KR20220003854A - 만두 성형시스템 - Google Patents

만두 성형시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20220003854A
KR20220003854A KR1020200081608A KR20200081608A KR20220003854A KR 20220003854 A KR20220003854 A KR 20220003854A KR 1020200081608 A KR1020200081608 A KR 1020200081608A KR 20200081608 A KR20200081608 A KR 20200081608A KR 20220003854 A KR20220003854 A KR 20220003854A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
dumpling
filling
skin
forming
circular
Prior art date
Application number
KR1020200081608A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102385563B1 (ko
Inventor
박노춘
Original Assignee
(주)한솔기계
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)한솔기계 filed Critical (주)한솔기계
Priority to KR1020200081608A priority Critical patent/KR102385563B1/ko
Publication of KR20220003854A publication Critical patent/KR20220003854A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102385563B1 publication Critical patent/KR102385563B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/10—Moulding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20—Extruding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

본 발명은 반죽시트에서 만두피를 성형하여 성형틀의 성형홈에 투입하는 만두피 성형 투입공정과; 상기 만두피가 투입된 성형틀 내에 만두속을 충진하는 만두속 충진공정과; 상기 만두속이 충진된 만두피를 봉합하는 만두피 봉합공정; 및 상기 성형이 완료된 만두를 취출하는 만두 취출공정을 포함하는 만두의 성형에 따른 일련의 공정을 연속적으로 수행하는 만두 성형시스템에 관한 것이다.

Description

만두 성형시스템{Dumpling forming system}
본 발명은 만두 성형 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 반죽시트에서 만두피를 성형하여 성형틀의 성형홈에 투입하는 만두피 성형 투입공정과; 상기 만두피가 투입된 성형틀 내에 만두속을 충진하는 만두속 충진공정과; 상기 만두속이 충진된 만두피를 봉합하는 만두피 봉합공정; 및 상기 성형이 완료된 만두를 취출하는 만두 취출공정을 포함하는 만두의 성형에 따른 일련의 공정을 연속적으로 수행하는 만두 성형시스템에 관한 것이다.
일반적으로 복수개의 만두성형틀이 평면적으로 회전하면서 만두를 성형하는 회전식(rotary type) 만두제조기는 기대의 상부에 턴테이블(turn table)과 감속모터 및 원통캠과 연결되는 동력전달수단을 설치하여 감속모터와 원통캠에 의해 턴테이블이 간헐 회전하도록 하고, 턴테이블의 외주연에는 복수개의 만두성형틀을 등간격으로 빙둘러 설치하여 턴테이블을 따라 회전하도록 하고, 턴테이블의 주변에는 만두피 공급장치와, 만두속 공급장치와, 만두실링(sealing)장치와, 만두배출장치와, 이송콘베어를 각각 설치하고, 만두성형틀의 내외부에는 적정 기울기로 낮아지고 또한 높아지는 환형의 캠레일을 빙둘러 설치하여 구성된다.
상기에서 턴테이블을 따라 이동하던 만두 성형틀이 기울기가 낮아진 환형의 캠레일에 의해 성형부가 벌어지면서 만두피 공급장치로 이동 정지하면 만두피 공급장치로부터 적정 크기와 형상의 만두피가 성형부로 낙하 공급되고, 만두피가 공급된 만두성형틀이 다시 간헐 회전하여(이때 턴테이블에 만두 성형틀이 8개 설치된 경우 45°단위 각도로 회전하게된다.) 만두속 공급장치로 이동 정지하면 만두피 상부로 적정량의 만두속이 공급되고, 다시 간헐 회전하여 기울기가 높아지는 환형의 캠레일에 의해 벌어져 있던 성형부가 오므라지면서 일차 실링되고, 만두실링장치로 이동하여 정지하면 에어실린더에 의해 만두성형틀이 재차 가압되면서 만두가 성형된다.
이렇게 성형된 만두는 만두성형틀에 의해 만두배출장치로 이동된 다음 배출장치의 밀대에 의해 이송콘베어로 순간 배출되어 정렬되고, 또한 계속 이동되면서 증숙과 냉동, 계량 및 포장되는 일련의 과정을 거치면서 만두가 제조되는 것으로, 여타방식의 만두제조기에 비하여 단위 시간당 많은 양의 만두를 생산할 수 있다.
한편, 본 발명과 관련하여 대한민국 특허 공개공보 제 2016-0099799호에서는 턴테이블에 복수의 성형틀을 등간격으로 배치하고, 턴테이블에 만두피 성형 공급부와 만두속 충진부와 만두피 봉합부 및 만두 취출부를 각각 마련하여, 만두의 제조에 따른 일련의 과정을 연속적으로 수행하고 있다.
그런데, 상기 만두 제조장치는 만두의 연속적인 제조 측면에서는 바람직하지만, 하기와 같은 문제점이 지적되고 있다.
첫째, 상기 만두 제조장치는 가로 중심선을 통해 상하 폭방향으로 절첩된 다음 중첩된 가장자리부를 봉합하여 만두로 성형되는 원형 만두피에, 만두속 충진부가 정원형으로 만두속이 압출하여 충진하도록 구성된다.
따라서, 상기 봉합하여 성형된 장방향의 만두 좌우 양편에는 만두속이 채워지지 아니하고 상호 중첩되게 봉합된 넓은 봉합부위가 형성되고, 이를 섭취할 경우에 좌우 양측에 형성된 넓은 봉합부위에 의해 식감이 텁텁해지고, 또 상하로는 봉합부위가 적정면적 보다 좁아서 증숙이나 냉동, 그리고 운반이나 보관 과정 중에 만두가 파열되는 문제점이 야기된다.
둘째, 상기 만두 제조장치는 만두피가 절취되는 반죽시트를 정형화되게 고정시키는 전용의 구조가 마련되지 아니한 관계로, 반죽시트에서 원형의 만두피를 펀칭하여 재단함에 있어, 펀칭부재에 의해 절취되는 과정에 펀칭부쉬에 의해 가압되어 정형화되게 절취되지 아니하고, 반죽시트가 함몰되거나 찢어지는 현상이 종종 발생되어서 작업의 연속성을 확보하기 어려웠다.
셋째, 상기 만두피 성형 공급부를 구성하는 컨베이어는 컨베이어 벨트에 반죽시트를 안착하여 이동하면서, 펀칭부재를 통해 반죽시트에서 원형 만두피를 재단하도록 구성된 관계로, 상기 컨베이어 벨트 상에 안착된 반죽시트가 팽팽히 전개되지 아니하는 현상이 야기되고, 또 잔반시트가 컨베이어 벨트에 달라붙어 안정되게 배출되지 아니하는 현상이 발생될 수도 있다.
등록실용신안공보 제20-0285035호(2002.08.13) 2)공개특허공보 제10-2000-0056052호(2000.09.15) 3)등록실용신안공보 제20-1997-0004214호(1997.05.07)
상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 만두피에 만두속을 공급하는 만두속 충진부의 충진구조를 개량하여, 만두속 내에 길이방향으로 만두속이 전개된 상태로 충진되어서, 상기 만두속이 충진된 만두속의 가장자리부를 봉합하여 성형된 만두는 만두속이 균일하게 분산하여 충진되어, 향상된 식감과 맛을 포함하는 향상된 품질 안정성을 갖도록 한 만두 성형시스템을 제공함에 있다.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 만두 성형시스템은,
성형틀들이 등각도로 배치되어 등각 회전을 통해 각 성형틀이 구간 이동하는 턴테이블과; 만두피 성형 공급구간에 위치된 성형틀의 성형홈 내에 원형의 만두피를 재단하여 투입하는 만두피 성형 공급부; 및 상기 투입된 원형의 만두피를 안착하여 만두속 충진구간에 위치된 성형틀의 성형홈 내에, 만두속을 충진하는 만두속 충진부와; 상기 만두속을 충진하여 만두피 봉합구간에 위치된 원형 만두피를 가로 중심선를 기준으로 만두피를 상하로 절첩하여 가장자리부가 상호 밀착되도록 한 다음, 상기 밀착된 가장자리부를 봉합하여 반달형상의 만두를 성형하는 만두피 봉합부를 포함하여 구성된 만두 성형시스템에 있어서,
상기 만두속 충진부는, 만두속 충진구간의 상부에 배치되며 하부에 압출공이 형성된 충진관과; 상기 충진관 내에 정량의 만두속을 공급하는 만두속 공급구; 및 상기 충진관에 승강구조로 배치되어, 만두속 공급구를 통해 충진관 내에 정량 공급된 만두속을 압출공을 따라 하향 압축하여서, 하부에 배치된 원형 만두피에 적량의 만두속을 충진하는 승강 압출블록을 포함하되,
적어도 상기 충진관의 압출공은, 좌우 길이방향의 길이 보다 상하 폭방향의 길이가 짧은 장방형으로 구성되어, 상기 충진공를 따라 하향 압출되는 만두속은 좌우 길이방향으로는 길이가 길고 상하 폭방향으로는 상대적으로 길이가 짧은 장방형 형상으로 원형의 만두피에 충진되도록 구성한 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 하부에 압출공이 형성된 충진관과, 상기 충진관 내에 승강구조로 배치되는 승강 압출블록은 장방향으로 구성되어, 상기 압출공을 통해 만두속을 장방향으로 압출하여 원형 만두피에 충진하도록 구성된다.
보다 바람직하게는, 상기 만두피 성형 공급부는 상하 이격하여 배치된 압착롤러 사이로 반죽시트를 이송하는 하나 이상의 압착 롤러유닛과;
상기 압착 롤러유닛에 의해 전개 및 압착된 반죽시트를 펀칭하여 반죽시트에서 만두피를 원형 재단하여 만두피 성형 공급구간에 위치된 성형틀에 투입하는 만두피 재단유닛을 포함하되,
상기 만두피 재단유닛은, 성형틀의 상부에 상하 이격되게 배치되며 원형 펀칭공이 형성된 고정 다이스 테이블과; 상기 고정 다이스 테이블의 펀칭공을 상하 관통하여 고정 다이스 테이블에 안착된 반죽시트를 원형으로 펀칭하여 재단된 원형 만두피를 하부에 배치된 성형틀에 투입하는 펀칭부재; 및 상기 고정 다이스 테이블의 일측에 배치되어, 고정 다이스 테이블과 반죽시트 사이에 길이방향으로 압축공기를 토출하여, 고정 다이스 테이블과 반죽시트 사이에 공기 순환류를 형성하는 에어 분사바를 포함하여 구성된다.
전술한 바와 같이 본 발명에서는, 가로 중심선을 중심으로 상하 폭방향으로 절첩되어 반달형상 등의 장방향으로 성형되는 만두를 연속하여 제조함에 있어, 상기 만두속 충진부를 개량하여 만두속 충진부에 의해 충진되는 만두속이 좌우 장방향으로 전개된 형태로 충진되도록 하고 있다.
따라서, 본 발명에 의해 상기 만두속은 봉합에 의해 반달형상으로 성형되는 만두의 형상과 대응되는 형상으로 충진되므로, 반달형상의 만두를 형성하는 만두피의 가장자리부는 전체적으로 적정넓이로 봉합되고, 결과적으로 종래 봉합부위가 적정넓이보다 넓어서 식감이 텁텁해지거나 봉합부위가 적정 넓이보다 좁아서 증숙이나 냉동 등의 후가공이나, 이동 및 보관 과정 중에 만두가 파열되는 현상이 예방될 수 있다.
그리고, 본 발명에서는 상기 만두피 성형 공급부의 재단유닛을 고정 다이스 테이블을 포함하고, 상기 고정 다이스 테이블의 표면과 반죽시트 사이에 공기 순환류를 길이방향으로 형성하고 있다.
따라서, 상기 반죽시트는 공기 순환류에 의해 고정 다이스 테이블의 표면에 달라붙지 아니한 상태로 압착 롤러유닛에 의해 당김하여 길이방향으로 정형화되게 이송될 수 있다.
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 만두 성형시스템의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 2 내지 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 만두 성형시스템에 있어, 만두피 성형 공급부의 세부구성과 작용상태를 보여주는 것이고,
도 5 내지 도 6은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 만두 성형장치에 있어, 만두속 충진부의 세부구성 및 작용상태를 보여주는 것이며,
도 7과 도 8은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 만두 성형시스템에 의해 성형된 만두와, 비교 실시예에 따른 만두을 대조하여 보여주는 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 만두 성형시스템을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 만두 성형시스템의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 2 내지 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 만두 성형시스템에 있어, 만두피 성형 공급부의 세부구성과 작용상태를 보여주는 것이고, 도 5 내지 도 6은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 만두 성형장치에 있어, 만두속 충진부의 세부구성 및 작용상태를 보여주는 것이며, 도 7과 도 8은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 만두 성형시스템에 의해 성형된 만두와, 비교 실시예에 따른 만두을 대조하여 보여주는 것이다.
본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 만두 성형시스템(1)은, 도 1과 같이 성형틀(11)들이 등각도로 배치되어 등각 회전을 통해 각 성형틀(11)이 구간 이동하는 턴테이블(10)과; 만두피 성형 공급구간(S1)에 위치된 성형틀(11)의 성형홈(11a) 내에 원형의 만두피(P)를 재단하여 투입하는 만두피 성형 공급부(20)와; 상기 투입된 원형의 만두피(P)를 안착하여 만두속 충진구간(S2)에 위치된 성형틀(11)의 성형홈(11a) 내에, 만두속(F)을 충진하는 만두속 충진부(30); 및 상기 만두속(F)을 충진하여 만두피 봉합구간(S3)에 위치된 원형의 만두피(P)의 가로 중심선(CL)를 기준으로 만두피(P)를 상하로 절첩하여 가장자리부가 상호 밀착되도록 한 다음, 상기 밀착된 가장자리부를 봉합하여서 반달형상의 만두(M)를 성형하는 만두피 봉합부(40); 및 상기 만두 취출구간(S4)으로 이동된 성형틀(11)에서 만두(D)를 탈형하여 배출하는 만두 취출부(50)를 포함한다.
상기 만두 성형시스템(1)은, 만두피 성형공급부(20)를 통해서 반죽시트(S)에서 원형의 만두피(P)를 재단한 다음 재단된 원형의 만두피(P)를 성형틀(11)의 성형홈(11a) 내에 투입하는 만두피 성형 투입 공정과; 상기 성형틀(11)의 성형홈(11a) 내에 투입된 원형의 만두피(P) 내에 만두속(F)을 충진하는 만두속 충진공정과; 상기 만두속(F)을 충진한 원형의 만두피(P)를 가로 중심선(CL)을 기준으로 상하 절첩하여 가장자리부를 밀착 및 봉합하여서, 반달형상의 만두(D)를 성형하는 만두피 봉합공정; 및 상기 성형틀(11)에서 성형된 만두(D)를 취출하는 만두 취출공정을 포함하는 만두의 성형에 따른 일련의 공정을 연속하여 실시하여서, 만두피(P) 내에 만두속(F)이 충진 봉합된 반달형상의 만두(D)를 성형한다.
여기서, 상기 턴테이블(10)과, 만두피 봉합부(40), 및 만두 취출부(50)는 종래의 것과 대동 소이한 관계로, 본 명세서에서는 이에 따른 상세한 설명과 도면의 도시를 생략하기로 한다.
다만, 본 발명에서는 이러한 만두 성형시스템(1)을 구현함에 있어, 상기 만두피 성형 공급부(20)와, 만두속 충진부(30)를 개량하여, 반죽시트(S)에서 원형 만두피(P)를 제단 공급함에 따른 안정성을 확보하면서 성형된 만두(D)는 봉합된 만두피(P) 내에 만두속(F)이 균일하게 분산 분포하여서 두터운 만두피의 봉합부위에 의한 식감의 저감없이 향상된 식감과 풍미를 갖도록 한다.
먼저, 본 발명에서 제안하고 있는 만두피 성형 공급부(20)는 도 2에서 보는 바와 같이 상하 이격하여 배치된 압착롤러(21a, 21b) 사이로 반죽시트(S)를 이송하는 하나 이상의 압착 롤러유닛(21)과; 상기 압착 롤러유닛(21)에 의해 전개 및 압착된 반죽시트(S)를 펀칭하여 반죽시트(S)에서 만두피(P)를 원형 재단하여 만두피 성형 공급구간(S1)에 위치된 성형틀(11)에 투입하는 만두피 재단유닛(22)을 포함한다.
상기 만두피 재단유닛(22)은, 도 3과 도 4에서 보는 바와 같이 성형틀(11)의 상부에 상하 이격되게 배치되며 펀칭공(24)이 형성된 고정 다이스 테이블(23)과; 상기 고정 다이스 테이블(23)의 펀칭공(24a)을 상하 관통하여 고정 다이스 테이블(23)에 안착된 반죽시트(P)를 원형으로 펀칭하여 재단된 원형 만두피(P)를 하부에 배치된 성형틀(11)에 투입하는 펀칭부재(25)를 포함한다.
여기서, 상기 펀칭부재(25)는 공압 실린더(미도시) 등의 구동부로부터 의해 승강력을 제공받아 수직으로 승강하여서, 반죽시트(S)에서 원형 만두피(P)를 절취하여 하부에 위치한 성형틀(21)의 성형홈(21a)에 공급하는 기능을 수행하고, 상기 원형 만두피(P)가 절취된 잔반시트(S')는 고정 다이스 테이블(23)을 통해 길이방향으로 이동된 다음, 압착 롤러유닛(21)에 의해 잔반시트(S')는 반죽시트(S)와 함께 재압착되어 반죽시트(S)를 재형성하여 만두피 재단유닛(22)에 의해 재공급되도록 한다.
그리고, 본 실시예에서는 상기 고정 다이스 테이블(23)에 압축공기를 길이방향으로 토출하는 하나 이상의 에어 분사바(26a, 26b)를 배치하여, 상기 에어 분사바(26a, 26b)를 통해 길이방향으로 분사되는 압축공기에 의해 적어도 고정 다이스 테이블(23)과 반죽시트(S) 저면 사이에는 길이방향으로 이송되는 공기 순환류(F1)가 형성되도록 한다.
특히, 본 발명에서는 도 3과 도 4와 같이 상기 고정 다이스 테이블(23)과 반죽시트(S)의 저면 사이에 하부 공기 순환류(F1)를 형성하는 하부 에어 분사바(26a)와; 상기 하부 공기 순환류(F1)에 의해 고정 다이스 테이블(23)의 표면에 부상하여 길이방향으로 이동되는 반죽시트(S)의 표면에 상부 공기 순환류(F2)를 형성하여 고정 다이스 테이블(23)의 표면에 반죽시트(S)가 근접되도록 하는 상부 에어 분사바(26b)를 각각 배치하고 있다.
따라서, 상기 고정 다이스 테이블(23)에 안착되어, 압착 롤러유닛에 의해 견인되면서 제단 및 길이방향으로 이송되는 반죽시트(S)는 저면과 표면에 각각 형성되는 공기 순환류들(F1, F2)에 의해 팽팽히 전개된 상태를 유지하고 또 고정 다이스 테이블(24)의 표면에 전체 달라붙지 아니하므로 길이방향으로 안정되게 이송 및 배출이 도모된다.
또한, 상기 펀칭부재(25)의 가장자리부에는 고정 다이스 테이블(23)을 따라 이동되는 반죽시트(S)의 제단부위에 압축공기를 하향 토출하여 고정 다이스 테이블(23)의 표면에 상기 제단부위가 국부적으로 전개하여 밀착되도록 하는 가압 전개링(25a)을 배치한다.
따라서, 상기 에어 분사바(26a, 26b)에 의해 형성된 공기 순환류(F1, F2)에 의해 고정 다이스 테이블(24)의 표면에 부양된 상태로 이송되는 반죽시트(S)의 재단부위는, 펀칭부재(25)를 통해 펀칭되는 과정에 펀칭부재(25)에 마련된 가압 전개링(25a)에서 하향 토출되는 압축공기에 의해 고정 다이스 테이블(23)에 국부적으로 환형 밀착되고, 이 상태에서 펀칭부재(25)를 통해 원형으로 제단하여 하부에 형성된 성형틀(11)에 투입된다.
그리고, 상기 가압 전개된 상태로 성형틀(11)의 성형홈(11a)에 안착된 만두피(ㅖ)는 가압 전개링(25a)을 통해 분사되는 공압에 의해 성형홈(11a) 내에 반구형상으로 성형된다.
그리하여, 본 실시예에 따른 만두피 성형 공급부(20)는 에어 분사바(26a, 26b)에 의해 형성되는 공기 순환류(F)에 의해 반죽시트(S)의 안정적인 전개와 이송이 도모되고, 또 펀칭부재(25)에 마련된 가압 전개링(25a)에 의해 재단부위가 고정 다이스 테이블(24)에 팽팽히 전개된 상태로 밀착된 상태에서 재단이 이루어지므로, 원형 만두피(P)의 제작에 따른 안정성이 확보되는 특이성을 갖는다.
또한, 상기 공기 순환류(F1, F2)에 의해 반죽시트의 표면에 이면에 이물질이 유입되어 달라붙는 현상이 예방되고, 또 표면과 이면에 잔류된 이물질의 신속한 제거가 가능하다.
그리고, 상기 만두피 성형 공급구간(S1)에 위치되어 원형 만두피(P)가 투입된 성형틀(11)은 턴테이블(10)의 등각 회전에 의해, 만두속 충진부(30)가 배치된 만두속 충진구간(S2)으로 이동한다.
한편, 본 발명에서 제안하고 있는 만두속 충진부(30)는 만두속 충진구간(S2)의 상부에 배치된 중공관체로 구성되며 하부에 압출공(31a)이 형성된 충진관(31)과; 호퍼(31a)에 저장된 만두속(F)을 충진관(31) 내에 정량 공급하는 만두속 공급구(32); 및 상기 충진관(31)에 승강구조로 배치되어, 만두속 공급구(32)를 통해 충진관(31) 내에 정량 공급된 만두속(F)을 압출공(31a)을 통해 하향 압축하여 하부에 배치된 원형 만두피(P)에 충진하는 승강 압출블록(33)을 포함한다.
따라서, 상기 호퍼(32a)에 저장된 만두속(F)은 만두속 공급구(32)를 통해 충진관(31) 내에 정량 충진되고, 상기 충진관(31) 내에 충진된 만두속(F)은 승강 압출블록(33)에 의해 하향 압출되어서, 하부에 배치된 성형틀(11)의 원형 만두피(P)에 토출하여 충진된다.
본 발명에서는 상기 승강 배출블록(33)의 저면에 급배기관을 통해 급기, 및 흡기되는 압축공기를 복수의 급기관로를 따라 하향 토출하는 급배기 코어(33a)를 배치한다.
상기 급배기 코어(33a)는 도 5a와 같이 만두속 공급구(32)를 통해 충진관(31) 내에 정량 공급하는 과정에서는 충진관(31) 내에 잔류된 공기를 제거하여 충진관 내에 감압상태를 형성함으로써, 충진관 내에 정량의 만두속이 공급되도록 하는 흡기작용을 도모하고, 도 5b와 같이 하강하는 승강 배출블록(33)에 의해 충진관(31)의 압출공(31a)으로 만두속을 압출하는 과정에서는 급배기 코어(33a)는 압축공기를 하향 토출하여서, 압축공기에 의해 하부에 배치된 원형의 만두피(P)에 만두속이 보다 신속히 압출하여 충진되도록 한다.
따라서, 상기 하강하는 승강 배출블록(33)을 통해 충진관(31)을 따라 하향 이송되어 압출공(31a)을 따라 압출되는 만두속(F)은, 급배기 코어(33a)을 통해 토출되는 압축 공기압에 의해 충진관(31) 내에 잔류하거나 승강 압출블록(33)의 저면에 달라붙어 잔류하는 현상이 예방되고, 이러한 급기 가압코어(33a)을 포함하는 만두속 충진부(30)는 만두속(F)의 정량 압출에 따른 신뢰성이 확보된다.
이때, 상기 충진관(31)을 황동재질의 모재를 와이어 커팅하여 가공한 장방향의 중공관체로 구성하고, 상기 충진관(31)의 중공관로 내벽에 외접하여 승강하는 승강 압출블록(33)은 절삭 가공을 통해 가공된 스테인레스 스틸 재질의 절삭 가공품으로 구성된다.
이와 같이 상기 충진관(31)과 승강 압출블록(33)을 상호 이형재질로 구성하면, 충진관(31)의 내벽을 따라 외접하여 이동하는 승강 압출블록(33)의 반복적인 승강작용에 의해 소음 발생이나 마찰 발생이 최소화되므로, 안정된 내구성과 작동 안정성이 담보될 수 있다.
특히, 본 발명에서는 상기 원형 만두피(P)에 만두속(F)이 압출되는 충진관(31)과, 상기 충진관(31) 내에 승강하면서 충진관(31) 내에 정량 충진된 승강 압출블록(33)의 구조를 개량하여서, 상기 원형 만두피에 정량 압출되는 만두속이 좌우로 길게 전개된 상태를 분산하여 형성하도록 한다.
이를 위해, 본 실시예에서는 도 6과 도 7에서 보는 바와 같이 하단에 압출공이 형성된 충진관(31), 또는 적어도 충진관의 하단에 형성된 압출공(31a)을 정원형의 관체로 구성하지 아니하고, 좌우 길이가 상하 길이 보다 긴 장방형의 중공관체로 구성하고, 상기 충진관(31)의 내벽에 외접된 상태로 승강하는 승강 압출블록(33)은 장방형의 충진관(31)의 단면 형상과 대응되는 장방향 형상으로 구성한다.
본 실시예에 따르면, 상기 충진관(31)과 승강 압출블록(33)의 단면 형상인 장방형은, 좌우로는 길이가 길고 상하로는 길이가 짧은 반달형이나 사다리꼴형이 바람직하다.
그리고, 상기 장방향으로 이루어진 충진관(31)과 승강 압출블록(33)에 의해 원형 만두피(P)에는 반달형이나 사다리꼴형 등의 장방향으로 장방향으로 길게 전개된 만두속(F)이 분산하여 충진된다.
이와 같이 구성된 장방향으로 이루어진 충진관(31)과 승강 압출블록(33)에 의해 원형 만두피(P)에 만두속(F)이 장방향으로 전개된 상태로 분산하여 충진되면, 추후 봉합공정에 의해 성형된 반달형상의 만두(D) 내에는 만두속(F)이 균일하게 분산 충진된 상태를 형성한다.
즉, 만두속(F)을 충진한 원형의 만두피(P)는 턴테이블(10)의 등각 회전에 의해 만두피 봉합부(40)에서 도 7과 같이 가로 중심선(CL)을 기준으로 상호 절첩된 다음 중첩된 반호형의 가장자리부를 봉합(B)하여 길이가 긴 장방향의 만두(D)로 성형된다.
이때, 상기 가로 중심선(CL)을 중심으로 절첩되는 원형 만두피(P) 내에는 만두속(F)이 절첩되는 만두피(P)와 대응되는 장방향으로 충진된 관계로, 충진된 만두속(F)과 절첩된 만두피의 가장자리부 사이에는 동일한 간격이 존재하므로, 상기 가장자리부를 봉합하여 성형된 만두(D)는 균일한 너비의 봉합부위가 형성된다.
비교 실시예를 보여주는 도 8과 같이 상기 원형 만두피(P)에 원형형상으로 만두속(F)을 충진한 다음, 상기 만두피(F)를 가로 중심선을 기준으로 절첩 및 가장자리부를 봉합한 만두(D)는, 상하로는 좁은 면적의 봉합부위(B)가 형성되고, 만두속이 충진되지 아니한 좌우로는 불필요하게 넓은 면적의 봉합부위(B)가 형성된다.
이와 같이 상기 봉합부위(B)가 적정면적 보다 좁게 형성되면 만두의 증숙이나 동결을 포함하는 후가공이나, 이동, 및 보관과정에 봉합부위가 파열되는 현상이 야기될 수 있고, 또 적정면적 보다 봉합부위가 넓게 형성되면 섭취과정에 두께고 넓은 봉합부위에 의해 텁텁한 식감이 제공되므로 상품성이 떨어지게 된다.
그러나, 도 7과 같이 만두속 충진부(30)를 통해 절첩 및 봉합되는 만두(D)의 형상과 대응되는 형상으로 만두속(F)을 원형 만두피(P)에 충진하면, 이를 통해 성형된 만두(D)는 적정면적의 봉합부위(B)가 형성되어 만두(D)의 파열이 방지되고, 또 불필요하게 넓은 면적의 봉합부위에 의해 식감이 저하되는 현상이 예방되는 특이성을 갖는다.
1. 만두 성형시스템
10. 턴테이블 11. 성형틀
11a. 성형홈
20. 만두피 성형 공급부 21. 압착 롤러유닛
21a, 21b. 압착롤러 22. 만두피 재단유닛
23. 고정 다이스 테이블 24. 펀칭공
25. 펀칭부재
25a. 가압 전개링 26a, 26b. 에어 분사바
30. 만두속 충진부 31. 충진관
31a. 압출공 32. 만두속 공급구
32a. 호퍼 33. 승강 압출블록
33a. 급배기 코어
40. 만두피 봉합부 50. 만두 취출부
S. 반죽시트 S'. 잔반시트
P. 만두피 CL. 가로 중심선
F. 만두속 D. 만두
S1. 만두피 성형 공급구간 S2. 만두속 충진구간
S3. 만두피 봉합구간 S4. 만두 취출구간
F1, F2. 공기 순환류

Claims (4)

  1. 성형틀들이 등각도로 배치되어 등각 회전을 통해 각 성형틀이 구간 이동하는 턴테이블과; 만두피 성형 공급구간에 위치된 성형틀의 성형홈 내에 원형의 만두피를 재단하여 투입하는 만두피 성형 공급부; 및 상기 투입된 원형의 만두피를 안착하여 만두속 충진구간에 위치된 성형틀의 성형홈 내에, 만두속을 충진하는 만두속 충진부와; 상기 만두속을 충진하여 만두피 봉합구간에 위치된 원형 만두피를 가로 중심선를 기준으로 만두피를 상하로 절첩하여 가장자리부가 상호 밀착되도록 한 다음, 상기 밀착된 가장자리부를 봉합하여 반달형상의 만두를 성형하는 만두피 봉합부를 포함하여 구성된 만두 성형시스템에 있어서,
    상기 만두속 충진부는, 만두속 충진구간의 상부에 배치되며 하부에 압출공이 형성된 충진관과; 상기 충진관 내에 정량의 만두속을 공급하는 만두속 공급구; 및 상기 충진관에 승강구조로 배치되어, 만두속 공급구를 통해 충진관 내에 정량 공급된 만두속을 압출공을 따라 하향 압축하여서, 하부에 배치된 원형 만두피에 적량의 만두속을 충진하는 승강 압출블록을 포함하되,
    적어도 상기 충진관의 압출공은, 좌우 길이방향의 길이 보다 상하 폭방향의 길이가 짧은 장방형으로 구성되어, 상기 충진공를 따라 하향 압출되는 만두속은 좌우 길이방향으로는 길이가 길고 상하 폭방향으로는 상대적으로 길이가 짧은 장방형 형상으로 원형의 만두피에 충진되도록 구성한 것을 특징으로 하는 만두 성형시스템.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 하부에 압출공이 형성된 충진관과, 상기 충진관 내에 승강구조로 배치되는 승강 압출블록은 장방향으로 구성되어, 압출공을 통해 만두속을 장방향으로 압출하여 원형 만두피에 충진하도록 구성된 것을 특징으로 하는 만두 성형시스템.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 충진관은 황동재질의 모재를 와이어 커팅하여 가공한 장방향의 중공관체로 구성되고, 상기 충진관의 중공관로 내벽에 외접하여 승강하는 승강 압출블록은 절삭 가공을 통해 장방향으로 가공된 스테인레스 스틸 재질의 절삭 가공품으로 구성된 것을 특징으로 하는 만두 성형시스템.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 만두피 성형 공급부는 상하 이격하여 배치된 압착롤러 사이로 반죽시트를 이송하는 하나 이상의 압착 롤러유닛과; 상기 압착 롤러유닛에 의해 전개 및 압착된 반죽시트를 펀칭하여 반죽시트에서 만두피를 원형 재단하여 만두피 성형 공급구간에 위치된 성형틀에 투입하는 만두피 재단유닛을 포함하되,
    상기 만두피 재단유닛은, 성형틀의 상부에 상하 이격되게 배치되며 원형 펀칭공이 형성된 고정 다이스 테이블과; 상기 고정 다이스 테이블의 펀칭공을 상하 관통하여 고정 다이스 테이블에 안착된 반죽시트를 원형으로 펀칭하여 재단된 원형 만두피를 하부에 배치된 성형틀에 투입하는 펀칭부재; 및 상기 고정 다이스 테이블의 일측에 배치되어, 고정 다이스 테이블과 반죽시트 사이에 길이방향으로 압축공기를 토출하여, 고정 다이스 테이블과 반죽시트 사이에 공기 순환류를 형성하는 에어 분사바를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 만두 성형시스템.
KR1020200081608A 2020-07-02 2020-07-02 만두 성형시스템 KR102385563B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200081608A KR102385563B1 (ko) 2020-07-02 2020-07-02 만두 성형시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200081608A KR102385563B1 (ko) 2020-07-02 2020-07-02 만두 성형시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220003854A true KR20220003854A (ko) 2022-01-11
KR102385563B1 KR102385563B1 (ko) 2022-05-09

Family

ID=79355660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200081608A KR102385563B1 (ko) 2020-07-02 2020-07-02 만두 성형시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102385563B1 (ko)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970004214U (ko) 1995-07-25 1997-02-19 권오광 쿠숀좌판
KR20000056052A (ko) 1999-02-12 2000-09-15 김양천 만두(일명슈탕)외피 압착기
KR200285035Y1 (ko) 2002-05-01 2002-08-13 성재원 만두제조용 만두 성형틀
KR20160099796A (ko) * 2015-02-12 2016-08-23 주식회사대한기계 만두제조장치
KR20160099799A (ko) * 2015-02-12 2016-08-23 주식회사대한기계 만두제조장치
KR20160099800A (ko) * 2015-02-12 2016-08-23 주식회사대한기계 만두제조장치
KR20180114661A (ko) * 2017-04-11 2018-10-19 (주)한솔기계 만두 성형장치

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970004214U (ko) 1995-07-25 1997-02-19 권오광 쿠숀좌판
KR20000056052A (ko) 1999-02-12 2000-09-15 김양천 만두(일명슈탕)외피 압착기
KR200285035Y1 (ko) 2002-05-01 2002-08-13 성재원 만두제조용 만두 성형틀
KR20160099796A (ko) * 2015-02-12 2016-08-23 주식회사대한기계 만두제조장치
KR20160099799A (ko) * 2015-02-12 2016-08-23 주식회사대한기계 만두제조장치
KR20160099800A (ko) * 2015-02-12 2016-08-23 주식회사대한기계 만두제조장치
KR20180114661A (ko) * 2017-04-11 2018-10-19 (주)한솔기계 만두 성형장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR102385563B1 (ko) 2022-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0163575B1 (en) Die having air passages
CN106259809B (zh) 物质分配装置以及模制装置
CA1265389A (en) Apparatus and method for shaping a spherical body
US8029266B2 (en) Mould member for moulding three-dimensional products, system and methods of manufacturing a mould member
EP2064956A1 (en) Mould member for moulding three-dimensional products, system and methods of manufacturing a mould member
JP4437843B1 (ja) ドーナツ状食品成形装置及び方法
KR102354700B1 (ko) 만두의 제조 장치
WO2003070005A1 (fr) Procede de preparation de pain et dispositif permettant de preparer du pain
KR102187863B1 (ko) 반죽시트 성형 공급구조를 갖는 만두 성형시스템
JPH07155146A (ja) 餃子自動成形装置
KR102385563B1 (ko) 만두 성형시스템
JP5606207B2 (ja) 米飯成形装置およびその制御方法
KR20160099799A (ko) 만두제조장치
CN112715596A (zh) 全自动夹心饼干生产线
TWI688339B (zh) 食品材料排出裝置及其運轉方法、包餡食品製造裝置
JP3421667B1 (ja) 食品成形方法及びその方法に用いる型打装置
JP2015109811A (ja) 包被食品成形装置及び方法
JPH01252266A (ja) 餃子の皮の製造装置
KR102325002B1 (ko) 만두 제조시스템의 만두피 성형 공급장치
JP2008295428A (ja) 食品生地の分割装置
CN112715595A (zh) 软浆料夹心饼干生产装置
CN107019013B (zh) 包馅食品成型设备
CN215684513U (zh) 全自动夹心饼干生产线
CN215684512U (zh) 软浆料夹心饼干生产装置
CN111820257A (zh) 一种适用于自动化生产馄饨的传输设备

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right