KR20220038883A - Precast hollow beam and construction method thereof - Google Patents
Precast hollow beam and construction method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220038883A KR20220038883A KR1020200121234A KR20200121234A KR20220038883A KR 20220038883 A KR20220038883 A KR 20220038883A KR 1020200121234 A KR1020200121234 A KR 1020200121234A KR 20200121234 A KR20200121234 A KR 20200121234A KR 20220038883 A KR20220038883 A KR 20220038883A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- hollow beam
- lower plate
- precast
- transverse
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
- E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/30—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts being composed of two or more materials; Composite steel and concrete constructions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 프리캐스트 중공보 및 그 시공방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 공장에서 미리 철근콘크리트로 상부중공부와 하부판을 서로 결합시키는 방식으로 대규모 설비 없이 프리캐스트 중공보를 제작하여 기둥-보 구조물에 적용할 수 있는 프리캐스트 중공보 및 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a precast hollow beam and a construction method thereof. More specifically, it relates to a precast hollow beam that can be applied to a column-beam structure by manufacturing a precast hollow beam without a large-scale facility in a way that the upper hollow part and the lower plate are combined with each other with reinforced concrete in advance in a factory, and a construction method thereof.
도 1은 종래 합성 강재보(20) 및 이를 이용한 데크 연결 시공예시도이다.1 is a conventional
상기 합성 강재보(20)는 강재로 제작된 중공보(10) 내부에 콘크리트(C)로 충진되도록 하여 제작한 것이다.The
즉, 강판을 이용하여 하부판(11), 양 측판(12) 및 상부판(21)을 서로 용접등의 방법으로 사각 박스체 형태로 중공보(10)를 제작한 후, 내부에는 콘크리트(C)를 충진시켜 일종의 강재와 콘크리트를 합성시킨 합성 강재보(20)를 개시하고 있음을 알 수 있다.That is, after manufacturing the
이와 같이, 중공보(10) 제작을 위해 강판을 이용하게 되면 원하는 단면으로 제작이 용이하고, 필요한 휨 강성을 콘크리트(C)로 보완함으로서 경제성을 확보할 수 있는 장점이 있게 된다.In this way, when a steel plate is used for manufacturing the
또한, 중공보(10)는 상부판(21)은 횡방향 홀(2)이 형성되도록 하여 횡방향철근(23)이 관통되도록 함으로서 합성 강재보(20)의 측방으로 설치되는 데크(9b)에 의하여 연결강성도 확보할 수 있도록 하고 있음을 알 수 있다.In addition, as for the
이에 종래 데크(9b)가 측방으로 지지되도록 하면서 기둥구조물에 거치되는 보는 제작 후 거치가 용이하게 중공보(10)로 제작하고 있음을 알 수 있으며, 제작의 편의성을 확보하기 위해 강판을 이용하여 제작하는 것이 통상적임을 알 수 있다.Therefore, it can be seen that the
하지만 강판만으로 원하는 휨 강성을 가진 중공보를 제작하기에는 강판 사용량이 과도하게 소요되어 경제성이 저하되므로 콘크리트(C)로 보완할 수 있지만 이럴경우 자중이 커지기 때문에 콘크리트 타설을 별도로 해야 하는 등의 문제점이 있을 수밖에 없게 됨을 알 수 있다.However, in order to manufacture a hollow beam with the desired flexural rigidity using only steel plates, excessive use of steel plates is required and economic feasibility is lowered, so it can be supplemented with concrete (C). It can be seen that there is no
나아가, 미도시 하였지만 중공보 자체를 콘크리트로 제작하는 방법도 생각해 볼 수 있지만 중공부를 형성시키기 위해 내부거푸집을 구비해야 하고, 이러한 내부거푸집을 운용하는 작업은 번거롭고 제작 비용이 많이 소요되는 한계가 있었다.Furthermore, although not shown, a method of manufacturing the hollow beam itself with concrete can be considered, but an inner formwork must be provided to form the hollow part, and the operation of such an inner formwork is cumbersome and costly to manufacture.
이에 본 발명은 기둥구조물에 거치되어 데크가 측방으로 지지되도록 설치되는 중공보를 강재로 제작하지 않고, 프리캐스트 콘크리트로 제작하되, 내부거푸집 운용상의 문제점을 해결 할 수 있도록 하면서, 휨 강성 확보에 효율적인 내부단면구조로 보다 효율적이고 경제적인 중공보 제작이 가능한 프리캐스트 중공보 및 그 시공방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.Accordingly, the present invention does not manufacture a hollow beam mounted on a column structure so that the deck is supported laterally with steel, but with precast concrete. It is a technical task to solve the provision of a precast hollow beam that can be manufactured more efficiently and economically with a cross-sectional structure and its construction method.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 프리캐스트 중공보는 The precast hollow beam of the present invention for achieving the above object
상부판과 양 측판을 포함하여 역 U형 단면으로서 하부가 개방되도록 미리 제작된 상부중공부; 및 상기 상부중공부의 양 측판을 바닥판몰드 상면에 세팅하고, 하부판콘크리트(C2)를 타설하여, 상부중공부의 양 측판 사이에 일체화된 수평판인 하부판;을 포함하여, 상기 상부중공부와 하부판 내측에 중공부(S)가 형성되도록 하게 된다.An upper hollow part that is pre-fabricated so that the lower part is opened as an inverted U-shaped cross-section including the upper plate and both side plates; and a lower plate that is a horizontal plate integrated between both side plates of the upper hollow part by setting both side plates of the upper hollow part on the upper surface of the bottom plate mold, and pouring the lower plate concrete (C2). A hollow portion (S) is formed inside the lower plate.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 프리캐스트 중공보 시공방법은, (a) 횡방향철근이 관통될 수 있도록 횡방향홀이 형성된 상부판과 양 측판을 포함하여 역 U형 단면으로서 하부가 개방되도록 미리 제작된 상부중공부; 및 상기 상부중공부의 양 측판을 바닥판몰드 상면에 세팅하고, 하부판콘크리트(C2)를 타설하여, 상부중공부의 양 측판 사이에 일체화된 하부판;을 포함하여, 상부중공부와 하부판 내측에 중공부(S)가 형성되는 하부판프리캐스트 중공보를 제작하는 단계; (b) 기둥구조물을 시공한 후, 기둥구조물 사이에 상기 프리캐스트 중공보를 거치하는 단계; 및 (c) 상기 프리캐스트 중공보와 데크를 서로 일체화시키는 단계; 포함하도록 하게 된다.The precast hollow beam construction method of the present invention for achieving the above object includes (a) an upper plate and both side plates in which a transverse hole is formed so that transverse reinforcing bars can pass through, so that the lower part is opened as an inverted U-shaped cross section A pre-fabricated upper hollow part; and a lower plate integrated between both side plates of the upper hollow part by setting both side plates of the upper hollow part on the upper surface of the bottom plate mold, and pouring the lower plate concrete (C2); manufacturing the lower plate precast hollow beam in which the part (S) is formed; (b) mounting the precast hollow beam between the column structures after the construction of the column structures; and (c) integrating the precast hollow beam and the deck with each other; to be included
본 발명에 의한 프리캐스트 중공보는 대규모 설비를 이용하지 않고서도 공장에서 철근콘크리트로 중공보를 제작할 수 있어 프리캐스트 제작 방식의 장점을 그대로 이용할 수 있어 효율적이고 경제적인 프리캐스트 중공보 및 그 시공방법 제공이 가능하게 된다.The precast hollow beam according to the present invention can be manufactured with reinforced concrete in a factory without using a large-scale facility, so the advantages of the precast production method can be used as it is, so it is possible to provide an efficient and economical precast hollow beam and its construction method it becomes possible
본 발명에 의한 프리캐스트 중공보는 내부거푸집 제작, 설치 및 해체의 번거로움을 제거하는 방식으로 제작하기 때문에 제작 비용을 절감할 수 있는 프리캐스트 중공보 및 그 시공방법 제공이 가능하게 된다.Since the precast hollow beam according to the present invention is manufactured in a way that eliminates the hassle of manufacturing, installing and dismantling the inner formwork, it is possible to provide a precast hollow beam that can reduce manufacturing costs and a construction method thereof.
본 발명에 의한 프리캐스트 중공보는 내부에 긴장재를 다이아프레임을 이용하여 설치함으로서 휨 강성 확보에 보다 효과적으로 작용하게 된다.The precast hollow beam according to the present invention works more effectively to secure flexural rigidity by installing a tension member inside using a diaphragm.
도 1은 종래 합성 강재보 및 이를 이용한 데크 연결 시공예시도이다.
도 2는 본 발명의 프리캐스트 중공보의 사시도 및 단면도,
도 3a 내지 도 3j는 본 발명의 프리캐스트 중공보를 구성하는 상부중공부 제작 순서도,
도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 프리캐스트 중공보의 제작 순서도,
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 프리캐스트 중공보 시공방법 순서도를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 프리캐스트 중공보와 데크의 연결예시도를 도시한 것이다.1 is a view illustrating a conventional composite steel beam and a deck connection construction using the same.
2 is a perspective view and a cross-sectional view of a precast hollow beam of the present invention;
3a to 3j is a flow chart of manufacturing the upper hollow part constituting the precast hollow beam of the present invention;
4a to 4e is a flow chart of the production of the precast hollow beam of the present invention,
Figure 5a to Figure 5e shows a flow chart of the precast hollow beam construction method of the present invention.
Figure 6 shows an exemplary view of the connection of the precast hollow beam and the deck of the present invention.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement them. However, the present invention may be embodied in several different forms and is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part "includes" a certain element, it means that other elements may be further included, rather than excluding other elements, unless otherwise stated.
[ 본 발명의 프리캐스트 중공보(100) ][Precast
도 2는 본 발명의 프리캐스트 중공보(100)의 사시도 및 단면도를 도시한 것이고, 도 3a 내지 도 3j는 본 발명의 프리캐스트 중공보를 구성하는 상부중공부 제작 순서도를 도시한 것이고, 도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 프리캐스트 중공보의 제작 순서도이다.Figure 2 shows a perspective view and a cross-sectional view of the precast
먼저, 상기 프리캐스트 중공보(100)는 도 2와 같이, 상부중공부(110)와 하부판(120)으로 구성되어 사각박스체 형태로서 내부에는 중공부(S)가 형성되도록 제작하고 있음을 알 수 있다.First, as shown in FIG. 2, the precast
이때 상부중공부(110)는 별도로 미리 제작 후 하부판(120)을 제작하기 위한 하부판콘크리트(C2)를 타설하는 과정에서 서로 합성되도록 제작된다.At this time, the upper
즉, 종래 중공보를 콘크리트로 제작하기 위하여, 내부거푸집을 먼저 몰드 바닥판에 세팅시켜 놓고, 외부거푸집이 내부거푸집을 감싸도록 하여 세팅하게 되는데, 이 경우, 외부거푸집 내측에 세팅된 내부거푸집을 별도로 분리해야 하기 때문에, 번거로움이 크고,That is, in order to manufacture a conventional hollow beam with concrete, the inner formwork is first set on the mold bottom plate, and the outer formwork is set to surround the inner formwork. In this case, the inner formwork set inside the outer formwork is separated separately Because you have to do it, the hassle is great,
대량 생산을 위해서 시스템 거푸집으로 내부거푸집을 제작하는데 이 경우 단면 변경도 어렵고 설비 구축을 위한 비용이 많이 소요 되는 문제점이 있었다.For mass production, the internal formwork is manufactured using the system formwork, but in this case, it is difficult to change the section and there is a problem in that it takes a lot of money to construct the facility.
이에 본 발명은 도 3과 같이, 상부중공부(110)를 역 U형 단면으로 제작하되 사용되는 내부몰드(230)의 분리 및 재사용에 최적화시킨 것을 이용하게 되고, Accordingly, in the present invention, as shown in FIG. 3 , the upper
상부중공부(110)의 하부에 하부판콘크리트(C2)를 타설하여 하부판(120)을 일체화시키는 방식으로 프리캐스트 중공보(100)를 보다 효과적으로 제작하게 된다.By pouring the lower plate concrete (C2) in the lower part of the upper
또한 도 2와 같이, 상부중공부(110) 내부에는 다이아프레임(130)을 설치하여 긴장재(140)를 포물선 형태로 세팅하여 프리스트레스 도입에 의한 휨 강성 확보가 용이하도록 하고, 하부판(120)에도 역시 긴장재(140)를 설치하여 프리스트레스가 도입되도록 하게 된다.In addition, as shown in FIG. 2, a
이에 상기 프리캐스트 중공보(100)는 도 2와 같이, 상부중공부(110), 하부판(120), 다이아프레임(130), 긴장재(140)를 포함하여 구성되면 사각 박스체 단면으로 내부에는 중공부(S)가 형성되어 있음을 알 수 있다.Accordingly, when the precast
먼저, 상기 상부중공부(110)는 도 2와 같이, 역 U형 단면으로 프리캐스트 방식으로 제작된 것으로서, 상부판(111) 양 측단으로부터 하부로 연장된 양 측판(112)으로 구성되도록 하게 되며, First, as shown in FIG. 2, the upper
길이방향으로 연장된 주철근과 주철근을 감싸 상부판(111) 내부에 매립되는 내부철근(113)이 형성되어 있음을 알 수 있으며, It can be seen that the main reinforcing bars extending in the longitudinal direction and the
상기 내부철근(113)은 양 측판(112) 내부에도 길이방향(종방향)으로 연장되도록 배근하고 있음을 알 수 있다.It can be seen that the
또한, 내부철근(113)의 외측으로 상부판(111)과 양 측판(112)을 수직으로 관통하여 상단이 상부판(111) 상면으로 연장되고, 하단은 양 측판 저면으로부터 하방으로 연장되도록 하는 외부 스트럽철근(114)이 일체로 형성되게 된다.In addition, the
이에 내부철근(113)은 상부판(111)의 주철근으로서 기능하고, 외부 스트럽철근(114)은 하부판(120)을 일체로 형성시키기 위한 연결철근과 상부에서 타설되는 하부판콘크리트와 프리캐스트 중공보(100)가 합성되도록 하는 합성철근 역할을 하게 된다.Accordingly, the
이에 외부 스트럽철근(114)은 사각 링 형태로서 상단은 상부판(111) 상면으로부터 인출되는 상부수평철근과 하단은 하부판을 수평으로 관통하는 하부수평철근을 포함하며 상부수평철근과 하부수평철근을 서로 연결하는 양 수직철근으로 구성됨을 알 수 있다.Accordingly, the external
이러한 상부중공부(110)의 상부판(111)에는 도 6을 참조하면, 횡방향철근(115)이 관통될 수 있도록 횡방향홀(116)이 더 형성되어 있으며, 데크(500)를 지지하기 위한 수평으로 돌출된 브라켓지지부(117)가 횡방향홀(116) 하부의 양 측판(112) 상부에 형성되어 있음을 알 수 있다.Referring to FIG. 6 , in the
다음으로, 상기 하부판(120)은 도 2와 같이, 상부중공부(110)의 양 측판(112)의 하단 사이에 형성된 수평판으로서 내부에는 외부 스트럽철근(114)의 하부수평철근이 매립되도록 하되 형성되어 상부중공부(110) 하부에 형성되어 폐합된 중공보로 형성되도록 하는 역할을 하게 된다.Next, as shown in FIG. 2 , the
또한 하부판(120)에도 길이방향으로 연장되는 내부철근(113)이 형성되어 있음을 알 수 있다.In addition, it can be seen that the
이러한 하부판(120)은 도 4를 참조하면, 상부중공부(110)와 일체로 형성되도록 상부중공부(110)를 바닥판몰드(210)에 양 측판 저면이 접하도록 세팅시킨 상태에서, 하부판콘크리트(C2)를 타설하여 상부중공부(110)와 하부판(120)이 일체화되도록 형성시키게 된다.4, the
이에 프리캐스트 중공보(100)는 상부중공부(110)와 하부판(120)에 의한 중공부(S)가 자연스럽게 형성되도록 할 수 있으며 프리캐스트 방식으로 철근콘크리트로 제작되고 있음을 알 수 있다.Accordingly, it can be seen that the precast
상기 다이아프레임(130)은 도 2와 같이, 상부중공부(110)에 프리스트레스 도입을 위한 긴장재(140)를 포물선 형태로 설치하기 위한 내부 격벽으로서 상부중공부(110)의 양 단부 내측으로 일종의 긴장재 정착단으로 형성되도록 하여 긴장재(140)가 포물선 형태로 세팅될 수 있도록 하는 역할을 하게 된다.As shown in FIG. 2 , the
이에 긴장재(140)를 상부중공부(110) 단부면에서 긴장 후 정착되도록 하여 프리스트레스가 도입되도록 하되, 프리캐스트 중공보(100)의 중립축을 상방으로 이동시키는 효과에 의하여 긴장재에 의한 프리스트레스(P) 도입효과(중립축으로부터 긴장재의 거리 증가)를 증진시킬 수 있게 된다.Accordingly, the
상기 긴장재(140)는 도 2와 같이, 상부중공부(110)의 내측에 형성된 다이아프레임(130)에 포물선 형태로 배치되도록 하고, 역시 하부판(120)에도 수평으로 배치되어 긴장 및 정착에 의한 프리스트레스(P)가 상부중공부(110)과 하부판(120)에 도입되도록 하여 프리캐스트 중공보(100)의 휨 강성 효율적인 확보가 가능하도록 하게 된다.The
이에 상기 상부중공부(110)의 제작순서를 도 3a 내지 도 3j으로 살펴보고, 상부중공부(110)와 하부판(120)에 의한 프리캐스트 중공보(100) 제작순서를 도 4a 내지 도 4e를 기준으로 살펴보면 다음과 같다.Accordingly, the manufacturing sequence of the upper
먼저, 상부중공부(110)의 제작순서를 살펴보면,First, looking at the manufacturing sequence of the upper
도 3a와 같이, 바닥판몰드(210)를 구비하고 있음을 알 수 있다.As shown in Figure 3a, it can be seen that the
다음으로는 도 3b와 같이, 바닥판몰드(210) 상면에 서로 횡방향으로 이격되도록 양 철근조립대(220)를 설치하고 있음을 알 수 있다.Next, as shown in FIG. 3b , it can be seen that both reinforcing
이러한 철근조립대(220)는 앞서 살펴본 내부철근(113)과 외부 스트럽철근(114)을 고정 세팅하기 위한 지그라 할 수 있으며 종방향으로 연장되는 밴드형태로 형성되어 있고, 철근을 고정시킬 수 있도록 걸림구(221)가 형성된 것을 이용하면 된다.This reinforcing
다음으로는 도 3c와 같이, 내부몰드(230)를 양 철근조립대(220)에 지지되도록 설치하고 있음을 알 수 있으며 중공부(S)를 형성시키켠서 상부중공부(110)의 단면 형태에 대응하여 형성된 것이다.Next, as shown in FIG. 3c, it can be seen that the
상기 내부몰드(230)는 시스템거푸집이 아닌 강판을 간단하게 사다리꼴 단면으로 절곡한 것을 이용하고 양측 플랜지(231) 상단에 수평플랜지(232)가 형성된 것을 이용하여 수평으로 인출이 용이하여 분리가 매우 용이하게 된다.The
이에 양측 플랜지(231) 하단을 철근조립대(220) 상면에 접하도록 하되, 철근조립대(220)의 걸림구와 연통되는 걸림구가 형성되도록 하게 된다.Accordingly, the lower ends of the
다음으로는 도 3d와 같이, 필요한 내부철근(113)과 외부 스트럽철근(114)을 철근조립체(240)로 하여 일체화 된 것을 별도 제작하게 된다.Next, as shown in FIG. 3D , the necessary internal reinforcing
다음으로는 도 3e와 같이, 내부몰드(230)를 지지대로 하여 철근조립체(240)를 설치하게 된다. 미리 제작된 철근조립체(240)를 이용하고, 내부몰드(230)의 걸림구를 이용하여 간단하게 세팅이 가능하게 된다.Next, as shown in FIG. 3E , the reinforcing
다음으로는 도 3f 및 도 3g와 같이, 철근조립체(240)가 내측에 위치하도록 하여 상부중공부(110)의 단면 형태에 대응하는 측면거푸집(250)을 양 철근조립체(240)를 이용하여 설치하게 된다.Next, as shown in FIGS. 3f and 3g, the
다음으로는 도 3h와 같이, 철근조립체(240)의 상단에 횡방향철근(115)이 관통되는 횡방향홀(116)이 형성될 수 있도록 횡방향파이프(260)를 세팅하게 된다.Next, as shown in FIG. 3H , the
이러한 횡방향파이프(260)는 양 단부가 측면거푸집(250) 내측면에 위치하도록 함으로서 세팅 하기가 용이하게 된다.This
다음으로는 도 3h 및 도 3i와 같이, 양 단부면을 마감할 마감거푸집(270)을 설치하고, 상기 마감거푸집(270), 측면거푸집(250) 내측으로 상부중공부 콘크리트(C1)를 타설하여 양생시킨 후, 내부몰드(230)를 수평으로 인출시키게 되면 본 발명의 상부중공부(110)가 제작된다.Next, as shown in FIGS. 3h and 3i, the finishing formwork 270 to finish both end surfaces is installed, and the upper hollow concrete (C1) is poured inside the finishing formwork 270 and the
이러한 상부중공부(110)는 상부중공부(110)와 하부판(120)으로 구성되어 하부가 개방되어 있으며, 상부와 하부에 외부 스트럽철근(114)이 노출되어 있음을 알 수 있다.It can be seen that the upper
다음으로는 상기 제작된 상부중공부(110)를 하부판(120)과 일체화시켜 프리캐스트 중공보(100)를 제작하는 방법을 도 4a 내지 도 4e를 기준으로 살펴보면 다음과 같다.Next, a method of manufacturing the precast
즉, 도 4a와 같이, 바닥판몰드(210)를 구비하고 있음을 알 수 있다.That is, it can be seen that the
다음으로 도 4b와 같이, 바닥판몰드(210) 상면에 제작된 상부중공부(110)를 설치하게 된다. 상기 제작된 상부중공부(110)의 노출된 외부 스트럽철근(114)이 바닥판몰드(210) 상면에 접하도록 설치하고 있음을 알 수 있다.Next, as shown in FIG. 4B , the upper
다음으로 도 4c 및 도 4d와 같이, 노출된 외부 스트럽철근(114)이 내측에 위치하도록 하부판 거푸집(280)를 설치하고, 하부판콘크리트(C2)를 타설 및 양생시키게 된다.Next, as shown in Figs. 4c and 4d, the
다음으로는 도 4d와 같이, 설치된 하부판 거푸집(280)을 탈형시켜 본 발명의 프리캐스트 중공보(100)를 제작하게 된다.Next, as shown in FIG. 4d, the installed
이에 상기 프리캐스트 중공보(100)는 상부중공부(110)와 하부판(120)이 일체로 형성되어 있으며, 양 측방으로는 데크(500)를 지지하기 위한 수평으로 돌출된 브라켓지지부(117)이 상부중공부(110)의 양 측판(112) 상부에 형성되어 있으며, 상부중공부(110)의 상부판(111) 상면으로부터 외부 스트럽철근(114)이 노출되어 있음을 알 수 있다.Accordingly, in the precast
또한, 상부중공부(110)의 브라켓지지부(117) 위쪽으로 횡방향홀(116)이 형성되어 있음을 알 수 있다.In addition, it can be seen that the
또한, 앞서 살펴본 바와 같이, 상부중공부(110)의 다이아프레임(130), 하부판(120)에 배치된 긴장재(140)를 포스트 텐션방식으로 프리스트레스가 도입되도록 할 수 있다. 나아가 상기 긴장재(140)는 상부중공부(110)와 하부판(120) 제작 시 프리텐션 방식으로도 프리스트레스 도입이 가능하다.In addition, as described above, it is possible to introduce a pre-stress to the
[ 본 발명의 프리캐스트 중공보(100) 시공방법 ][ Construction method of the precast
도 5a 내지 도 5e는 본 발명의 프리캐스트 중공보(100) 시공방법 순서도, 도 6은 본 발명의 프리캐스트 중공보(100)와 데크(500)의 연결예시도를 도시한 것이다.5a to 5e is a flow chart of the construction method of the precast
상기 프리캐스트 중공보(100) 시공방법은 도 5a 내지 도 5e와 같이, 기둥구조물(300)을 시공한 후, 기둥구조물(300) 사이에 앞서 살펴본 프리캐스트 중공보(100)를 거치하되 횡방향철근(115)을 이용하여 데크(500)를 거치하여 연결시키고, 바닥판(400)을 시공하는 방법이라 할 수 있다.The precast
먼저, 도 5a와 같이, 기둥구조물(300)을 다수 설치하게 된다. 이러한 기둥구조물(300)도 프리캐스트 방식으로 기초판 (미도시) 상면에 수직으로 시공하게 된다.First, as shown in FIG. 5A , a plurality of
다음으로 도 5b 및 도 5c와 같이, 앞서 살펴본 프리캐스트 중공보(100)를 기둥구조물(300) 상단 사이에 지지 되도록 설치하게 된다.Next, as shown in FIGS. 5B and 5C , the precast
즉, 프리캐스트 중공보(100)의 하부판(120)이 기둥구조물(300) 상면 등의 측면에 지지되도록 설치하면 되고, 상부중공부(110)와 하부판(120)이 일체로 형성되어 있으며, 양 측방으로는 데크(500)를 지지하기 위한 수평으로 돌출된 브라켓지지부(117)이 상부중공부(110)의 양 측판(112) 상부에 형성되어 있으며, 상부중공부(110)의 상부판(111) 상면으로부터 외부 스트럽철근(114)이 노출된 것으로서, 상부중공부(110)의 브라켓지지부(117) 위쪽으로 횡방향홀(116)이 형성된 것임을 알수 있다. 또한 긴장재(140)에 의하여 상부중공부(110)와 하부판(120)에 프리스트레스가 도입된 것을 이용할 수 있다.That is, the
다음으로 다음으로 도 5d 및 도 6과 같이, 데크(500)를 프리캐스트 중공보(100)의 브라켓지지부(117)에 지지되도록 설치한 후, 횡방향철근(115)를 이용하여 프리캐스트 중공보(100)와 데크(500)를 서로 일체화시키게 된다.Next, as shown in FIGS. 5 and 6 , after installing the
즉, 도 6을 참조하면, 데크(500)는 브라켓지지부(117)에 지지되도록 하여 프리캐스트 중공보(100)를 기준으로 양 측방으로 마주보도록 형성되어 있고, 상기 데크(500) 상면에 횡방향 철근홈(510)이 형성되어 있어, 횡방향 철근홈(510)을 이용하여 횡방향철근(115)를 프리캐스트 중공보(100)의 횡방향홀(116)에 삽입되도록 한 후, 상기 횡방향홀(116)에 삽입된 횡방향철근(115)이 매립되도록 횡방향 철근홈(510)을 무수축콘크리트등을 이용하여 마감시키게 된다.That is, referring to FIG. 6 , the
이에 상기 횡방향홀(116)에 삽입된 횡방향철근(115)에 의하여 데크(500)와 프리캐스트 중공보(100)가 서로 일체화된다.Accordingly, the
다음으로 다음으로 도 5e와 같이, 바닥판철근(600)을 프리캐스트 중공보(100)와 데크(500) 상부에 배근한 후, 바닥판 콘크리트를 프리캐스트 중공보(100)와 데크(500) 상면에 일정두께로 타설하여 바닥판을 시공하게 되며, 이러한 바닥판은 프리캐스트 중공보(100)와 데크(500)와 합성되어 건축물의 각 층으로 시공된다.Next, as shown in FIG. 5e, after reinforcing the
이로서 기둥구조물(300), 프리캐스트 중공보(100), 데크(500)에 의한 건축물은 다층으로 시공되도록 할 수 있다.As a result, the building by the
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The description of the present invention described above is for illustration, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a dispersed form, and likewise components described as distributed may also be implemented in a combined form.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the above detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be interpreted as being included in the scope of the present invention. do.
100: 프리캐스트 중공보
110: 상부중공부
111: 상부판
112: 양 측판
113: 내부철근
114; 외부 스트럽철근
115: 횡방향철근
116: 횡방향홀
117: 브라켓지지부
120: 하부판
130: 다이아프레임
210: 바닥판몰드
220: 철근조립대
221: 걸림구
230: 내부몰드
231: 양측 플랜지
232: 수평플랜지
240: 철근조립체
250: 측면거푸집
260: 횡방향파이프
270: 마감거푸집
280: 하부판 거푸집
300: 기둥구조물
400: 바닥판
500: 데크
510: 횡방향 철근홈
600: 바닥판철근
C1: 상부중공부 콘크리트
C2: 하부판콘크리트
S: 중공부100: precast hollow beam
110: upper hollow part
111: upper plate 112: both side plates
113:
115: transverse reinforcement 116: transverse hole
117: bracket support 120: lower plate
130: diaphragm 210: bottom plate mold
220: rebar assembly 221: catch
230: inner mold 231: both sides flange
232: horizontal flange 240: rebar assembly
250: side formwork 260: transverse pipe
270: finish formwork 280: lower plate formwork
300: column structure 400: floor plate
500: deck 510: transverse reinforcement groove
600: bottom plate reinforcement
C1: Upper hollow concrete C2: Lower plate concrete
S: hollow
Claims (10)
상기 상부중공부(110)의 양 측판(112)을 바닥판몰드(210) 상면에 세팅하고, 하부판콘크리트(C2)를 타설하여, 상부중공부(110)의 양 측판(112) 사이에 일체화된 수평판인 하부판(120);을 포함하여,
상기 상부중공부(110)와 하부판(120) 내측에 중공부(S)가 형성되도록 하는 프리캐스트 중공보.The upper hollow part 110, which is pre-fabricated so that the lower part is opened as an inverted U-shaped cross-section, including the upper plate 111 and both side plates 112; and
Both side plates 112 of the upper hollow part 110 are set on the upper surface of the bottom plate mold 210, and the lower plate concrete C2 is poured, which is integrated between the both side plates 112 of the upper hollow part 110. Including, the lower plate 120 that is a horizontal plate;
A precast hollow beam such that a hollow portion (S) is formed inside the upper hollow portion (110) and the lower plate (120).
상기 상부중공부(110)는,
상부판(111)에 횡방향철근(115)이 관통될 수 있도록 횡방향홀(116)이 더 형성되고,
데크(500)의 상면에 형성된 횡방향 철근홈(510)을 이용하여 횡방향철근(115)를 프리캐스트 중공보(100)의 횡방향홀(116)에 삽입되도록 하여, 상기 횡방향홀(116)에 삽입된 횡방향철근(115)이 횡방향 철근홈(510)에 매립되도록 하는 프리캐스트 중공보.According to claim 1,
The upper hollow part 110,
A transverse hole 116 is further formed in the upper plate 111 so that the transverse reinforcing bar 115 can pass therethrough,
By using the transverse reinforcement groove 510 formed on the upper surface of the deck 500 to insert the transverse reinforcement 115 into the transverse hole 116 of the precast hollow beam 100, the transverse hole 116 ) precast hollow beam so that the transverse reinforcing bar 115 inserted in it is embedded in the transverse reinforcing bar groove 510.
상기 상부중공부(110)는,
데크(500)를 지지하기 위한 수평으로 돌출된 브라켓지지부(117)가 횡방향홀(116) 하부의 양 측판(112) 상부에 더 형성되어,
데크(500)는 브라켓지지부(117)에 지지되어 프리캐스트 중공보(100)를 기준으로 양 측방으로 마주보도록 형성되어 상기 횡방향홀(116)에 삽입된 횡방향철근(115)에 의하여 서로 일체화되도록 하는 프리캐스트 중공보.3. The method of claim 2,
The upper hollow part 110,
The horizontally protruding bracket support 117 for supporting the deck 500 is further formed on both side plates 112 under the transverse hole 116,
The deck 500 is supported by the bracket support 117 and is formed to face both sides with respect to the precast hollow beam 100, and is integrated with each other by the transverse reinforcement 115 inserted into the transverse hole 116. Precast hollow beams to be made available.
상기 상부판(111)과 양 측판(112)을 수직으로 관통하여 상단이 상부판(111) 상면으로 연장되고, 하단은 양 측판 저면으로부터 하방으로 연장되도록 하는 외부 스트럽철근(114)이 일체로 더 형성되며,
상기 외부 스트럽철근(114)은 하부판(120)을 일체로 형성시키기 위한 연결철근과 상부에서 타설되는 하부판콘크리트와 프리캐스트 중공보(100)가 합성되도록 하는 합성철근 역할을 하도록 하는 프리캐스트 중공보.According to claim 1,
External stirrup reinforcing bars 114 that vertically penetrate the upper plate 111 and both side plates 112 so that the upper end extends to the upper surface of the upper plate 111, and the lower end extends downward from the lower surface of both side plates are integrally formed. more formed,
The external stirrup reinforcing bar 114 is a precast hollow beam that serves as a composite reinforcing bar for synthesizing the connecting reinforcing bars for integrally forming the lower plate 120 and the lower plate concrete poured from the upper part and the precast hollow beam 100 . .
상기 상부중공부(110) 내부에는 다이아프레임(130)을 더 설치하여 긴장재(140)를 포물선 형태로 세팅하여 프리스트레스가 도입되고,
하부판(120)에도 긴장재(140)를 설치하여 프리스트레스가 도입되도록 하는 프리캐스트 중공보.According to claim 1,
Prestress is introduced by setting the tension member 140 in a parabolic shape by further installing a diaphragm 130 inside the upper hollow part 110,
A precast hollow beam in which a tension member 140 is also installed in the lower plate 120 to introduce prestress.
(b) 기둥구조물(300)을 시공한 후, 기둥구조물(300) 사이에 상기 프리캐스트 중공보(100)를 거치하는 단계; 및
(c) 상기 프리캐스트 중공보(100)와 데크(500)를 서로 일체화시키는 단계; 포함하는 프리캐스트 중공보 시공방법.(a) an inverted U-shaped cross-section including the upper plate 111 and both side plates 112 in which the transverse hole 116 is formed so that the transverse reinforcing bar 115 can pass therethrough. study (110); And by setting both side plates 112 of the upper hollow part 110 on the upper surface of the bottom plate mold 210, and pouring the lower plate concrete C2, it is integrated between both side plates 112 of the upper hollow part 110 A horizontal flat lower plate 120; including; manufacturing a lower plate precast hollow beam 100 in which a hollow part (S) is formed inside the upper hollow part 110 and the lower plate 120;
(b) mounting the precast hollow beam 100 between the column structures 300 after construction of the column structure 300; and
(c) integrating the precast hollow beam 100 and the deck 500 with each other; Precast hollow beam construction method including.
상기 (c) 단계의 프리캐스트 중공보(100)와 데크(500)의 일체화는,
상부중공부(110)에 형성된 횡방향홀(116)에 횡방향철근(115)을 삽입하고,
상부중공부(110)의 브라켓지지부(117)에 설치된 데크(500)의 상면에 형성된 횡방향 철근홈(510)에 상기 횡방향철근(115)이 매립되도록 이루어지도록 하는 프리캐스트 중공보 시공방법.7. The method of claim 6,
The integration of the precast hollow beam 100 and the deck 500 in step (c) is,
Inserting the transverse reinforcing bar 115 into the transverse hole 116 formed in the upper hollow 110,
Precast hollow beam construction method so that the transverse reinforcement 115 is embedded in the transverse reinforcement groove 510 formed on the upper surface of the deck 500 installed in the bracket support part 117 of the upper hollow part 110.
상기 (a) 단계의 상부중공부(110)는,
(a-1) 바닥판몰드(210) 상면에 서로 횡방향으로 이격되도록 양 철근조립대(220)를 설치하는 단계;
(a-2) 강판을 사다리꼴 단면으로 절곡한 것으로서, 양측 플랜지(231) 상단에 수평플랜지(232)가 형성된 강판인 내부몰드(230)를 양 철근조립대(220)에 지지되도록 설치하는 단계;
(a-3) 내부철근(113)과 외부 스트럽철근(114)을 포함하는 철근조립체(240)를 제작하는 단계;
(a-4) 철근조립체(240)가 내측에 위치하도록 하여 상부중공부(110)의 단면 형태에 대응하는 측면거푸집(250)을 양 철근조립체(240)를 이용하여 설치하는 단계;
(a-5) 철근조립체(240)의 상단에 횡방향철근(115)이 관통되는 횡방향홀(116)이 형성되도록 횡방향파이프(260)를 세팅하는 단계; 및
(a-6) 양 단부면을 마감할 마감거푸집(270)을 설치하고, 상기 마감거푸집(270), 측면거푸집(250) 내측으로 상부중공부 콘크리트(C1)를 타설하여 양생시킨 후, 내부몰드(230)를 수평으로 인출시키는 단계;에 의하여 제작되도록 하는 프리캐스트 중공보 시공방법.7. The method of claim 6,
The upper hollow part 110 of step (a) is,
(a-1) installing both reinforcing bar assemblies 220 to be spaced apart from each other in the transverse direction on the upper surface of the bottom plate mold 210;
(a-2) a steel plate bent in a trapezoidal cross-section, and the inner mold 230, which is a steel plate having horizontal flanges 232 formed on both sides of the flanges 231, is installed to be supported by both reinforcing bar assemblies 220;
(a-3) manufacturing a reinforcing bar assembly 240 including an inner reinforcing bar 113 and an outer stirrup reinforcing bar 114;
(a-4) installing the side formwork 250 corresponding to the cross-sectional shape of the upper hollow part 110 using both reinforcing bar assemblies 240 so that the reinforcing bar assembly 240 is located inside;
(a-5) setting the transverse pipe 260 to form a transverse hole 116 through which the transverse reinforcing bar 115 is penetrated at the upper end of the reinforcing bar assembly 240; and
(a-6) After installing the finishing formwork 270 to finish both end surfaces, pouring the upper hollow concrete (C1) inside the finishing formwork 270 and the side formwork 250 to cure, and then mold the inner mold A precast hollow beam construction method to be manufactured by; drawing out (230) horizontally.
제작된 상부중공부(110)를 하부판(120)과 일체화시켜 프리캐스트 중공보(100)를 제작하되, 상기 프리캐스트 중공보(100) 제작은,
(a-7) 바닥판몰드(210) 상면에 제작된 상부중공부(110)를 설치하되, 상부중공부(110)의 노출된 외부 스트럽철근(114)이 바닥판몰드(210) 상면에 접하도록 설치하는 단계;
(a-8) 노출된 외부 스트럽철근(114)이 내측에 위치하도록 하부판 거푸집(280)를 설치하고, 하부판콘크리트(C2)를 타설 및 양생시키는 단계; 및
(a-9) 설치된 하부판 거푸집(280)을 탈형시키는 단계;를 포함하여,
프리캐스트 중공보(100)는 상부중공부(110)와 하부판(120)이 일체로 형성되어 있으며, 양 측방으로는 데크(500)를 지지하기 위한 수평으로 돌출된 브라켓지지부(117)이 상부중공부(110)의 양 측판(112) 상부에 형성되어 있으며, 상부중공부(110)의 상부판(111) 상면으로부터 외부 스트럽철근(114)이 노출되어 형성되고, 상부중공부(110)의 브라켓지지부(117) 위쪽으로 횡방향홀(116)이 형성되도록 하는 프리캐스트 중공보 시공방법.9. The method of claim 8,
The manufactured upper hollow part 110 is integrated with the lower plate 120 to produce the precast hollow beam 100, but the precast hollow beam 100 production is,
(a-7) Install the upper hollow part 110 manufactured on the upper surface of the bottom plate mold 210, but the exposed external stirrup reinforcing bars 114 of the upper hollow part 110 are installed on the upper surface of the bottom plate mold 210 installing to be in contact;
(a-8) installing the lower plate formwork 280 so that the exposed external stirrup reinforcing bars 114 are located inside, and pouring and curing the lower plate concrete (C2); and
(a-9) step of demolding the installed lower plate formwork 280; Including,
The precast hollow beam 100 is integrally formed with an upper hollow part 110 and a lower plate 120, and a horizontally protruding bracket support part 117 for supporting the deck 500 is provided on both sides of the upper part. It is formed on both side plates 112 of the study 110 , and the external stirrup reinforcing bars 114 are exposed from the upper surface of the upper plate 111 of the upper hollow part 110 , and the upper hollow part 110 of A precast hollow beam construction method in which a transverse hole 116 is formed above the bracket support part 117 .
상기 (c) 단계 이후에,
바닥판철근(600)을 프리캐스트 중공보(100)와 데크(500) 상부에 배근한 후, 바닥판 콘크리트를 프리캐스트 중공보(100)와 데크(500) 상면에 일정두께로 타설하여 바닥판(400)이 시공되도록 하는 프리캐스트 중공보 시공방법.
9. The method of claim 8,
After step (c),
After reinforcing the bottom plate reinforcing bar 600 on the precast hollow beam 100 and the deck 500, pour the bottom plate concrete with a certain thickness on the upper surface of the precast hollow beam 100 and the deck 500 to make the bottom plate (400) Precast hollow beam construction method to be constructed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200121234A KR102496559B1 (en) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | Precast hollow beam and construction method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200121234A KR102496559B1 (en) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | Precast hollow beam and construction method thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220038883A true KR20220038883A (en) | 2022-03-29 |
KR102496559B1 KR102496559B1 (en) | 2023-02-07 |
Family
ID=80996309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200121234A KR102496559B1 (en) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | Precast hollow beam and construction method thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102496559B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06146472A (en) * | 1992-11-09 | 1994-05-27 | Taisei Corp | Precast ferro-concrete beam |
JPH07180239A (en) * | 1993-12-22 | 1995-07-18 | Shinichiro Sato | Manufacture of precast concrete board |
JP2000336678A (en) * | 1999-05-26 | 2000-12-05 | Kenji Nakayama | Concrete molding connecting structure |
KR20140058226A (en) * | 2012-11-06 | 2014-05-14 | 주식회사 세아제강 | Slim floor system using built-up type steel beam made of plate and box-pipe |
KR20170090958A (en) | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 주식회사 액트파트너 | Steel Built Up Beam And Column-Beam Joint Construction Method Using Thereof |
KR20180120495A (en) | 2017-04-27 | 2018-11-06 | 목포대학교산학협력단 | Steel Built Up Beam And Column-Beam Joint Construction Method Using Thereof |
-
2020
- 2020-09-21 KR KR1020200121234A patent/KR102496559B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06146472A (en) * | 1992-11-09 | 1994-05-27 | Taisei Corp | Precast ferro-concrete beam |
JPH07180239A (en) * | 1993-12-22 | 1995-07-18 | Shinichiro Sato | Manufacture of precast concrete board |
JP2000336678A (en) * | 1999-05-26 | 2000-12-05 | Kenji Nakayama | Concrete molding connecting structure |
KR20140058226A (en) * | 2012-11-06 | 2014-05-14 | 주식회사 세아제강 | Slim floor system using built-up type steel beam made of plate and box-pipe |
KR20170090958A (en) | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 주식회사 액트파트너 | Steel Built Up Beam And Column-Beam Joint Construction Method Using Thereof |
KR20180120495A (en) | 2017-04-27 | 2018-11-06 | 목포대학교산학협력단 | Steel Built Up Beam And Column-Beam Joint Construction Method Using Thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102496559B1 (en) | 2023-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100549649B1 (en) | Precast Tall Pier for Bridge | |
KR101556545B1 (en) | Method for constructing using a double wall Precast Concrete | |
KR101030419B1 (en) | Joint structure of vertical member and horizontal member | |
KR101432260B1 (en) | Steel-exposed type steel framed reinforced concrete pillar | |
KR101645462B1 (en) | Precast crossing beam manufacturing method for bridge and precast crossing beam construction method for bridge | |
KR101890860B1 (en) | Double PC wall assembly and construction method of composite wall structure using the same | |
KR101663132B1 (en) | Self-supporting type column structure | |
KR20100121866A (en) | Pc slave for building having reinforcement structure as a set | |
KR101765334B1 (en) | Construction methods of precast concrete slab having its connection part being concealed by coupled ribs and, precast concrete slab used therefor | |
KR101619067B1 (en) | Fabricated Column Structure with Jointing Structure of the Beam | |
KR102319792B1 (en) | 2-way precast pannel and structure construction method using the same | |
KR102059435B1 (en) | Precast slab beam and rahmen structure construction method therewith | |
KR101036177B1 (en) | Method for constructing building using PRC integrating method | |
KR102598985B1 (en) | Connection method of concrete filled tube bridge column and reinforced concrete pier cap | |
KR101753744B1 (en) | Structure and Constructing Method of Integrated Pier-Base | |
KR20080111973A (en) | Prestressed steel composite beam and a manufacturing method thereof | |
KR20220038883A (en) | Precast hollow beam and construction method thereof | |
KR100747665B1 (en) | Concrete mold for slab and construction method of slab using the same | |
KR101954387B1 (en) | Grid precast concrete structure and constructing method thereof | |
KR101150369B1 (en) | Complex girder for building | |
KR102658468B1 (en) | Precast wall structure using fixing support parts and the construction method thereof | |
KR101324884B1 (en) | Hybrid building construction method combining dry type and wet type | |
KR101038714B1 (en) | Bridge and its construction method using tide arch hybrid girders having precast slabs | |
KR101682923B1 (en) | Manufacturing method of channel type prestressed girder and the construction method using the girder manufactured thereby | |
KR20020017571A (en) | connection structure of fixing and connecting steel girder in reinforcement concrete column and construction method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |