KR20220111684A - 주입 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은:
- 재료가 유동하는 덕트(20)가 있고, 튜브형 바디의 제1 단부에 위치된 유입구(21)로부터 튜브형 바디(2)의 제2 단부에 위치된 입상 재료용 토출구(22)까지 연장되는 튜브형 바디(2); 및
- 뾰족한 팁(30)에서 끝나는 말단부와 그 근위 단부에 확장 베이스(31)를 갖고, 튜브형 바디에 견고하게 연결된 중공 피어싱 도구(3)를 포함하는 진공 밀봉 패키지(P)에 담긴 입상 재료를 피어싱 및 엠프팅에 적합한 수동 주입 장치(1) 또는 귀속물에 관한 것이다.
이 장치는 피어싱 도구(3)가 벽을 천공할 때 주입 장치를 정지시키기 위해 패키지의 벽과 접촉하도록 구성된 스톱으로서 역할을 하는 숄더(4)를 더 포함한다.

Description

주입 장치

본 발명은, 본질적으로 중력 현상에 의해, 상기 주입 장치가 수동으로 작동될 때 가능하게는 사용자가 움직여서 보조하는, 입상 재료를 담은 용기를 피어싱(piercing)하고 이를 엠프팅(emptying)하기 위한 특정 용도를 갖는 주입 장치에 관한 것이다. 대안적으로, 주입 장치는 생산 유닛에 부착될 수 있다.

본 개시내용은 또한 취급 실수를 피하면서 그러한 주입 장치와 협력하도록 특별히 구성된 패키지뿐만 아니라 본 명세서의 개시내용에 따른 주입 장치 및 패키지를 포함하는 장비 물품에 관한 것이다.

본 발명은 보다 구체적으로 패키지 내부의 진공과 대기압보다 낮은 패키지 내부 압력과 패키지 외부의 대기압 간의 압력차로 인해 입상 재료가 압축되는 진공 밀봉 패키지의 엠프팅에 관한 것이다.

본 발명은 패키지, 특히 진공-밀봉된 패키지로부터 효모와 같은 입상 재료를 특히 맥주 생산 현장에서 발효 탱크와 같은 장비 물품으로, 무균 이송에 있어서 특별하고 비제한적인 적용을 갖는다.

본 발명은 분말 형태의 건조 효모와 같은 건조 입상 재료를 위한 진공 밀봉 패키징 분야, 및 상기 패키징에 담긴 입상 재료를 주어진 장비 물품으로 무균 이송하기 위해 제공되는 기술 방안에 관한 것이다.

맥주 생산 분야에서, 여러 생산 단계에서 건조 효모를 첨가하는 것이 매우 자주 필요하다. 예를 들어, 이러한 추가는, 분쇄된 곡물과 물의 혼합물을 여과하여 얻은 맥아즙을 냉각시킨 후, 탱크에서 발효를 구현하기 위해 매우 종종 수행된다.

활성 건조 효모는 일반적으로 보관 중 산소 및 습기로부터 보호하기 위해 진공 밀봉된 패키지에 담긴다. 이 패키지는 발효조의 맨홀에 내용물을 수동으로 부을 목적으로 개봉된다. 가능한 한, 이 작업을 무균 수단으로 수행해야 한다. 그렇지 않으면 세균, 박테리아 또는 곰팡이가 탱크로 옮겨져 발효 중에 발현하여 음료의 관능적 품질을 저하시킬 수 있다. 탱크 내부로 세균이 옮겨가는 것을 방지하기 위해, 패키지 개봉에 사용하는 도구(가위 등)를 소독하고, 포장 외부면도 또한 소독한 다음 진공 밀봉된 패키지를 찢을 수 있다.

진공 밀봉된 패키지가 개봉되면, 작업자는 단순히 패키지를 맨홀 위로 뒤집어서 효모가 발효 탱크의 작업물에 부어지도록 한다.

본 발명자들의 관찰에 따르면, 이러한 관행은 만족스럽지 못하며, 이는 다음과 같은 몇 가지 이유 때문이다:

- 일반적으로 화염이나 소독 용액을 사용하여 행해지는 도구(예를 들어, 가위)의 소독은 지루하고 작업의 성공은 본질적으로 이 작업을 수행하는 작업자의 주의에 달려 있다;

- 맨홀 위에 패키지를 수동으로 붓는 것은 종종 예를 들어 패키지가 탱크 안으로 떨어지는 것과 같이 무시할 수 없는 해로운 낙하 위험이 있는 지루한 작업이며, 무엇보다도;

- 효모 자체적으로 붓는 데 필요한 맨홀의 개봉을 통해 탱크의 무균 상태가 악화될 위험이 있는 데, 이는 살균되지 않은 다량의 공기가 탱크로 유입되어 탱크로 들어가는 공기에 떠 있는 박테리아 및 곰팡이의 잠재적인 위험이 있어, 맥즙을 오염시킬 수 있기 때문이다.

위생적인 제품 이송을 위해 패키지를 피어싱한 다음 엠프팅하기에 적합한 장치가 예를 들어 참조문헌 EP 1201598에 개시된 것과 같이 선행 기술에 알려져 있다. EP 1201598에 개시된 장치는 소스나 음료와 같은 액체 파우치를 엠프팅하기 위한 것이며, 석션의 사용을 암시적으로 요구한다. 이 기술 방안은 진공 밀봉된 패키지에서 입상 재료를 엠프팅하는 데 효과적이지도 기능적이지도 않다.

예를 들어, 참조문헌 GB 719054로부터 소정량의 입상 재료(예를 들어, 미세 분말 등)을 엠프팅하도록 특별히 설계된 장치가 또한 알려져 있다. 이 장치는 오자이브(ogive)의 베이스에 제공된 숄더가 용기의 벽에 닿을 때까지 용기의 벽을 뚫는 데 사용되는 오자이브 형태의 피어싱 도구를 포함한다. 피어싱 도구는 중공이고 숄더가 벽과 접촉하면 용기 내부에 완전히 위치하도록 측면 개구가 있다. 측면 개구를 통해 재료가 피어싱 도구의 바디로 옮겨진 다음 토출구를 향해 오자이브의 바닥으로 흐릅니다. 이 장치는 용기를 뒤집을 때마다 중공부의 부피에 해당하는 재료의 양을 전달하도록 설계되었다.

여하튼, 본 발명자들의 관찰에 따르면, GB 719054에 개시된 이 장치는 일반적으로 수직 위치에 유지되는 동안, 특히 진공 밀봉된 패키지의 경우, 패키지 전체를 관통해 완전히 신속하게 비울 수 없다.

본 발명은 입상 재료를 담은 진공 밀봉된 패키지를 피어싱하고, 본질적으로 중력 현상에 의해, 가능하면 부드럽게 흔들고/흔들거나 패키지의 가요성 벽이, 특히 상기 장치가 수동으로 작동될 때, 변형되면서 용기를 엠프팅하기 위한 특정 용도를 갖는 주입 장치를 제안함으로써 이러한 상황을 개선한다.

보다 상세하게, 장치는 상기 장치와 패키지가 일반적으로 수직 위치에 있는 동안, 즉 패키지를 뒤집을 필요 없이, 진공 밀봉된 패키지의 입상 재료를 완전히 신속하게 비우는 특정 용도를 갖는다.

본 발명의 다른 목적은 조작자가 서투르게 취급할 위험을 제한하는 수작업용으로 구성된 그러한 장치를 제안하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 진공 밀봉된 패키지에 담긴 입상 재료를 생산 유닛의 인클로저로 무균 이송하도록 구성된, 생산 유닛에 영구적으로 장착된 본 발명에 따른 주입 장치를 포함하는 생산 유닛을 제안하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 본 발명에 따른 주입 장치, 특히 수작업되는 주입 장치 또는 본 발명에 따른 생산 유닛에 속하는 주입 장치와 특별히 협력하도록 구성된 패키지를 제안하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 주입 장치뿐만 아니라 본 발명에 따른 상기 피어싱 장치, 특히 수작업되는 피어싱 장치 또는 대안으로 본 발명에 따른 생산 유닛에 속하는 피어싱 장치와 협력하도록 특별히 구성된 패키지를 포함하는 어셈블리를 제안하는 것이다.

본 발명의 범위를 제한하려는 의도가 아닌 정보 제공의 목적으로 제공되는 다음의 설명으로부터 다른 목적 및 이점이 명백해질 것이다.

제1 양태에 따르면, 본 발명은 패키지, 특히 진공 밀봉된 패키지에 담긴 입상 재료를 피어싱 및 엠프팅하기에 적합한 주입 장치로서;

- 재료가 유동하는 덕트가 있고, 튜브형 바디의 제1 단부에 위치된 유입구로부터 튜브형 바디의 제2 단부에 위치된 입상 재료용 토출구까지 연장되는 튜브형 바디;

- 뾰족한 팁에서 끝나는 말단부와 그 근위 단부에 확장 베이스를 갖고, 튜브형 바디의 제1 단부에서 상기 튜브형 바디에 견고하게 연결된 중공 피어싱 도구; 및

- 상기 피어싱 도구의 확장 베이스 주위에 배열된 튜브형 바디의 제1 단부에 의해 형성되는 주연 스톱(peripheral stop)으로서 역할을 하는 숄더를 포함하고,

상기 피어싱 도구는 상기 피어싱 도구의 길이를 따라 적어도 하나의 측면 개구가 있으며, 상기 측면 개구는 상기 피어싱 도구의 확장 베이스로부터 피어싱 도구의 길이를 따라 연장되고, 상기 측면 개구는 재료가 피어싱 도구의 중공부의 외부에서 내부로 주입되게 구성되며, 상기 피어싱 도구의 확장 베이스의 중공부는 튜브형 바디의 유입구와 연통되고,

스톱 역할을 하는 상기 숄더는 상기 측면 개구가 패키지의 내부로 연장되는 위치에서 피어싱 도구가 벽을 관통할 때 주입 장치를 직간접적으로 정지시키기 위해 패키지의 벽과 접촉하도록 구성되며,

상기 주입 장치는 상기 주입 장치가 수직으로 향하고, 뾰족한 팁이 위쪽을 가리키며, 입상 재료가 입상 재료가 패키지로 들어가는 공기의 반대 방향으로 중력에 의해 유입구를 통해 상기 측면 개구를 거쳐 토출구로 유동할 때 진공 밀봉된 패키지의 내용물을 연속적으로 엠프팅하는 것을 보장하도록 구성되는 주입 장치에 관한 것이다.

개별적으로 또는 조합하여 취해진 수동 주입 장치의 선택적인 특징에 따르면:

- 피어싱 도구는 길이방향 축을 갖고, 상기 숄더는 상기 길이방향 축에 실질적으로 수직이고, 패키지의 외벽에 접착제와 함께 접착면으로서 역할을 하도록 구성된 평평한 표면을 갖는다;

- 접착면으로서 역할하는 평평한 면은 3㎠ 내지 50㎠, 예를 들어 5㎠ 내지 50㎠, 예를 들어, 3㎠ 내지 10㎠, 또는 10㎠ 내지 35㎠의 접착에 이용가능한 표면적을 갖는다;

- 접착에 이용가능한 표면은 링 모양이며 외부 반경과 내부 반경 사이에 정의된다;

- 외부 반경과 내부 반경 간의 반경 차(ΔR)는 2mm 내지 20mm이다;

- 튜브형 바디는 피어싱 도구의 길이방향 축과 실질적으로 동일한 길이방향 축을 갖는다;

- 상기 주입 장치는 수동이고, 튜브형 바디는 손잡이를 형성하도록 구성된 치수를 갖는다;

- 손잡이 역할을 하는 튜브형 바디의 유용한 길이는 5cm 내지 15cm 사이, 예를 들어 6cm 내지 10cm, 가령 7cm이다.

- 손잡이를 형성하는 유용한 표면의 외부 직경은 2cm 내지 5cm, 가령 2.5cm이다;

- 장치에는 사용자의 손이 손잡이를 잡을 때 사용자의 손목이 통과하도록 의도된 손잡이에 단단히 연결된 손목 스트랩이 있다.

- 주입 장치는 기본적으로 숄더를 포함한 피어싱 도구와 튜브형 바디를 형성하는 플라스틱 재료로 만들어진 단일 부품으로 구성된다.

특히 소형 패키지를 엠프팅 위한 유리한 실시예에 따르면, 피어싱 도구는 피어싱 도구의 길이방향 축에 수직인 면에서 제1 방향으로 치수가 더 길고, 실질적으로 수직인 제2 방향으로 치수가 더 짧으며, 사용 가능한 표면적은 제1 방향으로 신장되고 제2 방향으로 협소한 폐곡선으로 구성된 타원 궤적을 따라 연장된다.

제2 양태에 따르면, 본 개시내용은 또한 생산 유닛의 인클로저 또는 파이프에 견고하게 장착된 본 개시내용에 따른 주입 장치 및 인클로저를 포함하는 생산 유닛에 관한 것으로, 피어싱 도구가 수직으로 향하고, 뾰족한 팁이 위쪽을 가리키며, 주입 장치가 진공 밀봉된 패키지에 담긴 입상 재료를 직접적으로 인클로저 내로 또는 간접적으로 상기 파이프를 통해 인클로저로 이송하도록 구성된다.

생산 유닛의 일 실시예에 따르면, 주입 장치의 튜브형 바디는 토출구가 상기 인클로저의 내부 공간과 연통하도록 상기 인클로저에 밀봉되고 견고하게 연결되며, 상기 인클로저의 상부에 있는 상기 주입 장치는 입상 재료가 (중력에 의해) 상기 토출구로부터 상기 인클로저의 내부로 유동하록 구성된다.

생산 유닛의 일 실시예에 따르면, 상기 인클로저는 파이프에 의해 제품을 강제 공급받고, 주입 장치의 상기 튜브형 바디는 입상 재료가 제품과 혼합되는 동안 그리고 상기 입상 재료가 제품과 함께 상기 인클로저로 보내지기 전에 파이프 내로 흐르도록 이송 시스템을 통해 직간접적으로 파이프에 밀봉 결합된다. 예를 들어, 생산 유닛은 발효 유닛이고 상기 인클로저는 발효 탱크이다.

제3 양태에 따르면, 본 개시내용은 벽의 외부면에 패키지가 피어싱되게 제거되도록 의도된 박리성 시트에 의해 외부 오염으로부터 격리된 무균 또는 멸균 접착제를 포함하고, 상기 접착제는 피어싱 도구가 패키지 벽을 관통할 때 본 개시내용에 따른 주입 장치의 숄더에 접착하도록 구성된 입상 재료를 포함하는 패키지에 관한 것이다. 주입 장치는 수동으로 구성하거나 생산 유닛에 영구적으로 설치할 수 있다.

개별적으로 또는 조합하여 취해진 패키지의 선택적인 특징에 따르면:

- 접착제는 본 발명에 따른 주입 장치의 상기 숄더의 접착면에 접착되도록 구성된 패키지의 벽에 접착되는 제1 접착면 및 박리 가능한 시트에 의해 덮인 제2 접착면을 갖는 양면 접착제이다;

- 접착제에는 피어싱 도구가 패키지의 벽을 관통할 때 피어싱 도구가 통과하도록 되어 있는 구멍이 있다;

- 접착제는 환형 또는 타원형이다;

- 양면 접착제는 제1 접착면과 제2 접착면을 분리하는 두께가 0.5mm 내지 2mm, 예를 들어 0.6mm, 1.1mm, 또는 1.6mm이고, 양면 접착제는 그 두께가 유연하다;

- 양면 접착제는 접착 조성물용 가요성 기재, 및 상기 기재를 덮는 접착제 조성물을 포함하고, 상기 기재는 폐포형 기포(closed-cell foam)에 의해 형성된 폐포이다;

- 입상 재료는 패키지의 진공 상태이다.

제4 양태에 따르면, 본 개시내용은 수동 주입 장치 뿐만 아니라 본 개시내용에 따른 패키지를 포함하는 어셈블리에 관한 것이다.

상기 조합의 일 실시예에 따르면, 상기 어셈블리는 본 발명에 따른 수동 주입 장치를 포함하고, 피어싱 도구가 벽을 천공할 때 패키지의 접착제가 주입 장치의 숄더에 접착되어 있어 접착 결합을 형성하며, 숄더와 접착제 사이의 접착 결합은 피어싱 도구의 뾰족한 팁이 아래쪽을 가리키는 주입 장치의 핸들만으로 작업자가 어셈블리를 고정할 수 있도록 구성되고, 그런 후 입상 재료를 담은 패키지가 접착 결합의 결합력에 의해서만 주입 장치에 현가된다.

제5 양태에 따르면, 본 개시내용은 본 개시내용에 따른 주입 장치, 또는 본 개시내용에 따른 발효 유닛의 주입 장치, 뿐만 아니라 튜브형 바디의 제1 단부와 밀봉적으로 협력하고 피어싱 도구를 덮으며, 유체용 밀봉 챔버를 형성하는 커버를 포함하는 장비 물품으로서, 상기 챔버는 한편으로는 커버와 피어싱 도구 및 숄더 사이에 정의되고, 다른 한편으로는 상기 밀봉된 챔버는 상기 적어도 하나의 측면 개구를 통해 튜브형 바디의 덕트와 연통하는 장비 물품에 관한 것이다.

본 개시내용은 또한 피어싱 도구 및 튜브형 바디의 덕트의 내부면 및 피어싱 도구의 외부면 및 본 개시내용에 따른 장비 물품의 주입 장치 숄더를 세척 및 소독하기 위한 방법으로서:

- 피어싱 도구와 상기 숄더를 덮는 적소에 커버가 놓여, 이로써 유체용 밀봉된 챔버를 형성하고, 상기 챔버는 한편으로는 커버와 다른 한편으로 피어싱 도구 및 상기 숄더 사이에 정의되며, 상기 밀봉 챔버는 상기 적어도 하나의 측면 개구를 통해 튜브형 바디의 덕트와 연통하며,

- 토출구를 통해 소독액을 주입하여 소독액이 한편으로는 덕트와 피어싱 도구의 중공부로 흘러 덕트 내벽 및 피어싱 도구의 중공부와 접촉하고, 다른 한편으로는 피어싱 도구 및 숄더의 외벽과 접촉하면서 밀봉된 챔버 내로 흐르는 방법에 관한 것이다.

일 실시예에 따르면, 피어싱 도구의 내부면과 주입 장치의 튜브형 바디의 덕트, 및 피어싱 도구와 숄더의 외부면을 소독하는 소독액 주입 단계는 생산 유닛의 내부면을 동시에 청소하는 주입이다.

본 발명의 내용에 포함됨.

다른 특징, 세부사항 및 이점은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면의 분석으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 일 실시예에 따른 수동 주입 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 패키지, 특히 진공 밀봉된 패키지의 도면이다.
도 3a는 패키지의 벽에 접착된 제1 접착면, 박리 가능한 시트로 덮인 제2 접착면, 및 수동 주입 장치의 피어싱 도구가 통과하도록 되어 있는 중앙 구멍을 갖는 도 3의 패키지 접착제의 상세도이다.
도 4는 숄더의 접착면이 상기 패키지의 환형 접착제에 접착된 도 3에 따른 패키지의 입상 내용물을 피어싱 및 엠프팅하기 위해 작업자가 장치를 사용할 때 도 1의 장치의 개략도이다.
도 5는 도 4(조작자의 손은 미도시)의 단면도이다.
도 6은 생산 유닛에 영구적으로 밀봉 장착되도록 구성된 제2 실시예에 따른 주입 장치의 사시도이다.
도 7은 주입 장치 바디의 스레드에 스레딩시킴으로써 커버가 추가된 도 6의 장치의 단면도이다.
도 8은 발효 유닛에 영구적으로 장착된 도 6에 따른 주입 장치의 복수의 가능한 통합을 보여주는 개략도이다.
도 9는 도 1에 도시된 바와 같은 장치의 변형의 평면도로서, 피어싱 도구의 오자이브 아치 각각은 비스듬한 단면을 갖고, 피어싱 도구는 그 길이방향 축에 수직인 평면에 확장 베이스를 갖고, 제1 방향으로 치수가 더 길고, 실질적으로 수직인 제2 방향으로 치수가 더 짧으며, 접착을 위한 유용한 표면은 제1 방향으로 신장되고 제2 방향으로 협소한 폐곡선으로 구성된 타원 궤적을 따라 연장된다.

본 발명은 패키지(P), 특히 진공 밀봉된 패키지에 담긴 입상 재료를 피어싱 및 엠프팅하기에 적합한 주입 장치(1)에 관한 것이다.

입상 재료는 바람직하게는 맥주 생산과 같은 발효의 실행을 위해 의도된 활성 건조 효모와 같은 건조 상태이다. 입상 재료는 바람직하게는 진공 밀봉된 패키지에 담긴다. 대기압보다 낮은 내부 압력과 대기압인 외부 압력 간에 진공 및 압력 차로 인해 물질 및 패키지가 압축된다.

본 발명자들에 의해 수행된 예비 테스트에 따르면, 예를 들어, GB 719054에서 개시된 종래 기술로부터의 이들 공지 기술과 같이 종래의 (진공 없는) 패키지로부터 액체 또는 입상 재료를 비워내기 위해 패키지를 피어싱하는 동작을 하는 주입 장치들은 진공 밀봉 패키지에서 압축된 입상 재료를 엠프팅하는 데 만족스럽지 않다. 이러한 장치를 진공 밀봉 패키지와 함께 사용하면, 입상 재료가 비기 시작한 후에 흐름이 빠르게 줄어든다. 이러한 주입 장치로는 패키지의 입상 내용물을 빠르게 비울 수 없다.

본 발명은 종래 기술의 주입 장치가 진공 밀봉된 패키지를 피어싱 및 엠프팅하기 위해 사용될 때 재료의 유동 동안 패키지 내부의 진공, 즉, 입상 재료의 흐름에 반대되는 진공을 유지할 수 있는 부분적인 진공을 야기한다는 발명자의 관찰에서 비롯되었다. 즉, 유동의 반대 방향으로 흐르는 입상 내용물을 비우는 데 필요한 공기가 역류를 일으켜 제품 손실을 유발할 수 있어, 내용물이 피어싱 위치에서 장치를 빠져 나온다.

본 발명자는 수동이고 적어도 일 실시예를 따라 구성될 때 포장을 피어싱하는 것을 가능하게 하고 작업자가 예를 들어 비우는 작업 동안 주입 장치와 피어싱된 패키지 어셈블리를 흔들거나, 예를 들어 발효 탱크의 맨홀 위의 흐름을 촉진하기 위해 패키지의 가요성 벽을 변형시키고, 바람직하게는 취급 불량 및 부주의한 낙하 위험을 제한하면서 패키지를 피어싱하고 쉽게 취급할 수 있도록 하는 주입 장치를 설계함으로써 이 문제에 대응했다.

유리하게는, 이러한 장치는 따라서 패키지, 특히 진공 밀봉된 패키지에 담긴 모든 입상 재료를 신속하고 특히 연속적으로 비울 수 있게 한다.

일 실시예에 따르면, 주입 장치가 생산 유닛에 견고하게 연결되어 영구적으로 장착된다면, 주입 장치는 유리하게는 진공 밀봉된 패키지에 담긴 입상 재료를 생산 유닛의 인클로저로 무균으로 전달할 수 있다.

또한, 비제한적인 예로서 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 주입 장치(1)는 수동으로 구성되고 패키지(P), 특히 진공 밀봉된 패키지에 담긴 입상 재료를 뚫고 비우는 데 적합하다.

일반적으로, (수동이든 아니든) 구성된 주입 장치(1)는:

- 재료가 유동하는 덕트(20)가 있고, 튜브형 바디의 제1 단부에 위치된 유입구(21)로부터 튜브형 바디(2)의 제2 단부에 위치된 입상 재료용 토출구(22)까지 연장되는 튜브형 바디(2);

- 뾰족한 팁(30)에서 끝나는 말단부와 그 근위 단부에 확장 베이스(31)를 갖고, 튜브형 바디의 제1 단부에서 상기 튜브형 바디에 견고하게 연결된 중공 피어싱 도구(3); 및

- 상기 피어싱 도구의 확장 베이스(31) 주위에 배열된 튜브형 바디(2)의 제1 단부에 의해 형성되는 주연 스톱(peripheral stop)으로서 역할을 하는 숄더(4)를 포함하고,

상기 피어싱 도구는 상기 피어싱 도구의 길이를 따라 적어도 하나의 측면 개구(32)가 있으며, 상기 측면 개구(32)는 상기 피어싱 도구의 확장 베이스로부터 피어싱 도구의 길이를 따라 연장되고, 상기 측면 개구는 물질이 피어싱 도구(3)의 중공부의 외부에서 내부로 주입되게 구성되며, 상기 피어싱 도구(3)의 확장 베이스(31)의 중공부는 튜브형 바디(2)의 유입구(21)와 연통되고,

스톱 역할을 하는 상기 숄더(4)는 상기 측면 개구(32)가 패키지의 내부로 연장되는 위치에서 피어싱 도구(3)가 벽을 관통할 때 주입 장치를 정지시키기 위해 패키지의 벽과 접촉하도록 구성된다.

일반적으로, 피어싱 도구의 길이방향 축(A)과 덕트(20)의 길이방향 축은 바람직하게는 실질적으로 동일하며, 상기 덕트(20)는 피어싱 도구가 수직으로 지향될 때 뾰족한 팁(30)이 위쪽을 가리키는 수직으로 피어싱 도구를 쭉 뻗친다.

일반적으로, 피어싱 도구는 피어싱 도구의 축(A) 주위에 분포된 복수의 측면 개구(32)를 포함할 수 있고, 예를 들어 4개의 각 개구가 특히 90° 미만의 경사진 섹터에 걸쳐 연장된다는 점이 주목된다.

피어싱 도구(3)는 각각이 피어싱 도구(3)의 확장 베이스(31)로부터 오자이브 아치(33)가 만나는 피어싱 도구의 뾰족한 팁(30)까지 연장되는 오자이브 아치(33)를 포함하는 오자이브의 형상을 가질 수 있다. 상기 적어도 하나의 측면 개구(32)는 복수의 측면 개구(32)를 포함할 수 있다. 각각의 측면 개구(32)는 바람직하게는 피어싱 도구의 길이의 일부 또는 전체 길이에 걸쳐 2개의 연속적인 오자이브 아치(33) 사이의 확장 베이스(31)로부터 뾰족한 팁(30) 방향으로 연장된다. 예로서, 가령 매 90°마다, 축 A 주위에 분포된 4개의 오자이브 아치(33)가 있다.

따라서, 도 4 및 그 수동 구성에 도시된 바와 같이, 이러한 주입 장치는 숄더(4)가 패키지의 벽의 외부면에 대해 멈출 때까지 피어싱 도구에 의해 패키지의 벽을 피어싱하는 데 사용된다. 주입은 피어싱 도구의 축이 실질적으로 수직이고 뾰족한 팁(30)이 위쪽을 가리키는 위치에 장치가 유지될 때 발생한다; 입상 재료가 패키지로부터 피어싱 도구(3)의 중공부에 있는 측면 개구를 거쳐, 유입구(21)를 통해, 그리고 입상 재료가 빠져나가는 토출구(22)로 흐른다.

이 엠프팅 작업 동안, 작업자는 한 손으로 패키지를 잡고 다른 손으로 주입 장치를 잡고, 특히 진공 밀봉 패키지의 경우에 흐름을 촉진하기 위해 패키지를 변형하고 주입 장치 및 패키지(P) 어셈블리를 흔들 수 있다.

수동 주입 장치는 건조 맥주 효모를 발효 탱크로 무균 이동시키는 데 특히 적용된다. 특히 이러한 이유로, 그리고 관련된 오염 위험과 함께 발효 탱크로 물체(패키지 및/또는 주입 장치)가 떨어지는 위험을 피하기 위해, 주입 장치 및/또는 패키지 자체에 특정 유리한 조항이 있을 수 있다.

따라서, 상기 숄더(4)는 우선 상기 길이방향 축에 실질적으로 수직이고, 접착제로 패키지의 외부 벽에 부착하기 위한 접착면(Sc)으로서 기능하도록 구성된 평평한 표면을 가질 수 있다. 그러한 경우에, 입상 재료를 함유하는 패키지(P)는 유리하게는 그 벽의 외부면 상에 무균 또는 심지어 멸균 접착제(Ad)를 포함할 수 있고; 박리 가능한 시트(Fp)에 의해 외부 오염으로부터 격리되고 보호된다. 이 박리 가능한 시트(Fp)는 피어싱 전에 제거되도록 되어 있다. 박리가능한 시트(Fp)가 제거되면, 피어싱 도구가 패키지의 벽을 관통할 때 접착제가 주입 장치의 숄더(4)에 부착되도록 구성된다.

접착제(Ad)는 패키지의 벽에 접착(사전 부착)된 제1 접착면(S1) 및 제2 접착면에 대한 보호 역할을 하는 박리성 시트(Fp)에 의해 덮인 제2 접착면(S2)을 갖는 양면 접착제일 수 있다. 박리가능한 시트가 제거되면, 제2 접착면은 패키지 상의 주입 장치를 유지하기 위해 숄더의 접착면(Sc)에 접착되도록 구성된다. 예를 들어, 양면 접착제는 양면 실리콘 접착제일 수 있다. 이 접착제는 패키지가 도면에 도시된 바와 같이 더 긴 길이의 방향을 가질 때 패키지의 길이방향 단부 중 하나에 위치할 수 있다. 유리하게는, 접착제는 숄더(4)와 피어싱 장치 주위의 접착제 사이에 360°밀봉을 함으로써 입상 재료의 역류를 추가로 방지하고, 따라서 유리하게는 패키지의 피어싱 구멍에서 제품의 누출을 방지한다.

양면 접착제는 0.5mm 내지 2mm, 예를 들어, 0.6mm, 1.1mm, 또는 1.6mm와 같은 제1 접착면과 제2 접착면을 분리하는 두께를 가질 수 있다. 접착제가 (두께에 있어) 유연하다는 사실과 결합된 이러한 두께는 패키지와 장치의 접착면 사이에 밀봉을 제공하여, 유리하게는 접착제의 제1 면과 접촉하는 패키지 벽의 불균일성을 보상한다. 요철은 패키지 벽의 접힘(접힘들) 또는 홈으로 구성될 수 있다.

따라서, 양면 접착제는 접착제 조성물, 예를 들어 바람직하게는 폐쇄 셀들이 있는 폼(foam)과 같은 폐포(alveolar)를 갖는 가요성 기재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 폼은 아크릴일 수 있다. 기재를 덮는 접착제 조성물은 아크릴일 수 있다.

접착면(Sc)으로 작용하는 평평한 표면은 3㎠ 내지 50㎠, 예를 들어 5㎠ 내지 50㎠, 예를 들어 10㎠ 내지 35㎠, 예를 들어 20㎠ 정도의 접착에 사용할 수 있는 표면적을 가질 수 있다. 표면적은 추가로 3㎠ 내지 10㎠일 수 있다. 접착면은 패키지와 주입 장치 사이의 접착제의 접착 강도에 대한 결정적인 파라미터이다. 그러나, 더 높은 접착 강도를 갖는 접착제 조성물을 선택함으로써, 선택된 접착제의 유형(및 그의 접착 강도)에 따라 접착면을 줄이고 동일한 접착 강도를 달성하는 것이 가능하다.

접착에 사용 가능한 표면적은 외부 반경(Rext)과 내부 반경(Rint) 사이에 정의된 환형 형상을 가질 수 있다. 외부 반경(Rext)과 내부 반경(Rint) 간의 반경 차(ΔR)는 2mm 내지 30mm 사이, 예를 들어 2mm 내지 10mm, 또는 10mm 내지 20mm이다.

접착제(Ad)는 피어싱 도구가 패키지의 벽을 관통할 때 피어싱 도구가 통과하도록 의도된 구멍(T)을 가질 수 있다. 이 구멍은 피어싱 도구의 확장 베이스(31)의 직경과 적어도 동일한 직경을 갖는다. 접착제(Ad)는 환형 형상을 가질 수 있고 접착제는 바람직하게 숄더(4)에 의해 형성되는 접착면(Sc)의 치수로 크기 조정된다: 환형 접착제의 경우, 접착면(Sc)으로 사용되는 숄더의 평평한 유용한 표면과 동일한 내부 반경 및 동일한 외부 반경을 가질 수 있다.

한 가지 가능한 대안(미도시)에 따르면, 패키지 대신에 피어싱 장치의 숄더(4)에 (미리 부착된) 접착제를 두는 것도 가능하다.

도 4에 도시된 바와 같이, 그리고 일반적으로 장치가 수동으로 구성될 때마다, 튜브형 바디(2)는 유리하게는 손잡이(5)을 형성하도록 구성된 치수를 가질 수 있다. 손잡이로서 역할하는 튜브형 바디의 유용한 길이(Lp)는 5cm 내지 15cm, 예를 들어 6cm 내지 10cm, 예를 들어 7cm, 즉 대략 사람 손바닥 너비에 상응하는 길이일 수 있다. 손잡이를 형성하는 유용한 표면의 외부 직경(Dp)은 2cm 내지 5cm, 예를 들어 2.5cm일 수 있다. 핸들은 토출구(22)에서 외부로 방사상으로 돌출하는 주ㅇ연(53)을 가질 수 있음을 주목하라.

일 실시예에 따르면, 상기 장치는 특히 스트랩 형태의 손목 스트랩(51)을 가질 수 있으며, 이는 사용자의 손이 손잡이(5)을 잡을 때 통과하도록 의도된 손잡이(5)에 견고하게 연결된다. 튜브형 바디(2)에 통합된 부착 구멍(52)은 손목 스트랩(51)의 부착을 허용할 수 있다. 이 손목 스트랩은 특히 작업자가 작업 중에 패키지/주입 장치 어셈블리를 흔드는 경우 비우기 작업 중 상실 및 낙하 위험에 대한 추가적인 안전을 제공한다.

일 실시예에 따르면, 주입 장치는 본질적으로 피어싱 도구를 형성하는 플라스틱 재료로 만들어진 단일 통합 부품 및 숄더를 포함하는 튜브형 바디(숄더 및 가능한 손잡이 포함)로 구성될 수 있다. 다른 가능한 실시예에 따르면, 장치는 복수의 부품들의 조립 결과다. 주입 장치의 단일 통합 부품(또는 상기 장치의 다양한 부품)은 3D 프린팅 또는 사출 성형과 같은 추가 제조로 만들 수 있다.

다른 가능성에 따르면, 주입 장치는 생산 유닛에 영구적으로 장착되고 피어싱 도구의 뾰족한 팁이 위쪽을 가리키는 생산 유닛의 일체형 부분일 수 있다.

특히 도 10에 도시된 일 실시예에 따르면, 오자이브 아치(33)의 단면은 유리하게 경사질 수 있고, 따라서 각각의 오자이브 아치는 베벨의 2개의 경사면(331, 332) 사이에 형성된 특히 날카로운 릿지(330)를 갖고, 상기 릿지는 외부를 향해 방사상으로 배향된다. 두 개의 경사면(330, 331) 사이의 각도는 90°이거나 90° 미만, 즉 예각일 수 있다. 이러한 비스듬한 오자이브 아치는 피어싱 도구가 패키지 벽을 통과할 때 패키지 벽의 제어된 피어싱을 제공하여, 베벨 덕분에 제어되지 않은 찢어짐을 방지한다: 피어싱 도구가 패키지 벽을 통과할 때 패키지의 원하지 않는 찢어짐으로 인한 누출 위험도 방지된다.

도 10에 도시된 일 실시예에 따르면, 피어싱 도구는 도구의 길이방향 축에 수직인 평면에서 제1 방향(d1)으로 치수가 더 길고, 실질적으로 수직인 동일한 평면에서 제2 방향(d2)으로 치수가 더 짧은 확장 베이스(31)를 가질 수 있다. 그러면, 숄더(4)를 접착하는데 사용 가능한 표면적은 바람직하게는 확장 베이스 부근에서 제1 방향(d1)으로 신장되고 제2 방향(d2)으로 좁은 폐곡선으로 구성된 타원형 궤적을 따라 연장된다. 반경 방향으로 접착면의 너비는 2mm 내지 20mm일 수 있다.

피어싱 도구 및 접착면의 이러한 형상은 제2 방향(d2)에서 장치의 유용한 치수를 유리하게 제한하는 것을 가능하게 하고, 확장 베이스가 피어싱 도구의 길이방향 축에 수직인 평면의 동일한 반경에 따라 연장되는 실시예와 비교하여, 유리하게는 엠프팅 성능을 감소시키지 않다.

결과적으로, 패키지의 접착제는 도 9에 도시된 이러한 디자인을 갖고, 도 1 및 2의 장치의 실시예에서와 같은 환형 형상이 아닌 타원형 형상을 가질 수 있다. 좁은 치수에서 접착제의 치수는 그런 후 환형 형상을 갖는 접착제의 직경보다 작아서 패키지, 특히 소형 패키지에 대한 구현을 용이하게 한다.

또한, 본 발명은 발효 탱크와 같은 인클로저(70), 뿐만 아니라 상기 인클로저(70) 또는 상기 생산 유닛의 파이프(71)에 견고하게 연결된 본 발명에 따른 주입 장치(1)를 포함하는 발효 유닛과 같은 생산 유닛(7)으로서, 피어싱 도구가 수직으로 향하고, 뾰족한 팁이 위쪽을 가리키며, 상기 주입 장치가 진공 밀봉된 패키지에 담긴 입상 재료를 직접적으로 인클로저 내로 또는 간접적으로 상기 파이프(71)를 통해 인클로저(70)로 이송하도록 구성된 생산 유닛에 관한 것이다.

이를 위해, 튜브형 바디의 제2 단부는 예를 들어 생산 유닛의 스레드 커플링으로 나사를 조여 결합시킴으로써 토출구(22)에서 내부 스레드(23)(또는 스레드)에 의해 상기 인클로저(70), 특히 발효 탱크 또는 파이프에 밀봉식으로 고정된다. SMS 표준에 따른 커플링 또는 "CLAMP 커플링"이라는 이름으로 당업자에게 알려진 커플링과 같은 다른 유형의 커플링을 사용하여 탱크 또는 파이프에 제2 단부를 부착할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 주입 장치의 튜브형 바디는 상기 인클로저(70)에 견고하고 밀봉 연결되어 있어 토출구(22)가 인클로저, 특히 발효 탱크의 내부 공간과 연통한다. 주입 장치는 인클로저, 특히 탱크의 상부에 고정되고 입상 재료가 중력에 의해 토출구(22)로부터 상기 탱크(70), 특히 탱크의 내부로 유동하도록 구성된다.

다른 가능성에 따르면, 상기 인클로저(70), 특히 발효 탱크(70)는 파이프(71)에 의해 생산물을 강제로 공급받고, 주입 장치의 상기 튜브형 바디는 이송 시스템을 통해 파이프(71)에 직접 또는 간접적으로 밀봉 결합되어, 입상 재료가 제품과 혼합되는 동안 그리고 상기 입상 재료가 제품과 함께 상기 인클로저(70)로 보내지기 전에 파이프(71) 내로 흐르게 한다.

예를 들어, 벤튜리(8)에 의해 발생된 부분 진공으로 인해 입상 재료가 흡입되어 벤튜리 하류의 유체와 섞이는, 파이프의 유체가 통과하는 벤튜리(8)와 같은 이송 시스템을 사용할 수 있다.

본 발명은 또한 본 개시내용에 따른 주입 장치(1), 또는 본 개시내용에 따른 생산 유닛(7)의 주입 장치, 및 튜브형 바디의 제1 단부와 밀봉식으로 협력하고 (폐쇄 위치에서) 피어싱 도구(3) 및 숄더(4)를 덮고 유체용 밀봉 챔버(60)를 형성하는 커버(6)를 포함하는 장비 물품에 관한 것이다.

상기 챔버는 한편으로는 커버(6)의 내벽과 다른 한편으로는 피어싱 도구(3) 및 숄더(4) 사이에 형성되고, 상기 밀봉된 챔버는 상기 적어도 하나의 측면 개구를 통해 튜브형 바디의 덕트(20)와 연통한다. 이러한 커버(6)는 유입구를 폐쇄하기 위한 구성요소로서의 기능 이외에, 유리하게는 세척 및 소독 방법을 구현하는 것을 가능하게 할 수 있다. 커버(6)는 튜브형 바디에 나사로 고정될 수 있고, 커버는 튜브형 바디의 제1 단부에서 튜브형 바디의 외부 스레드(F)와 맞물리는 내부 스레드를 갖는다. 대안으로, 커버(6)는 SMS 커플링 또는 CLAMP 커플링과 같은 임의의 유형의 커플링에 의해 장치의 튜브형 바디에 부착될 수 있다.

또한, 본 발명은 피어싱 도구와 주입 장치(1)의 튜브형 바디의 덕트의 내부면 및 피어싱 도구의 외부면, 및 본 발명에 따른 장비 물품의 주입 장치의 숄더의 세척 및 소독 방법에 관한 것이다.

이 세척 및 소독 방법은 다음 단계를 포함한다:

- 커버(6)가 피어싱 도구와 상기 숄더(4)를 덮는 제 위치에 놓임으로써 유체용 밀봉된 챔버(60)를 형성하고, 상기 챔버는 한편으로 커버와 다른 한편으로는 피어싱 도구(3) 및 상기 숄더(4) 사이에 형성되고, 상기 밀봉된 챔버는 상기 하나의 측면 개구(32)를 통해 튜브형 바디의 덕트(20)와 연통하며;

- 소독액이 토출구(22)를 통해 주입되어 한편으로는 소독액이 덕트(20) 및 피어싱 도구의 중공부로 흘러 상기 덕트(20) 및 피어싱 도구(3)의 중공부의 내벽과 접촉하게 되고, 다른 한편으로는 밀봉된 챔버(60)로 흐르고 피어싱 도구(3) 및 숄더(4)의 외벽과 접촉하게 된다.

본 개시내용은 또한 패키지를 피어싱하기 전에 제거되도록 의도된, 박리가능한 시트(Fp)에 의해 외부 오염으로부터 격리된 무균 또는 멸균 접착제(Ad)로 전술한 바와 같은 패키지로서, 접착제는 피어싱 도구가 패키지 벽을 뚫을 때 본 개시내용에 따른 수동 주입 장치의 숄더(4)에, 또는 생산 유닛에 영구적으로 장착된 주입 장치의 숄더(4)에 접착하도록 구성되는 패키지에 관한 것이다.

후자의 경우, 접착제가 생산 유닛에 속하는 주입 장치의 피어싱 도구 둘레의 숄더에 360°접착되는 경우, 입상 제품의 누출을 방지하는 것 외에도, 잠재적으로 살균되지 않은 외부 공기가 생산 유닛으로 흐르는 물질에 유입되는 것을 방지하는 추가 이점이 있다.

본 개시내용은 또한 본 개시내용에 따른 주입 장치 및 본 개시내용에 따른 그러한 패키지를 포함하는 어셈블리에 관한 것이다. 패키지의 접착제는 주입 장치의 피어싱 도구 주위의 접착면에 360°접착되도록 구성되어 패키지와 주입 장치 사이에 접착제 연결을 형성한다. 이 접착제 연결은 엠프팅하는 동안 패키지와 주입 장치 사이의 물질의 누출을 방지하여 우수한 밀봉을 보장한다.

주입 장치가 수동 장치인 경우(특히 튜브형 바디(2)가 손을 위한 손잡이(5)를 형성하도록 설계된 치수를 갖는 경우), 주입 장치와 패키지 사이의 이러한 접착 결합은 조작자가 패키지의 내용물을 붓는 동작에 추가적인 안전을 제공한다. 패키지 및/또는 주입 장치가 특히 발효 탱크로 떨어질 위험이 방지된다.

이러한 접착 결합은, 특히 패키지를 비우는 마지막에, 입상 재료의 마지막 부분을 주입 장치를 통해 배출하도록 하기 위해 패키지의 벽을 양손으로 변형시키므로, 따라서 패키지와 상기 장치 사이의 접착 결합에 의해 패키지로부터 매달리고, 토출구(22)가 아래쪽으로 지향된 핸들로 주입 장치를 들 필요가 없다.

바람직하게는, 그리고 대조적으로, 접착 결합은 추가로 유리하게는 작업자가 주입 장치의 핸들에 의해서만 어셈블리를 들 수 있도록 하며, 그 뾰족한 팁이 아래쪽으로 배향되고 입상 재료를 담은 패키지가 접착 결합에 의해서만 현가되도록 구성될 수 있다.

따라서, 이 경우에, 접착 결합의 결합 강도는 중력에 의해 패키지에 가해지는 힘과 적어도 동일하고(또는 바람직하게는 그 이상이며) 따라서 입상 재료를 담은 패키지의 중량과 동일하다. 여기에서 고려해야 할 중량은 주입 장치의 뾰족한 팁으로 관통되기 전, 따라서 입상 재료가 비워지기 전의 패키지 중량이다.

결합 강도는 위에서 설명한 바와 같이 접착제의 유형 및 숄더의 접착면에 따라 다르다.

산업적 이용 가능성

주입 장치는 예를 들어 맥주 생산에서 활성 건조 효모를 담은 진공 밀봉된 패키지를 비울 때, 보다 구체적으로 패키지에 담긴 효모에서 발효 탱크로 건조 맥주 효모의 무균 이동을 보장할 때 특별한 적용을 갖는다.

맥주 생산 분야에서, 진공 밀봉된 패키지에서 탱크 내로 효모를 부을 때 발효 탱크 내부의 오염 위험을 제한함으로써 주목할만한 진전을 제공한다.

1. 수동 주입 장치
2. 튜브형 바디
20. 덕트
21. 유입구
22. 토출구
23. 내부 스레드
3. 피어싱 도구
30. 뾰족한 팁
31. 확장 베이스
32. 측면 개구
33. 오자이브 아치
330. 릿지(오자이브 아치 베벨)
331, 332. 경사면
4. 숄더
5. 손잡이
51. 손목 스트랩
52. 아일렛(손목 스트랩 부착)
53. 림
6. 커,
60. 밀봉 챔버,
7. 발효 유닛과 같은 생산 유닛
70. 발효 탱크와 같은 인클로저
71. 파이프
A. 피어싱 도구(3)의 길이방향 축
Ad. 접착제
d1, d2. 제1 방향 및 제2 방향
F. 외부 스레드,
Fp. 박리 가능한 시트,
P. 패키지
S1. 제1 접착면(양면 접착제)
S2. 제2 접착면(양면 접착제)
Rint, Rex. 숄더(4)에 의해 형성되는 접착면의 내부 반경 및 외부 반경
Sc. 평평한 접착면(숄더 4)
T. 접착 구멍.

Claims (29)

1. 진공 밀봉된 패키지(P)에 담긴 입상 재료를 피어싱 및 엠프팅하기에 적합한 주입 장치(1)로서,
   - 재료가 유동하는 덕트(20)가 있고, 튜브형 바디의 제1 단부에 위치된 유입구(21)로부터 튜브형 바디(2)의 제2 단부에 위치된 입상 재료용 토출구(22)까지 연장되는 튜브형 바디(2);
   - 뾰족한 팁(30)에서 끝나는 말단부와 그 근위 단부에 확장 베이스(31)를 갖고, 튜브형 바디의 제1 단부에서 상기 튜브형 바디에 견고하게 연결된 중공 피어싱 도구(3); 및
   - 상기 피어싱 도구의 확장 베이스(31) 주위에 배열된 튜브형 바디(2)의 제1 단부에 의해 형성되는 주연 스톱(peripheral stop)으로서 역할을 하는 숄더(4)를 포함하고,
   상기 피어싱 도구는 상기 피어싱 도구의 길이를 따라 적어도 하나의 측면 개구(32)가 있으며, 상기 측면 개구(32)는 상기 피어싱 도구의 확장 베이스로부터 피어싱 도구의 길이를 따라 연장되고, 상기 측면 개구는 재료가 피어싱 도구(3)의 중공부의 외부에서 내부로 주입되게 구성되며, 상기 피어싱 도구(3)의 확장 베이스(31)의 중공부는 튜브형 바디(2)의 유입구(21)와 연통되고,
   스톱 역할을 하는 상기 숄더(4)는 상기 측면 개구(32)가 패키지의 내부로 연장되는 위치에서 피어싱 도구(3)가 벽을 관통할 때 주입 장치를 직간접적으로 정지시키기 위해 패키지의 벽과 접촉하도록 구성되며,
   상기 주입 장치는 상기 주입 장치가 수직으로 향하고, 뾰족한 팁이 위쪽을 가리키며, 입상 재료가 패키지로 들어가는 공기의 반대 방향으로 중력에 의해 유입구(21)를 통해 상기 측면 개구(32)를 거쳐 토출구(22)로 유동할 때 진공 밀봉된 패키지의 내용물을 연속적으로 엠프팅하는 것을 보장하도록 구성되는 주입 장치.
2. 제1항에 있어서,
   피어싱 도구는 길이방향 축을 갖고, 상기 숄더(4)는 상기 길이방향 축에 실질적으로 수직이고, 패키지의 외벽에 접착제와 함께 접착면(Sc)으로서 역할을 하도록 구성된 평평한 표면을 갖는 수동 주입 장치.
3. 제2항에 있어서,
   접착면(Sc)으로서 역할하는 평평한 면은 3㎠ 내지 50㎠, 예를 들어 3㎠ 내지 10㎠의 접착에 이용가능한 표면적을 갖는 수동 주입 장치.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   접착이 가능한 표면적은 외부 반경(Rext)과 내부 반경(Rint) 사이에 정의된 환형 형상인 수동 주입 장치.
5. 제4항에 있어서,
   외부 반경(Rext)과 내부 반경(Rint) 사이의 반경 차(ΔR)가 2mm 내지 20mm인 수동 주입 장치.
6. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   피어싱 도구(3)는 길이방향 축에 수직인 면에서 제1방향(d1)으로 치수가 더 길고, 실질적으로 수직인 제2 방향(d2)으로 치수가 더 짧은 확장 베이스(31)를 갖고, 접착에 사용 가능한 표면적은 제1 방향(d1)으로 신장되고 제2 방향(d2)으로 협소한 폐곡선으로 구성된 타원 궤적을 따라 연장되는 수동 주입 장치.
7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   튜브형 바디는 피어싱 도구의 길이방향 축과 실질적으로 동일한 길이방향 축을 갖는 수동 주입 장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   튜브형 바디(2)는 손을 위한 손잡이(5)을 형성하도록 구성된 치수를 갖는 수동 주입 장치.
9. 제8항에 있어서,
   손잡이 역할을 하는 튜브형 바디의 유용한 길이(L)가 8cm 내지 15cm, 예를 들어 6cm 내지 10cm, 예를 들어 7cm인 수동 주입 장치.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    손잡이(5)를 형성하는 유용한 표면의 외부 직경이 2cm 내지 5cm, 예를 들어, 2.5cm인 수동 주입 장치.
11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    손잡이(5)에 견고하게 연결된, 손이 손잡이(5)을 잡을 때 사용자의 손이 통과하도록 되어 있는 손목 스트랩(51)을 갖는 수동 주입 장치.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    숄더를 포함하여 피어싱 도구 및 튜브형 바디를 형성하는 플라스틱 재료로 이루어진 단일 일체형 부품으로 본질적으로 구성되는 수동 주입 장치.
13. 생산 유닛의 인클로저(70) 또는 파이프(71)에 견고하게 장착된 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 따른 주입 장치(1) 및 인클로저(70)를 포함하는 생산 유닛(7)으로서,
    피어싱 도구가 수직으로 향하고, 뾰족한 팁이 위쪽을 가리키며, 주입 장치가 진공 밀봉된 패키지에 담긴 입상 재료를 직접적으로 인클로저 내로 또는 간접적으로 상기 파이프를 통해 인클로저(70)로 이송하도록 구성된 생산 유닛.
14. 제13항에 있어서,
    주입 장치의 튜브형 바디는 토출구(22)가 상기 인클로저(70)의 내부 공간과 연통하도록 상기 인클로저(70)에 밀봉되고 견고하게 연결되며, 상기 인클로저(70)의 상부에 있는 상기 주입 장치는 입상 재료가 중력에 의해 상기 토출구로부터 상기 인클로저(70)의 내부로 유동하록 구성되는 생산 유닛.
15. 제13항에 있어서,
    상기 인클로저(70)는 파이프(71)에 의해 제품을 강제 공급받고, 주입 장치의 상기 튜브형 바디는 입상 재료가 제품과 혼합되는 동안 그리고 상기 입상 재료가 제품과 함께 상기 인클로저(70)로 보내지기 전에 파이프(71) 내로 흐르도록 이송 시스템을 통해 직간접적으로 파이프(71)에 밀봉 결합되는 생산 유닛.
16. 제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인클로저(70)는 발효 탱크인 생산 유닛.
17. 벽의 외부면에 피어싱 전에 제거되도록 의도된 박리성 시트(Fp)에 의해 외부 오염으로부터 격리된 무균 또는 멸균 접착제(Ad)를 포함하고, 상기 접착제는 피어싱 도구가 패키지 벽을 관통할 때 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 주입 장치의 숄더(4)에 접착하도록 구성되거나 제13항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 생산 유닛(7)에 속하는 입상 재료를 담은 패키지(P).
18. 제17항에 있어서,
    접착제는 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 주입 장치의 상기 숄더(4)의 접착면(Sc)에 붙도록 구성되거나, 피어싱 도구가 패키지 벽을 천공할 때 제13항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 생산 유닛(7)에 속하는 패키지 벽에 접착된 제1 접착면 및 박리성 시트(Fp)에 의해 덮인 제2 접착면을 갖는 양면 접착제(Ad)인 패키지.
19. 제 17항 또는 제 18항에 있어서,
    접착제는 피어싱 도구가 패키지 벽을 관통할 때 피어싱 도구가 통과하도록 되어 있는 구멍(T)을 갖는 패키지.
20. 제19항에 있어서,
    접착제(Ad)는 환형 또는 타원형 형상인 패키지.
21. 제17항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
    양면 접착제는 제1 접착면과 제2 접착면을 분리하는 두께가 0.5mm 내지 2mm, 예를 들어 0.6mm, 1.1mm, 또는 1.6 mm이고, 상기 양면 접착제는 그 두께가 유연한 패키지.
22. 제21항에 있어서,
    양면 접착제는 접착제 조성물용의 가요성 기재, 및 상기 기재를 덮는 접착제 조성물을 포함하고, 폐포형 기포에 의해 상기 폐포 기재가 형성되는 패키지.
23. 제17항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
    입상 재료가 진공 상태에 있는 패키지.
24. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 주입 장치와 제17항 내지 제23항 중 어느 한 항에 따른 패키지를 포함하는 어셈블리.
25. 제24항에 있어서,
    제8항에 따른 수동 주입 장치를 포함하고, 피어싱 도구가 벽을 천공할 때 패키지의 접착제가 상기 주입 장치의 숄더(4)에 접착되어 있어 접착 결합을 형성하며, 숄더와 접착제(Ad) 사이의 상기 접착 결합은 피어싱 도구의 뾰족한 팁이 아래쪽을 가리키는 주입 장치의 핸들만으로 작업자가 어셈블리를 고정할 수 있도록 구성되고, 그런 후 입상 재료를 담은 패키지가 접착 결합의 결합력에 의해서만 주입 장치에 현가되는 어셈블리.
26. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 주입 장치(1), 또는 제13항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 생산 유닛의 주입 장치, 및 유체용 밀봉 챔버(60)를 형성하면서 피어싱 도구를 덮으며 튜브형 바디의 제1 단부와 밀봉식으로 협력하는 커버(6)를 포함하는 장비 물품으로서,
    상기 챔버는 한편으로 커버(6)와 다른 한편으로 피어싱 도구(3) 및 숄더(4) 사이에 정의되며, 상기 밀봉 챔버는 상기 적어도 하나의 측면 개구를 통해 튜브형 바디의 덕트(20)와 연통하는 장비 물품.
27. 튜브형 바디의 덕트 및 피어싱 도구의 내부면, 및 제26항에 따른 장비 물품의 주입 장치(1)의 피어싱 도구의 외부면을 청소 및 소독하는 방법으로서,
    - 피어싱 도구와 상기 숄더(4)를 덮는 적소에 커버(6)가 놓여, 이로써 유체용 밀봉된 챔버(60)를 형성하고, 상기 챔버는 한편으로는 커버와 다른 한편으로 피어싱 도구(3) 및 상기 숄더(4) 사이에 정의되며, 다른 한편으로 상기 밀봉 챔버는 상기 적어도 하나의 측면 개구(32)를 통해 튜브형 바디의 덕트(20)와 연통하며,
    - 토출구(21)를 통해 소독액을 주입하여 소독액이 한편으로는 덕트(20)와 피어싱 도구의 중공부로 흘러 덕트 내벽(20) 및 피어싱 도구(3)의 중공부와 접촉하고, 다른 한편으로는 피어싱 도구(3) 및 숄더의 외벽과 접촉하면서 밀봉된 챔버(60) 내로 흐르는 방법.
28. 제27항에 있어서,
    제13항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 생산 유닛의 주입 장치를 포함하는 장비 물품에서 구현되고, 피어싱 도구의 내부면과 주입 장치(1)의 튜브형 바디의 덕트, 및 피어싱 도구의 외부면과 숄더를 소독하기 위해 소독액을 주입하는 단계는 생산 유닛의 내부면을 동시에 청소하는 주입인 방법.
29. 건조 맥주 효모를 발효 탱크로 이송시키기 위해 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 따른 수동 주입 장치, 제 17 항 내지 제 23 항에 따른 패키지, 또는 제 24 항 또는 제 25 항에 따른 어셈블리의 용도.

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