KR20220109924A - 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다용도 판지 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다용도 판지가 개시된다. 본 발명에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법은, 물결모양의 파형구조인 골심지를 포함하는 단위 골판지를, 상기 파형의 진행방향으로 커팅하여, 일정간격의 다수의 골판지 조각판으로 자르는 절단단계; 상기 다수의 골판지 조각판의 상부면 마다 접착제를 각각 형성시키는 접착제 형성 단계; 상기 상부면에 접착제가 형성된 다수의 골판지 조각판을 상기 상부면이 수직으로 향하도록 회전하여 배열시키는 정렬단계; 및 상기 접착제가 형성된 상부면이 수직으로 배열된 다수의 골판지 조각판을 서로 가압하는 부착단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다용도 판지에 관한 것이다. 보다 상세하게는 골판지를 일정간격으로 절단(cutting)한 후, 서로 접착하여 제작되는 다용도 판지의 제조방법과 그 제조방법에 의해 제조된 다용도 판지에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차나 건축용 내외장재로 사용되는 자재 중에서 가장 대표적인 방식은 허니콤형(honeycomb type) 보드(패널)와, 골판지형(corrugated cardboard type) 보드(패널)가 주로 이용되어 왔다.
먼저, 허니콤형은 골판지형에 비하여 경량이고 두께가 얇아서 칼날(knife)에 의한 절단이 가능하다는 특징이 있다. 이러한 허니콤형 보드를 제조할 때에는 겹쳐있는 다수의 판지들을 서로 엇갈리게 접착제를 도포한 후, 각각 엇갈리게 부착된 부분을 당겨서 간격을 벌려주면 사이가 벌어지면서 허니콤 모양의 공간부가 다수 형성될 수 있다. 이러한 허니콤 판지의 양면에 접착제를 도포하고 표면지를 각각 부착하여 제조할 수 있다. 하지만 이러한 허니콤형은 제조공정이 골판지형에 비해 복잡하며, 허니콤 구조가 갖는 경량성과 특유의 수축력 때문에 형태가 안정적으로 고정되지 않아 별도의 우레탄 발포작업 등을 허니콤의 공간부에 수행하기는 어렵다는 문제점이 있다.
반면에, 골판지형 보드은 허니콤에 비해 자재가 두껍고 구조가 견고함으로, 추가적인 발포작업이 용이하며, 벌집 구조인 허니콤에 비해 물결모양의 파장 구조인 골판지형은 구조가 간단하면서도 안정적이어서, 제조 비용과 공정이 간단하다는 장점이 있다. 하지만 두꺼운 자재의 골판지 원판을 다수 적층하여 제조하는 방식이기 때문에, 칼날(knife)에 의해 절단하는 것은 상당히 어렵다는 문제점을 가지고 있다.
따라서, 골판지형 보드를 절단하는 경우 대부분 전기적인 힘에 의한 전동 회전 톱을 사용하게 된다. 하지만, 고속으로 회전하며 두꺼운 톱날에 의해 골판지형 보드가 갈려나가면서 절단되기 때문에, 골판지 자체가 손상되거나 절단면에 수 많은 버(burr)가 생기고 절단면이 거칠어져서, 표면(절단면)이 깔끔하게 마무리되지 않기 때문에 외부에 노출되는 자재로 사용하는데 한계가 있었다. 또한 전동 톱의 회전에 의해 갈려나간 골판지 부산물들은 분진 형태가 되어 작업장을 떠다니기 때문에, 작업자의 건강과 작업 환경적인 측면에서 위험성을 내포하고 있었다.
도 1a는 종래의 골판지형 보드를 제조하기 위해 다수의 골판지를 적층하여 접착시킨 사시도이다.
도 1b는 도 1의 A부터 A'까지를 전동 톱으로 절단한 종래의 골판지형 보드와 그 절단면의 확대도이다.
먼저, 도 1a를 참조하면, 골판지(10)은 하부지(11)와 상부지(13) 및 상기 하부지(11)와 상부지(13) 사이에 위치하는 물결모양의 파장 구조인 골심지(12)를 포함하여 구성될 수 있다.
이러한 골판지(10)을 일정한 크기로 재단하여 다수 적층하여, 적층된 골판지(10) 구조를 형성하는데, 이때 위와 아래로 적층된 골판지(10) 사이에는 서로 접착시키기 위한 접착층(20)을 형성하여 견고한 적층 구조를 형성할 수 있다. 이어서, 도면의 점선인 A부터 A'까지를 톱(예를 들면, 전동 회전톱)으로 절단하여 종래의 골판지형 보드를 제작할 수 있다.
다음으로, 도 1b를 참조하면, 전동 회전톱으로 절단된 종래의 골판지형 보드는 도시된 바와 같이, 하부지(11)와 상부지(13)의 절단면에 톱날에 의한 손상이 발생될 수 있으며, 하부지(11)와 상부 원판지(13) 사이에 위치하는 골심지(12)도 톱날에 의한 절단되기 때문에 절단면으로 불규칙으로 형성되고 다수의 버(B, Burr)가 발생하는 것을 알 수 있다. 또한, 골판지(10)과 골판지(10) 사이에 형성되는 접착층(20)의 경우에도 회전하는 톱날에 의해 분진이 발생하는 문제점과, 접착층(20)의 경화가 완료된 이후, 물리적인 마찰과 간섭을 유발하며 물질적인 절단과정을 진행하기 때문에, 골판지형 보드의 부착력을 저하시키고, 뒤틀림이나 변형 등을 가져올 수 있는 한계가 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 단위 골판지를 일정간격으로 사전에 절단(cutting)한 이후, 접착제를 형성하고, 이러한 접착제가 경화되기 전에 정렬하여 서로 부착하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 자동차 또는 건축용 내외장재 외에, 포장재와 같이 다양한 산업분야에도 활용할 수 있는, 골판지를 이용한 다용도 판지를 구현하는데 다른 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적은 물결모양의 파형구조인 골심지를 포함하는 단위 골판지를, 상기 파형의 진행방향으로 커팅하여, 일정간격의 다수의 골판지 조각판으로 자르는 절단단계; 상기 다수의 골판지 조각판의 상부면 마다 접착제를 각각 형성시키는 접착제 형성 단계; 상기 상부면에 접착제가 형성된 다수의 골판지 조각판을 상기 상부면이 수직으로 향하도록 회전하여 배열시키는 정렬단계; 및상기 접착제가 형성된 상부면이 수직으로 배열된 다수의 골판지 조각판을 서로 가압하는 부착단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법에 의해 달성된다.
이때, 상기 절단단계는, 하나 또는 다수의 칼날이 구비되는 절단장치를 이용하여 자르는 것을 특징으로 하는 골판지를 이용할 수 있다.
또한, 상기 접착제 형성 단계는, 하나 또는 다수의 노즐을 구비하거나, 하나 또는 다수의 롤러를 구비하는 접착제 공급장치를 이용하여, 상기 다수의 골판지 조각판의 상부면 마다 접착제가 분사되거나 도포될 수 있다.
또한,
상기 정렬단계는, 상기 상부면에 접착제가 형성된 다수의 골판지 조각판이 공정 라인을 따라 이동하면서 일정한 경사면을 따라 회전하여, 상기 골판지 조각판 상부면이 수직방향으로 배열될 수 있다.
또한, 상기 부착단계는, 상기 상부면이 수직으로 향하도록 배열된 다수의 골판지 조각판 중에서, 양단에 위치하는 골판지 조각판을 일정한 압력으로 동시에 서로 가압하여 부착할 수 있다.
또한, 상기 부착단계는, 상기 일정한 열을 가하여, 상기 적찹제를 경화시키는 열처리 과정을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 단위 골판지는, 하부지와, 상기 하부지 상에 위치하며 상기 물결모양의 파형으로 형성된 골심지; 상기 골지심의 상에 위치하는 상부지를 포함하며 구성되는 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법.
이 외에도, 본 발명을 구현하기 위한 다른 제조 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지에 의해서도 달성된다.
본 발명에 따르면, 단위 골판지를 먼저 절단하여 다수의 골판지 조각판으로 커팅하기 때문에, 예리한 칼날을 이용하여 정밀한 절단이 가능하며, 절단면에 불규칙적인 면과 버(Burr)가 발생되는 것을 방지하고, 시각적으로 매끄러운 절단면을 얻을 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 적층된 골판지와 골판지 사이에서 이미 경화되어 있는 접착층을 회전하는 톱날에 의해 절단하면서 발생하는 분진과, 절단과정에서 발생하는 물리적인 마찰과 간섭으로 인하여 유발되는 부착력 저하 및 뒤틀림 변형 등의 문제점을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 골판지를 이용한 다용도 판지는 완충도를 증대시킬 수 있기 때문에, 자동차의 썬루프나 트렁크 보드 등, 또는 건축물의 문짝 또는 가구의 내장재 및/또는 외장재 등에서 사용될 수 있을 뿐만 아니라, 시각적으로(디자인적으로) 깨끗한 절단면을 구현할 수 있기 때문에 포장재와 같이 미적인 부분이 중요시되는 산업 분야에도 널리 활용될 수 있다는 효과가 있다.
도 1a는 종래의 골판지형 보드를 제조하기 위해 다수의 골판지를 적층하여 접착시킨 사시도이다.
도 1b는 도 1의 A부터 A'까지를 전동 톱으로 절단한 종래의 골판지형 보드와 그 절단면의 확대도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 골판지(100)를 절단하는 공정도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 절단된 다수의 골판지 조각판(110) 상부에 접착제(120)을 형성하는 공정도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 상부면에 접착제(120)가 형성된 다수의 골판지 조각판(110)을 수직으로 배열하는 공정도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 수직으로 배열된 다수의 골판지 조각판(110)을 가압하여 부착하는 공정도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조방법(과정)에 따라 제조된 다용도 판지의 사시도 및 확대도이다.
도 1b는 도 1의 A부터 A'까지를 전동 톱으로 절단한 종래의 골판지형 보드와 그 절단면의 확대도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 골판지(100)를 절단하는 공정도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 절단된 다수의 골판지 조각판(110) 상부에 접착제(120)을 형성하는 공정도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 상부면에 접착제(120)가 형성된 다수의 골판지 조각판(110)을 수직으로 배열하는 공정도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 수직으로 배열된 다수의 골판지 조각판(110)을 가압하여 부착하는 공정도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조방법(과정)에 따라 제조된 다용도 판지의 사시도 및 확대도이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.
이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
[본 발명의 실시 예]
골판지를 이용한 다용도 판지 제조과정
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 골판지(100)를 절단하는 공정도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 절단공정은, 골판지(100)와 절단장치(200)를 포함하며 구성될 수 있다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지(100)는, 하부지와, 상기 하부지 상에 위치하며 물결모양의 파형으로 형성된 골심지, 상기 골지심의 상에 위치하는 상부지를 포함하며 구성될 수 있는데, 이는 도 1a 및 도 1b를 참조하여 상술된 종래기술과 동일함으로 중복을 피하기 위해 상세한 설명을 생략하도록 한다. 다만, 본 발명에 의한 골판지(100)는 롤 형태로 감겨진 골판지 원판을 일정한 크기로 재단한 단위 골판지(100)의 개념으로 이해될 수 있으며, 이러한 재단 크기는 상황에 따라 능동적으로 변화할 수 있는 것이다.
다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 절단장치(200)는, 하나 또는 다수개의 칼날(210)이 구비되며, 칼날(210)을 고정해주는 홀더(220)와, 칼날(210)을 일정한 방향으로 이동시키며 절단할 수 있게 제어하는 구동부(230)를 포함하며 구성될 수 있다. 일례로, 이러한 절단장치(200)는 물결모양의 파형구조인 골심지를 포함하는 단위 골판지(100)를, 상기 파형의 진행방향으로 커팅하여, 일정간격의 다수의 골판지 조각판(110)으로 자르는 절단공정을 수행할 수 있다. 즉, 단위 골판지(100)를 도시된 바와 같이, 파형의 진행방향인 X축 방향으로, 자르는 절단공정을 수행할 수 있다.
이와 같은 절단공정을 통해 절단된 다수의 골판지 조각판(110)은 제조 라인을 따라 다음 공정인 접착제 형성 공정으로 진행될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 절단된 다수의 골판지 조각판(110) 상부에 접착제(120)을 형성하는 공정도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 형성 공정은, 다수의 골판지 조각판(110)과 접착제 공급장치(300)를 포함하며 구성될 수 있다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 다수의 골판지 조각판(110)은 제조 라인을 따라 접착제 형성 공정에 진입할 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제 공급장치(300)는, 대표적으로 두 가지 방식을 사용할 수 있는데, 도시된 바와 같이 노즐(310a) 방식과 롤러(310b) 방식을 이용하여 접착제를 분사하거나 도포할 수 있다.
보다 구체적으로, 하나 또는 다수개의 노즐(310a)을 구비하거나 하나 또는 다수의 롤러(310b)를 구비하여, 접착제를 공급해 주는 접착수단(310: 310a, 310b)과, 상기 접착수단(310: 310a, 310b)을 일정한 방향으로 이동시키며 접착제를 분사하거나 도포할 수 있도록 제어하는 구동부(320: 320a, 320b)를 포함하며 구성될 수 있다. 일례로, 이러한 접착제 공급장치(300)는 다수의 골판지 조각판(110) 상부면을 X축 방향으로 이동하면서 일정량의 접착제를 다수의 골판지 조각판(110) 상부면에 노즐(310a)로 분사하거나, 롤러(310b)로 도포하는 방식으로 형성할 수 있으나 본 발명이 상기 방식에 반드시 한정되는 것은 아니며, 접착제를 형성시킬 수 있는 공지된 장치와 방식을 모두 제한 없이 적용할 수 있다. 이때, 도시된 바와 같이 맨 가장자리 끝단에 위치하는 골판지 조각판(110')의 상부면에는 접착제(120)를 형성할 필요가 없는데, 이는 이후 공정에서 골판지 조각판(110)의 상부면을 수직으로 배열한 후, 서로 접착시키는 과정에서, 끝단에 위치하는 골판지 조각판(110')에는 부착되는 다른 골판지 조각판(110)이 없기 때문이다.
한편, 접착제(120)의 조성물은 공지된 접착력을 가지는 물질을 제한 없이 사용할 수 있는데, 바람직하게는 종이재질인 골판지 조각판(110)의 품질저하 없이도 접착력을 유지시킬 수 있는 공지된 조성물을 이용할 수 있다.
이와 같은 접착제 형성 공정을 통해 접착제(120)가 형성된 다수의 골판지 조각판(110)은 제조 라인을 따라 다음 공정인 정렬 공정으로 진행될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 상부면에 접착제(120)가 형성된 다수의 골판지 조각판(110)을 수직으로 배열하는 공정도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 상부면에 접착제(120)가 형성된 다수의 골판지 조각판(110)은 제조 라인을 따라 정렬 공정에 진입할 수 있다. 이때, 상기 상부면이 수직으로 향하도록(Z축 방향으로 90도) 회전시켜, 상기 골판지 조각판(110)의 상부면을 수직으로 배열시키는 정렬 공정을 진행할 수 있는데, 이러한 정렬공정 단계는, 일례로, 상부면에 접착제(120)가 형성된 다수의 골판지 조각판(110)이 공정 라인을 따라 이동하면서 일정한 경사면(미도시됨)을 따라, Z축 방향으로 90도 회전하여 골판지 조각판(110)의 상부면이 수직방향(수평면 기준)으로 배열되는 방식일 수 있다. 하지만 본 발명에 이에 한정되는 것은 아니며, 별도의 정렬장치(미도시됨)를 통해 골판지 조각판(110)을 물리적으로 홀딩한 후 회전시켜서 골판지 조각판(110)의 상부면이 수직방향으로 향하도록 정렬할 수도 있다.
이와 같은 정렬공정을 통해 수직으로 세워진 골판지 조각판(110)은 제조 라인을 따라 다음 공정인 부착 공정으로 진행될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조과정 중에서, 수직으로 배열된 다수의 골판지 조각판(110)을 가압하여 부착하는 공정도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 부착 공정은, 다수의 골판지 조각판(110)과 접착장치(400)를 포함하며 구성될 수 있다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착제(120)가 형성된 상부면이 수직으로 배열된 다수의 골판지 조각판(110)이 제조 라인을 따라 접착제 부착 공정에 진입할 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착장치(400)는, 제1 가압부(410a)와 제2 가압부(410b)로 이루어지는 가압부(410)와, 상기 가압부(410)를 일정한 방향으로 이동시키며 일정한 압력을 가할 수 있도록 제어하는 제1, 제2 구동부(420: 420a, 420b)를 포함하며 구성될 수 있다.
일례로, 이러한 접착장치(400)는 Y축 방향으로 이동하면서 양단에 위치하는 골판지 조각판(110)을 일정한 압력으로 동시에 서로 가압하여, 다수의 골판지 조각판(110) 사이에 위치되는 접착제(120)에 의해 서로 접착이 이루어지도록 할 수 있다. 이어서, 서로 접착이 이루어진 접착제(120)가 시간이 경과함에 따라 경화가 진행되어 접착층(120)으로 형성될 수 있다.
이때, 별도로 일정한 열을 가하는 열처리 공정(500)을 추가하여, 접착제(120)를 경화시키는 과정을 촉진시키고 경화된 접착층(120)을 품질을 향상시킬 수도 있다.
이와 같이 골판지를 이용하여 절단공정 단계, 접착제 형성공정 단계, 정렬공정 단계 및 부착공정 단계를 수행하여 제작된 본 발명의 일 실시예에 따른 다용도 판지는 이하의 상세한 설명에 의해 보다 구체적으로 이해될 수 있다.
제조과정이 완료된 다용도 판지
이하의 상세한 설명에서는, 상술된 본 발명의 제조방법을 통해 제조가 완료된 다용도 판지의 각 구성요소의 기능과 이를 활용하는 예시에 대하여 살펴보기로 한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 골판지를 이용한 다용도 판지의 제조방법(과정)에 따라 제조된 다용도 판지의 사시도 및 확대도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 다용도 판지는, 평면인 라이너지로 형성되는 하부지(111)와 상부지(113) 및 상기 하부지(111)와 상부지(113) 사이에 위치하는 물결모양의 파형구조로 다수의 골을 만드는 골심지(112)을 포함하는 다수의 골판지 조각판(110)과, 이러한 다수의 골판지 조각판(110) 사이마다 형성된 접착층(120)에 의해 서로 부착된 하나의 판지형태로 구성된 제품일 수 있다.
이러한 다용도 판지는 구조상으로는 종래와 같은 골판지 적층구조와 유사하나, 그 제조과정은 다수의 골판지를 상하로 적층하여 접착한 이후 절단하는 방식이 아닌, 사전에 절단을 먼저 수행한 후, 접착제를 각각 도포하여 양 옆으로(측면방향으로) 서로 부착하는 방식이기 때문에, 종래와 같이 두껍게 적층되어 이미 접착제가 경화된, 골판지 구조를 절단하면서 발생하는 아래와 같은 문제점들을 해결할 수 있다.
첫째, 단위 골판지를 먼저 절단하여 다수의 골판지 조각판(110)으로 커팅하기 때문에, 예리한 칼날을 이용하여 절단이 가능하여, 매끄러운 절단면을 얻을 수 있다. 따라서, 종래와 같이 이미 적층되어 적찹층이 경화된 두꺼운 골판지 적층물을 전동 톱날에 의해 절단하면서 발생하는 불규칙적인 절단면과 다수의 버(B, Burr)가 발생되는 것을 방지할 수 있고, 도 6의 확대도(점선 원형)와 같이 시각적으로도 깔끔한 절단면을 구현할 수 있다.
둘째, 종래에 상하로 적층된 골판지와 골판지 사이에서 이미 경화되어 있는 접착층이 회전하는 톱날에 의해 절단되면서 발생하는 분진과, 절단과정에서 발생하는 물리적인 마찰과 간섭으로 인하여 유발되는 부착력 저하 및 뒤틀림 변형 등의 문제점을 방지할 수 있다.
결과적으로, 이상에서 설명된, 본 발명의 일 실시예에 따른 다용도 판지는, 견고하고 안정적인 부착력을 유지할 수 있기 때문에 제품의 완충도를 증대시킬 수 있어, 자동차의 썬루프나 트렁크 보드 등, 또는 건축물의 문짝 또는 가구의 내외장재 등에서 효율적으로 사용될 수 있다.
특히, 본 발명의 일 실시예에 따른 다용도 판지는 상술된 문제점을 해결하고 시각적으로(디자인적으로) 깨끗한 절단면을 구현할 수 있기 때문에 포장재와 같이 미적인 부분이 중요시되는 산업 분야에도 널리 활용될 수 있다.
이상의 상세한 설명에서 본 발명은 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명이 상기 실시예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형을 꾀할 수 있다.
따라서, 본 발명의 사상은 상기 설명된 실시예에 국한되어 정해지는 것은 아니며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등하게 또는 등가적으로 변형된 모든 것들은 본 발명의 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100: 골판지
110: 골판지 조각판
111: 하부지
112: 골심지
113: 상부지
120: 접착제(접착층)
200: 절단장치
300: 접착제 공급장치
400: 접착장치
500: 열처리 공정
110: 골판지 조각판
111: 하부지
112: 골심지
113: 상부지
120: 접착제(접착층)
200: 절단장치
300: 접착제 공급장치
400: 접착장치
500: 열처리 공정
Claims (8)
- 물결모양의 파형구조인 골심지를 포함하는 단위 골판지를, 상기 파형의 진행방향으로 커팅하여, 일정간격의 다수의 골판지 조각판으로 자르는 절단단계;
상기 다수의 골판지 조각판의 상부면 마다 접착제를 형성시키는 접착제 형성 단계;
상기 상부면에 접착제가 형성된 다수의 골판지 조각판을, 상기 상부면이 수직으로 향하도록 회전하여 배열시키는 정렬단계; 및
상기 접착제가 형성된 상부면이 수직으로 배열된 다수의 골판지 조각판을 서로 가압하는 부착단계
를 포함하는 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 절단단계는,
하나 또는 다수의 칼날이 구비되는 절단장치를 이용하여 자르는 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 접착제 형성 단계는,
하나 또는 다수의 노즐을 구비하거나, 하나 또는 다수의 롤러를 구비하는 접착제 공급장치를 이용하여, 상기 다수의 골판지 조각판의 상부면 마다 접착제가 분사되거나 도포되는 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 정렬단계는,
상기 상부면에 접착제가 형성된 다수의 골판지 조각판이, 공정 라인을 따라 이동하면서 일정한 경사면을 따라 회전하여, 상기 골판지 조각판 상부면이 수직방향으로 배열되는 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 부착단계는,
상기 상부면이 수직으로 향하도록 배열된 다수의 골판지 조각판 중에서, 양단에 위치하는 골판지 조각판을 일정한 압력으로 동시에 서로 가압하여 부착하는 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 부착단계는,
상기 일정한 열을 가하여, 상기 적찹제를 경화시키는 열처리 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 단위 골판지는,
하부지와;
상기 하부지 상에 위치하며 상기 물결모양의 파형으로 형성된 골심지; 및
상기 골지심의 상에 위치하는 상부지
를 포함하며 구성되는 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 골판지를 이용한 다용도 판지.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210013525A KR20220109924A (ko) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다용도 판지 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210013525A KR20220109924A (ko) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다용도 판지 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220109924A true KR20220109924A (ko) | 2022-08-05 |
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ID=82826576
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| KR1020210013525A KR20220109924A (ko) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 골판지를 이용한 다용도 판지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다용도 판지 |
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|---|---|
| KR (1) | KR20220109924A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102621424B1 (ko) * | 2023-03-10 | 2024-01-04 | 김세근 | 절단부 보강기능을 갖는 골판지를 이용한 다용도 보드 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다용도 보드 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200078747A (ko) | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 유성태 | 골판지 및 이의 제조 방법 |
-
2021
- 2021-01-29 KR KR1020210013525A patent/KR20220109924A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR20200078747A (ko) | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 유성태 | 골판지 및 이의 제조 방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102621424B1 (ko) * | 2023-03-10 | 2024-01-04 | 김세근 | 절단부 보강기능을 갖는 골판지를 이용한 다용도 보드 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 다용도 보드 |
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