KR20220002839U

KR20220002839U - 등기구에 대한 안전 등주

Info

Publication number: KR20220002839U
Application number: KR2020220002674U
Authority: KR
Inventors: 지용길
Original assignee: 지용길
Priority date: 2022-11-15
Filing date: 2022-11-15
Publication date: 2022-12-02
Also published as: KR102637261B1

Abstract

조명등기구의 설치에 있어 견고하게 부착 유지될수 있도록 하기위해 등주가 제작되어야 하므로 등주제작 생산에 있어 결합부위가 상당한 기술이 필요하므,로 등주의 상부와 하부의 지지 보강대에 있어 전체를 감싸는 방식의 보강대를 이용 상부의 휨을 막아주고, 열흐름 방식을 이용 금속에 대한 변형을 막아주어 내구성을 강화하고, 암대의 등기구 취부방식을 요철형태를 이루어 틀어짐과 고정부의 조임을 견고하게 하는 기술이라 하겠다.

Description

등기구에 대한 안전 등주{the safety lamp post about lamp}

본 발명은 외부 도로및 인도에 조명등 설치에 있어 등주와 등기구의 결합, 지탱하는 등주의 관한기술로 등주의 상,하부결합을 견고하게 지탱함과 등기구의 낙하방지와 변형을 막기위한 기술이라 하겠다.

자연으로 인한 재해로 부터 등주의 휨이나 등기구의 낙하보호를 위해 상부의 압대 부분의 결합 조임 부위를 견고하게 하는 기술이다.

일반적인 등주에 있어 상, 하부결합을 통해 지지하기위한 보강대는 강판에 의한 원형지지대를 이용 상, 하부의 고정을 기준으로 하나, 본 기술의 보강으로 미세한 진동과 상하부의 흔들림을 완충 결합, 지지하는 방식의 기술로 이음부 용접에 대한 결함을 최소화하고, 알류미늄소재를 이용 열흡수및 발산을 이용 스텐이나 철, 탄소강등 상부로 부터 전달되는 열을 흡수 발산하는 기능을 갖게 하였고, 등기구를 견고하게 고정하는 방식을 사용하여 자연재해로 부터 등기구의 낙화나 뒤틀림을 방지하는 기술이라 하겠다.

등기구에 있어 도로인접 설치로 인한 지속적인 미세한 진동으로 등주의 상, 하부 접합 이음부의 크렉이나 자연의 힘에 의한 상부등주의 휨 발생으로 안전을 위한 내구성을 강화 하여야 한다. 그로 인한 접합부 보강을 위해 등주 상부와 하부에 있어 진동이나 자연의 힘으로 인한 흔들림을 충분히 견딜수 있게 보강되어야 하기에 상, 하부를 감싸 줄 수 있는 보강기술이 필요하다.

또한, 등기구의 고정부에 있어 자연의 힘으로 인한 피해로 부터 등기구의 틀어짐 현상과 낙화로 인한 위험성으로 안전을 위협하고 있어 단단한 고정이 필요하다. 고정부의 풀림을 억제하여 등기구가 돌아가는 현상을 막고, 낙하되는것을 방지하는 기술이 필요하다.

등기구(600)를 지탱하고있는 등주(100)에 있어 높이 8~12M의 높이에 설치되어 있는 등기구(600)를 보호, 자연과 생활의 안전을 위한것으로 도 1의 등주상부(300)와 등주하부(200)의 결합에 있어 견고한 결합을 위해 일반적인 상, 하부 철 보강대를 상, 하부와 완벽히 감싸는 방식의 알류미늄 압출 보강대(700)를 이용 상부(301)와 하부의 지탱을 도3의 보강대가(700)전체적으로 잡아 줌으로 접합부를 보호함과 상부의 등주 휨을 방지 하는 역할을 수행하는 기술이다.

알류미늄 압출 보강대(700)에 있어 열발산 방열구조로 인하여 상부등주의 열을 흡수 발산하는 구조를 겸비하여 금속의 열팽창이나 수축성를 적게하여 등기구의 내구성을 높여준다.

도6의 암대(400)에 있어 등기구를 설치 결합에 용이하게 할수 있는 방법으로 임의의 요철(401)로 고정나사의 풀림을 방지하여 조명기구의 틀어짐과 떨어짐을 방지하여 안전사고 예방에 있다.

등주의 제작에 있어 도2의 알류미늄보강대(700)와 상부등기구 결합부(301)에 장착 도1의 하부등기구(200)와 결합으로 인해 휨이나 용접이음부의 견고함을 유지하여 등기구의 자연재해로 부터 보호와 등주의 내구성을 강화하였다.

알류미늄보강대(700)의 구조로는 다수의 압출 구조물를 이용하여 도4의 돌출 보강대결합부(702)와 홈 보강대결합부(702)를 이용 서로 결합되게 만들어 조립, 취부가 쉽게하였으며 도4의 보강대고정부(701)를 이용하여 알류미늄보강대(700)의 유동을 잡아주었다.

열 흐름도에 있어 도5의 상부등주(300)의 열을 흡수하여 하부의 알류미늄보강대(700)에 의해 열을 발산하는 구조라 하겠다. 이 또한 금속의 성질에 의한 팽창과 수축에 도움을 주어 등기구의 내구성에 도움을 준다.

등기구(600)를 치탱하고 고정하기위한 암대(400)에 있어 등주상부(300)와 결합에 에 있어 암대와 상부결합부(500)의 볼트 체결로 견고하게 고정하는 구조이며 등주 취부대(401)과 등기구(600)의 볼트 체결로 등기구의 낙하방지와 틀어짐이 없게 고정 되어야 한다. 도7의 톱니 모양의 등기구취부대(401)를 형성하게 만들어 도l의 등기구취부대(401)로 부터 등기구 취부볼트(601)을 이용 등기구(600)의 견고한 체결로 이탈이나 돌아감을 방지 피해를 최소화 한다.

도1 등주상부와 보강대를 이용 하부와 결합 구조이다.
도2 등주상부의 알류미늄보강대를 이용 결합하는 구조이다.
도3 알류미늄보강대 구조 결합도
도4 알류미늄보강대 압출단면구조
도5 상부의 열이 하부의 알류미늄보강대로 전달되어 열이 발산하는 열 흐름도를 나타낸다.
도6 암대의 등기구의 구성을 나타낸다.
도7 등기구 취부대 구조
도8 암대와 등기구가 결합하여 견고하게 조립되고 체결이 미비할시 등기구가 돌아갈수 있다는 표시이다.

안전한 등기구고정 등주를 만들기위해 알류미늄 압출을 이용하여 보강대를 만들고 보강대 결합에 있어 상부등주와 하부등주에 힘전달이 용이하게 체결하여야 하며, 기술에 있어 등주의 휨발생, 용접부의 균열, 열발산등의 효과가 적용될수 있게 설치 되어야한다.

등기구와 암대 결합에 있어 등기구가 돌아가거나 낙화되는것을 방지하기위해 톱니 모양의 등기구취부대에 볼트를 견고하게 조아 줄수 있어야 한다.

100 등주
200 하부등주
201 하부등주 점검구
300 상부등주
301 상부와 하부등주 결합부
400 등주암대
401 등기구취부대
500 암대와 상부등주결합부
600 등기구
601 등기구 취부볼트
700 등주보강대
701 보강대 고정부
702 보강대 결합부

Claims

등주의 보강대 기술로 등기구의 안전한 부착상태를 유지시키기위해 등주상부와 하부의 결합을 견고하게 유지하기위해 알류미늄보강대를 이용하여 용접부를 보호하고 상부 등주의 휨을 방지한다.
등주의 상부 결합부와 하부의 결합부를 알류미늄보강대로 인해 서로 감싸주는 방식의 체결로 형성되어 부의 등주로 부터 발산되는 열을 전달 받아 방열 기능을 갖는 알류미늄 보강대로 인한 열발산으로 금속의 변형을 막아준다.
등주의 상부 암대 등기구 취부대에 있어 톱니형태의 고정틀을 형성하여 볼트 나사의 고정을 견고하게하여 나사의 풀림현상이나 등기구의 틀어짐을 방지하는 구조로 형성한다.