KR20220038073A - 편평하게 감긴 테이프 물품 및 방법 - Google Patents

Abstract

편평 코어 및 코어 둘레에 감긴 테이프를 가진 편평하게 감긴 테이프 물품. 물품은 사용을 위한 편리한 형상을 유지하면서 오물, 먼지, 린트 등이 부착되는 것으로부터 테이프의 에지를 보호하는 데 도움을 줄 수 있도록 구성된다.

Description

편평하게 감긴 테이프 물품 및 방법

테이프는 가장 흔하게는 원형 코어(circular core) 둘레에 감기도록 제조된다. 이는 대부분의 사용자에게 익숙한 일반적인 구성이다.

도 1은 테이프가 예시적인 편평 코어(flat core) 둘레에 감긴 테이프 물품(tape article).
도 2는 도 1에 도시된 편평 코어와 상이한 예시적인 편평 코어.
도 3은 테이프가 도 2에 도시된 편평 코어 둘레에 감긴 테이프 물품.
도 4는 테이프의 예시적인 단면의 측면도.
도 5는 테이프의 다른 예시적인 단면의 측면도.
도 6은 테이프의 또 다른 예시적인 단면의 측면도.
도 7a 내지 도 7e는 본 개시에서 휨(bow) 및 비틀림(twist)이 결정되는 방법을 예시하기 위한, 테이프가 예시적인 편평 코어 둘레에 감긴 것을 특징으로 하는 테이프 물품의 개략도.

본 개시 전반에 걸쳐, 편의상 단수 형태(예컨대, "a," "an" 및 "the")가 흔히 사용되지만; 단수만이 명시적으로 규정되거나 문맥상 명백하게 지시되지 않는 한, 단수 형태는 복수를 포함하는 것으로 의도된다. 단수만이 요구될 때, 용어 "하나 및 단지 하나"가 전형적으로 사용된다.

본 개시의 일부 용어가 아래에 정의된다. 다른 용어는 당업자에게 친숙할 것이며, 당업자가 그러한 용어에 부여한 의미로 제공되어야 한다.

용어 "일반적인", "전형적인", 및 "통상적인"과, "일반적으로", "전형적으로", 및 "통상적으로"는 본 발명에 흔히 채용되는 특징부를 지칭하도록 본 명세서에 사용되고, 종래 기술과 관련하여 특정하게 사용되지 않는 한, 특징부가 종래 기술에 존재한다는 것을 의미하도록 의도되지 않으며, 더구나 그들 특징부가 종래 기술에서 일반적이거나, 통상적이거나, 전형적이라는 것을 의미하도록 의도되지 않는다.

본 출원의 발명자는 테이프 물품에 있어서 몇몇 문제를 인식하였다. 테이프 물품은 주머니 또는 핸드백 내에 보관하는 데 불편할 수 있다. 하나의 문제는 테이프 물품이 주머니, 공구 상자, 연장 주머니, 핸드백 등에 보관하기에 불편하게 형상화될 수 있다는 것이다. 예를 들어, 대부분의 테이프 물품이 그러한 바와 같이, 원으로 감긴 테이프는 주머니, 공구 상자, 백 등에 보관하기에 편리한 형상이 아니다. 또한, 코어 형상에 상관없이, 접착 테이프 롤(adhesive tape roll)의 에지는 테이프 에지 상의 접착제를 주변 환경에 노출시킬 수 있다. 이는 테이프 물품이 상자 내에 보관되거나 분배기 내에 보관될 때 문제가 되지 않을 수 있지만, 테이프 물품이 분배기의 외측에, 예컨대 공구 상자 내에, 주머니 내에, 또는 선반 상에 보관될 때 문제가 된다. 이는 또한 테이프 물품이 사용 중일 때, 예를 들어 테이프 물품이 오물, 먼지, 린트(lint) 등이 존재하는 작업 영역에서 또는 실외에서 사용될 때 문제가 된다. 그러한 경우에, 오물, 린트 등이 테이프 물품의 에지에 부착되어, 테이프 물품을 사용자에게 덜 매력적이게 하고 테이프의 기능성을 억제할 수 있다.

테이프를 변형가능한 둥근 코어 둘레에 감고 이어서 그것을 편평하게 함으로써 물품을 변형하는 것에 의해 테이프 물품을 제조하는 것이 가능할 수 있지만, 생성된 물품은 미적으로 만족스럽지 않고 테이프 내에 결함을 가질 수 있어서, 이 접근법은 본 개시의 목적에 대해 허용가능하지 않은 것으로 간주된다. 또한, 편평한 테이프 물품이 이러한 방법에 의해 제조될 때, 테이프 물품은 물리적 충격에 의해, 예컨대 콘크리트, 시멘트, 아스팔트, 돌(rock)과 같은 단단한 표면 상에서 떨어뜨림으로써, 또는 망치와 같은 공구로 부주의하게 내리침으로써 쉽게 손상될 수 있다. 따라서, 다른 문제는 테이프 물품의 테이프가, 특히 테이프 물품의 에지에 대한 물리적 충격에 의해 쉽게 손상되어, 테이프가 그의 기능성 또는 미적으로 매력적인 특성 중 일부를 상실하게 할 수 있다는 것이다.

미적으로 매력적인 특성의 상실은, 테이프가 실제로는 그의 기능성을 유지하고 있더라도, 테이프 물품의 사용자가 미적 매력의 상실을 테이프의 기능성의 상실과 연관시킬 가능성이 있기 때문에, 기술적으로 중요하다는 것에 유의하여야 한다.

간략하게, 이들 문제 및 다른 문제 중 하나 이상의 해결책은, 제1 주 표면 및 반대편 제2 주 표면과, 제1 코어 에지 및 반대편 제2 코어 에지와, 제3 코어 에지 및 반대편 제4 코어 에지를 포함하는 편평한 또는 실질적으로 편평한 코어를 포함하는 테이프 물품에 있다. 코어는 제1 코어 에지로부터 제2 코어 에지까지의 최단 거리에 의해 정해지는 코어 폭을 갖는다.

테이프 롤이 편평 코어 둘레에 있다. 테이프 롤은 제3 에지로부터 제4 에지로 편평 코어 둘레에 테이프의 연속적인 층으로 감긴 배치(wound disposition)에 있는 테이프를 포함한다. 편평 코어에 맞대어 직접 배치되는 테이프 롤 내의 테이프의 제1 층을 제외하고는, 테이프 롤 내의 테이프의 각각의 층은 전형적으로 그 아래에 있는 층 위에 직접 배치되어, 제조상의 변동에 대한 소량의 공차를 갖고서, 테이프 롤의 폭은 테이프 자체의 폭과 동일하다.

따라서, 본 개시는 테이프가 편평 코어 둘레에 감긴, 편평 코어를 가진 테이프 물품을 제공한다. 생성된 물품은 슬림(slim)하거나 거의 편평하게 되는 경향이 있고, 따라서 전통적인 원형 테이프 물품보다 적은 공간을 차지하며, 따라서 주머니, 공구 상자, 선반 등에 보관하기에 더욱 편리하다. 편평 코어는 편평 코어의 일부가 테이프의 에지를 넘어 돌출하도록 구성된다. 편평 코어의 이러한 구성은 먼지, 오물, 린트 등으로부터 테이프 에지를 보호한다. 임의의 유형의 테이프가 테이프 물품에 사용될 수 있지만, 가장 일반적인 테이프는 손으로 찢을 수 있는(hand-tearable) 테이프이다. 예는 선택적으로 중합체로 코팅되거나, 라미네이팅되거나(laminated), 포화될 수 있는, 종이로 제조된 배킹 재료(backing material)를 가진 것과 같은 마스킹 테이프, 중합체로 라미네이팅된 얀(yarn), 섬유, 또는 좁은 플라스틱 스트립(들)으로 제조된 배킹 층을 가질 수 있는 덕트 테이프, 또는 단축(mono-axially) 배향 폴리프로필렌으로 라미네이팅된 이축(bi-axially) 배향 폴리프로필렌인 배킹 재료를 갖는 손으로 찢을 수 있는 투명 테이프를 포함한다. 절취선이 있는 배킹(perforated backing)을 가진 것과 같은 다른 유형의 테이프를 사용하는 것이 가능하다.

테이프 자체는 편평 코어를 향하는 제1 면 및 반대편 제2 면을 갖는다. 제1 접착제 코팅이 전형적으로 제1 면 상에 존재한다. 테이프는 또한 제1 테이프 에지 및 반대편 제2 테이프 에지를 갖고, 제1 테이프 에지로부터 제2 테이프 에지까지의 최단 거리는 테이프 폭을 정한다.

테이프 롤은 제1 테이프 에지와 제2 테이프 에지 사이의 최단 거리에 의해 정해지는 테이프 롤 폭을 갖는다. 코어 폭은 테이프 롤 폭보다 커서, 제1 코어 에지는 제1 테이프 에지를 넘어 연장되고 제2 코어 에지는 제2 테이프 에지를 넘어 연장된다. 이러한 배치에 의해, 제1 및 제2 코어 에지는, 그렇지 않을 경우 제1 또는 제2 테이프 에지에 바람직하지 않게 부착될 수 있는 오물, 린트 등으로부터 제1 및 제2 테이프 에지를 물리적으로 이격시키는 스페이서로서 작용한다.

테이프 물품의 편평 코어는, 원형, 삼각형, 또는 일부 다른 형상과 대조적으로, 편평하다. 전형적으로, 편평 코어는 플라스틱, 금속, 종이 등으로 제조된다. 원칙적으로, 감는 공정 동안 또는 정상 사용 하에 현저하게 휘어지지 않도록 충분히 강성인 한, 임의의 재료가 사용될 수 있다. 강성은 JIS K7171 시험에 의해 평가될 수 있다. 간략하게, JIS K7171은 변형 응력 곡선을 제공하는 3-점 굽힘 시험이다. 대부분의 변형 응력 곡선은 선형이지만, 기재(substrate)가 시험되고 있을 때 곡선은 선형성으로부터 벗어나 변형 축에 평행하게 되고, 이때 편평 코어는 곧 파단되려고 하고 궁극적으로 파단된다. 굽힘 강도는, 탄성률(modulus)에 비유될 수 있고 N/㎟의 단위를 갖는 곡선의 선형 부분의 기울기로서, 이러한 곡선으로부터 결정될 수 있다. 본 명세서에 기술된 물품 및 방법에 사용하기에 적합한 전형적인 편평 코어는 0.4 N/mm 이상의 굽힘 강도 및 0.04 N/㎟ 이상의 기울기를 가진 선형 부분을 포함하는 변형 응력 곡선을 갖는다. 일부 특정한 경우에, 굽힘 강도는 0.04 N/㎟ 이상, 0.45 N/㎟ 이상, 또는 심지어 0.5 N/㎟ 이상일 수 있다. 특정한 경우에, 굽힘 강도는 40 N/㎟ 이하, 35 N/㎟ 이하, 30 N/㎟ 이하, 또는 심지어 25 N/㎟ 이하일 수 있다.

일부 특정한 경우에, 응력 변형 곡선의 선형 부분은 0.04 이상, 0.05 이상, 0.06 이상, 0.07 이상, 0.08 이상, 또는 심지어 0.09 N/㎟ 이상일 수 있다. 특정한 경우에, 응력 변형 곡선의 선형 부분은 40 N/㎟ 이하, 35 N/㎟ 이하, 30 N/㎟ 이하, 또는 심지어 25 N/㎟ 이하일 수 있다.

모든 경우에, 굽힘 강도 및 응력 변형 곡선의 선형 부분의 값은 JIS K7171에 따라 측정된다. 많은 경우에, 굽힘 강도 또는 응력 변형 곡선의 선형 부분의 기울기 중 어느 하나에 대해 더 낮은 값을 갖는 편평 코어는 제조 공정 동안 또는 예를 들어 사용자의 주머니 내에서의 사용 중에 편평하게 유지되기에 충분히 강성이 아닐 것이다.

편평 코어는 대부분의 경우에 실질적으로 휘어지지 않는다. 편평 코어의 휨은 예 섹션에 기술된 방법에 따라 측정된다. 예 섹션에 기술된 방법에 따라 측정될 때, 휨은 전형적으로 5% 이하, 선택적으로 4.2% 이하, 선택적으로 4% 이하, 선택적으로 3% 이하, 선택적으로 2% 이하, 또는 선택적으로 1% 이하이다.

편평 코어는 대부분의 경우에 실질적으로 비틀리지 않는다. 본 개시의 비틀림은 예 섹션에 개시된 방법에 따라 측정된다. 예 섹션에 개시된 방법에 따라 측정될 때, 편평 코어는 전형적으로 5% 이하, 선택적으로 4.2% 이하, 선택적으로 4% 이하, 선택적으로 3% 이하, 선택적으로 2% 이하, 또는 선택적으로 1% 이하인 퍼센트 비틀림을 갖는다.

물품에 사용되는 테이프는 원칙적으로 임의의 테이프일 수 있다. 가장 흔하게는, 테이프는 배킹 재료 및 제1 면 상의 접착제를 가질 것이고, 여기서 제1 면은 편평 코어를 향하는 면이다. 그러나, 배킹 재료를 갖고 접착제가 없는 테이프를 사용하는 것이 또한 가능하다.

테이프에 적합한 임의의 배킹 재료가 사용될 수 있다. 사용될 수 있는 전형적인 배킹 재료는 종이, 플라스틱, 니트(knit), 직물, 부직포, 또는 전술한 것 중 2개 이상의 복합물로 제조된다. 예를 들어, 중합체로 라미네이팅된 섬유 또는 얀이 섬유 또는 얀 단독에 비해 테이프의 강도를 증가시키기 위해 배킹 재료로서 사용될 수 있다. 하나의 특정한 배킹 재료는 이축 배향 폴리프로필렌이다. 다른 특정한 배킹 재료는 중합체 라미네이팅된 종이이다. 다른 특정한 배킹 재료는 중합체로 라미네이팅된 섬유 얀이다. 다른 특정한 배킹 재료는 단축 배향 폴리프로필렌이고, 더 구체적으로는 이축 배향 폴리프로필렌으로 라미네이팅된 단축 배향 폴리프로필렌이다. 배킹 재료는 사람 눈에 투명하거나 반투명하고, 특히 투명할 수 있다.

배킹 재료는 흔히 손으로 찢어지도록 선택되거나 구성되는데, 이는 나이프와 같은 자르는 기구를 필요로 함이 없이 테이프 물품으로부터 일편의 테이프가 찢어질 수 있음을 의미한다. 예를 들어, 배킹 재료가 이축 배향 폴리프로필렌으로 라미네이팅된 단축 배향 폴리프로필렌일 때, 테이프는 실질적으로 직선으로 손으로 쉽게 찢어질 수 있다. 손으로 찢어지는 특성을 부여하기 위해 임의의 배킹 재료에 절취선(perforation)을 통합하는 것이 또한 가능하다.

사용될 때, 접착제는 원칙적으로 테이프 상에 사용하기에 적합한 임의의 접착제일 수 있다. 예시적인 접착제는 실리콘 접착제, 고무 접착제, 및 아크릴 접착제를 포함한다. 접착제는 점착부여제를 함유할 수 있지만, 이는 많은 접착제가 자가-점착성이기 때문에 모든 경우에 요구되지는 않는다. 감압 접착제가 가장 일반적으로 채용된다.

아크릴 접착제가 채용될 때, 그것은 전형적으로 2가지 이상의 (메트)아크릴레이트 에스테르의 공중합체이다. 선택적으로, 공중합체는 (메트)아크릴산을 포함할 수 있다. 또한 선택적으로, 공중합체는 ((메트)아크릴산에 더하여) 하나 이상의 다른 비닐 단량체, 예컨대 스티렌, n-비닐 피롤리돈, 비닐 아세테이트를 포함할 수 있다.

고무계 접착제가 채용될 때, 그것은 전형적으로 고무 성분, 하나 이상의 점착부여제, 및 가소화 오일을 포함한다. 고무 성분은 천연 고무 또는 합성 고무, 예컨대 스티렌/부타디엔 고무, 스티렌 및 부타디엔의 블록 공중합체, 또는 스티렌 및 아이소프렌의 공중합체 또는 블록 공중합체일 수 있다. 전형적인 점착부여제는 우드 로진(wood rosin) 및 그의 유도체, 테르펜 수지, 및 석유계 수지를 포함한다.

채용될 수 있는 접착제가 없는 테이프의 예는 배관 작업용 테이프(plumber's tape), 폴리테트라플루오로에틸렌으로 제조된 테이프, 접착제가 없는 붕대(예컨대, 미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)에 의해 상표명 ACE로 판매되는 것), 운동 랩(athletic wrap), 폴리(테트라플루오로에틸렌) 테이프, 및 심지어 거즈 붕대를 포함한다. 채용될 수 있는 접착제를 가진 테이프의 예는 쓰리엠 컴퍼니에 의해 스카치(Scotch)™ 브랜드로 판매되는 것, 예컨대 스카치™ 브랜드 패키징 테이프, 스카치™ 브랜드 매직 테이프(Magic Tape), 마스킹 테이프, 페인트 작업용 테이프(painter's tape), 투명 테이프, 덕트 테이프, 카턴 밀봉 테이프(carton sealing tape), 상자 밀봉 테이프, 전기 테이프 등을 포함한다.

대부분의 경우에, 본 개시의 맥락에서 사용되는 테이프는 대체로 편평한 프로파일을 갖고; 둥근 프로파일을 가진 스트링, 스레드, 얀, 및 유사한 아이템은 일반적으로 당업자에 의해 테이프로 고려되지 않으며, 본 개시의 테이프는 전형적으로 둥근 프로파일을 갖지 않는다.

일부 경우에, 테이프는 소위 "양면 테이프"에서와 같이, 제2 면에 제2 접착제를 가질 수 있다 그러한 경우에, 제2 접착제를 덮는, 제2 면 상의 라이너(liner)가 있을 수 있다.

많은 경우에, 제1 면이 접착제로 코팅되고 제2 면이 접착제로 코팅되지 않을 때, 제2 면은 저접착성 백사이즈(low adhesive backsize)(때때로 LAB로 알려짐)로 코팅된다. 접착제와 함께 사용하기에 적합한 임의의 저접착성 백사이즈가 채용될 수 있다. 가장 일반적으로, 저접착성 백사이즈가 사용될 때, 그것은 실리콘계 저접착성 백사이즈이다. 실리콘계 저접착성 백사이즈는 전형적으로 풀릴 때 조용하고, 따라서 실리콘계 저접착성 백사이즈를 채용하는 것은 과도한 소음을 내는 것이 문제가 될 수 있는 환경을 포함하는 다양한 환경에서 사용자가 테이프 물품을 사용할 수 있는 이점을 제공할 수 있다.

테이프 물품은 테이프를 코어 둘레에 감음으로써 제조될 수 있다. 테이프를 코어 둘레에 감는 데 적합한 다양한 방법이 당업자에게 알려져 있다. 전형적으로, 테이프의 사전-슬릿 롤(pre-slit roll)이 제공되고, 언와인더(unwinder)에 부착된다. 이어서, 코어가 회전될 수 있도록 편평 코어가 와인더(winder)에 부착된다. 테이프의 롤의 단부가 편평 코어에 고정되고, 이어서 편평 코어가 회전되어 테이프를 사전-슬릿 롤로부터 풀고 테이프를 편평 코어 둘레에 감는다.

편평 코어 상에 표지(indicia)를 갖는 것이 가능하다. 특히, 표지는 테이프 에지를 넘어 연장되는 편평 코어의 하나의 또는 둘 모두의 부분 상에 존재할 수 있다. 존재할 때, 표지는 인쇄되거나, 엠보싱되거나(embossed), 리세스되거나(recessed), 디보싱될(debossed) 수 있다. 특히 유리한 하나의 유리한 유형의 표지는 자(ruler) 또는 측정 척도(measurement scale)이다. 자는 물체, 예를 들어 테이프가 부착될 수 있는 물체의 거리를 측정하고, 또한 테이프 롤로부터 찢어질 테이프의 길이를 측정하는 데 모두 사용될 수 있다. 존재할 수 있는 다른 유형의 표지는 물품 상의 테이프의 유형, 테이프의 사용에 관한 정보, 테이프의 특성에 관한 알림 등을 나타내는 표지를 포함한다.

도면을 참조하면, 도 1은 제1 코어 에지(11), 제2 코어 에지(12), 제3 코어 에지(13), 및 제4 코어 에지(14)를 갖는 편평 코어(10)를 포함하는 물품(100)을 도시한다. 테이프(20)는 제3 코어 에지(13)로부터 제4 코어 에지(14)로의 방향(W)으로 편평 코어(10) 둘레에 감긴다. 테이프(20)는 코어(10)를 향하는 제1 면(21)과 반대편 제2 면(22), 및 제1 테이프 에지(23)와 반대편 제2 테이프 에지(24)를 갖는다. 테이프 롤은 제1 테이프 에지(23)로부터 제2 테이프 에지(24)까지 테이프(20)를 가로지르는 최단 거리인 롤 폭(RW)을 갖는다. 코어 폭(CW)은 제1 코어 에지(11)로부터 제2 코어 에지(12)까지 코어(10)를 가로지르는 최단 거리이다. 코어 폭(CW)은 롤 폭(RW)보다 크고, 테이프 롤(30)은 제1 코어 에지(11)가 제1 테이프 에지(23)를 넘어 연장되고 제2 코어 에지(12)가 제2 테이프 에지(24)를 넘어 연장되도록 코어(10) 상에 배치된다.

도 2는 제1 코어 에지(211), 제2 코어 에지(212), 제3 코어 에지(213), 및 제4 코어 에지(214)를 갖는 편평 코어(200)를 도시한다. 제3 코어 에지(213)는 노치(notch)(215)를 갖고, 제4 코어 에지(214)는 노치(216)를 갖는다. 노치(215, 216)가 테이프(20)에 대한 일부 추가의 보호를 제공하지만, 오물, 먼지 등이 부착될 수 있는 테이프의 에지의 대부분이 노치 없이도 코어에 의해 보호되므로 본 발명에 따른 편평하게 감긴 테이프 물품이 노치 없이도 달성될 수 있기 때문에, 노치가 모든 경우에 요구되지는 않는다는 것에 유의하여야 한다. 또한, 노치를 추가하는 것은 테이프 물품의 비용을 증가시킬 수 있고, 따라서 비용이 매우 중요할 때, 노치를 생략하는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 노치를 포함하는 실시예가 대부분의 응용에 유리하다.

편평 코어(10)는 임의의 적합한 치수일 수 있지만, 전형적인 치수는 약 45 내지 300 mm 길이 및 12 내지 210 mm 폭이다. 노치는 전형적으로 0.1 내지 50 mm의 깊이 및, 전체 코어의 폭에 따라, 10 내지 298 mm의 폭을 갖는다. 하나의 특정한 경우에, 편평 코어는 120 mm 길이 및 60 mm 폭이고, 이때 2개의 노치는 각각 51 mm의 폭 및 2.5 mm의 깊이를 갖는다.

도 3은 편평 코어(200) 둘레에 감긴 테이프(20)를 도시한다. 테이프(20)는 노치(215, 216)가 테이프(20)의 최외측 층(29)과 코어(200) 사이의 거리보다 깊도록 제3 및 제4 코어 에지(213, 214) 내의 노치(215, 216) 내에 감긴다. 이는 제3 및 제4 코어 에지(213, 214)의 부분이 테이프(20)의 최외측 층(29)을 넘어 연장될 수 있게 한다. 이 도면에서, 테이프(20)는 물품으로부터 원하는 길이의 테이프(20)를 찢는 것을 용이하게 할 수 있는 절취선(28a, 28b)을 갖는다. 절취선이 필수적인 것은 아니며, 절취선 없이 손으로 찢어질 수 있는 테이프가 사용되는 경우, 그러면 절취선은 필요하지도 않고 바람직하지도 않다.

원칙적으로 임의의 길이의 테이프(20)가 편평 코어(200) 둘레에 감길 수 있지만, 전형적으로 테이프는 감긴 테이프의 두께가 1.5 mm 내지 100 mm, 예컨대 2 mm 내지 60 mm이도록 충분히 길다. 정확한 길이는 테이프 물품의 의도된 최종 용도, 테이프의 유형 및 두께, 및 편평 코어의 치수에 따라 달라질 것이다.

도 4는 제1 면(21), 제2 면(22), 및 제1 면(21) 상에 코팅된 접착제(21a)를 갖는 테이프(20a)의 단면을 도시한다.

도 5는 제1 면(21), 제2 면(22), 및 제1 면(21) 상에 코팅된 접착제(21a)와 제2 면(22) 상의 저접착성 백사이즈(22a)를 갖는 테이프(20b)의 단면을 도시한다.

도 6은 제1 면(21), 제2 면(22), 및 제1 면(21) 상에 코팅된 접착제(21a)와 제2 면(22) 상에 코팅된 제2 접착제(22b)를 갖는 테이프(20c)의 단면을 도시한다. 이 도면에서 라이너(22c)가 제2 접착제(22b)를 덮지만, 일부 경우에 제2 접착제(22b)는 라이너(22c) 없이 존재할 수 있다.

도 7은 테이프(70)가 편평 코어(700) 둘레에 감긴 것을 특징으로 하는 테이프 물품(1700)을 도시한다. 지점(71a, 71b, 71c, 71d)은 테이프(70)의 에지가 편평 코어(700)와 교차하는 위치이다. 가상선(L1)이 지점(71a, 71d)을 연결하고, 가상선(L2)이 지점(71b, 71c)을 연결한다. 가상선(L1, L2)은 테이프 물품(1700)의 표면 상의 지점(72)에서 교차한다.

예

강성 시험

모든 강성 시험은 25 mm 폭, 100 mm 길이 및 받침점(fulcrum) 사이의 80 mm 거리에 의한 3-점 굽힘 시험인, JIS K7171 시험 방법에 따라 수행하였다. 본 개시의 모든 굽힘 강도 및 변형 응력 곡선의 기울기는 이러한 방법을 사용하여 결정되었거나 결정될 것이다.

휨 및 비틀림 결정

본 개시에 언급된 모든 휨 및 비틀림 비율은 후술되는 방법에 따라 결정되었거나 결정될 것이다. 도 7a 내지 도 7e는 휨 및 비틀림이 결정되는 방법을 예시하는 데 도움을 준다. 일반적으로, 도 7a는 테이프(70)가 편평 코어(700) 둘레에 감긴 것을 특징으로 하는 테이프 물품(1700)을 도시한다. 지점(71a, 71b, 71c, 71d)은 테이프(70)의 에지가 편평 코어(700)와 교차하는 위치이다. 가상선(L1)이 지점(71a, 71d)을 연결하고, 가상선(L2)이 지점(71b, 71c)을 연결한다. 가상선(L1, L2)은 테이프 물품(1700)의 표면 상의 지점(72)에서 교차한다.

휨 및 비틀림은 테이프 물품을 편평 플레이트(7000)에 맞대어 배치함으로써 결정된다. 도 7b는 모든 지점(71a, 71b, 71c, 71d, 72)이 편평 플레이트(7000)와 접촉하고 전체 테이프(70)가 편평 코어(700)와 접촉하는 경우를 도시한다. 이러한 경우에, 휨은 0인 것으로 정의되고, 비틀림은 0인 것으로 정의된다.

도 7c 및 도 7d는 휨이 0이 아닌 2가지 상황을 도시한다. 도 7c에서, 테이프 롤(70)은 지점(72)에서 편평 플레이트(7000)와 접촉하지 않지만, 테이프 롤(70)은 편평 코어(700)와의 접촉을 유지한다. 이러한 상황에서, 수직 거리(A)가 편평 코어(700) 상의 지점(72)과 편평 플레이트(7000) 사이에서 측정된다. 각각의 지점(71a, 71b, 71c, 71d)과 편평 플레이트(7000) 사이의 수직 거리가 또한 측정되고, 그들 수직 거리 중 가장 짧은 것은 거리(B)이다. 테이프 롤(70)의 내부 부분과 편평 코어 상의 지점(71a, 71b, 71c, 71d) 중 가장 가까운 것 사이의 수직 거리에 대응하는 간극(C)이 A에서 B를 뺌으로써 계산된다.

도 7d에 도시된 바와 같이, 테이프 롤(70)이 편평 코어(700)와의 접촉을 유지하지 못한 경우에, 간극(C)은 테이프 롤(70)의 내부 부분과 편평 코어(700) 상의 지점(72) 사이의 수직 거리로서 직접 계산된다.

간극이 결정된 후에, 물품은 이어서 모든 지점(71a, 71b, 71c, 71d, 72)이 플레이트와 접촉할 때까지 손 압력을 가함으로써 편평 플레이트에 맞대어 편평해진다. 71a와 71c 사이 또는 71b와 71d 사이의 거리로서 정해지는 종방향 길이가 이러한 상태에서 측정된다.

퍼센트 휨은 퍼센트로서 표현되는, 종방향 거리에 대한 간극(C)의 비로서 계산된다.

도 7e는 비틀림이 0이 아닌 경우, 즉 다른 지점(71a, 71b, 71c)이 편평 플레이트(700)와 접촉할 때 지점(71a, 71b, 71c, 71d) 중 하나(이 도면에서 71d)가 편평 플레이트(7000)에 닿지 않는 경우를 도시한다. 거리(D)는 테이프 롤(70)의 수직 높이로서 측정된다. 거리(E)는 편평 플레이트(7000)와 편평 코어(700) 상의 지점(71d) 사이의 수직 거리로서 측정된다. 간극(C)은 E에서 D를 뺀 것으로서 계산된다.

종방향 거리는 이어서 휨에 대해 전술된 바와 같이 측정된다. 퍼센트 비틀림은 퍼센트로서 표현되는, 종방향 거리에 대한 간극(C)의 비로서 계산된다.

휨 및 비틀림 둘 모두가 0이 아닌 것이 가능하며, 이 경우 둘 모두는 전술된 절차에 따라 별도로 결정된다.

예 1

강성에 대해 폴리스티렌 코어(120 mm 길이, 60 mm 폭, 2 mm 두께, 일본 도쿄 소재의 니폰 택트(Nippon Tact)로부터 구매함)를 시험하였다. 굽힘 강도는 1.2 N/mm였고, 응력 변형 곡선의 기울기는 0.15 N/㎟이었다. 스카치(등록상표) 브랜드 접착 패키징 테이프(48 mm 폭)를 코어의 길이 둘레에 감았다. 코어는 양 측면 상에서 6 mm만큼 테이프 롤을 넘어 돌출하였다. 감은 후에, 코어에서 휨 또는 비틀림이 측정가능하지 않았다(즉, 휨 및 비틀림은 둘 모두 0%였음).

예 2

강성에 대해 종이 코어(3개 층: 판지(cardboard paper)의 2개의 0.45 mm 스킨 층 및 판지의 1.0 mm 중간 층, 일본 카나가와 소재의 스즈키 쉬코(Suzuki Shiko)로부터 구매함; 총 치수 120 mm 길이, 60 mm 폭, 2 mm 두께)를 시험하였다. 굽힘 강도는 0.56 N/mm였고, 응력 변형의 기울기는 0.095 N/㎟이었다. 스카치(등록상표) 브랜드 접착 패키징 테이프(48 mm 폭)를 코어의 길이 둘레에 감았다. 코어는 양 측면 상에서 6 mm만큼 테이프 롤을 넘어 돌출하였다. 감은 후에, 코어에서 휨 또는 비틀림이 측정가능하지 않았다(즉, 휨 및 비틀림은 둘 모두 0%였음).

예 3

예 2에 기술된 종이 코어의 60 mm 에지에 노치(51 mm 폭 및 2.5 mm 깊이)를 절단하였다. 스카치(등록상표) 브랜드 접착 패키징 테이프(48 mm 폭)를 코어의 길이 둘레에 감아서, 테이프를 노치 내에 배치하였다. 코어는 양 측면 상에서 6 mm만큼, 그리고 길이에서 대략 1 mm만큼 테이프 롤을 넘어 돌출하였다. 감은 후에, 코어에서 휨 또는 비틀림이 측정가능하지 않았다(즉, 휨 및 비틀림은 둘 모두 0%였음).

비교예 1

강성에 대해, 1 mm의 두께를 가진 것을 제외하고는, 예 1의 코어와 동일한 폴리스티렌 코어를 시험하였다. 굽힘 강도는 0.29 N/㎟이었고, SS 곡선의 기울기는 0.022 N/㎟이었다.

스카치(등록상표) 브랜드 패키징 테이프(48 mm 폭)(미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니)를 코어 둘레에 감았다. 감고 대략 5분 후에, 물품은 코어에서 7.9%(9.5 mm) 굽힘 및 코어 둘레에 감은 테이프에서 대응하는 굽힘으로 현저하게 휘어졌다.

비교예 2

주름형 종이 코어(120 mm 길이, 60 mm 폭, 2.5 mm 두께)를 준비하였다. 스카치(등록상표) 브랜드 접착 패키징 테이프(48 mm 폭)(미국 미네소타주 세인트 폴 소재의 쓰리엠 컴퍼니)를 코어의 길이 둘레에 감았다. 코어는 양 측면 상에서 6 mm만큼 테이프 롤을 넘어 돌출하였다. 감은 후에, 사람에 의한 시각적 검사는 코어에서 인지가능한 휨 또는 비틀림을 검출하지 못했다. 이어서 코어를 하나의 측면 상에서 테이프 바로 옆으로 그의 길이를 따라 절단하여, 코어가 그 측면 상에서 테이프의 에지를 넘어 돌출하지 않게 하였고; 코어 돌출이 없는 측면은 "미보호 측면"으로 지칭된다.

예 4

에지 보호 실험을 예 1의 물품에 대해 하기와 같이 수행하였다. 테이프 샘플을 홀더 내의 표면 상에, 에지 측면을 위로 향하게 배치하였다. 무게가 100 g인 황동 브러시(brass brush)를 표면 50 cm 위에 매달았다. 브러시를 테이프 에지 상으로 낙하되게 하였다. 이를 각각의 샘플에 대해 10회 반복하였다. 테이프의 인장 강도 및 테이프 롤의 연신율을 측정하였다.

비교예 3

예 4에 기술된 텍스트를 비교예 2의 물품의 미보호 측면에 대해 수행하였다.

참조예 1

스카치™ 브랜드 티어 바이 핸드 로우 노이즈 테이프(Tear by Hand Low Noise tape)(미국 미네소타주 소재의 쓰리엠 컴퍼니로부터 입수가능함)의 인장 강도 및 연신율을 결정하였다.

예 4("EX. 4"), 비교예 3("CEX. 3"), 및 참조예 1("REX. 1")의 결과가 표 1에 기록되어 있다. 표 1에서, "avg"는 "평균"을 나타내고 산술 평균을 의미하며, "StD"는 "표준 편차"를 나타낸다. 인장 강도는 N/10 mm의 단위로 기록되고, 연신율은 퍼센트로서 기록된다.

[표 1]

Claims (27)

1. 테이프 물품(tape article)으로서,
   JIS K7171에 따라 시험될 때 0.4 N/mm 이상의 굽힘 강도 및 0.04 N/㎟ 이상의 기울기를 가진 선형 부분을 포함하는 변형 응력 곡선을 갖는 편평 코어(flat core) - 상기 코어는,
   제1 주 표면 및 반대편 제2 주 표면,
   제1 코어 에지 및 상기 제1 코어 에지에 본질적으로 평행한 반대편 제2 코어 에지,
   상기 제1 에지로부터 상기 제2 에지까지의 최단 거리에 의해 정해지는 코어 폭, 및
   제3 코어 에지 및 반대편 제4 코어 에지를 포함함 -; 및
   테이프 롤(tape roll) - 상기 테이프 롤은,
   제1 면 및 반대편 제2 면을 갖는 배킹 재료(backing material), 및
   제1 테이프 에지 및 반대편 제2 테이프 에지
   를 포함하는 테이프, 및
   상기 제1 테이프 에지와 상기 제2 테이프 에지 사이의 최단 거리에 의해 정해지는 테이프 롤 폭을 포함함 - 을 포함하고;
   상기 테이프는 상기 제3 코어 에지로부터 상기 제4 코어 에지로 상기 코어 둘레에 테이프의 연속적인 층으로 감긴 배치(wound disposition)에 있고,
   상기 코어 폭은 상기 테이프 롤 폭보다 크고,
   상기 제1 코어 에지는 상기 제1 테이프 에지를 넘어 연장되고,
   상기 제2 코어 에지는 상기 제2 테이프 에지를 넘어 연장되는, 테이프 물품.
2. 제1항에 있어서, 상기 테이프 롤은,
   상기 제1 주 표면, 제2 주 표면, 제3 코어 에지, 또는 제4 코어 에지 중 하나와 테이프의 외부 부분 사이의 최장 거리에 의해 정해지는 롤 높이를 갖는 상기 테이프 롤; 및
   노치(notch)를 포함하는, 상기 제3 코어 에지 및 상기 제4 코어 에지 중 적어도 하나를 포함하고;
   상기 테이프 롤은 상기 노치 내에 배치되고,
   노치 깊이는 상기 롤 높이 이상인, 테이프 물품.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 테이프 롤에는 가시적인 에어 포켓(air pocket)이 실질적으로 없는, 테이프 물품.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배킹 재료의 상기 제1 면 상의 제1 접착제 코팅을 추가로 포함하고, 상기 제1 접착제는 선택적으로 감압 접착제인, 테이프 물품.
5. 제4항에 있어서, 상기 제1 접착제 코팅 상의 라이너(liner)를 추가로 포함하는, 테이프 물품.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배킹 재료의 상기 제2 면 상의 제2 접착제 코팅을 추가로 포함하는, 테이프 물품.
7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배킹 재료의 상기 제2 면 상의 저접착성 백사이즈(low adhesive backsize)를 추가로 포함하는, 테이프 물품.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 접착제 및 상기 제2 접착제 중 적어도 하나는 감압 접착제인, 테이프 물품.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 테이프는 하나 이상의 절취선(perforation)을 포함하는, 테이프 물품.
10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 테이프는 손으로 찢을 수 있고(hand-tearable) 절취선을 갖지 않는, 테이프 물품.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배킹 재료는 종이를 포함하는, 테이프 물품.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배킹 재료는 얀(yarn) 또는 섬유를 포함하는, 테이프 물품.
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배킹 재료는 폴리프로필렌을 포함하는, 테이프 물품.
14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배킹 재료는 중합체로 코팅되거나, 라미네이팅되거나(laminated), 포화되는, 테이프 물품.
15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배킹 재료는 이축(bi-axially) 배향 폴리프로필렌을 포함하는, 테이프 물품.
16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배킹 재료는 단축(mono-axially) 배향 폴리프로필렌으로 라미네이팅되는, 테이프 물품.
17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배킹 재료는 사람 눈에 투명하거나 반투명한, 테이프 물품.
18. 제17항에 있어서, 상기 배킹 재료는 상기 사람 눈에 투명한, 테이프 물품.
19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 테이프는 투명 테이프, 덕트 테이프, 마스킹 테이프, 페인트 작업용 테이프(painter's tape), 패키징 테이프, 카턴 밀봉 테이프(carton sealing tape), 또는 전기 테이프인, 테이프 물품.
20. 제1항 내지 제3항 또는 제9항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 테이프는 접착제를 갖지 않는, 테이프 물품.
21. 제20항에 있어서, 상기 테이프는 배관 작업용 테이프(plumber's tape), 붕대, 운동 랩(athletic wrap), 폴리(테트라플루오로에틸렌) 테이프, 또는 거즈인, 테이프 물품.
22. 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 편평 코어는 JIS K7171에 따라 시험될 때 40 N/㎟ 이하의 굽힘 강도를 갖는, 테이프 물품.
23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 편평 코어는 40 N/㎟ 이하인 상기 응력 변형 곡선의 상기 선형 부분의 기울기를 갖는, 테이프 물품.
24. 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 물품은 5% 이하, 선택적으로 4.2% 이하, 선택적으로 4% 이하, 선택적으로 3% 이하, 선택적으로 2% 이하, 또는 선택적으로 1% 이하의 휨(bow)을 갖는, 테이프 물품.
25. 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 물품은 5% 이하, 선택적으로 4.2% 이하, 선택적으로 4% 이하, 선택적으로 3% 이하, 선택적으로 2% 이하, 또는 선택적으로 1% 이하의 비틀림(twist)을 갖는, 테이프 물품.
26. 제1항 내지 제25항 중 어느 한 항의 물품을 사용하는 방법으로서, 상기 편평 코어로부터 상기 테이프의 적어도 일부분을 풀고, 상기 적어도 일부분의 테이프를 찢거나 자르는 단계를 포함하는, 방법.
27. 제26항에 있어서, 상기 테이프의 잘리거나 찢어진 부분을 물품에 부착하는 단계를 추가로 포함하는, 방법.

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