KR20220057736A - 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치에 관한 것으로, 비파괴 검사기법 중 자동화 검사가 가능하고 오비탈 레일 구조를 갖는 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 방식을 적용하되, 배관의 원주방향을 따라 오비탈 레일 을 설치한 후, 그 오비탈 레일 을 따라 감마 방사선 조사부와 디지털 디텍터 어레이가 이동하도록 설치하며, 디지털 디텍터 어레이와 납볼 차폐체를 카세트 타입으로 구성함으로써, 검사장비의 경량화 및 소형화를 가능하게 하며, 무선 방식으로 디지털 디텍터 어레이의 소프트웨어와 연동하여 디지털 패드 작동 및 실시간 검사부위를 정밀하고 신속하게 확인할 수 있다.
Description
본 발명은 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비파괴 검사기법 중 자동화 검사가 가능하고, 오비탈 레일을 따라 회전하면서 검사하며, 방사 선원으로 동위원소(gamma-ray)를 이용하는 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치에 관한 것이다.
일반적으로 비파괴 검사란, 물리적 또는 화학적 방법을 통해 어떤 제품 또는 재료의 내, 외부에 결함이 있는지 없는지를 확인하는 검사로서, 제품 또는 재료를 파괴 또는 변형하지 않은 상태로 검사하는 것을 말한다.
비파괴 검사는 어떠한 제품을 생산, 제조하거나 또는 사용함에 있어 결함의 유무를 확인하여 그 제품의 품질에 대한 안전성을 얻고자 실시하는데, 이러한 비파괴 검사의 일례로 방사선 투과검사(radiographic tseting, RT)를 들 수 있다.
방사선 투과검사는 방사선을 시험체(예를 들어, 배관)에 조사하여, 투과된 방사선의 강도의 변화로부터 시험체 내부 결함의 상태나 조립품의 내부 구조 등을 조사하는 것으로, 방사선 원은 X－선, 
－선, 중성자-선을 사용한다.
즉, 방사선 투과검사는 배관 용접부(weld zone of pipe)의 합/부 판정을 위해 수행될 수 있는데, 이때 배관 용접부 전체에 대해 수행하는 것이 일반적이다.
배관(pipe)이 원형이라고 가정할 때, 배관 용접부는 배관과 배관과의 원주방향의 연결부위 전체(360˚)에 형성되므로, 검사자는 배관 용접부를 따라 이동해 가면서 검사를 수행한다.
이러한 방사선 투과검사는 방사선 조사기 및 방사선 검출장치(필름, IP(이미지플레이트) 또는 DDA(디지털 디텍터 어레이))가 주로 사용된다.
상기 방사선 검출장치를 사용하는 경우, 검사자는 배관 용접부에 필름을 부착하고, 방사선 투과시험을 수행한 후, 필름의 위치를 달리하여 사양에 따라 다수의 검사를 수행한다.
이때, 검사자는 필름을 이용하여 배관 용접부의 일부구간 한 곳에서 방사선 투과시험을 수행한 후에, 수작업으로 방사선 검출장치를 이동하여 고정한다.
기존에는 필름을 이용해 검사원이 직접 수동으로 방사선 검사를 수행하며, 배관 검사 기법 중 RT DWSI로 검사할 때, 배관 용접부의 촬영 부분마다 필름을 설치 제거해야 하고, 노출시간 등을 계산기로 계산하여 검사를 수행해야 하므로 작업성이 떨어지는 단점이 있다.
또한, 해외에서 사용하고 있는 자동 검사장치는 X-ray의 방사선 원을 이용하는데, 국내 법규상 야외 사용이 금지되어 있어, 야외 X-ray 촬영 시 반드시 동위원소(gamma-ray)를 사용하여 촬영해야 하는 제한이 있다.
전술한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은, 검사장비의 경량화 및 소형화를 가능하게 하며, 검사부위를 정밀하고 신속하게 확인할 수 있는 오비탈 타입 디지털 방사선 검사 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 작업성을 대폭 향상시킬 수 있으며, 신뢰성 있는 검사 결과를 얻을 수 있는 오비탈 타입 디지털 방사선 검사 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치는, 검사할 배관의 외주면을 따라 설치되는 오비탈 레일; 상기 오비탈 레일을 따라 이동 가능하게 설치되며, 상기 배관의 배관 용접부에 방사선을 조사하는 방사선 조사부; 상기 오비탈 레일을 따라 이동 가능하게 설치되며, 상기 방사선 조사부에서 조사되어 상기 배관 용접부를 관통한 방사선을 검출해서 상기 배관 용접부의 디지털 이미지를 수집하는 디지털 디텍터 어레이; 및 상기 방사선 조사부의 방사선 조사와 상기 디지털 디텍터 어레이로부터 수집한 상기 배관 용접부의 디지털 이미지를 통해서 상기 배관 용접부의 합/부 판정을 위한 일련의 과정을 제어하는 제어부(150); 를 포함한다.
또한, 상기 방사선 조사부는 감마 방사선을 조사할 수 있다.
또한, 상기 방사선 조사부에는 가이드 튜브에 의해 동위원소를 보관하는 동위원소의 보관 컨테이너가 연결되며, 상기 가이드 튜브를 통해서 상기 동위원소가 이동하도록 할 수 있다.
또한, 상기 방사선 조사부는 방사선량 및 각도를 조절할 수 있도록 콜리메이터를 구비할 수 있다.
이때, 상기 동위원소의 보관 컨테이너 및 상기 콜리메이터는 텅스텐을 포함할 수 있다.
또한, 상기 방사선 조사부 및 상기 디지털 디텍터 어레이의 하부에는 상기 오비탈 레일을 따라 이동하기 위한 이동롤러 및 구동모터가 설치될 수 있다.
또한, 상기 디지털 디텍터 어레이의 전면 및 후면 중 어느 한면 이상에는 방사선을 차단하는 차폐체가 구비될 수 있다.
이때, 상기 차폐체는 납볼 차폐체일 수 있다.
또한, 상기 디지털 디텍터 어레이 및 상기 납볼 차폐체는 카세트 타입으로 구성될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치는 다음과 같은 효과들이 있다.
첫 번째, 비파괴 검사기법 중 자동화 검사가 가능하고 오비탈 레일 구조를 갖는 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 방식을 적용하되, 배관의 원주방향을 따라 오비탈 레일을 설치한 후, 그 오비탈 레일을 따라 감마 방사선 조사부와 디지털 디텍터 어레이가 이동(회전)하도록 설치하며, 디지털 디텍터 어레이와 납볼 차폐체를 카세트 타입으로 구성함으로써, 검사장비의 경량화 및 소형화를 가능하게 하며, 무선 방식으로 디지털 디텍터 어레이의 소프트웨어와 연동하여 디지털 패드 작동 및 실시간 검사부위를 정밀하고 신속하게 확인할 수 있다.
두 번째, 디지털 디텍터 어레이의 소프트웨어 및 제어부는 배관 직경 별 방사선 원의 노출시간 및 검사횟수를 자동으로 계산하여 검사할 수 있다.
세 번째, 배관의 원주 방향의 배관 용접부를 검사하기 위해서 방사선 조사부와 디지털 디텍터 어레이 간의 거리를 일정하게 유지한 상태에서, 오비탈 레일을 따라 방사선 조사부가 이동(회전)하면서 배관 용접부를 촬영하기 때문에, 배관 용접부에 대한 위치 초기 세팅 이후 별도의 추가 작업이 발생하지 않아 작업성을 대폭 향상시킬 수 있으며, 국제 규격에서 요구하는 검사 기법을 수동이 아닌 자동으로 구현함으로써, 신뢰성 있는 검사 결과를 얻을 수 있다.
네 번째, 검사결과를 실시간으로 확인 가능하며, 결과 값을 디지털로 확인이 가능함에 따라 자동 장치와 접목이 가능하다.
다섯 번째, 디지털 RT라는 신기술을 자동화장치 개발과 접목하여 필름을 사용하지 않고도 디지털 디텍터 어레이를 바탕으로 실시간 검사 결과를 확인하며 기존 필름 RT 검사보다 방사선 노출시간을 줄일 수 있어 검사원의 피폭을 방지할 수 있다.
여섯 번째, 방사 선원으로 동위원소(gamma-ray)를 이용한 자동 검사장치로서, 동위원소를 보관하는 컨테이너를 검사장치 지그에 탑재시키지 않고, 배관 고정 지그에 탑재시켜서, 검사장치의 소형화/경량화를 구현할 수 있다.
일곱 번째, 인위적인 각도로 가공된 텅스텐 콜리메이터를 적용시켜 소형사이즈의 디지털 디텍터 어레이의 적용과 방사선 조사부위만큼의 납볼 차폐체를 적용하여 검사장치의 소형화/경량화를 구현할 수 있다.
여덟 번째, 디지털 디텍터 어레이와 납볼 차폐체는 카세트 타입, 즉 일련의 꽂이형 구조로서, 끼워 넣고를 빼낼 수 있는 타입으로 구성이 가능하며, 검사할 배관의 재질과 두께, 외경에 따라 요구되는 방사선 노출시간, 속도 등의 계산식을 제어부에 탑재하여 자동으로 검사할 수 있다.
아홉 번째, 무선랜을 통한 디지털 패드를 통해 검사 작동과 결과를 실시간으로 확인할 수 있으며, 디지털 디텍터 어레이 소프트웨어와 제어부를 연동하여 조작할 수 있다.
열 번째, 필름을 사용하지 않기 때문에 별도의 필름 저장장소가 불필요하며 필름 현상액도 필요하지 않아 작업성을 향상시키고 운전비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사장치에서, (a)방사선 조사부와 (b)디지털 디텍터를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사장치를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치를 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치에서, 이동롤러를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 디지털 디텍터 어레이와 납볼 차폐체의 카세트 타입 구조물을 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 납볼 차폐체를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사장치에서, (a)방사선 조사부와 (b)디지털 디텍터를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사장치를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치를 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치에서, 이동롤러를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 디지털 디텍터 어레이와 납볼 차폐체의 카세트 타입 구조물을 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 납볼 차폐체를 도시한 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사장치를 도시한 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사장치에서, (a)방사선 조사부와 (b)디지털 디텍터를 도시한 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사장치를 도시한 단면도, 도 4는 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치를 도시한 구성도, 도 5는 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치에서, 이동롤러를 도시한 단면도, 그리고 도 6은 본 발명의 디지털 디텍터 어레이와 납볼 차폐체의 카세트 타입 구조물을 도시한 사시도이다.
위 도면을 참조하면, 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치(100)는, 비파괴 검사기법 중 자동화 검사가 가능하고, 오비탈 레일 구조를 구비하며, 동위원소(gamma-ray)를 이용하는 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치로서, 검사할 배관(1)의 원주 방향을 따라 오비탈 레일(110)을 설치한 후, 그 오비탈 레일(110)을 따라 방사선 조사부(120)와 디지털 디텍터 어레이(130)가 서로 대응하는 위치에서 이동(회전)하도록 설치하며, 디지털 디텍터 어레이(130)와 납볼 차폐체(131)를 카세트 타입(cassette type)으로 구성함으로써, 검사장비의 경량화 및 소형화를 가능하게 하며, 제어부(150)는 무선디지털 패드(digital pad) 등을 이용하여, 무선통신 방식으로 디지털 디텍터 어레이 소프트웨어와 연동하여 디지털 패드 작동 및 실시간 검사부위를 정밀하고 신속하게 확인할 수 있는 점에 기술적 특징이 있다.
본 발명의 디지털 방사선 검사방식은 이중벽단상법(DWSI : Double Wall Single Image)을 사용하는바, ASME 기준 3.5”(89㎜) 이상 배관에 적용하며, 촬영하고자 하는 부위에 디지털 디텍터 어레이(130)를 위치시키고 검사부위의 반대편에 방사 선원을 밀착하며, 방사선 노출시간은 배관 두께를 기준으로 계산한다.
본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치(100)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치(100)는 오비탈 레일(110), 방사선 조사부(120), 디지털 디텍터 어레이(130), 동위원소의 보관 컨테이너, 및 제어부(150)를 포함한다.
이때, 동위원소는 텅스텐일 수 있으며, 방사선 조사부(120)는 감마 방사선 조사부일 수 있다.
오비탈 레일(110)은 검사할 배관(1)의 외주면을 따라 설치되는 데, 배관(1)의 외주 곡면을 따라 동일한 곡면을 형성하며, 비철금속이나 합성수지 등으로 제작될 수 있다.
또한, 방사선 조사부(120)는 오비탈 레일(110)을 따라 이동 가능하게 설치되며, 배관(1)의 배관 용접부(1a)에 감마 방사선을 조사한다.
방사선 조사부(120)에는 가이드 튜브(142)에 의해 동위원소를 보관하는 텅스텐 컨테이너(141)가 연결되며, 가이드 튜브(142)를 통해서 동위원소가 이동하도록 구성된다.
방사선 조사부(120)에는 방사선량과 각도를 조절할 수 있도록 텅스텐 콜리메이터(121)가 설치된다.
텅스텐 콜리메이터(121)는 방사선 조사부(120)로부터 조사되는 방사선의 산란을 제거하도록 방사선량 및 각도를 조절하는 것이며, 이러한 텅스텐 콜리메이터(121)의 설치로 인해, 방사선 조사부(120)에는 별도의 차폐체가 설치되지 않을 수 있다.
구체적으로는, 인위적인 각도로 가공된 텅스텐 콜리메이터를 적용시켜 소형사이즈의 디지털 디텍터 어레이의 적용과 방사선 조사부위만큼의 납볼 차폐체를 적용하여 검사장치의 소형화/경량화를 구현할 수 있다
본 실시예에서는, 동위원소를 보관하는 텅스텐 컨테이너(141)를 검사장치 지그에 탑재시키지 않고, 가이드 튜브(142)를 이용해 배관 고정 지그에 탑재시켜서, 검사장치의 소형화/경량화를 구현할 수 있다.
또한, 디지털 디텍터 어레이(130)는 오비탈 레일(110)을 따라 이동 가능하게 설치되며, 방사선 조사부(120)에서 조사되어 배관 용접부(1a)를 관통한 감마 방사선을 검출해서 배관 용접부(1a)의 디지털 이미지를 수집한다. 이러한 디지털 디텍터 어레이(130)는 카세트 타입, 즉 끼워넣고 빼낼 수 있는 구조로 구성함으로써 교체작업을 용이하게 하여 작업 효율성을 높일 수 있다.
또한, 도 5를 참조하면, 방사선 조사부(120)와 디지털 디텍터 어레이(130)의 하부 양쪽에는 이동을 위한 이동롤러(R)가 설치될 수 있으며, 바람직하게는 이동롤러(R)를 구동할 수 있는 구동모터(미도시)를 포함할 수 있다.
이동롤러(R)가 디지털 디텍터 어레이(130)의 하부 양쪽에 위치하여 지지하므로, 오비탈 레일(110)을 따라 이동시, 방사선 조사부(120)와 디지털 디텍터 어레이(130)의 흔들림을 효과적으로 방지할 수 있으며, 구동모터를 통해 제어가 가능하다.
또한, 제어부(150)는 방사선 조사부(120)의 방사선 조사와 디지털 디텍터 어레이(130)로부터 수집한 배관 용접부(1a)의 디지털 이미지를 통해서 배관 용접부(1a)의 합/부 판정을 위한 일련의 과정을 제어한다.
제어부(150)는 방사선 조사부(120)와 디지털 디텍터 어레이(130)에 연결되는데, 프로그램 가능 논리 제어반(programmable logic controller: PLC 제어반)으로 구성될 수 있으며, 일예로서 무선 디지털 패드를 사용할 수 있다.
제어부(150)의 PLC 제어반은 방사선 조사부(120) 및 디지털 디텍터 어레이(130)와 랜 케이블(LAN cable)로 연결될 수 있다.
또한, 도 6을 참조하면, 디지털 디텍터 어레이(130)와, 방사선 누출을 차단하기 위한 납볼 차폐체(131)는 카세트 타입, 즉 끼워넣고 빼낼 수 있는 구조로 구성됨으로써, 교체작업이 용이하고 차폐구조 효율성을 높여서 작업자의 방사선 노출 피해를 효과적으로 방지할 수 있다. 이때 납볼 차폐체(131)는 디지털 디텍터 어레이(130)의 전면, 후면 또는 전후면 모두에 설치될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치(100)에서는, 오비탈 레일(110)을 따라 방사선 조사부(120) 및 디지털 디텍터 어레이(130)가 이동(회전)을 한다.
방사선 조사부(120)에서는 배관(1)의 배관 용접부(1a)에 감마 방사선을 조사하며, 디지털 디텍터 어레이(130)는 방사선 조사부(120)에서 조사되어 배관 용접부(1a)를 관통한 감마 방사선을 검출해서 배관 용접부(1a)의 디지털 이미지를 수집한다.
상기 제어부(150)는 방사선 조사부(120)의 방사선 조사와 디지털 디텍터 어레이(130)로부터 수집한 배관 용접부(1a)의 디지털 이미지를 통해서 배관 용접부(1a)의 합/부 판정을 위한 일련의 과정을 제어한다.
한편, 도 7은 본 발명의 납볼 차폐체를 도시한 단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 납볼 차폐체(131)는 납볼을 지그재그로 배치하고 방사선 산란효과를 향상시키며, 차폐력이 뛰어나고, 동일 차폐조건 시 중량을 감소시킬 수 있으며, 플렉시블하여 다양한 형상에 적용 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치는 다음과 같은 효과들이 있다.
첫 번째, 비파괴 검사기법 중 자동화 검사가 가능하고 오비탈 레일 구조를 갖는 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 방식을 적용하되, 배관의 원주방향을 따라 오비탈 레일을 설치한 후, 그 레일을 따라 감마 방사선 조사부와 디지털 디텍터 어레이가 이동하도록 설치하며, 디지털 디텍터 어레이와 납볼 차폐체를 카세트 타입으로 구성함으로써, 검사장비의 경량화 및 소형화를 가능하게 하며, 무선 방식으로 디지털 디텍터 어레이의 소프트웨어와 연동하여 디지털 패드 작동 및 실시간 검사부위를 정밀하고 신속하게 확인할 수 있다.
두 번째, 디지털 디텍터 어레이의 소프트웨어 및 제어부는 배관 직경 별 방사선 원의 노출시간 및 검사횟수를 자동으로 계산하여 검사할 수 있다.
세 번째, 배관의 원주 방향의 배관 용접부를 검사하기 위해서 방사선 조사부와 디지털 디텍터 어레이 간의 거리를 일정하게 유지한 상태에서, 오비탈 레일을 따라 방사선 조사부가 회전하면서 배관 용접부를 촬영하기 때문에, 배관 용접부에 대한 위치 초기 세팅 이후 별도의 추가 작업이 발생하지 않아 작업성을 대폭 향상시킬 수 있으며, 국제 규격에서 요구하는 검사 기법을 수동이 아닌 자동으로 구현함으로써, 신뢰성 있는 검사 결과를 얻을 수 있다.
네 번째, 검사결과를 실시간으로 확인 가능하며, 결과 값을 디지털로 확인이 가능함에 따라 자동 장치와 접목이 가능하다.
다섯 번째, 디지털 RT라는 신기술을 자동화장치 개발과 접목하여 필름을 사용하지 않고도 디지털 디텍터 어레이를 바탕으로 실시간 검사 결과를 확인하며 기존 필름 RT 검사보다 방사선 노출시간을 줄일 수 있어 검사원의 피폭을 방지할 수 있다.
여섯 번째, 방사 선원으로 동위원소를 이용한 자동 검사장치로서, 동위원소를 보관하는 컨테이너를 검사장치 지그에 탑재시키지 않고, 배관 고정 지그에 탑재시켜서, 검사장치의 소형화/경량화를 구현할 수 있다.
일곱 번째, 인위적인 각도로 가공된 텅스텐 콜리메이터를 적용시켜 소형사이즈의 디지털 디텍터 어레이의 적용과 방사선 조사부위만큼의 납볼 차폐체를 적용하여 검사장치의 소형화/경량화를 구현할 수 있다.
여덟 번째, 디지털 디텍터 어레이와 납볼 차폐체는 카세트 타입, 즉 일련의 꽂이형 구조로서, 끼워 넣고 빼낼 수 있는 타입으로 구성이 가능하며, 검사할 배관의 재질과 두께, 외경에 따라 요구되는 방사선 노출시간, 속도 등의 계산식을 제어부에 탑재하여 자동으로 검사할 수 있다.
아홉 번째, 무선랜을 통한 디지털 패드를 통해 검사 작동과 결과를 실시간으로 확인할 수 있으며, 디지털 디텍터 어레이 소프트웨어와 제어부를 연동하여 조작할 수 있다.
열 번째, 필름을 사용하지 않기 때문에 별도의 필름 저장장소가 불필요하며 필름 현상액도 필요하지 않아 작업성을 향상시키고 운전비용을 절감할 수 있다.
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
1: 배관
1a: 배관 용접부
100: 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치
110: 오비탈 레일 120: 방사선 조사부
121: 텅스텐 콜리메이터 130: 디지털 디텍터 어레이
131: 납볼 차폐체 141: 텅스텐 컨테이너
142: 가이드 튜브 150: 제어부
R: 이동롤러
100: 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치
110: 오비탈 레일 120: 방사선 조사부
121: 텅스텐 콜리메이터 130: 디지털 디텍터 어레이
131: 납볼 차폐체 141: 텅스텐 컨테이너
142: 가이드 튜브 150: 제어부
R: 이동롤러
Claims (9)
- 검사할 배관의 외주면을 따라 설치되는 오비탈 레일;
상기 오비탈 레일을 따라 이동 가능하게 설치되며, 상기 배관의 배관 용접부에 방사선을 조사하는 방사선 조사부;
상기 오비탈 레일을 따라 이동 가능하게 설치되며, 상기 방사선 조사부에서 조사되어 상기 배관 용접부를 관통한 방사선을 검출해서 상기 배관 용접부의 디지털 이미지를 수집하는 디지털 디텍터 어레이; 및
상기 방사선 조사부의 방사선 조사와 상기 디지털 디텍터 어레이로부터 수집한 상기 배관 용접부의 디지털 이미지를 통해서 상기 배관 용접부의 합/부 판정을 위한 일련의 과정을 제어하는 제어부(150); 를 포함하는 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 방사선 조사부는 감마 방사선을 조사하는, 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 방사선 조사부에는 가이드 튜브에 의해 동위원소를 보관하는 동위원소의 보관 컨테이너가 연결되며,
상기 가이드 튜브를 통해서 상기 동위원소가 이동하도록 하는, 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 방사선 조사부는 방사선량 및 각도를 조절할 수 있도록 콜리메이터를 구비하는, 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치. - 제 4 항에 있어서,
상기 동위원소의 보관 컨테이너 및 상기 콜리메이터는 텅스텐을 포함하는, 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 방사선 조사부 및 상기 디지털 디텍터 어레이의 하부에는 상기 오비탈 레일을 따라 이동하기 위한 이동롤러 및 구동모터가 설치되는, 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 디지털 디텍터 어레이의 전면 및 후면 중 어느 한면 이상에는 방사선을 차단하는 차폐체가 구비되는, 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치. - 제 7 항에 있어서,
상기 차폐체는 납볼 차폐체인, 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치. - 제 8 항에 있어서,
상기 디지털 디텍터 어레이 및 상기 납볼 차폐체는 카세트 타입으로 구성되는, 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200142697A KR20220057736A (ko) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사 장치 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220057736A true KR20220057736A (ko) | 2022-05-09 |
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ID=81582097
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| KR (1) | KR20220057736A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20240099566A (ko) | 2022-12-22 | 2024-07-01 | 한화오션 주식회사 | 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180000504A (ko) | 2016-06-23 | 2018-01-03 | 대우조선해양 주식회사 | 비파괴 검사 자동화 장치 및 자동화 방법 |
-
2020
- 2020-10-30 KR KR1020200142697A patent/KR20220057736A/ko active Search and Examination
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| KR20240099566A (ko) | 2022-12-22 | 2024-07-01 | 한화오션 주식회사 | 오비탈 레일 타입 디지털 방사선 검사장치 |
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