KR20220089645A - 축전 모듈 - Google Patents

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Abstract

적층체는, 복수의 축전 셀(100)이 적층되어 있다. 수지 플레이트(400)는, 적층체 상에 적재되어 있다. 플렉시블 프린트 기판(510)은, 수지 플레이트(400) 상에 적재되며, 복수의 축전 셀(100)과 전기적으로 접속된 전기 회로를 갖는다. 서미스터 소자(550)는, 전기 회로 상에 마련되며, 복수의 축전 셀(100) 중 1개의 축전 셀(100)에 접촉하여 축전 셀(100)의 온도를 검출한다. 커버 부재(700)는, 수지 플레이트(400) 상에 마련되며, 플렉시블 프린트 기판(510)을 덮는다. 탄성체(740)는, 커버 부재(700)와 서미스터 소자(550) 사이에 위치하여 서미스터 소자(550)를 축전 셀(100)에 압박한다. 커버 부재(700)는, 수지 플레이트(400)측에 돌출된 돌출부(730)를 포함한다. 탄성체(740)는, 돌출부(730) 상에 배치되어 있다.

Description

축전 모듈 {POWER STORAGE MODULE}
본 기술은 축전 모듈에 관한 것이다.
축전 모듈의 구성을 개시한 선행 문헌으로서, 국제 공개 제2019/073857호가 있다. 국제 공개 제2019/073857호에 기재된 축전 모듈은, 축전 소자인 피검출체와, 센서 유닛을 구비한다. 센서 유닛은, 도전로 구성체와, 센서 소자와, 받침대부와, 가압 부재를 포함한다. 도전로 구성체는, 피검출체 상에 배치되어 있다. 센서 소자는, 도전로 구성체의 표면에 있어서 도전로에 접속되어 있다. 받침대부는, 센서 소자를 덮도록 도전로 구성체에 마련되어 있다. 가압 부재는, 받침대부를 피검출체를 향하여 가압함으로써, 도전로 구성체를 피검출체에 접촉시키고 있다. 받침대부와 센서 소자 사이에는, 센서 소자를 덮는 수지제의 보호부가 마련되어 있다.
국제 공개 제2019/073857호에 기재된 축전 모듈에 있어서는, 센서 유닛의 구성이 복잡하다. 가압 부재에 의해 서미스터 소자에 축전 셀을 압박시켜 축전 셀의 온도를 검출하는 경우, 가압 부재 및 서미스터 소자를 통한 전열에 의해 온도 검출 정밀도가 저하되는 경우가 있다.
본 기술은 상기 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 간이한 구성으로 서미스터 소자의 온도 검출 정밀도의 저하를 억제할 수 있는 축전 모듈을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 기술에 기초하는 축전 모듈은, 적층체와, 수지 플레이트와, 플렉시블 프린트 기판과, 서미스터 소자와, 수지제의 커버 부재와, 탄성체를 구비한다. 적층체에 있어서는, 복수의 축전 셀이 적층되어 있다. 수지 플레이트는, 적층체 상에 적재되어 있다. 플렉시블 프린트 기판은, 수지 플레이트 상에 적재되며, 복수의 축전 셀과 전기적으로 접속된 전기 회로를 갖는다. 서미스터 소자는, 상기 전기 회로 상에 마련되며, 복수의 축전 셀 중 1개의 축전 셀에 접촉하여 이 축전 셀의 온도를 검출한다. 커버 부재는, 수지 플레이트 상에 마련되며, 플렉시블 프린트 기판을 덮는다. 탄성체는, 커버 부재와 서미스터 소자 사이에 위치하여 서미스터 소자를 축전 셀에 압박한다. 커버 부재는, 수지 플레이트측에 돌출된 돌출부를 포함한다. 탄성체는 돌출부 상에 배치되어 있다.
본 발명의 상기 및 기타 목적, 특징, 국면 및 이점은, 첨부의 도면과 관련하여 이해되는 본 발명에 관한 다음의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
도 1은, 조전지의 기본적 구성을 도시하는 도면이다.
도 2는, 도 1에 도시하는 조전지에 있어서의 전지 셀 및 엔드 플레이트를 도시하는 도면이다.
도 3은, 도 1에 도시하는 조전지에 있어서의 전지 셀을 도시하는 도면이다.
도 4는, 조전지 상에 배선 모듈을 마련한 상태를 도시하는 사시도이다.
도 5는, 조전지 상에 적재되는 배선 모듈의 모식적인 상면도이다.
도 6은, 배선 모듈을 덮는 커버 부재의 모식적인 상면도이다.
도 7은, 커버 부재와 서미스터 소자 사이에 위치하는 탄성체가 서미스터 소자를 전지 셀에 압박하기 직전의 상태를 도시하는 단면도이다.
도 8은, 커버 부재에 마련된 개폐 창이 개방된 상태를 도시하는 사시도이다.
이하에, 본 기술의 실시 형태에 대하여 설명한다. 또한, 동일 또는 상당하는 부분에 동일한 참조 부호를 붙이고, 그 설명을 반복하지 않는 경우가 있다.
또한, 이하에 설명하는 실시 형태에 있어서, 개수, 양 등을 언급하는 경우, 특별히 기재가 있는 경우를 제외하고, 본 기술의 범위는 반드시 그 개수, 양 등에 한정되지는 않는다. 또한, 이하의 실시 형태에 있어서, 각각의 구성 요소는, 특별히 기재가 있는 경우를 제외하고, 본 기술에 있어서 반드시 필수적인 것은 아니다.
또한, 본 명세서에 있어서, 「구비한다」 및 「포함한다」, 「갖는다」라는 기재는, 오픈 엔드 형식이다. 즉, 어떤 구성을 포함하는 경우에, 당해 구성 이외의 다른 구성을 포함해도 되고, 포함하지 않아도 된다. 또한, 본 기술은, 본 실시 형태에 있어서 언급하는 작용 효과를 반드시 모두 발휘하는 것에 한정되지는 않는다.
본 명세서에 있어서, 「전지」는 리튬 이온 전지에 한정되지는 않고, 니켈 수소 전지 등 다른 전지를 포함할 수 있다. 본 명세서에 있어서, 「전극」은 정극 및 부극을 총칭할 수 있다. 또한, 「전극판」은 정극판 및 부극판을 총칭할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 「축전 셀」 내지 「축전 모듈」은, 전지 셀 내지 전지 모듈에 한정되지는 않고, 커패시터 셀 내지 커패시터 모듈을 포함할 수 있다.
도 1은, 조전지(1)의 기본적 구성을 도시하는 도면이다. 도 2는, 조전지(1)에 포함되는 전지 셀(100)과 엔드 플레이트(200)를 도시하는 도면이다.
도 1, 도 2에 도시하는 바와 같이, 「축전 모듈」의 일례로서의 조전지(1)는, 전지 셀(100)과, 엔드 플레이트(200)와, 구속 부재(300)를 구비한다.
복수의 전지 셀(100)은, Y축 방향(배열 방향)으로 나열되도록 마련된다. 이에 의해, 전지 셀(100)의 적층체가 형성된다. 복수의 전지 셀(100)의 사이에는, 도시하지 않은 세퍼레이터가 개재 장착되어 있다. 2개의 엔드 플레이트(200)에 끼움 지지된 복수의 전지 셀(100)은, 엔드 플레이트(200)에 의해 압박되고, 2개의 엔드 플레이트(200) 사이에서 구속되어 있다.
엔드 플레이트(200)는, Y축 방향에 있어서 조전지(1)의 양단에 배치되어 있다. 엔드 플레이트(200)는, 조전지(1)를 수납하는 케이스 등의 기대에 고정된다. 엔드 플레이트(200)의 X축 방향의 양단에는, 단차부(210)가 형성된다.
구속 부재(300)는, 2개의 엔드 플레이트(200)를 서로 접속한다. 구속 부재(300)는, 2개의 엔드 플레이트(200)에 각각 형성된 단차부(210)에 설치된다.
복수의 전지 셀(100) 및 엔드 플레이트(200)의 적층체에 대하여 Y축 방향의 압축력을 작용시킨 상태로 구속 부재(300)를 엔드 플레이트(200)에 걸림 결합시키고, 그 후에 압축력을 해방함으로써, 2개의 엔드 플레이트(200)를 접속하는 구속 부재(300)에 인장력이 작용한다. 그 반작용으로서, 구속 부재(300)는, 2개의 엔드 플레이트(200)를 서로 접근시키는 방향으로 압박한다.
구속 부재(300)는, 제1 부재(310)와, 제2 부재(320)를 포함한다. 제1 부재(310)와 제2 부재(320)는, 예를 들어 맞대기 용접에 의해 서로 결합된다. 제2 부재(320)가 접어져서 형성된 선단면이, Y축 방향으로부터 엔드 플레이트(200)의 단차부(210)에 맞닿는다.
도 3은, 조전지(1)에 있어서의 전지 셀(100)을 도시하는 도면이다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 전지 셀(100)은, 전극 단자(110)와, 하우징(120)과, 가스 배출 밸브(130)를 포함한다.
전극 단자(110)는, 정극 단자(111)와, 부극 단자(112)를 포함한다. 전극 단자(110)는, 하우징(120) 상에 형성되어 있다. 하우징(120)은, 대략 직육면체 형상으로 형성되어 있다. 하우징(120)에는, 도시하지 않은 전극체 및 전해액이 수용되어 있다. 가스 배출 밸브(130)는, 하우징(120) 내의 압력이 소정값 이상으로 되었을 때 파단된다. 이에 의해, 하우징(120) 내의 가스가 하우징(120) 밖으로 배출된다.
도 4는, 조전지(1) 상에 배선 모듈을 마련한 상태를 도시하는 사시도이다. 도 4에 도시하는 바와 같이, 조전지(1) 상에 플레이트 부재(400)가 적재되고, 플레이트 부재(400) 상에 배선 부재(500)가 마련된다. 배선 부재(500)는 커넥터(600)를 통하여 외부 기기와 전기적으로 접속 가능하다. 플레이트 부재(400) 상에는, 배선 부재(500)를 덮도록 커버 부재(700)가 마련된다.
도 5는, 조전지(1) 상에 적재되는 배선 모듈의 모식적인 상면도이다. 도 5에 도시하는 바와 같이, 배선 모듈은, 플레이트 부재(400), 배선 부재(500) 및 커넥터(600)를 포함한다.
플레이트 부재(400)(버스 바 플레이트)는, 절연성 및 내열성을 갖는 수지 플레이트이다. 플레이트 부재(400)는, 저면부(400A)와, 저면부(400A)로부터 Z축 방향으로 기립하도록 형성된 측면부(400B)를 갖는다.
플레이트 부재(400)는, 벽부(410)와, 개구(420, 430)와, 돌기(440, 450)를 포함한다.
벽부(410)는, 플레이트 부재(400)의 저면부(400A)로부터 Z축 방향으로 기립하도록 형성된다. 벽부(410)는, X축 방향의 중심측에 형성된 제1 벽부(411)와, X축 방향의 외측에 제1 벽부(411)와 평행으로 마련된 제2 벽부(412)를 포함한다. 제1 벽부(411) 및 제2 벽부(412)는, 각각 Y축 방향으로 단속적으로 연장되도록 형성된다.
제1 벽부(411) 및 제2 벽부(412)는, 전지 셀(100)의 하우징(120)으로부터 배출된 가스를 전지 팩 밖으로 배출하는 통로를 확보하면서, 플레이트 부재(400) 내에서 발생한 불꽃을 직접 외부로 내보내지 않는 방호벽의 역할을 할 수 있다.
개구(420)는, 적층된 복수의 전지 셀(100) 중 Y축 방향의 단부에 위치하는 전지 셀(100)에 있어서의, 전극 단자(110)와 가스 배출 밸브(130) 사이의 위치의, 상방에 위치한다. 개구(430)는, 전지 셀(100)의 전극 단자(110)의 상방에 위치한다.
돌기(440)(볼록부)는, 커넥터(600)의 근방에 있어서 배선 부재(500)를 관통한다. 이에 의해, 커넥터(600)의 위치 결정이 행해진다.
돌기(450)는, Y축 방향으로 나열되도록 복수 형성된다. 복수의 돌기(450)는, 배선 부재(500)를 관통한다. 돌기(450)의 수는, 임의로 변경 가능하다.
배선 부재(500)는, 플렉시블 프린트 기판(510)과, 변위 흡수부(520)와, 버스 바 접합부(530)와, 긴 구멍(540)과, 서미스터 소자(550)를 포함한다.
플렉시블 프린트 기판(510)은, 절연성을 갖는 베이스 필름과, 도전성 금속박으로 이루어지는 기재 상에 전기 회로가 형성된 기판이다. 베이스 필름은, 예를 들어 폴리이미드 등에 의해 구성된다. 도전성 금속박은, 예를 들어 구리박 등에 의해 구성된다. 플렉시블 프린트 기판(510)은, 유연성을 갖고, 변형된 경우에도 그 전기적 특성을 유지하는 특성을 갖는다.
변위 흡수부(520)는, 플렉시블 프린트 기판(510)의 일부를 대략 U자상으로 형성하여, 변형되기 쉽게 한 것이다. 변위 흡수부(520)는, 버스 바 접합부(530)에 접속된다. 버스 바 접합부(530)는, 복수의 전지 셀(100)의 전극 단자(110)를 연결하는 버스 바(100A)에 접합된다. 이에 의해, 플렉시블 프린트 기판(510)에 마련된 전기 회로와 조전지(1)가 전기적으로 접속된다. 변위 흡수부(520)에 의해, 버스 바 접합부(530)의 변위(X축 방향, Y축 방향 및 Z축 방향)를 흡수할 수 있다.
긴 구멍(540)은, Y축 방향으로 나열되도록 복수 형성된다. 긴 구멍(540)의 수는, 임의로 변경 가능하다. 복수의 긴 구멍(540)의 각각에는, 복수의 돌기(450)의 각각이 1:1로 대응하여 삽통된다. 커넥터(600)로부터 이격됨에 따라, 긴 구멍(540)의 Y축 방향의 길이가 길게 되어 있다. 이와 같이 함으로써, 배선 부재(500) 및 커넥터(600)를 플레이트 부재(400) 상에 적재할 때의 위치 결정을 행하기 쉽다.
서미스터 소자(550)는, 플렉시블 프린트 기판(510)의 전기 회로 상에 마련되어 있다. 서미스터 소자(550)는, 조전지(1)에 있어서의 복수의 전지 셀(100) 중 Y축 방향의 단부에 위치하는 1개의 전지 셀(100) 상에 배치된다. 서미스터 소자(550)는, 개구(420)를 통하여 상기 1개의 전지 셀(100)에 접촉하여 이 전지 셀(100)의 온도를 검출한다. 이에 의해, 서미스터 소자(550)는, 조전지(1)에 있어서의 가장 온도가 낮은 전지 셀(100)의 온도를 검출한다. 또한, 서미스터 소자(550)에 의해, 조전지(1)에 있어서의 가장 온도가 높은 전지 셀(100)의 온도를 검출해도 되고, 복수의 서미스터 소자(550)를 사용하여, 복수의 전지 셀(100)의 온도를 검출해도 된다.
커넥터(600)는, 플렉시블 프린트 기판(510)에 고정된다. 커넥터(600)를 통하여, 플렉시블 프린트 기판(510) 내의 전기 회로와 외부의 전기 기기를 전기적으로 접속할 수 있다.
도 6은, 도 5에 도시하는 배선 모듈을 덮는 커버 부재(700)(버스 바 커버)의 모식적인 상면도이다. 커버 부재(700)는, 플레이트 부재(400) 상에 마련되며, 플렉시블 프린트 기판(510)을 덮고 있다.
도 6에 도시하는 바와 같이, 커버 부재(700)는, 본체(710)와, 통 형상 돌기(720)와, 돌출부(730)와, 개폐 창(750)을 포함한다. 통 형상 돌기(720)는, 플레이트 부재(400) 상의 플렉시블 프린트 기판(510)을 향하여 돌출된다.
돌출부(730)는, 본체(710)로부터 플레이트 부재(400)측에 돌출되어 있다. 돌출부(730)는, 본체(710)로부터 팽출한 바닥이 있는 통 형상의 형상을 갖고 있다. 돌출부(730)는, Z축 방향에 있어서, 서미스터 소자(550)와 나란한 위치에 형성되어 있다.
돌출부(730) 상에 탄성체(740)가 배치되어 있다. 탄성체(740)는, 돌출부(730)에 접착되어 있다. 탄성체(740)는, 예를 들어 스펀지 등의 수지제 발포체이다. 또한, 탄성체(740)는, 적어도 Z축 방향으로 탄성 변형되는 것이 가능하면 되며, 고무 또는 수지 스프링 등의 다른 수지제 탄성체여도 되고, 금속제 탄성체여도 된다.
돌출부(730)에는, 탄성체(740)가 배치되어 있는 측과는 반대측에서부터 탄성체(740)에 도달하는 위치까지 Z축 방향으로 관통된 관통 구멍(731)이 형성되어 있다. 이에 의해, 커버 부재(700)의 외측으로부터 관통 구멍(731)을 통하여 탄성체(740)를 시인하는 것이 가능하게 된다.
탄성체(740) 및 커버 부재(700)의 각각의 표면의 색은 서로 다르다. 탄성체(740)의 표면의 색은, 예를 들어 흑색이다. 커버 부재(700)의 표면의 색은, 예를 들어 유백색이다. 이에 의해, 커버 부재(700)의 외측으로부터 관통 구멍(731)을 통하여 시인하였을 때, 유백색의 배경 중에 관통 구멍(731)의 형상에 대응한 탄성체(740)의 흑색 부분을 확인할 수 있는지 여부로, 탄성체(740)가 돌출부(730) 상에 배치되어 있는지 여부를 확인할 수 있다.
개폐 창(750)은, 돌출부(730)에 인접하여 마련되어 있다. 개폐 창(750)은, 도시하지 않은 힌지 등에 의해, 본체(710)의 코너부에 형성된 개구부를 개폐 가능하게 마련되어 있다. 개폐 창(750)을 개방함으로써, 커버 부재(700)의 외측으로부터 탄성체(740)의 주위가 시인 가능하게 된다.
도 7은, 커버 부재와 서미스터 소자 사이에 위치하는 탄성체가 서미스터 소자를 전지 셀에 압박하기 직전의 상태를 도시하는 단면도이다. 도 7에 도시하는 바와 같이, 플렉시블 프린트 기판(510)의 서미스터 소자측과는 반대측에, 판 형상 부재(560)가 마련되어 있다. 판 형상 부재(560)는, 서미스터 소자(550)와 전지 셀(100) 사이의 열전도성을 향상시킴과 함께 플렉시블 프린트 기판(510)으로의 서미스터 소자(550)의 실장을 용이하게 하기 위해 마련된다. 판 형상 부재(560)는, 예를 들어 알루미늄으로 형성되어 있다.
탄성체(740)는, Z축 방향에 있어서, 커버 부재(700)와 서미스터 소자(550) 사이에 위치하여 서미스터 소자(550)를 전지 셀(100)에 압박한다. 구체적으로는, 탄성체(740)는, 돌출부(730)와 서미스터 소자(550) 사이에 끼워져서 탄성 변형되었을 때의 반발력에 의해, 서미스터 소자(550)와 함께 플렉시블 프린트 기판(510) 및 판 형상 부재(560)를 전지 셀(100)에 압박한다. 이에 의해, 서미스터 소자(550)는, 플렉시블 프린트 기판(510) 및 판 형상 부재(560)를 통하여 전지 셀(100)에 밀착된다.
탄성체(740)는, 커버 부재(700)와 서미스터 소자(550) 사이에 끼워지기 전의 상태에 있어서, 커버 부재(700)와 서미스터 소자(550) 사이에 끼워지는 방향(Z축 방향)의 탄성체(740)의 높이 치수 L1에 대한, Z축 방향에 수직인 방향의 탄성체(740)의 최소폭의 치수 L2의 비가 1 이상이다. 이에 의해, 탄성체(740)가 돌출부(730)와 서미스터 소자(550) 사이에 끼워졌을 때, 탄성체(740)가 좌굴하기 어렵게 할 수 있다.
도 8은, 커버 부재에 마련된 개폐 창이 개방된 상태를 도시하는 사시도이다. 도 8에 도시하는 바와 같이, 개폐 창(750)이 개방된 상태에서, 탄성체(740)와 서미스터 소자(550)의 접촉 상태를 시인 가능하다. 이에 의해, 탄성체(740)가 서미스터 소자(550)를 전지 셀(100)에 압박하고 있는지 확인할 수 있다.
본 실시 형태에 관한 축전 모듈에 있어서는, 수지제의 커버 부재(700)에 마련된 돌출부(730) 상에 배치된 수지제의 탄성체(740)에 의해 서미스터 소자(550)를 전지 셀(100)에 압박하는 간이한 구성에 의해, 서미스터 소자(550)와 커버 부재(700)의 본체(710) 사이의 전열 거리를 길게 확보하면서 서미스터 소자(550)와 커버 부재(700) 사이에 열전도율이 낮은 수지제의 탄성체(740)를 개재시킨 상태로, 서미스터 소자(550)를 플렉시블 프린트 기판(510)을 통하여 전지 셀(100)에 밀착시킬 수 있기 때문에, 탄성체(740) 및 서미스터 소자(550)를 통한 전열에 의해 서미스터 소자(550)의 온도 검출 정밀도가 저하되는 것을 억제할 수 있다.
본 실시 형태에 관한 축전 모듈에 있어서는, 커버 부재(700)와 서미스터 소자(550) 사이에 끼워지기 전의 상태에 있어서, 커버 부재(700)와 서미스터 소자(550) 사이에 끼워지는 방향의 탄성체(740)의 높이 치수 L1에 대한, 끼워지는 방향에 수직인 방향의 탄성체(740)의 최소폭의 치수 L2의 비가 1 이상임으로써, 탄성체(740)가 Z축 방향으로 압축되었을 때 탄성체(740)가 좌굴하기 어렵게 함과 함께 탄성체(740)가 X축 방향 및 Y축 방향으로 기울기 어렵게 할 수 있기 때문에, 탄성체(740)에 의해 서미스터 소자(550)를 전지 셀(100)에 안정되게 압박할 수 있다.
본 실시 형태에 관한 축전 모듈에 있어서는, 커버 부재(700)에 개폐 창(750)이 마련되며, 개폐 창(750)이 개방된 상태에서, 탄성체(740)와 서미스터 소자(550)의 접촉 상태를 커버 부재(700)의 외측으로부터 시인할 수 있기 때문에, 커버 부재(700)를 플레이트 부재(400)에 조립 장착한 후에 있어서, 탄성체(740)가 서미스터 소자(550)를 전지 셀(100)에 압박하고 있는지 확인할 수 있다.
본 실시 형태에 관한 축전 모듈에 있어서는, 돌출부(730)에는, 탄성체(740)가 배치되어 있는 측과는 반대측에서부터 탄성체(740)에 도달하는 위치까지 관통된 관통 구멍(731)이 형성되어 있음으로써, 커버 부재(700)의 외측으로부터 관통 구멍(731)을 눈으로 봄으로써 탄성체(740)가 돌출부(730) 상에 배치되어 있는지 여부를 확인할 수 있다.
본 실시 형태에 관한 축전 모듈에 있어서는, 탄성체(740) 및 커버 부재(700)의 각각의 표면의 색이 서로 다르게 됨으로써, 커버 부재(700)의 외측으로부터 관통 구멍(731)을 눈으로 봄으로써 탄성체(740)가 돌출부(730) 상에 배치되어 있는지 여부를 용이하게 확인할 수 있다.
본 발명의 실시 형태에 대하여 설명하였지만, 금회 개시된 실시 형태는 모든 점에서 예시이며 제한적인 것은 아니라고 생각되어야 한다. 본 발명의 범위는 청구범위에 의해 나타내어지며, 청구범위와 균등의 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.

Claims (5)

  1. 복수의 축전 셀을 적층한 적층체와,
    상기 적층체 상에 적재된 수지 플레이트와,
    상기 수지 플레이트 상에 적재되고, 상기 복수의 축전 셀과 전기적으로 접속된 전기 회로를 갖는 플렉시블 프린트 기판과,
    상기 전기 회로 상에 마련되며, 상기 복수의 축전 셀 중 1개의 축전 셀에 접촉하여 해당 축전 셀의 온도를 검출하는 서미스터 소자와,
    상기 수지 플레이트 상에 마련되며, 상기 플렉시블 프린트 기판을 덮는 수지제의 커버 부재와,
    상기 커버 부재와 상기 서미스터 소자 사이에 위치하여 상기 서미스터 소자를 상기 축전 셀에 압박하는 탄성체를 구비하고,
    상기 커버 부재는, 수지 플레이트측에 돌출된 돌출부를 포함하고,
    상기 탄성체는, 상기 돌출부 상에 배치되어 있는, 축전 모듈.
  2. 제1항에 있어서, 상기 커버 부재와 상기 서미스터 소자 사이에 끼워지기 전의 상태에 있어서, 상기 커버 부재와 상기 서미스터 소자 사이에 끼워지는 방향의 상기 탄성체의 높이 치수에 대한, 상기 끼워지는 방향에 수직인 방향의 상기 탄성체의 최소폭의 치수의 비가 1 이상인, 축전 모듈.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 커버 부재에 개폐 창이 마련되어 있고,
    상기 개폐 창이 개방된 상태에서, 상기 탄성체와 상기 서미스터 소자의 접촉 상태를 시인 가능한, 축전 모듈.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부에는, 상기 탄성체가 배치되어 있는 측과는 반대측에서부터 상기 탄성체에 도달하는 위치까지 관통된 관통 구멍이 형성되어 있는, 축전 모듈.
  5. 제4항에 있어서, 상기 탄성체 및 상기 커버 부재의 각각의 표면의 색은 서로 다른, 축전 모듈.
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