KR20220101710A

KR20220101710A - 보강된 판지 트레이, 보강된 판지 트레이의 제조 방법, 및 판지 트레이의 사용 방법

Info

Publication number: KR20220101710A
Application number: KR1020227021298A
Authority: KR
Inventors: 로날드 제이. 빈쉬톡; 윌리엄 스테이틀먼; 트리샤 제이. 마센조
Original assignee: 웨스트락 엠더블유브이, 엘엘씨
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2022-07-19
Also published as: EP4065770A1; US20210155368A1; AU2020391456A1; CA3159251A1; WO2021108494A1

Abstract

보강된 판지 트레이는 바닥 벽, 바닥 벽 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽, 및 측벽 둘레에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지 형태의 코팅된 판지를 포함한다. 이 코팅된 판지는 제1 주요 측면 및 제2 주요 측면을 갖고 제1 주요 측면은 바닥 벽의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재와, 1겹 판지 기재의 제1 주요 측면 상의 배리어 코팅을 포함한다. 만곡된 플랜지에는 판지 보강재가 부착된다.

Description

보강된 판지 트레이, 보강된 판지 트레이의 제조 방법, 및 판지 트레이의 사용 방법

본 출원은 2019년 11월 26일에 출원된 미국 임시 특허출원 제62/940,506호이며, 그 전체 내용은 여기에 참조로 포함된다.

본 출원은 식품 포장에 적합한 트레이, 특히 습한 식품을 선반 보관을 위해 케이스 패키지로 겉포장(overwrapping)하기에 적합한 트레이(tray) 분야에 관한 것이다.

육류, 가금류, 해산물 및 농산물과 같은 습한 식품을 운반하기 위한 다양한 트레이가 당업계에 알려져 있다. 이러한 트레이는 식품을 효과적으로 운반하고 저장하기 위해 내수성(water-resistant) 및 내유성(grease-resistant)인 것이 바람직하다.

이러한 트레이는, 트레이에 의해 운반되고 소매 시장에 진열된 식품을 전시하기 위해 투명한 포장 재료로 겉포장될 수 있다. 따라서, 이러한 트레이는 겉포장 프로세스를 실패 없이 처리하는 것이 바람직하다.

적합한 트레이에는 발포 폴리스티렌으로 형성된 기존 트레이를 포함한다. 그러나 발포 폴리스티렌 트레이의 사용을 제한하는 추세가 증가하고 있다.

따라서, 당업자들은 식품 포장에 적합한 트레이 분야에서 연구 개발을 계속하고 있다.

일 실시예에서, 보강된 판지 트레이는 바닥 벽 형태의 코팅된 판지, 상기 바닥 벽 주위에서 위쪽으로 연장되는 측벽, 및 상기 측벽 주위에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지를 포함한다. 상기 코팅된 판지는 제1 주요 측면 및 제2 주요 측면을 갖는 1겹의 판지 기재를 포함한다. 상기 제1 주요 측면은 상기 바닥 벽의 상부 측면에 해당한다. 상기 1겹의 판지 기재의 상기 제1 주요 측면에는 배리어 코팅이 배치된다. 상기 만곡된 플랜지에는 판지 보강재가 부착된다.

다른 실시예에서, 보강된 판지 트레이를 사용하기 위한 방법은 보강된 판지 트레이 내에 식료품을 위치시키는 것과 상기 식료품과 보강된 판지 트레이 위에 필름을 포장하는 것을 포함한다. 상기 보강된 판지 트레이는 바닥 벽 형태의 코팅된 판지, 상기 바닥 벽 주위에서 위쪽으로 연장되는 측벽, 및 상기 측벽 주위에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지를 포함한다. 상기 코팅된 판지는 제1 주요 측면 및 제2 주요 측면을 갖는 1겹의 판지 기재를 포함하고, 제1 주요 측면은 상기 바닥 벽의 상부 측면에 상응하고, 상기 1겹의 판지 기재의 상기 제1 주요 측면 상에 배리어 코팅이 배치된다. 상기 만곡된 플랜지에는 판지 보강재가 부착된다.

개시된 보강된 판지 트레이 및 보강된 판지 트레이의 사용 방법의 다른 실시예는 다음의 상세한 설명, 첨부 도면 및 첨부된 청구범위로부터 명백해질 것이다.

도 1은 본 개시에 따른 예시적인 판지 트레이의 사시도이다.
도 2는 도 1의 판지 트레이의 저면도이다.
도 3은 단면 A-A를 따른 도 2의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 4는 도 3의 원(B) 내 판지 트레이의 단면도이다.
도 5는 본 개시의 일 양태에 따른 판지 보강재를 포함하는 도 1의 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 6은 단면 C-C를 따른 도 5의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 7은 도 6의 원(D) 내의 판지 트레이의 단면도이다.
도 8은 본 개시의 다른 양태에 따른 판지 보강재를 포함하는 도 1의 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 9는 제1 변형예에 따라 단면 C-C를 따른 도 5의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 10은 제2 변형예에 따라 단면 C-C를 따른 도 5의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 11은 제3 변형예에 따라 단면 C-C를 따른 도 5의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 12는 본 개시의 다른 양태에 따라 판지 보강재를 포함하는 도 1의 다른 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 13은 단면 E-E를 따른 도 12의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 14는 본 개시의 다른 양태에 따라 판지 보강재를 포함하는 도 1의 다른 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 15는 단면 F-F를 따른 도 12의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 16은 본 개시의 다른 양태에 따른 판지 보강재를 포함하는 도 1의 다른 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 17은 본 개시의 또 다른 양태에 따라 판지 보강재를 포함하는 도 1의 다른 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 18은 단면 G-G를 따른 도 17의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 19는 본 개시의 또 다른 양태에 따라 판지 보강재를 포함하는 도 1의 다른 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 20은 본 개시의 또 다른 양태에 따라 판지 보강재를 포함하는 도 1의 다른 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 21은 단면 H-H를 따른 도 20의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 22는 본 개시의 또 다른 양태에 따라 판지 보강재를 포함하는 도 1의 다른 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 23은 본 개시의 또 다른 양태에 따라 판지 보강재를 포함하는 도 1의 다른 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 24는 단면 I-I를 따른 도 23의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 25는 일 양태에 따른 도 24의 원(J) 내의 판지 트레이의 단면도이다.
도 26은 다른 양태에 따른 도 24의 원(J) 내의 판지 트레이의 단면도이다.
도 27은 본 개시의 또 다른 양태에 따라 판지 보강재를 포함하는 도 1의 또 다른 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 28은 단면 K-K를 따른 도 27의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 29는 본 개시의 또 다른 양태에 따라 판지 보강재를 포함하는 도 1의 또 다른 예시적인 판지 트레이의 저면도이다.
도 30은 단면 L-L을 따른 도 29의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 31은 나선형 판지 보강재의 일례를 포함하는 또 다른 판지 트레이의 저면도이다.
도 32는 단면 M-M을 따른 도 31의 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 33은 나선형 판지 보강재의 다른 예를 포함하는 또 다른 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 34는 나선형 판지 보강재의 다른 예를 포함하는 또 다른 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 35는 나선형 판지 보강재의 다른 예를 포함하는 또 다른 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 36은 나선형 판지 보강재의 또 다른 예를 포함하는 또 다른 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 37은 또 다른 판지 트레이의 측 단면도이다.
도 38은 또 다른 판지 트레이의 측 단면도이다.

1겹 코팅 판지로 형성된 판지 트레이의 내측에 상응하는 상기 1겹 판지 기재의 한 면에 고강성 배리어 코팅을 위치시킴으로써, 상기 판지 트레이에 습한 음식 품목을 운반하기에 적합한 내수성 및 내유성이 제공될 수 있다. 그리고 상기 판지 트레이에는 벨트를 통해 상기 판지 트레이를 운반하고, 고정된 지점에서 판지 트레이를 잡고, 겉포장 공정에서 상기 판지 트레이를 사용하는 것을 견딜 수 있을 만큼 충분한 강성이 제공될 수 있다. 일 양태에서, 본 개시는 퇴비화 가능한 코팅된 판지 및 판지 트레이를 제공하는 것을 가능하게 한다. 다른 양태에서, 본 개시는 재활용 가능한 코팅된 판지 및 판지 트레이를 제공하는 것을 가능하게 한다. 또 다른 양태에서, 본 개시는 인쇄 가능하거나 염색될 수 있는 코팅된 판지 및 판지 트레이를 제공하는 것을 가능하게 한다.

도 1은 판지 트레이(20)의 사시도이다. 도 2는 도 1의 판지 트레이(20)의 저면도이다. 도 3은 단면 A-A를 따른 도 2의 판지 트레이의 측 단면도이다. 도 4는 도 3의 원(B) 내 판지 트레이의 단면도이다.

판지 트레이(20)는 직사각형 형상으로 도시되어 있으나, 직사각형 형상에 한정되지 않고 원형, 정사각형, 다각형 또는 불규칙 형상 등 임의의 형상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 판지 트레이(20)는 직사각형일 수 있다. 일 양태에서, 길이는 8 내지 10인치일 수 있고, 폭은 6 내지 7인치일 수 있고, 높이는 0.75 내지 2인치일 수 있다. 구체적으로, 길이, 폭 및 높이는 각각 대략 8.75인치, 6.5인치 및 1.25인치일 수 있다. 그러나 본 개시는 이러한 특정 치수로 제한되지 않으며 다른 치수 및 형상도 가능하고 바람직할 것이라는 것이 이해될 것이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 판지 트레이(20)는 바닥 벽(21) 형태의 코팅된 판지(2)(도 4 참조), 바닥 벽(21) 주위에서 위로 연장되는 측벽(22), 및 측벽(22) 주위에서 바깥으로 연장되는 플랜지(23)를 포함한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 판지 트레이(20)의 코팅된 판지(2)는 제1 주요 측면(6) 및 제2 주요 측면(8)을 갖는 1겹 판지 기재(4)와, 1겹 판지 기재(4)의 제1 주요 측면(6)에 배치된 배리어 코팅(10)을 포함한다. 판지 기재(4)의 제1 주요 측면(6)은 판지 트레이(20)의 바닥 벽(21)의 상부 측면에 상응한다. 배리어 코팅(10)은 예를 들어, 1겹 판지 기재(4)의 제1 주요 측면(6)에 직접 배치된 단일 코팅층일 수 있다. 배리어 코팅(10)은 코팅된 판지(2)의 제1 최외측 표면을 형성할 수 있고, 1겹 판지 기재(4)의 제2 주요 측면(8)은 코팅된 판지(2)의 제2 최외측 표면을 형성할 수 있다. 대안으로, 도시된 바와 같이, 코팅된 판지(2)는 제2 주요 측면(8) 상에 탑코트(top coat)(12)를 추가로 포함할 수 있고, 탑코트(12)는 코팅된 판지(2)의 제2 최외측 표면을 형성할 수 있다. 탑코트(12)는 판지 트레이(20)에 그래픽 및/또는 문자를 표시할 수 있도록 하는 것과 같이 인쇄 가능하거나 염색될 수 있다.

일 양태에서, 판지 트레이(20)의 코팅된 판지(2)는 0.010 인치 이상의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 다른 양태에서, 코팅된 판지(2)는 0.010 인치 내지 0.035인치 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 코팅된 판지(2)는 0.016 인치 내지 0.026 인치 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다.

판지 트레이(20)의 1겹 판지 기재(4)는 상기 배리어 코팅층으로 코팅될 수 있는 임의의 셀룰로오스 재료를 포함할 수 있다. 1겹 판지 기재(4)는 표백되거나 표백되지 않을 수 있다. 적절한 1겹 판지 기재(4)는 골심지(corrugating medium), 외장용 골판지(linerboard), 고체 표백된 황산염(SBS: solid bleached sulfate), 접는 보드지(FBB: folding boxboard) 및 코팅된 표백되지 않은 크라프트(CUK: coated unbleached kraft)를 포함한다. 구체적으로, 1겹 판지 기재(4)는 SBS일 수 있다.

일 양태에서, 판지 트레이(20)를 위한 1겹 판지 기재(4)는 0.010 인치 이상의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 다른 양태에서, 1겹 판지 기재(4)는 0.010 인치 내지 0.035 인치 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 1겹 판지 기재(4)는 0.016 인치 내지 0.024 인치(16 포인트 내지 24 포인트) 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 1겹 판지 기재(4)는 0.016 인치 내지 0.022 인치(16 포인트 내지 22 포인트) 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 1겹 판지 기재(4)는 0.016 인치 내지 0.020 인치(16 포인트 내지 20 포인트) 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 구체적으로, 1겹 판지 기재(4)는 0.018 인치(18 포인트)의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 1겹 판지 기재(4)의 높은 캘리퍼는, 벨트를 통해 판지 트레이를 운반하고, 판지 트레이를 고정된 지점에서 잡고, 및 판지 트레이를 겉포장하는 공정을 견디도록 판지 트레이 내에 형성될 때 코팅된 판지(2)(도 4 참조)의 강성을 증가시키는 작용을 할 수 있다.

일 양태에서, 판지 트레이(20)의 1겹 판지 기재(4)는 3000 ft²당 적어도 약 60파운드의 코팅되지 않은 평량(basis weight)을 가질 수 있다. 일 예에서, 1겹 판지 기재(4)는 3000 ft²당 약 60 파운드 내지 3000 ft² 당 약 400 파운드 범위의 코팅되지 않은 평량을 가질 수 있다. 다른 예에서, 1겹 판지 기재(4)는 3000 ft²당 약 120 파운드 내지 3000 ft² 당 약 250 파운드 범위의 코팅되지 않은 평량을 가질 수 있다. 다른 예에서, 1겹 판지 기재(4)는 3000 ft²당 약 150 파운드 내지 3000 ft² 당 약 210 파운드 범위의 코팅되지 않은 평량을 가질 수 있다. 구체적으로 1겹 판지 기재(4)는 3000 ft²당 약 185파운드의 코팅되지 않은 평량을 가질 수 있다.

일 양태에서, 판지 트레이(20)를 위한 1겹 판지 기재(4)는 내부에 통합된 내부 사이징제(sizing agent)를 가질 수 있다. 내부 사이징제는 소수성을 나타내는, 열성형 전에 첨가된 임의의 화학물질일 수 있다. 내부 사이징제는 제지 공정 전, 제지 공정 동안, 제지 공정 후에, 또는 이들의 조합으로 첨가될 수 있다. 일 예에서, 내부 사이징제는, 미국 조지아주 게인즈빌에 소재한 CMS Industrial Technologies, LLC의 연속 계량 시스템과 같은 액체 첨가 시스템을 통해 제지 공정 후에 첨가될 수 있다.

판지 트레이(20)의 내부 사이징제는, 예를 들어, 알킬 케텐 다이머(AKD: alkyl ketene dimer), 분산된 로진 사이즈(DRS: dispersed rosin size), 알킬 숙신 무수물(ASA: alkyl succinic anhydride), 및 이들의 조합을 포함할 수 있다. 구체적인 표현으로, 상기 내부 사이징제는 판지 1톤당 8 내지 12 파운드의 DRS 및 판지 1톤당 1파운드의 AKD를 포함할 수 있다.

코팅된 판지(2)(도 4 참조)가 판지 트레이(20)로 형성될 때, 배리어 코팅(10)은 판지 트레이에 운반되는 습한 식품을 1겹 판지 기재(4)으로부터 분리하는 기능을 한다. 따라서, 배리어 코팅(10)은 내수성 및 내유성을 갖는 코팅이다. .

판지 트레이(20)의 배리어 코팅(10)은 선택적으로 1.5 GPa 이상의 탄성 계수를 갖는 고강성 배리어 코팅일 수 있다. 고강성 배리어 코팅(10)을 바닥 벽(21)의 상부 측면에 위치시킴으로써, 판지 트레이(20)에는 습한 식품 품목을 운반하기에 바람직한 내수성 및 내유성이 제공되고, 판지 트레이(20)에는, 판지트레이(20)를 벨트를 통해 이송하고, 판지 트레이(20)를 고정된 지점에서 잡고, 판지 트레이(20)를 겉포장 공정에서 사용하는 것에 견딜 수 있도록 증가된 강성이 제공된다. 일 양태에서, 배리어 코팅(10)은 1.5 GPa 내지 6.0 GPa의 탄성 계수를 가질 수 있다. 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 2.0 GPa 내지 5.0G Pa의 탄성 계수를 가질 수 있다.

일 양태에서, 판지 트레이(20)의 배리어 코팅(10)은 폴리 유산(PLA)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 배리어 코팅(10)은 2016년 11월 16일자로 출원된 PCT/US2016/062136호에 개시된 하나 이상의 바이오폴리머 코팅이거나 이를 포함할 수 있으며, 이 문헌의 전체 내용은 여기에 참조로 포함된다. 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 포함한다.

일 양태에서, 판지 트레이(20)를 위한 배리어 코팅(10)은 0.00025 인치 이상의 평균 두께를 가질 수 있다. 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.00025 내지 0.005인치의 평균 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.0005 내지 0.003 인치의 평균 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.00075 내지 0.002 인치의 평균 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.001 내지 0.00175 인치의 평균 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.001 내지 0.0015 인치의 평균 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.001 내지 0.00125 인치의 평균 두께를 가질 수 있다.

판지 트레이(20)용 배리어 코팅(10)은 예를 들어 1겹 판지 기재상에 압출 코팅에 의해 적용될 수 있다.

본 개시에 따르면, 플랜지(23)는 만곡된 플랜지이거나 이를 포함할 수 있다. 플랜지(23)는 도 3에 도시된 바와 같이 판지 트레이(20)의 전체 둘레에 걸쳐 만곡되거나 이를 포함할 수 있다. 또는 플랜지(23)는 판지 트레이(20)의 전체 둘레보다 작게 만곡되거나 이를 포함할 수 있다. 일 예에서, 플랜지(23)는 판지 트레이(20)의 하나 또는 둘의 세로 측면들에서 만곡되거나 이를 포함할 수 있고 플랜지(23)는 판지 트레이(20)의 하나 또는 둘의 가로 측면들에서 수평이거나 이를 포함할 수 있다. 다른 예에서, 플랜지(23)는 판지 트레이(20)의 하나 또는 둘 모두의 가로 측면들에서 만곡되거나 포함할 수 있고 플랜지(23)는 판지 트레이(20)의 하나 또는 둘 모두의 세로 측면들에서 수평이거나 이를 포함할 수 있다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 플랜지(23)는 도 3에 도시된 바와 같이 그 단면에 대해 전체적으로 만곡될 수 있다. 또는, 플랜지(23)는 그 단면에 대해 부분적으로 만곡될 수 있거나, 또는 플랜지(23)는 그 단면에 대해 대부분 만곡될 수 있다. 도 3에서, 플랜지(23)는 판지 트레이(20)의 전체 둘레에 걸쳐 그 단면에 대해 전체적으로 만곡되어 있다. 대안으로, 플랜지(23)는 판지 트레이(20)의 둘레의 일부에 걸쳐 그 단면에 대해 전체적으로 만곡될 수 있는 반면 플랜지(23)는 판지 트레이(20)의 둘레의 다른 부분에 걸쳐 부분적으로 만곡되거나 대부분 만곡될 수 있다.

플랜지(23)의 만곡은, 벨트를 통해 판지 트레이(20)를 이송하고, 고정된 지점에서 판지 트레이(20)를 잡고, 겉포장 공정에서 판지 트레이(20)를 사용하는 것을 견디기 위한 충분한 특성을 판지 트레이(20)에 제공하는데 유리하다.

판지 트레이(20)는 열성형 방법과 같은 임의의 제조 방법에 의해 형성될 수 있다.

본 개시의 일 양태에 따르면, 판지 트레이(20)의 제조 방법은 코팅된 판지(2)로부터 판지 블랭크를 형성하는 단계를 포함하며, 여기서 코팅된 판지(2)(도 4)는 제1 주요 측면(6) 및 제2 주요 측면(8)을 갖는 1겹 판지 기재(4)와 상기 1겹 판지 기재(4)의 제1 주요 측면(6) 상의 배리어 코팅(10)을 포함한다. 상기 방법은, 상기 판지 블랭크를, 바닥 벽(21)과, 바닥 벽(21) 둘레에서 위로 연장되는 측벽(22)과, 상술한 바와 같은 만곡을 포함하는 플랜지(23)를 갖는 판지 트레이(20)로 열성형하는 단계를 더 포함한다.

상기 판지 블랭크는 코팅된 판지(2)(도 4)의 롤(roll)로부터 형성될 수 있다. 예를 들어, 코팅된 판지(2)의 롤은 성형 프레스에 공급될 수 있다. 상기 롤은 성형 프레스에서 풀려 성형 프레스의 절단 섹션으로 안내될 수 있으며 여기서 코팅된 판지(2)는 판지 블랭크의 형상으로 절단된다.

그런 다음 판지 블랭크는 동일한(또는 다른) 성형 프레스의 열성형 섹션으로 이송될 수 있다. 열성형 섹션은 판지 블랭크를 판지 트레이(20)로 열성형하기 위해 사용되는 수형 다이 및 암형 다이를 포함할 수 있다.

열성형 섹션에서, 판지 블랭크는 판지 트레이(20)를 형성하기 위해 열 및 압력을 사용하여 수형 다이와 암형 다이로 열성형된다. 이와 같이, 판지 블랭크는 가열되고, 온도-제어된 수형 다이에 의해 온도-제어된 암형 다이 내로 인입된 다음, 냉각될 때까지 수형 다이와 암형 다이의 표면에 대고 유지된다.

본 개시에 따르면, 판지 트레이(20)는 플랜지(23)에 부착된 판지 보강재(30)를 더 포함할 수 있다. 판지 보강재(30)는 판지 트레이(20)의 플랜지(23)에, 벨트를 통해 판지 트레이(20)를 이송하는 것과, 고정된 지점에서 판지 트레이(20)를 잡는 것과, 겉포장 공정에서 판지 트레이(20)를 사용하는 것을 견딜 수 있는 충분한 특성을 제공하기 위해, 플랜지(23)를 보강한다. 특히, 판지 보강재(30)는, 겉포장하거나 분배하는 과정에서 응력으로 인해 자주 발생하는 좌굴 또는 비틀림을 방지하기 위해 플랜지의 강도를 증가시킨다. 강도는 추가 판지와 통합 판지 플랜지(integral paperboard flange)의 추가 코팅의 조합으로 증가된다.

일 양태에서, 판지 트레이(20)의 바닥 벽(21), 측벽(22) 및 플랜지(23)의 형태로 형성되는 코팅된 판지(2)(도 4 참조)는 판지 보강재(30)의 형태를 더 포함할 수 있다. 따라서, 바닥 벽(21), 측벽(22), 플랜지(23), 및 판지 보강재(30)는 도 5 및 6에 도시된 바와 같이 코팅된 판지(2)의 동일한 단일 조각으로 형성될 수 있다. 판지 트레이(20)를 위한 코팅된 판지(2)는 전술한 바와 같은 열성형에 의해 바닥 벽(21), 측벽(22), 플랜지(23), 및 플랜지(23)에 부착된 판지 보강재(30)의 형태로 형성될 수 있다.

다른 양태에서, 판지 보강재(30)는, 판지 트레이(20)의 바닥 벽(21), 측벽(22) 및 플랜지(23)의 형태로 형성되는 코팅된 판지(2)로부터 분리될 수 있다. 따라서, 바닥 벽(21), 측벽(22) 및 플랜지(23)는 코팅된 판지(2)의 동일한 단일 조각으로 형성될 수 있고, 판지 보강재(30)는 별도의 판지 조각일 수 있다. 이 경우, 판지 보강재(30)용 코팅 판지(2)는 판지 트레이(20)용 코팅 판지(2)와 동일한 조성(composition)을 가질 수도 있고, 판지 트레이(20)용 코팅 판지(2)와 다른 조성을 가질 수도 있다.

이와 같이, 일 양태에서, 판지 보강재(30)는, 판지 트레이(20)의 바닥 벽(21), 측벽(22) 및 플랜지(23)를 형성하는 코팅 판지(2)와 동일한 조성이거나 상이한 조성인 코팅 판지(2)일 수 있다.

일 양태에서, 판지 보강재(30)를 위한 코팅된 판지(2)는 제1 주요 측면(6) 및 제2 주요 측면(8)을 갖는 1겹 판지 기재(4)와 1겹 판지 기재(4)의 제1 주요 측면(6) 상의 배리어 코팅(10)을 포함할 수 있다. 배리어 코팅(10)은, 예를 들어, 1겹 판지 기재(4)의 제1 주요 측면(6) 상에 직접 위치된 단일 코팅층일 수 있다. 배리어 코팅(10)은 코팅된 판지(2)의 제1 최외측 표면을 형성할 수 있다. 1겹 판지 기재(4)의 제2 주요 측면(8)은 코팅된 판지(2)의 제2 최외측 표면을 형성할 수 있다. 대안으로, 도시된 바와 같이, 코팅된 판지(2)는 제2 주요 측면(8) 상에 탑코트(12)를 추가로 포함할 수 있고, 탑코트(12)는 코팅된 판지(2)의 제2 최외측 표면을 형성할 수 있다.

일 양태에서, 판지 보강재(30)를 위한 코팅된 판지(2)는 0.010 인치 이상의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 다른 양태에서, 코팅된 판지(2)는 0.010 인치 내지 0.035 인치 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 코팅된 판지(2)는 0.016 인치 내지 0.026 인치 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다.

판지 보강재(30)를 위한 1겹 판지 기재(4)는 배리어 코팅층으로 코팅될 수 있는 임의의 셀룰로오스 재료를 포함할 수 있다. 1겹 판지 기재(4)는 표백되거나 표백되지 않을 수 있다. 적절한 1겹 판지 기재(4)는 골판지, 외장용 골판지, 고체 표백 황산염(SBS), 접는 보드지(FBB) 및 코팅된 표백되지 않은 크라프트(CUK)를 포함한다. 구체적으로, 1겹 판지 기재(4)는 고체 표백된 황산염일 수 있다.

일 양태에서, 판지 보강재(30)를 위한 1겹 판지 기재(4)는 0.010 인치 이상의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 다른 양태에서, 1겹 판지 기재(4)는 0.010 인치 내지 0.035 인치 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 1겹 판지 기재(4)는 0.016 인치 내지 0.024 인치(16 포인트 내지 24 포인트) 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 1겹 판지 기재(4)는 0.016 인치 내지 0.022 인치(16 포인트 내지 22 포인트) 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 1겹 판지 기재(4)는 0.016 인치 내지 0.020 인치(16포인트 내지 20포인트) 범위의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 특정 예에서, 1겹 판지 기재(4)는 0.018 인치(18포인트)의 평균 캘리퍼 두께를 가질 수 있다. 판지 보강재(30)용 1겹 판지 기재(4)의 높은 캘리퍼는, 판지 트레이(20)를 벨트를 통해 운반하고, 판지 트레이(20)를 고정된 지점에서 잡고, 판지 트레이를 겉포장하는 공정을 견디도록 판지 트레이의 플랜지(23)의 강성을 증가시키는 기능을 할 수 있다.

일 양태에서, 판지 보강재(30)의 1겹 판지 기재(4)는 3000 ft²당 적어도 약 60파운드의 코팅되지 않은 평량(basis weight)을 가질 수 있다. 일 예에서, 1겹 판지 기재(4)는 3000 ft²당 약 60 파운드 내지 3000 ft² 당 약 400 파운드 범위의 코팅되지 않은 평량을 가질 수 있다. 다른 예에서, 1겹 판지 기재(4)는 3000 ft²당 약 120 파운드 내지 3000 ft² 당 약 250 파운드 범위의 코팅되지 않은 평량을 가질 수 있다. 다른 예에서, 1겹 판지 기재(4)는 3000 ft²당 약 150 파운드 내지 3000 ft² 당 약 210 파운드 범위의 코팅되지 않은 평량을 가질 수 있다. 구체적으로 1겹 판지 기재(4)는 3000 ft²당 약 185파운드의 코팅되지 않은 평량을 가질 수 있다.

일 양태에서, 판지 보강재(30)를 위한 1겹 판지 기재(4)는 내부에 통합된 내부 사이징제를 가질 수 있다. 내부 사이징제는 열성형 전에 첨가되는 소수성을 나타내는 임의의 화학물질일 수 있다. 내부 사이징제는 제지 공정 전, 제지 공정 동안, 제지 공정 후에, 또는 이들의 조합으로 첨가될 수 있다. 일 예에서, 내부 사이징제는 미국 조지아주 게인즈빌에 소재한 CMS Industrial Technologies, LLC의 연속 계량 시스템과 같은 액체 첨가 시스템을 통해 제지 공정 후에 첨가될 수 있다.

판지 보강재(30)를 위한 내부 사이징제는 예를 들어, AKD(alkyl ketene dimer), DRS(dispersed rosin size), ASA(alkyl succinic anhydride), 및 이들의 조합을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 내부 사이징제는 판지 1톤당 8 내지 12파운드의 DRS 및 판지 1톤당 1파운드의 AKD를 포함할 수 있다.

판지 보강재(30)를 위한 배리어 코팅(10)은 선택적으로 1.5 GPa 이상의 탄성 계수를 갖는 고강성 배리어 코팅일 수 있다. 판지 보강재(30)를 위한 1겹 판지 기재(4) 상에 고강성 배리어 코팅(10)을 위치시킴으로써, 판지 트레이(20)에는 겉포장 공정에서 판지 트레이(20)를 사용하는 것을 견디도록 증가된 강성이 제공될 수 있다. 일 양태에서, 배리어 코팅(10)은 1.5 GPa 내지 6.0 GPa의 탄성 계수를 가질 수 있다. 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 2.0 GPa 내지 5.0 GPa의 탄성 계수를 가질 수 있다.

일 양태에서, 판지 보강재(30)를 위한 배리어 코팅(10)은 폴리 유산(PLA)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 배리어 코팅(10)은 2016년 11월 16일자로 출원된 PCT/US2016/062136호에 개시된 하나 이상의 바이오폴리머 코팅이거나 이를 포함할 수 있으며, 이 문헌의 전체 내용은 여기에 참조로 포함된다. 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 포함한다.

일 양태에서, 판지 보강재(30)를 위한 배리어 코팅(10)은 0.00025 인치 이상의 평균 두께를 가질 수 있다. 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.00025 내지 0.005인치의 평균 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.0005 내지 0.003 인치의 평균 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.00075 내지 0.002 인치의 평균 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.001 내지 0.00175 인치의 평균 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.001 내지 0.0015 인치의 평균 두께를 가질 수 있다. 또 다른 양태에서, 배리어 코팅(10)은 0.001 내지 0.00125 인치의 평균 두께를 가질 수 있다.

판지 보강재(30)를 위한 배리어 코팅(10)은, 예를 들어, 판지 보강재(30)를 위한 1겹 판지 기재(4) 상에 압출 코팅에 의해 적용될 수 있다.

하나 이상의 양태에서, 판지 보강재(30)는 증가된 강성을 요구하는 위치에 추가 층을 추가하기 위한 스트립 형태의 판지일 수 있다. 상기 스트립은 평평하거나, 굽거나 또는 나선형일 수 있다. 상기 스트립은 글루(glue), 접착제(adhesive) 또는 가열-활성화 코팅을 통해 적용될 수 있다. 글루는 추가 지지체를 부착하고 제공함으로써 강성을 추가로 제공할 수 있다. 스트립의 적용은 열성형 전에, 도중에 또는 후에 이루어질 수 있다. 열성형 전의 생산 방법에는 예를 들어 다이 절단 및 스코어링 전에 스트립을 글루 접착하는 것을 포함한다. 또한, 스트립은 판지 트레이의 전체 모양을 형성하는 데 사용되는 열성형 도구에 공급될 수 있으며 가열-활성화 코팅에 의해 열과 압력을 통해 플랜지와 결합될 수 있다. 마지막으로, 스트립은 예를 들어 압력에 의해 또는 압력 없이 스트립을 글루 접착 및 부착함으로써 열성형 후에 적용될 수 있다.

다른 하나 이상의 양태에서, 판지 트레이는 열성형 동안 또는 후에 접힐 수 있는 플랜지(보강재) 구조물의 측면에 보강 부재를 가질 수 있다. 보강재는 플랜지로부터 확장된 결과로서 생성될 수 있다. 보강재는 아치형 플랜지의 원래 거리(original distance)까지 접거나 감을 수 있다. 접거나 감은 부분은, 제자리에 고정하기 위한 러그, 크림퍼(crimper), 용접기 또는 글루에 의해 제자리에 고정될 수 있다. 글루는 보강재를 접는 동안 추가 지지체를 부착하고 제공함으로써 강성을 추가로 제공할 수 있다. 열성형 도구에서 접고 배치하는 사전 단계에 의해 열성형 중에 접는 부분 생성되고 보강될 수 있으며 그것은 열과 압력을 가하여 플랜지의 내부 부분에 보강된다. 상기 접은 부분과 감은 부분을 만드는 또 다른 방법은 열 성형 후 일어날 수 있다. 열성형 동안 보강재는 도구 외부로 확장되어 트레이를 형성할 수 있다. 열성형 후 트레이는 도구에 남아 있거나 플랜지의 아래쪽으로 확장부를 접거나 감는 2차 단계로 이송될 수 있다. 접은/감은 부분은 접착제 또는 글루에 의해 또는 보강재를 제자리에 고정하는 슬릿과 같은 물리적 특징부에 의해 제자리에 고정될 수 있다.

본 명세서의 일 실시예에 따르면, 판지 보강재는 플랜지의 바닥면에 부착된 통합 판지 보강재(integral paperboard reinforcement)를 포함하고, 여기서 상기 통합 판지 보강재는 상기 바닥 벽, 측벽 및 플랜지를 형성하는 동일한 코팅된 판지로부터 형성된다. 통합 판지 보강재(31)의 예가 도 1 내지 도 22에 도시되어 있다. 통합 판지 보강재는 플랜지의 강도를 증가시켜 겉포장 또는 분배 중 응력으로 인해 자주 발생하는 좌굴 또는 비틀림을 방지한다. 또한, 통합 판지 보강재는 트레이 상단 근처의 높은 퍼지(purge)/수분 농도 영역에서 트레이 바닥에 더 가까운 낮은 퍼지/수분 농도 영역으로 절단 에지의 방향을 전환한다.

도 5-7은 통합 판지 보강재(31)의 제1 예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 직사각형 판지 트레이(20)는, 바닥 벽(21)과, 바닥 벽(21)의 둘레에서 위로 연장되는 측벽(22)과, 측벽(22)의 둘레에서 바깥으로 연장되는 만곡된 플랜지(23)와, 플랜지(23)의 단부에 있는 통합 판지 보강재(31) 형태의 코팅된 판지(2)(도 4 참조)를 포함한다. 코팅된 판지(2)는 1겹 판지 기재(4)와, 바닥 벽(21)의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 배리어 코팅(10)과, 선택사항으로 바닥 벽(21)의 하부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 탑코트(12)를 포함한다. 통합 판지 보강재(31)는 만곡된 플랜지(23)의 하부면에 부착된다. 통합 판지 보강재(31)를 만곡된 플랜지(23)의 하부면에 부착함으로써, 통합 판지 보강재(31)는 판지 트레이(20)의 플랜지(23)에 향상된 특성을 제공하여 플랜지(23)을 보강하고, 이에 의해 판지 트레이(20)를 벨트를 통해 운반하고, 고정된 지점에서 판지 트레이(20)를 유지하고, 판지 트레이(20)를 겉포장 공정에서 사용하는 것을 견뎌내도록 한다. 플랜지(23), 측벽(22) 및 바닥벽(21)보다 플랜지(23)를 보강함으로써, 판지 트레이(20)에 필요한 재료가 적고 판지 트레이(20)의 유연성이 더욱 향상된다. 구체적인 예에서, 도 5에 도시된 바와 같이, 만곡된 플랜지(23)의 하부면에 부착되는 통합 판지 보강재(31)는 측벽(22)의 상부에서 끝난다.

도 5-7에 도시된 예에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부에서 플랜지(23)의 하부면에 부착된다. 대안으로, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면에 부착될 수 있다. 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에 부착될 수 있다. 또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부에서 그리고 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면에 부착될 수 있다. 또 다른 대안으로, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들에서 또는 두 가로 단부들에서 그리고 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에서 플랜지(23)의 하부면에 부착될 수 있다. 또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부, 두 가로 단부 및 코너에서 플랜지(23)의 하부면에 부착될 수 있다. 예를 들면, 도 8은 통합 판지 보강재(31)가 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부와 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에서 플랜지(23)의 하부면에 부착되는 예시적인 판지 트레이(20)를 보여준다. 따라서 통합 판지 보강재(31)는 도 5에 도시된 바와 같이 코너의 바로 앞에서 멈추거나 통합 판지 보강재는 도 8에 도시된 바와 같이 판지 트레이(20)의 코너까지 연장될 수 있다. 코너 바로 앞에서 통합 판지 보강재(31)를 멈추는 것은 판지 트레이(20)를 위한 재료를 감소시키고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성을 보장한다. 통합 판지 보강재(31)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하는 것은 플랜지(23)의 강도를 향상시키고 또한 판지 트레이(20)의 전체 강도를 증가시킨다. 통합 판지 보강재(31)는 플랜지(23)를 따르는 좌굴의 가능성을 줄이고, 판지 트레이(20)의 가로 또는 세로 단부를 따라 압력이 가해질 때 코너에서 판지 트레이(20)의 비틀림 및 코너에서 구부러짐 가능성을 줄인다. 따라서 통합 판지 보강재(31)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하는 것은 가로 또는 세로 단부를 따르는 좌굴의 가능성을 감소시키고 트레이를 회전시킬 수 있는 코너에서의 구부러질 가능성을 감소시킨다. 또한, 통합 판지 보강재의 통합 특성으로 인해, 절단 에지는, 가로 또는 세로 단부의 직선 에지에서 그리고 판지 트레이의 코너에서 모두, 트레이 상단 근처의 높은 퍼지/수분 농도 영역에서 트레이 바닥에 더 가까운 낮은 퍼지/수분 농도 영역으로 방향이 전환된다. 다른 실시예는 판지 트레이(20)가 직사각형 이외의 형상을 갖는 것을 포함한다.

도 6에 도시된 예시에서, 플랜지(23)의 하부면에서 통합 판지 보강재(31)의 형상은 플랜지(23)의 형상과 일치한다. 대안으로, 통합 판지 보강재(31)는 플랜지(23)의 하부면과 상이한 형상을 가질 수 있으며 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이에 공극(air gap)이 있도록 한다. 이 공극은 중첩 관계로 서로 위에 적재된 여러 개의 판지 트레이의 중첩 해제를 용이하게 한다. 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이의 임의의 지점에 위치될 수 있다. 도 9 내지 도 11은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이의 공극의 3개의 예시적인 위치를 도시한다. 도 9에서, 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이, 플랜지(23)의 끝 부분에 위치된다. 도 10에서, 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이, 플랜지(23)의 중간 부분에 위치된다. 도 11에서, 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 바닥 표면 사이, 측벽(22) 근처의 플랜지(23)의 시작 부분에 위치한다. 공극의 목적은 판지 트레이를 서로 쌓을 때 판지 트레이를 분리하는 것을 돕는 보강된 플랜지의 부분을 생성하는 것이며, 이는 판지 트레이의 중첩을 해제하는 데 유용할 수 있다.

도 12 내지 도 15는 통합 판지 보강재(31)의 제2 예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 직사각형 판지 트레이(20)는 바닥 벽(21)과, 바닥 벽(21)의 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽(22)과, 측벽(22) 둘레에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지(23), 및 플랜지(23)의 단부에 있는 통합 판지 보강재(31) 형태의 코팅된 판지(2)(도 4 참조)를 포함한다. 코팅된 판지(2)는, 1겹 판지 기재(4)와, 바닥 벽(21)의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4) 측면 상의 배리어 코팅(10)과, 선택사항으로 바닥 벽(21)의 하부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 탑코트(12)를 포함한다. 통합 판지 보강재(31)는 만곡된 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착된다. 통합 판지 보강재(31)를 만곡된 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착함으로써, 통합 판지 보강재(31)는 플랜지(23)와 측벽(22)을 보강하여 판지 트레이(20)의 플랜지(23) 및 측벽(22)에 향상된 특성을 제공하며 이에 의해 벨트를 통해 판지 트레이(20)를 운반하는 것과, 판지 트레이(20)를 고정된 지점에서 잡고, 판지 트레이(20)를 겉포장하는 공정에서 사용하는 것을 견디도록 한다. 플랜지(23), 측벽(22) 및 바닥 벽(21)보다 플랜지(23) 및 측벽(22)을 보강함으로써, 판지 트레이(20)에 필요한 재료가 줄고 판지 트레이(20)의 유연성이 향상된다. 특정 예에서, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 만곡된 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착된 통합 판지 보강재(31)는 측벽(22)의 중간에서 끝난다. 또 다른 특정 예에서, 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 만곡된 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착된 통합 판지 보강재(31)는 측벽(22)의 바닥에서 끝이 난다.

도 12 내지 도 15에 도시된 예에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착된다. 대안으로, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착된다. 다른 대안으로, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에 부착될 수 있다. 또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부 및 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있다. 또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들 또는 두 가로 단부들 그리고 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있다. 또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부, 두 가로 단부, 및 코너에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있다. 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들, 가로 단부들, 및 코너들 중 하나 이상에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있고, 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들, 가로 단부들, 및 코너들 중 다른 것에서 플랜지(23)의 하부면에만 부착될 수 있다. 예를 들어, 도 16은 통합 판지 보강재(31)가 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들에서 그리고 직사각형 판지 트레이(20)의 코너들에서 플랜지(23)의 하부면에 부착되는 예시적인 판지 트레이(20)를 도시한다. 따라서, 통합 판지 보강재(31)는 도 12 및 14에 도시된 바와 같이 코너들의 바로 앞에서 멈추거나 통합 판지 보강재(31)는 도 16에 도시된 바와 같이 판지 트레이(20)의 코너까지 연장될 수 있다. 통합 판지 보강재(31)를 코너의 바로 앞에서 멈추는 것은 판지 트레이(20)에 필요한 재료를 줄이고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성을 보장한다. 통합 판지 보강재(31)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하면 플랜지(23)의 강도가 향상되고 판지 트레이(20)의 전체 강도도 증가한다. 통합 판지 보강재(31)는 판지 트레이(20)의 가로 또는 세로 단부들을 따라 압력이 가해질 때 플랜지(23)를 따르는 좌굴의 가능성을 줄이고 코너들에서 판지 트레이(20)의 구부러짐 및 비틀림 가능성을 감소시킨다. 따라서, 통합 판지 보강재(31)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하는 것은 가로 또는 세로 단부를 따른 좌굴 가능성을 줄이고, 트레이를 회전시킬 수 있는 코너에서의 구부러짐 가능성을 감소시킨다. 또한, 통합 판지 보강재의 통합 특성으로 인해, 절단 에지들은, 판지 트레이의 가로 또는 세로 단부들의 직선 에지에서 그리고 판지 트레이 코너에서, 트레이 상단 근처의 높은 퍼지/수분 농도 영역에서 트레이 바닥에 더 가까운 낮은 퍼지/수분 농도 영역으로 방향이 전환된다. 다른 실시예는 판지 트레이(20)가 직사각형 이외의 형상을 갖는 것을 포함한다.

도시된 예시에서, 플랜지(23)의 하부면에서 통합 판지 보강재(31)의 형상은 플랜지(23)의 형상과 일치한다. 대안으로, 플랜지(23)의 하부면에 있는 통합 판지 보강재(31)는, 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이에 공극이 있도록, 플랜지(23)의 하부면과 상이한 모양을 가질 수 있다. 이 공극은 중첩 관계로 서로 위에 적재된 여러 개의 판지 트레이의 중첩 해제를 용이하게 한다. 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이의 임의의 지점에 위치될 수 있다. 일 예에서, 상기 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이 플랜지(23)의 끝 부분에 위치할 수 있다. 다른 예에서, 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이, 플랜지(23)의 중간 부분에 위치될 수 있다. 또 다른 예에서, 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이, 측벽(22) 근처의 플랜지(23)의 시작 부분에 위치될 수 있다. 상기 공극의 목적은 서로 쌓을 때 판지 트레이를 분리하는 데 도움이 되는 보강된 플랜지의 섹션을 생성하는 것이며 이는 판지 트레이의 중첩을 해제하는 데 유용할 수 있다.

도 17 및 18은 통합 판지 보강재(31)의 제3 예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 직사각형 판지 트레이(20)는 바닥 벽(21)과, 바닥 벽(21)의 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽(22)과, 측벽(22) 둘레에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지(23), 및 플랜지(23)의 단부에 있는 통합 판지 보강재(31) 형태의 코팅된 판지(2)(도 4 참조)를 포함한다. 코팅된 판지(2)는, 1겹 판지 기재(4)와, 바닥 벽(21)의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4) 측면 상의 배리어 코팅(10)과, 선택사항으로 바닥 벽(21)의 하부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 탑코트(12)를 포함한다. 통합 판지 보강재(31)는 만곡된 플랜지(23)의 하부면과, 측벽(22)의 외부면과, 바닥 벽(21)의 하부면에 부착된다. 통합 판지 보강재(31)를 만곡된 플랜지(23)의 하부면과, 측벽(22)의 외부면과, 바닥 벽(21)의 하부면에 부착함으로써, 통합 판지 보강재(31)는 플랜지(23)와, 측벽(22)과, 바닥 벽(21)을 보강하여 판지 트레이(20)에 향상된 특성을 제공하며 이에 의해 벨트를 통해 판지 트레이(20)를 운반하는 것과, 판지 트레이(20)를 고정된 지점에서 잡는 것과, 판지 트레이(20)를 겉포장하는 공정에서 사용하는 것을 견뎌내도록 한다. 도시된 것과 같이, 바닥 벽(21)의 일부만 보강되고, 바닥 벽(21)의 나머지 부분은 통합 판지 보강재(31)에 의해 보강되지 않는다. 플랜지(23), 측벽(22) 및 전체 바닥 벽(21)보다 플랜지(23), 측벽(22) 및 바닥 벽(21)의 일부를 보강함으로써, 판지 트레이(20)에 필요한 재료가 줄고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성이 용이해진다. 특정 예에서, 도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 만곡된 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착된 통합 판지 보강재(31)는 바닥 벽의 중앙에 도달하기 전에 끝난다.

도 17 내지 도 18에 도시된 예에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부에서 플랜지(23)의 하부면과, 측벽(22)의 외부면과, 바닥 벽(21)의 일부에 부착된다. 대안으로, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면과, 측벽(22)의 외부면과, 바닥 벽(21)의 일부에 부착된다. 다른 대안으로, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에서 부착될 수 있다. 또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부 및 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면과, 측벽(22)의 외부면과, 바닥 벽(21)의 일부에 부착될 수 있다. 또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들 또는 두 가로 단부들과 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에서 플랜지(23)의 하부면과, 측벽(22)의 외부면과, 바닥 벽(21)의 일부에 부착될 수 있다. 또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부, 두 가로 단부, 및 코너에서 플랜지(23)의 하부면과, 측벽(22)의 외부면과, 바닥 벽(21)의 일부에 부착될 수 있다. 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들, 가로 단부들, 및 코너들 중 하나 이상에서 플랜지(23)의 하부면과, 측벽(22)의 외부면과, 바닥 벽(21)의 일부에 부착될 수 있고, 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들, 가로 단부들, 및 코너들 중 다른 것에서 플랜지(23)의 하부면에만 또는 플랜지(23)의 하부면에 그리고 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있다. 예를 들어, 도 19는 통합 판지 보강재(31)가 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들에서 그리고 직사각형 판지 트레이(20)의 코너들에서 플랜지(23)의 하부면에 부착되는 예시적인 판지 트레이(20)를 도시한다. 따라서, 통합 판지 보강재(31)는 도 17에 도시된 바와 같이 코너들의 바로 앞에서 멈추거나 통합 판지 보강재(31)는 도 19에 도시된 바와 같이 판지 트레이(20)의 코너까지 연장될 수 있다. 통합 판지 보강재(31)를 코너의 바로 앞에서 멈추는 것은 판지 트레이(20)에 필요한 재료를 줄이고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성을 보장한다. 통합 판지 보강재(31)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하면 플랜지(23)의 강도가 향상되고 판지 트레이(20)의 전체 강도도 증가한다. 통합 판지 보강재(31)는 판지 트레이(20)의 가로 또는 세로 단부들을 따라 압력이 가해질 때 플랜지(23)를 따르는 좌굴의 가능성을 줄이고 코너들에서 판지 트레이(20)의 구부러짐 및 비틀림 가능성을 감소시킨다. 따라서, 통합 판지 보강재(31)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하는 것은 가로 또는 세로 단부를 따라 좌굴 가능성을 줄이고, 트레이를 회전시킬 수 있는 코너에서의 구부러질 가능성을 감소시킨다. 또한, 통합 판지 보강재의 통합 특성으로 인해, 절단 에지들은, 판지 트레이의 가로 또는 세로 단부들의 직선 에지에서 그리고 판지 트레이 코너에서, 트레이 상단 근처의 높은 퍼지/수분 농도 영역에서 트레이 바닥에 더 가까운 낮은 퍼지/수분 농도 영역으로 방향이 전환된다. 다른 실시예는 판지 트레이(20)가 직사각형 이외의 형상을 갖는 것을 포함한다.

도 20 및 21은 통합 판지 보강재(31)의 제4 예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 직사각형 판지 트레이(20)는 바닥 벽(21)과, 바닥 벽(21)의 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽(22)과, 측벽(22) 둘레에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지(23)와, 플랜지(23)의 단부에 있는 통합 판지 보강재(31) 형태의 코팅된 판지(2)(도 4)를 포함한다. 코팅된 판지(2)는 1겹 판지 기재(4)와, 바닥 벽(21)의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 배리어 코팅(10)과, 선택사항으로 바닥 벽(21)의 하부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4) 측면 상의 탑코트(12)를 포함한다. 통합 판지 보강재(31)는 만곡된 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면, 바닥 벽(21)의 하부면에 부착되며, 여기서 판지 트레이(20)의 반대 측에 있는 통합 판지 보강재(31)는 중앙에서 만나거나 겹친다. 통합 판지 보강재(31)를 만곡된 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면, 바닥 벽(21)의 하부면 전체에 걸쳐 부착함으로써, 통합 판지 보강재(31)는 플랜지(23), 측벽(22) 및 전체 바닥벽(21)을 보강하여, 판지 트레이(20)를 벨트를 통해 운반하는 것과, 고정된 지점에서 판지 트레이(20)를 유지하는 것과, 겉포장 공정에서 판지 트레이(20)를 사용하는 것을 견디도록 하는 개선된 특성을 판지 트레이(20)에 제공한다.

도 20 및 도 21에 도시된 예에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면, 그리고 바닥 벽(21) 전체를 가로질러 부착된다.

대안으로, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면, 그리고 전체 바닥 벽(21)을 가로질러 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부에서 및 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면 및 전체 바닥 벽(21)에 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들 또는 두 가로 단부들과 직사각형 판지 트레이(20)의 코너들에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면, 그리고 전체 바닥 벽(21)을 가로질러 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부, 두 가로 단부, 및 코너들에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부 면, 그리고 전체 바닥 벽(21)을 가로질러 부착될 수 있다.

다른 대안에서, 통합 판지 보강재(31)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들, 가로 단부들, 코너들 중 하나 이상에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면, 그리고 전체 바닥 벽(21)을 가로질러 부착될 수 있고 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들, 가로 단부들, 및 코너들 중 다른 것에서 플랜지(23)의 하부면에만 또는 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있다.

예를 들어, 도 22는 통합 판지 보강재(31)가 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부에서 그리고 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에서 플랜지(23)의 하부면에 부착된 예시적인 판지 트레이(20)를 보여준다. 따라서, 통합 판지 보강재(31)는 도 20에 도시된 바와 같은 코너 앞에서 중지거나 통합 판지 보강재는 도 22에 도시된 바와 같이 판지 트레이(20)의 코너까지 연장될 수 있다. 통합 판지 보강재(31)를 코너 앞에서 중지하는 것은 판지 트레이(20)를 위한 재료를 줄일 수 있고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성을 보장한다. 통합 판지 보강재(31)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하는 것은 플랜지(23)의 강도를 향상시키고 또한 판지 트레이(20)의 전체 강도를 증가시킨다. 통합 판지 보강재(31)는 판지 트레이(20)의 가로 또는 세로 단부를 따라 압력이 가해질 때 플랜지(23)를 따른 구부러짐 가능성을 줄이고 코너에서 판지 트레이(20)의 구부러짐 및 비틀림 가능성을 줄인다. 따라서, 통합 판지 보강재(31)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하면 가로 또는 세로 단부를 따른 좌굴 가능성을 감소시키고 트레이를 회전시킬 수 있는 코너들에서의 구부러짐 가능성을 감소시킨다. 또한, 통합 판지 보강재의 통합 특성으로 인해 절단 에지는 판지 트레이의 가로 또는 세로 단부들의 직선 에지들에서 그리고 코너들에서 트레이 상단 근처의 높은 퍼지/수분 농도 영역에서 트레이 바닥에 더 가까운 낮은 퍼지/수분 농도 영역으로 방향이 전환된다. 다른 실시예는 판지 트레이(20)가 직사각형 이외의 형상을 갖는 것을 포함한다.

도시된 예시에서, 플랜지(23)의 하부면에서 통합 판지 보강재(31)의 형상은 플랜지(23)의 형상과 일치한다. 대안으로, 플랜지(23)의 하부면에 있는 통합 판지 보강재(31)는, 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이에 공극이 있도록, 플랜지(23)의 하부면과 모양이 다를 수 있다. 상기 공극은 중첩 관계로 서로 위에 적층된 여러 판지 트레이의 중첩 해제를 용이하게 한다. 이 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이의 임의의 지점에 위치될 수 있다.

일 예에서, 상기 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이 플랜지(23)의 끝 부분에 위치할 수 있다.

다른 예에서, 상기 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이 플랜지(23)의 중간 부분에 위치될 수 있다.

또 다른 예에서, 상기 공극은 통합 판지 보강재(31)와 플랜지(23)의 하부면 사이 측벽(22) 근처의 플랜지(23)의 시작 부분에 위치될 수 있다.

상기 공극의 목적은 판지 트레이를 서로 쌓을 때 분리하는 데 도움이 되는 보강된 플랜지의 섹션을 생성하는 것이며 이는 판지 트레이의 중첩을 해제하는 데 유용할 수 있다.

본 명세서의 일 실시예에 따르면, 판지 보강재는 플랜지의 하부면에 부착된 별도의 판지 보강재를 포함하며, 여기서 별도의 판지 보강재는 바닥 벽, 측벽 및 플랜지를 형성하는 코팅된 판지와 별도의 판지 조각으로 형성된다. 상기 별도의 판지 보강재(32)의 예가 도 23~30에 도시되어 있다. 상기 별도의 판지 보강재는 플랜지의 강도를 증가시켜 겉포장 또는 분배 중 응력으로 인해 자주 발생하는 좌굴 또는 비틀림을 방지한다.

도 23 내지 도 26은 별도의 판지 보강재(32)의 제1 예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 직사각형 판지 트레이(20)는 바닥 벽(21), 바닥 벽(21) 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽(22), 측벽(22) 둘레에서 바깥으로 연장되는 만곡된 플랜지(23) 형태의 코팅된 판지(2)(도 4 참조)를 포함한다. 코팅 판지(2)는 1겹 판지 기재(4)와, 바닥 벽(21)의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 배리어 코팅(10)과, 선택사항으로 바닥 벽(21)의 하부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 탑코트(12)를 포함한다.

별도의 판지 보강재(32)는 바닥 벽, 측벽 및 플랜지를 형성하는 코팅된 판지(2)와 별도의 판지 조각으로부터 형성된다. 별도의 판지 보강재(32)를 위한 코팅된 판지(2)는 1겹 판지 기재(4')와, 1겹 판지 기재(4')의 한 측면 상의 배리어 코팅(10')과, 선택사항으로 1겹 판지 기재(4')의 다른 측면에 있는 탑코트(12')를 포함한다. 도 14에 도시된 바와 같이, 배리어 코팅(10')은 플랜지(23)와 접촉하는 별도의 판지 보강재(32)의 측면에 대향하는 별도의 판지 보강재(32)의 하부면에 상응할 수 있다. 대안으로, 도 15에 도시된 바와 같이, 배리어 코팅(10')은 플랜지(23)와 접촉하는 별도의 판지 보강재(32)의 측면의 별도 판지 보강재(32)의 상부면에 상응할 수 있다.

별도의 판지 보강재(32)는 만곡된 플랜지(23)의 하부면에 부착된다. 별도의 판지 보강재(32)를 만곡된 플랜지(23)의 하부면에 부착함으로써, 별도의 판지 보강재(32)는 플랜지(23)를 보강하여, 벨트를 통해 판지 트레이(20)를 운반하는 것과, 고정된 지점에서 판지 트레이(20)를 유지하는 것과, 겉포장 공정에서 판지 트레이(20)를 사용하는 것을 견디도록 개선된 특성을 판지 트레이(20)의 플랜지(23)에 제공한다. 플랜지(23), 측벽(22) 및 바닥벽(21)보다 플랜지(23)를 보강함으로써, 판지 트레이(20)에 필요한 재료가 감소하고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성이 용이해진다.

도 23-26에 도시된 에에서, 별도의 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부에서 플랜지(23)의 하부면에 부착된다.

대안으로, 별도의 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면에 부착될 수 있다.

다른 대안에서, 별도의 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 코너들에 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 별도의 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부 및 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면에 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 별도의 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들 또는 두 가로 단부들 및 직사각형 판지 트레이(20)의 코너들에서 플랜지(23)의 하부면에 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 별도의 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부들, 두 가로 단부들, 및 코너들에서 플랜지(23)의 하부면에 부착될 수 있다.

이와 같이, 별도의 판지 보강재(32)는 도 23에서와 같이 코너들 앞에서 멈추거나 또는 별도의 판지 보강재(32)는 판지 트레이(20)의 코너들까지 연장될 수 있다. 별도의 판지 보강재(32)를 코너 앞에서 멈추는 것은 판지 트레이(20)에 필요한 재료를 줄이고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성을 보장한다. 별도의 판지 보강재(32)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하는 것은 플랜지(23)의 강도를 강화하고 또한 판지 트레이(20)의 전체 강도를 증가시킨다. 별도의 판지 보강재(32)는 판지 트레이(20)의 가로 또는 세로 단부를 따라 압력이 가해질 때 플랜지(23)를 따라 좌굴 가능성을 줄이고 코너에서 구부러질 가능성을 줄이고 코너에서 판지 트레이의 비틀림 가능성을 줄인다. 따라서, 별도의 판지 보강재(32)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하면 가로 또는 세로 단부를 따라 좌굴 가능성이 감소하고 트레이를 회전시킬 수 있는 코너에서의 구부러질 가능성을 감소시킨다. 다른 실시예는 판지 트레이(20)가 직사각형 이외의 형상을 갖는 것을 포함한다.

도시된 바와 같이 예시된 예에서, 플랜지(23)의 하부면에서 별도의 판지 보강재(32)의 형상은 플랜지(23)의 형상과 일치한다. 대안으로, 플랜지(23)의 하부면에 있는 별도의 판지 보강재(32)는, 별도의 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이에 공극이 있도록, 플랜지(23)의 하부면과 모양이 다를 수 있다. 상기 공극은 중첩 관계로 서로 위에 쌓인 여러 판지 트레이의 중첩 해제를 용이하게 한다. 상기 공극은 별도의 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이의 임의의 지점에 위치할 수 있다.

일 예에서, 상기 공극은 별도의 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이 플랜지(23)의 끝 부분에 위치할 수 있다.

다른 예에서, 상기 공극은 별도의 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이 플랜지(23)의 중간 부분에 위치될 수 있다.

또 다른 예에서, 상기 공극은 별도의 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이 측벽(22) 근처의 플랜지(23)의 시작 부분에 위치될 수 있다.

상기 공극의 목적은 서로 쌓을 때 판지 트레이의 분리에 도움을 주는 보강된 플랜지의 섹션을 생성하는 것이며 이는 판지 트레이들의 중첩을 해제하는 데 유용할 수 있다.

도 27 및 28은 별도의 판지 보강재(32)의 제2 예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 직사각형 판지 트레이(20)는 바닥 벽(21), 바닥 벽(21) 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽(22), 측벽(22) 둘레에서 바깥으로 연장되는 만곡된 플랜지(23) 형태의 코팅된 판지(2)(도 4)를 포함한다. 코팅된 판지(2)는 1겹 판지 기재(4)와, 바닥 벽(21)의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 배리어 코팅(10)과, 선택사항으로 바닥 벽(21)의 하부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 탑코트(12)를 포함한다.

별도의 판지 보강재(32)는 바닥 벽, 측벽 및 플랜지를 형성하는 코팅된 판지(2)와 별도의 판지 조각으로부터 형성된다. 별도의 판지 보강재(32)를 위한 코팅된 판지(2)는 1겹 판지 기재(4')와, 1겹 판지 기재(4')의 한 측면 상의 배리어 코팅(10')과, 선택사항으로 1겹 판지 기재(4')의 다른 측면 상의 탑코트(12')를 포함한다. 도 25에 도시된 바와 같이, 배리어 코팅(10')은 플랜지(23) 및 측벽(22)과 접촉하는 별도 판지 보강재(32)의 측면에 대향하는 별도의 판지 보강재(32)의 하부면에 상응할 수 있다. 대안으로, 도 26에 도시된 바와 같이, 배리어 코팅(10')은 플랜지(23) 및 측벽(22)과 접촉하는 별도의 판지 보강재(32)의 측면 상의 별도의 판지 보강재(32)의 상부면에 상응할 수 있다.

별도의 판지 보강재(32)는 만곡된 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착된다. 별도의 판지 보강재(32)를 만곡된 플랜지(23)의 하부면과 측벽의 외부면에 부착함으로써, 별도의 판지 보강재(32)는 플랜지(23)와 측벽(22)을 보강하여, 판지 트레이(20)를 벨트를 통해 운반하는 것과, 판지 트레이(20)를 고정된 지점에서 유지하는 것과, 겉포장 공정에서 판지 트레이(20)를 사용하는 것을 견디도록 하는 개선된 특성을 판지 트레이(20)의 플랜지(23) 및 측벽(22)에 제공한다. 플랜지(23), 측벽(22) 및 바닥 벽(21)보다 플랜지(23) 및 측벽(22)을 보강함으로써, 판지 트레이(20)에 필요한 재료가 감소하고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성이 용이해진다.

도 27 및 도 28에 도시한 예에서, 별도의 판지 보강재(32)가 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착된다.

대안으로, 별도의 판지 보강재(32)가 직사각형 판지 트레이(20)의 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있다.

다른 대안으로, 별도의 판지 보강재(32)가 직사각형 판지 트레이(20)의 코너들에서 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 별도의 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부 및 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 별도의 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들 또는 두 가로 단부들과 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있다.

또 다른 대안으로, 별도의 판지 보강재(32)가 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부, 두 가로 단부, 및 코너들에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있다.

다른 대안에서, 별도의 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들, 가로 단부들 및 코너들 중 하나 이상에서 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있고 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들, 가로 단부들 및 코너들 중 다른 것에서 플랜지(23)의 하부면에만 부착될 수 있다.

이와 같이, 별도의 판지 보강재(32)는 도 27에 도시된 바와 같은 코너들의 앞에서 멈추거나 또는 별도의 판지 보강재(32)는 판지 트레이(20)의 코너까지 연장될 수 있다. 별도의 판지 보강재(32)를 코너 앞에서 멈추는 것은 판지 트레이(20)에 필요한 재료를 줄이고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성을 보장한다. 별도의 판지 보강재(32)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하는 것은 플랜지(23)의 강도를 강화하고 또한 판지 트레이(20)의 전체 강도를 증가시킨다. 별도의 판지 보강재(32)는 판지 트레이(20)의 가로 또는 세로 단부를 따라 압력이 가해질 때 플랜지(23)를 따른 좌굴 가능성을 줄이고 코너에서 구부러짐 가능성과 코너에서 판지 트레이(20)의 비틀림 가능성을 줄인다. 따라서, 별도의 판지 보강재(32)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하면 가로 또는 세로 단부를 따른 좌굴 가능성이 감소하고, 트레이를 회전시킬 수 있는 코너에서의 구부러짐 가능성을 감소시킨다. 다른 실시예는 판지 트레이(20)가 직사각형 이외의 형상을 갖는 것을 포함한다.

도시된 바와 같이 예시된 예에서, 플랜지(23)의 하부면에서 별도의 판지 보강재(32)의 형상은 플랜지(23)의 형상과 일치한다. 대안으로, 플랜지(23)의 하부면에 있는 별도의 판지 보강재(32)는, 별도의 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이에 공극이 있도록, 플랜지(23)의 하부면과 상이할 수 있다. 상기 공극은 중첩 관계로 서로 위에 쌓인 여러 판지 트레이의 중첩 해제를 용이하게 한다. 상기 공극은 별도의 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이의 임의의 지점에 위치할 수 있다. 일 예에서, 상기 공극은 별도의 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이 플랜지(23)의 끝 부분에 위치할 수 있다. 다른 예에서, 상기 공극은 별도의 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이 플랜지(23)의 중간 부분에 위치될 수 있다. 또 다른 예에서, 상기 공극은 별도의 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이 측벽(22) 근처의 플랜지(23)의 시작 부분에 위치될 수 있다. 상기 공극의 목적은 서로 쌓일 때 판지 트레이들의 분리를 돕는 보강된 플랜지의 섹션을 생성하는 것이며 이는 판지 트레이들의 중첩을 해제하는 데 유용할 수 있다.

도 29 및 30은 별도의 판지 보강재의 제3 예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 직사각형 판지 트레이(20)는 바닥 벽(21)과, 바닥 벽(21) 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽(22)과, 측벽 둘레에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지(23) 형태의 코팅된 판지(2)(도 4 참조)를 포함한다. 코팅된 판지(2)는 1겹 판지 기재(4)와, 바닥 벽(21)의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 배리어 코팅(10)과, 선택사항으로 바닥 벽(21)의 하부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 탑코트(12)를 포함한다.

별도의 판지 보강재(32)는 바닥 벽, 측벽 및 플랜지를 형성하는 코팅된 판지(2)와 별도의 판지 조각으로부터 형성된다. 별도의 판지 보강재(32)를 위한 코팅된 판지(2)는 1겹 판지 기재(4')와, 1겹 판지 기재(4')의 한쪽 면에 있는 배리어 코팅(10')과, 선택사항으로 1겹 판지 기재(4')의 다른 면에 있는 탑코트(12')를 포함한다. 도 25에 도시된 바와 같이, 배리어 코팅(10')은 플랜지(23), 측벽(22) 및 바닥 벽(21)과 접촉하는 별도 판지 보강재(32)의 측면에 대향하는 별도의 판지 보강재(32)의 하부면에 상응할 수 있다. 도 26에 도시된 바와 같이, 배리어 코팅(10')은 플랜지(23), 측벽(22) 및 바닥 벽(21)과 접촉하는 별도의 판지 보강재(32)의 측면 상의 별도의 판지 보강재(32)의 상부면에 상응할 수 있다.

별도 판지 보강재(32)는 만곡된 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면 및 바닥 벽(21)의 하부면에 부착된다. 만곡된 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면 및 바닥 벽(21)의 하부면에 별도 판지 보강재(32)를 부착함으로써, 별도 판지 보강재(32)는 플랜지(23), 측벽(22) 및 바닥 벽(21)을 보강하여, 벨트를 통해 판지 트레이(20)를 운반하는 것과, 고정된 지점에서 판지 트레이(20)를 유지하는 것과, 겉포장 공정에서 판지 트레이(20)를 사용하는 것을 견디도록 하는 개선된 특성을 판지 트레이(20)의 플랜지(23), 측벽(22) 및 바닥 벽(21)에 제공한다. 도시된 바와 같이 바닥 벽(21)의 일부만 보강되고 바닥 벽(21)의 나머지 부분은 별도 판지 보강재(32)에 의해 보강되지 않는다. 플랜지(23), 측벽(22) 및 전체 바닥벽(21)보다 플랜지(23), 측벽(22) 및 바닥 벽의 일부를 보강함으로써, 판지 트레이(20)에 필요한 재료가 감소하고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성이 용이해진다.

도 29 및 도 30에 도시한 예에서, 별도의 판지 보강재(32)가 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면 및 바닥 벽(21)의 일부에 부착된다.

대안으로, 별도 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면 및 바닥 벽(21)의 일부에 부착될 수 있다.

다른 대안으로, 별도 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 코너들에 부착될 수 있다.

또 다른 대안으로, 별도 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부 및 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면, 및 바닥 벽(21)의 일부에 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 별도 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들 또는 두 가로 단부들 그리고 직사각형 판지 트레이(20)의 코너들에서 플랜지(23)의 바닥면, 측벽(22)의 외부면, 바닥 벽(21)의 일부에 부착될 수 있다.

또 다른 대안에서, 별도 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부들, 두 가로 단부들, 및 코너들에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면, 및 바닥 벽(21)의 일부에 부착될 수 있다.

다른 대안에서, 별도 판지 보강재(32)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들, 가로 단부들, 및 코너들 중 하나 이상에서 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면, 및 바닥 벽(21)의 일부에 부착될 수 있고, 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들, 가로 단부들, 및 코너들 중 다른 것에서 플랜지(23)의 하부면에만 부착되거나 플랜지(23)의 하부면과 측벽(22)의 외부면에 부착될 수 있다.

이와 같이, 별도 판지 보강재(32)는 도 29에 도시된 바와 같은 코너 앞에서 멈추거나 또는 별도 판지 보강재(32)는 판지 트레이(20)의 코너까지 연장될 수 있다. 코너에 앞서 별도 판지 보강재(32)를 멈추는 것은 판지 트레이(20)를 위해 필요한 재료를 감소시키고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성을 보장한다. 별도 판지 보강재(32)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하면 플랜지(23)의 강도를 향상시키고 판지 트레이(20)의 전체 강도도 증가한다. 별도 판지 보강재(32)는 판지 트레이의 가로 또는 세로 단부를 따라 압력이 가해질 때 플랜지(23)를 따른 좌굴 가능성을 줄이고 코너에서 구부러짐 가능성을 줄이고 코너에서 비틀림 가능성을 줄인다. 따라서, 별도 판지 보강재(32)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하는 것은 가로 또는 세로 단부를 따른 좌굴의 가능성을 감소시키고, 트레이를 회전시킬 줄 수 있는 코너에서의 구부러짐 가능성을 감소시킨다. 다른 실시예는 판지 트레이(20)가 직사각형 이외의 형상을 갖는 것을 포함한다.

도시된 바의 예시된 예에서, 플랜지(23)의 하부면에서 별도 판지 보강재(32)의 형상은 플랜지(23)의 형상과 일치한다. 대안으로, 플랜지(23)의 하부면에 있는 별도 판지 보강재(32), 별도 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이에 공극이 있도록, 플랜지(23)의 하부면과 모양이 다를 수 있다. 상기 공극은 중첩 관계로 서로 위에 쌓인 여러 판지 트레이의 중첩 해제를 용이하게 한다. 상기 공극은 별도 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이의 임의의 지점에 위치할 수 있다.

일 예에서, 상기 공극은 별도 판지 보강재(32)와 플랜지(23)의 하부면 사이 플랜지(23)의 끝 부분에 위치할 수 있다.

상기 공극의 목적은 서로 쌓일 때 판지 트레이들의 분리를 돕는 보강된 플랜지들의 섹션을 생성하는 것이며 이는 판지 트레이들의 중첩을 해제하는 데 유용할 수 있다.

별도의 판지 보강재(미도시)의 제4 예에서, 별도 판지 보강재(32)는 만곡된 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면 및 바닥 벽(21)의 하부면에 부착될 수 있으며, 여기서 판지 트레이(20)의 반대편에 있는 통합 판지 보강재(31)는 중앙에서 만나거나 중첩된다. 별도 판지 보강재(32)를 만곡된 플랜지(23)의 하부면, 측벽(22)의 외부면 및 바닥 벽(21)의 하부면 전체에 걸쳐 부착함으로써, 별도 판지 보강재(32)는 플랜지(23), 측벽(22) 및 전체 바닥 벽(21)을 보강하여, 벨트를 통해 판지 트레이(20)를 운반하는 것과, 고정된 지점에서 판지 트레이(20)를 유지하는 것과, 겉포장 공정에서 판지 트레이(20)를 사용하는 것을 견디도록 하는 개선된 특성을 판지 트레이(20)에 제공한다.

본 개시의 실시예에 따르면, 판지 보강재는 플랜지의 단부에 나선형 판지 보강재를 포함하며, 여기서 나선형 판지 보강재는 바닥 벽, 측벽 및 플랜지를 형성하는 동일한 코팅된 판지로부터 형성된다.

도 31 및 32는 나선형 판지 보강재(33)의 예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 직사각형 판지 트레이(20)는 바닥 벽(21), 바닥 벽(21) 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽(22), 측벽(22) 둘레에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지(23), 및 플랜지(23)의 단부에 있는 나선형 판지 보강재(33) 형태의 코팅된 판지(2)(도 4)를 포함한다. 코팅 판지(2)는 1겹 판지 기재(4)(도 4 참조)와, 바닥 벽(21)의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 배리어 코팅(10)(도 4 참조)과, 선택사항으로 바닥 벽(21)의 하부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재(4)의 측면 상의 탑코트(12)를 포함한다. 나선형 판지 보강재(33)는 만곡된 플랜지(23)의 끝에 위치된다. 나선형 판지 보강재(33)를 만곡된 플랜지(23)의 끝에 위치시킴으로써, 나선형 판지 보강재(33)는, 벨트를 통해 판지 트레이(20)를 운반하는 것과, 고정된 지점에서 판지 트레이(20)를 유지하는 것과, 겉포장 공정에서 판지 트레이(20)를 사용하는 것을 견디도록 하는 개선된 특성을 판지 트레이(20)의 플랜지(23)에 제공한다.

도 31 및 도 32에 도시된 바와 같이, 나선형 판지 보강재(33)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부들에서 플랜지(23)의 단부에 위치된다.

대안으로, 나선형 판지 보강재(33)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 가로 단부들에서 플랜지(23)의 단부에 위치될 수 있다.

다른 대안에서, 나선형 판지 보강재(33)는 직사각형 판지 트레이(20)의 코너에 위치될 수 있다.

또 다른 대안에서, 나선형 판지 보강재(33)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부 및 두 가로 단부에서 플랜지(23)의 단부에 위치될 수 있다.

또 다른 대안에서, 나선형 판지 보강재(33)는 직사각형 판지 트레이(20)의 세로 단부들 또는 두 가로 단부들 그리고 직사각형 판지 트레이(20)의 코너들에서 플랜지(23)의 단부에 위치될 수 있다.

또 다른 대안에서, 나선형 판지 보강재(33)는 직사각형 판지 트레이(20)의 두 세로 단부들, 두 가로 단부들, 및 코너들에서 플랜지(23)의 단부에 위치될 수 있다.

이와 같이, 나선형 판지 보강재(33)는 도 31에 도시된 바와 같이 코너들 앞에서 멈추거나 또는 나선형 판지 트레이(20)의 판지 트레이(20)의 코너들까지 연장될 수 있다. 나선형 판지 보강재(33)를 코너 앞에서 멈추는 것은 판지 트레이(20)를 위한 재료를 감소시키고 판지 트레이(20)의 더 나은 유연성을 보장한다. 나선형 판지 보강재(33)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하면 플랜지(23)의 강도가 향상되고 또한 판지 트레이(20)의 전체 강도도 증가한다. 나선형 판지 보강재(33)는 판지 트레이(20)의 가로 또는 세로 끝단을 따라 압력이 가해질 때 플랜지(23)를 따른 좌굴 가능성을 줄이고 코너에서 구부러짐 가능성 및 코너에서 비틀림 가능성을 줄인다. 따라서, 나선형 판지 보강재(33)를 판지 트레이(20)의 코너까지 연장하면 가로 또는 세로 단부를 따른 좌굴의 가능성이 감소하고, 트레이를 회전시킬 수 있는 코너에서의 구부러짐 가능성이 줄어든다. 다른 실시예는 판지 트레이(20)가 직사각형 이외의 형상을 갖는 것을 포함한다.

도시된 예에서, 나선형 판지 보강재(33)는 바람직하게 플랜지(23)의 밑면에 위치된다. 대안으로, 나선형 판지 보강재(33)는 플랜지(23)의 위에 위치될 수 있다.

도 33-36에 도시된 바와 같이, 나선형 판지 보강재(33)의 다양한 대안적 구성이 또한 고려된다. 도 33에 도시된 바와 같이, 도 6에 도시된 예시적인 판지 보강재는 측벽(22)의 상부에 근접하게 배치된 나선형 판지 보강재(33)를 포함하도록 수정될 수 있다. 도 34에 도시된 바와 같이, 도 6에 도시된 예시적인 판지 보강재는 만곡된 플랜지(23)의 정점에 배치된 나선형 판지 보강재(33)를 포함하도록 수정될 수 있다. 도 35에 도시된 바와 같이, 도 24에 도시된 예시적인 판지 보강재는, 나선형 판지 보강재(33)가 내측으로 나선 형성된 채, 보강재의 외측 단부에 배치된 나선형 판지 보강재(33)를 포함하도록 수정될 수 있다. 도 25에 도시된 것과 같이, 도 24에 도시된 예시적인 판지 보강재는, 나선형 판지 보강재(33)가 외측으로 나선 형성된 채, 보강재의 외측 단부에 배치된 나선형 판지 보강재(33)를 포함하도록 수정될 수 있다.

도 37 및 38은 본 개시에 따른 또 다른 판지 트레이의 측 단면도이다. 도시된 바와 같이, 플랜지는 이중 보강재, 즉 2개 층의 판지 보강재와 1개의 플랜지 층을 갖는다. 도 37의 경우, 노출된 에지가 트레이에서 멀어지는 방향으로 향하는 z-형 접힘이 있다. 대안으로, 도 38의 경우, 노출된 에지가 아래로 접혀 숨겨지는 두 번째 새긴 줄(score) 및 접힘이 있을 수 있다.

본 명세서에 따르면, 보강된 판지 트레이의 제조 방법이 제공된다. 이 방법은 판지 트레이를 열성형 하는 단계를 포함한다. 판지 트레이는: 바닥 벽과, 바닥벽 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽과, 측벽 둘레에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지 형태의 코팅된 판지를 포함하고, 상기 코팅된 판지는 제1 주요 측면 및 제2 주요 측면을 갖고, 상기 제1 주요 측면이 상기 바닥 벽의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재; 및 상기 1겹 판지 기재의 상기 제1 주요 측면 상의 배리어 코팅을 포함한다. 상기 방법은, 만곡된 플랜지에, 상기 만곡된 플랜지 및 상기 측벽에, 또는 상기 만곡된 플랜지, 상기 측벽, 및 상기 바닥 벽의 일부에 부착된 판지 보강재를 형성하는 단계를 더 포함한다. 만곡된 플랜지에 부착된 판지 보강재를 형성하는 상기 단계는 판지 트레이를 열성형 하기 전, 판지 트레이를 열성형 하는 동안, 또는 판지 트레이를 열성형 한 후에 발생한다.

상기 방법은 만곡된 플랜지에 별도의 판지 보강재를 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 하나 이상의 양태에서, 판지 보강재(30)는 증가된 강성을 요구하는 위치에 추가 층을 추가하기 위해 판지 스트립들의 형태일 수 있다. 상기 스트립들은 평면, 곡선 또는 나선형일 수 있다. 상기 스트립들은 글루, 접착제 또는 열-활성화 코팅을 통해 적용될 수 있다. 글루는 추가 지지체를 부착하고 제공함으로써 강성을 추가로 제공할 수 있다. 상기 스트립의 적용은 열성형 전에, 도중에 또는 후에 발생할 수 있다. 열성형 전의 생산 방법에는 예를 들어 다이 커팅 및 새긴 줄 생성 전 스트립을 글루 접착하는 것이 포함된다. 또한, 스트립은 판지 트레이의 전체 모양을 형성하는 데 사용되는 열성형 도구에 공급될 수 있으며 열-활성화 코팅에 의해 열과 압력을 통해 플랜지와 결합될 수 있다. 마지막으로, 스트립은 예를 들어 압력에 의해 또는 압력 없이 스트립을 글루 접착 및 부착함으로써 열성형 후에 적용될 수 있다.

다른 양태에서, 상기 방법은 통합 판지 보강재를 상기 만곡된 플랜지에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 만곡된 플랜지에 통합 판지 보강재를 부착하는 것은 상기 코팅된 판지의 일부를 접고 상기 코팅된 판지의 접힌 부분을 상기 만곡된 플랜지에 부착함으로써 수행될 수 있다. 이것은 새긴 줄을 따라 상기 코팅된 판지의 새긴 부분을 접기 전에 상기 새긴 줄을 따라 상기 코팅된 판지의 새긴 줄을 생성하고, 이어서 상기 코팅된 판지의 접힌 부분을 만곡된 플랜지에 부착하는 것을 포함할 수 있다.

일 양태에서, 판지 보강재를 만곡된 플랜지에 부착하는 것은 판지 보강재를 만곡된 플랜지에 접합하는(bonding) 것을 포함한다. 판지 보강재를 만곡된 플랜지에 접합하는 것은 판지 보강재를 만곡된 플랜지에 접착하는(adhering) 것을 포함할 수 있다. 판지 보강재를 만곡된 플랜지에 접합하는 것은 판지 보강재를 만곡된 플랜지에 열 밀봉하는(heat sealing) 것을 포함할 수 있다.

다른 양태에서, 상기 방법은, 예를 들어 판지에 새긴 줄을 생성하고, 새긴 줄을 따라 상기 판지를 접고, 접힌 판지를 접합하고, 이어서 코팅된 판지를 절단하여 접합된 상태에서 상기 코팅된 판지와 판지 보강재를 함께 절단하여 보강된 판지 트레이의 모양을 형성하는 단계를 포함한다. 대안으로, 코팅된 판지의 상기 절단은 판지 보강재를 판지 트레이의 나머지 부분에 접합하기 전에 수행될 수 있다. 따라서, 상기 방법은 예를 들어 코팅된 판지를 절단하여 판지 블랭크를 형성하고, 새긴 줄을 따라 상기 코팅된 판지 블랭크를 새긴 줄을 생성하고, 새긴 줄을 따라 상기 코팅된 판지의 새긴 줄 부분을 접은 다음, 판지 트레이의 만곡된 플랜지 부분에 상기 코팅된 판지의 접힌 부분을 부착하는 단계를 포함할 수 있다.

다른 양태에서, 상기 방법은 바닥 벽, 측벽, 및 보강된 만곡형 플랜지를 형성하기 위해 예를 들면 접합된 상태에 있는 동안 상기 판지 트레이의 나머지와 함께 상기 판지 보강재를 열성형 함으로써 상기 코팅된 판지를 열성형 하는 단계를 포함한다.

구체적인 예로서, 판지 용기를 제조하는 방법은 다음의 예시적인 바람직한 제조 방법을 포함할 수 있다.

제1 제조 방법에 따르면, 통합 보강된 플랜지는, 코팅된 판지 시트를 제공하고, 시트 형태에서 상기 코팅된 판지 시트를 접고, 접힌 판지 시트를 블랭킹(blanking)한 다음, 블랭크된 판지 시트를 열성형 하여 보강된 판지 트레이의 최종적인 형태로 생성될 수 있다. 상기 판지의 나머지 부분에 판지 보강재의 부착은 바람직하게는 열성형 동안 열 밀봉에 의해 수행될 수 있다.

제2 제조 방법에 따르면, 통합 보강된 플랜지는, 코팅된 판지 시트를 제공하고, 이 코팅된 판지 시트를 블랭킹하여 판지 보강재가 될 날개를 갖는 코팅된 판지 블랭크의 형상을 형성한 다음, 상기 날개를 접어 판지 보강재를 형성한 다음, 열 성형하여 보강된 판지 트레이의 최종 형태를 생성하여 만들어질 수 있다. 상기 판지의 나머지 부분에 판지 보강재의 부착은 바람직하게는 열성형 동안 열 밀봉에 의해 수행될 수 있다.

제3 제조 방법에 따르면, 통합 보강된 플랜지는, 코팅된 판지 시트를 제공하고, 코팅 판지 시트를 블랭킹하여 날개가 있는 코팅된 판지 블랭크의 형상을 형성한 다음, 열 성형하여 날개가 있는 보강되지 않은 판지 트레이의 최종 형태 생성함으로써 만들어질 수 있다. 날개를 접어 판지 보강재를 형성하고, 날개를 판지 트레이의 나머지 부분에 부착합니다. 상기 판지의 나머지 부분에 판지 보강재의 부착은 바람직하게는 열간 압착 동안 열 밀봉에 의해 수행될 수 있다.

다른 양태에서, 통합 판지 보강재와 플랜지의 하부면 사이의 공극은, 플랜지를 누를 때 공기주머니를 생성하는 도구 세트의 주름 특징부(creasing feature)에 의해, 열성형 전에, 도중에 또는 후에 코팅된 판지를 접음으로써 만들어질 수 있다.

다른 하나 이상의 양태에서, 상기 판지 트레이는 열성형 동안 또는 후에 접힐 수 있는 플랜지(보강재) 구조물의 측면에 보강 부재를 가질 수 있다. 상기 보강재는 플랜지로부터 연장의 결과로서 나타날 수 있다. 상기 보강재는 아치형 플랜지의 원래 거리까지 접거나 감길 수 있다. 접거나 감은 부분은 다음에 의해 제자리에 고정될 수 있다: 제자리에 고정하는 러그(lug), 크림퍼(crimper), 용접기 또는 글루. 글루는 보강재가 접히는 동안 추가 지지체를 부착하고 제공함으로써 강성을 추가로 제공할 수 있다. 접힘은, 열과 압력을 가하여 플랜지의 내부 부분에 보강되는 열성형 공구에서 접어서 배치하는 사전 단계에 의해 열성형 동안 생성되고 보강될 수 있다. 접은 및 감은 부분을 만드는 또 다른 방법은 열성형 후 일어날 수도 있다. 열성형 동안 보강재는 도구 외부로 확장되어 트레이를 형성할 수 있다. 열성형 후 트레이는 공구 내에 남아 있거나 플랜지의 아래쪽으로 연장부를 접거나 감는 2차 단계로 이송될 수 있다. 접힌/감은 부분은 접착제나 글루뿐만 아니라 보강재를 제자리에 고정하는 슬릿과 같은 물리적 특징부로 제자리에 고정될 수 있다.

본 개시의 일 측면에 따르면, 판지 트레이(20)의 사용 방법은 판지 트레이(20) 내에 식품을 위치시키고 제품 및 판지 트레이(20)에 대해 필름을 감는 것을 포함한다.

일 양태에서, 상기 식품은 육류, 가금류, 해산물 및 농산물과 같은 습한 식품일 수 있고, 상기 식품은 수동으로 또는 자동화된 공정을 통해 판지 트레이(20)와 함께 위치될 수 있다.

제품 및 판지 트레이(20)에 필름을 감싸는 단계는 수동 겉포장 공정 또는 겉포장 기계를 이용한 자동 겉포장 공정을 포함할 수 있다.

예를 들어, 예시적인 겉포장 기계는 롤로부터 일정 길이의 열 밀봉성 필름을 취하여 제품을 포함하는 판지 트레이 주위로 그것을 접을 수 있다. 접힌 필름은 그 다음에 가열된 밀봉 장치에 의해 자체적으로 닫힐 수 있다. 그러나 겉포장은 그렇게 제한되지 않는다. 변형 예에서, 겉포장은 판지 트레이 주위에 필름을 접고 광 가열 또는 접착제와 같은 방법으로 필름 자체를 가볍게 밀봉하는 것을 포함할 수 있다. 다른 변형 예에서, 겉포장은 판지 트레이 주위에 필름을 접고 가열 또는 접착제와 같은 방법으로 판지 트레이에 필름을 밀봉하는 것을 포함할 수 있다.

한 예에서, 필름은 CRYOVAC®　SES-340 산소 투과형 신축성 가금류 필름일 수 있다. 다른 예에서, 필름은 CRYOVAC®D-940 폴리올레핀 수축 필름 롤 - 60 게이지와 같은 투명한 포장 재료로 형성될 수 있다.　한 변형에서, 상기 필름은 불투명한 포장 재료로부터 형성될 수 있다. 다른 변형에서, 투명 포장 재료 또는 불투명한 포장 재료는 예를 들어 필름에 그래픽 및/또는 문자의 인쇄를 허용하도록 인쇄 가능할 수 있다.

일 양태에서, 본 개시는 퇴비화 가능한 판지 트레이를 제공하는 것을 가능하게 한다. 다른 양태에서, 본 개시는 재활용 가능한 판지 트레이를 제공하는 것을 가능하게 한다. 또 다른 양태에서, 본 개시는 인쇄 가능하거나 염색될 수 있는 판지 트레이를 제공하는 것을 가능하게 한다.

본 발명은 예를 들어 다음과 같은 상업 분야에서 사용될 수 있다: 생고기 및 조리된 육류, 해산물, 육류 대체용 야채, 농산물, 및 소비재.

본 개시는 적어도 다음과 같은 이점을 가질 수 있다: 트레이의 강성 증가; 쌓인 트레이들 사이를 분리하여 트레이의 중첩 해제를 지원; 보강재는 습기를 흡수하기 쉬운 날 가장자리를 숨길 수 있음; 재료의 더 효율적인 사용에 의한 비용 절감.

보강된 판지 트레이, 보강된 판지 트레이의 제조 방법, 및 보강된 판지 트레이의 사용 방법에 대한 다양한 실시예가 도시되고 설명되었지만, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자는 명세서를 통해 그 수정을 떠올릴 수 있다. 본 출원은 그러한 수정을 포함하고 청구범위의 범위에 의해서만 제한된다.

Claims

보강된 판지 트레이로서,
바닥 벽, 상기 바닥 벽 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽, 및 상기 측벽 둘레에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지 형태의 코팅된 판지와,
상기 만곡된 플랜지에 부착된 판지 보강재를 포함하고,
상기 코팅된 판지는 제1 주요 측면 및 제2 주요 측면을 갖는 1겹 판지 기재와, 상기 1겹 판지 기재의 상기 제1 주요 측면 상의 배리어 코팅을 포함하며,
상기 제1 주요 측면은 상기 바닥 벽의 상부 측면에 상응하는, 보강된 판지 트레이.
제1항에 있어서,
상기 1겹 판지 기재는 골심지(corrugating medium), 외장용 골판지(linerboard), 고체 표백된 황산염(SBS: solid bleached sulfate), 접는 보드지(FBB: folding boxboard) 및 코팅된 표백되지 않은 크라프트(CUK: coated unbleached kraft), 및 이들의 조합 중 하나 이상을 포함하는, 보강된 판지 트레이.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 0.010 인치 이상의 평균 캘리퍼 두께를 갖는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 1겹 판지 기재는 0.010 인치 이상의 평균 캘리퍼 두께를 갖는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 1겹 판지 기재는 3000 ft² 당 약 60 파운드 이상의 코팅되지 않은 평량(basis weght)을 갖는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 1겹 판지 기재는 내부에 포함된 내부 사이징제(sizing agent)를 갖는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 내부 사이징제는 알킬 케텐 다이머(AKD: alkyl ketene dimer), 분산된 로진 사이즈(DRS: dispersed rosin size), 알킬 숙신 무수물(ASA: alkyl succinic anhydride), 및 이들의 조합 중 하나 이상을 포함하는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 배리어 코팅은 상기 1겹 판지 기재의 상기 제1 주요 측면 상에 직접 위치된 단일 코팅층인, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 배리어 코팅은 상기 코팅된 판지의 제1 최외측 표면을 형성하는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 상기 코팅된 판지의 상기 제2 주요 측면 상에 탑코트를 포함하는, 보강된 판지 트레이.
제10항에 있어서,
상기 탑코트는 상기 코팅된 판지의 제2 최외측 표면을 형성하는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판지 보강재가:
제1 주요 측면 및 제2 주요 측면을 갖는 1겹 판지 기재와, 상기 1겹 판지 기재의 상기 제1 주요 측면 상의 배리어 코팅을 포함하는 코팅된 판지를 포함하는, 보강된 판지 트레이.
제12항에 있어서,
상기 판지 보강재용 상기 1겹 판지 기재는 골심지(corrugating medium), 외장용 골판지(linerboard), 고체 표백된 황산염(SBS), 접는 보드지(FBB) 및 코팅된 표백되지 않은 크라프트(CUK), 및 이들의 조합 중 하나 이상을 포함하는, 보강된 판지 트레이.
제12항 또는 제13항에 있어서,
상기 판지 보강재용 상기 코팅된 판지는 0.010 인치 이상의 평균 캘리퍼 두께를 갖는, 보강된 판지 트레이.
제 12항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판지 보강재용 상기 1겹 판지 기재는 0.010 인치 이상의 평균 캘리퍼 두께를 갖는, 보강된 판지 트레이.
제12항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판지 보강재용 상기 1겹 판지 기재는 3000 ft² 당 약 60파운드 이상의 코팅되지 않은 평량을 갖는, 보강된 판지 트레이.
제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판지 보강재용 상기 1겹 판지 기재는 내부에 포함된 내부 사이징제를 포함하는, 보강된 판지 트레이.
제17항에 있어서,
상기 판지 보강재용 상기 내부 사이징제는 알킬 케텐 다이머(AKD), 분산된 로진 사이즈(DRS), 알킬 숙신 무수물(ASA), 및 이들의 조합 중 하나 이상을 포함하는 보강 판지 트레이.
제12항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판지 보강재용 상기 배리어 코팅은 상기 1겹 판지 기재의 상기 제1 주요 측면 상에 직접 위치된 단일 코팅층인, 보강된 판지 트레이.
제12항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 배리어 코팅은 상기 판지 보강재의 상기 코팅된 판지의 제1 최외측 표면을 형성하는, 보강된 판지 트레이.
제12항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판지 보강재용 상기 코팅된 판지는 상기 코팅된 판지의 상기 제2 주요 측면 상에 탑코트를 포함하는, 보강된 판지 트레이.
제21항에 있어서,
상기 탑코트는 상기 판지 보강재의 상기 코팅된 판지의 제2 최외측 표면을 형성하는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랜지의 하부면에서 상기 판지 보강재의 형상은 상기 플랜지의 형상과 일치하는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 플랜지의 하부면에서 상기 판지 보강재의 형상은 상기 판지 보강재와 상기 플랜지의 하부면 사이에 공극이 있도록 상기 플랜지의 형상과 상이한, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판지 보강재는 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착된 통합 판지 보강재를 포함하며,
상기 통합 판지 보강재는 상기 바닥 벽, 상기 측벽 및 상기 만곡된 플랜지를 형성하는 동일한 코팅된 판지로부터 형성되는, 보강된 판지 트레이.
제25항에 있어서,
상기 통합 판지 보강재는 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되고 상기 측벽의 상부에서 끝나는, 보강된 판지 트레이.
제25항에 있어서,
상기 통합 판지 보강재는 상기 만곡된 플랜지의 하부면과 상기 측벽의 외부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제27항에 있어서,
상기 통합 판지 보강재는 상기 측벽의 중간에서 끝나는, 보강된 판지 트레이.
제27항에 있어서,
상기 통합 판지 보강재는 상기 측벽의 하부에서 끝나는, 보강된 판지 트레이.
제25항에 있어서,
상기 통합 판지 보강재는 상기 만곡된 플랜지의 하부면, 상기 측벽의 외부면, 및 상기 바닥 벽의 일부에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제30항에 있어서,
상기 통합 판지 보강재는 상기 바닥 벽의 중심에 도달하기 전에 끝나는, 보강된 판지 트레이.
제30항에 있어서,
상기 통합 판지 보강재는 대향하는 통합 판지 보강재와 만나거나 겹치는 상기 바닥 벽의 중심까지 연장되는, 보강된 판지 트레이.
제25항에 있어서,
상기 통합 판지 보강재는 상기 만곡된 플랜지와 함께 z-형 단면을 형성하는 제1층 및 제2층을 포함하는, 보강된 판지 트레이.
제33항에 있어서,
상기 통합 판지 보강재의 상기 제2층은 상기 트레이의 중심으로부터 멀어지는 방향으로 배향된 노출된 에지를 갖는, 보강된 판지 트레이.
제33항에 있어서,
상기 통합 판지 보강재의 상기 제2층은 상기 통합 판지 보강재의 상기 제1층 아래에서 접혀서 숨겨지는 에지를 갖는, 보강된 판지 트레이.
제25항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형 형태이고, 상기 통합 판지 보강재는 상기 직사각형의 대향 측면에서 상기 만곡된 플랜지의 하부에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제25항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형의 형태이고, 상기 통합 판지 보강재는 상기 직사각형의 코너들에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제25항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형의 형태이고, 상기 통합 판지 보강재는 상기 직사각형의 코너들에서 및 대향 측면에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제25항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형 형태이고, 상기 통합 판지 보강재는 상기 직사각형의 전체 둘레에 걸쳐 대향 측면에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판지 보강재는 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착된 별도의 판지 보강재를 포함하고, 상기 별도의 판지 보강재는 상기 바닥 벽, 상기 측벽 및 상기 만곡된 플랜지를 형성하는 상기 코팅된 판지와 별도의 판지 조각으로부터 형성되는, 보강된 판지 트레이.
제40항에 있어서,
상기 별도의 판지 보강재는 상기 만곡된 플랜지의 하부면과 상기 측벽의 외부 면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제40항에 있어서,
상기 별도의 판지 보강재는 상기 만곡된 플랜지의 하부면, 상기 측벽의 외부면 및 상기 바닥 벽의 일부에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제40항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형의 형태이고, 상기 별도의 판지 보강재는 상기 직사각형의 대향 측면에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제40항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형의 형태이고, 상기 별도의 판지 보강재는 상기 직사각형의 코너들에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제40항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형의 형태이고, 상기 별도의 판지 보강재는 상기 직사각형의 코너들에서 및 대향 측면에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제40항에 있어서, 상기 코팅된 판지는 직사각형의 형태이고, 상기 별도의 판지 보강재는 상기 직사각형의 전체 둘레에 걸쳐 대향 측면에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제1항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판지 보강재는 상기 만곡된 플랜지의 단부에 나선형 판지 보강재를 포함하고, 상기 나선형 판지 보강재는 상기 바닥 벽, 상기 측벽, 및 상기 만곡된 플랜지를 형성하는 동일한 코팅된 판지로부터 형성되는, 보강된 판지 트레이.
제47항에 있어서,
상기 나선형 판지 보강재는 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 위치되는, 보강된 판지 트레이.
제47항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형 형태이고, 상기 나선형 판지 보강재는 상기 직사각형의 대향 측면에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제47항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형 형태이고, 상기 나선형 판지 보강재는 상기 직사각형의 코너들에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제47항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형 형태이고, 상기 나선형 판지 보강재는 상기 직사각형의 코너들에서 및 대향 측면에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
제47항에 있어서,
상기 코팅된 판지는 직사각형 형태이고, 상기 나선형 판지 보강재는 상기 직사각형의 전체 둘레에 걸쳐 대향 측면에서 상기 만곡된 플랜지의 하부면에 부착되는, 보강된 판지 트레이.
보강된 판지 트레이를 제조하는 방법으로서,
판지 트레이를 열성형 하는 단계로서, 여기서 상기 판지 트레이는:
바닥 벽과, 상기 바닥 벽 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽과, 상기 측벽 둘레에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지의 형태로서, 제1 주요 측면 및 제2 주요 측면을 갖는 1겹 판지 기재를 포함하고, 상기 제1 주요 측면이 상기 바닥 벽의 상부 측면에 상응하는, 코팅된 판지; 및
상기 1겹 판지 기재의 상기 제1 주요 측면 상의 배리어 코팅을 포함하는, 단계; 및
상기 만곡된 플랜지에 부착된 판지 보강재를 형성하는 단계;
를 포함하는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제53항에 있어서,
만곡된 플랜지에 부착된 판지 보강재를 형성하는 상기 단계는 상기 판지 트레이를 열성형 하기 전에 일어나는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제53항 또는 제54항에 있어서,
만곡된 플랜지에 부착된 판지 보강재를 형성하는 상기 단계는 상기 판지 트레이를 열성형 하는 동안 일어나는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제53항 내지 제55항 중 어느 한 항에 있어서,
만곡된 플랜지에 부착된 판지 보강재를 형성하는 상기 단계는 상기 판지 트레이를 열성형 한 후에 일어나는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제53항 내지 제56항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 판지 보강재를 형성하는 단계는 상기 코팅된 판지의 일부를 접는 단계 및 상기 코팅된 판지의 접힌 부분을 상기 만곡된 플랜지에 부착하는 단계를 포함하는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제53항 내지 제57항 중 어느 한 항에 있어서,
새긴 줄(scoring line)을 따라 상기 코팅된 판지에 새긴 줄을 생성하는 단계, 상기 새긴 줄을 따라 상기 코팅된 판지의 일부를 접는 단계, 및 상기 코팅된 판지의 접힌 부분을 상기 만곡된 플랜지에 부착하는 단계를 추가로 포함하는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제53항 내지 제58항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코팅된 판지와 별개의 판지를 상기 만곡된 플랜지에 부착하는 단계를 추가로 포함하는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제53항 내지 제59항 중 어느 한 항에 있어서,
판지 보강재를 만곡된 플랜지에 부착하는 상기 단계는 상기 판지 보강재를 상기 만곡된 플랜지에 접합하는(bonding) 단계를 포함하는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제60항에 있어서,
판지 보강재를 만곡된 플랜지에 접합하는 상기 단계는 상기 판지 보강재를 상기 만곡된 플랜지에 접착하는(adhering) 단계를 포함하는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제60항에 있어서,
판지 보강재를 만곡된 플랜지에 접합하는 상기 단계는 상기 판지 보강재를 상기 만곡된 플랜지에 열 밀봉하는 단계를 포함하는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제53항 내지 제62항 중 어느 한 항에 있어서,
접합된 상태에서 상기 코팅된 판지 및 상기 판지 보강재를 함께 절단하는 단계를 추가로 포함하는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
제53항 내지 제63항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 바닥 벽, 상기 측벽 및 상기 만곡된 플랜지를 형성하기 위해 접합된 상태에 있는 동안 상기 코팅된 판지 및 상기 판지 보강재를 함께 열성형 하는 단계를 추가로 포함하는, 보강된 판지 트레이의 제조 방법.
보강된 판지 트레이를 사용하는 방법에 있어서,
보강된 판지 트레이 내에 식품을 배치하는 단계로서, 여기서 상기 보강된 판지 트레이는:
바닥 벽, 상기 바닥 벽 둘레에서 위쪽으로 연장되는 측벽, 및 상기 측벽 둘레에서 바깥쪽으로 연장되는 만곡된 플랜지 형태를 갖고, 제1 주요 측면 및 제2 주요 측면을 갖고 상기 제1 주요 측면이 상기 바닥 벽의 상부 측면에 상응하는 1겹 판지 기재와 상기 1겹 판지 기재의 상기 제1 주요 측면 상의 배리어 코팅을 포함하는, 코팅된 판지; 그리고
상기 만곡된 플랜지에 부착된 판지 보강재;
를 포함하는, 단계; 및
상기 식품 및 상기 보강된 판지 트레이를 필름으로 감싸는 단계;
를 포함하는, 보강된 판지 트레이의 사용 방법.
제65항에 있어서,
상기 필름은 투명한 포장 재료로부터 형성되는, 보강된 판지 트레이의 사용 방법.