기 접착제를 이용해 반사시트 혹은 PET 필름을 라미네이션하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트는 슬립성을 부여한 코팅으로 표면 갈림을 개선하며, 다른 면에 반사시트나 PET 필름을 접착제를 이용해 라미네이션을 해서 기재의 강직성을 높여 시트 움 및 주름을 억제하므로 신뢰성을 향상시켜, 고발열, 박형 백라이트 구조에서 도광판과 맞닿는 한쪽 면에 갈림 특성을 양호하게 하여 운송 및 이동 중에 발생하는 진동에 의한 표면 손상을 없게 하며 LED 광원의 고발열에 의한 반사시트의 시트 움 및 주름 등의 문제를 해소하여 종래의 문제점을 해결하였다.
도 1은 본 발명의 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 중 연질 입자 코팅방식만을 적용한 반사시트의 모식적 단면도이고,
도 2는 본 발명의 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 중 연질 입자 코팅방식에 반사시트 2개를 라미네이션한 반사시트의 모식적 단면도이고,
도 3은 본 발명의 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 중 연질 입자 코팅방에 반사시트와 PET 필름을 라미네이션한 반사시트의 모식적 단면도이다.
이하, 본 발명을 첨부도면을 참고로 하여 바람직한 실시형태에 의해 더욱 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 중 연질 입자 코팅방식만을 적용한 반사시트의 모식적 단면도이고, 도 2는 본 발명의 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 중 연질 입자 코팅방식에 반사시트 2개를 라미네이션한 반사시트의 모식적 단면도이고, 도 3은 본 발명의 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트 중 연질 입자 코팅방에 반사시트와 PET 필름을 라미네이션한 반사시트의 모식적 단면도이다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트는 그 기재로서 기재의 내부에 기공(void)가 형성되어 있는 반사시트(1)나 PET 필름(5)의 한쪽 면에 연질의 구형 입자(3)를 적용하여 슬립성을 부여한 코팅을 하여 형성된다.
본 발명의 바람직한 실시형태에 따르면, 본 발명에 따른 상기 구형 입자(3)인 유기/무기 1 내지 100um 사이즈의 연질 구형 입자와 반사필름에 입자를 부착시키기 위해 열경화형 및 UV경화형 수지(BINDER)를 적용하며 광을 투과시키기 위해 유리한 무색 투명한 것에 한정되지 않으며, 아크릴레이트계, 에폭시계, 멜라민계, 폴리우레탄계 우레탄 아크릴레이트 등의 수지를 한가지 또는 2가지 이상 혼합하여 사용 가능하다.
본 발명에 따른 연질 구형 입자(3)는 우레탄 계열, 나일론, 실리콘, 아크릴 및 이들의 공중합체로 이루어진 재질이 사용 가능하다. 용매는 MEK, TOL, EA, Annon, MFG 등이 일반적으로 사용되며, 한가지 종류 또는 2종류를 혼용해서 사용하는 것이 일반적이다. 상기 코팅액은 필요에 따라 소포제, 습윤분산제, 슬립제, 대전방지제, 레벨링제 등을 첨가제를 함유 가능하다. 또한, 접착제는 합성 수지계의 열경화성 유기 접착제를 사용하며 주로 에톡시(Epoxy)계, 아크릴(Arcyl)계, 우레탄(Urethan)계, 폐놀계, 멜라민계를 적용할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 보다 구체적으로 설명하지만, 하기 실기예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범주가 이들 실시예에 한정되는 것이 아님은 물론이다.
실시예 1
반사필름(TAK 320XJST-320㎛)의 표면에 하기의 조성을 가진 코팅액을 한쪽 면에 도포해서 표면 갈림에 양호한 비드(Bead) 코팅을 한 반사시트를 제조하였다.
코팅액 구성
- 바인더 수지 (애경 A811) : 34중량%
- 경화제 (애경 DN980S) : 3중량%
- 평균직경 10um Nylon입자 (Toray SP-10) : 10중량%
- EA : 26중량%
- 톨루엔 : 26중량%
- 슬립제 : 1중량%
실시예 2
반사필름(TAK 320XJST-320㎛)의 표면에 하기의 조성을 가진 코팅액을 한쪽 면에 도포해서 표면 갈림에 양호한 비드 코팅을 한 반사시트를 만든 후 신뢰성 향상을 위해 코팅된 반대 면에 반사필름(TAK XJSV-188um)을 접착제 이용해 라미네이션을 한 반사시트를 제조하였다.
코팅액 구성
- 바인더 수지 (애경 A811) : 34 중량%
- 경화제 (애경 DN980S) : 3 중량%
- 평균직경 10um Nylon입자 (Toray SP-10) : 10중량%
- EA : 26중량%
- 톨루엔 : 26중량%
- 슬립제 : 1중량%
접착제 구성
- 접착제 수지 : 65%중량
- 접착제 경화제 : 5%중량
- 메틸에틸케톤 : 30중량%
실시예 3
PET 필름(TAK XU42-125㎛)의 표면에 하기의 조성을 가진 코팅액을 한쪽 면에 도포해서 표면 갈림에 양호한 비드 코팅을 한 반사시트를 만든 후 신뢰성 향상을 위해 코팅된 반대 면에 반사필름(TAK XJSV-188um)을 접착제 이용해 라미네이션을 한 반사시트를 제조하였다.
코팅액 구성
- 바인더 수지 (애경 A811) : 34 중량%
- 경화제 (애경 DN980S) : 3 중량%
- 평균직경 10um Nylon입자 (Toray SP-10) : 10중량%
- EA : 26중량%
- 톨루엔 : 26중량%
- 슬립제 : 1중량%
접착제 구성
- 접착제 수지 : 65%중량
- 접착제 경화제 : 5%중량
- 메틸에틸케톤 : 30중량%
실험예
상기 실시예 제조된 고신뢰성 반사시트에 대하여 하기와 같이 물성을 측정하여 표 1에 나타내었다.
1.반사율
시마즈 사의 UV3600 장비를 이용하여 반사시트(320XJST) 및 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3의 560nm 파장대의 반사율을 측정하였다.
2. 휘도
에지형 LED광원 백라이트 유니트를 준비하고 도광판 아래에 반사시트를 장착하고 도광판위에 일반확산필름 1매, 프리즘 2매, 상확산 1매 장착한 후, CS2000(미놀타)를 사용하여 휘도를 측정하였다.
3. 표면 갈림평가
도광판 인쇄면 위에 반사시트(320XJST) 및 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3의 코팅 면을 올린 다음, 100~200회 왕복 후 반사시트의 표면 갈림 정도를 확인하였다.
[그림 1]
Figure pat00001
4. 컬( Curl ) 및 웨이브( Wave ) 신뢰성 평가
반사시트(320XJST) 및 실시예 1, 실시예 2 및 실시예 3의 반사시트를 LED BLU에 체결 후 점등한 상태로 ORT 테스트(45℃,3hr) 후 BLU 해체시 반사시트의 컬 및 웨이브 수준을 확인하였다.
구분 반사율
(%)		 휘도
(cd/m2)		 표면 갈림 평가 Curl 및 Wave 신뢰성평가
(100회왕복)
백색반사시트
(320XJST)		 102.5 7896
Figure pat00002
 Curl: 무
Wave: △
실시예 1 102.5 7890
Figure pat00003
 Curl: 무
Wave: ○
실시예 2 104.0 7992
Figure pat00004
 Curl: 무
Wave: ◎
실시예 3 101.0 7805
Figure pat00005
 Curl: 무
Wave: ◎
(웨이브 수준: ｘ:강수준, △:중수준, ○:약수준, ◎:미발생)
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 한쪽 면에 아무런 처리를 하지 않은 반사시트에서는 갈림 가시 도광판의 인쇄 면에 의해서 반사시트 표면의 갈림이 발생되며, BLU점등시 열적 특성이 취약해서 웨이브 수준도 강해진다. 실시예 1에서 표면 갈림을 개선하기 위해 연질의 입자 코팅을 했을 경우 코팅 면 갈림이 양호하며, 코팅시 드라이어(Dryer)를 통과하면서 어닐링(Annealing) 효과로 반사판의 웨이브 수준도 약수준으로 개선이 된다. 실시예 2 및 실시예 3은 실시예 1과 동일한 코팅처방을 백색 반사시트 혹은 PET-필름의 한쪽 면에 하며, 접착제를 이용해서 라미네이션을 하므로 웨이브가 발생 안되도록 열적 신뢰성이 높아짐을 알 수 있다.
상기에서 살펴본 결과, 본 발명은 반사시트 혹은 PET 필름의 한쪽 면에 연질의 구형 입자를 적용해서 슬립성을 부여한 코팅을 해서 표면 갈림을 개선하며 시트 움 및 주름 신뢰성을 향상시키기 위해 다른 면에 반사시트나 PET 필름을 접착제를 이용해 라미네이션을 해서 열적 특성을 향상시킨 고신뢰성 반사시트로 고 신뢰성이 요구되는 엣지 및 직하 LED BLU에 적용 가능하다.
이상에서 본 발명은 기재된 실시예에 대해서만 상세히 기술되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
1 --- 반사필름
2 --- 수지층
3 --- 연질 구형 입자
4 --- 접착층
5 --- PET 필름

Claims (3)

  1. 기재 내부에 기공이 형성되어 있는 반사시트나 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET FILM)의 한쪽 면에 1 내지 100um 크기의 연질 구형 입자를 적용하여 슬립성을 부여한 코팅하고, 상기 반사시트 또는 PET 필름의 다른 면에는 접착제를 이용해 라미네이션하여 강직성(Stiffness)을 높여 신뢰성을 개선한 것임을 특징으로 하는 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 연질의 구형 입자는 우레탄 계열, 나일론, 실리콘, 아크릴 및 이들의 공중합체로 이루어진 재질임을 특징으로 하는 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 라미네이션은 입자 코팅이 되어 있지 않은 반대 면에 열경화성 유기 접착제를 이용해 반사시트 혹은 PET 필름을 라미네이션하는 것을 특징으로 하는 엘시디 백라이트 유니트용 고신뢰성 반사시트.
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