KR20220058003A - 벤딩장치 - Google Patents

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KR20220058003A KR1020200143218A KR20200143218A KR20220058003A KR 20220058003 A KR20220058003 A KR 20220058003A KR 1020200143218 A KR1020200143218 A KR 1020200143218A KR 20200143218 A KR20200143218 A KR 20200143218A KR 20220058003 A KR20220058003 A KR 20220058003A
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Abstract

본 발명은 스트립의 단부에 적합한 벤딩량을 부여할 수 있음은 물론, 스크립의 형상 교정을 쉽게 확인할 수 있으며, 정비를 용이하게 이행할 수 있는 벤딩장치에 관한 것으로, 스트립의 단부에 벤딩을 부여하는 벤딩 롤; 상기 벤딩 롤의 양단을 지지하고 승강 가능한 한 쌍의 베어링 블록; 지지 프레임 상에 설치되고, 하나의 상기 베어링 블록에 대해 쌍으로 구비되어 상기 베어링 블록의 저면을 지지하는 고정형 스토퍼; 및 상기 지지 프레임 상에 설치되고, 쌍으로 된 상기 고정형 스토퍼 사이로 이동 가능하며, 상기 베어링 블록의 저면을 지지하고 상기 벤딩 롤의 높이를 조절하도록 상기 고정형 스토퍼보다 높은 높이를 가진 적어도 하나의 가변형 스토퍼를 포함할 수 있다.

Description

벤딩장치 {BENDING APPARATUS}
본 발명은 스트립의 단부(예컨대 테일부)에 적합한 벤딩(Bending)량을 부여할 수 있는 벤딩장치에 관한 것이다.
제철소의 정정 분할라인(Hot Dividing Line)은, 스트립의 코일을 페이 오프 릴(Pay Off Reel)에 장착하여 언코일링하면서 다단의 스킨 패스 밀(Skin Pass Mill)을 통과시켜 조질 압연을 통해 형상을 교정하고 제품 검사를 실시하며 수요처의 요구에 따라 분할하는 공정이다.
언코일링 중에는 코일로부터 풀려나온 스트립이 스킨 패스 밀을 거쳐 다시 텐션 릴(Tension Reel)에 감기고, 텐션 릴에 권취가 진행 중인 스트립은 벤딩 롤(Bending Roll)에 의해 단부의 벤딩량이 결정된다.
벤딩 롤의 역할은 텐션 릴의 상류에 있는 디플렉터 롤(Deflector Roll)과 연동 설치되어 권취되는 스트립의 마지막 부위(테일부)를 벤딩시켜 스프링 백(Spring Back)을 제거하여 단부가 권취된 제품의 외경에 달라붙게 하는 것이다.
하지만, 특성에 따라 스트립의 끝단부가 권취된 제품의 외경에 달라붙지 않고 평평하게 뜬 상태로 나오거나, 너무 과하게 달라붙는 경우가 발생하는데, 이로 인해 설비와의 충돌, 포장 밴드의 터짐, 권취 스크랩 낙반, 후공정 설비의 장애로 이어지고, 결국 시간과 재료 및 비용의 낭비와 실수율 하락이 초래된다.
한편, 언코일링 중에 설비 운전자는 스트립의 형상을 육안으로 확인하며 설비를 조작해야 하는데, 벤딩 롤의 프레임에 의해 일부 시야가 차단되어 스트립의 형상을 확인할 수 없다. 또한, 벤딩 롤을 인출하여 정비할 때, 장소가 협소하여 장치를 분해하고 조립하는 데에 시간이 많이 소요되고 있다.
(특허문헌 1) JP 6524178 B2
이에 본 발명은 스트립의 단부에 적합한 벤딩량을 부여할 수 있음은 물론, 스크립의 형상 교정을 쉽게 확인할 수 있으며, 정비를 용이하게 이행할 수 있는 벤딩장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치는, 스트립의 단부에 벤딩을 부여하는 벤딩 롤; 상기 벤딩 롤의 양단을 지지하고 승강 가능한 한 쌍의 베어링 블록; 지지 프레임 상에 설치되고, 하나의 상기 베어링 블록에 대해 쌍으로 구비되어 상기 베어링 블록의 저면을 지지하는 고정형 스토퍼; 및 상기 지지 프레임 상에 설치되고, 쌍으로 된 상기 고정형 스토퍼 사이로 이동 가능하며, 상기 베어링 블록의 저면을 지지하고 상기 벤딩 롤의 높이를 조절하도록 상기 고정형 스토퍼보다 높은 높이를 가진 적어도 하나의 가변형 스토퍼를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 벤딩장치에서, 상기 베어링 블록에 연결되고 점검창이 형성된 한 쌍의 측벽 프레임과, 상기 한 쌍의 측벽 프레임을 연결하고 서로 조립가능한 한 쌍의 연결 프레임을 더 포함할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 벤딩 롤의 높이를 조절할 수 있어 스트립의 단부에 적합한 벤딩량을 부여할 수 있으며, 측벽 프레임의 점검창을 통해 스트립의 형상을 확인할 수 있고, 연결 프레임에 의해 정비시 벤딩 롤의 인출과 분리, 인입과 조립에 소요되는 시간을 감소시킬 수 있는 효과를 얻게 된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 벤딩장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 벤딩장치를 도시한 부분 사시도이다.
이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 벤딩장치를 도시한 사시도이다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 벤딩장치는, 벤딩 롤(10), 베어링 블록(20), 고정형 스토퍼(30), 가변형 스토퍼(40)를 포함할 수 있다.
본 발명의 벤딩장치는, 텐션 릴의 상류에 있는 디플렉터 롤(미도시)과 연동 설치되어, 텐션 릴에 권취되는 스트립의 마지막 부위(테일부)를 벤딩시킬 수 있다.
보다 구체적으로, 벤딩 롤(10)은 디플렉터 롤에 인접하여 그 상류에 위치되고, 디플렉터 롤에 대해 상하 이동이 가능하도록 설치될 수 있다. 이를 위해 벤딩 롤은 베어링 블록(20)을 매개로 하여 승하강 실린더(21)에 장착될 수 있다.
이러한 벤딩 롤(10)은 승하강 실린더(21)에 의해 디플렉터 롤에 대하여 상승 또는 하강이 가능하고, 디플렉터 롤과 함께 회전하면서 스트립을 안내하고 스트립의 단부에 벤딩을 부여할 수 있다. 스트립의 단부에 부여되는 벤딩량은 벤딩 롤의 높이 조정에 의해 조절될 수 있다.
한 쌍의 베어링 블록(20)은 베어링(미도시)을 포함하여 벤딩 롤(10)의 양단을 회전 가능하게 지지할 수 있다. 또한, 각 베어링 블록은 승하강 실린더(21)의 로드에 연결되어 승강이 가능하고, 이로써 전술한 바와 같이 벤딩 롤이 디플렉터 롤에 대해 상하 이동이 가능하도록 벤딩 롤을 지지할 수 있다.
고정형 스토퍼(30)는, 벤딩 롤(10)을 사이에 두고 양측으로 배치된 지지 프레임(50) 상에 설치될 수 있다. 고정형 스토퍼는 베어링 블록(20)의 하강에 대해 간섭하도록 위치되어, 베어링 블록의 저면을 지지할 수 있다.
고정형 스토퍼(30)는 예컨대 블록 형태의 부재로서, 하나의 베어링 블록(20)에 대해 쌍으로 구비될 수 있다. 한 쌍의 고정형 스토퍼는 벤딩 롤(10)의 롤축 방향에 직각인 방향으로 서로 이격되게 배치될 수 있다.
이러한 고정형 스토퍼는 지지 프레임(50) 상에서 대략 50mm의 높이를 갖도록 형성될 수 있다. 고정형 스토퍼의 재질은 특별히 한정되지 않으나, 중량의 베어링 블록(20)과 벤딩 롤(10)을 지지하는 것을 고려하면, 내구성이 우수한 금속으로 만들어지는 것이 좋다.
이와 같이 본 발명의 벤딩장치는 베어링 블록(20)의 하강에 대해 간섭하는 고정형 스토퍼(30)를 구비함으로써, 벤딩 롤(10)의 과도한 하강을 제한하고 저지할 수 있게 된다.
가변형 스토퍼(40)는 지지 프레임(50) 상에서 베어링 블록(20)의 하강에 대해 간섭하도록 설치되어, 베어링 블록의 저면을 지지할 수 있다.
가변형 스토퍼(40)는 예컨대 블록 형태의 부재로서, 하나의 베어링 블록(20)에 대해 적어도 하나가 벤딩 롤(10)의 롤축 방향으로 이동 가능하게 구비될 수 있다.
가변형 스토퍼(40)는 지지 프레임(50) 상에서 고정형 스토퍼(30)보다 높은 높이를 갖도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 가변형 스토퍼는 대략 90mm의 높이를 갖도록 형성될 수 있다. 가변형 스토퍼의 재질은 특별히 한정되지 않으나, 중량의 베어링 블록(20)과 벤딩 롤(10)을 지지하는 것을 고려하면, 내구성이 우수한 금속으로 만들어지는 것이 좋다.
이러한 가변형 스토퍼(40)는 고정형 스토퍼(30)에 대해 전후진 이동이 가능하도록 설치될 수 있다. 이를 위해 가변형 스토퍼는 작동로드를 갖춘 이동수단(41)에 연결될 수 있다. 이동수단은 지지 프레임(50) 상에 장착될 수 있다.
이동수단(41)으로는 예컨대 유체압 실린더 또는 전기식 액츄에이터 등이 채용될 수 있다, 하지만, 반드시 이러한 예들에 한정되지 않으며, 가변형 스토퍼(40)를 왕복이동시킬 수 있다면 다른 임의의 액츄에이터가 이동수단으로 이용될 수 있음은 물론이다.
가변형 스토퍼(40)는 이동수단(41)의 작동로드에 연결되어 전진 또는 후진이 가능하다. 예를 들어 이동수단의 작동로드가 확장될 때 가변형 스토퍼는 쌍으로 된 고정형 스토퍼(30) 사이로 전진 이동하고, 작동로드가 수축될 때 가변형 스토퍼는 고정형 스토퍼로부터 후진 이동한다.
지지 프레임(50) 상에는 가변형 스토퍼(40)가 이탈 없이 이동할 수 있도록 안내하는 가이드 수단(51; 도 2 참조)이 장착될 수 있다. 예를 들어, 지지 프레임 상에 롤축 방향과 평행하게 한 쌍의 가이드 수단이 배치되고, 이들 가이드 수단 사이에 가변형 스토퍼가 놓여 가이드 수단을 따라 지지 프레임 상에서 미끄럼 이동할 수 있다.
추가로, 가변형 스토퍼(40)의 위치를 감지하기 위해, 가이드 수단(51)에 복수의 근접센서(52)가 설치될 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 벤딩장치가 가변형 스토퍼(40)를 포함함으로써, 벤딩 롤(10)의 하강 높이를 조절할 수 있게 되고, 이로 인해 스트립의 특성에 따라 스트립의 단부에 부여되는 벤딩량을 조절할 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 벤딩장치는, 베어링 블록(20)에 연결되고 점검창(61)이 형성된 한 쌍의 측벽 프레임(60)과, 이들 측벽 프레임을 연결하고 서로 조립가능한 한 쌍의 연결 프레임(70)을 더 포함할 수 있다.
종래에는 측벽 프레임과 연결 프레임이 일체로 형성되어 스트립의 이동경로를 구성한다. 하지만, 이러한 프레임에 의해 설비 운전자의 시야가 차단되어 스트립의 형상을 확인할 수 없으며, 벤딩 롤을 인출하여 정비할 때 장소가 협소하여 분해하고 조립하는 데에 시간이 많이 소요되었다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 벤딩장치에서, 측벽 프레임(60)은 벽면에 점검창(61)이 형성되어 있어, 설비 운전자의 시야가 확보될 수 있게 됨으로써, 통판되는 스트립의 형상을 확인할 수 있고, 이에 따라 형상 불량을 포함하고서 권취될 잠재적 위험성을 없앨 수 있다.
또한, 한 쌍의 연결 프레임(70)은 각각 일단이 측벽 프레임(60)에 연결되고 타단이 타측 연결 프레임에 조립될 수 있게 구성되어, 정비시 프레임을 설비로부터 분리 또는 조립하는 것이 용이하게 이루어질 수 있다.
예를 들어, 연결 프레임(70)의 타단에는 복수의 볼트공(71)이 형성되어, 양측 연결 프레임의 단부가 서로 볼팅에 의해 결합할 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 벤딩장치에서, 한 쌍의 연결 프레임(70)은 서로 조립 가능하게 구성됨으로써, 정비시 연결 프레임과 이에 연결된 측벽 프레임(60)을 설비로부터 분리 또는 설비에 조립하는 데에 소요되는 시간을 대폭 감소할 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 벤딩장치에 의하면, 벤딩 롤의 높이를 조절할 수 있어 스트립의 단부에 적합한 벤딩량을 부여할 수 있으며, 측벽 프레임의 점검창을 통해 스트립의 형상을 확인할 수 있고, 연결 프레임에 의해 정비시 벤딩 롤의 인출과 분리, 인입과 조립에 소요되는 시간을 감소시킬 수 있는 효과를 얻게 된다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 벤딩장치를 도시한 부분 사시도이다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 벤딩장치는, 벤딩 롤(10), 베어링 블록(20), 고정형 스토퍼(30), 가변형 스토퍼(40)를 포함할 수 있다.
여기서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 벤딩장치는, 가변형 스토퍼의 갯수, 그리고 고정형 스토퍼와 가변형 스토퍼의 일부 구성만 상이하고, 나머지 구성요소들은 전술한 본 발명의 제1 실시예에서 설명된 것과 동일하게 구성되어 사용될 수 있으므로, 나머지 구성요소들의 구성 및 작용의 상세한 설명을 생략하기로 한다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 벤딩장치에서, 가변형 스토퍼(40)는 복수로 구비될 수 있으며, 이에 따라 가변형 스토퍼는 제1 가변형 스토퍼(43)와 제2 가변형 스토퍼(44)를 포함할 수 있다.
제1 가변형 스토퍼(43)와 제2 가변형 스토퍼(44)는 그 크기(높이)만 상이하고 구성은 거의 동일하다.
제1 가변형 스토퍼(43)는 지지 프레임(50) 상에서 고정형 스토퍼(30)보다 높은 높이를 갖도록 형성될 수 있으며, 제2 가변형 스토퍼(44)는 지지 프레임 상에서 제1 가변형 스토퍼보다 높은 높이를 갖도록 형성될 수 있다.
예를 들어, 제1 가변형 스토퍼(43)는 대략 90mm의 높이를 가지며, 제2 가변형 스토퍼(44)는 대략 170mm의 높이를 갖도록 형성될 수 있다.
제1 가변형 스토퍼(43)와 제2 가변형 스토퍼(44)는 일체로 단차지게 성형되거나, 서로 접하여 높이차를 두고 일체로 결합될 수 있다.
이에 따라, 이동수단(41)의 작동로드는 제2 가변형 스토퍼(44)의 일측에 연결되고, 이동수단의 작동에 의해 제1 가변형 스토퍼(43)와 제2 가변형 스토퍼(44)는 함께 그리고 동시에 전진 또는 후진이 가능하다.
이러한 경우에, 이동수단(41)은 듀얼 스트로크로 작동 가능한 유체압 실린더 등이 채용될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 제1 가변형 스토퍼(43)와 제2 가변형 스토퍼(44)는 각각 상부면에 배치되는 적어도 하나의 라이너(45)와, 이 라이너를 덮어씌우는 덮개(46)를 더 포함할 수 있다.
라이너(45)는 판 형상 부재로서, 강재 등과 같은 금속판으로 형성될 수 있다. 이 라이너는 대략 0.2mm ~ 10mm의 두께를 가질 수 있다. 또한, 복수의 라이너가 채용되어, 제1 가변형 스토퍼(43) 또는 제2 가변형 스토퍼(44)의 상부면에 적층될 수 있다.
덮개(46)는 판 형상 부재로서, 강재 등과 같은 금속판으로 형성될 수 있다.
라이너(45)와 덮개(46)에는 서로 상응하게 관통홀(47)이 형성되어 연통될 수 있다. 이들 관통홀은 제1 가변형 스토퍼(43)와 제2 가변형 스토퍼(44)의 상부면에 형성된 나사홀(48)에 연통될 수 있다.
이에 따라, 제1 가변형 스토퍼(43)의 상부면 또는 제2 가변형 스토퍼(44)의 상부면에서 적어도 하나의 라이너(45)와 덮개(46)는 고정나사(49)에 의해 제1 가변형 스토퍼 또는 제2 가변형 스토퍼와 결합될 수 있다.
이때, 덮개(46)의 관통홀(47)에는 고정나사(49)의 체결시 고정나사의 헤드부가 삽입되어 함몰될 수 있는 오목한 확경부가 형성될 수 있다. 이로써, 제1 또는 제2 가변형 스토퍼(43, 44)의 상부면에 있는 고정나사는 베어링 블록(20)의 저면에 접촉하지 않을 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 벤딩장치에서, 제1 가변형 스토퍼(43)와 제2 가변형 스토퍼(44)는 덮개(46)를 포함하고, 스토퍼와 덮개 사이에 0.2 ~ 20mm 정도의 범위 내에서 덮개의 높이를 조정할 수 있는 적어도 하나의 라이너(45)를 개재시킨 후, 고정나사(49)를 이용하여 스토퍼와 라이너 및 덮개를 고정시킬 수 있다.
고정형 스토퍼(30)는 그 하부면과 지지 프레임(50) 사이에 배치되는 적어도 하나의 라이너(35)를 더 포함할 수 있다. 즉, 고정형 스토퍼는 가변형 스토퍼들과 달리 덮개 없이 적어도 하나의 라이너를 포함할 수 있다.
지지 프레임(50) 상에서, 적어도 하나의 라이너(35)와 고정형 스토퍼(30)는 고정나사(39)에 의해 지지 프레임과 결합될 수 있다.
이를 위해, 라이너(35)와 고정형 스토퍼(30)는 서로 상응하게 관통홀(37)이 형성되어 연통될 수 있다. 이들 관통홀은 지지 프레임(50) 상에 형성된 나사홀(58)에 연통될 수 있다.
이때, 고정형 스토퍼(30)의 관통홀(37)에는 고정나사(39)의 체결시 고정나사의 헤드부가 삽입되어 함몰될 수 있는 오목한 확경부가 형성될 수 있다. 이로써, 고정형 스토퍼의 상부면에 있는 고정나사는 베어링 블록(20)의 저면에 접촉하지 않을 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 벤딩장치에서, 고정형 스토퍼(30)와 지지 프레임(50) 사이에 0.2 ~ 20mm 정도의 범위 내에서 고정형 스토퍼의 높이를 조정할 수 있는 적어도 하나의 라이너(35)를 개재시킨 후, 고정나사(39)를 이용하여 스토퍼와 라이너 및 지지 프레임을 고정시킬 수 있다.
스트립의 통과 후 스트립의 단부에 부여된 벤딩량이 적절하지 않을 때, 예컨대 10 ~ 20mm 범위 내에서 벤딩 롤(10)의 높이를 조정하려면 적정 두께의 라이너(35, 45)로 교체하거나 라이너의 갯수를 증감할 수 있고, 예컨대 20 ~ 80mm 범위 내에서 높이를 조정하려면 가변형 스토퍼(43, 44)를 전진 또는 후진 이동시킬 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 벤딩장치가 복수의 가변형 스토퍼를 포함하고 고정형 스토퍼 또는 가변형 스토퍼에 라이너를 부가함으로써, 벤딩 롤의 하강 높이를 세분화하여 조절할 수 있게 되고, 이로 인해 스트립의 특성별로 최적화된 벤딩량을 스트립의 단부에 세분화하여 부여할 수 있게 되는 되는 것이다.
본 발명의 벤딩장치는 필요시 추가적으로 다단의 구성으로 변경될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 벤딩장치의 작동에 대해 간략히 설명한다.
먼저, 설비 제어부(미도시)에 스트립의 두께에 관련된 정보가 입력된다. 이 설비 제어부에는 근접센서(52)에 의해 감지된 가변형 스토퍼(40; 43, 44)의 위치 정보가 입력될 수 있다.
예를 들어, 스트립의 두께별로 박물(1.2 ~ 4.5mm), 중후물(4.6 ~ 7.9mm), 후물(8 ~ 12.7mm)로 분류되어 입력될 수 있다. 이에 따라, 박물용은 고정형 스토퍼(30), 중후물용은 제1 가변형 스토퍼(43), 후물용은 제2 가변형 스토퍼(44)가 할당될 수 있으며, 입력된 두께 정보에 따라 이동수단(41)이 동작하여 베어링 블록(20)의 저면 아래에 해당 스토퍼가 위치하도록 프로그래밍 될 수 있다.
복수의 승하강 실린더(21)가 작동되어 로드가 하향됨으로써 벤딩 롤(10)은 디플렉터 롤과 거의 맞닿은 상태로 유지되면서 하강되고, 벤딩 롤과 디플렉터 롤 사이에서 스트립의 단부가 벤딩된다.
벤딩 롤(10)은, 베어링 블록(20)이 스토퍼(30, 43, 44)와 접촉하여 그 하강이 저지됨으로써, 하강 높이가 조절될 수 있다.
스트립의 통과 후, 스트립의 단부에 부여된 벤딩량이 적절하지 않으면, 고정형 스토퍼(30)와 지지 프레임(50) 사이에, 제1 가변형 스토퍼(43)와 덮개(46) 사이에, 또는 제2 가변형 스토퍼(44)와 덮개(46) 사이에 적어도 하나의 라이너(35, 45)를 개재시키고 고정나사(39, 49)를 이용하여 고정함으로써, 스트립의 단부에 부여된 벤딩량을 조절할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 벤딩장치를 통해, 박물 스트립의 벤딩량 부족 또는 중후물 스트립의 과벤딩 현상을 개선하고 적절한 벤딩량을 부여하여, 제품의 품질 불량 및 재작업의 위험 발생 요인을 제거할 수 있게 되는 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 명세서 및 도면에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 벤딩 롤 20: 베어링 블록
21: 승하강 실린더 30: 고정형 스토퍼
31: 라이너 40: 가변형 스토퍼
41: 이동수단 43: 제1 가변형 스토퍼
44: 제2 가변형 스토퍼 45: 라이너
46: 덮개 50: 지지 프레임
51: 가이드 수단 52: 근접센서
60: 측벽 프레임 61: 점검창
70: 연결 프레임

Claims (10)

  1. 스트립의 단부에 벤딩을 부여하는 벤딩 롤;
    상기 벤딩 롤의 양단을 지지하고 승강 가능한 한 쌍의 베어링 블록;
    지지 프레임 상에 설치되고, 하나의 상기 베어링 블록에 대해 쌍으로 구비되어 상기 베어링 블록의 저면을 지지하는 고정형 스토퍼; 및
    상기 지지 프레임 상에 설치되고, 쌍으로 된 상기 고정형 스토퍼 사이로 이동 가능하며, 상기 베어링 블록의 저면을 지지하고 상기 벤딩 롤의 높이를 조절하도록 상기 고정형 스토퍼보다 높은 높이를 가진 적어도 하나의 가변형 스토퍼
    를 포함하는 벤딩장치.
  2. 제1항에 있어서,
    쌍으로 된 상기 고정형 스토퍼는 상기 벤딩 롤의 롤축 방향에 직각인 방향으로 서로 이격되게 배치된 벤딩장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가변형 스토퍼는, 상기 지지 프레임 상에 장착되고 작동로드를 갖춘 이동수단에 연결되며,
    상기 가변형 스토퍼는 상기 벤딩 롤의 롤축 방향으로 이동 가능한 벤딩장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가변형 스토퍼는, 일체로 성형되거나 일체로 결합된 제1 가변형 스토퍼와 제2 가변형 스토퍼를 포함하고,
    상기 제1 가변형 스토퍼는 상기 고정형 스토퍼보다 높은 높이를 갖도록 형성되며,
    상기 제2 가변형 스토퍼는 상기 제1 가변형 스토퍼보다 높은 높이를 가진 벤딩장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 이동수단의 작동로드는 상기 제2 가변형 스토퍼의 일측에 연결되고,
    상기 이동수단은 듀얼 스트로크로 작동 가능한 벤딩장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 가변형 스토퍼와 상기 제2 가변형 스토퍼는 각각 상부면에 배치되는 적어도 하나의 라이너와, 상기 라이너와 함께 해당 스토퍼에 결합하는 덮개를 더 포함하는 벤딩장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 고정형 스토퍼는, 하부면과 상기 지지 프레임 사이에 배치되어 결합하는 적어도 하나의 라이너를 더 포함하는 벤딩장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지지 프레임 상에는 상기 가변형 스토퍼를 안내하는 가이드 수단이 장착된 벤딩장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 가이드 수단에는, 상기 가변형 스토퍼의 위치를 감지하는 복수의 근접센서가 설치된 벤딩장치.
  10. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베어링 블록에 연결되고 점검창이 형성된 한 쌍의 측벽 프레임, 및
    상기 한 쌍의 측벽 프레임을 연결하고 서로 조립가능한 한 쌍의 연결 프레임
    을 더 포함하는 벤딩장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR0114096Y1 (ko) * 1994-12-24 1998-04-16 김종진 디플렉터 롤의 스토퍼 삽입장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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