KR20220097577A - 폴리올레핀계 다층 랩 필름 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 투명성, 유연성, 점착성, 신속한 초기 방담성, 신축성, 인출성(랩 풀림성) 및 포장적성이 우수한 폴리올레핀계 다층 랩 필름에 관한 것으로, 제1 스킨층과 제2 스킨층이 지지층의 양면에 적층되고, 상기 제1 스킨층 및 제2 스킨층은 각각 에틸렌계 중합체 및 방담제를 포함하고, 상기 지지층은 에틸렌계 중합체, 방담제 및 블록킹 방지제를 포함하며, 상기 제1 스킨층과 상기 제2 스킨층은 성분 등이 동일하거나 상이한 층으로서, 각 층에서 사용하는 방담제가 상이하고, 상기 제1 스킨층과 상기 제2 스킨층이 상이한 층인 경우에는 각 층에 포함되는 성분은 동일하고 조성 비율이 상이한 폴리올레핀계 랩 필름을 제공한다.
Description
본 발명은 폴리올레핀계 다층 랩 필름에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 투명성, 유연성, 점착성, 초기 방담성, 신축성 및 인출성(랩 풀림성) 및 포장적성이 우수한 폴리올레핀계 다층 랩 필름에 관한 것이다.
식품의 보존, 조리 등에 사용되는 포장 재료로서 사용되는 랩 필름의 물성으로는 포장시의 밀착성과, 필름을 잘 늘어나게 하는 인장강도 및 신율, 그리고 투명성, 광택성 및 감겨진 상태의 필름을 롤에서 풀기 쉬운 롤 풀림성 등이 요구된다.
종래 저렴한 가격과 우수한 포장적성으로 축산/냉동 식품, 수산물, 배달 음식 등의 식품 포장에 폴리염화비닐(이하, 'PVC'라고 함) 재질의 랩 필름이 활용되었으나, 사용후 폐기/소각시 환경 호르몬과 유해가스가 발생할 뿐 아니라 재활용 과정에서 PVC 혼입으로 처리비용이 증가하는 문제가 지속적으로 발생하고 있어, 현재까지 대체 랩 필름 제품이 개발되고 있다.
상기 대체 랩 필름 제품으로 예를 들어, 밀착성, 인출성 및 커트성을 만족시키는 폴리에틸렌계 수지로 구성되는 포장용 랩 필름을 제공하기 위해서 융점이 10℃ 이하의 트리글리세라이드를 배합한 폴리에틸렌계 수지로 구성된 랩 필름이 개발되었다.
그러나 상기 포장용 랩 필름은 점착성과 기계적 물성이 PVC 재질의 랩 대비 불량하였고, 또한 필름의 강성과 탄성 부족으로 포장외관 및 포장유지성을 비롯한 포장에 알맞은 성질인 포장적성도 크게 불량하였다.
따라서 사용 후 폐기/소각시 환경 호르몬과 유해가스가 발생하지 않을 뿐만 아니라 서로 상관 관계 또는 트레이드-오프 관계를 보이는 투명성, 유연성, 점착성, 신속한 초기 방담성, 신축성, 인출성(랩 풀림성) 및 포장적성이 모두 뛰어난 포장용 랩 필름의 개발이 시급한 실정이다.
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 인체에 무해하고 환경 친화적일 뿐 아니라 우수한 투명성, 유연성, 점착성, 신속한 초기 방담성, 신축성, 인출성(랩 풀림성) 및 포장적성을 갖는 폴리올레핀계 다층 랩 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명은 에틸렌계 중합체 기반의 인체에 무해한 포장용 랩 필름을 다층으로 제조함으로써 PVC 랩의 환경 호르몬과 다이옥신 문제를 해결하고, 단층 랩 필름의 문제점을 해소하여 투명성, 유연성, 점착성, 신속한 초기 방담성, 신축성, 인출성(랩 풀림성) 및 포장적성이 모두 우수한 폴리올레핀계 다층 랩 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 상기 목적 및 기타 목적들은 하기 설명된 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
제1 스킨층과 제2 스킨층이 지지층의 양면에 적층되는 랩 필름으로서,
상기 제1 스킨층 및 제2 스킨층은 각각 에틸렌계 중합체 및 방담제를 포함하고,
상기 지지층은 에틸렌계 중합체, 방담제 및 블록킹 방지제를 포함하며,
상기 제1 스킨층과 상기 제2 스킨층에 포함되는 방담제는 각각 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제이고,
상기 지지층에 포함되는 방담제는 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제 및 무알코올 포화 지방산 에스테르 방담제 중에서 선택된 1종 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리올레핀계 랩 필름을 제공한다.
상기 제1 스킨층, 제2 스킨층 및 지지층에 각각 포함되는 에틸렌계 중합체는 서로 독립적으로 에틸렌 알파-올레핀 중합체, 메탈로센 촉매 사용 에틸렌 중합체, 저밀도 에틸렌 중합체, 선형 저밀도 에틸렌 중합체, 중밀도 에틸렌 중합체 및 극저밀도 에틸렌 중합체 중에서 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 에틸렌계 중합체는 메탈로센 촉매 사용 에틸렌 중합체와 저밀도 에틸렌 중합체를 0.1:99.9 내지 99.9:0.1의 중량비로 이루어지는 것일 수 있다.
상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 독립적으로 하기 화학식 1로 나타내는 화합물일 수 있다.
[화학식 1]
(상기 화학식 1에서, 상기 R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 및 R12는 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1 내지 5의 알킬기, 천연오일 유래 치환기 또는 C6-C22 지방산 유래 치환기이거나 이를 포함하고, 이중 적어도 3개 이상은 수소이다.)
상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 각 층을 구성하는 성분들의 총 합계 100 중량% 중에 각각 0.1 중량% 이상으로 포함되는 것일 수 있다.
상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 융점이 10℃ 이하인 것일 수 있다.
상기 무알코올 포화 지방산 에스테르 방담제는 해당 층을 구성하는 성분들의 총 합계 100 중량% 중에 각각 5 중량% 이하로 포함되는 것일 수 있다.
상기 블록킹 방지제는 알루미노포스페이트, 알루미노실리케이트, 글리세린 모노스테아레이트 및 올레산 아마이드 중에서 선택된 1종 이상을 상기 지지층을 구성하는 성분들의 총 합계 100 중량% 중에 5 중량% 이하로 포함되는 것일 수 있다.
상기 제1 스킨층의 적층 두께(단위 ㎛)를 a라 하고, 상기 지지층의 적층 두께(단위 ㎛)를 b라 하고, 상기 제2 스킨층의 적층 두께(단위 ㎛)를 c라 하면, b≥(a+c)이고, 3c≥a≥(1/3)c이고, a, b 및 c의 합이 5 내지 30의 관계를 만족하는 것일 수 있다.
상기 폴리올레핀계 랩 필름은 ASTM D 882에 의거하여 측정한 인장강도 MD가 3 내지 10 kgf/mm2이고 인장강도 TD가 1 내지 5 kgf/mm2이며, ASTM D 882에 의거하여 UTM(Instron사의 4443)을 사용하여 측정한 인장신율 MD가 200 내지 1000 % 이고 인장신율 TD가 200 내지 1000 %인 것일 수 있다.
본 발명에 따른 포장용 다층 랩 필름은 투명성, 유연성, 점착성, 신속한 초기 방담성, 신축성, 인출성(랩 풀림성) 및 포장적성이 뛰어나게 된다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 다층 랩 필름의 적층 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.
이하 본 발명에 대한 이해를 돕기 위하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 점을 감안하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 기재의 용어 "메탈로센 촉매 사용 에틸렌 중합체"는 달리 특정하지 않는 한 메탈로센 촉매를 사용하여 제조된 에틸렌 중합체를 지칭한다.
본 발명자들은 랩 필름의 바깥층(이하, '스킨층'이라고 함)이 지지층의 양면에 적층되고, 상기 지지층과 바깥층이 각각 에틸렌계 중합체 및 방담제를 포함하며, 상기 바깥층에 포함되는 방담제는 각각 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제이고, 상기 지지층에 포함되는 방담제는 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제 및 무알코올 포화 지방산 에스테르 방담제 중에서 선택된 1종 이상을 사용하는 경우, 개선된 투명성, 유연성, 점착성, 신속한 초기 방담성, 신축성, 인출성(랩 풀림성) 및 포장적성을 제공하는 것을 확인하고, 더욱 연구에 매진하여 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 제1 필수 성분으로서 폴리에틸렌계 중합체, 제2 필수 성분으로서 방담제를 사용하여 제1 스킨층-지지층-제2 스킨층으로 구성된 다층 구조의 랩 필름을 제공한다.
이하에서, 본 발명의 일 구현예에 따른 다층 구조의 랩 필름을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
하기 도 1 은 본 발명의 일 구현예에 따른 다층 랩 필름의 적층 구조를 개략적으로 나타내는 도면으로, 해당 랩 필름(1)은 지지층(30)의 양면에 제1 스킨층(10)과 제2 스킨층(50)이 적층되는 구조로 제공된다.
여기서 제1 스킨층(10)과 제2 스킨층(50)은 랩 필름(1)의 바깥 층으로서 두께나 성분 및/또는 조성비가 동일하거나 상이한 층일 수 있으며, 상이한 층인 경우에는 바람직하게 각 층에 포함되는 성분의 조성 비율만이 다른 층일 수 있다.
상기 제1 스킨층(10)과 제2 스킨층(50)은 제1 필수 성분, 제2 필수 성분 및 제3 필수 성분을 포함할 수 있다.
한편, 상기 지지층(30)은 랩 필름(1)의 가운데 층으로서 제1 필수 성분 및 제2 필수 성분을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는 상기 제1 스킨층(10), 지지층(30) 및 제2 스킨층(50)에 각각 포함되는 기본 성분인 제1 필수 성분으로 다이옥신이 발생하지 않는 열가소성 수지인 에틸렌계 중합체를 사용할 수 있다.
상기 에틸렌계 중합체로는 에틸렌계 알파-올레핀 중합체, 메탈로센 촉매 사용 에틸렌 중합체, 저밀도 에틸렌 중합체, 선형 저밀도 에틸렌 중합체, 중밀도 에틸렌 중합체 및 고밀도 에틸렌 중합체 중에서 선택된 1종 이상이 층별로 각각 사용될 수 있다.
상기 메탈로센 촉매 사용 에틸렌 중합체는 메탈로센 촉매를 사용하여 에틸렌을 중합하여 얻어진 낮은 분자량의 결정성 폴리에틸렌일 수 있다.
상기 선형 저밀도 에틸렌 중합체는 에틸렌과, 탄소수 3 내지 20개인 알파-올레핀의 공중합체일 수 있고, 여기서 알파-올레핀은 1-부텐, 1-헥센 및 1-옥텐 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 선형 저밀도 에틸렌 중합체는 일례로 밀도가 약 0.850 내지 0.940 g/cm3이며, ASTM 1238, 조건 I에 의해 측정시 용융지수는 10분당 약 0.01 내지 100 g일 수 있다.
상기 저밀도 에틸렌 중합체는 본 기술분야에서 공지된 에틸렌계 중합체라면 특정하지 않으며, ASTM D-792에 의해 측정시 밀도가 일례로 0.910 내지 0.930 g/cm3인 중합체이다.
상기 중밀도 에틸렌 중합체는 본 기술분야에서 공지된 에틸렌계 중합체라면 특정하지 않으며, ASTM D-792에 의해 측정시 밀도가 일례로 0.925 내지 0.940 g/cm3인 중합체이다.
상기 고밀도 에틸렌 중합체는 본 기술분야에서 공지된 에틸렌계 중합체라면 특정하지 않으며, ASTM D-792에 의해 측정시 밀도가 일례로 0.941 내지 0.965 g/cm3인 중합체이다.
상기 메탈로센 촉매 사용 에틸렌 중합체, 저밀도 에틸렌 중합체, 선형 저밀도 에틸렌 중합체, 중밀도 에틸렌 중합체 및 고밀도 에틸렌 중합체는 각각 바람직하게 단독 중합체 또는 호모 폴리머일 수 있다.
구체적인 예로, 상기 에틸렌계 중합체는 메탈로센 촉매 유래의 폴리에틸렌 및 선형 저밀도 폴리에틸렌 중에서 선택된 1종 이상이 바람직할 수 있다.
상기 에틸렌계 중합체는 메탈로센 촉매 사용의 폴리에틸렌과 선형 저밀도 폴리에틸렌을 일례로 0.1:99.9 내지 99.9:0.1의 중량비, 바람직하게는 5:95 내지 95:5의 중량비로 포함하여 이루어질 수 있으며, 이 경우 선형 저밀도 폴리에틸렌 단독 사용시 저감되던 기계적 물성을 개선시켜 파단저감 효과를 제공할 수 있다.
상기 에틸렌계 중합체는 본 기재의 정의에 따르는 한 시판되는 물질을 사용할 수 있다.
일례로, 메탈로센 촉매 사용의 선형 저밀도 폴리에틸렌(m-LLDPE)로는 제품명 M1835HN(제조사 한화솔루션), 제품명 XP3400(제조사 대림) 등을 들 수 있다.
또한, 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)으로는 제품명 3325W(제조사 한화솔루션), 제품명 UN324(제조사 롯데케미칼) 등을 들 수 있다.
또한, 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)로는 제품명 620L(제조사 한화토탈), 제품명 BF415E(제조사 LG화학) 등을 들 수 있다.
한편, 상기 제1 필수 성분인 에틸렌계 중합체는 기계적 강도, 신율, 탄성률 및 내열성이 우수하지만 유연성과 투명성, 그리고 신속한 방담 효과가 다소 떨어질 수 있고 가공온도가 높을 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 김서림을 신속하게 방지하여 랩 필름 표면의 투명성을 유지할 수 있도록 제2 필수 성분으로 방담제를 사용한다. 이러한 경우에 기계적 강도, 신율, 탄성률, 내열성, 유연성, 투명성 및 신속한 방담 효과가 모두 우수하고, 가공온도가 낮은 이점이 생긴다.
본 발명에서 방담제는 해당 층의 역할을 고려하여 층별로 상이한 조성으로 구성될 수 있다.
일례로, 상기 제1 스킨층과 상기 제2 스킨층에 포함되는 방담제는 각각 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제일 수 있고, 상기 지지층에 포함되는 방담제는 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제 및 무알코올 포화 지방산 에스테르 방담제 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다.
상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 일례로 폴리글리세롤과 천연오일 또는 C6-C22 지방산을 반응시켜 얻어진 지방산 에스테르 화합물을 포함할 수 있다.
상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 일례로 하기 화학식 1로 나타내는 화합물일 수 있다.
[화학식 1]
상기 화학식 1에서, 상기 R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 및 R12는 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1 내지 5의 알킬기, 천연오일 유래 치환기 또는 C6-C22 지방산 유래 치환기이거나 이를 포함하고, 이중 적어도 3개 이상은 수소이다.
또한, 상기 R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 및 R12는 각각 독립적으로 수소, 또는 탄소수 1 내지 5의 알킬기이거나 이를 포함하고, 이중 적어도 3개 이상은 수소이다.
또한, 상기 R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 및 R12는 모두 수소일 수 있다.
상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 일례로 융점이 10℃ 이하, 바람직하게는 융점이 -50 ℃ 내지 10 ℃일 수 있다.
이때 융점은 본 발명과 관련된 분야에서 사용하는 다양한 방법을 사용하여 측정할 수 있으며, 일례로 시차주사열량계(Differential Scanning Calorimeter, DSC, 장치명: DSC 2920, 제조사: TA instrument)를 이용하여 측정할 수 있다. 구체적으로, 융점은 해당 방담제를 200℃까지 가열한 후 5분 동안 그 온도를 유지하고, 다시 -60℃까지 냉각한 후 다시 온도를 증가시켰으며, 이때 온도의 상승 속도와 하강 속도는 각각 10℃으로 조절하여 측정할 수 있다.
상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 산가(acid value)가 일례로 1 내지 3인 것일 수 있다. 상술한 범위를 벗어날 경우, 일례로 산가가 높은 경우에는 특유의 냄새가 나거나 물성에 악영향을 미칠 수 있다.
이때 산가는 방담제 1g 중에 존재하는 유리 지방산을 중화하는데 필요한 KOH의 mg수이고, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상적으로 사용하는 방법을 사용하여 측정할 수 있으며, 구체적인 예로 에테르와 에탄올을 2:1로 섞은 용액에 방담제를 넣고 교반한 후 혼합용액에 1% 페놀프탈레인 지시약을 떨어뜨려 색깔변화를 관찰하는 적정법으로 측정할 수 있다.
또한, 상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 비누화 값(saponification value)이 일례로 140 내지 160인 것일 수 있다.
이때 비누화 값은 방담제 1g을 비누화 하는데 필요한 KOH의 mg수이고, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상적으로 사용하는 방법을 사용하여 측정할 수 있으며, 구체적인 예로 방담제 시료 1~2g을 플라스크에 넣고 30분동안 가열한 후 회수 냉각하여 페놀프탈레인 2~3방울을 떨어뜨린 후 0.5N/HCl로 적정하여 측정할 수 있다.
또한, 상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 요오드 값(Iodine value)이 일례로 30 내지 55인 것일 수 있다.
이때 요오드 값은 100g의 지방 또는 오일 샘플에 흡수된 할로겐에 대한 요오드 g수를 의미할 수 있고, 본 발명과 관련된 분야들인 지방 또는 오일내 존재하는 불포화 이중결합의 총 수를 측정할 수 있다면 특정하지 않고 다양한 방법으로 측정할 수 있으며, 구체적인 예로 시료 0.5g을 플라스크에 넣고 CCl4를 섞어 혼합 교반하고 어두운 곳에서 1시간 방치하고 10% KI수용액을 가하고 0.1N-Na2S2O3 로 적정하여 측정할 수 있다.
또한, 상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 수분 함량이 0 내지 1.5 중량%인 것일 수 있다. 상술한 범위를 벗어날 경우, 일례로 수분 함량이 높은 경우 필름 성형시 기포가 발생할 수 있다.
이때 수분 함량 또한 본 발명이 속한 기술분야에서 일반적으로 사용하는 다양한 방법을 사용하여 측정할 수 있으며, 구체적인 예로 Karl-Fisher법이나 물의 전기적특성을 이용하여 수분을 자동으로 측정하는 Moisture Analyzer (Dupont 903) 방법을 이용하여 측정할 수 있다.
해당 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제로는 상술한 정의를 만족하면 특별히 제한되지 않고, 폴리글리세린 모노올레이트, 폴리글리세린 모노팔미테이트, 또는 이들의 혼합물이 바람직하게 사용될 수 있다. 또한, 본 발명의 정의에 따르는 한, 상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 시판되는 물질을 사용할 수 있다.
상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 일례로 각 층을 구성하는 성분들의 총 합계 100 중량% 중에 각 층마다 0.1 중량% 이상, 바람직하게는 0.2 내지 5 중량%, 보다 바람직하게는 0.2 내지 3 중량%로 포함될 수 있다. 상술한 범위를 만족하면 신속한 초기 방담성을 효과적으로 제공하면서 방담제가 표면에 이행되어 랩 필름 표면에서 지속적으로 배어나 투명성을 떨어뜨릴 우려가 없다.
상기 무알코올 포화 지방산 에스테르 방담제는 일례로 융점 10℃ 이하의 하기 화학식 2로 나타내는 화합물일 수 있다.
[화학식 2]
상기 화학식 2에서, R, R' 및 R"는 서로 독립적으로 C7H15, C9H19 또는 C4H8CH(C2H5) 중에서 선택될 수 있다.
구체적인 예로, 상기 R, R' 및 R"는 모두 C7H15일 수 있다.
상기 무알코올 포화지방산 에스테르 방담제는 일례로 해당 층을 구성하는 성분들의 총 합계 100 중량% 중에 각 층마다 5 중량% 이하, 바람직하게는 3 중량% 이하, 가장 바람직하게는 0.1 내지 2.0 중량%로 포함될 수 있고, 특히 전술한 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제와 배합하여 사용할 경우 점착력, 인장강도와 신율, 및 초기 24 시간까지의 방담 효과가 모두 양호한 상승 효과를 극대화할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 블록킹 방지제를 제3 필수 성분으로 지지층에 포함할 수 있다.
상기 블록킹 방지제는 일례로 알루미노포스페이트, 알루미노실리케이트, 글리세린 모노스테아레이트 및 올레산 아마이드 중에서 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 블로킹 방지제는 바람직하게는 분자체 (molecular sieve)일 수 있고, 보다 바람직하게는 제올라이트일 수 있다.
본 기재에서 분자체는 일정한 크기의 포어(pore)를 갖는 고체 물질을 의미하고, 구체적인 예로 1 내지 10 Å 크기의 포어를 갖는 고체 물질일 수 있다. 여기에서 포어의 크기는 본 발명이 속한 기술분야에서 통상적으로 이용되는 측정방법에 의하여 측정될 수 있다.
상기 블록킹 방지제는 본 기재의 정의에 따르는 한 시판 제품을 사용할 수 있고, 일례로 제품명 AB0040(제조사 만텍) 등을 들 수 있다.
상기 블록킹 방지제는 상기 지지층을 구성하는 성분들의 총 합 기준으로 일례로 5 중량% 이하, 바람직하게는 0.1 내지 5 중량%, 보다 바람직하게는 1 내지 5 중량%로 포함할 수 있다. 상술한 범위를 만족하면 다른 물성과의 밸런스를 맞추면서도 우수한 블록킹 방지 효과를 제공할 수 있다.
나아가, 포장용 랩 필름은 사용시 낮은 온도에서 점착이 필요한, 실링용 고분자를 배합할 수 있다.
상기 실링용 고분자는 일례로 비닐아세테이트 함량이 10 내지 30 중량%인 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체를 각각의 층을 구성하는 성분들의 총 합계 100 중량% 중에 10 중량% 이상, 바람직하게는 10 내지 30 중량% 함유된 것이 가공온도를 낮추기에 바람직하다. 또다른 방법으로 압출기에 선형 저밀도 폴리에틸렌 등과 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체(EVA)를 직접 공급할 수 있다.
상기 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체(EVA)은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)으로 대체할 수 있으나, 이 경우 실링온도는 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체(EVA) 만큼 낮추지는 못하지만 필름제조 전후에 냄새발생을 개선할 수 있는 이점을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 제1 스킨층(10), 제2 스킨층(50) 및 지지층(30)에 필요에 따라 석유 수지, 로진, 테르펜 수지, 쿠마론 수지, 쿠마론인덴 수지 및 이들의 유도체 중에서 선택된 1종 이상의 점착 수지를 각각 포함할 수 있다.
본 기재에서 어떤 화합물 또는 수지의 유도체란 그 화합물 또는 수지의 1개 이상의 수소 원자 또는 원자단이 탄소수 1 내지 10의 알킬기, 탄소수 6 내지 15의 아릴기 또는 할로겐기 등으로 치환된 화합물을 의미한다.
상기 석유 수지로는 방향족계 석유 수지, 지방족계 석유 수지, 지환족계 석유 수지가 이용될 수 있으며, 시판제품으로서 Highlets 시리즈, Petrogen 시리즈, Arkon 시리즈, Clearlon 시리즈, Imab 시리즈, Escorts 시리즈 등을 사용할 수 있다.
이들 점착성을 띠는 수지를 배합함에 따라 랩 필름의 밀착성을 더욱 향상시킬 수 있으며, 그 사용량은 제1 필수 성분인 에틸렌계 중합체 기준으로 일례로 0.1 내지 10 중량%, 바람직하게는 1 내지 5 중량%로 포함할 수 있다. 상술한 범위를 만족하면 밀착성과 함께 인출성(랩 풀림성)이 바람직한 이점이 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 랩 필름은 다층 구조로 이루어진 포장용 랩 필름을 제공하게 된다.
특히, 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 랩 필름을 구성하는 지지층(30)에 가공온도 저감제를 사용하지 않음으로써 가공온도 저감제의 함량이 높아지면서 발생되는 기계적 물성의 저하 현상을 막아 전체적으로 기계적인 강도를 유지시켜 포장적성을 개선시킨 랩 필름을 제공한다. 이러한 랩 필름은 통상의 용도, 예컨대 식품 포장용으로 적합하게 사용할 수 있다.
또한, 식품 용도로 적용가능한 항균제를 포함할 수 있다.
본 발명의 랩 필름을 구성하는 전체 층 두께는 일례로 5 내지 40㎛이고, 바람직하게는 8 내지 20㎛, 보다 바람직하게는 9 내지 15㎛, 더욱 바람직하게는 10 내지 12㎛이다.
상기 랩 필름을 구성하는 층별 두께비는 다양한 비의 구성이 가능하나, 상기 제1 스킨층의 적층 두께(단위 ㎛)를 a라 하고, 상기 지지층의 적층 두께(단위 ㎛)를 b라 하고, 상기 제2 스킨층의 적층 두께(단위 ㎛)를 c라 하면, b≥(a+c)이고, 3c≥a≥(1/3)c이고, a, b 및 c의 합이 5 내지 30의 관계를 만족하는 것이 공정의 안정성 측면에서 바람직하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 제1 스킨층(10) 및 제2 스킨층(50)은 각각 제1 필수 성분 선형 저밀도 폴리에틸렌이 5 내지 95 중량%, 제2 필수 성분 메탈로센 촉매 사용 선형 저밀도 폴리에틸렌 10 내지 90 중량%, 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제 0.2 내지 3 중량%, 무알콜 지방산 에스테르 방담제 0.1 내지 0.5 중량%, 점착 수지 1 내지 5 중량%, 및 상기 블록킹 방지제 0.1 내지 3 중량%를 포함하여 이루어질 수 있고, 이 범위 내에서 랩 필름의 특성인 투명성, 내열성, 유연성, 점착성, 신속한 초기 방담성, 커팅성 및 기계적 물성이 모두 우수한 이점이 있다.
본 발명의 보다 바람직한 실시예에 있어서, 상기 제1 스킨층(10) 및 제2 스킨층(50)에 각각 포함되는 제1 필수 성분으로서 메탈로센 촉매 사용 에틸렌 중합체 10 내지 80 중량%와 선형 저밀도 에틸렌 중합체를 90 내지 20 중량%를 혼합하여 사용할 수 있다. 이때 중량%는 상기 제1 스킨층(10) 및 제2 스킨층(50)에 포함되는 제1 필수 성분의 총량을 기준으로 한 것이다.
본 발명의 보다 더 바람직한 실시예에 있어서, 상기 제1 스킨층(10) 및 제2 스킨층(50)에 각각 포함되는 제2 필수 성분으로서 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 하기 화학식 1의 구조를 갖는 것을 사용할 수 있다.
[화학식 1]
상기 화학식 1에서, 상기 R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 및 R12는 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1 내지 5의 알킬기, 천연오일 유래 치환기 또는 C6-C22 지방산 유래 치환기이거나 이를 포함하고, 이중 적어도 3개 이상은 수소이다.
한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 상기 지지층(30)은 내부에 있지만 표면의 물성에 영향을 미치는 층임을 밝혀냈다. 따라서 지지층(30)은 제1 필수 성분 5 내지 95 중량%, 제2 필수 성분 0.1 내지 3.0 중량%, 무알콜 지방산 에스테르 방담제 0.1 내지 0.5 중량%, 점착 수지 1 내지 3 중량%, 및 상기 블록킹 방지제 0.1 내지 3 중량%를 포함하여 이루어질 수 있고, 이 범위 내에서 랩 필름의 특성인 투명성, 내열성, 유연성, 점착성, 신속한 초기 방담성, 커팅성 및 기계적 물성이 모두 우수한 이점이 있다.
상기 에틸렌계 중합체는 바람직하게는 메탈로센 촉매 사용 에틸렌 중합체 20 내지 90 중량%와 저밀도 에틸렌 중합체를 10 내지 80 중량%를 포함할 수 있다. 이때 중량%는 상기 지지층(30)에 포함되는 제1 필수 성분의 총량을 기준으로 한 것이다.
나아가, 상기 지지층(30)에 포함되는 제2 필수 성분으로서 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 일례로 하기 화학식 1의 구조를 갖는 것을 사용할 수 있고, 무알코올 포화 지방산 에스테르 방담제는 일례로 하기 화학식 2의 구조를 갖는 것을 사용할 수 있다.
[화학식 1]
상기 화학식 1에서, 상기 R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 및 R12는 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1 내지 5의 알킬기, 천연오일 유래 치환기 또는 C6-C22 지방산 유래 치환기이거나 이를 포함하고, 이중 적어도 3개 이상은 수소이다.
[화학식 2]
상기 화학식 2에서, R, R' 및 R"는 서로 독립적으로 C7H15, C9H19 또는 C4H8CH(C2H5) 중에서 선택될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 랩 필름은 롤러로 4.5 파운드로 점착시켜서 UTM(Instron사의 4443)을 이용하여 측정한 점착성이 8 내지 13 N이고, 바람직하게는 11 내지 13 N, 보다 바람직하게는 12 내지 13 N이다.
본 발명의 일 구현예에 따른 랩 필름은 ASTM D 882에 의거하여 UTM(Instron사의 4443)을 사용하여 측정한 인장강도 MD가 5 내지 8 kgf/mm2이고, 바람직하게는 5.2 내지 8 kgf/mm2, 보다 바람직하게는 5.8 내지 6.7 kgf/mm2이다.
본 발명의 일 구현예에 따른 랩 필름은 ASTM D 882에 의거하여 UTM(Instron사의 4443)을 사용하여 측정한 인장강도 TD가 2 내지 5 kgf/mm2이고, 바람직하게는 2.5 내지 5 kgf/mm2, 보다 바람직하게는 2.8 내지 3.1 kgf/mm2이다.
본 발명의 일 구현예에 따른 랩 필름은 ASTM D 882에 의거하여 UTM(Instron사의 4443)을 사용하여 측정한 인장신율 MD가 450 내지 600 %이고, 바람직하게는 480 내지 600 %이고, 보다 바람직하게는 490 내지 510 %이다.
본 발명의 일 구현예에 따른 랩 필름은 ASTM D 882에 의거하여 UTM(Instron사의 4443)을 사용하여 측정한 인장신율 TD가 800 내지 1.000 %이고, 바람직하게는 840 내지 1,000 %이고, 보다 바람직하게는 880 내지 950 %이다.
또한, 본 발명의 일 구현예에 따른 랩 필름은 포장 작업 등에서 필요로 하는 정도의 신축성을 구비하고 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 랩 필름은 블로윙(Blowing) 방법과 T-다이(die) 성형법 등의 통상의 방법을 사용하여 제조할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
전술한 조성은 소정 비율로 별도로 압출기에 공급하거나, 사전에 각 성분을 혼합하여 조성물을 조제하고 이를 여러 개의 압출기에 공급하고 혼합, 용융시켜 다이 블록을 통과시키면서 다이에서 여러 층으로 구성된 시트를 성형한 다음 타겟팅 두께로 필름을 제조할 수 있다.
나아가 상기와 같은 본 발명에 따른 필름 제조시, 블로윙 방법을 사용하는 경우에는 차가운 공기를 불어넣어가며 냉각시키고, T-다이 성형법을 사용하는 경우에는 냉각 롤을 사용하여 얇은 필름으로 성형하거나 기계적 강도를 높이기 위해 연신시킨다.
상기 압출기에서 가열 온도는 일례로 200 내지 300℃이고, 다층 필름의 다양한 층 비는 압출기의 회전수로 토출되는 양을 조절하여 달성할 수 있다.
본 기재의 다층 랩 필름을 설명함에 있어서, 명시적으로 기재하지 않은 다른 조건이나 장비 등은 당업계에서 통상적으로 실시되는 범위 내에서 적절히 선택할 수 있고, 특별히 제한되지 않음을 명시한다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정하는 것은 아니다.
[실시예]
하기 실시예 및 비교예에서 사용된 물질은 다음과 같다.
(A) 에틸렌계 중합체
(A-1) 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE): 한화솔루션사 제품 3325W
(A-2) 메탈로센 촉매 사용 선형 저밀도 폴리에틸렌(m-LLDPE) : 한화솔루션사 제품 M1835HN
(A-3) 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) : 한화토탈사 제품 620L
(B) 방담제
(B-1) 하기 화학식 1로 나타내는 구조를 갖고, R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 및 R12가 모두 수소이며, 융점이 10℃ 이하인 다가 알코올 지방산 에스테르
[화학식 1]
(B-2) 하기 화학식 2로 나타내는 구조를 갖고 R이 모두 C7H15이며, 융점이 10℃ 이하인 무알코올 포화 지방산 에스테르
[화학식 2]
(B-3) 글리세롤 모노올레이트 (융점 36 내지 40℃)
(C) 블록킹 방지제: 만텍사의 제품명 AB0040
실시예 1 내지 2, 비교예 1 내지 7
본 발명에 따른 제1 스킨층(10) 및 제2 스킨층(50)으로서 각각 하기 표 1에 기재된 성분 및 함량을 3개의 압출기 중 2개의 압출기에 각각 넣었다.
본 발명에 따른 지지층(30)으로서 하기 표 2에 기재된 성분 및 함량을 나머지 압출기에 넣고, 다이(die)를 통하여 제1 스킨층(10):지지층(30):제2 스킨층(50)이 3개의 층으로 순차 적층되어 있는 랩 필름을 제조하였다.
구분 | 제1 및 제 2 스킨층 | ||||||||
실시예1 | 실시예2 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | 비교예4 | 비교예5 | 비교예6 | 비교예7 | |
층구성 | 2:7:2 | 2:7:2 | 0:11:0 | 2:7:2 | 2:7:2 | 4:3:4 | 1:6:4 | 2:7:2 | 2:7:2 |
(a-1)LLDPE(wt%) | 90.5 | 87.9 | 96.0 | 80.0 | 90.5 | 90.5 | 90.5 | 85.7 | 90.5 |
(a-2)m-PE(wt%) | 8.5 | 9.0 | - | 19.0 | 8.5 | 8.5 | 8.5 | 11.0 | 8.5 |
(b-1)A9280(wt%) | 1.0 | 0.8 | - | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.8 | 1.0 |
(b-2)Panacet(wt%) | - | - | 3.0 | - | - | - | - | 0.5 | - |
(C)Arkon(wt%) | - | 2.3 | 1.0 | - | - | - | - | 2.0 | - |
(상기 표 1에서, 층구성은 제1 스킨층:지지층:제2 스킨층의 두께이며, 단위는 ㎛이다.)
구분 | 지지층 | ||||||||
실시예1 | 실시예2 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | 비교예4 | 비교예5 | 비교예6 | 비교예7 | |
층구성 | 2:7:2 | 2:7:2 | 0:11:0 | 2:7:2 | 2:7:2 | 4:3:4 | 1:6:4 | 2:7:2 | 2:7:2 |
(a-1) LLDPE(wt%) | 49.0 | 48.9 | 96.0 | 49.0 | 80.0 | 49.0 | 49.0 | 47.0 | 49.2 |
(a-2) m-PE(wt%) | 48.0 | 48.0 | - | 48.0 | 17.0 | 48.0 | 48.0 | 49.7 | 48.5 |
(b-1)A9280(wt%) | 0.8 | 0.8 | - | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | - |
(b-2) Panacet(wt%) | 0.2 | - | 3.0 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 | - |
(C)Arkon(wt%) | 2.0 | 2.3 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.3 |
(상기 표 2에서, 층구성은 제1 스킨층:지지층:제2 스킨층의 두께이며, 단위는 ㎛이다.)
[시험예]
상기 실시예 1 내지 2, 및 비교예 1 내지 7에서 각각 제조된 랩 필름 시편의 기계적 강도(인장강도, 신율), 점착성, 초기 방담성, 흐림도(Haze), 및 인출성(롤 풀림성)을 하기의 방법으로 측정하였고, 그 결과를 하기의 표 3에 나타내었다.
* 점착성: 상기 시편에 랩 필름을 롤러로 4.5 파운드로 점착시켜서 UTM(Instron사의 4443)을 이용하여 점착 평가를 실시하였다(단위 N).
* 기계적 강도(인장강도, 신율): ASTM D 882에 의거하여 측정하였으며, 측정 장비는 UTM(Instron사의 4443)을 사용하여 인장강도(단위 kgf/mm2)와 인장신율(단위 %)을 각각 측정하였다. 이때, 인장강도가 높을수록 필름이 끊어질 때의 최대강도가 높다는 것을 의미하며, 값이 높을수록 신율이 우수하고 필름이 잘 늘어남을 나타낸다.
* 초기 방담성: 방담 평가용 시편 제작 직후(초기)부터 5분, 20분, 4시간, 8시간, 24시간째에 각각 방담기능을 평가하였다.
방담성은 시료 표면을 육안 관찰하고 아래와 같이 평가했다.
◎: 완전히 투명하고 물방울이 없음.
○ : 투명성이 비교적 좋고 소량의 고르지 않은 큰 물방울이 있음.
□ : 기본적으로 투명하고 물방울이 많이 있음.
△ : 반투명하고 작은 물방울들이 많이 있음.
x : 완전히 불투명하고 내용물이 전혀 보이지 않음.
* 흐림도(Haze): KS M ISO 14782, ASTM D1003에 의거하여 toyoseiki사의 흐림도 측정기(Haze meter) 2130을 사용하여 측정하였다.
* 인출성 : 롤 풀림을 수행하면서 인출 작업성을 평가하였다. 구체적으로, 아래의 시험기기와 시험방법을 사용하여 하기 평가 기준에 따라 평가 시험을 수행하였다.
▷ 시험기기
- 장치 : 일정한 속도로 이동이 가능하며, 시험편의 절단 하중이 측정 용량의 15~85%의 범위에 드는 UTM기기
▷ 시험방법
- 샘플은 각 가장자리로부터 10 ㎝ 이상 떨어진 임의의 지점에서 채취하였다.
- 채취한 샘플 3겹을 1.5 ㎝ X 21 ㎝ 크기로 5개 준비한다. 샘플의 표면상태를 확인하여 흠집이나 거스러미 등이 있다면, 다시 제작하였다.
- 샘플의 한쪽 끝부분을 1겹, 다른 끝부분을 2겹으로 분리한 뒤, 샘플의 중앙부분에 손상이 없도록 주의하면서 시험장치의 그립에 장착한 뒤, 시험을 실시하였다.
▷ 평가 기준
우수: 0.03N 이하로서, 롤 풀림에 불량이 없는 경우, 양호: 0.03N 초과 0.06N 이하로서, 롤 풀림이 가끔 불량하지만 인출 작업에 무리없는 경우, 불량: 0.06N 초과로서, 롤 풀림이 어려워 인출 작업에 문제가 있는 경우.
구분 | 랩 필름 | ||||||||
실시예1 | 실시예2 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | 비교예4 | 비교예5 | 비교예6 | 비교예7 | |
점착력 | 12.8 | 11.2 | 10.2 | 9.9 | 12.5 | 11.1 | 8.5 | 8.8 | 12.5 |
인장강도(MD/TD) | 5.8/ 2.8 |
6.6/ 3.1 |
4.1/ 2.4 |
5.9/ 2.9 |
4.9/ 2.4 |
4.4/ 2.3 |
4.1/ 2.1 |
5.2/ 2.5 |
5.4/ 3.0 |
신율(MD/TD) | 510/ 950 |
490/ 880 |
360/ 650 |
490/ 900 |
540/ 970 |
520/ 970 |
450/ 790 |
480/ 840 |
500/ 890 |
인출성(롤풀림) | 우수 | 양호 | 우수 | 우수 | 우수 | 우수 | 우수 | 우수 | 우수 |
방담_초기 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | □ | ○ | ○ |
방담_5분 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | □ | ○ | □ |
방담_20분 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | □ |
방담_4시간 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | △ |
방담_8시간 | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | △ |
방담_24시간 | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | □ | ○ | △ |
흐림도 | 1.25 | 1.13 | 1.67 | 1.15 | 1.31 | 1.35 | 1.20 | 0.87 | 1.29 |
상기 표 1에서 보듯이, 본 발명의 실시예 1은 제1 스킨층과 제2 스킨층이LLDPE 90.5 중량%, m-LLDPE 8.5 중량% 및 A-9280 1.0 중량%로 구성되며, 지지층은 LLDPE 49.0 중량%, m-LLDPE 48.0 중량%, A-9280 0.8 중량%, Panacet 0.2 중량% 및 Arkon P-125 2.0 중량%으로 구성되는 다층 랩 필름을 제공하게 된다.
상기 표 3에서 알 수 있듯이, 본 발명의 실시예 1에 따른 다층 랩 필름은 단층 랩 필름으로 구성된 비교예 1에 비하여 인장강도 및 신율, 헤이즈, 점착성 등 전체적인 물성이 우수한 것으로 나타났다.
또한, 제1 스킨층과 제2 스킨층의 원료 비율을 변경한 비교예 2와 비교한 경우 본 발명의 실시예 1에 따른 다층 랩 필름은 점착력이 우수했으며, 지지층의 원료 비율을 변경한 비교예 3과 비교한 경우 본 발명의 실시예 1에 따른 다층 랩 필름은 인장강도가 우수한 것으로 나타났다.
또한, 제1 스킨층 및 제2 스킨층의 두께가 지지층의 두께보다 두껍게 설계한 비교예 4와 비교한 경우 본 발명의 실시예 1에 따른 다층 랩 필름은 인장강도가 우수하였으며, 제1 스킨층과 제2 스킨층의 두께를 극단적으로 상이하게 조정한 비교예 5는 실시예 1 대비 전체적인 물성이 불량할 뿐 아니라 다층 랩 필름 중 어느 일측의 두께가 너무 얇아 권취전후 필름의 말림 현상이 심하게 발생한 것으로 확인되었다.
또한, 상기 표 2에서 보듯이, 본 발명의 실시예 2는 제1 스킨층 및 제2 스킨층이 LLDPE 87.9 중량%, m-LLDPE 9.0 중량%, A-9280 0.8 중량% 및 Arkon P-125 2.3 중량%로 구성되며, 지지층은 LLDPE 48.9 중량%, m-LLDPE 48.0 중량%, A-9280 0.8 중량% 및 Arkon P-125 2.3%으로 구성되는 다층 랩 필름을 제공하게 된다.
즉, 전술한 실시예 2에 따른 다층 랩필름은 상기 표 3에서 알 수 있듯이, 제1 스킨층과 제2 스킨층에 (B-2) 구조의 방담제를 더 처방한 비교예 6 대비 점착력과 방담기능이 우수한 것으로 나타났다.
또한, 지지층에 (B-1) 구조의 방담제를 처방하지 않은 비교예 7 대비 방담기능과 MD방향 인장강도가 우수하게 나타나는 것을 알 수 있다.
결론적으로, 제1 스킨층과 제2 스킨층이 지지층의 양면에 적층되고, 상기 제1 스킨층 및 제2 스킨층은 각각 에틸렌계 중합체 및 방담제를 포함하고, 상기 지지층은 에틸렌계 중합체, 방담제 및 블록킹 방지제를 포함하며, 상기 제1 스킨층과 상기 제2 스킨층은 성분 등이 동일하거나 상이한 층으로서, 각 층에서 사용하는 방담제가 상이하고, 상기 제1 스킨층과 상기 제2 스킨층이 상이한 층인 경우에는 각 층에 포함되는 성분은 동일하고 조성 비율이 상이한 경우, 기본 물성인 투명성, 유연성, 점착성, 신축성 및 인출성(랩 풀림성)을 확보하면서 신속한 초기 방담성과 포장적성이 우수한 소재를 제공하여 폴리올레핀계 다층 랩 필름에 적합함을 확인할 수 있었다.
1: 폴리올레핀계 랩 필름
50: 제2 스킨층
30: 지지층
10: 제1 스킨층
50: 제2 스킨층
30: 지지층
10: 제1 스킨층
Claims (9)
- 제1 스킨층과 제2 스킨층이 지지층의 양면에 적층되는 랩 필름으로서,
상기 제1 스킨층 및 제2 스킨층은 각각 에틸렌계 중합체 및 방담제를 포함하고,
상기 지지층은 에틸렌계 중합체, 방담제 및 블록킹 방지제를 포함하며,
상기 제1 스킨층과 상기 제2 스킨층에 포함되는 방담제는 각각 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제이고,
상기 지지층에 포함되는 방담제는 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제 및 무알코올 포화 지방산 에스테르 방담제 중에서 선택된 1종 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는
폴리올레핀계 랩 필름. - 제1항에 있어서,
상기 제1 스킨층, 제2 스킨층 및 지지층에 포함되는 에틸렌계 중합체는 에틸렌-알파-올레핀 중합체, 메탈로센 촉매 사용 에틸렌 중합체, 저밀도 에틸렌 중합체, 선형 저밀도 에틸렌 중합체, 중밀도 에틸렌 중합체 및 극저밀도 에틸렌 중합체 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는
폴리올레핀계 랩 필름. - 제2항에 있어서,
상기 에틸렌계 중합체는 메탈로센 촉매 유래 에틸렌 중합체와 저밀도 에틸렌 중합체를 0.1:99.9 내지 99.9:0.1의 중량비로 포함하는 것을 특징으로 하는
폴리올레핀계 랩 필름. - 제1항에 있어서,
상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 하기 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하고, 각각의 층을 구성하는 성분들의 총 합계 100 중량% 중에 0.1 중량% 이상으로 포함되는 것을 특징으로 하는
폴리올레핀계 랩 필름.
[화학식 1]
(상기 화학식 1에서, 상기 R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8, R9, R10, R11 및 R12는 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1 내지 5의 알킬기, 천연오일 유래 치환기 또는 C6-C22 지방산 유래 치환기이거나 이를 포함하고, 이중 적어도 3개 이상은 수소이다.) - 제1항에 있어서,
상기 다가 알코올 지방산 에스테르 방담제는 융점이 10℃ 이하인 것을 특징으로 하는
폴리올레핀계 랩 필름. - 제1항에 있어서,
상기 무알코올 포화 지방산 에스테르 방담제는 해당 층을 구성하는 성분들의 총 합계 100 중량% 중에 5 중량% 이하로 포함되는 것을 특징으로 하는
폴리올레핀계 랩 필름. - 제1항에 있어서,
상기 블록킹 방지제는 알루미노포스페이트, 알루미노실리케이트, 글리세린 모노스테아레이트 및 올레산 아마이드 중에서 선택된 1종 이상을 상기 지지층을 구성하는 성분들의 총 합계 100 중량% 중에 5 중량% 이하로 포함되는 것을 특징으로 하는
폴리올레핀계 랩 필름. - 제1항에 있어서,
상기 제1 스킨층의 적층 두께(단위 ㎛)를 a라 하고, 상기 지지층의 적층 두께(단위 ㎛)를 b라 하고, 상기 제2 스킨층의 적층 두께(단위 ㎛)를 c라 하면, b≥(a+c)이고, 3c≥a≥(1/3)c이고, a, b 및 c의 합이 5 내지 30의 관계를 만족하는 것을 특징으로 하는
폴리올레핀계 랩 필름. - 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 폴리올레핀계 랩 필름은 ASTM D 882에 의거하여 측정한 인장강도 MD가 3 내지 10 kgf/mm2이고 인장강도 TD가 1 내지 5 kgf/mm2이며, ASTM D 882에 의거하여 UTM(Instron사의 4443)을 사용하여 측정한 인장신율 MD가 200 내지 1000 % 이고 인장신율 TD가 200 내지 1000 %인 것인
폴리올레핀계 랩 필름.
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2020
- 2020-12-30 KR KR1020200187047A patent/KR102559970B1/ko active IP Right Grant
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