KR20220096862A - 전고체 전지 - Google Patents
전고체 전지 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220096862A KR20220096862A KR1020200189692A KR20200189692A KR20220096862A KR 20220096862 A KR20220096862 A KR 20220096862A KR 1020200189692 A KR1020200189692 A KR 1020200189692A KR 20200189692 A KR20200189692 A KR 20200189692A KR 20220096862 A KR20220096862 A KR 20220096862A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- solid
- state battery
- active material
- electrode
- solid electrolyte
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
- H01M10/0585—Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
- H01M10/0562—Solid materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/136—Electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0068—Solid electrolytes inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
본 발명의 일 실시형태에 따른 전고체 전지는 고체 전해질층 및 상기 고체 전해질층을 사이에 두고 적층된 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극을 포함하는 전극 조립체; 상기 제1 내부 전극과 연결되는 제1 외부 전극; 및 상기 제2 내부 전극과 연결되는 제2 외부 전극;을 포함하고, 상기 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극은 동일한 활물질을 포함하며, 상기 활물질은 올리빈(Olivine)형 결정 구조를 가지는 화합물을 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 전고체 전지에 관한 것이다.
최근 전기를 에너지원으로 사용하는 장치가 늘어나고 있다. 스마트폰, 캠코더, 노트북 PC 및 전기 자동차 등 전기를 사용하는 적용분야가 확대되면서 전기 화학 소자를 이용한 전기 저장 소자에 대한 관심이 높아지고 있다. 다양한 전기 화학 소자 중에서도 충·방전이 가능하고, 작동 전압이 높으며, 에너지 밀도가 월등히 큰 리튬 이차 전지가 각광을 받고 있다.
리튬 이차 전지는 양극 및 음극에 리튬 이온의 삽입 및 탈리가 가능한 물질을 적용하고, 상기 양극과 음극 사이에 액체 전해질을 주입시켜 제조되며, 상기 음극 및 양극에서의 리튬 이온의 삽입 및 탈리에 따른 산화 환원반응에 의해 전기가 생성 또는 소비된다. 이러한 리튬 이차전지는 기본적으로 전지의 작동 전압 범위에서 안정해야 하고, 충분히 빠른 속도로 이온을 전달할 수 있는 성능을 가져야 한다.
이러한 리튬 이차 전지에 비수성 전해액과 같은 액체 전해질을 사용하는 경우 방전용량 및 에너지밀도가 큰 장점이 있다. 그러나 리튬 이차 전지는 고전압의 구현이 어려우며, 전해액 누출, 화재 및 폭발의 위험성이 높은 문제점이 있다.
상기 문제점을 해결하기 위해, 액체 전해질 대신 고체 전해질을 적용한 이차 전지가 대안으로 제시되고 있다. 고체 전해질은 폴리머계 고체 전해질과 세라믹계 고체 전해질로 구분될 수 있으며, 이 중 세라믹계 고체 전해질은 높은 안정성을 나타내는 장점이 있다. 하지만, 세라믹계 고체 전해질을 사용하는 고체 전지의 경우 높은 계면 저항으로 인해 효율이 저하되는 문제점이 있으며, 충방전을 반복하는 과정에서 수축 및 팽창이 반복되어 전지 자체의 수명이 짧아지는 문제점이 있다.
본 발명의 여러 목적 중 하나는 낮은 계면 저항을 가지는 전고체 전지를 제공하는 것이다.
본 발명의 여러 목적 중 하나는, 충방전을 반복하여도 용량 저하를 억제할 수 있는 전고체 전지를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시형태에 따른 전고체 전지는 고체 전해질층 및 상기 고체 전해질층을 사이에 두고 적층된 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극을 포함하는 전극 조립체; 상기 제1 내부 전극과 연결되는 제1 외부 전극; 및 상기 제2 내부 전극과 연결되는 제2 외부 전극;을 포함하고, 상기 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극은 동일한 활물질을 포함하며, 상기 활물질은 올리빈(Olivine)형 결정 구조를 가지는 화합물을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 여러 효과 중 전고체 전지의 계면 저항을 낮출 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 여러 효과 중 하나는 전고체 전지의 충방전을 반복하여도 용량 저하를 억제할 수 있는 것이다.
다만, 본 발명의 다양하면서도 유익한 장점과 효과는 상술한 내용에 한정되지 않으며, 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하는 과정에서 보다 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 전고체 전지를 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 전극조립체의 사시도이다.
도 3은 도 1의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 전고체 전지의 전극 조립체를 모식적으로 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4의 단면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 대한 테스트 결과를 나타내는 그래프이다.
도 2는 도 1의 전극조립체의 사시도이다.
도 3은 도 1의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 전고체 전지의 전극 조립체를 모식적으로 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4의 단면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 대한 테스트 결과를 나타내는 그래프이다.
이하, 구체적인 실시형태 및 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다. 이는 본 명세서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시예의 다양한 변경 (modifications), 균등물 (equivalents), 및/또는 대체물 (alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조부호가 사용될 수 있다.
그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하고, 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었으며, 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명할 수 있다.
본 명세서에서, "가진다", "가질 수 있다", "포함한다", 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 해당 특징 (예: 수치, 기능, 동작, 또는 부품 등의 구성요소)의 존재를 가리키며, 추가적인 특징의 존재를 배제하지 않는다.
본 명세서에서, "A 및/또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", 또는 "A 및 B 중 하나 또는 그 이상" 등의 표현은 함께 나열된 항목들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. 예를 들면, "A 및/또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", 또는 "A 및 B 중 하나 또는 그 이상"은, (1) 적어도 하나의 A를 포함, (2) 적어도 하나의 B를 포함, 또는 (3) 적어도 하나의 A 및 적어도 하나의 B 모두를 포함하는 경우를 모두 지칭할 수 있다.
도면에서, X 방향은 제1 방향, L 방향 또는 길이 방향, Y 방향은 제2 방향, W 방향 또는 폭 방향, Z 방향은 제3 방향, T 방향 또는 두께 방향으로 정의될 수 있다.
본 발명은 전고체 전지(100)에 관한 것이다. 도 1 내지 도 6은 본 발명의 일 실시형태에 따른 전고체 전지(100)을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 전고체 전지(100)은 고체 전해질층 및 상기 고체 전해질층을 사이에 두고 적층된 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극을 포함하는 전극 조립체; 상기 제1 내부 전극과 연결되는 제1 외부 전극; 및 상기 제2 내부 전극과 연결되는 제2 외부 전극;을 포함할 수 있다.
이 때, 상기 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극은 동일한 활물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 활물질은 올리빈(Olivine)형 결정 구조를 가지는 화합물을 포함할 수 있다. 본 명세서에서 「올리빈형 결정 구조(Olivine structure)」를 가지는 화합물이란, ABO4 구조를 가지는 화합물을 의미할 수 있다. 올리빈형 결정 구조를 가지는 화합물은 안정적인 구조를 가지고 있어 우수한 구조적 안정성을 가질 수 있다. 본 발명에 따른 전고체 전지는 상기 활물질이 올리빈형 결정 구조를 가지는 화합물을 포함하여 가역적인 충방전 사이클의 구현이 가능할 수 있다.
본 발명에 따른 전고체 전지는 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극이 동일한 활물질을 포함할 수 있다. 상기 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극이 동일한 활물질을 포함한다는 것은, 동일한 화합물을 활물질 중 일부로 포함하는 것 만을 의미하는 것이 아니며, 실질적으로 동일한 화합물을 활물질로 포함하는 것을 의미할 수 있다. 상기 「실질적으로」 동일한 활물질을 포함한다는 것은, 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극을 구성하는 성분 중 서로 상이한 성분의 평균 함량이 10 몰% 이하인 것을 의미할 수 있다. 상기 평균 함량은 전고체 전지의 중심에서 가장 가까운 내부 전극에서 길이 방향으로 같은 간격의 10곳에서 채취한 시료의 함량의 평균을 의미할 수 있다. 본 발명에 따른 전고체 전지는 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극이 동일한 활물질을 가지므로, 양극과 음극의 구별이 없는 무극성 전지의 구현이 가능할 수 있다.
본 발명의 일 예시에서, 전고체 전지의 활물질은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 1]
LixMyM'1-yPO4
상기 화학식 1에서, 0.1≤x≤2, 0≤y≤1이고, M 과 M'은 서로 독립적으로 철(Fe), 티타늄(Ti), 바나듐(V), 망간(Mn), 크롬(Cr), 코발트(Co), 니켈(Ni), 구리(Cu) 및 아연(Zn)으로 이루어진 군으로부터 선택된 것일 수 있다.
본 발명의 다른 예시에서, 전고체 전지의 활물질은 나시콘(Nasicon)계 화합물을 포함할 수 있다. 상기 나시콘(Nasicon)계 화합물은 Na1+xZr2Si2P3-xO12 (0≤x≤3)의 조성을 기초로 하는 화합물로, Na 대신 Li 이온이 위치할 수 있다. 상기 나시콘계 화합물은 Zr 대신 Al, Ti, Ge, V 등이 치환되어 있을 수 있다.
하나의 예시에서, 전고체 전지의 활물질은 리튬 바나듐 포스페이트를 포함할 수 있다. 상기 리튬 바나듐 포스페이트는 LixV2(PO4)3, (1x5)인 성분을 의미할 수 있다. 상기 리튬 바나듐 포스페이트는 인산기의 강한 결합력으로 인해 구조적 안정성 향상되고 반복적인 충/방전 사이클에도 안정적인 성능을 발휘할 수 있다.
본 발명에 따른 전고체 전지(100)의 활물질은 도전재 및 바인더를 선택적으로 포함할 수 있다. 상기 도전재로는 본 발명의 전고체 전지(100)에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본 블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본계 물질; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본; 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스커; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 바인더는, 상기 활물질과 도전재 등의 결합력을 향상시키기 위해 사용할 수 있다. 상기 바인더는, 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 부타디엔 고무, 불소 고무 및 다양한 공중합체 등을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시형태에서, 전고체 전지의 제1 내부 전극은 제1 집전체 및 활물질을 포함하고, 제2 내부 전극은 제2 집전체 및 활물질을 포함할 수 있다. 상기 제1 집전체 및 제2 집전체는 동일한 구성을 사용할 수 있다. 상기 제1 및 제2 내부 전극은, 예를 들어 상기 제1 및 제2 집전체의 제3 방향의 양면에 활물질이 배치된 구조를 가질 수 있다.
상기 활물질은 제1 집전체 및 제2 집전체의 표면에 활물질층을 형성할 수 있다. 상기 활물질층의 평균 두께는 5 μm 이하일 수 있다. 상기 활물질층의 평균 두께는 전고체 전지의 중심을 지나고 X축에 수직인 절단면 상에서 가장 중심에 위치하는 활물질층에 대하여 폭 방향으로 같은 간격의 10곳에서 측정한 값의 산술 평균일 수 있다. 상기 활물질층의 평균 두께의 하한은 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들어 0.01 μm 이상일 수 있다.
상기 제1 및 제2 집전체로는 망상 또는 메시 모양 등의 다공체를 사용할 수 있으며, 스테인레스강, 니켈, 구리, 주석, 알루미늄 등의 도전성 금속을 포함하는 다공성 금속판을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한 상기 집전체는 산화를 방지하기 위하여 내산화성의 금속 또는 합금 피막으로 피복될 수도 있다.
본 발명의 전고체 전지(100)에 적용되는 제1 및 제2 내부 전극은, 활물질을 포함하는 조성물이 구리 등의 금속을 포함하는 집전체 상에 직접 코팅 및 건조되어 제조할 수 있다. 또는 활물질 조성물이 별도의 지지체 상에 캐스팅된 다음, 이를 경화하여 제1 및 제2 내부 전극을 제조할 수 있으며, 이 경우 별도의 양극 집전체를 포함하지 않을 수 있다.
본 발명의 일 예시에서, 전고체 전지의 고체 전해질층은 나시콘(Nasicon)계 고체 전해질을 포함할 수 있다. 상기 나시콘(Nasicon)계 고체 전해질은 전술한 나시콘(Nasicon)계 화합물과 동일한 성분을 포함할 수 있다.
상기 나시콘(Nasicon)계 고체 전해질은 Li1+xAlxM2-x(PO4)3(LAMP) (0<x<2, M=Zr, Ti, Ge)형 화합물에 Ti가 도입된 Li1+xAlxTi2-x(PO4)3 (0<x<1)의 리튬-알루미늄-티타늄-인산염(LATP), 과량의 리튬이 도입된 Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3 등 Li1+xAlxGe2-x(PO4)3 (0<x<1)로 표시되는 리튬-알루미늄-게르마늄-인산염 (LAGP) 및/또는 LiZr2(PO4)3의 리튬-지르코늄-인산염 (LZP) 및 리튬-알루미늄-티타늄-실리콘-인산염(LATSP) 중 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 전고체 전지의 고체 전해질층은 마그네슘(Mg)을 포함할 수 있다. 상기 마그네슘은 상기 고체 전해질의 소결 밀도를 높이는 역할을 하며, 고체 전해질 내의 빈 공간을 줄여 이온 전도도를 향상시킬 수 있다.
상기 마그네슘(Mg)은, 예를 들어 고체 전해질에 도핑된 것일 수 있다. 상기 고체 전해질은 전술한 바와 같이 인산염을 포함하는데, 고전압을 인가하는 경우 고체 전해질 내의 인산염의 산소가 상전이를 일으켜 전지 자체의 성능을 열화시킬 수 있다. 또한, 충방전 사이클을 반복하는 경우 금속 전착(deposition)으로 인해 단락이 발생할 수 있다. 본 발명에 따른 전고체 전지는 상기 마그네슘(Mg)이 도핑된 고체 전해질을 포함하여, 단락 등으로 인한 용량 저하를 효과적으로 방지할 수 있다.
본 발명의 일 예시에서, 전고체 전지의 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극은 제3 방향으로 적층되어 배치될 수 있다. 또한, 상기 제1 내부 전극은 전극 조립체의 제1 방향의 일면으로 인출되고, 상기 제2 내부 전극은 상기 전극 조립체의 제1 방향의 일면의 타면으로 인출될 수 있다. 구체적으로, 상기 제1 내부 전극은 전극 조립체의 제1 면 상으로 인출될 수 있으며, 상기 제2 내부 전극은 전극 조립체의 제2 면 상으로 인출될 수 있다.
본 발명의 다른 예시에서, 전고체 전지의 전극 조립체는 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극을 각각 2개 이상 포함할 수 있다. 상기 복수의 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극은 고체 전해질층을 사이에 두고 교대로 적층되어 배치될 수 있다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 복수의 제1 내부 전극과 복수의 제2 내부 전극은 고체 전해질층을 사이에 두고 교대로 적층되어 배치될 수 있다. 상기 복수의 제1 내부 전극은 전극 조립체의 제1 면으로 인출될 수 있으며, 상기 복수의 제2 내부 전극은 전극 조립체의 제2 면 상으로 인출될 수 있다. 즉, 본 예시에 따른 전고체 전지는 적층형 구조를 가질 수 있다. 본 예시와 같이 전고체 전지가 적층 구조를 가지는 경우 고용량의 구현이 가능할 수 있다.
하나의 예시에서, 본 발명에 따른 전고체 전지는 전극 조립체의 제2 방향의 양 면 및 제3 방향의 양 면 상에 절연 부재가 배치될 수 있다. 구체적으로 상기 절연 부재는 상기 전극 조립체의 제3 면, 제4 면, 제5 면 및 제6 면 상에 배치될 수 있다.
상기 절연 부재는 세라믹 재료를 포함할 수 있으며, 예를 들어 알루미나(Al2O3), 질화 알루미늄(AlN), 산화 베릴륨(BeO), 질화 붕소(BN), 규소(Si), 탄화 규소(SiC), 실리카(SiO2), 질화 규소(Si3N4), 비화 갈륨(GaAs), 질화 갈륨(GaN), 티탄산바륨(BaTiO3), 이산화 지르코늄(ZrO2), 이들의 혼합물, 이러한 재료들의 산화물 및/또는 질화물, 또는 임의의 다른 적절한 세라믹 재료를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한 상기 절연 부재는 전술한 고체 전해질을 선택적으로 포함할 수 있으며, 1종 이상의 고체 전해질을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 절연 부재는 기본적으로 외부의 수분 등의 침입을 방지하고, 외부로부터의 물리적, 화학적 충격을 방지하는 역할을 할 수 있다,
본 발명에 따른 전고체 전지는 제1 외부 전극 및 제2 외부 전극을 포함할 수 있다. 상기 제1 외부 전극은 전극 조립체의 제1 면 상에 배치되고, 제1 내부 전극과 접속할 수 있다. 또한, 상기 제2 외부 전극은 전극 조립체의 제2 면 상에 배치되고, 제2 내부 전극과 접속할 수 있다.
상기 제1 외부 전극(131) 및 제2 외부 전극(132)는 예를 들어 전극 조립체(110)의 제3 방향의 양 면에 각각 도전성 금속을 포함하는 단자 전극용 페이스트를 도포하여 형성하거나, 상기 도전성 페이스트를 건조시킨 건조막을 전극 조립체(110) 상에 전사한 후 이를 소성하여 형성하는 방법 등을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 도전성 금속은 예를 들어 구리(Cu), 니켈(Ni), 주석(Sn), 팔라듐(Pd), 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 텅스텐(W), 티타늄(Ti), 납(Pb) 및 이들의 합금 중 하나 이상의 도전성 금속일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 예시에서, 본 발명에 따른 전고체 전지(100)의 제1 외부 전극(131)의 일부는 상기 전극 조립체(110)의 제3 방향의 일면에 배치되고, 상기 제1 외부 전극(131)의 나머지 일부는 상기 전극 조립체(110)의 제3 방향에 수직인 면 상에 연장될 수 있다. 또한, 제2 외부 전극(132)의 일부는 상기 전극 조립체(110)의 제3 방향의 일면의 타면에 배치되고, 상기 제2 외부 전극(132)의 나머지 일부는 상기 전극 조립체(110)의 제3 방향에 수직인 면 상에 연장되어 배치될 수 있다. 이 경우 상기 제1 외부 전극(131)과 제2 외부 전극(132)은 서로 전극 조립체(110)의 제3 방향에 수직인 면 상에서 서로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 연장되는 부분은 소위 밴드부로 기능할 수 있으며, 본 발명에 따른 전고체 전지(100)의 수분 침투 방지 기능을 할 수 있다.
하나의 예시에서. 본 발명에 따른 전고체 전지(100)는 제1 외부 전극(131) 및 제2 외부 전극(132) 상에 각각 배치되는 도금층(미도시)을 추가로 포함할 수 있다. 상기 도금층은 구리(Cu), 니켈(Ni), 주석(Sn), 팔라듐(Pd), 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 텅스텐(W), 티타늄(Ti), 납(Pb) 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 도금층은 단수 층 또는 복수 층형성될 수 있으며, 스퍼터 또는 전해 도금(Electric Deposition)에 의해 형성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
<실험예>
실험에 사용한 프로토 타입 칩은 하기와 같이 제조하였다.
고체 전해질은 Mg을 5 몰% 도핑한 Mg-doped LATP(Mg0.05-Li1.2Al0.1Ti1.85(PO4)3를 사용였으며, 평균 입경이 1 μm인 파우더에 바인더와 용매를 혼합하여 슬러리를 제조하였다. 상기 슬러리를 PET 필름 상에 약 20 ㎛ 두께로 도포한 후 이를 60℃ 내지 80℃의 온도에서 건조하여 전해질 시트를 제조하였다,
제조된 전해질 시트 상에 활물질/집전체/활물질을 순서대로 인쇄하였다. 사용한 활물질은 올리빈계 LVP (Li3V2(PO4)3를 사용하였으며, 카본 도전재와 바인더를 혼합하여 슬러리를 제조하였다. 집전체는 평균 입경이 약 0.3㎛ 인 Ag/Pd 합금파우더를 바인더와 배합해 페이스트를 제작하였다. 상기 활물질 및 집전체를 전해질 시트 상에 인쇄한 후, 60℃ 내지 80℃의 온도에서 건조하였다.
활물질/집전체/활물질이 순서대로 인쇄된 전해질 시트를 100 kgf/㎠의 압력으로 1차 적층을 수행하였다. 각 층 적층 시, 밀착력 있는 막을 형성 후 PET를 박리해 막과 분리하였다. 완성된 적층체(stacked body)는 비닐 진공포장 후 ISO를 압착을 온도 80℃ 압력 1000kgf, 30분 유지 조건으로 진행하였다.
상기 압착된 적층체를 블레이드를 이용하여 10㎜ × 10㎜ 크기로 절단하고, 공기 분위기에서 450℃ 내지 500℃의 온도에서 42시간 동안 가소하여 유기물 바인더를 제거하였다.
가소 후 승온속도 3℃/분, 약환원-질소분위기에서 700℃ 내지 900℃의 온도에서 3시간 유지하여 소성을 진행하였다. 상기 소성이 완료된 전극 조립체의 외부 전극부에 은(Ag) 페이스트를 도포하고, 150℃의 온도에서 경화하였다.
제조된 프로토 타입 칩의 중앙부에 대한 절단면 측정 결과 내부 전해질의 두께는 약 12㎛, 집전체의 두께는 약 3.5㎛, 활물질의 두께는 약 3.5㎛로 측정되었으며, 활물질/집전체/활물질을 포함하는 내부 전극의 두께는 약 10㎛로 측정되었다. 이다. 전체 저항은 약 1.0 내지 2.5㏀ 수준으로 특정되었다.
제조된 프로토 타입 칩을 테스트하여 초기 불량을 제외하고, 정상인 칩을 기준으로 충방전 테스트를 진행하였다. 초기 불량 여부는 전체저항을 병렬 Tester기로 측정하고, 800 Ω을 기준으로 정상 및 불량을 판별하였다.
충방전 테스트는 항온 챔버에 넣고 25℃조건에서 측정하였다. 측정은 Solartron 1470E 분석기를 이용하여 0~1.6V cut off 범위, 0.1 C-rate, 0.05uA 전류 조건에서 측정하였다. 충전은 0V에서 1.6V까지 전압이 증가된 후 5시간 동안 유지하고, 3시간의 휴지 시간을 두었으며, 방전은 0.05uA 전류로 0V까지 방전한 후 3시간 휴지 시간을 두었다.
도 6 및 도 7은 상기 충방전 테스트의 결과를 나타낸 것이다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 초기 충방전 시 전형적인 충/방전 곡선을 나타내었으며, 용량은 약 0.23uAh 정도로 측정되었다. 반복 사이클은 7회 진행하였으며, 재현성이 높은 용량 수준을 보이는 것을 확인할 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시 형태에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명은 상술한 실시형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.
100: 전고체 전지
110: 전극 조립체
111: 고체 전해질층
121: 제1 내부 전극
122: 제2 내부 전극
131: 제1 외부 전극
132: 제2 외부 전극
110: 전극 조립체
111: 고체 전해질층
121: 제1 내부 전극
122: 제2 내부 전극
131: 제1 외부 전극
132: 제2 외부 전극
Claims (11)
- 고체 전해질층 및 상기 고체 전해질층을 사이에 두고 적층된 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극을 포함하는 전극 조립체; 상기 제1 내부 전극과 연결되는 제1 외부 전극; 및 상기 제2 내부 전극과 연결되는 제2 외부 전극;을 포함하고,
상기 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극은 동일한 활물질을 포함하며,
상기 활물질은 올리빈(Olivine)형 결정 구조를 가지는 화합물을 포함하는 전고체 전지.
- 제1항에 있어서,
상기 활물질은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 전고체 전지:
[화학식 1]
LixMyM'1-yPO4
화학식 1에서, 0.1≤x≤2, 0≤y≤1이고, M 과 M'은 서로 독립적으로 철(Fe), 티타늄(Ti), 바나듐(V), 망간(Mn), 크롬(Cr), 코발트(Co), 니켈(Ni), 구리(Cu) 및 아연(Zn)으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
- 제1항에 있어서,
상기 활물질은 나시콘(Nasicon)계 화합물을 포함하는 전고체 전지.
- 제1항에 있어서,
상기 활물질은 리튬 바나듐 포스페이트를 포함하는 전고체 전지.
- 제1항에 있어서,
상기 고체 전해질층은 나시콘(Nasicon)계 고체 전해질을 포함하는 전고체 전지.
- 제1항에 있어서,
상기 고체 전해질층은 리튬-알루미늄-게르마늄-인산염(LAGP), 리튬-알루미늄-티타늄-인산염(LATP) 및 리튬-알루미늄-티타늄-실리콘-인산염(LATSP) 중 선택된 하나 이상을 포함하는 전고체 전지.
- 제1항에 있어서,
상기 고체 전해질층은 적어도 마그네슘(Mg)을 포함하는 전고체 전지.
- 제7항에 있어서,
상기 마그네슘(Mg)은 고체 전해질에 도핑된 것인 전고체 전지.
- 제1항에 있어서,
상기 제1 내부 전극은 제1 집전체 및 활물질을 포함하고
상기 제2 내부 전극은 제2 집전체 및 활물질을 포함하는 전고체 전지.
- 제1항에 있어서,
상기 전극 조립체는 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극을 각각 2개 이상 포함하는 전고체 전지.
- 제10항에 있어서,
상기 복수의 제1 내부 전극 및 제2 내부 전극은 고체 전해질층을 사이에 두고 교대로 적층되어 배치되는 전고체 전지.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200189692A KR20220096862A (ko) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 전고체 전지 |
CN202180086082.4A CN116636078A (zh) | 2020-12-31 | 2021-10-21 | 全固态电池 |
PCT/KR2021/014840 WO2022145659A1 (en) | 2020-12-31 | 2021-10-21 | All-solid-state battery |
US18/026,651 US20230343957A1 (en) | 2020-12-31 | 2021-10-21 | All-solid-state battery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200189692A KR20220096862A (ko) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 전고체 전지 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220096862A true KR20220096862A (ko) | 2022-07-07 |
Family
ID=82259379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200189692A KR20220096862A (ko) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 전고체 전지 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230343957A1 (ko) |
KR (1) | KR20220096862A (ko) |
CN (1) | CN116636078A (ko) |
WO (1) | WO2022145659A1 (ko) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5193248B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2013-05-08 | ナミックス株式会社 | リチウムイオン二次電池 |
JP6305862B2 (ja) * | 2014-07-25 | 2018-04-04 | 太陽誘電株式会社 | 全固体二次電池及びその製造方法 |
WO2019167856A1 (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-06 | 株式会社村田製作所 | 全固体電池 |
JP7290978B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2023-06-14 | 太陽誘電株式会社 | 全固体電池 |
CN110649300A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-03 | 福州大学 | 碱土金属掺杂质子传导中温固体氧化物燃料电池电解质 |
-
2020
- 2020-12-31 KR KR1020200189692A patent/KR20220096862A/ko active Search and Examination
-
2021
- 2021-10-21 WO PCT/KR2021/014840 patent/WO2022145659A1/en active Application Filing
- 2021-10-21 CN CN202180086082.4A patent/CN116636078A/zh active Pending
- 2021-10-21 US US18/026,651 patent/US20230343957A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022145659A1 (en) | 2022-07-07 |
CN116636078A (zh) | 2023-08-22 |
US20230343957A1 (en) | 2023-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5281896B2 (ja) | 全固体電池用の固体電解質構造体、全固体電池、及びこれらの製造方法 | |
JP5484928B2 (ja) | 全固体電池 | |
JP4927609B2 (ja) | 全固体電池用の固体電解質構造体の製造方法、及び全固体電池の製造方法 | |
JP4182060B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
KR20190111996A (ko) | 전고체 전지 및 그 제조방법 | |
KR20100015310A (ko) | 전 고체 이차 전지 | |
KR20090098817A (ko) | 비수 전해질 이차전지 | |
KR20190060719A (ko) | 이중층 구조의 활물질층을 포함하는 음극, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 이차전지 | |
JP2020514948A (ja) | 全固体リチウムイオン蓄電池およびその製造方法 | |
KR20170010623A (ko) | 고체 전해질을 포함하는 리튬 이차전지 | |
WO2015006377A1 (en) | Planar alkali metal-beta battery | |
WO2022031829A1 (en) | Method for production of laminated solid electrolyte-based components and electrochemical cells using same | |
KR20220096862A (ko) | 전고체 전지 | |
EP4113658A1 (en) | Method for manufacturing electrode for lithium secondary battery | |
US20230299424A1 (en) | All solid state battery | |
US20230378523A1 (en) | All-solid-state battery | |
US20230299364A1 (en) | All-solid-state battery | |
US20220209285A1 (en) | All solid state battery and method of manufacturing the same | |
US20220166060A1 (en) | All-solid-state battery | |
KR20220096935A (ko) | 전고체 전지 | |
US20220209378A1 (en) | All-solid-state battery | |
KR20220093834A (ko) | 전고체 전지 | |
JP2011222131A (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法、リチウムイオン二次電池およびリチウムイオン二次電池前駆体 | |
KR20220096937A (ko) | 전고체 전지 및 그 실장 기판 | |
WO2023075776A1 (en) | Solid state battery, ceramic electrolyte structure and methods of making |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination |