KR20220036051A

KR20220036051A - 실링팬

Info

Publication number: KR20220036051A
Application number: KR1020200118175A
Authority: KR
Inventors: 양승덕; 정재혁; 최석호
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2022-03-22
Also published as: US20220082106A1; US11873818B2

Abstract

본 발명은 천장에 고정되는 컬럼; 상기 컬럼에 결합되고, 상기 컬럼에 대해 회전가능한 허브케이스; 및 상기 허브케이스에 배치되고, 상기 컬럼을 중심으로 방사상으로 배치된 복수개의 블레이드;를 포함하고, 상기 블레이드는, 일측이 상기 허브케이스에 결합되고, 타측이 반경방향 외측을 향하게 배치된 로어블레이드; 상기 로어블레이드와 이격되고, 일측이 상기 허브케이스에 결합되고, 타측이 반경방향 외측을 향하게 배치된 어퍼블레이드; 상기 로어블레이드 및 어퍼블레이드 사이에 배치된 이격간격;을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 블레이드는 2중 단면 날개(tandem blade)를 구성하기 때문에 1개의 정압면 및 부압면을 갖는 블레이드보다 더 큰 양력을 형성시킬 수 있고, 이를 통해 동일한 출력에서 풍량을 증가시킬 수 있는 장점이 있다.

Description

실링팬{Ceiling fan}

본 발명은 천장에 설치되는 실링팬에 관한 것이다.

천장에 설치되어 공기 유동을 발생시키는 장치를 실링팬(Ceiling fan)이라 한다.

상기 실링팬은 에어컨이나 일반적인 선풍기 보다 전력소모가 적고, 천장에 설치되어 바닥을 향해 공기를 유동시키기 때문에, 실내공기를 효과적으로 대류시킬 수 있다.

즉, 상기 실링팬은 사용자보다 높은 위치인 천장에서 상대적으로 큰 용량으로 공기를 강제로 대류시킬 수 있다.

일반적으로 실링팬은 동력을 제공하는 구동모터와 상기 구동모터의 축에 연결된 다수의 블레이드를 포함한다.

한국 공개특허 10-2019-0140865호(이하 종래기술이 한다.)에는 실링팬이 개시되어 있다.

종래 기술에 따른 실링팬은 메인블레이드와 서브블레이드를 구비하고 있다.

그러나 종래 기술에 따른 실링팬은 메인블레이드 일부를 절개하고, 메인블레이 내부에 서브블레이드를 배치하기 때문에, 서브블레이드의 회전을 통해 발생되는 양력이 제한적일 수 밖에 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 양력을 극대화하여 풍량을 증가시킬 수 있는 실링팬을 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은 블레이드가 2중 단면으로 형성된 실링팬을 제공하는데 목적이 있다.

본 발명은 하나의 블레이드를 로어블레이드 및 어퍼블레이드로 구성하고, 로어블레이드 및 어퍼블레이드 사이에 이격간격을 형성시켜 2중 단면으로 형성되기 때문에 회전 시 양력을 증가시킬 수 있다.

본 발명은 천장에 고정되는 컬럼; 상기 컬럼에 결합되고, 상기 컬럼에 대해 회전가능한 허브케이스; 및 상기 허브케이스에 배치되고, 상기 컬럼을 중심으로 방사상으로 배치된 복수개의 블레이드;를 포함하고, 상기 블레이드는,

일측이 상기 허브케이스에 결합되고, 타측이 반경방향 외측을 향하게 배치된 로어블레이드; 상기 로어블레이드와 이격되고, 일측이 상기 허브케이스에 결합되고, 타측이 반경방향 외측을 향하게 배치된 어퍼블레이드; 상기 로어블레이드 및 어퍼블레이드 사이에 배치된 이격간격;을 포함한다.

상기 로어블레이드의 타측 및 어퍼블레이드의 타측을 연결시키는 팁;을 더 포함할 수 있다.

상기 어퍼블레이드가 상기 로어블레이드보다 상측에 배치되고, 상기 이격간격이 높이차를 형성할 수 있다.

상기 로어블레이드는, 반경방향으로 하측 가장자리를 형성하는 로어하단; 반경방향으로 상측 가장자리를 형성하는 로어상단; 상기 팁과 결합되는 로어타측; 상기 허브케이스과 결합되는 로어일측; 상기 로어하단 및 로어상단을 연결하고 하측을 향하게 배치된 로어정압면; 및 상기 로어하단 및 로어상단을 연결하고 상측을 향하게 배치된 로어부압면;을 포함할 수 있다.

상기 로어상단 및 로어하단이 선형으로 형성될 수 있다.

상기 로어하단의 로어일측이 로어타측 보다 낮게 배치될 수 있다.

상기 로어하단은 수평방향에 대하여 4도의 경사각을 형성할 수 있다.

상기 로어정압면 및 로어부압면이 하측에서 상측으로 오목한 곡면으로 형성될 수 있다.

상기 로어블레이드의 로어일측 곡률반경(R1)이 90 내지 95mm이고, 곡률중심이 상기 로어블레이드의 하측에 배치될 수 있다.

상기 로어블레이드의 로어타측 곡률반경(R3)이 130 내지 140mm 이고, 곡률중심이 상기 로어블레이드의 하측에 배치될 수 있다.

상기 로어블레이드의 로어타측 곡률반경이 상기 로어일측 곡률반경 보다 더 완만한 곡면으로 형성될 수 있다.

상기 어퍼블레이드는, 반경방향으로 하측 가장자리를 형성하는 어퍼하단; 반경방향으로 상측 가장자리를 형성하는 어퍼상단; 상기 팁과 결합되는 어퍼타측; 상기 허브케이스과 결합되는 어퍼일측; 상기 어퍼하단 및 어퍼상단을 연결하고 하측을 향하게 배치된 어퍼정압면; 및 상기 어퍼하단 및 어퍼상단을 연결하고 상측을 향하게 배치된 어퍼부압면;을 포함할 수 있다.

상기 로어상단 및 어퍼하단 사이에 상기 이격간격이 배치될 수 있다.

상기 로어상단보다 상기 어퍼하단이 더 높게 배치될 수 있다.

상기 어퍼상단 및 어퍼하단이 선형으로 형성될 수 있다.

상기 어퍼상단의 어퍼일측이 어퍼타측 보다 높게 배치될 수 있다.

상기 어퍼상단은 수평방향에 대하여 4도의 경사각을 형성할 수 있다.

상기 어퍼정압면 및 어퍼부압면이 하측에서 상측으로 오목한 곡면으로 형성될 수 있다.

상기 어퍼블레이드의 어퍼일측 곡률반경(R2)이 85 내지 90mm이고, 곡률중심이 상기 어퍼블레이드의 하측에 배치될 수 있다.

상기 어퍼블레이드의 어퍼타측 곡률반경(R4)이 280 내지 290mm 이고, 곡률중심이 상기 어퍼블레이드의 하측에 배치될 수 있다.

상기 어퍼블레이드의 어퍼타측 곡률반경이 상기 어퍼일측 곡률반경 보다 더 완만한 곡면으로 형성될 수 있다.

첫째, 본 발명의 실시예에 따른 블레이드는 2중 단면 날개(tandem blade)를 구성하기 때문에 1개의 정압면 및 부압면을 갖는 블레이드보다 더 큰 양력을 형성시킬 수 있고, 이를 통해 동일한 출력에서 풍량을 증가시킬 수 있는 장점이 있다.

둘째, 본 발명은 로어블레이드 및 어퍼블레이드로 구성된 블레이드가 반경방향으로 동일한 폭을 형성하기 때문에, 하나의 블레이드 처럼 작동될 수 있는 장점이 있다.

셋째, 본 발명은 로어블레이드 및 어퍼블레이드의 반경방향 외측이 팁을 통해 연결되어 결합되기 때문에, 회전 시 블레이드의 비틀림변형을 억제할 수 있는 장점이 있다.

넷째, 본 발명은 로어블레이드 및 어퍼블레이드 사이에 배치된 이격간격이 상하 방향 및 수평방향으로 이격되어 형성되기 때문에, 어퍼블레이드의 정압면을 따라 유동되는 공기가 이격간격을 통해 상기 로어블레이드의 부압면으로 이동시킬수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링팽이 도시된 사시도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 블레이드 일부가 도시된 확대도이다.
도 4는 도 1에 도시된 블레이드의 정면도이다.
도 5는 도 1에서 허브 측 블레이드 단면이 도시된 절개도이다.
도 6은 도 1에서 팁 측 블레이드 단면이 도시된 절개도이다.
도 7은 도 1의 A방향에서 바라본 블레이드의 측면도이다.
도 8은 도 5에서 공기유동이 도시된 예시도이다.
도 9는 도 6에서 공기유동이 도시된 예시도이다.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (A), (B) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실링팽이 도시된 사시도이고, 도 2는 도 1의 평면도이다.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 실링팬(1)은 천장에 고정되는 컬럼(10)과, 상기 컬럼(10)의 하측에 배치되고, 상기 컬럼(10)에 대해 회전가능한 허브케이스(20)와, 상기 허브케이스(20)에 배치되고, 상기 컬럼(10)을 중심으로 방사상으로 배치된 복수개의 블레이드(100)와, 상기 허브케이스(20) 내부에 배치되고, 상기 컬럼(10) 측에 고정되며, 상기 허브케이스(20)에 회전력을 제공하는 모터(미도시)를 포함한다.

상기 컬럼(10)은 상하 방향으로 길게 연장될 수 있다. 상기 컬럼(10)의 상단은 천장에 고정되고, 상기 컬럼(10)의 하단은 상기 허브케이스(20)에 결합된다. 상기 컬럼(10)의 하단은 상기 허브케이스(20)와 상대 회전가능하게 배치된다.

상기 허브케이스(20)는 상기 컬럼(10)에 대해 회전될 수 있다.

상기 허브케이스(20)는 원통형으로 형성되고, 상기 블레이드(100)는 상기 허브케이스(20)에 결합된다.

상기 블레이드(100)는 상기 허브케이스(20)의 외주면에서 반경방향 외측으로 돌출되게 배치된다.

탑뷰로 볼 때, 상기 블레이드(100)는 상기 컬럼(10)을 중심으로 방사상으로 배치된다. 본 실시예에서 상기 블레이드(100)는 5개가 배치된다. 본 실시예와 달리 상기 블레이드(100)의 개수는 변경될 수 있다.

구분이 필요할 경우, 5개의 블레이드(100)를 제 1 블레이드 내지 제 5 블레이드로 구분할 수 있다.

도 3은 도 1에 도시된 블레이드 일부가 도시된 확대도이고, 도 4는 도 1에서 허브 측 블레이드 단면이 도시된 절개도이고, 도 4는 도 1에서 허브 측 블레이드 단면이 도시된 절개도이고, 도 5는 도 1에서 팁 측 블레이드 단면이 도시된 절개도이고, 도 6은 도 1에서 팁 측 블레이드 단면이 도시된 절개도이다.

도 1 또는 도 3을 참조하면, 상기 블레이드(100)는, 일측(117)이 상기 허브케이스(20)에 결합되고, 타측(113)이 반경방향 외측을 향하게 배치된 로어블레이드(110)와, 상기 로어블레이드(110)와 이격되고, 일측(127)이 상기 허브케이스(20)에 결합되고, 타측(123)이 반경방향 외측을 향하게 배치된 어퍼블레이드(120)와, 상기 로어블레이드(110) 및 어퍼블레이드(120)의 각 타측(113)(123)을 연결시키는 팁(130)을 포함한다.

상기 로어블레이드(110) 및 어퍼블레이드(120)는 서로 이격되어 이격간격(105)을 형성한다. 상기 이격간격(105)은 로어블레이드(110) 및 어퍼블레이드(120)의 폭을 기준으로 2% 내지 4%로 형성될 수 있다.

상기 이격간격(105)은 수평방향에 대해 이격된 간격일 수 있다. 상기 이격간격(105)은 수직방향에 대해 이격된 간격일 수 있다.본 실시예에서 상기 이격간격(105)은 로어블레이드(110) 및 어퍼블레이드(120)에 대해 사선으로 배치된다.

도 5 또는 도 6을 참조하면, 본 실시예에서 상기 로어블레이드(110) 및 어퍼블레이드(120)의 일측(117)(127)의 폭(P1)은 140mm이고, 타측(113)(123)의 폭(P2)은 98mm이며, 상기 이격간격(105)은 3mm이다.

상기 로어블레이드(110) 및 어퍼블레이드(120)는 컬럼(10)을 기준으로 원주방향으로 이격될 수 있다. 로어블레이드(110) 및 어퍼블레이드(120)는 상하 방향으로도 이격될 수 있다.

상기 로어블레이드(110) 및 어퍼블레이드(120)의 각 구성을 구분할 필요가 있을 때, "로어" 또는 "어퍼"를 붙여 사용한다.

상기 로어블레이드(110)의 수직단면은 에어포일 형상으로 형성될 수 있다.

상기 로어블레이드(110)는 반경방향으로 하측 가장자리를 형성하는 하단(111)과, 반경방향으로 상측 가장자리를 형성하는 상단(112)과, 상기 팁(130)과 결합되는 타측(113)과, 상기 허브케이스(20)과 결합되는 일측(117)과, 상기 하단(111) 및 상단(112)을 연결하고 하측을 향하게 배치된 정압면(115)과, 상기 하단(111) 및 상단(112)을 연결하고 상측을 향하게 배치된 부압면(116)을 포함한다.

상기 하단(111) 및 상단(112)은 수평방향으로 길게 연장되어 배치된다. 상기 하단(111) 및 상단(112)은 탑뷰로 볼 때, 반경방향 외측을 향하게 배치된다.

본 실시예에서 상기 하단(111) 및 상단(112)은 선형으로 형성된다.

측면에서 볼 때(도 4 참조), 상기 하단(111)은 수평방향에 대하여 소정각도 경사각(D2)을 형성한다. 본 실시예에서 경사각(D2)은 4도이다. 상기 하단(111)의 일측(허브케이스 측)이 타측(팁 측) 보다 낮게 배치된다.

도 5 또는 도 6을 참조하면, 상기 일측(117)은 허브케이스(20)에 결합되는 경계선이고, 타측(113)은 팁(130)에 결합되는 경계선이다.

상기 일측(117) 및 타측(113)은 수직단면으로 봤을 때 곡선으로 형성될 수 있고, 정면 또는 측면에서 볼 때 상하 방향으로 형성될 수 있다.

상기 정압면(115) 및 부압면(116)은 하측에서 상측으로 오목한 곡면으로 형성된다. 정압면(115)은 하측을 향해 경사지게 배치되고, 부압면(116)은 상측을 향해 경사지게 배치된다.

상기 부압면(116)이 정압면(115) 보다 상측에 배치된다.

상기 로어블레이드(110)은 수직단면으로 볼 때 곡률반경을 형성한다.

상기 로어블레이드(110)의 일측(117) 측 곡률반경(R1)은 90 내지 95mm이고, 곡률중심은 로어블레이드(110)의 하측에 배치된다. 상기 로어블레이드(110)의 타측(113) 측 곡률반경(R3)은 130 내지 140mm 이고, 곡률중심은 로어블레이드(110)의 하측에 배치된다.

즉, 상기 로어블레이드(110)의 타측(113)이 일측(117) 보다 더 완만한 곡면으로 형성된다. 상기 일측(117)에서 타측(113)으로 갈수록 곡률반경이 점진적으로 증가될 수 있다.

도 5 또는 도 6을 참조하면, 상기 어퍼블레이드(120)의 수직단면은 에어포일 형상으로 형성될 수 있다.

상기 어퍼블레이드(120)는 반경방향으로 하측 가장자리를 형성하는 하단(121)과, 반경방향으로 상측 가장자리를 형성하는 상단(122)과, 상기 팁(130)과 결합되는 타측(123)과, 상기 허브케이스(20)과 결합되는 일측(127)과, 상기 하단(121) 및 상단(122)을 연결하고 하측을 향하게 배치된 정압면(125)과, 상기 하단(121) 및 상단(122)을 연결하고 상측을 향하게 배치된 부압면(126)을 포함한다.

상기 하단(121) 및 상단(122)은 수평방향으로 길게 연장되어 배치된다. 상기 하단(121) 및 상단(122)은 탑뷰로 볼 때, 반경방향 외측을 향하게 배치된다.

본 실시예에서 상기 하단(121) 및 상단(122)은 선형으로 형성된다.

측면에서 볼 때(도 4 참조), 상기 상단(122)은 수평방향에 대하여 소정각도 경사각(D1)을 형성한다. 본 실시예에서 경사각(D1)은 4도이다. 본 실시예에서 상기 로어블레이드(110)의 경사각(D1)과 어퍼블레이드(120)의 경사각(D2)가 동일하게 형성된다.

그리고 상기 상단(122)의 일측(허브케이스 측)이 타측(팁 측) 보다 높게 배치된다.

상기 일측(127)은 허브케이스(20)에 결합되는 경계선이고, 타측(123)은 팁(130)에 결합되는 경계선이다.

상기 일측(127) 및 타측(123)은 수직단면으로 봤을 때 곡선으로 형성될 수 있고, 정면 또는 측면에서 볼 때 상하 방향으로 형성될 수 있다.

상기 정압면(125) 및 부압면(126)은 하측에서 상측으로 오목한 곡면으로 형성된다. 정압면(125)은 하측을 향해 경사지게 배치되고, 부압면(126)은 상측을 향해 경사지게 배치된다.

상기 부압면(126)이 정압면(125) 보다 상측에 배치된다. 상기 어퍼블레이드(120)은 수직단면으로 볼 때 곡률반경을 형성한다.

상기 어퍼블레이드(120)의 일측(127) 측 곡률반경(R2)은 82 내지 90mm이고, 곡률중심은 어퍼블레이드(120)의 하측에 배치된다. 상기 어퍼블레이드(120)의 타측(123) 측 곡률반경(R4)은 280 내지 2900mm 이고, 곡률중심은 어퍼블레이드(120)의 하측에 배치된다.

즉, 상기 어퍼블레이드(120)의 타측(123)이 일측(127) 보다 더 완만한 곡면으로 형성된다. 상기 일측(127)에서 타측(123)으로 갈수록 곡률반경이 점진적으로 증가될 수 있다.

상기 로어블레이드(110) 및 어퍼블레이드(120)의 곡률반경들을 R4>R3>R1>R2의 대소관계를 형성할 수 있다.

본 실시예에 대한 블레이드(100)는 상기 어퍼블레이드(120)의 상단(122) 및 로어블레이드(110)의 하단(111)을 연결하는 가상의 선에 대한 기울기(C1)(C2)를 형성할 수 있다. 상기 기울기(C1)(C2)는 블레이드의 피치각도일 수 있다.

도 5를 참조하면, 어퍼블레이드(120)의 일측(127) 상단(122) 및 로어블레이드(110)의 일측(117) 하단(111)을 연결하는 가상의 선과 수직방향에 대한 기울기를 C1으로 정의한다. 상기 기울기(C1)은 35도 내지 45도로 형성될 수 있고, 본 실시예에서 41도로 형성된다.

도 6를 참조하면, 어퍼블레이드(120)의 타측(123) 상단(122) 및 로어블레이드(110)의 타측(113) 하단(111)을 연결하는 가상의 선과 수직방향에 대한 기울기를 C2로 정의한다. 상기 기울기(C2)은 70도 내지 80도로 형성될 수 있고, 본 실시예에서 75도로 형성된다.

상기 블레이드(100)의 일측(117)(127) 기울기(C1)가 타측(113)(123) 기울기(C2)보다 크다. 상기 블레이드(100)는 일측(117)(127) 기울기(C1)에서 타측(113)(123) 기울기(C2)로 점진적으로 증가될 수 있다.

그래서 본 실시예에서 블레이드(100)는 일측(117)(127)에서 타측(113)(123) 으로 갈수록 수평하게 배치된다.

도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 실링팬의 직경은 52인치이고, 1320.8mm이다.

기울기(C1)(C2) 변화를 통해 블레이드(100)의 폭(W)을 일정하게 배치할 수 있다. 탑뷰로 볼 때, 상기 블레이드(100)의 폭(W)은 96mm이고, 상기 블레이드(100)의 반경 방향 내측 및 외측의 폭(W)이 동일하게 형성된다. 상기 폭(W)은 실시예에 따라 변경될 수 있다.

탑뷰로 볼 때, 상기 어퍼블레이드(120) 및 로어블레이드(110)의 일부가 오버랩될 수 있다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 팁(130)은 상기 로어블레이드(110) 및 어프블레이드(120)의 각 타측(113)(123)을 연결시킨다. 상기 팁(130)은 상기 로어블레이드(110) 및 어프블레이드(120)의 각 타측(113)(123)에 결합될 수 있다.

본 실시예와 달리 상기 팁(130)을 포함한 로어블레이드(110) 및 어프블레이드(120)가 일체로 제작된 후, 일측이 허브케이스(20)에 결합되어도 무방하다.

상기 로어블레이드(110) 및 어프블레이드(120)의 각 타측(113)(123)은 상기 팁(130)의 반경방향 내측 가장자리에 결합된다.

상기 팁(130)은 상기 로어블레이드(110) 및 어프블레이드(120)에 강성을 제공하고, 회전 시 상기 이격간격(105)을 유지시킬 수 있다.

탑뷰로 볼 때, 상기 팁(130)의 내측 가장자리(133) 및 외측 가장자리(134)는 아크형상으로 형성될 수 있다.

도 7을 참조하면, 사이드뷰로 볼 때에도, 상기 팁(130)의 내측 가장자리(133) 및 외측 가장자리(134)는 아크형상으로 형성될 수 있다.

상기 팁(130)의 하단(131)은 상기 로어블레이드(110)의 하단(111)과 연속된 면을 제공하고, 상기 팁(130)의 상단(132)은 상기 어퍼블레이드(120)의 상단(122)과 연속된 면을 제공한다.

상기 팁(130)의 상측면은 상기 로어블레이드(110)의 부압면(116) 및 어퍼블레이드(120)의 부압면(126)과 연속된 평면을 제공한다.

상기 팁(130)이 하측면은 상기 로어블레이드(110)의 정압면(115) 및 어퍼블레이드(120)의 정압면(125)과 연속된 평면을 제공한다.

이와 같이 상기 팁(130)이 로어블레이드(110) 및 어퍼블레이드(120)의 반경방향 외측단에 결합되기 때문에, 작동 시 블레이드(100)의 비틀림 변형을 억제할 수 있다.

도 8 또는 도 9를 참조하여 실링팬의 회전 시 공기유동을 살펴본다.

허브케이스(20)의 회전 시, 다수개의 블레이드(100)들도 함께 회전된다. 상기 이때, 1개의 블레이드(100)를 기준으로 어퍼블레이드(120)에 의해 가압된 공기는 로어블레이드(110)로 유동될 수 있다.

구체적으로 어퍼블레이드(120)의 정압면(125)에서 가압된 공기는 이격거리(105)를 통해 로어블레이드(110)의 부압면(116)으로 유동될 수 있고, 로어블레이드(110)의 부압면(116)을 따라 하측을 향해 유동된 후 하단(111)에서 박리되어 하측으로 토출될 수 있다.

또한 상기 로어블레이드(110)의 정압면(115)에서 가압된 공기는 하단(111)에서 박리되어 하측으로 토출될 수 있다.

이와 같이 본 실시예에 따른 블레이드(100)는 2중 단면 날개(tandem blade)를 구성하기 때문에 1개의 정압면 및 부압면을 갖는 블레이드보다 더 큰 양력을 형성시킬 수 있고, 이를 통해 동일한 출력에서 풍량을 증가시킬 수 있다.

10 : 컬럼 20 : 허브케이스
100 : 블레이드 105 : 이격간격
110 : 로어블레이드 111 : 하단
112 : 상단 113 : 타측
114 : 일측 115 : 정압면
116 : 부압면 120 : 어퍼블레이드
121 : 하단 122 : 상단
123 : 타측 124 : 일측
125 : 정압면 126 : 부압면
130 : 팁 131 : 하단
132 : 상단 133 : 내측 가장자리
134 : 외측 가장자리

Claims

천장에 고정되는 컬럼;
상기 컬럼에 결합되고, 상기 컬럼에 대해 회전가능한 허브케이스; 및
상기 허브케이스에 배치되고, 상기 컬럼을 중심으로 방사상으로 배치된 복수개의 블레이드;를 포함하고,
상기 블레이드는,
일측이 상기 허브케이스에 결합되고, 타측이 반경방향 외측을 향하게 배치된 로어블레이드;
상기 로어블레이드와 이격되고, 일측이 상기 허브케이스에 결합되고, 타측이 반경방향 외측을 향하게 배치된 어퍼블레이드;
상기 로어블레이드 및 어퍼블레이드 사이에 배치된 이격간격;을 포함하는 실링팬.
청구항 1에 있어서,
상기 로어블레이드의 타측 및 어퍼블레이드의 타측을 연결시키는 팁;을 더 포함하는 실링팬.
청구항 1에 있어서,
상기 어퍼블레이드가 상기 로어블레이드보다 상측에 배치되고, 상기 이격간격이 높이차를 형성하는 실링팬.
청구항 1에 있어서,
상기 로어블레이드는, 반경방향으로 하측 가장자리를 형성하는 로어하단;
반경방향으로 상측 가장자리를 형성하는 로어상단;
상기 팁과 결합되는 로어타측;
상기 허브케이스과 결합되는 로어일측;
상기 로어하단 및 로어상단을 연결하고 하측을 향하게 배치된 로어정압면; 및
상기 로어하단 및 로어상단을 연결하고 상측을 향하게 배치된 로어부압면;을 포함하는 실링팬.
청구항 4에 있어서,
상기 로어상단 및 로어하단이 선형으로 형성된 실링팬.
청구항 4에 있어서,
상기 로어하단의 로어일측이 로어타측 보다 낮게 배치된 실링팬.
청구항 4에 있어서,
상기 로어하단은 수평방향에 대하여 4도의 경사각을 형성하는 실링팬.
청구항 4에 있어서,
상기 로어정압면 및 로어부압면이 하측에서 상측으로 오목한 곡면으로 형성된 실링팬.
청구항 4에 있어서,
상기 로어블레이드의 로어일측 곡률반경(R1)이 90 내지 95mm이고, 곡률중심이 상기 로어블레이드의 하측에 배치된 실링팬.
청구항 4에 있어서,
상기 로어블레이드의 로어타측 곡률반경(R3)이 130 내지 140mm 이고, 곡률중심이 상기 로어블레이드의 하측에 배치된 실링팬.
청구항 10에 있어서,
상기 로어블레이드의 로어타측 곡률반경이 상기 로어일측 곡률반경 보다 더 완만한 곡면으로 형성된 실링팬.
청구항 4에 있어서,
상기 어퍼블레이드는, 반경방향으로 하측 가장자리를 형성하는 어퍼하단;
반경방향으로 상측 가장자리를 형성하는 어퍼상단;
상기 팁과 결합되는 어퍼타측;
상기 허브케이스과 결합되는 어퍼일측;
상기 어퍼하단 및 어퍼상단을 연결하고 하측을 향하게 배치된 어퍼정압면; 및
상기 어퍼하단 및 어퍼상단을 연결하고 상측을 향하게 배치된 어퍼부압면;을 포함하는 실링팬.
청구항 12에 있어서,
상기 로어상단 및 어퍼하단 사이에 상기 이격간격이 배치된 실링팬.
청구항 12에 있어서,
상기 로어상단보다 상기 어퍼하단이 더 높게 배치된 실링팬.
청구항 12에 있어서,
상기 어퍼상단 및 어퍼하단이 선형으로 형성된 실링팬.
청구항 12에 있어서,
상기 어퍼상단의 어퍼일측이 어퍼타측 보다 높게 배치된 실링팬.
청구항 12에 있어서,
상기 어퍼상단은 수평방향에 대하여 4도의 경사각을 형성하는 실링팬.
청구항 12에 있어서,
상기 어퍼정압면 및 어퍼부압면이 하측에서 상측으로 오목한 곡면으로 형성된 실링팬.
청구항 12에 있어서,
상기 어퍼블레이드의 어퍼일측 곡률반경(R2)이 85 내지 90mm이고, 곡률중심이 상기 어퍼블레이드의 하측에 배치된 실링팬.
청구항 12에 있어서,
상기 어퍼블레이드의 어퍼타측 곡률반경(R4)이 280 내지 290mm 이고, 곡률중심이 상기 어퍼블레이드의 하측에 배치된 실링팬.
청구항 20에 있어서,
상기 어퍼블레이드의 어퍼타측 곡률반경이 상기 어퍼일측 곡률반경 보다 더 완만한 곡면으로 형성된 실링팬.