KR20220002601U - 분리 스크류 및 이를 이용한 착즙기 - Google Patents

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Abstract

본 고안의 일 실시예에 따른 분리 스크류는, 외주면에 복수개의 막대에 의하여 복수개의 슬릿이 형성되는 제1 모듈, 및 상기 제1 모듈의 슬릿에 삽입되는 복수개의 리브가 형성되는 제2 모듈을 포함하고, 상기 제1 모듈과 상기 제2 모듈은 착탈 가능하게 결합되고, 상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 삽입되어 결합될 때, 상기 리브가 상기 슬릿에 삽입되어, 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 틈이 형성되며, 상기 막대의 외주면에는 적어도 하나의 제1 나선 돌기가 형성되고, 상기 제1 모듈의 상부에 위치하는 제1 나선 돌기에는 상기 제1 모듈의 중심축을 향해 후퇴된 형태의 그루브가 형성된다.

Description

분리 스크류 및 이를 이용한 착즙기{SEPARABLE SCREW AND JUICER USING THE SAME}
본 고안은 분리 스크류 및 이를 이용한 착즙기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 착즙기에 사용되는 스크류의 나사산에 홈을 형성함으로써, 착즙을 원활하게 하는 분리 스크류 및 이를 이용한 착즙기에 관한 것이다.
최근 가정에서는 건강에 대한 관심이 높아지게 되면서, 개인이 직접 야채, 곡물, 및 과일 등의 착즙 대상으로부터 즙을 만들어 내어 이를 섭취할 수 있는 기능을 가진 착즙기의 이용 빈도가 높아지고 있다.
이러한 착즙기의 일반적인 작동 형태는, 대한민국 등록특허 제0793852호에 개시된 바와 같이, 예컨대 콩을 맷돌로 갈아서 그 즙을 짜내는 원리를 이용하여 투입된 착즙 재료를 지그시 눌러 짜내어 즙을 얻는 방식이다.
이를 위해, 착즙기에는, 회전력을 제공하는 구동부와, 구동부로부터 회전력을 전달받는 구동축을 구비한 드럼 하우징, 구동축과 연결되며 그 일부에 형성된 스크류 나선에 의하여 착즙 대상을 압착 및 분쇄하는 스크류, 그리고 스크류에 의하여 만들어진 즙을 분리하는 착즙드럼이 구비되어 있다. 착즙기에 회전력을 제공하는 구동부는 모터와 감속기를 포함하고 있다. 모터는 구동축과 연결되어 스크류에 회전력을 전달하도록 되어 있다. 이를 위해, 구동축은 드럼 하우징의 하부를 관통하여 스크류와 연결된다.
일반적으로 착즙드럼은 망공으로 이루어진 메시 구조(mesh structure)를 갖는다. 메시 구조를 갖는 착즙드럼의 경우, 착즙 과정에서 착즙 대상의 찌꺼기에 의해서 쉽게 막히는 단점이 있다. 또한, 망공이 촘촘하게 형성되어 있기 때문에 망공에 낀 착즙 대상의 찌꺼기를 세척하기 어려운 문제점이 있다. 그 외에 다양한 필터 구조를 상정할 수 있으나 단순한 여과기능을 수행하는 등 스크류를 이용한 압착 방식의 착즙기에 적용하기 어렵다.
또한, 종래의 망드럼의 측면에는 미세한 원형의 망공을 형성하여 망드럼 내부에서 생성된 착즙을 외부로 배출하도록 하였다. 하지만, 망공에 끼인 찌꺼기가 깨끗하게 세척되지 않으면 찌꺼기가 부패되고 세균이 번식할 수가 있는데, 종래의 망드럼 구조에서는 망공에 끼인 찌꺼기의 세척이 어려운 문제점이 있다.
또한, 종래의 스크류의 나사산은 망드럼의 내측면과 균일한 갭을 유지하도록 구성되어 있는데, 이 경우 스크류에 의해 파쇄된 착즙 재료가 제한없이 아래로 이송되어 소음이 발생되고, 찌꺼기의 막힘 현상이 발생되는 문제점이 있었다.
본 고안은 이러한 문제점을 해결하고자 개발된 것으로, 스크류를 두 개의 모듈로 구성함으로써, 스크류가 종래의 망드럼의 기능을 수행하고 세척이 간편하며, 스크류의 최상부 나선 돌기에 그루브(groove, 홈)를 형성함으로써, 착즙시 소음을 방지하고 파쇄된 착즙 재료의 막힘 현상을 방지하여 착즙을 원활하게 할 수 있는 분리 스크류 및 이를 이용한 착즙기를 제공하고자 한다.
본 고안의 일 실시예에 따른 분리 스크류는, 외주면에 복수개의 막대에 의하여 복수개의 슬릿이 형성되는 제1 모듈, 및 상기 제1 모듈의 슬릿에 삽입되는 복수개의 리브가 형성되는 제2 모듈을 포함하고, 상기 제1 모듈과 상기 제2 모듈은 착탈 가능하게 결합되고, 상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 삽입되어 결합될 때, 상기 리브가 상기 슬릿에 삽입되어, 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 틈이 형성되며, 상기 막대의 외주면에는 적어도 하나의 제1 나선 돌기가 형성되고, 상기 제1 모듈의 상부에 위치하는 제1 나선 돌기에는 상기 제1 모듈의 중심축을 향해 후퇴된 형태의 그루브가 형성된다.
상기 그루브는 상기 제1 나선 돌기의 외측면으로부터 상기 제1 나선 돌기 반경의 1/2 이상 후퇴된 형태일 수 있다.
상기 그루브는 상기 제1 나선 돌기 반경 방향으로 30°내지 90°의 각도 범위로 형성된 형태일 수 있다.
상기 복수개의 리브 중 적어도 하나에는 적어도 하나의 제2 나선 돌기가 형성되며, 상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 삽입되어 결합될 때, 상기 막대의 제1 나선 돌기와 상기 리브의 제2 나선 돌기는 연속적인 스크류 나선을 형성할 수 있다.
상기 제2 모듈의 하부는 개방되고, 상부는 막힌 것일 수 있다.
상기 제1 모듈의 내부 중앙에는 스크류축이 형성되고, 상기 제2 모듈의 상면에는 상기 스크류축이 끼워지도록 상기 스크류축과 대응되는 형상의 축 관통홀이 형성될 수 있다.
상기 스크류축은 다각형으로 형성된 것일 수 있다.
상기 제1 모듈의 내측 상면에는 키 돌기가 형성되고, 상기 제2 모듈의 외측 상면에는 상기 키 돌기가 삽입되는 키 홈이 형성될 수 있다.
상기 막대의 폭은 상기 제1 모듈의 반경 방향 내측으로 갈수록 좁아지는 것일 수 있다.
상기 제1 모듈의 내주면과 상기 제2 모듈의 외주면 사이에는 유격이 형성될 수 있다.
상기 제1 모듈의 막대에는 상기 슬릿과 인접한 모서리를 따낸 경사부가 형성될 수 있다.
본 고안의 일 실시예에 따른 착즙기는 본 고안의 실시예 중 어느 하나에 따른 분리 스크류와, 상기 분리 스크류를 내부에 수용하고, 그 내주면에 적어도 하나의 리브턱이 길이 방향으로 형성되고, 바닥면에 드럼홀이 형성되며, 즙이 배출되는 즙 배출구와 찌꺼기가 배출되는 찌꺼기 배출구가 이격되어 형성되는 드럼 하우징,및 상기 드럼홀에 삽입되어 상기 분리 스크류로 동력을 전달하는 구동축을 포함하는 본체부를 포함한다.
상기 분리 스크류와 상기 드럼 하우징의 사이에서 착즙된 즙은 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 형성되는 틈을 통해 상기 분리 스크류의 내측을 통해 이동되고 상기 즙 배출구를 통해 배출될 수 있다.
상기 분리 스크류와 상기 드럼 하우징의 사이에서 착즙되고 남은 찌꺼기는 상기 분리 스크류와 상기 드럼 하우징의 사이에서 하부로 이동하여 상기 찌꺼기 배출구를 통해 배출될 수 있다.
본 고안의 실시예에 따르면, 분리 스크류를 두 개의 모듈이 결합할 수 있도록 구성함으로써, 두 개의 모듈의 조립과 분해가 용이하기 때문에, 착즙드럼의 제작이 용이하고 세척이 간편해진다.
또한, 본 고안의 실시예에 따르면 압착과정에서 스크류에 의한 착즙 재료의 분쇄, 이송, 및 압착을 원활하게 하고, 착즙 재료의 미세한 분쇄와 압착을 통해 착즙률을 높이며, 착즙 재료 투입을 원활하게 할 수 있다.
또한, 본 고안의 실시예에 따르면 착즙 과정에서 제1 리브턱과 경사부를 통해 찌꺼기가 끼는 문제를 방지함으로써 찌꺼기가 착즙된 즙의 흐름을 방해하는 문제를 방지할 수 있고 이로 인해 착즙 효율이 개선될 수 있다.
또한, 스크류의 최상부 나선 돌기에 그루브를 형성함으로써, 착즙 재료의 절단, 분쇄를 돕고 하향 이송을 원활하게 하며, 착즙시 소음을 방지하고 파쇄된 착즙 재료의 막힘 현상을 방지하여 착즙을 원활하게 할 수 있다.
도 1 및 도 2는 본 고안의 다양한 실시예에 따른 착즙기의 사시도이다.
도 3 및 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙기의 드럼 하우징의 분해 사시도이다.
도 5 및 도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 분리 스크류의 분해 사시도이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 설명의 편의를 위하여 지면에 가까운 방향(도면의 하측)은 '하측', '하면', '하단' 및 이와 유사한 명칭으로 지칭하고, 지면과 멀어지는 방향(도면의 상측)은 '상측', '상면', '상단' 및 이와 유사한 명칭으로 지칭한다. 그리고 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분들은 동일 또는 유사한 구성요소들을 의미한다. 또한, 첨부된 도면에서 본 고안의 요지를 벗어나는 내용은 간략히 묘사되거나 생략되며, 아울러 그에 대한 설명도 간략히 기재되거나 생략된다.
도 1 및 도 2는 본 고안의 다양한 실시예에 따른 착즙기의 사시도이다.
도 1은 본 고안에 따른 착즙드럼이 적용될 수 있는 측방 구동형 착즙기의 실시예이며, 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙기는 본체부(1), 호퍼(100), 스크류(600), 및 드럼 하우징(200)을 포함할 수 있다.
본체부(1)는 상측 지지부(2), 하측 지지부(3), 및 감속기 수용부(4)를 포함할 수 있다. 본체부(1)의 내부에는 구동력을 발생시키는 구동 모터 및 상기 구동력을 구동축(미도시)으로 전달하는 감속기(미도시)가 배치될 수 있다.
상측 지지부(2)는 드럼 하우징(200)의 측부를 지지하기 위하여 드럼 하우징(200)의 외주면 일부와 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
하측 지지부(3)는 본체부(1)의 하부에서 드럼 하우징(200)의 아래쪽 방향으로 연장되며, 판상으로 형성될 수 있다. 하측 지지부(3) 상에는 찌꺼기를 담을 수 있는 찌꺼기 컵(미도시)이 배치될 수 있다.
감속기 수용부(4)는 본체부(1)의 중앙에서 드럼 하우징(200)을 향해 횡방향으로 연장되어 있으며, 그 내부에 감속기가 배치될 수 있다. 감속기 수용부(4)는 그 상부에 드럼 하우징(200)을 안착시킬 수 있도록 드럼 하우징(200)의 하부면과 대응하는 형상으로 형성될 수 있다.
다음으로, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 다른 실시예에 따른 하부 구동형 착즙기는 대체로 앞에서 설명한 도 1에 도시된 착즙기의 일 실시예와 동일하나, 드럼 하우징(200)이 본체부(1)의 상부에 안착되어 구동 모터의 구동축이 동일 축선 상에서 스크류(300)에 동력을 전달할 수 있는 것에서 차이가 있다.
본체부(1)는 상측 지지부(2)와 하측 지지부(3)를 포함할 수 있다. 본체부(1)의 내부에는 구동력을 발생시키는 구동 모터 및 상기 구동력을 구동축으로 전달하는 감속기(미도시)가 배치될 수 있다.
상측 지지부(2)는 그 상부에 드럼 하우징(200)을 수용하면서 구동축을 스크류(600)에 연결하기 위하여 드럼 하우징(200)의 하측면 일부와 대응하는 형상으로 형성될 수 있다. 나아가 구동축이 드럼 하우징(200)의 중앙에 관통된 구멍을 통해 스크류(600)의 축과 연결되도록 구성된다.
하측 지지부(3)는 본체부(1)의 하부에서 즙 배출구 방향으로 연장되며, 판상으로 형성될 수 있다. 하측 지지부(3) 상에는 즙을 담을 수 있는 즙 컵(미도시)이 배치될 수 있다.
후술하겠지만 도 1 및 도 2에 도시된 본 고안의 착즙기의 스크류는 두개의 모듈이 결합되는 분리 스크류(600)로 구성되고, 드럼 하우징(200)이 착즙드럼을 대신한다. 드럼 하우징(200)은 그 내부에 분리 스크류(600)를 수용하며, 본체부(1)의 구동 모터(미도시)는 구동축(미도시)을 통해 동력이 분리 스크류(600)에 전달된다. 구동 모터는 감속기(미도시)를 포함하며, 감속기는 구동 모터의 회전수(대략2000rpm 전후)를 감속시켜 분리 스크류(600)는 저속으로(대략 70rpm 전후)로 회전한다. 이에 따라 영양소의 파괴없이 착즙이 가능해진다. 보통 이와 같은 배치 구조를 가진 착즙기를 수직형 저속 착즙기라고 한다.
도 3 및 도 4는 본 고안의 도 1 및 도 2에 도시된 일 실시예에 따른 착즙기에서 본체부가 제외된 구성의 분해 사시도이다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 드럼 하우징(200)의 내부에는 분리 스크류(600)가 배치되고, 호퍼(100)는 드럼 하우징(200)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
착즙 대상(예를 들어, 야채, 곡물, 과일 등)은 호퍼(100)를 통해 드럼 하우징(200) 내부로 안내된다.
드럼 하우징(200)은 상부가 개방된 원통 형상으로 형성되며, 그 내부에 분리 스크류(600)가 배치될 수 있다.
드럼 하우징(200)의 하부에는 즙을 배출할 수 있는 즙 배출구(220)와 찌꺼기를 배출할 수 있는 찌꺼기 배출구(230)가 형성된다. 착즙 대상은 드럼 하우징(200)과 분리 스크류(600)에 의하여 찌꺼기와 즙으로 분리되고, 찌꺼기는 분리 스크류(600)의 경방향 외측에 남게 되고 즙은 분리 스크류(600)의 경방향 내측으로 이동한다. 찌꺼기는 찌꺼기 배출구(230)를 통하여 배출되고, 즙은 찌꺼기가 배출되는 경로와는 다른 경로를 통하여 즙 배출구(220)를 통하여 배출된다.
드럼 하우징(200)의 하부 중앙에는 드럼홀(270)이 형성되어 있다. 구동축은 드럼홀(270)에 삽입되어 분리 스크류(600)에 동력을 전달할 수 있다. 드럼홀(270)의 내주면은 구동축이 삽입될 수 있도록 구동축의 형상에 대응하는 형상을 가질 수 있다.
드럼 하우징(200)의 내주면에는 원주 방향을 따라 이격되어 제1 리브턱(250) 및 제2 리브턱(260)이 형성될 수 있다. 제1 리브턱(250) 및 제2 리브턱(260)은 상, 하 길이 방향 또는 길이 방향에 예각으로 기울어져 형성될 수 있다. 분리 스크류(600)가 회전함에 따라 나선 돌기(613, 629) 및 제1, 제2 리브턱(250, 260)의 상호작용에 의하여 착즙 재료가 압착 또는 분쇄될 수 있다. 제2 리브턱(260)은 착즙 대상을 드럼 하우징(200) 하부로 안내하는 기능을 추가로 수행할 수 있다. 또한, 제2 리브턱(260)은 착즙 재료를 압착 분쇄하는 기능 외에 분리 스크류(600)의 위치를 조정하고 착즙 공간을 조정하는 기능을 수행할 수 있다.
제2 리브턱(260)은 드럼 하우징(200)의 상, 하 길이 방향에 걸쳐 형성되어 있고 제1 리브턱(250)은 드럼 하우징(200)의 상, 하 길이 방향으로 일부에만 형성되어 있을 수 있다. 즉, 제2 리브턱(260)의 길이는 제1 리브턱(250)의 길이보다 길게 형성될 수 있다.
이러한 리브턱(250, 260)이 없다면 착즙 대상이 아래로 내려가지 않고 정체되거나, 압착력 또는 분쇄력이 낮거나 아예 발생하지 않을 수 있다. 즉, 분쇄 압착이 일어나지 않을 수 있다. 또한, 리브턱(250, 260)은 분리 스크류(600)의 나선에 의해 착즙 재료가 이송 및 분쇄, 압착되는 과정에서 발생하는 압축력에 의해 발생될 수 있는 드럼 하우징(200)의 변형을 방지할 수 있다.
대체로 리브턱(250, 260)은 드럼 하우징(200)의 내부로 투입되는 착즙 재료가 스크류(600)와 맞닿는 좁은 부분에 착즙 재료가 끼어 아래로 내려갈 수 있도록 하는 역할을 수행한다. 리브턱(250, 260)은 착즙 재료를 아래로 내려가게 하면서 스크류(600)와 함께 착즙 재료를 잘 으깨어 짜내는 기능을 수행할 수 있다. 따라서, 리브턱(250, 260)은 반드시 드럼 하우징(200)의 길이 방향으로 수직하게 형성되어야 할 필요는 없고, 스크류(600)의 나선(613, 629)과 교차되는 형태로서 착즙 재료의 효율적인 이송 및 압착을 위하여 길이 방향에 대하여 일정한 기울기를 가지는 경사진 형태로도 구현될 수도 있는 것이다.
또한, 제2 리브턱(260)은 드럼 하우징(200)의 내주면에 길이 방향을 따라 길게 형성되어 있어서 착즙 재료를 안내하고 압착하는 기능은 물론 스크류(600)의 나선에 의해 착즙 재료가 이송 및 압착되는 과정에서 발생하는 압착력에 의한 드럼 하우징(200)의 변형을 방지하는 보강기능과 더불어, 드럼 하우징(200) 내에 스크류(600)의 수용 위치를 조정하고 착즙 공간을 조정하는 기능을 수행할 수 있다.
또한, 제2 리브턱(260)의 돌출높이는 상부에서 하부까지 동일한 높이를 가지도록 구성될 수도 있고, 상부에서 하부를 향해 점차적으로 낮아지거나 제2 리브턱(260)의 길이 방향의 중간 부분에 적어도 하나 이상의 단차를 형성할 수도 있다. 상기 단차를 기준으로 제2 리브턱(260)의 상부의 돌출높이는 제2 리브턱(260)의 하부의 돌출높이보다 낮을 수 있다.
분리 스크류(600)는 구동축으로부터 회전력을 전달받아 회전 운동하며, 착즙 대상을 압착 또는 분쇄한다.
도 5 및 도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 분리 스크류의 분해 사시도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 분리 스크류(600)는 두 개의 대략 원통형상의 제1 모듈(610)과 제2 모듈(620)을 포함한다. 중공의 제1 모듈(610)의 외주면에는 제1 나선 돌기(613)(이하에서 편의상'스크류 나선'이라고 칭하기로 한다)가 길이 방향에 대하여 사선으로 형성되고, 복수개의 슬릿(615)이 길이 방향으로 길게 형성된다. 본 실시예에서는 제1 모듈(610)에서 슬릿(615)이 형성되지 않은 판부재를 막대(614)라고 칭하기로 한다. 원통형상의 제2 모듈(620)의 외주면에는 상기 슬릿(615)에 상응하는 형상으로 복수개의 리브(621)가 반경 방향 외측으로 돌출 형성되어 있다.
제2 모듈(620)의 상부에 위치하는 제1 나선 돌기(613)에는 제1 모듈(610)의 중심축을 향해 후퇴된 형태의 그루브(H)(groove, 홈)가 형성되어 있을 수 있다. 이 그루브(H)는 제1 나선 돌기(613)의 외측면으로부터 제1 나선 돌기(613)의 반경의 약 1/2 이상 후퇴된 형태일 수 있다. 또한, 그루브(H)는 제1 나선 돌기(613) 반경 방향으로 약 30°내지 약 90°의 각도 범위로 형성된 형태일 수 있다. 이러한 그루브(H)의 형태는 호퍼(100)를 통해 투입되는 착즙 재료가 과투입되어 스크류의 제1 모듈(610) 상측에서 막히는 현상을 방지할 수 있고 그에 따른 소음 발생을 줄일 수 있다. 또한, 착즙 재료가 원활하게 제1 모듈(610)의 하측으로 이동할 수 있으므로, 압착과정에서 스크류에 의한 착즙 재료의 이송을 원활하게 하고 착즙 재료의 투입을 원활하게 할 수 있다.
그루브(H)가 제1 나선 돌기(613)의 외측면으로부터 제1 나선 돌기(613)의 반경의 약 1/2 보다 작게 후퇴된 형태로 형성되면 착즙 재료 과투입 방지 효과가 저하된다. 또한, 그루브(H)가 제1 나선 돌기(613) 반경 방향으로 약 30°보다 작은 각도 범위로 형성되면, 착즙 재료 과투입 방지 효과가 저하되며, 약 80°보다 큰 각도 범위로 형성되면, 제1 모듈(610) 상측에서 투입된 착즙 재료가 막히는 현상이 발생할 수 있다.
한편, 리브(621)의 외주면에는 제2 나선 돌기(629)(이하에서 편의상'스크류 나선'이라고 칭하기로 한다)가 형성될 수도 있다. 스크류 나선의 형상과 리브(621)의 위치에 따라서, 일부 리브(621)의 외주면에는 제2 나선 돌기(629)가 형성되지 않을 수도 있다.
제1 모듈(610)은 제2 모듈(620)을 감싸도록 결합된다. 즉, 제2 모듈(620)이 제1 모듈(610) 내측으로 삽입되어 결합된다. 이때 제1 모듈(610)의 슬릿(615) 안으로 제2 모듈(620)의 리브(621)가 삽입되면서 슬릿(615)과 리브(621) 사이에는 소정의 틈이 형성된다. 이 틈을 통해 즙이 분리 스크류(600) 내측으로 유입되며, 분리 스크류(600)와 드럼 하우징(200) 사이의 하부에 즙이 분리된 찌꺼기가 모여 외부로 배출될 수 있다.
본 고안의 일 실시예서는 제1 모듈(610)과 제2 모듈(620)이 결합될 때 분리 스크류(600)의 외주면에 형성되는 스크류 나선이 연속적으로 형성된다. 다른 실시예에서는 일부 구간이 조금씩 끊기는 경우는 있으나 대체로 연속적인 스크류 나선을 형성하게 된다. 이를 위하여, 막대(614)의 직경과 리브(621)의 직경은 동일하고 스크류 나선 돌기들(613, 629)의 돌출 높이도 서로 동일할 수 있다. 이와 같이 구성하면, 제1 모듈(610)과 제2 모듈(620)이 결합되었을 때 제1 나선 돌기(613)와 제2 나선 돌기(629)가 대체로 자연스럽게 연속된 형상을 이룬다.
한편, 막대(614)의 폭은 대체로 반경 방향 내측으로 갈수록 좁아지는 형상을 갖도록 할 수 있다. 즉, 막대(614) 측면에 경사부가 형성된다. 이 경우, 분리 스크류(600)의 제1 모듈(610)의 슬릿(615)과 제2 모듈(620)의 리브(621) 사이에 형성된 틈이 반경 방향 내측으로 갈수록 더 넓어지도록 구성되어 착즙 과정에서 찌꺼기에 의하여 상기 틈이 막히거나 즙의 흐름을 방해하는 문제를 방지할 수 있다. 일 실시예에서, 반경 반향 중심으로 갈수록 막대(614)의 폭이 좁아지도록 하기 위하여, 제1 모듈(610)의 막대(614)의 단면을 대체로 반원형, 타원형, 또는 사다리꼴형으로 구성할 수 있다. 또는, 예컨대 리브(621)의 두께를 반경 방향 내측으로 갈수록 미세하게 좁게 형성하면 위와 같은 효과를 얻을 수 있다.
한편, 분리 스크류(600)의 제2 모듈(620)은 복수개의 리브(621)들 사이에 복수개의 스크류 홈(622)이 형성된다. 일 실시예에서, 스크류 홈(622)은 그 내주면이 전체적으로 막혀 있는 형태일 수 있다. 다른 하나의 양상에서, 스크류 홈(622)은 그 내주면의 일부, 특히 스크류 홈(622)의 하부 내주면이 개방된 형태일 수 있다. 또한, 스크류 홈(622)의 내주면과 막대(614)의 내주면 사이에는 유격이 형성될 수 있다. 이 유격을 통하여 즙이 제1 모듈(610)과 제2 모듈(620) 사이의 하부로 이동할 수 있다. 스크류 홈(622)의 하측에는 즙 배출홀(628)이 형성될 수 있다. 즙 배출홀(628)을 통해 제1 모듈(610)과 제2 모듈(620) 사이의 하부에 모인 즙이 분리 스크류(600)의 내측으로 유입될 수 있다. 한편, 스크류 홈(622)의 하부 내주면이 개방된 형태를 취하도록 하여 개방된 내주면이 즙 배출홀(628)의 역할을 수행하게 할 수도 있다.
제2 모듈(620)의 상면(627)에는 스크류축(611)이 끼워지는 축 관통홀(630)이 형성될 수 있다. 제1 모듈(610)과 제2 모듈(620)의 결합 위치를 고정하고 제1 모듈(610)과 제2 모듈(620)의 상대 회전을 방지하기 위하여 축 관통홀(630)은 각형홀(polygonal hole)일 수 있다. 본 명세서에서, 예컨대 사각 형상의 축인 스크류축(611)과 사각 형상의 홀인 축 관통홀(630)에 의해 제1 모듈(610)과 제2 모듈(620)은 네 개의 서로 다른 위치에서 고정될 수 있다.
제2 모듈(620)의 하측에는 분리 스크류(600)가 드럼 하우징(200)에 안착될 수 있도록 안착홈(625)이 형성될 수 있다. 드럼 하우징(200)의 하면에는 상기 안착홈(625)에 대응되는 안착돌기(도시하지 않음)가 상방향으로 돌출 형성될 수 있다. 상기 안착홈(625)이 상기 안착돌기를 감싸도록 결합함으로써, 착즙 과정에서 분리된 찌꺼기가 스크류(600) 내측으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
앞에서 언급한 바와 같이, 스크류 홈(622)의 내주면과 막대(614)의 내주면 사이(즉, 상기 제1 모듈(610)의 내주면과 상기 제2 모듈(620)의 외주면 사이)에는 유격이 형성될 수 있다. 이 유격은 분리 스크류(600)의 하측으로 갈수록 더 넓어질 수 있다. 이 유격에 의하여 즙이 틈을 통해 제1 모듈(610)과 제2 모듈(620)의 사이에 유입되어 유동할 수 있는 공간을 확보할 수 있다.
또한, 막대(614)의 하단에는 제1 단턱(616)을 형성하고 이에 상응하여 리브(621)의 하측에 제2 단턱(623)을 형성할 수 있다. 제2 모듈(620)의 제2 단턱(623)과 내측 모듈(10)의 제1 단턱(616)이 결합함으로써 스크류(600)로 전달되는 압력을 견디고 찌꺼기가 스크류(600)의 내측으로 유입되지 않게 한다.
한편, 제2 모듈(620)의 상면(627)에 자석 수용부(626)가 형성될 수 있다. 제2 모듈(620)이 제1 모듈(610)에 결합되면 제2 모듈(620)과 제1 모듈(610)이 쉽게 분리되지 않도록, 자석 수용부(626)에 자석을 배치하고 제1 모듈(610)의 내측에 반대 극성의 자석 또는 자성체를 배치함으로써 제2 모듈(620)을 제1 모듈(610)에 고정적으로 결합시킬 수 있다.
이와 같이, 본 고안의 실시예에 따르면, 분리 스크류를 두 개의 모듈이 결합할 수 있도록 구성함으로써, 두 개의 모듈의 조립과 분해가 용이하기 때문에, 드럼 하우징의 제작이 용이하고 세척이 간편해진다.
또한, 본 고안의 실시예에 따르면 압착과정에서 스크류에 의한 착즙 재료의 분쇄, 이송, 압착을 원활하게 하고, 착즙 재료의 미세한 분쇄와 압착을 통해 착즙률을 높이며, 착즙 재료 투입을 원활하게 할 수 있다.
또한, 본 고안의 실시예에 따르면 착즙 과정에서 제1 리브턱과 경사부를 통해 찌꺼기가 끼는 문제를 방지함으로써 찌꺼기가 착즙된 즙의 흐름을 방해하는 문제를 방지할 수 있고 이로 인해 착즙 효율이 개선될 수 있다.
또한, 스크류의 최상부 나선 돌기에 그루브를 형성함으로써, 착즙시 소음을 방지하고 파쇄된 착즙 재료의 막힘 현상을 방지하여 착즙을 원활하게 할 수 있다. 아울러, 그루브에 의해 재료가 절단되는 이점이 있어 재료 이송이 원활한 효과를 얻을 수 있다.
이상으로 본 고안에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 고안은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 고안의 실시예로부터 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.
1: 본체부 2: 상측 지지부
3: 하측 지지부 4: 감속기 수용부
100: 호퍼 200: 드럼 하우징
220: 즙 배출구 230: 찌꺼기 배출구
250: 제1 리브턱 260: 제2 리브턱
270: 드럼홀 600: 분리 스크류
610: 제1 모듈 611: 스크류축
613: 제1 나선 돌기 614: 막대
615: 슬릿 616: 제1 단턱
620: 제2 모듈 621: 리브
622: 스크류 홈 623: 제2 단턱
625: 안착홈 626: 자석 수용부
629: 제2 나선 돌기 630: 축 관통홀
H: 그루브

Claims (14)

  1. 외주면에 복수개의 막대에 의하여 복수개의 슬릿이 형성되는 제1 모듈; 및
    상기 제1 모듈의 슬릿에 삽입되는 복수개의 리브가 형성되는 제2 모듈을 포함하고,
    상기 제1 모듈과 상기 제2 모듈은 착탈 가능하게 결합되고, 상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 삽입되어 결합될 때, 상기 리브가 상기 슬릿에 삽입되어, 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 틈이 형성되며,
    상기 막대의 외주면에는 적어도 하나의 제1 나선 돌기가 형성되고,
    상기 제1 모듈의 상부에 위치하는 제1 나선 돌기에는 상기 제1 모듈의 중심축을 향해 후퇴된 형태의 그루브가 형성된 분리 스크류.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 그루브는 상기 제1 나선 돌기의 외측면으로부터 상기 제1 나선 돌기 반경의 1/2 이상 후퇴된 형태인 분리 스크류.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 그루브는 상기 제1 나선 돌기 반경 방향으로 30°내지 90°의 각도 범위로 형성된 형태인 분리 스크류.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수개의 리브 중 적어도 하나에는 적어도 하나의 제2 나선 돌기가 형성되며,
    상기 제2 모듈이 상기 제1 모듈에 삽입되어 결합될 때, 상기 막대의 제1 나선 돌기와 상기 리브의 제2 나선 돌기는 연속적인 스크류 나선을 형성하는 분리 스크류.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 모듈의 하부는 개방되고, 상부는 막힌 분리 스크류.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 내부 중앙에는 스크류축이 형성되고,
    상기 제2 모듈의 상면에는 상기 스크류축이 끼워지도록 상기 스크류축과 대응되는 형상의 축 관통홀이 형성되는 분리 스크류.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 스크류축은 다각형으로 형성된 분리 스크류.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 내측 상면에는 키 돌기가 형성되고,
    상기 제2 모듈의 외측 상면에는 상기 키 돌기가 삽입되는 키 홈이 형성되는 분리 스크류.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 막대의 폭은 상기 제1 모듈의 반경 방향 내측으로 갈수록 좁아지는 분리 스크류.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 내주면과 상기 제2 모듈의 외주면 사이에는 유격이 형성되는 분리 스크류.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 모듈의 막대에는 상기 슬릿과 인접한 모서리를 따낸 경사부가 형성되는 분리 스크류.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 따른 분리 스크류;
    상기 분리 스크류를 내부에 수용하고, 그 내주면에 적어도 하나의 리브턱이 길이 방향으로 형성되고, 바닥면에 드럼홀이 형성되며, 즙이 배출되는 즙 배출구와 찌꺼기가 배출되는 찌꺼기 배출구가 이격되어 형성되는 드럼 하우징; 및
    상기 드럼홀에 삽입되어 상기 분리 스크류로 동력을 전달하는 구동축을 포함하는 본체부를 포함하는 착즙기.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 분리 스크류와 상기 드럼 하우징의 사이에서 착즙된 즙은 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 형성되는 틈을 통해 상기 분리 스크류의 내측으로 이동되고 상기 즙 배출구를 통해 배출되는 착즙기.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 분리 스크류와 상기 드럼 하우징의 사이에서 착즙되고 남은 찌꺼기는 상기 분리 스크류와 상기 드럼 하우징의 사이에서 하부로 이동하여 상기 찌꺼기 배출구를 통해 배출되는 착즙기.
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