KR20220005192A - 전면 커버를 구비하는 토너 카트리지 - Google Patents

전면 커버를 구비하는 토너 카트리지 Download PDF

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KR20220005192A
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이정현
김종인
손장현
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휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피.
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Abstract

개시된 토너 카트리지는, 제1 결합부가 마련된 하우징과, 상기 하우징의 길이 방향의 전단부에 결합되는 전면 커버를 포함한다. 전면 커버는, 상기 제1 결합부가 걸리는 제1걸림부와, 상기 길이 방향으로 상기 하우징으로부터 이격되는 방향의 외력에 의하여 상기 제1걸림부가 파손되도록 상기 제1걸림부에 마련되는 노치부를 포함한다.

Description

전면 커버를 구비하는 토너 카트리지{toner cartridge having front cover}
전자사진방식을 이용하는 화상형성장치는, 감광체에 형성된 정전잠상에 토너를 공급하여 감광체 상에 가시적인 토너 화상을 형성하고, 이 토너 화상을 중간 전사 매체를 거쳐 또는 직접 인쇄 매체로 전사한 후, 전사된 토너 화상을 인쇄 매체에 정착시킨다.
화상형성장치는 본체에 착탈되는 토너 카트리지를 구비할 수 있다. 토너 카트리지는 수명이 다하면 교체된다. 토너 카트리지 내부에 수용된 토너가 소모되면, 본체로부터 토너 카트리지를 탈거하고, 새로운 토너 카트리지를 본체에 장착할 수 있다.
도 1은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 사시도이다.
도 2는 로킹 구조의 일 예를 보여주는 부분 분해 사시도이다.
도 3은 탈거 방지 구조의 일 예의 개략적인 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 평면도이다.
도 5는 도 3 및 도 4에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 작용을 보여주는 도면이다.
도 6은 탈거 방지 구조의 일 예의 개략적인 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 측면도이다.
도 8은 도 6에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 측면도
도 9는 도 6 내지 도 8에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 작용을 보여주는 도면이다.
도 10은 탈거 방지 구조의 일 예의 개략적인 사시도이다.
전자사진방식에 의하여 인쇄 매체에 화상을 인쇄하는 화상형성장치는 교체 가능한 토너 카트리지를 구비한다. 토너 카트리지에는 현상제가 수용된다. 현상제는 토너를 포함할 수 있으며, 토너와 캐리어를 포함할 수도 있다. 토너 카트리지의 임의적인 교체를 방지하기 위하여, 토너 카트리지가 화상형성장치의 본체에 장착되면 토너 카트리지는 본체에 로킹된다. 사용자가 화상형성장치의 입력 장치를 통하여 또는 화상형성장치와 연결된 호스트를 통하여 토너 카트리지 교체 명령을 입력하면, 토너 카트리지의 로킹이 해제되고 토너 카트리지는 본체로부터 탈거 가능한 상태가 된다. 토너 카트리지가 본체에 로킹된 상태에서 사용자가 임의로 토너 카트리지를 탈거하기 위하여 토너 카트리지를 탈거 방향으로 당기면, 로킹 장치가 파손될 수 있다.
본 예의 토너 카트리지는 하우징과, 하우징의 일단부에 결합되는 전면 커버를 구비한다. 전면 커버는 파손 가능한 결합 구조에 의하여 하우징에 결합된다. 토너 카트리지를 본체로부터 탈거하는 방향의 외력이 전면 커버에 작용되면 결합 구조가 파손되면서 전면 커버가 하우징으로부터 분리된다. 외력은 로킹이 해제된 상태에서 토너 카트리지를 탈거시키기 위한 힘보다 클 수 있다. 외력은 로킹 장치를 파손시키는 힘보다 작을 수 있다. 전면 커버는 탄력적으로 변형되는 탄성 결합 구조에 의하여 하우징에 결합될 수 있다. 외력에 의하여 탄성 결합 구조가 용이하게 해제될 수 있도록 하기 위하여, 전면 커버에는 탄성 결합 구조를 전면 커버의 다른 영역과 부분적으로 분리하는 하나 이상의 절개홈이 형성된다. 이와 같은 구성에 의하여 토너 카트리지는 본체에 로킹된 상태로 유지되며, 로킹 장치의 파손이 방지될 수 있다. 또한, 토너 카트리지의 임의적인 교체가 방지될 수 있다. 이하에서, 도면들을 참조하면서 토너 카트리지의 예들을 설명한다. 도면들에서 동일한 참조부호는 동일한 기능을 갖는 구성요소를 지칭하며, 각 구성요소의 크기는 설명의 명료성과 편의상 과장되어 있을 수 있다.
도 1은 화상형성장치의 일 예의 개략적인 사시도이다. 도 1을 참조하면, 화상형성장치는 본체(500)와, 본체(500)에 착탈되는 토너 카트리지(100)를 구비할 수 있다. 본체(500)는 전자 사진 방식에 의하여 인쇄 매체(P)에 화상을 인쇄하는 인쇄부를 구비할 수 있다. 토너 카트리지(100)에는 본체(500)로 공급될 토너가 수용된다.
일 예로서, 인쇄부는 광주사기, 현상기, 전사기, 정착기를 포함할 수 있다. 현상기는 감광드럼과 현상 롤러를 포함할 수 있다. 광주사기는 균일한 표면 전위로 대전된 감광드럼의 표면에 화상정보에 대응되는 광을 조사하여 정전잠상을 형성한다. 현상 롤러는 현상기에 수용된 토너를 정전잠상에 공급하여 정전 감상을 가시적인 토너 화상으로 현상시킨다. 전사기는 감광드럼에 형성된 토너화상을 인쇄 매체(P)로 전사시킨다. 인쇄 매체(P)에 전사된 토너화상은 정전기적 힘에 의하여 인쇄 매체(P)에 부착되어 유지된다. 인쇄 매체(P)가 정착기를 통과하면 열과 압력에 의하여 토너 화상이 인쇄 매체(P)에 정착된다. 인쇄가 완료된 인쇄 매체(P)는 본체(500)의 외부로 배출된다.
토너 카트리지(100)는 현상기와 연결되어 토너를 현상기로 공급할 수 있다. 토너 카트리지(100)는 화상형성장치에 착탈된다. 본체(500)에는 장착부(502)와 로킹 부재(503)가 마련된다. 도어(501)를 열어 본체(500)의 일부를 개방하면 장착부(502)의 입구(502a)가 노출된다. 토너 카트리지(100)를 장착부(502)의 입구(502a)와 정렬시키고 토너 카트리지(100)를 장착 방향(A1)으로 슬라이딩시켜서 본체(500)에 장착할 수 있으며, 토너 카트리지(100)를 탈거 방향(A2)으로 슬라이딩시켜서 본체(500)로부터 탈거할 수 있다. 장착 방향(A1)과 탈거 방향(A2)은 토너 카트리지(100)의 길이방향(L)일 수 있다. 로킹 부재(503)는 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 장착되면 토너 카트리지(100)에 마련된 로킹 후크(140)에 걸려서 토너 카트리지(100)를 탈거되지 않도록 로킹시킨다.
도 2는 로킹 구조의 일 예를 보여주는 부분 분해 사시도이다. 도 2를 참조하면, 로킹 구조는 본체(500)에 마련되는 로킹 부재(503)와, 토너 카트리지(100)에 마련되는 로킹 후크(140)를 포함할 수 있다. 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 장착되면, 커플링 구조에 의하여 본체(500)에 마련된 모터(미도시)와 연결되며, 모터로부터 회전력을 전달받아 토너 카트리지(100) 내부의 회전 부재가 회전된다. 회전 부재는 예를 들어, 토너 카트리지(100) 내부의 토너를 토너 배출구로 이송하는 하나 이상의 이송 부재를 포함할 수 있다. 커플링 구조는 본체(500)에 마련된 구동 커플러(550)와 토너 카트리지(100)에 마련되는 종동 커플러(190)를 포함할 수 있다. 구동 커플러(550)는 회전력 전달부(552)를 구비할 수 있다. 종동 커플러(190)는 회전력 전달부(552)로부터 회전력을 받는 회전력 수용부(192)를 구비할 수 있다. 토너 카트리지(100)가 본체(500)의 장착부(502)에 장착되면 회전력 전달부(552)와 회전력 수용부(192)가 서로 회전 방향으로 대향된다. 구동 커플러(550)가 제1회전방향(R1)으로 회전되면, 회전력 전달부(552)가 회전력 수용부(192)를 제1회전방향(R1)으로 민다. 따라서, 종동 커플러(190)가 제1회전방향(R1)으로 회전된다.
일 예로서, 로킹 부재(503)와 로킹 후크(140)는 각각 구동 커플러(550)와 종동 커플러(190)에 마련될 수 있다. 로킹 부재(503)는 회전력 전달부(552)로부터 원주 방향으로 연장될 수 있다. 로킹 후크(140)는 회전력 수용부(192)로부터 원주방향으로 연장될 수 있다. 로킹 부재(503)와 로킹 후크(140)가 서로 회전방향으로 어긋난 상태에서 토너 카트리지(100)가 본체(500)의 장착부(502)에 장착된다. 토너 카트리지(100)가 장착 위치에 도달되면, 회전력 전달부(552)와 회전력 수용부(192)가 회전 방향으로 서로 대향된다. 구동 커플러(550)가 제1회전방향(R1)으로 약간 회전되면, 로킹 부재(503)에 로킹 후크(140)가 걸린다. 즉, 로킹 부재(503)와 로킹 후크(140)가 탈거 방향(A2)으로 대향된다. 따라서, 토너 카트리지(100)는 탈거 방향(A2)으로 이동될 수 없으며, 장착 위치에 로킹된다. 구동 커플러(550)가 제1회전방향(R1)으로 계속 회전되면, 회전력 전달부(552)가 회전력 수용부(192)를 제1회전방향(R1)으로 밀며, 종동 커플러(190)가 제1회전방향(R1)으로 회전된다.
토너 카트리지(100)를 장착부(502)로부터 탈거하기 위하여는 토너 카트리지(100)의 로킹을 해제할 필요가 있다. 예를 들어, 토너 카트리지(100) 내부의 토너 잔량이 교체 기준 잔량에 도달되면, 도시되지 않은 출력장치, 예를 들어 디스플레이, 버저, 점등장치 등을 통하여 토너 카트리지(100)를 교체하도록 사용자가 인지할 수 있는 교체 신호를 출력할 수 있다. 교체 신호는 예를 들어, 디스플레이 상에 표시되는 영상 신호, 버저를 통한 소리 신호, 점등장치를 통한 광신호 등일 수 있다. 사용자는 조작 패널을 통하여 토너 카트리지(100)의 교체를 요청하는 조작을 입력할 수 있다. 도시되지 않은 제어부는 예를 들어 디스플레이를 통하여 토너 카트리지(100)의 교체를 위한 사용자의 조작 절차를 안내할 수 있으며, 사용자는 안내에 따라서 토너 카트리지(100)를 교체할 수 있다. 토너 카트리지(100)의 임의적인 교체를 방지하기 위하여, 조작 절차는 암호의 입력을 포함할 수 있다. 제어부는 사용자의 조작에 따라서 구동 커플러(550)를 제1회전방향(R1)의 반대 방향인 제2회전 방향(R2)으로 약간 회전시킨다. 그러면, 로킹 부재(503)가 로킹 후크(140)로부터 해제되며, 토너 카트리지(100)는 탈거 방향(A2)으로 이동될 수 있는 상태가 된다. 본체(500)에는 토너 카트리지(100)의 로킹이 해제된 후에 토너 카트리지(100)를 탈거 방향(A2)으로 약간 미는 팝업 구조가 마련될 수도 있다. 예를 들어, 팝업 구조는 탈거 방향(A2)으로 구동되는 액추에이터, 캠 구조 등 다양한 구조를 가질 수 있다.
토너 카트리지(100)의 로킹이 해제되지 않은 상태에서 토너 카트리지(100)를 탈거 방향(A2)으로 당기면 로킹 부재(503) 및/또는 로킹 후크(140)가 파손될 수 있으며, 구동 커플러(550), 이를 구동하기 위하여 본체(500)에 마련된 구동부, 또는 종동 커플러(190)가 파손될 수도 있다. 파손된 로킹 부재(503), 로킹 후크(140), 구동 커플러(550), 종동 커플러(190) 등이 본체(500) 내부에 남아 있으면 화상형성장치의 수리에 시간과 비용이 필요하다. 본 예의 토너 카트리지(100)는 로킹이 해제되지 않은 상태에서 토너 카트리지(100)의 탈거를 방지할 수 있는 구조를 갖는다.
도 3은 탈거 방지 구조의 일 예의 개략적인 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 평면도이다. 도 1, 도 3, 및 도 4를 참조하면, 본 예의 탈거 방지 구조에서는 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 로킹된 상태에서 전면 커버(102)에 탈거 방향(L)으로 작용되는 외력에 의하여 하우징(101)과 전면 커버(102)의 결합 구조가 파손된다.
토너 카트리지(100)의 일 예는, 결합부(제1결합부)(120)가 마련된 하우징(101), 하우징(101)의 길이 방향(L)의 전단부(112)에 결합되는 전면 커버(102)를 포함한다. 전면 커버(102)는, 결합부(120)가 걸리는 걸림부(제1걸림부)(130)와, 길이 방향(L)으로 하우징(101)으로부터 이격되는 방향의 외력에 의하여 걸림부(130)가 파손되도록 걸림부(130)에 마련되는 노치부(134)를 구비할 수 있다.
하우징(101)은 길이 방향(L)으로 연장되어 내부에 토너를 수용할 수 있는 통형일 수 있다. 하우징(101)은 전단부(112)와 길이방향(L)으로 전단부(112)의 반대쪽인 후단부(113)를 구비한다. 전면 커버(102)는 전단부(112)에 결합된다. 전면 커버(102)는 하우징(101)의 전단부(112)와 대향되는 전방벽(102a)과, 전방벽(102a)으로부터 하우징(101)의 전단부(112)를 향하여 연장된 측벽(102b)을 구비할 수 있다. 측벽(102b)에는 손잡이(170)가 마련될 수 있다. 손잡이(170)는 측벽(102b)으로부터 내측으로 몰입되어 형성될 수 있다. 측벽(102b)은 상하 방향의 제1측벽(102b-1)과, 횡방향의 제2측벽(102b-2)을 포함할 수 있다. 손잡이(170)는 제2측벽(102b-2)에 몰입되어 형성될 수 있다.
전면 커버(102)는 결합부(120)와 걸림부(130)에 의하여 하우징(101)의 전단부(112)에 결합된다. 결합부(120)는 하우징(101)의 전단부(112)에 마련될 수 있다. 결합부(120)는 전단부(112) 쪽의 단부(122)가 돌출되고 단부(122)로부터 전면 커버(102) 쪽으로 하향 경사진 결합 돌기(121)를 포함할 수 있다. 걸림부(130)는 측벽(102b)에 마련될 수 있다. 걸림부(130)는 제1측벽(102b-1)과 제2측벽(102b-2) 중에서 손잡이(170)가 마련되지 않은 측벽에 마련될 수 있다. 본 예에서 손잡이(170)는 제2측벽(102b-2)에 마련되고 걸림부(130)는 제1측벽(102b-1)에 마련된다. 걸림부(130)는 결합 돌기(121)가 삽입되는 삽입공(131)과, 삽입공(131)의 길이 방향(L)과 직교하는 방향의 제1가장자리(131-1)로부터 대향되는 제2가장자리(131-2)를 향하여 연장되며 결합 돌기(121)의 하우징(101) 쪽의 단부(122)에 걸리는 후크부(132)를 포함할 수 있다. 후크부(132)는 제2가장자리(131-2)로부터 이격될 수 있다. 이에 의하여, 후크부(132)와 제2가장자리(131-2) 사이에 틈새(135)가 형성되며, 후크부(132)는 제1가장자리(131-1)와 연결부(133)에 의하여 연결된다. 본 예에서, 제1가장자리(131-1)는 제2가장자리(132-2)를 기준으로 하여 인접하는 손잡이(170)의 반대쪽 가장자리이다. 도면으로 도시되지는 않았지만, 후크부(132)는 손잡이(170)에 인접한 가장자리, 즉 제2가장자리(132-2)로부터 제1가장자리(131-1)를 향하여 연장되고 제1가장자리(131-1)로부터 이격되게 형성될 수도 있다.
후크부(132)가 외력에 의하여 파손될 수 있도록 하기 위하여, 후크부(132)에는 노치부(134)가 마련된다. 노치부(134)는 연결부(133)에 인접하게 위치된다. 노치부(134)는 후크부(132)의 두께를 부분적으로 날카롭게 감소시킴으로써 탈거 방향(A2)의 외력이 후크부(132)에 작용될 때에 노치부(134)에서 후크부(132)의 파손이 발생되도록 한다. 노치부(134)는 후크부(132)가 파손된 때에 결합 돌기(121)가 삽입공(131)으로부터 이탈될 수 있도록 형성될 수 있다. 본 예에서는, 노치부(134)는 삽입공(131)의 제1가장자리(131-1)에 가까운 연결부(133)에 예각을 이루도록 형성된다. 후크부(132)가 삽입공(131)의 제1가장자리(131-1)에 가까운 위치에서 파손되므로, 후크부(132)가 파손된 후에 결합 돌기(121)가 삽입공(131)으로부터 용이하게 이탈될 수 있다. 노치부(134)의 크기와 형상은, 로킹이 해제된 상태에서 토너 카트리지(100)를 탈거시키기 위하여 전면 커버(102)에 작용하는 외력에 의하여 후크부(132)가 파손되지 않도록 결정된다. 노치부(134)의 크기와 형상은 전면 커버(102)에 작용하는 외력의 크기가 로킹 부재(503) 또는 로킹 후크(140)가 파손되는 크기에 도달되기 전에 후크부(132)가 파손될 수 있도록 결정될 수 있다.
도 5는 도 3 및 도 4에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 작용을 보여주는 도면이다. 토너 카트리지(100)가 장착부(502)에 장착되면 본체(500)의 로킹 부재(503)가 토너 카트리지(100)의 로킹 후크(140)에 걸려서 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 로킹된다. 이 상태에서 토너 카트리지(100)를 임의로 탈거하기 위하여 손잡이(170)를 탈거 방향(A2)으로 당기더라도 토너 카트리지(100)는 탈거 방향(A2)으로 이동되지 않는다. 후크부(132)가 결합 돌기(121)의 단부(122)에 접촉되어 있으므로, 손잡이(170)를 탈거 방향(A2)으로 당기는 외력은 후크부(132)에 작용된다. 외력이 커지면, 노치부(134)에 크랙(crack)이 생기면서 후크부(132)가 파손되어 제1가장자리(131-1)로부터 이탈된다. 그러면, 결합 돌기(121)가 삽입공(131)으로부터 이탈되고, 전면 커버(102)가 하우징(101)으로부터 분리된다. 이와 같은 구성에 의하여, 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 로킹된 상태에서는 임의로 토너 카트리지(100)가 탈거되지 않도록 할 수 있다. 또한, 토너 카트리지(100)를 임의로 탈거하고자 전면 커버(102)를 당기면 전면 커버(102)가 하우징(101)으로부터 분리되므로, 로킹 부재(503), 로킹 후크(140), 커플링 구조 등의 손상이 방지될 수 있다.
토너 카트리지(100)가 본체(500)의 장착부(502)에 장착되면, 전면 커버(102)는 장착부(502)의 입구(502a)와 나란하게 위치될 수 있다. 즉, 전면 커버(102)의 전방벽(102a)이 입구(502a)와 정렬된다. 전면 커버(102)의 측벽(102b)은 장착부(502) 내부에 삽입된 상태이다. 측벽(102b)에 마련된 손잡이(170)가 외부로 노출되지 않으므로, 토너 카트리지(100)의 임의적인 탈거가 방지될 수 있다.
분리된 전면 커버(102) 대신에 새로운 전면 커버(102)가 하우징(101)에 결합될 수 있다. 예를 들어, 결합 돌기(121)와 삽입공(131)을 정렬시키고 전면 커버(102)를 하우징(101)의 전단부(112) 쪽으로 밀면 결합 돌기(121)의 경사진 면을 따라 후크부(132)가 위쪽으로 탄력적으로 들리면서 결합 돌기(121)가 삽입공(131)에 삽입된다. 결합 돌기(121)의 단부(122)가 후크부(132)에 걸리면 전면 커버(102)가 하우징(101)에 결합된다. 토너 카트리지(100)를 탈거하고자 하는 경우, 사용자는 조작 패널을 통하여 토너 카트리지(100)의 교체를 요청하는 조작을 입력할 수 있다. 도시되지 않은 제어부는 구동 커플러(550)를 제1회전방향(R1)의 반대 방향인 제2회전 방향(R2)으로 약간 회전시켜 로킹 부재(503)를 로킹 후크(140)로부터 해제시킨다. 이 상태에서 손잡이(170)를 잡고 토너 카트리지(100)를 탈거 방향(A2)으로 당긴다. 로킹이 해제된 상태이므로, 손잡이(170)를 탈거 방향(A2)으로 당기더라도 전면 커버(102)가 하우징(101)으로부터 분리되지 않고 하우징(101)에 결합된 상태로 유지된다. 따라서, 토너 카트리지(100)가 탈거 방향(A2)으로 당겨서 본체(500)로부터 탈거할 수 있다. 팝업 구조가 마련된 경우, 로킹이 해제되면서 토너 카트리지(100)가 탈거 방향(A2)으로 약간 밀린다. 그러면, 손잡이(170)가 장착부(502)의 외부로 노출될 수 있다.
도 6은 탈거 방지 구조의 일 예의 개략적인 사시도이다. 도 7은 도 6에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 측면도이다. 본 예의 탈거 방지 구조는 탄성 결합 방식에 의하여 전면 커버(102)가 하우징(101)에 결합되는 구조에서 탈거 방향(A2)의 외력에 의하여 탄성 결합 구조가 용이하게 해제되도록 구성된다. 도6과 도 7을 참조하면, 토너 카트리지(100)의 일 예는, 결합부(제2결합부)(150)가 마련된 하우징(101)과, 하우징(101)의 길이 방향(L)의 전단부(112)와 대향되는 전방벽(102a)과, 전방벽(102a)으로부터 하우징(101)을 향하여 길이 방향(L)으로 연장된 측벽(102b)과, 측벽(102b)에 결합부(150)가 걸리도록 마련되는 걸림부(제2걸림부)(160), 및 측벽(102b)의 하우징(101)의 전단부(112) 쪽의 가장자리(102b-2a)로부터 전방벽(102a)을 향하여 걸림부(160)를 넘어서는 위치까지 절개된 제1절개부(181)를 구비하는 전면 커버(102)를 포함할 수 있다.
하우징(101)은 길이 방향(L)으로 연장되어 내부에 토너를 수용할 수 있는 통형일 수 있다. 전면 커버(102)는 하우징(101)의 전단부(112)에 결합된다. 전면 커버(102)는 하우징(101)의 전단부(112)와 대향되는 전방벽(102a)과, 전방벽(102a)로부터 하우징(101)의 전단부(112)를 향하여 연장된 측벽(102b)을 구비할 수 있다. 측벽(102b)에는 손잡이(170)가 마련될 수 있다. 손잡이(170)는 측벽(102b)으로부터 내측으로 몰입되어 형성될 수 있다. 측벽(102b)은 상하 방향의 제1측벽(102b-1)과, 횡방향의 제2측벽(102b-2)을 포함할 수 있다. 손잡이(170)는 제2측벽(102b-2)에 몰입되어 형성될 수 있다.
결합부(150)는 하우징(101)의 외벽으로부터 외측으로 돌출된 단부(152)로부터 전면 커버(102) 쪽으로 갈수록 돌출량이 감소하는 형태의 결합 돌기(151)를 포함할 수 있다. 걸림부(160)는 측벽(102b)에 마련될 수 있다. 본 예에서 걸림부(160)는 손잡이(170)가 형성된 제2측벽(102b-2)에 마련된다. 걸림부(160)는 손잡이(170)보다 하우징(101)에 가깝게 위치될 수 있다. 걸림부(160)는 결합 돌기(151)가 삽입되는 삽입공(161)을 포함할 수 있다. 삽입공(161)의 길이 방향(L)의 가장자리(162)가 결합 돌기(151)의 하우징(101) 쪽의 단부(152)에 걸린다.
제1절개부(181)는 제1측벽(102b-1)과 걸림부(160) 사이에 형성된다. 제1절개부(181)는 제2측벽(102b-2)의 가장자리(102b-2a)로부터 전방벽(102a) 쪽으로 연장된다. 가장자리(102b-2a)는 제2측벽(102b-2)의 하우징(101)의 전단부(112)에 가까운 가장자리이다. 즉, 가장자리(102b-2a)는 제2측벽(102b-2)의 전방벽(102a)의 반대쪽 가장자리이다. 제1절개부(181)는 전방벽(102a)을 향하여 길이 방향(L)으로 걸림부(160)를 넘어서는 위치까지 절개되어 형성된다. 본 예에서 제1절개부(181)는 단부(183)가 손잡이(170)에 도달되기 전까지 전방벽(102a)을 향하여 연장된다. 제1절개부(181)에 의하여 제2측벽(102b-2)는 제1측벽(102b-1)과 부분적으로 분리된다. 따라서, 제2측벽(102b-2) 중에서 걸림부(160)가 마련된 부분은 외측으로 탄력적으로 변형될 수 있는 탄력판(102c)으로 작용될 수 있다.
전면 커버(102)를 하우징(101)에 결합하기 위하여, 결합 돌기(151)와 삽입공(161)을 정렬시키고 전면 커버(102)를 길이 방향(L)으로 민다. 제2측벽(102b-2)의 가장자리(102b-2a)가 결합 돌기(151)의 경사진 면에 접촉되면 탄력판(102c)이 외측으로 벌어지면서 전면 커버(102)가 하우징(101)의 전단부(112)에 접근된다. 결합 돌기(151)가 삽입공(161)에 삽입되면 탄력판(102c)이 원래 위치로 복귀되고, 결합 돌기(151)의 단부(152)가 삽입공(161)의 가장자리(162)에 접촉된다. 이에 의하여, 전면 커버(102)가 하우징(101)에 결합된다.
제2측벽(102b-2)의 전방벽(102a)과 걸림부(160) 사이에는 상하 방향으로, 즉 제1측벽(102b-1)을 향하여 절개된 제2절개부(182)가 마련될 수 있다. 본 예에서 제2절개부(182)는 걸림부(160)와 손잡이(170) 사이에 형성된다. 제2절개부(182)는 제1절개부(181)로부터 이격될 수 있다. 제2측벽(102b-2)의 제2절개부(182)와 제1절개부(181) 사이의 부분(102d)과 제2측벽(102b-2)의 제2절개부(182) 아래쪽 부분(102e)이 탄력판(102c)의 탄력 지지부로서 기능한다. 제2절개부(182)가 없는 겨우에 비하여 탄력 지지부의 길이가 작으므로 탄력판(102c)이 더 용이하게 외측으로 변형될 수 있다. 제2절개부(182)의 길이 및 제2절개부(182)와 제1절개부(181) 사이의 거리는 탄력판(102c)이 적절한 탄성력을 갖도록 결정될 수 있다. 예를 들어, 제2절개부(182)의 길이 및 제2절개부(182)와 제1절개부(181) 사이의 거리는, 로킹된 상태의 토너 카트리지(100)를 탈거시키기 위하여 전면 커버(102)에 작용하는 외력의 크기가 로킹 부재(503) 또는 로킹 후크(140)가 파손되는 크기에 도달되기 전에 결합부(150)가 걸림부(160)로부터 이탈될 수 있을 정도로 탄력판(102c)이 외측으로 벌어질 수 있도록 결정될 수 있다. 제2절개부(182)의 길이 및 제2절개부(182)와 제1절개부(181) 사이의 거리는, 로킹이 해제된 상태에서 토너 카트리지(100)를 탈거시키기 위하여 전면 커버(102)에 작용하는 외력에 의하여 결합부(150)가 걸림부(160)에 걸린 상태로 유지되도록 결정될 수 있다. 도 8은 도 6에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 측면도로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 제2절개부(182)는 제1절개부(181)와 연결될 수도 있다. 이 경우, 탄력판(102c)은 더 작은 외력에도 외측으로 벌어질 수 있다.
도 9는 도 6 내지 도 8에 도시된 탈거 방지 구조의 일 예의 작용을 보여주는 도면이다. 토너 카트리지(100)가 장착부(502)에 장착되면 본체(500)의 로킹 부재(503)가 토너 카트리지(100)의 로킹 후크(140)에 걸려서 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 로킹된다. 이 상태에서 토너 카트리지(100)를 임의로 탈거하기 위하여 손잡이(170)를 탈거 방향(A2)으로 당기더라도 토너 카트리지(100)는 탈거 방향(A2)으로 이동되지 않는다. 대신에 도 8에 화살표시 A3로 표시된 바와 같이 제2측벽(102b-2)의 일부, 예를 들어 탄력판(102c)이 점선으로 도시된 상태에서 외측으로(실선으로 도시된 상태로) 탄력적으로 벌어지면서 걸림부(160)가 결합부(150)로부터 이탈되어, 전면 커버(102)가 하우징(101)로부터 분리될 수 있다. 따라서, 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 로킹된 상태에서는 임의로 토너 카트리지(100)가 탈거되지 않도록 할 수 있다. 또한, 토너 카트리지(100)를 임의로 탈거하고자 전면 커버(102)를 당기면 전면 커버(102)가 하우징(101)으로부터 분리되므로, 로킹 부재(503), 로킹 후크(140), 커플링 구조 등의 손상이 방지될 수 있다.
분리된 전면 커버(102)는 하우징(101)에 재결합될 수 있다. 결합 돌기(151)와 삽입공(161)을 정렬시키고 전면 커버(102)를 길이 방향(L)으로 밀면 제2측벽(102b-2)의 가장자리(102b-2a)가 결합 돌기(151)의 경사진 면에 접촉되면서 탄력판(102c)이 외측으로 벌어진다. 결합 돌기(151)가 삽입공(161)에 삽입되면 탄력판(102c)이 원래 위치로 복귀되고, 결합 돌기(151)의 단부(152)가 삽입공(161)의 가장자리(162)에 접촉되어, 전면 커버(102)가 하우징(101)에 결합된다. 토너 카트리지(100)를 탈거하고자 하는 경우, 전술한 조작 절차에 따라서 토너 카트리지(100)의 로킹을 해제하고 손잡이(170)를 잡고 토너 카트리지(100)를 탈거 방향(A2)으로 당겨서 본체(500)로부터 탈거할 수 있다. 팝업 구조가 마련된 경우, 로킹이 해제되면서 토너 카트리지(100)가 탈거 방향(A2)으로 약간 밀린다. 그러면, 손잡이(170)가 장착부(502)의 외부로 노출될 수 있다.
도 10은 탈거 방지 구조의 일 예의 개략적인 사시도이다. 도 10에 도시된 탈거 방지 구조는 도 3 내지 도 4에 도시된 탈거 방지 구조와 도 6 내지 도 8에 도시된 탈거 방지 구조를 포함한다. 도 10을 참조하면, 하우징(101)에는 제1결합부(120)와 제2결합부(150)가 마련된다 전면 커버(102)에는 제1결합부(120)가 걸리는 제1걸림부(130)와 제2결합부(150)가 걸리는 제2걸림부(160)가 마련된다. 전면 커버(102)는 하우징(101)의 전단부(112)와 대향되는 전방벽(102a)과, 전방벽(102a)로부터 하우징(101)의 전단부(112)를 향하여 연장된 측벽(102b)을 구비할 수 있다. 측벽(102b)은 상하 방향의 제1측벽(102b-1)과, 횡방향의 제2측벽(102b-2)을 포함할 수 있다. 제2측벽(102b-2)에는 손잡이(170)가 마련될 수 있다. 손잡이(170)는 제2측벽(102b-2)으로부터 내측으로 몰입되어 형성될 수 있다. 제1걸림부(130)는 제1측벽(102b-1)에 마련되며, 제2걸림부(160)는 제2측벽(102b-2)에 마련된다. 제1결합부(120)와 제1걸림부(130)는 도 3 및 도 4에 도시된 형태와 동일할 수 있으며, 제2결합부(150)와 제2걸림부(160)는 도 6 및 도 7에 도시된 형태와 동일할 수 있다.
노치부(134)는 전면 커버(102)에 작용되는 길이 방향(L)으로 하우징(101)으로부터 이격되는 방향의 외력에 의하여 제1걸림부(130)가 파손되도록 제1걸림부(130)에 마련된다. 제1측벽(102b-1)과 제2걸림부(160) 사이에 제2측벽(102b-2)의 가장자리(102b-2a)로부터 전방벽(102a) 쪽으로 제2걸림부(160)를 넘어서는 위치까지 연장되어 제1절개부(181)가 형성된다. 제1절개부(181)는 단부(183)가 손잡이(170)에 도달되기 전까지 연장된다. 이에 의하여 제2측벽(102b-2) 중에서 제2걸림부(160)가 마련된 부분은 외측으로 탄력적으로 변형될 수 있는 탄력판(102c)으로 작용될 수 있다. 제2측벽(102b-2)의 전방벽(102a)과 제2걸림부(160) 사이, 본 예에서 제2절개부(182)는 제2걸림부(160)와 손잡이(170) 사이에 상하 방향으로 절개된 제2절개부(182)가 마련될 수 있다. 제2절개부(182)는 제1절개부(181)로부터 이격될 수 있으며, 도 8에 도시된 바와 같이 제1절개부(181)에 연결될 수도 있다.
토너 카트리지(100)가 장착부(502)에 장착되어 로킹된 상태에서는 토너 카트리지(100)를 임의로 탈거하기 위하여 손잡이(170)를 탈거 방향(A2)으로 당기더라도 토너 카트리지(100)는 탈거 방향(A2)으로 이동되지 않는다. 손잡이(170)를 탈거 방향(A2)으로 당기는 외력은 후크부(132)와 탄력판(102c)에 작용된다. 외력이 커지면, 노치부(134)에 크랙(crack)이 생기면서 후크부(132)가 파손되고 결합 돌기(121)가 삽입공(131)으로부터 이탈된다. 제1절개부(181)에 의하여 제1측벽(102b-1)과 구분된 탄력판(102c)이 외측으로 탄력적으로 벌어지면서 삽입공(161)의 가장자리(162)가 결합 돌기(151)의 단부(152)로부터 이탈된다. 따라서, 전면 커버(102)가 하우징(101)로부터 분리될 수 있다. 이와 같은 구성에 의하여, 토너 카트리지(100)가 본체(500)에 로킹된 상태에서는 임의로 토너 카트리지(100)가 탈거되지 않도록 할 수 있다. 또한, 토너 카트리지(100)를 임의로 탈거하고자 전면 커버(102)를 당기면 전면 커버(102)가 하우징(101)으로부터 분리되므로, 로킹 부재(503), 로킹 후크(140), 커플링 구조 등의 손상이 방지될 수 있다.
본 개시는 도면에 도시된 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 개시의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (15)

  1. 제1 결합부가 마련된 하우징;
    상기 하우징의 길이 방향의 전단부에 결합되는 것으로서, 상기 제1 결합부가 걸리는 제1걸림부와, 상기 길이 방향으로 상기 하우징으로부터 이격되는 방향의 외력에 의하여 상기 제1걸림부가 파손되도록 상기 제1걸림부에 마련되는 노치부를 구비하는 전면 커버;를 포함하는 토너 카트리지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1결합부는 결합 돌기를 포함하며,
    상기 제1걸림부는 상기 결합 돌기가 삽입되는 삽입공과, 상기 삽입공의 상기 길이 방향과 직교하는 방향의 제1가장자리로부터 대향되는 제2가장자리를 향하여 연장되며 상기 결합 돌기의 상기 하우징 쪽의 단부에 걸리는 후크부를 포함하며,
    상기 후크부는 상기 제2가장자리로부터 이격된 토너 카트리지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 노치부는 상기 후크부와 상기 제1가장자리와의 연결부에 예각을 이루도록 형성되는 토너 카트리지.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 전면 커버는 상기 하우징의 상기 전단부와 대향되는 전방벽과, 상기 전방벽으로부터 상기 하우징의 상기 전단부를 향하여 연장된 측벽을 포함하며,
    상기 제1걸림부는 상기 측벽에 마련되는 토너 카트리지.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 측벽은 상하 방향의 제1측벽과, 횡방향의 제2측벽을 포함하며,
    상기 제1걸림부는 상기 제1측벽에 마련되는 토너 카트리지.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1가장자리는 상기 제2가장자리를 기준으로 하여 인접하는 상기 손잡이의 반대쪽 가장자리인 토너 카트리지.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제2측벽에는 내측으로 몰입된 손잡이가 마련된 토너 카트리지.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 하우징에는 제2결합부가 마련되며,
    상기 제2측벽에는 상기 제2결합부가 걸리는 제2걸림부가 마련되며,
    상기 제2측벽의 상기 제1측벽과 상기 제2걸림부 사이에는 상기 제2측벽의 상기 하우징의 상기 전단부 쪽 가장자리로부터 상기 전방벽을 향하여 상기 제2걸림부를 넘어서는 위치까지 절개된 제1절개부가 마련된 토너 카트리지.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2측벽의 상기 전방벽과 상기 제2걸림부 사이에는 상기 상하 방향으로 절개된 제2절개부가 마련된 토너 카트리지.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2절개부는 상기 제1절개부와 이격된 토너 카트리지.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제2절개부는 상기 제1절개부와 연결된 토너 카트리지.
  12. 결합부가 마련된 하우징;
    상기 하우징의 길이 방향의 전단부와 대향되는 전방벽과, 상기 전방벽으로부터 상기 하우징을 향하여 상기 길이 방향으로 연장된 측벽과, 상기 측벽에 상기 결합부가 걸리도록 마련되는 걸림부, 및 상기 측벽의 상기 하우징의 전단부 쪽의 가장자리로부터 상기 전방벽을 향하여 상기 걸림부를 넘어서는 위치까지 절개된 제1절개홈을 구비하는 전면 커버;를 포함하는 토너 카트리지.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 측벽에는 상기 상기 전방벽과 상기 걸림부 사이에 위치되며 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 절개된 제2절개부가 마련된 토너 카트리지.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 측벽은 상하 방향의 제1측벽과, 횡방향의 제2측벽을 포함하며,
    상기 걸림부와 상기 제1절개부와 상기 제2절개부는 상기 제2측벽에 마련되는 토너 카트리지.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제2측벽에는 내측으로 몰입된 손잡이가 마련된 토너 카트리지.
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