KR20220000111A - Apparatus and Method for Ultra-Thin Glass Tempering - Google Patents

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Abstract

The invention relates to a tempering treatment device and method for ultrathin glass. According to the present invention, the tempering treatment device for manufacturing ultra-thin glass includes: a process treatment part for preheating the target glasses loaded in a cassette; a chemical strengthening unit in which a chemical strengthening process of the target glasses preheated in the preheating unit is performed; a slow cooling unit in which a cooling process of the target glass subjected to chemical strengthening in the chemical strengthening unit is performed; and a control unit which sets a process treatment time in the chemical strengthening unit as a unit time, and sets and controls the process to proceed sequentially according to a plurality of preheating steps obtained by dividing the process treatment time in the preheating unit by the unit time. Therefore, it is possible to improve the productivity of a glass strengthening process.

Description

초박형 유리의 강화 처리 장치 및 방법{Apparatus and Method for Ultra-Thin Glass Tempering}Apparatus and Method for Ultra-Thin Glass Tempering

본 발명은 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치 및 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a tempering processing apparatus and method for manufacturing ultra-thin glass.

스마트폰, 태블릿 PC, 모바일 단말기 등에 사용되는 강화유리는 박판 형태로서 스크래치의 발생이 적고 투광성이 뛰어난 특성을 지니는 것이 유리하다. 그런데, 경도 및 강도가 우수한 강화유리를 제조하기 위해서는 유리의 강화 공정이 필요하다. Tempered glass used for smartphones, tablet PCs, mobile terminals, etc. is advantageous in that it is in the form of a thin plate and has less scratches and has excellent light transmittance. However, in order to manufacture tempered glass having excellent hardness and strength, a glass strengthening process is required.

일반적으로 유리의 강화는 크게 물리적 강화와 화학적 강화로 나뉘는데, 물리적 강화는 유리를 약 550℃ 내지 700℃ 사이의 온도로 가열한 후 급랭하여 내부 강도를 강화하는 것으로 이는 강화 유리문, 자동차용 유리 등의 제조에 주로 사용된다. 하지만, 이와 같은 물리적 강화는 유리 표면층과 중심층 사이의 온도차를 충분히 낼 수 없는 얇은 박판유리에는 적용이 불가능하고, 열팽창 계수가 작은 유리의 경우에는 강화가 어려우며, 복잡한 형상을 갖는 유리의 경우에는 각 부분이 균일한 온도차를 가지지 않는 단점이 있다. 또한, 비교적 고온에서 작업이 수행되므로 유리의 변형이 발생할 수 있다. In general, the strengthening of glass is largely divided into physical strengthening and chemical strengthening. Physical strengthening is to strengthen the internal strength by heating the glass to a temperature between about 550°C and 700°C and then quenching it. It is mainly used in manufacturing. However, such physical strengthening cannot be applied to thin sheet glass that cannot sufficiently produce a temperature difference between the glass surface layer and the center layer, and in the case of a glass having a small coefficient of thermal expansion, it is difficult to strengthen, and in the case of glass having a complex shape, each There is a disadvantage that the parts do not have a uniform temperature difference. In addition, since the operation is performed at a relatively high temperature, deformation of the glass may occur.

한편, 화학적 강화는 박판유리를 약 450℃의 질산칼륨 용액에 3시간 이상 침지하여 유리에 있는 나트륨 이온과 질산칼륨용액의 칼륨 이온을 서로 치환시켜 유리를 강화하는 것으로, 주로 얇은 박판유리를 강화하는데 이용된다. 화학적 강화는 이온교환을 통해 유리를 강화하는 것으로 박판유리와 복잡한 형상의 유리 모두에 적용할 수 있고, 가공 중 변형의 우려가 없다. 또한, 정밀도가 높고, 강도면에서 물리적 강화보다 우수하며, 강화 후 절단 가공 등이 가능한 장점이 있다. On the other hand, chemical strengthening is to strengthen the glass by immersing the thin glass in a potassium nitrate solution at about 450° C. for 3 hours or more to replace the sodium ions in the glass and the potassium ions in the potassium nitrate solution. used Chemical strengthening is to strengthen glass through ion exchange, and it can be applied to both thin glass and complex glass, and there is no fear of deformation during processing. In addition, it has the advantages of high precision, superior to physical reinforcement in terms of strength, and cutting processing after reinforcement.

이러한 화학적 강화 방법은 일반적으로 강화시키고자 하는 유리를 약 300 내지 450℃ 사이의 온도에서 가열시키고, 약 380℃ 이상의 온도로 용융된 질산칼륨염에 가열된 유리를 일정시간 침지하여 유리의 표면에 압축응력층을 형성함으로써 유리를 강화시킬 수 있다. In this chemical strengthening method, the glass to be strengthened is generally heated at a temperature between about 300 and 450° C., and the glass heated to a temperature of about 380° C. or higher is immersed in potassium nitrate for a certain period of time and compressed on the surface of the glass. Glass can be strengthened by forming a stress layer.

대한민국 공개특허공보 등록특허 제10-1120262호(명칭: 강화유리 제작을 위한 강화로 장치, 이하 선출원발명)는 강화 유리를 제작하기 위한 장치를 예시하고 있다. 구체적으로, 선출원발명은 화학적 강화를 위해서 대상 유리를 소정 온도로 상승시킨 후에 강화로 내의 전해액에 가열된 대상 유리를 넣어 화학적 강화를 수행하며, 화학적 강화가 완료되면 서냉을 통해 가열된 대상 유리의 온도를 낮추게 된다. Korean Patent Laid-Open Patent Publication No. 10-1120262 (Name: Tempered Furnace Apparatus for Manufacturing Tempered Glass, hereinafter referred to as an earlier application) exemplifies an apparatus for manufacturing tempered glass. Specifically, in the previous application, after raising the target glass to a predetermined temperature for chemical strengthening, the heated target glass is put into the electrolyte in the tempering furnace to perform chemical strengthening, and when the chemical strengthening is completed, the temperature of the heated target glass through slow cooling will lower

그러나, 이러한 선출원발명은 예열에 필요한 시간이 강화로 내에서 대상 유리의 강화에 필요한 시간보다 상대적으로 긴 시간을 갖기 때문에 유리가 예열되는 동안 강화로 또는 서냉로 등에서는 공정 처리를 위한 대상 유리가 존재하지 않는 유휴 시간이 존재하기 때문에 생산성이 현저하게 떨어지는 문제점(작업의 생산 효율 저하)이 있다.However, since the time required for preheating is relatively longer than the time required for strengthening the target glass in the tempering furnace, the target glass for processing in the tempering furnace or slow cooling furnace while the glass is preheated exists. There is a problem in that productivity is remarkably reduced (lower production efficiency of work) because there is an idle time that is not performed.

본 발명은 초박형 유리의 예열, 화학강화, 서냉, 세정 단계별 공정시간(작업 및 물류시간)을 고려하여 공정 환경을 구축하여 로스 타임(Loss time) 없는 물류 진행(Just In Time 방식)이 가능한 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention establishes a process environment in consideration of the process time (work and logistics time) for each stage of preheating, chemical strengthening, slow cooling, and cleaning of ultra-thin glass, so that it is possible to proceed with logistics without loss time (Just In Time method). It is an object of the present invention to provide an enhancement processing apparatus and method for manufacturing.

본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited thereto, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일측면에 따르면, 카세트에 적재된 대상 유리들의 예열 공정이 이루어지는 예열부; 상기 예열부에서 예열 처리된 대상 유리들의 화학 강화 공정이 이루어지는 화학강화부; 상기 화학강화부에서 화학 강화 처리된 대상 유리들의 냉각 공정이 이루어지는 서냉부; 및 상기 화학강화부에서의 공정 처리 시간을 단위시간으로 설정하고, 상기 예열부에서의 공정 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 복수의 예열 단계를 따라 순차 진행하도록 설정 제어하는 제어부를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, a preheating unit in which the preheating process of the target glasses loaded in the cassette is made; a chemical strengthening unit in which a chemical strengthening process of the target glasses preheated in the preheating unit is performed; a slow cooling unit for cooling the target glass subjected to chemical strengthening in the chemical strengthening unit; And Ultra-thin glass manufacturing comprising a control unit that sets the processing time in the chemical strengthening unit as a unit time, and sets and controls the processing time in the preheating unit to proceed sequentially according to a plurality of preheating steps divided by the unit time An enhancement processing device for the may be provided.

또한, 상기 예열부는 상기 복수의 예열 단계에 대응되는 예열 공간들; 및 상기 예열 공간들 간의 카세트 이동을 위한 제1이동 부재를 포함하며, 상기 제어부는 상기 단위시간마다 카세트들이 상기 예열 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 제1이동 부재를 제어할 수 있다.The preheating unit may include preheating spaces corresponding to the plurality of preheating steps; and a first moving member for moving the cassette between the preheating spaces, wherein the controller may control the first moving member to sequentially move the cassettes through the preheating spaces for each unit time.

또한, 상기 예열부는 상기 예열 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되며, 상기 제1이동 부재는 상기 예열 공간들 사이에서 카세트를 반송하기 위해서 상기 예열부의 상부를 통과하는 천정 주행 궤도; 및 상기 단위시간 마다 상기 천정 주행 궤도를 따라 일방향으로 주행하고, 카세트를 승강시키는 호이스트를 구비하는 천정 주행차들을 포함할 수 있다.In addition, the preheating unit is provided on the same horizontal plane in the form of independent chambers in the preheating spaces, and the first moving member includes: a ceiling running track passing through the upper portion of the preheating unit in order to transport the cassette between the preheating spaces; and overhead traveling vehicles each having a hoist that travels in one direction along the overhead traveling track for each unit time and raises and lowers the cassette.

또한, 상기 예열부는 상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되며, 상기 제1이동 부재는 카세트들이 안착되고, 안착된 카세트들이 상기 단위시간마다 상기 예열 공간들을 경유하도록 상기 예열부 하부를 통과하는 컨베이어를 포함할 수 있다.In addition, the preheating unit is provided in a line on the same horizontal plane in a form in which the preheating spaces are partitioned by an air curtain, the cassettes are seated in the first moving member, and the seated cassettes pass through the preheating spaces every unit time. It may include a conveyor passing through the lower portion of the preheating unit.

또한, 상기 예열부는 상기 예열 공간들이 동일 수직선상에 제공되며, 상기 제1이동 부재는 상기 예열 공간들 각각에 위치되며, 카세트가 안착되는 테이블들; 및 상기 예열 공간들 일측에 수직하게 제공되고, 상기 테이블이 상기 예열 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 테이블을 승강시키는 리트프를 포함할 수 있다.The preheating unit may include: tables in which the preheating spaces are provided on the same vertical line, the first moving member is positioned in each of the preheating spaces, and on which cassettes are seated; and a lift provided perpendicular to one side of the preheating spaces and for elevating the table so that the table sequentially moves through the preheating spaces.

또한, 상기 제어부는 상기 서냉부에서의 공정 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 복수의 서냉 단계를 따라 순차 진행하도록 설정 제어하되; 상기 서냉부는 상기 복수의 서냉 단계에 대응되는 서냉 공간들; 및 상기 서냉 공간들 간의 카세트 이동을 위한 제2이동 부재를 포함하며, 상기 제어부는 상기 단위시간마다 카세트들이 상기 서냉 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 제2이동 부재를 제어할 수 있다.In addition, the control unit is controlled to set the processing time in the slow cooling unit to proceed sequentially according to a plurality of slow cooling steps divided by the unit time; The slow cooling unit may include: slow cooling spaces corresponding to the plurality of slow cooling steps; and a second moving member for moving the cassette between the slow cooling spaces, wherein the controller may control the second moving member so that the cassettes sequentially move through the slow cooling spaces for each unit time.

또한, 상기 서냉부는 상기 서냉 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되며, 상기 제2이동 부재는 상기 서냉 공간들 사이에서 카세트를 반송하기 위해서 상기 서냉부의 상부를 통과하는 천정 주행 궤도; 및 상기 단위시간 마다 상기 천정 주행 궤도를 따라 일방향으로 주행하고, 카세트를 승강시키는 호이스트를 구비하는 천정 주행차들을 포함할 수 있다.In addition, the slow cooling unit is provided on the same horizontal plane in the form of an independent chamber of the slow cooling spaces, the second moving member is a ceiling traveling track passing through the upper portion of the slow cooling unit to transport the cassette between the slow cooling spaces; and overhead traveling vehicles each having a hoist that travels in one direction along the overhead traveling track for each unit time and raises and lowers the cassette.

또한, 상기 서냉부는 상기 서냉 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되며, 상기 제2이동 부재는 카세트들이 안착되고, 안착된 카세트들이 상기 단위시간마다 상기 서냉 공간들을 경유하도록 상기 서냉부 하부를 통과하는 컨베이어를 포함할 수 있다.In addition, the slow cooling unit is provided in a line on the same horizontal plane in a form in which the slow cooling spaces are partitioned by an air curtain, and the cassettes are seated in the second moving member, and the seated cassettes pass through the slow cooling spaces every unit time. It may include a conveyor that passes through the lower portion of the slow cooling unit to do so.

또한, 상기 서냉부는 상기 서냉 공간들이 동일 수직선상에 제공되며, 상기 제2이동 부재는 상기 서냉 공간들 각각에 위치되며, 카세트가 안착되는 테이블들; 및 상기 서냉 공간들 일측에 수직하게 제공되고, 상기 테이블이 상기 서냉 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 테이블을 승강시키는 리트프를 포함할 수 있다.In addition, the slow cooling unit, the slow cooling spaces are provided on the same vertical line, the second moving member is located in each of the slow cooling spaces, the cassette is seated tables; and a lift provided perpendicular to one side of the slow cooling spaces, and elevating the table so that the table moves sequentially through the slow cooling spaces.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 카세트에 적재된 대상 유리들을 예열하는 예열 단계; 상기 예열 단계에서 예열 처리된 대상 유리들의 화학 강화 공정이 이루어지는 화학강화 단계; 상기 화학강화 단계에서 화학 강화 처리된 대상 유리들의 냉각 공정이 이루어지는 냉각 단계를 포함하되; 상기 예열 단계는 상기 예열 단계에서의 예열 처리 시간을 상기 화학강화 단계에서의 공정 처리 시간인 단위시간으로 나눈 예열 단계들로 구축하여, 상기 카세트가 상기 단위시간마다 상기 예열 단계에 대응되는 예열 공간들을 순차적으로 이동하면서 예열 처리되는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법이 제공될 수 있다. According to another aspect of the present invention, a preheating step of preheating the target glasses loaded in the cassette; a chemical strengthening step in which a chemical strengthening process of the target glasses preheated in the preheating step is performed; including a cooling step in which a cooling process of the target glasses subjected to chemical strengthening in the chemical strengthening step is performed; In the preheating step, the preheating step is constructed by dividing the preheating treatment time in the preheating step by the unit time, which is the process treatment time in the chemical strengthening step, so that the cassette stores preheating spaces corresponding to the preheating step for each unit time. A strengthening treatment method for producing ultra-thin glass that is preheated while moving sequentially may be provided.

또한, 상기 예열 단계는 상기 예열 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되는 예열부에서 수행되며, 상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 상기 카세트를 승강시키는 호이스트를 갖는 천정 주행 장치에 의해 이루어질 수 있다.In addition, the preheating step is performed in a preheating unit in which the preheating spaces are provided on the same horizontal surface in the form of independent chambers, and conveying the cassette between the preheating spaces is performed by an overhead traveling device having a hoist for raising and lowering the cassette. can

또한, 상기 예열 단계는 상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되는 예열부에서 수행되며, 상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 상기 카세트들이 안착된 컨베이어가 상기 예열 공간들을 상기 단위시간마다 순차적으로 이동하면서 이루어질 수 있다.In addition, the preheating step is performed in a preheating unit in which the preheating spaces are provided in a line on the same horizontal plane in a form partitioned by an air curtain, and the cassette transfer between the preheating spaces is performed by a conveyor on which the cassettes are seated. This may be accomplished while sequentially moving the preheating spaces for each unit time.

또한, 상기 예열 단계는 상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수직선상에 제공되는 예열부에서 수행되며, 상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 카세트를 승강시키는 리프트 장치에 의해 이루어질 수 있다.In addition, the preheating step is performed in a preheating unit provided on the same vertical line in which the preheating spaces are partitioned by an air curtain, and conveying the cassette between the preheating spaces may be performed by a lift device that elevates the cassette have.

또한, 상기 냉각 단계는 상기 냉각 단계에서의 냉각 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 냉각 단계들로 구축하여, 상기 카세트가 상기 단위시간마다 상기 냉각 단계에 대응되는 냉각 공간들을 순차적으로 이동하면서 냉각 처리될 수 있다.In addition, the cooling step is a cooling step by dividing the cooling processing time in the cooling step by the unit time, and the cassette is cooled by sequentially moving the cooling spaces corresponding to the cooling step for each unit time. can

본 발명의 일 실시 예에 의하면, 화학강화 단계의 공정시간을 단위 시간으로 설정하여 단위시간에 따라 예열, 서냉 단계를 복수의 단계로 진행하도록 함으로써, 유리 강화 공정의 생산성을 향상시킬 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the productivity of the glass strengthening process can be improved by setting the process time of the chemical strengthening step to a unit time so that the preheating and slow cooling steps are performed in a plurality of steps according to the unit time.

본 발명의 효과가 상술한 효과들로 한정되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-described effects, and the effects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the present specification and accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치를 개략적으로 보여주는 도면이다
도 2는 도 1에 도시된 강화 처리 장치의 블록도이다.
도 3은 도 1에 도시된 공정 챔버를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치의 변형예를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 강화 처리 장치의 블록도이다.
도 6은 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치의 또 다른 변형예를 개략적으로 보여주는 블록도이다. 1 is a view schematically showing a strengthening processing apparatus for manufacturing ultra-thin glass according to an embodiment of the present invention
FIG. 2 is a block diagram of the enhancement processing apparatus shown in FIG. 1 .
FIG. 3 is a view for explaining the process chamber shown in FIG. 1 .
4 is a view schematically showing a modified example of the strengthening processing apparatus for manufacturing ultra-thin glass.
FIG. 5 is a block diagram of the enhancement processing apparatus shown in FIG. 4 .
6 is a block diagram schematically showing another variant of a tempering processing apparatus for producing ultra-thin glass.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장 및 축소된 것이다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the following embodiments. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art. Accordingly, the shapes of elements in the drawings are exaggerated and reduced to emphasize a clearer description.

본 실시예의 장치는 스마트폰, 태블릿 PC, 휴대폰 등의 모바일 단말기, 특히 터치패널 구성을 갖는 전자제품에 사용되는 강화유리의 강화 처리 공정을 수행하는데 사용될 수 있다. The apparatus of this embodiment may be used to perform a tempering treatment process of tempered glass used in mobile terminals such as smart phones, tablet PCs, and mobile phones, in particular, electronic products having a touch panel configuration.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치를 개략적으로 보여주는 블록도들이다.1 and 2 are block diagrams schematically showing a strengthening processing apparatus for manufacturing an ultra-thin glass according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 강화 처리 장치(10)는 예열부(100), 화학강화부(200), 서냉부(300), 세정부(400) 그리고 제어부(800)를 포함할 수 있다. 예열부(100)와 서냉부(300)는 다수의 처리공간들로 구획(구분)될 수 있다. 처리 공간들은 에어 커튼(또는 물리적 커튼 또는 도어)에 의해 구획되거나 또는 독립된 챔버 형태로 구획될 수 있다. 1 to 2 , the reinforcement processing apparatus 10 may include a preheating unit 100 , a chemical strengthening unit 200 , an annealing unit 300 , a cleaning unit 400 , and a control unit 800 . . The preheating unit 100 and the slow cooling unit 300 may be partitioned (divided) into a plurality of processing spaces. The processing spaces may be demarcated by an air curtain (or physical curtain or door) or may be demarcated in the form of independent chambers.

강화 처리 장치(10)에서 대상 유리(셀)들은 카세트(20)에 적재되며, 카세트(20)는 예열부(100), 화학강화부(200), 서냉부(300) 그리고 세정부(400)를 거쳐 강화 처리 공정을 수행한다. 여기서, 대상 유리는 원장 유리(절단전 유리)를 절단한 셀에 해당될 수 있다. In the tempering processing apparatus 10, the target glass (cells) are loaded in the cassette 20, and the cassette 20 is a preheating unit 100, a chemical strengthening unit 200, an annealing unit 300, and a cleaning unit 400. through the strengthening treatment process. Here, the target glass may correspond to a cell in which the ledger glass (glass before cutting) is cut.

예열부(100)에서는 대상 유리의 화학적 강화를 위해서 대상 유리를 소정 온도로 예열하는 가열 공정이 이루어지며, 화학강화부(200)에서는 예열부(100)에서 예열 처리된 대상 유리들이 적재된 카세트(20)를 질산칼륨용액에 침지시켜 대상 유리의 나트륨 이온을 질산칼륨 용액의 칼륨이온과 치환하여 강화유리를 만드는 화학 강화 공정을 이루어진다. 그리고, 서냉부(300)에서는 화학적 강화가 완료된 대상 유리를 서냉을 통해 온도를 낮추는 공정이 이루어진다. In the preheating unit 100, a heating process of preheating the target glass to a predetermined temperature is performed for chemical strengthening of the target glass, and in the chemical strengthening unit 200, a cassette ( 20) is immersed in potassium nitrate solution to replace sodium ions in the target glass with potassium ions in potassium nitrate solution to make tempered glass. In addition, in the slow cooling unit 300, a process of lowering the temperature of the target glass that has been chemically strengthened through slow cooling is performed.

본 실시예에 따른 강화 처리 장치(10)는 대상 유리의 예열, 화학강화, 서냉, 세정 단계별 공정시간(작업 및 물류시간)을 고려하여 공정 환경을 구축함으로써 로스 타임(Loss time) 없는 물류 진행(Just In Time 방식)이 가능하도록 제공될 수 있다. The tempered processing apparatus 10 according to this embodiment builds a process environment in consideration of the process time (work and logistics time) for each stage of preheating, chemical strengthening, slow cooling, and cleaning of the target glass, thereby proceeding with logistics without loss time ( Just in time method) may be provided to be possible.

제어부(800)는 화학강화부(200)에서의 공정 처리 시간을 단위시간으로 설정하고, 예열부(서냉부)에서의 공정 처리 시간을 단위시간으로 나눈 복수의 예열 단계(서냉 단계)를 따라 순차 진행하도록 각각의 처리부를 제어할 수 있다. The control unit 800 sets the process treatment time in the chemical strengthening unit 200 as a unit time, and sequentially follows a plurality of preheating steps (slow cooling steps) obtained by dividing the process treatment time in the preheating unit (slow cooling unit) by the unit time. Each processing unit can be controlled to proceed.

본 발명에서, 화학강화 공정시간이 T이고, 예열 단계 공정시간이 4T이면, 예열부(100)에서는 단위 시간(T) 마다 예열 단계를 구축하여 4단계 예열 공정을 단계적으로 실시하게 되며, 이를 위해 4단계의 예열 공정이 이루어지도록 4개의 예열 공간(100-1,100-2,100-3,100-4))들이 제공될 수 있다. 예를 들어, 화학강화 공정시간이 30분이고, 예열 공정시간이 2시간으로 가정할 경우, 예열부(100) 각각의 예열 단계에서의 공정 시간은 단위 시간(T)에 해당되는 30분으로 설정될 수 있다. 그리고, 예열 공정의 설정온도가 대략 500℃인 경우, 첫 번째 예열 단계(제1예열 공간;100-1)에서는 0~100℃, 두 번째 예열 단계(제2예열 공간;100-2)에서는 100~230℃, 세 번째 예열 단계(제3예열 공간;100-3)에서는 230~360℃ 그리고 마지막 예열 단계(제4예열 공간;100-4)에서는 360~510℃으로 예열될 수 있다. 이와 같이, 카세트(20)는 예열부(100)에서 단위 시간(T)마다 다음 예열 단계(예열 공간)으로 이동하게 된다. In the present invention, if the chemical strengthening process time is T and the preheating step process time is 4T, the preheating unit 100 builds a preheating step for each unit time T and performs the 4 step preheating process step by step, for this purpose Four preheating spaces 100-1,100-2,100-3,100-4) may be provided so that the four-step preheating process is performed. For example, if it is assumed that the chemical strengthening process time is 30 minutes and the preheating process time is 2 hours, the process time in each preheating step of the preheating unit 100 is set to 30 minutes corresponding to the unit time T. can And, when the set temperature of the preheating process is approximately 500°C, 0 to 100°C in the first preheating step (first preheating space; 100-1) and 100 in the second preheating step (second preheating space; 100-2) It may be preheated to ~230℃, 230~360℃ in the third preheating stage (third preheating space; 100-3), and 360~510℃ in the last preheating stage (fourth preheating space; 100-4). As such, the cassette 20 moves to the next preheating step (preheating space) in the preheating unit 100 for each unit time T.

참고로, 마지막 예열 단계(제4예열 공간;100-4)는 화학강화부(200)로 이동시 열손실을 고려하여 설정 온도보다 높게 설정될 수 있다. For reference, the last preheating step (fourth preheating space; 100 - 4 ) may be set higher than the set temperature in consideration of heat loss when moving to the chemical strengthening unit 200 .

상기와 같이, 예열부(및 서냉부)에서의 카세트(20) 이동은 단위 시간(T)마다 다은 단계의 예열 단계(예열 공간, 서냉 공간)으로 이동될 수 있으며, 카세트(20)는 이동부재(도 3 내지 도 5에 도시됨)에 의해 이동될 수 있다. 일 예로, 이동부재는 컨베이어 벨트에 탑재하여 에어 커튼(N2가스)으로 구획되는 처리 공간(예열 공간 또는 서냉 공간)을 이동하거나, 별도 독립적인 퍼니스(furnace) 챔버 형태의 처리 공간을 천정 주행 장치(호이스트)를 이용하여 이동하거나 또는 반송 로봇을 이용하여 이동시킬 수 있다. As described above, the movement of the cassette 20 in the preheating unit (and the slow cooling unit) may be moved to the next preheating step (preheating space, slow cooling space) for each unit time T, and the cassette 20 is a moving member (shown in FIGS. 3 to 5) can be moved by For example, the moving member is mounted on a conveyor belt to move a processing space (preheating space or slow cooling space) partitioned by an air curtain (N2 gas), or a separate independent furnace chamber type processing space with a ceiling traveling device ( hoist) or using a transport robot.

도 3은 예열부에서의 예열 공정을 설명하기 위한 도면이다. 3 is a view for explaining a preheating process in the preheating unit.

도 3을 참조하면, [공정 시간 1T] 첫 번째 카세트(20-1)는 제1예열공간(100-1)에서 단위시간(T) 동안 1차 예열 단계를 거친다. [공정 시간 2T] 첫 번째 카세트(20-1)는 제2예열공간(100-2)으로 시프트(shift)되고 동시에 제1예열공간(100-1)에는 두 번째 카세트(20-2)가 반입되며, 카세트(20-1,20-2)들은 각각의 예열 공간에서 단위시간(T) 동안 예열 처리된다. [공정 시간 3T] 첫 번째 카세트(20-1)는 제2예열공간(100-2)에서 제3예열공간(100-3)으로 시프트되고, 두 번째 카세트(20-2)는 제1예열공간(100-1)에서 제2예열공간(100-2)으로 시프트되며, 제1예열공간(100-1)에는 새로운 세번째 카세트(20-3)가 반입된다. 그리고 3개의 카세트들은 각각의 예열 공간에서 단위시간(T) 동안 예열 처리된다. [공정 시간 4T] 첫 번째 카세트(20-1)는 제3예열공간(100-3)에서 제4예열공간(100-4)으로 시프트되고, 두 번째 카세트(20-2)는 제2예열공간(100-2)에서 제3예열공간(100-3)으로 시프트되며, 세 번째 카세트(20-3)는 제1예열공간(100-1)에서 제2예열공간(100-2)으로 시프트되고, 제1예열공간(100-1)에는 새로운 네 번째 카세트(20-2)가 반입된다. 그리고 4개의 카세트들은 각각의 예열 공간에서 단위시간(T) 동안 예열 처리된다. Referring to FIG. 3 , [Process Time 1T] The first cassette 20-1 undergoes a first preheating step for a unit time T in the first preheating space 100-1. [Process time 2T] The first cassette 20-1 is shifted to the second preheating space 100-2, and at the same time, the second cassette 20-2 is loaded into the first preheating space 100-1. and the cassettes 20-1 and 20-2 are preheated for a unit time T in each preheating space. [Process time 3T] The first cassette 20-1 is shifted from the second preheating space 100-2 to the third preheating space 100-3, and the second cassette 20-2 is shifted from the first preheating space 100-2. It is shifted from 100-1 to the second preheating space 100-2, and a new third cassette 20-3 is loaded into the first preheating space 100-1. And the three cassettes are preheated for a unit time (T) in each preheating space. [Process Time 4T] The first cassette 20-1 is shifted from the third preheating space 100-3 to the fourth preheating space 100-4, and the second cassette 20-2 is moved to the second preheating space (100-2) is shifted to the third preheating space 100-3, and the third cassette 20-3 is shifted from the first preheating space 100-1 to the second preheating space 100-2, and , a new fourth cassette 20-2 is loaded into the first preheating space 100-1. And the four cassettes are preheated for a unit time (T) in each preheating space.

그 다음에는 앞서 언급한 바와 같이 각각의 예열 공간에 위치한 카세트들은 단위시간(T) 마다 다음 단계의 예열 공간으로 각각 시프트되며, 4번째 예열 공간에서 예열 처리가 완료된 카세트는 화학 강화부(200)로 반송된다. Then, as mentioned above, the cassettes located in each preheating space are shifted to the next preheating space for each unit time (T), and the cassettes that have been preheated in the fourth preheating space are transferred to the chemical strengthening unit 200 . is returned

본 발명에 따르면, 카세트(20)가 화학강화부(200)에서 강화 처리하는 단위시간(공정 시간 + 물류이동시간)이 30분이라고 가정하면, 예열로(100)에서는 30분 주기마다 카세트(20)가 하나씩 예열 처리되어 화학강화부(200)로 반입될 수 있다. 따라서, 화학강화부(200)에서는 휴유 시간 없이 대상 유리들이 적재된 카세트(20)의 강화 처리 공정을 연속적으로 그리고 물류 간섭 없이 수행할 수 있어, 생산성을 향상시킬 수 있다. According to the present invention, assuming that the unit time (process time + logistics movement time) for which the cassette 20 is strengthened in the chemical strengthening unit 200 is 30 minutes, in the preheating furnace 100, the cassette 20 every 30 minutes ) may be preheated one by one and brought into the chemical strengthening unit 200 . Accordingly, in the chemical strengthening unit 200, the strengthening treatment process of the cassette 20 on which the target glasses are loaded can be performed continuously and without logistical interference without idle time, thereby improving productivity.

도 4는 제1 실시예에 따른 예열부를 설명하기 위한 도면이다. 4 is a view for explaining a preheating unit according to the first embodiment.

도 4에 도시된 예열부(100A)는 4개의 예열 공간(100-1~100-4)들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공될 수 있다. 이동 부재(500)는 천정 주행 궤도(510)와 천정 주행차(520)들을 포함할 수 있다. 천정 주행 궤도(510)는 예열 공간들 사이에서 카세트(20)를 반송하기 위해서 예열부(100)의 상부를 통과하도록 제공될 수 있다. 천전 주행차(520)들은 단위시간 마다 천정 주행 궤도(510)를 따라 일방향으로 주행하고, 카세트(20)를 승강시키는 호이스트(530)를 포함할 수 있다. 상기 천정 주행차(520)들은 단위시간 마다 카세트(20)들을 다음 단계의 예열 공간으로 각각 반송한다. 4번째 예열 공간(100-4)에서 예열 처리가 완료된 카세트는 천정 주행차(520)에 의해 화학 강화부(200)로 반송될 수 있다. 화학 강화부(200)로 카세트(20) 반송을 마친 천정 주행차(520)는 천정 주행 궤도(510)를 따라 주행하여 새로운 카세트(예열 처리를 위한 카세트)를 그립하여 첫 번째 예열 공간(100-1)으로 반송하게 된다. In the preheating unit 100A illustrated in FIG. 4 , four preheating spaces 100 - 1 to 100 - 4 may be provided in the form of independent chambers on the same horizontal surface. The moving member 500 may include an overhead traveling track 510 and overhead traveling vehicles 520 . The overhead running track 510 may be provided to pass through the upper portion of the preheating unit 100 in order to convey the cassette 20 between the preheating spaces. Cheonjeon driving vehicles 520 may include a hoist 530 that travels in one direction along the ceiling traveling track 510 every unit time, and raises and lowers the cassette 20 . The overhead traveling vehicles 520 respectively transport the cassettes 20 to the preheating space of the next stage every unit time. The cassette on which the preheating process has been completed in the fourth preheating space 100 - 4 may be conveyed to the chemical strengthening unit 200 by the overhead traveling vehicle 520 . After transporting the cassette 20 to the chemical strengthening unit 200, the overhead running vehicle 520 travels along the overhead running track 510 and grips a new cassette (cassette for preheating treatment) in the first preheating space 100- 1) will be returned.

도면에서 도시하지 않았지만, 서냉부(300)는 도 4에 도시된 바와 같은 예열부(100)와 동일한 구성으로 제공될 수 있다. 즉, 서냉부(300)는 4개의 서냉 공간들(300-1~300-4;도 2 참조)이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공될 수 있으며, 도 4에 도시된 바와 같은 동일한 천정 주행 궤도(510)와 천정 주행차(550)들을 갖는 이동부재(500a)를 포함할 수 있다. Although not shown in the drawings, the slow cooling unit 300 may be provided in the same configuration as the preheating unit 100 as shown in FIG. 4 . That is, the slow cooling unit 300 may be provided on the same horizontal plane in the form of an independent chamber in which four slow cooling spaces (300-1 to 300-4; see FIG. 2), and the same ceiling travel as shown in FIG. It may include a moving member 500a having a track 510 and overhead traveling vehicles 550 .

도 5는 제2 실시예에 따른 예열부를 설명하기 위한 도면이다. 5 is a view for explaining a preheating unit according to the second embodiment.

도 5에 도시된 예열부(100b)는 예열 공간(100-1 ~100-4)들이 에어커튼(150)에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공될 수 있다. 이동 부재(500b)는 예열부(100b)를 통과하도록 제공되는 컨베이어(540)를 포함할 수 있다. 컨베이어(540)는 상면에 카세트(20)들이 안착될 수 있다. 컨베이어(540)는 안착된 카세트(20)들이 단위시간마다 예열 공간(100-1 ~100-4)들을 경유하도록 예열부(100b) 하부를 통과하도록 제공될 수 있다. 컨베이어(540)는 단위시간 마다 카세트(20)들을 다음 단계의 예열 공간으로 동시에 반송한다. In the preheating unit 100b illustrated in FIG. 5 , the preheating spaces 100 - 1 to 100 - 4 are partitioned by the air curtain 150 , and may be provided in a line on the same horizontal plane. The moving member 500b may include a conveyor 540 provided to pass through the preheating unit 100b. The conveyor 540 may have cassettes 20 seated on its upper surface. The conveyor 540 may be provided to pass through the lower portion of the preheating unit 100b such that the seated cassettes 20 pass through the preheating spaces 100-1 to 100-4 per unit time. The conveyor 540 simultaneously conveys the cassettes 20 to the preheating space of the next stage every unit time.

도면에서 도시하지 않았지만, 서냉부(300)는 도 5에 도시된 바와 같은 예열부(100b)와 동일한 구성으로 제공될 수 있다. 즉, 서냉부(300)는 서냉 공간(300-1 ~300-4);도 2 참조)들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공될 수 있다. 이동 부재(500b)는 서냉부(300)를 통과하도록 제공되는 컨베이어(540)를 포함할 수 있다.Although not shown in the drawing, the slow cooling unit 300 may be provided in the same configuration as the preheating unit 100b as shown in FIG. 5 . That is, the slow cooling unit 300 may be provided in a line on the same horizontal plane in a form in which the slow cooling spaces 300-1 to 300-4; see FIG. 2) are partitioned by an air curtain. The moving member 500b may include a conveyor 540 provided to pass through the slow cooling unit 300 .

도 6은 제3 실시예에 따른 예열부를 설명하기 위한 도면이다. 6 is a view for explaining a preheating unit according to the third embodiment.

도 6을 참조하면, 예열부(100c)는 예열 공간(100-1 ~100-4)들이 에어커튼(150)에 의해 구획된 형태로 동일 수직선상에 제공되는 타워 형태로 제공될 수 있다. 카세트(20)는 가장 아래칸에 해당되는 제1예열공간(100-1)으로 반입되며, 가장 위칸에 해당되는 제4예열공간(100-4)을 통해 반출된다. 제1예열공간(100-1)부터 제4예열공간(100-4)까지의 카세트 반송은 이동 부재(500c)에 의해 제공된다. 이동 부재(500c)는 예열 공간(100-1 ~100-4)들 각각에 위치되며, 카세트(20)가 안착되는 테이블(550)들; 및 테이블(550)을 승강시키는 리프트(560)를 포함할 수 있다. 리프트(560)는 예열부(100c)의 개방된 일측면에 수직하게 설치될 수 있다. 이동 부재(500c)는 카세트(20)들이 단위시간마다 수직하게 적층 배치된 예열 공간(100-1 ~ 100-4)들을 경유하도록 테이블(550)을 승강시킬 수 있다. 제4예열 공간(100-4)까지 카세트를 반송한 테이블(550)은 반대로 하강해서 제1예열 공간(100-1)에 위치될 수 있다. 즉, 테이블(550)은 리프트(560)를 따라 제1예열 공간(100-1)부터 제4예열공간(100-4)까지 순차 이동 후 다시 제1예열 공간(100-1)으로 이동되는 순환 이동 구조를 갖는다. Referring to FIG. 6 , the preheating unit 100c may be provided in the form of a tower in which the preheating spaces 100 - 1 to 100 - 4 are partitioned by the air curtain 150 and provided on the same vertical line. The cassette 20 is brought into the first preheating space 100-1 corresponding to the lowermost compartment, and is carried out through the fourth preheating space 100-4 corresponding to the uppermost compartment. Cassette conveyance from the first preheating space 100-1 to the fourth preheating space 100-4 is provided by the moving member 500c. The moving member 500c is positioned in each of the preheating spaces 100-1 to 100-4, and includes tables 550 on which the cassette 20 is seated; and a lift 560 for elevating the table 550 . The lift 560 may be installed perpendicularly to one open side of the preheating unit 100c. The moving member 500c may elevate the table 550 so that the cassettes 20 pass through the preheating spaces 100 - 1 to 100 - 4 in which the cassettes 20 are vertically stacked every unit time. The table 550 that transports the cassette to the fourth preheating space 100-4 may be lowered in reverse to be positioned in the first preheating space 100-1. That is, the table 550 sequentially moves from the first preheating space 100-1 to the fourth preheating space 100-4 along the lift 560 and then moves back to the first preheating space 100-1. have a mobile structure.

도 5에서, 서냉부(300c)는 예열부(100c)와 마찬가지로 서냉 공간(300-1 ~ 300-4)들이 에어커튼(150)에 의해 구획된 형태로 동일 수직선상에 제공되는 타워 형태로 제공될 수 있다. 카세트(20)는 화학강화부(200)에서 강화처리된 후 가장 위칸에 해당되는 제1서냉공간(300-1)으로 반입되며, 가장 아래칸에 해당되는 제4서냉공간(300-4)을 통해 반출되어 세정부(400)로 반입된다. 제1서냉공간(300-1)부터 제4서냉공간(300-4)까지의 카세트 반송은 이동부재(500c)에 의해 제공되며, 이동부재(500c)는 예열부(100c)에 설치된 이동 부재(500c)와 동일한 구성을 갖으며, 다만 테이블(550)이 위에서 아래로 이동된다는 점에서만 일부 차이가 있을 뿐이며, 이에 대한 설명은 생략한다. 5, the slow cooling unit 300c is provided in the form of a tower in which the slow cooling spaces 300-1 to 300-4 are partitioned by the air curtain 150 and provided on the same vertical line as the preheating unit 100c. can be After the cassette 20 is strengthened in the chemical strengthening unit 200, it is carried into the first slow cooling space 300-1 corresponding to the uppermost compartment, and the fourth slow cooling space 300-4 corresponding to the lowermost compartment. It is carried out through the washing unit 400 and carried in. Cassette transport from the first slow cooling space 300-1 to the fourth slow cooling space 300-4 is provided by a moving member 500c, and the moving member 500c is a moving member installed in the preheating unit 100c ( 500c) and has the same configuration, except that the table 550 is moved from top to bottom with only a partial difference, and a description thereof will be omitted.

이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The above detailed description is illustrative of the present invention. In addition, the above description shows and describes preferred embodiments of the present invention, and the present invention can be used in various other combinations, modifications, and environments. That is, changes or modifications are possible within the scope of the concept of the invention disclosed herein, the scope equivalent to the written disclosure, and/or within the scope of skill or knowledge in the art. The written embodiment describes the best state for implementing the technical idea of the present invention, and various changes required in specific application fields and uses of the present invention are possible. Accordingly, the detailed description of the present invention is not intended to limit the present invention to the disclosed embodiments. Also, the appended claims should be construed to include other embodiments.

100 : 예열부 200 : 화학강화부
300 : 서냉부 400 : 세정부 100: preheating unit 200: chemical strengthening unit
300: slow cooling unit 400: washing unit

Claims (14)

카세트에 적재된 대상 유리들의 예열 공정이 이루어지는 예열부;
상기 예열부에서 예열 처리된 대상 유리들의 화학 강화 공정이 이루어지는 화학강화부;
상기 화학강화부에서 화학 강화 처리된 대상 유리들의 냉각 공정이 이루어지는 서냉부; 및
상기 화학강화부에서의 공정 처리 시간을 단위시간으로 설정하고, 상기 예열부에서의 공정 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 복수의 예열 단계를 따라 순차 진행하도록 설정 제어하는 제어부를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.a preheating unit for preheating the target glasses loaded in the cassette;
a chemical strengthening unit in which a chemical strengthening process of the target glasses preheated in the preheating unit is performed;
a slow cooling unit for cooling the target glass subjected to chemical strengthening in the chemical strengthening unit; and
Ultra-thin glass manufacturing comprising a control unit that sets the process treatment time in the chemical strengthening unit as a unit time, and sets and controls the process treatment time in the preheating unit to proceed sequentially according to a plurality of preheating steps divided by the unit time for enhanced processing unit. 제 1 항에 있어서,
상기 예열부는
상기 복수의 예열 단계에 대응되는 예열 공간들; 및
상기 예열 공간들 간의 카세트 이동을 위한 제1이동 부재를 포함하며,
상기 제어부는
상기 단위시간마다 카세트들이 상기 예열 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 제1이동 부재를 제어하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.The method of claim 1,
The preheating unit
preheating spaces corresponding to the plurality of preheating steps; and
and a first moving member for moving the cassette between the preheating spaces,
the control unit
A tempering processing apparatus for manufacturing ultra-thin glass for controlling the first moving member so that the cassettes sequentially move through the preheating spaces every unit time. 제 2 항에 있어서,
상기 예열부는
상기 예열 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되며,
상기 제1이동 부재는
상기 예열 공간들 사이에서 카세트를 반송하기 위해서 상기 예열부의 상부를 통과하는 천정 주행 궤도; 및
상기 단위시간 마다 상기 천정 주행 궤도를 따라 일방향으로 주행하고, 카세트를 승강시키는 호이스트를 구비하는 천정 주행차들을 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.3. The method of claim 2,
The preheating unit
The preheating spaces are provided on the same horizontal plane in the form of independent chambers,
The first moving member is
a ceiling running track passing through the upper portion of the preheating unit to convey the cassette between the preheating spaces; and
Tempered processing apparatus for manufacturing ultra-thin glass including overhead traveling vehicles each running along the ceiling traveling track in one direction for each unit time and having a hoist for elevating and lowering the cassette. 제 2 항에 있어서,
상기 예열부는
상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되며,
상기 제1이동 부재는
카세트들이 안착되고, 안착된 카세트들이 상기 단위시간마다 상기 예열 공간들을 경유하도록 상기 예열부 하부를 통과하는 컨베이어를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.3. The method of claim 2,
The preheating unit
The preheating spaces are provided in a line on the same horizontal plane in a form partitioned by an air curtain,
The first moving member is
Cassettes are seated, and a reinforced processing apparatus for manufacturing ultra-thin glass comprising a conveyor passing through the lower portion of the preheating unit so that the seated cassettes pass through the preheating spaces every unit time. 제 2 항에 있어서,
상기 예열부는
상기 예열 공간들이 동일 수직선상에 제공되며,
상기 제1이동 부재는
상기 예열 공간들 각각에 위치되며, 카세트가 안착되는 테이블들; 및
상기 예열 공간들 일측에 수직하게 제공되고, 상기 테이블이 상기 예열 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 테이블을 승강시키는 리트프를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.3. The method of claim 2,
The preheating unit
the preheating spaces are provided on the same vertical line,
The first moving member is
Tables positioned in each of the preheating spaces, on which cassettes are seated; and
and a lift provided perpendicular to one side of the preheating spaces and elevating the table so that the table sequentially moves through the preheating spaces. 제 1 항에 있어서,
상기 제어부는
상기 서냉부에서의 공정 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 복수의 서냉 단계를 따라 순차 진행하도록 설정 제어하되;
상기 서냉부는
상기 복수의 서냉 단계에 대응되는 서냉 공간들; 및
상기 서냉 공간들 간의 카세트 이동을 위한 제2이동 부재를 포함하며,
상기 제어부는
상기 단위시간마다 카세트들이 상기 서냉 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 제2이동 부재를 제어하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.The method of claim 1,
the control unit
Setting control to proceed sequentially according to a plurality of slow cooling steps divided by the processing time in the slow cooling unit by the unit time;
The slow cooling
Slow cooling spaces corresponding to the plurality of slow cooling steps; and
and a second moving member for moving the cassette between the slow cooling spaces,
the control unit
Tempered processing apparatus for manufacturing ultra-thin glass for controlling the second moving member so that the cassettes sequentially move through the slow cooling spaces every unit time. 제 6 항에 있어서,
상기 서냉부는
상기 서냉 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되며,
상기 제2이동 부재는
상기 서냉 공간들 사이에서 카세트를 반송하기 위해서 상기 서냉부의 상부를 통과하는 천정 주행 궤도; 및
상기 단위시간 마다 상기 천정 주행 궤도를 따라 일방향으로 주행하고, 카세트를 승강시키는 호이스트를 구비하는 천정 주행차들을 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.7. The method of claim 6,
The slow cooling
The slow cooling spaces are provided on the same horizontal plane in the form of independent chambers,
The second moving member is
a ceiling running track passing through the upper part of the slow cooling unit to convey the cassette between the slow cooling spaces; and
Tempered processing apparatus for manufacturing ultra-thin glass including overhead traveling vehicles each running along the ceiling traveling track in one direction for each unit time and having a hoist for elevating and lowering the cassette. 제 6 항에 있어서,
상기 서냉부는
상기 서냉 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되며,
상기 제2이동 부재는
카세트들이 안착되고, 안착된 카세트들이 상기 단위시간마다 상기 서냉 공간들을 경유하도록 상기 서냉부 하부를 통과하는 컨베이어를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.7. The method of claim 6,
The slow cooling
The slow cooling spaces are provided in a line on the same horizontal plane in a form partitioned by an air curtain,
The second moving member is
Cassettes are seated, and a reinforced processing apparatus for manufacturing ultra-thin glass comprising a conveyor that passes through the lower portion of the slow cooling unit so that the seated cassettes pass through the slow cooling spaces every unit time. 제 6 항에 있어서,
상기 서냉부는
상기 서냉 공간들이 동일 수직선상에 제공되며,
상기 제2이동 부재는
상기 서냉 공간들 각각에 위치되며, 카세트가 안착되는 테이블들; 및
상기 서냉 공간들 일측에 수직하게 제공되고, 상기 테이블이 상기 서냉 공간들을 순차적으로 이동하도록 상기 테이블을 승강시키는 리트프를 포함하는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 장치.7. The method of claim 6,
The slow cooling
The slow cooling spaces are provided on the same vertical line,
The second moving member is
Tables positioned in each of the slow cooling spaces, on which cassettes are seated; and
Tempered processing apparatus for manufacturing ultra-thin glass comprising a lift provided perpendicular to one side of the slow cooling spaces, and elevating the table so that the table moves sequentially through the slow cooling spaces. 카세트에 적재된 대상 유리들을 예열하는 예열 단계;
상기 예열 단계에서 예열 처리된 대상 유리들의 화학 강화 공정이 이루어지는 화학강화 단계;
상기 화학강화 단계에서 화학 강화 처리된 대상 유리들의 냉각 공정이 이루어지는 냉각 단계를 포함하되;
상기 예열 단계는
상기 예열 단계에서의 예열 처리 시간을 상기 화학강화 단계에서의 공정 처리 시간인 단위시간으로 나눈 예열 단계들로 구축하여, 상기 카세트가 상기 단위시간마다 상기 예열 단계에 대응되는 예열 공간들을 순차적으로 이동하면서 예열 처리되는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법. A preheating step of preheating the target glasses loaded in the cassette;
a chemical strengthening step in which a chemical strengthening process of the target glasses preheated in the preheating step is performed;
including a cooling step in which a cooling process of the target glasses subjected to chemical strengthening in the chemical strengthening step is performed;
The preheating step is
By constructing preheating steps in which the preheating treatment time in the preheating step is divided by the unit time, which is the process treatment time in the chemical strengthening step, the cassette sequentially moves through the preheating spaces corresponding to the preheating step for each unit time. A tempering method for the manufacture of ultra-thin glass that is preheated. 제 10 항에 있어서,
상기 예열 단계는
상기 예열 공간들이 독립된 챔버 형태로 동일 수평면 상에 제공되는 예열부에서 수행되며,
상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 상기 카세트를 승강시키는 호이스트를 갖는 천정 주행 장치에 의해 이루어지는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법. 11. The method of claim 10,
The preheating step is
The preheating spaces are performed in the preheating unit provided on the same horizontal surface in the form of independent chambers,
A method for strengthening processing for manufacturing ultra-thin glass, wherein the cassette conveying between the preheating spaces is performed by a ceiling traveling device having a hoist for raising and lowering the cassette. 제 10 항에 있어서,
상기 예열 단계는
상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수평면 상에 일렬로 제공되는 예열부에서 수행되며,
상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 상기 카세트들이 안착된 컨베이어가 상기 예열 공간들을 상기 단위시간마다 순차적으로 이동하면서 이루어지는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법. 11. The method of claim 10,
The preheating step is
It is performed in a preheating unit in which the preheating spaces are provided in a line on the same horizontal plane in a form partitioned by an air curtain,
The conveying of the cassette between the preheating spaces is a strengthening processing method for manufacturing ultra-thin glass in which the conveyor on which the cassettes are seated moves sequentially through the preheating spaces for each unit time. 제 10 항에 있어서,
상기 예열 단계는
상기 예열 공간들이 에어커튼에 의해 구획된 형태로 동일 수직선상에 제공되는 예열부에서 수행되며,
상기 예열 공간들 사이에서 상기 카세트 반송은 카세트를 승강시키는 리프트 장치에 의해 이루어지는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법. 11. The method of claim 10,
The preheating step is
It is performed in the preheating unit provided on the same vertical line in a form in which the preheating spaces are partitioned by an air curtain,
A method for strengthening processing for manufacturing ultra-thin glass, wherein the cassette conveying between the preheating spaces is performed by a lift device that elevates the cassette. 제 10 항에 있어서,
상기 냉각 단계는
상기 냉각 단계에서의 냉각 처리 시간을 상기 단위시간으로 나눈 냉각 단계들로 구축하여, 상기 카세트가 상기 단위시간마다 상기 냉각 단계에 대응되는 냉각 공간들을 순차적으로 이동하면서 냉각 처리되는 초박형 유리 제조를 위한 강화 처리 방법.

11. The method of claim 10,
The cooling step
Reinforcement for manufacturing ultra-thin glass in which the cassette is cooled while sequentially moving the cooling spaces corresponding to the cooling step for each unit time by dividing the cooling treatment time in the cooling step by the unit time processing method.
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